До 1 дробилка: Дробилка ДО-1М от производителя! – Дробилка ДО-1М

Дробилка ДО-1М от производителя!

В избранное

Сравнить

Котельный завод РОСЭНЕРГОПРОМ изготавливает бункеры для различных технологических целей.
  • Удобно оплатьть

  • Удобно доставить

В избранное

Сравнить

Ленточные транспортёры предназначены для перемещения любых насыпных грузов: песок, камни, уголь, компост, порошок, мука, крупы и многих других. СТОИМОСТЬ УКАЗАНА ЗА ПОГОННЫЙ МЕТР.
  • Удобно оплатьть

  • Удобно доставить

В избранное

Сравнить

Скиповый подъемник СКИП применяется для перемещения угля в вертикальном и круто наклонном положении, с места хранения угля в бункер водогрейного котла, в стационарных котельных, модульных котельных МКУ и транспортабельных котельных КМТ.
  • Удобно оплатьть

  • Удобно доставить

Дробилка ДО-1М, одновалковая дробилка — производство дробилок для котельных

Назначение дробилки одновалковой ДО-1М

Дробилка одновалковая ДО-1М предназначена для дробления каменных и бурых углей. Дробилка устанавливается в системе топливоподачи производственно-отопительных котельных, оборудованных паровыми или водогрейными котлами со слоевыми топками.

Дробилки изготавливаются правого и левого исполнения, т.е. с расположением электропривода с правой или левой стороны дробилки, если смотреть со стороны шкива-маховика.

Исполнение дробилки указывается в заказе.

Срок службы дробилки – 15 лет, в том числе срок хранения — 1 год в консервации предприятия-изготовителя под навесом.

Указанные сроки службы и хранения действительны при соблюдении
потребителем требований действующей эксплутационной документации.

Завод обязуется в течении 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя, безвозмездно заменять или производить ремонт вышедших из строя сборочных единиц и деталей при условии соблюдения потребителем правил транспортирования, монтажа, хранения и эксплуатации дробилки.

Характеристики дробилки ДО-1М

Производительность, т/ч30
Размер загруженных кусков, мм, не более250
Фракция дробления, мм, не более40
Частота вращения дробильного валка, об/мин, не менее60
Мощность электродвигателя, кВт11
Частота вращения электродвигателя, об/мин1000
Габаритные размеры, не более

Длина, мм:

с правым расположением привода

с левым расположением привода

 

2550

1790

Ширина, мм:

с правым расположением привода

с левым расположением привода

 

1235

1755

Высота, мм910
Масса без электродвигателя, кг, не более1500

Наша продукция

Дробилка угля ДО 1М

Дробилки ДО 1М

Дробилка ДО-1М предназначена для установки в систему подготовки топлива паровых и водогрейных котельных. Одновалковая дробилка угля ДО 1М (ДО-30) предназначены для дробления кусков каменного и бурого угля, размером не более 250 мм до фракции 0-40 мм. Максимальная производительность дробилки ДО 1М 30 т/ч.

Технические характеристики дробилки ДО 1М

НаименованиеЗначение
Производительность, т/ч30
Размер загруженных кусков, мм, не более250
Фракция дробления, мм, не более40
Частота вращения дробильного валка, об/мин, не менее60
Мощность электродвигателя, кВт11
Частота вращения электродвигателя, об/мин1000
Габаритные размеры, не более 
Длина, мм:
с правым расположением привода
с левым расположением привода

2550
1790
Ширина, мм:
с правым расположением привода
с левым расположением привода

1235
1755
Высота, мм910
Масса без электродвигателя, кг, не более
1500

Конструкция дробилки ДО 1М

Привод у угольных дробилок ДО 1М может располагаться как с левой, так и с правой стороны, в зависимости от конкретных условий установки. Основными рабочими органами дробилки ДО 1М является дробильный вал и плита. Конструкцией дробилки ДО 1М предусмотрена возможность регулирования крупности дробления (размер кусков угля на выходе) за счет регулировки расстояния между рабочими органами. Для исключения повреждения дробилки случайными металлическими включениями, на конвейере подачи топлива перед ней должен быть установлен железоуловитель.

Купить дробилка ДО-1М можно оформив заявку на сайте котельного завода Росэнергопром. Транспортирование котлов и другого котельно-вспомогательного оборудования осуществляется автотранспортом, ж/д полувагонами и речным транспортом. Котельный завод поставляет продукцию во все регионы России и Казахстана. Для проектных и монтажных организаций, и владельцев котельных предлагаем разработку проектов реконструкций котельных и проектирование новых котельных.

3D — тур по модульной котельной

Дробилка ДО-1М

Дробилки ДО 1М устанавливаются в производственно-отопительных котельных, в системе углеподачи. Такие котельные обычно оборудованы водогрейными или паровыми котлами типа КВм, ДСЕ, УСШВ, КЕ, ДКВР, оснащенными топками для слоевого сжигания топлива типа ТШПМ, ТЛЗМ, ТЧЗМ, ТЛПХ, ТЛ.

Технические характеристики угольной дробилки ДО 1М

Наименование Значение 
Производительность, т/ч 30
Размер загруженных кусков, мм, не более 250
Фракция дробления, мм, не более 40
Частота вращения дробильного валка, об/мин, не менее 60
Мощность электродвигателя, кВт 11
Частота вращения электродвигателя, об/мин 1000
Габаритные размеры, не боле  
Длина,мм: с правым расположением привода
с левым расположением привода
2550
1790
Ширина, мм: с правым расположением привода
с левым расположением привода
1235
1755
Высота, мм 910
Масса без электродвигателя, кг, не более 1500

Привод у угольных дробилок ДО-1М может располагаться как с левой, так и с правой стороны, в зависимости от конкретных условий установки. Основными рабочими органами дробилки ДО-1М является дробильный вал и плита. Конструкцией дробилки ДО-1М предусмотрена возможность регулирования крупности дробления (размер кусков угля на выходе) за счет регулировки расстояния между рабочими органами. Для исключения повреждения дробилки случайными металлическими включениями, на конвейере подачи топлива перед ней должен быть установлен железоуловитель.

Купить дробилку ДО-1М

Для того, чтобы купить дробилку ДО-1М вы можете сделать заявку в отдел сбыта по телефону 8-800-700-06-43, либо оформить заявку он-лайн. Инженеры-консультанты дадут консультацию по подбору вспомогательного оборудования для выбранных вами моделей и рассчитают стоимость доставки. Транспортирование может осуществляться автотранспортом, ж/д полувагонами и речным транспортом.

 

Дробилка одновалковая ДО-1М

Дробилка одновалковая ДО-1М предназначена для дробления каменных и бурых углей. Дробилка устанавливается в системе топливоподачи производственно-отопительных котельных, оборудованных паровыми или водогрейными котлами со слоевыми топками.

Дробилки изготавливаются правого и левого исполнения, т.е. с расположением электропривода с правой или левой стороны дробилки, если смотреть со стороны шкива-маховика.

Исполнение дробилки указывается в заказе.

Срок службы дробилки – 15 лет, в том числе срок хранения — 1 год в консервации предприятия-изготовителя под навесом.

Указанные сроки службы и хранения действительны при соблюдении потребителем требований действующей эксплутационной документации.

Завод обязуется в течении 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя, безвозмездно заменять или производить ремонт вышедших из строя сборочных единиц и деталей при условии соблюдения потребителем правил транспортирования, монтажа, хранения и эксплуатации дробилки.

Производительность, т/ч30
Размер загруженных кусков, мм, не более250
Фракция дробления, мм, не более40
Частота вращения дробильного валка, об/мин, не менее60
Мощность электродвигателя, кВт11
Частота вращения электродвигателя, об/мин1000
Габаритные размеры, не более
Длина, мм:

с правым расположением привода

с левым расположением привода
2550 1790
Ширина, мм:

с правым расположением привода

с левым расположением привода
1235 1755
Высота, мм910
Масса без электродвигателя, кг, не более1500

Дробилка — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Пример питания щековой дробилки Валковая дробилка Мобильная дробильная установка

Дроби́лка — оборудование для дробления, то есть механического воздействия на твёрдые материалы с целью их разрушения[1].

Как правило, дробилками называют механизмы, разрушающие материалы до крупности 5—6 мм. Разрушение до более мелких размеров называют измельчением и производят в мельницах[2].

Первые механизмы для механического измельчения твёрдых материалов, представлявшие собой толчейные ставы с водяным приводом относят к XV—XVI векам. Дробилка состояла из армированного металлом деревянного жёлоба, а дробящим органом служили свободно падающие песты с железными наконечниками. Изобретение в XVII веке парового двигателя привело к созданию дробилок, работающих на принципах истирания, раскалывания и других

[3].

В зависимости от крупности дроблённого материала дробилки разделяют на дробилки крупного, среднего и мелкого дробления[2][3].

Тип дробилкиКрупность исходного материала, ммКрупность готового материала, мм
Крупного дробления1500100 — 350
Среднего дробления100 — 25040 — 50
Мелкого дробления40 — 505

В зависимости от назначения и технологических задач применяют конструкции, реализующие разные принципы дробления:

  • раздавливание,
  • разрывание,
  • разрезание или разрыхление,
  • ударное воздействие (молотки, билы, отбойные плиты),
  • ударное воздействие («свободный удар», удар «камень о камень»).

Большинство применяемых в промышленности дробилок работает по принципу раздавливания кусков руды между двумя стальными сближающимися поверхностями[2].

По принципу действия и конструктивному исполнению дробилки делятся на[4][5][3]:

Далее указанные виды дробилок могут подразделяться на типы в зависимости от конструктивных особенностей. Например, щёковые — на дробилки с простым и сложным движением щеки, конусные — с консольным и подвесным валом, валковые — на одно-, двух-, трёх- и четырёхвалковые, роторные — на одно-, двухроторные[3].

Существуют также комбинированные дробилки, включающие рабочие органы двух видов, объединённые в одном корпусе[3].

Выбор конкретного типа дробилки определяется технологическими задачами. Как правило, щёковые и конусные дробилки применяют для дробления прочных и средней прочности абразивных материалов, валковые — для материалов средней прочности, ударные — для мягких и средней прочности малоабразивных материалов[3].

По способу установки и возможности передвижения различают дробилки:

  • стационарные
  • мобильные на колёсном шасси
  • мобильные на гусеничном шасси

Некоторые стационарные дробилки имеют возможность относительно легко перемещаться в срок около 2—4-х недель[источник не указан 122 дня].

  • Дорожно-строительные машины. Мигляченко В. П., Сергеев П. Г., М.: «Лесная промышленность», 1978. 288 с.
  • Добронравов С. С., Сергеев С. П. Строительные машины. Учебное пособие для вузов. — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Высш. школа, 1981. — 320 с.
  • Коротич В. И., Набойченко С. С., Сотников А. И., Грачев С. В., Фурман Е. Л., Ляшков В. Б. Начала металлургии: Учебник для вузов / под ред. В. И. Коротича. — Екатеринбург: УГТУ, 2000. — 392 с. — ISBN 5-230-06611-3.
  • Шинкоренко С. Ф., Белецкий Е. П., Ширяев А. А. Справочник по обогащению руд черных металлов / под ред. С. Ф. Шинкоренко. — М.: Недра, 1980. — 527 с.

ЗАО «Дробмаш» Выкса официальный сайт

 

 

Роторные дробилки «ДРОБМАШ» имеют массивный ротор, на котором жестко закреплены сменные била из износостойкой стали. Они применяются для дробления крупных кусков сравнительно прочных материалов, как для первичного дробления, так и на последующих стадиях.

«ДРОБМАШ» выпускает четыре модели роторных дробилок. Дробилки предназначены для дробления мягких, малообразивных материалов, предел прочности на сжатие которых не превышает 100 МПа. Использование дробилок для дробления прочных материалов неэффективно из-за высокого расхода быстроизнашивающихся дробящих элементов, однако, обладая высокой производительностью и относительной простотой конструкции, роторные дробилки широко применяются при переработке осадочных пород. При этом происходит обогащение осадочных пород по прочности за счет разрушения слабых включений.

Дробилки «ДРОБМАШ» имеют массивный ротор, на котором жестко закреплены сменные била из износостойкой стали, снабжены предохранительно-регулировочным устройством, обеспечивающим пропуск недробимых тел (зуб экскаватора, например), попавших в камеру дробления, и регулировку зазора между окружностью вращения бил ротора и отбойными плитами. 

Новая разработка в данной группе оборудования — дробилка ДРО-699. Для большего удобства при проведении ремонтных и профилактических работ модель оснащена гидравлическим механизмом раскрытия корпуса. Благодаря этому существенно сокращаются трудоемкость и временные затраты на плановое техническое обслуживание и регулировку дробилки и значительно повышается ее эксплуатационная производительность. В этой дробилке применяется оборудование для плавной регулировки частоты вращения ротора, что позволяет поддерживать характеристики готового продукта на требуемом уровне.

Дробилки производятся как отдельно, так и в виде агрегатов. Агрегаты включают в себя саму дробилку, пространственную раму, площадки обслуживания, электрооборудование, могут быть передвижными или транспортируемыми. Конструкция агрегатов позволяет максимально упростить сооружение фундаментов и монтаж оборудования, комбинировать все компоненты технологических линий и легко встраивать оборудование в технологические линии. Это дает возможность скомпоновать практически любую линию в пределах характеристик выпускаемого оборудования для решения самого широкого круга задач, стоящих перед потребителем.

Модель

Типоразмер

Размер куска 
исходного 
материала, 
макс., мм

Ширина 
выходной
щели,
мм

Произво-
дитель-
ность,
м3

Мощ-
ность 
двига-
теля,
кВт

Масса,
т., 
не более

Габаритные
размеры
L x b x h,
не более
мм

Дробилки для среднего и мелкого дробления

ДРО-542

ДРС-6х8

150

10-60

35

45

3,5

1410х2040х1190

СМД-75А

ДРС-10х10

300

16-200

135

132

10,0

2700х2800х2100

ДРО-699*

ДРС-10х10

300

16-200

135

132

10,0

2700х2300х2150

ДРО-733**

 ДРС-12х12

 300

20-250 

 200

160 

16,87 

3750х4200х2800 

Дробилки для крупного дробления

СМД-85А

ДРК-8х6

400

16-160

60

45

6,0

2500х1700х2150

СМД-86А* 

ДРК-12х10

600

25-250

135

110

15,0

3200х2350х2800

СМД-86А-10*
(с частотным 
преобразователем)

ДРК-12х10

600

25-250

135

110

15,0

3200х2350х2800

*оснащена устройством плавного изменения скорости и гидравлическим механизмом раскрытия корпуса.
** — опытный образец

*** — производительность указана в т/час
Масса указана без комплектующих изделий

 

Другие типы выпускаемых дробилок:

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о