Выбор между аксиально-поршневым и шестеренчатым гидронасосом
При покупке гидронасосов у владельцев спецтехники зачастую возникает вопрос выбора между моделями аксиально-поршневого и шестеренчатого типа. Ниже рассмотрим особенности каждого из них, а также укажем их преимущества и недостатки. Это позволит вам сделать правильный выбор с учетом специфики своей деятельности.
Аксиально-поршневой гидронасос
Принцип работы этого агрегата заключается во вращении вала и подключенного к нему блока цилиндров. По мере выполнения поступательных движений цилиндры нагнетают давление и тем самым обеспечивают циркуляцию масла по гидросистеме.
Такой гидравлический насос получил широкое применение в современных моделях спецтехники. Высокий спрос на него обусловлен оптимальным соотношением весовых и габаритных характеристик к выдаваемой мощности. Например, аксиально-поршневой насос объемом 60 л, весит на 3 кг меньше в сравнении с гидроустройством шестеренчатого типа.
Аксиальные насосы отличаются стабильной работой на высоких оборотах гидромотора и под высоким давлением. Так, некоторые модели способны выполнять свои функции при 20 тысяч оборотов в минуту.
К недостаткам аксиально-поршневых агрегатов относится дороговизна, сокращенный срок службы, подверженность поломкам и невозможность самостоятельного ремонта без специального оборудования.
Шестеренчатый гидронасос
Работа данного привода основана на транспортировке рабочей жидкости под воздействием вращающихся шестеренок, которые постоянно находятся в контакте друг с другом. Во время движения элементы образуют вакуум, что обеспечивает перекачку масла из гидравлического бака в рабочую камеру и последующее перемещение потока жидкости по всей гидросистеме.
Преимуществами шестеренчатых насосов являются:
- Высокая ремонтопригодность и легкое обслуживание в гаражных условиях;
- Низкая цена в сравнении с аксиальными моделями;
- Безотказная работа без пульсации масла;
- Возможность перемещения рабочей жидкости с высокой вязкостью;
- Низкий уровень шума.
К минусам таких насосов относят невысокий КПД, невозможность работы под высоким давлением и на высоких оборотах гидродвигателя.
Для выбора модели гидронасоса с необходимыми параметрами обращайтесь за консультацией в компанию «СДМ-гидравлика».
Взаимосвязь работы гидромотора с гидронасосом в мобильной и спецтехнике
Два механизма, использующие энергию жидкости, гидронасос и гидравлический двигатель в мобильных машинах объединяются в единую систему – гидропривод. Сегодня, большинство дорожных и строительных машин оснащаются гидропередачами. Они выгодно отличаются от обычных механических передач плавностью и точностью хода, широким диапазоном регулировки и простотой управления.
Принцип взаимной работы и преимущества объемного привода
В технике применяются два типа гидроприводов. Принципиально, их отличает вид используемой энергии.- Объемный гидропривод обязательно включает связку гидронасос – гидромотор, поскольку передача усилия на исполнительные механизмы происходит за счет изменения напора жидкости, то есть использования ее потенциальной энергии.
- Работа гидродинамических приводов основывается на динамических характеристиках жидкости, находящейся в свободном движении. В этом случае используемая энергия носит кинетическую природу.
Размещение на оборудовании и конструктивное исполнение
Гидравлические двигатели, работающие совместно с гидронасосами, конструктивно размещаются либо в едином блоке, либо устанавливаются раздельно. Во втором варианте элементы гидропривода сообщаются между собой посредством трубопроводов. Блоковому исполнению присущи свои достоинства – это компактность, небольшой вес и малое количество рабочих деталей. Отдельно установленный гидронасос, его еще называют гидростанцией, обычно служит источником энергии для нескольких гидромоторов разного исполнения и назначения, таким способом реализуется принцип разделения мощностей.Объемные гидромашины (двигатели и насосы), подбираются в зависимости от характера выполняемых задач. Там, где требуется высокая скорость при небольшом моменте силы, берутся аксиально-плунжерные устройства, для создания большого усилия на малом ходу подойдут радиально-поршневые машины, а для выполнения простейших задач лучше взять экономичные шестеренные конструкции.
Гидропривод часто работает в механической связке с понижающими и повышающими редукторами. Этим достигается большой КПД гидропередачи и необходимая плавность хода. На практике используются поршневые и плунжерные гидравлические цилиндры. Внедрение таких устройств значительно расширяет область использования гидроприводов.
Управление взаимной работой гидронасосов и гидромоторов бывает ручным или автоматическим, в ряде случаев применяется саморегулируемые гидроприводы.
Информация | Гидромотор Гидронасос
Аксиально-поршневой гидронасос представляет собой оборудование, с помощью которого генерируется гидравлическая энергия путем преображения механической энергии. Это устройство эксплуатируется в современных гидравлических системах. Мощность устройства измеряется в кВт и в различных моделях оборудования имеет разные параметры. Их мощность может составлять от 15 до 120 кВт.
Такие агрегаты обладают целым рядом немаловажных достоинств. К ним можно отнести:
- повышенный уровень герметичности камер, обеспечиваемый небольшими зазорами между расточками в цилиндрах, их торцами и распределительным диском, а также поршнями – они составляют не более 20-40 мкм;
- возможность регулирования направления движения и особенностей подачи;
- высокий уровень рабочего давления (от 32 до 40 мПа) с минимальными объемными потерями в процессе эксплуатации (от 3 до 5 %).
Различные модели аксиально-плунжерных насосов имеют разный рабочий объем. Они отличаются по диаметру вала, по присоединительным параметрам посадочных мест и фланцев. Общей в этих агрегатах остается конструкция – по своим конструкционным особенностям гидронасосы являются однотипными.
Аксиально-поршневые гидронасосы схожи с гидравлическими моторами, но у них есть существенные различия. Следующие конструкционные особенности не позволяют эффективно заменить гидравлические насосы моторами:
- В распределительной шайбе устройства предусмотрено наличие одной дроссельной канавки, местоположение которой может варьироваться. Расположение этой канавки способно изменяться при вращении насоса высокого давления. Она исключает возможность возникновения гидроударов в процессе эксплуатации агрегата.
- Конструкция задней крышки гидронасоса предусматривает наличие одного отверстия с большим диаметром. Оно предотвращает разрыв потока рабочей жидкости в системе при работе устройства на скорости выше номинальной. Конструкционные особенности оборудования обеспечивают надежную защиту от кавитации.
Из-за указанных выше отличий монтаж гидромотора вместо насоса является невозможным.
Аксиально-поршневой гидромотор – устройство, используемое с целью получения механической энергии путем преображения гидравлической. Оборудование эксплуатируется в закрытых гидросистемах. С его помощью можно оснащать системы, характеризующиеся необходимостью частого включения, нереверсивным и реверсивным действием, возможностью дистанционного и автоматического управления. Имеющие сравнительно небольшие габариты, эти агрегаты позволяют осуществлять регулирование частоты вращения механизма бесступенчато.
Мощность гидравлических моторов измеряется в кВт. Рабочее давление, подаваемое на гидромашину, а также модель оборудования определяет мощность вала, которая варьируется в пределах от 10 до 80 кВт.
По внешнему виду и конструкционным особенностям все аксиально-плунжерные гидравлические моторы являются идентичными. Устройства отличаются по объему, габаритам вала, размерам посадочных мест и присоединительных фланцев.
В чем заключаются основные отличия гидромоторов?
- В распределительной шайбе имеется две дроссельные канавки, направленные в две стороны.
- Отверстия, имеющиеся на поверхности крышки мотора, имеют идентичный диаметр.
Указанные различия не позволяют эксплуатировать гидравлические моторы в качестве замены гидронасосам. Специфическая конструкция и функциональные особенности агрегатов заставляют использовать их строго по назначению без опции взаимозаменяемости.
| Модель | 210.12310.12 | 310.2.28 | 310.3.55 | 310.56310.2.56310.3.56 | 310.3.80 | 310.112310.2.112310.3.112 | 310.3.160 | 310.3.250 |
| Рабочий объем,куб.см. | 11,6 | 28 | 55 | 56 | 80 | 112 | 160 | 250 |
| Номинальная частота вращения, об/мин | 2400 | 1800 | 1500 | 1500 | 1200 | 1200 | 1200 | 1000 |
| Подача насоса, номинальная, л/мин | 26 | 48 | 64 | 80 | 91,2 | 128 | 182 | 238 |
| Расход мотора, номинальный, л/мин | 29 | 59 | 85 | 106 | 126 | 142 | 203 | 264 |
| Крутящий момент мотора, H*м | 35 | 84 | 135 | 168 | 240 | 336 | 480 | 748 |
| Потребляемая мощность (насос), кВт | 10 | 17 | 23 | 29 | 33 | 46 | 66 | 85 |
| Эффективная мощность (мотор), кВт | 9 | 18 | 25 | 32 | 37,6 | 42 | 60 | 78 |
| КПД полный | 0,91 | 0,91 | 0,91 | 0,91 | 0,91 | 0,91 | 0,91 | 0,91 |
| Масса (без рабочей жидкости), кг | 4 | 9 | 17 | 17 | 19,2 | 29 | 45 | 65 |
Структурная схема обозначения нерегулируемого гидронасоса и гидромотора
Присоединительные размеры
| 210.12/310.12 | 310.2.28 | 310.3.55 | 310.2.56310.3.56 | 310.3.80 | 310.2.112310.3.112 | 310.3.160 | 310.3.250 | |
| D8 | 22 | 22 | 22 | 28 | 32 | 32 | ||
| D9 | 30 | 30 | 30 | 38 | 42 | 62 | ||
| D10 | M10 | M10 | M10 | M12 | M14 | M16 | ||
| D11 | M10 | M10 | M10 | M12 | M14 | M16 | ||
| D14 | M22x1,5 | M27x2 | ||||||
| D15 | M27x2 | M33x2 | ||||||
| L | 160/192 | 196 | 241 | 245 | 275 | 290 | 320 | 367 |
| L5 | 112 | 147 | 153 | 153 | 166 | 177 | 210 | 251,2 |
| L6 | 92 | 122 | 128 | 128 | 150 | 190 | ||
| L10 | 90 | 90 | 88 | 100 | 118 | |||
| L11 | 81 | 99 | 110 | 120 | 135 | 145 | 165 | 191 |
| L12 | 36 | 50 | 67 | 67 | 70 | 82 | 99 | 102 |
| L13 | 48 | 48 | 48 | 60 | 66,7 | 75 | ||
| L14 | 48 | 48 | 48 | 60 | 69,9 | 75 | ||
| L15 | 48 | 48 | 48 | 60 | 31,8 | 75 | ||
| L16 | 48 | 48 | 48 | 60 | 35,7 | 75 | ||
| Примечания:1 – Резьбовые отверстия под рабочие и дренажные магистрали выполнены по ГОСТ 25065-90
|
Технические характеристики гидромоторов, гидронасосов
Технические характеристики гидромоторов, гидронасосов
Прежде чем изучать технические характеристики гидромоторов и гидронасосов, давайте разберемся с определением этих механизмов. Гидромотор – механизм, служащий для преобразования энергии от потоков жидкости в механическую. На сегодняшний день самым распространенным считается поршневой гидромотор, предназначен он для техники, где есть высокая нагрузка на систему, как следствие и высокое давление. У поршневого гидромотора выделяют 2 разновидности: аксиально-поршневой и радиально-поршневой гидромотор.
Аксиально-поршневой гидромотор
Свое название аксиально-поршневые гидромоторы получили благодаря аксиальному расположению цилиндров в механизме. По сравнению с радиально-поршневым гидромотором, аксиально-поршневой гидромотор имеет меньшую массу и объем при примерно тех же показателях. Аксиально-поршневой гидромотор бывает 2 видов: регулируемый и нерегулируемый. Как правило, оборудования с аксиально-поршневым гидромотором используется в строительной технике за счет легкой выработки крутящего момента около 9000 нм. К достоинствам данных двигателей можно отнести высокий КПД и высокую частоту вращения. К недостаткам стоит отнести высокую стоимость и сложность конструкции данного гидромотора.
Радиально-поршневой гидромотор
Радиально-поршневой гидромотор отличается огромной выдаваемой мощность. Поэтому и предназначен для устройств с огромной потребляемой мощностью. Из положительных качеств радиально-поршневых гидромоторов можно выделить высокие создаваемые моменты, а также режим свободного вращения.
Гидронасос – устройство, предназначенное для преобразования механической энергии в гидравлическую. Разновидностей гидронасосов огромное множество на данный момент. Основные виды: поршневый, шестеренный и пластинчатый. Основное различие состоит в рабочих элементах гидронасоса. В поршневых гидронасосах рабочий элемент – поршень, в шестеренных – 2 вращающиеся шестерни, в пластинчатых – радиально расположенные пластины. Иногда пластины называют – шиберами, а насосы, соответственно – шиберными.
Более подробно ознакомиться с техническими характеристиками гидромоторов и гидронасосов вы можете ознакомиться в таблице, приведенной ниже.
Технические параметры
| Технические характеристики насосов | ||||||||
| Наименование параметра | Значение для насоса | |||||||
| 310.12 | 310.2.28 | 310.3.45 | 310…56 | 310.3.80 | 310…112 | 310.3.160 | 310.3.250 | |
| 210.12 | 310.4.45 | 310.4.80 | 310.4.160 | 310.4.250 | ||||
| Рабочий объем (номинальный), куб.см. | 11,6 | 28 | 45 | 56 | 80 | 112 | 160 | 250 |
| Частота вращения минимальная, с-1 (об/мин) | 6,7 (400) | |||||||
| Частота вращения номинальная, с-1 (об/мин) | 40,0 (2400) | 32,0 (1920) | 25,0 (1500) | 25,0 (1500) | 20,0 (1200) | 20,0 (1200) | 20,0 (1200) | 16,0 (960) |
| Частота вращения максимальная при минимальном давлении на входе, с-1 (об/мин) | 66,7 (4000) | 50,0 (3000) | 50,0 (3000) | 41,7 (2500) | 37,3 (2240) | 33,3 (2000) | 29,1 (1750) | 25,0 (1500) |
| Частота вращения максимальная при давлении на входе 0,2 МПа (2кгс/кв.см), не менее, с-1 (об/мин) | 100 (6000) | 79 (4750) | 62,5 (3750) | 62,5 (3750) | 55,8 (3350) | 50,0 (3000) | 44,0 (2650) | 35,0 (2100) |
| Подача номинальная, куб.дм/с (л/мин) | 0,44 (26) | 0,85 (51) | 1,07 (64) | 1,33 (80) | 1,9 (114) | 2,13 (128) | 3,04 (182) | 3,8 (228) |
| Давление на входе минимальное (абсолютное), МПа (кгс/кв.см) | 0,08 (0,8) | |||||||
| Давление на выходе номинальное, МПа (кгс/кв.см) | 20 (200) | |||||||
| Давление на выходе максимальное , МПа (кгс/кв.см) | 35 (350) [для 310.4…-40 (400)] | |||||||
| Давление дренажа (максимальное), МПа (кгс/кв.см) | 0,1 (1,0) | 0,2 (2,0) | ||||||
| Номинальная мощность (потребляемая), кВт | 10 | 18,5 | 23 | 29 | 41 | 46 | 66 | 82,5 |
| Коэффициент подачи | 0,95 | |||||||
| КПД полный | 0,91 | |||||||
| Масса (без рабочей жидкости), кг | 4 | 9 | 17 | 17 | 19,2 | 29 | 45 | 65 |
| Технические характеристики гидромоторов | ||||||||
| Наименование параметра | Значение для гидромотора | |||||||
| 310.12 | 310.2.28 | 310.3.45 | 310…56 | 310.3.80 | 310…112 | 310.3.160 | 310.3.250 | |
| 210.12 | 310.4.45 | 310.4.80 | 310.4.160 | 310.4.250 | ||||
| Рабочий объем (номинальный), куб.см. | 11,6 | 28 | 45 | 56 | 80 | 112 | 160 | 250 |
| Частота вращения минимальная, с-1 (об/мин) | 0,83 (50) | |||||||
| Частота вращения номинальная, с-1 (об/мин) | 40,0 (2400) | 32,0 (1920) | 30,0 (1800) | 30,0 (1800) | 25,0 (1500) | 20,0 (1200) | 20,0 (1200) | 16,0 (960) |
| Частота вращения максимальная, с-1 (об/мин) | 100,0 (6000) | 79,0 (4750) | 62,5 (3750) | 62,5 (3750) | 55,8 (3350) | 50,0 (3000) | 44,0 (2650) | 35,0 (2100) |
| Давление на входе номинальное, МПа (кгс/кв.см) | 20 (200) | |||||||
| Давление на входе максимальное, МПа (кгс/кв.см) | 32 (320) | 35 (350) [для 310.4…- 40 (400)] | ||||||
| Давление на выходе максимальное, МПа (кгс/кв.см) | 20 (200) | |||||||
| Давление дренажа (максимальное), МПа (кгс/кв.см) | 0,1 (1,0) | 0,2 (2,0) | ||||||
| Номинальный перепад давления, МПа (кгс/кв.см) | 20 (200) | |||||||
| Номинальный расход, куб.дм/с (л/мин) | 0,49 (29) | 0,94 (56,6) | 1,42 (85) | 1,77 (106) | 2,11 (126) | 2,36 (142) | 3,38 (203) | 4,21 (252) |
| Крутящий момент (номинальный), Н·м | 35 | 84 | 135 | 168 | 240 | 336 | 480 | 748 |
| Номинальная мощность (эффективная), кВт | 9 | 16,7 | 25 | 32 | 37,6 | 42 | 60 | 75 |
| КПД гидромеханический | 0,96 | |||||||
| КПД полный | 0,91 | |||||||
| Масса (без рабочей жидкости), кг | 4 | 9 | 17 | 17 | 19,2 | 29 | 45 | 65 |