Как поставить зажигание на сегментной косилке: Как настроить сегментную ( пальцевую) косилку — Авто-Плюс – Как Настроить Косилку Сегментную Видео • EVDIRAL.RU

Содержание

Как настроить сегментную ( пальцевую) косилку — Авто-Плюс

Технологический процесс
— при движении режущего аппарата трава попадает между его пальцами, лезвия сегментов прижимают траву к режущим кромкам противорежущих пластин пальцев и срезают ее. Срезанная трава переваливается через пальцевый брус и ложится на землю в прокос. Отводной пруток отводит срезанную траву от головки ножа. Полевая доска со стеблеотводом освобождает место от срезанной травы для последующего прохода внутреннего башмака и правых колес трактора.

Регулировки:
Положение пальцев на пальцевом брусе — противорежущие пластины пальцев должны располагаться в одной плоскости, чтобы облегчить установку необходимого зазора в режущих парах.

Добиваются подгибом пальца или постановкой регулировочных прокладок между пальцами и пальцевым брусом.

Допустимое отклонение не более 0,3 мм.

Расстояние между пальцами — должно быть постоянным и равным 76,2 мм. Допустимое отклонение 3 мм.

Величина зазора между упорами (плечиками) пальцев — зазор не должен превышать 0,3 мм. При большем зазоре ослабляется крепление пальцев на пальцевом брусе, что ведет к увеличению зазоров между сегментами и пальцами, в результате чего ухудшается качество среза травы. Это также может служить причиной поломки ножа или пальца. Устраняют оттяжкой упоров пальцев без нагревания.

Положение сегментов на спинке ножа — сегменты должны располагаться в одной плоскости. Допустимое отклонение по вершинам сегментов не должно превышать 0,3 мм. Регулировка достигается рихтовкой спинки ножа, сегментов.

Положение сегментов ножа относительно пальцев — зазор между режущими кромками сегментов и пальцев должен быть по вершинам сегментов 0 — 0,3 мм, а по основанию их 0,3 — 1,0 мм.

При малых зазорах происходит преждевременный износ сегментов и противорежущих пластин пальцев, повышается сопротивление перемещению ножа в пальцевом брусе, что в свою очередь ведет к поломке деталей режущего аппарата и механизма его привода.

При больших зазорах происходит ухудшение качества среза, что может стать причиной увеличения высоты среза и недобора урожая травы.

Добиваются необходимых зазоров подгибом пальцев. Зазор по основанию сегмента часто уменьшается до недопустимого значения из-за износа пластин трения. В этом случае пластины трения поворачивают на 180 град. (если они оборотные) или заменяют новыми.

Положение направляющей головки ножа — зазор между пяткой головки ножа и направляющей не должен превышать 0,3 мм. При большем зазоре на поверхности поля у внутреннего башмака остаются несрезанные стебли травы. Регулируют с помощью прокладок.

Положение прижимов ножа — зазор между прижимами и сегментами не должен превышать 0,3 мм. При большем зазоре ухудшается качество среза растений, а при упоре прижима о сегмент преждевременно изнашиваются их рабочие поверхности и повышается сопротивление перемещению ножа в пальцевом брусе. Регулируют подгибом носков прижимов или с помощью регулировочных пластин, устанавливаемых между прижимами и пластинами трения.

Положение пластин трения — пластины трения должны касаться сегментов. Добиваются подгибанием их или с помощью прокладок, устанавливаемых между пластинами трения и пальцевым брусом. Допустимый зазор не более 0,3 мм. Пластины трения должны касаться заднего торца спинки ножа. Регулируют смещением пластин трения за счет увеличенного диаметра отверстий под болты крепления. При наличии зазора ухудшается качество среза растений и возможна поломка спинки ножа в этом месте из-за появления усталостных явлений вследствие многократных перегибов.

Центровка ножа — в крайних положениях ножа середины сегментов не должны доходить до середины пальцев с обеих сторон на одну и ту же величину, т.к. ход ножа меньше, чем расстояние между пальцами. Допустимое отклонение не должно превышать +-3 мм. Нарушение этого условия ведет к ухудшению качества среза растений с той стороны пальца, куда сегмент не доходит на величину большую, чем положено. Добиваются изменением длины шатуна.

Перебег сегментов в сторону внешнего башмака не допускается, т.к. при постановке режущего аппарата в транспортное положение шатун станет в распор и поднять вертикально пальцевый брус будет невозможно.

Вынос внешнего башмака — в работе режущий аппарат должен двигаться фронтально. Это достигается за счет выноса внешнего башмака вперед в пределах 35 — 55 мм (по крайним пальцам) при неработающей косилке. Тогда в работе все мертвые зазоры в сочленениях механизма подвески будут выбраны и режущий аппарат расположится фронтально. Достигается изменением длины растяжки (шпренгеля), а также разворотом пальцевого бруса с помощью эксцентриковой втулки.

Высота среза — заданную высоту среза устанавливают с помощью полозков, расположенных под башмаками. Полозок на внутреннем башмаке имеет ступенчатую, а полозок на внешнем башмаке — плавную регулировки.

Наклон пальцевого бруса — пальцевый брус должен находиться в горизонтальном положении, т.к. с его наклоном ухудшается равномерность высоты стерни. Иногда прибегают к наклону пальцевого бруса для достижения минимальной высоты среза или при кошении полеглого стеблестоя. Если пальцы врезаются в землю, что часто наблюдается на неровном поле, то наклон вниз уменьшают. При скашивании низкого травостоя, особенно на естественных сенокосах, а также на влажной массе , срезанная трава часто скапливается на пальцевом брусе, особенно при движении вниз, что может привести к повторному срезанию стеблей и даже к забиванию режущего аппарата. В таких случаях наклон пальцевого бруса уменьшают до пределов, предотвращающих скапливание на нем массы.

Положение стеблеотводов — их положение подбирают таким, чтобы высокие стебли через них не переваливались, а низкие во всех случаях отводились влево. Это необходимо для того, чтобы в полосе движения полевой доски не оказалась срезанная трава, которая впоследствии будет примята колесами трактора, перекатывающимися по этой полосе, или попадет под воздействие головки ножа и приведет к забиванию режущего аппарата при последующем проходе косилки. Регулировку выполняют подгибом стеблеотводов.

Установки и регулировки: Положение шатуна относительно ножа — в горизонтальной плоскости линия шатуна должна быть параллельна ножевой полосе. При появлении непараллельности наблюдается биение ножа вперед-назад, что приводит к преждевременному выходу из стоя деталей режущего аппарата и механизм привода ножа. Регулировку выполняют изменением длины растяжки (шпренгеля) и с помощью эксцентриковой втулки 8 (рис.2).

Степень натяжения клиновых ремней — при излишнем натяжении ремней происходит их преждевременный износ и возможны поломки режущего аппарата и механизма привода ножа при попадании между сегментами и пальцами посторонних предметов или при зарывании режущего аппарата в землю.

При слабом натяжении появляется большое проскальзывание ремней, что приводит их к преждевременному выходу из строя и к ухудшению качества работы режущего аппарата из-за уменьшения скоростей резания. Поэтому ремни натягивают возможно меньше, но чтобы пробуксовывание их на шкиве было в пределах нормы, обеспечивая нормальную частоту вращения кривошипного вала.

Повышенная температура шкивов сигнализирует о слабом натяжении ремня. Регулировку выполняют путем натяжения ремней посредством винта 2 (рис.6).

Рис 6. Механизм подъема режущего аппарата косилки.

Механизм подъема режущего аппарата

— обеспечивает подъем режущего аппарата для преодоления препятствий на поверхности поля, а также для перевода косилки в транспортное положение. Механизм подъема режущего аппарата (рис.6) состоит из основных сборочных единиц: пружины подъема 1, натяжного винта, рычаго подъема 15, валика 16, крючка 17, штанги 18, рычага 19. Технологический процесс работы — при включении гидросистемы трактора через систему шарнирно соединенных рычагов происходит подъем режущего аппарата.

Регулировки:
Степень натяжения пружины подъема — ее натягивают с помощью винта настолько, чтобы давление на внутреннем башмаке было минимальным, но в работе он не должен отрываться от поверхности поля. При слабом натяжении пружины на рыхлых участках поля башмак вместе с режущим аппаратом будут зарываться в землю, что может стать причиной поломок деталей косилки. При излишнем натяжении режущий аппарат будет временами подниматься, что приведет к потере выращенной массы за счет повышенной высоты среза. Давление на почву наружного башмака — выполняют вращение в ту или иную сторону рычага 15, имеющем резьбовое ушко. Обычно считается подбор длины тяги рычага 15 сделан правильно, если при подъеме режущего аппарата внутренний башмак будет отрываться от земли примерно на 100 — 150 мм раньше, чем внешний.

Возможные неисправности и способы их устранения.

NN п/п	Неисправность, внешнее проявление	Метод устранения. Необходимые регулировки и испытания	Применяемый инструмент и принадлежности
1	Скопление скошенной травы перед внутренним башмаком. Скошенная трава переваливается через полевую доску и заваливает дорожку для внутреннего башмака.	Чтобы скошенная трава не переваливалась через полевую доску, необходимо по мере надобности верхний пруток доски отгибать вверх и влево, а второй пруток — вверх и вправо.	Вручную
2	Забивание режущего аппарата травой. Большие зазоры между сегментами и вкладышами, а также между сегментами и прижимами. Тупые или поломанные сегменты.	Отрегулировать зазоры между сегментами, вкладышами и прижимами. Тупые сегменты заточить, а поломанные — заточить	Молоток слесарный
3	Нож стучит в режущем аппарате, из-за чего увеличивается износ пластин трения, головки ножа и ее направляющих. Большой зазор между головкой ножа и ее верхними направляющими. Наружный конец режущего аппарата отошел назад.	Уменьшить зазор за счет прокладок, имеющихся под направляющими. Повертывая эксцентричную втулку 8 (см. рис.4) влево, вынести наружный конец режущего аппарата вперед настолько, чтобы осевая ножа и шатуна были параллельны.	Ключи гаечные.
4	На сеяных травах башмаки режущего аппарата утопают в земле и сгружают ее перед собой. Слабо натянута пружина подъема.	Увеличить натяжные(?) пружины.	Ключ гаечный
5	Люфт в резьбовом соединении штока шатуна с державкой. Слабо затянута контргайка шатуна.	Немедленно затянуть контргайку до отказа, в противном случае сорвется резьба.	Ключ гаечный
6	Ось шкив-эксцентрика стучит в отверстиях рамы. Слабо затянуты гайка и контргайка крепления оси эксцентрика.	Туго затянуть гайку и контргайку крепления оси эксцентрика	Ключ гаечный

Как Настроить Косилку Сегментную Видео • EVDIRAL.RU

Регулировки механизмов косилки

Перед запуском косилки нужно кропотливо проверить корректность сборки, отрегулировать механизмы, провернуть их вручную.

Регулировка положения ножа в режущем аппарате.

До начала работы косилки инспектируют надежность крепления и размещение пальцев на брусе. Имеет принципиальное значение, чтоб противорежущие пластинки пальцев размещались, в одной плоскости. Положение их инспектируют используя учебника иначе говоря 2-ух шнуров, натянутых по верхушкам как еще его называют основаниям про-тиворежущих пластинок. Нашему клиенту остается противорежущие пластинки должны касаться натянутых шнуров. Изогнутые пальцы выправляются особым ключом либо легкими ударами молотка.

Для надежного срезания стеблей сегменты обязаны быть прилегать к противорежущим пластинам в фронтальной части, а у заднего основания иметь зазор 0,3.0,5 мм. Этого достигают подгибанием прижимов ножика и выдвижением пластинок трения. При всем этом зазор меж прижимом ножика и сектором, и дополнительно меж спинкой ножика и пластинкой трения обязан во время 0,3. 0,5 мм. При обозначенных зазорах ход ножика обязан быть легким, а головка ножика не обязана иметь «игры» в направляющих.

В последних «мертвых» положениях ножика осевые полосы сегментов и пальцев изготавливаются совпадать. Эта регулировка (центрирование ножика) осуществляется конфигурацией длины шатуна. Если аппарат не сцентрирован, то по причине уменьшения скорости ножика в зоне резания сегменты не срезают часть стеблей и затягивают их в промежутки меж секторами и пальцами. Допускается отклонение осевых линий частей от осевых линий пальцев во время 3. 5 мм зависимо от конструкции косилки, У высокоскоростных косилок КС-2,1 расстояние меж осями частей и пальцев равно 76,3.5 мм, а ход ножика сокращен до 68 мм для уменьшения сил инерции при его работе. Потому в последнем правом положении ножика середины частей не изготавливаются доходить до середины пальцев на 5 мм.

Регулировка наклона режущего аппарата.

При скашивании растений в условиях неровности поверхности земли для избежания зарывания пальцев в землю режущий аппарат наклоняют вспять. При полеглом травостое режущий аппарат наклоняют вперед, чтоб пальцы не приминали травку, а поднимали ее. Наклон режущего аппарата создают поворотом шарнира относительно тяговой штанги.

Регулировка высоты среза травы.

Высоту среза в пределах 5. 7 см устанавливают перестановкой полозков внутреннего и наружного башмаков. При регулировке учитывают агротехнические требования к высоте скашивания и состояние поверхности земли.

Регулировка положения режущего аппарата относительно шатуна и трактора.

Для обычной работы косилки необходимо, чтоб режущий аппарат был размещен параллельно оси задних колес трактора. Тогда ножик и шатун работают в одной вертикальной плоскости. Но, под давлением срезаемой травки и при наличии зазоров в шарнирных соединениях, косилки режущий аппарат отходит вспять. Потому до начала работы косилки внешний конец пальцевого бруса выносят вперед на 35. 55 мм относительно внутреннего (забег режущего аппарата). Нужный забег устанавливают поворотом эксцентриковой втулки с одновременным конфигурацией длины шпренгеля. У навешенной на трактор косилки забег инспектируют относительно прямой полосы, проведенной параллельно оси задних колес трактора, через носик пальца, размещенного рядом с внутренним ботинком.

При разработке отверстий в ушках шарнира и внутреннего ботинка либо при износе штырей, соединяющих шарнир и ботинок, внешний конец режущего аппарата отходит вспять. Возвращают аппарат в начальное положение поворотом эксцентричной втулки на лево.

Натяжение ремней механизма привода регулируют перемещением ведущего шкива при помощи натяжного винта.

Регулировка давления башмаков на почву.

Устойчивый ход режущего аппарата обеспечивается оптимальной нагрузкой на внутренний и внешний башмаки. При малых нагрузках на башмаки режущий аппарат подскакивает на неровном рельефе, а большие нагрузки приводят к зарыванию башмаков. Оптимальными нагрузками считают: на внутреннем башмаке 350—450 Н, а на наружном — 90—150 Н. Нагрузку на башмаки проверяют динамометром, а регулируют натяжением компенсационной пружины.

Регулировка механизма подъема.

При подъеме аппарата навеской трактора внутренний башмак должен отрываться от земли примерно на 100—150 мм раньше, чем наружный. Этого добиваются регулировкой стяжного звена механизма подъема. Перед регулировкой необходимо ослабить натяжение компенсационной пружины.

Высота подъема и устойчивость движения режущего аппарата по почве зависит от того, через какое отверстие соединительной планки будет соединен передний рычаг подъема. При работе с тракторами Т-25 передний рычаг должен быть прикреплен к нижнему отверстию планки. При работе с тракторами МТЗ — к среднему, а при работе с остальными тракторами — к верхнему отверстию.

Сегментная косилка КСФ-2.1 с особым видом режущих траву элементов

Косилка сегментная КСФ 2.1

Косилки сегментные типа КСФ-2.1 выпускаются Люберецким заводом «Сельхозмаш» (Россия, Москва). Это предприятие является преемником завода Ухтомского и продолжателем его многолетнего дела – изготовлением сеноуборочного оборудования различных видов и конструкций.

Косим траву косилкой сегментной КС-2.1

В этом видео рассказываю о доработке косилки сегментной КС-2.1 и показываю ее в работе при скашивании травы.

Назначение

КСФ-2.1 отлично справляются с покосными работами преимущественно на равнинных территориях – косят разнотипные травяные культуры с укладкой растительной массы в покос:

Естественно растущих трав.
Сеянных зерновых и других культур.

Косилка применима для проведения плановых покосов на территориях практически любых климатических зон – обеспечивает беспроблемную работу с исключением лишь полупустынных и пустынных участков.
Фото косилки КСФ-2.1

Преимущества и недостатки

Кроме возможности использования в любых погодных условиях, косилки сегментные КСФ-2.1 обладают рядом других преимуществ, за которые они ценятся многими хозяйственниками:

Высокая производительность, достигаемая сравнительно высокой скоростью работы и большой шириной одновременного захвата – более 2-х метров.
Легкий вес этого навесного косильного оборудования позволяет работать с ним даже на малых видах транспортных устройств.
Малая энергоемкость аппарата поможет сэкономить средства и не влияет на увеличение себестоимости сена при уменьшении объемов заготовки.
Простое управление без подключения гидравлики не требует дополнительного обслуживающего персонала, кроме оператора тяглового трактора.
Экономичность приобретения самого устройства и запчастей к нему, доступных повсеместно.
Качественная работа на большой скорости и долгий срок службы – к истечению периода эксплуатации достаточно будет поменять режущее полотно, и косилка снова будет готова к покосному сезону.

ВНИМАНИЕ! Недостатком устройства является его требовательность к чистоте обрабатываемого участка, так как попадание в полотно камней, древесных либо металлических предметов могут вывести его из строя (поломки сегментов и т.п.).

Устройство

Косилка марки КСФ-2.1 состоит из следующих основных конструкционных узлов и деталей:

Рамы, на которой берут основание остальные рабочие инструменты и которая имеет крепление для установки к навеске трактора.
Тяговой штанги, предназначенной для связи рабочего режущего инструмента с рамой устройства.
Режущего полотна с острыми сегментами (пальцами).

В работе косилки полотно с ножами приводится в поступательно-возвратное движение параллельно поверхности земли. При этом встречающиеся на его пути стебли попадают на неподвижные сегменты полотна и сразу же плотно прижимаются к ним подвижными лезвиями. Срез трав происходит подобно работе обычных ножниц, оставляя за собой полосу уже готового покоса.
Схема косилки КСФ-2.1

1 — головка ножа; 2 — направляющие головки ножа; 3 — крышка головки ножа; 4 — внутренний башмак; 5 — отводной пруток; 6 — наружный башмак; 7 — полевая доска; 8 — палец; 9 — вкладыш пальца; 10 — сегмент ножа; 11 — прижим ножа; 12 — спинка ножа; 13 — пластина трения.

Особенности эксплуатации

Крепление косилки к трактору проводится с фиксацией продольных тяг тракторного устройства навески, установкой расстояния от земли до их задних концов около 40-ка см и подъемом не более 65-ти см. Это делается для невозможности бокового смещения рамы косилки относительно центральной оси тяглового агрегата.

В работе с устройством следует соблюдать правила, способствующие долговременной и безопасной его эксплуатации:

Режущий аппарат косилки должен прикрываться защитным кожухом.
Остановка трактора должна происходить с одновременным приведением в действие вала отборов мощностей.
Все настроечные и очистные работы с самой косилкой и особенно режущим инструментом проводятся при полной остановке и заглушке трактора.
Транспортировка устройства проводится с надетым на его зубья защитным щитком.

ВАЖНО! Наиболее приспособленными для работы с сегментными косилками КСФ-2.1 считаются трактора типов МТЗ 80 и 82, ЮМЗ, а также более компактные агрегаты Т-25 и Т-40.

Технические характеристики

Технические характеристики сегментной косилки КСФ-2.1:

Модификации

Косилки этой марки и сейчас наиболее популярны и распространены на территории РФ, успешно работая на полях коллективных и частно-фермерских хозяйств. Такой высокий спрос достигается также благодаря вариативности исполнения оборудования – косилка КСФ-2.1 может быть представлена в разных модификациях:

Беспальцевые.
Оснащенные немецкой системой среза «Шумахер».
С гидроцилиндром в подъемном механизме и другие.

Среди них наиболее востребована КСФ-2.1Б4, которая в сравнении с базовой моделью оснащена более надежной рамой и надежным брусом режущего инструмента. Кроме этого, она дает более простую регулировку наклона полотна с сегментами и более высокие возможности предохранительного устройства.

Ее «сестра» КСФ-2.1В требует большей мощности трактора, но при этом имеет облегченную массу и механизированный подъем посредством гидроцилиндра.

Технические характеристики модификаций косилки:

Общая масса устройства

Габаритные величины при транспортировке, ДхШхВ

Приводная мощность, мин.

Скорость продвижения в работе, до

Или подписывайтесь на обновление по E-mail:

Добавить комментарий

Интересное из раздела

AllSpecTech.com. это интернет-журнал о технических характеристиках строительной, сельхоз, грузовой, лесозаготовительной, складской и коммунальной техники. Их области применения, комплектации, преимущества и недостатки.

Косилка КС 2.1 в работе

Передача карданная КЗНМ 15.000

Запчасти на косилку кс 2.1

Сегментная навесная. Произведена Белорусским заводом «Бобруйсксельмаш». Косилка ксф максимально упрощена. Имеет сварной усиленный режущий аппарат. Башмаки на режущем аппарате стальные штамповочно-сварные. Рама усиленная, сварная. Вес всего-180 кг. Режущий аппарат сегментно-пальцевый.

КГН 503А Пластина направляющая головки ножа

Запчасти на косилку кс 2.1

Рама сенокосилки КСФ 2.1Б-4 Рама сварена из качественной стали ГОСт сталь 3, что обеспечивает гашение внутреннего напряжения, это необходимо чтобы рама оставалась прочной. На раме установлены все нужные усиления в узлах на которые приходится основная нагрузка

Подошва наружнего башмака К5-2 (малая).

Запчасти на косилку кс 2.1

Режущий аппарат косилки КСФ 2.1Б-4 Брус режущего аппарата сделан из стали марки 45, произведена термообработка, которая дает пружинистость режущему аппарату и толщина его составляет 16мм. от чего отпадает необходимость усиливать брус арматурой или ломом, которая является принятой нормой в народе.

Подошва башмака К-5-2 большая

Привод режущего аппарата косилки КСФ 2.1Б-4 Привод на косилке КСФ 2.1Б-4 производится шатуном КЗНМ 17.000 (милионник) который имеет подшипник в место державки и эксцентрика КЗНМ 01.201 что многократно продлевает срок его службы, так как не имеет ударов между державкой и эксцентриком ( основная причина поломки головки ножа) и привод вращается ровно без набоя.

Запчасти на Косилку КСФ 2.1

Post Views: 1

Регулировки механизмов косилки

Перед пуском косилки необходимо тщательно проверить правильность сборки, отрегулировать механизмы, провернуть их вручную.

Регулировка положения ножа в режущем аппарате.

Перед работой косилки проверяют надежность крепления и расположение пальцев на брусе. Очень важно, чтобы противорежущие пластины пальцев располагались, в одной плоскости. Положение их проверяют при помощи одного или двух шнуров, натянутых по вершинам или основаниям про-тиворежущих пластин. Все противорежущие пластины должны касаться натянутых шнуров. Изогнутые пальцы выправляются специальным ключом или легкими ударами молотка.

Для надежного срезания стеблей сегменты должны прилегать к противорежущим пластинам в передней части, а у заднего основания иметь зазор 0,3..0,5 мм. Этого добиваются подгибанием прижимов ножа и выдвижением пластинок трения. При этом зазор между прижимом ножа и сегментом, а также между спинкой ножа и пластиной трения должен быть в пределах 0,3 … 0,5 мм. При указанных зазорах ход ножа должен быть легким, а головка ножа не должна иметь «игры» в направляющих.

В крайних «мертвых» положениях ножа осевые линии сегментов и пальцев должны совпадать. Эта регулировка (центрирование ножа) осуществляется изменением длины шатуна. Если аппарат не сцентрирован, то из-за уменьшения скорости ножа в зоне резания сегменты не срезают часть стеблей и затягивают их в промежутки между сегментами и пальцами. Допускается отклонение осевых линий сегментов от осевых линий пальцев в пределах 3…5 мм в зависимости от конструкции косилки, У скоростных косилок КС-2,1 расстояние между осями сегментов и пальцев равно 76,2 мм, а ход ножа сокращен до 68 мм с целью уменьшения сил инерции при его работе. Поэтому в крайнем правом положении ножа середины сегментов не должны доходить до середины пальцев на 5 мм.

Регулировка наклона режущего аппарата.

При скашивании растений на неровной поверхности почвы во избежание зарывания пальцев в землю режущий аппарат наклоняют назад. При полеглом травостое режущий аппарат наклоняют вперед, чтобы пальцы не приминали траву, а поднимали ее. Наклон режущего аппарата производят поворотом шарнира относительно тяговой штанги.

Регулировка высоты среза травы.

Высоту среза в пределах 5 … 7 см устанавливают перестановкой полозков внутреннего и внешнего башмаков. При регулировке учитывают агротехнические требования к высоте скашивания и состояние поверхности почвы.

Регулировка положения режущего аппарата относительно шатуна и трактора.

Для нормальной работы косилки необходимо, чтобы режущий аппарат был расположен параллельно оси задних колес трактора. В этом случае нож и шатун работают в одной вертикальной плоскости. Однако, под давлением срезаемой травы и при наличии зазоров в шарнирных соединениях, косилки режущий аппарат отходит назад. Поэтому перед работой косилки наружный конец пальцевого бруса выносят вперед на 35 … 55 мм относительно внутреннего (забег режущего аппарата). Необходимый забег устанавливают поворотом эксцентриковой втулки с одновременным изменением длины шпренгеля. У навешенной на трактор косилки забег проверяют относительно прямой линии, проведенной параллельно оси задних колес трактора, через носик пальца, расположенного рядом с внутренним башмаком.

При разработке отверстий в ушках шарнира и внутреннего башмака или при износе штырей, соединяющих шарнир и башмак, наружный конец режущего аппарата отходит назад. Возвращают аппарат в исходное положение поворотом эксцентричной втулки влево.

Натяжение ремней механизма привода регулируют перемещением ведущего шкива с помощью натяжного винта.

Регулировка давления башмаков на почву.

Регулировка механизма подъема.

Установка полевой доски.

принцип работы и технические характеристики

Как настроить сегментную ( пальцевую) косилку

Технологический процесс- при движении режущего аппарата трава попадает между его пальцами, лезвия сегментов прижимают траву к режущим кромкам противорежущих пластин пальцев и срезают ее. Срезанная трава переваливается через пальцевый брус и ложится на землю в прокос. Отводной пруток отводит срезанную траву от головки ножа. Полевая доска со стеблеотводом освобождает место от срезанной травы для последующего прохода внутреннего башмака и правых колес трактора.

Регулировки:Положение пальцев на пальцевом брусе — противорежущие пластины пальцев должны располагаться в одной плоскости, чтобы облегчить установку необходимого зазора в режущих парах.

Добиваются подгибом пальца или постановкой регулировочных прокладок между пальцами и пальцевым брусом.

Допустимое отклонение не более 0,3 мм.

Расстояние между пальцами — должно быть постоянным и равным 76,2 мм. Допустимое отклонение 3 мм.

Центровка ножа — в крайних положениях ножа середины сегментов не должны дох

Как Правильно Выставить Зажигание На Газонокосилке

Неважно какая техника, а в особенности садовая, работающая в достаточно сложных любых условиях, просит технического обслуживания. Даже обычное и малое сервис ее существенно наращивает ресурс работы этой техники, а саму работу делает более обычной и прятной. И моторы заводятся «с пол-тыка», и работают массивно и без грохота и дребезга.

Такое малое сервис собственной технике обеспечивает сам ее обладатель, без необходимости везти ее в спец сервис. На примере этой статьи, я расскажу о нужных работах, которые нужно провести на бензиновой газонокосилке. У других бензокосилок нашему клиенту остается будет приблизительно так же.

После прошедшего сезона и зимовки в прохладном сарае, газонокосилке требуется и очистка и смазка. Наружняя очистка была изготовлена еще осенью, перед хранением, на данный момент же нужно провести ее более кропотливо и приготовить газонокосилку к битве с травкой и сорняками.

В первую очередь, нужно снять защитные кожухи с мотора бензиновой газонокосилки. Это обеспечит более легкий доступ к главным узлам и облегчит работу. Так же мы сможем оглядеть стартерное устройство, удалить из-под кожуха пыль, частички сухой травки и остальной мусор, мешающий нормальному остыванию мотора. А оно, ни для кого не секрет, воздушное на его качество оказывает влияние конкретно чистота мотора.

Кожух мотора (в моей модели MTD SP 48) крепится 4-мя шурупами ( поз. 1 на фото). Ручку стартера пропускаем через просвет и снимаем кожух.

Сейчас наша фирма может снять стартерное устройство и получить доступ к главным узлам мотора. Для этой цели отвинчиваем 3 винта, которые укрепляют и стартерный пускач, и обтекатель вентилятора-маховика.

Пусковое устройство аккуратненько чистим от мусора и осматриваем тросик пускача. Если он поврежден, то придется его поменять на новый, разобрав сам пускач. Легкую «взлохмаченность» тросика есть вариант вернуть при помощи определенного эластичного клея (резинового, ПВА). Т.е. такового, который бы склеил друг с другом ворсинки, однако место клейки оставалось эластичным.

Похожие записи

Как выставить зажигание?

Сняв обтекатель вентилятора кропотливо чистим от мусора сам обтекатель и лопасти вентилятора при помощи жесткой щетки с длинноватым ворсом. Сейчас перейдем к узлам мотора.

Как Правильно Выставить Зажигание На Газонокосилке

Система зажигания газонокосилки устроена так. В маховик мотора встроен неизменный магнит. Когда он «пролетает» мимо полюсов магнето (поз. 4.5 на фото), происходит замыкание магнитного потока и в катушке магнето наводится электродвижущая сила. При помощи электрической схемы миф импульс укорачивается во времени и формируется мощнейший импульс, достаточный для электронного пробоя зазора свечки зажигания (поз.1)

Говоря конкретно качество искры и обеспечивает легкость запуска мотора газонокосилки. Потому делаем такие операции.

Поначалу вывинчиваем свечу зажигания и осматриваем ее. Если в прошлом сезоне газонокосилке пришлось отлично поработать, то лучше сходу сменять ее на новейшую, продать если древняя еще благопристойно смотрится. Новенькая и дальше будет лучше. Очевидно, за ранее нужно проверить зазор меж электродами свечки. Нормально выставить его методом подгибания Г-образного электрода до 0,5 – 0,6 мм, уже. По другому мощности магнето может не хватить, и искра будет как еще его называют слабенькой либо ее не будут совсем.

Сейчас займемся магнето. Если ранее газонокосилка заводилась без особых усилий, то мозно ограничится очисткой и проверкой проводов. В том случае ранее были задачи, проверим зазор, меж магнето и маховиком. Чем он меньше, тем лучше искра. Но нельзя прижимать магнето к маховику впритирку. Существует обычной метод проверки и установки такового зазора. Берем дюралевую пивную банку и вырезаем из нее полоску. Ослабив крепление магнето и проложив меж его полюсами и маховиком полоску алюминия, прижимаем магнето и затягиваем болты. Вследствии этого вытаскиваем пассатижами полоску. Я неоднократно использовал Такой метод и всегда он давал положительный результат.

BriggsStratton 450 небольшой ремонт

Сейчас осмотрим тормозную систему. (поз.3 на фото). Она создана для резвой остановки мотора при его выключении. Тормозная колодка прижимается к маховику мотора, с одновременным замыканием провода зажигания на массу.

Похожие записи

По достоинству оцениваются женщинами, и колодка и маховик изготавливаются лупить незапятнанными. Если необходимо, тормозная колодка заменяется или регулируется. Так же чистится и смазывается тросик и пружина тормозного механизма. При всем этом комфортно использовать смазку в аэрозольных баллончиках.

Смена масла в картере мотора. Его нужно создавать согласно аннотации к бензогазонокосилке, однако не пореже, чем раз только в сезон, пусть даже если вы косили незначительно. Поскольку масло окисляется и его смазывающие характеристики ухудшаются.

Для слива старенького масла газонокосилку наклоняют в сторону сливного отверстия (поз 1 на фото), подложив под колеса чурбак либо что то другое. Если вы желаете быть, что бы старенькое масло не стекало в защитный кожух, из пластмассовой бутылки вырезают маленький желобок где старенькое масло стечет в подставленную емкость не испачкав кожуха. Когда что остается сделать нашему клиенту масло стечет, отверстие закрывают и через заливную масляную горловину заливают новое масло до нужного уровня. Следует использовать масло с рекомендуемой производителем вязкостью. Как правило это 10W40 для 4-х тактных движков. Использовать более водянистые и дорогие сорта бессмысленно, потому что движок не имеет масляного насоса и смазка делается масляным туманом. И эксплуатация газонокосилки происходит при положительных температурах. А дорогие масла проявляют свои характеристики исключительно в экстремальных ситуациях.

Сборку и установку всех кожухов производим в оборотном порядке.

Оканчивающим шагом «техосмотра» является ревизия ножей. На разных форумах бывают взаимоисключающие представления, точить их ил не точить. Я являюсь приверженцем «не точить». По достоинству оцениваются женщинами, если для них имеются забияки и загибы, оставленные камнями, которые вы пробовали скосить, то их нужно убрать. Но затачивать кромку до бритвенной остроты не имеет никакого смысла. И аргументы здесь такие. Во первых, к примеру, леска триммера вообщем круглая. И ничего, отлично травку рубит. Во вторых, самой травке лучше, когда ее не срезают, а отщипывают. Срезанный кончик травки обычно желтеет и засыхает. А отщипнутый — стремительно зарастает, залечивая ранку. И и еще, насколько вы не точили ножики, через пол-часа работы они перейдут в свой профессионализм нормально рабочее состояние. Т.е. это будет кромка металла с закруглением 0,5 мм в поперечнике. Про таком состоянии они будут рабочими очень длительно. Ножик рубит травку силой удара, инерцией, а не остротой. Потому с ножика нужно убрать только более приметные заусенцы ратфилем либо абразивным бруском, этого будет довольно.

Зазор имеет значения qualcast pc40

И про основном все, наша газонокосилка готова к летней работе.

Похожие записи

Post Views: 3

Как Настроить Роторную Косилку На Мтз

Роторная косилка КРН-2.1

Роторная косилка КРН-2.1 – один из тех инструментов, применяемых в сельском хозяйстве, который выпускается сразу несколькими компаниями разных стран. Она не является универсальной, но может применяться сразу с несколькими различными моделями совместимых устройств, таких как трактора МТЗ моделей 80 и 82, а также трактора ЛТЗ-55. Особенности её конструкции обеспечивают адаптацию к условиям применения.

Назначение косилки КРН-2.1

Роторная косилка КРН-2.1 используется исключительно в сочетании с габаритным сельскохозяйственным транспортом для покоса посевных или диких растений на крупномасштабных площадях. Особый эффект заметен при использовании на высокоурожайных полях и участках, обильно заросших травами, мелкими кустарниками. Благодаря возможности настройки угла наклона косилки, её можно использовать даже для кошения растительности вокруг дамб и по дорожным укосам, что значительно расширяет область применения навесного тракторного инструмента. Этот инструмент отлично сочтается с моделью трактора МТЗ 82.

Похожие записи

Роторная косилка КРН-2.1 установленная на трактор

Крн2.1

Продаю косилку роторную навесную Крн 2.1 в д.Кинзекеево Ишимбайского р-на.89631432600 89177302560.

Преимущества и недостатки косилки КРН-2.1

К преимуществам устройства можно отнести использование в конструкции пластинчатых дисковых ножей. Они позволяют скашивать растительность равномерно, оставляя при этом не спутанную и не измельчённую, а ровную и сложенную в покос траву, которая без проблем складывается в стога, что значительно ускоряет её уборку с поля. При этом для обслуживания инструмента не требуется более 1 человека.

Похожие записи

Также в список достоинств можно отнести защищенность режущих элементов, что снижает вероятность их поломки вследствие столкновения с твёрдыми объектами вроде камней. Помимо этого, режущий аппарат без дополнительной настройки может подстраиваться к рельефу, если его перепады не превышают 45 градусов.

Недостаток всех роторных моделей, в том числе и косилки КРН-2.1, состоит в том, что они имеют более низкую производительность, чем, к примеру, сегментные.
В процессе применения важно следить за скоростью движения, т.к. на низких оборотах качество работы заметно снижается.

Также к недостаткам относится и сравнительно низкая универсальность, т.к. использовать её можно исключительно с тракторами класса 0,9-1,4 т.

Устройство роторной косилки КРН-2.1

В целом роторная косилка КРН-2 имеет простую конструкцию и состоит из следующих элементов:

Рамы;
Подрамника;
Полевого делителя;
Режущего аппарата;
Противовеса;
Привода;
Гидрооборудования;
Стойки.

Режущий аппарат базируется на работе 4-х одинаковых роторов, а привод включается в работу от ВОМ трактора и состоит из клиноременной и зубчатой передач.

Помимо косилки, применяемой на поле может такде пригодиться зернометатель.

Похожие записи

Post Views: 2

Руководство по эксплуатации. Косилка КС-Ф-2.1Б

Косилка КС-Ф-2.1Б

Назначение.
Краткая техническая характеристика.
Общее устройство.
Навешивание косилки на трактор.
Возможные неисправности и способы их устранения.
Правила техники безопасности.

Назначение.

Косилка используется для скашивания естественных и сеяных трав.

Краткая техническая характеристика.

Производительность за 1 час основной работы — 1,25 — 2,3 га.
Ширина захвата — 2,1 м.
Рабочие скорости — 6 — 12 км/ч.
Средняя высота среза — 60 мм (естественные травы) и 80 мм (сеяные травы).
Шаг пальцев — 76,2 мм.
Эксцентриситет кривошипного механизма — 32 мм.
Агрегатируется с тракторами, тяговый класс — 0,6; 0,9; 1,4.
Масса — 225 кг.

Общее устройство.

Косилка состоит из рамы, режущего аппарата, тяговой штанги, шатуна и привода с механизмом подъема режущего аппарата. Технологический процесс работы — при движении косилки трава срезается режущим аппаратом и укладывается на землю в прокосы.

Рама косилки(рис. 1)

— служит для присоединения косилки к навесному устройству трактора. Состоит из рамы 1, транспортного крюка 2 и прута 3, стойки 4, оси навески 5, стоек передней 8 и задней 9.

Рис 1. Рама косилки.

Тяговая штанга(рис. 2)

— служит для соединения режущего аппарата с рамой косилки. Состоит из следующих основных сборочных единиц: кронштейна 1, тяговой штанги 2, рифленых сектора 5 и шайбы 4, кронштейна 6, шарнира башмака 7 и эксцентричной втулки 8.

Рис 2. Тяговая штанга с шарниром башмака и устройством наклона.

Режущий аппарат (рис 3)

— предназначен для срезания травы. Состоит из пальцевого бруса 14, головки ножа 1, направляющей головки ножа 2, крышки головки ножа 3, внутреннего башмака 4. отводного прутка 5, наружного башмака 6, полевой доски 7 со стеблеотводом, пальца 8, вкладыша пальца 9, сегмента ножа 10, прижима ножа 11, спинки ножа 12 и пластины трения 13.

Рис 3. Режущий аппарат косилки с разрезом по пальцу.

Добиваются подгибом пальца или постановкой регулировочных прокладок между пальцами и пальцевым брусом.

Допустимое отклонение не более 0,3 мм.

Расстояние между пальцами — должно быть постоянным и равным 76,2 мм. Допустимое отклонение 3 мм.

Мехнизм привода ножа

— обеспечивает возвратно-поступательное (колебательное) движение ножа.

Состоит из привода и шатуна. Привод косилки (рис. 4) включает основные сборочные единицы: кронштейн коробки ведущего шкива 1, вал ведущего шкива 2, шкив ведущий 4, вилку карданной передачи 7, шлицевой вал 9, клиновые ремни 11, корпус головки шатуна 12 с пальцем эксцентрика 13, шкив эксцентрика 19 и его ось 20.

Рис 4. Привод косилки.

Шатун (рис.5) состоит из резьбовой втулки 1, трубы 2, корпуса 3, пальца 4, шарнирного подшипника 5, упорного кольца 6, втулки 7, манжеты 8 и гайки 9.

Рис 5. Шатун.

Принцип действия — верхний ведущий шкив передачи приводится в обращение от несинхронного вала отбора мощности трактора. При этом ведомый шкив имеет кривошипный вал с эксцентриком, который и передает колебательные движения ножу через шатун. При этом клиноременная передача является одновременно и предохранительным устройством для режущего аппарата.

Рис 6. Механизм подъема режущего аппарата косилки.

Правила техники безопасности.

Во избежание несчастных случаев при работе с косилкой необходимо соблюдать следующие правила:

Допускать к обслуживанию косилки только трактористов, изучивших конструкцию и правила ее эксплуатации.
Нельзя работать на косилке без защитных кожухов. Пальцы режущего аппарата при транспортных переездах должны быть закрыты щитком.
Перед пуском косилки в работу следить, чтобы никого не было впереди и возле машины.
При остановках агрегата включать вал отбора мощности трактора.
Навешивать и снимать косилку с трактора, а также производить исправление в косилке, регулировку и смазку можно только при заглушенном двигателе трактора.
Очищая на остановках режущий аппарат от травы, а также при заточке и смене ножа, не прикасаться руками к режущим частям.
При подъеме режущего аппарата для установки в транспортное положение не браться руками за пальцы режущего аппарата.
Если косилка не работает и отсоединена от трактора, она должна быть поставлена на имеющиеся на ней стойки, а режущий аппарат, во избежание опрокидывания косилки, должен быть опущен в рабочее положение.
При регулировке механизма подъема или замене его деталей необходимо предварительно освободить от натяжения пружину подъема.

Как настроить сегментную ( пальцевую) косилку — Авто-Плюс

(adsbygoogle=window.adsbygoogle||[]).push({}); Механизм подъема режущего аппарата

Возможные неисправности и способы их устранения.

Как Настроить Косилку Сегментную Видео • EVDIRAL.RU

Регулировки механизмов косилки

Читайте также

Сегментная косилка КСФ-2.1 с особым видом режущих траву элементов

Косилка сегментная КСФ 2.1

Косим траву косилкой сегментной КС-2.1

Назначение

Преимущества и недостатки

Устройство

Особенности эксплуатации

Технические характеристики

Модификации

Читайте также

Или подписывайтесь на обновление по E-mail:

Добавить комментарий

Косилка КС 2.1 в работе

Запчасти на Косилку КСФ 2.1

You may also like

Регулировки механизмов косилки

принцип работы и технические характеристики

Как настроить сегментную ( пальцевую) косилку

Как Правильно Выставить Зажигание На Газонокосилке

Как выставить зажигание?

BriggsStratton 450 небольшой ремонт

Зазор имеет значения qualcast pc40

Как Настроить Роторную Косилку На Мтз

Назначение косилки КРН-2.1

Крн2.1

Преимущества и недостатки косилки КРН-2.1

Устройство роторной косилки КРН-2.1

Руководство по эксплуатации. Косилка КС-Ф-2.1Б

Краткая техническая характеристика.

Общее устройство.

Рама косилки(рис. 1)

Тяговая штанга(рис. 2)

Режущий аппарат (рис 3)

Мехнизм привода ножа

Правила техники безопасности.

Добавить комментарий Отменить ответ

Механизм подъема режущего аппарата