Как укоротить цепь для бензопилы: Как укоротить цепь на бензопиле: советы и рекомендации

что делать, если цепь растянулась и как произвести укорачивание в домашних условиях

На чтение 7 мин. Опубликовано 14.06.2019

Цепь считается расходным материалом для бензопилы. Чаще других элементов выходит из строя и начинает провисать, особенно при частой эксплуатации. При интенсивной работе металла звеньев начинают нагреваться, что приводит к растяжению пильной гарнитуры, уменьшению натяжения. Чтобы избежать плановой замены, цепь можно укоротить и в домашних условиях. Процедура простая в реализации, но требуется знать, как правильно снять заклепки и собрать обратно все составляющие.

Почему растягивается цепь на бензопиле?

Цепь на любой бензопиле со временем растягивается, это касается не только бюджетных моделей, но и известных брендов, таких как “Штиль”. Этому процессу способствуют следующие причины:

• Некачественная настройка масляного насоса. Приводит к неправильной подаче масла, увеличивая нагрев металла во время пиления.
• Валка леса и строительство в неблагоприятных, экстремальных условиях. Частицы пыли, грязи или песка попадают на звенья гарнитуры, выступают в качестве абразивного материала. Постепенно протирают места соединения.
• Использование отработанного или некачественного масла с содержанием частиц металла.
• Установка новой гарнитуры без настройки регулировочных болтов после каждого использования.
• Снижение естественного напряжения после долгой и интенсивной работы.

Растяжение цепи – нормальный процесс для пильной гарнитуры. Его можно контролировать с помощью рекомендованного производителя масла, соблюдения правил эксплуатации инструмента. Если не обращать внимания на натяжение, то это может приводить к поломке инструмента, снижению ее продуктивности и опасным травмам во время работы.

Важно! Масло нужно подбирать с учетом технических характеристик модели вашей пилы. В инструкции всегда указывают, какую смесь следует использовать.

Что делать когда цепь растянулась?

Гарнитуру следует укротить, когда силы регулировочного болта не хватает до полного натяжения полотна. Вторая распространенная ситуация – необходимость замены установки шины меньшей длины. Всего можно убирать не более 2 звеньев, но при желании нарастить гарнитуру дополнительные части можно приобрести в специализированном магазине. Важно, чтобы части полотна совпадали по толщине, форме и шагу режущих зубьев.

Использование специального оборудования

Опытные мастера рекомендуют использовать профильное оборудование для укорачивания. Это позволяет качественно провести работу, избежать поломки при последующей эксплуатации инструмента.

Пробойник для заклепок

Рисунок 1 – Пробойники для заклепок для бензопилы

Это механическое приспособление, схожее с обычным прессом. В комплектацию входит наковальня, пазы для закрепления пильной гарнитуры с разным шагом зубьев.

Для удобства имеются сменные наконечники для выдавливания заклепок. Инструмент предназначен только для разъединения звеньев.

Заклепочно-обкатный станок

Рисунок 2 – Заклепочно-обкатный станок

Используется вместе с пробойником для заклепки и прокатки пильной цепи с различным шагом. Глубина пропила гарнитуры может варьироваться от 1,1 до 2 мм. В комплектацию входят вращающиеся вставки, наковальни с маркировкой A или B (разница в шаге звеньев).

Механизм работы – пильную цепь с новым звеном и свежими заклепками крепят в направляющие. После этого участок прижимают валиком к встроенной наковальне, запускают двигатель. Во время вращения он прижимает и раздавливает заклепку. Во время процесса требуется медленно закручивать регулировочный винт. Достоинство заклепочно-обкатного станка – по качеству и прочности клепки не отличаются от заводских, выдерживают большую нагрузку.

Важно! Станки нецелесообразно приобретать для домашней мастерской. Они имеют высокую стоимость и направлены только на работу с гарнитурой бензопилы.

Укорачивание цепи своими руками

Укоротить цепь бензопилы можно и своими руками с помощью простых инструментов. Такой метод менее надежен, но прост в использовании, не требует специальных навыков работы с клепочным оборудованием. Недостаток – нельзя контролировать силу и качество раздавливания заклепок. Это может привести к поломке инструмента при серьезных нагрузках.

Какие инструменты понадобятся для ремонта в домашних условиях?

Провести работу можно с помощью самых доступных инструментов. В зависимости от навыков и умений могут потребоваться:

• тиски;
• болгарка;
• молоток;
• зубило;
• надфиль;
• бородок;
• плоскогубцы или пассажи.

Некоторые мастера применяют и электросварочный аппарат. Его использовать не рекомендуется, так как швы после сварки быстро приходят в негодность под воздействием вибрации при интенсивной работе бензопилы. Такой метод подходит только для редукторных цепей, передающих усилия на ведущую звездочку.

Удаление заклепок

Для разъединения звеньев требуется приложить физическое усилие, так как для изготовления гарнитуры применяют высококачественную сталь. Перед началом работы цепь крепко зафиксировать в тисках, чтобы избежать травм в процессе удаления. Сточить надфилем или напильником выступающую часть. Саму заклепку своими руками можно снять следующими способами:

• Продолжать стачивать наждаком до тех пор, пока не проступит перемычка. Приложить бородок, выдолбить металл молотком.
• Сточить клепку болгаркой. Недостаток метода – можно повредить саму цепь. Работу нужно проводить осторожно, периодически смачивая область водой.
• После зажатия цепи в тисках за направляющие срубить клепки зубилом.

Если необходимо увеличить количество звеньев или снять одно из них, то требуется снять минимум две заклепки (слева и справа). При использовании болгарки металл может нагреваться, поэтому после стачивания нужно дождаться остывания или работать в защитных перчатках.

Соединение звеньев

Приобрести новое звено для любой модели бензопилы можно в любом специализированном магазине, снять ее со старой гарнитуры. Использование донорских запчастей не рекомендуется, так как от этого снижается качество режущего полотна. Технология установки:

• Установить звено с новыми заклепками на цепь. Уложить на наковальню открытой стороной вверх.
• Надеть на клепки верхнюю пластину, несколько раз обстукать молотком для плотного соединения.
• Приложить бородок на заклепку, сделать 1-2 сильных ударов молотком. Добиться выраженного утолщения, расплющивания металла. Повторить операцию с двух сторон звена.

После работы следует проверить, чтобы цепь была подвижной, все ее элементы свободно ходили в разные стороны. Это позволяет избежать заклинивания в процессе пиления.

Важно! Гарнитуру нельзя устанавливать на бензопилу, если звенья не могут свободно двигаться. После ремонта или изменения длины проверить каждый элемент.

Как правильно одеть и натянуть цепь?

Перед началом работы следует надеть перчатки, чтобы избежать порезов об острые зубья. Натягивать можно только холодную цепь – после остывания она может лопнуть от перенапряжения, повредив механизм.

Снять защитный кожух с бензопилы, осторожно надеть ее на шину.

В зависимости от комплектации модели инструмента натяжение придают ручным способом или с помощью специального регулятора. В первом случае нужно ослабить болты на шине, после установки цепи придать напряжение с помощью шлицевой отвертки. Если имеется регулировочный болт, то повернуть его до упора, пока не появится достаточное натяжение полотна. После работы проверить отсутствие провисания, обязательно подтянуть после первой эксплуатации.

Ошибки при ремонте и их последствия

Качество работы по укорачиванию или увеличению размера цепи на бензопиле зависит от соблюдения технологического процесса. Основные ошибки:

• новый элемент гарнитуры не совпадает по шагу, толщине или размеру зубьев;
• установка элемента в неправильном направлении;
• цепь не соответствует длине шины;
• заклепка установлена слабо или криво.

Нарушение схемы работы может привести не только к поломке инструмента, но и опасным травмам. Следует внимательно проверять каждый элемент гарнитуры еще перед началом пиления дерева.

Методы профилактики

Чтобы избежать ослабления натяжения пильной гарнитуры и ее разрыва, нужно использовать звенья из качественного металла. Проверять наличие смазки на цепи перед началом работы, систематически подтягивать регулировочный болт. Читайте подробней о том, как правильно заводить бензопилу. При плановом техническом обслуживании следить за состоянием ведущей звёздочки, которая иногда становится причиной поломки.

Укоротить или заменить звено цепи бензопилы можно в домашних условиях. Не стоит приобретать дорогое оборудование для работы с заклепками. Процедуру можно провести с помощью простых слесарных инструментов. Длина гарнитуры и ее натяжение напрямую влияет на производительность работы, риск травм. Перед запуском пилы следует проверить напряжение полотна, при необходимости подтянуть регулировочный болт.

Как переклепать цепь бензопилы в домашних условиях?

Заклепка для цепи бензопилы

Почему происходит растяжение

Среди владельцев бензопил встречается такой вопрос: «почему на бензопилках растягивается цепь?». Причин для растяжения цепи более чем достаточно. Стоит только отметить, что исключить данный фактор не удается даже при применении дорогостоящих режущих изделий. Причинами растяжения пильной гарнитуры выступают следующие факторы:

1. Неисправность масляного насоса. Если в процессе пиления древесины будет осуществляться подача сниженного количества масла на цепь, то это приведет к перегреву изделия, а при высоких температурах металлу свойственно расширение. Длительная работа с нарушенным функционированием насоса приведет не только к ускоренному растяжению, но и ухудшению качества металла, поэтому вскоре такой элемент потребуется заменить. При работе после каждой заправки масла обязательно проверяйте, в достаточном ли количестве поступает масла на режущее изделие. Делается это при помощи поднесения работающего на рабочих оборотах инструмента к чистому листу бумаги, на котором должны оставаться следы масла.
2. Применение низкокачественных смазочных материалов. Многие владельцы бензопил заменяют специальное масло для бензопилы отработкой, что крайне не рекомендуется, так как в ее составе имеются металлические частички. Эти частички попадают на режущий элемент, что приводит не только к повышенному перегреву и растяжению материала, но и притуплению режущих зубьев.
3. Неблагоприятные условия для работы. Если осуществляется выполнение работ, где на рабочей поверхности имеются такие составляющие, как пыль, грязь или земля, то в местах соединения звеньев происходит протирание, что в результате приводит к вытягиванию.

Кроме того, опытные мастера знают о том, что новые цепи на протяжении некоторого времени притираются, поэтому растягивание является попросту неизбежным. Для таких целей на всех бензопилах имеются настроечные винты для восстановления натяжки изделия. Какого бы высокого качества не была цепь, а процесса ее растяжения не избежать. Вопрос заключается в другом: как долго она сможет прослужить? Это зависит от проведения своевременной диагностики, а также от качества применяемых смазочных материалов.

Важно знать! К укорачиванию цепи прибегают тогда, когда бензопила уже не подлежит регулировке. Укоротив же цепь, можно продолжать эксплуатировать инструмент на протяжении некоторого времени, до момента приобретения нового изделия.

Инструменты для работы

Для удаления звена режущего элемента, требуется изначально расклепать заклепки. Для выполнения расклепочных работ потребуются такие инструменты, как молоток, наковальня, тонкий бородок, тиски и УШМ с наждачным кругом. Эти приборы, хоть и не позволят сделать манипуляции надежно, но зато их применение позволит выполнить процедуру самостоятельно. Чтобы выполнить работы более качественно, понадобится воспользоваться специальным типом пробойника.

Важно знать! Если по долгу службы приходится часто укорачивать цепи для бензопилы или электропилы, то рекомендуется приобрести специальные инструменты, которые позволят облегчить проведение работ, а также ускорить процесс.

К инструментам, которые помогут облегчить и ускорить процесс удаления звеньев с режущего элемента, относятся:

• Пробойник для заклепок. Специализированный станок, позволяющий быстро удалить заклепки. Простейший инструмент, работа которого напоминает пресс. В наборе к таковым инструментам имеются комплектующие, позволяющие осуществлять аккуратное снятие заклепок.
• Станок заклепочно-обкатный. На таком инструменте устанавливается двигатель с редуктором. Такой инструмент позволяет произвести заклепку звеньев с шагом 0,325 и 0,404 дюйма. Приобретать специально такой станок для домашнего применения является вовсе не рациональным, так как он достаточно дорогой.

Собрав инструменты и материалы, надо приступить к работе.

Укорачиваем цепь на бензопиле своими руками

Известны и другие способы для удаления заклепок, чтобы в итоге осуществить укорачивание цепи. Они представлены:

1. Воспользоваться наждаком, которым стачивается шляпка заклепки. При этом контролируется процесс, чтобы соседнее звено не было повреждено.
2. Воспользоваться болгаркой. Удалить заклепку можно также болгаркой, воспользовавшись наждачным или абразивным кругом.
3. Применить зубило и молоток. Для этого изделие следует зажать в тисках за направляющие, после чего прибегнуть к срубыванию заклепок.

После удаления двух соседних шляпок заклепок понадобится разъединить звено. Для этого понадобится расположить между соединительными пластинами звена бородок, после чего с помощью молотка ударять по нему рывковыми движениями. Пластинка в итоге должна выпасть с заклепок. После этого можно прибегнуть к разъединению и удалению звена, а также заклепыванию цепи.

Как заклепать цепь бензопилы знают не многие, поэтому следует уделить особое внимание данному процессу. Для соединения не обойтись без соединительного звена, приобрести которое можно в любом магазине инструментов.

Важно знать! При покупке соединительного звена потребуется учесть тип своей цепи, а также шаг и профиль.

Многие используют такие звенья с ненужных цепей, но реализовывать это крайне не рекомендовано. Соединительное звено с заклепывающим элементом требуется надеть на цепь, после чего расположить на наковальне так, чтобы открытая часть смотрела вверх. На заклепке располагается верхняя пластинка, после чего слегка обстукивается молоточком. Как только пластинка ляжет плотно, то сразу можно прибегнуть к расплющиванию оснастки. Для этого осуществляется резкое воздействие молотком, расположив бородок или керн на заклепке. Аналогичным способом осуществляется заклепывание второй заклепки. Наличие утолщения выступающей части будет свидетельствовать о том, что процедура проведена качественно и надежность обеспечена.

В завершении проведенных работ потребуется выполнить проверку движения соединенных звеньев цепи. Для начала необходимо отрегулировать натяжение, а после прибегнуть к испытанию при рабочем моторе. Такие простые действия позволяют продлить срок службы растянувшихся или порвавшихся цепей. Кроме того, старые цепи можно устанавливать на укороченную шину, предварительно подогнав режущее изделие под соответствующую длину.

Источник: https://InstrumentyvDom.ru/benzo/kak-ukorotit-tsep-na-benzopile

Как укоротить цепь бензопилы: видеоурок

Если у вас есть дача, или вы проживаете в частном доме, то, скорее всего в вашем арсенале садовых принадлежностей присутствует бензопила. Это приспособление отличный помощник для любого, кто имеет на своем участке сад. Достаточно часто владельцы подобных приспособлений сталкиваются с проблемой того, как самостоятельно укоротить цепь бензопилы. Особенно актуальна подобная проблема для жителей сел.

Схема цепи

Производители

Необходимо помнить, что каждая бензопила нуждается в тщательно и регулярном уходе. После длительного использования возникает потребность в укорачивании цепи. Наиболее распространенные производители этих садовых инструментов:

• Штиль;
• Чемпион;
• Гудлак;
• Хускварна.

Перед тем, как применять у себя на участке пилу внимательно прочитайте инструкцию к ней.

Комплектация и правила использования

Обычно в стандартную комплектацию к бензопиле входит примерно три цепи и две шины. Последнюю желательно переворачивать через каждые 3 часа работы инструмента. По истечению такого же времени большинство производителей пил (Штиль, Хускварна и т.д.) советуют менять цепь. Если следовать таким простым правилам пользования электроинструментами, вы избежите частых поломок и постоянных ремонтов. Но большинство не придерживаются всех рекомендаций, в итоге им требуется относить пилу к мастеру или делать наладку самостоятельно.

После длительного времени эксплуатации необходимо потянуть цепь. Если вы не знаете, как правильно производить подобный ремонт, то лучше обратитесь за помощью к профессионалам. Основной принцип натяжения пыльной цепи показано на фото ниже.

Когда вы замечаете, что это уже не помогает и механизм внутри электропилы не дает необходимой растяжки, следует произвести укорачивание. Если не сделать такую процедуру, то в бензопиле может испортиться ведущая звездочка. Такое сильное растягивание цепи возникает, когда активно пользуются пилкой. Если ее не поменять или не укоротить, то придётся покупать новый инструмент, что значительно дороже.

После длительного использования цепь на бензопиле может порваться и будет необходима ее замена. В такой ситуации можно взять недостающую деталь от другого инструмента. Не обязательно чтобы она идеально подходила по размеру, ведь всегда можно просто укоротить до нужной длины. Но обязательно учитывайте размеры шины своей пилы. Некоторые пользователи таких садовых инструментов специально заменяют цепи на бюджетных вариантах бензопил более качественными от профессиональных моделей. Такой вариант улучшения своего садового инструмента достаточно дешевый и вы можете осуществить его самостоятельно.

Необходимые инструменты

Известные изготовители бензопил наподобие Чемпиона и Гудлака не советуют производить уменьшение цепей в домашних условиях. Но если у вас есть навыки работы с электроинструментами, то подобные манипуляции осуществить достаточно легко. Для того. чтобы укоротить цепь возьмите следующее:

• тиски;
• молоток;
• надфиль;
• бородок;
• плоскогубцы;
• электрический аппарат для сварки (для некоторых моделей пил он может и не понадобиться).

На видео ниже показаны основные нюансы, на которые необходимо обратить внимание во время укорачивания цепи на пилке.

 

Почему происходит растяжение?

Достаточно часто может возникнуть проблема того, что цепи растягиваются и их необходимо укоротить. Так по какой причине происходит растяжение этого важного элемента пилы:

• Чаще всего такая неприятность случается из-за того, что сама цепь очень плохого качества. Подделки с тонкого и дешевого материала заполонили отечественный рынок электроинструментов;
• Но существуют и другие причины растяжения цепей. Одна из них – это некачественная сборка самого механизма пилки. Из-за этого цепь постоянно перегревается и растягивается;

• Если вы хотите предотвратить укорачивание цепи, то проконтролируйте, чтобы была отрегулирована подача масла на ведомую звездочку. Во время использования пилы следите за тем, чтобы отверстие для смазки механизма не забивалось опилками и мусором. Помимо этого помните, что каждая пила нуждается в регулярном уходе и периодической наладке;
• В некоторых случая звездочка изнашивается, что приводит к сильному растяжению цепи. Подобная причина происходит по причине пропускания выступов, которые направляю ход движения. В следствии появляется сильное трение, которое провоцирует растягивание.

Бензопила – это необходимая вещь для каждого, у кого есть дачный участок или частный дом. Но если вы хотите, чтобы она прослужила вам как можно дольше, то необходимо периодически проводить поточный ремонт и отладку всех механизмов. Особенное внимание следует уделять растягиванию цепи. Перед использованием желательно внимательно прочитать инструкцию, где описаны основные рекомендации по использованию пилки.

Как Укоротить Цепь На Электропиле • AURAMM.RU

Как без помощи других укоротить цепь бензопилы?

• Комплектация и правила использования
• Нужные инструменты
• Как убрать заклепки?
• Соединение звеньев
• Нехорошие последствия неверного ремонта цепи
• Обратитесь к опытнейшему сварщику
• Как сделать правильные заклепки с помощью электродрели?
• Почему цепи подвергаются растяжению?

Фактически каждый обладатель пригородного жилища имеет в наличии бензопилу. А о обитателях сельской местности даже гласить не приходится: таковой инструмент является для их актуальной необходимостью. И просит бензопила к для себя бережного дела и своевременного обслуживания. Все правила обслуживания верно прописаны в аннотации.

Комплектация и правила использования

В комплект пилы должно входить несколько цепей (минимум — 3) плюс 2 шины. После 3 часов работы шину рекомендуется крутить. По истечении еще 3 часов делается подмена цепи. Такие обыкновенные правила позволяют существенно продлить срок службы всех частей бензопилы. Как укоротить цепь часто в условиях работы в лесу или на удаленной цепь на бензопиле. А в жизни мы фактически не придерживаемся советов и руководствуемся своими представлениями о необходимости.

Сравнительная таблица черт цепных бензопил.

Через определенное время работы бензопилы просто подтягиваем цепь. И в определенный момент замечаем, что подтянуть цепь уже не позволяет система натяжения. Цепь растянулась до максимума. Далее работать с ней нельзя, потому что растянутая цепь начнет разбивать ведомую звездочку, вследствие чего очень очень возрастет износ шины. Цепь нужно укорачивать.

Другая причина, по которой приходится укорачивать цепь — «подгонка» более длинноватой цепи от другой бензопилы под свою шину. Такое тоже нередко встречается, потому что посреди юзеров существует мировоззрение, что для «профессиональных» бензопил делаются более высококачественные цепи.

Необходимые инструменты

Производители бензопил говорят, что укоротить цепь в домашних критериях нереально, потому что сама разработка их производства очень сложна и просит высокоточного оборудования. Практика же указывает, что нет ничего неосуществимого. Для того чтоб укоротить цепь, для вас потребуются:

• тиски;
• молоток;
• надфиль;
• бородок;
• плоскогубцы;
• электросварочный аппарат (в неких случаях возможно обойтись и без него).

Как убрать заклепки?

Главные характеристики цепи бензопилы.

Цепь бензопилы трудно рассоединить. Заклепки сделаны из высококачественной стали и имеют геометрическую форму, которая не позволяет просто вышибить заклепки из звена. Внутренняя часть заклепки имеет больший радиус. Как подобрать шину и цепь на бензопилу. Все нюансы. На этом утолщении происходит поворот звена, а наружные части заклепок несут только соединительную функцию, потому их довольно легко накрепко фиксировать на наружной стороне цепи. Удаление заклепки делается последующим образом: цепь фиксируется в тисках, и делается стачивание выступающей части. При стачивании стараемся не разрушить боковые части звеньев.

Воспользоваться болгаркой не рекомендуется, так как детали очень стремительно нагреются, что приведет к изменению физических параметров металла. Лучше для стачивания пользоваться ратфилем либо надфилем. Стачивание делается с обеих сторон звена. А сейчас заклепки можно вышибить из цепи при помощи бородка, немного отогнув боковые части звеньев.

Цепь вышло рассоединить. Электропиле makita uc4020a достигается как за счет останавливающего цепь в случае. Удаленную из цепи заклепку выкидывать не торопитесь. Может быть, что вы не можете отыскать ей подходящую подмену. Производители бензопил не подразумевают, что будет выполняться самостоятельный ремонт цепи, потому не выпускают на рынок продуктов подобные заклепки.

Схема устройства зубца бензопилы.

Торгующим организациям тоже прибыльно продавать цепи в готовом их варианте, чем маленькие детали для ремонта. По нареченным причинам подходящую заклепку с подходящей геометрией отыскать будет очень тяжело. Сделать ее в домашних критериях будет еще тяжелее, потому для вас придется пользоваться старенькой заклепкой.

Как вы уже додумались, цепь бензопилы предстоит рассоединять два раза. Не забудьте подсчитать при всем этом, чтоб количество направляющих выступов с внутренней стороны цепи и расстояние меж этими выступами сочетались с ведущей звездочкой бензопилы. Если вы укорачиваете необычную цепь, то в этом нет необходимости. А если это цепь от другой модели бензопилы, то все нужно очень отлично промерить и просчитать. Отклонение в шаге цепи (даже маленькое) от данных конструкцией характеристик приведет к тому, что цепь в кратчайшие сроки снова растянется (в наилучшем случае) либо разобьет звездочку бензопилы. Придет конец и шине, так как ведомая звездочка станет стремительно перенагреваться.

Китайская бензопила,как укоротить цепь!!!!

Как можно укоротить цепь на бензопиле.

Расклепал и заклепал цепь бензопилы

расклепал и заклепал цепь используя тисы.

Соединение звеньев

Если все характеристики цепи смешиваются с деталями вашей бензопилы, то можно приступать к соединению звеньев. Соединяем звенья на заклепку, плотно прижав их боковые части. Расклепать выступы уже не получится, потому что они сточены заподлицо со звеньями. Придется пользоваться электросваркой. Электрод для этого нужно взять меньшего поперечника.

Определение износа цепи: а — износ зубьев, б — установка дополнительной фиксирующей пластинки на замочное звено.

Сходу приступать к сварке не рекомендуется, потому что это очень узкая работа. Потренируйтесь поначалу сделать это на других деталях. Так вы хоть примерно поймете, при каком токе нужно варить и какое время сварки избрать. Как поменять цепь на ваз желательно спрессовывать коленвал на наковальне или старом. Ну и электрод станет короче, что дозволит произвести сварку более точно. Довольно ведь очень недлинного промежутка времени, чтоб «прихватить» заклепку. После тренировки исполняем сварку заклепки с боковыми частями звена. Остается только сточить надфилем избытки металла с обеих сторон и цепь можно считать готовой к использованию.

Негативные последствия неправильного ремонта цепи

Рассмотренный вариант ремонта цепи не является самым надежным, потому что высочайшее качество конечного изделия для вас никто не гарантирует. Вероятны последующие последствия такового ремонта:

Схема заточки цепи бензопилы ратфилем.

1. Во время сварки (в особенности при маленьком токе) было произведено лишнее нагревание частей цепи, что стало предпосылкой конфигурации физических параметров металла. Мягенький металл даст возможность цепи растягиваться не по всей ее длине, а в месте сварки. Произойдет смещение направляющих выступов цепи, и другие элементы бензопилы (звездочка, шина) стремительно выйдут из строя.
2. Глубина сварки больше запланированной. Внутренняя часть заклепки приварилась к одному (либо нескольким) частям звена, что стало нарушением подвижности звеньев. Последствия будут те же, что были описаны в первом случае.
3. Качество сварки низкое. В данном случае может произойти прорыв цепи в период ее эксплуатации. Дело в том, что цепь в работе испытывает очень высочайшие поперечные нагрузки, потому ненадежная сварка стремительно «выработается». Возможность получения травмы будет очень высока.

Обратитесь к опытному сварщику

Может появиться вопрос о необходимости ремонта цепи бензопилы, коль последствия ее ремонта могут быть такими суровыми. Но ведь это все только из-за неискусной сварки. Опытнейший сварщик сделает эту работу стремительно и отменно, что понизит возможность негативных последствий фактически до нулевой отметки. А при использовании заклепок без следующей сварки нареченные ранее моменты просто исчезают. Вопрос исключительно в том, где такие заклепки взять. А ведь сделать их не так трудно, если у вас в наличии есть токарный станок.

Как сделать правильные заклепки при помощи электродрели?

Структура цепи бензопилы.

Не страшитесь: получать станок для вас никто не предлагает. Воспользуйтесь обыкновенной дрелью. Весь процесс производства заклепок при помощи электродрели и обыденного надфиля опишем последующим образом. Из гвоздя, поперечник которого равен поперечнику внутренней части заклепок (проверяем штангенциркулем), вырезается заготовка — кусочек длиной около 7 см. как можно укоротить цепь на китайской бензопилы.little как правильно. Эта заготовка фиксируется в головке электродрели. Так как которая оказывается на цепь для того чтобы заменить звездочку на бензопиле. Сама дрель должна быть тоже накрепко зафиксирована.

На деревянный брус закрепляются два надфиля, расстояние меж которыми будет равно ширине внутренней части заклепки. Сделать это стремительно может и не получиться, но вы должны достигнуть абсолютной точности. Остается только организовать равномерную подачу бруска на заготовку. Советуем пользоваться кусочком доски, один конец которой фиксируем к недвижной части верстака при помощи широкой дверной петли, а на втором торце доски фиксируем брусок с надфилями.

Проверяем перпендикулярность расположения надфилей и заготовки — и можно приступать к работе. Включаем электродрель и плавненько опускаем надфили. Они сделают на заготовке бороздки. Делать заклепки за один прием не рекомендуется, потому что перегревать металл не стоит, а вот держать под контролем толщину заготовки на проточенной части нужно. Очень узкая часть заклепки для вас тоже может разрушить, потому необходимо достигнуть наибольшей точности. Если вы смогли сделать все верно, то остается только отрезать заклепку и использовать ее для соединения звеньев цепи.

Отрезать заклепку лучше вручную, без использования болгарки. Как укоротить цепь на бензопиле: советы и. Не запамятовывайте, что при резке металла на больших оборотах инструмента будет происходить существенное увеличение температуры материала, что очень не нужно. Готовая заклепка нисколечко не уступит заводскому изделию по качеству, потому восстановленная цепь прослужит еще длительное время. Нехорошие моменты при использовании самодельных заклепок будут фактически исключены. Главное, чтоб при установлении заклепок вы не запамятовали выровнять боковые части звеньев (их ведь пришлось разогнуть при разделении цепи). Даже легкое выступание этих частей от конструктивной нормы приведет к досрочному износу ведущей звездочки.

Рекомендуется сходу сделать несколько заклепок описанным ранее методом. Дело тут не только лишь в том, чтоб запастись такими необходимыми элементами впрок (хотя и это тоже принципиально). Важнее из всего количества изделий избрать самое подходящее по размерам: хоть какое отклонение от нормы сделает цепь уязвимой при больших нагрузках.

Внедрение восстановленных цепей не рекомендуется при работе с плотными породами древесной породы.

Почему цепи подвергаются растяжению?

Нередко появляется вопрос, почему растягиваются цепи. В очень большенном количестве случаев предпосылкой является низкое качество конкретно цепей. Что в принципе не так опасно, как можно укоротить цепь на бензопиле: автор: katya;. Контрафактный продукт на рынке находится в очень высочайшей процентной доле. Но посреди главных обстоятельств есть и другие, более принципиальные моменты. Случается так, что сама бензопила является предпосылкой перегрева цепи и ее растяжения.

Происходит это из-за того, что не отрегулирована подача масла на ведомую звездочку. Во время эксплуатации цепь абсолютно не как самостоятельно укоротить цепь бензопилы? Может так случиться, что забилось отверстие для подачи масла либо нарушена регулировка. Бензопила нуждается в повторяющемся техническом обслуживании и регулировке.

Растягиваются цепи и из-за износа ведущей звездочки. Выходит так, что на изношенной звездочке происходит проскакивание направляющих выступов. Детали при таком трении очень стремительно подвергаются нагреванию, отсюда и причина растяжения цепей. Фактически, то же самое происходит и при слабеньком натяжении цепи. Вывод навязывается сам собой: необходима замена ведущей звездочки, шины бензопилы, регулировка всех частей. В неприятном случае неувязка будет только усугубляться: бензопила станет работать рывками, цепи будут продолжать растягиваться, движок выйдет из строя (с очень высочайшей толикой вероятности).

И еще отметим, что при работе с бензопилой нужно воспользоваться средствами защиты.

В особенности животрепещуще это, если вы используете цепь, прошедшую восстановление.

Источник

Как самостоятельно укоротить цепь бензопилы?

Практически каждый владелец загородного жилья имеет в наличии бензопилу. А о жителях сельской местности даже говорить не приходится: такой инструмент является для них жизненной необходимостью. И требует бензопила к себе бережного отношения и своевременного обслуживания. Все правила обслуживания четко прописаны в инструкции.

Конструкция бензопилы.

Комплектация и правила использования

В комплект пилы должно входить несколько цепей (минимум – 3) плюс 2 шины. После 3 часов работы шину рекомендуется переворачивать. По истечении еще 3 часов производится замена цепи. Такие простые правила позволяют значительно продлить срок службы всех элементов бензопилы. А в жизни мы практически не придерживаемся рекомендаций и руководствуемся своими представлениями о целесообразности.

Сравнительная таблица характеристик цепных бензопил.

Через определенное время работы бензопилы просто подтягиваем цепь. И в определенный момент замечаем, что подтянуть цепь уже не позволяет система натяжения. Цепь растянулась до предела. Дальше работать с ней нельзя, так как растянутая цепь начнет разбивать ведущую звездочку, вследствие чего очень сильно увеличится износ шины. Цепь необходимо укорачивать.

Другая причина, по которой приходится укорачивать цепь – «подгонка» более длинной цепи от другой бензопилы под свою шину. Такое тоже часто встречается, так как среди пользователей бытует мнение, что для «профессиональных» бензопил изготавливаются более качественные цепи.

Вернуться к оглавлению

Необходимые инструменты

Производители бензопил утверждают, что укоротить цепь в домашних условиях невозможно, так как сама технология их изготовления очень сложна и требует высокоточного оборудования. Практика же показывает, что нет ничего невозможного. Для того чтобы укоротить цепь, вам потребуются:

• тиски;
• молоток;
• надфиль;
• бородок;
• плоскогубцы;
• электросварочный аппарат (в некоторых случаях можно обойтись и без него).

Вернуться к оглавлению

Как убрать заклепки?

Основные параметры цепи бензопилы.

Цепь бензопилы сложно рассоединить. Заклепки изготовлены из качественной стали и имеют геометрическую форму, которая не позволяет просто выбить заклепки из звена. Внутренняя часть заклепки имеет больший радиус. На этом утолщении происходит поворот звена, а внешние части заклепок несут только соединительную функцию, поэтому их достаточно просто надежно фиксировать на внешней стороне цепи. Удаление заклепки производится следующим образом: цепь фиксируется в тисках, и производится стачивание выступающей части. При стачивании стараемся не повредить боковые части звеньев.

Пользоваться болгаркой не рекомендуется, поскольку детали очень быстро нагреются, что приведет к изменению физических свойств металла. Лучше для стачивания воспользоваться напильником или надфилем. Стачивание производится с обеих сторон звена. А теперь заклепки можно выбить из цепи с помощью бородка, слегка отогнув боковые части звеньев.

Цепь получилось рассоединить. Удаленную из цепи заклепку выбрасывать не спешите. Возможно, что вы не сможете найти ей подходящую замену. Производители бензопил не предполагают, что будет производиться самостоятельный ремонт цепи, поэтому не выпускают на рынок товаров подобные заклепки.

Схема устройства зубца бензопилы.

Торгующим организациям тоже выгодно продавать цепи в готовом их варианте, чем мелкие детали для ремонта. По названным причинам подходящую заклепку с нужной геометрией найти будет очень тяжело. Изготовить ее в домашних условиях будет еще тяжелее, поэтому вам придется воспользоваться старой заклепкой.

Как вы уже догадались, цепь бензопилы предстоит рассоединять дважды. Не забудьте подсчитать при этом, чтобы количество направляющих выступов с внутренней стороны цепи и расстояние между этими выступами сочетались с ведущей звездочкой бензопилы. Если вы укорачиваете оригинальную цепь, то в этом нет необходимости. А если это цепь от другой модели бензопилы, то все необходимо очень хорошо промерить и просчитать. Отклонение в шаге цепи (даже небольшое) от заданных конструкцией параметров приведет к тому, что цепь в кратчайшие сроки опять растянется (в лучшем случае) или разобьет звездочку бензопилы. Придет конец и шине, поскольку ведомая звездочка станет быстро перегреваться.

Вернуться к оглавлению

Соединение звеньев

Если все параметры цепи сочетаются с деталями вашей бензопилы, то можно приступать к соединению звеньев. Соединяем звенья на заклепку, плотно прижав их боковые части. Расклепать выступы уже не получится, так как они сточены заподлицо со звеньями. Придется воспользоваться электросваркой. Электрод для этого необходимо взять наименьшего диаметра.

Определение износа цепи: а – износ зубьев, б – установка дополнительной фиксирующей пластинки на замочное звено.

Сразу приступать к сварке не рекомендуется, так как это очень тонкая работа. Потренируйтесь сначала сделать это на других деталях. Так вы хоть приблизительно поймете, при каком токе необходимо варить и какое время сварки выбрать. Да и электрод станет короче, что позволит произвести сварку более точно. Достаточно ведь очень короткого промежутка времени, чтобы «прихватить» заклепку. После тренировки выполняем сварку заклепки с боковыми частями звена. Остается только сточить надфилем излишки металла с обеих сторон и цепь можно считать готовой к использованию.

Вернуться к оглавлению

Негативные последствия неправильного ремонта цепи

Рассмотренный вариант ремонта цепи не является самым надежным, так как высокое качество конечного изделия вам никто не гарантирует. Возможны следующие последствия такого ремонта:

Схема заточки цепи бензопилы напильником.

1. Во время сварки (особенно при небольшом токе) было произведено избыточное нагревание элементов цепи, что стало причиной изменения физических свойств металла. Мягкий металл даст возможность цепи растягиваться не по всей ее длине, а в месте сварки. Произойдет смещение направляющих выступов цепи, и иные элементы бензопилы (звездочка, шина) быстро выйдут из строя.
2. Глубина сварки больше запланированной. Внутренняя часть заклепки приварилась к одному (или нескольким) частям звена, что стало нарушением подвижности звеньев. Последствия будут те же, что были описаны в первом случае.
3. Качество сварки низкое. В этом случае может произойти прорыв цепи в период ее эксплуатации. Дело в том, что цепь в работе испытывает очень высокие поперечные нагрузки, поэтому ненадежная сварка быстро «выработается». Возможность получения травмы будет очень высока.

Вернуться к оглавлению

Обратитесь к опытному сварщику

Может возникнуть вопрос о целесообразности ремонта цепи бензопилы, коль последствия ее ремонта могут быть такими серьезными. Но ведь это все только по причине неумелой сварки. Опытный сварщик сделает эту работу быстро и качественно, что снизит вероятность негативных последствий практически до нулевой отметки. А при использовании заклепок без последующей сварки названные ранее моменты просто исчезают. Вопрос только в том, где такие заклепки взять. А ведь изготовить их не так уж сложно, если у вас в наличии есть токарный станок.

Вернуться к оглавлению

Как сделать правильные заклепки при помощи электродрели?

Структура цепи бензопилы.

Не бойтесь: приобретать станок вам никто не предлагает. Воспользуйтесь обычной дрелью. Весь процесс изготовления заклепок с помощью электродрели и обычного надфиля опишем следующим образом. Из гвоздя, диаметр которого равен диаметру внутренней части заклепок (проверяем штангенциркулем), вырезается заготовка – кусок длиной около 7 см. Эта заготовка фиксируется в головке электродрели. Сама дрель должна быть тоже надежно зафиксирована.

На деревянный брус закрепляются два надфиля, расстояние между которыми будет равно ширине внутренней части заклепки. Сделать это быстро может и не получиться, но вы должны добиться абсолютной точности. Останется только организовать равномерную подачу бруска на заготовку. Рекомендуем воспользоваться куском доски, один конец которой закрепляем к неподвижной части верстака с помощью широкой дверной петли, а на втором торце доски закрепляем брусок с надфилями.

Проверяем перпендикулярность расположения надфилей и заготовки – и можно приступать к работе. Включаем электродрель и плавно опускаем надфили. Они сделают на заготовке бороздки. Делать заклепки за один прием не рекомендуется, так как перегревать металл не стоит, а вот контролировать толщину заготовки на проточенной части необходимо. Слишком тонкая часть заклепки вам тоже может повредить, поэтому нужно добиться максимальной точности. Если вы смогли сделать все правильно, то остается только отрезать заклепку и использовать ее для соединения звеньев цепи.

Отрезать заклепку лучше вручную, без использования болгарки. Не забывайте, что при резке металла на высоких оборотах инструмента будет происходить значительное повышение температуры материала, что очень нежелательно. Готовая заклепка нисколько не уступит заводскому изделию по качеству, поэтому восстановленная цепь прослужит еще долгое время. Негативные моменты при использовании самодельных заклепок будут практически исключены. Главное, чтобы при установлении заклепок вы не забыли выровнять боковые части звеньев (их ведь пришлось разогнуть при разделении цепи). Даже легкое выступание этих элементов от конструктивной нормы приведет к преждевременному износу ведущей звездочки.

Рекомендуется сразу сделать несколько заклепок описанным ранее способом. Дело здесь не только в том, чтобы запастись такими необходимыми элементами впрок (хотя и это тоже важно). Важнее из всего количества изделий выбрать самое подходящее по размерам: любое отклонение от нормы сделает цепь уязвимой при высоких нагрузках.

Использование восстановленных цепей не рекомендуется при работе с плотными породами древесины.

Вернуться к оглавлению

Почему цепи подвергаются растяжению?

Часто возникает вопрос, почему растягиваются цепи. В очень большом количестве случаев причиной является низкое качество именно цепей. Контрафактный товар на рынке присутствует в очень высокой процентной доле. Но среди основных причин существуют и иные, не менее важные моменты. Бывает так, что сама бензопила является причиной перегрева цепи и ее растяжения.

Происходит это по причине того, что не отрегулирована подача масла на ведомую звездочку. Может так случиться, что забилось отверстие для подачи масла или нарушена регулировка. Бензопила нуждается в периодическом техническом обслуживании и регулировке.

Растягиваются цепи и по причине износа ведущей звездочки. Получается так, что на изношенной звездочке происходит проскакивание направляющих выступов. Детали при таком трении очень быстро подвергаются нагреванию, отсюда и причина растяжения цепей. Практически, то же самое происходит и при слабом натяжении цепи. Вывод напрашивается сам собой: необходима замена ведущей звездочки, шины бензопилы, регулировка всех элементов. В противном случае проблема будет только усугубляться: бензопила станет работать рывками, цепи будут продолжать растягиваться, двигатель выйдет из строя (с очень высокой долей вероятности).

И еще отметим, что при работе с бензопилой необходимо пользоваться средствами защиты.

Особенно актуально это, если вы используете цепь, прошедшую восстановление.

Растянулась цепь на бензопиле, что делать? Советы и рекомендации

 

 

Как укоротить цепь бензопилы, если она растянулась?

Нормальное состояние бензопильной цепи – важное условие правильной работы этого инструмента. В этом материале мы поговорим о том, что предпринять, если подобная цепь вдруг растянулась?

 

 

 

 

Можно ли отремонтировать цепь самостоятельно?

Цепи пильные рвутся с досадной периодичностью, к счастью, их производители предусмотрели этот момент, и сделали возможным  ремонт, даже самостоятельный. Чтобы склепать цепь подручными средствами, самому, придется купить запасные звенья подходящего типа и размера, заклепки, а также особые станки для манипуляций.

Это важно: даже профессиональный ремонт — не гарантия «вечной» работы, звенья неизбежно изнашиваются, и цепь увы, способна предательски порваться, и этот момент не предскажешь.

 

 

Когда следует укорачивать цепь?

Если цепь вдруг стала существенно длиннее, и для ее натяжки уже не хватает винта, пришло время ее уменьшить. Внимание, больше пары звеньев сразу убирать нельзя!

Заняться укорачиванием нужно также, если длинная шина заменена на меньшую. В крайних случаях допустимо брать звенья с цепи-донора, если они подходят по параметрам (своей толщине, форме зубьев, шагу).

О причинах проблемы

Гарнитура растягивается по причине следующих моментов:

·         на пилу в процессе попадают пылинки и грязь,  что приводит к протиранию мест, в которых соединяются звенья;

·         из-за дефектов масляного насоса возникает дефицит масла, либо оно не подается вовсе, цепь перегревается и вытягивается;

·         винты регулировочные на новой пиле делают неизбежным процесс ее растяжения;

·         цепь смазана откровенно плохой смазкой, например,  отработанным маслом с микро кусочками металла, которые действуют, как абразивы;

·         из-за длительной работы происходит растяжение естественным образом.

Что делать, если цепь вдруг растянулась?

Ежели цепь уже растянута, но звенья пока в нормальном состоянии, ее можно просто переклепать. Для начала надо определить, сколько звеньев нужно из нее удалить. Чтобы это сделать, установите на пилу шину, закрутите в крайнее положение натягивающий ее винт, и произведите измерение длины. Следующий шаг – это клепка.

Инструменты для клепки

Чтобы расклепать заклепки, нужны будут: бородок тонкий, тиски, наждак либо болгарка с кругом для шлифования, молоток, наковальня. Имея этот минимальный комплект инструментов, можно расклепать заклепки своими силами, без сверх усилий. Значительно более аккуратно и бережно снять заклепки поможет специальный станок — пробойник.

Подробнее о  пробойнике

 

 

Пробойник является механическим станком, и фактически работает, как пресс. Наковальня, идущая с ним в комплекте, имеет пазы, позволяющие устанавливать гарнитуру с разным шагом. Выдавливание клепки осуществляется непосредственно наконечниками.

Это важно: заклепки в разных цепях разнятся по размеру, поэтому крайне важно, чтобы пробойник был укомплектован несколькими типами наконечников.

У цепи расклепанной дефективное звено попросту удаляется, после этого устанавливается новое, и все заклепывается. Для этого нужен особый станок, заклепочно-обкатный, электрический. Далее детальнее о нем.

Станок заклепочно-обкатный

Такой станок используется для заклепки, шаг которой от 1/4 до 0,404″. Требуемая глубина пропила — от 1,1 до 2 мм. В комплекте с ним идут вставки вращающиеся и наковальни, с маркировкой:

·         «А» — это маркировка вставок с шагом 3/8 и 0,404″;

·         «В» — маркировка для 1/4 и 0,325″.

 

 

Сам процесс выглядит так: во вставки станка устанавливается цепь с заклепками и звеном для замены. Валиком звено с заклепками надежно прижимается непосредственно к наковальне. После запуска двигателя вращающийся валик фактически расплющивает заклепку. При этом оператор закручивает винт регулировки, чтобы наращивать прижим валика.

Такой станок – достаточно дорогое удовольствие, поэтому клепать цепи дома им – дело невыгодно. Произвести укорачивание вполне реально и без него, и здесь мы подробно расскажем, как.

Как удалить звено без особого станка?

Для этого есть такие эффективные способы:

1.      Сточить заклепки можно банальным наждаком, делать это надо осторожно, дабы не повредить расположенное рядом, целое звено.

2.      Произвести стачивание болгаркой.

3.      Срубить зубилом, зажав цепь в тиски.

 

 

Итак, головки «обезврежены», далее надо установить бородок (между пластин), и ударить изо всех сил молотком. Пластинки от удара должны соскочить.

Это важно: если в замене нуждается зуб рабочего типа, придется по бокам от него тоже расклепывать звенья.

Как произвести заклепку?

Чтобы заклепать все обратно, необходимо сначала приобрести запасные звенья с учетом их профиля, шага, типа самой цепи. Сделать это реально в магазине, где продаются запчасти для бензопилы и соответствующие расходные материалы.

 

 

На цепь непосредственно ставится звено с заклепками, на наковальню — вверх открытой стороной. Далее надо надеть на заклепки саму пластину. Ее надо обстучать молотком, это поможет ей предельно плотно «сесть».

Для расплющивания заклепок понадобится сам молоток, а также бородок и наковальня. На наковальню надо уложить гарнитуру, а на заклепку бородок направить. Теперь нужно произвести мощный удар молотком. Заклепка следующая заклепывается этим же способом. Утолщение, которое появится, будет достаточно прочно держать звеньевую верхнюю пластинку.

Это важно: перед возвращением цепи назад на пилу надо проверить, ходит ли звено, не зажато ли оно в процессе заклепки. Цепь с зажатым звеном ставить на пилу нельзя!

О последствиях неправильной склепки цепи

Некачественный ремонт может привести к разрыву пильной цепи, в процессе распилки, а сама цепь способна травмировать оператора. Чтобы этого не произошло, цепь после ремонта нужно опробовать на самой легкой работе, к примеру, на паре досок.

Детальнее о ремонтных ошибках и их последствиях:

Частая ошибка — нет совпадения по шагу, из-за того, что новое звено не было подобрано по толщине либо шагу. Применение цепи в таком виде спровоцирует поломку звездочки на шине, и потребуется ее замена.

Изредка бывает так, что звено поставлено мастером в неверном, обратном направлении. Последствия этой ошибки будут такими же, что и в первом пункте. Удлиненное соединительное звено тоже спровоцирует поломку звездочки.

Если цепь длиннее, нежели шины, то регулировочного винта будет недостаточно для натяжения, она будет попросту болтаться, и износ у звездочки будет очень быстрым.

Это важно: в интернете можно найти немало авторов, которые в своих работах советуют ремонтировать цепи посредством сварки. Не нужно следовать таким советам, их дают некомпетентные специалисты. Ремонтировать сваркой можно исключительно цепи редукторные (такие установлены на транспортерах и в механизмах с/х машин), а не пильные!

Заключение

В этом материале мы подробно осветили все моменты самостоятельного приведения в порядок пильной цепи, и рассказали также о том, какие инструменты и специфические станки для этого потребуются. Дорогостоящие ремонтные станки нужны, только если вы пользуетесь пилой очень часто. Но неверно склепанная цепь – это не только испорченный инструмент, но и риск серьезной травмы для оператора пилы.

Если у вас есть вопросы либо замечания по этой теме, изложите их в комментариях, и мы непременно на них отреагируем.

Выбор режущей цепи — установка, натяжка, укорачивание, видео, тип

В конструкции любой бензопилы наиболее важным и действенным элементом является цепь. К сожалению, ввиду того, что именно на нее возлагается основная нагрузка, ее износ – дело более, чем обычное. Поэтому те, кто хочет обзавестись или уже имеют в распоряжении режущий бензиновый инструмент, кроме того, как ухаживать за самой бензопилой, производить хоть самый элементарный ремонт, должны знать фундаментальные основы обслуживания цепи. Основными из них являются процедура смазки, установки или смены полотна, а так же другие манипуляции, о которых мы и поговорим в данной статье.

Какие бывают цепи для бензопил?

Цепные механизмы, которые устанавливаются на современные бензопилы, можно классифицировать по нескольким ключевым факторам:

• габаритным параметрам, куда входит протяженность и размер отдельных частей цепи;
• особенностям конструктива;
• направленности реза;
• очередности следования пильных звеньев.

В зависимости от того, вдоль или поперек производится распиловка, сейчас выпускается 2 разновидности цепной гарнитуры – поперечные и продольные, различаемые степенью наклона резцов.

Другими не менее важными характеристиками режущей гарнитуры являются:

• количество звеньев;
• цепной шаг;
• глубина реза;
• толщина хвостика;
• высота профиля.

Рассмотрим отдельные из них более подробно.

Шаг цепи как ведущий параметр режущего полотна

Данный показатель, если говорить более доступным языком, означает длину, измеренную между серединами рядом расположенных звеньев. На сегодняшний день именно шаг цепи бензопилы выступает главным ее параметром.

Для того, чтобы определить шаг цепи бензопилы конкретной модификации на практике, нужно просто промерять расстояние между подряд размещенными 1-й и 3-й заклепками от центра до центра. Кроме того, от этого значения будет зависеть размеры и самого звена. Обычно, большой шаг наблюдается тогда, когда габариты звеньев тоже немалые.

При выборе режущей основы именно по шагу нужно учитывать целевое предназначение самого бензоинструмента. Чаще всего этот показатель будет равен 3/8 дюйма.

Толщина хвостовика

Не менее значимый показатель, как и предыдущий. Во время производительного цикла сама цепь совершает вращательные движения в пазу направляющей. И для бесперебойной работы очень важно, чтобы это вращение происходило очень сбалансированно. Это достигается чётким соответствием толщин хвостовика и паза, что дает возможность хорошо зафиксировать режущий механизм и противодействовать его соскакиванию.

Протяженность цепи

Длина цепного полотна – интегральный показатель, отражающий не только мощность инструмента, но и его габаритные особенности. Узнать его довольно просто по сравнению с предыдущими показателями. Нужно просто посчитать зубья и все.

Размерность и шины и цепи должна строго соблюдаться в соответствии с требованиями конкретной модели того или иного производителя, как и другие вышеизложенные характеристики.

Имея под рукой руководство пользователя или просто зная модификацию собственного бензинового устройства, можно и самостоятельно подобрать цепь для бензопилы. Если же это сделать не получается, воспользуйтесь нашей информационной таблицей подбора цепей, где расписаны наиболее распространенные модели пил и стандартные требования к их режущей гарнитуре.

Как выбрать цепь для бензопилы

Покупка цепной части на бензоинструмент – дело не менее ответственное, чем приобретение самой пилы. Зная ее назначение и разбираясь в главных ее технических критериях, выбор цепи упростится в разы и принесет лишь пользу. Он должен основываться на:

• взаимном соответствии мощностных и технических особенностей определенной пилы и ее гарнитуры;
• понимании того, будет ли возможным ее обслуживание, его частоты и объеме требуемых навыков;
• абсолютном знании всех нюансов комплектации конкретной маркировки пилы. Здесь же важно понимать, можно ли будет доукомплектовать рабочий инструмент неоригинальной гарнитурой или нет;
• передерживания позиции того, что 3/8 дюйма – наиболее оптимальный шаг для цепи;
  подборе угла заточки, который может быть 10 или 30 0;
• учете размерности направляющей шины и самого режущего полотна, которые должны совпасть, чтобы цепь не провисала и не была слишком затянутой.

А том, как подгон их длины можно сделать в домашних условиях, мы расскажем далее.

Как укоротить цепь бензопилы своими руками?

Несмотря на то, что большинство производителей в один голос утверждают, что это своими руками сделать практически невозможно, умельцы освоили и этот процесс.

Для его осуществления понадобятся:

• молоток и тиски;
• бородок;
• надфиль;
• пассатижи;
• электросварка.

Принимаясь за дело, для начала необходимо расклепать цепь. Для этого следует зажать цепь в тисках, сточить выступающую часть, но при этом строго следим за боковыми поверхностями, которые ни в коем случае нельзя повредить.

Для стачивания можно применить надфиль, если же его нет – обыкновенный напильник. Болгарка, способствующая нагреванию материалов, для этого не годится.

После 2-стороннего стачивания заклепки легко высвобождаются из звеньев. Этот процесс целесообразней производить 2 этапа, в ходе которых все должно быть очень тщательно измерено и просчитано.

Только после того как в буквальном смысле удалось вывернуть цепь наизнанку, можно продвигаться к соединению всех компонентов единое целое. Нужно вновь приспособить звенья на заклепку, для чего их боковинки очень плотно сжимаются. А чтобы они держались и не выпадали, нужна сварка. После сварочных работ рекомендуется сточить излишки металла с обеих сторон и приступать к апробации новой подогнанной под имеющуюся марку бензопилы.

Поэтому, что делать если растянулась цепь на бензопиле тоже теперь понятно. Ведь растяжение тоже обычный случай для пильных агрегатов. При функционировании металлические звенья нагреваются и постепенно расширяются, вытягивая саму цепь. В таком случае режущую часть необходимо или заменить на новую или попросту укоротить.

Как правильно натянуть цепь на бензопиле?

Это еще один из вопросов, волнующих пользователей бензиновых пил любого класса мощности. В этом аспекте важна не только сама процедура натяжки, но и ее верная диагностика.

Для этого необходимо взяться за верхнюю часть зуба и устремить ее вверх. При нормальном натяжении третья часть хвоста зубца должна быть в пазу самой направляющей. В случаях, если имеет место большая величина – прямой сигнал о перезатянутой цепи, а если меньшая – о провисающей цепи.

Кроме этого, цепь должна свободно перемещаться по самой направляющей.

Отклонение от нормы свидетельствует о необходимости подтянуть или ослабить, т.е. отрегулировать цепь. При провисании просто распускается натяжитель, который может иметь вид обычной гайки, держащей направляющую шины. С использованием регулировочного винта шина подается вперед, принимая то или иное натяжение. Пильный элемент должен постоянно проворачиваться руками, что достичь требуемой плавности его перемещения. В конце регулировочного акта просто затягиваются фиксаторы и можно начинать использование прибора.

Проделанные действия можно считать правильными, если при вращении цепи есть инерция, ход плавный и четкий.

Натяжка цепи на бензопиле зачастую встречается и безинструментальная, что является привилегий высокотехнологичных модификаций нынешних бензопил, где смена цепи или направляющей не требуют дополнительных инструментов и производятся за минуты.

Как смазывается цепь бензопилы?

Смазка бензопилы – важная деталь ее нормальной жизнедеятельности. Режущая цепь может смазываться 2-мя основными способами:

• ручным – когда масло наносится вручную или путем опускания цепной части в масло. Обычно, применяется для устаревших маркировок пил;
• автоматическим – смазка цепи бензопилы, когда масло нагнетается при помощи специального приспособления – масляного насоса, что значительно сокращает расход смазочных материалов и способствует долговечности инструмента в целом.

Последний способ применяется практически у всех выпускаемых на сегодня модификаций бензорезов.

Как работает система смазки цепи бензопилы?

Система смазки бензопил состоит из таких частей:

• емкости для масла;
• фильтрационной части;
• шланга для подачи смазки;
• насоса для подкачки;
• червячной передачи;
• непосредственно шины, в которую через специальные отверстия поступает смазочная жидкость.

Принцип действия очень простой. Мотор через червячную передачу соединяется с валом насоса, инициирующим определенный уровень давления. А оно в свою очередь провоцирует движение смазки по маслопроводу к шине и цепи.

Своевременная смазка и налаженная работа ее системы – залог продолжительной работы инструмента и его комплектующих.

Для этого используют лишь проверенные и адаптированные под конкретную модель типы масла, чем смазывать игольчатый подшипник бензопилы тоже разрешается. Только для этого лучше использовать шприц масленку.

Как заклепать цепь бензопилы?

Выбирая между новой и отремонтированной, конечно, лучше выбрать первое. Но иногда переклепать цепь крайне необходимо.

В мастерских эту услугу выполняют за копейки, используя специальное оборудование – вальцовочный станок, известный еще как заклепочник для цепей.
Но укоротить цепь на бензопиле можно и у себя дома. Для этого клинья зубов высверливаются бытовой дрелью, звенья снимаются, а стальные заклепки вставляются в звенья в такой же способ. Это, разумеется, не совсем долговечный вариант, но тоже имеет право на существование.

Установка цепи на бензопилу

Правильно одеть цепь на бензопилу так же важно, как и ее натянуть. Чтобы это сделать, необходимо:

• завести режущее полотно за сцепление;
• надеть его на звездочку;
• после этого начинать закрепление на шине.

Режущие элементы зубьев должны устремляться вверх. Хорошо, если после этого сама цепь свободно проворачивается на шине.

Поставить цепь на бензопилу может помочь инструкция по эксплуатации, где обычно эта часть обслуживания рассматривается, и достаточно подробно. Современными конструкциями предусмотрена возможность установить цепь на бензопилу без ключей и особых усилий, почему это будет под силу даже неопытным и неосведомленным в технике пользователям.

Чтобы разобраться с тем, какой стороной ставить цепь на бензопилу, важно понимать, что у цепи есть направление, которое ни в коем случае не должно изменяться. В противном случае прибор не сможет функционировать на полную мощность и быстро выйдет из строя.

Ремонт и обслуживания цепей от бензопил

Отремонтировать эту конструктивную часть бензоинструмента обычно не очень сложно. Ее особенности, как и требования к уходу изложены в руководстве пользователя к самой пиле. Важно:

• придерживаться эксплуатационных правил;
• периодически следить за степенью натяжения цепи;
• затачивать режущие кромки.

Последнее обстоятельство можно опустить благодаря тому, что отдельная часть новых моделей самозатачивающаяся.

Вместе с оригинальными запчастями ремонт режущих цепей давно перестал быть проблемой. И не имеет значения, замена ведущего ролика или звездочки планирует выполняться.

Сказать о том, какая цепь для бензопилы лучше, однозначно не получится. Ведь ассортимент цепей, как и требования, которые выдвигаются покупателями постоянно меняются.

Большой спрос имеют алмазные и победитовые цепи для бензопилы, которые делают высококачественный рез не только по дереву, но и по бетону, по газобетону, кирпичу и прочим материальным конструкциям. Не смотря на высокую цену и достаточно сложный цикл обслуживания твердосплавные цепи все чаще становятся выбором профессионалов. Ведь цепь с победитовыми напайками не боится никаких загрязнений и легко перережет металлические части – гвозди, стружку, нередко попадающиеся на пути реза

Решаясь купить новую цепь, понимать нужно одно – большая цена не всегда гарантия качества. К тому же именно такие полотна чаще всего и подделывают. Поэтому приобретение оригинальной гарнитуры лучше производить непосредственно в магазине, проверив сопутствующую к изделию документацию и наличие гарантийного талона.

Можно ли укоротить цепь бензопилы? — BackyardGadget

Бензопилы

могут быть очень полезным инструментом, особенно для тех, кто любит заниматься ландшафтным дизайном и работать с деревьями самостоятельно, а не нанимать профессионалов.

Однако, как и все инструменты и оборудование, бензопилы не всегда работают правильно и иногда требуют регулировки. В частности, цепи бензопилы могут нуждаться в укорочении по разным причинам.

В зависимости от причины укорачивания вашей цепи, это может быть или не может быть безопасным.Итак, давайте поговорим о том, как сократить вашу цепочку, а также в каких ситуациях может быть лучше вообще купить новую сеть.

Можно ли укорачивать цепь бензопилы? Да, цепи бензопилы можно укорачивать. Если в цепи есть главное звено, просто удалите его и необходимое количество других звеньев, чтобы цепь имела правильную длину. Если у цепи нет главного звена, вам понадобится специальный заклепочный инструмент, чтобы укоротить цепь.

Цепи бензопилы можно укорачивать; однако сложность этого зависит от того, есть ли в вашей цепочке главное звено.Кроме того, важно также обсудить, следует ли укорачивать цепь , так как сокращение изношенной цепи может быть опасным.

Как укоротить цепочку с главным звеном

Многие цепи бензопил теперь поставляются с главным звеном . Основное звено специально разработано таким образом, чтобы его можно было легко удалить в случае необходимости укорочения цепи. Это может быть чрезвычайно полезно, потому что сокращение цепи без главного звена немного сложнее, чем укорачивание цепи, у которой есть главное звено.

Последний процесс можно довольно легко выполнить, выполнив следующие шаги:

Удаление Master Link

1. Дайте цепи остыть. Работаете ли вы с автомобилем, бензопилой или трактором, первым шагом всегда будет дать остыть всему оборудованию. Если вы недавно не пользовались бензопилой, в этом шаге, конечно, нет необходимости. Однако, если ваша бензопила недавно использовалась, дайте ей постоять, пока цепь и двигатель не остынут достаточно, чтобы вы могли положить на них руку без дискомфорта.
2. Снимите свечу зажигания. Следующим шагом также является снятие свечи зажигания с бензопилы. Это сделано для того, чтобы бензопила не заработала, пока вы работаете с ней. Кто-то может пропустить этот шаг, потому что, по общему признанию, маловероятно, что бензопила сработает, когда вы один рядом, но всегда лучше перестраховаться, чем сожалеть.
3. Найдите и удалите главную ссылку. Следующим шагом будет поиск фактической главной ссылки, которую вы будете удалять.Главное звено необходимо удалить, чтобы можно было удалить другие звенья в цепи, что в конечном итоге приведет к укорачиванию цепи. Основное звено должно быть относительно легко найти: просто найдите звено, которое явно отличается от других звеньев в цепи. Обычно это другой цвет.

Различные главные ссылки созданы по-разному, поэтому сложно точно сказать, как удалить все главные ссылки. Однако у большинства из них будет какой-то зажим или защелка, чтобы они были в безопасности, и вам придется открыть их руками или плоскогубцами, чтобы разблокировать основное звено.

Когда ссылка станет свободной, вам нужно будет отключить ее от одной из других ссылок, к которым она привязана. Лучше всего это делать с помощью плоскогубцев, канальных замков или тисков с острым носом.

Какой бы инструмент вы ни выбрали, все, что вам нужно сделать, это осторожно поддеть и маневрировать звеном с некоторым давлением, чтобы освободить его.

Когда главное звено полностью отсоединено от одного из звеньев, к которому оно присоединено, у вас должна быть полностью отсоединенная цепь, готовая к укорочению.

Укорочение цепи

1. Удалите необходимое количество ссылок. Как только главное звено освободится, вам нужно удалить необходимое количество дополнительных звеньев, чтобы получить желаемую длину цепи. Ссылки должны быть довольно простыми для удаления и выскочат не на своем месте при небольшом давлении. Это легче всего сделать, когда у вас есть что-то, кроме пальцев, которыми можно удерживать звенья, например, тисков с острым концом или плоскогубцы, как упоминалось выше.
2. Заново подключите цепь .После того, как вы удалили необходимое количество ссылок, вы можете снова подключить свою цепочку. Это очень простой шаг, который выполняется простым прикреплением главного звена к звену на другом конце цепочки. Верните его на место и убедитесь, что он полностью закреплен.
3. Проверить натяжение цепи. После того, как ваша цепь будет полностью собрана, обязательно проверьте натяжение цепи перед ее использованием. Это можно сделать, выполнив так называемый мгновенный тест.

Сделайте это, пока свеча зажигания отключена. Возьмите бензопилу в одну руку, а другой возьмитесь за цепь за верхнюю часть шины. Оттяните цепь от шины и быстро отпустите. Натянутая и правильно подобранная цепь очень быстро встанет на место и не будет провисать или провисать внизу шины.

Если ваша бензопила прошла испытание на защелку, значит, у вас цепь подходящей длины и надлежащее натяжение. Если тест не прошел, продолжайте регулировать длину, повторяя шаги с 1 по 3.

Наконец, снова подсоедините свечу зажигания. Теперь, когда у вас есть цепь правильной длины и вы проверили натяжение, вы можете снова подключить свечу зажигания и вернуться к работе!

Как сократить цепь без главного звена

Как я уже упоминал, не все цепи имеют главное звено. В этом случае третий шаг в приведенном выше руководстве (Удаление главного звена) будет немного отличаться и потребует от вас специального инструмента, который позволит вам отсоединить цепь и позволит вам укорачивать ее, удаляя звенья.

Если ваша цепь не имеет главного звена, вам понадобится специальный инструмент для установки заклепок. Это инструмент, который позволит вам освободить одно из звеньев, чтобы освободить цепь, предоставляя вам доступ к другим свободным ссылкам. Вы сможете купить такой инструмент в ближайшем магазине пил или в хозяйственном магазине.

Это видео очень хорошо объясняет процесс:

Если у вас есть инструмент, пользоваться им не составит труда. Просто используйте инструмент, чтобы выбить заклепки в звеньях цепи, а затем повторно подсоедините, используя обратную процедуру, убедившись, что соединения надежны.Остальные шаги будут такими же, как указано выше.

Последние мысли: стоит ли сокращать цепочку?

Наконец, важно обсудить не только то, можете ли вы сократить свою цепочку, но и нужно ли вам это делать. Если вам нужно укоротить цепь просто потому, что она слишком длинная из-за слишком большого количества звеньев, то сокращение вашей цепи — отличная идея, и это безопасно.

Однако, если вы укорачиваете свою цепь из-за того, что она растянулась из-за износа и использования с течением времени, цепь не следует укорачивать.Вместо этого следует полностью заменить такую ​​цепочку.

Это связано с тем, что укорочение изношенной цепи не решит проблему, которая вызвала ее удлинение: растянутые звенья и изношенные детали. Это делает его опасным для использования, и его следует заменить.

Как укоротить цепь бензопилы

Вы всегда можете отнести свою бензопилу в магазин пил и там укоротить, но если у вас нет времени ждать или вы просто не хотите этого делать, это простое пошаговое руководство поможет вам сократить свою цепь бензопилы самостоятельно.

• Необходимые инструменты
• Заклепочный инструмент
• Инструмент для разрыва цепи
• Плоскогубцы
• Гаечный ключ

Перед началом

• Всегда надевайте защитные перчатки и очки при работе с бензопилой или с ней.
• Убедитесь, что лезвие бензопилы и двигатель не нагреваются от использования. Если вы только что использовали бензопилу, дайте ей остыть, прежде чем приступать к работе с ней.
• Снимите свечу зажигания, чтобы убедиться, что на бензопилу не подается питание.

Снятие цепи

1. Найдите боковую крышку и с помощью гаечного ключа открутите гайки или болты, удерживающие ее на месте. Обычно боковая крышка удерживается на месте двумя гайками или болтами.
2. Разблокируйте тормоз бензопилы, если он прикреплен к боковой крышке, иначе вы не сможете его снова надеть.
3. Слегка потяните полотно или шину бензопилы от бензопилы (вы услышите щелчок), это ослабит натяжение цепи.
4. Как только натяжение будет ослаблено, вы можете просто поднять цепь и снять с пилы.

Удаление звена для укорочения цепи

1. Осмотрите свою цепь и найдите главное звено. Если главная ссылка отсутствует, перейдите к шагу а.) Откройте главную ссылку, это может потребовать некоторой силы, и вытолкните прикрепленную к ней ссылку, применив силу с помощью плоскогубцев. б) Прикрепите основную ссылку к ссылке рядом с той, которую вы только что удалили, и закройте ее. c.) Переходите к шагу 5.
2. Выберите звено, которое вы хотите удалить, и совместите инструмент для разрыва цепи с этим звеном и совместите толкающий рычаг со штифтом на одной стороне звена.
3. Поверните ручку инструмента до тех пор, пока штифт не выйдет из звена.
4. Повторите шаги 1-2 с противоположной стороны и снимите звено с цепи, слегка потянув за него.
5. Вставьте перемычку, которую вы только что переподключили, или главную перемычку в заклепочный инструмент.
6. Поверните левую рукоятку, прикладывая противодавление к правой рукоятке, пока заклепка не расплющится.
7. Слегка поверните правую ручку, чтобы перейти к следующей заклепке, и повторите шаг 6.

Сборка пилы

Вот шаги, как вернуть цепь на бензопилу:

1. Ослабьте натяжной винт, чтобы немного облегчить повторную сборку. Натяжной винт расположен сбоку от полотна, между полотном и самой бензопилой.
2. Оберните укороченную цепь вокруг лезвия, убедившись, что ведущие звенья вошли в звездочку.
3. Слегка оттяните лезвие бензопилы от бензопилы, чтобы немного натянуть ее.
4. Установите лезвие на регулировочный штифт бензопилы.
5. Установите на место боковую крышку и вручную затяните гайки или болты.
6. Затяните натяжной винт.
7. Завершите затяжку гаек или болтов на боковой крышке гаечным ключом.

Длина испытательной цепи

1. Потяните цепь вверх и в сторону от лезвия, а затем быстро отпустите.
2. Если цепь можно слегка отвести, не расцепляя приводные звенья, а затем защелкнуть ее, не провисая и не провисая, значит, она натянута надлежащим образом и имеет правильную длину.
3. Если цепь провисает или свисает с лезвия, вы можете повторять весь процесс, пока не удалите достаточное количество звеньев, чтобы сделать цепь нужной длины.

Также читайте: Как смазать бензопилу

Как укоротить цепь бензопилы? Лучший метод

Почти у всех нас дома есть бензопила. Первый инструмент, который приходит в голову для рубки деревьев или уборки сада или заднего двора путем удаления

ветвей деревьев, — это бензопила. Это такой ценный инструмент в нашей повседневной жизни.Поскольку мы часто его используем, о нем тоже нужно правильно заботиться.

Один из них — это укорачивание цепи бензопилы. Иногда у нас нет цепи подходящего размера для нашего лезвия. Также иногда, после нескольких месяцев работы, цепь растягивается. Поэтому в таких ситуациях нам нужно укоротить цепь бензопилы. Мы часто ходим в магазин пиломатериалов, чтобы укоротить цепь. Таким образом, вместо того, чтобы покупать новую цепь, удаление ссылки сэкономит ваши деньги и время. Но мы можем сделать это сами, если просто научимся этому. Кроме того, это не очень сложно.Итак, как мастеру DIY, мы должны учиться и действовать самостоятельно.

Необходимые инструменты для укорачивания цепи бензопилы

• Пистолет для заклепок
• Гаечный ключ
• Плоскогубцы A
• Инструмент для разрыва цепи

Инструкции по безопасности:

• Убедитесь, что свеча зажигания вынута из розетки.
• Если вы только что использовали бензопилу, лезвие и мотор будут горячими, поэтому дайте достаточно времени, чтобы остыть мотор и лезвие.
• Используйте защитные очки и перчатки при работе с электроинструментом.

Мы разделили весь процесс на 3 части. Для начала нужно снять цепь с бензопилы. Во-вторых, вам нужно удалить любое звено, чтобы укоротить цепь. И, наконец, вам нужно вставить цепь в бензопилу и снова собрать бензопилу.

 Мы также рассмотрели лучшие бензопилы для резьбы по дереву. Проверьте это. 

Снимите цепь с бензопилы:

1. Найдите боковую планку и снимите обе гайки с боковой панели гаечным ключом.
2. Перед снятием боковой панели необходимо разблокировать тормоз, иначе вы не сможете снова прикрепить боковую панель.
3. Затем нужно потянуть за шину бензопилы, со звуком вы заметите, что цепь ослабляет натяжение.
4. Цепь нужно поднять и держать рядом с бензопилой

Удалить звено для укорачивания цепи:

1. Сначала выберите ссылку, которую вы хотите удалить.
2. Возьмите инструмент для разрыва цепи и поверните ручку влево настолько, чтобы можно было вставить звено в выемку инструмента для разрыва цепи. Затем поместите звено, которое вы хотите удалить, в инструмент для разрыва цепи и выровняйте толкатель на штифте
.
3. Поверните ручку инструмента вправо, пока толкатель не выйдет из штифта из звена.
4. Сделайте то же самое на другой стороне ссылки. Слегка потяните за звено цепи.
5. Наконец, соедините оба конца цепи и поместите штифт в отверстие звена. Затем поместите звено в инструмент для цепи и поверните ручку, пока штифт полностью не войдет в отверстие звена.Проверьте звено, плотно ли прикреплен штифт к звену. Повторите процесс с другой стороны ссылки.

Как собрать подбородок на бензопиле:

1. Сначала ослабьте натяжной винт, чтобы облегчить процесс сборки. Вы можете найти винт натяжения между бензопилой и лезвием.
2. Затем наденьте цепь на шину бензопилы, сцепив приводное звено со звездочкой.
3. Немного потяните за лезвие, чтобы усилить усилие.
4. Правильно установите лезвие на регулировочный штифт.
5. Затем поставил боковую крышку и гайки.
6. С помощью гаечного ключа затяните натяжные винты.
7. Наконец, используйте гаечный ключ, чтобы затянуть гайки.

Мы сделали все возможное, чтобы дать вам четкое представление о том, как укоротить цепь бензопилы.

Последнее обновление 10 ноября 2020 г., Джон Г. Андерсон

Как укоротить цепь бензопилы всего за 4 простых шага

0

Как укоротить цепь бензопилы: когда кто-то готов к рубке деревьев, таких как валка деревьев, окотание, раскряжевка, обрезка, рубка противопожарных заграждений в дикой местности и заготовка дров, ему понадобится важный инструмент, а именно бензопила.Эта машина представляет собой удобную автоматическую пилу, режущая сила которой достигается за счет набора зубьев, прикрепленных к вращающейся цепи. Эта цепь вместе с зубьями проходит вместе с направляющей шиной, и, создавая давление на те аспекты, о которых мы уже упоминали, режет, как кусок торта.

Однако эти зубья и цепи иногда изнашиваются и требуют обслуживания. Обычно зубья бензопилы прикреплены к цепи, поэтому, если цепь создает проблему, она попадает на зубья.Итак, обо всем по порядку, мы должны знать о цепи бензопилы. После длительного использования или при работе с большими нагрузками цепи цепной пилы теряют свое натяжение и расшатываются. Иногда они растягиваются, и вы можете столкнуться с проблемами регулировки. В это время вам просто нужно укоротить цепь бензопилы для лучшего натяжения и регулировки вашей пилы.

Чтобы избавиться от такой ситуации, вы можете выполнить две простые вещи: вы просто можете отнести свою бензопилу в магазин по продаже пил и там ее укоротить.С другой стороны, если у вас нет времени или вам нужно решить проблему как можно раньше, эта статья может легко вам помочь. В этой статье мы обсудим, как самостоятельно укоротить цепь бензопилы. Вам просто нужно подготовиться и выполнить простые шаги, которые мы покажем под чертой. Вы готовы? Тогда давай сделаем это.

Как укоротить цепь бензопилы

Что касается укорочения цепи, вам понадобится несколько вещей. Если мы упомянем конкретно эти инструменты, инструмент для заклепок, инструмент для разрыва цепи, плоскогубцы. Гаечный ключ и т. Д. Эти необходимые инструменты необходимы. После того, как вы закончите управлять этими вещами, вы должны принять несколько мер предосторожности, прежде чем приступить к выполнению задачи. Когда вы собираетесь работать с острыми зубьями и металлическими цепями, может случиться что угодно, что может повредить ваше тело. Так что это будет первый шаг к этой задаче, а потом мы продолжим.

1. Прежде чем начать

Раньше вы начинаете это задание очень важно надеть защитные перчатки и очки, потому что пока вы будете работать, они защитят ваши руки и глаза, в случае возникновения какого-либо инцидента.

После того, как вы будете готовы, убедитесь, что лезвие бензопилы и двигатель не горячие; это означает, что если вы использовали машину совсем недавно и она горячая в обращении, то вы должны держать эту вещь подальше на некоторое время и дать ей остыть. первый.

Несчастные случаи не сообщат вам, прежде чем он прибудет, поэтому неважно, выключена пила или нет, сняв свечу зажигания, или источник питания очень важен для вашей безопасности.

2. Снятие цепи

Для работы с цепью необходимо сначала снять ее с пилы.Сначала обведите боковую крышку и с помощью гаечного ключа снимите гайки или болты, удерживающие ее на месте. Как правило, большинство цепей бензопил размещаются внутри крышки, которая удерживается на месте двумя гайками.

Вы должны обнажить цепь бензопилы, не ломать ее при этом, иначе вы не сможете ее снова надеть. Теперь следующее, что вам нужно сделать, это значительно вынуть лезвие или шину бензопилы из бензопилы, это ослабит натяжение цепи и немного ослабнет.После того, как натяжение будет снято, вы можете просто приподнять цепь и снять с пилы.

3. Снимите главные звенья и укоротите цепь

Итак, сейчас цепочка из коробки и она у вас в руке. Следующее, что нужно найти из главных звеньев цепи. После того, как вы увидите ссылку, откройте ее, чтобы выполнить что вам, возможно, придется применить некоторую силу и вытащить прикрепленную к нему ссылку с помощью прикладывая усилие плоскогубцами. Теперь в зависимости от необходимости выбирайте, по какой ссылке вы хотите удалить, или сколько нужно удалить.Выровняйте инструмент для разрыва цепи с этим звеном и совместите толкающий рычаг со штифтом на одной стороне связь. Теперь поворачивайте ручку инструмента, пока штифт не выйдет из звена.

Сделайте то же самое на противоположной стороне, и, слегка потянув за ссылку, вы хотеть. После того, как вы закончите укорачивать цепь, пора ее вставить в главная ссылка снова для настройки. Разместите ссылку, которую вы только что переподключили, главное звено в инструмент для заклепок. Поверните левую ручку, применяя счетчик нажимайте на правую ручку, пока заклепка не сломается.После того, как это будет сделано Ваша сеть снова готова к работе, как и раньше.

4. Установка цепи на бензопилу

Это последний шаг в этой задаче, который сравнительно проще, чем укорачивать цепь. Теперь вы должны вернуть цепь на прежнее место, то есть с хорошей регулировкой и идеальным натяжением. Вам не нужно беспокоиться о том, что натяжной винт находится сбоку от полотна, между полотном и самой бензопилой. Вам просто нужно обернуть укороченную цепь вокруг лезвия, убедившись, что ведущие звенья вошли в звездочку.Теперь оттяните лезвие от бензопилы на некоторое расстояние, чтобы оно немного натянуло.

После что подставка лезвия на штифт переделки бензопилы. После того, как вы закончите делать переключитесь обратно на боковую крышку и вручную затяните гайки или болты. Сейчас же укрепить винт жесткости. Последнее, что вам нужно сделать, это затянуть гайки или болты на боковой крышке с помощью гаечного ключа. Итак, все готово.

Надеюсь, эта статья легко поможет вам сократить длину цепи бензопилы.Просто снаряжайтесь и соревнуйтесь за шаги один за другим.

Спасибо.

Как натянуть цепь бензопилы: 3 шага (с иллюстрациями)

Цепи бензопилы растягивают во время нормальной работы и начинают провисать на направляющей шине пилы. Если цепь бензопилы ослабнет слишком сильно, она может легко соскользнуть с шины во время работы и создать опасную ситуацию для пользователя.

Цепь бензопилы следует проверять натяжение цепи и чаще подтягивать .Ниже мы объясняем простые шаги, как натянуть цепь бензопилы.

Правильное натяжение цепи бензопилы

Перед тем, как объяснять этапы натяжения, мы должны объяснить, как выглядит надлежащее натяжение цепи бензопилой натяжение цепи .

Хорошее натяжение —

Правильно натянутая цепь бензопилы должна быть всего лишь немного ослабить на направляющей шине бензопилы, , но цепь должна быть достаточно натянутой, чтобы нельзя было тянуть за ведущие звенья из носика стержня.

Чтобы определить, нужно ли регулировать натяжение цепи вашей бензопилы, немного оттяните цепь от направляющей шины, чтобы проверить, остаются ли звенья привода в зацеплении или нет.

Плохое натяжение-

Ослабленная цепь бензопилы будет выглядеть так, как показано на рисунке ниже, когда ее снимают с направляющей шины. Если приводные звенья цепи отсоединяются от направляющей шины при вытягивании, то пора ее подтянуть.

Цепи бензопилы также могут быть перетянуты.

В цепи должен быть хотя бы небольшой люфт, которого не должно хватить для того, чтобы ведущие звенья покидали направляющую шину. Слишком сильное натяжение цепи бензопилы может привести к ее поломке во время работы.

Этапы натяжения цепи бензопилы

Несмотря на то, что натяжение цепи бензопилы простое и занимает меньше минуты , важно выполнять каждый шаг осторожно и правильно. Если вы забудете сделать что-то вроде подъема передней части направляющей шины при ее затягивании, это может серьезно повлиять на ваш инструмент.

Большинство бензопил поставляются с гаечным ключом (отверткой / гаечным ключом), который соответствует размеру их гайки боковой пластины и винта регулировки натяжения.

Представляем цепную пилу X-Cut®

Сохраняющаяся резкость

От конструкции фрезы до производственного процесса — все аспекты цепи X-Cut® доведены до совершенства. Цепь X-Cut® сразу после покупки отличается исключительной остротой и служит дольше, прежде чем потребуется подпиливание.

Низкое растяжение

Цепь X-Cut® предварительно растянута на заводе, что позволяет работать дольше без повторного натяжения. Постоянные регулировки не замедлят вас, а риск повреждения пилы из-за провисания цепи значительно снижается.

Высокая прочность

Точно сбалансированное сочетание материалов и производственных процессов привело к превосходной динамической прочности цепи X-Cut®. Уменьшается износ режущей системы, а также необходимость в обслуживании.

Высокая эффективность резания

Цепь X-Cut® разработана для более быстрой и плавной резки сразу после покупки. Ваша эффективность резки повышается, а значит, и ваши результаты. В то же время требуется меньше человеческих усилий, что облегчает восприятие вашего тела.

Оптимальный угол резания

Угол резания пильной цепи имеет решающее значение. Чем меньше угол, тем выше резкость, но если переборщить, резак потеряет резкость и сломается.С цепью X-Cut® компания Husqvarna нашла идеальный угол.

Хром и сталь точно измерены

Микроструктура стали — не слишком твердая, не слишком мягкая — и слой хрома — не слишком толстый и не слишком тонкий — точно определены на молекулярном уровне. Это обеспечивает высокую точность и режущую способность цепи X-Cut®.

Превосходная смазка

Небольшие каналы в форме стрелы в звеньях транспортируют масло к цепи X-Cut® во время работы, обеспечивая превосходную смазку. В результате ваша бензопила Husqvarna изнашивается меньше.

Оптимальная термообработка

Для упрочнения цепи X-Cut® компания Husqvarna разработала уникальный метод. Этот процесс включает в себя оптимальную термическую обработку и охлаждение, создавая невероятно прочную структуру на молекулярном уровне.

Скорость, глубина резания и физическое воздействие на резание пильной цепи :: BioResources

Отто, А., Пармиджани, Дж. (2015). «Скорость, глубина резания и физическое влияние на резание пильной цепи», BioRes .10 (4), 7273-7291

---

Abstract

Для более эффективных конструкций бензопил требуется лучшее понимание механики резки цепной пилой. Влияние различных ключевых параметров, таких как влажность заготовки, плотность заготовки, скорость резания и глубина резания, хотя и установлено для других типов резания, в значительной степени не исследовано и / или неопубликовано для пильных цепей. Это исследование помогает заполнить этот пробел путем экспериментов и анализа. Эксперименты проводились с использованием специально изготовленного устройства для испытания пильной цепи для измерения соответствующих сил в диапазоне содержания влаги в заготовке, плотности заготовки, скорости резания и глубины резания.Анализ состоял из подгонки моделей линейной регрессии к экспериментальным данным, выявления тенденций и изучения оптимальных условий резания. Результаты показали, что во всем диапазоне значений, включенных в исследование, влажность и плотность заготовки оказывали влияние, которое зависело от глубины резания. Скорость резания имела небольшое влияние, а глубина резания имела большое влияние. Все тренды хорошо сочетаются с линейными моделями; однако для глубины резания требовалась одна линейная подгонка для средних и малых значений и вторая подгонка для средних и больших значений.Было обнаружено, что максимальная эффективность достигается при глубине резания, равной переходному значению между посадками. Эти результаты обеспечивают основные взаимосвязи, которые могут привести к более эффективному и действенному использованию и проектированию бензопил.

---

Скачать PDF

---

Полная статья

Влияние скорости, глубины резания и физических свойств на резание цепной пилы

Эндрю Отто и Джон Пармиджани *

Для более эффективных конструкций бензопил необходимо лучшее понимание механики резки цепной пилой.Влияние различных ключевых параметров, таких как влажность заготовки, плотность заготовки, скорость резания и глубина резания, хотя и установлено для других типов резания, в значительной степени не исследовано и / или неопубликовано для пильных цепей. Это исследование помогает заполнить этот пробел путем экспериментов и анализа. Эксперименты проводились с использованием специально изготовленного устройства для испытания пильной цепи для измерения соответствующих сил в диапазоне содержания влаги в заготовке, плотности заготовки, скорости резания и глубины резания.Анализ состоял из подгонки моделей линейной регрессии к экспериментальным данным, выявления тенденций и изучения оптимальных условий резания. Результаты показали, что во всем диапазоне значений, включенных в исследование, влажность и плотность заготовки оказывали влияние, которое зависело от глубины резания. Скорость резания имела небольшое влияние, а глубина резания имела большое влияние. Все тренды хорошо сочетаются с линейными моделями; однако для глубины резания требовалась одна линейная подгонка для средних и малых значений и вторая подгонка для средних и больших значений.Было обнаружено, что максимальная эффективность достигается при глубине резания, равной переходному значению между посадками. Эти результаты обеспечивают основные взаимосвязи, которые могут привести к более эффективному и действенному использованию и проектированию бензопил.

Ключевые слова: бензопила; Пильная цепь; Силы резания; Эффективность резки; Линейная регрессия

Контактная информация: Департамент машиностроения, промышленности и производства, Университет штата Орегон, 204 Rogers Hall, Corvallis, OR 97331 USA; * Автор, ответственный за переписку: parmigjo @ engr. orst.edu

НОМЕР

F Величина силы [Н]

F _C Усилие резания [Н]

F _CH Усилие цепи [Н]

F _F Сила подачи [Н]

F _T Натяжение цепи [Н]

k Предел текучести при сдвиге [Н / м ² ]

L Длина реза [мм]

MC Влажность детали [%]

n Число зубьев ведущей звездочки

P Шаг пильной цепи [мм]

Q Функция коэффициентов трения и геометрии инструмента [безразмерный]

R Удельная работа отделения поверхности [Дж / м ² ]

S Расстояние между зубьями пильной цепи

T _M Крутящий момент ведущей звездочки [Н · м]

V _C Скорость резания [м / с]

V _F Скорость подачи [м / с]

w Ширина пропила [м]

β _i Коэффициенты регрессионной модели [варьируются]

δ Глубина резания [мм]

δ _DG Регулировка ограничителя глубины пильной цепи [мм]

δ _OL Перегрузка глубина резания [мм]

По всему тексту символ с чертой над чертой обозначает среднее значение, а символ с верхним индексом звездочки обозначает значение за вычетом его среднего значения ( i. е. )

ВВЕДЕНИЕ

При лесозаготовке, уборке после урагана, расчистке деревьев или тушении лесных пожаров бензопила является обычным инструментом для распиловки древесины. Повышенная эффективность и результативность крайне важны как для профессиональных, так и для домашних пользователей. В частности, производители бензопил заинтересованы в повышении энергоэффективности аккумуляторных электрических цепных пил, чтобы максимизировать рабочие характеристики и срок службы из-за относительно низкой плотности мощности батарей.Конструирование бензопил для удовлетворения этих потребностей требует понимания механики резки бензопилой, что обычно предполагает экспериментирование. Это осложняется вариациями физических свойств (, например, , плотность) деревянных заготовок, используемых при испытаниях. Двумя важными аспектами механики резки цепной пилы являются скорость цепи и глубина резания. Изменения скорости цепи и глубины резания могут влиять на силы резания и, таким образом, влиять на потребление энергии и эффективность. Существуют значительные опубликованные исследования о влиянии изменчивости образцов древесины, скорости резания и глубины пропила, но большинство исследований касалось ортогональной резки и распиловки жесткой фрезой ( i.е. , пиление, при котором отдельные зубья фрезы не перемещаются относительно друг друга, как в полотнах ленточных пил и дисковых пил, но не пильных цепях). Таким образом, существует значительный пробел в понимании этих эффектов при резании цепной пилой.

Физические свойства заготовки играют большую роль при резке древесины. Древесина как натуральный материал отличается высокой степенью вариативности, что усложняет влияние свойств материала на резку. Исследования ортогонального резания и пиления жестким резцом показали, что силы резания увеличиваются с увеличением плотности и уменьшаются с увеличением влажности до точки насыщения волокна (Kivimaa 1950; Franz 1958; Koch 1964).Однако сами по себе влажность и плотность не являются адекватными показателями силы резания. Ортогональная резка и распиловка жестким резцом разных пород с одинаковым содержанием влаги и плотностью обычно приводят к разным силам резания (Franz 1958; Koch 1964; Cristovao et al. 2012). Более поздние исследования использовали другие физические свойства для описания влияния обрабатываемой детали на силы резания. Naylor et al. (2012) успешно сформировала не зависящую от вида модель линейной регрессии сил резания для пиления жесткими резцами с использованием прочности материала и вязкости разрушения.Однако авторам не известно ни одной опубликованной работы специально для пильной цепи, в которой количественно оценивалось бы влияние физических свойств на силы резания.

Существует значительный объем исследований относительно влияния скорости резца при рубке леса. При ортогональном резании широко распространено мнение, что скорость резания практически не влияет на силы резания (Kivimaa 1950; Franz 1958; McKenzie 1961). Однако в области пиления жесткими фрезами Кох (1964) предлагает несколько эффектов, которые могут вызвать зависимость сил резания от скорости — ускорение стружки из пропила, разрушение древесины в зависимости от скорости деформации и изменение силы трения. поведение инструмента и заготовки при различных скоростях.Также в области пиления жесткими резцами Orlowski et al. (2013) обнаружил, что ускорение стружки необходимо учитывать в характерно более высоких скоростях ленточной и циркулярной пил для точного прогнозирования требований к мощности, предполагая, что скорость резания влияет на силы резания на высоких скоростях. Что касается пильных цепей, Stacke (1989) разработал полностью динамическую модель траекторий движения фрез цепной пилы внутри пропила и проиллюстрировал влияние скорости и инерции цепи на процесс резки пильной цепи.Его результаты показывают, что импульс цепи способствует сглаживанию траектории движения фрезы, уменьшая силы резания и потребление энергии. Кроме того, Stacke показал, что более высокие скорости цепи увеличивают крутящий момент на свободно движущейся цепи из-за трения пильного полотна, снижая эффективность резки. Heinzelmann et al. (2011) также утверждает, что потери на трение в режущей системе бензопилы увеличиваются с увеличением скорости цепи, и поэтому утверждает, что для достижения разумного срока службы батареи для приложений с батарейным питанием цепь должна работать на более низких скоростях, чем те, которые типичны для бензопил. Однако это исследование не позволяет окончательно установить, что снижение скорости резания улучшит общую эффективность резания. Например, не проводились исследования, чтобы определить, приведут ли уменьшенные потери на трение, возникающие при низких скоростях резания, к общему повышению эффективности бензопилы, или они будут компенсированы неэффективностью черновой резки тихоходной пилы с низким импульсом. цепь. Авторы не нашли опубликованной литературы, определяющей оптимальную скорость резания для пильной цепи.

Исследования влияния глубины резания существуют для ортогональной резки, пиления с жесткой фрезой и, в меньшей степени, для резки цепной пилы. Как для ортогональной резки, так и для распиловки жесткой фрезой в типичных условиях эксплуатации ряд исследователей показали, что линейная зависимость между силой резания и глубиной резания хорошо работает (Kivimaa 1950; Franz 1958; McMillin and Lubkin 1959; McKenzie 1961; Koch 1964; Gronlund 1988; Bucar and Bucar 2002; Atkins 2009; Wyeth et al. 2009 г.). Было обнаружено, что в нестандартных условиях распиловки жесткой фрезой, когда используется чрезмерная глубина резания, силы резания и потребление энергии возрастают нелинейным образом (Koch 1964). Это нелинейное поведение слабо коррелирует с эффектами транспортировки стружки и геометрии фрезы, но не имеет экспериментальных данных для подтверждения. Также в области пиления жесткими фрезами Орли (1960) сообщил об оптимальном значении глубины пропила с точки зрения энергопотребления для дисковой пилы.Мало исследований было проведено в отношении влияния глубины пропила для пильной цепи. Было обнаружено, что когда глубина пропила примерно равна глубиномеру, трение скольжения между пильной цепью и деревом значительно увеличивается (McKenzie 1955). Модели регрессии, основанные на экспериментальных данных, показали, что силы резания увеличиваются с увеличением глубины резания (Reynolds et al. 1970). Кроме того, было определено, что скорость резания резко возрастает при увеличении настройки ограничителя глубины (Coutermarsh 1989). Однако не было найдено никакой опубликованной литературы, которая определяла бы взаимосвязь между глубиной пропила и эффективностью резания для пильной цепи или для определения оптимальной глубины пропила.

Работа, представленная в этой статье, рассматривает влияние содержания влаги в заготовке, плотности заготовки, скорости резания и глубины пропила на силы резания пильной цепи и эффективность резания пильной цепи. Для каждого обрезка измеряли влажность и плотность. Скорость резания и глубина пропила были указаны в диапазоне, подходящем для электрической цепной пилы с батарейным питанием.Силы резания измерялись с помощью испытательного прибора, сконструированного авторами специально для пильной цепи. Ключевые аспекты этой статьи включают эффективное моделирование влияния влажности, плотности заготовки, скорости резания и глубины резания на силы резания с использованием модели множественной линейной регрессии, с использованием этой модели для демонстрации тенденций в силах резания и эффективности резания, а также определение условий, соответствующих оптимальной эффективности резки.

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Терминология

Параметры резки, которые были измерены в этом исследовании, показаны на рис.1 схематическое изображение резки заготовки бензопилой. Сила резания ( F _C ) и сила подачи ( F _F ) являются составляющими силы реакции, действующей на заготовку в направлениях, параллельных направляющей шине и перпендикулярных направляющей шине, соответственно. Крутящий момент ( T _M ) — это входной крутящий момент, прилагаемый к ведущей звездочке для приведения в движение пильной цепи, а  — это угловая скорость ведущей звездочки. Сила ( F _T ) — это натяжение цепи без резания ( i.е. , цепь не контактирует с заготовкой). Скорость подачи ( V _F ) — это скорость направляющей шины в пропил (, т.е. , перпендикулярно направляющей шине для резов, выполняемых в этой работе).

Рис. 1. Схема бензопилы, режущей заготовку, показывающая измеренные параметры резания, такие как крутящий момент и скорость привода, натяжение цепи, усилие подачи и скорость, а также сила резания

Терминология цепной пилы проиллюстрирована на рис.2 для типичной пильной цепи, использованной в данном исследовании. Эта пильная цепь состоит из трех типов звеньев, соединенных заклепками: приводных звеньев, режущих звеньев и стяжных лент. Приводные звенья входят в зацепление с ведущей звездочкой для приведения цепи в движение, а также проходят через выемку в направляющей шине, чтобы ограничить движение пильной цепи по периферии направляющей шины. Режущие звенья состоят из режущего зуба и ограничителя глубины. Зубцы фрезы изгибаются над корпусом звена фрезы и меняют ориентацию между зубьями, направленными влево и вправо.Зубья фрезы выполняют фактическую резку, удаляя стружку с обрабатываемой детали. Ограничитель глубины ограничивает толщину стружки. Хомуты соединяют приводные звенья и звенья резака. Расстояние между верхом ограничителя глубины и острой кромкой зуба фрезы является настройкой ограничителя глубины ( δ _DG ). Расстояние между зубьями ( S ) определяется как количество заклепок между режущими зубьями одинаковой ориентации и равно восьми для стандартной последовательности.Шаг цепи ( P ) определяется как половина расстояния между концом режущего звена и соответствующим концом соседней стяжной ленты.

Рис. 2. Терминология пильной цепи

Параметры, определенные выше, были использованы для расчета трех величин, перечисленных в таблице 1. Цепная сила ( F _CH ), определяемая уравнением. 1 — натяжение режущей цепи (, т.е. , сила, прикладываемая к цепи ведущей звездочкой во время резки).Его можно рассчитать по крутящему моменту ведущей звездочки, шагу цепи и количеству зубьев звездочки ( n ). Скорость резания ( V _C ), определяемая уравнением. 2 — это скорость движущейся пильной цепи, которую можно рассчитать по угловой скорости звездочки, шагу цепи и количеству зубьев на звездочке. Глубина резания ( δ ), определяемая уравнением. 3, представляет собой среднюю толщину стружки, удаляемой отдельным зубом фрезы, и может быть рассчитана на основе скорости цепи, скорости подачи, шага цепи и расстояния между зубьями.Обратите внимание, что ограничитель глубины пильной цепи действует только для ограничения глубины пропила, превышающей настройку ограничителя глубины, и не определяет независимо глубину пропила.

Таблица 1. Расчетные параметры резания, уравнения с 1 по 3

Испытательное оборудование

Для этого исследования было разработано и построено испытательное устройство. Аппарат состоит из четырех компонентов: силовой головки, системы перемещения, системы удержания заготовки и системы сбора данных.Три механических компонента показаны на рис. 3.

Силовая головка, показанная на рис. 4, приводит в движение пильную цепь и измеряет несколько параметров испытаний. Был использован электродвигатель переменного тока мощностью 1,5 кВт, что соответствует мощности, обычно доступной для небольших пил с бензиновым и электрическим аккумулятором. Двигатель способен развивать скорость до 7000 об / мин и управляется частотно-регулируемым приводом.

Рис. 3. Механические компоненты устройства для испытания пильной цепи

Направляющая шина установлена ​​на линейных подшипниках, движению которых препятствует датчик нагрузки (диапазон измерения 670 Н), который измеряет натяжение цепи.Могут использоваться стандартные коммерческие направляющие шины и цепи. Смазочное масло для пильной цепи подается так же, как и в обычной коммерческой бензопиле, через отверстие на направляющей шине. Натяжение цепи регулируется с помощью винтовой системы, типичной для типичных коммерческих бензопил. Встроенный датчик крутящего момента (диапазон измерения 20 Н · м) с оптическим датчиком положения, расположенный между двигателем и ведущей звездочкой, измеряет входной крутящий момент и угловую скорость ведущей звездочки.

Фиг.4. Аппарат силовая головка

Система удержания заготовки, показанная на рис. 5, удерживает заготовку и измеряет силу резания и усилие подачи. Для удержания заготовки используются тиски сверлильного станка. Усилие резания измеряется с помощью линейной системы подшипников, напротив которой находится датчик нагрузки с S-образной балкой (диапазон измерения 1300 Н), аналогично системе измерения натяжения цепи на силовой головке. Усилие подачи измеряется с помощью поворотного механизма и датчика нагрузки с S-образной балкой (диапазон измерения 450 Н).

Фиг.5. Испытательная установка Система удержания работы

Система перемещения состоит из двух идентичных подвижных столов линейного перемещения. Эти столы перемещаются вертикально и горизонтально относительно стержня и в плоскости стержня и имеют максимальную линейную скорость 83 мм / с. Они приводятся в движение серводвигателем мощностью 400 Вт. Вертикальный выдвижной стол обеспечивает монтажную поверхность для силовой головки. Инкрементальный оптический энкодер используется для управления с обратной связью и измерения скорости подачи. Горизонтальная ось обеспечивает монтажную поверхность для системы крепления заготовки.

Система сбора данных записывает все измерения и сохраняет результат на диск после каждого разреза. Управление машиной и сбор данных осуществляются с помощью программируемого контроллера автоматизации Compact RIO от National Instruments (США). Форсированные каналы дискретизируются с частотой 2 кГц и фильтруются с использованием 200-точечного фильтра скользящего среднего. Персональный компьютер с LabVIEW (National Instruments) обеспечивает пользовательский интерфейс для машины.

Материалы

Заготовки для всех испытаний были получены из размерной древесины пихты Дугласа.Каждая древесина имела прямоугольное поперечное сечение (90 мм на 140 мм), длину 3,0 м и была куплена у местного поставщика. Были использованы четыре бруса, обозначенные от A до D на рис. 6, и каждая была разрезана на четыре заготовки размером 0,75 м, размер которых соответствовал защитному ограждению испытательного устройства.

Рис. 6. Ориентация зерен четырех пиломатериалов (A – D), использованных при испытании

Каждая древесина имела примерно одинаковую ориентацию волокон с вертикальными кольцами роста, так что разрезы делались перпендикулярно кольцам, таким образом проходя через равные количества ранней и поздней древесины.Во время тестирования разрезы на каждой заготовке размером 0,75 м были разделены на 25 мм, что давало в общей сложности 20 обрезков на заготовку. Сразу после обрезки каждый обрезок был промаркирован идентификационным номером с целью визуального осмотра и отслеживания появления сучков.

Процедура испытания

Каждое использование испытательной аппаратуры для завершения вырезания и сбора данных выполнялось по одной и той же процедуре. Сначала на силовую головку установили направляющую шину и пильную цепь. Далее заготовку сориентировали, как показано на рис.6 и закреплен в тисках системы удержания заготовки так, чтобы разрез происходил в желаемом месте. Затем скорость вращения ведущей звездочки и скорость подачи, определяемые исходя из желаемой глубины резания и скорости цепи, с использованием уравнений 2 и 3, были установлены. Смазочное масло для цепи наносили с желаемой скоростью. Затем определяли натяжение цепи без резания путем вычисления среднего за 2-секундный период времени измеренного натяжения цепи, когда цепь находилась в свободном движении (, то есть , приводимое в движение ведущей звездочкой, вращающейся с заданной скоростью вращения и без выполнения контакт с заготовкой).При необходимости регулировку натяжения цепи производили с помощью регулировочного винта на силовой головке. Измеряли вес заготовки. Затем устанавливали желаемую скорость подачи и выполняли резку. После резки машина вернулась в исходное положение, и данные были сохранены для последующей обработки. Содержание влаги измеряли сразу после каждого разреза с помощью влагомера Delmhorst J-2000, вручную вставляя датчик измерителя в центр поперечного сечения разреза заготовки. Плотность заготовки, соответствующую пропилу, рассчитывали путем деления массы обрезка на его объем. Массу измеряли с помощью граммовой шкалы. Объем измеряли цифровыми штангенциркулями.

Обработка данных

Перед анализом было выполнено несколько этапов обработки данных. Шум был удален из данных силы резания с помощью 200-точечного (0,1-секундного) фильтра скользящего среднего. Влияние веса заготовки было удалено из силы подачи путем вычитания веса заготовки из силы подачи, измеренной во время резки.Повышение измеряемых сил из-за узлов или других дефектов в заготовке решалось с использованием модального значения силы, а не среднего значения. Более конкретно, во время пропила в бездефектной древесине силы остаются примерно постоянными во время резания, и простое среднее значение может точно характеризовать силы резания. Однако, когда в заготовке встречается сучок или сильно искаженное зерно, величина силы увеличивается, часто значительно. Этот эффект проиллюстрирован на рис. 7 с репрезентативными данными для силы цепи, силы резания и усилия подачи.

Поскольку целью было изучение распиловки древесины без включения сучков и других дефектов в качестве дополнительных переменных, этот эффект необходимо было рассмотреть. Простое среднее значение не подходит, потому что оно по своей сути приводит к величине силы выше бездефектных значений. Альтернативный использованный метод заключался в вычислении наиболее часто встречающихся величин силы (модальное значение). Этот подход проиллюстрирован на рис. 8 и состоял из определения 15 равноотстоящих интервалов, охватывающих минимальные и максимальные мгновенные значения силы, возникающие во время периода резания.Средняя точка интервала, содержащего наибольшее количество точек данных, определяется как значение характеристической силы для этого разреза. Все значения силы были рассчитаны с использованием этого метода, и все разрезы, независимо от того, встречались они с узлами или нет, были включены в последующий анализ данных.

Рис. 7. Пример значений силы как функции времени для одиночного врезания (а) в заготовке без сучков или других дефектов и (б) в заготовке с узлом

Фиг.8. Гистограммы , соответствующие данным на рис. 7, величин силы резания, показывающие количество образцов (, т.е. точек данных, измеренных во время одного реза) в каждом из 15 равноотстоящих интервалов для (а) заготовки. без узлов или дефектов и (б) заготовка с узлом. Обозначенная величина силы определяется как значение характеристической силы для разреза.

Анализ данных

В качестве основного метода анализа данных использовалась множественная линейная регрессия.Выбранными переменными отклика были усилие цепи, усилие резания и усилие подачи. Для каждой переменной отклика использовались четыре прогнозные переменные: контролируемые (заданные) переменные скорости цепи и глубины резания и неконтролируемые (измеренные) переменные содержания влаги и плотности заготовки. Для каждой из трех переменных ответа все основные эффекты однофакторной переменной-предиктора и эффекты взаимодействия двухфакторной переменной-предиктора рассматривались как возможные значимые.Предполагалось, что трехфакторные и более высокие эффекты взаимодействия пренебрежимо малы и не учитывались.

РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ

Собранные данные и модель регрессии

Испытания состояли из повторных резов при различных скоростях цепи и глубине резания. В частности, были указаны четыре скорости цепи (3,81, 5,72, 7,62 и 9,52 м / с) и семь значений глубины резания (0,05, 0,15, 0,25, 0,35, 0,45, 0,55 и 0,65 мм). Каждая комбинация скорости цепи и глубины резания была повторена восемь раз, всего 224 прохода.Для всех обрезков измеряли влажность и плотность заготовки. Два повтора были сделаны в пределах каждого из четырех 3,0-метровых бревен (A, B, C и D), и прогоны были распределены случайным образом для уменьшения систематической ошибки. Для всех разрезов натяжение цепи поддерживалось постоянным на уровне 89 Н (± 5 Н). Смазочное масло для цепи наносили со скоростью 5 мл / мин, как рекомендовано производителем. Используемая цепь имела шаг 9,525 мм (3/8 дюйма), стандартную последовательность и настройку ограничителя глубины 0,635 мм. Использовалась шестигранная прямозубая звездочка. Все цепи, шины и звездочки, использованные для испытаний, были в новом, нестандартном состоянии.Цепь была заменена в середине испытания, чтобы ограничить влияние затупления на данные силы резания.

Перед определением коэффициентов для регрессионных моделей собранные данные были проанализированы. Среднее и стандартное отклонение содержания влаги ( MC ) и плотности (  ) приведены в таблице 2. В целом содержание влаги варьировалось от 12,0% до 24,8%, а плотность — от 500 кг / м ³ до 695 кг / м ³ . Большее стандартное отклонение плотности древесины в заготовке C объясняется более частым возникновением сучков по сравнению с тремя другими заготовками.

Таблица 2. Измеренные влажность и плотность

Усилие цепи, усилие резания и усилие подачи для каждого из 224 выполненных проходов показано против глубины резания на рис. 9. Эти данные показывают, что соотношение между усилием цепи и глубиной резания было лучше всего описывается двумя линейными участками, одна простирается от небольшой глубины резания до глубины резания приблизительно 0,45 мм, а вторая простирается от 0,45 мм до большой глубины резания. Повышенный разброс сил резания при большей глубине резания, как видно на рис.9, можно объяснить повышенным влиянием влажности и плотности на силы резания при более высокой глубине резания, а также сниженной способностью поддерживать скорость резания вблизи предельной мощности станка, что приводит к снижению способности поддерживать постоянную глубину резания. за один проход. Анализ силы по сравнению с содержанием влаги , силы по сравнению с плотностью и силы по сравнению со скоростью резания не показал аналогичного билинейного поведения (, то есть , простая линейная подгонка была достаточной для всех параметров, кроме глубины резания) . Подобное увеличение скорости изменения силы при большой глубине пропила наблюдалось Маккензи (1955) для резки цепной пилой и может быть выведено для пиления с жесткой фрезой из работы Коха (1964). Однако использование билинейного подхода — новый метод моделирования этого явления.

Рис. 9. Измеренное усилие цепи, усилие резания и усилие подачи в сравнении с глубиной резания , показаны две линейные области

С учетом билинейного поведения зависимости силы от глубины резания были рассчитаны уравнения регрессии для силы цепи, силы резания и силы подачи.Для каждой из трех сил были включены те же восемь членов: постоянный член, члены основного воздействия для содержания влаги, плотности и скорости резания, два члена основного воздействия для глубины резания (второе включает билинейный отклик), термин взаимодействия для содержания влаги и глубины резания и термин взаимодействия для плотности и глубины резания. Члены высшего порядка и другие взаимодействия не были признаны значимыми на основании их t-статистики с регрессиями, содержащими эти дополнительные члены. Основные условия воздействия и условия взаимодействия были сосредоточены на средних значениях. Таким образом, общий вид регрессионной модели:

Коэффициенты β _i — это коэффициенты регрессионной модели, черта за чертой указывает средние значения (, например, , это среднее значение глубины резания для всех 224 разрезов исследования), верхние индексы звездочки относятся к указанная величина за вычетом ее среднего значения (, например, ,), и, называемая глубиной резания при перегрузке, является глубиной резания, соответствующей переходу в билинейной силовой реакции.Его значение было рассчитано таким образом, чтобы обеспечить наилучшее соответствие для всех трех сил. Увеличение силы на большой глубине резания обеспечивается выражением в скобках Маколея.

Коэффициенты регрессионной модели, средние значения, глубина резания при перегрузке и параметры подгонки приведены в таблице 3. Регрессионная модель обеспечила отличные подгонки для каждой из трех сил. Все значения R ² были выше 0,9, что указывает на то, что модели регрессии очень хорошо улавливают дисперсию данных. F-статистика для каждой модели была намного выше критического значения, необходимого для значимости ( F _{7,216 ,.01} = 2,707), а также проходит правило «4 к 1», согласно которому значение F должно быть как минимум в 4 раза больше критического значения (Ryan 2009).

Таблица 3. Коэффициенты регрессии , параметры и соответствие данным

Несколько важных тенденций в данных могут быть идентифицированы при проверке коэффициентов регрессии. Знаки каждого коэффициента и приблизительные величины каждого коэффициента были одинаковыми для каждой из трех переменных реакции (сил).Это указывает на то, что общая реакция каждой из трех сил на изменения переменных-предикторов была одинаковой. В частности, коэффициенты для основных эффектов содержания влаги и скорости резания были отрицательными, что указывало на то, что силы имели тенденцию уменьшаться с увеличением содержания влаги и скорости резания. Однако коэффициент для основных эффектов плотности и глубины резания был положительным, что указывало на обратное (силы имеют тенденцию увеличиваться с увеличением плотности и глубины резания).

Влияние переменных-предикторов на силы реагирования

Чтобы продемонстрировать относительные и взаимодействующие эффекты переменных-предикторов на переменные отклика, три случая были определены для использования с регрессионной моделью и обозначены как средней силы , высокой силы и низкой силы . Каждый из трех случаев применялся к каждой из четырех переменных-предикторов по одной. Применение случая средней силы к переменной-предиктору состояло в ее изменении от низкого значения до высокого значения и удержании остальных трех переменных-предикторов постоянными на их среднем значении.Когда содержание влаги было изменяющейся переменной-предиктором, оно варьировалось от низкого значения среднего минус одно стандартное отклонение до высокого значения среднего плюс одно стандартное отклонение. Когда плотность была изменяющейся переменной-предиктором, ее диапазон был аналогичным с низким значением среднего минус одно стандартное отклонение и высоким значением среднего плюс одно стандартное отклонение. Скорость резания, являющаяся контролируемой переменной, варьировалась по-разному с низким значением номинального минимального значения, включенного в исследование (3.81 м / с) и высокое значение максимального значения, включенного в исследование (9,525 м / с). Глубина резания изменялась аналогичным образом от минимального номинального значения (0,05 мм) до максимального номинального значения (0,65 мм).

Второй случай, случай высокой силы, также заключался в изменении одной из переменных-предикторов между одинаковыми низкими и высокими значениями и поддержании постоянных трех других переменных-предикторов. Однако вместо того, чтобы оставаться постоянными на их средних значениях, они оставались постоянными на их низком или высоком значении, в зависимости от того, что увеличивало значение переменной отклика выше среднего значения силы. Например, когда содержание влаги было изменяющейся прогностической переменной, оно изменялось от низкого до высокого значения, плотность оставалась постоянной на высоком уровне, скорость резания — постоянной при низком значении, а глубина резания — при высоком. ценить.

Третий случай, случай малой силы, снова состоял в изменении одной из переменных-предикторов между одинаковыми низкими и высокими значениями и сохранении постоянных трех других переменных-предикторов. Однако они оставались постоянными на значениях, которые уменьшали бы переменные отклика.Возвращаясь к примеру с содержанием влаги, плотность будет поддерживаться постоянной на ее низком значении, скорость резания — на высоком значении, а глубина резания — на низком значении. Подводя итог, можно сказать, что каждый случай состоит из изменения одной прогнозирующей переменной, в то время как другие сохраняют свое среднее значение (случай средней силы), значение максимальной силы (случай высокой силы) или значение минимальной силы (случай низкой силы).

Результаты приведены в таблице 4 для эффектов всех трех случаев. Для каждого случая и комбинации переменных были рассчитаны три параметра: среднее значение силы (, — величина силы, соответствующая среднему значению изменяющейся предиктивной переменной), наклон силы (, — изменение величины силы на единицу изменения в изменяющаяся предсказывающая переменная) и изменение силы (изменение величины силы по отношению к изменяющейся предсказательной переменной, деленное на величину силы, вычисленную при низком значении изменяющейся предсказательной переменной и выраженную в процентах).

Таблица 4. Эффект изменения переменной-предиктора

Из данных таблицы 4 можно выделить несколько тенденций. Для всех случаев и переменных отклика сила цепи имеет наибольшую величину, а усилие подачи наименьшее, как показано параметром средней силы. Например, рассмотрим случай с высокой влажностью. В вертикальном порядке сила цепи показала наибольшую величину 204,4 Н, силу резания 171,4 Н и наименьшую силу подачи 103. 8 Н. Эффекты взаимодействия проявлялись в изменении величины параметра «сила-наклон». Например, рассмотрим скорость резания. При чтении по горизонтали по таблице параметр силы-наклона имеет те же значения -0,62 для силы цепи, -0,65 для силы резания и -0,33 для силы подачи для случаев высокого, среднего и низкого усилия. что указывает на отсутствие взаимодействия. Кроме того, величина параметра наклона была небольшой для всех сил и случаев, что указывает на то, что в целом скорость резания имела небольшое влияние на переменные отклика по сравнению с другими переменными-предикторами в модели.Взаимодействие влагосодержание-глубина резания и взаимодействие плотность-глубина резания были очевидны по изменяющимся значениям параметра наклона силы. На рисунке 10 эти взаимодействия графически показаны через различные наклоны линии тренда регрессии для случаев высокой, средней и низкой силы цепной силы. Если бы никакого взаимодействия не существовало, наклон не изменился бы с каждым случаем силы. Аналогичные тенденции наблюдались для силы резания и усилия подачи. Параметр изменения силы показал, что, хотя наклон силы стал небольшим в условиях низкого усилия, изменение силы относительно его величины может быть большим.

Особый интерес представляет взаимодействие влагосодержание-глубина резания. Когда содержание влаги является изменяющейся переменной-предиктором (, т.е. , строки таблицы 4 обозначены MC), эффект взаимодействия влагосодержания-глубины резания демонстрируется параметром крутизны силы. Для всех трех сил этот параметр имел наибольшее значение в случае большой силы. Случай с высоким усилием соответствует максимальной глубине резания. Таким образом, влагосодержание оказывает наибольшее влияние на три силы при большой глубине резания.По мере того, как корпус менялся с высокого усилия на среднее усилие на низкое, глубина резания уменьшалась. Взаимодействие влагосодержания и глубины резания привело к тому, что параметр наклона силы уменьшился по величине и стал все более положительным и фактически стал положительным в случае малого усилия для силы цепи (0,20) и силы подачи (0,36). Таким образом, для всех значений глубины резания, кроме наименьших, все три силы уменьшались с увеличением содержания влаги, причем наибольший эффект проявлялся при большой глубине резания (случай с высокими усилиями).Однако на малых глубинах резания тенденция изменилась, и усилие цепи и усилие подачи увеличились с увеличением содержания влаги. Эта тенденция показана графически на рис. 10 (а), где наклон линии тренда регрессии изменяется с отрицательного в случае большой силы до слегка положительной в случае низкой силы.

Рис. 10. Взаимодействие (а) содержания влаги и (б) плотности с глубиной резания на величину силы воздействия цепи для трех случаев силы.

Эта тенденция в величине эффектов с глубиной резания была основана на предшествующей работе.Модель силы резания, разработанная Аткинсом (2009), обеспечивает теоретическое обоснование существования взаимодействий, при которых физические свойства имеют меньшее влияние на силы резания при малых глубинах резания. Модель, предложенная Аткинсом, выглядит следующим образом:

(4)

, где k — предел текучести при сдвиге, w — ширина пропила, γ — деформация текучести при сдвиге вдоль основной полосы сдвига, Q — это функция коэффициентов трения и геометрии инструмента, а R — удельная работа отделения поверхности.Параметры в модели, зависящие от материала: k и R . Как можно видеть, первый член в скобках при δ контролировался свойствами материала. Поскольку содержание влаги и плотность можно соотнести с механическими свойствами (Kretschmann 2010), первый член в модели резки Аткинса улавливается условиями взаимодействия регрессионной модели. Кроме того, Чучала и др. . (2014) предоставляют экспериментальные данные, ясно показывающие, что для объяснения изменений сил резания из-за плотности на двух разных уровнях глубины резания требуются разные наклоны линий тренда.Эти результаты подтверждают включение и значимость взаимосвязи между физическими свойствами и глубиной резания в существующей модели линейной регрессии.

Глубина резания оказала значительное влияние на все переменные отклика. Из-за взаимодействия плотности и глубины резания наибольшее изменение наклона силы произошло в случае большой силы; однако, в отличие от влияния влажности, этот эффект всегда был положительным. То есть во всех случаях увеличение плотности приводило к увеличению силы резания с наибольшим эффектом при большой глубине резания.В диапазоне значений предикторов, включенных в исследование, глубина резания оказывала наибольшее влияние на силы. Относительные эффекты, как правило, были наибольшими для случая малой силы, но в целом были очень большими. Последовательное увеличение глубины резания и значительное увеличение всех усилий.

Эффективность резания

Эффективность резания — это величина резания, выполненная за счет вложенной единицы энергии. Это полезный показатель, поскольку он учитывает энергетические потери, не зависящие от времени.Высокий КПД соответствует большому объему резки при небольшом вложении энергии, а низкий КПД — обратному. Обозначается η , эффективность резания может быть рассчитана как,

(5)

, где V _F , F _CH и V _C определены ранее, а L — длина реза (здесь длина реза равна 90 мм. ширина заготовок). Эквивалентно заменяя

, эффективность резки также можно рассчитать как:

(6)

Сила цепи, а не сила резания, используется при расчете эффективности резания, поэтому учитываются потери в приводной передаче.На рисунке 11 показаны линии тренда эффективности резания, усилия цепи, силы резания и усилия подачи в зависимости от глубины резания, рассчитанные с использованием регрессионной модели. Чтобы уловить влияние других переменных-предикторов в регрессионной модели, эффективность резания показана как диапазон значений из условия высокого усилия (нижняя сплошная линия), условия среднего усилия (пунктирная линия) и условия низкого усилия ( верхняя сплошная линия). Усилие цепи, усилие резания и усилие подачи рассчитываются в условиях среднего усилия. Эффективность резания достигает максимального значения при глубине резания, равной значению перегрузки.

Рис. 11. График силы резания и эффективности резания в сравнении с глубиной резания с указанием точки перегрузки и настройки ограничителя глубины

Учитывая важность значения перегрузки глубины резания, стоит рассмотреть, что вызывает это и соответствующее поведение билинейной силы. Возможные причины — установка ограничителя глубины и эффект удаления стружки.Из-за вращения звена во время резки (Stacke, 1989) ограничитель глубины может вдавиться в дно пропила при значениях глубины пропила, меньших, чем фактическая установка ограничителя глубины цепи. Вдавливание ограничителя глубины в дно пропила приводит к увеличению сил резания как за счет вдавливания (сила подачи), так и за счет трения (сила резания и сила цепи). Кроме того, удаление стружки может быть одним из факторов из-за увеличения размера стружки с увеличением глубины резания и ограниченного объема пропила. Когда доступный объем становится переполненным, силы могут увеличиваться с большей скоростью, вызывая билинейное поведение.

Полезная будущая работа может заключаться в расширении диапазона предикторов, включенных в исследование. Диапазон содержания влаги и плотности, включенных в исследование, зависел от вариации выбранных размерных пород древесины Дугласа. Хотя этого изменения было достаточно, чтобы показать значимые тенденции, получение образцов с более широким диапазоном содержания влаги и плотности, вероятно, даст интересные результаты. Включение более высоких скоростей резания, как обсуждалось ранее, позволило бы исследовать возможное оптимальное значение эффективности при высоких скоростях.Глубина резания может быть дополнительно исследована путем изменения настроек ограничителя глубины и геометрии зубьев фрезы для исследования причин явления глубины резания при перегрузке.

ВЫВОДЫ

1. Изменение скорости увеличения сил резания с увеличением глубины резания может быть точно представлено билинейной моделью.
2. Оптимум для эффективности резания пильной цепи существует, и он возникает при глубине пропила, равной недавно названному значению перегрузки.
3. За счет включения содержания влаги и плотности заготовки можно создать точную регрессионную модель для прогнозирования сил резания цепной пилы, которая учитывает присущую неоднородности механические свойства древесины.
4. Используя эту модель, можно определить тенденции и взаимодействия. Было показано, что эти тенденции и взаимодействия, представленные впервые для пильных цепей, согласуются с предыдущими работами по другим типам резки.
5. Было обнаружено, что в диапазоне содержания влаги в заготовке, измеренном в ходе исследования (от 12,0% до 24,8%), увеличение содержания влаги приводит к увеличению силы цепи, усилия резания и усилия подачи для всех значений глубины резания, кроме самой малой, с наибольший эффект достигается при большой глубине резания.При наименьшей глубине резания увеличение влажности приводило к увеличению силы цепи и усилия подачи.
6. Плотность заготовки во всем диапазоне измерений (от 500 кг / м ³ до 695 кг / м ³ ) постоянно вызвала увеличение всех сил, с наибольшим эффектом, наблюдаемым при большой глубине резания.
7. Скорость резания, варьирующаяся от 3,81 м / с до 9,525 м / с, не оказывала большого влияния на какие-либо силы резания.
8. Было обнаружено, что увеличение глубины резания приводит к значительному увеличению силы цепи, силы резания и усилия подачи.Было обнаружено, что это увеличение имеет билинейный характер, причем эффект глубины резания больше, чем заданная глубина резания, обозначенная как глубина резания при перегрузке. В целом, эти тенденции согласуются с предыдущими исследованиями в области ортогональной резки и распиловки жесткими резцами, описанными ранее в этой статье.
9. Для типичной пильной цепи, направляющей шины и условий испытаний, описанных в данном исследовании, оптимальная эффективность достигается при усилии подачи почти 60 Н. Это примерно равно общему весу типичной бензопилы с батарейным питанием, обеспечивая удобные ориентиры для пользователей.
10. Для производителей бензопил практически независимость сил резания от скорости резания означает, что достижение оптимальной эффективности резания в первую очередь зависит от способности двигателя обеспечивать достаточный крутящий момент, а не мощность. Разработка бензопилы для работы с оптимальной эффективностью ведет к увеличению срока службы батареи, что является важным фактором для аккумуляторных инструментов.

ССЫЛКИ

Аткинс, А. (2009). «Пила, долота и напильники», в: The Science and Engineering of Cutting , Atkins, A.(ред.), Баттерворт-Хайнеманн, Оксфорд. DOI: 10.1016 / B978-0-7506-8531-3.00007-9

Bucar, B., и Bucar, D.G. (2002). «Влияние удельной силы резания и геометрии поперечного сечения стружки на силу резания в процессе круговой продольной распиловки», European Journal of Wood and Wood Products 60 (2), 146-151. DOI: 10.1007 / s00107-002-0281-5

Чучала Д., Орловски К. А., Сандак А., Сандак Дж., Паулины Д. и Барански Дж. (2014). «Влияние происхождения и плотности древесины на силы резания при распиловке сосны обыкновенной», BioResources 9 (3), 5349-5361.DOI: 10.15376 / biores.9.3.5349-5361

Кутермарш, Б.А. (1989). Факторы, влияющие на скорость резки льда цепной пилой , Инженерный корпус армии США, Исследовательская и инженерная лаборатория холодных регионов, Ганновер, штат Нью-Хэмпшир.

Cristovao, L., Broman, O., Gronlund, A., Ekevad, M., and Sitoe, R. (2012). «Основные модели силы резания для двух пород тропической древесины», Древесное материаловедение и инженерия 7 (3), 143-149. DOI: 10.1080 / 17480272.2012.662996

Франц, Н.С. (1958). Анализ процесса резки древесины , University of Michigan Press, Ann Arbor, MI.

Гронлунд А. (1988). «Измерение и моделирование сил резания», Труды 9-го Международного семинара по обработке древесины , Лаборатория лесных товаров Калифорнийского университета, Ричмонд, Калифорния, 342-350.

Хайнцельманн, Г., Либхард, Г., Росскамп, Х. (2011). «Энергоэффективный привод для высокопроизводительной аккумуляторной цепной пилы», Труды 1-й Международной конференции по производству электроприводов, , Нюрнберг, Германия, 101-106.DOI: 10.1109 / EDPC.2011.6085558

Кивимаа, Э. (1950). «Сила резания в деревообработке», VTT, Хельсинки.

Кох, П. (1964). Процессы обработки древесины , Ronald Press Co., Нью-Йорк.

Кречманн, Д. Э. (2010). «Механические свойства древесины» в: Справочник по древесине, Древесина как технический материал , Лаборатория лесных товаров Министерства сельского хозяйства США, Мэдисон, Висконсин.

McMillin, C.W., и Lubkin, J.L. (1959). «Эксперименты по циркулярной распиловке на радиальной ручной пиле», Forest Products Journal 9 (10), 361-367.

Маккензи, В. М. (1955). «Производительность цепей для приводных пил с канавкой», Australian Timber Journal 21 (10), 938-954, 995.

Маккензи, В. М. (1961). Фундаментальный анализ процесса рубки древесины , докторская диссертация, Мичиганский университет, Анн-Арбор, Мичиган.

Нейлор А., Хакни П., Перера Н. и Клар Э. (2012). «Прогнозирующая модель силы резания при обработке древесины, разработанная с использованием механических свойств», BioResources 7 (3), 2883-2894.DOI: 10.15376 / biores.7.3.2883-2

Эрли, Дж. У. (1960). «Динамометрические испытания режущего действия зубьев цепной пилы», Forest Products Journal 10 (1), 4-7.

Орловский, К. А., Очримюк, Т., Аткинс, А., Чучала, Д. (2013). «Применение механики разрушения для получения энергетических эффектов при распиловке древесины», Wood Science and Technology 47 (5), 949-963. DOI: 10.1007 / s00226-013-0551-x

Reynolds, D. D., Soedel, W., and Eckelman, C. (1970). «Режущие характеристики и требования к мощности цепных пил», Forest Products Journal 20 (10), 28-34.

Райан, Т.