Гидронасос это: Как работает гидронасос | Гидротехтрейд

Содержание

Что такое гидронасос? Разновидности и применение гидронасосов. Ремонт гидронасосов.

        Гидронасос – это гидравлическое устройство, преобразовывающее механическую энергию приводного двигателя в гидравлическую энергию жидкости.

        Существует большое количество типов и конструкций гидравлических насосов, основным принципом действия которых является вытеснение жидкости. Наиболее распространенными являются роторно – вращательные и роторно – поступательные гидравлические насосы, которые по виду рабочих органов разделяют на: шестеренные, пластинчатые, поршневые, винтовые и реверсивные.

        Гидравлические насосы поршневого типа отличаются способностью держать высокое давление в гидравлической системе.

        Шестеренные гидравлические насосы обеспечивают стабильное номинальное давление в гидросистеме, поэтому они зачастую применяются в приводах механизмов систем охлаждения.

        Пластинчатые (шиберные, лопастные) гидронасосы могут быть однократного и многократного действия, как нерегулируемые, так и регулируемые за счет изменения эксцентрика.

        Винтовые (шнековые) гидронасосы создают напор нагнетаемой жидкости путем ее вытеснения одним или несколькими винтовыми металлическими роторами, которые вращаются внутри статора соответствующей формы. Они отличаются созданием равномерной подачи перекачиваемой жидкости и способностью развивать довольно высокие давления – до 30 Мпа.

         Гидронасосы реверсивного типа обладают способностью изменять направление подаваемой рабочей жидкости, широко используются на дорожной, строительной и зерноуборочной технике.

         По углу между осями блока и поршня различают аксиально-поршневые и радиальные гидронасосы.

         Гидравлические насосы могут быть как регулируемые, так и нерегулируемые и могут работать как в режиме объемного гидронасоса, так и в режиме объемного гидромотора с реверсивным и нереверсивным направлением потока рабочей жидкости.

         Гидронасосы применяются в различном дорожном, строительном, коммунальном, специальном, грузоподъемном и лесозаготовительном автотранспорте, на оборудовании: прессах, металлорежущих станках, а также используются в газовой, нефтеперерабатывающей и железнодорожной сферах.

         Гидронасосы являются важными элементами работы гидросистемы машины или оборудования в целом, поэтому от них зависит исправная работа всего механизма. Неисправная работа гидронасоса может привести к поломке других узлов механизма.

         К основным причинам возникновения неисправностей можно отнести:

  • Нестабильность при работе
  • Малый расход насоса
  • Возникновение вибраций при низком давлении
  • Сильные перепады давления
  • Периодический перегрев насоса
  • Повреждение рукавов высокого давления
  • Утечка масла
  • Предохранительный клапан может работать нестабильно
  • Загрязнение гидравлического масла раньше нормативного срока
  • Понижение уровня давления внутри системы
  • Повышенный уровень шума при работе гидронасоса

        Ко всем вышеперечисленным неисправностям может привести несоблюдение правил эксплуатации, несвоевременное или некачественное техническое обслуживание, использование несоответствующей рабочей жидкости и комплектующих, неправильная настройка гидравлического насоса. В случае обнаружения вышеперечисленных неисправностей необходимо произвести либо замену гидронасоса, либо его ремонт.

        Наше предприятие ООО «ВДМ-ГИДРАВЛИКА» занимается продажей и ремонтом гидравлических насосов. Специалисты нашего предприятия в кратчайшие сроки могут отремонтировать гидронасосы любого типа, как отечественного, так и импортного производства марок: Badestnost, Berarma, Bondioli&Pavesi, Bosch Rexroth, Bucher, Caproni, Casappa, David Brown, Denison, Duplomatic, Ecerle, Galtech, Hidrocel, Hidromas, Hidross, Hydraforce, Hydro Leduc, Hywa, Integrated-hydraulics, Intermot, Кawasaki, Kracht, Linde, Marzocchi, M+S, Orsta – Hydraulik, Parker, Ronzio, SAI, Sauer Danfoss, Staffa, Uschida Hidromatik, Veljan,Hydraut, Vickers, Vivoil, WINMAN.

        Гидравлические насосы после ремонта передаются заказчикам с такими же гарантийными условиями, как и новые гидравлические узлы и агрегаты.

        Возможна любая форма оплаты за ремонт гидронасосов: наложенный платеж, оплата на карту ПриватБанка, либо оплата по счету-фактуре, выставленном нашим предприятием (возможна оплата по безналичному расчету). Получение на ремонт и доставка отремонтированных гидравлических узлов возможна любым удобным вам способом: Вы можете привозить/забирать их лично, либо отправлять любым удобным вам перевозчиком.

         Для получения подробной интересующей Вас информации по ремонту гидронасосов, Вы можете связаться с нашими специалистами по телефонам, указанным на сайте, либо написав письмо нам на электронную почту.

Ремонт гидронасосов 

Гидравлические насосы | Gidravlika-m7.ru

Гидравлические насосы, повсеместно используемые в различных областях промышленности, имеют отличный эксплуатационный потенциал. 

Гидронасос — сложное гидравлическое устройство, и от правильного функционирования этого узла зависит качество работы всей машины, в которую он входит. Выбирая гидравлический насос, руководствуются следующими основными характеристиками: назначение, рабочий объем, давление и тип присоединения.

Если гидравлические насосы купить в нашей компании, то вы получите удобные насосы, работающие в диапазоне до -40 град. С, с резьбовым входом и выходом, а также квалифицированную консультацию по установке.

Подключая гидронасос, необходимо обеспечить достаточное сечение линии от бака. При выполнении рекомендаций производителя, гидронасос прослужит долго.

Наша компания специализируется на продаже и монтаже насосов (и остальной  гидравлики для грузовой техники). Мы работаем честно и грамотно. Подтверждает это тот факт, что основная часть дилеров  европейской техники Санкт-Петербурга устанавливает гидронасосы именно у нас. У нас проверенные поставщики, мы дорожим репутацией и не поставляем комплектующие низкого качества.

Мы продаем аксиально-поршневые и шестеренчатые гидронасосы.

Типоразмеры аксиально поршневых гидронасосов можно посмотреть тут.

Типоразмеры шестеренчатых гидронасосов- тут. Цены на наиболее распространенные гидронасосы

тут. Если Вы не нашли цену на нужный Вам насос, это не значит, что его нет. Позвоните по тел +7 (499) 707-28-07 и уточните цены на нужный Вам насос. На сайте выложены только распространенные модели. 

Насосы OMFB и Sunfab подходят, в первую очередь, для привода самосвала, краны-манипулятора, бензовоза, автокрана и др. систем. 
Для привода самосвала чаще всего подходят гидронасосы с объемом раб. камеры 64-84 куб.см. Для автокрана – 55-108 куб.см. Для крана-манипулятора 25-84 куб. см. 
Насосы могут быть присоединены непосредтственно к коробке отбора мощности, или через карданный вал (для этого гидронасос доукомплектовывается адаптером присоединения к карданному валу).

В случае, привода через карданный вал, гидронасосы OMFB и Sunfab могут быть заменой для отечественных аксиально-поршневых насосов. Например, насос 310.2.56 и 310.3.56  заменяется насосом HDS 55. Аналогично можно менять и 112 насос. 

 

 

Характеристики нерегулируемых аксиально-поршневых насосов с наклонным блоком.

 

 Тип аксиально-поршневого насоса
Объем рабочей камеры, куб. см
Рабочее давление, бар
Рабочий диапазон скоростей вращения, об/мин

Тип аксиально-поршневого насоса
Объем рабочей камеры, куб. см
Рабочее давление, бар
Рабочий диапазон скоростей вращения, об/мин

насос HDS-25

25,1

350

300-2300

насос HDS-34

33,8

350

300-2300

насос HDS-47

47,1

350

300-1900

насос HDS-64

63,6

350

300-1900

насос MDS-80

77,3

300

300-1900

насос HDS-84

84,3

350

300-1500

насос HDS-108

107

350

300-1500

насос MDS-130

131,6

250

300-1500

Аксиально-поршневые насосы отличаются:

1.

по форме (с наклонным блоком и с наклонной шайбой)

2. По возможности управления подачей рабочей жидкости (регулируемые и нерегулируемые)

3. По количеству рабочих камер (однокамерные и двухкамерные).

4. По способу присоединения к приводу (ISO, UNI SAE-B и пр.)

 

Наиболее массовые насосы – аксиально-поршневой насос с наклонным блоком нерегулируемый тип ISO

Устройство гидронасоса, характеристики гидронасоса

Гидронасос 410.56-06.02 – это качественный аппарат, предназначенный для гидропривода в спецтехнике. Механизм трансформирует всю механическую силу во время оборотов в энергию потока минеральных масел на выходном валу. Поршневой гидронасос производится только по ГОСТу, потому не волнуйтесь, вы получите качественный и надежный продукт!

Гидронасос аксиально поршневой может функционировать как при высоких, так и при низких температурных показателях.

Устройство гидронасоса

Объемы минеральных масел в аппарате изменяется только благодаря наличию частотных изменений во время оборотных механизмов привода самого гидронасоса. Гидравлический насос создан из высококачественных материалов, которые при верной эксплуатации не потеряют своих полезных свойств и прослужат очень долго. Вам не потребуется ремонтировать устройство, если придерживаться простейших правил использования.

Зачем необходимый аксиальный насос?

Гидронасос погрузчика устанавливается в самых разных гидросистемах коммунальных, строительных, дорожных машин. Это крайне полезный продукт, позволяющий машинам верно и исправно функционировать, без перегрева, перегрузок и так далее.

Гидронасос 310, как и гидронасос 310.3 и гидронасос 310 56 позволяет работать машинам даже в экстремальных условиях.

Купить гидронасос вы можете в нашем интерне-магазине по выгодной цене.

Какие характеристики гидронасоса?

Технические характеристики гидронасосов этой серии имеют следующие показатели:

Номинальное давление гидронасоса 25 МПа.

Максимально возможная нагрузка – 35 МПа.

Механический КПД равен 0,96.

Масса самого устройства равняется 26 килограммам.

Где же можно приобрести гидронасос москва?

Гидронасос экскаватора предлагается нашим интернет-магазином по выгодной стоимости. Все наши изделия отличаются отменным качеством, надежностью и лучшим исполнениям. На каждый гидронасос цена выставлена на сайте. Привод гидронасоса можно купить прямо сейчас! Желаете посмотреть на гидронасос схему? Тогда обращайтесь к нашим специалистам, и они помогут вам решить этот вопрос. Наша стройгидравлика самая лучшая и качественная на рынке. Убедитесь в этом самостоятельно.

ремонт гидронасосов в Старом Осколе. Низкая стоимость и безупречное качество.

Гидравлические насосы – это устройства, которые при помощи выходного вала преобразуют энергию жидкости в механическую энергию. Используют гидронасосы во многих сферах: в газовой, нефтедобывающей, авиационной и автомобильной промышленности, а также в железнодорожной отрасли, строительной и автодорожной технике. Гидронасос – это сложный агрегат, и от того, как он работает, зависит работа машины. Поэтому для такой техники важно регулярное техобслуживание, которое должно проводиться в специальных условиях мастерами с соответствующей квалификацией.

В зависимости от сферы применения гидравлические насосы имеют ряд отличий. Основные параметры это: производительность, рабочий объем, рабочее давление, потребляемая мощность, частота вращения и другие.

Типы гидронасосов и особенности их работы

Существует несколько типов гидравлических насосов. Наиболее распространены: поршневые, шиберные, шестеренные. Поршневые используют в топливных системах агрегатов. В частности это аксиально-поршневые гидравлические насосы, которые имеют более компактные размеры и более высокие показатели надежности в условиях переменных нагрузок. Шиберные (пластинчатые) используются в узлах механизмов, в которых поддерживается высокое давление.

Важно не только тщательно следить за состоянием гидронасосов, но и за условиями, в которых работают агрегаты, а также своевременно проводить техническое обслуживание. Во время таких проверок необходимо контролировать уровень жидкости, давление, герметичность, температуру рабочей жидкости, наличие посторонних шумов при работе гидронасоса.

ООО «Гидротехмаш»: ремонт гидронасосов в Старом Осколе

Производственное предприятие ООО «Гидротехмаш» осуществляет ремонт гидронасосов любой сложности. Квалифицированные специалисты имеют большой опыт ремонта гидроузлов, применяемых в дорожно-строительной технике, подъемных кранах, экскаваторах отечественного и импортного производства, погрузчиках. Сроки максимально сжатые и зависят во многом от наличия на складе необходимых запчастей. В случаях, когда нужной детали нет, наши сотрудники сделают заказ и оперативно доставят необходимую запчасть.

Инженеры ООО «Гидротехмаш» тщательно следят за тем, как выполняется ремонт гидронасосов. Начинается он с полной разборки агрегата и дефектовки. Каждая деталь, имеющая следы износа в обязательном порядке заменяется на новую или реставрируется. Восстановление производится на заводском оборудовании в заводских условиях и с применением современных технологий.

Наши сотрудники следят за соблюдением технологических требований и благодаря этому по окончании ремонта гидронасосы можно эксплуатировать долгое время. Специалисты компании ООО «Гидротехмаш» дорожат своей репутацией, поэтому всегда с готовностью учитывают и по возможности выполняют пожелания и замечания заказчиков.

Что представляет собой ремонт гидронасосов. Основные моменты

  • Гидравлический насос разбирают и тщательно осматривают. Осмотр дает возможность определить причины поломки.
  • Мастер проводит оценку и согласовывает с заказчиком сроки ремонта и стоимость работы.
  • Дефектовка деталей, промывка корпуса в специальной ванне. В случае необходимости сварочные работы для восстановления целостности корпуса.
  • Замена изношенных деталей, подгонка, установка новых уплотнений.
  • Стендовые испытания по окончании ремонта гидронасоса.
  • Настройка гидронасоса согласно его рабочим параметрам.

Особенности строения и ремонта гидронасосов

В конструкции гидравлического насоса есть множество деталей, которым может потребоваться ремонт или замена по причине сильного износа. Это: уплотнение манжетное и другие резиновые уплотнители, пружина, регулирующая мощность насоса, вал-привод, несколько видов подшипников, подвижный блок, золотниковая пара и другие.

Для качественного и оперативного выполнения ремонта гидронасосов производственное предприятие ООО «Гидротехмаш» использует либо оригинальные запчасти, либо подбирает подходящие аналоги.

Своим клиентам мы гарантируем: высокий уровень сервиса, профессиональную диагностику, надежный, качественный и быстрый ремонт гидронасосов. Капитальный ремонт гидронасосов в компании ООО «Гидротехмаш» позволяет восстановить работоспособность агрегата до 100% от ресурсов нового механизма. Наша главная задача – обеспечить надежную работоспособность механизма с минимальными затратами для заказчика. Залогом бесперебойной работы техники станет свевременный и качественный ремонт гидроузлов.

Неисправности в гидросистемах: не всегда виноват гидронасос

Неисправности в гидросистемах: не всегда виноват гидронасос

При возникновении проблем в гидросистемах, первый компонент, который подвергается замене – насос, хотя он должен меняться в последнюю очередь. Во-первых, это наиболее дорогостоящий и наиболее трудоемкий элемент для замены. Во-вторых, замена насоса может оказаться бесполезной. Начать поиск причин поломки следует с проверок и простейших испытаний.

Визуальные тесты

Для начала проверим, работает ли электродвигатель. Хоть и звучит это несколько абсурдно, но на практике отмечались случаи, когда причиной тех или иных проблем оказывался выключенный двигатель.

Убедимся, что вал насоса вращается. Причиной неисправности может стать износ расположенного на валу ключа, повлекший за собой повреждение шпоночного паза, имеющегося на муфте.

Затем проверим уровнень масла. Практика показывает, что, на самом деле, только данная проверка предшествует замене насоса. Чтобы исключить образование вихря в масляном резервуаре, способствующего затягиванию внутрь насоса воздушных пузырьков, масло должно покрывать порт всасывания не менее, чем на 7.5 сантиметров. При низком уровне необходимо локализовать утечку масла в гидросистеме. Решается этот вопрос с помощью флуоресцентного красителя, добавленного в масло, ультрафиолетового фонаря и таких же очков.

Звуковые тесты

Прислушайтесь к звукам, издаваемым гидронасосом. У поршневых и шестеренных насосов, звуки, как правило, громче чем у лопастных. Высокий скулящий звук говорит о том, что насос, скорее всего, кавитирует. А если насос стучит или гремит, то это говорит о присутствии в масле воздуха, который бьет в стенки гидроцилиндра. Данная проблема называется аэрацией.

Кавитация – это вытягивание из масла, движущегося по гидравлическому контуру, растворенного воздуха (приблизительно 9%) и последующее схлопывание (разрыв) его пузырьков при сжатии. Ее возникновение связано с несоответствием между объемами необходимого и подающегося масла. При разрыве пузырьков слышны характерные шумы и гидроудары. Это наносит серьезный вред внутренним элементам насоса.

Причиной аэрации (завоздушивания) гидравлических систем, вместе с низким уровнем масла и попаданием воздуха при всасывании, является неправильное (недостаточное) уплотнение соединений. Также воздух способен проникать в гидросистему через трещины в маслопроводе и уплотнение вала. Причина износа кроется в его смещении в результате ослабления или разрушения монтажных креплений. Всасывание воздуха препятствует созданию необходимого давления и сопровождается утечкой масла. Места утечки можно обнаружить по следам распыления масла на всасывающем трубопроводе через фитинги и трещины.

Еще одной причиной отсутствия давления может быть неправильное направление вращения.  Некоторые шестеренные гидронасосы способны вращаться в любую сторону, но у большинства из них направление указывает стрелка на корпусе. При неправильном вращении всасывающее отверстие не будет заполняться маслом в полном объеме – это связано с конструктивными особенностями агрегата.

Тестирование насосов с фиксированным рабочим объемом

Такой насос выдает фиксированный поток рабочей жидкости при заданных оборотах электродвигателя. Чтобы ограничить давление в гидросистеме, выход насоса соединен с предохранительным клапаном. Вслед за визуальными и звуковыми тестами следует провести определение возможных неполадок с давлением или потоком. При недостаточном давлении следует проверить работу насоса в изолированном от системы состоянии. Для этого ниже по потоку перекрывают линию или блокируют регулирующий клапан. В случае увеличения давления происходит обход элемента, расположенного за точкой изоляции. Если же давление не растет, то неисправным является насос либо клапан.

Работа гидросистемы на пониженных оборотах ведет к снижению расхода масла. Не секрет, что насосы, в процессе эксплуатации, изнашиваются, а вместе с этим уменьшается и расход. Для осуществления контроля на выпускной линии гидронасоса устанавливают расходомер.

Проверку работоспособности байпаса и износа гидронасоса следует начать с измерения тока на электродвигателе. Желательно такой тест провести в самом начале эксплуатации насоса, чтобы иметь эталонные показания. Соотношение между мощностью электродвигателя и мощностью гидравлической устанавливается таким выражением:

Мощность двигателя (л. с.) = Расход (л/мин) X Давление (бар) X 0,00067.

Например, при использовании гидронасоса на 230 л/мин при давлении в 330 бар, необходим электродвигатель мощностью в 15 лошадиных сил. Если в процессе эксплуатации у насоса уменьшается расход масла, то сила тока для электропривода должна падать. Например, у 230-вольтового 50-сильного двигателя средняя номинальная нагрузка составляет 130 A. Если ток заведомо ниже, гидронасос, вероятнее всего, износился и требует замены. Кроме этого, нужно проверить температуру корпуса гидронасоса и всасывающего трубопровода – внушительный рост температуры будет свидетельствовать о серьезном износе гидронасоса.

Тестирование насосов переменного рабочего объема

К такому типу насосов относятся агрегаты с компенсацией по давлению. Компенсатор ограничивает давление в выпускном отверстии. Перед тестированием насос необходимо изолировать, как описано выше. При этом выходное давление должно равняться нулю.

Если данным способом повышения давления добиться не удается, то неисправность нужно искать как в клапане, так и компенсаторе. Устройства нужно разобрать, чтобы проверить состояние пружин, а также очистить от грязи.

Ряд тестов помогут разобраться с расходом масла:

  1. Проверка температуры в дренаже клапана.Для этого подойдет инфракрасная камера или термопара. Значение должно соответствовать температуре окружающего пространства. Более высокая температура является признаком того, что клапан застопорился в приоткрытом состоянии или находится слишком низко.
  2. Измерение расхода в дренажной линии.Для этого подойдет расходомер. Большинство гидронасосов данной конструкции сливают через дренаж 1-3% от максимума. Когда через дренаж сливается 10% расхода, насос подлежит замене. Наличие в дренажной линии стационарного расходомера – это отличный подход в обеспечении надежной и безотказной работы гидросистемы.
  3. Измерение силы тока на электроприводе.
  4. Проверка давления на компенсаторе.Оно должно на 13-14 бар превышать максимальное. При пониженном давлении золотник смещается и начинает перекрывать поток масла, а гидросистема при этом нуждается в его максимальном объеме.

 

Данные рекомендации помогут определить состояние и причины неисправностей насосов эксплуатируемых гидросистем. Меняя гидронасос обязательно убедитесь, что на это есть причина. Не стоит производить эту серьезную работу лишь потому, что на складе пылится запасной насос.

С уважением.

Гидромеханик, Ремонтно механическое подразделение

Гидромоторы и гидронасосы

Гидравлические машины получили очень большое распространение  и применяются практически на всех типах современных машин и механизмов, требующих  в работе приложения значительных усилий, как вращательных, так и прямых. Наиболее распространенными силовыми  гидравлическими устройствами являются гидромоторы и гидронасосы. Очень часто один и тот же механизм можно использовать в обоих качествах. Такие конструкции называют обратимыми.

Работа гидронасоса базируется на превращении вращательного движения приводного вала в поток жидкости большого давления. Наиболее распространены насосы нескольких конструкций:

  • шестеренчатые;
  • пластинчатые;
  • аксиально – плунжерные;
  • аксиально-поршневые;
  • радиально – плунжерные.

Отличие их состоит в способе сжатия гидравлической жидкости. Как правило, это происходит в результате уменьшения внутреннего объема в завершающей стадии рабочего цикла, состоящего из процесса всасывания и процесса сжатия посредством механического воздействия поршня, плунжера, или уменьшения объема при вращении ротора по эксцентрической траектории.

Гидромоторы работают с точностью до наоборот — в объем нагнетается под большим давлением (в отдельных случаях — до 100 МПа) гидравлическая жидкость, которая воздействует на поршни или плунжера. Это приводит их в движение, которое из поступательного преобразуется во вращательное посредством наклонных пластин или роторов. Наиболее распространены аксиально — поршневые и аксиально плунжерные моторы, но для механизмов, где требуются значительные усилия при малых скоростях, применяются и радиально поршневые или пластинчатые устройства.

Главным преимуществом гидромоторов является возможность бесступенчатой регулировки скорости вращения, без потери крутящего момента, в очень широких пределах — от 500 до 4000 и более оборотов в минуту. Также гидродвигатели отличаются безинерционностью. Они способны мгновенно развить требуемое усилие, в отличие от электродвигателей. В то же время их масса в несколько раз меньше аналогичных по мощности  электрических.

Применяются гидромоторы и гидронасосы в экскаваторах, подъемных кранах, различного типа погрузчиках, бульдозерах и тракторах для создания усилия на рабочих органах, вращения башни, привода колес. Особенно распространены гидравлические механизмы на машинах с джойстиковым управлением.

Чем отличается гидронасос от гидромотора и можно ли их совместить?

Гидронасос и гидромотор являются механизмами, способными превращать энергию из одного вида в другой. Насос трансформирует механическую энергию в гидравлическую под воздействием физической силы, а мотор, наоборот — энергию жидкостного потока в механическую. Внешне оба агрегата очень похожи, но принцип работы у них разный.

Принцип работы и понятие гидронасоса

Гидронасос — это тип гидравлического агрегата, в котором механическая энергия двигателя преобразовывается в энергию жидкостного потока. Разница энергий жидкости на выходе и входе позволяет жидкости перемещаться под давлением.

Принцип работы гидронасоса прост: жидкость всасывается из бака через патрубок и под воздействием энергии выбрасывается в выходной патрубок. Происходит это благодаря воздействию давления, которое возникает из-за разности энергии на входе и выходе. Конструкция насоса не рассчитана на возникновение чрезмерного давления на входе, т.к. при всасывании жидкости необходимо создать разряжение во всасывающем элементе. Поэтому уплотнитель в насосе менее прочный, чем в моторе. При возникновении утечки, жидкость уходит в зону пониженного давления, на всасывание. С помощью двигателя насос приходит в движение, а подвижные элементы благодаря влиянию инерционных сил.

Жидкость вначале здесь поступает к всасывающему патрубку и затем, с полученной кинетической энергией, уже под напором выходит из патрубка, установленного на выходе насоса.

Гидронасос, смонтированный вместе с двигателем, осуществляющим его вращение, еще называют гидроагрегатом.

Такие гидроагрегаты и гидронасосы купить себе могут даже частные лица, для организации подачи воды из скважины, например. Мощность, потребляемая насосом, измеряется в кВт и стоит в диапазоне от 15 до 120. Гидронасосы купить можно как онлайн, так и в специализированных магазинах. Итак, в гидронасосе механическая энергия преобразовывается в гидравлическую.

Принцип работы и понятие гидромотора

Гидромотор – это, по сути, тот же самый гидронасос, но работа здесь совершается в противоположном направлении. Гидромотор используется для запуска в движение исполнительных механизмов, которые, как правило, находятся под нагрузкой. Поэтому давление на входе в гидромотор может увеличиваться до максимального. Герметичность и работоспособность прибора обеспечивает уплотнитель, способный выполнять свои функции даже при высоком давлении. В случае утечки жидкость не отправляется на вход из-за высокого давления, а отправляется в предусмотренную конструкцией систему дренажа, соединенную с баком.

В промышленном использовании, гидромоторы имеют целый ряд важных преимуществ перед электромоторами. Например, гораздо меньшие габариты и, наоборот, больший диапазон для регулировки числа оборотов на его выходном валу — и всё это при равной передаваемой мощности. Именно по этой причине, гидромоторы хорошо зарекомендовали себя на практике и очень широко применяются в промышленности. Любое предприятие может купить гидромоторы для своих нужд по достаточно привлекательной цене.

Принцип работы также отличается от работы гидронасоса. В движение приводится двигателем, а вот инерционные силы не смогут привести в движение подвижные элементы механизма.

Гидромоторы различают в зависимости от их конструкции:

  • шестеренные;
  • героторные;
  • линейные.

Чем отличается гидронасос от гидромотора?

Главные отличия заключаются в следующем:

  • У гидронасоса шайба распределения имеет единственную дроссельную канавку, располагающуюся в определенном месте. Размещение этой канавки предназначено для уверенного вращения гидронасоса, чтобы исключить гидроудары в процессе работы.
  • Крышка с обратной стороны насоса имеет отверстие достаточно крупного диаметра. Такая конструкция необходима для того, чтоб гидронасос во время своей работы на пиковых оборотах функционировал без разрыва потока перекачиваемой жидкости, чтобы не возник эффект «кавитации».

В свою очередь, конструкция гидромотора имеет несколько важных различий от конструкции гидронасоса:

  • У гидромотора, его распредшайба имеет пропроточенные дроссельные канавки не в одну, а в две стороны.
  • У насоса имеется только одна дроссельная канавка на шайбе распределения, расположенная в определённом месте, назначение которой — не допускать гидроудары во время действия.
  • У гидромотора две дроссельных канавки, расположенных в 2 стороны.
  • Отверстие на задней крышке гидронасоса большего диаметра. У гидромотора отверстия на крышечке имеют идентичный размер.

Может ли гидронасос заменить гидромотор и наоборот?

Эти важные различия не позволяют использовать гидромотор вместо гидронасоса и наоборот. Однако, инженерами был сконструирован универсальный агрегат — насос-мотор.

Гидроагрегат насос-мотор может функционировать и в том, и в другом качестве. Для чего в конструкции такого насоса-мотора заранее предусматриваются конструкторами различные режимы его работы.

Engineering Essentials: основы гидравлических насосов

Загрузите эту статью в формате .PDF

Когда работает гидравлический насос, он выполняет две функции. Во-первых, его механическое действие создает вакуум на входе насоса, который позволяет атмосферному давлению вытеснять жидкость из резервуара во входную линию к насосу. Во-вторых, его механическое действие подает эту жидкость к выпускному отверстию насоса и заставляет ее поступать в гидравлическую систему.

Насос создает движение или поток жидкости: он не создает давления .Он создает поток, необходимый для развития давления, которое является функцией сопротивления потоку жидкости в системе. Например, давление жидкости на выходе насоса составляет ноль для насоса, не подключенного к системе (нагрузки). Далее, для насоса, подающего в систему, давление поднимется только до уровня, необходимого для преодоления сопротивления нагрузки.

Классификация насосов

Все насосы могут быть классифицированы как поршневые или непогруженные.Большинство насосов, используемых в гидравлических системах, являются объемными.

Непрерывный поршневой насос обеспечивает непрерывный поток. Однако, поскольку он не обеспечивает надежного внутреннего уплотнения от проскальзывания, его выходная мощность значительно меняется при изменении давления. Центробежные и пропеллерные насосы являются примерами поршневых насосов непрямого действия.

Если выходной порт поршневого насоса непрямого действия был заблокирован, давление повысилось бы, а выходная мощность упала бы до нуля.Хотя насосный элемент продолжит движение, поток остановится из-за проскальзывания внутри насоса.

В поршневом насосе проскальзывание пренебрежимо мало по сравнению с объемным выходным потоком насоса. Если выходное отверстие было закупорено, давление мгновенно увеличилось бы до такой степени, что насосный элемент или его корпус откажутся (возможно, взорвутся, если приводной вал не сломается первым), или первичный двигатель насоса остановится.

Принцип прямого вытеснения

Насос прямого вытеснения — это насос, который перемещает (подает) одинаковое количество жидкости за каждый цикл вращения насосного элемента.Постоянная подача во время каждого цикла возможна из-за посадки с малыми допусками между насосным элементом и корпусом насоса. То есть количество жидкости, которая проскальзывает мимо насосного элемента в поршневом насосе прямого вытеснения, является минимальным и пренебрежимо малым по сравнению с теоретически максимально возможной подачей. Подача за цикл остается почти постоянной, независимо от изменений давления, против которого работает насос. Учтите, что если проскальзывание жидкости является значительным, насос не работает должным образом и его необходимо отремонтировать или заменить.

Насосы прямого вытеснения могут быть как фиксированного, так и переменного рабочего объема. Производительность насоса постоянного рабочего объема остается постоянной в течение каждого цикла откачки и при заданной скорости насоса. Производительность насоса с регулируемым рабочим объемом может быть изменена путем изменения геометрии камеры смещения.

Другие названия для описания этих насосов: гидростатические для объемных насосов и гидродинамические для объемных насосов. Гидростатический означает, что насос преобразует механическую энергию в гидравлическую при сравнительно небольшом количестве и скорости жидкости.В гидродинамическом насосе скорость и движение жидкости велики; выходное давление фактически зависит от скорости, с которой жидкость течет.

Поршневые насосы


Рисунок 1. Поршневой насос.

Принцип прямого вытеснения хорошо проиллюстрирован на примере поршневого насоса, самого простого поршневого насоса, рис. 1. По мере того, как поршень выдвигается, частичный вакуум, создаваемый в камере насоса, вытягивает жидкость из резервуара через впускной обратный клапан. в камеру.Частичный вакуум помогает прочно удерживать выпускной обратный клапан. Объем жидкости, втянутой в камеру, известен из-за геометрии корпуса насоса, в данном примере цилиндра.

Когда поршень втягивается, впускной обратный клапан возвращается в исходное положение, закрывая клапан, и сила поршня смещает выпускной обратный клапан, выталкивая жидкость из насоса в систему. Во время каждого цикла возвратно-поступательного движения из насоса вытесняется одинаковое количество жидкости.

Все поршневые насосы прямого вытеснения подают одинаковый объем жидкости в каждом цикле (независимо от того, являются они возвратно-поступательными или вращающимися).Это физическая характеристика насоса, не зависящая от скорости движения. Однако чем быстрее работает насос, тем больше общего объема жидкости он доставит.

Ротационные насосы

В насосе роторного типа вращательное движение переносит жидкость от входа насоса к выходу насоса. Ротационные насосы обычно классифицируются по типу элемента, передающего жидкость, так что мы говорим о шестеренчатых, лопастных, лопастных или поршневых ротационных насосах.


Рисунок 2.Насос с цилиндрической шестерней.

Насосы с внешним зацеплением можно разделить на типы с внешним зацеплением и внутренним зацеплением. Типичный шестеренчатый насос с внешним зацеплением показан на рисунке 2. Эти насосы поставляются с прямозубой, косозубой или елочкой. Прямозубые цилиндрические зубчатые колеса легче всего нарезать и они наиболее широко используются. Цилиндрические и елочные шестерни работают тише, но стоят дороже.

Шестеренчатый насос создает поток, перемещая жидкость между зубьями двух зацепляющихся шестерен. Одна шестерня приводится в движение приводным валом и вращает промежуточную шестерню.Камеры, образованные между соседними зубьями шестерни, закрыты корпусом насоса и боковыми пластинами (также называемыми износостойкими или нажимными пластинами).

На входе в насос создается частичный вакуум, поскольку зубья шестерни не зацепляются. Жидкость втекает, заполняя пространство и разносится по внешней стороне шестерен. Когда зубья снова зацепляются на выпускном конце, жидкость вытесняется.

Объемный КПД шестеренчатых насосов достигает 93% при оптимальных условиях. Рабочие зазоры между поверхностями шестерен, гребнями зубьев шестерен и корпусом создают практически постоянные потери в любом перекачиваемом объеме при фиксированном давлении.Это означает, что объемный КПД при низких скоростях и расходах низок, поэтому шестеренчатые насосы должны работать с максимальной номинальной скоростью.

Хотя потери через рабочие зазоры или «проскальзывание» увеличиваются с увеличением давления, эти потери почти постоянны при изменении скорости и мощности. Для одного насоса потери увеличиваются примерно на 1,5 галлона в минуту от нуля до 2000 фунтов на квадратный дюйм независимо от скорости. Изменение скольжения при изменении давления мало влияет на производительность при работе с более высокими скоростями и выходами.Насосы с внешним зацеплением сравнительно невосприимчивы к загрязнениям в масле, что увеличивает скорость износа и снижает эффективность, но внезапное заклинивание и выход из строя маловероятны.


Рисунок 3. Лопастной насос.

Лопастной насос — это роторный насос с внешним зацеплением, рис. 3. Он отличается от обычного насоса с внешним зацеплением способом привода «шестерен». В шестеренчатом насосе одна шестерня приводит в движение другую; в кулачковом насосе оба кулачка приводятся в действие через соответствующие приводные шестерни вне камеры корпуса насоса.

Винтовой насос — это осевой шестеренчатый насос, работающий аналогично ротационному винтовому компрессору. Винтовые насосы трех типов: одновинтовые, двухвинтовые и трехвинтовые. В одновинтовом насосе спиральный ротор эксцентрично вращается во внутреннем статоре. Двухвинтовой насос состоит из двух параллельно зацепляющихся роторов, вращающихся в корпусе, обработанном с жесткими допусками. Трехвинтовой насос состоит из ротора центрального привода с двумя зацепленными холостыми роторами; роторы вращаются внутри корпуса, обработанного с жесткими допусками.

Поток через винтовой насос осевой и в направлении силового ротора. Входная гидравлическая жидкость, окружающая роторы, задерживается при вращении роторов. Эта жидкость равномерно выталкивается при вращении роторов вдоль оси и вытесняется с другого конца.

Жидкость, подаваемая винтовым насосом, не вращается, а движется линейно. Роторы работают как бесконечные поршни, которые непрерывно движутся вперед. Пульсации нет даже на большой скорости. Отсутствие пульсаций и отсутствие контакта металл-металл обеспечивает очень тихую работу.

Более крупные насосы используются в качестве насосов предварительного заполнения большого объема низкого давления на больших прессах. Другие применения включают гидравлические системы на подводных лодках и другие применения, где необходимо контролировать шум.


Рисунок 4. Насосы с внутренним зацеплением — героторный и серповидный.

Насосы с внутренним зацеплением , рис. 4, имеют внутреннюю шестерню и внешнюю шестерню. Поскольку у этих насосов на внутреннем зубчатом колесе на один или два зубца меньше, чем на внешнем, относительные скорости внутреннего и внешнего зубчатых колес в этих конструкциях низкие.Например, если бы количество зубьев на внутренней и внешней шестернях было 10 и 11 соответственно, внутренняя шестерня совершила бы 11 оборотов, а внешняя — 10. Эта низкая относительная скорость означает низкий уровень износа. Эти насосы представляют собой небольшие компактные агрегаты.

Серповидное уплотнение Внутренняя шестерня Насос состоит из внутренней и внешней шестерни, разделенных серповидным уплотнением. Две шестерни вращаются в одном направлении, причем внутренняя шестерня вращается быстрее, чем внешняя. Гидравлическое масло всасывается в насос в точке, где зубья шестерни начинают разъединяться, и направляется к выпускному отверстию в пространстве между серпом и зубцами обоих разрывов. Точка контакта зубьев шестерни образует уплотнение, как и небольшой зазор на вершине полумесяца. Хотя в прошлом этот насос обычно использовался для малых выходов, с давлением ниже 1000 фунтов на квадратный дюйм, недавно стала доступна двухступенчатая модель на 4000 фунтов на квадратный дюйм.

Геротор с внутренним зацеплением Насос состоит из пары шестерен, которые всегда находятся в скользящем контакте. Внутренняя шестерня имеет на один зуб больше, чем героторная шестерня. Обе шестерни вращаются в одном направлении. Масло всасывается в камеру, где зубцы разделяются, и выбрасывается, когда зубцы снова начинают зацепляться.Уплотнение обеспечивается скользящим контактом.

Обычно шестеренчатый насос с внутренним зацеплением с уплотнением под давлением гребня зубьев имеет более высокий объемный КПД на низких скоростях, чем серповидный тип. Объемный и общий КПД этих насосов находится в том же общем диапазоне, что и насосы с внешним зацеплением. Однако их чувствительность к грязи несколько выше.


Рисунок 5. Базовый (неуравновешенный) лопастной насос.

В лопастных насосах несколько лопаток скользят в пазах ротора, который вращается в корпусе или кольце.Корпус может быть эксцентричным по отношению к центру ротора или его форма может быть овальной, Рис. 5. В некоторых конструкциях центробежная сила удерживает лопатки в контакте с корпусом, в то время как лопатки с силой входят в пазы и выходят из них. эксцентриситет корпуса. В одном лопастном насосе легкие пружины прижимают лопатки к корпусу; в насосе другой конструкции находящиеся под давлением штифты толкают лопатки наружу.

Во время вращения, когда пространство или камера, окруженная лопатками, ротором и корпусом, увеличивается, создается вакуум, и атмосферное давление нагнетает масло в это пространство, которое является входной стороной насоса.По мере уменьшения замкнутого пространства или объема жидкость вытесняется через выпускные отверстия.


Рисунок 6. Уравновешивающий пластинчатый насос.


Рис. 7. Пластинчатый насос переменной производительности с компенсацией давления.

Сбалансированные и неуравновешенные лопастные насосы — Насос, показанный на Рисунке 5, — это неуравновешенный , потому что все перекачивающее действие происходит в камерах с одной стороны ротора и вала. Эта конструкция создает боковую нагрузку на ротор и приводной вал.Пластинчатый насос этого типа имеет внутренний корпус круглой формы. Неуравновешенные лопастные насосы могут иметь постоянный или переменный рабочий объем. Некоторые лопастные насосы имеют конструкцию со сбалансированной конструкцией , в которой эллиптический кожух образует две отдельные области перекачивания на противоположных сторонах ротора, так что боковые нагрузки компенсируются, рис. 6. Лопастные насосы с балансиром выпускаются только в конструкциях с фиксированным рабочим объемом.

В несбалансированной конструкции с переменным объемом (рис. 7) рабочий объем может быть изменен с помощью внешнего элемента управления, такого как маховик или компенсатор давления.Устройство управления перемещает кулачковое кольцо для изменения эксцентриситета между кольцом и ротором, тем самым изменяя размер насосной камеры и, таким образом, изменяя смещение за оборот.

Когда давление достаточно велико, чтобы преодолеть усилие пружины компенсатора, кулачковое кольцо смещается, чтобы уменьшить эксцентриситет. Регулировка пружины компенсатора определяет давление, при котором кольцо смещается.
Поскольку центробежная сила необходима для прижимания лопаток к корпусу и обеспечения плотного уплотнения в этих точках, эти насосы не подходят для работы на низких скоростях.Не рекомендуется работать на скоростях ниже 600 об / мин. Если использовать пружины или другие средства для удержания лопаток напротив кольца, возможна эффективная работа на скоростях от 100 до 200 об / мин.

Пластинчатые насосы долго сохраняют высокий КПД, так как компенсация износа концов лопастей и корпуса происходит автоматически. По мере износа этих поверхностей лопатки выдвигаются дальше в своих пазах, чтобы поддерживать контакт с корпусом.

Пластинчатые насосы, как и другие типы, бывают сдвоенными.Сдвоенный насос состоит из двух насосных агрегатов в одном корпусе. Они могут быть одинакового или разных размеров. Хотя они смонтированы и приводятся в действие как одиночные насосы, гидравлически они независимы. Другой вариант — это последовательный агрегат: два насоса одинаковой мощности подключены последовательно, так что мощность одного насоса питает другой. Такое расположение дает вдвое большее давление, чем обычно бывает от этого насоса. Пластинчатые насосы имеют относительно высокий КПД. Их размер невелик по сравнению с объемом производства. Устойчивость к грязи относительно хорошая.

Поршневые насосы


Рисунок 8. Аксиально-поршневой насос изменяет рабочий объем за счет изменения угла наклонной шайбы.

Поршневой насос — это роторный агрегат, в котором для создания потока жидкости используется принцип поршневого насоса. Вместо использования одного поршня в этих насосах используется множество комбинаций поршень-цилиндр. Часть насосного механизма вращается вокруг приводного вала для создания возвратно-поступательных движений, которые втягивают жидкость в каждый цилиндр, а затем вытесняют ее, создавая поток.Есть два основных типа: аксиально-поршневой и радиально-поршневой; обе области доступны как насосы с фиксированным и регулируемым рабочим объемом. Вторая разновидность часто допускает переменное обратимое (сверхцентровое) смещение.

Большинство аксиально- и радиально-поршневых насосов могут быть как с регулируемым, так и с фиксированным рабочим объемом. Насосы с регулируемым рабочим объемом, как правило, несколько больше и тяжелее, потому что в них добавлены внутренние элементы управления, такие как маховик, электродвигатель, гидроцилиндр, сервопривод и механический шток.

Аксиально-поршневые насосы — Поршни аксиально-поршневого насоса совершают возвратно-поступательное движение параллельно средней линии приводного вала поршневого блока. То есть вращательное движение вала преобразуется в осевое возвратно-поступательное движение. Большинство аксиально-поршневых насосов являются многопоршневыми и используют обратные клапаны или распределительные пластины для направления потока жидкости от входа к выходу.


Рисунок 9. Радиально-поршневой насос.

Рядные поршневые насосы — Простейшим типом аксиально-поршневых насосов является конструкция с наклонной шайбой, в которой блок цилиндров вращается приводным валом.Поршни, вставленные в отверстия в блоке цилиндров, соединяются через башмаки поршней и втягивающее кольцо, так что башмаки упираются в наклонную наклонную шайбу. Когда блок поворачивается, рисунок 8, башмаки поршней следуют за наклонной шайбой, заставляя поршни совершать возвратно-поступательное движение. Отверстия расположены в пластине клапана так, что поршни проходят через входное отверстие при вытягивании и выходное отверстие, когда они принудительно возвращаются внутрь. В этих насосах рабочий объем определяется размером и количеством поршней, а также длиной их хода. , который зависит от угла наклона шайбы.

В моделях линейного насоса с регулируемым рабочим объемом наклонная шайба вращается в подвижной вилке. Поворот вилки на цапфе изменяет угол наклонной шайбы, увеличивая или уменьшая ход поршня. Бугель можно позиционировать с помощью различных органов управления, т.е. , ручное управление, сервопривод, компенсатор, маховик и т. Д.


Рис. 10. Кривая давление-расход гидравлического насоса постоянного рабочего объема.

Насосы с наклонной осью — Этот насос состоит из приводного вала, который вращает поршни, блока цилиндров и неподвижной клапанной поверхности, обращенной к отверстиям блока цилиндров, через которые проходит впускной и выпускной поток.Ось приводного вала расположена под углом по отношению к оси блока цилиндров. Вращение приводного вала вызывает вращение поршней и блока цилиндров.

Поскольку плоскость вращения поршней находится под углом к ​​плоскости поверхности клапана, расстояние между любым из поршней и поверхностью клапана постоянно изменяется во время вращения. Каждый отдельный поршень перемещается от поверхности клапана в течение одной половины оборота вала и к поверхности клапана в течение другой половины.

Клапанная поверхность имеет отверстия таким образом, что ее впускной канал открыт для отверстий цилиндров в той части вращения, где поршни отходят. Его выходной канал открыт для отверстий цилиндров в той части вращения, где поршни движутся к поверхности клапана. Следовательно, во время вращения насоса поршни втягивают жидкость в соответствующие отверстия цилиндров через впускную камеру и вытесняют ее через выпускную камеру. Насосы с изогнутой осью бывают с фиксированной и переменной производительностью, но не могут быть реверсированы.


Рис. 11. Кривая давления и расхода гидравлического насоса переменного рабочего объема с идеальной компенсацией расхода и давления.

В радиально-поршневых насосах поршни расположены радиально в блоке цилиндров; они движутся перпендикулярно оси вала. Доступны два основных типа: в одном используются поршни цилиндрической формы, в другом — с шариковыми поршнями. Их также можно классифицировать по расположению портов: обратный клапан или игольчатый клапан. Они доступны с фиксированным и переменным рабочим объемом, а также с регулируемым обратимым (сверхцентровым) смещением.

В радиально-поршневом насосе с штыревыми отверстиями, рис. 9, блок цилиндров вращается на неподвижном штифте внутри круглого реактивного кольца или ротора. Когда блок вращается, центробежная сила, давление наддува или какое-либо механическое воздействие заставляют поршни следовать за внутренней поверхностью кольца, которая смещена от центральной линии блока цилиндров. Поскольку поршни совершают возвратно-поступательное движение в своих отверстиях, отверстие в штифте позволяет им впитывать жидкость при движении наружу и выпускать ее при движении внутрь.

Размер и количество поршней, а также длина их хода определяют рабочий объем насоса. Смещение можно изменять, перемещая реакционное кольцо для увеличения или уменьшения хода поршня, изменяя эксцентриситет. Для этого доступны несколько элементов управления.


Рисунок 12. Схема типичного пропорционального регулятора давления насоса.

Плунжерные насосы в чем-то похожи на роторно-поршневые, в том смысле, что перекачивание является результатом возвратно-поступательного движения поршней в отверстиях цилиндров.Однако в этих насосах цилиндры фиксируются; они не вращаются вокруг приводного вала. Поршни могут совершать возвратно-поступательное движение коленчатым валом, эксцентриками на валу или качающейся шайбой. При использовании эксцентриков возвратный ход осуществляется пружинами. Поскольку клапаны не могут быть обеспечены путем закрытия и открытия портов при вращении, в этих насосах можно использовать обратные клапаны на входе и выходе.

Из-за своей конструкции эти насосы обладают двумя особенностями, которых нет у других насосов: один имеет более надежное уплотнение между входом и выходом, что позволяет создавать более высокие давления без чрезмерной утечки скольжения.Во-вторых, во многих насосах смазка движущихся частей, кроме поршня и цилиндрического канала, может быть независимой от перекачиваемой жидкости. Следовательно, можно перекачивать жидкости с плохими смазывающими свойствами. Объемный и общий КПД близок к аксиально-поршневым насосам.

Измерение производительности насоса

Объем перекачиваемой жидкости за один оборот рассчитывается исходя из геометрии масленых камер. Насос никогда не перекачивает рассчитанное или теоретическое количество жидкости.Насколько близко он подходит, называется объемной эффективностью . Объемная эффективность определяется путем сравнения рассчитанной доставки с фактической доставкой. Объемный КПД зависит от скорости, давления и конструкции насоса.

Механический КПД насоса также не идеален, поскольку часть входящей энергии тратится на трение. Общий КПД гидравлического насоса — это результат его объемного и механического КПД. Насосы
обычно оцениваются по максимальному рабочему давлению и производительности в галлонах в минуту или л / мин при заданной скорости привода в об / мин.

Согласование мощности насоса с нагрузкой


Рис. 13. График зависимости давления от расхода гидравлического насоса переменной производительности с компенсацией давления.


Рисунок 14. Схема управления двухступенчатым компенсатором насоса.

Компенсация давления и определение нагрузки — это термины, часто используемые для описания характеристик насоса, которые повышают эффективность работы насоса. Иногда эти термины используются как синонимы, заблуждение, которое проясняется, когда вы понимаете различия в том, как работают два улучшения.

Чтобы исследовать эти различия, рассмотрим простую схему, в которой используется насос постоянной производительности, работающий с постоянной скоростью. Этот контур эффективен только тогда, когда нагрузка требует максимальной мощности, поскольку насос обеспечивает полное давление и расход независимо от нагрузки. Предохранительный клапан предотвращает чрезмерное повышение давления, направляя жидкость под высоким давлением в резервуар, когда система достигает уставки сброса. Как показано на Рисунке 10, мощность теряется всякий раз, когда нагрузка требует меньше полного потока или полного давления.Неиспользованная энергия жидкости, производимая насосом, превращается в тепло, которое необходимо отводить. Общая эффективность системы может составлять 25% или ниже.

Насосы с регулируемым рабочим объемом, оснащенные регуляторами рабочего объема, рис. 11, могут сэкономить большую часть этой потери гидравлической мощности при перемещении одиночного груза. Варианты управления включают маховик, рычаг, цилиндр, сервопривод штока и электрогидравлический сервоуправление. Примерами приложений управления перемещением являются гидростатические трансмиссии с рычажным управлением, используемые для движения косилок, погрузчиков с бортовым поворотом и дорожных катков.

Хотя эти регуляторы точно соответствуют потребностям потока и давления для отдельной нагрузки, они не имеют встроенных возможностей ограничения давления или мощности. Таким образом, должны быть приняты другие меры для ограничения максимального давления в системе, и первичный двигатель по-прежнему должен иметь мощность в лошадиных силах на поворотах. Более того, когда насос питает контур с несколькими нагрузками, характеристики согласования расхода и давления ухудшаются.

Подход к проектированию системы, в которой один насос питает несколько нагрузок, заключается в использовании насоса, оснащенного пропорциональным компенсатором давления, рис. 12.Пружина вилки смещает наклонную шайбу насоса в сторону полного рабочего объема. Когда давление нагрузки превышает настройку компенсатора, сила давления действует на золотник компенсатора, преодолевая силу, оказываемую пружиной.

Золотник затем смещается к камере компенсатора-пружины, направляет выходную жидкость насоса к поршню хода и уменьшает рабочий объем насоса. Золотник компенсатора возвращается в нейтральное положение, когда давление насоса соответствует настройке пружины компенсатора. Если нагрузка блокирует приводы, расход насоса падает до нуля.

Использование насоса с регулируемым рабочим объемом и с компенсацией давления вместо насоса с постоянным рабочим объемом значительно снижает требования к мощности контура, рис. 13. Выходной поток этого типа насоса изменяется в соответствии с заданным давлением нагнетания, измеряемым отверстием в компенсаторе насоса. . Поскольку сам компенсатор работает от жидкости под давлением, давление нагнетания должно быть установлено выше, скажем, на 200 фунтов на кв. Дюйм выше, чем максимальное значение давления нагрузки. Таким образом, если настройка давления нагрузки насоса с компенсацией давления составляет 1100 фунтов на квадратный дюйм, насос будет увеличивать или уменьшать свой рабочий объем (и выходной поток) в зависимости от давления нагнетания 1300 фунтов на квадратный дюйм.

Двухступенчатое управление компенсатором давления , рис. 14, использует пилотный поток под давлением нагрузки через отверстие в золотнике компенсатора основной ступени для создания перепада давления в 300 фунтов на квадратный дюйм. Это падение давления создает на золотнике усилие, которому противодействует основная пружина золотника. Пилотная жидкость поступает в резервуар через небольшой предохранительный клапан. Давление в камере пружины 4700 фунтов на квадратный дюйм обеспечивает настройку управления компенсатором на уровне 5000 фунтов на квадратный дюйм. Увеличение давления по сравнению с настройкой компенсатора смещает золотник главной ступени вправо, направляя выходную жидкость насоса к поршню хода, который преодолевает силу смещения поршня и уменьшает рабочий объем насоса, чтобы соответствовать требованиям нагрузки.

Ранее заявленное заблуждение проистекает из наблюдения, что давление на выходе из насоса с компенсацией давления может упасть ниже уставки компенсатора во время движения привода. Это происходит не из-за того, что насос чувствует нагрузку, а из-за того, что размер насоса недостаточен для применения. Давление падает, потому что насос не может генерировать достаточный поток, чтобы справиться с нагрузкой. При правильном размере насос с компенсацией давления всегда должен пропускать через отверстие компенсатора достаточно жидкости для работы компенсатора.

Superior в динамике


Рисунок 15. Типовые характеристики одно- и двухступенчатой ​​компенсации давления.


Рисунок 16. Схема пропорционального компенсатора насоса, который обеспечивает чувствительность к нагрузке.

В отношении функции согласования двухступенчатый компенсатор идентичен управлению пропорциональным компенсатором, показанному на рисунке 12. Однако динамические характеристики двухступенчатого управления лучше. Это становится очевидным при анализе переходного процесса, который включает в себя внезапное уменьшение потребности в потоке нагрузки, начиная с полного хода при низком давлении.

Одноступенчатый управляющий золотник подает нагнетательную жидкость к поршню хода только тогда, когда давление нагнетания насоса достигает значения компенсатора. Золотник главной ступени двухступенчатого управления начинает движение, как только давление нагнетания насоса за вычетом давления в камере пружины превышает настройку пружины в 300 фунтов на кв. Дюйм. Поскольку управляющая жидкость протекает через отверстие и из-за потока, необходимого для сжатия жидкости в камере пружины, давление в камере пружины отстает от давления нагнетания насоса. Это приводит к разбалансировке катушки и ее смещению вправо.

Разрушение насоса начинается до того, как давление нагнетания насоса достигает уставки компенсатора, рис. 15. Обратите внимание, что в системе, оснащенной аккумулятором, двухступенчатое управление компенсатором дает небольшое преимущество. Однако в гидравлических системах экскаваторов преимущество двухступенчатого компенсатора очевидно: он обеспечивает более надежную защиту компонентов системы от скачков давления.


Рис. 17. Кривая давление-расход насоса с регулированием по нагрузке.


Рисунок 18.Схема управления насосом, обеспечивающего определение нагрузки и ограничение давления.

Определение нагрузки: следующий шаг
Аналогичным элементом управления, который недавно стал популярным, является элемент управления с измерением нагрузки , который иногда называют элементом управления согласованием мощности, Рис. 16. Одноступенчатый клапан почти идентичен одноступенчатому клапану. Управление ступенчатым компенсатором, рис. 12, за исключением того, что пружинная камера подключается за регулируемым отверстием, а не напрямую с резервуаром. Золотник компенсатора с измерением нагрузки достигает равновесия, когда перепад давления на регулируемом отверстии соответствует настройке пружины на 300 фунтов на квадратный дюйм.

Любой из трех основных сигналов определения нагрузки управляет насосом с измерением нагрузки: ненагруженный, рабочий и разгрузочный. В ненагруженном режиме отсутствие давления нагрузки приводит к тому, что насос производит нулевой расход нагнетания при давлении смещения или разгрузки. Во время работы давление нагрузки заставляет насос генерировать поток нагнетания относительно установленного падения давления или давления смещения. Когда система достигает максимального давления, насос поддерживает это давление, регулируя расход нагнетания.

Подобно насосу с компенсацией давления, насос с измерением нагрузки имеет регулятор компенсации давления, но он модифицирован для приема двух сигналов давления, а не только одного.Как и в случае компенсации давления, управление с измерением нагрузки получает сигнал, представляющий давление нагнетания, но также получает второй сигнал, представляющий давление нагрузки. Этот сигнал исходит от второго отверстия, расположенного ниже по потоку от первого. Это второе отверстие может быть клапаном регулирования потока, расположенным непосредственно за выпускным отверстием насоса, отверстием золотника направленного регулирующего клапана или может быть ограничением в проводнике жидкости.

Сравнение этих двух сигналов давления в модифицированной секции компенсатора позволяет насосу определять как нагрузку, так и расход.Это еще больше снижает потери мощности, рис. 17. Выходной поток насоса изменяется в зависимости от перепада давления двух отверстий. Подобно тому, как насос с компенсацией давления увеличил свое давление нагнетания на величину, необходимую для работы компенсатора давления, давление нагнетания насоса с датчиком нагрузки и расхода обычно на 200–250 фунтов на квадратный дюйм выше фактического давления нагрузки.

Кроме того, чувствительный к нагрузке насос может соответствовать требованиям к нагрузке и расходу для функции одного контура или нескольких одновременных функций, соотнося мощность в лошадиных силах с максимальным давлением нагрузки.Это потребляет минимально возможную мощность и генерирует наименьшее количество тепла.

Пульт оператора

Если регулируемое отверстие представляет собой регулирующий клапан с ручным управлением, система может работать в режиме согласования нагрузки по указанию оператора. Когда он открывает клапан управления потоком, поток увеличивается пропорционально (постоянный перепад давления на отверстии увеличивающегося диаметра) при давлении, немного превышающем давление нагрузки.

Как показано на Рисунке 17, при использовании компенсатора насоса переменного объема с регулированием по нагрузке потери мощности очень малы.Поскольку система управления определяет падение давления, а не абсолютное давление, необходимо предусмотреть предохранительный клапан или другие средства ограничения давления.

Эта проблема решается с помощью управления с измерением нагрузки / ограничением давления, рис. 18. Этот элемент управления функционирует как управление с измерением нагрузки, описанное ранее, до тех пор, пока давление нагрузки не достигнет настройки ограничителя давления. В этот момент ограничительная часть компенсатора отменяет управление с измерением нагрузки и разрушает насос. Опять же, тягач должен обладать мощностью на поворотах.

Чувствительные к нагрузке шестеренные насосы


Рис. 19. Чувствительные к нагрузке шестеренчатые насосы с двумя разными типами гидростатов. Пружинная регулировка позволяет настраивать падение давления для клапанов разных производителей или длины трубопроводов.

Поршневые и лопастные насосы

зависят от их способности изменять рабочий объем для измерения нагрузки. Как же тогда шестеренчатый насос может определять нагрузку, если его рабочий объем фиксирован? Как и стандартные шестеренчатые насосы, чувствительные к нагрузке шестеренчатые насосы имеют низкую начальную стоимость по сравнению с другими конструкциями с эквивалентными характеристиками расхода и давления.Однако чувствительные к нагрузке шестеренчатые насосы предлагают универсальность аксиально-поршневых и лопастных насосов переменного рабочего объема, но без высокой сложности и высокой стоимости механизмов переменного рабочего объема.

Шестеренчатый насос с регулированием по нагрузке может:

  • обеспечивают высокую эффективность измерения нагрузки без высокой стоимости, связанной с поршневыми или лопастными насосами,
  • производит нулевой или полный выходной поток менее чем за 40 миллисекунд с небольшим скачком давления или без него и без наддува на входе насоса,
  • приводные цепи с низким (приближающимся к атмосферному) давлением разгрузки,
  • обеспечивает приоритетный поток и вторичный поток с низким давлением разгрузки для снижения энергопотребления в режиме ожидания и вторичной нагрузки, а
  • взаимозаменяема с лопастными или поршневыми насосами с измерением нагрузки без изменения размеров трубопровода или компонентов.


Рис. 20. В чувствительный к нагрузке шестеренчатый насос добавлено управление разгрузчиком. В системе управления используется тарельчатый или плунжерный, чтобы обеспечить максимальный поток при минимальном падении давления на разгрузчике с минимальным движением управления.


Рис. 21. Комбинированное управление достигается за счет включения предохранительного клапана с пилотным управлением, который заставляет гидростат действовать как основную ступень предохранительного клапана с пилотным управлением.

Поршневые насосы

с регулированием по нагрузке используют компенсатор давления и гидростат для изменения объемной производительности системы в зависимости от давления нагрузки и требований к расходу.Гидростат — это подпружиненное устройство, которое измеряет поток в соответствии с силой пружины на своих равных, но противоположных эффективных площадях. Он может быть ограничительным, как в последовательном контуре, или может обходить давление первичной нагрузки во вторичное давление или давление в резервуаре. Проще говоря, гидростат разделяет общий поток на два потока: один представляет требуемый поток, а другой представляет требуемое давление в первичном контуре. Поршневой насос, чувствительный к нагрузке, использует свой гидростат для регулирования выходного потока относительно давления нагрузки и отводит избыточный поток насоса к вторичному маршруту, который может быть подключен к резервуару или вторичному контуру.

Чувствительный к нагрузке шестеренчатый насос, с другой стороны, использует гидростат в сочетании с разгрузчиком для изменения своей объемной производительности в соответствии с требованиями нагрузки и расхода. Поскольку поршневые и шестеренчатые насосы с измерением нагрузки используют один сигнал измерения нагрузки для управления давлением и расходом нагнетания насоса, они взаимозаменяемы в схемах измерения нагрузки. Оба типа имеют много общего и обеспечивают значительную экономию энергии по сравнению с системами, в которых используются насосы с фиксированным рабочим объемом. Оба предлагают сниженное энергопотребление в рабочем режиме — когда поток и давление требуются для работы функции.Они также экономят электроэнергию в режиме ожидания — когда система находится в режиме ожидания или в нерабочем режиме. Кроме того, они могут уменьшить требуемый размер и, следовательно, стоимость клапанов, проводов и фильтров, необходимых для схемы.

Чувствительный к нагрузке шестеренчатый насос, показанный на рисунке 19, сводит к минимуму потребление энергии в рабочем режиме за счет разделения общего нагнетаемого потока в соответствии с давлением удаленной основной функции и основным потоком. Это достигается с помощью одного сигнала измерения нагрузки, исходящего от схемы приоритета и направляемого как можно ближе к нагнетательной стороне шестерен насоса.

Добавление управления разгрузкой в ​​схему насоса, рис. 20, позволяет системе экономить электроэнергию как в режиме ожидания, так и в рабочем режиме. Этот регулятор должен быть установлен параллельно впускному отверстию гидростата и как можно ближе к выпускной стороне шестерен. Он должен управляться тем же сигналом измерения нагрузки, что и на рисунке 19. Этот сигнал заставляет насос сбрасывать весь поток из выпускного отверстия во вторичный контур и при давлении значительно ниже значения падения давления гидростата в режиме ожидания.

Управление разгрузчиком должно работать от того же сигнала дистанционного определения нагрузки, который управляет гидростатом. В отличие от гидростата, тарелка разгрузочного устройства управления разгрузчиком спроектирована с противостоящими участками, имеющими соотношение по крайней мере 2: 1. Любое обнаруженное давление в линии, превышающее 50% давления нагнетания насоса, закроет управление разгрузчиком. Способность устройства управления разгрузкой разгрузить насос до давления нагнетания, близкого к атмосферному, контролируется силой тарельчатого клапана или пружины плунжера. Регулировка разгрузочного устройства установлена ​​на минимальное значение, чтобы поддерживать внутреннее давление шестеренчатого насоса. По сравнению со стандартной схемой шестеренчатого насоса фиксированного рабочего объема этот элемент управления может снизить энергопотребление в режиме ожидания на 90%.

Двойное и комбинированное управление


Рис. 22. На этом разрезе показано комбинированное управление, которое имеет регулируемый гидростат, находящийся в элементе управления разгрузчиком. Расположение гидростата в системе управления низкой разгрузкой позволяет всем участкам поршня работать от одного сигнала реакции на нагрузку. Он предназначен для приложений с использованием больших насосов, где вторичный поток переходит в резервуар.

Сигнал измерения нагрузки может быть обусловлен ограничением давления в линии дистанционного зондирования или доведением его до 0 фунтов на кв. Дюйм. Это приводит к тому, что гидростат и управление разгрузочным устройством чувствительного к нагрузке шестеренчатого насоса реагируют на условный сигнал в соответствии с давлением нагнетания. Это достигается за счет создания предохранительного клапана с пилотным управлением, рис. 21, который заставляет гидростат действовать как основную ступень предохранительного клапана с пилотным управлением. Возможность кондиционирования линии измерения нагрузки запатентована и делает чувствительный к нагрузке шестеренчатый насос полезным для других функций, помимо измерения нагрузки.

Шестеренчатый насос с регулированием по нагрузке и датчиком нагрузки с комбинированным управлением, рис. 22, предназначен для насосов с большим рабочим объемом и направляет вторичный поток в резервуар. Он также запатентован и может использоваться в тех же приложениях, что и насос с двойным управлением. Однако, поскольку вторичный поток должен быть направлен в резервуар, его нельзя использовать, когда вторичный контур управляет нагрузкой.

Загрузите эту статью в формате .PDF

Какой гидравлический насос подходит для ваших нужд?

Существует несколько различных категорий гидравлических насосов, каждая со своими возможностями и ограничениями. Попытка решить, какой тип насоса вам нужен для гидравлической системы, может быть сложной задачей, но базовые знания о наиболее распространенных типах гидравлических насосов — хорошее начало.

Основы гидравлических насосов

Цель гидравлического насоса — перекачивать гидравлическую жидкость через гидравлическую систему, действуя так же, как ее сердце. Все гидравлические насосы имеют две общие черты: (1) они обеспечивают поток гидравлической жидкости к другим компонентам (например,g., гидроцилиндры, гидравлические двигатели, цилиндр) в гидравлической системе, и (2) они создают поток, который, в свою очередь, создает давление при сопротивлении потоку. Кроме того, большинство гидравлических насосов имеют привод от двигателя и включают предохранительный клапан в качестве защиты от избыточного давления. В настоящее время используются три наиболее распространенных типа гидравлических насосов: шестеренчатые, поршневые и лопастные.

Шестеренные насосы

В шестеренчатом насосе гидравлическая жидкость задерживается между корпусом насоса и областями между зубьями двух зацепляющихся шестерен насоса.Приводной вал используется для питания одной шестерни, в то время как другая остается на холостом ходу, пока не войдет в зацепление с ведущей шестерней. Эти насосы имеют так называемое постоянное или прямое смещение, потому что каждое вращение вала вытесняет одинаковое количество гидравлической жидкости при одинаковом давлении. Мы поговорим о двух основных типах шестеренчатых насосов: внешнем и внутреннем.

Шестеренчатые насосы компактны, что делает их идеальными для приложений с ограниченным пространством. Они также просты по конструкции, что упрощает их ремонт и обслуживание.Обратите внимание, что шестеренчатые насосы обычно демонстрируют наивысший КПД при работе на максимальной скорости. Как правило, насосы с внешним зацеплением могут создавать более высокие уровни давления (до 3000 фунтов на квадратный дюйм) и большую производительность, чем лопастные насосы.

Внешние шестеренчатые насосы

Внешние шестеренчатые насосы часто имеют моноблочные конструкции, в которых шестеренчатый насос и гидравлический двигатель имеют одинаковую опору и один и тот же вал. В шестеренчатом насосе с внешним зацеплением поток жидкости происходит вокруг пары зацепленных наружных цилиндрических зубчатых колес.Гидравлическая жидкость перемещается между корпусом насоса и шестернями, создавая попеременное всасывание и нагнетание, необходимое для потока жидкости.

Внешние шестеренчатые насосы могут обеспечивать очень высокое давление (до 3000 фунтов на квадратный дюйм), работать на высоких скоростях (3000 об / мин) и работать более тихо, чем шестеренчатые насосы с внутренним зацеплением. Однако, когда шестеренчатые насосы предназначены для работы с еще более высокими давлениями и скоростями, они будут очень шумными, и могут потребоваться особые меры предосторожности.

Насосы с внешним зацеплением часто используются в пауэрлифтинге, а также там, где электрическое оборудование было бы слишком громоздким, неудобным или дорогостоящим.Шестеренчатые насосы с внешним зацеплением также можно найти на некоторой сельскохозяйственной и строительной технике для питания их гидравлических систем.

Насосы с внутренним зацеплением

В шестеренчатом насосе с внутренним зацеплением зацепление внешнего зубчатого колеса и внутреннего зубчатого колеса работает с секторным элементом в форме полумесяца для создания потока жидкости. Наружная шестерня имеет зубья, направленные внутрь, а внутренняя шестерня имеет зубцы, направленные наружу. По мере того как эти шестерни вращаются и входят в зацепление и выходят из него, они создают зоны всасывания и нагнетания, причем сектор действует как барьер между этими зонами.Геротор — это особый тип шестеренчатого насоса с внутренним зацеплением, который устраняет необходимость в секторном элементе за счет использования трохоидальных шестерен для создания зон всасывания и нагнетания.

В отличие от шестеренчатых насосов с внешним зацеплением, шестеренчатые насосы с внутренним зацеплением не предназначены для работы с высоким давлением; однако они создают поток с очень небольшой пульсацией. Они не так широко используются в гидравлике, как насосы с внешним зацеплением; однако они используются со смазочными маслами и жидким топливом и хорошо подходят для измерений.

Поршневые насосы

В поршневом насосе возвратно-поступательные поршни используются для попеременного всасывания и нагнетания.Есть два разных способа классифицировать поршневые насосы: установлен ли их поршень в осевом или радиальном направлении, и будет ли их рабочий объем постоянным или переменным.

Поршневые насосы

могут выдерживать более высокие давления, чем шестеренчатые или лопастные насосы, даже при сопоставимом рабочем объеме, но они обычно более дороги с точки зрения начальной стоимости. Они также более чувствительны к загрязнению, но соблюдение строгих правил очистки гидравлической жидкости и фильтрация любой гидравлической жидкости, добавляемой в систему, может решить большинство проблем с загрязнением.

Аксиально-поршневой насос

В аксиально-поршневом насосе, иногда называемом линейным осевым насосом, поршни выровнены с осью насоса и расположены внутри круглого блока цилиндров. На одной стороне блока цилиндров расположены впускное и выпускное отверстия, а с другой стороны расположена наклонная шайба. При вращении блока цилиндров поршни входят и выходят из блока цилиндров, создавая попеременное всасывание и выпуск гидравлической жидкости.

Аксиально-поршневые насосы идеально подходят для работы с высоким давлением и большими объемами, и их часто можно найти в важных гидравлических системах, например, в реактивных самолетах.

Насосы с наклонной осью

В поршневом насосе с изогнутой осью (который многие считают подтипом аксиально-поршневого насоса) насос состоит из двух сторон, которые встречаются под углом. С одной стороны, приводной вал вращает блок цилиндров, содержащий поршни, которые совпадают с отверстиями на другой стороне насоса. При вращении блока цилиндров расстояния между поршнями и клапанной поверхностью меняются, что обеспечивает необходимое всасывание и нагнетание.

Эти насосы предназначены для тяжелых рабочих циклов, таких как гидростатические трансмиссии и силовое оборудование.

Радиально-поршневой насос

В радиально-поршневом насосе поршни расположены перпендикулярно оси насоса и радиально расположены как спицы на колесе вокруг эксцентрично расположенного кулачка. Когда приводной вал вращается, кулачок перемещается и толкает подпружиненные поршни внутрь, проходя мимо них. Каждый из этих поршней имеет свои впускные и выпускные отверстия, ведущие в камеру. Внутри этой камеры находятся клапаны, управляющие выпуском и всасыванием гидравлической жидкости.

Радиально-поршневые насосы часто используются в станках и в качестве источника питания для гидравлических систем, таких как цилиндры.

Фиксированное смещение в сравнении с переменным смещением

В насосе с фиксированным рабочим объемом количество жидкости, выпускаемой при каждом возвратно-поступательном движении, имеет одинаковый объем. Однако в насосе с регулируемым рабочим объемом изменение угла регулируемой наклонной шайбы может увеличить или уменьшить объем выпускаемой жидкости. Такая конструкция позволяет изменять скорость системы без изменения скорости двигателя.

Пластинчатые насосы

Когда входной вал пластинчатого насоса вращается, жесткие лопасти, установленные на эксцентриковом роторе, собирают гидравлическую жидкость и транспортируют ее к выпускному отверстию насоса. Площадь между лопатками увеличивается на впускной стороне, поскольку гидравлическая жидкость втягивается внутрь насоса, и уменьшается на выпускной стороне, чтобы вытеснить гидравлическую жидкость через выпускное отверстие. Лопастные насосы могут быть фиксированного или переменного рабочего объема, как описано для поршневых насосов.

Лопастные насосы используются в грузовых автомобилях (например, с подъемными лестницами или ковшами), но сегодня они не так распространены, поскольку их заменили шестеренчатые насосы.Однако это не означает, что они все еще не используются. Они не предназначены для работы с высоким давлением, но могут создавать хороший вакуум и даже работать всухую в течение коротких периодов времени.

Выбор насоса

Есть и другие ключевые аспекты выбора правильного гидравлического насоса, которые выходят за рамки решения того, какой тип лучше всего подходит для вашего применения. Эти характеристики насоса включают следующие:

  • Тип гидравлической жидкости, которая будет использоваться
  • Рабочая скорость в об / мин
  • Максимальное рабочее давление
  • Постоянный или переменный рабочий объем
  • Расход (который зависит от скорости насоса в об / мин, КПД и рабочего объема)
  • Номинальный крутящий момент и кривые мощности

Однако отправной точкой всегда будет тот тип двигателя, который вам нужен.

Заключение

Выбор насоса может быть очень сложной задачей, но лучше всего начать с того, какой тип насоса вам нужен. Пластинчатые насосы были в значительной степени заменены компактными и прочными шестеренчатыми насосами, при этом насосы с внешним зацеплением лучше всего работают при высоком давлении и рабочих скоростях, в то время как насосы с внутренним зацеплением способны создавать поток с очень небольшой пульсацией. Однако пластинчатые насосы по-прежнему хороши для создания эффективного вакуума и могут работать даже в сухом состоянии в течение коротких периодов времени.Поршневые насосы в целом более мощные, но в то же время более подвержены загрязнению.

MAC Гидравлика

Независимо от того, нужен ли насос для суровых условий горнодобывающей промышленности, стерильного мира производства продуктов питания и напитков или критически важной аэрокосмической промышленности, MAC Hydraulics может помочь вам с выбором, установкой, обслуживанием и ремонтом насоса, соответствующего требованиям потребности вашей гидравлической системы. В случае поломки наши высококвалифицированные специалисты могут устранить неисправность и отремонтировать ваш насос независимо от производителя.Мы также предлагаем услуги на месте, которые включают обычный ремонт, профилактическое обслуживание, смазку, очистку, испытание под давлением и настройку. Свяжитесь с MAC Hydraulics сегодня для всех ваших потребностей в ремонте гидравлических насосов!

Что такое гидравлический насос?

Гидравлический шестеренчатый насос от Prince Hydraulics.

Это такой простой вопрос, который нужно задать, но, к сожалению, многие, кто даже работает в этой отрасли, не знают функции гидравлического насоса. Когда меня впервые рассказали о функциях гидравлического насоса, мне сказали, что его единственная задача — обеспечивать поток.Мне также сказали, что любое давление в гидравлической системе является результатом сопротивления этому потоку. Однако оба эти утверждения ошибочны. Итак, что такое гидравлический насос?

Гидравлический насос преобразует механическую энергию первичного двигателя в гидравлическую энергию для использования системой. Гидравлическая энергия — это комбинация давления и расхода, необходимая приводам для выполнения полезной работы. Важно понимать, что гидравлическая энергия — это сочетание давления и потока, потому что одно без другого не может обеспечить работу.Давление будет состоять только из захваченной жидкости, и у потока не будет энергии для перемещения жидкости в одиночку.

Гидравлический насос нагнетает жидкость, и в этом отношении жидкость можно рассматривать как твердую, поскольку она передается по всей машине, а затем нажимает на приводы, чтобы в конечном итоге перемещать нагрузки. Специалисты по управлению движением попросят меня указать, что масло сжимаемо, но это обсуждение в другом блоге. Дело в том, что насос мог толкать песок, шарикоподшипники или любую другую твердую среду, способную принимать форму его контейнера, и в результате все равно передавалась бы сила.

Передача силы — это действительно название игры с гидравликой, и она лежит в основе закона Косфорда, который гласит, что «давление заставляет это двигаться, поток — это просто скорость, с которой вы можете создавать давление». Для движения жидкости давление в насосе должно быть самым высоким; всегда. Это бросает вызов заблуждению о том, что давление — это сопротивление потоку. Давление повысится настолько, насколько необходимо, чтобы преодолеть сопротивление ниже по потоку, но если бы оно не начиналось в насосе, жидкость двигалась бы назад.

Давление в гидравлике является результатом третьего закона движения Ньютона, согласно которому каждое действие имеет равную и противоположную реакцию. Противодействующая сила может быть нагруженным цилиндром или регулятором потока, и насос не заботится о том, что. Он будет продолжать толкать жидкость по мере роста давления, преодолевая сопротивление, даже если это приведет к взрыву или перегрузке первичного двигателя.

Расход насоса зависит от рабочего объема (объема) и скорости. Более крупный насос может нагнетать больше жидкости за один раз или, вращая насос быстрее, он будет нагнетать жидкость чаще.Как и в мире электронов, где мощность — это комбинация напряжения и силы тока, мощность в гидравлике — это комбинация давления и потока. За счет увеличения давления вдвое при неизменном расходе мощность увеличивается вдвое. Кроме того, удвоение расхода при неизменном давлении также увеличивает мощность в лошадиных силах.

Понимание работы гидравлического насоса будет иметь огромное значение (без каламбура) для вашего понимания гидравлической энергии. Когда вы поймете, что вся энергия начинается с насоса, вы сможете лучше спроектировать или устранить неисправности любой системы.

Типы гидравлических насосов

и принцип их работы

Гидравлические насосы

— это любой из класса поршневых машин прямого вытеснения, используемых в гидравлических системах для подачи гидравлического потока к устройствам с гидравлическим приводом, таким как цилиндры, гидроцилиндры, двигатели и т. Д. Насос рулевого управления является одним из примеров, в котором часто используется пластинчатый насос с приводом от двигателя. Шестеренчатый масляный насос двигателя — еще один повседневный пример. Гидравлические насосы также могут иметь привод от двигателя или вручную. Насосы с регулируемым рабочим объемом особенно полезны, поскольку они могут обеспечивать бесступенчатую регулировку в своем диапазоне скоростей при постоянных входных оборотах в минуту.

Начиная с насосов переменной производительности, основные используемые типы гидравлических насосов включают:

  • Аксиально-поршневые насосы
  • Насосы радиально-поршневые
  • Пластинчато-роторные насосы
  • Насосы с внешним зацеплением
  • Насосы с внутренним зацеплением

Насосы производят поток. Давление — это сопротивление потоку. В то время как центробежные насосы могут работать в условиях заблокированного нагнетания без создания избыточного давления, поршневые насосы не могут. Гидравлические насосы, как и любой объемный насос, требуют защиты от избыточного давления, как правило, в виде клапана сброса давления.Сброс избыточного давления часто встроен в сам насос.

Гидравлические системы используются там, где требуется компактная мощность и где электрические, механические или пневматические системы могут стать слишком большими, слишком опасными или по другим причинам не подходящими для данной задачи. В строительной технике гидравлическая энергия позволяет перемещать тяжелые стрелы и ковши. В производстве гидравлическая энергия используется для прессов и других приложений с большим усилием. В основе гидравлической системы лежит сам насос, и выбор правильного гидравлического насоса зависит только от того, что будет делать гидравлическая система.

Аксиально-поршневой насос

В аксиально-поршневых насосах

используются аксиально установленные поршни, которые совершают возвратно-поступательное движение внутри внутренних цилиндров для создания переменного потока всасывания и нагнетания. Они могут быть сконструированы как устройства с регулируемой скоростью, что делает их полезными для управления скоростью гидравлических двигателей и цилиндров. В этой конструкции наклонная шайба используется для изменения глубины, на которую каждый поршень входит в свой цилиндр при вращении насоса, влияя на объем нагнетания. Поршень компенсатора давления используется в некоторых конструкциях для поддержания постоянного давления нагнетания при переменных нагрузках.

Радиально-поршневые насосы

Радиально-поршневые насосы устанавливают ряд поршней радиально вокруг ступицы ротора. Ротор, установленный эксцентрично в корпусе насоса, при вращении заставляет поршни входить и выходить из цилиндров, в результате чего гидравлическая жидкость всасывается в полость цилиндра, а затем выходит из нее. Впускные и выпускные отверстия для насоса расположены в клапане в центральной ступице. В альтернативной конструкции впускные и выпускные отверстия расположены по периметру корпуса насоса. Радиально-поршневые насосы можно приобрести в моделях с фиксированным или регулируемым рабочим объемом.В версии с регулируемым рабочим объемом эксцентриситет ротора в корпусе насоса изменяется для уменьшения или увеличения хода поршней.

Пластинчато-роторные насосы

В роторно-пластинчатых насосах используется серия жестких лопастей, установленных в эксцентриковом роторе, которые перемещаются вдоль внутренней стенки полости корпуса для создания меньших объемов, которые вытесняют жидкость через выпускное отверстие. В некоторых конструкциях объем жидкости, покидающей насос, можно регулировать путем изменения оси вращения ротора относительно корпуса насоса.Нулевой поток возникает при совпадении осей ротора и корпуса.

Насосы с внешним зацеплением

Насосы с внешним зацеплением

используют вращающееся в противоположных направлениях движение зацепленных наружных цилиндрических зубчатых колес для передачи движения жидкости. Обычно это конструкции с фиксированным смещением, очень простые и надежные. Обычно они представляют собой моноблоки, в которых двигатель и насос имеют общий вал и опору. Масло проходит по периферии корпуса насоса между зубьями шестерен. На выпускной стороне зацепление зубьев уменьшает объем для выпуска масла.Небольшое количество масла, которое застряло между шестернями повторного зацепления, выходит через подшипники и обратно на сторону всасывания насоса. Шестеренные насосы с внешним зацеплением очень популярны в гидравлических системах с фиксированным рабочим объемом, поскольку они способны обеспечивать очень высокое давление.

Насосы с внутренним зацеплением

В шестеренчатом насосе с внутренним зацеплением используется зацепление внутренней и внешней шестерен в сочетании с секторным элементом в форме полумесяца для создания потока жидкости. Ось внешнего зубчатого колеса смещена от оси внутреннего зубчатого колеса, и по мере вращения двух зубчатых колес их выход из зацепления и их зацепление создают зоны всасывания и нагнетания.Сектор служит барьером между всасыванием и нагнетанием. Другой шестеренчатый насос с внутренним зацеплением, геротор, использует трохоидальные зубчатые колеса с зацеплением для достижения тех же зон всасывания и нагнетания без необходимости использования секторного элемента.

Сводка

В этой статье представлен краткий обзор некоторых распространенных типов гидравлических насосов. Для получения дополнительной информации по дополнительным темам обратитесь к другим нашим руководствам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, чтобы найти потенциальные источники поставок или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах.

Насосы прочие артикулы

Прочие «виды» статей

Больше от Насосы, клапаны и аксессуары

Гидравлические насосы

: как это работает

05.11.2018

Гидравлический насос

Гидравлический насос преобразует механическую энергию в гидравлическую. Когда гидравлический насос работает, он выполняет две функции. Во-первых, его механическое действие создает вакуум на входе насоса, который позволяет атмосферному давлению вытеснять жидкость из резервуара во входную линию к насосу.Во-вторых, его механическое действие подает эту жидкость к выпускному отверстию насоса и заставляет ее поступать в гидравлическую систему.

Насос создает движение или поток жидкости: он не создает давления. Он создает поток, необходимый для развития давления, которое является функцией сопротивления потоку жидкости в системе. Например, давление жидкости на выходе из насоса равно нулю для насоса, не подключенного к системе (нагрузке). Далее, для насоса, подающего в систему, давление поднимется только до уровня, необходимого для преодоления сопротивления нагрузки.

Классификация насосов

Все насосы могут быть классифицированы как поршневые или непогруженные. Большинство насосов, используемых в гидравлических системах, являются объемными.

Насос непрямого вытеснения обеспечивает непрерывный поток. Однако, поскольку он не обеспечивает надежного внутреннего уплотнения от проскальзывания, его выходная мощность значительно меняется при изменении давления. Центробежные и пропеллерные насосы являются примерами поршневых насосов непрямого действия.

Если выходной порт поршневого насоса непрямого действия был заблокирован, давление повысилось бы, а выходная мощность упала бы до нуля. Хотя насосный элемент продолжит движение, поток остановится из-за проскальзывания внутри насоса.

В поршневом насосе проскальзывание пренебрежимо мало по сравнению с объемным выходным потоком насоса. Если выходное отверстие было закупорено, давление мгновенно увеличилось бы до такой степени, что насосный элемент или его корпус откажутся (возможно, взорвутся, если приводной вал не сломается первым), или первичный двигатель насоса остановится.

Принцип прямого вытеснения

Насос прямого вытеснения — это насос, который перемещает (подает) одинаковое количество жидкости за каждый цикл вращения насосного элемента. Постоянная подача во время каждого цикла возможна из-за посадки с малыми допусками между насосным элементом и корпусом насоса. То есть количество жидкости, которая проскальзывает мимо насосного элемента в поршневом насосе прямого вытеснения, является минимальным и пренебрежимо малым по сравнению с теоретически максимально возможной подачей.Подача за цикл остается почти постоянной, независимо от изменений давления, против которого работает насос. Учтите, что если проскальзывание жидкости является значительным, насос не работает должным образом и его необходимо отремонтировать или заменить.

Насосы прямого вытеснения могут быть как фиксированного, так и переменного рабочего объема. Производительность насоса постоянного рабочего объема остается постоянной в течение каждого цикла откачки и при заданной скорости насоса. Производительность насоса с регулируемым рабочим объемом может быть изменена путем изменения геометрии камеры смещения.

Другие названия для описания этих насосов: гидростатические для поршневых и гидродинамические для непрямых. Гидростатический означает, что насос преобразует механическую энергию в гидравлическую при сравнительно небольшом количестве и скорости жидкости. В гидродинамическом насосе скорость и движение жидкости велики; выходное давление фактически зависит от скорости, с которой жидкость течет.

Гидравлические насосы | Конструкция машины


Преобразование механической энергии в жидкую форму обеспечивает «мускул» в гидравлической системе.

Источник энергии — ключевой элемент гидравлической системы. В пневматической системе источником энергии является воздушный компрессор, а в гидравлических системах — насос. Обычно они приводятся в действие электродвигателем или двигателем внутреннего сгорания. Применяются различные концепции для преобразования механической энергии двигателя или двигателя в энергию жидкости в системе.

Большинство систем можно заставить работать более эффективно, если в системе установлено что-то, позволяющее хранить временно ненужную жидкость, подаваемую из насоса или компрессора. В гидравлических системах накопителем, конечно же, является аккумулятор; в пневмосистемах это бак или ресивер. Однако в большинстве пневматических систем используется ресивер. Решение использовать гидроаккумулятор в гидравлической системе менее однозначно, но это решение может повлиять на выбор и применение гидравлического насоса.

В некоторых гидравлических системах усилители или «бустеры» заменяют насосы или компрессоры. Чаще всего они используются, когда доступна одна форма энергии жидкости, но конкретная система должна использовать другую форму.Чаще всего такая потребность существует на заводе, в котором сжатый воздух легко доступен, а гидравлическая система требуется для конкретной небольшой работы. В такой задаче пневмоусилитель позволяет пневматической системе приводить в действие гидравлический контур, не требуя нового первичного двигателя. Поскольку эти устройства напрямую конкурируют с насосами в одних работах и ​​дополняют их в других, они включены в этот раздел.


Большинство гидравлических насосов получают жидкость из резервуара и перекачивают ее в нагруженный привод таким образом, чтобы привод мог выполнять работу.Насосы могут обеспечивать потоки от менее единицы до 600 галлонов в минуту. Они способны выдерживать выходное давление в диапазоне от 500 до 15 000 фунтов на квадратный дюйм.

Давление: Номинальное давление насоса является одним из основных факторов при определении его способности выполнять свою работу. Почти все гидравлические насосы работают во вращательном режиме. Когда насос вращается, он создает частичный вакуум на впускной («всасывающей») стороне, позволяя жидкости под атмосферным давлением в резервуаре течь на впуск насоса.Затем насос выбрасывает эту жидкость, обычно под давлением выше атмосферного. Стоит отметить, что насос не создает давления. Он просто перемещает жидкость, вызывая поток. Давление создается нагрузкой на жидкость; при отсутствии нагрузки давление жидкости очень низкое. Когда нагрузка ложится на жидкость, давление на выпускной стороне насоса увеличивается до значения, которое обычно обозначается как максимальное значение насоса. Следовательно, насос на 3000 фунтов на квадратный дюйм — это агрегат, который может поддерживать поток при нагрузке 3000 фунтов на квадратный дюйм.

Номинальное давление насоса обычно ограничивается способностью насоса выдерживать давление без нежелательного увеличения внутренней утечки и без повреждения деталей насоса. Хотя многие насосы могут выдерживать давление в очень широком диапазоне от 500 до 15 000 фунтов на квадратный дюйм, номинальные значения для максимальной продолжительной работы часто сгруппированы в диапазоне от 2000 до 4000 фунтов на квадратный дюйм. Обычно максимальное давление для шестеренчатых и лопастных насосов с внешним зацеплением составляет от 2000 до 4000 фунтов на квадратный дюйм. Внутренние редукторы работают несколько ниже, с максимальными значениями в диапазоне от 1500 до 2000 фунтов на квадратный дюйм.Большинство поршневых насосов рассчитаны на максимальное давление 3000 фунтов на квадратный дюйм, хотя некоторые подходят для работы при давлении 5000 фунтов на квадратный дюйм. Некоторые допускают более высокое давление для периодических пиковых нагрузок

Расход: Второе по важности соображение при выборе насоса — это его размер и производительность. Размер обычно выражается как выходной объемный расход (галлонов в минуту). Другими словами с тем же значением являются поток, размер, емкость или скорость доставки.

Номинальный расход насоса зависит от производительности при определенных условиях.Например, насосы, используемые в мобильных приложениях, обычно проходят испытания при 1200 об / мин, давлении на выходе 100 фунтов на квадратный дюйм и атмосферном давлении на входе. Обычно в документации производителя указываются условия, при которых производится оценка.

Скорость: Третьим соображением является номинальная скорость, которая может быть ограничена способностью насоса заполнять без кавитации или другими механическими соображениями. Допустимый диапазон скоростей и требования к давлению на входе для любой конструкции обычно четко определены.

КПД: Качество насоса оценивается по эффективности, обычно приводятся три показателя эффективности.

  • Объемный КПД — это отношение фактической производительности к теоретической. Разница между фактической и теоретической подачей обычно возникает из-за внутренней утечки, необходимой для смазки насоса (так называемое «проскальзывание»), и других факторов. Объемный КПД обычно очень высок, часто от среднего до высокого уровня 90-х годов.
  • Общий КПД — это отношение выходной гидравлической мощности к входной механической мощности.
  • Механический КПД — это отношение общего КПД к объемному КПД. Механические потери в основном связаны с внутренним трением и сжатием жидкости.

Совместимость с жидкостями: В течение многих лет нефтяные масла были «стандартной» гидравлической жидкостью, используемой в силовых цепях. Эта ситуация сохраняется и сегодня, но меняется, поскольку соображения безопасности и государственные органы, отвечающие за соблюдение нормативных требований, вынуждают более широко применять огнестойкие гидравлические жидкости.

Большинство используемых сегодня насосов были разработаны для нефтяных жидкостей — нефти — и почти все хорошо с ними работали. Когда в этих насосах используются другие жидкости, некоторые из них страдают. Соответственно, насос должен быть специально подобран для работы со специальными жидкостями. Некоторые типы насосов плохо работают с некоторыми гидравлическими жидкостями.

Даже если насос и жидкость в основном совместимы, уплотнения насоса часто приходится менять для совместимости с другой жидкостью. Кроме того, характеристики устойчивости огнестойких жидкостей часто отличаются от характеристик гидравлических масел.Для оптимальной производительности могут потребоваться различные рабочие температуры системы и периоды слива. Максимально допустимая скорость и допустимое давление также могут быть уменьшены, а срок службы насоса для некоторых жидкостей сокращен до 50%.

Износ гидравлических насосов, двигателей и клапанов относительно невелик при полной пленочной смазке, но высок при граничной смазке. Самый простой способ предотвратить чрезмерный износ — поддерживать достаточно высокую вязкость. Некоторые производители рекомендуют, чтобы жидкости имели адекватную концентрацию противоизносных присадок, которые могут защитить от износа даже во время граничной смазки.

Хотя на сегодняшний день не существует всеобъемлющего стандарта для оценки характеристик гидравлической жидкости, некоторые производители компонентов и пользователи разработали широко признанные спецификации для жидкостей. Рекомендации были разработаны для удовлетворения потребностей конкретного производителя и устранения недостатков каждой пилы, когда в их оборудовании использовались определенные жидкости. Большинство используемых сегодня гидравлических жидкостей премиум-класса соответствуют требованиям этих рейтинговых систем. Инженер-проектировщик, как правило, не должен беспокоиться о точном характере испытаний, а просто о том, что жидкость соответствует рекомендациям для конкретного типа насоса и применения.

Данные испытаний «типовых» насосов можно легко получить у большинства поставщиков жидкости, но есть некоторые случаи, когда полевой и стендовый опыт плохо коррелируют. Незначительные различия в конструкции насоса и условиях использования могут резко изменить скорость износа. Размер и вес: Прямое сравнение габаритных и весовых характеристик по базовому типу насоса предотвращается из-за наложения отдельных конструкций. Например, аксиально-поршневая конструкция, которая широко используется в промышленности, на море и в самолетах, может иметь множество соотношений мощности и веса в зависимости от приложений, для которых она предназначена.Один из распространенных типов мобильных насосов имеет соотношение около 0,75 л. с. / фунт; другие могут быть 2,5 л.с. / фунт. Дополнительные расходы на усовершенствованный поршневой насос, способный выдавать 4 л.с. на фунт, гарантированы для использования в самолетах, где каждый фунт влечет двойное наказание. При уменьшении до миниатюрных размеров для использования в ракетах (и когда жизнь приносится в жертву мощности), тот же самый базовый механизм может выдавать 8 л.с. / фунт. Окружающая среда: Обычно влияние температуры окружающей среды и высоты над уровнем моря на производительность не зависит от типа насоса.Пределы удовлетворительной работы устанавливаются в первую очередь воздействием окружающей среды на жидкость, а не типом перекачивающего действия. Влажность влияет только на требования к внешнему корпусу.

Когда для гидравлической системы указаны минимальная или максимальная температура, критическим фактором является рабочая температура жидкости, а не температура окружающей среды. В большинстве случаев можно компенсировать экстремальные значения температуры окружающей среды и контролировать температуру жидкости в удовлетворительном диапазоне.

Минимальная рабочая температура обычно устанавливается увеличением вязкости жидкости при понижении температуры. Когда жидкость загустевает до точки, при которой условия на входе больше не могут удерживать насос полностью заполненным, возникает кавитация — с возможным повреждением насоса. Огнестойкие жидкости имеют более высокий удельный вес, чем нефтяные масла, что в некоторых случаях сопровождается более высокой вязкостью при низких температурах. Многие огнестойкие жидкости содержат воду, которая может испаряться при низком давлении или высокой температуре.Таким образом, условия на входе насоса более чувствительны при использовании этих жидкостей. Большая высота может дать аналогичный эффект, когда резервуар с жидкостью не находится под давлением. Обычное решение состоит в том, чтобы накачать основной насос вспомогательным насосом или залить впускное отверстие, расположив его ниже уровня жидкости в резервуаре.

Максимально допустимая рабочая температура зависит от свойств используемых гидравлических уплотнений. При температурах выше допустимых многие масла будут слишком жидкими для обеспечения надлежащей смазки в точках высокой нагрузки и могут постепенно ухудшаться в результате окисления.При повышенных температурах некоторые уплотнения могут затвердеть.

Гидравлические источники энергии 302

Фактический расход Расход, который насос обеспечивает во время работы. Фактический расход используется при расчете объемного КПД.
фактический рабочий крутящий момент Величина крутящего момента, необходимого для привода гидравлического насоса.Фактический рабочий крутящий момент используется для расчета механического КПД.
привод Компонент гидравлической системы, например цилиндр или двигатель. Приводы преобразуют гидравлическую энергию насоса в механическую.
клеи Клей или подобное вещество, соединяющее два материала вместе.Клеи можно перекачивать через некоторые гидравлические насосы, например серповидные насосы.
атмосферное давление Величина давления воздуха. Атмосферное давление в резервуаре заставляет жидкость поступать во входное отверстие гидравлического насоса.
АКПП Система передачи энергии с шестернями, которые переключаются для изменения скорости и крутящего момента механической энергии. Системы автоматической трансмиссии не требуют переключения передач от оператора.
аксиально-поршневой насос Гидравлический насос с поршнями, расположенными по кругу параллельно центральной линии приводного вала. В аксиально-поршневом насосе используется наклонная наклонная шайба, контактирующая с башмаками поршня для возвратно-поступательного движения поршней.
пластинчатый насос с балансиром Гидравлический насос, состоящий из ротора, установленного в центре эллиптического кулачкового кольца.Уравновешивающий лопастной насос — это насос с фиксированным рабочим объемом.
аккумулятор Устройство, преобразующее химическую энергию в электрическую. Двигатели с батарейным питанием могут быть первичными двигателями для некоторых мобильных гидравлических систем.
подшипники Устройство, минимизирующее трение между движущимися частями.Подшипники допускают линейное или вращательное движение, а также могут предотвращать движение, управляя силами, действующими на движущиеся части.
поршневой насос с изогнутой осью Гидравлический насос с круговым расположением поршней в блоке цилиндров, установленным под углом к ​​ведущему валу. Поршневой насос с изогнутой осью использует угол блока цилиндров и приводного вала, чтобы поршни совершали возвратно-поступательное движение.
усилитель Компонент гидравлической системы, преобразующий гидравлическую энергию низкого давления в гидравлическую энергию высокого давления. Бустеры, также называемые гидроусилителями, обычно получают давление от масла.
кулачковое кольцо Кожух внешнего ротора.Кулачковое кольцо в пластинчатом насосе остается неподвижным при вращении ротора.
осевая линия Воображаемая линия, определяющая теоретический центр объекта. Центральная линия объекта находится на одинаковом расстоянии от сторон объекта.
постоянная Число в уравнении, которое не изменяется.Постоянное число 1714 используется при расчете необходимой мощности для гидравлической системы.
серповидный насос Насос с внутренним зацеплением, состоящий из шестерни с внутренним зацеплением, которая отделена от внешней шестерни серповидным уплотнением. Серповидные насосы представляют собой насосы с фиксированным рабочим объемом.
полумесяц Стационарный компонент серповидного насоса, который отделяет внутреннюю шестерню от внешней шестерни.В насосе врезано серповидное уплотнение в месте максимального зазора между шестернями.
кубических сантиметров см³. Метрическая единица измерения, используемая для измерения рабочего объема гидравлического насоса. Кубические сантиметры используются для измерения объема.
кубические дюймы дюйм.³ Единица измерения, используемая для измерения вытеснения жидкости в гидравлическом насосе. Кубические дюймы используются для измерения объема.
блок цилиндров Прочный блок, в котором размещены поршни поршневого насоса. Блок цилиндров аксиально-поршневого насоса вращается, и поршни поддерживают контакт с наклонной наклонной шайбой, чтобы совершать возвратно-поступательное движение.
усилитель двойного действия Гидравлический усилитель, обеспечивающий непрерывную подачу жидкости под высоким давлением.Усилитель двойного действия создает давление во время движений поршня вверх и вниз.
ведущая шестерня Шестерня, передающая мощность на промежуточную шестерню гидравлического насоса для перемещения жидкости. Приводная шестерня прикреплена к ведущему валу, который приводится в движение первичным двигателем.
приводной вал Приводной механизм, который вращается для передачи движения.Приводной вал соединен с первичным двигателем, например с электродвигателем.
приводной механизм Компонент, который вращается для передачи движения. Приводной механизм в поршневом насосе обычно представляет собой приводной вал.
КПД Производительность системы по сравнению с потребляемой насосом энергии.Рейтинги эффективности используются для определения состояния насоса.
электродвигатель Машина, преобразующая электричество в механическую энергию или движение. Электродвигатель — это тип первичного двигателя для гидравлической системы.
внешний шестеренчатый насос Гидравлический насос фиксированного рабочего объема с двумя зацепляющимися шестернями, которые вращаются для перемещения жидкости.Насос с внешним зацеплением доступен в одной или нескольких конфигурациях.
насос постоянного рабочего объема Гидравлический насос со значением рабочего объема жидкости, которое остается неизменным от цикла к циклу. Насосы с фиксированным рабочим объемом часто используются в приложениях с малой мощностью.
пропускная способность Общий объем жидкости, который насос подает в гидравлическую систему за заданный период времени.Пропускная способность также известна как скорость потока.
расходомер Инструмент, который измеряет скорость потока или количество жидкости, движущейся по трубе. Расходомеры используются для измерения фактического расхода насоса.
расход Общий объем жидкости, который насос подает в гидравлическую систему за заданный период времени.Скорость потока также известна как пропускная способность.
Вытеснение жидкости Номинальная мощность насоса, которая указывает общий объем жидкости, которую гидравлический насос перемещает за один цикл возвратно-поступательного или вращательного движения насоса. Вытеснение жидкости измеряется в кубических дюймах или кубических сантиметрах.
поток жидкости Движение жидкости, обычно жидкости или газа, под действием неуравновешенных сил или напряжений.Поток жидкости в гидравлической системе испытывает сопротивление, которое создает давление.
гидравлические системы Система передачи энергии, в которой для передачи энергии используется сила текущих жидкостей или газа. Гидравлические системы включают гидравлические системы и пневматические системы.
трение Сила, препятствующая движению двух компонентов, находящихся в контакте друг с другом.Трение вызывает нагревание и увеличивает износ компонентов.
галлонов в минуту галлонов в минуту. Единица измерения, которая используется для измерения пропускной способности или расхода гидравлического насоса. Галлоны в минуту — это единица измерения объемного расхода.
шестеренчатый насос Гидравлический насос фиксированного рабочего объема с двумя зацепляющимися шестернями, которые вращаются для перемещения жидкости.Шестеренные насосы относительно недороги и компактны.
галлонов в минуту галлонов в минуту — единица измерения, которая используется для измерения пропускной способности или расхода гидравлического насоса. Gpm — это единица измерения объемного расхода.
косозубые шестерни Шестерня со скошенными зубьями, используемая в шестеренчатых насосах.Цилиндрические шестерни работают тише, чем прямозубые.
л.с. л.с. Единица мощности. Одна лошадиная сила эквивалентна 33 000 фут-фунтам в минуту.
л.с. лошадиных сил. Единица мощности. Один л.с. эквивалентен 33 000 фут-фунтов в минуту.
гидравлическая жидкость Жидкость, обычно масло, которая передает мощность в гидравлической системе.Гидравлическая жидкость обычно очень густая.
гидроусилитель Компонент гидравлической системы, преобразующий гидравлическую энергию низкого давления в гидравлическую энергию высокого давления. Гидравлические усилители, также называемые усилителями, обычно получают давление от масла.
пресс гидравлический Устройство, использующее гидравлическую энергию для создания сжимающих сил.В гидравлических прессах часто используются гидроусилители для повышенного давления.
гидравлический насос Механический источник энергии, который генерирует поток жидкости для перемещения жидкости через гидравлическую систему. Гидравлические насосы получают энергию от первичного двигателя, например двигателя или двигателя.
гидравлическая система Тип гидравлической системы, в которой для передачи мощности используется масло или другая жидкость под давлением.Гидравлическая система может передавать большое количество энергии в небольшом пространстве.
промежуточная шестерня Шестерня, которая приводится в движение ведущей шестерней гидравлического насоса при зацеплении двух шестерен. Промежуточная шестерня в шестеренчатом насосе с внутренним зацеплением обычно меньше ведущей.
асинхронный двигатель Тип электродвигателя, используемый для гидравлических систем в тяжелых условиях.Асинхронные двигатели могут работать в течение длительного времени, но требуют бесперебойного источника питания.
впускной канал Отверстие на стороне гидравлического насоса, через которое жидкость поступает в насос. В один насос можно включить несколько входных портов.
Двигатель внутреннего сгорания Тип двигателя, который вырабатывает тепловую и механическую энергию внутри.Двигатели внутреннего сгорания, используемые в гидравлических системах, обычно работают на бензине или дизельном топливе.
шестеренчатый насос с внутренним зацеплением Гидравлический насос фиксированного рабочего объема с внутренней шестерней, которая меньше внешней шестерни. Насос с внутренним зацеплением доступен в одной или нескольких конфигурациях.
килопаскалей кПа.Единица СИ, используемая для измерения давления. Килопаскалях можно использовать для измерения требований к давлению в гидравлической системе.
кПа килопаскалей. Единица СИ, используемая для измерения давления. кПа можно использовать для измерения требований к давлению в гидравлической системе.
утечка Движение жидкости из гидравлической системы или от одного компонента гидравлической системы к другому.Утечка снижает эффективность насоса и может привести к отказу системы.
литров в минуту л / мин. Метрическая единица измерения, которая используется для измерения пропускной способности или расхода гидравлического насоса. Литры в минуту — это единица измерения объемного расхода.
нагрузка Сила, действующая на объект и оказывающая сопротивление.Нагрузка в гидравлическом насосе — жидкость под давлением.
л / мин литров в минуту. Метрическая единица измерения, которая используется для измерения пропускной способности или расхода гидравлического насоса. Л / мин — это единица измерения объемного расхода.
ручные насосы Тип гидравлического насоса, в котором используются человеческие ресурсы и преимущества механики для перемещения жидкостей или воздуха через насос.В ручных насосах в качестве источника энергии используется человеческая сила.
максимальное выходное давление Спецификация для гидроусилителей, описывающая величину давления, которое может оказывать усилитель. Максимальное выходное давление измеряется в фунтах на квадратный дюйм (psi) или килопаскалях (кПа).
механический КПД Рейтинг эффективности, который описывает количество потерь энергии в гидравлическом насосе.Механический КПД может снизиться из-за трения между механическими и жидкостными компонентами.
зубчатые зацепления Пара дисков или колес с равномерно расположенными зубьями по периметру. Зубчатые шестерни шестеренчатого насоса вращаются, вызывая перекачивающее действие.
неположительное смещение Тип гидравлического насоса, который обеспечивает непрерывный поток и выходную мощность, изменяющуюся в зависимости от выходного давления.Неположительные поршневые насосы не являются обычным явлением в промышленных условиях.
выходной порт Отверстие на стороне гидравлического насоса, через которое жидкость подается в гидравлическую систему. В один гидравлический насос можно включить несколько выходных отверстий.
выходное давление Давление жидкости на выпускном отверстии насоса.Давление на выходе измеряется в фунтах на квадратный дюйм (psi) или килопаскалях (кПа).
общий КПД Номинальная мощность насоса, при которой общая выходная мощность сравнивается с общей потребляемой мощностью в лошадиных силах. Общий КПД определяется умножением объемного КПД и механического КПД.
параллельно Две линии или компоненты, которые находятся на одинаковом расстоянии друг от друга и не пересекаются.В аксиально-поршневом насосе необходима параллельность поршней и осевой линии приводного вала.
перпендикулярный Две линии или оси, пересекающиеся под прямым углом. В радиально-поршневом насосе требуется перпендикулярное расположение между поршнями и центральной линией приводного вала.
игла Вертикальный штифт или болт.Неподвижный штифт в радиально-поршневом насосе позволяет блоку цилиндров вращаться внутри ротора.
поршень Шток внутри цилиндра, который перемещается под действием гидравлического или пневматического давления. Поршни в поршневых насосах могут использоваться при высоком давлении.
поршневой насос Гидравлический насос, который использует возвратно-поступательное движение поршней для перемещения жидкости через насос.Поршневые насосы могут иметь постоянный или переменный рабочий объем.
поршневые насосы Гидравлический насос, который использует возвратно-поступательное движение поршней для перемещения жидкости через насос. Поршневые насосы могут иметь постоянный или переменный рабочий объем.
шток поршня Подвижный цилиндрический элемент, прикрепленный перпендикулярно к поршню.Шток поршня размещен в цилиндре.
башмаки поршня Поворотная концевая часть поршня, содержащая шаровые и шарнирные соединения. Башмаки поршней аксиально-поршневого насоса поддерживают контакт с наклонной наклонной шайбой для возвратно-поступательного движения поршней.
пневматика Мощность, создаваемая движением и контролем газа или воздуха под давлением.Пневматические системы — это тип жидкостной системы.
поршневой Гидравлический насос с заданным рабочим объемом жидкости за цикл или оборот. Насосы прямого вытеснения используются с клапаном сброса давления на выпускной стороне.
фунтов на квадратный дюйм фунтов на квадратный дюйм.Измерение давления. Фунтов на квадратный дюйм используется для измерения требований к давлению в гидравлической системе.
мощность Скорость работы, выполненной системой. Мощность выражается в лошадиных силах.
источник питания Устройство, вырабатывающее энергию, необходимую для питания инструмента или системы.Источником энергии в гидравлической системе является гидравлический насос.
системы передачи энергии Группа компонентов, которые работают вместе для передачи энергии от источника к устройству вывода для выполнения работы. Системы передачи энергии включают гидравлические, механические и электрические системы.
давление Приложение силы к жидкости или объекту на единицу площади.Давление выражается в фунтах на квадратный дюйм (psi) или паскалях (Па).
степень повышения давления Спецификация, указывающая, какое давление гидроусилитель может передать в гидравлическую систему. Коэффициент усиления давления обратно пропорционален соотношению площадей.
предохранительный клапан Регулируемый регулирующий клапан, который регулирует давление в гидравлической системе с поршневым насосом прямого вытеснения.Клапан сброса давления срабатывает, когда давление в гидравлической системе превышает критическое значение.
тягач Компонент гидравлической системы, обеспечивающий механическую энергию гидравлического насоса. Первичные двигатели для гидравлических систем включают электродвигатели и двигатели внутреннего сгорания.
фунтов на кв. Дюйм фунтов на квадратный дюйм.Измерение давления. Psi используется для измерения требований к давлению в гидравлической системе.
насосные камеры Отсек в гидравлическом насосе, который образует между компонентами насоса. Насосные камеры улавливают жидкость и переносят ее к выпускному отверстию.
радиально-поршневой насос Тип поршневого насоса с радиальным расположением поршней в блоке цилиндров.В радиально-поршневом насосе поршни перпендикулярны средней линии приводного вала.
радиально Детали, расположенные по прямым линиям из центра круга. Радиальное расположение лопаток в лопастном насосе облегчает движение жидкости через насос.
соотношение площадей Физический закон, гласящий, что данное давление, оказываемое в большем цилиндре, может усиливаться при передаче в меньший цилиндр.Отношение площадей — это площадь одного поршня по сравнению с площадью второго поршня.
возвратно-поступательное движение Механизм, характеризующийся многократным возвратно-поступательным движением компонента. Возвратно-поступательное движение линейных компонентов в некоторых гидравлических насосах перемещает жидкость через насос.
резервуар Основная емкость для хранения жидкости в гидравлической системе.Резервуар удерживает жидкость под атмосферным давлением.
оборотов в минуту об. / Мин. Единица измерения, которая указывает количество оборотов, которые цилиндрический компонент совершает за одну минуту. Число оборотов в минуту — это мера скорости.
вращательное движение Вращательное или вращательное движение, которое происходит вокруг оси без изменения линейного положения.Вращательное движение — это вид механической энергии.
ротор Вращающаяся часть электрического или механического устройства. Ротор — это приводной элемент большинства гидравлических насосов.
об / мин оборотов в минуту. Единица измерения, которая указывает количество оборотов, которые цилиндрический компонент совершает за одну минуту.Обороты — это мера скорости.
усилитель одностороннего действия Тип усилителя гидроусилителя, который обеспечивает подачу жидкости под высоким давлением только во время хода вниз. Усилитель одностороннего действия не обеспечивает непрерывную подачу жидкости под давлением.
прямозубые шестерни Шестерня с прямыми зубьями с плоской вершиной, установленными параллельно валу.В шестеренчатых насосах часто используются прямозубые шестерни.
ход Длина хода поршня при его движении внутрь или наружу. Ход поршня определяет рабочий объем поршневого насоса.
шайба автомата перекоса Плоский угловой компонент аксиально-поршневого насоса, который поддерживает контакт с башмаками поршня, заставляя поршни совершать возвратно-поступательное движение.Угол наклона шайбы определяет рабочий объем аксиально-поршневого насоса.
теоретический расход Номинальный рабочий расход насоса. Теоретический расход отличается от фактического расхода насоса.
теоретический рабочий крутящий момент Величина крутящего момента, которую может передать гидравлический компонент.Теоретический рабочий крутящий момент используется при расчете механического КПД.
дроссельная заслонка Элемент управления, используемый для изменения скорости механического устройства. Дроссельная заслонка двигателя внутреннего сгорания позволяет операторам управлять скоростью гидравлического насоса.
неуравновешенный лопастной насос Гидравлический насос, состоящий из ротора, установленного со смещением от центра в круглом кулачковом кольце.Неуравновешенный лопастной насос может иметь постоянный или переменный рабочий объем.
пластинчатый насос Гидравлический насос, в котором используется серия плоских выступов, которые выступают внутри ротора для улавливания и перемещения жидкости. Пластинчатые насосы эффективны при высоких рабочих скоростях.
лопатки Выдвижной механизм, выступающий радиально от центра ротора пластинчатого насоса.Лопатки улавливают и перемещают жидкость через насос.
насос переменной производительности Гидравлический насос, который можно отрегулировать для изменения количества жидкости, перемещаемой за один цикл насоса. Насосы с переменной производительностью обычно дороже, чем насосы с постоянной производительностью.
вязкость Свойство жидкости, которое описывает сопротивление жидкости потоку.Вязкость жидкости уменьшается с повышением температуры.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

2021 © Все права защищены.