Промывочная машина: Промывочная машина — Википедия – Каналопромывочные машины – Основные средства

Машина для прочистки канализации: гидравлическая промывка труб

Задумывались, что такое промывочная машина для прочистки канализации? Тогда рассмотрим принцип работы данного агрегата, конструкцию, а также виды и особенности. Обо всем по порядку в данной статье.

Состояние канализационной системы постоянно находится под угрозой. Сточные воды несут с собой огромное количество посторонних предметов, мелких частиц и взвесей. В автономных комплексах частных домов количество посторонних компонентов не слишком велико, обычно проблема решается стандартными методами — тросик, средство крот, вантуз. Однако, в общественных или промышленных сетях встречаются любые дополнения. Если в них возникают засоры, решить проблему обычными способами не удастся. В подобных ситуациях требуется машина для прочистки канализации, способная пробить сложные и плотные пробки. Создано несколько разновидностей подобных механизмов, о которых следует поговорить особо.

Виды машин для прочистки

            Существует несколько разновидностей подобных механизмов:

• ручная машинка. Используется для устранения засоров в квартирах, офисах или иных помещениях. Применяется в участках, где пробка находится поблизости от сливных отверстий;
• электрическая машина для прочистки канализационных труб представляет собой увеличенный вариант ручного механизма. Вместо ручного привода использован электродвигатель;
• машина для прочистки с приводом от бензинового двигателя. Используется для работы с засорами наружных линий. Обычно ее применяют работники систем ЖКХ или Водоканала;
• гидродинамическая установка. Здесь использован другой способ устранения засоров. Производится не механическая прочистка, а промывка пробки струями воды под высоким давлением.

Любая машина для очистки канализации позволяет эффективно решить проблему определенной сложности. Если для ручных вариантов доступны засоры на небольшом расстоянии — до 5 м, то более мощные образцы способны добираться до пробок за 50 м и больше. К наиболее эффективным конструкциям относят оборудование для прочистки канализации гидродинамическим способом. Оно не просто разбивает засор, а одновременно вымывает обломки пробки и удаляет их из трубы.

Принцип действия механических машин для прочистки

Механические методы чистки канализации разбивают пробку и проталкивают обломки вперед, что может привести к новым проблемам. Прочистка трубопроводов производится с помощью стального троса. Его вводят в полость трубы и начинают вращать, чтобы свободный конец не застревал при подаче и перемещался вперед. Когда конец достигает засора, он разрушает его и устраняет возникшую проблему.

Для того, чтобы удалить разрушенную пробку, полость трубопровода промывают водой под давлением. Такая очистка не удаляет посторонние предметы, что является значительным недостатком методики. Если по пути следования есть небольшое сужение трубы из-за наслоений, изгибов или иных элементов, пробка может образоваться вновь.

Промывочная машина для канализации производит подачу и вращение троса. Вручную его подать на большое расстояние невозможно, поэтому используют мощные двигатели. Как правило, рабочий конец оснащен наконечником. Есть разные виды, предназначенные для работы с твердыми или мягкими засорами.

Наиболее сложными считаются волокнистые пробки и жировые наслоения, которые плохо поддаются механическим воздействиям. Их приходится чистить комбинированным методом, с одновременной подачей горячей воды или химических составов.

Вам также может понравиться:

Насадка для керхера для промывки труб канализации — использование шланга

Труба канализационная наружная: требования, характеристики, размеры

Особенности конструкции гидродинамической установки

            Для удаления засоров гидродинамическим способом используется специальное оборудование. Машина для промывки канализационных труб состоит из следующих узлов:

• рама на колесах;
• гидравлический насос;
• двигатель, приводящий в движение насос;
• барабан с шлангом.

Примечательно, что подобным образом устроена любая машина для промывки канализации.  Установки для механической прочистки имеют примерно такую же конструкцию, только вместо шланга на барабане трос или металлическая лента.

Есть машины, не имеющие собственного шасси. Их доставляют на место работы, запускают, после чего вновь грузят на транспортное средство и увозят к месту хранения. Больше никаких принципиальных отличий они не имеют.

Рабочий орган, с помощью которого производится гидравлическая промывка канализации — резиновый шланг высокого давления. На его конце закреплен сменный наконечник, имеющий форму пули или близкую к ней. По всей длине имеются отверстия, часть из которых направлена назад, а другая — вперед.

            Струи, направленные назад, обеспечивают продвижение шланга по направлению на засор. Движение происходит вполне уверенно, часто шланг даже приходится притормаживать. Кроме этого, потоки воды выносят из полости труб частицы засора, обломки твердых частиц, жировых или волокнистых отложений.

Струя, направленная вперед, размывает и разбивает пробку. Существует большое количество форм и размеров насадок, которые предназначены для работы с разными видами препятствий. Например, для устранения твердых засоров используют наконечники с заостренным трехгранным концом. Они раскалывают и деформируют засор, ослабляют его структуру.

Если ожидаемого эффекта не удается добиться, промывочный шланг втаскивают из трубы и меняют насадку. Затем попытку повторяют, добиваясь полного удаления пробки. Последовательно перебирая варианты, рано или поздно устраняют самые сложные и протяженные засоры. Нередко гидродинамическая установка для прочистки канализации становится единственным способом решить проблему. Она позволяет удалять твердые ледяные пробки, размывает скопления песка или строительного мусора.

Порядок промывки труб

            Перед тем, как приступить к устранению засора, необходимо его найти. Длина шланга ограничена, а большое расстояние от входа в колодец до пробки усложнит вывод посторонних частиц из трубы. Обычно проблема находится между двумя соседними колодцами, и определить их можно по скоплению стоков.

            После того, как проблемный участок найден, к ближайшему ревизионному колодцу подходит машина для промывки канализации под давлением. В трубу погружают шланг на длину около метра и подают воду. Под действием реактивной тяги от струй, бьющих в обратном направлении, шланг перемещается вперед, на засор. Когда он упрется в препятствие, шланг немного отгоняют назад и увеличивают напор воды до максимума. Пробка размывается струями воды и по частям выводится наружу. Когда процесс устранения подойдет к концу, вода начнет активно уходить из колодца. Это означает, что проход для стоков открыт. Однако, специалисты рекомендуют повторять процедуру через некоторое время, чтобы удалить остатки засора и предотвратить образование новой пробки.

После извлечения шланга из трубы производят откачку воды из колодца. Если величина засора оказалась большой, прочистка займет много времени. Излишки жидкости необходимо удалять, иначе она затопит все коллекторы, расположенные на линии. Часто процедуру прочистки останавливают для откачки излишков воды, после чего прочистку возобновляют. Иногда откачку производят одновременно с подачей шланга. Это делается в случаях, когда имеется много твердых частиц, и есть опасность их повторного проникновения в трубу.

Видеообзор:

Всё полезное о канализации — gidkanal.ru 

GidKanal | Яндекс Дзен

Промывка руды при обогащениии. — www.mpoltd.ru

В этой статье речь пойдет о процессах промывки руды, как одном из этапов обогащения руды и некоторых конструктивных особенностях промывочных машин. Специалисты завода нестандартного оборудования «Машинопромышленное объединение» спроектируют и изготовят для Вашего предприятия оборудование для обогащения полезных ископаемых.

Промывка, как известно, это процесс при котором происходит разрыхление (дезинтеграция) и отделение глинистых составляющих от частиц руды. Процесс происходит под действием воды и производится в специализированных устройствах.

Процессы происходящие при промывке.

Промывка может выступать в роли самостоятельного процесса обогащения или в качестве одного из этапов после которого промытая руда направляется на дальнейшее обогащение. Промывка как этап обязательно присутствует при обогащении железных и марганцевых руд, россыпей цветных, редких и благородных металлов, нерудных строительных материалов, таких как щебень, гравий, песок, а так же кварцевых песков и известняков.

Выбирая схему промывки и соответствующее ей оборудование следует учитывать конкретные условия работы и такой важный параметр материала как «промывистость», т.е. способность очищаться от глины в процессе обработки. Промывистость обогащаемой руды определяется физико-механическими свойствами глинистых примесей. Главные из этих свойств — гранулометрический состав, пластичность и прочность.

На эффективность промывки влияют так же физико-механические свойства промываемой руды, размывающие способности жидкости и степень механического воздействия аппаратов для промывки.

Теперь скажем несколько слов о способах подготовки руды перед промывкой. Предварительное замачивание горной массы улучшает показатели процесса промывки, время снижается не менее чем на четверть и значительно увеличивается отторгаемость глинистых частиц в слив. А в некоторых случаях положительный эффект дает предварительная подсушка, которая понижает прочностные характеристики глины.

Предварительная сортировка руды по классам оптимизирует гранулометрический состав промываемого материала и содержащихся глинистых примесей и так же способствует улучшению процесса промывки. Здесь, правда, не все однозначно. При малом содержании крупных зерен сила трения недостаточна для полного диспергирования глины, в то же время, при большом их количестве промывка ухудшается из-за недостаточности контакта с глиной.

Теперь о промывочной жидкости. В преобладающих случаях в этом качестве выступает вода. Казалось бы чем больше воды, тем лучше промывка, и это так, но до определенного предела. Существует показатель оптимального удельного расхода воды, но это не расчетный показатель, он определяется экспериментально. При использовании воды в диапазоне температур 10 ÷ 400 С скорость размыва глины может увеличиться вдвое. Еще одна характеристика воды — солевой состав, добавка реагентов так же повышает эффективность промывки и снижает время.

Промышленное оборудование для промывки руды.

Промывка руды на обогатительных фабриках производится на специализированном оборудовании — промывочных машинах. Промывочные машины различают по конструкции и способам дезинтеграции глинистого материала и последующего отделения шлама.

Желоба, плоские грохоты, бутары, мойки корытные и типа спиральных классификаторов применяются для легкопромывистых и среднепромывистых руд. Скрубберы, скрубберы-бутары, вибрационные и бичевые машины, корытные мойки применяются для среднепромывистых или труднопромывистых руд.

Промывка в желобе происходит в потоке воды поступающей с большой скоростью. При такой промывке крупные куски скользят и перекатываются друг относительно друга и самого желоба, что способствует лучшей отмывке руды от шламов. Эффективность промывки в желобе зависит от удельного расхода воды, а так же длины и уклона желоба. Для повышения эффективности процесса возможно применение перемешивания. Разновидность наклонного желоба оборудованный просеивающей поверхностью в виде решетки носит название «гидравлический вашгерд».

Барабанные промывочные грохоты и бутары дополнительно к обычному конструктиву грохотов оборудованы приспособлениями для интенсивного механического и гидравлического воздействия на куски руды. Грохоты способны на работу с легкопромывистыми рудами с малым количеством глины. Бутары применяются для руд легкой и средней промывистости крупностью 200-300 мм, так как имеют более основательную конструкцию и соотношение длины к диаметру.

Скрубберы и скруббер-бутары предназначены для работы с среднепромывистыми и труднопромывистыми рудами, крупностью до 300 мм. Скрубберы в отличии от барабанных грохотов и бутар имеют глухие барабаны с горловиной с дезинтегрирующими и перемешивающими устройствами. Внутренние поверхности барабана и горловины скруббера футеруются стальными плитами или резиной. Вода подается в барабан скруббера либо навстречу, либо по ходу движения материала. В результате вращения происходит трение кусков материала о стенки и между собой и глина переходит в воду.

Корытные мойки для промывки средне- и труднопромывистых руд изготавливают горизонтальными, наклонными или комбинированными. Наиболее распространены наклонные корытные мойки. Конструкции со сплошным шнеком годятся для легко- и среднепромывистых материалов крупностью до 10 мм, а оснащенные лопастями для средне- и труднопромывистых крупностью до 100 мм. Лопастные корытные мойки состоят из емкости — корыта, по продольной оси которого располагают два вращающихся навстречу друг другу вала с лопастями. Руда орошаемая водой движется при помощи лопастей снизу вверх, шлам сливается вниз.

Более сложной разновидностью горизонтальной корытной мойки является бичевая промывочная машина. Бичами называют лопасти особого конструктива, установленные в предварительных (обычно двух) отделениях машины и предназначенные для предварительного перетирания руды. Собственно промывка происходит в третьем отделении, где руда колесными элеваторами прогоняется через поток воды.

Плоские вибрационные промывочные грохоты предназначены для легкопромывистых руд или для вторичной переработки шламов.

Вибромойки способны на промывку средне- и труднопромывистых руд крупностью 20-150 мм. Вибромойка может состоять из нескольких парных промывочных ванн, расположенных друг над другом. Существуют варианты вибромоек из труб большого диаметра (барабанов). Схема устройства вибромойки позволяет сообщать емкостям противофазные колебания и динамически уравновешивает агрегат. исходная руда загружается в верхние ванны (барабаны), промывается, затем поступает в нижние. Вода на промывку поступает через специальные брызгала.

На этом завершаем статью о процессах промывки руды, как одном из этапов обогащения руды. В других статьях на тему промывки будут даны более подробные описания оборудования для промывки.

Приглашаем к сотрудничеству по изготовлению нестандартного оборудования. Наши специалисты создадут чертежи и изготовят для Вашего предприятия оборудование для обогащения полезных ископаемых.

Приглашаем к сотрудничеству

Промывочная машина — Карта знаний

• Промывочная машина — обогатительное оборудование, используемое для механической обработки полезных ископаемых с целью разрыхления и отмывки сильно загрязнённого материала большим количеством воды.

Источник: Википедия

Буровой шлам — водная суспензия, твёрдая часть которой состоит из продуктов разрушения горных пород забоя и стенок скважины, продуктов истирания бурового снаряда и обсадных труб, глинистых минералов (при промывке глинистым раствором). Водно-шламовое хозяйство (англ. water slurry circuit, coal preparation facilties; нем. Wasserschlammwirtschaft f, Wasser- und Schlam-mwirtschaft f einer Aufbereitungslage f) — совокупность машин, аппаратов, сооружений и транспортных и вспомогательных средств для улавливания, сгущения и обезвоживания шлама, просветления оборотной воды; производственное подразделение (цех или отделение) обогатительной фабрики. Кварцевый песок для пескоструйной обработки – твердый абразивный материал природного происхождения, получаемый открытой добычей из карьеров и обводненных речных русел или с помощью дробления породы жильного молочно-белого кварца. Обогати́тельная фа́брика — горное предприятие для первичной переработки твёрдых полезных ископаемых с целью получения технически ценных продуктов, пригодных для промышленного использования. Часто обогатительная фабрика входит в состав горно-обогатительного комбината. Грануля́тор (окомкователь) — (англ. granulator, granulating mill, granulating machine, pellet-mill) устройство для грануляции (окомкования, пеллетизации, озернения, окускования) тонкоизмельченных материалов, способствующее увеличению производительности агломерационных машин, или производства сырых окатышей. Контактный чан — емкостное оборудование, предназначенное для оттирки, перемешивания пульп с реагентами перед процессом флотации, приготовления рабочих составов реагентов, а также может быть использован в качестве активного зумпфа для поддержания твёрдого во взвешенном состоянии на обогатительных фабриках металлургической, химической и других отраслей промышленности. Дроби́льно-сортиро́вочная фа́брика (англ. crushing-grading mill; нем. Brecherei f und Sieberei f) — горное предприятие для дробления, измельчения и (или) грохочения горных пород, полезных ископаемых, шлаков и других материалов с целью получения продукта необходимого гранулометрического состава. О́бжиговая маши́на — металлургический агрегат для производства окатышей. В настоящее время эксплуатируются, как правило, обжиговые машины конвейерного типа. Ока́тыши — сферической формы комочки измельчённого рудного концентрата. Полуфабрикат металлургического производства железа. Являются продуктом обогащения железосодержащих руд специальными концентрирующими способами и последующего окомкования и обжига. Наряду с агломератом используются в доменном производстве для получения чугуна. Обесшла́мливание (англ. desliming, sludge removal; нем. Entschlämmung f) — операция предварительной обработки материала при обогащении полезных ископаемых, которая заключается в удалении шлама. Агломерацио́нная фа́брика (аглофа́брика) — часть металлургического завода или горно-обогатительного комбината, на которой производят агломерат, подготавливают шихту к использованию в доменных печах. В составе металлургического комбината аглофабрику, наряду с фабриками окомкования и коксохимическими производствами, относят к группе цехов, обеспечивающих деятельность доменного цеха. Бутара (англ. sizing trommel, washing drum; нем. Waschbütte f, Waschbottich m, Waschtrommel f) — барабанный грохот, устройство для промывания горной массы (легко- и среднепромывистых руд — песков рассыпных месторождений золота и касситерита) с целью удаления глины и мелкого породного материала, а также для доводки первичных гравитационных концентратов. Флотацио́нная маши́на — (англ. flotation machines) агрегат для проведения флотации. Представляет из себя устройство в виде ёмкости (ванны или камер), предназначенное для разделения взвешенных в жидкости относительно мелких твёрдых частиц (или их выделения из жидкости) по их способности прилипать к вводимым в суспензию газовым пузырькам, каплям масла и т. д. с целью извлечения полезного компонента. Роме́лт (Romelt) — одностадийный процесс выплавки чугуна без использования кокса и предварительной подготовки железосодержащей шихты. Асфальтобетонный завод (АБЗ) — производственное предприятие (комплекс машин, зданий и сооружений), предназначенное для изготовления асфальтобетонных и битумоминеральных смесей, используемых при строительстве и ремонте асфальтового покрытия. На АБЗ осуществляются следующие технологические операции: приём и хранение материалов для приготовления асфальтобетонной смеси; дробление (при необходимости) и сортировка щебня и песка; дозировка и подача в бункер материалов (а для минеральных материалов нагрев… Огнеупорный лом — это огнеупоры, бывшие в употреблении, а также огнеупорные материалы, изъятые во время разборки тепловых агрегатов и печей, остановленных ввиду проведения планового либо предупредительного ремонта. Литьё по газифицируемым моделям — способ получения отливок, использующий модель, изготовленную из материала, который газифицируется при заливке расплавленного металла в литейную форму. Самым распространённым материалом для моделей является пенополистирол. Гранули́рованый шлак, или граншла́к — мелкофракционный ( Агрега́т (от лат. aggrego — присоединяю) — совокупность механизмов. Агрегаты создают, как правило, для решения какой-либо одной задачи. Хотя иногда агрегатом называют несколько машин, работающих вместе, например машинно-тракторный агрегат. Опи́лки — древесные частицы, образующиеся как отходы пиления, разновидность измельчённой древесины. Длина частиц опилок зависит от типа и технологических параметров режущего инструмента, в результате работы которого они образованы. Не следует путать опилки со щепо́й, которая вырабатывается специально. Скруббер (англ. «scrubber», от англ. scrub — «скрести», «чистить») — устройство, используемое для очистки твёрдых или газообразных сред от примесей в различных химико-технологических процессах. Конвертерное производство — получение стали в сталеплавильных агрегатах-конвертерах путём продувки жидкого чугуна воздухом или кислородом. Превращение чугуна в сталь происходит благодаря окислению кислородом содержащихся в чугуне примесей (кремния, марганца, углерода и др.) и последующему удалению их из расплава. Выделяющееся в процессе окисления тепло повышает температуру расплава до необходимой для расплавления стали, то есть конвертер не требует топлива для работы. На начало XXI века более… Кормоприготовительные машины — машины для подготовки кормов к скармливанию сельскохозяйственных животных. Являются частью животноводческого комплекса, а именно кормоцеха. Гидроторф — это: гидравлический способ разработки торфяной залежи при помощи гидромеханизации, целесообразный только в крупных хозяйствах: торфяная залежь размывается водяной струёй высокого давления и затем высасывается торфососом. Окомкова́ние (ока́тывание) — процесс окускования увлажнённых тонкоизмельчённых материалов, основанный на их способности при перекатывании образовывать гранулы сферической формы (окатыши). Землесо́сный снаря́д — плавучая землеройно-транспортирующая машина непрерывного действия, всё оборудование которой — грунтовый насос, двигатель, всасывающий и напорный трубопроводы, плавучий пульпопровод, механизмы передвижения, вспомогательное оборудование, монтируется на понтонах. Предназначена для рыхления пород под водой и транспортировки пульпы в гидроотвалы. Плавучая землесосная установка предназначена для выемки горной массы, находящейся под слоем воды в естественных или искусственных водоёмах… Марте́новская печь (марте́н) — плавильная печь для переработки передельного чугуна и лома в сталь нужного химического состава и качества. Название произошло от фамилии французского инженера и металлурга Пьера Эмиля Мартена, создавшего первую печь такого образца в 1864 году. Сухое обогащение широко применяется и для органического сырья, включая очистку пшеницы, семян, орехов и т. д. Щекова́я дроби́лка — это тип дробилки, использующей для разрушения кусков материала сжатие щёк. Котёл-утилиза́тор — котёл, использующий (утилизирующий) теплоту отходящих газов различных технологических установок — дизельных или газотурбинных установок, обжиговых и сушильных барабанных печей, вращающихся и туннельных технологических печей, мартеновских печей, установок крекинга. Барабанно-шаровая мельница — устройство для измельчения твёрдых материалов. Применяется в основном в горнорудной промышленности, для создания порошка для использования в красках, пиротехнических средствах, и в керамике. Барабанные мельницы используются при производстве цемента, извести, гипса, керамических изделий и т. п. для измельчения материала до частиц размером менее десятых долей миллиметра. Процесс помола отличается большой энергоёмкостью и стоимостью. Вскрышные работы — удаление горных пород, покрывающих полезные ископаемые. Один из технологических процессов открытых горных работ по выемке и перемещению пород (вскрыши), покрывающих и вмещающих полезное ископаемое, с целью подготовки запасов полезного ископаемого к выемке.. Буровой раствор (англ. drilling fluid, drilling mud; нем. Spülung, Bohrschlamm, Spülflüssigkeit) — сложная многокомпонентная дисперсная система суспензионных, эмульсионных и аэрированных жидкостей, применяемых для промывки скважин в процессе бурения. Агломера́ция (от лат. agglomero — присоединяю, накопляю) — метод термического окускования пылеватых мелких руд, концентратов и металлосодержащих отходов путём их спекания. Наиболее широко агломерация применяется для подготовки железорудного сырья для металлургического производства чугуна. Процессы, происходящие в спекаемом слое шихты при агломерации, во многом схожи с процессами спекания частиц при производстве керамики и в процессах порошковой металлургии. Буровая установка или буровая — комплекс бурового оборудования и сооружений, предназначенных для бурения скважин. Состав узлов буровой установки, их конструкция определяется назначением скважины, условиями и способом бурения. Бетоносмесительный завод, также известный как Бетонный завод, это технологический комплекс, который сочетает в себе агрегаты, результатом работы которых является бетонная смесь, при твердении которой образуется бетон. Составляющими бетона являются песок, вода, щебень (реже гравий) и цемент и добавки. Ши́хта (нем. Schicht) — смесь исходных материалов, а в некоторых случаях (например, при выплавке чугуна в доменной печи) и топлива в определённой пропорции, подлежащая переработке в металлургических, химических и других агрегатах. Гидроцикло́н — (от др.-греч. ὕδωρ — вода и κυκλῶν — вращающийся) (центробежный сепаратор) аппарат, предназначенный для обесшламливания, сгущения шламов и продуктов флотации, осветления оборотных вод, классификации рудной пульпы в стадиях тонкого измельчения в замкнутом цикле с шаровыми мельницами и обогащения тонких фракций угля и руд в водной среде и тяжелых суспензиях в центробежном поле, создаваемом в результате вращения пульпы. Желонка (англ. bailer,; нем. Schmantbüchse, Schöpfbüchse, Schöpflöffel) — посудина цилиндрической формы, которой вычёрпывают жидкость и разрушенную породу, песок, грязь на поверхность из скважины во время бурения, очистки от песчаных пробок, доставляют в скважину цементный раствор, осуществляют пробный отбор жидкости из пласта при освоении скважин. Ва́куум-фи́льтр — агрегат непрерывного действия для разделения под давлением жидких неоднородных систем (суспензий, пульп) на твёрдую (кек) и жидкую (фильтрат) фракции. Применяется при обогащении полезных ископаемых. Отсадочная машина — (англ. jigging machine, jig. ligger) горная машина, оснащенная специальным оборудованием (решето, камера), используемым для гравитационного обогащения полезных ископаемых, путём разделения смеси минералов преимущественно по плотностям под воздействием пульсирующего потока воды или воздуха. Отти́рка (англ. mechanical removal of slime films from ore smalls; нем. mechanische Reinigung f des Kleinerzes von Schlammschichten f pl) — процесс механического удаления шламистых покрытий, плёнок с поверхности зёрен раздробленной или природно-дезинтегрированой руды. Ка́менное литьё (Петрургия от др.-греч. pétros — камень и др.-греч. érgon — работа) — производство материалов и изделий путём литья из расплавов горных пород (таких, как базальт и диабаз) методом литья на промышленных предприятияхГор­ные по­ро­ды для кам­не­ли­тей­но­го про­изводства — рас­пла­вы об­ла­да­ющие луч­ши­ми ли­тей­ны­ми и кри­стал­ли­за­ци­он­ны­ми свой­ст­ва­ми, сре­ди них пре­об­ла­да­ют маг­ма­тичические по­ро­ды ос­нов­но­го со­ста­ва (диа­ба­зы, габб­ро-диа­ба­зы, ба­заль­ты, ан­де­зи­то­ба­заль­ты…

Подробнее: Камнелитейное производство

Бурение — процесс разрушения горных пород с помощью специальной техники — бурового оборудования. Различают три вида бурения… Брике́т — часть окускованного материала (руды, восстановителя и т. п. в смеси со связующим веществом), полученный в результате брикетирования. По сравнению с исходным материалом обычно обладает большей крупностью, что важно для некоторых металлургических процессов (например, в руднотермической электропечи при использовании брикетов вместо мелкого (пылевидного) сырья увеличивается газопроницаемость шихты, снижается пылевынос). Кроме того, брикет может содержать не только руду, но и восстановитель… Насосы для цемента — группа специального строительного оборудования, которая обеспечивает перекачку и подачу сухих мелкодисперсных веществ, и прежде всего — цемента. Прямо́е восстановле́ние желе́за — это восстановление железа из железной руды или окатышей с помощью газов (СО, Н2, Nh4), твердого углерода, газов и твердого углерода совместно. Процесс ведется при температуре около 1000 °C, при которой пустая порода руды не доводится до шлакования, примеси (Si, Mn, P, S) не восстанавливаются, и металл получается чистым. В литературе также встречаются термины: металлизация (частичная металлизация) руд, прямое получение железа, бездоменная (внедоменная) металлургия… Илосос — устройство для вакуумной очистки колодцев, выгребных ям, септиков, отстойников, ливневой и канализационной сетей от ила или нефтешлама и транспортировки его к месту выгрузки. Оборудованные илососами машины могут применяться для очистки колодцев и отстойников очистных сооружений промышленных организаций, а также для забора, транспортировки и выгрузки жидких неагрессивных и невзрывоопасных отходов.

Техно | Производство моечных машин для деталей

Наименование предприятия

Ваш e-mail (обязательно)

Краткая характеристика производства

Примечания

Должность, Ф.И.О. руководителя, которому следует адресовать служебную переписку

Должность, Ф.И.О. ответственного представителя, уполномоченного принимать технические или организационные решения о разработке, номер служебного телефона

Наличие работы в финансовом плане

Сроки поставки и ввода в эксплуатацию

Приложение – опросный лист

Изделие, которое подлежит обработке. В ходе обсуждения проекта, возможно, нам потребуются, чертежи или эскизы (Шестерни, корпуса, Валы, винты, гайки и пр., Листы, Пресс-формы)

Материал, из которого изготовлены Ваши изделия (Сталь, Алюминий, Другие)

Размеры изделий (Длина/ширина/высота, Диаметр, Вес)

Производительность оборудования (Штук/час, Штук/смена, Другое)

От какого загрязнения необходима очистка, отмывка (Масло, стружка, Лабораторные загрязнения, Оксидная пленка, коррозия, окалина, Консервант, ингибитор коррозии)

Способ нагрева ТМС и воздуха для осушения (Электричество, Любой другой известный способ)

Способ доставки изделий до установки, машины, линии

Объем, площадь под размещение машины

Необходимость защиты изделий после обработки (Недели, Месяцы)

Необходимость нанесения какого-либо покрытия (Вид, Способ)

Операция, предшествующая процессу физической/термической/химической обработки (Термическая, Механообработка)

Операция, следующая за процессом физической/термической/химической обработки (травление, Гальванотехника, Окраска, Межоперационное хранение)

Осушение изделий (без осушения, обдув воздухом, осушение горячим воздухом)

Размеры и количество обрабатываемых изделий по типам (наибольших, наименьших, средних, количество типов изделий)

Способ подачи изделий в рабочую камеру (ручной, механизированный, автоматизированный)

В настоящий момент Ваше производство использует (технические моющие средства, поверхностно-активные вещества, растворители, смывки, названия, марки ТМС, ПАВ, растворители, смывки)

Управление процессом обработки (ручной, автоматический)

Дополнительная информация

ГОРМАШЭКСПОРТ/Промприбор

     промывочный прибор, промывочная машина, промывочная установка

    Промприбор обеспечивает полный цикл обогащения строительных материалов и используется как элемент в составе установок и фабрик по обогащению стекольных и золотосодержащих песков, материалов хвостохранилищ, руд с высоким содержанием глины и т.д.

    Наиболее часто при производстве высококачественного строительного песка и гравия приходится удалять глину и выполнять классификацию материала на товарные классы. Для этих процессов мы предлагаем уже готовые перерабатывающие комплексы (промприборы) и создаем уникальные установки, обеспечивающие наиболее эффективное решение задачи.

   Мы готовы предложить промприбор как для легкообогатимого сырья с низким содержанием глины, так и для труднопромывистого сырья.

  У нас накоплен большой опыт по переработке материалов, считающихся ранее не пригодными для использования.

     КЛАССИФИКАЦИЯ ПРОМПРИБОРОВ

      По категории сложности промывки материалов:

• для промывки легкопромывистых материалов;
• среднепромывистых;
• труднопромывистых.

     По мобильности:

• стационарные;
• полустационарные;
• мобильные.

    По принципу работы базовой машины:

• скрубберные;
• на базе барабанных грохотов;
• на базе корытных и сабельных моек;
• комбинированные.

     ПРОМПРИБОР НА БАЗЕ СКРУББЕРА

    Скрубберные промприборы предназначены для промывки и классификации легко — и среднепромывистых материалов: песков кварцевых, золотосодержащих, песчано-гравийных смесей, выветренных руд, материалов хвостохранилищ.

      Скрубберные промприборы — наиболее универсальное решение!

      ПРОМПРИБОР КОМБИНИРОВАННЫЙ

  Комбинированные приборы, созданные на базе скруббер-бутары, корытной или сабельной моек предназначены для качественной промывки труднопромывистых материалов. В зависимости от перерабатываемого сырья они могут включать инерционные и барабанные грохота, скрубберы и скруббер-бутары, корытные и сабельные мойки.

   Комбинированные приборы позволяют решить любые, в том числе и ранее не решаемые задачи, связанные с дезинтеграцией материалов.

      ПРОМПРИБОР НА БАЗЕ САБЕЛЬНЫХ МОЕК

  Приборы, созданные на базе сабельных моек, предназначены для качественной промывки и обезвоживания легкопромывистых песков крупностью не более 6 мм.

      Промприборы на базе сабельных моек самые экономичные и производительные!

     Реализованные проекты

   Участок дробления и дезинтеграции высокоглинистой флюоритовой руды, «Ярославский» ГОК, АК «Русал»

Промывочная машина — это… Что такое Промывочная машина?



Промывочная машина

82. Промывочная машина

Машина для отделения глины от зернистого материала при помощи разрыхляющего устройства и воды

Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации. academic.ru. 2015.

• промывочная жидкость
• Промывочный прибор

Смотреть что такое «Промывочная машина» в других словарях:

• Промывочная машина — Для улучшения этой статьи желательно?: Добавить иллюстрации. Найти и оформить в виде сносок ссылки на авторитетные источники, подтверждающие написанное. Проставить интервики в рамках проекта Интер …   Википедия

• Акустическая промывочная машина — 83. Акустическая промывочная машина Промывочная машина, в которой рабочим органом является генератор акустических колебаний Источник: ГОСТ 25006 81: Оборудование обогатительное. Термины и определения оригинал документа …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• Барабанная промывочная машина — 85. Барабанная промывочная машина Промывочная машина, в которой рабочим органом является вращающийся барабан Источник: ГОСТ 25006 81: Оборудование обогатительное. Термины и определения оригинал документа …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• Вибрационная промывочная машина — 86. Вибрационная промывочная машина Промывочная машина, в которой рабочим органом является вибрирующее корыто Источник: ГОСТ 25006 81: Оборудование обогатительное. Термины и определения оригинал документа …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• Корытная промывочная машина — 84. Корытная промывочная машина Промывочная машина, в которой рабочим органом является вал с лопастями, вращающийся в корыте Источник: ГОСТ 25006 81: Оборудование обогатительное. Термины и определения оригинал документа …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• Вибрационная промывочная машина — – промывочная машина, в которой рабочим органом является вибрирующее корыто. [ГОСТ 25006 81] Рубрика термина: Вибротехника Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• Машина барабанная промывочная — – промывочная машина, в которой рабочим органом является вращающийся барабан. [ГОСТ 25006 81] Рубрика термина: Горное оборудование Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• Машина — ж. Механизм, приспособление, устройство, совершающее полезную работу путем преобразования одного вида энергии в другой. Часто с опред., указывающим на силу, приводящую механизм в движение, на его назначение или внешний вид. Машина. Целое… …   Словарь золотого промысла Российской Империи

• Промывочная (промывальная) машина — См. Машина …   Словарь золотого промысла Российской Империи

• ДРЕНОПРОМЫВОЧНАЯ МАШИНА — мелиоративная машина для очистки дрен от продуктов заиления. Принцип действия основан на промывке дрен высоконапорной (1,8 2,0 МПа) струёй воды, подаваемой по гибкому шлангу, введённому в полость дрены. Промывочная головка на конце шланга имеет… …   Сельско-хозяйственный энциклопедический словарь

Промывочная машина

 

О П И С А Н И Е (1945091

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социаянстичесиих

Рес убии

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву(22)Заявлено 06.06.80 (2I) 2933884/22-03 с присоединением заявки М (23) Приоритет » (ss}na. Клз

В 03 В 5/02

Рк)аарстасхвьй квинтет

CCCP во авлаи взабретехнв я еткрытвв

Опубликовано 23. 07. 82. Бюллетень И 27 (53) yp f(622, 763. . 2 (088. 8) Дата опубликования описания 23. 07. 82 (72) Автор… изобретения

Н. И. Митрохин и (7! ) заявитель (54) ПРОМЫВОЧНАЯ МАШИНА

Изобретение относится к обогащению полезных ис копа емых, в част ности к промывке руд, флюсов, нерудных строительных материалов.

Известны промывочные машины, включающие раму, полуцилиндрический корпус, в котором вращаются один, два или несколько лопастных валов, систему подачи воды, сливной порог, разгрузочное отверстие для промытого материала, привод 0 ).

К недостаткам этих промывочных машин относятся значительные размеры, высокий расход воды и истирание полезного компонента промываемого материала, который переводится в суспензию и в виде слива удаляется в отходы.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо.20 му эффекту .является промывочное устройство, включающее цилиндрический корпус, загрузочное и разгрузочное шнековые приспособления, патрубки подачи воды и отвода шлама, при этом на внутренней поверхности корпуса расположена прерывистая спираль в виде лопаток, которые имеют возможность поворота, а загрузочная часть корпуса выполнена в виде конуса (2).

Недостатками известного промывочного устройства является сложность конструкции и значительное истирание полезного компонента промывочного материала, удаляемого со шламом, что приводит к снижению уровня его извлечения.

Целью изобретения является повышение извлечения полезного компонента °

Указанная цель достигается тем, что шнековый транспортер выполнен в виде нескольких, установленных друг под другом частей, каждая из которых снабжена перфорированным кожухом, а корпус — крыльчаткой, установленной под шнековым транспортером, при этом шнек транспортера выполнен перфори1

94509 рованным и его ось расположена перпендикулярно к оси корпуса, а полости кожухов сообщены последовательно между собой, причем выпускной конец разгрузочного приспособления размещен выше патрубка удаления шлама.

На фиг. 1 изображена промывочная машина, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Промывочная машина включает верти- to кальный цилиндрический корпус 1 с загрузочным 2 и шнековым разгрузочным 3 приспособлениями, патрубками для подачи воды и отвода шлама 5. Внутри корпуса 1 расположен шнековый тран- 1з спортер в виде нескольких, установленных друг над другом частей б,,каждая иэ которых снабжена перфорированным кожухом. Шнек транспортера выполнен перфорированным, а его ocb пер- щ пендикулярна оси корпуса 1. Под транспортером установлена крыльчатка 7.

Полости кожухов сообщены последовательно между собой. Выпускной конец разгрузочного приспособления 3 раз- 25 мещен выше патрубка 5 для удаления шлама.

Работа промывочной машины осуществляется следуацим образом.

Исходный материал поступает в ма- зв шину через загрузочное приспсфсобление 2. Через патрубок 4 вводится вода на промывку. Материал последовательно проходит все части 6 шнекового тРанспортера и выгРужается из ма- 35 шины шнековым транспортером 8 разгрузочного приспособления» 3. В процессе перемещения материала. шнековым транспортером он промывается водой, поступающей через отверстия в кожухах 4о и шнеках транспортера. Машина работает по принципу противотока: материал перемещается навстречу воде. Удаление загрязненного шлама из корпуса 1 осуществляется по патрубку 5- Вихре- 4 вое движение воде в корпусе 1 сообщается крыльчаткой 7, чем интенсифиt

1 4 цируется процесс промывки. Отсутствие соударений материала в процессе промывки способствует снижению истирания полезного компонента промыва» емога материала и повышению его извлечения.

К преимуществам предлагаемой промывочной машины относятся меньший удельный расход воды на промывку, компактность конструкции, снижение истирания и потерь со шламом полезного компонента. формула изобретения

Промывочная машина для руд, флюсов и .других материалов, включающая цилиндрический корпус, шнековый транспортер, расположенный в корпусе, загрузочное и разгрузочное шнековое приспособления, патрубки подачи воды и удаления шлама, о т л и ч а ю щ ая с я теж, что, с целью повышения извлечения полезного компонента, шнековый транспортер выполнен в виде нескольких установленных друг под другом частей, каждая из которых снабжена п ерфори рова иным кожухом, а корпус — крыльчаткой, установленной под шнековым транспортером, при этом шнек транспортера выполнен перфорированным и его ось расположена перпендикулярно к оси корпуса, а полости кожухов сообщены последовательно между собой, причем выпускной конец разrрузочного приспособления раз- мещен выше патрубка удаления шлама.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Современное оборудование для промывки гравия и щебня. Обзор

ВНИИЭСИ, И., 1971, с. 25-28.

2. Авторское свидетельство СССР

Ю 425653, кл. В 03 B 5/56, 1972 (прототип).

945091

Составитель П. Кожина

Редактор Н. Егорова Техред И. Надь Корректор А. Гриценко

Заказ 5248/29 Тираж 594 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Носква, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, М