Гидроклапан давления: Гидравлические клапаны давления

Клапаны ограничения давления тип Г54-3 | Гидроклапаны давления

Клапан давления Г54, Г52, в том числе и с обратным клапаном, используются в гидросистемах станков и других гидрофицированных машин для пропускания потока рабочей жидкости.

Гидроклапаны ограничения давления имеют ряд исполнений, различающихся по способу монтажа, номинальному давлению настройки, условному проходу и климатическому исполнению.

Содержание

Гидравлические клапаны ограничения давления


Гидравлический клапан ограничения давления Г54-2

gidroklapan_davleniya_g_54_2_shema_raboty

Работа гидроклапана по требуемой схеме достигается установкой пробок с конической резьбой в указанные в табл. 1 каналы, что обеспечивает необходимое соединение гидролиний внутри аппарата.

Устройство и работа клапана давления

Устройство и работа гидравлического клапана ограничения давления Г54-2

В расточке корпуса 1 помещен золотник 2, поджатый с торца усилием пружины 4, которое регулируется винтом 5.

При использовании гидроклапана давления по схеме 1 (см. табл. 1) рабочая жидкость, подводимая в полость и корпуса 1, через каналы в и ж, демпферное отверстие к поступает под торец золотника 2.

Давление жидкости на торец золотника уравновешивается усилием пружины 4. Когда давление в подводящей гидролинии возрастает и, действуя на золотник 2, преодолевает усилие пружины, золотник поднимается вверх и соединяет полости подвода и и отводад.

Так как полость е под колпачком 3 соединена каналом б с полостью отвода д, то разность давлений в подводящем и отводящем каналах, определяемая усилием пружины, поддерживается постоянной, независимо от изменения давления в гидросистеме. Для уменьшения колебаний золотника 2 предназначено отверстие к малого диаметра.

При работе по схеме 2 (см. табл. 1) в канале в устанавливается пробка, а через канал г под торец золотника 2 подводится управляющий поток.

Когда давление в управляющем потоке превышает усилие пружины, золотник поднимается и соединяет полости подвода и и отвода д, а так как полость г сообщается с полостью отвода д, то обеспечивается поддержание постоянной разности давлений в управляющем и отводимом потоках.

При использовании по схеме 3 (см. табл. 1) каналы б ив заглушаются пробками, полость е через канала соединяется с баком или с управляющим потоком, а через канал г подается управляющий поток.

Когда давление в управляющем потоке линии г достигает заданной величины, определяемой усилием пружины 4 и давлением в канале а, золотник 3 соединяет полости подвода и и отвода д, что обеспечивает пропускание потока рабочей жидкости.

При работе по схеме 4 (см.

 табл. 1) в канале б устанавливается пробка, а полость е под колпачком 3 через канал а соединяется с баком или управляющим потоком, что обеспечивает пропускание потока при достижении в нем заданной величины давления, определяемой усилием пружины 4 и давлением в канале а.

Гидроклапаны ограничения давления стыкового монтажа отличаются от гидроклапанов трубного монтажа только конструкцией корпуса. Уплотнение стыковой плоскости осуществляется резиновыми кольцами круглого сечения.

Гидравлический клапан ограничения давления Г54-3

Устройство и работа 

Гидроклапан ограничения давления Г54-34. Работа клапана

В расточке корпуса 1 (см. рисунок выше) помещён золотник 2. Расположенная в колпачке 3 пружина 4 через шайбу 10 препятствует перемещению золотника внутрь колпачка. Натяг пружины регулируется перемещением упора 7 с помощью регулировочного винта 5, контргайка 6 на винте фиксирует настройку.

Рабочая жидкость, подводимая в полость клапана Р, через каналы «в, х» и демпферное отверстие «г» поступает под торец золотника 2. Давление жидкости на торец золотника уравновешивается усилием пружины 4.

При возрастании давления в подводящей гидролинии увеличивается давление и на торец золотника 2. Преодолевая усилие пружины, золотник 2 сдвигается и соединяет полости Р и А.

Так как полость под колпачком 3 соединена каналом «б» с полостью отвода А, то разность давлений в подводящем и отводящем каналах, определяемая усилием пружины, поддерживается постоянной независимо от изменения давления в гидросистеме.

Гидроклапан Г66-34М | Гидроаппаратура регулировки давления

  • предохранительный
  • давления
  • с обратным клапаном 

Гидроклапан с обратным клапаном Г66-34 М

Используется в качестве автоматического регулирующего устройства для предохранения гидравлических систем в условиях больших расходов:

  • от перегрузки при повышении давления,
  • поддержания установленной величины давления,
  • дистанционной разгрузки гидравлических систем.

При движении потока в противоположном направлении гидроклапаны обеспечивают  его свободное пропускание.

Клапаны  находят применение в гидросистемах станков, литейных машин, прессов, литьевых машин, мобильной техники и другого гидрофицированного оборудования.

Технические характеристики

  • Диаметр условного прохода — 20 мм
  • Давление настройки — 2,5/2,8/0,4 МПа
  • Давление на входе — 20 МПа
  • Расход рабочей жидкости номинальный 125 л/мин

Гидроклапан давления с обратным клапаном Г66-34 М принцип действия

Работа гидроклапана по требуемой схеме требует необходимое соединение гидролиний внутри аппарата, что достигается установкой пробок  конической резьбой в каналы, указанные в схеме работы клапана Г66.

В расточках корпуса 1 помещены золотник 2, поджатый с торца усилием пружины 4, которое регулируется винтом 5, и обратный клапан 6, отжатый в крайнее положение пружиной 7.

При подводе рабочей жидкости к отверстию Т и отводе из отверстия 11 гидроклапан работает как клапан последовательности, а при подводе рабочей жидкости к отверстию 11 и отводе из отверстия Т – как обратный клапан.

При использовании гидроклапана по схеме 1 рабочая жидкость, подводимая в расточку и (подвод отверстие 1) корпуса 1 через каналы г, б, а и демпфер к, поступает под торец золотника 2. Давление жидкости на торец золотника уравновешивается усилием пружины 4.Поток рабочей жидкости пропускается в линию отвода д при достижении заданной величины давления в линии подвода и, определяемой настройкой пружины 4 и давлением в линии в. Отверстие к малого диаметра (демпфер) предназначено для уменьшения колебаний золотника 2.

При использовании гидроклапана последовательности для работы по схеме 2 в канале б устанавливается пробка, а через канал а и демпфер к под торец золотника 2 подводится управляющий поток. Поток рабочей жидкости из линии подвода и пропускается в линию отвода д при достижении в управляющей линии заданной величины давления, определяемой настройкой пружины 4 и давлением в линии в. При подводе рабочей жидкости в отверстие 11 давление жидкости преодолевает усилие слабой пружины 7, отжимает обратный клапан 6, и поток свободно проходит в отверстие 1. 

Гидроклапаны последовательности с обратным клапаном типа Г66-1 стыкового монтажа (рис. 4) отличаются от гидроклапанов трубного монтажа только конструкцией корпуса. Уплотнение стыковой плоскости осуществляется резиновыми кольцами круглого сечения.

Схемы работы и их условное графическое обозначение представлено в фото-галерее ниже «Гидроклапаны последовательности с обратным клапаном Г66-3».

Предохранительные гидравлические клапаны должны срабатывать в критической ситуации при превышении давления выше предельно допустимого. Поэтому главное требование к перечисленным клапанам Г66 — надежность срабатывания:

Г66-12 М  БГ66-12 М  ВГ66-12 М  ПГ66-12 М  ПБГ66-12 М  ПВГ66-12 М  Г66-14 М БГ66-14 М  ВГ66-14 М  ПГ66-14 М  ПБГ66-14 М  ПВГ66-14 М  Г66-32 М  БГ66-32 М  ВГ66-32 М  ДГ66-32 М  ПГ66-32 М  ПБГ66-32 М  ПВГ66-32 М  Г66-34 М  БГ66-34 М  ВГ66-34 М  ДГ66-34 М  ПГ66-34 М  ПБГ66-34 М  ПВГ66-34 М  ПДГ66-34 М  Г66-35 М  БГ66-35 М  ВГ66-35 М  ДГ66-35 М  ПГ66-35 М  ПБГ66-35 М  ПВГ66-35 М  ПДГ66-35 М  

Гидроклапан БГ66-34М | Гидроаппаратура регулировки давления


  • предохранительный
  • давления
  • с обратным клапаном 

Гидроклапан с обратным клапаном БГ66-34 М

Используется в качестве автоматического регулирующего устройства для предохранения гидравлических систем в условиях больших расходов:

  • от перегрузки при повышении давления,
  • поддержания установленной величины давления,
  • дистанционной разгрузки гидравлических систем.

При движении потока в противоположном направлении гидроклапаны обеспечивают  его свободное пропускание.

Клапаны  находят применение в гидросистемах станков, литейных машин, прессов, литьевых машин, мобильной техники и другого гидрофицированного оборудования.

Технические характеристики

  • Диаметр условного прохода — 20 мм
  • Давление настройки — 6,3/7,0/0,6 МПа
  • Давление на входе — 20 МПа
  • Расход рабочей жидкости номинальный 125 л/мин

Гидроклапан давления с обратным клапаном БГ66-34 М принцип действия

Работа гидроклапана по требуемой схеме требует необходимое соединение гидролиний внутри аппарата, что достигается установкой пробок  конической резьбой в каналы, указанные в схеме работы клапана Г66.

В расточках корпуса 1 помещены золотник 2, поджатый с торца усилием пружины 4, которое регулируется винтом 5, и обратный клапан 6, отжатый в крайнее положение пружиной 7.

При подводе рабочей жидкости к отверстию Т и отводе из отверстия 11 гидроклапан работает как клапан последовательности, а при подводе рабочей жидкости к отверстию 11 и отводе из отверстия Т – как обратный клапан.

При использовании гидроклапана по схеме 1 рабочая жидкость, подводимая в расточку и (подвод отверстие 1) корпуса 1 через каналы г, б, а и демпфер к, поступает под торец золотника 2. Давление жидкости на торец золотника уравновешивается усилием пружины 4.Поток рабочей жидкости пропускается в линию отвода д при достижении заданной величины давления в линии подвода и, определяемой настройкой пружины 4 и давлением в линии в. Отверстие к малого диаметра (демпфер) предназначено для уменьшения колебаний золотника 2.

При использовании гидроклапана последовательности для работы по схеме 2 в канале б устанавливается пробка, а через канал а и демпфер к под торец золотника 2 подводится управляющий поток. Поток рабочей жидкости из линии подвода и пропускается в линию отвода д при достижении в управляющей линии заданной величины давления, определяемой настройкой пружины 4 и давлением в линии в. При подводе рабочей жидкости в отверстие 11 давление жидкости преодолевает усилие слабой пружины 7, отжимает обратный клапан 6, и поток свободно проходит в отверстие 1. 

Гидроклапаны последовательности с обратным клапаном типа Г66-1 стыкового монтажа (рис. 4) отличаются от гидроклапанов трубного монтажа только конструкцией корпуса. Уплотнение стыковой плоскости осуществляется резиновыми кольцами круглого сечения.

Схемы работы и их условное графическое обозначение представлено в фото-галерее ниже «Гидроклапаны последовательности с обратным клапаном Г66-3».

Предохранительные гидравлические клапаны должны срабатывать в критической ситуации при превышении давления выше предельно допустимого. Поэтому главное требование к перечисленным клапанам Г66 — надежность срабатывания:

Г66-12 М  БГ66-12 М  ВГ66-12 М  ПГ66-12 М  ПБГ66-12 М  ПВГ66-12 М  Г66-14 М БГ66-14 М  ВГ66-14 М  ПГ66-14 М  ПБГ66-14 М  ПВГ66-14 М  Г66-32 М  БГ66-32 М  ВГ66-32 М  ДГ66-32 М  ПГ66-32 М  ПБГ66-32 М  ПВГ66-32 М  Г66-34 М  БГ66-34 М  ВГ66-34 М  ДГ66-34 М  ПГ66-34 М  ПБГ66-34 М  ПВГ66-34 М  ПДГ66-34 М  Г66-35 М  БГ66-35 М  ВГ66-35 М  ДГ66-35 М  ПГ66-35 М  ПБГ66-35 М  ПВГ66-35 М  ПДГ66-35 М  

Гидроклапаны давления с обратным клапаном типа Г66-3

Структура условного обозначения гидроклапанов давления с обратным клапаном

Структура условного обозначения

 

Габаритные и присоединительные размеры гидроклапанов давления с обратным клапаном типа Г66-3 трубного монтажа

Рис. 1. Габаритные и присоединительные размеры гидроклапанов давления с обратным клапаном типа Г66-3 трубного монтажа

Модель гидроклапана

Резьба по ГОСТ

H

L

B

h2

h3

h4

h5

h5

b

d1

d2

d3

АГ66-32М

Г66-32М

БГ66-32М

ВГ66-32М

ДГ66-32М

К3/8”

1/8”

1/4”

210

56

74

100

2

44

22

64

14

АГ66-34М

Г66-34М

БГ66-34М

ВГ66-34М

ДГ66-34М

К3/4”

1/8”

1/4”

231

56

94

120

3

47

24

75

18

АГ66-35М

Г66-35М

БГ66-35М

ВГ66-35М

ДГ66-35М

К11/4”

1/8”

1/4”

271

65

125

160

3

58

24

101

23

 

. Габаритные и присоединительные размеры гидроклапанов давления с обратным клапаном типа Р66-3 стыкового монтажа

Рис. 2. Габаритные и присоединительные размеры гидроклапанов давления с обратным клапаном типа Р66-3 стыкового монтажа

Модель гидроклапанов

H

L

B

h2

h3

h4

h5

h5

h6

h7

h8

l1

l2

l3

ПАГ66-32М

ПГ66-32М

ПБГ66-32М

ПВГ66-32М

ПДГ66-32М

210

68

75

100

2

13

13

28

43

41

36

50

38

20

ПАГ66-34М

ПГ66-34М

ПБГ66-34М

ПВГ66-34М

ПДГ66-34М

230

88

91

120

2

12

20

43

61

63

32

67

53,5

29,5

ПАГ66-35М

ПГ66-35М

ПБГ66-35М

ПВГ66-35М

ПДГ66-35М

270

108

108

160

2

10

26

70

93

96

32

80

60

32

 

 

Параметр

Величина параметра для модели гидроклапана

АГ66-32М

ПАГ66-32М

Г66-32М

ПГ66-32М

БГ66-32М

ПБГ66-32М

ВГ66-32М

ПВГ66-32М

ДГ66-32М

ПДГ66-32М

Условный проход, мм

10

Расход рабочей жидкости, л/мин

номинальный

32

максимальный

45

минимальный

1

Давление настройки, МПа

номинальное

1,0

2,5

6,3

10,0

20,0

максимальное

1,2

2,8

7,0

11,2

23,0

минимальное

 

 

 

 

 

Давление на входе, МПа

номинальное

20,0

максимальное

23,0

Внутренняя герметичность, см³/мин

15

25

65

100

200

Масса, кг

2,4-2,6

2,4-2,6

2,4-2,6

3,5-4,0

3,5-4,0

 

Параметр

Величина параметра для модели гидроклапана

АГ66-34М

ПАГ66-34М

Г66-34М

ПГ66-34М

БГ66-34М

ПБГ66-34М

ВГ66-34М

ПВГ66-34М

ДГ66-34М

ПДГ66-34М

Условный проход, мм

20

Расход рабочей жидкости, л/мин

номинальный

125

максимальный

160

минимальный

3

Давление настройки, МПа

номинальное

1,0

2,5

6,3

10,0

20,0

максимальное

1,2

2,8

7,0

11,2

23,0

минимальное

 

 

 

 

 

Давление на входе, МПа

номинальное

20,0

максимальное

23,0

Внутренняя герметичность, см³/мин

25

35

90

140

280

Масса, кг

4,9-4,5

4,9-4,5

4,9-4,5

5,5-5,0

5,5-5,0

 

Параметр

Величина параметра для модели гидроклапана

АГ66-35М

ПАГ66-35М

Г66-35М

ПГ66-35М

БГ66-35М

ПБГ66-35М

ВГ66-35М

ПВГ66-35М

ДГ66-35М

ПДГ66-35М

Условный проход, мм

32

Расход рабочей жидкости, л/мин

номинальный

200

максимальный

285

минимальный

5

Давление настройки, МПа

номинальное

1,0

2,5

6,3

10,0

20,0

максимальное

1,2

2,8

7,0

11,2

23,0

минимальное

 

 

 

 

 

Давление на входе, МПа

номинальное

20,0

максимальное

23,0

Внутренняя герметичность, см³/мин

30

50

125

200

280

Масса, кг

8,0

8,0

8,0

8,5

8,5

 

Устройство и работа изделия

            Конструкция гидроклапанов типа Г66-3. В расточках корпуса 1 помещены золотник 2, поджатый с торца пружиной 4, усилие которой регулируется винтом 5, и обратный клапан 6, отжатый в крайнее положение пружиной 7.

            Гидроклапаны давления стыкового монтажа отличаются от гидроклапанов трубного монтажа конструкцией корпуса. Уплотнение стыковой плоскости осуществляется резиновыми кольцами круглого сечения.

            Работа гидроклапанов. При подводе рабочей жидкости к отверстию Р и отвода из отверстия А гидроклапан работает как клапан последовательности, а при подводе рабочей жидкости к отверстию А и отводе из отверстия Р – как обратный клапан.

 

Конструкция гидроклапана давления с обратным клапаном типа Г66-3 трубного монтажа

Рис. 3. Конструкция гидроклапана давления с обратным клапаном типа Г66-3 трубного монтажа:

1 — корпус; 2 – золотник; 3 – колпачок; 4, 7 – пружины; 5 – винт регулировочный; 6 – клапан обратный

 

            При использовании гидроклапана по схеме 1 рабочая жидкость, подводимая в полсть подвода Р корпуса 1 через канал а и демпфер к, поступает под торец золотника 2. Давление жидкости на торец золотника уравновешивается усилием пружины 4. Поток рабочей жидкости пропускается в линию отвода А при достижении заданной величины давления в линии подвода Р, определяемой настройкой пружины 4 и давлением в линии Y. Отверстие к малого диаметра (демпфер) предназначено для уменьшения колебаний золотника 2.

            При работе гидроклапана давления по схеме 2 в канале а устанавливается пробка 3, а рабочая жидкость через канал б и демпфер к поступает под торец золотника 2. Давление жидкости на торец золотника уравновешивается усилием пружины 4. Поток рабочей жидкости пропускается в линию отвода А при достижении заданной величины давления в линии подвода Р, определяемой настройкой пружины 4 и давлением в линии Y. При подводе в линию А давление рабочей жидкости преодолевает усилие слабой пружины 7, отжимает обратный клапан 6, и поток свободно проходит в линию Р.

 

Конструкция гидроклапана давления с обратным клапаном типа Г66-3 стыкового монтажа

Рис. 4. Конструкция гидроклапана давления с обратным клапаном типа Г66-3 стыкового монтажа:

1 – корпус; 2 – золотник; 3 – колпачок; 4, 7 – пружины; 5 – винт регулировочный; 6 – клапан обратный

 

Порядок установки

            При распаковке снять верхнюю крышку упаковочного ящика, стараясь не повредить изделие инструментом.

            Перед установкой гидроклапана давления трубного монтажа необходимо удалить из корпуса полиэтиленовые заглушки, ввернуть в корпус штуцера и присоединить к ним подводящие и отводящие трубопроводы.

            Перед установкой гидроклапана давления стыкового монтажа снять полиэтиленовую крышку. Гидроклапан крепить к плите винтами, предварительно проверив установку в цековки уплотнительных резиновых колец.

Гидроклапан ПБГ66-32М | Гидроаппаратура регулировки давления

  • предохранительный
  • давления
  • с обратным клапаном 

Гидроклапан с обратным клапаном ПБГ66-32 М

Используется в качестве автоматического регулирующего устройства для предохранения гидравлических систем в условиях больших расходов:

  • от перегрузки при повышении давления,
  • поддержания установленной величины давления,
  • дистанционной разгрузки гидравлических систем.

При движении потока в противоположном направлении гидроклапаны обеспечивают  его свободное пропускание.

Клапаны  находят применение в гидросистемах станков, литейных машин, прессов, литьевых машин, мобильной техники и другого гидрофицированного оборудования.

Технические характеристики

  • Диаметр условного прохода — 10 мм
  • Давление настройки — 6,3/7,0/0,6 МПа
  • Давление на входе — 20 МПа
  • Расход рабочей жидкости номинальный 32 л/мин

Гидроклапан давления с обратным клапаном ПБГ66-32 М принцип действия

Работа гидроклапана по требуемой схеме требует необходимое соединение гидролиний внутри аппарата, что достигается установкой пробок  конической резьбой в каналы, указанные в схеме работы клапана Г66.

В расточках корпуса 1 помещены золотник 2, поджатый с торца усилием пружины 4, которое регулируется винтом 5, и обратный клапан 6, отжатый в крайнее положение пружиной 7.

При подводе рабочей жидкости к отверстию Т и отводе из отверстия 11 гидроклапан работает как клапан последовательности, а при подводе рабочей жидкости к отверстию 11 и отводе из отверстия Т – как обратный клапан.

При использовании гидроклапана по схеме 1 рабочая жидкость, подводимая в расточку и (подвод отверстие 1) корпуса 1 через каналы г, б, а и демпфер к, поступает под торец золотника 2. Давление жидкости на торец золотника уравновешивается усилием пружины 4.Поток рабочей жидкости пропускается в линию отвода д при достижении заданной величины давления в линии подвода и, определяемой настройкой пружины 4 и давлением в линии в. Отверстие к малого диаметра (демпфер) предназначено для уменьшения колебаний золотника 2.

При использовании гидроклапана последовательности для работы по схеме 2 в канале б устанавливается пробка, а через канал а и демпфер к под торец золотника 2 подводится управляющий поток. Поток рабочей жидкости из линии подвода и пропускается в линию отвода д при достижении в управляющей линии заданной величины давления, определяемой настройкой пружины 4 и давлением в линии в. При подводе рабочей жидкости в отверстие 11 давление жидкости преодолевает усилие слабой пружины 7, отжимает обратный клапан 6, и поток свободно проходит в отверстие 1. 

Гидроклапаны последовательности с обратным клапаном типа Г66-1 стыкового монтажа (рис. 4) отличаются от гидроклапанов трубного монтажа только конструкцией корпуса. Уплотнение стыковой плоскости осуществляется резиновыми кольцами круглого сечения.

Схемы работы и их условное графическое обозначение представлено в фото-галерее ниже «Гидроклапаны последовательности с обратным клапаном Г66-3».

Предохранительные гидравлические клапаны должны срабатывать в критической ситуации при превышении давления выше предельно допустимого. Поэтому главное требование к перечисленным клапанам Г66 — надежность срабатывания:

Г66-12 М  БГ66-12 М  ВГ66-12 М  ПГ66-12 М  ПБГ66-12 М  ПВГ66-12 М  Г66-14 М БГ66-14 М  ВГ66-14 М  ПГ66-14 М  ПБГ66-14 М  ПВГ66-14 М  Г66-32 М  БГ66-32 М  ВГ66-32 М  ДГ66-32 М  ПГ66-32 М  ПБГ66-32 М  ПВГ66-32 М  Г66-34 М  БГ66-34 М  ВГ66-34 М  ДГ66-34 М  ПГ66-34 М  ПБГ66-34 М  ПВГ66-34 М  ПДГ66-34 М  Г66-35 М  БГ66-35 М  ВГ66-35 М  ДГ66-35 М  ПГ66-35 М  ПБГ66-35 М  ПВГ66-35 М  ПДГ66-35 М  

Гидроклапаны давления типа КЕ

Гидроклапаны КЕ

 

Назначение и область применения

                Гидроклапаны давления предназначены для создания или поддержания в гидравлических системах определенного давления либо соотношений давлений.

                Гидроклапаны давления работают на чистом минеральном масле при температуре от +10 до +50 °C.

                Тонкость фильтрации масла 25 мкм.

                Допускается работа аппаратов на других минеральных маслах, имеющих аналогичные качества.

                Класс чистоты масла не ниже 12 по ГОСТ 17216-71 «Промышленная чистота». Классы частоты жидкостей.

                Аппараты предназначены для работы при температуре окружающей среды от +1 до +45 °C.

Техническая характеристика

 

Наименование параметров

Данные

Давление на входе, номинальное, МПа

20

Расход номинальный, л/мин

6,3

Диапазон регулирования давления, МПа

1-20

Масса, кг

1,2

 

Краткое описание конструкции и работы изделия

                Клапан давления (см. рис) состоит из следующих основных деталей: 1 – корпуса; 2 – золотника; 3 – втулки; 4 – пробки; 5 – пружины; 6 – контргайки; 7 – маховичка

                Регулировка давления осуществляется изменением натяга пружины вращением маховичка.

                Вращением маховичка по часовой стрелке давление увеличивается и наоборот.

 

Гидроклапан КЕ

Рис.1. Гидроклапан давление КЕ

1 – корпус; 2 – золотник; 3 – втулка; 4 – пробка; 5 – пружина; 6 – контргайка; 7 – маховичок; 8 – винт

 

Распаковка и расконсервация

                Внутренние поверхности аппарата смазаны маслом. Наружные неокрашенные поверхности покрыты консервационной смазкой. Присоединительные отверстия заглушены.

                Аппарат завернут в парафинированную бумагу и уложены в ящик плотно без возможности перемещения.

                Для расконсервации аппарат промойте уайт-спиритом или бензином, и протрите насухо.

 

Общие указания по эксплуатации

                Аппарат следует устанавливать в доступном для регулирования и обслуживания места.

 Подготовка к работе

                Перед включением аппарата в работу необходимо убедиться в отсутствии воздуха в гидросистеме, в чистоте рабочей жидкости, в надежности крепления аппарата.

Гидроклапан БГ66-14М | Гидроаппаратура регулировки давления


  • предохранительный
  • давления с обратным клапаном 
  • последовательности

Гидроклапан с обратным клапаном БГ66-14 М

Используется в качестве автоматического регулирующего устройства для предохранения гидравлических систем в условиях больших расходов:

  • от перегрузки при повышении давления,
  • поддержания установленной величины давления,
  • дистанционной разгрузки гидравлических систем.

При движении потока в противоположном направлении гидроклапаны обеспечивают  его свободное пропускание.

Клапаны  находят применение в гидросистемах станков, литейных машин, прессов, литьевых машин, мобильной техники и другого гидрофицированного оборудования.

Технические характеристики

  • Диаметр условного прохода — 20 мм
  • Номинально давление настройки — 6,3/7,0/0,6 МПа
  • Давление нагнетания ном. — 10 МПа
  • Давление на выходе — 10 МПа
  • Расход рабочей жидкости номинальный 80 л/мин
  • Габаритные размеры 228/58/115
  • Управление ручное, направление перемещения регулировочного винта — вокруг и вдоль собственной оси
  • Положение при эксплуатации — любое

Гидроклапан давления с обратным клапаном БГ66-14 М принцип действия

Работа гидроклапана по требуемой схеме требует необходимое соединение гидролиний внутри аппарата, что достигается установкой пробок  конической резьбой в каналы, указанные в схеме работы клапана Г66.

В расточках корпуса 1 помещены золотник 2, поджатый с торца усилием пружины 4, которое регулируется винтом 5, и обратный клапан 6, отжатый в крайнее положение пружиной 7.

При подводе рабочей жидкости к отверстию Т и отводе из отверстия 11 гидроклапан работает как клапан последовательности, а при подводе рабочей жидкости к отверстию 11 и отводе из отверстия Т – как обратный клапан.

При использовании гидроклапана по схеме 1 рабочая жидкость, подводимая в расточку и (подвод отверстие 1) корпуса 1 через каналы г, б, а и демпфер к, поступает под торец золотника 2. Давление жидкости на торец золотника уравновешивается усилием пружины 4.Поток рабочей жидкости пропускается в линию отвода д при достижении заданной величины давления в линии подвода и, определяемой настройкой пружины 4 и давлением в линии в. Отверстие к малого диаметра (демпфер) предназначено для уменьшения колебаний золотника 2.

При использовании гидроклапана последовательности для работы по схеме 2 в канале б устанавливается пробка, а через канал а и демпфер к под торец золотника 2 подводится управляющий поток. Поток рабочей жидкости из линии подвода и пропускается в линию отвода д при достижении в управляющей линии заданной величины давления, определяемой настройкой пружины 4 и давлением в линии в. При подводе рабочей жидкости в отверстие 11 давление жидкости преодолевает усилие слабой пружины 7, отжимает обратный клапан 6, и поток свободно проходит в отверстие 1. 

Гидроклапаны последовательности с обратным клапаном типа Г66-1 стыкового монтажа (рис. 4) отличаются от гидроклапанов трубного монтажа только конструкцией корпуса. Уплотнение стыковой плоскости осуществляется резиновыми кольцами круглого сечения.

Схемы работы и их условное графическое обозначение представлено в фото-галерее ниже «Гидроклапаны последовательности с обратным клапаном Г66-1».

Предохранительные гидравлические клапаны должны срабатывать в критической ситуации при превышении давления выше предельно допустимого. Поэтому главное требование к перечисленным клапанам Г66 — надежность срабатывания:

Г66-12 М  БГ66-12 М  ВГ66-12 М  ПГ66-12 М  ПБГ66-12 М  ПВГ66-12 М  Г66-14 М БГ66-14 М  ВГ66-14 М  ПГ66-14 М  ПБГ66-14 М  ПВГ66-14 М  Г66-32 М  БГ66-32 М  ВГ66-32 М  ДГ66-32 М  ПГ66-32 М  ПБГ66-32 М  ПВГ66-32 М  Г66-34 М  БГ66-34 М  ВГ66-34 М  ДГ66-34 М  ПГ66-34 М  ПБГ66-34 М  ПВГ66-34 М  ПДГ66-34 М  Г66-35 М  БГ66-35 М  ВГ66-35 М  ДГ66-35 М  ПГ66-35 М  ПБГ66-35 М  ПВГ66-35 М  ПДГ66-35 М  

Гидравлические редукционные клапаны | Гидравлический клапан

Гидравлические редукционные клапаны

Эти клапаны ограничивают давление в отводном контуре до меньшей величины, чем требуется в главном контуре. Например, в системе давление в ответвленной цепи ограничено до 300 фунтов на квадратный дюйм, но главная цепь должна работать при 800 фунтов на квадратный дюйм. Предохранительный клапан в главном контуре настроен на настройку выше 800 фунтов на квадратный дюйм для соответствия требованиям основного контура. Тем не менее, оно превысит давление в ответвлении от 300 фунтов на квадратный дюйм.Следовательно, помимо предохранительного клапана в главном контуре, в ответвительном контуре должен быть установлен редукционный клапан с давлением 300 фунтов на квадратный дюйм. На рисунке 5-4 показан редукционный клапан.

В редукционном клапане (диаграмма A) регулировка сжатия пружины позволяет получить максимальное давление в контуре. Пружина также удерживает катушку 1 в открытом положении. Жидкость из основного контура поступает в клапан на входном отверстии C, проходит через золотник клапана и поступает в ответвительный контур через выходной порт D.Давление на выходном отверстии действует через канал E на дно катушки. Если давление недостаточно для преодоления тяги пружины, клапан остается открытым.

Давление на выпускном отверстии (схема B) и под катушкой превышает эквивалентное усилие пружины. Катушка поднимается, и клапан частично закрывается. Это увеличивает сопротивление клапана потоку, создает больший перепад давления в клапане и снижает давление на выпускном отверстии. Золотник будет позиционировать себя так, чтобы ограничивать максимальное давление на выпускном отверстии независимо от колебаний давления на входном отверстии, если рабочая нагрузка не вызывает обратного потока на выходном отверстии.Обратный поток закроет клапан, и давление увеличится.

(1) Тип X-серии. Рисунок 5-5 показывает внутреннюю конструкцию редукционного клапана серии X. Двумя основными узлами являются регулируемый узел управляющего клапана в крышке, который определяет рабочее давление клапана, и узел золотника в корпусе, который реагирует на действие управляющего клапана для ограничения максимального давления на выпускном отверстии.

Узел управляющего клапана состоит из тарелки 1, пружины 2 и регулировочного винта 3.Положение регулировочного винта устанавливает нагрузку пружины на тарелку, которая определяет настройку клапана. Золотниковый узел состоит из золотника 4 и пружины 5. Пружина — это пружина с низким расходом, которая стремится сдвинуть золотник вниз и удерживать клапан открытым. Положение катушки определяет размер прохода С.

Когда давление на входе в клапан (диаграмма A) не превышает уставку давления, клапан полностью открыт. Жидкость проходит от входа до выхода с минимальным сопротивлением в номинальной производительности клапана.Проход D соединяет выходной порт с нижней частью катушки. Проход Е соединяет камеры на каждом конце катушки. Давление жидкости на выпускном отверстии присутствует на обоих концах золотника. Когда эти давления равны, золотник гидравлически сбалансирован. Единственная эффективная сила на катушке — это направленное вниз усилие пружины, которое позиционирует катушку и стремится поддерживать проход C на максимальном размере.

Когда давление на выходе клапана (диаграмма B) приближается к уставке давления клапана, давление жидкости в камере H оказывается достаточным для преодоления тяги пружины и выталкивания тарелки с седла.Пилотный клапан ограничивает давление в камере F. Более высокое давление повышается, когда выпускное отверстие толкает золотник вверх против суммарного усилия пружины и давления в камере F.

Когда катушка движется вверх, она ограничивает отверстие, создавая перепад давления между впускным и выпускным отверстиями. Давление на выходе ограничено суммой эквивалентных сил пружин 2 и 5. При нормальной работе канал C никогда полностью не закрывается. Поток должен проходить, чтобы соответствовать любым рабочим требованиям на стороне низкого давления клапана, плюс поток, необходимый для прохода Е, чтобы поддерживать перепад давления, необходимый для удержания золотника в положении управления.Поток через ограниченный проход E является непрерывным, когда клапан контролирует пониженное давление. Этот поток выходит из сливного отверстия и должен быть возвращен непосредственно в резервуар.

(2) Тип серии XC. Редукционный клапан серии XC ограничивает давление на выходе точно так же, как и серия X, когда поток поступает из входного порта в выходной. Встроенный обратный клапан обеспечивает обратный свободный поток из выпускного отверстия во впускное отверстие даже при давлениях, превышающих настройку клапана. Однако такое же понижающее давление действие не предусмотрено для этого направления потока.Рисунок 5-6 показывает внутреннюю конструкцию клапана серии XC.


Категории: Клапан | Теги: Редукционные клапаны, Тип X-Series, Тип XC-Series | Оставить комментарий ,
Гидравлический клапан Производители | Поставщики гидравлических клапанов

Список производителей гидравлических клапанов

Клапаны используются для продолжения и прекращения потоков, изменения расхода, изменения направления потока и регулирования или сброса давления (среди аналогичных целей). Из-за большого разнообразия типов клапанов существует несколько различных методов классификации клапанов. Следует отметить, что термин гидравлический клапан конкретно относится к применению определенного типа клапана. Другими словами, гидравлический клапан — это просто любой тип клапана, который воздействует на гидравлическую жидкость.

История

Гидравлические системы так или иначе существуют с шестого века до нашей эры, когда месопотамцы и египтяне использовали водную энергию для орошения. ,Использование гидравлики было также замечено в эллинистическую эпоху и в древней Персии, Китае, Шри-Ланке и Риме. Современная эра гидравлики началась в начале 1600-х годов с нововведений таких ученых, как Бенедетто Кастелли и Блез Паскаль. Паскаль, в частности, играл новаторскую роль в области современной гидравлики.

Закон Паскаля суммирует основы, на которых основаны принципы гидравлики. По сути, этот закон гласит, что когда давление оказывается в любой точке ограниченной жидкости, такое давление будет одинаково распространяться на все другие части ограниченной жидкости.Соответственно, если давление увеличивается в любой точке в ограниченной жидкости, равные и пропорциональные увеличения появятся во всех других точках в ограниченной жидкости. Важно отметить, что закон Паскаля стал возможен благодаря тому, что жидкость несжимаема. Не менее важно отметить, что это не относится к жидкостям, которые не ограничены каким-либо замкнутым пространством. Используя этот принцип, инженеры и ученые успешно разработали системы, которые генерируют, контролируют и передают энергию посредством жидкостей под давлением, устраняя большую потребность в ручном труде человека.(Более подробные объяснения закона Паскаля можно найти при обработке других гидравлических частей, в том числе на наших сайтах по гидравлическим насосам и гидроцилиндрам).

Hydraulic Relief Valves
Гидравлические клапаны — Fulflo Specialties, Inc.

Детали

Большинство гидравлических клапанов, как минимум, состоят из основного корпуса, крышки, седла и диска. Основным корпусом является наружная оболочка клапана; он содержит все внутренние компоненты, которые вместе называются отделкой. Чаще всего корпус изготавливается из металлического или пластикового материала.Обычные металлические материалы включают сталь, нержавеющую сталь, легированную сталь, чугун, бронзу, латунь и пушечную броню (красная латунь), в то время как среди наиболее распространенных вариантов пластмассы — ПВХ, PVDF, PP и нейлон, армированный стекловолокном.

Капот представляет собой полупостоянную съемную часть клапана, которая действует как крышка. Для доступа к внутренним частям клапана крышка должна быть снята. Некоторые клапаны не имеют крышки из-за способа их изготовления. (Одним из примеров такого клапана является плунжерный клапан.)

Термин «седло» относится к внутренней поверхности корпуса, которая соединяется с диском для создания герметичного уплотнения. Сиденье обычно имеет уплотнение из резины или пластика.

Наконец, диск (также называемый элементом клапана) — это часть клапана, которая скользит в седло, чтобы ограничить поток и предотвратить утечку.

Как они работают

Гидравлические клапаны могут быть правильно поняты только в контексте всей гидравлической системы.Весь блок, который генерирует энергию гидравлически, известен как гидравлический блок питания или гидравлический блок питания. Такие пакеты или блоки обычно состоят из резервуара, насоса, гидравлических клапанов и гидроприводов, таких как двигатели или цилиндры.

Назначение гидравлических клапанов в гидравлическом блоке питания состоит в том, чтобы соединить источник питания (то есть насос) с приводами, которые преобразуют гидравлическую энергию в механическое движение (то есть гидравлические цилиндры, гидравлические двигатели). Через свои клапаны гидравлическая система питания может снабжать свои приводы гидравлической жидкостью и изменять поток такой жидкости по мере необходимости.

При работе клапаны обычно имеют как минимум две настройки: открытую и закрытую. Вообще говоря, жидкость может свободно течь через клапан, если он открыт. И наоборот, поток жидкости ограничен, если клапан закрыт. Клапаны со стандартным состоянием открытия также называются клапанами с открытым центром, в то время как клапаны со статусом закрытия по умолчанию называются клапанами с закрытым центром.

Клапаны открываются или закрываются в зависимости от расположения их внутренних частей; более конкретно, состояние клапана зависит от того, находится диск внутри седла или нет.Гидравлические клапаны (и особенно те, которые используются для управления направлением) часто называют золотниковыми клапанами, поскольку они визуально напоминают катушки с резьбой (благодаря внутренней отделке внутри внешнего корпуса). Расход гидравлической жидкости (или ее отсутствие) зависит от положения внутренней «золотниковой» части клапана внутри наружного корпуса. Стандартное или «нейтральное» положение многих клапанов имеет золотник в центральном положении, который блокирует поток гидравлической жидкости. Чтобы открыть клапан и пропустить жидкость, катушка просто смещается в одну сторону корпуса и удаляется из нейтрального положения.В настоящее время многие гидравлические клапаны также допускают частичное перекрытие потока.

Типы

Как упоминалось во введении, гидравлические клапаны можно классифицировать несколькими различными способами. Некоторые методы классификации подчеркивают физические характеристики или конструкцию клапана. Другие методы подчеркивают метод активации или управления клапаном. Другие методы классификации классифицируют гидравлические клапаны в соответствии с их конкретным применением или функцией.

Классификации по конструкции
Распространенным способом маркировки гидравлических клапанов является количество портов.Термин «порт» просто относится к каналу, по которому гидравлическая жидкость может течь в или из клапана. Стандартные гидравлические клапаны имеют двойной порт, так как они имеют как впускной канал (для впуска жидкости из насоса), так и выпускной порт (для подачи жидкости в приводы). Однако гидравлические клапаны также могут быть трехпортовыми, четырехпортовыми или многопортовыми. Гидравлические коллекторы представляют собой другой тип клапана, который классифицируется в основном на основе физических характеристик. Такие механизмы на самом деле представляют собой отдельные гидравлические клапаны, которые связаны друг с другом в гидравлических системах.
Гидравлические патронные клапаны (также известные как клапаны скольжения, логические клапаны или 2/2-ходовые клапаны) являются одними из наиболее популярных клапанов, которые получают свою классификацию из их конфигурации. Эти клапаны ввинчиваются в резьбовую полость и обычно состоят только из гильзы, конуса или тарелки и пружины. Они открываются, когда поступающая жидкость отталкивает удерживающий конус или тарелку (удерживается пружиной). Простота установки патронных клапанов делает их очень популярными в гидравлическом мире.
В целом, гидравлические клапаны сильно различаются по физической форме и размеру. Они могут варьироваться в размерах от менее дюйма до фута в длину. В среднем они могут уместиться на ладони. Широкое физическое разнообразие, которое характеризует гидравлические клапаны, напрямую влияет на их различное использование.

Классификация по приведению в действие / управлению

Важно отметить, что клапаны могут нормально функционировать только с некоторым типом привода клапана. Хотя они не являются строго частью самого клапана, они важны, поскольку они отвечают за фактическое перемещение механизма внутри клапана для изменения его состояния.Приводы клапанов могут быть ручными или автоматическими.

Примером клапана с ручным управлением является гидравлический шаровой клапан. Этот клапан получил свое название от сферического внутреннего диска, содержащего отверстие, и активируется ручкой, которую можно быстро повернуть на 90 ° между открытым и закрытым положениями. Когда клапан открыт, отверстие в шариковом диске совпадает с направлением потока жидкости и позволяет жидкости проходить через него. Когда клапан закрыт, отверстие не выровнено с потоком жидкости, таким образом блокируя поток жидкости.
Шаровые клапаны перфорированы и чаще всего изготавливаются из никеля, латуни, нержавеющей стали или титана. (Иногда они состоят из пластика, такого как ПВХ, ПП, АБС или ПВДФ.)

Многие гидравлические клапаны с ручным управлением, как правило, требуют большого усилия, чтобы успешно остановить потоки гидравлической жидкости под высоким давлением. Таким образом, многие ручные гидравлические клапаны, кроме шаровых кранов, управляются негабаритными колесами, рычагами и даже гидравлическими поршнями.

Другие гидравлические клапаны имеют электрическое управление и / или дистанционное управление с помощью компьютерного управления.Гидравлические электромагнитные клапаны являются отличным примером таких клапанов. Они открываются и закрываются в зависимости от заряда магнитного поля, которое толкает поршень. Магнитное поле сигнализируется током, который принимается проводной катушкой, когда соленоид преобразует электрическую энергию в механическую энергию. Другие типы гидравлических клапанов с электронным или дистанционным управлением можно найти в таких местах, как строительные площадки, где они имеют решающее значение для работы многих строительных машин с гидравлическим приводом.

Классификации по приложениям или функциям

В целом, механические клапаны в целом часто классифицируются по точным функциям, для которых они предназначены для точного определения жидкости (например, полное перекрытие потока, предотвращение обратного потока и т. Д.). Поскольку гидравлические клапаны являются, по существу, общими типами клапанов, явно применяемых в гидравлических сценариях, гидравлические клапаны часто также классифицируются в соответствии с их точной регулирующей функцией.

Регулирующие клапаны — это клапаны, специально предназначенные для контроля или изменения количества и скорости потока жидкости.Эти типы клапанов особенно способны занимать спектр положений между полностью открытым и полностью закрытым. Иногда они классифицируются как клапаны регулирования давления и клапаны регулирования потока. (Регулирующие клапаны отличаются от простых двухпозиционных клапанов или запорных клапанов, которые предназначены для полной остановки или запуска потока жидкости, а не просто для его изменения.)
Направленные регулирующие клапаны (или просто направленные клапаны), возможно, могут быть «базового» типа механического клапана, так как их целью является контроль или изменение направления (а не количества) потока жидкости.В среднем, многие стандартные гидравлические «золотниковые» клапаны используются специально для управления направлением и занимают несколько отдельных позиций. Обратные клапаны (или обратные клапаны) представляют собой специальные типы регулирующих клапанов, которые используются для нагнетания потока жидкости только в одном направлении; если жидкость в гидравлической системе каким-то образом начинает течь в нежелательном направлении, обратный клапан закроется и заблокирует поток. Обратные клапаны имеют решающее значение для гидравлических систем в средах, где вещества различного состава и давления должны храниться отдельно (например, установки для очистки сточных вод).
Пропорциональные клапаны можно рассматривать как «расширения» распределительных регулирующих клапанов. В дополнение к изменению направления потока, клапаны этого типа могут занимать промежуточные положения и нести выходной поток, который неравен входному потоку. Другими словами, пропорциональные клапаны предназначены для управления скоростью, а также направлением потока жидкости. (С этой точки зрения их также можно рассматривать как расширения регулирующих клапанов, которые предназначены для контроля скорости и количества потока жидкости.)

Предохранительные клапаны (или просто предохранительные клапаны) в первую очередь предназначены для предотвращения избыточного давления в гидравлических системах. Вместо закрытия, когда выполняются нежелательные условия (такие как обратные клапаны), эти типы клапанов открываются, чтобы втянуть гидравлическую жидкость обратно в резервуар, когда внутреннее давление превысило определенную точку (например, из-за заблокированной трубы в системе).

Следует отметить, что различные функции, выполняемые вышеупомянутыми клапанами, могут также выполняться другими, более конкретными типами клапанов.Например, гидравлические патронные клапаны часто используются для управления направлением или проверки, а также для контроля давления или потока. Помимо этих нескольких примеров, есть много других уникальных типов клапанов с индивидуальными функциями. Например, гидравлические игольчатые клапаны состоят из небольших отверстий и резьбовых поршней. Их уникальная форма позволяет им регулировать поток в чрезвычайно узких местах.

Принадлежности

Другие компоненты, связанные с гидравлическими клапанами, включают в себя пружины, прокладки и штоки.Те клапаны, которые включают в себя пружины, делают это для того, чтобы сместить диск и контролировать перемещение. Обычные пружинные материалы включают нержавеющую сталь, оцинкованную сталь и, для работы с исключительно высокими температурами, Inconel X750. Прокладки — это механические уплотнения, обычно сделанные из эластомера. Их целью является предотвращение утечки жидкости из клапана или между отдельными участками клапана. Термин «металлическое торцевое уплотнение» относится к прокладке, которая расположена между двумя фитингами в виде сэндвича.Стебли не всегда присутствуют, потому что они часто сочетаются с диском или ручкой. Однако, когда они присутствуют, они передают движение от управляющего устройства, например ручки, через капот и на диск.

Гидравлические клапаны могут быть подключены к гидравлическим системам с помощью различных механизмов. Некоторые из этих механизмов включают фланцы (болты или зажимы), сварные швы (стыковые или раструбы), соединительные соединения и фитинги (трубки или компрессии).

Области применения

Ценность гидравлических клапанов для промышленного мира неразрывно связана с ценностью гидравлических систем в целом.В целом, гидравлические энергетические системы предлагают источники энергии, которые проще и безопаснее, чем другие типы (например, электрические системы), но при этом невероятно эффективны. Гидравлические клапаны, таким образом, ценятся и широко распространены, поскольку они обеспечивают эффективное движение гидравлической жидкости, которая образует «жизненную основу» гидравлических энергетических систем.

Гидравлические клапаны обеспечивают управление потоком для многих, многих применений, в том числе в аэрокосмической, автомобильной, химической и лабораторной, строительной, криогенной, пожарной и отопительной службах, пищевой промышленности, топливе и масле, газе и воздухе, ирригации, медицине, военная, технологическая, холодильная и сточная промышленность.

Соображения

Поскольку гидравлические клапаны очень сильно различаются, может быть трудно определить правильный клапан для конкретного применения. Приведенные ниже пункты предлагают краткий обзор различных факторов, которые необходимо учитывать в процессе определения.

• Какой тип коэффициента потока лучше всего подходит для этого применения? Коэффициент расхода гидравлического клапана представляет собой комбинированную меру, которая указывает количество энергии, которое теряется жидкостью при ее прохождении через или через клапан.Различные клапаны имеют разные коэффициенты, и одинаковые клапаны могут расходиться по коэффициентам потока, если их диаметр (часто измеряется в дюймах) различен. Вообще говоря, более высокие коэффициенты потока указывают на более низкие перепад давления, которые возникают на клапане (если скорость потока остается неизменной). Определение правильного коэффициента потока является одним из лучших методов определения правильного клапана для использования в данном сценарии. Например, клапан с низкими потерями напора (одна из комбинированных мер, определяющих коэффициент расхода) для сохранения энергии лучше всего подходит для сценария, где клапан обычно будет открыт, а не закрыт.Гидравлические патронные клапаны популярны в сценариях, где требуется сохранение энергии, поскольку они вызывают гораздо меньшую потерю энергии и / или давления, чем у других типов клапанов.
• Какую максимальную температуру вы достигнете в данном гидравлическом сценарии? Различные типы гидравлических клапанов рассчитаны на разные максимальные температуры. Вы захотите изучить максимальные температуры, достигнутые во время гидравлических операций, и соответственно выбрать гидравлические клапаны.
• Насколько жестким будет мое гидравлическое применение? Некоторые клапаны лучше других для гидравлических ситуаций высокой интенсивности.Например, шаровые клапаны являются общей характеристикой гидравлических клапанов, которые предназначены для применения в условиях высокого давления, высокого допуска и / или в тяжелых условиях.
• Сколько портов или ступеней направленности требует мой гидравлический сценарий? Хотя во многих случаях работает стандартный двухпортовый гидравлический клапан, иногда могут быть предпочтительны многопортовые гидравлические клапаны.

Не все решения, связанные с выбором гидравлического клапана, должны приниматься в одиночку. Инвестирование в качественного производителя или поставщика гидравлических деталей в большинстве случаев стоит своих затрат.Вот некоторые характеристики поставщиков гидравлических частей, на которые следует обратить внимание:

• Аккредитация. Компания, которая имеет аккредитацию, такую ​​как ISO 9001, является хорошим выбором.
• Соблюдение гидравлических отраслевых стандартов. Эта характеристика будет тесно связана с уровнем аккредитации компании. Некоторые конкретные стандарты ISO, на которые следует обратить внимание, включают ISO 6403 (клапаны потока и давления), ISO 6263 (силовые и монтажные поверхности гидравлической жидкости), SAE J748 (клапаны гидравлического направления) и SAE J1235 (стандарты для сообщения об утечке гидравлического клапана)
• Глубина опыта / опыта.Иногда поставщик может регулярно предлагать только небольшой выбор гидравлических клапанов. Тем не менее, уровень отраслевого опыта поставщика может компенсировать эту реальность и предоставить вам индивидуальные гидравлические клапаны по мере необходимости.
• Время выполнения заказа. Все виды промышленных поломок нежелательны, но выход из строя энергосистем (гидравлических и других) особенно нежелателен. Если ваша гидравлическая силовая система выходит из строя из-за неисправности клапана, вы должны быть уверены, что работаете с поставщиком, который может дать рекомендации и предоставить необходимые замены в рекордно короткие сроки.

Гидравлические клапаны

Hydraulic valves

Изображение любезно предоставлено Биллом Саймоном.

Гидравлические клапаны

, в дополнение к преимуществу приводов с точки зрения плотности усилия, делают гидравлику уникальной в управлении силой, крутящим моментом и движением. Клапаны регулируют направление, давление и поток гидравлической жидкости, обеспечивая плавное, безопасное и контролируемое использование приводов.

Каждая машина требует и использует клапаны, которые значительно варьируются по производительности: от нескольких клапанов до десятков на одной машине. Их использование может быть простым, как предохранительный клапан для защиты насоса и привода, например, предохранительный клапан, встроенный в предохранительный клапан на распределителе.И наоборот, сложность гидравлического контура может быть значительной, используя дюжину клапанов на функцию, что можно увидеть на коллекторах, таких как пилотный клапан с двумя клапанами с противовесом, двумя регуляторами потока, двойной посткомпенсацией и проверками чувствительности к нагрузке. и т. д., которые могут быть использованы только в одной цепи

Клапаны управления направлением
Клапаны управления направлением доступны в бесчисленных конфигурациях и называются таковыми, если его основная функция заключается в том, чтобы каким-то образом контролировать путь потока жидкости.Направленные регулирующие клапаны управляют жидкостью, блокируя, отклоняя, направляя или сбрасывая. Их сложность сильно варьируется (как и их стоимость), так же как и метод интеграции. Конструкция клапанов направляет гамбит от патронных клапанов к моноблочным клапанам или от клапанов, установленных на плите, до встроенных клапанов. Их использование зависит от отрасли, в которой они обычно применяются.

Основным направленным клапаном является обратный клапан; это позволяет потоку входить в один рабочий порт и блокирует поток от возвращения через противоположный рабочий порт.Альтернативно, направляющие клапаны могут быть сложными, например, с пилотным клапаном. Стандартный золотниковый клапан имеет один непосредственно управляемый компонент, который контролирует жидкость через клапан. Однако при увеличении потока усилие на катушке также увеличивается (особенно при увеличении давления), и эти силы могут препятствовать срабатыванию катушки, чаще всего с электрическими катушками. При использовании небольшого управляющего клапана для управления перемещением большей катушки главной ступени размер (и расход) клапана практически безграничны.

Направленные клапаны часто описываются количеством «путей», через которые жидкость может проходить через них, а также позициями, доступными для перемещения. Пути равны количеству рабочих портов, поэтому четырехходовой клапан будет иметь рабочие порты давления, резервуара и A & B. Позиции равны количеству позиционных конвертов. Например, можно описать одноблочный клапан двойного действия как «4-ходовой, 3-позиционный» или просто «4/3 клапан».

Направляющие клапаны

поставляются в виде моноблочных или секционных клапанов, общих для мобильной гидравлической промышленности, а также клапанов промышленного типа, установленных на плите, таких как D03 типа ISO, D05 и др.Также распространены как на мобильных, так и на промышленных рынках, картриджные клапаны установлены в коллекторные блоки. Производители картриджных клапанов предлагают множество уникальных продуктов и обеспечивают высокий уровень креативности при неограниченных доступных комбинациях клапанов.

Регуляторы давления
Клапан давления — это любой компонент, предназначенный для ограничения давления. Большинство напорных клапанов основаны на толкании тарелки на седло с регулируемой пружиной, хотя напорные клапаны могут иметь простую конфигурацию шарика и пружины или использовать золотники также для контуров с большим расходом.Их работа проста; пружина прижимает тарелку к седлу, и когда давление в системе будет достаточно сильным, чтобы противодействовать усилию пружины, клапан откроется, выпуская жидкость для ограничения давления.

Предохранительный клапан контролирует максимальное давление для всей системы или ее подсистемы, причем самое низкое давление пружины в системе — это то, которое открывается в первую очередь. Большинство других напорных клапанов основаны на простом подпружиненном шарике или тарелке предохранительного клапана. Последовательные клапаны, противовесные клапаны, тормозные клапаны и т. Д.Это все виды предохранительных клапанов с дополнительной полезностью или функциональностью, такими как встроенные проверки обратного потока или пилотная операция. Редукционный клапан отличается от других клапанов давления тем, что он ограничивает давление ниже по потоку, а не выше по потоку. Он используется в приложениях, где давление в подсистеме должно быть ниже, без ущерба для производительности в остальной части системы.

Клапаны регулирования расхода
Клапаны регулирования расхода — это любые компоненты, предназначенные для управления или ограничения потока тем или иным способом.Они часто представляют собой просто игольчатый клапан, который представляет собой переменное ограничение, регулируемое винтом или ручкой, очень похожее на клапаны давления, для ограничения энергетического потенциала для создания потока. При установке с обратными обратными клапанами мы меняем название на управление потоком. Клапаны управления потоком могут иногда иметь несколько портов, например, с приоритетным управлением потоком. Они способны обеспечить управляемый фиксированный поток в одну часть схемы (иногда в жертву другой части), пока входной поток достаточно высок для его приоритетного требования.

Регуляторы расхода

имеют идеальную компенсацию давления, что позволяет клапану поддерживать заданный расход независимо от колебаний давления, вызванных нагрузкой. Компенсаторы давления — это тип клапана управления потоком, доступный как отдельный элемент, часто добавляемый к другим клапанам в контуре, чтобы обеспечить одинаковую независимую от нагрузки точность настройки потока, например, с помощью пропорционального клапана.

Пропорциональные клапаны считаются как расходными, так и направленными клапанами, и способны измерять расход и контролировать направление потока.Пропорциональные клапаны используют широтно-импульсную модуляцию для поддержания напряжения и контроля тока. Изменение тока управляет силой магнитного поля и тем, как далеко катушка или тарелка перемещаются внутри своего тела, изменяя размер отверстия, доступного для жидкости, чтобы взять, что, конечно, ограничивает поток. Простой переменный резистор может использоваться для ограничения тока, но он неэффективен и не может обеспечить преимущества, которые может иметь ШИМ-контроллер.

Во-первых, контроллер клапана может обеспечить настраиваемые минимальные и максимальные настройки.Минимальное значение тока необходимо для перемещения катушки за ее перекрытие, где она «начинает» течь. Кроме того, максимальное значение тока предотвращает утомление слишком большого количества электрического сока от клапана и катушки, когда для достижения полного потока в любом случае требуется всего пара ампер. Кроме того, надлежащий контроллер и драйвер подают сигнал смещения на клапан, который вибрирует золотник, так что статическое трение не удерживает его. Движение катушки незаметно, но его достаточно, чтобы при изменении тока катушка реагировала быстро, не выходя за пределы желаемой новой позиции.

,
Гидравлические редукционные патронные клапаны HydraForce
Клапаны регулирования давления

СНИЖЕНИЕ ДАВЛЕНИЯ / СБОРКА КЛАПАНОВ


Снижение / снятие давления

Новый продукт выделен

Flow модель Инфо.Страница

STP-файлы

11,4 л / мин / 3 гал / мин

* PRES50-30

6,404,1 PRES50-30

* Номинальное значение 345 бар / 5000 фунтов на кв. Дюйм на входном отверстии 3


Снижение / снятие давления


Flow модель Страница каталога

STP-файлы

11 л / мин PR08-32 6.410,1 PR08-32
30 л / мин PR10-32 6.420.1 PR10-32


Снижение / снятие давления с пилотным управлением


Flow модель Страница каталога

STP-файлы

56 л / мин PR10-36 6.440,1 PR10-36
56 л / мин * PR50-36 6.442.1 PR50-36
189 л / мин / 50 г / мин PR12-36 6.443,1 PR12-36

* Номинальный для 345 бар / 5000 фунтов на квадратный дюйм


Редукционные / разгрузочные, золотниковые клапаны
Демпфированный, прямого действия


Flow модель Страница каталога STP-файлов
19 л / мин * PR58-38 6.450,1 PR58-38
72 л / мин * PR50-38 6.454.1 PR50-38

Золотниковый редукционный / разгрузочный клапан,
Балансировочный клапан


Flow модель Страница каталога STP-файлов
37.9 л / мин HPB08-E40 6.460.1

Элемент логики снижения давления


Flow модель Страница каталога STP-файлов
68 л / мин / 18 г / мин ER10-S30 6.470,1 ER10-S30
114 л / мин / 30 г / мин ER12-S30 6.472.1 ER12-S30


Снижение / снятие давления, делитель крутящего момента


Flow модель Страница каталога STP-файлов Больше информации.
56,8 л / мин * HTD10-40 6.480.1

Особенности и преимущества

* Номинальный до 345 бар (5000 фунтов на кв. Дюйм)


Клапаны регулирования давления Содержание Страница

,

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о