Виды и принцип работы высаживающих и высевающих аппаратов сеялок
По технологии работы дозирующие аппараты посевных и посадочных машин делятся на две группы, отбирающие семенной и посадочный материал:
- непрерывным потоком
- поштучно.
Первые применяют главным образом в зерновых сеялках, вторые — в сеялках, картофелесажалках и рассадопосадочных машинах.
Дозирующие аппараты посевных и посадочных машин, по принципу действия классифицируются как механические и пневматические. Первые наиболее распространены.
Пневматическими аппаратами оснащаются сеялки для пунктирного посева калиброванных и не калиброванных семян пропашных культур.
Катушечный желобчатый высевающий аппарат
Универсальный механический дозатор, высеваюший семена непрерывным потоком.
Механизм состоит из:
- Коробки и располагающихся внутри ее желобчатой катушки
- Холостой муфты
- Приводного канала.
Ребра катушки проходят в прорезях розетки, а муфта надета на хвостовик катушки и выступами входит в вырезы на правой боковине коробки. Корончатая шайба помогает добиться плотного торцового прилегания катушки к муфте.
а – катушечный желобчатый; б – с вертикально расположенным диском; в – с горизонтально расположенным диском; г – пневматический; д – ложечно-дисковый; е – дисковый; 1 – корончатая шайба; 2 – холостая муфта; 3 – розетка; 4 – желобчатая катушка; 5 – штифт; 6 – клапан; 7 – вал; 8 – вал механизма опорожнения; 9 – коробка; 10 и 18 – отверстия; 11 – ячейка; 12- канавка; 13 – выталкиватель; 14 – диск; 15 и 16 – отражатели; 17 – банка; 19- ворошитель; 20 – корпус; 21 и 24 – заборная и разряженная камеры; 22 – штырь; 23 – воздуховод; 25 – полость атмосферного давления; 26 – крышка; 27 – зажим; 28 и 34 – пружины; 29 – ложечка; 30 – отводящий рычажок; 31 – направляющая планка; 32 – кронштейн; 33 – ролик; 35 – фланец; 36 и 37 – подвижная и неподвижная пластины; 38 – стержень; 39 – резиновые накладки; 40 – двуплечий рычаг.
Воздействуя на вал, катушка вместе с муфтой перемешается влево или вправо. В том случае, когда катушка выходит из коробки, то муфта входит в нее, и наоборот.
Катушка вместе с валом вращается внутри семенной коробки. Обычно вал приводит в действие сразу двенадцать катушек.
В нижней части коробка закрывается подпружиненным клапаном, жесткой посадкой на вал. Задний край клапана скошен для создания непрерывного потока семян. Для их выхода между клапаном и катушкой устанавливают необходимый зазор.
Семена самотеком из ящика поступают в коробку. Там их захватывает катушка, семена проходят под ней и выталкиваются наружу. Опорожняют коробку, опуская клапан, для чего поворачивают вал рычагом группового опорожнения.
Дисковые
Производят с вертикально и горизонтально расположенными дисками.
Высевающий аппарат с вертикально расположенным диском монтируют под семенным бункером. Семена самотеком заполняют ячейки перемещаются к пластмассовому ролику-отражателю.
Чтобы семена не дробились, устанавливается пластинчатый регулируемый отражатель. Семена выбрасываются из ячеек клиновидными выталкивателями, входящими в узкие канавки.
Глубину и диаметр ячеек подбирают так, чтобы в каждую из них попадало по одному семени.
Высевающий аппарат с горизонтально расположенным диском помещается в нижней части семенной банки. Поверх диска, имеющего по периферии ячейки, устанавливаются подпружиненные отражатели и выталкиватель.
При вращении диска семена вовлекаются в движение. Под действием силы тяжести и давления вышележащих слоев они западают по одному в ячейки и перемещаются по кругу.
Отражателями удаляются семена, не уложившиеся в ячейки диска. Когда ячейки проходят над отверстием дна, семена выталкивателем выбрасываются из ячеек.
Сеялки снабжены набором диском для высева семян различных культур и фракций.
Пневматический
снабжен высевающим диском с равномерно расположенными по периферии отверстиями. Камера разряжения крышки с помощью воздуховода соединена со всасывающим патрубком вентилятора.
Семена самотеком из бункера поступают в заборную камеру к вращающемуся диску.
Под действием вакуума семена присасываются к отверстиям диска в зоне разряжения и переносятся в полость атмосферного давления.
Там, в результате нарушения вакуума, семенная масса отрывается от диска и через отверстие направляется в корпус сошника.
За счет эластичного ворошителя исключается образование пустот в заборной камере и обеспечивается постоянный контакт семян с высевающим диском. Отражатель, штырями, удаляет лишние присосавшиеся семена.
Ложечно-дисковый и ложечно-цепочный
Механические дозаторы, отбирающие поштучно клубни из потока посадочного материала.
Ложечно-дисковый аппарат выполняется в виде диска с закрепленными на нем ложечками и кронштейнами. В последних устанавливаются зажимы с отводящими рычажками.
Пружины прижимают пальцы зажимов к ложечкам. На раме сажалки закреплена направляющая планка.
Семена картофеля поступают к диску. При его вращении отводящий рычажок набегает на направляющую планку, преодолевает сопротивление пружины и отводит палец от ложечки. Последняя, входит в слой картофеля и захватывает один клубень.
Когда ложечка выходит из слоя, отводящий рычажок освобождается от направляющей планки и палец прижимает к ней клубень.
В зоне выбрасывания снова рычажок набегает на направляющую планку и клубень падает в сошник.
Ложечно-цепочный аппарат для посадки яровизированных клубней, выполнен в виде бесконечной втулочно-роликовой цепи, к звеньям которой с двух сторон в шахматном порядке прикреплены ложечки.
Ветвь цепи проходит через слой картофеля в питательном ковше. Клубни захватываются ложечками, лишние сбрасываются пластинчатыми пружинами обратно. Когда цепь огибает ведомую звездочку, клубни выпадают из ложечек и направляются в сошник.
Дисковый
Дозатор механического типа, подающий поштучно рассаду в почву. Механизм выполнен в виде диска с горизонтальной осью вращения, к которому приклеплены захваты или рассадодержатели.
Захват —планка коробчатого сечения с подвижной и неподвижной пластинами. Первая укреплена на стержне и пружиной отводится от второй пластины.
Вращаясь вместе с диском ролик стержня периодически набегает на планку и перекатывается по ней. За счет этого подвижная пластина подводит к неподвижной, и вложенная между ними рассада фиксируется.
Губчатая резина на подвижной пластине исключает повреждение рассады.
Рассадодержатель представляет собой двуплечий рычаг, на одном конце которого закреплены две резиновые накладки, предохраняющие рассаду от повреждения, а на другом ролик.
Рычаг установлен на кронштейне и с помощью пружины прижимается к высаживающему диску.
При вращении диска, захваты – рассадодержатели, перемещаются к сажальщику.
В зазор между пластинами захвата, рассадодержателем и диском, рассаду вкладывают корнем наружу.
Дальнейший поворот диска приводит у аппаратов с захватами к набеганию ролика на направляющую планку, а с рассадодержателями — к сбеганию. Рассада защемляется между пластинками – рассадодержателем и диском.
Когда она перемещается вниз и занимает вертикальное положение, располагаясь корешками в бороздке, происходит обратное явление: у аппаратов с захватами ролик сбегает с направляющей планки, а с рассадодержателями — набегает на нее.
Подвижная пластина от ходит от подвижной (рабочий конец рассадодержателя от диска), рассада освобождается и присыпается почвой.
Сделать высевной аппарат для ручной сеялки.
Естественно, сама втулка-дозатор функцию посева выполнить не может, тем более, что располагаться она должна в некой камере, защищённой от всей массы загруженных в бункер семян и вращаться равномерно по соответствию выставленным нормам высева отобранной семенной культуры.
Всё должно быть синхронизировано и слаженно функционировать. Напомню также, что нами не приобреталась ни одна деталь. Всё нашлось в груде старого металлолома, причём и сеялка и агрегат не имеют покупных деталей, кроме гофрированной трубы.
Что бы втулка высевного аппарата вращалась и равномерно дозировала семена, её необходимо посадить на вращающийся вал. Роль основного вала выполняет стяжной болт, располагающийся точно посередине семенной втулки. Сам же приводной вал, который вращает семенную втулку, располагается в своей опорной втулке, о которой далее будет подробно описано.
В отрезок 1/2 дюймовой трубы длиной 50мм, впрессована катанная втулка из медной жести толщиной 3мм. Внутренняя поверхность развальцована под диаметр 10мм, что соответствует диаметру болта, который после дополнительной обработки будет являться приводным валом высевного аппарата. Почему медная катанная втулка? — легко менять при износе.
Сам болт имеет длину около 7см. На торце его стержня высверлили продольное слепое отверстие диаметром 5,5мм и глубиной, равной длине выступающей части стяжного болта высевной втулки. В отверстии нарезали внутреннюю резьбу 6мм под соответствующую наружную резьбу стяжного болта втулки.
При сборке высевного аппарата в рабочее состояние, высевная втулка-дозатор будет закрепляться на вращающемся валу вворачиванием до упора выступающей части стяжного болта в резьбовое слепое отверстие приводного вала. Шестигранную головку болта — будущего вала, срезали полностью и, таким образом, получился вал, напоминающий шпильку со сплошной резьбой.
Готовую опорную втулку вала привода приварили к отверстию квадратной пластины таким образом, что бы с одной стороны оставался зазор, достаточный для потая гайки стяжного болта.
Ведомый механизм высевного аппарата сеялки собран из фрагментов задней каретки велосипедного колеса и блока ведомых звёздочек многоскоростного велосипеда.
С каретки срезана часть, в которой размещался один осный подшипник. С блока звёздочек срезаны парой две ведомые звёздочки. Фрагмент с каретки легко вставляется во внутрь звёздочек и приваривается электросваркой. С тыльной стороны получившейся сборки, а именно: со стороны звёздочек, приваривается гайка с резьбой М10 под ведомый вал высевной втулки-дозатора.
Получается такая система: семенная втулка-дозатор + приводной вал + блок звёздочек. Вся система располагается на опорной втулке, приваренной к квадратной пластине.
Блок звёздочек удобен тем, что можно устанавливать разный шаг высева для любых семян, располагая приводную цепь на соответствующую звёздочку. Изготовленный блок звёздочек для привода вала высевного аппарата перемещается по резьбе вала в любое необходимое положение и фиксируется контргайкой. При соединении с приводом от ведущей звёздочки колеса агрегата цепь не будет спадать со звёздочки.
К примеру: на песчаной почве, при сухом климате мало того, что необходимо увеличивать расстояние между рядами(междурядье) и глубину заделки семян, но и увеличивать шаг высева. На влажных почвах и при дождливом климате междурядье можно сузить, семена заделывать не так глубоко и уменьшить шаг высева. Конечно, всё это нужно делать соблюдая условия, близкие к оптимальным для каждой отдельной культуры.
Высевной аппарат ручной самодельной домашней сеялки.
Теперь о корпусе аппарата, в котором размещается высевная втулка.
К блочку опорной втулки со стороны квадратной пластины приваривается, а точнее, прихватывается электросваркой подготовленная боковая стенка корпуса аппарата. Через отверстие опорной втулки в стенке просверливается отверстие диаметром чуть более диаметра приводного вала, а место вокруг отверстия вальцуется во внутрь, создавая потай для гайки стяжного болта.
Закрепляются подготовленные передняя и задняя стенки корпуса. Готовый корпус имеет открывающийся лючок, через который устанавливается семенная втулка, производится настройка ограничительных лепестков и обслуживание.
Корпус высевного аппарата сеялки суживается книзу и плавно переходит в патрубок для подсоединения семяпровода к сошнику. В задней стенке корпуса имеется вырез, через который продевается крючок, который очищает канавку семенной втулки от застрявших в ней семян. Крючок расположен на рычаге, оттягивающимся пружинкой, прижимающей крючок ко дну канавки на семенной втулке.
Семенной бункер сеялки сделан из цилиндра-отрезка старой бочки из-под карбида кальция. Изменили цилиндрическую форму на прямоугольную, приварили дно и корпус высевного аппарата. Получился единый узел, объединяющий высевной аппарат сеялки и семенной бункер. Уже почти сеялка.
Поделись с другими. Возможно, они тоже ищут.
2 Устройство, возможные технологические схемы работы зерноочистительно-сушильного комплекса.
Зерноочистительно-сушильный комплекс должен включать в себя следующее оборудование:
Приёмное отделение состоящее из завальной ямы и нории.
Сушильное отделение состоящее из зерносушилки (различных типов) и набора транспортного оборудования (норий зерновых , зернопроводов, транспортёров зерна).
Отделения временного хранения применяемого в хозяйствах с большим объёмом зерна, для обеспечения круглосуточной бесперебойной работы зерноочистительно-сушильного комплекса и включающего в себя вентилируемые или аэрируемые бункера и транспортные устройства (нории, зернопроводы и т.п.) .
Технология поточной послеуборочной обработки
Заключается в том, что зерновой материал движется через зерноочистительно — зерносушильный комплекс в потоке и получает необходимые для хранения параметры за один проход. Более детальное и точное описание поточной переработки следующее:
Преимуществами поточной послеуборочной переработки зерна являются следующие показатели:1. При работе зерносушилки, зерноочистительного и приёмного отделений, и отделения временного хранения в комплексе удаётся добиться паспортной производительности изделий; 2. В период уборки уменьшается зависимость от погодных условий; 3. Уменьшаются затраты на перевозку зернового материала; 4. Появляется возможность круглосуточно вести переработку зерна, что значительно сокращает сроки уборки; 5. Значительно сокращаются трудозатраты; 6. Значительно сокращаются сроки окупаемости изделий.
Билет 23
1.Типы высевающих аппаратов сеялок
Катушечный высевающий аппаратсостоит из штампованного корпуса 3 (рис.3, а), катушки 1, розетки 2, муфты 9 ж клапана 6.
Катушечно-штифтовой высевающий аппаратприменяют на селекционных сеялках для высева средних по размеру семян.
Внутреннереберчатый высевающий аппаратснабжен вращающимся кольцом 1 (рис.4, а), на внутренней поверхности которого выполнены ребра 3. При вращении кольца семена, поступающие в корпус 2, захватываются ребрами, поднимаются на некоторую высоту и, осыпаясь в сторону открытой части корпуса, направляются в семяпровод.
Ячеисто-дисковый высевающий аппарат с вертикальной или наклонной осью вращения состоит из диска 9 (рис.4, б), установленного на днище цилиндрического бункера 7, отражателя 8 я выталкивателя 10. На цилиндрической поверхности диска выполнены ячейки 12, ширина, глубина и толщина которых соответствуют размерам высеваемых семян. Диск приводится во вращение от опорно-приводных колес сеялки. При вращении диска семена из бункера западают в ячейки и перемещаются диском к окну 11 сошника. Чтобы в ячейке оказалось по одному семени, отражатель 8 счищает лишние семена. Для надежного опорожнения ячеек служит подпружиненный выталкиватель 10.
Чтобы отрегулировать норму высева аппарата, изменяют скорость вращения (заменяют звездочки передачи) и число рабочих ячеек с помощью специальных накладок. К сеялкам придается несколько комплектов дисков, различающихся размерами ячеек. Высевающие аппараты такого типа применяют в хлопковых, кукурузных и селекционных сеялках.
Ячеисто-дисковый высевающий аппарат с горизонтальной осью вращенияснабжен диском 14 (рис.4, в), на цилиндрической поверхности которого имеется несколько рядов ячеек. Вдоль рядов глубже ячеек прорезана узкая кольцевая канавка. Диск установлен в кольцевой проточке корпуса, сверху и снизу которого выполнены окна для прохода семян. Сверху над диском располагается бункер, снизу — сошник. В бункере установлен рифленый ролик 13, а в сошнике — выталкиватели 16, носки которых входят в кольцевые канавки.
Семена из бункера заполняют ячейки вращающегося диска. Лишние семена счищает ролик. Диск перемещает семена, запавшие в ячейки, вниз, в полость сошника. Здесь семена выбрасываются из ячеек пластинчатыми выталкивателями, падают на дно борозды, открытой сошником. Зона выгрузки семян из ячеек расположена вблизи дна борозды. Поэтому семена, падая на дно, не раскатываются, а укладываются на одинаковом расстоянии одно от другого.
Норму высева в этих аппаратах регулируют, изменяя частоту вращения диска и число рабочих ячеек. Ячейки перекрывают сегментными пластинами, вставляя их в кольцевые канавки. Сеялки комплектуют дисками с различным числом рядов и диаметром ячеек. Диаметр ячеек подбирают под размер семян, которые перед посевом калибруют на фракции. Высевающие аппараты такого типа применяют на свекловичных сеялках.
Центробежный высевающий аппаратсостоит из дозатора 17 (рис.4, г), конусного ротора 23, снабженного лопастями 22, и распределительной головки 25, по окружности которой расположены приемники 19 семяпроводов. Из бункера 18 семена дозатором подаются на дно ротора 23 и увлекаются им во вращение. Под действием центробежной силы семена перемещаются по внутренней поверхности конуса к верхней кромке и сбрасываются в приемники семяпроводов. Туда же нагнетается воздушный поток, создаваемый лопастями 22.
Число приемников распределительной головки можно изменять, перекрыв неработающие приемники заслонками 20. Норму высева регулируют дозатором П.
Вибрационный высевающий аппаратс механическим приводом (рис.4, д) снабжен лотком 30, присоединенным гибкими подвесками 27 к бункеру 26. В дне лотка выполнены выпускные отверстия, размер которых изменяют, перемещая заслонки 28 или устанавливая сменные накладки с отверстиями различного размера. Лоток приводится в колебательное движение эксцентриковым механизмом 31. Семена за счет интенсивного колебания лотка совершают скользящее движение по поверхности накладки, проходят через отверстия и непрерывным потоком поступают в семяпроводы 29. Норму высева можно регулировать, изменяя амплитуду колебаний и размеры высевающих отверстий. Аппараты вибрационного типа бывают с электроприводом колебательного механизма. В таких аппаратах на дне бункера установлена вибрирующая пластина.
Пневматический высевающий аппарат, работающий на вакууме, состоит из корпуса 4 (рис.5, я), диска 2 с отверстиями 9, вакуумной камеры 1, ворошителя 3, отсекателя 7, бункера 6 и заборной камеры 5. Заборная и вакуумная камеры расположены с противоположных сторон диска. Вакуумная камера имеет подковообразную форму и соприкасается с диском лишь в зоне А (показано штрихпунктирной линией). Нижняя часть диска (зона Б) находится за пределами вакуумной камеры. К патрубку 8 присоединяют гибкий воздуховод, соединяющий вакуумную камеру с всасывающим коллектором вентилятора. Во время работы вентилятор отсасывает воздух из камеры 1, поддерживая в ней вакуум.
Пневматический высевающий аппарат, работающий на избыточном давлении воздуха, состоит из ячеистого диска 14 (рис.5, б), сопла 17, заборной камеры 21, соединенной каналом 20 с бункером. Ячейки 16 заканчиваются калиброванными сквозными отверстиями. Сопло соединено трубопроводом 18 с нагнетательным коллектором вентилятора.
Особенности высевающих систем пневматических сеялок
Высевающие системы пневматических сеялок состоят из бункера с высевающим аппаратом, пневмотранспортирующей сети с вентилятором и распределительной системы. При этом высевающая система должна обеспечивать необходимую для принятой ширины захвата производительность, устойчивый высев без повреждения семян и равномерное их распределение по семяпроводам.
Обеспечение необходимых условий для захвата воздухом дозируемого количества семян имеет важное значение, так как поступающая в пневмосистему под избыточным давлением поток воздуха от вентилятора стремится отбросить семена обратно к дозирующим элементам конструкции высевающего аппарата. При отсутствии оптимальных условий может нарушаться синхронность подачи семян высевающим аппаратом и захвата их пневмосистемой.
Для ввода семян в воздушный поток могут быть использованы различные способы.
Один из способов ввода семян в пневмосистему использует инжектор, который создаёт эффект разряжения внешней среды обеспечиваемого воздушным потоком, что и приводит к беспрепятственному захвату семян. Такая система называется открытой, без наддува бункера (рис.1). Основной особенностью данной системы может считаться негерметичный бункер.
Рис.1 Открытая пневмосистема, без наддува бункера:
a) с вертикальным инжектором; b) с горизонтальным инжектором;
поз.1 — бункер; поз.2 — высевающий аппарат; поз.3 — вентилятор; поз.4 — инжектор
Рис.2 Закрытая пневмосистема, с наддувом бункера:
c) с наддувом непосредственно в бункер; d) с наддувом бункера через высевающий аппарат;
поз.1 — бункер; поз.2 — высевающий аппарат; поз.3 — вентилятор
Высевающие системы в основном различают «общего» и «группового» высева (рис.3). Выбор схемы высевающей системы зависит от ширины захвата и количества подключенных семяпроводов посевной машины. Это обуславливает взаимосвязь с определенной схемой распределительной системы, которые в основном различаются числом ступеней деления транспортируемого воздухом потока семян (одно- или двухступенчатая).
Рис.3 Схема высевающей системы:
a) общий высев с двухступенчатой системой распределения; b) общий высев с
одноступенчатой системой распределения; c) групповой высев с одноступенчатой системой распределения;
поз.1 — высевающий аппарат; поз.2 — вентилятор; поз.3 — распределитель 1-й ступени; поз.4 — распределитель 2-й ступени
В связи с тем, что каждая ступень распределения вносит определенную погрешность в точность деления семян по семяпроводам, то можно с уверенностью сказать, что двухступенчатая схема распределения является менее удачным вариантом.
При общем высеве, также следует учитывать количество подключённых семяпроводов. Площадь диаметра магистрального пневмопровода должна быть приближена к общей площади диаметров всех семяпроводов. При достаточно большой разнице в площадях, не все отдозированные семена смогут пробить поток воздуха поступающий в пневмосистему под избыточным давлением от вентилятора, что приводит к нарушению синхронности подачи семян высевающим аппаратом и захвата их пневмосистемой (т.е. значение нормы высева, полученное при настройке высевающего аппарата будет меньше значения нормы высева во время работы посевного агрегата с включенным вентилятором).
Для широкозахватных посевных машин с большим количеством семяпроводов, наиболее удачной схемой может стать групповой высев с одноступенчатой системой распределения. В этой схеме отсутствуют недостатки присущие двухступенчатой системе. При этом количество магистральных пневмопроводов может быть подобрано под необходимое количество семяпроводов, где площадь диаметра каждого отдельного магистрального пневмопровода будет приближена к общей площади диаметров подключенных к нему семяпроводов.
Высевающие аппараты и сеялки
________________________________________________________________________
Высевающие аппараты и сеялки
В зависимости от способа посева различают сеялки:
— рядовые — для посева различных культур сплошным рядовым, узкорядным, перекрестным, широкорядным и ленточным способами. Рядовую сеялку с туковысевающими аппаратами называют комбинированной;
— квадратно-гнездовые — для заделки гнезд семян в вершинах квадратов или прямоугольников;
— гнездовые — для размещения групп (гнезд семян) в параллельных рядках;
— пунктирные — для размещения семян в ряду на одинаковом расстоянии одно от другого;
— разбросные — для разбрасывания семян по поверхности поля, например семян трав при улучшении естественных кормовых угодий.
В зависимости от назначения различают универсальные и специальные сеялки. Универсальные предназначены для посева семян различных культур, например зерновые и зернотравяные сеялки для посева зерновых, бобовых и масличных культур, трав, прядильных культур.
Специальные сеялки (свекловичные, хлопковые, кукурузные, овощные) рассчитаны для посева семян одной или ограниченного числа культур.
Универсальные сеялки наиболее экономичны, так как при их использовании уменьшается число машин в хозяйстве, увеличивается время использования каждой машины, облегчается ее эксплуатация.
Полная замена специальных сеялок универсальными затруднена тем, что размеры культур, нормы их высева, способы посева, глубина заделки весьма разнообразны.
Промышленность выпускает навесные и прицепные сеялки. Зерновые сеялки обычно прицепные, что дает возможность составлять посевной агрегат из 1 — 6 сеялок.
Так как технические культуры — сахарную свеклу, овощи, хлопчатник, лен, а также кукурузу на зерно — хозяйства возделывают на небольших площадях, часто на орошаемых участках, здесь выгоднее применять специальные навесные сеялки.
Технологический процесс и общее устройство рядовой зерновой сеялки
Сельскохозяйственное производство оснащено прицепными рядовыми зернотуковыми сеялками семейства СЗ-3,6 и его модификациями.
Технологический процесс посева семян зерновых культур протекает в такой последовательности. Семявысевающие аппараты, установленные в зерновом ящике, подают семена в семяпроводы. Сюда же из туковысевающего аппарата по лоткам поступают удобрения.
Семена и удобрения падают в горловины сошников и высыпаются в бороздки, образованные вращающимися дисками.
Рыхлая почва, сдвинутая дисками в стороны, осыпается и заполняет бороздки с семенами и удобрениями. Пружинные загортачи дополнительно засыпают бороздки почвой и выравнивают поверхность поля.
Сошники расставлены в два ряда с целью предохранения их от залипания и забивания растительными остатками. Поводки сошников шарнирно прикреплены к раме сеялки. На каждый сошник воздействует пружина, сжатием которой регулируют его заглубление.
Семявысевающие и туковысевающие аппараты приводятся в действие шестеренчато-цепной передачей от пневматических опорно-приводных колес. Во время поворота сеялки тракторист при помощи гидроцилиндра поднимает сошники в транспортное положение.
К раме сеялки прикреплены подножная доска для сеяльщика и поручни. К центральному брусу жницы прикреплена прицепная серьга. При подготовке сеялки к работе передняя часть рамы опирается на поддержку, которая в рабочем положении прижата к снице пружиной.
Модификации СЗ-3,6 в отличие от базовой модели снабжены другими типами сошников, добавочными высевающими аппаратами, устройствами для стимулирования высева.
Промышленность изготовляет в основном комбинированные сеялки.
Высевающие аппараты
Семявысевающие аппараты сеялок должны отвечать следующим основным агротехническим требованиям:
— равномерно подавать семена в сошники;
— обеспечивать устойчивый высев — высевать одинаковое количество семян на 1 м пути независимо от толщины их слоя над высевающими аппаратами, от рельефа поля, от наклона сеялки, от изменения скорости движения агрегата;
— не повреждать семена;
— удовлетворительно высевать семена различных культур, отличающиеся по форме, размерам, состоянию поверхности.
Семена зерновых культур следует размещать в бороздке с интервалом 3 — 5 см, для чего нужно равномерно высевать 30 — 50 семян в секунду.
Однако современные аппараты зерновых сеялок дают пульсирующие потоки семян, отчего в бороздках встречаются и кучки семян, и пропуски, в несколько раз превышающие расчетный интервал. Конструкторы сеялок ищут пути улучшения равномерности размещения семян в бороздках.
Аппараты сеялки СЗ-3,6 устойчиво высевают сыпучие семена с гладкой поверхностью (зерновые, бобовые, масличные культуры).
Устойчивость высева мелких семян повышенной сыпучести (проса, мака, клевера, горчицы) нарушается вследствие самовысыпания их из-за сотрясения сеялки. Поэтому для высева мелких сыпучих семян применяют специальные аппараты.
Особенно резко колеблется устойчивость высева несыпучих семян (опушенных, снабженных придатками, сцепляющихся друг с другом) — овощных культур, злаковых трав, так как отдельные семена нужно отрывать от основной массы.
Для высева несыпучих семян аппараты сеялки снабжают дополнительными приспособлениями, которые разрыхляют сцепившиеся семена и разрушают их своды.
Чтобы повысить сыпучесть, опушенные семена освобождают от волосков и других придатков механическим или химическим способом.
Семена также калибруют — разделяют на близкие по размерам фракции (семена кукурузы, сахарной свеклы), дражируют — при помощи клеящего вещества придают им шарообразную форму, а семена с твердой оболочкой скарифицируют — слегка повреждают оболочку для поступления влаги (семена клевера, люпина).
Высевающие аппараты зерновых сеялок в значительной мере повреждают семена с нежными и ломкими оболочками (гороха, фасоли, клещевины, арахиса). Чтобы уменьшить повреждение семян, изменяют режим работы аппарата (уменьшают частоту вращения, расширяют канал для прохода семян) или применяют специальные высевающие аппараты.
Зерновые, овощные и льняные сеялки снабжены катушечными высевающими аппаратами. Для высева мелких семян трав применяют специальные катушечные аппараты.
Свекловичную сеялку, предназначенную для высева одноростковых семян пунктирным способом, снабжают ячеисто-дисковыми аппаратами, Квадратно-гнездовые, гнездовые и пунктирные сеялки оборудуют дисковыми и пневматическими высевающими аппаратами.
Катушечный высевающий аппарат представляет собой чугунную катушку с двенадцатью желобками, закрепленную на валике. Катушка вращается в семенной коробке, прикрепленной к дну ящика. В дне ящика прорезано окно, совпадающее с горловиной коробки.
Нижняя часть коробки перекрыта подпружиненным клапаном, переставным донышком или неподвижным. Между донышком и поверхностью катушки имеется зазор для выхода семян.
Наружный край донышка поднят, чтобы семена при неработающей катушке не высыпались из коробки. Коробку высевающего аппарата штампуют из листовой стали или отливают из чугуна.
Катушка вставлена в розетку, имеющую прорези для ребер катушки. Розетка, вложенная в гнездо шайбы, вращается в окне левой стенки коробки. Катушку можно передвигать поперек коробки.
На валик высевающего аппарата надета муфта — цилиндр с ребрами. В муфту вставлен цилиндрический хвостовик катушки, и последняя может вращаться относительно муфты. В валик высевающих аппаратов вставляют шплинты, прижимающие муфты к катушкам.
Муфта не может поворачиваться, но свободно перемещается поперек коробки вместе с катушкой. Когда катушку вводят в коробку, то муфта выдвигается из нее, если же катушку выводят из коробки, то освобожденное ею пространство занимает муфта, которая препятствует высыпанию семян.
Катушка, вращаясь, перемещает семена, попавшие в желобки, в нижнюю часть коробки. Ребра катушки увлекают близлежащие семена в движущийся (активный) поток, и они также поступают в нижнюю часть коробки.
Нижние ребра катушки выгребают семена из коробки. У конца донышка семена выпадают из желобков и вместе с семенами из активного потока падают в воронку семяпровода.
Катушку можно передвигать в коробке так, чтобы с семенами соприкасалась вся ее длина или только часть последней. Часть катушки, высевающую семена, называют рабочей или активной.
Высев семян изменяется в зависимости от длины активной части катушки и частоты ее вращения. Чтобы аппарат высевал семена равномерно и без повреждений, длина рабочей части катушки должна соответствовать размерам и количеству высеваемых семян.
Если длина активной части катушки и, следовательно, ширина выходного канала коробки недостаточны, равномерность высева нарушается, а повреждение зерна возрастает.
Степень повреждения семян можно снизить, уменьшив частоту вращения катушки, что позволит увеличить длину ее рабочей части. Однако при чрезмерном увеличении активной длины катушки семена будут выпадать порциями и равномерность высева нарушится.
Сеялки семейства СЗ-3,6 оборудованы катушечными семявысевающими аппаратами с регулируемыми подпружиненными донышками. При высеве семян зерновых культур зазор между клапаном и нижним ребром муфты должен быть 0 — 2 мм. Зазор регулируют, навинчивая гайку на болт.
Перемещаясь в канале между нижней частью катушки и клапаном, крупные семена и семена с тонкой оболочкой могут повреждаться. Чтобы не допустить этого, выходной канал увеличивают, опуская клапан.
Для высева крупных семян зазор нужно увеличить до 8 — 10 мм поворотом рычагов опоражнивания. Для высева мелких семян трав служит аппарат с катушкой уменьшенного диаметра и с закрепленным донышком, работающий аналогично зерновому.
Овощные сеялки оборудованы катушечными аппаратами, имеющими литые коробки с поворотными донышками. При высеве крупных и легко повреждаемых семян выходной канал аппарата увеличивают, опуская конец донышка.
К нему шарнирно прикреплен язычок, а на внутренних стенках коробки на разных уровнях сделаны три впадины. Вкладывая конец язычка в одну из впадин, можно изменить высоту выходного канала. Для высева мелких семян конец донышка поднимают, а для крупных и легко повреждаемых опускают.
Катушечные высевающие аппараты универсальны, они обеспечивают устойчивый высев семян. Аппараты надежны в работе и просты по конструкции. Все зерновые и большинство специальных сеялок оборудованы катушечными высевающими аппаратами.
Аппараты для высева удобрений
Туковысевающие аппараты комбинированных сеялок должны отвечать следующим основным агротехническим требованиям:
— равномерно высевать 50 — 250 кг/га гранулированных удобрений стандартной влажности;
— не разрушать гранулы;
— обеспечивать быструю и удобную очистку бункера и аппаратов от остатков удобрений.
— поверхности деталей, соприкасающихся с туками, должны обладать антикоррозийной устойчивостью.
Рядовые сеялки для посева с междурядьями Д 15 см снабжаются катушечно-штифтовыми туковысевающими аппаратами.
Зазор между высевающим диском и нижней кромкой пояса должен быть 0,5 — 1,0 мм. Тогда при незагруженном бункере диск свободно вращается, при загруженном туки не просыпаются. Вращаясь, диск перемещает нижний слой удобрения.
Скребок направляет тук к высевному окну, из которого удобрение высыпается в воронку и далее в тукопровод. Пальцы ворошителя очищают скребок и козырек, предохраняют их от залипания.
Аппарат АТД-2 снабжен указателем уровня туков в виде штанги, к нижнему концу которой прикреплена опорная пластинка.
Верхний конец штанги снабжен кольцом, удерживающим пластинку в крайнем нижнем положении. Выступающий над крышкой конец штанги указывает уровень туков в бункере. Для опорожнения бункер опрокидывают, освободив замок.
Сеялки для посева с междурядьями свыше 45 см, растениепитатели и посадочные машины снабжаются туковысевающими аппаратами АТД-2 дисково-скребкового типа; они могут высевать гранулированные и порошковидные удобрения.
Цилиндрический бункер АТД-2, вмещающий 30 кг туков, шарнирно соединен с поясом замком. В поясе имеются высевные окна со шкалами. Пояс прикреплен к кронштейну, монтируемому на раме сеялки или культиватора.
Под бункером вращается высевающий диск, прикрепленный к зубчатому колесу и снабженный ворошителем с пальцами, расположенными в два яруса. Над высевными окнами установлены козырьки, устраняющие самовысыпание удобрений.
К поясу шарнирно прикреплены скребки, каждый из них связан с рычагом, перемещаемым по шкале. С изменением расстояния между концом скребка и поясом изменяется и ширина слоя тука, поступающего к высевному окну.
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
Высевающий аппарат
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Высевающий аппарат содержит корпус с клапаном и штифтовую катушку. Катушка установлена на приводном валу в корпусе в вертикальной плоскости и состоит из трех дисков. На дисках выполнены прямые штифты цилиндрической формы, расположенные по одному ряду на каждом диске. При этом крайние диски закреплены неподвижно на приводном валу. Центральный диск установлен на приводном валу свободно с возможностью вращения относительно крайних дисков. Использование изобретения позволит улучшить равномерность высева зерновых культур. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к конструкциям высевающих аппаратов для высева зерновых культур.
Известны высевающие аппараты для зерновых культур, снабженные желобчатыми или штифтовыми элементами, обеспечивающими подачу семян из бункера на высев [1, 2, 3].
Недостатком устройств является неравномерный высев семян, связанный с порционной подачей катушек.
Задача изобретения — обеспечение равномерного высева семян.
Из более близких по технической сущности устройств является катушечно-штифтовый высевающий аппарат, содержащий семенную коробку, вал высевающего аппарата, катушку с вогнутыми по ходу вращения штифтами, клапан, вал групповой очистки высевающих аппаратов, регулировочный болт [3].
Катушечно-штифтовый высевающий аппарат с несдвигаемой катушкой относится к аппаратам с постоянным рабочим объемом. Он значительно проще стандартных, практически не изнашивается в процессе эксплуатации. Установка нормы высева семян осуществляется изменением частоты вращения катушки.
Зерно из выходного отверстия семенного ящика сеялки поступает в полость семенной коробки катушечно-штифтового аппарата в условиях связанного режима зернового потока. Вращающаяся катушка перемещает семена, попавшие в межштифтовое пространство, и часть семян, не попавших в межштифтовое пространство, но расположенных вблизи штифтов, — в нижнюю часть корпуса и сбрасывает их в конце подпружиненного клапана в воронку семяпровода.
К недостаткам данного высевающего аппарата можно отнести неравномерное распределение семян по площади посева за счет периодичного расположения штифтов на катушке, что приводит к пульсирующему-порционному высеву семян.
Задача изобретения достигается следующей совокупностью признаков предлагаемого устройства.
Как и известный, предлагаемый высевающий аппарат содержит корпус с клапаном, штифтовую катушку, установленную на приводном валу в корпусе в вертикальной плоскости, при этом, в отличие от известного, штифтовая катушка состоит из трех дисков, на которых выполнены прямые штифты цилиндрической формы, расположенные по одному ряду на каждом диске. Диски установлены на приводном валу высевающего аппарата, причем крайние диски закреплены неподвижно на приводном валу, а центральный диск установлен на приводном валу с возможностью вращения относительно неподвижных крайних дисков посредством приводной шестерни, установленной справа от приводного вала высевающего аппарата, при этом приводная шестерня приводится в движение приводным валом высевающего аппарата через зубчатую передачу, причем частоту вращения центрального диска можно изменять за счет изменения передаточного отношения зубчатой передачи.
Технический результат изобретения: за счет правильного выбора числа штифтов и расстояния от края штифтов до клапана высевающего аппарата подается стабильный уплотненный слой семян. Штифтовая катушка высевающего аппарата, при правильном соотношении частот вращения крайних и центрального дисков, образует два независимых потока семян, имеющих разную скорость истечения, которые в процессе движения в корпусе высевающего аппарата накладываются друг на друга, образуя тем самым один общий поток, в котором пульсирующий поток семян крайних дисков сглаживается отличающимся по скорости пульсирующим потоком семян центрального диска. Это и решает поставленную задачу в причинно-следственной связи совокупности признаков изобретения с техническим результатом.
На фиг.1 схематично изображен высевающий аппарат в аксонометрической проекции, на фиг.2 схематично изображен высевающий аппарат с фронтальным разрезом его корпуса, на фиг.3 — разрез А-А на фиг.2.
Высевающий аппарат устроен следующим образом.
Корпус 1 высевающего аппарата выполнен в виде двух фигурных взаимно закрепленных, вертикально расположенных пластин 2, между которыми установлена штифтовая катушка 3, состоящая из трех дисков 4, 5 и 6, причем крайние диски 4 и 6 закреплены неподвижно на приводном валу 7, а центральный диск 5 установлен свободно, при этом под штифтовой катушкой 3 установлен клапан 9. Центральный диск 5 своими штифтами входит в зацепление с приводной шестерней 8, расположенной правее от приводного вала 7. Корпус 1, катушка 3 и клапан 9 образуют семенную коробку 10. Высевающие диски обеспечены прямыми штифтами 12 цилиндрической формы, расположенными по одному ряду на каждом диске. Приводная шестерня 8 установлена на промежуточном валу 11 и приводится во вращение от приводного вала 7 через зубчатую передачу (на чертежах не показана).
Аппарат работает следующим образом.
Семена самотеком поступают в семенную коробку 10 высевающего аппарата и заполняют пространство вокруг штифтовой катушки 3. Вращаясь, штифтовая катушка 3 перемещает семена, попавшие в пространство между штифтами 12, и часть семян активного слоя, не попавших в пространство между штифтами, но расположенных вблизи от края штифтов, в нижнюю часть семенной коробки 10 и сбрасывает их в конце клапана 9 в воронку семяпровода, причем не пульсирующе-порционно, а непрерывно за счет того, что крайние диски 4, 6 и центральный диск 5, составляющие основу штифтовой катушки 3, вращаются с разной частотой, создавая тем самым два потока семян, имеющих различную скорость движения, накладывающихся друг на друга, при этом сглаживающих и выравнивающих друг друга. Зазор между клапаном 9 и штифтами 12 устанавливается с помощью регулировочного винта в зависимости от размеров высеваемых семян. Норма высева регулируют путем изменения частоты вращения штифтовой катушки 3 высевающего аппарата. Правильно выбранное (расчетно, экспериментально) соотношение частот вращения центрального 5 и крайних дисков 4 и 6 обеспечивает равномерный высев семян.
Источники информации
1. Авторское свидетельство SU №1790842, МПК А01C 7/12. Высевающий аппарат. А.Е.Томпаков, В.В.Жуков, В.Ф.Пащенков, М.И.Онишко, И.Н.Дорожко, П.И.Слободюк, И.Г.Негреба и Н.К.Ижкин, 30.01.93. Бюл. №4.
2. Авторское свидетельство SU №1759278, МПК А01С 7/12. Высевающий аппарат. Н.П.Тишанинов, И.Г.Насыпайко и Н.Г.Мальмин, 07.09.92. Бюл. №33.
3. Заявка на изобретение RU №2004130555, МПК А01С 7/12, 18.10.2004. Высевающий аппарат. Н.В.Калашникова, Р.А.Булавинцев. Дата публикации заявки: 27.03.2006 (прототип).
1. Высевающий аппарат, содержащий корпус с клапаном, штифтовую катушку, установленную на приводном валу в корпусе в вертикальной плоскости, отличающийся тем, что штифтовая катушка состоит из трех дисков, на которых выполнены прямые штифты цилиндрической формы, расположенные по одному ряду на каждом диске, при этом крайние диски закреплены неподвижно на приводном валу, а центральный диск установлен на приводном валу свободно с возможностью вращения относительно крайних дисков.
2. Высевающий аппарат по п.1, отличающийся тем, что штифты центрального диска входят в зацепление с приводной шестерней, установленной на промежуточном валу и расположенной справа от приводного вала штифтовой катушки.
3. Высевающий аппарат по п.1, отличающийся тем, что приводная шестерня кинематически связана через зубчатую передачу с приводным валом.
Высевающий аппарат
Устройство относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к аппаратам точного высева семян сельскохозяйственных культур. Высевающий аппарат содержит корпус и бункер для семян. В корпусе на горизонтальной оси установлен дозирующий вертикальный однорядный ячеистый диск. Последний закреплен посредством болтов на пластмассовой шестерне. Аппарат имеет также ролик-отражатель, выталкиватель семян, пульсатор и обводной воздуховод. Последний установлен на удлиненной головке горизонтальной оси посредством держателя. Пульсатор имеет вилку с опорными роликами и круглую стяжную муфту. Ячеистый диск выполнен волнистым, с волнами одинаковой длины и высоты, расположенными по окружности во внутренней полости, причем количество волн равно количеству семенных ячеек. Вершины волн соединены с центрами днищ ячеек сопловыми отверстиями. Выталкивание семян осуществляется сжатым воздухом, поступающим периодически через эти отверстия посредством обводного воздуховода и пульсатора от пневмосистемы трактора или сеялки в момент подхода семян к выталкиванию их в борозду. Выталкиватель семян смещен на диаметр ячейки от выбросного окна и выталкивает застрявшие семена, восстанавливая функциональную способность ячеек. За счет высокой скорости полета семена внедряются в почву в точке их первого контакта в узкую бороздку с уплотненным ложе без прокатывания по ней. Изобретение обеспечивает посев семян сеялками типа ССТ-12В на скорости 11-12 км/час и более, равномерное расположение семян в борозде, повышает производительность труда в 1,5-2 раза. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.
Известен высевающий аппарат точного высева свекловичной сеялки ССТ-12 В, состоящий из корпуса с бункером для семян. В корпусе на горизонтальной оси посредством болтов пластмассовой шестерни закрепляется вертикальный ячеистый диск, а сверху над ним — ролик-отражатель семян. В нижней части корпуса на двух поперечных штырях смонтирован клиновидный выталкиватель, размещенный в кольцевом пазу прямоугольного сечения. Ниже на корпусе закреплен семенной килевидный сошник.
Недостатком известного высевающего аппарата является снижение качества высева семян при повышении скорости посева больше 5,5-6 км/час [1, 2].
Известен высевающий аппарат сеялки точного высева [3], состоящий из бункера для семян с основанием, над которым расположен горизонтальный дозирующий диск со сквозными ячейками. Над ячейками установлены 2 продувочных устройства (ПУ). В нижней части диска имеются семяпроводы равной длины, закрепленные выходными концами в сошнике. Каждое последующее ПУ смещено относительно предыдущего ПУ на центральный угол β=(360+α)×n, где α — центральный угол между осями ячеек, n — количество ПУ. При вращении дозирующего диска ячейки заполняются семенами. При транспортировании семени под первое ПУ оно выдувается сжатым воздухом в семяпровод и далее в борозду. В это время второе ПУ находится между ячейками. При дальнейшем повороте диска ячейка попадает под второе ПУ, в то время как первое ПУ находится между ячейками с семенами и происходит высев из ячейки под вторым ПУ.
Недостатком данного высевающего аппарата является отсутствие устройства, отключающего подачу сжатого воздуха в момент нахождения ПУ между семенными ячейками. В результате трения между ПУ и верхней поверхностью дозирующего диска возможен прорыв сжатого воздуха между ними и нарушение заполнения ячеек семенами, со снижением точности высева.
Цель предлагаемого технического решения — повышение производительности посева и равномерное расположение семян в борозде.
Достигается поставленная цель тем, что внутренняя поверхность вертикального однорядного ячеистого диска выполнена волнистой с одинаковой длиной и высотой волн, причем количество волн равно количеству ячеек, а вершины волн расположены по центру семенных ячеек и сообщены с днищами ячеек продувочными сопловыми отверстиями, диаметр которых меньше диаметра семенных ячеек. Выдувание семян производится сжатым воздухом, поступающим через эти отверстия к семенам в момент их выброса в борозду. Сжатый воздух поступает от пневмосистемы трактора или сеялки к семенным ячейкам посредством обводного воздуховода, стяжной круглой муфты и пульсатора с вилкой и опорными роликами, установленными во внутренней полости ячеистого диска. Скорость вращения вертикального однорядного ячеистого диска при этом остается оптимальной для заполнения ячеек семенами. Для этого изменяют передаточное отношение привода однорядного ячеистого диска. Механический выталкиватель смещен относительно выбросного окна назад на диаметр ячейки, он выталкивает застрявшие семена и восстанавливает функциональную способность семенных ячеек. За счет высокой скорости полета, обеспечиваемой сжатым воздухом, семена внедряются в почву в точке их первого контакта в узкую бороздку с уплотненным ложем без прокатывания по ней на заданную глубину и одновременно засыпаются почвой крыльями сошника.
На фиг.1 схематически изображен предлагаемый высевающий аппарат свекловичной сеялки, вид сбоку; на фиг.2 — поперечное сечение (А-А на фиг.1) ячеистого диска с элементами подачи сжатого воздуха; на фиг.3 — пульсатор в разрезе; на фиг.4 — держатель, развернуто — вид сбоку; на фиг.5 — воздуховод, вид сбоку.
Предлагаемый высевающий аппарат содержит корпус 1, бункер для семян 2. В полости корпуса 1 на оси 3 посредством болтов на пластмассовой шестерне 4 вертикально установлен однорядный ячеистый диск 5, внутренняя поверхность которого выполнена с волнами одинаковой длины и высоты, расположенными по окружности и через сопловые отверстия сообщенными с центрами днищ семенных ячеек. Над диском 5 установлен ролик-отражатель 6, в нижней части диска 5 к корпусу 1 жестко прикреплен сошник 7. Выталкиватель семян 8, смещенный на диаметр ячейки назад от выбросного окна, установлен на двух штырях в нижней части корпуса 1 в кольцевом пазу прямоугольного сечения диска 5. Высевающий аппарат содержит также держатель 9, установленный на удлиненной головке оси 3 на резьбе; воздуховод 10, установленный во внутренней полости диска 5 посредством держателя 9 и гаек корпуса 1; круглую стяжную муфту 11, пульсатор 12, установленный посредством муфты 11 во внутренней полости диска 5 и соединенный с воздуховодом 10, вилку с опорными роликами 13, на резьбе присоединенную к пульсатору 12.
Держатель 9 (фиг.4) содержит шестигранную гайку, к параллельным граням которой жестко прикреплены два П-образных профиля с отверстиями на концах горизонтальных полок под шарнирные пальцы 14 и два П-образных профиля 15 меньшего размера с отверстиями под шарнирные пальцы в начале горизонтальных полок и продолговатыми отверстиями в вертикальных полках под шпильки обводного воздуховода 10. Посредством шарнирных пальцев 14, пропущенных через парные отверстия, меньшие профили 15 соединены с профилями большего размера держателя 9, а держатель 9 установлен на головку оси 3.
Обводной воздуховод 10 (фиг.5) содержит круглый пруток 16, жестко скрепленный с воздуховодом 10 в кольцо. К наружным поверхностям обводного воздуховода 10 и прутка 16 жестко прикреплены шпильки, на которые накручены гайки. Шпильки закреплены соосно и параллельно горизонтальной плоскости. Посредством шпилек и гаек воздуховод 10 смонтирован во внутреннюю полость диска 5 на держатель 9. Верхний конец воздуховода 10 зафиксирован посредством хомута и гайки крышки ролика-отражателя 6, соединен с пневмосистемой трактора или сеялки напорным рукавом с одним из выводов распределительного коллектора. Для более жесткой фиксации воздуховода 10 к прутку 16 прикреплена растяжка, свободный конец которой установлен на болт крышки корпуса 1.
Стяжная круглая муфта 11 выполнена в виде трубки с левой и правой внутренней резьбой и шестигранной гайкой под ключ посередине ее наружной поверхности.
Пульсатор 12 (фиг.3) содержит корпус цилиндрической формы с внутренней резьбой с обоих концов; верхний переходной штуцер 17 на меньшем диаметре с наружной левой резьбой; нижний проходной штуцер 18 с двумя глухими параллельными отверстиями: одно — с фаской под седло клапана и выточкой под уплотняющую манжету, другое — под Г-образный ползун-направитель, а также одним сквозным отверстием под стержень клапана; клапан 19, выполненный с осевым и радиальными отверстиями в стержне, наружной резьбой на головке стержня, выточкой в тарелке и Г-образным ползуном-направителем, закрепленным на кромке наружной поверхности тарелки клапана параллельно стержню; манжету 20, установленную в выточку штуцера 18; пружину сжатия 21, установленную совместно с клапаном 19 во внутреннюю полость цилиндрического корпуса пульсатора 12 посредством штуцеров 18 и 17; вилку 13 с опорными роликами, установленную на резьбе на головке стержня клапана 19 с минимальным зазором 0,1-0,2 мм между концом головки и плоскостью под роликами. Обводной воздуховод 10, пульсатор 12 с вилкой и опорными роликами 13 установлены во внутреннюю полость ячеистого диска 5 посредством держателя 9, муфты 11 и гаек корпуса 1.
Работает высевающий аппарат следующим образом.
За счет продолговатых отверстий в вертикальных полках П-образных профилей 15 держателя 9 регулируют совпадения сопловых отверстий ячеистого диска 5 с осевым отверстием стержня клапана 19 в поперечной плоскости, отворачивают гайки шпилек воздуховода 10 и перемещают воздуховод 10 с муфтой 11 и пульсатором 12 в ту или иную сторону вдоль оси 3 до совпадения отверстий, после этого гайки воздуховода 10 затягивают, фиксируют верхний конец воздуховода 10 хомутом и гайкой крышки ролика-отражателя 6, а также гайкой корпуса 1. Выталкиватель 8 смещают назад, на диаметр ячейки за счет продолговатых отверстий на нем. Высевающие аппараты устанавливают на секции, а секции сопрягают с брусом сеялки посредством подпружиненного параллелограммного механизма подвески. Навешивают сеялку на трактор. Верхние концы воздуховодов 10 подсоединяют к выводам распределительного коллектора пневматической системы трактора или сеялки посредством напорных рукавов, приподнимают сеялку на навеске, засыпают семена в бункер 2 и, включив подачу сжатого воздуха, проворачивают диск 5 посредством опорного приводного колеса, вручную регулируют муфтой 11 момент подачи сжатого воздуха к семенным ячейкам диска 5, при этом изначально опорные ролики вилки 13 должны находиться во впадине волны диска 5, а клапан 19 пульсатора 12 под действием пружины сжатия 21 закрыт.
При дальнейшем проворачивании диска 5 вершина волны посредством опорных роликов вилки 13, преодолевающих усилие пружин 21, приподнимает клапан 19 пульсатора 12 и осуществляется подача сжатого воздуха к семенной ячейке в положении, когда осевое отверстие клапана 19 пульсатора 12 и сопловое отверстие ячеистого диска 5 совпадают. При последующем проворачивании диска 5 опорные ролики вилки 13 опускаются во впадину волны, клапан 19 под действием пружины 21 садится в гнездо штуцера 18 и подача сжатого воздуха прекращается, далее циклы повторяются. Г-образный ползун клапана 19 совершает движения совместно с клапаном 19 и направляет перекатывание опорных роликов вилки 13 вдоль кромки внутренней волнистой поверхности диска 5. Давление в пневмосистеме трактора или сеялки устанавливают регулятором, контролируя показания по манометру.
При движении сеялки ССТ-12В по подготовленному под посев полю со скоростью 10-12 км в час семена выдуваются семена выдуваются струей сжатого воздуха в бороздку, образованную сошником 7 корпуса 1 в момент их подхода к выбросному окну и совпадения сопловых отверстий диска 5 с осевым отверстием стержня клапана 19 пульсатора 12 и засыпаются почвой крыльями сошника 7. За счет высокой скорости полета семена внедряются в почву в точке их первого контакта, без прокатывания по борозде, на заданную глубину. Клиновый выталкиватель 8, смещенный на диаметр ячейки от выбросного окна назад, выталкивает застрявшие семена и восстанавливает функциональную способность ячеек диска 5. При этом скорость вращения ячеистого диска 5 должна быть оптимальной для заполнения ячеек семенами. Для этого изменяют передаточное отношение привода однорядного диска.
Применение предлагаемого устройства для модернизации высевающих аппаратов на механических сеялках типа ССТ-12В с использованием выдувания семян струей сжатого воздуха обеспечит качественный посев их на заданную глубину, улучшит равномерность расположения семян в борозде на скоростях 11 км/час и более, позволит регулировать скорость полета семян давлением воздуха в пневмосистеме трактора или сеялки при каждом увеличении скорости движения сеялки, увеличить производительность посева в 1,5-2 раза и более.
1. Высевающий аппарат, содержащий корпус, бункер для семян, дозирующий диск со сквозными семенными ячейками, продувочные устройства, систему подачи сжатого воздуха, сошник, отличающийся тем, что дозирующий однорядный ячеистый диск установлен в полости корпуса вертикально на горизонтальной оси и закреплен посредством болтов на пластмассовой шестерне, при этом внутренняя поверхность диска выполнена волнистой с волнами одинаковой длины и высоты, причем количество волн равно количеству ячеек, а вершины волн расположены по центру ячеек и сообщены с днищами ячеек сопловыми отверстиями, кроме того, над дозирующим диском установлен ролик-отражатель, в нижней части корпуса установлен выталкиватель, смещенный на диаметр ячейки назад от выбросного окна и установленный на двух штырях в кольцевом пазу прямоугольного сечения дозирующего диска, на удлиненной головке оси на резьбе установлен держатель, посредством которого и шпилек с гайками корпуса во внутренней полости диска закреплен обводной воздуховод, при этом последний через круглую стяжную муфту соединен с пульсатором, который посредством вилки с опорными роликами, присоединенной к нему на резьбе, связан с волнистой поверхностью диска.
2. Высевающий аппарат по п.1, отличающийся тем, что держатель обводного воздуховода выполнен в виде шестигранной гайки, к параллельным граням которой жестко прикреплены два П-образных профиля с отверстиями на концах горизонтальных полок, а два П-образных профиля меньшего размера с отверстиями в начале горизонтальных полок посредством шарнирных пальцев, пропущенных через парные отверстия больших и меньших профилей, связаны с большими профилями, причем на вертикальных полках меньших профилей выполнены продолговатые отверстия под шпильки обводного воздуховода.
3. Высевающий аппарат по п.1, отличающийся тем, что обводной воздуховод жестко скреплен с круглым прутком в кольцо, причем к их наружным поверхностям прикреплены шпильки с гайками, посредством которых воздуховод установлен на держателе, а к прутку прикреплена растяжка, свободный конец которой установлен на болт крышки корпуса.
4. Высевающий аппарат по п.1, отличающийся тем, что корпус пульсатора выполнен цилиндрическим с внутренней резьбой на обоих концах, на которых установлены верхний и нижний штуцеры, причем верхний переходной штуцер на меньшем диаметре выполнен с наружной левой резьбой, а нижний проходной штуцер выполнен с двумя глухими параллельными отверстиями: одно отверстие с фаской — под седло клапана и выточкой — под уплотняющую манжету в ней, другое отверстие — под Г-образный ползун-направитель, и одним сквозным отверстием — под стержень клапана, в котором выполнены осевое и радиальное отверстия, наружная резьба на головке стержня, выточка в тарелке и Г-образный ползун-направитель, закрепленный на кромке наружной поверхности тарелки клапана параллельно стержню, при этом между штуцерами установлена пружина сжатия, нижним концом соединенная с клапаном, а на резьбе головки стержня клапана установлена вилка с опорными роликами с минимальным зазором между концом головки и плоскостью под опорными роликами.
5. Высевающий аппарат по п.1, отличающийся тем, что продувочные сопловые отверстия вертикального ячеистого диска выполнены с диаметром, меньшим диаметра семенной ячейки.
6. Высевающий аппарат по п.1, отличающийся тем, что круглая стяжная муфта выполнена в виде трубки с левой и правой внутренней резьбой и шестигранной гайкой под ключ посередине наружной поверхности.