Принцип работы насоса дозатора: Насосы дозаторы (дозирующие, дозировочные): перистальтические – Насос-дозатор — Википедия

Содержание

Насосы дозаторы (дозирующие, дозировочные): перистальтические

На чтение 9 мин.

Насосы дозаторы или, как ее их называют, дозирующие насосы – это специализированные агрегаты, основным назначением которых является дозирование разных жидкостей под напором.

Это могут быть чистые, химически нейтральные, агрессивные, токсические жидкости или эмульсии, суспензии, имеющие разную вязкость.

Область применения

Самой распространенной областью применения насосов дозаторов являются водоочистные сооружения. Все стадии очистки воды требуют постоянной точности. В крупных городах воду обрабатывают хлором с целью дезинфекции. Иногда воду фторируют, это благотворно влияет на рост зубов у детей.

Устройство плунжерного насоса-дозатораУстройство плунжерного насоса-дозатораУстройство плунжерного насоса-дозатора

Насосы дозаторы широко применяются в бассейнах (например насосы дозаторы fpvm) С их помощью в воду добавляется натриевый гипохлорид для поддержания хлорирования воды. Для контроля роста водорослей дозирующие насосы добавляют в воду рек и озер специальное химическое вещество- альгицид.

Большинство населенных пунктов имеют сооружения для очистки сточных вод. С этой целью добавляется известковый раствор.

Насосы дозировочные используются на химических и нефтеперерабатывающих предприятиях, на электростанциях и паровых генераторах, так же применяются в пищевой, косметической и фармацевтической промышленности.

Дозирующие насосы используются для производства пластмасс, керамических изделий и в сталелительной промышленности.

Для гигиенической обработки рук в медицинских учреждениях используются насосы дозаторы локтевые МИД 01.

Устройство и принцип работы дозирующего насоса

Дозирующий насос (помпа) состоит из следующих элементов:

  • электромотор;
  • редуктор;
  • устройство регулировки системы;
  • клапан впрыска реагента;
  • гидравлический цилиндр;
  • кнопки управления.

Электромотор подключается к сети с трехфазным током. Устройство регулировки осуществляет управление и регулирует длину хода поршня.  Так же оно преобразовывает вращательный момент приводного вала в возвратно-поступательное движение поршня. С помощью гидравлического цилиндра осуществляется сам рабочий процесс.

Основной функцией насоса дозирующего является всасывание нужного объема жидкости и выталкивание ее в дозировочную линию.

Производительность полностью зависит от потребностей и может быть в пределах от 5-20 мл/час до 40 000 л/час.

Насос - дозатор НД и НДРНасос - дозатор НД и НДР

Насос – дозатор НД и НДР

Разновидности

В связи с огромным спектром областей применения, дозировочные системы и насосы НД имеют множество видов. Между собой они различаются типами, модификациями и производительностью. По конструкции НД насосов дозировочных различают:

  • дозировочные плунжерные насосы и системы;
  • диафрагменный или насос мембранный дозирующий.

В зависимости от типа привода, могут быть механические или гидравлические. Самою большую область применения имеет перистальтический насос дозатор.

Перистальтический НД

Применяется для дозировки кристаллизирующихся элементов, коррозийных, а также для вязких жидкостей. Перистальтические насосы (или шланговые)- это агрегаты объемного действия. Шланги для перистальтических насосов являются проточной частью, через которую продавливается жидкость. Перистальтика обеспечивается механическим давлением на шланг или трубку.

Перекачиваемая жидкость в НП имеет ограничения- ее температура должна быть не более 90 градусов и иметь давление в пределах 7-16 Бар.

Перистальтические насосы имеют две разновидности в зависимости от эластичных проточных элементов- трубочные или шланговые.

Трубки для перистальтических насосов изготавливаются из полимерных материалов. Благодаря этому они достаточно прочны, эластичны, герметичны и имеют высокую химическую стойкость. Широко применяются в пищевой промышленности (пищевой насос), поскольку материал трубок химически пассивный по отношению к жидкости. Дозируемый пищевой насос используется на производстве молочной продукции, пива. Насосы дозаторы для меда незаменимы для пасечников, это так же пищевой насос.

Шланговые модели используют для жестких реагентов с множеством твердых включений. Шланги изготавливаются из резины и укрепляются армированными вставками.

Конструкция НП отличается от большинства других в связи с особенностями его работы. Не нужно устанавливать дополнительных уплотнений, так как перекачиваемая жидкость контактирует только с трубками.

Могут выпускаться как отдельные гидравлические машины, так и в моноблоке с приводом и редукционным устройством.

Насос перистальтический LOIP LS-301Насос перистальтический LOIP LS-301Насос перистальтический LOIP LS-301

Для перистальтического насоса характерны такие преимущества:

  • высокая степень герметичности;
  • отсутствие контакта металла с металлом;
  • подвергается износу только трубчастый элемент, среда не воздействует на агрегат, а он не влияет на среду;
  • простота в ремонте, обслуживании;
  • легкость установки, обслуживания, чистки;
  • возможность работы всухую;
  • возможность перекачивания жидкости с газообразными включениями;
  • точная подача;
  • работа в реверсном режиме;
  • низкий уровень шума.

Недостатком является частая замена эластических элементов, постоянный контроль за ними. Хотя замена трубки или шланга обойдется значительно дешевле чем замена металлической рабочей части.

Наиболее распространенные области применения НП:

  • сельское хозяйство, пищевая промышленность;
  • медицина, фармакология;
  • химическая промышленность;
  • лабораторное оборудование;
  • строительство и другие производства.

Перистальтический насос для аквариума используется для дозирования жидких удобрений и растворов солей. Так же используется для аэрации воды в пресноводных и морских аквариумах.

Stenner 45 MPH 10- популярный представитель дозаторов перистальтических насосов, предназначенный для высокоточного дозирования разных химических реагентов. Американская компания Stenner- это надежный производитель качественных механизмов.

Плунжерные дозировочные насосы дозаторы

Это устройства с механическим приводом. Используются для перемещения больших объемов жидкости и для создания сильного напора агрессивной среды. Работают с токсическими и агрессивными жидкостями с плотностью до 2000 кг на метр кубический.

Плунжерный дозировочный насос работает по принципу передвижения поршня с образованием разрежения или сильного давления. Когда образуется разрежение- система втягивает жидкость, при нагнетании она выталкивается. Движущей силой плунжера является электропривод. Во время работы движущийся механизм не соприкасается с внутренней плоскостью рабочей камеры.

Плунжерный дозировочный насосПлунжерный дозировочный насосПлунжерный дозировочный насос

Обязательно учитывается совместимость материалов системы и рабочей жидкости.

Особенности работы:

  1. В нагнетателе создается очень высокое давление.
  2. Вакуумный прибор с высоким давлением перекачивает вязкие жидкости с абразивными частицами.
  3. Могут эксплуатироваться в полевых условиях.

Все агрегаты плунжерного типа разделены на несколько видов:

  • горизонтальное расположение цилиндров;
  • вертикальное расположение цилиндров;
  • вакуумные;
  • многоплунжерные;
  • ручные;
  • автоматические;
  • с герметичными цилиндрами;
  • многоцилиндровые.

Диафрагменные или мембранные дозирующие насосы

Дозировочные насосы мембранные относятся к механизмам объемного действия. Основным компонентом и единственным движущимся элементом в конструкции является мембрана. Созданы для перекачивания вязких и абразивных жидкостей, имеют высокий ресурс работы.

Мембрана приводится в действие приводом (пневматическим, механическим или гидравлическим). Имеет функции вытеснения и самовсасывания.Такие установки способны без вреда функционировать на сухом ходу.

Диафрагменные НД по конструкции напоминают поршневой механизм. Процесс всасывания происходит в результате колебания мембраны. Она так же является рабочей камерой. В результате подачи сжатого воздуха в воздушную камеру, жидкость вытесняется в напорный трубопровод. Для непрерывного потока жидкости система оснащена двумя камерами, соединенными между собой.

Мембранный дозирующий насосМембранный дозирующий насосМембранный дозирующий насос

Дозирующие насосы мембранного типа имеют следующие преимущества:

  1. В конструкции рабочей камеры нет движущихся механизмов. Это исключает попадание во время работы через дозатор примесей или грязи. Чаще всего мембранные НД используются в фармацевтической промышленности.
  2. Такие конструкции производятся из устойчивых к коррозии и агрессивным средам материалов. Благодаря этому, они широко используются в химической промышленности.
  3. Рабочая камера не имеет застойных зон, поэтому такие НД считаются универсальными.

К недостаткам относится меньшая точность в дозировке, сравнительно с плунжерными устройствами. Мембрана имеет небольшую прочность и часто повреждается. Не особо высокая производительность и рабочее давление.

Одна из наиболее широко используемых моделей – Grundfos DMX. Серия DMX имеет широкий модельный ряд и большой рабочий диапазон. Немецкие мембранные дозаторы DMXиспользуются для очистки стоков, промышленного применения, водоподготовки. Имеют компактные размеры, просты в монтаже. Корпус моделей DMX выполнен из химически стойкой пластмассы.

Насосы дозаторы рулевого управления

Планетарный насос дозатор НДП 500

– гидроруль. НД рулевого управления предназначены для изменения направления и изменения расхода рабочих жидкостей от насоса к гидроцилиндру поворота колес, пропорционально углу поворота приводного вала. А так же для подачи жидкости к рабочему органу, когда механизм не работает.

В рулевых механизмах используются нагнетающие гидронасосы, дозаторы и гидроцилиндры.

Для поддержания в салоне тепла во время движения транспортного средства используются догреватели HydronikD5 WZ. Устанавливается штатно на дизельных автомобилях. D5 WZне подогревает систему охлаждения перед запуском двигателя.

Для спецтехники

Для трактора ХТЗ и Т-150 используется рулевой дозировочный насос типа HKUS, HKUQ, для МТЗ насос дозатор Д-100.

Тракторы ЮМЗ- современная техника с большим спросом в сельском хозяйстве. Для облегчения вождения трактором появился инновационный элемент-насос дозатор на ЮМЗ. Для переоборудования руля предлагаются такие комплекты: гидроусилители руля, ЮМЗ насосы дозаторы болгарского производства, Г-образные рычаги, штуцерные комплекты, рукава высокого давления, гидравлические бачки, кронштейны.

Установка на К 700 насоса дозатора позволяет увеличить управляемость колесным трактором на труднопроходимых участках дороги.

Схема подключения насоса-дозатора в трактореСхема подключения насоса-дозатора в трактореСхема подключения насоса-дозатора в тракторе

Для самоходного шасси трактора Т 16 насосы дозаторы так же станут выгодным вложением. Для этого трактора применяется серияXУ – 85-0/1 болгарского производства.

Насосы дозаторы на Т 40 устанавливаются марки ХУ 120-0/1. Основная задача белорусского дозатора Д 100-14.20-02- это поддержание циркуляции рабочей жидкости в гидросистеме, своевременная ее транспортировка на цилиндры поворотного механизма.

Насосы дозаторы НДМ-200-У-600 имеют ограничение- используются для техники с максимальной скоростью 40 км в час, таких как грейдер ДЗ 98. Исполняет две функции – изменение направления потока рабочей жидкости и увеличение или уменьшение ее расхода.

Установка на Т 25 НД импортного производства – это наиболее правильное и экономически выгодное решение.

Советские зерновые комбайны ДОН- 1500- это базовая модель самоходных машин марки ДОН. Гидравлическая система состоит из основной гидросистемы и системы, обеспечивающей работу рулевого управления. Она имеет такие узлы: шестеренный клапан, гидроруль ДОН-1500, потоковый усилитель, гидроцилиндры, система маслоприводов.

Разборка насоса-дозатора рулевого управления (видео)

Классификатор ОКОФ

Для дозирующих насосов существуют определенные коды. Для кодирования используется общероссийский классификатор- ОКОФ. Существуют такие подкатегории ОКОФ:

  • 100000000 – материальный основной фонд;
  • 140000000 – машины, оборудование;
  • 142912000 – насосы, оборудование компрессорное;
  • далее идут коды конкретно по наименованию.

Наиболее популярны дозирующие насосы таких производителей:

Etatron (Этатрон) – секрет надежности этого производителя- многоступенчатый контроль качества всех элементов.

Seko (Секо) – лидер российского производства.

Grundfos (Грундфос) – немецкий инновационный производитель.

Цифровые дозировочные насосы DME Цифровые дозировочные насосы DME Цифровые дозировочные насосы DME

Injecta – итальянская компания, выпускающая уникальное дозировочное оборудование.

Tapflo – лидер производства центробежных НД.

1

Дозировочные насосы — устройство, виды и области применения

Дозировочные насосы – устройство, виды и области применения

Дозирующие насосы – это специальные агрегаты, функция которых заключается в дозировании жидкостей, циркулирующих под напором. Независимо от конструкции и производителя, данные насосные системы являются неотъемлемым атрибутом во многих сферах промышленности.

Принцип работы дозировочного насоса и его устройство

В действие дозирующий насос приводится посредством электрического двигателя, питающегося от тока при помощи магнитного элемента. Помимо мотора в конструкцию дозирующего насоса входят такие элементы:

Дозирующие насосы

  • Редуктор;
  • Регулировочный механизм;
  • Гидравлический цилиндр;
  • Кнопки управления.

Регулировочный механизм используется с целью преобразования крутящего момента, создаваемого приводным валом. Результатом этого становится генерация возвратно-поступательного движения поршня. Устройство дозировочного насоса также дает возможность отрегулировать длину хода поршня. Гидравлический цилиндр требуется для осуществления рабочего процесса всем устройством.

Принцип работы насоса основывается на всасывании определенной дозы жидкости, после чего она выталкивается в линию дозировки.

Изменив длину и частоту хода устройств, операторы могут задать требуемую производительность агрегатов. При этом диапазон этого показателя будет достаточно широким – от 5 мл./ч. до 40 тыс. л./ч.

Принцип работы дозировочного насоса

Выбор типа дозирующих насосов – классификация устройств

Насосы дозировочные могут использоваться в самых разных сферах. При этом агрегаты делятся между собой по модификации, производительности и типу. В связи с большим количеством видов насосов, экспертами было принято решения делить устройства на три основных вида. В продаже можно найти такие системы:

Выбор типа дозирующих насосов

  • Плунжерный насос – это устройство высокого давления предназначено для работы с большими количествами жидкости или для создания постоянного сильного напора вытекающей воды.Агрегат также можно использовать при работе с токсичным веществами с плотностью до 2 тыс. кг/м3. Плунжерный агрегат действует по принципу смещения поршня, в котором образуется высокое давление или разрежение;
  • Мембранный агрегат – в этом устройстве всасывание выполняется посредством колебаний мембраны. При этом мембрана также играет роль рабочей камеры. По своей конструкции агрегаты такого рода напоминают поршневые устройства.Для непрерывности потока мембранный насос оснащается двумя рабочими камерами, в каждой из которых есть клапан. При подаче воздуха в воздушную камеру, воздух вытесняет жидкость в трубопровод;
  • Перистальтический насос – успешно справляются с забором и перекачиваем кристаллизирующихся и коррозийных веществ.

По типу привода дозировочные насосы делятся между собой на такие виды:

  • Гидравлический;
  • Механический;

Каждый из этих типов оборудования нашел свое применения в конкретных сферах. В быту их эксплуатация считается нецелесообразной в связи с высокой стоимостью агрегатов.

Области применения дозировочных насосов

Широкий функционал, высокая надежность и долговечность сделали дозировочные насосы одними из наиболее востребованных агрегатов в промышленности. В наши дни это оборудование успешно используется:

Насосы дозировочные

  • На химических заводах для смешивания, растворения и дозировки химических веществ и их соединений;
  • На фабриках по переработке нефтепродуктов с целью дозированного добавления различных присадок в топливо и другие горючие материалы;
  • На нефтедобывающих вышках с целью добавления присадок и добавок в скважины и устья;
  • На станциях опрыскивания для водоподготовки;
  • Агрегаты используются в паровых генераторах и электростанциях с целью обработки химикатов;
  • Чаще всего дозировочные насосы используются в сооружениях для очистки воды. Оборудование применяется для дозировки сульфата железа и других химикатов с целью качественной очистки жидкости;
  • На пищевых предприятиях с целью дозировки и подачи томата, майонеза, масла, сиропов и всевозможных соусов;
  • С целью изготовления напитков насосы подают в дозированном виде красители и другие пищевые добавки;
  • Для моек самообслуживания на производстве стали и других металлов;
  • С целью производства изделий из керамики. Насосы используются для бассейна, в котором керамическая продукция проходит этап охлаждения.

Сегодня достаточно сложно найти насосное оборудование, которое смогло бы составить конкуренцию дозирующим агрегатам по популярности. Они задействуются практически повсюду, где требуется подача жидкости в точном количестве.

Дозирующие насосы типа НД – особенности и преимущества

Данные агрегаты состоят из насоса и привода. Роль привода в конструкции играет мотор-редуктор и электрический двигатель.

В конструкцию агрегатов также входит сдвоенный или одинарный движущий механизм и один или два гидравлических цилиндра.

К преимуществам данного оборудования относится:

Дозирующие насосы типа НД

  • Хорошее качество сборки и запчастей;
  • Длительные сроки эксплуатации;
  • Простота в ремонте и легкость в обслуживании;
  • Высокая производительность.

Дозировочные насосы этой марки чаще всего применяются в нефтедобывающей промышленности и на производстве химикатов.

Агрегаты марки Аква – области применения оборудования

Насосы этой марки нашли широкое применение при очистке большого количества воды. Они хорошо справляются с забором и перекачиваем особо крупных объемов жидкости.

В наши дни эти насосы также задействованы в фармакологии, и на производстве продуктов питания. Среди достоинств устройств данной марки следует выделить:

Дозирующие насосы Аква

  • Простую конструкцию;
  • Длительный период гарантии;
  • Легкость в обслуживании;
  • Устойчивость к химическим веществам;
  • Способность выдерживать экстремальные нагрузки.

К минусам насосов данного производителя можно отнести сравнительно высокую стоимость, что делает их недоступными для некоторых покупателей.

дозатор — виды дозирующих насосов и их применение

Для того, чтобы точно дозировать жидкость под напором, используется насос-дозатор. Жидкости, с которыми дозирующий насос работает, могут быть самыми разными: эмульсии, суспензии, жидкости разной вязкости, нейтральные или токсические, чистые или грязные, агрессивные. Области применения насосов-дозаторов: сооружения для очистки сточных вод, бассейны, реки/озера, химические и нефтеперерабатывающие предприятия, фармацевтическая, косметическая, пищевая, сталелитейная промышленность, электростанции, медицинские учреждения и, конечно, строительная техника.

Конструкция и принципы работы у всех насосов-дозаторов приблизительно одинаковая.

Помпа включает в себя следующие составные части:

  • электромотор
  • редуктор
  • регулировочное устройство
  • клапан впрыска
  • гидроцилиндр
  • кнопки управления

Мотор работает от электросети. Регулировочное устройство соразмеряет длину хода поршня за счет преобразования крутящего момента вала привода в поршневой ход. Гидроцилиндр производит работу по дозированию жидкости в систему. Производительность насосов-дозаторов может сильно отличаться в зависимости от сферы применения и модели (и — соответственно — их цена). Сколько стоит конкретная модель, уточняйте у наших менеджеров.

Основное значение дозирующего насоса — всасывать необходимый объем жидкости и впрыскивать ее в дозировочную магистраль.

Виды насосов-дозаторов в зависимости от внутреннего устройства:

  • Плунжерные
  • Мембранные

Виды насосов-дозаторов по типу привода:

  • Гидравлические
  • Механические

Самый популярный — дозирующий насос перистальтического типа, который работает с вязкими жидкостями. При помощи шлангов жидкость впрыскивается в дозирующую линию. Механическое воздействие на шланг обеспечивает перистальтику жидкости. Существует два вида таких насосов-дозаторов — шланговые и трубочные. Трубочные чаще всего используются в пищевой промышленности, поскольку полимеры. Из которых они изготовлены, химически не реагируют с проводимыми жидкостями. Шланговые насосы применяются для агрессивных жидкостей с твердыми включениями. Шланги здесь используются резинометаллические.

Перистальтические насосы имеют ряд преимуществ:

  • герметичность
  • износ шлангов (трубок), а не самого изделия, при контакте с проводимым материалом
  • точность
  • реверс
  • низкий уровень шума
  • легкость и простота эксплуатации и обслуживания

Основной недостаток — необходимость постоянного контроля за шлангами/трубками и частая их замена по мере естественного износа.

Механический плунжерный насос-дозатор применяется для работы с большими объемами жидкости и создания большого давления в магистрали. Чаще всего такие насосы применяются для токсических и агрессивных жидкостей. Принцип работы прост: электропривод двигает плунжер, создавая разрежение или высокое давление в системе. Среди плунжерных дозирующих насосов есть множество типов: автоматические, ручные, многоплунжерные, многоцилиндровые, вакуумные и др.

Диафрагменные (мембранные) насосы-дозаторы работают с вязкими и абразивными жидкостями (например, гидравлические жидкости в гидросистемах экскаваторов). Единственный подвижный элемент в таких насосах — это диафрагма, которая действует под влиянием привода (механический, пневматический или гидравлический). Колеблясь, мембрана создает разрежение или высокое давление в рабочей камере. Тем самым она вытесняет жидкость в дозирующую магистраль.

Преимущества данного вида насосов:

  • конструкция насоса исключает попадание грязи в рабочую жидкость
  • изделие устойчиво к коррозии и жестким материалам
  • универсальность

Недостатки: невысокая точность в дозировке, частые повреждения мембраны, невысокая производительность.

Дозирующие насосы рулевого управления нужны для изменения направления тока рабочей жидкости (от насоса к г/ц поворота колес). Для спецтехники чаще всего используется гидроруль ХУ-85-0/1, ХУ-120-0/1, НДМ-200 и т.п.

Компания «Традиция-К» предлагает купить насос-дозаторы и гидрорули для всех видов спецтехники российского производства (комбайн Енисей, грейдер, трактор Беларусь, Амкодор, экскаваторы ЕК, ЕТ и проч.). Стоимость этих и других запасных частей (насос шестеренчатый, шнековый, импульсный, винтовой) для строительно-дорожных машин вы можете уточнить в нашем Департаменте запчастей. Наши менеджеры проконсультируют вас по всем интересующим вопросам. Звоните!

Дозировочные насосы. Характеристики. Виды.

Дозировочные насосы. Характеристики. Виды.

Дозировочные насосы. Характеристики. Виды.

Дозировочные насосы – это специализированные насосные агрегаты, которые предназначаются для объемного дозирования под напором различных чистых, химически нейтральных, агрессивных или токсичных жидкостей, а также эмульсий и суспензий.

Популярность дозирующих агрегатов обуславливается общепринятой технологией очистки воды. Например, ни коагуляция, ни флотация, ни дезинфекция, ни коррекция химического состава обрабатываемой воды или другой жидкости не может обойтись без внесения в неё растворов реактивов. Главным фактором при химической обработке воды реагентами является точность их дозирования.

Первыми дозировочными насосами стали поршневые насосы, поскольку они обладали тремя основополагающими преимуществами:

— высокая точность дозировки перекачиваемой воды или другой жидкости.

— небольшое рабочее пространство камеры нагнетания. Это сокращает потери дорогостоящих химических реагентов при их дозировании, к тому же позволяет изготавливать корпус камеры нагнетания из стойких к коррозии материалов, которые способны выдерживать контакт практически с любой агрессивной средой, при незначительном удорожании.

— возможность увеличения или уменьшения рабочего пространства камеры нагнетания путем регулировки длины хода поршня.

Широкий спектр возможностей для применения дозировочных насосов вызвал настоящий шквал идей в умах конструкторов, что не могло не привести к появлению дозирующих насосов различных типов, мощностей и модификаций. Однако, при всем многообразии видов, все насосы дозаторы принято классифицировать по двум признакам:

1. В зависимости от конструкции поршня:

— плунжерные;

— диафрагменные или мембранные.

2. В зависимости от типа привода различают:

— насосы с механическим приводом;

— насосы с гидравлическим приводом.

Стоит отметить, что в последнее время, все большее распространение получают насосы перистальтические серии НП, для дозирования абразивных, вязких, коррозийных и кристаллизующихся жидкостей, включая эмульсии содержащие твердые частицы размером до 10% от внутреннего диаметра шланга насоса. Это связано с тем, что обычные дозировочные плунжерные насосы не могут справиться с перечисленными перекачиваемыми средами. В перистальтических дозировочных насосах подача изменяется прямо пропорционально изменению скорости вращения ротора.

Вне зависимости от типа, все насосы-дозаторы характеризуются такими параметрами, как: скорость подачи дозируемой жидкости, максимальное рабочее давление, тип рабочей камеры (плунжерный или диафрагменный), материал изготовления рабочей камеры. Так, например, большинство плунжерных дозаторов имеют рабочую камеру, изготовленную либо из кислотоупорной стали или пластика (фторопласт, ПВХ либо полиэтилен), а сам плунжер изготавливается либо из той же стали либо из керамики. Мембрана диафрагменного дозировочного насоса изготавливается обычно из фторопласта.

Регулировать подачу реагентов в дозирующих насосах можно либо изменением длины хода поршня, либо изменением количества полных рабочих циклов. Изменять длину хода поршня можно либо при помощи микрометрического винта, либо используя специальные механические делители, которые ограничивают ход поршня. Изменять число ходов поршня можно путем регулирования настроек в электросхеме блока управления насосом.

Обычно, дозировочные насосы оснащаются предохранительным клапаном и устройством, предназначенным для стравливания воздуха из рабочей камеры. Большинство современных моделей оборудованы электронными контроллерами управления, благодаря которым можно не только изменить подачу присадки или реагента, непосредственно с панели управления, но и отрегулировать скорость дозирования по сигналам, от подсоединенных контрольно-измерительных приборов. Таким образом процесс дозирования можно полностью автоматизировать.

Итак, рассмотрим два основных вида дозировочных насосов более подробно.

1. Дозирующие насосы плунжерного типа.

Плунжерные дозировочные насосы применяются для создания сильного напора дозируемой среды (до 20-30 Мпа и выше), либо для дозировки большого объема реагента или присадки. Плунжерные дозировщики предназначаются для объемного напорного дозирования нейтральных или агрессивных, токсичных или ядовитых жидкостей, эмульсий или суспензий, обладающих высокой вязкостью и плотностью до 2000 кг/м3. В зависимости от типа и характеристик насоса, подача может лежать в пределах, начиная от десятой доли миллилитра до трех тысяч литров в час. К плунжерным дозировочным насосам относят насосы серии: НД (НД-2,5Р, НД-2,5, НД-0,1, НД-1,0Р ), НДР, а также насосные агрегаты ЗНД-1,0-Р.

Дозирующие насосы плунжерного типа

Принцип действия плунжерных дозировочных насосов строится на возвратно-поступательном движении поршня внутри корпуса, представляющего собой пустотелый цилиндр, в результате чего, внутри этого цилиндра создается попеременно то разрежение, то избыточное давление (нагнетание). При разряжении наблюдается процесс всасывания, при нагнетании – создается избыточное давление, которое выталкивает реагент или другую жидкость из насоса. При этом, весь процесс регулируется при помощи слаженной работы системы всасывающих и нагнетательных клапанов.

Дозирующие насосы

Выбирая материалы, из которых изготовлены рабочая камера насоса и поршень, особое внимание следует обратить на химическую совместимость материалов рабочих органов с перекачиваемой средой и содержание в ней абразивных веществ, поскольку неправильный подбор материала может привести к повышенному износу механических частей дозатора, и даже вывести его из строя. Чтобы защитить поршень от агрессивных реагентов, плунжерные насосы могут быть оснащены сильфоном из высоколегированной стали, а также мембранами из фторопласта, которые будут разделять проточную часть насоса и приводную часть.

Привод плунжерных насосов обычно механический, с передачей крутящего момента электродвигателя через кривошипно-шатунный механизм на возвратно-поступательное движение поршня.

2. Диафрагменные или мембранные дозировочные насосы.

В диафрагменных дозировочных насосах весь процесс всасывания и дозировки веществ из рабочей камеры происходит благодаря вынужденному колебанию мембраны, которая по-факту, является стенкой рабочей камеры. При этом, использование вместо поршня эластичной мембраны из фторопласта обуславливает как преимущества, так и недостатки мембранных дозировочных насосов. В качестве примера можно привести Блок дозировочный БНДР-Р-ПГ, который по желанию может оснащаться как мембранными, так и плунжерными дозаторами.

Диафрагменные или мембранные дозировочные насосы

Преимущества диафрагменных дозирующих насосов:

— Отсутствие движущихся частей и механизмов в рабочей камере, благодаря чему, попадание в перекачиваемую среду каких-либо механических частиц и примесей при работе дозировщика исключено. Как правило, мембранные дозировщики применяются для дозации сверхчистых реагентов или суперочищенной воды в электротехнической промышленности и фармацевтике.

— Возможность изготовления рабочей камеры полностью из коррозионностойких, устойчивых к агрессивным средам материалов. Именно поэтому, диафрагменные дозаторы так востребованы в химической промышленности.

— Отсутствие «застойных» зон в рабочей камере насоса. Это позволяет перекачивать, помимо остальных, еще и абразивные жидкости. Такая универсальность делает мембранные дозирующие насосы одними из самых востребованных на рынке.


Недостатками диафрагменных насосов являются:

— По сравнению с плунжерными насосами, мембранные обладают относительно невысокой точностью дозирования. Это связано с невозможностью предугадывания режима растяжения/сжатия эластомерной мембраны, в зависимости от температуры перекачиваемой среды. Также, сильное влияние на точность дозирования оказывает «усталость» материала (растягивание, появление трещин) мембраны, возникающая от возраста и эксплуатации.

— Низкая механическая прочность мембран, т.е. крупные механические включения в перекачиваемых средах могут вызывать разрушение мембраны, и потерю герметичности рабочей камеры.

— Низкая производительность и низкое рабочее давление, что опять же обусловлено физическими свойствами рабочей мембраны.

Однако, прогресс не стоит на месте, и поэтому производители постоянно вносят изменения и дополнения в конструкцию таких насосов. Изменяется состав мембранного эластомера, путем добавления присадок и наполнителей, появляются насосы со сдвоенной мембраной, изменяют тип привода диафрагменного насоса.

Диафрагменные или мембранные дозировочные насосы

Наиболее часто встречаемый привод на мембранных насосах – электромагнитный. Здесь, колебательное движение штока, который движется в электромагнитном поле соленоида, передается на саму мембрану. При этом, регулировка дозирования может быть осуществлена посредством изменения длины и частоты хода штока. Насосы с таким приводом имеют равную продолжительность коротких периодов всасывания и нагнетания за один полный цикл.

Также, часто встречаются привод с передачей крутящего момента электродвигателя через кривошипно-шатунный механизм на возвратно-поступательное движение поршня. А самым редким является гидравлический привод. Однако, диафрагменные насосы, оборудованные гидравлическим приводом отличаются очень точным дозированием. Основное достоинство такого привода состоит в том, что на рабочую мембрану воздействует не шток или поршень, а жидкость, поэтому, нагрузка на мембрану распределяется по всей поверхности. Это позволяет продлить срок службы мембраны и самого насоса в целом.

устройство, принцип работы, установка, ремонт. Статьи компании «ООО Гидро-Максимум»

Насос дозатор МТЗ является составляющей частью гидрообъемной системы управления трактором. Он отвечает за правильное распределение жидкости в системе и за ее подачу к гидроцилиндрам. Это усиливает систему управления.

При этом оператору необходимо значительно меньше усилий, чтобы поворачивать колеса. Такой момент имеет особое значение, если трактор сильно загружен.

  1. Устройство и принцип действия насоса дозатора на МТЗ
  2. Как правильно устанавливать дозатор на МТЗ 82?
  • 2.1 Установка насоса дозатора на МТЗ своими руками (видео)
  • 2.2 Неисправности насоса дозатора МТЗ и их признаки
  • 2.3 Обслуживание устройства

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ НАСОСА ДОЗАТОРА НА МТЗ

Насос дозатор МТЗ изготавливается на Минском Тракторном Заводе. Производитель максимально упростил устройство прибора, чтобы обеспечить высокую износостойкость механизмов и легкость обслуживания. Устройство состоит из трех основных комплектующих:

  • корпус, оснащенный блоком клапанов;
  • специальный качающийся узел устройства;
  • механизм распределения.

Качающийся узел устройства состоит из нескольких частей. Он представлен неподвижным статором и ротором, к которым выходит золотник прибора. Золотник, в свою очередь, фиксируется двумя пружинами и соединен с валом рулевой колонки. При движении рулевой колонки золотник также приходит в движение и, смещаясь относительно центральной оси, поставляет масло внутрь устройства.

 

Устройство насоса дозатора ГУР МТЗ

Специальный блок клапанов внутри корпуса включает в себя противовакуумные, предохранительные, обратные и противоударные клапаны. Обратные клапана системы необходимы на случай отказа гидромотора. В этом случае клапан перекрывает сливной канал системы гидроусиления, препятствуя циркуляции жидкости. С помощью предохранительных клапанов регулируетс давление внутри системы маслопровода.

Противовакуумные клапаны отвечают за транспортировку масла внутрь гидравлических цилиндров при аварийной ситуации в системе. Противоударные регулируют давление внутри магистралей при чрезмерной нагрузке на случай работы в на неровных участках дороги.

Устанавливается дозирующий насос на технику, скорость которой не превышает 50 км/ч. Он расположен в объемном гидроприводе машины.

 

 

Во время воздействия на систему управления дозирующий насос подает рабочую жидкость к гидравлическим цилиндрам, усиливая тем самым действия оператора. В случае, если воздействия на систему управления нет, насос находится в нейтральном режиме и пропускает жидкость напрямую к системе слива.

2 КАК ПРАВИЛЬНО УСТАНАВЛИВАТЬ ДОЗАТОР НА МТЗ 82 ?

Установка насоса дозатора на МТЗ 80 и МТЗ 82 предполагает частичную замену системы ГУР (гидроуправления руля) на механизм ГОРУ (гидрообъемное рулевое управление). Комплект ГОРУ включает в себя:

  • специальный кронштейн гидроцилиндра;
  • усиленная рулевая тяга;
  • два рычага;
  • гидроцилиндры на передний мост с набором пальцев;
  • дозирующий насос;
  • каналы высокого давления;
  • специальный переходник под насос.

При необходимости также приобретается кран блокировки дифференциала механизма ГОРУ. Он используется для замены блокировки, которая используется на ГУР. Такой кран позволяет блокировать редуктор на нестабильных участках дороги, что повышает проходимость техники.

 


Комплект для установки ГУР на трактор МТЗ

Дозирующее устройство устанавливается на машину по такому алгоритму:

  1. Прежде всего, необходимо снять коробку системы ГУР (также называется распределителем). Для этого снимаются рычаги управления. После чего изымают пластины пыльников, пыльники и уплотнители. Дальше снимаются крышки и вытягиваются золотники.
  2. Следующий этап – замена подшипников системы на новые в случае износа уже установленных.
  3. Снимается червяк устройства.
  4. На место червяка устанавливается вал дозатора.
  5. К соответствующей плашке прикручиваем дозирующее устройство. Установка производится посредством потайных болтов.
  6. Дальше следует проверка насоса и уже после этого его установка в систему гидроусиления.

Замена остального комплекта ГОРУ проводится до установки насоса.

 НЕИСПРАВНОСТИ НАСОСА ДОЗАТОРА МТЗ И ИХ ПРИЗНАКИ

Любая неисправность дозирующего устройства или системы объемного рулевого управления приводят к осложнениям в работе системы управления. Чтобы восстановить функциональность системы, следует четко знать какой именно узел вышел из строя. Для этого есть ряд признаков:

  1. Передний мост стал более неустойчивым. Этот признак в большинстве случаев свидетельствует о смещении оси поворотного вала. Также возможно образование зазоров в тяге рулевого управления или в узлах насоса.
  2. Поворот руля стал более трудным и требует дополнительных усилий. Причиной является недостаточное количество масла внутри дозатора. Второй вариант – большое количество воздуха внутри гидравлической системы и как следствие – частично холостая работа устройства.
  3. Своевольное изменение положения рулевого колеса. Самостоятельный поворот руля является следствием неправильного положения золотника внутри насоса. За его нейтральное положение отвечают две растягивающие пружины. В случае поломки одной из них, масло постоянно подается на один из цилиндров, и руль поворачивается соответственно.
  4. Слабый упор в процессе поворота или его полное отсутствие. Такое явление наблюдается в том случае, если в дозаторе недостаточно масла. Соответственно его функциональность падает. Второй причиной проблемы может быть истирание уплотнительных прокладок на цилиндрах, отвечающих за поворот машины.
  5. При повороте рулевого колеса, колеса трактора поворачивают в противоположную сторону. В этом случае проблема заключается в том, что выводы к гидравлическим цилиндрам машины неправильно соединены с дозаторным насосом. В результате золотник подает масло не на тот цилиндр, соответственно идет усиление не той стороны.

Также одной из проблем в работе насосного оборудования контура гидроусиления является его загрязнение. Когда клапана устройства забиваются грязью и другими частицами, они не способны пропускать жидкость по системе и регулировать давление. В результате снижается функциональность системы и возможна ее поломка.

2.3 ОБСЛУЖИВАНИЕ УСТРОЙСТВА

Так как насос не защищен полностью от попадания грязи в систему, он может засоряться. В результате, его необходимо периодически промывать для профилактики серьезных поломок.

Схема установки насоса дозатора

Проводится это мероприятие после полной разборки устройства. Мыть насос необходимо керосином или похожей по свойствам жидкостью. Прежде чем начать помывку, необходимо извлечь уплотнительные резиновые кольца со всех деталей. Это позволит предотвратить их повреждения. Каждая деталь промывается индивидуально и очень тщательно. Особое внимание следует уделить двум втулкам прибора. Они оснащены рядом маленьких отверстий, которые быстро забиваются.

После того, как все детали промоются, идет сборка устройства в обратной последовательности. Здесь важным моментом является правильная установка героторной пары и пластинчатой пружины распределителя. Первую деталь следует устанавливать, повернув насос отверстиями от себя. Пара устанавливается таким образом, чтобы два зуба располагались на лини по фронту от мастера.

Дальше идет установка пластинчатой пружины. Ее важно установить параллельно героторной паре, то есть также по линии к отверстиям. Все сальники должны быть установлены на свои места.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПРИНЦИП РАБОТЫ И НЮАНСЫ МОНТАЖА НАСОСА-ДОЗАТОРА НА МТЗ

СОДЕРЖАНИЕ   

1 Устройство и принцип работы насоса МТЗ

2 Как правильно выполнить установку насоса дозатора?

     2.1 Алгоритм установки

     2.2 УСТАНОВКА НАСОСА ДОЗАТОРА НА МТЗ СВОИМИ РУКАМИ (ВИДЕО)

3 Неисправности насоса

 

Насос дозатор МТЗ  — это составляющая часть гидрообъемного комплекса,  управляющего трактором. Он способствует правильному распределению жидкости и ее подаче к гидравлическим цилиндрам, что, в свою очередь, значительно упрощает управление трактором.

Это позволяет оператору прикладывать намного меньше усилий для поворота колеса, что очень важно при сильной загруженности трактора.

 

1 УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ НАСОСА МТЗ

Насос дозатор МТЗ выпускают на тракторном заводе в Минске. Производителем было максимально упрощено устройство агрегата для  обеспечения хорошей износоустойчивости механизмов и простоты в обслуживании. Агрегат включает 3 главные комплектующие части:

  • корпус с клапанным блоком;
  • особый качающийся узел;
  • механизм распределения.

Устройство насоса дозатора ГУР МТЗ

В качающемся узле насоса — несколько частей: неподвижный статор и ротор, к которым подходит золотник устройства. Золотник крепится 2 пружинами и соединяется с валом колонки руля. Двигаясь, рулевая колонка приводит в движение золотник и, смещаясь относительно центральной оси, осуществляет поставку масла внутрь насоса.

Особый клапанный блок  корпуса содержит противовакуумные, предохранительные, обратные и противоударные клапаны. Обратные клапана требуются в случае отказа гидравлического мотора. Тогда клапаном перекрывается сливной канал системы гидравлического усиления, мешая перемещению жидкости. Предохранительные клапаны регулируют давление в системе маслопровода. Противовакуумные клапаны способствуют перемещению масла в гидравлические цилиндры при авариях в системе. Противоударными клапанами регулируется давление в магистралях при очень большой нагрузке при движении по неровным участкам трассы.

Устанавливать насос дозатор необходимо на технику, движущуюся со скоростью не выше 50 км/ч, а располагать в объёмном гидравлическом приводе машины.

Воздействуя на управляющую систему, насос дозатор осуществляет подачу рабочей жидкости к гидроцилиндру и усиливает действия оператора. При отсутствии воздействия на управляющую систему положение насоса становятся нейтральным, и он пропускает жидкость непосредственно к сливной системе. 

 

2 КАК ПРАВИЛЬНО ВЫПОЛНИТЬ УСТАНОВКУ НАСОСА ДОЗАТОРА ?

При установке насоса дозатора на МТЗ 80 и МТЗ 82 выполняется частичная замена системы ГУР (гидравлического управления руля) на  ГОРУ (гидравлическое объёмное рулевое управление).

В комплект ГОРУ входят:

особый кронштейн гидравлического цилиндра;

усиленная тяга руля; 2 рычага;

гидравлические цилиндры на передний мост с комплектом пальцев;

насос дозирующий;

особый переходник для насоса;

каналы высокого давления.

Комплект для установки ГУР на трактор МТЗ

Если необходимо, также покупают кран, блокирующий дифференциал механизма ГОРУ. Его применяют, чтобы заменить блокировку, используемую на ГУР. Этот кран предоставляет возможность для блокировки руля на нестабильных дорожных участках, что улучшает проходимость транспорта.

 

2.1 АЛГОРИТМ УСТАНОВКИ ГУР на трактор

В первую очередь снимают коробку ГУР (распределитель). Для этого необходимо снять рычаги управления, потом изъять пластины пыльников, уплотнители и пыльники. Потом нужно снять крышки и вытянуть золотники.

На следующем этапе меняют подшипники, если имеющиеся износились.

Снимают червяк агрегата.

На место червяка устанавливают вал дозатора.

Устройство для дозировки прикручивают к необходимой планке. Для установки используют потайные болты.

Потом насос проверяют и после этого устанавливают насос дозатора на мтз в систему гидравлического усиления.

Остальной комплект ГОРУ меняют до того, как будет произведена установка агрегата. 

2.2 УСТАНОВКА НАСОСА ДОЗАТОРА НА МТЗ СВОИМИ РУКАМИ (ВИДЕО)

3 НЕИСПРАВНОСТИ НАСОСА

Всякая неисправность дозатора на мтз 82 или системы объёмного управления руля может вызвать осложнения в функционировании управляющей системы. Для восстановления работоспособности системы необходимо чёткое понимание того, что именно пришло в негодность. Об этом можно судить по таким признакам:

Неустойчивость переднего моста говорит о том, что ось поворотного вала сместилась. Также это может указывать на то, что в узлах агрегата или в тяге управления руля образовались зазоры.

Для того чтобы поворачивать руль, необходимо прикладывать больше усилий. Причина — малый объём масла в дозаторе. Вторая возможная причина – большой объём воздуха в гидросистеме, что может привести к холостой работе оборудования.

Произвольное изменение положения колеса руля. Руль может поворачиваться сам из-за неправильного расположения золотника в насосе. Нейтральное положение золотника зависит от 2-х растягивающих пружин. Если одна из них поломается, возможна постоянная подача масла на один из цилиндров, что вызовет поворот руля.

Плохой упор при повороте или его отсутствие. Это может объясняться недостаточным количеством масла в дозаторе, что ухудшает его работоспособность. Ещё одна причина этой неисправности – износ прокладок уплотнения на цилиндрах, которые отвечают за поворот автомобиля.

Поворот колеса трактора в противоположную сторону при повороте руля. Это вызвано неправильным соединением выводов к гидроцилиндрам автомобиля с насосом дозатором, что приведёт к подаче масла на другой цилиндр и усилится другая сторона.

Схема установки насоса дозатора

Также к неисправности может привести загрязнение контура гидравлического усиления.

Если клапаны насоса забьются грязью и прочими частичками, то они не смогут обеспечить пропускание жидкости по системе и регулирование давления. Итогом будет снижение работоспособности системы, и она может сломаться.

 

Дозирующие насосы: мембранные, плунжерные, электромагнитные

Содержание   

Дозировочные насосы представляют собой специальные устройства, необходимые для объемного дозирования под напором каких-либо жидкостей. Такое устройство, будь то производитель Prominent, Evo, Tekna, Dlx, Seko, Etatron, Emec или любой другой, является неотъемлемым элементом в разных областях промышленности.

Дозирующие насосыДозирующие насосы

Дозирующие насосы

Подробнее о таких агрегатах вы узнаете из этой статьи.

Продукция Секо

Продукция Секо

Модели серии Seko Tekna EVO

МодельМакс. расход,
л/ч
Макс. давление,
бар
Мощность,
Вт
Цена,
руб
Tekna EVO AKL 6038122018720
Tekna EVO AKL 6003202022000
Tekna EVO AKL 80018122422800
Tekna EVO AKL 5001.5202024200
Tekna EVO AKL 8035454029660
Tekna EVO APG 6038122021450
Tekna EVO APG 6003202025000
Tekna EVO APG 80018122426000
Tekna EVO APG 8035454032600
Tekna EVO APG 5001.5202027400
Tekna EVO TPG 6038122025700
Tekna EVO TPG 6003202028590
Tekna EVO TPG 80018122429740
Tekna EVO TPG 5001.5202031300
Tekna EVO TPG 8035454036200
Tekna EVO TPR 6007202033500
Tekna EVO TPR 6038122031200
Tekna EVO TPR 80018162435400
Tekna EVO TPR 8035454041200
Tekna EVO TPR 5001.5202037500

Цена указана со скидкой и включает НДС 20%.

Устройство и принцип работы

Дозирующий насос (далее — НД) от производителей Prominent, Evo, Tekna, Dlx, Seko, Etatron, Emec работают благодаря электромотору, подключенному к сети трехфазного тока благодаря магнитному устройству.

Устройство имеющее дозатор состоит из следующих элементов:

  • сам электромотор;
  • редуктор;
  • устройство регулировки системы;
  • гидравлического цилиндра;
  • кнопки под управление.

Устройство регулировки системы необходимо для преобразования вращательного момента приводного вала в возвратно-поступательное движение поршневого механизма. Также устройство регулировки НД Prominent, Evo, Tekna, Dlx, Seko, Etatron, Emec позволяет осуществлять управление и регулировку длины хода поршня. Гидравлический цилиндр НД необходим для того, чтобы устройство могло осуществлять сам рабочий процесс.

Внутреннее устройство мембранного соленоидного дозирующего насосаВнутреннее устройство мембранного соленоидного дозирующего насоса

Внутреннее устройство мембранного соленоидного дозирующего насоса

Что касается принципа работы, то функционирование системы НД Prominent, Evo, Tekna, Dlx, Seko, Etatron или Emec заключается во всасывании необходимого объема кислоты или другой жидкости при обратном ходе на устройство с дальнейшим ее выталкиванием в дозировочную линию.

Благодаря изменению частоты и длины хода на электромагнитные устройства системы, есть возможность регулировки и производительности НД, что позволяет достичь точной дозировки кислоты и других жидкостей. Что касается непосредственно производительности, то в зависимости от потребностей (для небольших испытаний в лаборатории и в промышленных целях) она может изменять от 5-20 мл/ч до 40 000 л/ч, такова основная характеристика систем.
к меню ↑

Разновидности

Дозировочные насосы могут применяться в различных областях деятельности человека. Огромный спектр использования стал причиной производства множества видов систем НД, которые различаются между собой по типу, модификации и производительности. При наличии такого разнообразия видов было принято решение разделять НД по нескольким признакам. По своей конструкции различают:

  • плунжерные системы НД;
  • диафрагменные или мембранные дозировочные насосы.

Также системы НД Prominent, Evo, Tekna, Dlx, Seko, Etatron или Emec могут различаться между собой по типу привода, они могут быть оснащены механическим или гидравлическим приводом. Следует также учесть, что в последнее время перистальтический аппарат имеющий дозатор получает наибольшее применение и распространение.

Насосы дозаторы LewaНасосы дозаторы Lewa

Насосы дозаторы Lewa

Перистальтический аппарат в системе НД позволяет осуществлять дозировку вязких, коррозийных, а также кристаллизующихся элементов. В отличие от плунжерных устройств, которые не могут работать с такими жидкостями, перистальтический агрегат имеющий дозатор отлично справляется с поставленной задачей. Подробно остановимся на двух типах НД.

Читайте также: какими бывают насосы для откачки грязной воды?

к меню ↑

Плунжерные

Плунжерные системы имеющие дозатор: Prominent, Evo, Tekna, Dlx, Seko, Etatron или Emec предназначены для дозировки больших объемов или создания сильного напора агрессивной жидкости. В частности, речь идет о токсичных или агрессивных средах, плотность которых может составлять 2000 кг/м³. Плунжерные насосы работают по принципу передвижения поршня конструкции, внутри которого образуется разрежение или сильное давление.

При образовании разрежения в плунжерном устройстве, имеющем дозатор, система всасывает жидкость, а при нагнетании – выталкивает ее. Функционирование систем Prominent, Evo, Tekna, Dlx, Seko, Etatron или Emec производится благодаря работе клапанов. Перед покупкой плунжерного устройства следует учитывать совместимость материалов, из которых выполнена система, с жидкостью, которой вы будете работать. Приводы у таких НД обычно механические.
к меню ↑

Мембранные или диафрагменные

Что касается диафрагменных систем Prominent, Evo, Tekna, Dlx, Seko, Etatron, Emec или от других производителей, то в такой конструкции процедура всасывания осуществляется в результате функционирования мембраны, в частности, ее колебанию. Эта же мембрана и выполняет функцию рабочей камеры. В целом по конструкции такие агрегаты, имеющие дозатор, напоминают поршневое устройство.

Продукция Этатрон

Продукция Этатрон

Модели Etatron серии DLX MA/AD

МодельМакс. расход,
л/ч
Макс. давление,
бар
Мощность,
Вт
Цена,
руб
DLX MA/AD 01153153717640
DLX MA/AD 02202205825700
DLX MA/AD 0507873718000
DLX MA/AD 081012105826130
DLX MA/AD 15041545828700
DLX MA/AD 20032035825700
DLX CC/M 01153153729600
DLX CC/M 02202205837000
DLX CC/M 0507873731750
DLX CC/M 081012105834800
DLX CC/M 15041545835650
DLX CC/M 20032035837000
BT MA/M 052052011541750
BT MA/M 101010109332300
BT MA/M 200520511136000
BT MA/M 300430412447400
BT MA/M 500350312449250
BT MA/M 800180112449970

Цена включает НДС 20%.

Чтобы поток жидкости был почти непрерывным, система оборудуется двумя камерами, соединенными между собой, причем каждая из них имеет клапан, установленный на всасывающей или напорной линии. Когда сжатый воздух подается в воздушную камеру, вода или другая жидкость начинает вытесняться в напорный трубопровод.

Цифровые мембранные дозировочные насосы DMEЦифровые мембранные дозировочные насосы DME

Цифровые мембранные дозировочные насосы DME

к меню ↑

Преимущества и недостатки диафрагменных НД

Дозирующие насосы Aqua, Prominent, Evo, Tekna, Dlx, Seko, Etatron, Emec имеют и преимущества, и недостатки конструкции. Начнем с плюсов:

  1. В конструкции рабочей камеры устройства, имеющие дозатор, отсутствуют движущиеся механизмы. В результате этого попадание в жидкость примесей или грязи при работе через дозатор исключается. Обычно такие мембранные НД используются для работы в фармацевтической промышленности.
  2. Такие конструкции без проблем могут быть произведены из материалов, устойчивых к коррозии и другим агрессивным средам. Этот фактор является основополагающим при эксплуатации данных НД на предприятиях химической промышленности.
  3. В рабочей камере системы нет так называемых застойных зон. Поэтому данные конструкции можно считать универсальными.

Также рассмотрим недостатки:

  1. Если сравнивать с плунжерными устройствами, то мембранные конструкции Prominent, Evo, Tekna, Dlx, Seko, Etatron, Emec или от другого производителя менее точные в плане дозировки. Если со временем мембрана на дозатор растягивается или на ней появляются следы механических воздействий, то это также сильно влияет на точность.
  2. Из-за небольшой прочности самой мембраны крупные частицы могут стать причиной ее разрушения. Кроме того, герметичность камеры может быть попросту потеряна.
  3. Опять же, из-за физических характеристик камеры производительность и рабочее давление системы имеющей дозатор будет не особо высоким.
Внутреннее устройство двухмембранного насоса и его рабочие тактыВнутреннее устройство двухмембранного насоса и его рабочие такты

Внутреннее устройство двухмембранного насоса и его рабочие такты

к меню ↑

Применение

  1. На химических предприятиях НД используются для смешивания, дозировки и растворения химических компонентов и различных присадок, в частности – огнеопасных и токсичных веществ.
  2. На нефтеперерабатывающих предприятиях конструкции применяют с целью добавления и дозировки цветных добавок в топливо и различные расходные материалы для транспортных средств.
  3. На нефтегазовых вышках НД необходимы для впрыска всевозможных добавок и присадок в устье скважины.
  4. На опреснительных станциях дозирующие насосы выполняют функцию обработки всевозможных систем, в частности, в многокаскадных испарителях.
  5. Кроме того, дозирующие насосы применяются в электростанциях и паровых генераторах для обработки химикатных систем.
  6. Наиболее распространенной отраслью является использование конструкции в водоочистных сооружениях. Здесь осуществляется дозировка химикатов, которые применяются для обработки жидкости. Речь идет о многих элементах, в частности – гипохлорите натрия, сульфате железа, двуокиси хлора, извести и т.д.
  7. На предприятиях пищевой отрасли при помощи дозирующих конструкций осуществляется добавление различных жировых кислот, майонеза, томата, фруктовых пюре, всевозможных соусов, сиропов, масел и так далее в упаковки.
  8. При изготовлении разнообразных напитков дозирующие устройства помогают осуществлять правильную подачу химических компонентов, красителей или консервантов, а также прочих элементов в состав продукции.
  9. Даже при изготовлении пластика НД используются для дозировки и перемешивания тех или иных типов сырья, присадок и всевозможных добавок, которые позволяют в результате получить продукт, соответствующий требованиям и стандартам.
  10. При изготовлении керамических изделий или посуды НД позволяют правильно осуществить дозировку красителей, а также осуществить подачу массы основы в распылительное устройство.
  11. В сталелитейном производстве дозирующие насосы применяются для прочистки систем от окалин.

Читайте также: основные виды и характеристики химических насосов.

Как видите, сфер применения дозирующих насосов много, они используются практически во всех отраслях жизнедеятельности человека. Более того, без таких насосов сейчас трудно представить любое производство. Помимо производства, устройства также используются в бытовых целях.

к меню ↑

Дозировочный насос НД в блоке БРХ (видео)

 Главная страница » Насосы

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о