Трамбовка для уплотнения грунта: Виброплиты для уплотнения грунта в Москве: купить в интернет-магазине, цены

Содержание

Уплотнение, трамбовка грунта при строительстве дорог

Главная > Навесное оборудование > Земляные работы > Уплотнение грунта

Методы уплотнения грунтов и трамбовки могут быть разными, но в любом случае для осуществления подобных работ потребуется специальное оборудование (виброплита, вибротрамбовка и т.д.). Навесное трамбовочное оборудование Вы всегда сможете приобрести у нас.

Машины для уплотнения грунтов поставляются непосредственно от производителя. Уплотнение щебня и трамбовка песка при помощи нашей техники будут осуществлены в самые оперативные сроки.

Виброкатки заднеприцепные

Виброкатки задние навесные и прицепные Pöma Предназначены для трамбовки грунта и песка при строительстве дорог. Показывают отличные результаты уплотнения. Отлично сочетаются с грейдерами Pöma. Прочная и долговечная конструкция.

Виброкатки фронтальные

Применяются для уплотнения грунтов и асфальта как на ровных, так и в труднодоступных местах. Имеют прочный валец рабочей шириной от 1200 до 1700 мм. Варианты исполнения вальца: гладкий, кулачковый, гладкий со съемными кулачками. Агрегатируются на погрузчики.


Вибропластины фронтальные

Встроенные эксцентрические валы вибро-пластин Stehr способствуют строго вертикальному воздействию на уплотняемую поверхность. В этом заключается принципиальное отличие пластин от катков – уплотнение грунта происходит равномерно и не требует множественных повторных проходов и исключает необходимость использования дополнительного трамбовочного оборудования. Вибротрамбовка пластинами, навешенными на каток, — это очень качественная и высокорезультативная работа: достаточно одного прохода, чтобы получить степень уплотнения до 115 МН/м2. Агрегатируется на минипогрузчики, тракторы, катки.

Вибропластины задние

Вибропластины Pöma навешиваются на трактор, предназначены для уплотнения и выравнивания грунтовых дорог. Эксцентрические валы, смещённые на 180°, соединены карданным валом, что гарантирует равномерное колебание обеих частей виброплиты.

Резиновые уплотнители защищают от вибрации по отношению к раме и навеске трактора.

Виброплиты экскаваторные

Виброплита используется в работах по уплотнению любого грунта в узких труднодоступных местах, где невозможно работать с помощью виброкатков. Трамбовка песка и грунта этим устройством достигает наилучших показателей. Это оборудование обладает отличной износостойкостью, а благодаря большому модельному ряду легко выбрать трамбовочную плиту на экскаваторный носитель всех весовых категорий (от 1,5 до 40 т).


Траншейное фронтальное виброколесо Simex

Данное навесное оборудование позволяет качественно и быстро уплотнять грунт в узких траншеях при обратной отсыпке. Образует равномерно плотную подушку для укладки асфальтового покрытия, устраняя риск последующей усадки грунта. Функция свободного хода предотвращает налипание в процессе работы. Регулируемая частота вибрации для оптимального уплотнения на различных типах земли. Опция бокового сдвига (до 400 мм за пределы машины) позволяет работать с траншеями возле стен и бордюров.

Быстросменные пластины вибротрамбовки позволяют оперативно регулировать рабочую ширину. Навесные трамбовочные виброколеса устанавливаются на мини-погрузчики.

Уплотнительное экскаваторное колесо Stehr

Трамбовочное колесо Stehr создано для удобства уплотнения грунта в сложных местах – например, на отвалах и откосах. У этого оборудования очень высокие показатели производительности: до 5 раз выше, чем у катков и виброплит. Устройство равномерно уплотняет грунт глубиной до 1200 мм без выхода на поверхность грунтовых вод. Трамбовка грунта выполняется самым безопасным методом: оператор находится вне траншеи (котлована). Колесо навешивается на экскаваторы.


Трамбовщик траншей способен работать точечно, уплотняя проблемные участки в траншеях при прокладывании канализации и трубопроводов. Это облегчает процесс, полностью заменяя тяжелый физический труд ручными трамбовочными машинами. Параметры работы задаются заранее, а потому легко достигается равномерное уплотнение щебня и грунта. Это исключает ошибки оператора и возможные повреждения труб в связи с ними. Оборудование устанавливается на экскаваторную технику.

8 ошибок при уплотнении грунта во время строительства

Может показаться, что уплотнение грунта – локальная и неважная тема, на самом деле значительный пласт ошибок при строительстве дома проистекает из ошибок при возведении фундамента, а качество фундамента напрямую зависит от качества уплотнения грунта. Рассмотрим, какие ошибки допускают при проведении этих работ.

Зачем уплотнять грунт?

Чтобы осознать масштаб проблемы, нужно понять значение процедуры уплотнения грунта. Так как грунт не относится к строительным материалам, то мы невольно перестаем учитывать его в процессе строительства. Грунт подвержен осадке, усадке, просадке, набуханию и другим процессам, которые могут вызвать деформацию основания и нанести вред всему дому. 

  • Осадка – это процесс уплотнения грунта под весом постройки.
    Основная задача уплотнения – сделать осадку равномерной, чтобы она проходила в рамках проектных значений. 
  • Просадка – это другой вид уплотнения, когда почва теряет свой объем из-за размачивания или перегнивания органики.
  • Усадка происходит в результате температурных воздействий.
  • Набухание – увеличение объема грунта из-за насыщения почвы грунтовыми водами.

На все эти процессы в равной степени влияет правильное уплотнение.

Местный грунт не уплотняют

Эту ошибку допускают, когда под фундамент или в обратной засыпке используют не привозной песок, а грунт, который был извлечен при рытье котлована или траншеи. Часто люди полагают, что родной грунт и так уплотнен, поэтому считают, что если походить по нему или несколько раз проехаться на тракторе, то он достигнет необходимой плотности. На самом деле такое представление является строительным мифом.

Когда подготавливается котлован или траншея из нее изымается часть грунта, нарушая целостность почвы. За многолетнюю историю земли грунт на нашем участке уплотнился, но при копке он разуплотняется. Если родной грунт возвращают в обратную засыпку или в качестве подушки под фундамент, то его плотность оказывается ниже, чем у почвы вокруг.

Дополняет негативную картину коэффициент фильтрации, который отображает скорость прохождения влаги через почву. Вода стремится проникнуть в зону с наименьшим коэффициентом фильтрации, поэтому мы получаем под отмосткой или домом прослойку из просадочного грунта.

Коэффициент фильтрации у разных типов грунта  

Не используются специализированное оборудование

Недостаточно просто походить по земле, чтобы почва уплотнилась. Тут требуется использовать специализированные инструменты или технику. 

  • Ручная трамбовка может быть изготовлена своими силами. Для этих целей подойдет тяжелое бревно, брус или стальная трубы с плоским квадратным основанием. Ручной трамбовкой нужно совершать удары по земле под прямым углом. Скорость работы с таким инструментом низкая, поэтому ручную трамбовку используют на небольших площадях. Например, для уплотнения почвы под укладку тротуарной плитки на участке. 

  • Виброплита (виброплощадка)
    – имеет массивную подошву, которая передает вибрации на грунт. Обычно эту технику берут в аренду на время строительства. Плиты различаются в зависимости от веса. Чем больше вес, тем больше уплотняемый слой. В частном строительстве достаточно плиты от 75 до 90 кг, она позволяет уплотнять слои толщиной до 25 см. Площадь основания варьируется от 1600 до 6000 см.кв.

  • Вибронога (вибротрамбовка) имеет меньшую прочность и работает по другому принципу. Оборудования совершает своеобразные «прыжки», уплотняя грунт. При этом площадь воздействия у виброноги меньше (1000 см.кв.), а глубина уплотнения выше (от 40 см при весе 60 – 70 кг).

  • Каток используют в дорожном строительстве, в частном строительстве тяжелая техника практически не применяется.

 

Так как подобную технику берут в аренду, то нужно правильно ее назвать, это иногда бывает сложно из-за большого количества названий. Например, виброплощадкой обычно называют плиту, а вибротрамбовкой – ногу, еще строители иногда называют ногу шлеп-ногой. Нога применима для узких траншей, плита – для уплотнения подушки под фундамент.

Уплотнение одним слоем

В этом случае весь объем песка сразу засыпают в пазухи фундамента или в котлован, а потом пытаются выровнять. Из описания вибротехники становится понятно, что она способна уплотнять только слои грунта определенной толщины. Если говорить о ручном уплотнении, то слой грунта должен быть еще тоньше. Оптимальными величинами для механизированной обработки считаются слои 15 – 20 см.

Если уплотнять слой грунта толщиной в 40 см, то вибрации не пройдут весь слой целиком. В результате фундамент дома будет располагаться на рыхлой подушке.

Сухой грунт

Сухой грунт сложно уплотнить, поэтому перед началом работ его следует увлажнить. Для каждого типа грунта есть своя оптимальная влажность для уплотнения.

  • Глина – 16 – 26%
  • Суглинок – 9 – 15%
  • Супесь – 9 – 15%
  • Песок – 8 – 14%

Щебень и крошку невозможно уплотнить

Это утверждение является мифом, из-за которого щебень и крошку не уплотняют совсем. Для этих материалов уплотнение тоже является необходимым. При уплотнении между частями засыпки становится меньше воздуха. Если говорить о газобетонной крошке, то в ней частицы острыми краями цепляются друг за друга. В результате этого получается плотное основание. 

Исключением является керамзит, он действительно плохо уплотняется из-за округлой формы гранул, но при этом его редко используют в качестве основания под ответственные конструкции.

Места выхода коммуникаций не уплотняют

Коммуникации могут заходить в дом через стенки фундамента, тогда они находятся в зоне уплотнения обратной засыпки. Также с уплотнением грунта над коммуникациями можно столкнуться при устройстве полов по грунту. В этих местах использование виброплиты затруднительно, потому что всегда есть опасность повредить трубу. Часто из-за этого в этих местах решают не уплотнять грунт. Правильнее все же провести уплотнение, для этого можно воспользоваться ручной трамбовкой.

Уплотненный грунт должен быть не только над коммуникациями, но и под ними. Подробнее про ошибки, связанные с прокладкой коммуникаций через фундамент читайте в статье (ссылка).

Послойный контроль

Уплотнение можно условно отнести к скрытым работам, которые нельзя будет проверить на дальнейших этапах строительства, поэтому важно проверять качество уплотнения. Проверку можно провести своими силами, для этого потребуется небольшой пруток арматуры. Если он входит в землю без усилия, то значит грунт уплотнен недостаточно. Особое внимание следует уделить зонам в углах задания и узким местам.

Углы без уплотнения

Эта ошибка встречается часто, когда делают подушку под полы по грунту после заливки фундамента. Если работы ведутся с использованием виброплиты, то она по габаритам может не проходить в углы. В этом случае на помощь опять приходит ручная трамбовка. 

Качественное уплотнение грунта является необходимым условием для отсутствия проблем с фундаментом в дальнейшем

Вибротрамбовка или виброплита? Что выбрать для уплотнения грунта?

По внешнему виду виброплит и вибротрамбовок можно понять, что виброплиты, имеющие основание большой площади, предназначены для работы по площадям: укладки плитки, уплотнения фундамента или асфальта. Вибротрамбовки имеют компактные габариты, небольшой размер основания и вертикальную компоновку, поэтому чаще применяются для уплотнения грунта в траншеях или узких местах.


Внешний вид виброплиты и вибротрамбовки

Это не значит, что вибротрамбовкой нельзя работать по площади или что она трамбует неправильно, но из-за небольших размеров основания уплотнение большой площади займет больше времени по сравнению с виброплитой.

Различия виброплит и вибротрамбовок по параметрам

В таблице представлены для сравнения параметры виброплит Masalta и вибротрамбовок из раздела аренда вибротрамбовки. В отличие от виброплит с большим разбросом параметров в зависимости от модели и назначения, вибротрамбовки имеют примерно одинаковый вес, размер основания, силу удара и глубину уплотнения. Это связано с тем, что при работе с вибротрамбовкой нагрузка на оператора больше, он должен удерживать и направлять виброногу.

МассаРазмер основанияСила уплотненияГлубина уплотнения
Вибротрамбовки 60-70 кг ~340х285 мм 10-15 кН 40-80 см
Виброплиты 60-350 кг от 500х360 до 890х670 мм 10-40 кН 20-80 см

На каких грунтах применяются виброплиты и вибротрамбовки?

Кроме габаритов, есть еще одно важное различие между виброплитами и вибротрамбовками: виброплиты не применяются на связных грунтах. Виброплиты отлично подходят для уплотнения несвязных грунтов: песка и щебня. В глине, супеси или суглинке грунт налипает на основание и виброплита вместо того, чтобы двигаться вперед, зарывается в грунт. Вибротрамбовка с небольшим основанием и большим контролем оператора остается на поверхности и хорошо уплотняет глину.

уплотнение грунта пневмотрамбовками, их технические характеристики, ручная пневмотрамбовка и другие виды

Виброплиты

Виброплита – это поверхностный виброуплотнитель грунта, предназначенный для трамбовки несвязных или малосвязных грунтов и отсыпок незначительной толщины – от 10 до 30 см. Виброплиты различной производительности выполняют уплотнение песка, гравия и щебня, а также тротуарной плитки и асфальта. Виброплита для уплотнения грунта справляется с трамбовкой участков с уклоном, где затруднительно или невозможно применение крупногабаритного катка. Среди застройщиков виброплиты по праву пользуются наибольшим спросом и постепенно вытесняют виброкатки.

Полезно! Иногда виброплитам приписывают не совсем верное название – поверхностный вибратор. Это недоразумение связано с тем, что работа поверхностного вибратора напоминает трамбовку песка виброплитой. Однако у него другая область применения – уплотнение тонкослойной бетонной заливки при монолитном строительстве. Поверхностный вибратор иногда применяют для изготовления самодельных виброплит.

Качество уплотнения зависит от уровня влажности почвы: при достаточных показателях грунт становится пластичным и процесс уплотнения проходит быстрее. При недостатке влаги трамбуемый слой дополнительно проливают водой, при ее избытке – дожидаются подсыхания. Уровень влажности контролируют электронным влагомером.

Тип грунта Уровень влажности при максимальном уплотнении, %
Песчаный 8 – 14
Супесчаный 9 – 15
Суглинистый 12 – 18
Глинистый 16 – 26

Полезно! При трамбовке виброплитой суглинистых и супесчаных оснований, для защиты от налипаний грунта, необходимо дополнительное смачивание рабочей пластины устройства.

Строение и принцип работы виброплиты

Виброплита оснащена электромеханическим эксцентриком, внутри которого несбалансированные массы создают механические колебания. С помощью ременной передачи от двигателя на вал эксцентрика передается крутящий момент. Колебания распространяются на металлическую пластину (плиту), которая находится в непосредственном контакте с поверхностью грунта и вызывает его вибрацию. Для удобства в устройстве виброплиты предусмотрена ручка для оператора.

Разновидности виброплит

Виброплиты классифицируются по весу на:

  • легкие (до 75 кг) – предназначены для ландшафтных и отделочных работ, эффективно уплотняют слой грунта толщиной 10-15 см;
  • средней тяжести (от 90 до 140 кг) – обеспечивают толщину обработки до 35 см; предназначены для послойного трамбования;
  • тяжелые (от 200 кг) – применяются как альтернатива виброкаткам;
  • универсальные (75-90 кг).

В зависимости от типа двигателя, виброплита для уплотнения грунта может быть дизельной, электрической или бензиновой.

Наиболее популярны бензиновые модели. Они экономичны и обеспечивают свободу передвижения по участку и возможность работы при отрицательных температурах.

Дизельные виброплиты отличаются надежностью и долговечностью. Как и бензиновые, они независимы от источника питания. Недостатки обусловлены большим весом, высоким уровнем шума и затруднительной работой в морозную погоду.

Электрические виброплиты ограничивают рабочую зону длиной кабеля питания, но являются наиболее экологичными. Используются в закрытых помещениях, с ограниченным доступом свежего воздуха, где недопустимо применение бензиновых моделей из-за риска отравления выхлопными газами.

По способу передвижения виброплиты делятся на:

Реверсивные. Такие модели более маневренны, но отличаются высокой ценой и большим весом. Как правило, они комплектуются дизельным двигателем. Достоинство реверсивных виброплит – возможность обратного движения без разворота оборудования. Поэтому они незаменимы при уплотнении песка и насыпного грунта в узких траншеях.

Производительность виброплит определяется:

  • площадью основания;
  • рабочей частотой;
  • вибрационным усилием;
  • объемом двигателя (для бензиновых и дизельных машин).

Техника безопасности при работе

Выполнение работ методом трамбовки грунтов виброплитами, предполагает соблюдение правил техники безопасности. Основные правила техники безопасности при работе с виброплитой:

Во время выполнения работы должны быть одеты средства индивидуальной защиты – одежда и обувь, защитные очки, головной убор.
До начала работы проверьте его на внешние повреждения – обнаруженные неисправности требуется немедленно устранить.
Когда механизм запущен, категорически запрещается оставлять его без присмотра, оператор виброплиты должен выбрать безопасную позицию и находиться сзади механизма.
Важно соблюдать режим труда и отдыха, через каждые 40 минут работы делайте десятиминутный перерыв, чтобы не допускать переутомления.
Запрещается предпринимать какие-либо действия, ускоряющие работу механизма.
В тех случаях, когда предполагается работа на наклонной поверхности, оператор должен занять позицию выше агрегата и передвигаться сверху вниз.
Не стоит использовать агрегат рядом с взрывоопасными материалами и теми, что легко воспламеняются.
Если произошла внештатная ситуация и плита опрокинулась, надо сразу выключить ее, а потом вернуть в рабочее положение.
Разворот агрегата надо производить одной рукой, а чтобы предотвратить травматизм, конечности требуется располагать так, чтобы они находились на удалении от основания плиты.
При наезде на преграду, агрегат надо сразу остановить, и снова запустить его в работу после устранения препятствия и возможных поломок.
В процессе работы надо вести агрегат так, чтобы он не приближался к оврагам или котлованам.
Нужно отстранять от работы с агрегатом сотрудников, находящихся под воздействием алкоголя, наркотиков или психотропных веществ.
Помните о том, что более высокое расположение центра тяжести агрегата и меньше площадь опоры, тем больше вероятность опрокидывания его.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ТРАМБОВКИ

Трамбовка – инструмент, используемый
рабочими для трамбования либо уплотнения.
Например, трамбования грунта при
земельных работах или уплотнения
бетонной массы в строительных работах,
а также для уплотнения формовочных
смесей в литейном производстве.
Применение трамбовок значительно
облегчает труд рабочих и в несколько
раз повышает производительность труда.

Существует несколько видов трамбовок:
электрические, механические, дизельные,
пневматические и т.д. Все трамбовки
выполняют одну и ту же функцию и
принципиальной разницы в применении
того или иного инструмента нет. Существует
различие только в частоте вращения и
мощности инструмента. Рассмотрим,
например, все плюсы и минусы трамбовки
пневматической.

Пневматическая трамбовка относится к
ручным машинам ударного действия.
Принцип действия пневматической
трамбовки – использование энергии
сжатого воздуха. Важным преимуществом
пневмоинструмента является возможность
непрерывной длительной работы, а также
малый вес. Такой инструмент не подвержен
перегреванию или сгоранию, причина
этого – отсутствие электродвигателя.
При работе с пневмотрамбовкой не
используется электричество, что приводит
к экономии энергии и не требует затрат
на переноски. Этот фактор является
важнейшим плюсом для пневматической
трамбовки, особенно если работы с ее
использованием проводятся далеко от
электросети. Так же нужно учесть тот
фактор, что в пневматической трамбовке
количество деталей меньше, чем в других
подобных инструментах, а значит и
неисправностей будет гораздо меньше!
Что является привлекательным фактором
для покупателя при выборе трамбовки.
Выяснив, что пневматические трамбовки
имеют ряд преимуществ над идентичными
инструментами, рассмотрим как правильно
выбрать пневмотрамбовку.

При выборе трамбовки нужно учесть
несколько немаловажных технических
факторов:

— габаритные размеры;

— масса инструмента;

— частота удара;

— энергия удара;

— расход воздуха;

— диаметр воздухопроводящего шланга.

Эти технические характеристики берут
во внимание при покупке инструмента с
определенной целью его использования
– будет ли это профессиональная работа
инструмента на предприятии или же
использование его в домашних условиях.
Бытовой инструмент в отличие от
профессионального имеет небольшую
мощность, которой будет недостаточно
на производстве, соответственно и цена
такого инструмента будет ниже. При покупке инструмента необходимо
сравнить цены на товары-аналоги, чтобы
не приобрести товар по завышенной цене
и при этом не соответствующего качества.
Следует обратить внимание и на фирму –
производителя данного инструмента

Она
должна заслуживать доверия и иметь
положительные отзывы о своих товарах.
Наш регион на рынке пневматических
трамбовок представляет ООО «Алчевский
Механический Завод», который реализует и обслуживает данный инструмент

При покупке инструмента необходимо
сравнить цены на товары-аналоги, чтобы
не приобрести товар по завышенной цене
и при этом не соответствующего качества.
Следует обратить внимание и на фирму –
производителя данного инструмента. Она
должна заслуживать доверия и иметь
положительные отзывы о своих товарах.
Наш регион на рынке пневматических
трамбовок представляет ООО «Алчевский
Механический Завод», который реализует и обслуживает данный инструмент

2.5. Уплотнение грунта механизмами

(гидротрамбовками, виброударной трамбовкой,вибрационными плитами, катками)

2.5.1. Уплотнение грунтов насыпей и обратных засыпок должно выполняться
послойно. Толщину уплотняемых слоев
следует назначать в зависимости от условий
производства работ, вида грунтов, применяемых
уплотняющих машин и предварительно принимать
по таблице с последующим уточнением по результатам опытного уплотнения.

Таблица 1

Техническая характеристика машин при уплотнении грунтов

Толщина
слоя грунта в плотном теле, см

Число проходов или ударов в грунте

связного

несвязного

связном

несвязном

Кулачковый каток весом 3 — 5 т

15 — 20

6 — 8

10 — 15

8 — 12

Каток на пневматическихмашинах весом т:10

15 — 20

20 — 25

6 — 8

4 — 6

10 — 15

15 — 20

6 — 12

6 — 8

25

30 — 35

35 -40

6 — 8

4 — 6

20 — 25

25 — 30

8 — 10

6 — 8

50

35 — 40

45 — 50

6 — 8

4 — 6

25 — 30

35 — 45

8 — 10

6 — 8

Трамбовочная
плита весом2
т при высоте
падения 2 м

80 — 90

100 — 110

4 — 5

2 — 4

70 — 80

80 — 90

6 — 8

4 — 6

Дизель-трамбовочная машина

60 — 70

80 — 100

75 — 85

Навесной
тракторный трамбовщик

60 — 70

80 — 10

ПРИМЕЧАНИЕ. Над чертой даны значения, необходимые для уплотнения грунта до плотностине менее,95;под чертой — до плотности
не менее 0,98
от максимальной.

2.5.2. Для уплотнения связных грунтов следует применять катки на пневматических шинах,кулачковые и решетчатые, трамбующие и вибротрамбующие машины.

2.5.3. Уплотнение грунта должно производиться проходками уплотняющих машин вдоль насыпи со
смешением от бровок насыпи к ее середине.
Наименьшее расстояние прохода уплотняющих машин от бровки насыпи должно
быть 0,5 м. Уплотнение откосов должно производиться снизу вверх.

2.5.4. Каждый последующий проход (удар) уплотняющей машины должен перекрывать след предыдущего на 0,1 — 0,2 м.

2.5.5. При уплотнении грунта в земляных сооружениях (кроме
гидротехнических) кулачковыми катками разрыхленную часть верхнего слоя следует доуплотнять
более легкими уплотняющими машинами других типов.

2.5.6. Уплотнение грунтов в естественных условиях при обратных засыпках
грунта в пазухи фундаментов, вокруг различного рода опор, трубопроводов, коллекторов, смотровых колодцев, при устройстве грунтовых подсыпок под полы, в
сопряжениях земляного полотна с искусственными сооружениями и других местах должно производиться машинами с трамбующими и вибротрамбующими рабочими органами, выполненными
как постоянное или сменное навесное оборудование к базовым серийно выпускаемым
машинам (кранам, тракторам, экскаваторам) (лист 5, 6).

2.5.7. Несвязной грунт 1 группы уплотняют вибрационными плитами.

2.5.8. Обратную засыпку нижних слоев грунта в траншее производят
экскаватором-планировщиком. Разравнивание
выполняют вручную или, если позволяет рабочая зона,экскаватором-планировщиком. Верхние слои засыпают и разравнивают бульдозером.

2.5.9. Грунт уплотняют, начиная с зон возле коллектора (трубопровода), а затем
двигаются в направлении к краю траншеи, при этом каждый последующий проход трамбующей машины должен перекрывать след предыдущего на 0,1 — 0,2 м.

2.5.1. Обратную засыпку,
разравнивание и
уплотнение
грунта внутри
здания под полы выполняют последовательно по слоям. Толщина
слоя принимается в зависимости от применяемой уплотняющей машины. Обратную засыпку грунта производят автомобилями-самосвалами, разравнивание — бульдозером. В труднодоступных местах (между откосами и фундаментами) и в пределах 40 см от фундаментов грунт разравнивают вручную.

ПРИМЕЧАНИЕ.
Схемы по организации производства работ по уплотнению грунта разработаны для вибрационных плит
(лист 8, 11, 12).

Критерии выбора

В первую очередь, перед покупкой вы должны четко понимать, какая пневматическая трамбовка лучше всего подойдет для выполнения поставленной работы. Именно определение вида техники является самой главной частью подбора инструмента, так как разница в цене является существенной

Далее обращайте внимание на характеристики. Они являются следствием множества факторов, но в конечном итоге именно на эти показатели вам стоит опираться

Не забывайте про габариты и вес. Если вам нужно утрамбовывать почву на даче или загородном участке, то важным является вопрос транспортировки. Конечно же, здесь нужно понимать соотношение производительности инструмента и его размеров, поэтому выбор модели следует делать сознательно, а не по одному или нескольким признакам.

Стоит сказать про материал, с которым вы будете работать

Очень важно учитывать его плотность, степень влажности, а также то, как с этим компонентом сможет работать выбранная вами пневматическая трамбовка. Например, подбор моделей для бетона, песка или же тротуарной плитки существенно различается

Неправильно выбранная техника может, например, запросто повредить тротуарную плитку.

Безусловно, после определения подходящего вида трамбовки начинайте исходить не только из технических характеристик, но и из отзывов. Изучать их очень полезно в связи с опытом реальных людей, которые уже опробовали технику и могут рассказать про все преимущества и недостатки модели. Обмен таким опытом позволит вам избежать ошибок при выборе инструмента. Что касается цены, то в этом компоненте диапазон настолько велик, насколько разнообразна сфера применения пневматической трамбовки.

Значение имеет и производитель оборудования. Если вы уже положительно знакомы с техникой одной из фирм, предлагающих трамбовки, то не стоит сомневаться в качестве выбранной модели.

Уплотнение грунта пневматическими трамбовками

Это укатка катком (самоходного или прицепного принципа действия) на пневматическом колесном ходу. Такие катки бывают одно и двухосными, полуприцепными или прицепными, легкими и тяжелыми, барабанными и кулачковыми.

 В зависимости от характеристик катка одна машина за 4-12 проходов может качественно утрамбовать грунт толщиной до 50 см при максимальной ширине захвата 2, 8 метра.

Вибротрамбовка пневматическая

Основание выбора метода укладки (челночным способом или по спирально-кольцевому методу) тоже базируется на степени пластичности и деформации грунтов.

Виброплита

  • вес;
  • сила и частота вибраций;
  • площадь плиты;
  • вид двигателя.

По весу виброплита может быть:

  • легкой;
  • универсальной;
  • средней тяжести;
  • тяжелой.

Виброплита может быть с дизельным, бензиновым или электрическим двигателем, а управление ее может быть и ручным и дистанционным. Естественно, у каждого типа машин всегда есть свои функциональные преимущества и недостатки.

Поэтому, выбирая агрегат,  всегда учитывайте его специфические характеристики, указанные в техническом паспорте.  Например, нужно знать, что чем выше сила вибрации, тем меньше по размеру должна быть плита. От этой закономерности зависит долговечность срока службы аппарата.

Виброплита

Кроме того, стоит учитывать амортизацию техники и примерную производительность в зависимости от технических требований. Например, в трамбовках с бензиновыми двигателями нужно проверять свечи, а электрический агрегат нужно раз в 2 часа выключать для отдыха.

К своду правил обращения с вибротрамбовками можно дописать и такие моменты, как, не забывать предварительно прогреть двигатель. Любому движку хватит для прогрева 5-ти-7-ми минут. Желательно прикупить в комплекте к виброукладчикам амортизирующие вибрацию ручки. Эргономику труда никто не отменял.

Кроме того, всегда нужно следить за состоянием фильтров, от состояния которых будет напрямую зависеть длительность сроков эксплуатации аппаратов. Бумажные фильтры, как правило, просто стряхивают, продувают. А фильтры из поролона стоит почаще промывать в теплой воде с мылом, и перед установкой хорошо просушивать.

Подведем итоги: существует три варианта трамбовки грунтов

Укатка – производиться обычно при помощи ручного или механического катка. Прокатывая одно и тоже место несколько раз подряд, каток уплотняет слои поверхностного грунта до нужного состояния.

Вибрация – эффективный метод уплотнения для сыпучих и маловлажных грунтов. Катки здесь комплектуются, как правило, виброплитой или другим приспособлением для вибротромбовки, в сочетании с укатывающими элементами. Либо используются вибротрамбующие машины различных модификаций.

Трамбование – производится при помощи укладки на поверхность плиты, вес которой должен быть достаточным для уплотнения нужного грунта, но варианты механических или ручных, производственных и самодельных трамбовок мы рассмотрим уже в другой статье.

3 179

Особенности

Пневмотрамбовка является инструментом для уплотнения различных поверхностей, преимущественно сыпучих и подготовленных для будущей застройки

Фундамент является наиболее важной частью здания, ведь именно от его качества зависит не только прочность, но и целостность строения. Чтобы быстро и без особых усилий заниматься уплотнением грунта, песка, гравия и других подобных материалов, пневмотрамбовка подойдет лучше всего

Стоит сказать об особенностях данного вида техники, а также обозначить основные технические характеристики.

  1. Простота. Так как данный инструмент не нуждается в детальном и особенном изучении, справиться с ним сможет любой строитель и даже человек без опыта. Главными факторами являются правильная подготовка и подбор подходящей модели.
  2. Разнообразие. По своим видам пневматические трамбовки не различаются на топливные и электрические, что присуще большинству моделей подобной техники, но каждый производитель оснащает продукцию разными функциями. Не стоит забывать про различные модификации, разработанные для определенных условий строительства. На рынке представлено немало моделей от большого количества производителей, поэтому подбор нужного инструмента не является чем-то сложным.
  3. Возможность работать вручную. В отличие от полноценных виброплит, пневматические трамбовки более просты по своему строению, поэтому их эксплуатация и содержание также элементарны. Здесь можно отметить то, что каждая модель может существенно отличаться качественно, как может отличаться и сфера применения.
  4. Небольшие габариты. Трамбовки более компактны по сравнению с большой полноценной строительной техникой. В связи с этим транспортировка, возможный ремонт и эксплуатация куда проще и возможны в бытовых условиях дома или дачи.
  5. Универсальность. Трамбовки применяются во многих сферах строительства, например, в прокладывании дорог, тротуаров, укладке плитки, песка и прочих сыпучих материалов, составляющих основу фундамента. Также этот инструмент позволяет эффективно взаимодействовать с грунтом различной плотности и уровня влажности.
  6. Цена. Учитывая простоту конструкции и большой ассортимент от разных производителей, пневматическая трамбовка стоит относительно дешево в сравнении с подобной строительной техникой, которая предназначена для работы на широкомасштабных объектах.

Теперь стоит перечислить основные характеристики, изучение которых позволит вам лучше разбираться в технике подобного плана.

  1. Размеры и вес. Как было указано ранее, пневматика не обладает обширными габаритами, поэтому работа с этим инструментом не вызывает особой сложности, а также не требует специальной строительной квалификации. Размеры и вес модели индивидуальны и зависят от сферы применения. Естественно, чем мощнее и универсальнее устройство, тем больше будут его габариты и масса. Если же речь идет о простом бытовом применении, то в этом случае техника имеет меньший вес, что улучшает мобильность и расширяет возможности при транспортировке.
  2. Поршень. Деталь, которая выполняет одну из самых важных функций, а именно – отвечает за движение всего устройства. Физические параметры поршней могут быть разными. Соответственно, чем лучше характеристики, тем более надежна и эффективна трамбовка.
  3. Штуцер. Данная деталь служит для подачи воздуха в инструмент, после чего посредством прочих механизмов трамбовка начинает оказывать виброудар на поверхность.
  4. Воздухораспределитель. Как понятно из названия, эта часть устройства отвечает за переключение потоков сжатого воздуха, что позволяет менять интенсивность работы инструмента.
  5. Рукоятки клапана. Та часть, с которой рабочий контактирует больше всего. Казалось бы, рукоятки являются достаточно простой частью трамбовки, но их роль куда важнее. Особенно это касается долгих сеансов работы, где низкое качество рукояток может сказаться на удобстве применения техники.
  6. Корпус. Основа трамбовки, от которой зависит множество факторов. В первую очередь, это прочность конструкции. Выполняя большой объем работы и принимая на себя большую силу, корпус должен выдерживать значительные пиковые нагрузки. Стоит отметить, что материал изготовления корпуса важен не только для прочности, но и для легкости инструмента. Современные технологии позволяют использовать качественное сырье, из которого можно изготовить прочную и одновременно легкую конструкцию, поэтому тщательно отнеситесь к качеству этой части устройства.

2.4. Характеристика свойств уплотняемых грунтов

2.4.1. Требуемая плотность грунта, выраженная объемным весом скелета грунта или коэффициентом
уплотнения, назначается проектом на основании
данных исследований грунта методом стандартного уплотнения, при котором устанавливается его
максимальная плотность и оптимальная
влажность.

2.4.2. Уплотнение грунта следует производить при оптимальной влажности.
Допускаемые отклонения для связных грунтов — ±10
%; для несвязных грунтов — ±20 %.

2.4.3. При недостаточной влажности связных
грунтов их следует увлажнять, как правило, в местах разработки (в резерве, карьерах).

2.4.4. При недостаточной влажности несвязных и малосвязных грунтов допускается увлажнять их в отсыпаемом
слое.

2.4.5. При избыточной влажности грунта следует производить его подсушивание.

2.4.6. Количество воды — g» тонн,
необходимой для замачивания 1 м3 грунта по объему в выемке с целью
повышения его влажности, следует определять по формуле, приведенной в СНиП
III-8-76:

g = Yc (Wo — Wк + Wп), где

Yc— объемный вес скелета грунта в карьере, т/м3;

Wo— оптимальная влажность;

Wк — влажность грунта в
карьере;

Wп — потери влаги при разработке,
транспортировке и укладке грунта.

2.4.7. Для определения основных свойств грунта
необходимо руководствоваться техническим
заключением об инженерно-геологических
условиях участка строительства Мосгоргеотреста.

Конструкция и принцип работы

Внешне пневмотрамбовка напоминает обычный велонасос. По сути, она им и является, разница заключается в том, что частота качаний насоса, задаваемая велосипедистом, не идёт ни в какое сравнение с частотой хода поршня, движимого сжатым воздухом.

Пневматическая трамбовка, предназначенная для уплотнения грунта или любого иного насыпного материала с мелкой фракцией частиц, включает в себя:

  1. Корпус, он же – пневмоцилиндр.
  2. Воздухораспределитель.
  3. Шток.
  4. Поршень.
  5. Управляющую рукоятку.
  6. Подсоединительный штуцер.
  7. Воздуховод к компрессору.
  8. Сменную трамбовочную лапу.
  9. Узел гашения вибрации.

Конструктивные возможности устройства предварительно согласовываются с показателями компрессора: в частности, его минимальная производительность и давление, создаваемое в системе, должны быть приемлемыми для создания необходимой частоты ударов трамбовочной лапы, и нужного давления на шток. При превышении указанных параметров лишний воздух будет стравливаться, разрушая уплотнительные элементы поршневого узла, а при недостаточности характеристик частота ходов поршня резко снизится, и процесс уплотнения окажется неэффективным. Избыточный расход воздуха компрессорной установкой при этом некритичен. Если в компрессоре не имеется качественных воздушных фильтров, пневмотрамбовка также будет действовать неустойчиво, поскольку давление воздуха будет колебаться в недопустимых пределах.

Техника безопасности для проведения работ

При уплотнении грунта пневматической грунтовкой и использовании ее для остальных материалов следует вначале пройтись по правилам техники безопасности.

Из тех рекомендаций, что уже существуют, запомните следующие:

  1. Для безопасной работы оператор должен обязательно прикрыть тело и лицо при помощи средств индивидуальной защиты, а именно наушников, очков, каски, прочной одеждой и обувью.
  2. Если работы будут проводиться на небольшой горке, то оператор и остальные работники обязательно должны находиться выше устройства. Работу при этом следует выполнить сверху вниз.

Особенно внимательно работайте с вибрационной плитой, которая имеет кнопку плавного пуска, так как если работа будет выполнена в замкнутом помещении, то куда безопаснее для человека будет использовать модели с дистанционным управлением. Естественно, что такие устройства стоят дороже, но они полностью оправдывают свою стоимость. Утрамбовывание вибрационной плитой помогает справляться с любыми задачи, которые связаны с уплотнением сыпучих материалов. Чтобы получить высококачественный результат, следует учитывать особенности конкретных поверхностей, а еще рассчитывать подходящую толщину для слоя

Главное внимание следует уделить технике безопасности. Если игнорировать основные правила, это может привести к серьезной травме и поломке инструмента

Советы по эксплуатации

Так как сам процесс трамбовки является подготовкой к строительству, стоит тщательно отнестись к условиям эксплуатации устройства. Основу работы составляет состояние поверхности при трамбовании. На ней не должно находиться каких-либо посторонних предметов, камней, мусора и всего того, что может отрицательно сказаться на итоговом результате. Очистив место, проследите за состоянием обрабатываемого вещества. Если оно достаточно влажное, осевшее или же плотное, то это стоит учитывать во время рабочего процесса.

При первом применении трамбовки начинайте эксплуатировать её постепенно и с небольших мощностей. Рабочий сеанс должен длиться недолго, после чего стоит увеличивать нагрузку. Игнорирование этих мер безопасности может повлечь быстрый износ оборудования и снижение качества его работы.

Процесс трамбования грунта с помощью пневматической трамбовки смотрите в видео ниже.

Самостоятельное изготовление виброплиты с бензиновым приводом

Для создания устройства вам потребуются такие материалы:

  • Колеса.
  • Бензиновый привод.
  • Амортизационные подушки от мотора автомобиля.
  • Лист металла с толщиной в 0.8-1 см и размером 0.8*0.45 метра.
  • Труба, диаметр которой будет равен 1.5*2.5 см для создания ручки.
  • 2 кусочка швеллера.
  • Болтики М12 для установки привода бензинового типа.

При выполнении монтажных работ вам потребуются такие инструменты:

  • Болгарка.
  • Защитные очки.
  • Сварочный аппарат, электроды.
  • Отрезные круги для болгарки.
  • Электрическая дрель.
  • Молоток.

На втором этапе требуется подогнать швеллеры. Это делается, чтобы они не выступали за края рабочей плоскости. Готовые швеллеры следует приварить на расстоянии от 7 до 10 см друг от друга к рабочей поверхности. Швеллера должны быть хорошо приварены, так как именно от этого будет зависеть целостность всей конструкции. После этого можно начинать установку двигателя. Для этого в швеллерах следует сделать отверстия при помощи электрической дрели. Крепление мотора следует выполнить при помощи болтов М12. Когда двигатель будет установлен, можно начинать установку ручки. Крепление данного элемента следует выполнять при помощи амортизационной подушки. Это нужно для того, чтобы на руки оператора была облегчена нагрузка.

Как видите, даже сделать своими руками такое устройство не так уж сложно, как может показаться на первый взгляд.

Уплотнение слоя строительного материала, расположенного в труднодоступном месте, либо имеющего небольшую площадь при сложной конфигурации – задача, которая может быть решена использованием пневматической трамбовки. Даже, несмотря на то, что пневмотрамбовке потребуется небольшой компрессор, это всё равно более выгодно, чем применение электрического двигателя или, тем более, двигателя внутреннего сгорания.

Описание видов

Пневматические трамбовки подразделяются на три вида.

Ручная

Стандартная модель, которая оснащена всеми необходимыми функциями трамбовок. Стоит обозначить большой ассортимент ручных агрегатов. Как отмечалось ранее, главным преимуществом ручного инструмента является простота использования. Что касается стоимости, то ценовой диапазон варьируется в зависимости от конечной комплектации и технической оснащенности, ведь это позволяет выполнять больший объем работы и положительно сказывается на долговечности устройства.

Не стоит забывать, что устойчивость к механическим повреждениям также является одним из самых важных преимуществ ручных трамбовок. Эта черта позволяет работать с материалами различных плотностей и физических свойств.

Виброзащищенная

Основным отличием виброзащищенной трамбовки от обычной ручной является наличие особой рукоятки, главной целью которой является гашение вибрации с помощью энергии сжатого воздуха, а не амортизационной пружины. Как правило, виброзащищенные модели используются на сталелитейных предприятиях для работы с послойным уплотнением формовочных смесей.

Так как продолжительность работы в условиях завода куда дольше, чем в бытовых условиях, то функция защиты от вибрации повышает удобство и позволяет человеку меньше уставать во время работы с данным устройством. Помимо сталелитейного производства, этот тип трамбовок находит применение в дорожном строительстве, а также используется для уплотнения грунта в тех местах, где нельзя задействовать большую и массивную технику в силу её нерациональности на маленьких площадях.

Ручная электрическая

Этот тип трамбовок является самым дорогим и предназначен для достаточно узкой сферы применения. Все дело в том, что эти агрегаты нужны для уплотнения футеровки. Она представляет собой облицовку различными огнеупорными, износостойкими и теплоизоляционными материалами внутренних частей печей, ковшей, котлов и прочего отопительного оборудования.

В силу особенного устройства футеровки для её уплотнения необходима специализированная техника, которая требует не только надежности, но и предельной аккуратности. Отличительной особенностью этого вида техники является наличие насадок разной формы. Не стоит забывать и о потреблении электричества, так как данные модели оснащены аккумуляторами.

В заключении

Независимо от масштаба работ, проблема уплотнения грунта, так или иначе, возникает на любой строительной площадке. Песок или гравий на малых территориях можно уплотнять вручную, но для большой площади и проблемных участков оптимально использовать современный виброуплотнитель грунта, который обеспечит качественный результат в максимально короткие сроки.

Трамбовка для уплотнения грунта, песка или гравия. Виброплиты (трамбовки) по праву называют именно профессиональными строительными машинами. Их используют, чтобы уплотнить почву, укладывать асфальт, тротуарную плиточку, а еще устранять различные дефекты и неровности дорожного покрытия.

Такой инструмент достаточно прост в управлении, но все же не стоит забывать про стандартную технику безопасности, а еще об особенностях выполнения работ для разных материалов, таких, как грунт, песок, щебень, асфальт, плитка и «подстилка» под пол.

Вибротрамбовки | трамбовки грунта в Санкт-Петербурге

Легкая модель (масса 60 кг), центробежная сила 10,7 кН, глубина уплотнения до 600 мм. Габариты основания 338×265 мм, двигатель Honda GX100 обладает мощностью 3 л. с.

Цена по запросу

Для уплотнения грунта, песка, щебня и пр., бензиновая, по цене в Петербурге ниже, чем у производителя. Масса — 68 кг, вынуждающая сила — 13 кН. Глубина уплотнения до 700 мм, размеры подошвы 330×285 мм. Мощность двигателя 3 л. с.

Цена по запросу

Оборудование массой 70 кг, с двигателем Honda GX160 мощностью 5,5 л. с. Сила вибрации 15 кН, глубина уплотнения до 600 мм. Размеры рабочей поверхности — 350×285 мм.

Цена по запросу

Купить виброногу «Масальта» в СПб, с двигателем Robin на 4 л. с. Масса 75 кг, центроб. сила 14 кН, уплотнение на глубину до 800 мм. Подошва — 330×285 мм. Сколько стоит трамбовка — см. справа.

Цена по запросу

Перед началом строительных работ, например перед укладкой дорожного полотна, тротуарной плитки, возведением фундамента сооружения нужно уплотнить грунт или другие сыпучие материалы. Это позволяет заполнить существующие в почве пустоты, повысить надежность конструкции, избежать ее преждевременной деформации. В тех случаях, когда работы проводят на ограниченном пространстве, где невозможно эксплуатировать крупногабаритную технику, целесообразно купить виброногу, то есть трамбовку для уплотнения грунта. Широкий выбор оборудования напрямую от производителей в Санкт-Петербурге предлагает компания «ТехноРент».

Бензиновые модели

Ручная бензиновая трамбовка имеет достаточно простую конструкцию, она состоит из опорной ноги с рабочей металлической поверхностью небольшой площади, что позволяет устройству работать в стесненных условиях: ямах, траншеях, возле опор. На ноге закреплен бензиновый двигатель, который приводит в движение виброэксцентрик — источник вибрации, передающейся впоследствии от рабочего органа к грунту. В зависимости от частоты вибрирования и амплитуды различают тип грунта, с которым работают разные модели оборудования:

  • ля сыпучих грунтов, например щебня или песка, необходимо более мощное воздействие, поэтому подходящие модели обладают большой амплитудой и небольшой частотой вибрирования;
  • вязкие грунты требуют бензиновой виброноги с меньшей амплитудой, но высокой частотностью колебаний.

Преимущества

Главным достоинством данного вида техники является ее компактность по сравнению с аналогичными устройствами. Именно это позволяет выполнять оборудованию тонкую работу по уплотнению при прокладке коммуникаций, в траншеях или при ямочном ремонте дорог. Помимо этого у вибротрамбовок есть другие преимущества:

  • экономичность. Устройства не требуют дорогостоящего обслуживания, отличаются небольшим потреблением топлива;
  • универсальность. Оборудование может работать практически с любым типом грунта;
  • высокая производительность;
  • автономность. Не требуют наличия электрической сети;
  • низкий уровень шума.

Тонкости выбора и использования оборудования

Для работы трамбовки грунта достаточно силы одного оператора. В зависимости от условий эксплуатации выбирают наиболее производительную модель, опираясь на следующие характеристики:

  • Мощность. Чем выше мощность устройства, тем выше ударная сила, с которой его подошва воздействует на почву. От этого параметра зависит глубина уплотнения материала.
  • Масса. Поскольку помимо вибрационного воздействия масса техники также давит на обрабатываемую поверхность, то массу подбирают исходя из толщины грунта, с которым придется работать. Для большинства работ подходят универсальные модели массой 70-90 кг.
  • Размеры рабочей подошвы, т. н. «башмака». Определяют в соответствии с особенностями участка, на котором придется работать — для узких пространств используют рабочую поверхность меньших размеров.
  • Длина хода. Показатель расстояния, на которое перемещается колеблющаяся нога устройства.

Трамбовка для уплотнения грунта, песка или гравия

Аренда строительного


оборудования и инструмента в
Санкт-Петербурге

  • Главная
  • /
  • Статьи
  • /
  • Уплотнение грунта, песка и щебня

Уплотнение грунта, песка и щебня

Уплотнение строительных материалов (грунтов) производится для увеличения их прочностных характеристик и избежания осадок в процессе эксплуатации. Уплотнение происходит за счет приложения статической или вибрационной силы на уплотняемый материал. Наибольшее распространение уплотнение получило в дорожном строительстве, возведении насыпей и дамб, фундаментных и ландшафтных работах.

Качество уплотнения каменной отсыпки, грунтов и асфальтобетона напрямую связано с несущей способностью материала и его водонепроницаемостью. Причем увеличение степени уплотнения на 1% ведет к увеличению прочности материала на 10-20%.

Некачественное уплотнение ведет к последующим усадкам грунтов, что значительно увеличивает стоимость содержания или приводит к дорогостоящему ремонту.

Области применения уплотнения

Вот список областей, где уплотнение используется наиболее часто:

  • Автодорожное строительство
  • Железные дороги
  • Фундаменты зданий
  • Аэропорты и порты

Автомобильные дороги

Разнообразие современных автомобильных дорог очень большое: начиная от грунтовых проселочных дорог, заканчивая многополосными магистралями с асфальтобетонным покрытием.

Вне зависимости от типа дороги, для увеличения несущей способности полотна и увеличения срока службы необходимо использовать уплотнение всех слоев дороги, включая насыпь.

Дорога возводится двумя способами – на насыпи или в выемке. Дорожная одежда состоит из подстилающего слоя, слоя основания и финальных слоев покрытия. Основная ее задача – равномерно распределять давление от поверхностных нагрузок по всему земляному полотну.

Максимальное давление возникает на поверхности, поэтому требование к качеству материала и его уплотнению максимальны для слоев покрытия – асфальту или асфальтобетону.

Слой основания обеспечивает жесткость слоям покрытия, поэтому требования к его уплотнению также велики. Обычно для этих слоев используется щебень или каменная отсыпка.

Железные дороги

Во всем мире железные дороги обеспечивают большую часть грузового трафика. Значительная часть таких перевозок занимает транспортировка крайне тяжелых материалов, таких как руда и уголь. Поэтому способность противостоять нагрузкам критически важна для железной дороги. А этого невозможно добиться без качественного уплотнения железнодорожной насыпи.

Фундаменты зданий

Устойчивость и срок службы любых типов построек напрямую зависят от качества фундамента. Особенно это важно в местах, где отсутствуют прочные грунты.

Возведение качественной дренажной подушки под основание зданий проблематично выполнить без использования уплотнительной техники.

Крупные инфраструктурные проекты: порты и аэропорты

В современном мире грузооборот аэропортов и морских портов вырос многократно. Чтобы справится с этим потоком грузов – значительно возросла интенсивность движения судов и самолетов, а следовательно выросли нагрузки на взлетные полосы и причалы. На данных объектах требования к качеству работ и используемых материалов максимальны. Стандарты по уплотнению всех подстилающих слоев и слоев покрытия значительно выше, чем на прочих объектах.

Способы уплотнения

Существуют два способа уплотнения грунтов и асфальтных покрытий: статическое и вибрационное воздействие.

Статическое уплотнение

Статическое уплотнительное оборудование для воздействия на уплотняемый материал использует только собственный вес. Чтобы изменить силу воздействия на поверхность необходимо либо изменить массу, либо площадь контакта.

Такой тип оборудования не обеспечивает уплотнение материала на достаточную глубину, т.к. при нем возникает эффект «распора» между частицами верхнего слоя материала, что препятствует уплотнению нижележащих частиц.

К такому типу оборудования относятся статические катки с гладкими вальцами и катки на пневматических шинах.

Вибрационное уплотнение

Вибрационное уплотнительное оборудование использует комбинацию статического и динамического воздействия. Вибрация создается за счет вращения эксцентрикового груза. Вибрационные удары передается частицами материала между собой, что приводит к уменьшению трения между ними и взаимному движению. Что в свою очередь позволяет частицам переупаковываться в максимально плотное состояние. По сравнению со статическим, вибрационное уплотнение воздействует на материал на гораздо большую глубину. Изначально данный способ уплотнения использовался только для несвязных грунтов (песок, щебень и т.п.), однако со временем появилась вибрационное оборудование и для уплотнения глинистых грунтов и асфальта.

Эффективность воздействия вибрационного оборудования признана во всем мире, и на текущий момент данный способ уплотнения является доминирующим на рынке.

Влияние влажности грунта на его уплотнение

Любые грунты состоят из трех элементов: твердые частицы, воздух и вода. Во время уплотнения почти все грунты достигают максимальной плотности при определенном оптимальном содержании в них воды.

Таким образом, сухой грунт плохо поддается уплотнению, а влажный грунт становится мягким и его легче утрамбовать.

Однако, чем выше содержание воды в грунте, тем ниже его плотность. Максимальная плотность достигается при оптимальном содержании влаги в грунте, что обычно является промежуточным состоянием между абсолютно сухим и полностью влажным.

Для определения оптимальной влажности для грунта используют лабораторный анализ по ГОСТ 22733-2002 (Грунты. Метод лабораторного определения максимальной плотности).

Степень уплотнения чистого песка и щебня (без содержания примесей) почти не зависит от содержания в них влаги, и могут быть максимально утрамбованы как в сухом, так и водонасыщенном состоянии.

Уплотнение различных типов грунтов

В зависимости от используемого уплотняемого материала выбираются соответствующие способы и оборудование для уплотнения.

Песок и щебень

Как уже упоминалось ранее, песок и щебень достигают своей максимальной плотности в абсолютно сухом или полностью водонасыщенном состоянии. Но так как данные материалы обладают отличными дренирующими свойствами, достаточная плотность достижима при любом содержании влаги в материале.

Но при использовании щебня и песка с содержанием примесей, дренирующие свойства заметно ухудшаются и материал становится пластичным, что затрудняет его уплотнение. В таких случаях необходимо производить уплотнение при оптимальном содержании влаги.

При уплотнении песка и щебня с низким содержанием примесей может возникнуть небольшая проблема – материал пытается выпучиться сзади вальца катка или виброплиты, тем самым плотность верхнего слоя снижается. Но при послойном уплотнении данный нюанс не играет большого значения, т.к. нижележащий слой уплотняется при обработке верхнего слоя.

Для уплотнения песка и щебня подойдет любое вибрационное оборудование: вибротрамбовки, виброплиты и виброкатки. Вес оборудования влияет на высоту трамбуемого слоя.

Скальная порода

Отсыпка из скальной породы применяется в качестве насыпей в дорожном строительстве, при сооружении платин и дамб, а также при возведении взлетных полос и морских портов. Валуны из скальной породы могут достигать размеров до 1,5 метров и обладают значительной прочностью.

Первичная укладка скальных пород производится бульдозерами, они образуют довольно ровную поверхность. Для дальнейшего уплотнения используют вибрационные катки тяжелого и среднего класса.

Пылеватые грунты

На качество уплотнения пылеватых грунтов сильно влияет степень содержания в них влаги. Для качественного уплотнения подобного грунта, уровень влажности не должен сильно отличаться от оптимального. При большом содержании влаги в пылеватом грунте и при воздействии вибрации такой грунт становится текучим, что сильно снижает возможность его качественного уплотнения.

Пылеватые грунты с оптимальной влажностью обладают низкой вязкостью, поэтому их можно уплотнять более толстыми слоями, чем песок. Для их уплотнения идеально подходят вибрационные катки среднего и тяжелого класса, либо тяжелые виброплиты.

Глина и суглинки

Глину и грунты, содержащие большое количество глины, часто используют в дорожном строительстве при возведении насыпей. Качество уплотнения глины меняется в зависимости от содержания в ней воды. При низком содержании влаги она становится твердой, а при высоком содержании очень пластичной. Поэтому при уплотнении подобных грунтов оптимальная влажность материала является существенным фактором.

Для уплотнения глины используют вибрационные катки с гладкими либо кулачковыми вальцами. Кулачковые – когда влажность ниже оптимальной, а гладкие вальцы – при повышенной влажности. Глубина слоя выбирается в пределах от 20 до 40 см. Толщина уплотняемого слоя влажной глины может быть больше, чем сухой.

При существенном отклонении уровня влажности от оптимального могут быть использованы бороны и фрезы для увлажнения или проветривания грунта.

Строительство домов

Представить любой строительный процесс без применения щебня довольно сложно. Его используют при создании фундамента, замешивании бетонного раствора, формировании садовых дорожек, организации ландшафтного дизайна, прокладке подъездных путей и автотрасс. В статье речь пойдет об основах уплотнения щебня.

Содержание:

Продукт дробления горных пород применяют для обустройства так называемой подушки, которая выполняет следующие функции:

  • выравнивание основы перед дальнейшими работами;
  • придание твердости слабонесущим грунтам;
  • защита строений от негативного воздействия влаги;
  • увеличение стойкости под высокими нагрузками.

В любом случае, качество щебеночного основания напрямую зависит от физико-технических показателей материала. Определить по внешнему виду характеристики не получится, они указываются в сопровождающих документах, сертификатах.

Разновидность щебня

Этот сыпучий материал производится путем прохождения валунов через дробильное оборудование. На выходе получают камень различной фракции от 0*5 до 40*70 мм. Размер определяет сферу применения. Для бытового строительства в основном используют щебень 5*20 и 20*40 мм.

Тип строительного материала бывает:

  • гранитным. Он характеризуется высокой природной прочностью и способностью выдерживать разнонаправленные нагрузки;
  • известняковым. По твердости практически не уступает гранитному щебню. Однако стоит гораздо дешевле. Прекрасно подходит для возведения жилья;
  • шлаковый. Такой материал получают из отходов металлургического производства. Стоимость намного ниже вышеперечисленных типов гравия. Но из-за вредных примесей в его составе, сфера применения довольно ограничена;

  • вторичным. Щебень производится из отходов строительства (обломков кирпича, асфальта или бетона). Конечно, вторичная переработка материала не отличается высокими показателями, в связи с чем подходит не для всех видов работ.

Перед покупкой, следует обратить на такой параметр как лещадность. Большой процент содержания зерен пластинчатой формы значительно снижает прочность готовой основы при строительстве объектов любого назначения. Поэтому чем ниже этот параметр, тем лучше.

Коэффициент уплотнения щебня

При самостоятельном строительстве каждый сталкивался с такой проблемой, как нехватка или излишек материала. Умение рассчитать необходимое количество – важный аспект любого процесса. Для бытовых нужд зачастую используют средние величины.

Чтобы вычислить объем необходимо знать:

  • требуемую толщину подушки после трамбовки. Обычно данный показатель равен 0,2 или 0,25 м;
  • уплотнение щебня трамбовкой коэффициент уплотнения – 1,3. Параметр верен для большинства фракций, уплотненных посредством механизированных средств;
  • удельный вес насыпного материала, который указывается в сертификате. Для удобства расчета возьмем вес в 1,5 т/м. куб, характерный для обычного щебня.

Итак, зная все составляющие уравнения, производим расчет материала для 1 квадратного метра укладки: 0,25х1,3х1,5=0,4875 т.

Как и в любых вычислениях, полученный результат округляется в большую сторону. Значит для засыпки 1 кв.м. площади слоя щебня толщиной в 25 см понадобится 490 кг. Ну а рассчитать объем для 10-20 кв. м. уже будет намного легче.

Зачем нужно уплотнение щебнем основания

Вопросом об уплотнении задаются все новички в строительном деле. Ведь по идее камень сам по себе прочный материал и вполне достаточно его разровнять и можно переходить к следующему этапу работ. Однако все не так просто.

  • Щебень получают путем дробления, в процессе которого грани зерен приобретают свободную форму. При засыпке материала между каждым элементом образуются воздушные пустоты, снижающие уровень сопротивления под нагрузками.
  • Плотное прилегание отдельных фрагментов снижает риск их «хождения». Ведь после уплотнения грунта щебнем пустоты исчезают или значительно сокращаются в объемах. Таким образом, создается дополнительный запас прочности фундамента.

  • В качестве исключения можно рассмотреть скалистый грунт, служащий основой для строительства. В этом случае вполне достаточно выполнить разравнивание щебеночной насыпи для последующих работ: укладки плитки, заливки бетонной смеси и т.д.
  • В других условиях гравий должен не просто лежать на грунте, а быть утрамбованным, образуя единую плоскость. Плотное заполнение пространства между зернами частичками почвы придаст необходимую монолитность.
  • Толщина уплотненного слоя может быть различной от 50 до 250 мм. Коэффициент запаса на уплотнение щебня определяет последующая нагрузка на основание (проезжающий автотранспорт, пешеходы, вес строения и т.д.).
  • Отдельной строкой можно выделить расклинцовку щебеночного основания. Метод заключается в нескольких этапах – использовании гравия разных фракций. Сначала берут крупный материал и утрамбовывают, затем насыпают щебень меньшего размера и снова уплотняют, последним слоем выступает мелкофракционный материал и проводят окончательную укатку поверхности.

Уплотнение щебня ручной трамбовкой

При отсутствии специального вибрационного оборудования, народные умельцы используют средства изготовленные собственноручно. Конечно, при таком уплотнение необходима хорошая физическая подготовка. Ручная трамбовка актуальна при небольших объемах работ.

  • Существует масса вариантов как сделать приспособление. Из них самым примитивным выступает брус 100х100 мм. Можно взять древесину и с большим сечением, таким образом, увеличив охватываемую для уплотнения площадь.
  • Длина бруса подбирается исходя от удобства использования, чаще за основу берется грудь человека. Нижний торец инструмента подбивается оцинкованным листом. В верхней части с двух сторон монтируют ручки из деревянных колышков или металлических прутьев.
  • Способ работы довольно прост. Брус поднимается за ручки до максимальной высоты и с силой опускается на щебеночное основание. Многократное повторение данных движений в определенном направлении, приведет к желаемому результату.

  • Если у рачительного хозяина имеется оголовок из металла, то его фиксируют к более тонкой деревянной основе, например бревну. Приспособление станет значительно легче, а значит, и трамбовка пойдет «веселее».
  • Более прочной конструкцией обладает устройство, изготовленное полностью из металла (стойка и подошва). Правда этот материал создает большую вибрацию, которую дерево отлично гасит. В данном случае выходом послужит использование специальных перчаток.

Уплотнение щебня виброплитой

Использование виброплиты или вибротрамбовки актуально при глобальных объемах. С помощью техники выполнение процесса возможно и в труднодоступных местах, и на участках, расположенных у стен построек.

  • Оборудование компактное, надежное и мобильное. Простая эксплуатация и высокая оперативность позволяют выполнить работы с максимальным качеством в сжатые сроки. Для бытовых нужд применяют виброплиты весом от 60 до 120 кг.
  • Принцип действия заключается в вибрации плиты, получаемой за счет вращающихся эксцентриков. Трамбовка происходит путем передачи ударных колебаний и энергии от опорного башмака к щебню.
  • Наличие амортизаторов позволяет гасить механические колебания, идущие в верхнюю часть оборудования, таким образом, обеспечивая защиту и двигателю, и оператору. Оборудование оснащено рычагом переключения скорости, что дает возможность регулировать мощность хода.

  • По способу движения различают одноходовые и реверсивные (с возвратно-поступательными движениями) устройства. Последний вариант характеризуется повышенной функциональностью и эффективностью. С их помощью трамбовка проводится без циклического перемещения по обрабатываемой поверхности.
  • Двигатель может работать как на жидком нефтепродукте (бензин или дизельное топливо) или посредством подключения к электрической сети. Агрегаты с электродвигателем имеет малый вес (до 100 кг). Они широко применяются при работах, где не предъявляются высокие требования к уплотнению материала.
  • Такое оборудование можно приобрести в специализированных магазинах либо с рук, как говорится б/у. Наиболее выгодным вариантом является аренда техники, которая обойдется гораздо дешевле.
  • В любом случае, важно соблюдать условия эксплуатации, которые продлят срок службы и предотвратят выход из строя. Перед началом следует внимательно изучить инструкцию по применению, ознакомиться с правилами безопасности.
  • Регулярно проводимая смазка отдельных элементов, чистка воздушного фильтра, замена масла поможет сохранить все технические показатели оборудования.

Альтернативные варианты уплотнения щебня

Для этих целей можно использовать и самодельные устройства по принципу действия схожие с механизированным оборудованием. Здесь понадобится старое металлическое корыто, труба, песок и сварочный аппарат.

  • К емкости под наклоном приваривается ручка из отрезка трубы, к верхней части фиксируется перпендикулярно расположенная арматура. Дно корыта желательно дополнительно усилить, приварив к нему лист железа.
  • Наполнив приспособление песком, в итоге получим универсальное ручное приспособление наподобие асфальтового катка. Устройство передвигают за рукоять в заданном направлении, и вследствие своего немалого веса произойдет уплотнение щебенки. В эксплуатации оно довольно простое, но потребует определенной сноровки и опять же физической силы.
  • Второй способ актуален для трамбовки насыпного материала на просторной площадке, лишенной зеленых насаждений, беседки, забора или других препятствий. Технология предполагает наличие автомобиля, с помощью которого и осуществляется уплотнение песка щебня.
  • Слой гравия распределяется по всей поверхности лопатой или граблями. Затем садимся за руль и начинаем методично ездить по подготовленной площадке в различных направлениях (вдоль, поперек и по диагонали) пока не получим требуемый результат.
  • Если в процессе образуется колея, то на данном участке подсыпается щебенка, поэтому немного материала необходимо оставить под засыпку. Далее трамбовка продолжается вышеуказанным методом. Конечно, такой способ ручным не назовешь, но все же уплотнение производится собственными силами без привлечения строительных бригад или приобретения спецоборудования.
  • Контроль уплотнения щебня важен при любых строительных работах, осуществлять его для галочки и тем более пренебрегать им не стоит. Это придает надежности и стабильности постройкам или дорожному покрытию, а также обеспечивает безопасность при эксплуатации.
  • По окончанию работ определение уплотнения щебня производится специальным прибором.

  • Заранее следует провести анализ грунта, уровень пролегания грунтовых вод. Именно от данной информации зависит качество работ. В противном случае даже при самом эффективно проведенном уплотнении нельзя быть уверенным, что в дальнейшем не произойдет проседание, которое, в свою очередь, повлечет непредсказуемые последствия.

Как самостоятельно изготовить ручную трамбовку

При строительстве оснований для домов, гаражей, загородных дорожек и многого другого огромное внимание уделяется подложке, состоящей из гравия и песка. Чтобы бетонный монолит был уложен ровно и со временем не начал двигаться, важно тщательно выровнять подстилающий слой. Для этих целей можно использовать специализированные вибротрамбовочные машины или оборудование для укатки, однако трамбовка ручная обойдется намного дешевле.

Принцип обработки своими руками заключается в том, что при помощи самодельного инструмента по поверхности наносятся удары, благодаря чему происходит уплотнение песка и щебня. При этом трамбовка выполняется после закладки каждого из этих слоев.

Особенности уплотнения щебня

Любой начинающий строитель искренне недоумевает, зачем трамбовать и без того прочный камень. Однако стоит учитывать несколько важных нюансов:

  1. Так как щебень получают путем дробления, его частицы получаются разного размера с гранями свободной формы. Из-за этого при укладке подстилающего слоя, частицы материала прилегают друг к другу не полностью, образуя большое количество воздушных пустот, появление которых, в конечном счете, приводит к снижению уровня сопротивления нагрузкам. Если фрагменты щебня будут плотно прилегать друг к другу, объем материала сократится, но при этом образуется более прочная основа.
  2. Если щебень укладывается на скалистый грунт, то можно обойтись без трамбования. В этом случае необходимо только разровнять гравий.
  3. После уплотнения гравия, толщина слоя может составлять от 50 до 250 мм в зависимости от нагрузок, которые будут оказываться на основание.

Кроме этого, при обработке щебня, рекомендуется выполнить расклинцовку основания. Для этого нужно разделить гравий по фракциям. Сначала укладывается более крупный материал, который утрамбовывается вручную. Затем выполняется засыпка более мелкого материала, который также уплотняется. Заключительный верхний слой должен состоять из самого мелкофракционного материала, который необходимо тщательно разровнять и повторно утрамбовать.

Благодаря этому готовое основание будет отличаться повышенной прочностью. Если произвести аналогичную ручную трамбовку песка, то эффект будет еще лучше.

Особенности уплотнения песка

Трамбовка песка своими руками отличается некоторыми нюансами, которые следует учитывать при создании прочного основания под бетонную плиту.

В первую очередь стоит определиться с типом песка, который лучше всего подходит для этих целей. Лучше использовать гравелистый материал, однако не рекомендуется засыпать для трамбовки мелкофракционный песок. Чем крупнее будут зерна, тем большей устойчивостью на сжатие будет обладать основание, благодаря чему можно избежать усадки будущего дома или парковочной площадки.

Если вы планируете возвести монолитную конструкцию, то лучше всего отдать предпочтение речному или карьерному песку средней фракции. Однако даже в этом случае на подстилающий слой будут оказывать влияние грунтовые воды. Поэтому, чтобы предотвратить процесс размывания основания, нужно уложить на дно траншеи геотекстиль, и только после этого засыпать песок.

Помимо этого, перед засыпкой песка, его нужно обязательно просеять, так как присутствие посторонних примесей (особенно глины) может сказаться на его свойствах. Следите за уровнем влажности материала, идеальная консистенция будет в том случае, если из песка можно скатать небольшой шарик, который рассыплется не сразу. Соответственно уровень влажности песка должен быть в пределах 8-14%.

Соответственно 50% успешной укладки гравийно-песчаной подушки зависит от самого материала, остальные 50% приходятся на оборудование. Как уже говорилось раннее, для этих целей можно использовать специализированные машины, однако намного дешевле изготовить ручной трамбовщик самостоятельно.

Изготовление ручной трамбовки

Существует множество вариантов изготовления трамбовщика своими руками. Кто-то изготавливает массивные конструкции, полностью состоящие из железа, однако в этом случае потребуется выполнит сварку. Другие предпочитают обойтись подручными материалами. Рассмотрим оптимальный вариант изготовления ручной трамбовки для уплотнения грунта, песка и гравия.

Полезно! Некоторые используют круглые бревна, но при помощи таких трамбовщиков невозможно полноценно уплотнять основание в углах.

Также нужно будет подготовить:

  • Стальную пластину толщиной не менее 2 мм.
  • Круглую палку длиной около 450 мм (она будет выполнять роль ручки будущей трамбовки). Для этого можно использовать ненужный черенок от лопаты.
  • Шурупы и столярный клей.

Делаем заготовки

Конструкцию будем готовить по чертежу, показанному ниже.

После подготовки всего необходимого, отпилите торцы бруса под прямым ровным углом, согласно размерам. После этого необходимо при помощи рубанка выровнять плоскость нижнего торца бруска и снять с ребер заготовки фаски размером порядка 5 мм.

Чтобы в процессе работы не получить многочисленные занозы, рекомендуется зашкурить и отшлифовать поверхность бруска.

Изготавливаем «башмак»

Следующий этап создания трамбовочного инструмента своими руками — изготовление металлического «башмака» из листа стали. Для раскройки пластины используем следующий шаблон.

Либо, можно просто установить брус нижним торцом на лист металла и обвести его карандашом.

После этого необходимо:

  1. Вырезать заготовку, как на картинке, при помощи специальных ножниц по металлу или используя болгарку.
  2. Снять с «башмака» металлические заусенцы. Для этого удобнее всего зажать заготовку в тисках и удалить лишнее напильником.
  3. Не снимая «башмака» из тисков, высверлить отверстия для шурупов, по ранее отмеченным точкам.
  4. Зачистить поверхность наждачкой.
  5. Согнуть «крылья» заготовки и установить брус в «башмак». Если заготовка оказалась чуть шире, необходимо подбить «крылья» при помощи молотка.
  6. Поместить сверло в отверстия для шурупов и просверлить дерево с небольшим наклоном.
  7. Зафиксировать винты со всех сторон.

Устанавливаем ручку

Отступив 100 мм от верхнего края бруска, необходимо наметить центр будущей ручки. Для этого необходимо сначала замерить диаметр черенка от лопаты. Допустим он составляет 36 мм. Для того чтобы ручка не болталась, нужно использовать сверло, диаметр которого будет на несколько мм меньше диаметра рукоятки. При этом стоит учитывать, что наружная часть отверстия в бруске будет чуть больше внутреннего диаметра, поэтому в процессе работы необходимо периодически вставлять ручку в брус и проверять насколько плотно она садится.

Если рукоятка не входит в отверстие, ни в коем случае не стоит пытаться забить ее молотком. В противном случае брус может треснуть и изготовление трамбовщика для земли, песка и гравия своими руками придется начать заново. Намного проще немного обстругать черенок до требуемого диаметра.

После того, как отверстие будет готово, необходимо нанести на его стенки клей и установить ручку. Излишки клеевого состава можно удалить тряпкой. Для того чтобы ручка держалась плотно, нужно зафиксировать ее при помощи длинного шурупа, который необходимо вкрутить с одной из сторон бруса.

Когда клей наберет прочность, можно начинать использовать трамбовщик. Хранить самодельный инструмент лучше всего в сухом месте, либо можно предварительно покрасить заготовку, чтобы она прослужила дольше. При необходимости стальную насадку можно легко заменить на новую.

В заключении

При помощи ручного инструмента можно утрамбовать песок, гравий или почву. Однако стоит учитывать, что в этом случае используется мышечная сила человека, поэтому применять подобный инструмент для уплотнения больших площадей будет накладно. Такие трамбовщики рекомендуется использовать при возведении фундамента для небольших построек или при обустройстве садовых площадок.

Как выполняется уплотнение при помощи виброплиты

Уплотнение грунта и других сыпучих материалов – это мероприятие, которое постоянно сопутствует различным строительным работам. Раньше утрамбовывали вручную, а сейчас применяют метод виброутрамбовывания с использованием виброплит. Производители предлагают широкий выбор оборудования данного типа, оснащенного дизельными, бензиновыми или электрическими двигателями. Приступая к эксплуатации техники, для достижения результата требуемого качества следует учитывать, что трамбовка разных материалов имеет свои особенности. Чтобы механизм для уплотнения прослужил долго, необходимо правильно им работать. При этом соблюдение техники безопасности позволит избежать травмирования.

Сфера применения виброплиты

Виброплита предназначена для утрамбовывания с помощью колебательного воздействия таких сыпучих материалов:

Отдельные частицы этих материалов в свеженасыпанной подушке под фундамент постройки расположены неплотно друг к другу. Чтобы их максимально сблизить между собой, выполняют трамбовку. Это улучшает несущие свойства насыпанных слоев, позволяя производить строительство на их поверхности различных объектов.

Сфера применения виброплит затрагивает многие направления строительства. Виброутрамбовывание широко используют при выполнении следующих работ:

  • строительстве дорог;
  • обустройстве газонов;
  • устройстве засыпных подушек под фундаменты различных типов для самых разных построек, а также под полы больших зданий;
  • укладке асфальтового покрытия;
  • строительстве автомобильных стоянок, спортивных площадок;
  • уплотнении дна котлованов и траншей под разнообразные инженерные коммуникации.

Укладка тротуарной плитки и брусчатки также сопровождается применением вибрационных плит. Это ускоряет производительность выполнения работ в разы.

Правила трамбовки с помощью виброплиты

Трамбовка грунта, песка, гравия или щебня имеет свои особенности, которые связаны со свойствами этих материалов. Если их не учитывать, то не получится качественно уплотнить насыпанный слой, что в дальнейшем скажется на долговечности возведенного сооружения.

Виброплиты по массе разделяются на несколько групп. Чем больше вес агрегата, тем большей толщины слой насыпанного сыпучего материала можно с его помощью трамбовать. Приступая к работе, следует учитывать такие нюансы.

  1. Легкое оборудование (весом до 75 кг) способно увеличить плотность слоя толщиной 15 см, поэтому широко применяется в ландшафтных работах и при укладывании тротуарной плитки.
  2. Универсальные модели техники (массой 75-90 кг) могут уже утрамбовать 25 см насыпанного материала. Их используют при укладке асфальта, а также при частичном ремонте дорог.
  3. Агрегаты средней тяжести (весом 90-140 кг) предназначены для работы со слоями толщиной до 60 см. С их помощью проводят уплотнение засыпки траншей и котлованов, а также возведение дорожных насыпей.
  4. Тяжелое виброоборудование (массой более 140 кг) используют для выполнения тех же рабочих операций, что и среднетяжелую технику.

В таблице далее представлена пригодность вибрационных плит различной массы для трамбовки разных материалов.

Из таблицы видно, что слабосвязанные грунты (пылевые) более эффективно утрамбовывать виброоборудованием весом от 300 до 950 кг.

Для уплотнения глинистых грунтов и суглинков виброплиты не подходят. В таких случаях используют вибротрамбовки либо виброкатки (при больших объемах работ).

При работе с вибрационной плитой следует придерживаться следующих общих советов:

  • необходимо учитывать характеристики утрамбовываемых поверхностей;
  • пропускать отдельные участки нельзя;
  • оптимальным считается количество проходов плитой от 4 до 6;
  • максимальная толщина слоя должна соответствовать возможностям используемой техники;
  • поверхность подготовленной площадки не должна иметь перепадов, превышающих 2 см;
  • каждый уровень многослойной подушки уплотняют отдельно;
  • нужно, чтобы используемые строительные материалы соответствовали по своим свойствам ГОСТ.

Что касается того, сколько должно быть оборотов на виброплите, то здесь следующая закономерность: чем выше частота, тем удобнее работать с мелкофракционными грунтами. Так, например, для уплотнения щебня либо гравия с размером отдельных камешков до 10 мм (и менее), а также песка хорошо подойдет оборудование с 6000 об/мин. Если камень размером 6 см, то можно воспользоваться устройством с 3000 об/мин.

Нюансы уплотнения различных материалов

Начиная уплотнение щебня или другого сыпучего материала, необходимо предварительно убрать имеющийся на поверхности рабочего участка мусор, например, куски досок, крупные булыжники, кирпичи.

Песок

Виброуплотнение песка выполняют следующим образом:

  • засыпают строительный участок песком слоем толщиной не более 0,6 метра, в зависимости от массы эксплуатируемого виброоборудования;
  • смачивают всю площадь утрамбовываемой площадки равномерно водой;
  • проходят виброплитой весь участок четыре раза;
  • если достигнута требуемая степень уплотнения, то насыпают при необходимости следующий слой;
  • повторяют весь процесс утрамбовывания насыпанной массы.

В результате коэффициент уплотнения песка при трамбовке виброплитой должен составить не меньше 0,95.

Для работы возле колонн либо стен может потребоваться дополнительное (более компактное) оборудование.

Если трамбовка песка выполняется без предварительного увлажнения, то будет образовываться много пыли. Это быстро приведет к засорению воздухоочистительного фильтра при эксплуатации бензиновых агрегатов. В то же время нельзя лить слишком много воды на песчаную засыпку, чтобы она не оставалась в имеющихся пустотах, препятствуя этим нормальному скреплению частиц материала (песчинок). Только умеренное количество жидкости создает цементирующий эффект.

Шебень

Уплотнение щебня усложняется тем, что этот материал представлен разными по размерам фракциями. Приходится непосредственно перед работой определять максимальную толщину насыпаемого слоя для трамбования. Через 4 прохода виброплиты по обрабатываемой поверхности щебневая масса (или гравийная) должна уплотниться примерно на 95 %. Если она остается еще достаточно сыпучей, то последующее утрамбовывание практически не имеет смысла: необходимо насыпать материал меньшим слом.

Рекомендуется начинать трамбовку с минимальной толщины, постепенно увеличивая данный параметр до достижения нужного соотношения между производительностью и качеством выполнения работ. Это позволит определиться с оптимальной высотой насыпаемого слоя.

При использовании известкового вида щебня часто встречается эффект клинкования — сцепление камней верхнего слоя друг с другом при воздействии колебаний, исходящих от плиты. В результате нижележащая масса материала не утрамбовывается. Преодолеть данный эффект можно с помощью тяжелых (массой более 150 кг), мощных виброагрегатов. При весе эксплуатируемой плиты 100 кг подойдет только фракция щебня с размерами камней от 10 до 20 мм.

Тротуарная плитка

Когда укладывают тротуарную плитку, к рабочей плите виброоборудования прикрепляют специальные полиуретановые либо резиновые коврики, чтобы не повредить созданное покрытие. Пластины из полиуретана благодаря своим эксплуатационным свойствам предпочтительнее, потому что они не оставляют черных следов на поверхности плиток и более износоустойчивые.

Техника безопасности при работе

Трамбовка грунта виброплитой должна обязательно выполняться с соблюдением техники безопасности. Среди множества рекомендаций можно выделить следующие основные правила.

  1. Во время работы необходимо применять средства индивидуальной защиты: соответствующую одежду и обувь, очки, наушники, головной убор.
  2. Перед началом эксплуатации нужно проверить используемую технику на наличие внешних повреждений: если они имеются, то следует их предварительно устранить.
  3. Запрещено оставлять работающее оборудование без контроля, при этом оператор должен располагаться позади него и своевременно перемещаться за агрегатом.
  4. Через каждые 40 минут нужно организовывать перерыв примерно на 10 минут, чтобы предупреждать усталость оператора.
  5. Нельзя дополнительно ускорять механизм с помощью приложения дополнительных усилий.
  6. Если работать нужно на наклонной поверхности (когда угол не превышает норму), то обслуживающий персонал должен стоять выше агрегата, двигаясь при этом от верха к низу.
  7. Запрещено эксплуатировать техническое устройство вблизи источников взрывоопасных либо легко воспламеняемых материалов.
  8. При опрокидывании виброплиты, ее следует предварительно выключить, а только затем поставить в рабочее положение.
  9. Разворачивать агрегат стоит одной рукой.
  10. Чтобы не допустить травмирования, следует держать ноги с руками в удалении от работающей подошвы плиты.
  11. При столкновении с какой-либо преградой нужно остановить агрегат, а затем устранить препятствие и возможные поломки, вызванные им.
  12. От краев траншей, котлованов, оврагов и других выемок требуется находиться не ближе, чем на минимально допустимом расстоянии, а лучше – подальше.
  13. Строго запрещено допускать к работе людей, находящихся под воздействием наркотиков, алкоголя, психотропных препаратов.

Следует учитывать, что чем выше расположен центр тяжести виброоборудования (и меньше площадь опоры), тем легче оно может перевернуться. Это очень опасно для оператора. Также очень осторожно нужно обращаться во время включения с техникой, не оснащенной функцией плавного пуска.

Для повышения степени безопасности выполнения работ, особенно в замкнутом пространстве, рекомендуется отдавать предпочтение моделям с возможностью дистанционного (удаленного) управления, несмотря на их высокую стоимость.

Применение виброплиты требуется при проведении всех строительных мероприятий, которые связаны с уплотнением сыпучих грунтов. Необходимо обязательно учитывать особенности трамбуемых материалов, чтобы достичь качественного результата. Нужно, чтобы максимальная глубина насыпанного слоя соответствовала той толщине, которую способен утрамбовать эксплуатируемый агрегат. Техника безопасности в любом случае должна быть на первом месте. Несоблюдение простых правил вместе с невнимательностью может привести к серьезным увечьям.

Источники:
http://strport.ru/stroitelstvo-domov/uplotnenie-shchebnya-svoimi-rukami
http://zamesbetona.ru/oborudovanie/trambovka-ruchnaja.html
http://tehnika.expert/dlya-remonta/prochaya-stroitelnaya-texnika/rabota-vibroplitoj.html
http://1karkasnydom.ru/ispolzovanie-metricheskogo-ugolnika-svensona

трамбовка песка, уплотнение щебня, укладка тротуарной плитки

Уплотнение грунта и других сыпучих материалов – это мероприятие, которое постоянно сопутствует различным строительным работам. Раньше утрамбовывали вручную, а сейчас применяют метод виброутрамбовывания с использованием виброплит. Производители предлагают широкий выбор оборудования данного типа, оснащенного дизельными, бензиновыми или электрическими двигателями. Приступая к эксплуатации техники, для достижения результата требуемого качества следует учитывать, что трамбовка разных материалов имеет свои особенности. Чтобы механизм для уплотнения прослужил долго, необходимо правильно им работать. При этом соблюдение техники безопасности позволит избежать травмирования.

Сфера применения виброплиты

Виброплита предназначена для утрамбовывания с помощью колебательного воздействия таких сыпучих материалов:

  • гравия;
  • песка;
  • щебня;
  • рыхлого грунта.

Отдельные частицы этих материалов в свеженасыпанной подушке под фундамент постройки расположены неплотно друг к другу. Чтобы их максимально сблизить между собой, выполняют трамбовку. Это улучшает несущие свойства насыпанных слоев, позволяя производить строительство на их поверхности различных объектов.

Сфера применения виброплит затрагивает многие направления строительства. Виброутрамбовывание широко используют при выполнении следующих работ:

  • строительстве дорог;
  • обустройстве газонов;
  • устройстве засыпных подушек под фундаменты различных типов для самых разных построек, а также под полы больших зданий;
  • укладке асфальтового покрытия;
  • строительстве автомобильных стоянок, спортивных площадок;
  • уплотнении дна котлованов и траншей под разнообразные инженерные коммуникации.

Укладка тротуарной плитки и брусчатки также сопровождается применением вибрационных плит. Это ускоряет производительность выполнения работ в разы.

Правила трамбовки с помощью виброплиты

Трамбовка грунта, песка, гравия или щебня имеет свои особенности, которые связаны со свойствами этих материалов. Если их не учитывать, то не получится качественно уплотнить насыпанный слой, что в дальнейшем скажется на долговечности возведенного сооружения.

Виброплиты по массе разделяются на несколько групп. Чем больше вес агрегата, тем большей толщины слой насыпанного сыпучего материала можно с его помощью трамбовать. Приступая к работе, следует учитывать такие нюансы.

  1. Легкое оборудование (весом до 75 кг) способно увеличить плотность слоя толщиной 15 см, поэтому широко применяется в ландшафтных работах и при укладывании тротуарной плитки.
  2. Универсальные модели техники (массой 75-90 кг) могут уже утрамбовать 25 см насыпанного материала. Их используют при укладке асфальта, а также при частичном ремонте дорог.
  3. Агрегаты средней тяжести (весом 90-140 кг) предназначены для работы со слоями толщиной до 60 см. С их помощью проводят уплотнение засыпки траншей и котлованов, а также возведение дорожных насыпей.
  4. Тяжелое виброоборудование (массой более 140 кг) используют для выполнения тех же рабочих операций, что и среднетяжелую технику.

В таблице далее представлена пригодность вибрационных плит различной массы для трамбовки разных материалов.

Из таблицы видно, что слабосвязанные грунты (пылевые) более эффективно утрамбовывать виброоборудованием весом от 300 до 950 кг.

Для уплотнения глинистых грунтов и суглинков виброплиты не подходят. В таких случаях используют вибротрамбовки либо виброкатки (при больших объемах работ).

При работе с вибрационной плитой следует придерживаться следующих общих советов:

  • необходимо учитывать характеристики утрамбовываемых поверхностей;
  • пропускать отдельные участки нельзя;
  • оптимальным считается количество проходов плитой от 4 до 6;
  • максимальная толщина слоя должна соответствовать возможностям используемой техники;
  • поверхность подготовленной площадки не должна иметь перепадов, превышающих 2 см;
  • каждый уровень многослойной подушки уплотняют отдельно;
  • нужно, чтобы используемые строительные материалы соответствовали по своим свойствам ГОСТ.

Что касается того, сколько должно быть оборотов на виброплите, то здесь следующая закономерность: чем выше частота, тем удобнее работать с мелкофракционными грунтами. Так, например, для уплотнения щебня либо гравия с размером отдельных камешков до 10 мм (и менее), а также песка хорошо подойдет оборудование с 6000 об/мин. Если камень размером 6 см, то можно воспользоваться устройством с 3000 об/мин.

Нюансы уплотнения различных материалов

Начиная уплотнение щебня или другого сыпучего материала, необходимо предварительно убрать имеющийся на поверхности рабочего участка мусор, например, куски досок, крупные булыжники, кирпичи.

Песок

Виброуплотнение песка выполняют следующим образом:

  • засыпают строительный участок песком слоем толщиной не более 0,6 метра, в зависимости от массы эксплуатируемого виброоборудования;
  • смачивают всю площадь утрамбовываемой площадки равномерно водой;
  • проходят виброплитой весь участок четыре раза;
  • если достигнута требуемая степень уплотнения, то насыпают при необходимости следующий слой;
  • повторяют весь процесс утрамбовывания насыпанной массы.

В результате коэффициент уплотнения песка при трамбовке виброплитой должен составить не меньше 0,95.

Для работы возле колонн либо стен может потребоваться дополнительное (более компактное) оборудование.

Если трамбовка песка выполняется без предварительного увлажнения, то будет образовываться много пыли. Это быстро приведет к засорению воздухоочистительного фильтра при эксплуатации бензиновых агрегатов. В то же время нельзя лить слишком много воды на песчаную засыпку, чтобы она не оставалась в имеющихся пустотах, препятствуя этим нормальному скреплению частиц материала (песчинок). Только умеренное количество жидкости создает цементирующий эффект.

Шебень

Уплотнение щебня усложняется тем, что этот материал представлен разными по размерам фракциями. Приходится непосредственно перед работой определять максимальную толщину насыпаемого слоя для трамбования. Через 4 прохода виброплиты по обрабатываемой поверхности щебневая масса (или гравийная) должна уплотниться примерно на 95 %. Если она остается еще достаточно сыпучей, то последующее утрамбовывание практически не имеет смысла: необходимо насыпать материал меньшим слом.

Рекомендуется начинать трамбовку с минимальной толщины, постепенно увеличивая данный параметр до достижения нужного соотношения между производительностью и качеством выполнения работ. Это позволит определиться с оптимальной высотой насыпаемого слоя.

При использовании известкового вида щебня часто встречается эффект клинкования —  сцепление камней верхнего слоя друг с другом при воздействии колебаний, исходящих от плиты. В результате нижележащая масса материала не утрамбовывается. Преодолеть данный эффект можно с помощью тяжелых (массой более 150 кг), мощных виброагрегатов. При весе эксплуатируемой плиты 100 кг подойдет только фракция щебня с размерами камней от 10 до 20 мм.

Тротуарная плитка

Когда укладывают тротуарную плитку, к рабочей плите виброоборудования прикрепляют специальные полиуретановые либо резиновые коврики, чтобы не повредить созданное покрытие. Пластины из полиуретана благодаря своим эксплуатационным свойствам предпочтительнее, потому что они не оставляют черных следов на поверхности плиток и более износоустойчивые.

Техника безопасности при работе

Трамбовка грунта виброплитой должна обязательно выполняться с соблюдением техники безопасности. Среди множества рекомендаций можно выделить следующие основные правила.

  1. Во время работы необходимо применять средства индивидуальной защиты: соответствующую одежду и обувь, очки, наушники, головной убор.
  2. Перед началом эксплуатации нужно проверить используемую технику на наличие внешних повреждений: если они имеются, то следует их предварительно устранить.
  3. Запрещено оставлять работающее оборудование без контроля, при этом оператор должен располагаться позади него и своевременно перемещаться за агрегатом.
  4. Через каждые 40 минут нужно организовывать перерыв примерно на 10 минут, чтобы предупреждать усталость оператора.
  5. Нельзя дополнительно ускорять механизм с помощью приложения дополнительных усилий.
  6. Если работать нужно на наклонной поверхности (когда угол не превышает норму), то обслуживающий персонал должен стоять выше агрегата, двигаясь при этом от верха к низу.
  7. Запрещено эксплуатировать техническое устройство вблизи источников взрывоопасных либо легко воспламеняемых материалов.
  8. При опрокидывании виброплиты, ее следует предварительно выключить, а только затем поставить в рабочее положение.
  9. Разворачивать агрегат стоит одной рукой.
  10. Чтобы не допустить травмирования, следует держать ноги с руками в удалении от работающей подошвы плиты.
  11. При столкновении с какой-либо преградой нужно остановить агрегат, а затем устранить препятствие и возможные поломки, вызванные им.
  12. От краев траншей, котлованов, оврагов и других выемок требуется находиться не ближе, чем на минимально допустимом расстоянии, а лучше – подальше.
  13. Строго запрещено допускать к работе людей, находящихся под воздействием наркотиков, алкоголя, психотропных препаратов.

Следует учитывать, что чем выше расположен центр тяжести виброоборудования (и меньше площадь опоры), тем легче оно может перевернуться. Это очень опасно для оператора. Также очень осторожно нужно обращаться во время включения с техникой, не оснащенной функцией плавного пуска.

Для повышения степени безопасности выполнения работ, особенно в замкнутом пространстве, рекомендуется отдавать предпочтение моделям с возможностью дистанционного (удаленного) управления, несмотря на их высокую стоимость.

Применение виброплиты требуется при проведении всех строительных мероприятий, которые связаны с уплотнением сыпучих грунтов. Необходимо обязательно учитывать особенности трамбуемых материалов, чтобы достичь качественного результата. Нужно, чтобы максимальная глубина насыпанного слоя соответствовала той толщине, которую способен утрамбовать эксплуатируемый агрегат. Техника безопасности в любом случае должна быть на первом месте. Несоблюдение простых правил вместе с невнимательностью может привести к серьезным увечьям.

Что мне подходит?

Уплотнение — один из важнейших этапов многих строительных проектов. Правильно уплотненное основание обеспечит устойчивость, необходимую для правильной поддержки конструкций, тротуаров, проезжей части и т. Д.

В зависимости от размера или типа работы, есть несколько различных вариантов уплотнения на выбор, например, виброплиты и трамбовки (также известные как прыгающие домкраты). Хотя используемые инструменты и требования к уплотнению могут различаться в зависимости от работы, предполагаемый результат одинаков; , создавая прочное устойчивое основание, которое снизит интенсивность оседания, повысит сопротивление и ограничит чрезмерное и нежелательное перемещение и изменение объема почвы.

Как указано выше, доступны различные варианты оборудования, и выбор подходящего для выполняемой работы имеет решающее значение.

Двумя наиболее распространенными видами оборудования для генерального подрядчика, по которым мы получаем больше всего вопросов, являются трамбовки и уплотнители плит. Мы обнаружили, что люди не всегда уверены, когда одно может быть лучше другого. Ниже мы обсудим и выделим, что вам нужно учитывать при выборе между ними.

ТИПЫ ПОЧВЫ

При выборе пластинчатого уплотнителя и трамбовки важно понимать разницу между типами почвы. Это поможет вам определить тип оборудования, которое вам понадобится для достижения наилучших результатов.

Обычно бывает 2 типа почвы:

Гранулированные грунты , такие как гравий и песок, представляют собой рыхлые грунты, которые можно уплотнять независимо от того, влажные они или сухие. При поднятии они имеют тенденцию к крошению и не обладают прочностью сцепления, поэтому их обычно нельзя формовать как связные грунты.

Cohesive Soi ls обычно имеют высокое содержание глины и прочно скрепляются. Они должны содержать определенное количество влаги, чтобы обеспечить надлежащее уплотнение. Если они слишком влажные или сухие, могут возникнуть пузырьки воздуха или неправильное уплотнение.

Трамбовки против. Уплотнители плит:

  • Трамбовки отлично работают при уплотнении связных грунтов из-за размера плиты. Меньший размер плиты обеспечивает более целенаправленное и прямое уплотнение, что удобно на почвах, требующих большего усилия для должного уплотнения.
  • Благодаря своей тонкой вертикальной конструкции, трамбовки также отлично подходят для работы в траншеях и узких местах, где катки не так легко маневрировать.
  • Трамбовки
  • обладают способностью уплотнять более глубокое количество почвы, чем пластинчатый уплотнитель, потому что сила от плиты более прямая. Таким образом, в каждый слой можно добавить больше почвы, что значительно ускорит процесс заполнения и уплотнения ямы или траншеи.

—————-

  • Пластинчатые уплотнители идеально подходят для работы с сыпучими грунтами, поскольку они используют вибрацию, чтобы помочь осадить почву при ее уплотнении.
  • Плиты уплотнителя шире, чем плиты трамбовки, что означает, что его вес и сила уплотнения распределяются по большей площади. Это хорошо сказывается на его силе при размещении основного материала на месте.
  • Кроме того, из-за их эргономичной конструкции и рабочего процесса уплотнители плит лучше подходят для больших плоских поверхностей.

ЧТО Я УМИРАЮ?

Выбор между этими машинами не так прост, как кто-то может подумать.Хотя они оба уплотняют основной материал, они лучше всего уплотняют разные типы почв, причем самыми разными способами.

Каждая ситуация индивидуальна, и важно полностью понимать требования к работе и типы почвы, с которой вы будете работать, однако общее практическое правило, когда дело касается трамбовок и уплотнителей:

Если вы выполняете траншеи со связным грунтом, обычно идеально подходит трамбовка. Его форма облегчает маневрирование, а меньшая, более сфокусированная пластина обеспечивает более глубокое уплотнение, поэтому вам не нужно делать множество проходов, чтобы сделать материал достаточно компактным в глубоких траншеях или ямах.

Если вы уплотняете сыпучий грунт на больших плоских площадях, лучше всего подойдет пластинчатый уплотнитель. Его более широкий размер пластины и вибрирующая природа позволяют наносить более однородные слои на большую площадь в квадратных футах.

По правде говоря, большинство подрядчиков сталкиваются с обстоятельствами, когда , имея оба, являются идеальными . Зачем противопоставлять эти машины друг другу? Добавьте и то, и другое к своему автопарку, чтобы выполнять работу более эффективно и за меньшее время.

Советы по правильному уплотнению — Tomahawk Power

При использовании трамбовки, домкрата или пластинчатого уплотнителя на строительной площадке важно хорошо понимать цели, которых вы хотите достичь.Будь то строительство подпорной стены, траншеи работы или ремонт тротуаров — уплотнение почвы необходимо. Уплотнение поверхностей и фундамента очень важно, так как это основная причина трещин в бетоне или асфальте. Покупка подходящей трамбовки, виброплиты или катка имеет решающее значение, поскольку наличие подходящего инструмента для работы облегчит будущую работу. Свяжитесь с Tomahawk Power для получения рекомендаций по использованию и подходящему уплотнительному оборудованию.

Когда дело доходит до подпорных стен, необходимо использовать трамбовку или тяжелый пластинчатый уплотнитель, чтобы сильно уплотнить эти участки, чтобы рыхлая почва не позволила конструкции, такой как дом, скользить.

Для дорог и лоскутного шитья вы можете использовать вибрационный каток или плитовый уплотнитель.

Наконец, для строительства фундаментов, тротуаров и траншеи лучшим выбором будет трамбовка или трамбовщик.

Вот 3 шага к отличному уплотнению

Готовность почвы (также известная как влажность почвы)

Перед уплотнением убедитесь, что грязь готова к уплотнению. Вы не хотите, чтобы почва была «слишком влажной» или «слишком сухой» перед уплотнением. Чтобы проверить это, возьмите горсть грязи и сожмите ее в руке.Он не должен распадаться. Если после того, как вы выдавили грязь рукой, она окажется цельной, значит, почва готова к уплотнению.

Тестирование

Теория испытания почвы состоит в том, чтобы измерить объемную плотность агрегата вещества и посмотреть, увеличилась ли эта плотность за счет вытеснения воздуха. Для любого грунта, для любого заданного усилия уплотнения, полученная плотность зависит от содержания влаги. При очень высоком содержании влаги максимальная плотность в сухом состоянии достигается при удалении почти всего воздуха.При низком уровне влажности частицы почвы мешают друг другу. Кроме того, некоторая влажность обеспечит большую насыпную плотность, с максимальной плотностью, когда этому эффекту начинает противодействовать насыщение почвы.

Постоянное тестирование в различных областях важно для обеспечения качества работы. Тестовые полоски полезны для определения типа уплотнителя и количества проходов, необходимых для достижения желаемого уплотнения.

Два самых популярных теста — это Тест Проктора и Калифорнийский тест на уплотнение 216

Совместная работа оператора и инженера

Опытный оператор всегда должен заниматься уплотнением почвы, так как это обычно первый и самый важный этап строительства.

Количество проходов, необходимых для достижения желаемого уплотнения, зависит от толщины подъема, сжатия, давления и влажности почвы. Если бы мы построили график уплотнения, это выглядело бы так.

Число проходов Глубина до степени уплотнения 90%

2 70%

4 85%

6 90%

Идеальным вариантом было бы использование подходящего оборудования, например трамбовки для глины.Вибрационные плиты, такие как уплотнитель плит Tomahawk Power TPC90H, обычно лучше всего подходят для каменной наброски. Трамбовки и прыгающие домкраты полезны для уплотнения грунта толщиной от 2 до 3 подъемов при почти оптимальном содержании влаги, если вы пытаетесь достичь уплотнения на 90%. Выбор подходящего оборудования так же важен, как и само уплотнение и количество проходов.

Пожалуйста, свяжитесь с Tomahawk Power, чтобы узнать, что использовать и как уплотнять!

Лабораторное уплотнение грунтов — Механика грунтов

11.1.1 Испытания на уплотнение по Британскому стандарту

В BS 1377 указаны три различных испытания на уплотнение, которые кратко описаны ниже.

Трамбовка 2,5 кг

Высушенный на воздухе представительный образец исследуемой почвы пропускают через сито 20 мм и собирают 5 кг. Затем эту почву тщательно перемешивают с достаточным количеством воды, чтобы получить довольно низкое значение содержания воды. Для песков и гравийных грунтов начальное значение w должно составлять около 5%, но для связных грунтов оно должно быть на 8–10% меньше предела пластичности испытываемого грунта.

Затем почва уплотняется в металлической форме с внутренним диаметром 105 мм, используя трамбовку массой 2,5 кг и диаметром 50 мм, свободно падающую с высоты 300 мм над поверхностью почвы, см. Рис. 11.1. Уплотнение осуществляется в три слоя примерно одинаковой глубины. Каждому слою наносится 27 ударов, которые равномерно распределяются по поверхности почвы.

Уплотнение можно считать удовлетворительным, если уплотненный грунт находится не более чем на 6 мм над верхом формы. (В противном случае результаты теста

станут неточными и их следует отбросить.) Верх уплотненной почвы обрезается на уровне верха формы. Основание формы удаляют, и форму и исследуемый образец, который она включает, взвешивают.

Образцы для определения содержания воды затем берутся с верхней и нижней части образца почвы, остальная часть почвы удаляется из формы, разбивается и смешивается с оставшейся частью исходного образца, прошедшего через сито 20 мм. Подходящее количество воды (чтобы увеличить содержание воды примерно на 2%) тщательно перемешивают с почвой и повторяют уплотнение.Испытание должно включать не менее пяти наборов уплотнений, но обычно оно продолжается до тех пор, пока вес влажного грунта в форме не достигнет некоторого максимального значения и не начнет уменьшаться.

В конце концов, когда испытание завершено, определяются значения содержания воды, соответствующие каждому объему уплотненного грунта, и становится возможным построить график зависимости плотности в сухом состоянии от содержания влаги.

Трамбовка 4,5 кг

В этом испытании на уплотнение использованная форма и количество сухого грунта такие же, как для 2.Метод трамбовки 5 кг, но к испытательному образцу прилагается более сильное уплотняющее усилие. Трамбовка имеет массу 4,5 кг при свободном падении 450 мм над поверхностью почвы. Количество ударов на слой остается прежним — 27, но количество уплотняемых слоев увеличивается до пяти.

Молотковый метод

Можно получить соотношение сухая плотность / влагосодержание для гранулированного грунта с помощью тяжелого электрического вибрационного молота, такого как Kango. Подходящий молот, согласно BS 1377, должен иметь частоту от 25 до 45 Гц и потребляемую мощность от 600 до 750 Вт: он должен быть в хорошем состоянии и содержаться в надлежащем состоянии.Молоток установлен fi-, 1 ‘..I

Читать здесь: Rnk

Была ли эта статья полезной?

уплотнительное оборудование на продажу на CESSCO

Применения уплотнительного оборудования

Тип оборудования

Зернистые почвы

Песок и глина

Когезивная глина

Асфальт

Вибрационные пластины

А

В

НЕТ

А

Реверсивные пластины

В

А

С

С

Ходовые катки

В

А

С

А

A — Обеспечивает оптимальную производительность для большинства приложений.
B — обеспечивает приемлемую производительность для большинства приложений
C — ограниченную производительность для большинства приложений. Требуется тестирование.

Источник: Справочник по уплотнению грунта Multiquip (страница 13)

Справочник по уплотнению почвы Multiquip

Уплотнение почвы зависит от множества факторов, и использование правильного внесения может спасти вас от потенциальной катастрофы. Эта брошюра от Multiquip — важный инструмент для всех, кто хочет узнать о уплотнении почвы или ознакомиться с основами уплотнения.Обсуждаются плотность грунта и методы достижения надлежащего уплотнения. Определены типы почв (начиная со страницы 4).

Справочник по уплотнению почвы
Нажмите здесь

Трамбовки
Трамбовки и домкраты

Трамбовки

обладают высокой ударной силой (большой амплитудой), что делает их отличным выбором для связных и полусвязных грунтов. Частотный диапазон от 500 до 750 ударов в минуту. Трамбовки получают силу уплотнения от небольшого бензинового или дизельного двигателя, приводящего в действие большой поршневой комплект с двумя наборами пружин.Трамбовки, также известные как прыгающие домкраты или трамбовки, являются предпочтительным инструментом для уплотнения грунта многими подрядчиками и землеройными компаниями. Трамбовка наклонена под углом вперед, чтобы обеспечить движение вперед во время прыжка машины. Трамбовки охватывают три типа уплотнения: удар, вибрацию и замешивание.

Руководство по трамбовке
, пожалуйста, нажмите здесь

Компакторы с виброплитой

, также известный как Уплотнители с пластиной вперед

Вперед — виброплиты с низкой амплитудой и высокой частотой предназначены для уплотнения сыпучих грунтов и асфальта.Бензиновые или дизельные двигатели приводят в движение один или два эксцентриковых груза с высокой скоростью для развития усилия уплотнения. Возникающие в результате вибрации вызывают движение вперед. Двигатель и рукоятка виброизолированы от виброплиты. Чем тяжелее плита, тем большее усилие уплотнения она создает. Частотный диапазон обычно составляет от 2500 до 6000 ударов в минуту. Плиты, используемые для асфальта, имеют резервуар для воды и систему разбрызгивания, чтобы предотвратить прилипание асфальта к основанию плиты основания. Вибрация — это главный эффект уплотнения.

Справочник по виброплитам
, пожалуйста, нажмите здесь Реверсивные уплотнители плит


В дополнение к некоторым стандартным характеристикам виброплиты, двусторонние плиты имеют два эксцентриковых груза, которые обеспечивают плавный переход для прямого или обратного хода, а также повышенное усилие уплотнения в результате двойного груза. Благодаря своему весу и силе двусторонние плиты идеально подходят для полусвязных грунтов.

Реверсивное уплотнение, возможно, лучшее, что можно купить за доллар.В отличие от стандартных пластин, реверсивное движение вперед можно остановить, и машина сохранит силу для «точечного» уплотнения.

Справочник по двусторонним пластинам
, пожалуйста, нажмите здесь

Ролики Multiquip


Однобарабанные катки:

Идеальное решение для ямочного ремонта асфальта, который слишком мал для выполнения тандемных катков. Надежность и производительность делают эти катки фаворитом подрядчиков, дорожных ремонтных агентств и муниципалитетов.Полностью закрытая система гидростатического привода обеспечивает плавное регулирование скорости, плавное ускорение и торможение. Многие муниципалитеты предпочитают использовать катки для ремонта асфальта.

Патч-валик V305
, пожалуйста, нажмите здесь Брошюра «Прогулка за роликом»
Нажмите здесь

Сдвоенные барабанные катки:

Двухбарабанные катки легко справляются с большими работами по уплотнению асфальта и оснащены встроенными резервуарами для воды, гидростатическим приводом и разбрызгивателями. Тандемные катки серии MRH800 отличаются обтекаемой конструкцией, которая обеспечивает доступ к более узким участкам.Эти универсальные катки идеально подходят для ямочного ремонта асфальта или уплотнения сыпучих грунтов.

Вибротрамбовки и трамбовки в аренду

United Rentals предлагает вибротрамбовки различных размеров, также известные как трамбовки, трамбовки или вибротрамбовки. Они предназначены для уплотнения связных и смешанных грунтов на ограниченных территориях. Трамбовки идеальны для засыпки фундаментов, опалубок, трубопроводов и других траншей, включая подготовку к бетону или асфальту. Если вам нужно глубокое уплотнение на узкой площади, это оборудование для уплотнения, которое подойдет вам.

Часто задаваемые вопросы

Какой размер стопы?

  • United Rentals предлагает три разных размера: маленький, средний и большой. Небольшие трамбовочные машины следует использовать в самых узких местах, например, вокруг трубопроводов или небольших траншей. Трамбовки-прыгуны среднего и большого размера предназначены для больших площадей, например, для подготовки бетонных площадок или проездов.

Какое уплотнение мне это дает?

  • В зависимости от типа почвы и влажности, эти трамбовочные машины могут обеспечивать уплотнение на глубину до 1 дюйма.Трамбовки обладают большой мощностью: они вмещают до 32 000 фунтов. силы удара на небольшую площадь поверхности. Вот почему трамбовки идеальны для связных грунтов и асфальта.

Что уплотняется лучше — вибротрамбовки или трамбовки пластинчатого типа?

  • Трамбовочные катки с прыжковым домкратом более узкие и имеют повышенную силу удара. Если вам нужно уплотнить материал в узкой траншее или вокруг коммуникационных труб, лучше всего подойдет трамбовочный уплотнитель. Если вам нужно уплотнить гранулированный грунт на большой плоской поверхности, то пластинчатый уплотнитель — правильный выбор.Вместо того, чтобы полагаться на силу удара, пластинчатый уплотнитель вибрирует, что сближает частицы почвы и приводит к уплотнению с высокой плотностью. Тем не менее, прыжковый домкрат и пластинчатый уплотнитель хорошо работают вместе; используйте пластинчатый уплотнитель для подготовки участка, прыжковый домкрат для уплотнения связных грунтов и снова пластинчатый уплотнитель для окончательной обработки.

Как правильно выбрать трамбовку?

  • United Rentals предлагает малые, средние и большие трамбовки с газовым двигателем и дизельным двигателем.Выбирать трамбовку следует в зависимости от размера рабочей площадки и требуемой степени уплотнения. Если у вас большая рабочая зона и вам нужно глубокое уплотнение, лучше использовать трамбовку большего размера. Если вы уплотняете очень узкую траншею вокруг инженерных труб или сооружений, лучше всего будет меньший размер.

Модифицированные пресс-формы и трамбовки Проктора

Код товара
S4435 / A Модифицированные стандарты Proctor Mold ASTM
S4435 / E B Тип модифицированной формы Проктора Стандарты EN
S4435 / B Модифицированные стандарты Proctor Mold BS
S4440 / A Модифицированный трамбовщик Проктора по стандартам ASTM
S4440 / E B, модифицированная форма для трамбовки, стандарты EN
S4440 / B 4,5 кг Модифицированный трамбовщик Proctor BS Standards
Стандарты

ASTM D 698, D 1557, D 558 | ААШТО Т 99, Т180, Т 134 | EN 12386-2, 13286-4 | BS 1377: 4,1924: 2

Общее описание

Модифицированные формы используются для определения влажности и плотности уплотненного грунта.Они изготовлены из стали с гальваническим покрытием для коррозии, включают в себя воротник, корпус формы и опорную плиту. Модифицированные вибротрамбовки Proctor используются для уплотнения образца почвы в Proctor. Доступны разные модели, соответствующие международным стандартам.

Технические характеристики
Модифицированные формы Проктора — Технические характеристики

P.Code

Название продукта

Внутренний диаметр.(мм)

Корпус (мм)

Объем (см³)

Масса (кг)

S4435 / A

Модифицированная форма Проктора ASTM

152,4 ± 0,7 мм

116,4 ± 0,5 мм

2124 ± 25

10 кг

S4435 / E

Тип B Модифицированная форма Проктора EN

150 ± 1 мм

120 ± 1 мм

2120

9,8 кг

S4435 / B

Модифицированная форма Проктора BS

152 ± 0.5 мм

127 ± 1 мм

2.303

7,5 кг

Модифицированные вибротрамбовки Проктора — Технические характеристики

P.Code

Название продукта

Внутренний диаметр (мм)

Корпус (мм)

Объем (г)

Масса (кг)

S4440 / A

Модифицированный трамбовщик уплотнения Проктора ASTM

50.8 мм

304,8 ± 1 мм

2495 ± 23 г

4,5 кг

S4440 / E

Трамбовка с модифицированным уплотнением по Проктору типа B EN

50 ± 0,5 мм

305 ± 3 мм

2500 ± 20 г

4,5 кг

S4440 / B

4.5 кг Трамбовка BS

50 ± 0,5 мм

450 ± 3

4500 ± 50 г

8 кг

Трамбовки — BetonTrowel

Трамбовки — BetonTrowel
Трамбовки уплотняющие



Трамбовка BTR76H
Трамбовка BTR78Y

  • Закрытые рамы для защиты двигателя с выемкой для крюка подъемника
  • Дроссельная заслонка из литого алюминия для долговечности и комфорта оператора
  • Основание из ковкого чугуна для прочности и долговечности
  • Кожух ремня в литом алюминиевом корпусе защищает муфту от попадания грязи и песка
  • Гидравлический реверсивный механизм с гибкой
  • Маневренность позволяет производить уплотнение вперед и назад, а также на месте.
  • Модели со встроенными транспортными колесами
  • Варианты резиновых ковриков
Модель
Модель Двигатель Вес Размер плиты Перейти Удар Удар (в мин)
BTR60H HONDA GX100 60 кг 300 X 250 мм 30-70 мм 9,8 кН 600-695
BTR76H Honda GXR120 76 кг 300 X 280 мм 50-75 мм 13,7 кН 640-680
BTR78Y Yanmar L48 Дизель 78 кг 300 X 280 мм 50-75 мм 15,7 кН 640-680

Загрузить спецификацию

Трамбовки уплотнения

предыдущийследующий

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *