Как устроен элеватор: Зерновой элеватор — Википедия – Зерновой элеватор (для зерна) — что это такое? Хранение, принцип работы, сушка

Что внутри у элеватора: mib55 — LiveJournal

Недавно в комментах к посту про телефон-загадку меня попросили выложить ещё какие-нибудь фото с элеваторов, кое-что в архивах таки нашлось. Большинство крупных элеваторов построены по одной схеме. Основная часть элеватора — это блок хранилищ-силосов, выглядящих как массивные бетонные колонны. Белое сооружение в правой части фото — разгрузочный комплекс для автомобилей. Самосвалы ссыпают зерно сами, для разгрузки бортовых автомобилей применяются разгрузчики-опрокидыватели. Поступившее зерно попадает в подземные бункеры, из которых по конвейеру транспортируется к рабочей башне элеватора, где смонтированы вертикальные зерноподъёмники — нории.



В рабочей башне зерно пропускают через зерноочистительные машины, при необходимости сушат, а затем норией поднимают вверх и направляют на транспортёр, располагающийся в надсилосной галерее. Вот он на фото (точнее, их даже два), а крышки в правой части кадра — это приёмные люки силосов.

Разгрузка зерна с надсилосного транспортёра в силосы осуществляется при помощи специальных машинок — сбрасывающих тележек, которые ездят по рельсам вдоль транспортёра. Перед подачей зерна тележка подгоняется к нужному силосу, останавливается над предварительно открытым люком и поступающее по конвейерной ленте зерно отправляется в хранилище.

Разгрузка силосов происходит через через отпускную трубу в нижней их части. Зерно попадает на очередной транспортёр, находящийся в подсилосной галерее, и направляется либо на отгрузку, либо на периодические регламентные процедуры — сушку или очистку. Во втором случае после проведения необходимых работ зерно опять отправляется на хранение.

Силосный корпус — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 29 августа 2018; проверки требует 1 правка. Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 29 августа 2018; проверки требует 1 правка.
Силосный корпус в Австралии

Силосный корпус (также силкорпус) — часть элеватора, постройка, состоящая из системы силосов, снабжённая механизмами перемещения зерна.

Силосный корпус состоит из ряда или нескольких рядов силосов — больших ёмкостей, в которых хранится зерно и зернопродукты. Механизмы перемещения зерна состоят из транспортёрной ленты и подвижных устройств приёма/ссыпания зерна. Механизмы располагаются под и над силосами, в так называемом подсилосном этаже или надсилосном этаже.

Надсилосный этаж изнутри. На снимке видны ленточный конвейер и разгрузочная тележка. «Квадратики» — это лючки в силосах. Зерно течет по транспортной ленте конвейера и с помощью разгрузочной тележки ссыпается в заданный силос. На крыше силосного корпуса. На снимке отображены специальные устройства — циклоны.

Для управления силосным корпусом на пульт элеватора выведены органы управления, с помощью которого можно управлять потоками (маршрутами) зерна по транспортёрным лентам, нориями, пневмопроводами и просто зернопроводами, тем самым принимать, опускать или пересыпать зерно из одного силоса в другой, либо передавать в рабочую башню элеватора.

Обычно элеватор имеет 2-3 силосных корпуса, но иногда число силосных корпусов бывает 10 и больше.

В силосном корпусе может быть 48—52 силосов, в каждом силосе может храниться около 600 тонн зерна.

Высота силосного корпуса обычно достигает 43 метров. Сами силосы для хранения зерна изготавливаются из высокопрочного бетона (железобетона), менее прочный бетон зерно может разрушить (вышаркать), внешние стены силосного корпуса тонкие и могут возводиться из менее прочного бетона.

В зависимости от предназначения силосные корпуса бывают тёплые и холодные.

  • Оболочка семян зерна настолько жесткая, что вышаркивает металлические зернопроводы до дыр за три года;
  • Если силосы в силосном корпусе забиваются или в них слёживается зернопродукт, то промышленным альпинистам приходится внутри силосов сверху бурить скважины вплоть до «воронки», а потом в проделанную скважину осыпать застрявшую массу;
  • Если циклоны работают некачественно, то через некоторое время на крыше образуется толстый мягкий «ковёр» из оболочек зерна, причем зерновая пыль и влажность делают своё дело, — «ковёр» становится прочным и пластичным.

Элеватор — это… Что такое Элеватор?

        машина непрерывного действия, транспортирующая грузы в вертикальном или наклонном направлениях. Различают Э. ковшовые, полочные, люлечные. Ковшовые Э. предназначены для подъёма по вертикали или крутому наклону (более 60°) насыпных грузов (пылевидных, зернистых, кусковых), полочные и люлечные Э. — для вертикального подъёма штучных грузов (деталей, мешков, ящиков и т. п.) с промежуточной погрузкой-разгрузкой. Ковшовые Э. используются в металлургии, машиностроении, химическом и пищевом производствах, на обогатительных фабриках и зернохранилищах, а полочные и люлечные — на предприятиях различных отраслей промышленности, базах, в магазинах, а также на складах, в том числе в виде подвижных стеллажей для хранения и выдачи изделий.

         Ковшовый Э. (рис. 1) представляет собой замкнутое полотно с тяговым органом, огибающим приводной и натяжной барабаны (звёздочки), и прикрепленными к нему ковшами. Несущей и ограждающей частью Э. является сварной стальной кожух с загрузочным и разгрузочным патрубками. Привод имеет электродвигатель, редуктор, муфты и останов, предотвращающий обратное движение полотна. На Э. применяется винтовое или грузовое натяжное устройство. Скорость движения полотна тихоходных Э. до 1
м
/сек, быстроходных до 4 м/сек. Подача ковшовых Э. 5—500 м3/ч, высота подъёма Н не превышает 60 м. Основными параметрами ковшовых Э. являются (рис. 1) ширина ВК, высота h, вылет А, полезная (до кромки передней стенки) вместимость ковша и расстояние (шаг) между ковшами aK. Быстроходные Э. имеют расставленные глубокие и мелкие ковши, для которых
a
k= (2,5—3) h, a в качестве тягового органа — конвейерную резинотканевую ленту или короткозвенную цепь. На тихоходных Э. применяются сомкнутые (ak = h) с бортовыми направляющими остроугольные и со скруглённым днищем ковши, прикрепленные боковыми стенками к двум тяговым цепям.

         Полочный Э. (рис. 2, а) имеет 2 вертикальные пластинчатые втулочные цепи, огибающие верхние тяговые и нижние натяжные звёздочки. К цепям жестко прикреплены захваты-полки, соответствующие форме и размерам груза. Загрузка полок производится вручную или автоматически с гребенчатого стола, а разгрузка в верхней части нисходящей ветви — при опрокидывании полок. Скорость движения цепей полочного Э. 0,2—0,3 м/сек.

         Люлечный Э. (рис. 2, б) отличается от полочного способом крепления рабочего органа — люльки, которая благодаря шарнирному подвесу на всех участках трассы сохраняет горизонтальное положение днища. Загрузка люлечных Э. производится на восходящей, а разгрузка — на нисходящей ветви. Скорость движения полотна 0,2—0,3

м/сек.

        

         Лит.: Спиваковский А. О., Дьячков В. К., Транспортирующие машины, 2 изд., М., 1968; Машины непрерывного транспорта, под ред. В. И. Плавинского, М., 1969.

        Рис. 1. Вертикальный ленточный ковшовый элеватор: 1 — тяговый орган; 2 — ковш; 3 — приводной барабан; 4 — останов; 5 — привод; 6 — разгрузочный патрубок; 7 — шпиндель натяжного устройства; 8 — загрузочный патрубок.

        Рис. 1. Вертикальный ленточный ковшовый элеватор: 1 — тяговый орган; 2 — ковш; 3 — приводной барабан; 4 — останов; 5 — привод; 6 — разгрузочный патрубок; 7 — шпиндель натяжного устройства; 8 — загрузочный патрубок.

        Рис. 2. Схемы вертикальных двухцепных элеваторов для штучных грузов: а — полочного; б — люлечного.

        Рис. 2. Схемы вертикальных двухцепных элеваторов для штучных грузов: а — полочного; б — люлечного.

        зерновой, сооружение для хранения больших партий зерна и доведения его до кондиционного состояния; высокомеханизированное Зернохранилище силосного типа. В зависимости от назначения Э. подразделяют на хлебоприёмные или заготовительные (принимают зерно от хозяйств, очищают от примесей, сушат и отгружают потребителю; ёмкость 15—100 тыс. т); производственные (сооружают при мельницах, крупяных, комбикормовых, крахмалопаточных заводах и. т. п.; 10—150 тыс.
т
); базисные (предназначены для длительного хранения зерна, принимаемого с ж.-д. транспорта и отгружаемого в ж.-д. вагоны; 100—150 тыс. т); перевалочные и портовые (строят в местах перевалок зерна с одного вида транспорта на другой — на крупных ж.-д. станциях, в морских портах; 50—100 тыс. т).          Э. — это соединённые в корпуса силосы (ёмкости) из монолитного или сборного железобетона (высотой обычно 30 м, круглые в плане, диаметром 6—7 м), сблокированные с рабочим зданием, где размещено основное технологическое и транспортное оборудование. Зерно из приёмных бункеров поднимают транспортёрами на верх рабочего здания, взвешивают, очищают от примесей, сушат в зерносушилках и направляют по верхнему конвейеру на надсилосные транспортёры, которые сбрасывают его в силосы. Выгружают зерно на нижние конвейеры (их устанавливают в подсилосном этаже) через отверстия с воронками в днищах силосов. Часть силосов оборудуют установками для дезинфекции зерна и активного вентилирования (См. Активное вентилирование). Температуру зерна измеряют термоподвесками, устанавливаемыми на разных уровнях. На современных Э. управление машинами и механизмами автоматизировано. На крупных Э. применяют телевидение. Первый силосный Э. построен в США (г. Дулут) в 1845; в России (Н. Новгород) — в 1887.

         За рубежом распространены также Э. с силосами из металла (сталь, алюминий), большего диаметра (до 30 м) и высоты (до 60 м), прямоугольными в плане.

         Лит.: Кулаковский А. Б., Федосеев В. В., Элеваторы СССР, М., 1966; Новое в строительстве зернохранилищ и предприятий системы заготовок, М., 1972.

         А. Б. Кулаковский.

N❶ Как устроен элеватор | Устройство элеватора

Опубликовано 23.07.2018 Автор admin

В этой статье пойдёт речь об элеваторе, а также устройстве этого сооружения. Для хранения зерновых культур важно соблюдение особых технологических требований. Для довольно продолжительного периода хранения зерновых культур как раз и предназначается элеватор.

Дадим определение этому технологическому сооружению: элеватор – это специальное сооружение, главным предназначением которого является хранение, первичная обработка и доведение до определённого состояния зерновых культур.

Как устроен элеватор конусный фото

Устройство сооружения элеватора

Подобные сооружения, как правило, включает в себя целый комплекс, разберём как устроен элеватор:

  • силосный корпус;
  • рабочее здание, которое выполняет функцию погрузки и выгрузки зерновых культур;
  • цех для просушки зерновых культур.

Также в дополнительную комплектацию входит силосная яма, где хранится трава и ботва, которая предназначается для корма крупнорогатого скота. Объём силосной ямы варьируется от 10 до 45 тысяч тонн. В основную комплектацию элеваторов входят системы дезинфекции и вентиляции. Данные системы выполняют одну из самых главных функций во всём комплексе, это сохранение товарного вида зерновых культур.

Специальные конвейеры и грузовые автомобили выполняют функцию беспрерывной погрузки сыпучего груза. Весь процесс автоматизирован, что ускоряет погрузку и сохраняет целостность зерна.

Устройство элеватора конусного фото

Стоимость комплекса

Разберём от чего зависит стоимость элеватора. Средняя стоимость комплекса 200 долларов на тонну зернового сырья, учитывая издержки. Учитывая, что объёмы обрабатываемого зерна и функциональность всего комплекса может быть разными, то стоимость может сильно отличаться. Заказчик может заказать элеватор с дополнительным оборудованием, что тоже увеличивает стоимость.

Стандартный комплекс состоящий из зернохранилища, системы продвижения, системы вентиляции и дезинфекции возможно купить по весьма приемлемой цене.

Где приобрести комплекс?

На сегодняшний день многие компании занимаются реализацией специального оборудования для сельского хозяйства. Поэтому с покупкой не должно возникнуть проблем, тем более наша компания «ЗЭОсокол» может доставить всё необходимое оборудование, в любой город Украины. Также работники компании могут установить всё необходимое оборудование, но стоимость этой услуги зависит от условий компании.

Вывод: весь комплекс в целом способствует сохранности и качественной обработки зерна. Автоматизированный процесс ускоряет весь процесс и снижает процент брака.   

Блог

Что такое элеватор? Подробный разбор

В статье рассказывается о том, что такое элеватор, как устроена работа зернового элеватора и какие еще значения носит это слово.

Техника

что такое элеватор

Наверное, наиболее важной растительной культурой является разновидность злаковых. А особенно пшеница, ячмень и рожь. Возделывать и выращивать их стали еще наши предки десятки тысяч лет назад. Они быстро поняли, что заниматься их разведением самим куда выгоднее и продуктивнее, чем довольствоваться редкими находками дикой пшеницы и прочего. Именно так и появилось первое земледелие.

Зерновые культуры оставались важнейшим пищевым ресурсом на протяжении всей человеческой истории. Но постепенно, с ростом числа населения и началом эпохи индустриализации, потребовались новые методы ее сбора, обработки и хранения. И наиболее распространенные технические комплексы, которые этим и занимаются, называются элеваторами. Правда, это слово имеет еще несколько значений, но обо всем по порядку. Так что такое элеватор? Об этом мы и поговорим.

Определение

зерновые элеваторы

Если заглянуть в энциклопедию, то станет ясно, что элеватор – это специальное технологическое сооружение, призванное служить для хранения больших партий различного зерна, первичной обработки или доведения до определенного кондиционного состояния. Проще говоря, это механизированное хранилище зерна силосного типа. Так что теперь мы знаем, что такое элеватор. Но рассмотрим устройство подобных комплексов более подробно.

Устройство

работа элеватора

Чаще всего подобные комплексы включают в себя силосные корпуса, специальные устройства для погрузки-выгрузки (которые также называются элеваторами, но устроены чуть иначе) рабочие здания, цеха по просушке зерна и прочее. Отдельно стоит упомянуть силосные емкости впечатляющего объема — от 11 до 48 тысяч тонн. Но в отличие от силосных ям, где происходит хранение ботвы или травы для животных, зерновые элеваторы оборудованы устройствами дезинфекции самого хранимого зерна, хорошей вентиляцией, одним словом, всем тем, что позволит сохранить его товарный вид.

В настоящее время все подобные комплексы помимо устройств хранения и обслуживания обладают также пунктами автомобильной или железнодорожной выгрузки и погрузки. Проще говоря, сейчас этим занимается автоматика, специальный конвейер, который также называется элеватором и служит для беспрерывной погрузки грузов сыпучего или мелкокускового вида в вертикальной или наклонной поверхности. Так что мы разобрались, что такое элеватор.

История

Первые элеваторы начали появляться в середине-конце XIX века. Именно тогда технологи стали разрабатывать более продуктивные методы хранения и первичной обработки зерна (просушки, очистки от мусора, насекомых и прочее). Связано это было с тем, что в связи с постоянно растущим населением земли зерна, как и других продуктов, требовалось все больше, и использовать при его уборке и заготовке древние методы было нельзя, а работа элеватора ускоряла уборку зерна. Правда, на первых подобных комплексах сама погрузка осуществлялась вручную. Нечто похожее можно увидеть в некоторых старых фильмах, где рабочие бросают зерно на подвижную ленту лопатами. Теперь мы знаем, что такое элеватор.

Стоимость

элеватор фото

По усредненным подсчетам стоимость зернового элеватора составляется из расчета 200$ на тонну сырья при всех иных затратах. Проще говоря, цена «под ключ» сильно разнится и напрямую зависит от того, сколько зерна сможет хранить и обработать комплекс. Зерновые элеваторы также могут быт оборудованы различным вспомогательным оборудованием по желанию заказчика. Естественно, тогда цена сильно увеличивается.

Иные значения

В каждом языке, который является живым, и на нем активно общаются люди, есть такие слова, которые имеют сразу несколько значений. И обычно чем они старше, тем больше действий или вещей ими обозначаются. И слово «элеватор» — одно из них. Его зерновую разновидность мы обсудили, теперь же рассмотрим иные значения.

Элеватором также называют специальный медицинский инструмент, который используется в челюстно-лицевой хирургии и стоматологии.

Этим словом в том числе называют многие автоматизированные устройства, назначение которых — беспрерывная погрузка какого-то груза в вертикальном или наклонном направлении. К примеру, артиллерийский элеватор на боевых кораблях обеспечивает подачу снарядов к пушкам. А на авианосцах – это специальное подъемное устройство, которое транспортирует самолеты к взлетной палубе.

Но чаще всего при упоминании этого слова, конечно же, имеют в виду комплекс хранения зерна. А более старшее поколение прекрасно помнит те времена, когда в годы СССР студенты и школьники привлекались к общественной работе на таком зерновом хранилище, как элеватор. Фото их почти всегда демонстрируют большие силосные емкости или погрузочную лету, по которой двигается зерно.

Элеватор (хирургический инструмент) — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 6 февраля 2019; проверки требует 1 правка. Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 6 февраля 2019; проверки требует 1 правка. Элеватор Леклюза

Элеваторы — инструменты, используемые в челюстно-лицевой хирургии и стоматологии для удаления зубов и зубных корней или отделения их от зубных лунок[1].

Элеватор состоит из массивной ручки, соединительного стержня и более узкой, заострённой, желобковатой рабочей части — щёчки[1]. Наиболее распространены элеваторы прямой, угловой и штыковидный, хотя есть элеваторы и других конструкций[2]:[стр. 206].

По типу конструкции выделяют:

  • элеватор прямой имеет выпуклую, на конце округлённую ручку, более узкий соединительный стержень и желобковатую с одной стороны и выпуклую с другой щёчку[2]:[стр. 206]. Все три части расположены на одной прямой линии[3]:[стр. 130].
  • элеватор штыковидный (также элеватор Леклюза) в конструкции своих частей (щёчки, стержня) схож с прямым элеватором, но ручка элеватора расположена перпендикулярно стержню[3]:[стр. 130].
  • элеватор угловой (также элеватор боковой) схож с прямым элеватором, но рабочая часть (щёчка) изогнута по ребру и расположена под углом 120° к продольной оси[2]:[стр. 207].
  • а также: элеватор надкостничный[4] и элеватор с двойным изгибом[5].

Функции различных типов элеваторов несколько отличаются. Прямой элеватор предназначен для экстракции корней однокоренных зубов или разъединённых корней многокоренных зубов верхней челюсти, а также экстракции зубов, находящихся вне зубной дуги и, реже, — нижнечелюстного большого коренного зуба (3)[2]:[стр. 206—207].

Угловой элеватор предназначен для удаления корней зубов нижней челюсти. Предназначен для удаления большого коренного зуба (3)[2]:[стр. 207].

  1. 1 2 Фролов В. В., Бейдик О. В., Анников В. В., Волков А. А. Всё о собаках. Стоматология собак. Москва: «Аквариум-Принт» — 2006, с. 77. ISBN 5-98435-581-7
  2. 1 2 3 4 5 Хирургическая стоматология и челюстно-лицевая хирургия. Национальное руководство. Под редакцией Кулакова А. А., Робустовой Т.Г., Неробеева А. И. Издательская группа:ГЭОТАР-Медиа, 2010. 928 с. ISBN 978-5-9704-1701-0
  3. 1 2 Тимофеев А. А. Основы челюстно-лицевой хирургии. Учебное пособие. 696 с. Москва:МИА, 2007. ISBN 5-89481-371-9
  4. ↑ Oral and Maxillofacial Surgery Instruments.
  5. ↑ Стоматология. Каталог стоматологических инструментов.

Элеваторы бывают разные… — Elevatorist.com

Игорь Швагер

Игорь Швагер

20 Мая 2014, 09:00

Игорь Швагер

В данной заметке предлагаю пройтись по некоторым терминам и определениям, а поскольку ресурс называется Elevatorist.com, с элеватора и начнем.

Элева́тор (лат. elevator, буквально — поднимающий, от elevo — поднимаю). В русском языке у этого слова несколько значений:

  • Элеватор — водоструйный элеватор предназначен для понижения температуры сетевого теплоносителя поступающего из сетей теплоцентрали за счёт частичного смешивания с водой, поступающей из обратного трубопровода системы отопления дома, и организации циркуляции теплоносителя в системе отопления дома.

  • Элеватор — в английском языке «elevator» переводится как лифт.

  • Элеватор (механизм) — транспортёр для подъёма сыпучих грузов.

  • Элеватор (хирургический инструмент) — медицинский инструмент.

  • Элеватор (деревня) — деревня Усманского района Липецкой области.

  • Элеватор (на авианосце) — подъёмник, транспортирующий самолёты из ангара на полётную палубу и обратно.

  • Элеватор (сооружение) — сооружение для хранения зерна.

Нас интересует последний термин, сооружение для хранения зерна, то бишь Элеватор зерновой. Вот формулировка из Большой Советской Энциклопедии:

Элеватор зерновой, сооружение для хранения больших партий зерна и доведения его до кондиционного состояния; высокомеханизированное зернохранилище силосного типа.

По конструктивному исполнению зерновые элеваторы можно условно разделить на следующие группы:

  • это соединённые в корпуса силосы (ёмкости) из сборного железобетона;

  • это соединённые в корпуса силосы (ёмкости) из монолитного железобетона;

  • силосы (ёмкости) металлические;

  • склады напольного хранения.

Остановимся подробнее на каждой из этих групп.

Соединённые в корпуса силосы (ёмкости) из сборного железобетона — в простонародье «бетонный элеватор». Он же соговый элеватор. Соговыми такие элеваторы иногда называют благодаря аббревиатуре СОГ, что расшифровывается примерно как — Сборный Объемный Гладкий элемент стен силосов. И хотя были и другие конструктивные решения, но выражение «соговый» используется чаще всего, но значительно реже, чем «бетонный».

/storage/svager/siloz.jpg

Соединённые в корпуса силосы (ёмкости) из монолитного железобетона — в принципе, пассажиры, наблюдающие сие сооружение из окна вагона, тоже скажут: «бетонный элеватор» и будут правы. Стены силосов в монолитном железобетоне возводят при помощи скользящей опалубки. При этом толщину стен принимают не менее 150 мм, а диаметр, в основном 6 м.

Силосы (ёмкости) металлические — самые распространенные на сегодняшний день. Возводят их все и везде. И агрохолдинги и фермеры, и переработчики и зернотрейдеры, и в портах и в хозяйствах. Собираются они из стальных оцинкованных панелей и ребер жесткости, соединяемых между собою болтами.Существует много производителей таких емкостей и еще больше типоразмеров. Как они выглядят, успели уже увидеть, наверное, все.

Склады напольного хранения предшествовали всем выше перечисленным сооружениям. Если считать, что первый силосный элеватор построен в США (г. Дулут) в 1845 году, а в России (Н. Новгород) — в 1887 году, то до этого были только склады напольного хранения. Но это не значит, что после 1887 года их перестали строить. У данных зернохранилищ были, есть и будут сторонники, а, несмотря на недостатки у них есть ряд достоинств.

В советское время их строили, в основном из кирпича и перекрывали шифером. В постсоветский период, для складов напольного хранения использовался сборный железобетон бывших животноводческих ферм. Сейчас много современных конструкций из профилированного листа, тентованных и т.п.

Классический же напольник советского ХПП (хлебоприемного предприятия) выглядит вот так:

Игорь Швагер

Игорь Швагер

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о