Дробленый бетон: Бетон Дробленый: Установка для Производства, Применение – Дробленый бетон: описание, состав и использование

Бетон Дробленый: Установка для Производства, Применение

Вторая «жизнь» бетона

Несмотря на «живучесть» бетона, и в частности, железобетона, рано или поздно приходит и его время «уйти на покой». Даже, несмотря на все приобретенные дефекты и недостатки за время эксплуатации, по сути, он остается все тем же прочным и непоколебимым искусственным камнем.

Выкидывать на свалку такое «добро» жалко. Наверно, следуя именно такой логике, и появился бетон дробленый. Как его получают и где его используют, расскажем ниже.

Содержание статьи

Что представляет собой дробленый бетон

Дробленый бетон – это строительное вторсырье, получаемое путем переработки старого железобетона. Обратите внимание, для изготовления такого материала применяют именно его.

Ячеистый бетон, старые ФБС блоки, шлакоблоки, керамзитобетонные изделия, полистиролбетон, бой плитки тротуарной – все это попросту строительные отходы, которые не принимают во внимание, когда подготавливают «сырье» для дробленого бетона.

На «задворках жизни» железобетона

И это вполне логично, ведь все вышеперечисленные разновидности этого искусственного камня не имеют достаточной прочности и долговечности, чтобы повторно использоваться при производстве полноценных строительных процессов, да еще и прослужить десяток лет, а то и более.

Состав бетонного вторсырья

По выше рассмотренной причине используются только «списанные» железобетонные плиты перекрытия, балки, колоны, ригеля, фермы, стеновые панели и прочие несущие элементы разрушенных зданий. Также на переработку идут отходы, и выбракованная продукция с заводов ЖБИ, отходы, остающиеся от промывки автомиксеров и бетононасосов.

Некондиция ЖБИ

Именно в приготовлении таких изделий применялся высокомарочный бетон и полноценное каркасное армирование (не считая товарного бетона). И если верить ученым, доказавшим, что с годами бетон только набирает прочность, очень медленно, но все же приобретает лишние марочные единицы, то вторичные ЖБИ являются отличной альтернативой природному камню.

Дробленый бетон – это не единственный, но основной компонент подобного строительного вторичного сырья.

Песчано-щебеночные смеси включают в себя:

• песок разного модуля крупности и далеко не идеально чистый, который принято использовать для изготовления бетонных изделий и конструкций;
• различные виды отсевов – тут миксуется все, что не жалко, и все, что подешевле или вовсе задаром;
• куски старого асфальта, полученные при проведении ремонтных и прочих демонтажных работах;
• прочие компоненты подобного толка – какие материалы включает в себя этот пункт сказать сложно, так как каждый производитель, естественно, по желанию, добавляет, что ему доступно и ненакладно. Например, стекло, кирпичный бой, линолеум, рубероид, картон, теплоизоляционные материалы и даже древесина.

Не все производители делают «коктейли» из списанного в утиль строительного материала. Можно также найти щебень и песок, изготовленный путем дробления железобетона.

Бетонный щебень

И если рассматривать, что лучше — простой бой бетона или же смеси, то стоит обратиться к здравой логике, и порассуждать вот над какими вопросами:

1. Будут ли дополнительные компоненты настолько же долговечны, как вторичный бетон?
2. Насколько быстро сгниёт добавленная древесина, и как быстро раскрошится бой кирпича под воздействием статических нагрузок?
3. Зачем платить за объем, который может просто «растаять» через какое-то время?

Если такие вопросы не так важны для вашего строительства, не стоит «заморачиваться», а лучше продолжить рассмотрение вопроса далее.

Технические характеристики дробленого бетона

Использование вторичного сырья в строительстве всегда рассматривается неоднозначно. Вроде как и денежку можно сэкономить, но в то же время терзают сомнения о качестве приобретаемого материала. Здесь можно себя успокоить тем, что на дробленый бетон разработан целый свод правил и требований — ГОСТ 32495 -2013.

Согласно документу, вторичный бетон характеризуется следующими качественными показателями:

• крупность зерен;
• прочность и содержание элементов прочностью менее 20 МПа;
• процентное содержание пылевидных частиц;
• морозостойкость;
• лещадность;
• процентное содержание засоряющих примесей и вредных компонентов;
• насыпная плотность.

Внимание! Последний параметр не обязателен для такого материала. И его измеряют только по требованию потребителя.

Довольно приличный список, который практически идентичен с требованиями, предъявляемыми к гранитному щебню. Это вселяет надежду на получение относительно качественного вторсырья, которое, согласно рассматриваемому ГОСТу должно характеризоваться ниже представленным параметрам.

Полные остатки на ситах при рассеве, где d – наименьший диаметр, и D – наибольший диаметр

Подобный бетонный щебень может изготовляться фракциями:

• 5 – 10 мм;
• 10 – 20 мм;
• 20 — 40 мм;
• 40 – 80 мм;
• смеси могут иметь фракции 5 – 10 мм и 10 – 20 мм.

По желанию заказчика могут изготовляться и другие фракции. То есть, согласно ГОСТу, все эти параметры достаточно условны, и любой каприз можно выполнить вполне легально. Главное, чтобы дробилка для железобетона отвечала всем требованиям.

И еще небольшой список характеристик, которые просто невозможно оставить без внимания:

• лещадных зерен должно быть не более 5% по массе;
• марка по морозостойкости F15 — F50 в зависимости от климатического района его применения;
• марка по избираемости в полочном барабане – И3, И4;
• содержание серы, сульфатов и сульфитов – не более 1,5% по массе, хлоридов – 0,1% по массе, асбеста (имеются ввиду волокна) – не более 0,15% по массе.

Марка по дробимости	Содержание пылевидных частиц, не более, %	Содержание зерен, прочностью менее 20 Мпа по массе, %
М300	3	15
М400	4	10
М600	2	5

• Характеристики песка, более подробные нормы на щебень и смеси, также представлены в ГОСТе 32495- 2013.
• В нем же указано, что при приобретении такого вторсырья, поставщик в обязательном порядке должен сопровождать каждую партию документами, удостоверяющими качество – как правило, это паспорт качества.
• Естественно, о сертификации данной продукции речи идти не может. Но, даже паспорт качества – весомый документ, который может успокоить любого, кто сомневается в качестве отпускаемой продукции.

Как его делают

На фото для бетона дробилка

Дробление бетона включает в себя несколько этапов:

• Доставка вторсырья на производственную площадку, где и будет происходить дробление железобетона.
• Визуальный осмотр, выбор и сортировка пригодного боя.
• Первичное измельчение гидроножницами и гидромолотом. Если есть необходимое оборудование, на этом этапе также происходит частичная выемка арматуры из железобетона, которая также отправляется на вторичную переработку.
• Дальше идет в ход дробилка бетона.
• Удаление инородных включений – все это автоматизированный процесс, который выполняет установка для дробления бетона и его сортировки.
• Распределение по зерновому составу.

Хотелось бы сразу отметить, что производить вторичный щебень из отживших свое бетонных конструкций под силу не каждой компании, и даже не во всех регионах. Это связано с тем, что цена дробилки для бетона, мягко говоря, «кусается».

• Кроме них также необходимо приобретать и целые установки по сортировке вторсырья. Опять же, вложения и немалые. Соответственно, они должны окупаться за счет постоянного объема железобетона.
• Не в каждом регионе может быть таковой. Как правило, таким бизнесом занимаются крупные строительные или производственные компании, которые имеют доступ к бракованному или списанному в утиль железобетону.
• Если уж захотелось заняться чем-то в этой области, то более выгодное вложение — дробеструйная машина по бетону, которая обрабатывает поверхности, увеличивая их эксплуатационный период в несколько раз.

Дробеструйная машина для обработки бетона

Как происходит весь процесс изготовления вторичного щебня, по какому принципу работает дробилка для бетона, смотрите на видео в этой статье.

Где используется вторичный щебень

Подготовка тротуарной дорожки под бетонирование

Хотя качественные характеристики вторичного щебня уступают по показателям гранитному, это практически не ограничивает его применение во многих областях:

• дорожное строительство – подсыпка дорог, тротуаров, площадок, стоянок;
• укрепление грунтов и устройство дренажа;
• для заполнения котлованов;
• при заполнении монолитного фундамента, но только если это допускается проектом;
• при заливке полов, но только в технических и складских помещениях, где не используется тяжеловесная спецтехника;
• при изготовлении низкомарочного бетона с прочностью в пределах 5-20 МПа.

В общем, полный спектр строительных работ, где не требуется высокой прочности от покрытия и изделий. Ссылаясь на эту характеристику, многие частные домовладельцы приобретают дробленный бетон для облагораживания своих территорий, бетонирования участков, запалубливания отмосток (последнее, конечно, лучше делать из нормального природного щебня).

Бетонный бой – хороший способ реставрации дорог к отдаленным строительным участкам

На такой спрос влияет и то, что инструкция по использованию такого боя для изготовления бетона своими руками довольна проста и непритязательна, и схожа с правилами использования гранитной щебенки.

Насколько выгодно использовать щебень из дробленого бетона

А теперь о самом интересном – о выгоде использования вторичного щебня. Можно отметить сразу несколько преимуществ:

• денежная экономия – производство бетонного щебня в 5-8 раз дешевле добычи и обработки гранитного щебня, даже несмотря на то, что дробилка железобетона и прочее сопутствующее оборудование имеет высокую стоимость;
• качественные характеристики бетонного щебня хоть и уступают гранитному, но его все же можно использовать в строительстве и довольно широко, например, забить фундамент для технической постройки;
• если имеете в наличии приличный объем старого бетона, то не стоит везти его на свалку – лучше на перерабатывающие предприятия. Здесь можно уже договориться о цене и возможности забрать обратно уже дробленую щебенку. Неоценимая выгода для строительных компаний.

И не будем забывать и о том, что дробленый бетон помогает бороться с загрязнением окружающей среды. Соответственно, потихоньку пустеют свалки строительного мусора, которые занимают гектары полезной площади.

Дробленый бетон: описание, состав и использование

Современное строительство продуцирует значительное количество отходов, которые попросту загрязняют окружающую среду. Поэтому многие задаются вопросом, как дать вторую жизнь уже использованному материалу. В результате часто полученное вторсырье обходится дешевле, нежели природный аналог. Одним из таких примеров является дробленый бетон.

Описание

Зачастую, начиная проект, перед исполнителем стоит задание – построить качественное сооружение, потратив минимальное количество средств и используя простое в обслуживании оборудование. На помощь приходит дробленый (колотый) бетон – крепкое и надежное вторсырье, которое помогает удешевить постройку и при этом не теряет качественных характеристик.

В его основе лежит вторичный щебень, который получают из строительных остатков – разрушенных зданий, железобетонных сооружений, балок, плит. В состав колотого бетона также входят разного вида отсевы, песок, куски асфальта и подобное.

Чтобы перетереть бетонный щебень, используют специальное строительное оборудование. В полученном отсеве содержится дробленый бетон и асфальтная крошка.

Среди плюсов использования:

• отсев содержится в небольшом количестве;
• величина производства колеблется от 200 до 300 м³;
• существуют разные виды фракционного бетонного боя;
• ручная выборка металла;
• выдерживает перепады температур и повышенную влажность;
• дешевизна в сравнении с гранитным щебнем.

Переработка бетонных отходов.

Оборудование для переработки данного вторсырья несложное. Оно состоит с двух-трех элементов, через которые проходят строительные отходы. В отсеве могут попадаться большие куски, которые вторично отправляются на переработку.

Покупая этот строительный материал, нужно обратить внимание на состав – в нем должен присутствовать отсев в минимальном количестве, а для посторонних примесей, например, штукатурки или кирпича процент не больше 1.

Вернуться к оглавлению

Использование

Применение такого вида бетона довольно разнообразно. Сферы употребления:

• Вторичный щебень может быть основой фундамента и полов, снизив при этом себестоимость постройки.
• При изготовлении бетонных конструкций также могут задействовать вторичный щебень.
• При строительстве временных и второстепенных дорог возможно использование дробленого бетона. Содержащийся в нем отсев обеспечивает ровность передвижения многотонного транспорта.
• Вторичный щебень используют как подсыпку при строительстве автостоянок, тротуарных дорожек.
• При изготовлении железобетонных конструкций может быть применен вторичный щебень.
• Во время противостояния стихийным бедствиям, например, оползням используется вторичный щебень.

—

Дробленый бетон – особенности состава и область применения

При всей «живучести» современных бетонов, особенно на основе железобетона, все стройматериалы спустя определенный период времени «приказывают долго жить». Впрочем, это вовсе не значит, что приобретенные дефекты радикальным образом изменяют эксплуатационные характеристики рассматриваемого состава. По сути своей, он остается надёжным и прочным стройматериалом.

Естественно, это «вторсырье» может пригодиться в хозяйстве, особенно, если в ближайшей перспективе намечается строительство. Сегодняшняя статья посвящена бетону дробленому. О методике его получения и применения, и пойдет речь ниже.

Что такое дробленый бетон

Дробленый бетон – вторсырье, применяемое в строительстве. Для его производства используют продукты переработки и старые остатки железобетона. Для получения этого материала подходит только указанное вторсырье.

Подготовить дробленный бетон из полистиролбетона, керамзитобетона, шлакоблоков, старых ФБС блоков или ячеистого бетона не представляется возможным. Их технические и эксплуатационные характеристики гораздо хуже, в сравнении с бетонным материалом.
Главный их минус – невысокая долговечность и минимальная прочность, что исключает возможность их повторного использования, успешной эксплуатации хотя бы в течение одного десятилетия.
Состав дробленого бетона
В качестве дробленого бетона применяются преимущественно железобетонные плиты, которые в силу определенных обстоятельств пришлось «списать» — несущие конструкции жилых домов, стеновые панели, ригеля, колон и балки перекрытия. Для переработки часто используют бракованные ЖБИ-изделия, отходы после промывки бетононасосов и автомиксеров.
Дробленый бетон является одним из ключевых, но не единственным компонентом строительного вторсырья.
В состав песчано-щебеночных смесей входят:

• куски изношенного асфальта, которые получаются после демонтажа или ремонта автомобильных дорог;
• отсев старых стройматериалов – зачастую дешевые и доступные изделия;
• песок различной фракции, в том числе и с добавлением других компонентов;
• другие ингредиенты – рубероид, бой кирпича, стекло, древесина и даже картон.

Многие строительные компании принципиально не используют на своих стройплощадках «утилизационные коктейли». В большинстве случаев они предпочитают дополнять дробленый железобетон песком и щебнем.

Для каждого конкретного объекта строительства оптимальный вариант подбирается в индивидуальном порядке. Востребованными остаются, как вышеперечисленные «смеси», так и обычный бетонный бой. При выборе опытные мастера рекомендуют ответить на несколько простых вопросов:

1. Насколько долговечными будут сопутствующие компоненты (за исключением вторичного бетона)?
2. Стоит ли платить деньги за объём, который спустя несколько лет просто «улетучится» на глазах?
3. Если в составе материала присутствует переработанная древесина, как долго она сохранит свою целостность, устойчивость к гниению, не разрушится ли кирпичный бой под влиянием статических нагрузок?

В случае, если перечисленные вопросы в вашем конкретном случае не критичны, можно сэкономить и приобрести дробленый бетон. Перед принятием окончательного решения рекомендуем изучить технические характеристики рассматриваемого материала.

Дробленый бетон – технические характеристики

В современном строительстве отношение к использованию втор сырья неоднозначное. Естественно, можно сэкономить приличную сумму, но вот качество такого материала – вопрос «везения». Справедливости ради стоит отметить – даже для дробленого бетона предусмотрены строгие требования и правила. Его качество регламентируется ГОСТ-ми 32495-2013.
Согласно официальной документации, для вторичного бетона характерны следующие показатели:

• высокая устойчивость к низким температурам;
• прочностные характеристики на уровне 20 МПа;
• зерна крупной фракции;
• номинальная концентрация вредных компонентов, примесей и добавок.

Насыпная плотность дробленого бетона корректируется под каждого покупателя в индивидуальном порядке.
Список, представленный выше, практически полностью соответствует аналогичному, но для гранитного щебня. Как следствие, можно констатировать относительно приемлемое качество стройматериала на основе вторсырья. Ниже представлены параметры, которым должен соответствовать дроблены бетон по ГОСТу.

Для производства бетонного щебня применяются компоненты таких фракций:

• 80-40 мм;
• 40-20 мм;
• 20-10 мм;
• 10-5 мм.

В индивидуальном порядке материал готовят фракциями по 5-10 мм. Если руководствоваться ГОСТ-м, то перечисленные параметры являются относительно условными.

Важные характеристики дробленого бетона:

• Морозостойкость соответствует стандартам от F15 до F50, что позволяет подобрать материал под конкретный климатический район.
• Концентрация лещадных зерен не должна превышать 5% от общей массы материала.
• Содержание сульфитов, сульфатов и серы не должно превышать 1.5% от общей массы.

• Требования к смесям, щебню и песку подробно описаны в ГОСТ 32495-2013.
• Рассматриваемая продукция не сертифицируется. Впрочем, в большинстве случаев можно ограничиться паспортом качества в качестве «успокаивающей пилюли».
• Каждая партия вторсырья в обязательном порядке комплектуется партией необходимых документов, паспортом качества.

Сфера применения вторичного щебня
Несмотря на то, что прочностные и эксплуатационные характеристики вторичного щебня на порядок ниже гранитного аналога, благодаря чему материал получил широкое распространение в различных областях строительства:

• в качестве заполнения больших котлованов;
• материал для укрепления почвы и обустройства дренажного устройства;
• в области дорожного строительства – подсыпка для стоянок, площадок, тротуаров и дорожек.

Если говорить в целом, то бетон дробленый применяется в тех работах, где нет высоких требований к прочности изделий, конструкций и покрытий. Широкое распространение рассматриваемый материал получил в сегменте загородного частного строительства. Дробленый бетон легко приготовить своими руками, ввиду непритязательности производственной технологии.

Подводя итоги
Дробленый бетон – практичный и экономичный стройматериал, который незначительно уступает гранитному аналогу по технико-эксплуатационным характеристикам. Это лучший вариант для возведения технических построек с невысокими механическими нагрузками. А еще, покупая дробленый бетон, вы помогаете очистить окружающую среду от строительного мусора.

Дробленый бетон | ГК БТС

Дробленый бетон, который также принято называть колотым, представляет собой вторсырье, отличающееся крепостью и надежностью. С его помощью удается снизить стоимость строительства без потери качества.

Основой колотого бетона являются строительные остатки объектов после их разрушения. Речь идет о демонтированных плитах, балках и прочих ЖБИ, а также кусках асфальта, песке и всевозможных разновидностях отсева. Для изготовления дробленого бетона используется строительное спецоборудование, позволяющее измельчить исходный материал.

Дробленый бетон имеет множество достоинств. К ним относятся малые пропорции отсева, разнообразие фракций, способность выдерживать высокую влажность и температурные перепады, а также низкая стоимость. Материал производится в объеме 200-300 кубометров. При этом выборка металлических элементов осуществляется вручную.

Спецоборудование, позволяющее перерабатывать вторсырье, не отличается особой сложностью. В его состав входит несколько элементов для измельчения отходов. Если отсев содержит крупные фрагменты, то их отправляют на вторичную переработку.

Приобретая дробленый бетон, необходимо проверить его состав. Материал должен содержать минимум отсева. Что касается таких примесей, как кирпич либо штукатурка, то их содержание не должно превышать 1%.

Колотый бетон используется в различных сферах. Его применяют в качестве оснований для полов и фундаментов, сырья для производства ЖБИ, подсыпки для тротуаров и стоянок автотранспорта, материала для создания второстепенных и временных дорог. Также этот материал используется при проведении мероприятий, связанных с противостоянием стихийным бедствиям. Независимо от сферы применения, дробленый бетон способен существенно снизить себестоимость любой постройки.

Сфера применения дробленого бетона

RUSENUKR

Дробленый бетон представляет собой вторичный щебень. Такой материал имеет различные фракции, самая крупная доходит до 70 мм. Дробление происходит в специальной дробильной машине. Она очень схожа с той, которую используют на добывающих каменных карьерах. Материал для измельчения берут из старых конструкций и при разборке отслуживших свой срок службы дорог.

Вторичный щебень — это дробленный бетон.

Блок: 1/4 | Кол-во символов: 417
Источник: http://stroystory.ru/beton-5/vidy-betonnyh-smesej/713-sfera-primenenija-droblenogo-betona.html

Описание

Зачастую, начиная проект, перед исполнителем стоит задание – построить качественное сооружение, потратив минимальное количество средств и используя простое в обслуживании оборудование. На помощь приходит дробленый (колотый) бетон – крепкое и надежное вторсырье, которое помогает удешевить постройку и при этом не теряет качественных характеристик.

В его основе лежит вторичный щебень, который получают из строительных остатков – разрушенных зданий, железобетонных сооружений, балок, плит. В состав колотого бетона также входят разного вида отсевы, песок, куски асфальта и подобное.

Чтобы перетереть бетонный щебень, используют специальное строительное оборудование. В полученном отсеве содержится дробленый бетон и асфальтная крошка.

Среди плюсов использования:

• отсев содержится в небольшом количестве;
• величина производства колеблется от 200 до 300 м³;
• существуют разные виды фракционного бетонного боя;
• ручная выборка металла;
• выдерживает перепады температур и повышенную влажность;
• дешевизна в сравнении с гранитным щебнем.

Бетон дробленый

Щебень, щебень в мешках, песок, битый кирпич, кирпич б/у, шамотный кирпич в Нижнем Новгороде

щебень из переработанного бетона фракции (5-20)

щебень из переработанного бетона фракции (20-40)

щебень из переработанного бетона фракции (40-70)

щебень из переработанных сталеплавильных шлаков (5-20)

щебень из переработанных сталеплавильных шлаков ( 20-40)

щебень из переработанных сталеплавильных шлаков (40-70)

Отсев из переработанных сталеплавильных шлаков (0-5)

щебень из переработанного кирпича фракции 20-40

щебень из переработанного кирпича фракции 40-70

песок речной ;

песок карьерный ;

Битый кирпич и дроблёный бетон – это строительный материал вторичного происхождения. Битый кирпич и дроблёный бетон обладает хорошими дренажными свойствами.

Битый кирпич и дроблёный бетон прост в использовании.

Битый кирпич и дроблёный бетон долговечен.

Битый кирпич и дроблёный бетон имеет невысокую цену.

Купить битый кирпич и дроблёный бетон просто и выгодно.

Битый кирпич и щебень из дроблёного бетона являются превосходными материалами для вторичного использования:

обустройство щебёночных оснований фундаментов;

устройство подъездных путей ;

отсыпка строительных площадок;

производство бетонных и железобетонных изделий;

подсыпка под автостоянки и асфальтированные площадки;

Преимущество дроблёного бетонного щебня и битого кирпича — это его дешевизна.

Предлагаем б/у строительные материалы:

Плиты дорожные б/у. Плиты перекрытия б/у . Кирпич белый б/у. Кирпич красный б/у. Кирпич шамотный б/у.

Телефоны для заказа и консультации

в Нижнем Новгороде

(831) 415-90-96

(831) 413-66-49

magirus-nn.ru

БОЙ БЕТОНА БЕТОННЫЙ ЩЕБЕНЬ — 13 фото. Сообщество Вторичный щебень бой бетона кирпича бетонный щебень — группы Мой Мир.

Бой бетона (дробленый бетон) и сфера применения материалов Применение вторичных материалов (бетонный бой) в сфере строительства у нас в стране набирает обороты. Высокую эффективность использования битого бетона доказывает повышение роста спроса на вторичный щебень. Стоимость бетонного щебня после снесения зданий и иных строительных сооружений даже с последующей переработкой остается достаточно низкой. Процесс переработки бетонного лома в щебень основан на дроблении и последующей сортировке полученного материала с использованием специальных установок. Дробленый бетон или, как его называют, битый бетон после обработки применяется для строительства различных объектов. Там, где необходим качественный и недорогой наполнитель. Бой бетона от остальных видов щебня отличается меньшей степенью морозоустойчивости. Данный недостаток бетона дроблённого в основных случаях является малосущественным. Очень важно отметить, что битый бетон это не бой в привычном понимании, а отсортированный на фракции щебень. Ввиду чего, битый бетон отличается достаточно высоким качеством. Но все мы понимаем, что гранитный и гравийный щебень по своим показателям несколько превосходят бой бетона. Однако, во многих случаях вполне достаточно и тех качеств, которыми обладает дроблёный бетон. Предлагаемые фракции Боя бетонного компании «ГефестАвто»: — отсев бетонный 0-10 мм — бой бетона 5-20 мм — бой бетона 20-40 мм — бой бетона 20-60 мм — бой бетона 40-70 мм — бой бетона 40-100 мм — бой бетона 0-100 мм. Применение дробленого бетона возможно для различных целей: — при изготовлении цементно-бетонных растворов; — для корректировки ландшафта во время работ по обустройству участков; — в качестве засыпки прудов, каналов и заболоченных территорий; — в виде отсыпки при строительстве дорог и возведении насыпей; — для производства некоторых марок бетона и новых бетонных изделий; — для изготовления тротуарной плитки и асфальта; — в качестве подсыпки на дне траншей (котлованов) при прокладке инженерных коммуникаций на сыпучих и болотистых грунтах; — в качестве прослойки при возведении колодцев, а также искусственных водоемов. Бой бетона является разновидностью вторичного щебня. Многие так и не знают, как же правильно называть данный материал. Нашей компанией был подобран список подходящих названий данной продукции: бой бетона, дробленый бетон, бетона бой, бетон дробленый, вторичный щебень, щебень вторичный, рециклический щебень, отсев бетонный, бетонный лом, лом бетонный, битый бетон, кирпичный лом, бой бетонный, бой кирпича, бетонные обломки, бетонный щебень, бетон битый, щебень бетонный.

my.mail.ru

Вторичное использование бетонов в строительстве

Вторичное использование бетонов в строительстве

Уже не одно десятилетие во всем мире активно используют вторичный щебень и разрабатывают технологические процессы и установки по переработке бетона и железобетона для вторичного использования в качестве щебня. Ежегодно миллионы кубических метров строительных отходов, в том числе бетона и железобетона, образуются в результате разборки зданий, испытания конструкций и накопления некондиционных железобетонных изделий при планируемой замене жилого фонда, а также в результате стихийных бедствий и чрезвычайных обстоятельств, и т. п.

Строительные отходы делятся на группы, содержащие бетон и железобетон (более 50%), сколы асфальта и битумсодержащие материалы, кирпич и отработанный раствор, керамзитобетон, древесину, лом черных металлов и металлическую тару, рубероид, битум и линолеум, использованную минеральную вату, макулатуру, оргалит и бумажную тару, бой керамической плитки, шлаки, отработанные золу и асбест и т. п.

Отходы строительной промышленности дешевле природного сырья. Часто они почти сразу (после минимальной переработки) годятся для применения в качестве заполнителей.

Для перерабо