Пеногенератор своими руками — 95 фото идей как сделать устройство для выработки пены
Устройство для выработки пены из мыльного раствора – пеногенератор, является незаменимым атрибутом для бесконтактного очищения поверхностей автомобиля. Под напором сжатого воздуха вода смешивается с наполнителем и образует на выходе густую пену, которая эффективно впитывает загрязнение.
Пеногенератор, сделанный своими руками, позволит не только оборудовать мойку в частном гараже, но и станет мобильным устройством для очистки фасадов домов, дорожек и бассейнов.
Содержимое обзора:
Принципиальная схема
Все представленные на фото пеногенераторы, сделанные своими руками, собраны с использованием подручных материалов и готовых деталей, которые куплены отдельно или добыты при разборке других аппаратов.
Основными составляющими пеногенератора являются: емкость для раствора, компрессор, соедининительные элементы, кран или пистолет с переключателем.
Компрессор для самодельного пеногенератора
Перед тем, как сделать пеногенератор своими руками, нужно подобрать хорошо работающий аппарат подачи воздуха.
Для этих целей можно использовать автомобильные компрессоры для накачки шин с давлением 5-6 бар.
Для подсоединения агрегата на основной емкости устанавливается металлический штуцер с обратным клапаном, в который вставляется компрессорный шланг.
Устройство можно оснастить также манометром и регулятором давления. Напор воздуха работает в два этапа: сначала происходит смешивание мыльного раствора, затем выталкивание через трубу, в которой установлена пенная таблетка.
Емкости и соединения пеногенератора
Металлическая тара с нержавеющим покрытием – наилучший выбор для емкости, стенки и швы которой должны выдержать высокое давление. В качестве альтернативы можно использовать баллоны из толстого пластика.
Крепежи и краны используемые для соединения емкости с подающей трубой и пистолетом должны обеспечить герметичность агрегата во время работы.
В видео, описывающих изготовление пеногенератора своими руками, демонстрируются большие (до 100 л) и маленькие переносные модели, отличающиеся конфигурацией и размерами.
Пеноген из огнетушителя
Корпус огнетушителя можно приспособить для аппарата, вырабатывающего пену, без
Мощный пеногенератор из огнетушителя
Дешевые домашние минимойки для автомобиля имеют недостаточно эффективную пенную насадку. В результате чего даже хорошая бесконтактная пена плохо справляется с загрязнениями. Улучшить качество очистки машины можно применив самодельный пеногенератор. Он справляется с въевшейся грязью, которая в дальнейшем легко смывается минимойкой.
Материалы:
- корпус от старого порошкового огнетушителя с горловиной и крышкой;
- стальная трубка 1/2 дюйма;
- отрезок резины от камеры для уплотнителя;
- садовый шланг;
- наконечник под садовый шланг;
- шаровой кран 1/2 дюйма;
- быстросъемный переходник штуцер до компрессора M1/2 дюйма;
- фумлента.
Устройство самодельного пеногенератора
Пеногенератор делается на безе порошкового огнетушитель или старого ручного стального пульверизатора. Можно использовать другую металлическую емкость на 8-10 л. Ее нужно оснастить горловиной с крышкой на резьбе и резиновым уплотнителем.
Вверху в торце емкости делается отверстие под трубку 15 мм. Оно будет применяться для выхода пены. В него вваривается короткий отрезок трубы 7-10 см. На нем нарезается резьба для закрепления переходника на садовый шланг.
Сбоку у дна баллона сверлится отверстие под трубку. Оно будет использовано для подачи воздуха. В него вставляется заглушенная труба с боковыми отверстиями.
Достаточно 10 отверстий просверленных в ряд сверлом 2 мм. Трубка вваривается так, чтобы они смотрели вверх. Далее на ней нарезается резьба для закрепления шарового крана. На него навинчивается штуцер для шлага компрессора. Все резьбы предварительно уплотняются фумлентой или другим способом.
Как пользоваться
В пеногенератор заливается вода примерно наполовину. В нее добавляется автомобильный шампунь для бесконтактной мойки. Бак закрывается крышкой. К нижнему переходнику подключается компрессор.
К верхнему штуцеру подсоединяется садовый шланг.
Широкая трубка для разбрызгивания пены.
После включения компрессора и открытия шарового крана подаваемый воздух перемешивает воду, создавая пену.
Она поднимается вверх бачка и после его заполнения двигается по садовому шлангу, выплескиваясь на автомобиль.
Пеногенератор такой конструкции работает гораздо лучше многих стандартных насадок на минимойку. Он делает густую пену, которая при использовании нормального шампуня позволяет отмыть даже очень грязную машину при минимальных затратах времени и сил.
В конце все смываем водой из мойки высокого давления или из садового шланга под обычным напором.
Смотрите видео
Как сделать простой пеногенератор своими руками? :: SYL.ru
Как показывает практика, смысла приобретать дорогостоящее оборудование для изготовления пенобетона при условии разового строительства совсем нет. Можно сделать агрегат для его производства, или пеногенератор, своими руками. Это устройство является достаточно простым как в сборке, так и в эксплуатации.
Технология изготовления пенобетона
Для того чтобы произвести пенобетон, необходимо внести пену в бетонный раствор (находящийся в жидком состоянии), после чего перемешать. Основные характеристики получаемого продукта напрямую зависят от качества и плотности пены. В связи с этим используемое для его производства оборудование должно обеспечивать правильное смешивание воздуха, эмульсии и воды. Следует отметить, что собрать пеногенератор своими руками не так уж и сложно. Это объясняется простотой его конструкции, которая основывается на принципе парных регулировочных вентилей. Именно при открытии и закрытии за счёт них системы пена приобретает требуемые параметры. Поэтому очень важно их правильно настроить.
Пример самого простого устройства
Чтобы соорудить самый примитивный пеногенератор своими руками, понадобится всего лишь несколько минут.
Исходя из принципа и технологии производства пенобетона, необходимо просто подать воздух в закрытый сосуд, в котором находится жидкий раствор пенообразователя. Сделать это можно при помощи обычного пылесоса. Вместе с тем следует отметить, что использовать такое устройство не совсем целесообразно, поскольку в этом случае происходит нерегулируемый расход сырья.
Самостоятельная сборка
Начинать собирать такое устройство стоит с сосуда, куда будет подаваться воздух и водный раствор. В его роли лучше всего использовать железную ёмкость цилиндрической формы. Следует отметить, что подача сырья с воздухом должна быть непрерывной. Раствор попадает в ёмкость благодаря погружному насосу по шлангу. Сжатый воздух подаётся в сосуд из компрессора через другой шланг. В связи с тем, что пеногенератор для пенобетона собирается из всех доступных материалов, регулировка давления будет выполняться за счёт вентиля. Для того чтобы в системе увеличилось давление, требуется просто перекрыть его сильнее. Подача воды производится по аналогичному принципу. Всего одной правильной настройки двух вентилей будет достаточно для того, чтобы наладить работу устройства и получать качественную пену.
Сопла и патрон
Самодельный пеногенератор должным образом не будет функционировать без наличия сопла. Оно необходимо для обеспечения сжимания жидкости внутри сосуда. Установку этого приспособления лучше осуществить отдельно в корпус. Внутри него должен находиться канал, который сначала резко сжимается, а потом сразу расширяется. Смесь будет выходить из сопла по направлению в пенопатрон на большой скорости за счёт своего сжатия и расширения. Именно последний из упомянутых элементов играет для образования пены ключевую роль. Наполнить его специальными сеточкам самостоятельно практически невозможно. Вместе с этим, придать необходимый эффект можно путём использования вместо них обычной железной мочалки, предназначенной для мытья посуды. Главное в данном случае то, что она должна быть изготовлена из тоненькой проволоки. Таким образом, смесь с водой будет вылетать из сопла пенообразователя на громадной скорости. После этого она попадёт на фильтр, где разобьётся и превратится в пену. Очень желательно уплотнить все соединения в устройстве.
Самостоятельное изготовление пенообразователя
Собрав пеногенератор своими руками, можно самостоятельно приготовить также и пенообразователь. Для того чтобы получить 20 литров сырья, потребуется 17 литров воды и столярный клей в количестве от 1,7 до 2,2 килограмма. Чем тяжелее марка бетона, тем меньше требуется клея. Ингредиенты предварительно нужно перемешать и дать настояться в течение суток. Далее раствор ставится на водяную баню и помешивается до полного растворения клея. После этого в отдельной эмалированной кастрюльке нужно довести до кипения один литр щелочи и добавить туда немного канифоли, непрерывно размешивая её до полного растворения. Примерно через 30 минут будет получена чёрная смесь, температуру которой необходимо снизить до 50 градусов. Растворённый в воде канифольный клей нужно перемешать со смесью канифоли и чёрной жидкостью и варить до получения однородной массы при температуре в 60 градусов. Так и получается пенообразователь, который в дальнейшем можно разводить как 1/50 либо 1/20.Пеногенератор для пенобетона своими руками
Пеногенератор для пенобетона нужен, чтобы вспенить обыкновенный бетон и тем самым изменить его структуру и улучшить теплоизоляционные свойства, уменьшить плотность и массу.
Измененный материал можно использовать для изготовления строительных блоков разной конфигурации или заливки конструкций с применением опалубки.
Производство пенобетона — состав смеси
Стройматериал получают разной прочности в зависимости от пропорций компонентов, входящих в состав:
- Портландцемент нужен в качестве вяжущего.
- Средней и мелкой фракции песок должен состоять из кварца на ¾ и с менее чем 3% уровнем примесей.
- Для вспенивания понадобится пенообразователь, синтетический или натуральный.
- Вода.
Для изготовления 907 кг сырой пенобетонной смеси с плотностью 800 кг/м³ понадобятся:
- 420 кг песка;
- 320 кг цемента;
- 140 л воды в растворе;
- 1,2 кг пеноконцентрата.
Состав материала может отличаться в зависимости от назначения. Для первого ряда можно сделать более прочные и тяжелые изделия. Для верхних рядов подойдут облегченные и менее теплопроводные блоки.
Пенообразователь своими руками
Процесс приготовления требует затрат времени и труда, поэтому он имеет смысл, если планируется производить достаточно большое количество стройматериала.
Состав пенообразователя
Чтобы сделать пену для производства пеноблоков своими руками, понадобится раствор из:
- столярного клея — 0,06 кг;
- канифоли — 1 кг;
- каустической соды (едкий натр) — 0,15 кг.
Как сделать в домашних условиях
Этапы изготовления пенообразователя дома:
- Сделать клей. 1:10 залить водой сухие куски клея и оставить на 24 часа, чтобы он разбух. Потом нужно нагреть воду с клеем, постоянно мешая, до +60°C. Когда получится однородная масса, состав готов.
- Чтобы получить в результате пену, понадобится мыло из канифоли. Для этого требуется вскипятить натр и ввести в кипяток предварительно раскрошенную смолу. Для растворения канифоли понадобится варить смесь около 2 часов.
- Полученные составы смешиваются в пропорции 1:6. В раствор клея следует вливать канифольное мыло.
Для дальнейшей работы, чтобы получить высокоплотную (80 г/дм³) пену, понадобится генератор. Для визуальной проверки ее пригодности можно заполнить ведро и перевернуть. Вспененная структура должна остаться на месте.
Меньший по плотности состав снизит качество бетона и изделий из него.
Изготовление пеногенератора
Перед изготовлением пеногенератора для пенобетона своими руками нужно изучить принцип его действия:
- В генератор подается смесь пенообразователя и воды, а также сжатый воздух, нагнетаемый компрессором или насосом.
- В устройстве они смешиваются и ускоряются из-за уменьшения проходного диаметра в жиклере или сопле Лаваля. В домашнем варианте — сетке из металла (для чистки посуды на кухне).
- После прохождения через сетчатую структуру и наполнения воздухом смесь вспенивается.
Дальше пену нужно подать внутрь бетономешалки, чтобы получился пенобетон.
3 узла
В состав генератора для создания пены входят следующие основные подсистемы:
- Устройство подачи. В его емкость, например, доработанный газовый баллон б/у, заправляется пенообразователь, который поступает для преобразования.
- Дозирующий модуль. Регулирует подачу, а значит, плотность пены и характеристики итогового раствора — марку изделий из бетона.
- Преобразующее устройство. В нем из воды, воздуха и пенообразователя получается пена.
Схема
В схему устройства необходимо включить:
- дозирующий модуль, чаще всего состоящий из вентилей, регулирующих количество пенообразующей смеси и воздуха;
- тройник или камеру смешивания;
- сопло Лаваля или жиклер;
- пенопатрон.
Существуют более сложные вариации схем, включающие емкость, патрубки и шланги, компрессорную установку, а также дополнительные конструкции преобразователя — диффузор, обратный клапан с патрубком для всасывания, стыковочный фланец и груз.
Сборка — чертеж
Для сборки установки понадобятся точные чертежи устройства с указанием размеров, диаметров и резьбы, на которых видны в разрезе все части конструкции.
На сборочном чертеже в зависимости от вида используемого прибора должны быть представлены:
- Запорный вентиль, управляющий подачей раствора.
- Вентиль, с помощью которого настраивается плотность пены (количество концентрата и воды).
- Вентиль, регулирующий давление воздуха.
- Муфта соединительная.
- Камера для смешивания.
- Жиклер (шайба) 10 мм в диаметре.
- Пенопатрон.
- «Ерш» с сетчатой шайбой и резьбовым соединением.
Изготовление
Плотность пены и другие показатели ее качества зависят от выбора конструкции и правильности сборки генератора, который должен обеспечивать точное смешивание строительной смеси, воды и воздуха.
Понадобятся материалы и инструменты:
- вентили для регулировки и запирания;
- труба пластиковая или металлическая;
- гибкие шланги;
- компрессор или насос;
- сетки;
- емкость или металлический лист;
- тройники;
- специально выточенные элементы, например, сопло Лаваля;
- емкость (готовый баллон) или лист металла для изготовления;
- схема и чертежи.
Изготовление камеры смешивания
Потребуется взять приготовленную трубу и приварить к ней 2 патрубка:
- С торца чаще всего подают воздух.
- Эмульсия пенообразующего концентрата подсоединяется под углом 90°, а в некоторых конструкциях используют угол 45°.
Чтобы сделать более надежное устройство, в каждый из патрубков (боковой и торцевой) монтируют 2 крана:
- регулировочный — для изменения количества, давления, напора подачи;
- запорный, позволяющий в случае необходимости полностью перекрыть поступление.
2 вентиля ставят для того, чтобы после осуществления настроек качества пены, не сбивать их каждый раз при выключении устройства или прекращения подачи.
Патрубок для смеси делают больше воздушного на 20%.
Изготовление пенопатрона
Для выхода готовой смеси приваривается специальный патрубок ко 2 заготовке трубы.
Чтобы ограничить скорость выхода пены, в патрубке делается диффузор — воронка.
Превращение смеси в пену осуществляется с помощью фильтров в виде сеток. В домашних конструкциях используют готовые фильтры или более дешевый, но не менее эффективный вариант, — сеточки, которые сделаны для чистки кухонной утвари.
Нужно взять металлические проволочные сетки и набить ими патрубок по всей длине, делая это как можно плотнее.
Сетчатая шайба, установленная на выходе патрона (в «Ерше»), служит, чтобы кусочки проволоки от сеток не попадали в пену.
В качестве корпуса для пенопатрона можно использовать пластиковые патрубки, производимые для канализационных систем. Часто концевой «Ерш» не используют, а ставят различные ограничители, не позволяющие сеточкам выпасть.
Соединение камеры смешивания и пенопатрона
Пенапатрон нужно соединить в торец со смешивающей камерой. Между ними ставится шайба жиклер или сопло Лаваля, которые служат для повышения скорости движения смеси по пеногенератору.
Применение сопла увеличивает коэффициент полезного действия системы на 30-40%. В соплах Лаваля, сделанных самостоятельно, ставятся круглые металлические пластины с множеством небольших отверстий.
Вариант с жиклером более дешев, его легче найти и установить, он может быть использован в качестве временной меры. Его, как и сопло Лаваля, ставят перед пенопатроном после камеры смешивания (тройника).
Наиболее распространенные параметры для сопла Лаваля:- диаметр отверстия в центре — 10 мм;
- выходной диаметр относительно глубины делается 3:1;
- соотношение входного диаметра и глубины должно быть более 30 мм (1:1).
Оптимальные размеры пенопатрона, который делается для производства до 500 л пены, составляют 600-800 мм в длину и 50-80 мм в диаметре. Для меньших объемов (до 200 л) диаметр патрона делают 30-40 мм.
Подключение компрессора
Пенобетонный агрегат включает в себя компрессор, который может быть любым по конструкции, но с давлением около 6 атмосфер.
Для регулировки последнего лучше использовать манометр, редукционный клапан и ресивер.
Если емкость пеногенератора представляет собой бак объемом 200 л, то вместо компрессора можно применить насос с давлением в 2-3 атмосферы.
Подключение емкости
Бак, содержащий пенообразователь, нужно подсоединить к боковому патрубку, соединенному с камерой смешивания.
Емкость принято устанавливать на каркас с колесами для удобного перемещения на объекте. С боковым патрубком ее соединяют с помощью гибкого шланга, через который эмульсия пенообразователя поступает в камеру смешивания.
Для производства большого объема продукта к емкости подключают небольшой дополнительный насос, способствующий более эффективной подачи эмульсии. Но нередко оставляют систему, работающей самотеком.
При монтаже все части пенообразователя должны быть соединены надежно и плотно. Для этого используют прокладки, уплотнительные муфты, ленту Фум и т.д.
Изготовленный своими руками пеногенератор для пенобетона обойдется дешевле купленного в магазине. Изготовленные из произведенной им пены блоки не будут отличаться качеством.