Золотниковые, секционные, моноблочные…..Все, о гидрораспределителях
Гидрораспределители относятся к группе направляющей аппаратуры и предназначены для изменения направления потока рабочей жидкости путем полного открытия или закрытия рабочего проходного сечения.
В конструкциях современных дорожно-строительных машин нашли свое применение преимущественно гидроаппараты золотникового типа. Они уравновешены от действия статического давления жидкости как в радиальном, так и в осевом направлениях. Технологичность, компактность, возможность регулировки расхода рабочей жидкости значительно расширяют сферу их использования при проектировании гидропривода.
По способу управления гидрораспределители можно разделить на следующие группы
- с управлением перемещением золотников вручную посредством рычагов, кулис, тяг и др. подобных элементов;
- с дистанционно-гидравлическим управлением;
- с использованием электрогидравлических устройств.
С помощью многопозиционных золотниковых распределителей можно поочередно управлять несколькими исполнительными механизмами с возможностью совмещения операций рабочего цикла.
Так же распределители можно разделить по признаку позиционности (двух-, трех-, четырехпозиционные) и признаку линейности (двух-, трех-, четырехлинейные).
На гидравлических схемах гидрораспределители обозначаются в исходной позиции из отдельных элементов и их комбинаций. Рабочую позицию подвижного элемента изображают прямоугольником, число позиций соответствует числу квадратов, как на рисунке представленном ниже.
Где:
1-нейтральна позиция
2, 3-рабочии позиции
Р- линия подвода рабочей жидкости (напор)
Т- линия отвода рабочей жидкости (слив)
А, В- рабочие линии для соединения с другими устройствами
Двухпозиционные гидрораспределители имеют только две фиксированные позиции, трехпозиционные — три, четырехпозиционные — четыре (две рабочие, нейтральная и плавающая).
Для управления рабочими органами машин распределители могут иметь различные схемы соединения каналов:
- последовательную
- параллельную
- индивидуальную.
При последовательной схеме соединения каналов в гидрораспределителе устанавливают промежуточную секцию, которая позволяет совмещать выполнение операций двумя гидромоторами, используя один поток. Расход рабочей жидкости для каждого мотора приблизительно одинаков, что обеспечивает их работу с одинаковой скоростью.
При параллельной схеме напорный канал позволяет соединять с гидронасосом несколько гидромоторов. Расход рабочей жидкости, поступающей в гидрораспределитель, делится между моторами обратно пропорционально их внешним нагрузкам.
При индивидуальной схеме соединения каналов распределитель обеспечивает подвод всего потока жидкости только к одному гидромотору. Подвод к следующему потребителю перекрыт. Такая схема предназначена для гидросистем с поочередным включением исполнительных механизмов.
По конструктивному исполнения корпуса гидроаспределители делятся на:
- секционные
- моноблочные
Секционное исполнение подразумевает расположение золотников в отдельных рабочих секциях, соединенных в один блок с напорной и сливной секциями. Рабочие и напорно-сливные секции могут быть снабжены предохранительными гидроклапанами.
В случае моноблочного исполнения корпуса все золотники, предохранительные, обратные и подпиточные клапаны монтируются в одном корпусе.
По перекрытию канала золотником в его исходном положении можно ввести следующее деление:
- — с положительным перекрытием
— с отрицательным перекрытием
Так же необходимо отметить такие понятия как регулировочная и гидравлическая характеристики.
Регулировочная характеристика определяет зависимость расхода рабочей жидкости от перемещения золотника.
Гидравлическая характеристика определяет величину потерь давления при прохождении жидкости через гидрораспределитель в зависимости от расхода при различных позициях золотника.
В качестве примера рассмотрим условное обозначение гидрораспределителя типа РС:
Пример:
РС 25.16-20-02.1-10.4-07-30-гидрораспределитель с условным проходом 25 мм и номинальным давлением 16 МПа, состоящий из напорной секции 20, двух рабочих секций 01, одной промежуточной секции 10.4, одной рабочей секции 07 и сливной секции 30.
Пример маркировки распределителя завода изготовителя машины:
ГР-520 —(ЗАО «ТВЕРСКОЙ ЭКСКАВАТОР») для ЭО-3323А, ЕК/ЕТ-12,14,16,18
Принцип компоновки гидрораспределителей из унифицированных деталей обеспечивает большое число комбинаций с различными сочетаниями секций, что определяет их широкое применение в гидрокинематических схемах машин.
Моноблочные гидрораспределители с механическим и гидравлическим управлением предназначены для работы при температуре окружающей среды от −60 до +50 градусов, температуре рабочей жидкости от −50 до +75 градусов Цельсия при вязкости 6-3500 мм квадратных в секунду.
Гидрораспределители конструктивно состоят из литого корпуса с монтированными в нем золотниками и клапанами. Различаются условным проходом, числом золотников и способом управления.
К корпусу моноблочного распределителя прикрепляют следующие гидроклапаны:
- — обратные, выполняющие роль подпиточных, с помощью которых обеспечивается неразрывность потока и исключают возникновение кавитации;
— вторичные, для предохранения гидроцилиндров от чрезмерных, в том числе реактивных нагрузок;
— вторичные, для предохранения гидромоторов при включении и торможении при резком увеличении давления.
Корпуса гидрораспределителей, как правило, отливают из высокопрочного чугуна ферритовой структуры со сфероидальным графитом.
Приведем несколько маркировок моноблочных гидрораспределителей:
— с механическим управлением
4224.24.00.0000 и 4224.25.00.000 — производились Ковровским Экскаваторным Заводом для ЭО-4121, 4124, 4224
Р-80-3/1-222, Р-80-3/2-444 и др. (Старое обозначение: Р75…) применяются для управления коммунальным, экскаваторным, погрузочным, сельскохозяйственным оборудованием смонтированном на базе колесных и гусеничных тракторов МТЗ, ЮМЗ, ЛТЗ, ЧЕТРА.
— с гидравлическим управлением
ГГ-420-, ГГ-432-(ПО «Андижангидромаш»)
4225.24.00.00.000 (Ковровский экскаваторный завод) для ЭО-4225А
5122.06.09.000 (Воронежский экскаваторный завод) для ЭО-5124,5126,5221,5225
10.1700.000 (Красный экскаватор (АТЕК)) для ЭО-4321, АТЕК-881
Рассмотрим более подробно структуру обозначения моноблочных гидрораспределителей с ручным управлением типа Р80:
Коды эксплуатационного назначения:
1-для автономного использования в гидросистемах общего назначения
2 и 3-для работы только в паре, причем роль управлением включения гидрораспределителя Р80-3/3 выполняет Р-80-3/2.
Типы золотников : «1», «2», «3», «4», «5»
Позиции золотников: нейтральное, подъем, опускание, плавающее.
Положение крышки:
Н-рычагами в сторону четырех крепежных отверстий
Установка и эксплуатация.
Гидрораспределители размещают на машинах в любом пространственном положении, предпочтительнее в горизонтальном. Поверхность для установки распределителей должна быть механически обработанной, исключающей перекос корпуса при затяжке крепежных болтов.
Для уплотнения стыков присоединительной арматуры с корпусом гидрораспределителя используются резиновые кольца круглого сечения.
Особое внимание следует уделять возможности свободного доступа к гидроклапанам с целью их регулировки во время эксплуатации распределителя.
Рабочие жидкости рекомендуется применять на нефтяной основе в интервале температур от − 50 до + 75 градусов Цельсия, причем жидкости должны быть совместимы с применяемыми уплотнениями.
Высокая степень очистки рабочей жидкости является непременным условием надежной работы любой гидроаппаратуры, гидрораспределители не исключение. Тонкость фильтрации рабочей жидкости не должна превышать 40мкм.
гидроразделитель в системе, для чего нужна, что это такое и зачем, гидравлический распределитель, устройство стрелки, как рассчитать
Содержание:
Гидрострелка – это несложное устройство, влияющее на балансировку отопительной системы и повышающее ее надежность. Существует несколько видов гидрострелок, причем некоторые из них могут иметь совсем другие названия, отображающие функциональное назначение конкретного устройства. В данной статье будет рассмотрена гидрострелка для отопления, ее назначение и особенности.
Назначение гидрострелки — для чего она нужна
Гидрострелка в отопительных системах выполняет следующие функции:
- Одной из главных функций гидроразделителя является гидродинамическая балансировка в отопительном контуре. Рассматриваемое устройство врезается в систему как дополнительный элемент и обеспечивает защиту чугунного теплообменника, расположенного в котле, от теплового удара. Именно поэтому гидроразделители обязательны к установке при использовании котлов с теплообменниками из чугуна. Кроме того, гидрострелка обеспечивает защиту отопления от повреждений при спонтанном отключении одного из ее элементов (например, ГВС или теплых полов).
- При обустройстве многоконтурного отопления гидроразделитель попросту необходим. Все дело в том, что контуры при работе могут конфликтовать и мешать друг другу – а установленный разделитель предотвратит их сопряжение, за счет чего система сможет нормально функционировать.
- Если отопительная система была спроектирована правильно, то гидрострелку можно использовать в качестве отстойника, удерживающего в себе различные твердые механические примеси, содержащиеся в теплоносителе.
- Находящийся в системе отопления гидроразделитель позволяет удалять из контура воздух, избавляя от необходимости использования других способов стравливания воздуха и предотвращая окисление внутренних поверхностей элементов отопительной системы.
Знание того, для чего нужна гидрострелка в системе отопления, позволит правильно подобрать и установить подобное устройство.
Принцип работы гидроразделителя
Первым делом нужно понять, что такое гидрострелка в системе отопления как отдельный элемент. Конструктивно гидрострелка представляет собой полое устройство в виде трубы с квадратным сечением профиля (прочитайте: «Принцип работы и устройство гидрострелки отопления, назначение»). Простота конструкции говорит о том, что и принцип работы такого устройства достаточно прост. Благодаря гидрострелке в первую очередь выделяется и выводится из системы воздух, для чего используется автоматический воздухоотвод.
Отопительная система делится на два контура – большой и малый. Малый круг включает в себя саму гидрострелку и котел, а в большом круге к этим элементам добавляется еще и потребитель. Когда котел выдает оптимальное количество тепла, полностью расходуемое на отопление, то теплоноситель в гидрострелке перемещается лишь в горизонтальной плоскости. При нарушении баланса тепла и его расхода теплоноситель остается в пределах малого контура, и температура перед котлом растет.
Все эти действия приводят к автоматическому отключению системы, но теплоноситель при этом продолжает спокойно двигаться в малом контуре – и так ровно до тех пор, пока его температура не снизится до необходимого значения. По достижении заданной отметки котел возобновляет работу в штатном режиме. Все это дает ответ на вопрос о том, зачем нужна гидрострелка для отопления – она обеспечивает независимую работу всех контуров.
Гидравлический разделитель может использоваться и в сочетании с твердотопливными котлами. Принцип работы отопления с гидрострелкой сохраняется, но само устройство подключается к входу и выходу из отопительного оборудования – такая конструкция дает возможность тонкой настройки температуры в системе.
Выбор гидравлического распределителя для системы отопления
Зная, что такое гидравлический разделитель в системе отопления, можно приступать к выбору подходящего устройства. При выборе гидрострелки нужно учитывать всего один показатель – стрелочный диаметр, т.е. диаметры патрубков, которые можно подводить к устройству. Для максимальной эффективности выбирать устройство нужно таким образом, чтобы поток теплоносителя в отопительном контуре не ограничивался, а вот в самой гидрострелке и патрубках он должен двигаться с минимальной скоростью (рекомендуемое значение составляет около 0,2 м/сек.).
Перед тем, как рассчитать гидрострелку системы отопления, нужно узнать следующие показатели:
- D – диаметр гидрострелки, мм;
- d – диаметры подводящих патрубков, мм;
- G – предельное значение скорости тока жидкости по гидрострелке;
- w – предельная скорость тока воды по поперечному сечению гидрострелки;
- c – теплоемкость теплоносителя;
- P – максимальная мощность котла, кВт;
- t2-t1 – разница температур теплоносителя на подаче и обратке (стандартное значение составляет около 10 градусов).
Для расчета зависимости диаметра гидроразделителя от предельного значения напора системы необходимо взять значение диаметра подводящего патрубка и умножить его на 3, или же используется формула, в которой число 18,8 умножается на квадратный корень максимальной скорости движения жидкости, деленной на предельную скорость тока жидкости по поперечному сечению устройства.
Перед тем, как рассчитать гидрострелку для отопления, стоит также узнать о зависимости ее диаметра от мощности котла. Формула имеет такой же вид, но квадратный корень в данном случае извлекается из мощности котла, деленной на произведение скорости движения жидкости вдоль поперечного сечения разделителя, умноженной на разницу температур.
Достоинства гидрострелок
Гидравлические разделители, используемые в отопительных системах, имеют ряд достоинств, которые делают установку данных устройств оправданной:
- Возможность избежать проблем при подборе размеров циркуляционного насоса, устанавливаемого во вторичном контуре и отопительном оборудовании;
- Устранение конфликтов, возникающих между котловым контуром и отопительными;
- Равномерное распределение потоков теплоносителя между отопительным оборудованием и потребителями;
- Обеспечение наиболее благоприятной работы всех элементов отопления;
- Возможность врезки в систему расширительного бака и автоматического воздухоотводчика;
- Возможность беспрепятственного подключения к системе дополнительных элементов.
Кроме того, используемая при устройстве отопления стрелка позволяет существенно сэкономить на энергоресурсах: расход газа снижается примерно на четверть, а электричества – почти в два раза.
Заключение
Гидравлический распределитель для отопления – это очень полезное приспособление, позволяющее оптимизировать работу отопительной системы. Благодаря своим качествам рассматриваемые устройства позволяют добиться наиболее эффективного распределения тепла в отопительной системы при минимальных начальных затратах и существенной экономии в дальнейшем.
Гидравлический распределитель — Википедия. Что такое Гидравлический распределитель
Гидравлический распределитель (гидрораспределитель) — устройство, предназначенное для управления гидравлическими потоками в гидросистеме с помощью внешнего воздействия (сигнала).
Рис. 1. Условное графическое обозначение трёхпозиционного четырехлинейного гидрораспределителя с ручным управлениемНазначение гидрораспределителей
Гидрораспределитель управляет движением выходного звена гидродвигателя путём перенаправления потоков рабочей жидкости.
На рисунке 2 показана простейшая гидросхема. В показанном положении распределителя (Р) жидкость от насоса (Н) к гидроцилиндру (Ц) не поступает, и идёт на слив в гидробак (Б) через предохранительный клапан (КП). Если оператор перемещает ручку гидрораспределителя таким образом, что запорно-регулирующий элемент смещается в положение 1, то рабочая жидкость поступает в поршневую полость гидроцилиндра и поршень движется вправо, а жидкость из штоковой полости гидроцилиндра идёт на слив (направления движения рабочей жидкости через распределитель указаны стрелками). Если оператор возвращает ручку гидрораспределителя в исходное положение, то поршень гидроцилиндра останавливается, и рабочая жидкость опять идёт на слив в бак. Чтобы поршень гидроцилиндра начал движение влево, оператору необходимо переместить ручку распределителя таким образом, чтобы запорно-регулирующий элемент сместился в положение 2.
Классификация распределителей
Гидрораспределители разделяют по типу запорно-регулирующих элементов на золотниковые, крановые, клапанные, струйные и распределители типа «сопло-заслонка».
Золотниковые распределители получили наибольшее распространение в гидроприводе благодаря простоте их изготовления, компактности и высокой надёжности в работе. Они применяются при весьма высоких значениях давления (до 32 МПа) и значительно бо́льших расходах, чем крановые распределители.
Крановые распределители в гидроприводе нашли самое широкое применение. Конструктивно их запорный элемент выполнен в виде цилиндрической, конической, шаровой пробки или в виде плоского поворотного крана.
Клапанные распределители. Главным недостатком наиболее распространённых золотниковых распределителей являются утечки, которые не позволяют удерживать гидродвигатель под нагрузкой в неподвижном состоянии, а также невозможность работы при высоких давлениях (свыше 32 МПа). В таких случаях для позиционного переключения предпочтительны клапанные распределители, имеющие увеличенные по сравнению с золотниками размеры и массу, но позволяющие герметически перекрывать гидролинии. Клапанные распределители применяются, в основном, в гидросистемах, в которых необходимо обеспечить хорошую герметичность. Для этого запорный элемент распределителя выполняют, как правило, в виде конического или шарового клапана.
В гидрораспределителе типа «сопло-заслонка» используется принцип построения гидравлических делителей давления.
Крановый гидрораспределительК достоинствам струйных распределителей относится низкая чувствительность к загрязнению рабочей жидкости [1], которая обусловлена отсутствием подвижных частей в таких распределителях.
Литература
1. Гидравлика, гидромашины и гидроприводы: Учебник для машиностроительных вузов/ Т.М. Башта, С.С. Руднев, Б.Б. Некрасов и др. – 2-е изд., перераб. – М.: Машиностроение, 1982.
2. Гейер В.Г., Дулин В.С., Заря А.Н. Гидравлика и гидропривод: Учеб для вузов. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Недра, 1991.
3. Лепешкин А.В., Михайлин А. А., Шейпак А.А. Гидравлика и гидропневмопривод: Учебник, ч.2. Гидравлические машины и гидропневмопривод. / под ред. А. А. Шейпака. — М.: МГИУ, 2003. — 352 с.
Ссылки
1. Гидрораспределители (лекция)
2. Гидрораспределитель (учебный видеофильм)
См. также
Примечания
- ↑ источник литературы 3, стр. 190
Что такое гидрозамок и для чего нужен| Статьи ГидроМаш
10 октября 2018
Назначение устройства
Гидрозамок находится между гидроцилиндром и гидроспределителем. Его назначение в том, чтобы свободно пропускать жидкость в обоих направлениях при наличии управляющего действия и только в одном направлении при его отсутствии.
Это обеспечивает надежную фиксацию таких рабочих органов машин, как нож автогрейдера, ковш скрепера, стрела крана.
Можно быть уверенным в отсутствии неконтролируемого, неуправляемого движения рабочих органов, которое может быть причиной их поломки.
Гидравлический распределитель — Википедия. Что такое Гидравлический распределитель
Гидравлический распределитель (гидрораспределитель) — устройство, предназначенное для управления гидравлическими потоками в гидросистеме с помощью внешнего воздействия (сигнала).
Рис. 1. Условное графическое обозначение трёхпозиционного четырехлинейного гидрораспределителя с ручным управлениемНазначение гидрораспределителей
Гидрораспределитель управляет движением выходного звена гидродвигателя путём перенаправления потоков рабочей жидкости.
На рисунке 2 показана простейшая гидросхема. В показанном положении распределителя (Р) жидкость от насоса (Н) к гидроцилиндру (Ц) не поступает, и идёт на слив в гидробак (Б) через предохранительный клапан (КП). Если оператор перемещает ручку гидрораспределителя таким образом, что запорно-регулирующий элемент смещается в положение 1, то рабочая жидкость поступает в поршневую полость гидроцилиндра и поршень движется вправо, а жидкость из штоковой полости гидроцилиндра идёт на слив (направления движения рабочей жидкости через распределитель указаны стрелками). Если оператор возвращает ручку гидрораспределителя в исходное положение, то поршень гидроцилиндра останавливается, и рабочая жидкость опять идёт на слив в бак. Чтобы поршень гидроцилиндра начал движение влево, оператору необходимо переместить ручку распределителя таким образом, чтобы запорно-регулирующий элемент сместился в положение 2.
Классификация распределителей
Гидрораспределители разделяют по типу запорно-регулирующих элементов на золотниковые, крановые, клапанные, струйные и распределители типа «сопло-заслонка».
Золотниковые распределители получили наибольшее распространение в гидроприводе благодаря простоте их изготовления, компактности и высокой надёжности в работе. Они применяются при весьма высоких значениях давления (до 32 МПа) и значительно бо́льших расходах, чем крановые распределители.
Крановые распределители в гидроприводе нашли самое широкое применение. Конструктивно их запорный элемент выполнен в виде цилиндрической, конической, шаровой пробки или в виде плоского поворотного крана.
Клапанные распределители. Главным недостатком наиболее распространённых золотниковых распределителей являются утечки, которые не позволяют удерживать гидродвигатель под нагрузкой в неподвижном состоянии, а также невозможность работы при высоких давлениях (свыше 32 МПа). В таких случаях для позиционного переключения предпочтительны клапанные распределители, имеющие увеличенные по сравнению с золотниками размеры и массу, но позволяющие герметически перекрывать гидролинии. Клапанные распределители применяются, в основном, в гидросистемах, в которых необходимо обеспечить хорошую герметичность. Для этого запорный элемент распределителя выполняют, как правило, в виде конического или шарового клапана.
В гидрораспределителе типа «сопло-заслонка» используется принцип построения гидравлических делителей давления.
Крановый гидрораспределительК достоинствам струйных распределителей относится низкая чувствительность к загрязнению рабочей жидкости [1], которая обусловлена отсутствием подвижных частей в таких распределителях.
Литература
1. Гидравлика, гидромашины и гидроприводы: Учебник для машиностроительных вузов/ Т.М. Башта, С.С. Руднев, Б.Б. Некрасов и др. – 2-е изд., перераб. – М.: Машиностроение, 1982.
2. Гейер В.Г., Дулин В.С., Заря А.Н. Гидравлика и гидропривод: Учеб для вузов. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Недра, 1991.
3. Лепешкин А.В., Михайлин А. А., Шейпак А.А. Гидравлика и гидропневмопривод: Учебник, ч.2. Гидравлические машины и гидропневмопривод. / под ред. А. А. Шейпака. — М.: МГИУ, 2003. — 352 с.
Ссылки
1. Гидрораспределители (лекция)
2. Гидрораспределитель (учебный видеофильм)
См. также
Примечания
- ↑ источник литературы 3, стр. 190
Что такое гидрозамок и для чего нужен| Статьи ГидроМаш
10 октября 2018
Назначение устройства
Гидрозамок находится между гидроцилиндром и гидроспределителем. Его назначение в том, чтобы свободно пропускать жидкость в обоих направлениях при наличии управляющего действия и только в одном направлении при его отсутствии.
Это обеспечивает надежную фиксацию таких рабочих органов машин, как нож автогрейдера, ковш скрепера, стрела крана.
Можно быть уверенным в отсутствии неконтролируемого, неуправляемого движения рабочих органов, которое может быть причиной их поломки.
Типы гидрозамков
Гидрозамок представляет собой управляемый обратный клапан. Выделим два типа внутреннего устройства гидравлических замков:
- односторонний, один запорный элемент, для перекрывания одной линии;
- двусторонний, с двумя запорными элементами, может перекрыть две линии.
Особенности монтажа гидрозамка
Для монтажа гидравлического замка имеет значение расположение дросселей и тип устройства. Дроссель с обратным клапаном дает возможность свободно подниматься жидкости, но при спуске ее пропуск снижается.
Если в системе привода с гидрозамком дроссель отсутствует, при опускании золотника давления в гидролинии будет достаточно для открытия замка. Произойдет слив жидкости и начнется движение рабочего органа вниз.
Большая скорость перемещения штока приведет к снижению давления в поршневой полости, закрытию запорного элемента и прекращению движения. Далее происходит рост давления, замок открывается, продолжается перемещение рабочего органа.
Для предотвращения прерывистого движения в гидролинию устанавливается дроссель с обратным клапаном между гидроцилиндром и неразгруженным гидрозамком.
При опускании рабочего органа машины давление, которое создает сопротивление дросселя, хватит для открытия и поддержания клапана.
При установке дросселя за гидрозамком применяются разгруженные устройства. Давление дросселирования не оказывает влияния на управляющий поршень и замок при опускании рабочего органа не закрывается. Ненагруженный гидрозамок может срабатывать при давлении 0,02-32 МПа.
Для правильного выбора гидрозамка необходимо знать давление в напорной гидролинии, при котором замок открывается, и перемещается рабочий орган.
Возврат к списку
Что такое гидравлический клапан?
На вопрос «что такое гидравлический клапан?» это все равно что спросить: «Какова длина веревки?» Варианты, доступные разработчикам гидравлических систем, совершенно поразительны не только из-за бесчисленного множества типов клапанов на рынке, но и из-за того, что их производят многочисленные производители.
Самое основное описание клапана — это механическое устройство, которое открывается и закрывается, чаще всего для управления потоком жидкости — жидкости или воздуха. Клапаны существуют почти во всех отраслях промышленности, от автомобильных двигателей до литейных заводов, на которых отливаются клапаны двигателей; да, на машинах, производящих клапаны, есть клапаны.
Эта статья не о тарельчатых клапанах вашего Civic SI VTEC 1999 года выпуска. Эта статья о гидрораспределителях. Гидравлические клапаны уникальны, потому что они должны выдерживать давление жидкости 3000 фунтов на квадратный дюйм или более, что требует их изготовления из прочной (и часто тяжелой) стали и железа. Их конструкция должна быть такой, чтобы гидравлическое давление полностью сдерживалось, но при этом могло функционировать плавно и точно, без каких-либо препятствий для работы из-за высоких сил, создаваемых этой жидкостью под давлением.
Таким образом, гидравлический клапан — это просто устройство, которое открывается и закрывается, чтобы пропустить поток, который будет перемещать приводы и нагрузки. Звучит просто, но в гидравлике используются различные методы, позволяющие это осуществить. Клапаны могут иметь механическое управление (с помощью ручки, ручки или кулачка), электрическое соленоидное управление или пилотное управление (клапан приводит в действие давление воздуха или гидравлической жидкости). Некоторые клапаны используют давление жидкости в контуре для срабатывания себя, как в предохранительных клапанах. Клапаны также могут приводиться в действие с помощью тросов, рычагов, плунжеров, моментных двигателей и т. Д.
Существует почти столько же типов гидравлических клапанов, сколько способов их приведения в действие. У вас есть соленоидные клапаны, клапаны регулирования потока и клапаны регулирования давления в качестве трех основных групп клапанов, но у каждой из них также есть свои собственные подвиды. Электромагнитные клапаны могут быть тарельчатыми или золотниковыми, и любой из них может быть электропропорциональным или сервоуправляемым. Клапаны управления потоком могут быть гидростатами (также известными как компенсаторы давления) или просто игольчатыми клапанами и могут использоваться для дозирования или дозирования жидкости.
Клапаны регулирования давления — самая разнообразная из трех основных групп. Они открываются и закрываются, как и другие клапаны, но более динамичны, с линейным подъемом и падением производительности в зависимости от давления, действующего на них. Большинство клапанов давления (например, предохранительные клапаны, клапаны последовательности, уравновешивающие клапаны и т. Д.) Обычно закрыты, а это означает, что для их открытия требуется повышение давления. Однако редукционный клапан — единственный клапан, который закрывается, когда давление поднимается выше заданного значения.
Доступно головокружительное множество гидравлических клапанов, и каждый из них заслуживает отдельной страницы. Трудно упростить обширную тему и ответить «что такое гидравлический клапан», но если вы понимаете, что это устройства, которые открываются и закрываются для управления давлением, потоком и направлением жидкости в гидравлической системе, тогда вы получил основы.
.Что такое гидравлический дифференциальный клапан?
by Pauline Gill
Strateger Graphics
Гидравлические дифференциальные клапаны используются для обнаружения ситуаций перепада давления в сложных гидравлических системах. Чаще всего используется для обнаружения неисправности или отказа одного из двух или более гидравлических контуров в автомобильных тормозных системах. Гидравлические дифференциальные клапаны выполняют эту задачу, определяя разницу в давлении между двумя системами и предупреждая водителя или оператора о надвигающейся проблеме при остановке транспортного средства.Дифференциальные клапаны также используются для управления перепадом давления через фиксированное ограничение, такое как отверстие или секция потока, для управления потоком жидкости.
Системы мониторинга
В современных автомобильных тормозах используются сдвоенные главные цилиндры для приведения в действие независимых передних и задних тормозных контуров или диагональных тормозных контуров. Дополнительно к этому может быть функция антиблокировочной системы торможения. Большинство автомобилей контролируют состояние двух независимых цепей главного главного цилиндра.Когда тормоза нажаты, два независимых давления сравниваются в гидравлическом дифференциальном клапане, который имеет небольшой концевой выключатель между ними. Две стороны изолированы друг от друга уплотнениями высокого давления. Перепад давления между двумя цепями будет означать неисправность в одной из резервных цепей, и переключатель будет активирован, включив световой индикатор неисправности тормоза на приборной панели водителя. В таком случае следует проверить тормозную систему автомобиля.
Управление потоком
Гидравлические дифференциальные клапаны также могут использоваться для создания потока через ограничитель потока, поддерживая постоянный перепад давления на ограничителе.Например, может быть необходимо контролировать поток гидравлической жидкости через гидравлический двигатель, приводящий в действие конвейерную ленту в промышленном применении. Если на заводе много пользователей гидравлики, давление потока по всей установке может сильно варьироваться, что приведет к колебаниям скорости конвейерной ленты. Гидравлический дифференциальный клапан будет тесно модулировать поток через двигатель, регулируя себя для поддержания постоянного перепада давления на фиксированном ограничителе перед входом в двигатель, который будет поддерживать постоянную скорость в двигателе независимо от нагрузки двигателя.
Heavy Industry
Гидравлические дифференциальные клапаны также могут использоваться в сочетании с гидроцилиндрами на домкратах, подъемниках, кранах или подъемниках для удержания механизма в фиксированном положении или для подъема определенного веса.
Лаборатории
Гидравлические дифференциальные клапаны также используются для защиты наполненных ртутью и других жидкостных измерительных колонн от переполнения одной стороны. Гидравлический дифференциальный клапан подключен к обоим штуцерам давления.Если измеряемый перепад давления процесса меньше уставки клапана, его разрешается приложить к дифференциальной колонке для снятия показаний технологом. Однако, если перепад давления слишком велик, гидравлический дифференциальный клапан закрывает оба крана давления в колонне до тех пор, пока ситуация не улучшится.
Для дома
Гидравлические дифференциальные клапаны можно использовать для предотвращения внезапно слишком горячего или слишком холодного душа, когда другой человек открывает другой кран, облегчая, по крайней мере, некоторые бытовые ссоры.
Еще статьи
.| 900 50 |
Что такое гидравлический привод?
Пневматические приводы обычно используются для управления процессами, требующими быстрой и точной реакции, так как они не требуют большого количества движущей силы.
Однако, когда для приведения в действие клапана требуется большое усилие (например, клапаны главной паровой системы), обычно используются гидравлические приводы.
Хотя гидравлические приводы бывают разных конструкций, наиболее распространены поршневые типы.
Также читайте: Что такое пневматический привод?
Типичный поршневой гидравлический привод показан на рисунке ниже.Он состоит из цилиндра, поршня, пружины, гидравлической линии подачи и возврата и штока.
Поршень перемещается вертикально внутри цилиндра и разделяет цилиндр на две камеры. В верхней камере находится пружина, а в нижней — гидравлическое масло.
Гидравлический привод
Гидравлическая линия подачи и возврата соединена с нижней камерой и позволяет гидравлической жидкости течь в нижнюю камеру привода и из нее.Шток передает движение поршня на клапан.
Изначально при отсутствии давления гидравлической жидкости сила пружины удерживает клапан в закрытом положении. Когда жидкость попадает в нижнюю камеру, давление в камере увеличивается.
Это давление приводит к тому, что на нижнюю часть поршня действует сила, противоположная силе, создаваемой пружиной. Когда гидравлическое усилие превышает усилие пружины, поршень начинает двигаться вверх, пружина сжимается, и клапан начинает открываться.
По мере увеличения гидравлического давления клапан продолжает открываться. И наоборот, когда гидравлическое масло сливается из цилиндра, гидравлическое усилие становится меньше, чем усилие пружины, поршень перемещается вниз, и клапан закрывается. Регулируя количество масла, подаваемого или сливаемого из привода, клапан может быть расположен между полностью открытым и полностью закрытым.
Принцип работы гидравлического привода аналогичен принципу действия пневматического привода. Каждый использует некоторую движущую силу, чтобы преодолеть силу пружины для перемещения клапана.Кроме того, гидравлические приводы могут быть спроектированы с возможностью открытия или закрытия при отказе, чтобы обеспечить отказоустойчивость.
Преимущества гидравлических приводов
- Гидравлические приводы прочны и подходят для работы с высокими усилиями. Они могут создавать силы в 25 раз больше, чем пневматические цилиндры того же размера. Они также работают при давлении до 4000 фунтов на квадратный дюйм.
- Гидравлический привод может поддерживать постоянную силу и крутящий момент без подачи насосом большего количества жидкости или давления из-за несжимаемости жидкостей.
- Гидравлические приводы могут иметь насосы и двигатели, расположенные на значительном расстоянии с минимальной потерей мощности.
Недостатки гидравлических приводов
Гидравлическая система будет пропускать жидкость. Как и в случае с пневматическими приводами, потеря жидкости приводит к снижению эффективности и чистоте, что может привести к повреждению окружающих компонентов и участков.
Для гидравлических приводов требуется множество дополнительных деталей, включая резервуар для жидкости, двигатель, насос, выпускные клапаны и теплообменники, а также оборудование для снижения шума.