Цепи для продольного пиления древесины: Цепи для бензопилы. Как выбрать? Как устроена? Видео. – Цепи для продольного и поперечного пиления отличия

Цепи для бензопилы. Как выбрать? Как устроена? Видео.

Home » Цепи » Цепи для бензопилы. Как выбрать? Как устроена? Видео.

Лесорубов-профессионалов и новичков в этом деле отличает между собой то, что первые точно понимают, как определить качество бензопилы. Брать в расчет одну только мощность устройства смысла мало, так как определяющее значение имеет конфигурация режущего элемента. В случае с бензопилой, этим элементом является цепь, которая состоит из режущих, ведущих и соединительных звеньев. Режущее звено включает в себя ограничитель глубины и саму режущую часть, работа которого чем-то похожа на рубанок, то есть, толщина стружки зависит от того, насколько сильно будет выдвинута верхняя кромка. Ведущее звено берет на себя функцию вращения цепи по пазу и распределение смазывающего вещества, а соединительные звенья предназначены для того, чтобы соединить остальные элементы цепи между собой. Их конструирование происходит всегда под строгим углом, то же самое относится и к последующей заточке, так как малейшее изменение угла в ту или иную сторону приведет к тому, что бензопила не будет работать.

Первый раз подобные инструменты стали использоваться еще в 1920 году, но тогда зубья были плоскими и прямыми, что не могло не сказаться на конечном результате резки, да и работать с такой пилой было достаточно трудно. Определенный прорыв в данной области случился в 1947 году, когда был введен принципиально новый тип зубьев цепи — Г-образная форма позволила выполнять распил материала значительно быстрее, кроме того, процесс заточки зубьев упростился, поэтому неудивительно, что изобретение Джозефа Кокса, который и предложил такую идею, за короткий срок стало лидером продаж. Если рассматривать именно наши дни, то до нас дошел практически такой же вариант бензопилы, в основе которой лежит цепная система с серпообразным режущим профилем, для которого тип древесины не играет существенной роли.

На что обращать внимание при подборе пильной цепи ?

Среди ключевых характеристик пильной цепи выделяется ее шаг, толщина хвостовика или ведущего звена, глубина резания и размер профиля, а также длина цепи. Также в расчет следует принимать направление распила. Именно от этих параметров нужно отталкиваться, когда приобретается цепь взамен износившейся, или же когда требуется приобрести цепь для каких-то особенных нужд. Чтобы не ошибиться, можно посмотреть в паспорт устройства, где производитель указывает основные параметры пилы. Если же речь идет о первоначальной покупке инструмента, то эти сами параметры должны соответствовать целям использования бензопилы.

Шаг цепи

Данный параметр представляет собой значение в миллиметрах, хотя в документации принято писать дюймы. Вычисляется он посредством деления на 2 расстояния между тремя заклепками. Именно от этой характеристики принято разделять полотна на несколько основных групп:

1. Шаг в 0,25 дюйма  (6,35 мм) используется в устройствах с минимальной мощностью, которые подходят исключительно для дачных работ. Габаритные бревна с таким шагом распилить не получится. Цепи для бензопил с таким шагом мало распространены.
2. Следующие две группы, где используется шаг в 0,325 и 0,375 дюйма (8,25 и 9,3 мм соответственно) являются наиболее распространенными из всех, так как примерно 70% всех бензопил, которые выпускаются в мире, входят в эти группы. Соответственно, они могут быть использованы для большинства существующих бытовых задач. Но есть одна маленькая хитрость! Так как перепутать цифры 0,325 и 0,375 довольно легко, то цепи с шагом в 0,375 обозначаются маркировкой 3/8, то есть 3/8 дюйма.
3. Последняя группа с шагом в 0,404 и 0,75 дюйма (10,26 и 19,05 мм) используется для самых сложных задач. В данном случае речь идет уже о лесозаготовительном инструменте, чем о пиле для бытового пользования. То есть встретить цепи с таким шагом можно только на профессиональных бензопилах.

Тут есть прямая зависимость между размером шага и производительностью инструмента, но также нужно учитывать, что большой шаг предполагает наличие более мощного мотора. Качество пропила устройств с большим шагом все же уступает устройствам с первых трех категорий, так как зубья там расположены более плотно. Для мощности 2,5 л подойдет шаг в 0,325 мм, а на более производительную бензопилу лучше ставить пильное полотно и цепь в 3/8 мм, так как это поможет раскрыть потенциал пилы в полной мере.

Толщина ведущего звена

В этом случае также используется разбиение на несколько основных категорий в соответствии с данным параметром. Речь идет о таких значениях толщины, как 1,1; 1,3; 1,5; 1,6; 2 мм (0,043’’, 0,050’’,0,058’’,0,063’’,0,080’’). Эта характеристика, измеряемая в дюймах, оказывает влияние на то, насколько плавно будет режущее полотно двигаться во время работы пилы.

• Цепи с шагом в 1,1 мм применяются на маломощных бытовых бензопилах, а так же на бензопилах предназначенных для фигурной резки (карвинга).
• Цепи с шагом в 1,3 мм более распространены. К примеру, знаменитая бензопила — Stihl MS 180 комплектуется цепями с именно таким шагом. Да и вообще это самый популярный шаг.
• Шаг в 1,5 и 1,6 мм имеют цепи которые предназначаются для профессиональных и «полупрофессиональных» (фермерских» бензопил.
• 2 мм -такой шаг встречается исключительно на цепях устанавливаемых на очень производительные и мощные бензопилы профессионального сегмента.

Низкопрофильные и высокопрофильные цепи

Что нужно знать про высоту профиля цепи? Она определяет, какой будет глубина резания пилы. Исходя из этого параметра, пила может быть или низко или высокопрофильной, соответственно, в первом случае стружка будет сниматься тоньше, но работа будет происходить несколько медленней, тогда как во втором случае глубина и производительность будет большей. Для низкопрофильного инструмента используется параметр в 0,635 мм, а для высокопрофильного — 0,762 мм. Если рассматривать именно устройства для бытового использования, то они всегда являются низкопрофильными, профессиональное же оборудование может выпускаться в двух вариантах. При этом, чтобы стабилизировать вибрацию, которая неизбежно происходит во время работы, производители делают баланс между высотой профиля и количеством шагов. Для маленького шага делают высокий профиль, и наоборот. Несоблюдение этого правила приведет к тому, что бензопилой долго работать будет невозможно, хотя древесина будет разрезаться очень быстро. Баланс этот нужно соблюдать, если есть намерение выполнить заточку в домашних условиях, во всех же остальных ситуациях остается только выбирать пилу для дома или для профессиональной резки.

Основные виды звеньев

Если рассматривать наиболее распространенные виды звеньев, то это чизельные звенья, которые чаще всего можно встретить на профессиональном оборудовании, и чипперные, которые поставляются на простые бензопилы. Первый вариант в разрезе немного похож на цифру 7, а такая конструкция позволяет максимально быстро работать с пилой, так как звено впивается в материал равномерно. Резка происходит более точно, но точить такие звенья в домашних условиях крайне трудно, так как малейшее отклонение от допустимого угла нивелирует все преимущества данной конструкции. В случае с чиппером, нет необходимости выдерживать строгие углы, также такое звено не так сильно боится загрязнения, хотя отмечается более высокая нагрузка на инструмент. Для эксплуатации дома второй вариант подходит больше, особенно если навыков в заточке пилы нет. Что касается материала, то в основном используется хромоникелевая сталь, хотя при особой необходимости, если потребуется работать с особо прочным материалом, на зубья могут быть надеты твердосплавные напайки, о чем свидетельствует маркировки на них.

Цепи для продольного и поперечного пиления

Название цепей соответствует тому, для какого направления резки волокон они предназначаются. Для работы поперек острый угол заточки звена не нужен, так как сопротивление древесины не такое большое, как при работе в продольном направлении. Каждый сорт древесины предполагает выбор того или иного направления, и если речь идет именно о профессиональной работе с деревом, предполагающим и продольную резку в том числе, то затачивать зубья потребуется до 5-15 градусов, тогда как для работы дома хватит и 25-35 градусов. Спрос на продольные цепи минимальный, так как для продольной работы разумнее использовать циркулярную пилу. Бывает, что найти модель, которая работает вдоль, достаточно трудно даже в специализированном магазине. Для работы дома не имеет смысла искать такую пилу, так как все домашние задачи устройства для поперечного распила выполнят без труда.

Как определить для продольного или поперечного пиления цепь?

• Для поперечного пиления угол заточки цепи — 30 градусов.
• Для продольного пиления угол заточки пильной цепи- 10 градусов.

У Stihl цепь для продольного пиления имеет обозначение PMX. Например, STIHL 63 РМX 50.

У Oregon в индексе модели цепи будет стоять буква R. Пример: 73RD100R

Важна ли последовательность режущих звеньев?

В обычном варианте, когда пила изготовляется на заводе, принято ставить два ведущих звена на одно режущее звено, тем самым, всего режущих зубьев получается 50 %. Тогда производительность оборудования остается на уровне, и качество распила не хромает, но с целью удешевления цепи, режущие звенья могут ставить не каждый шаг, а через один или даже два шага, что доведет общее количество режущих звеньев до 37,5 %. Бензопила станет дешевле, но качество резки сильно ухудшится, поэтому на такие устройства лучше внимания не обращать.

Цепи твердосплавные

Подобные цепи стоят на порядок дороже, и они имеют особое предназначение – работа с мерзлой древесиной или с загрязненным материалом. Во всех остальных ситуациях деньги будут потрачены напрасно, так как для простой древесины смысла в твердосплавных напайках нет.

Основные производители цепей

Практически в любом интернет-магазине или специализированном салоне предлагают комплектующие для бензопилы, в том числе и цепи, от фирм Husqvarna (Швеция), Oregon (Канада), и Stihl (Германия). Каждый из производителей имеет свои преимущества перед своими конкурентами, но качество выпускаемых изделий от этих компаний находится на примерно одинаковом уровне.

Видео о цепях для бензопил

Facebook

Twitter

Мой мир

Вконтакте

Одноклассники

Google+

Как заточить цепь бензопилы для продольного пиления

Прочитав эту статью, Вы поймете, почему и зачем необходимо затачивать пильную цепь и узнаете как это правильно делать. Самое подробное иллюстрированное руководство.

Любой режущий инструмент , в том числе и цепь бензопилы , изнашиваются в течении работы , — режущие элементы затупляются , цепью постепенно становится все сложнее и сложнее пилить , даже если Вы не пилите по предметам , которые её быстро затупляют ( камни , земля , металл и т . п .).

Пильная цепь тупится и от пиления древесины.

Чем сильнее затуплена цепь , тем больше усилия вам понадобиться при работе . Если ваша пильная цепь заточена верно , то она будет врезаться в дерево , как в масло , при даже незначительном нажатии на бензопилу . Если же этого не происходит и вы прикладывать существенные усилия при пилении древесины , то необходимо обратить внимания на режущие зубья и произвести заточку пильной цепи . Одним из важных критериев для определения необходимости заточки пильной цепи является состояние стружки , образующейся при работе бензопилы : если вместо крупной толстой пильной стружки ( древесные чипсы ) образуется тонкая стружка или древесная мука это свидетельствует о необходимости заточки пильной цепи .

Работа затупленной цепью влияет как на оператора бензопилы , так и на сам агрегат . Человеку передаётся вибрация , которая увеличивается при использовании тупой цепи , также страдает и производительность пиления , а следовательно увеличивается расход топлива , изнашивается шина , сама цепь и приводной механизм .

Заточка пильной цепи может производиться различными инструментами: напильником, зажимной державкой с напильником, заточным устройством FG4 и электрическим заточным устройством (станком). Процесс заточки для всех типов пильных цепей одинаковый.

Главный критерий, который должен быть соблюден — это выдержать необходимые углы заточки режущего зуба в соответствии с типом пильной цепи при использовании соответствующего диаметра напильника.

А — Угол заточки

Пильные цепи STIHL затачиваются с углом заточки 30 °. Исключениями являются пильные цепи для продольной распиловки с углом заточки 10
°. Пильные цепи для продольной распиловки в обозночении имеют «X».

В — Передний угол

При использовании предписанной державки напильника и диаметра напильника правильный передний угол получается автоматически.

Форма зуба

Угол А

Угол В

Micro ( полудолотообразный зуб, 63 PM3, 26 RM3, 36 RM)

Super (полностью долотообразный зуб, 63 PS3, 26 RS, 36 RS3)

Пильная цепь для продольной распиловки ( 63PMX, 36 RMX)

Выбор диаметра напильника зависит от шага цепи. Обозначение шага цепи выгравировано в области ограничителя глубины реза каждого режущего зуба.

Шаг цепи

Круглый напильник (мм)

При применении предписанных напильников и/или заточных устройств углы А и В получаются автоматически.

Если Вы используете бензопилу в течение дня, подтачивайте её несколькими движениями напильника при каждой заправке, проще затачивать понемногу, но часто.

Заточка пильной цепи производится с помощью следующих заточных инструментов:

1. круглый напильник соответствующего диаметра.
2. зажимная державка напильника (на зажимной державке напильника нанесены маркировки для угла заточки, для наилучшего результата рекомендуется применять направляющую для зажимной державки) или заточное устройство FG4.
3. опиловочный калибр.
4. плоский напильник.

Алгоритм заточки пильной цепи.

• Зафиксируйте положение шины и цепи, чтобы освободить обе руки, лучше всего использовать тиски на рабочем столе или струбцину.

• Выберите заточной инструмент в соответствии с шагом пильной цепи.
• Заблокируйте пильную цепь — защитное устройство для рук сдвиньте вперед, для дальнейшего протягивания пильной цепи устройство защиты рук потяните к трубчатой рукоятке.
• Заточку производите часто, при этом будет сниматься лишь незначительной слой металла режущего зуба, для простой переточки достаточно произвести два-три движения напильником по каждому режущему зубу.

При заточке режущего зуба напильник необходимо направлять горизонтально (под прямым углом к боковой поверхности направляющей шины), соответственно заданным углам, которые выполнены в виде маркировочных линий на зажимной державке напильника. Зажимную державку напильника необходимо расположить на спинке режущего зуба и на ограничителе глубины реза.

• Заточку выполняйте только наружу от себя, напильник снимает металл только при движении вперед, при движении назад напильник немного приподнимайте над кромкой режущего зуба.

• Соединительные и ведущие звенья не затрагивайте.
• Напильник регулярно поворачивайте для избежания одностороннего износа.
• Контролируйте углы заточки опиловочным калибром.

• Все режущие зубья следует затачивать на длину наиболее короткого режущего зуба, после заточки все режущие зубья должны иметь одинаковую длину. Если при эксплуатации бензопилы произошло касание пильной цепи с камнем или металлом, в результате чего повредилась верхняя режущая кромка одного или нескольких режущих зубьев, то целесообразно произвести заточку (калибровку) режущих зубьев на электрическом заточном устройстве в мастерской с соблюдением необходимых углов заточки.

Ограничитель глубины реза.

Ограничитель глубины реза определяет глубину врезания в древесину режущего зуба и соответственно толщину срезаемой древесной стружки, толщина стружки зависит от шага цепи. Режущий зуб работает по принципу рубанка.

Когда рубанок отрегулирован на минимальный вылет резца — он снимает очень тонкий слой древесины. То же самое происходит и с пильной цепью, если расстояние между ограничителем глубины реза и кончиком режущего зуба очень маленькое. Наряду с этим нельзя снимать слишком много с ограничителя глубины реза, тогда режущий зуб слишком глубоко будет врезаться в древесину, и будет возникать сильная тряска и вибрация при пилении. Вместе с этим увеличивается риск отскока и бензопила подвергается большим нагрузкам, что может вызвать разрыв пильной цепи.

При заточке режущего зуба расстояние ограничителя глубины реза уменьшается, т.к. рабочая длина лопатки режущего зуба при заточке уменьшается и соответственно происходит уменьшение зазора между ограничителем глубины реза и режущим зубом. Толщина стружки зависит от шага цепи.

Рекомендуется снимать ограничитель глубины реза после 3-5 заточек режущего зуба при обычном износе. После глубокой заточки цепи, попавшей на камень или металл необходимо проверить и высоту ограничителя глубины реза с помощью опиловочного калибра.

Проверка ограничителя глубины реза:

• После заточки всех режущих зубьев установите опиловочный калибр на режущее звено. Если ограничитель глубины реза выступает над опиловочным калибром, то с помощью плоского напильника снимите ограничитель глубины реза до опиловочного калибра. Сточите, таким образом, все ограничители пильной цепи.

• В заключение сточите под наклоном спинку ограничителя глубины реза параллельно нанесенной маркировке, при этом следите за тем, чтобы не сместилось назад наиболее высокое место ограничителя глубины реза.

• Установите на пильную цепь опиловочный калибр — наивысшая точка ограничителя глубины реза должна находиться на одном уровне с опиловочным шаблоном.

Пильная цепь готова к работе!

220020, г. Минск, ул. Тимирязева 121/4, тел. (017) 215-19-22

029 737 66 08

029 626 66 08

ginstrument

[email protected]

Бензопилу можно назвать довольно распространенным инструментом, который применяется для резания дерева. Механическая обработка в рассматриваемом случае осуществляется за счет специальной пильной цепи, фиксация которых проводится на специальной шине. Длительная и неправильная эксплуатация довольно часто становится причиной, по которой приходится проводить демонтаж и заточку. При этом со снятием цепи для продольного пиления и ее надеванием сегодня не возникает проблем, то с непосредственной заточкой все же есть проблемы. Рассмотрим особенности подобной процедуры подробнее.

Пильные цепи для продольного пиления бензопилой

Современная цепь для продольного пиления представлена достаточно сложной конструкцией, которая изготавливается при применении высококачественной стали, характеризующейся повышенной износоустойчивостью и коррозионной стойкостью. Среди особенностей можно отметить следующее:

1. Конструкция представлена отдельными звеньями, которые соединены между собой особым способом. За счет этого обеспечивается высокий уровень гибкости, цепь для продольного пиления может повторять сложную форму шины.
2. Есть несколько различных пластин по предназначению: режущие, направляющие и соединительные. Режущие проводят непосредственное снятие материала.

Естественный процесс эксплуатации становится причиной, по которой происходит износ режущих пластин. Кроме этого, нарушение рекомендаций по эксплуатации также могут привести к подобному результату, к примеру, если в зону резания попал грунт.

Именно поэтому все обладатели подобного инструмента должны уделить внимание тому, каким именно образом проводится заточка.

Внешние признаки тупой режущей кромки зуба бензопилы

Заточка цепи для продольного пиления, как правило, проводится исключительно при износе, периодически процедура выполняется крайне редко. Именно поэтому нужно знать то, какие именно признаки указывают о необходимости проведения подобной процедуры. Среди особенностей рассматриваемого вопроса отметим следующее:

1. Зуб цепи продольного пиления бензопилы характеризуется сложной конфигурацией, поэтому просто при визуальном осмотре определить дефекты не получится.
2. Для проверки состояния зубьев проводится пробное пиление. Если при выполнении подобной работы возникает вибрация, то это указывает на необходимость заточки.
3. Определить состояние цепи для продольного пиления можно также при визуальном осмотре стружки. Грубая стружка и вмятины также указывают на необходимость проведения обслуживания.
4. Сила нажима бензопилы также учитывается при оценке состояния цепи. Вначале при пилении пластины легко входят в материал, но при сильном износе даже в начале приходится прикладывать силу.

При визуальном осмотре также могут быть выявлены закругления и конические участки, которые указывают на износ цепи и другие дефекты. Однако, подобный признак может выявить исключительно специалист с большим опытом.

Углы шлифования и конфигурация зубьев пилы

Как ранее было отмечено, рассматриваемое изделие характеризуется довольно сложной конфигурацией. Среди особенностей современных вариантов исполнения можно отметить следующие моменты:

1. Выбор цепи для продольного пиления проводится для конкретной модели бензопилы, так как конфигурация во многом зависит от мощности и некоторых других моментов.
2. Для продольного распиливания шаг расположения режущих пластин составляет 0,325 дюйма. За счет этого обеспечивается высокая стабильность на момент работы.
3. Режущая кромка может иметь толщину 1,3 мм. В продаже встречаются также варианты исполнения, которые имеют толщину около 1,1 мм, но их сложно заточить в домашних условиях. Кроме этого, небольшая толщина позволяет проводить резание не толстых веток.
4. Уделяется внимание и высоте профиля, которая варьирует в диапазоне от 0,625 до 0,762 мм. Для бытовых вариантов исполнения подходит вариант исполнения с низким профилем. Этот показатель определяет вероятность появления вибрации на момент пиления.

Угол заточки цепи бензопилы во многом зависит от цели инструмента, так как некоторые подходят для поперечной резки, другие для распиловки. Продольная стойкость древесины к пилению весьма высокая, поэтому края должны быть весьма острыми. Рекомендуемый угол заточки составляет 6-12°. Разница углов распила выбирается в зависимости от поставленной задачи, а также некоторых других моментов.

При выполнении работы не стоит забывать о том, что слишком малый показатель заточки становится причиной быстрого измельчения кромки. Этот момент наиболее важный в случае, когда изделие изготавливается при применении легированных сталей, к примеру, марки 40ХГС.

Шаблон заточки цепной пилы

Для существенного упрощения процедуры рекомендуется приобрести специальный шаблон, за счет которого существенно упрощается процедура установки требуемого угла. Подобный инструмент позволяет проверять показатель задних углов конической и верхней лопатки, а также переднего края режущей кромки.

Специалисты указывают на то, что наиболее важно использовать шаблон для контроля заднего угла. Это связано со сложностью изменения этого показателя, при этом он должен выдерживаться в строгом диапазоне.

Довольно распространенным показателем можно назвать угол измельчения, который также изменяется в зависимости от поставленной задачи.

Слишком высокая твердости материала определяет необходимость уменьшения подобного показателя. Специалисты указывают на то, что оптимальное значение варьирует в пределе от 10 до 12°.

Механизированная заточка на машине

Довольно большое распространение получили специальные инструменты, которые могут применяться для упрощения процедуры. Подобные машины оснащаются специальным электрическим приводом и шлифовальными кругами с повышенной износоустойчивостью.

Для применения в домашних условиях подходит инструмент небольших размеров. Такие устройства могут питаться от сети 220 В, и при этом показатель электропотребления составляет 100 Вт. Установка цепи довольно проста, процедура заточки может проводится даже без наличия специальной подготовки.

При выборе машины уделяется внимание нижеприведенным моментам:

1. Регулировка угла заточки в определенном требуемом диапазоне.
2. Возможность обработки цепи с различным шагом и толщиной режущей кромки.
3. Особенности процедуры смены шлифовальных дисков.
4. Контроль значения ширины реза.
5. Мощность установленного электрического двигателя и показатель энергопотребления.

Кроме этого, рекомендуется уделять популярности бренда, так как от этого зависит срок службы и многие другие моменты.

В заключение отметим, что допущенные ошибки на момент заточки могут стать причиной повышенного износа цепи. Именно поэтому при частом использовании инструмента и отсутствии требующей машины для заточки рекомендуется доверить работу профессионалам, которые предоставляют соответствующие услуги.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Даже популярный Stihl не вечен: когда-то зубья бензопилы изнашиваются, что легко установить по характеру образующейся стружки. При затупленной режущей кромке стружка получается мелкой, потому что рабочая кромка не режет, а мнёт древесину. Естественно, что затрачиваемые оператором усилия резко возрастают. Пришло время заточить пилу. Каким образом это сделать верно – выбрать оптимальную технологию, установить, какой угол заточки зуба должен быть и как это проверить?

Внешние признаки затупившейся режущей кромки зуба бензопилы

Напомним, что зуб бензопилы имеет сложную конфигурацию (см. рис. 1), которая зависит и от направления движения цепи. У него две рабочих кромки: боковая, которая расположена перпендикулярно оси перемещения звеньев, и верхняя, расположенная под определённым углом к направлению движения цепи. Кроме того, на каждом зубе предусмотрен ограничитель, параметры которого определяют высоту снимаемой стружки. Поскольку главное усилие реза приходится именно на рабочий угол, то от того, на какой угол заточить зуб, будет зависеть вся последующая работа с инструментом.

Рисунок 1 – Функциональные части зуба бензопилы и их вид

Перед началом длительных работ с бензопилой, ей необходимо выполнить осмотр и выполнить пробное пиление, в результате которых:

1. Визуально установить наличие (или отсутствие) конического участка, прилегающего к углу зуба, а также радиусного закругления на нём – основных признаков затупления (см. рис. 2).

1. Проверить усилие подачи, при котором инструмент работает устойчиво, с быстрым производством реза. Для острых зубьев начальный момент внедрения зуба в древесину происходит быстро, и без значительного сопротивления материала.
2. Выяснить наличие вибраций цепи во время установившегося реза – если они ощутимы, то зубья необходимо затачивать.
3. Осмотреть внешний вид только что разрезанного торца (особенно, если инструмент задействован для продольного пиления). При наличии грубых сколов и вмятин цепь бензопилы подлежит заточке.

Углы заточки и конфигурация зуба бензопилы

Режущая кромка зуба характеризуется следующими параметрами:

Кроме того, каждая модель инструмента имеет свой шаг зубьев, значение которого для бытовых и полупрофессиональных моделей связано с мощностью бензопилы, и крутящим моментом, который развивает привод. Например, для продольного пиления шаг принимают меньше (например, 0,325 дюйма). Производительность работы при этом снизится, но требуемое усилие будет существенно ниже. Верхние значения шагов для бытовых бензопил принимают крайне редко, в основном, при валке деревьев с большим диаметром ствола. Мощность двигателя при этом не должна превышать 2500 Вт.

Толщина режущей кромки у большинства производителей бензопил устанавливается одинаковой, и равной 1,3 мм (бывают и кромки с толщиной 1,1 мм, но, во-первых, их крайне сложно заточить в домашних условиях, а, во-вторых, такие звенья крайне малофункциональны: их можно использовать лишь для распила тонких сучьев).

Высота цепного профиля может быть либо 0,625 мм, либо 0,762 мм, причём для бытового бензоинструмента в подавляющем большинстве случаев используется именно низкий профиль. При заточке ограничителей этот параметр весьма важен, потому что с уменьшением высоты сверхдопустимых значений вибрация инструмента при работе возрастает, хотя качество пропила остаётся по-прежнему удовлетворительным. Поэтому увлекаться снижением высоты ограничителя при заточке зуба не стоит.

Угол заточки цепи бензопилы зависит от основного предназначения инструмента – для поперечного или для продольного пиления. Поскольку при продольном пилении сопротивление древесины всегда заметно выше, то и кромка зуба должна быть очень острой. Рекомендуется делать её в диапазоне 6…12° (для сравнения – при преобладании поперечного распила – до 25…30°). Естественно, в первом случае заточка должна производиться чаще, и особенно тщательно, поскольку недопустимо малый угол наклона зуба способствует его быстрому выкрашиванию при работе бензопилы. Это особенно важно для звеньев, которые изготавливаются из конструкционных легированных сталей, содержащих кремний и марганец, например, 40ХГС или 35ХГСА.

Шаблон для заточки цепи бензопилы

Приобретая бензопилу, целесообразно обзавестись и специальным шаблоном (см. рис. 3), при помощи которого можно легко установить оптимальные значения углов зуба. С его помощью контролируются значения задних углов верхнего и торцевого лезвий, а также передний угол кромки (он указывается в инструкции производителя, и может изменяться в пределах 65…80°).

Особенно важно применение шаблона для оценки значения заднего угла верхнего лезвия. Этот угол заточки цепи бензопилы определить иначе очень сложно, а между тем его необходимо выдерживать в довольно ограниченных пределах — от 50 до 60°.

Измерение угла заточки выполняют определением угла между верхней режущей кромкой и линией, перпендикулярной к направляющей цепи.

Угол заточки цепи бензопилы можно менять, в зависимости от того, какие работы будут производиться. С увеличением твёрдости древесины, его значение должно быть меньше. В целом считается оптимальным значением угла 10…12° – при продольном распиле, и 25…30° – при поперечном распиле.

Рисунок 3 – Внешний вид шаблона для затачивания зубьев бензопилы

Заточку можно выполнять вручную, используя круглый напильник рабочим диаметром 4…5.5 мм, либо на станке. В первом случае крайне важно правильно располагать инструмент относительно затачиваемого зуба. Верхняя кромка рабочей части напильника располагается примерно на пятую часть выше верхней кромки зуба. Инструмент располагают перпендикулярно оси цепи, и под углом в 25…30° к верхней кромке зуба

Одного круглого напильника недостаточно. Для заточки ограничителя потребуется плоский напильник, а для очистки места проведения работ – крючок, снимающий образующиеся опилки. В продаже имеются также специальные державки, на которых проградуированы линии направления движения напильника относительно оси цепи. Как видно из рис. 4, державка может быть установлена на зуб сверху, и опираться на его верхнюю кромку. Поскольку высота державки адаптирована под определённый шаг цепи, то её следует выбирать применительно к бензопилам конкретных моделей и торговых марок.

Минимально необходимый комплект для того, чтобы получить верный угол заточки цепи ручным способом, представлен на рис. 5.

Рисунок 5 – Комплект заточного инструмента и приспособлений

Сначала затачиваются зубья одного направления, а затем – другого. Начинают с лёгких нажатий инструмента в направлении от себя, постепенно увеличивая нагрузку. В ходе заточки круглый напильник периодически проворачивают вдоль своей оси.

Цепи для продольного пиления древесины

Лесорубов-профессионалов и новичков в этом деле отличает между собой то, что первые точно понимают, как определить качество бензопилы. Брать в расчет одну только мощность устройства смысла мало, так как определяющее значение имеет конфигурация режущего элемента. В случае с бензопилой, этим элементом является цепь, которая состоит из режущих, ведущих и соединительных звеньев. Режущее звено включает в себя ограничитель глубины и саму режущую часть, работа которого чем-то похожа на рубанок, то есть, толщина стружки зависит от того, насколько сильно будет выдвинута верхняя кромка. Ведущее звено берет на себя функцию вращения цепи по пазу и распределение смазывающего вещества, а соединительные звенья предназначены для того, чтобы соединить остальные элементы цепи между собой. Их конструирование происходит всегда под строгим углом, то же самое относится и к последующей заточке, так как малейшее изменение угла в ту или иную сторону приведет к тому, что бензопила не будет работать.

Первый раз подобные инструменты стали использоваться еще в 1920 году, но тогда зубья были плоскими и прямыми, что не могло не сказаться на конечном результате резки, да и работать с такой пилой было достаточно трудно. Определенный прорыв в данной области случился в 1947 году, когда был введен принципиально новый тип зубьев цепи — Г-образная форма позволила выполнять распил материала значительно быстрее, кроме того, процесс заточки зубьев упростился, поэтому неудивительно, что изобретение Джозефа Кокса, который и предложил такую идею, за короткий срок стало лидером продаж. Если рассматривать именно наши дни, то до нас дошел практически такой же вариант бензопилы, в основе которой лежит цепная система с серпообразным режущим профилем, для которого тип древесины не играет существенной роли.

На что обращать внимание при подборе пильной цепи ?

Среди ключевых характеристик пильной цепи выделяется ее шаг, толщина хвостовика или ведущего звена, глубина резания и размер профиля, а также длина цепи. Также в расчет следует принимать направление распила. Именно от этих параметров нужно отталкиваться, когда приобретается цепь взамен износившейся, или же когда требуется приобрести цепь для каких-то особенных нужд. Чтобы не ошибиться, можно посмотреть в паспорт устройства, где производитель указывает основные параметры пилы. Если же речь идет о первоначальной покупке инструмента, то эти сами параметры должны соответствовать целям использования бензопилы.

Шаг цепи

Данный параметр представляет собой значение в миллиметрах, хотя в документации принято писать дюймы. Вычисляется он посредством деления на 2 расстояния между тремя заклепками. Именно от этой характеристики принято разделять полотна на несколько основных групп:

1. Шаг в 0,25 дюйма (6,35 мм) используется в устройствах с минимальной мощностью, которые подходят исключительно для дачных работ. Габаритные бревна с таким шагом распилить не получится. Цепи для бензопил с таким шагом мало распространены.
2. Следующие две группы, где используется шаг в 0,325 и 0,375 дюйма (8,25 и 9,3 мм соответственно) являются наиболее распространенными из всех, так как примерно 70% всех бензопил, которые выпускаются в мире, входят в эти группы. Соответственно, они могут быть использованы для большинства существующих бытовых задач. Но есть одна маленькая хитрость! Так как перепутать цифры 0,325 и 0,375 довольно легко, то цепи с шагом в 0,375 обозначаются маркировкой 3/8, то есть 3/8 дюйма.
3. Последняя группа с шагом в 0,404 и 0,75 дюйма (10,26 и 19,05 мм) используется для самых сложных задач. В данном случае речь идет уже о лесозаготовительном инструменте, чем о пиле для бытового пользования. То есть встретить цепи с таким шагом можно только на профессиональных бензопилах.

Тут есть прямая зависимость между размером шага и производительностью инструмента, но также нужно учитывать, что большой шаг предполагает наличие более мощного мотора. Качество пропила устройств с большим шагом все же уступает устройствам с первых трех категорий, так как зубья там расположены более плотно. Для мощности 2,5 л подойдет шаг в 0,325 мм, а на более производительную бензопилу лучше ставить пильное полотно и цепь в 3/8 мм, так как это поможет раскрыть потенциал пилы в полной мере.

Толщина ведущего звена

В этом случае также используется разбиение на несколько основных категорий в соответствии с данным параметром. Речь идет о таких значениях толщины, как 1,1; 1,3; 1,5; 1,6; 2 мм (0,043’’, 0,050’’,0,058’’,0,063’’,0,080’’). Эта характеристика, измеряемая в дюймах, оказывает влияние на то, насколько плавно будет режущее полотно двигаться во время работы пилы.

• Цепи с шагом в 1,1 мм применяются на маломощных бытовых бензопилах, а так же на бензопилах предназначенных для фигурной резки (карвинга).
• Цепи с шагом в 1,3 мм более распространены. К примеру, знаменитая бензопила — Stihl MS 180 комплектуется цепями с именно таким шагом. Да и вообще это самый популярный шаг.
• Шаг в 1,5 и 1,6 мм имеют цепи которые предназначаются для профессиональных и «полупрофессиональных» (фермерских» бензопил.
• 2 мм -такой шаг встречается исключительно на цепях устанавливаемых на очень производительные и мощные бензопилы профессионального сегмента.

Низкопрофильные и высокопрофильные цепи

Что нужно знать про высоту профиля цепи? Она определяет, какой будет глубина резания пилы. Исходя из этого параметра, пила может быть или низко или высокопрофильной, соответственно, в первом случае стружка будет сниматься тоньше, но работа будет происходить несколько медленней, тогда как во втором случае глубина и производительность будет большей. Для низкопрофильного инструмента используется параметр в 0,635 мм, а для высокопрофильного — 0,762 мм. Если рассматривать именно устройства для бытового использования, то они всегда являются низкопрофильными, профессиональное же оборудование может выпускаться в двух вариантах. При этом, чтобы стабилизировать вибрацию, которая неизбежно происходит во время работы, производители делают баланс между высотой профиля и количеством шагов. Для маленького шага делают высокий профиль, и наоборот. Несоблюдение этого правила приведет к тому, что бензопилой долго работать будет невозможно, хотя древесина будет разрезаться очень быстро. Баланс этот нужно соблюдать, если есть намерение выполнить заточку в домашних условиях, во всех же остальных ситуациях остается только выбирать пилу для дома или для профессиональной резки.

Основные виды звеньев

Если рассматривать наиболее распространенные виды звеньев, то это чизельные звенья, которые чаще всего можно встретить на профессиональном оборудовании, и чипперные, которые поставляются на простые бензопилы. Первый вариант в разрезе немного похож на цифру 7, а такая конструкция позволяет максимально быстро работать с пилой, так как звено впивается в материал равномерно. Резка происходит более точно, но точить такие звенья в домашних условиях крайне трудно, так как малейшее отклонение от допустимого угла нивелирует все преимущества данной конструкции. В случае с чиппером, нет необходимости выдерживать строгие углы, также такое звено не так сильно боится загрязнения, хотя отмечается более высокая нагрузка на инструмент. Для эксплуатации дома второй вариант подходит больше, особенно если навыков в заточке пилы нет. Что касается материала, то в основном используется хромоникелевая сталь, хотя при особой необходимости, если потребуется работать с особо прочным материалом, на зубья могут быть надеты твердосплавные напайки, о чем свидетельствует маркировки на них.

Цепи для продольного и поперечного пиления

Название цепей соответствует тому, для какого направления резки волокон они предназначаются. Для работы поперек острый угол заточки звена не нужен, так как сопротивление древесины не такое большое, как при работе в продольном направлении. Каждый сорт древесины предполагает выбор того или иного направления, и если речь идет именно о профессиональной работе с деревом, предполагающим и продольную резку в том числе, то затачивать зубья потребуется до 5-15 градусов, тогда как для работы дома хватит и 25-35 градусов. Спрос на продольные цепи минимальный, так как для продольной работы разумнее использовать циркулярную пилу. Бывает, что найти модель, которая работает вдоль, достаточно трудно даже в специализированном магазине. Для работы дома не имеет смысла искать такую пилу, так как все домашние задачи устройства для поперечного распила выполнят без труда.

Как определить для продольного или поперечного пиления цепь?

• Для поперечного пиления угол заточки цепи — 30 градусов.
• Для продольного пиления угол заточки пильной цепи- 10 градусов.

У Stihl цепь для продольного пиления имеет обозначение PMX. Например, STIHL 63 РМX 50.

У Oregon в индексе модели цепи будет стоять буква R. Пример: 73RD100R

Важна ли последовательность режущих звеньев?

В обычном варианте, когда пила изготовляется на заводе, принято ставить два ведущих звена на одно режущее звено, тем самым, всего режущих зубьев получается 50 %. Тогда производительность оборудования остается на уровне, и качество распила не хромает, но с целью удешевления цепи, режущие звенья могут ставить не каждый шаг, а через один или даже два шага, что доведет общее количество режущих звеньев до 37,5 %. Бензопила станет дешевле, но качество резки сильно ухудшится, поэтому на такие устройства лучше внимания не обращать.

Цепи твердосплавные

Подобные цепи стоят на порядок дороже, и они имеют особое предназначение – работа с мерзлой древесиной или с загрязненным материалом. Во всех остальных ситуациях деньги будут потрачены напрасно, так как для простой древесины смысла в твердосплавных напайках нет.

Основные производители цепей

Практически в любом интернет-магазине или специализированном салоне предлагают комплектующие для бензопилы, в том числе и цепи, от фирм Husqvarna (Швеция), Oregon (Канада), и Stihl (Германия). Каждый из производителей имеет свои преимущества перед своими конкурентами, но качество выпускаемых изделий от этих компаний находится на примерно одинаковом уровне.

Видео о цепях для бензопил

Главная страница » Цепь Для Продольного Пиления Хускварна

Похожие записи

Цепи, шины, звёздочки. увеличиваем срок службы

Для владельцев цепных пилорам и бензопил с приспособлениями для продольного пиления весьма актуален вопрос продления срока службы режущей позволяющей вести бухгалтерский учет (софт). Большие эксплуатационные нагрузки при продольном распиле приводят к быстрому износу цепей, звёздочек, шин. Попытаемся выяснить основные причины износа пильной гарнитуры не по возможности свести их к нулю.

1. Ведущая звёздочка для цепной пилорамы

Начнём разбор полётов с ведущей звёздочки, так как именно эта маленькая деталь испытывает максимальную нагрузку, приводя в действие режущую систему нашей пилорамы (бензопилы). Качественные ведущие звёздочки изготавливают методом порошковой металлургии, они способны выдерживать очень большие нагрузки не устойчивы к истиранию.

Но, увы, никакой агрегат не вечен не, несмотря на такую прочность, ведущие звёздочки довольно быстро изнашиваются, постепенно приходя в негодность. сказываются жёсткие условия эксплуатации не более высокие нагрузки при продольном пиление. После первоначальной притирки с пильной цепью, у ведущей звёздочки начинает снашиваться рабочая грань. Когда износ достигает критической точки, звёздочка разрушается, разламываясь пополам.

Продолжительность срока службы ведущей звёздочки зависит от длинны шины. чем длиннее шина, тем быстрее звёздочка сгорает (с длинной шины возрастают нагрузки). Значительно сокращает срок службы ведущей звёздочки сильное натяжение цепи, вибрационные нагрузки не рывки, которые бывают вариации возникать по причине неправильной подготовки цепи иначе говоря вследствие конструкционной особенности пилорамы. Тут плане сильно проигрывают цепные пилорамы с одной точкой крепления шины. Кто работал на такой пилораме, тот нас поймёт.

Стоимость ведущей звёздочки около пять у.е. сумма небольшая, так что лучше заменять её при любых сомнениях в надёжности.

4. Шина для цепной пилорамы

С шинами всё намного сложнее. Несмотря на довольно большое разнообразие шин, которые можно было бы использовать для продольной распиловки древесины, нас в основном «кормят» шинами Oregon (50см/ 1,3 / 3/8 / 72). На данный момент это самая распространённая шина для цепной пилорамы.

В нашем интернет-магазине вы всегда можете купить продольные цепи Stihl или Oregon c доставкой в любой город России. Если вы не нашли нужную цепь или вам говорят, что продольные цепи для вашей бензопилы не существуют — не беда! Мы сделаем для вас такую цепь. Переточим поперечную цепь в продольную (угол заточки 10 градусов) на специальном профессиональном оборудовании для заточки цепей.

По техническим вопросам, по подбору цепей, вопросам переточки поперечной цепи в продольную и для заказа продукции, обращайтесь по телефону . Всегда рады помочь вам!

>

Заточка пильной цепи для продольного пиления. Заточка цепи для продольного пиления

Угол цепи цепной пилы. Как правильно выбрать?

Даже популярный Стих не вечен: когда-то зубы бензопилы изнашиваются, что легко определить по характеру сформированных стружек. С тупой режущей кромкой стружка мелкая, потому что рабочая кромка не режется, но дерево мажет. Естественно, что усилия, затрачиваемые оператором, резко возрастают. Пришло время затачивать пилу . Как это сделать правильно. выберите оптимальную технологию, определите, какой угол заточки зуба должен быть и как его проверить?

Внешние признаки тупой режущей кромки зуба бензопилы

Напомним, что зуб бензопилы имеет сложную конфигурацию (см. Рис. 1), которая зависит от направления цепи. Он имеет две рабочие кромки: боковую, перпендикулярную оси движения звеньев, и верхнюю часть, расположенную под определенным углом к ​​направлению движения цепи. Кроме того, на каждом зубце предусмотрен ограничитель, параметры которого определяют высоту чипа, который должен быть удален. Так как основная сила резки падает именно на рабочий угол, то на каком углу для заточки зуба будет зависеть вся последующая работа с инструментом.

Рисунок 1. Функциональные части зубца бензопилы и их внешний вид

Прежде чем начать долгую работу с бензопилой, ей необходимо провести осмотр и провести пробную распиловку, в результате чего:

1. Визуально установить наличие (или отсутствие) конического участка, прилегающего к углу зуба, а также радиальное закругление на нем. основные признаки притупления (см. Рисунок 2).

1. Проверьте силу подачи, при которой инструмент работает стабильно, с быстрым сокращением производства. Для острых зубов начальный момент имплантации зуба в древесину происходит быстро и без значительного сопротивления материала.
2. Выясните наличие вибраций цепи во время устойчивого среза. если они заметны, то зубы должны быть заточены.
3. Изучите внешний вид недавно вырезанного конца (особенно, если инструмент используется для продольной распиловки). При наличии грубой стружки и вмятин цепные цепные пилы подвергаются заточке.

Углы шлифования и конфигурация зубья пилы

Режущая кромка зуба характеризуется следующими параметрами:

Кроме того, каждая модель инструмента имеет свой собственный шаг зубьев, значение которого для домашних и полупрофессиональных моделей связано с мощностью бензопилы и крутящим моментом, который развивает привод. Например, для продольной распиловки шаг меньше (например, 0,325 дюйма). Производительность будет снижаться, но требуемые усилия будут значительно ниже. Верхние значения ступеней для домашних бензоколонков крайне редки, главным образом при вырубке деревьев с большим диаметром ствола. Мощность двигателя не должна превышать 2500 Вт.

Толщина режущей кромки для большинства производителей бензопилы установлена ​​равной и равна 1,3 мм (имеются также края толщиной 1,1 мм, но, во-первых, их чрезвычайно трудно заточить дома, а во-вторых, такие ссылки крайне мало функциональны: их можно использовать только для распиловки тонких ветвей).

Читайте так же

Высота профиля цепи может быть 0,625 мм или 0,762 мм, а для бытовых бензиновых инструментов в большинстве случаев используется низкий профиль. При затачивании ограничителей этот параметр очень важен, так как при уменьшении высоты превышения допустимых значений вибрация инструмента во время работы увеличивается, хотя качество разреза остается удовлетворительным. Поэтому, чтобы принять участие в уменьшении высоты ограничителя при заточке зуба, это не стоит.

Сравнительный тест цепей для продольного и поперечного пиления

Сравнительный тест цепей для продольного и поперечного распила для раскроя кругляка на пласти. Страница

Продольные и поперечные цепи для бензопил.

Как мы точим цепи , на примере наших бензопил!!!

Угол заточки цепной цепи зависит от основной цели инструмента. для поперечной резки или продольной распиловки. Так как продольная стойкость к пилению древесного сопротивления всегда заметно выше, то край зуба должен быть очень острым. Рекомендуется делать это в диапазоне 6 12 ° (для сравнения. с преобладанием поперечной резки. до 25 30 °). Естественно, что в первом случае заточка должна выполняться чаще и особенно осторожно, поскольку неприемлемо малый угол наклона зуба способствует его быстрому измельчению во. Это особенно важно для соединений, которые изготовлены из конструкционных легированных сталей, содержащих кремний и марганец, например, 40ХГС или 35ХГСА.

Шаблон заточки цепной пилы

При покупке бензопилы рекомендуется получить специальный шаблон (см. Рис. 3), с помощью которого вы можете легко установить оптимальные углы зуба. Он контролирует значения задних углов верхней и конечной лопаток, а также переднюю кромку края (он указан в инструкциях производителя и может варьироваться от 65 до 80 °).

Особенно важно использовать шаблон для оценки значения заднего. Этот угол заточки цепей цепных пил в противном случае очень затруднен, но между тем он должен поддерживаться в довольно ограниченных пределах. от 50 до 60 °.

Измерение угла заточки выполняется путем определения угла между верхней режущей кромкой и линией, перпендикулярной направляющей цепи.

Одного круглого файла недостаточно. Чтобы обострить ограничитель, вам нужен плоский файл и очистить рабочий участок, крючок, который удаляет сформированные опилки. В продаже есть также специальные держатели, на которых градуированы линии направления движения файла вокруг оси цепочки. Как видно из фиг.4, держатель можно установить на зуб сверху и опираться на его верхний край. Поскольку высота держателя адаптирована к определенному шагу цепи, его следует выбирать в зависимости от бензопилы конкретных моделей и марок.

Минимально необходимый набор для получения правильного угла заточки цепи вручную показан на рисунке 5.

Рисунок 5. Набор шлифовальных инструментов и инструментов

Сначала затачивайте зубы в одном направлении, а затем в другое. Начните с легкого нажатия инструмента в направлении от вас, постепенно увеличивая нагрузку. Во время шлифования круглый файл периодически поворачивается вдоль своей оси.

Механизированная заточка на машине

Заточка на машине намного удобнее и не требует высокой квалификации исполнителя. Такие машины имеют электропривод и оснащены специальными шлифовальными кругами.

Для домашней мастерской стоит покупать компактные блоки, которые не занимают много места для хранения и подходят для быстрого и высококачественного шлифования цепей цепных пил от разных производителей. Такие устройства должны работать от стационарного источника питания 220 В, иметь низкое энергопотребление (до 100 Вт) и простоту установки на цепи.

При выборе машины на следующие технологические характеристики:

• Возможность обработки зубьев различной толщины

Как выбрать цепь для бензопилы

2.5 / 5 ( 4 голоса )

Основная и прямая нагрузка при работе бензопилой идет на ее режущую гарнитуру — цепь. Правильно подобранная, острая и качественная цепь для бензопилы — это важная часть рабочего процесса. Если будет иначе, то двигатель инструмента будет перегружен, а само пиление будет проходить медленнее. Цепь для бензопилы является исключительным расходником, и если вы не купите запасную сразу то, скорее всего, это первое что понадобится заменить. В данной статье поможем правильно подобрать цепь для бензопилы и, объясним, как это сделать во всех подробностях.

Содержание:

 

 

 

Параметры и составные части, которые имеет цепь для бензопилы.

Существует 3 основных параметра цепи для бензопилы:

1. Шаг цепи
2. Количество звеньев
3. Толщина ведущего звена

 

Шаг цепи

равен половине расстояния между тремя соседними заклепками. Следовательно, от шага напрямую зависит расстояние между режущими коньками. Оно может быть больше или меньше, в зависимости от 5 стандартных групп, измеряемых в дюймах: «1/4», «0,325», «3/8», «0,404» и «3/4» (хронология в порядке увеличения длинны).

«1/4»— данный мелкий шаг встречается у коротких цепочек, устанавливаемых на пилах малой мощности и одноручных вариантах. В России таких пил практически не встретить, и данный размер не особенно популярен и востребован на рынке.

«0,325» и«3/8»— основная доля пил комплектуется данными размерами шага цепи. Все известные производители бензопил и электропил устанавливают эти популярные группы. С огромной долей вероятности при подборе цепочки вам понадобиться выбрать один из этих вариантов.

«0,404» и «3/4»— это цепи с крупными и длинными звеньями и сейчас практически не применяются. Исключением являются мощные валочные модели пил.. Также, данный шаг является стандартным на  старых, давно снятых с производства, отечественных пилах Урал и Дружба.

Шаг цепи обязательно должен совпадать с шагом ведущей звездочки. Нельзя однозначно сказать какой шаг лучше, все зависит от конкретного процесса. При увеличении шага, звенья составляющие цепь будут крупнее, а это повышает производительность. При этом вырастет сопротивление материала и вибрация, так как «грызть» цепь будет агрессивнее. Учитывайте, что для этого потребуется более мощная пила. Мелкий шаг дает чистый рез, частое расположение зубьев при этом обеспечивает плавное движение гарнитуры в древесине. Вибрации меньше.

Количество звеньев

включает в себя общее число соединительных звеньев и режущие, чередующиеся между собой, правосторонние и левосторонние зубья. Вся конструкция скрепляется ведущими звеньями (о них подробнее дальше по статье) и заклепками. По сути это и есть вся составляющая пильной цепи.

Количество звеньев пестрит многообразием и сложно выделить, что-то более популярное. Мало того, одна и та же модель пилы может поставляться с завода разными комплектами  цепей и шин. Если по какой-то причине все надписи, по которым можно определить требуемое количество звеньев, на пиле и шине стерлись, инструкция потерялась и т.д., то самый простой способ определить — это посчитать вручную.

Ведущие звенья

это своего рода конструктивные передаточные зацепы на цепи. Они должны свободно, но при этом устойчиво, передвигаться от ведущей звездочки (вращение ей придает двигатель пилы) по пазу шины. Толщина паза шины и ведущего звена должны идеально совпадать. За счет этого достигается стабильное состояние конструкции и при должной натяжке исключен соскок даже на больших оборотах.

Стоит отметить, что ведущее звено играет роль распределителя масла по всей кромке цепи и шины. Маслонасос подведен к ведущей звездочке и далее звенья в процессе оборота гоняют необходимую смазку. В основе международной классификации выделяют 5 стандартных размеров толщины ведущего звена:

1,1 мм (0,043 дюйма)- встречается не так часто на маломощных, а также одноручных пилах.

1,3 мм (0,050 дюйма) и 1,5 мм (0,0578 дюйма)- наиболее распространенные размеры, устанавливаются на бытовые и полупрофессиональные модели пил.

1,6 мм (0,063) и 2,0 мм (0,080 дюйма)- гарнитура с толстым ведущим звеном встречаются на профессиональных пилах высокой мощности.

Шаг цепи, толщина ведущего звена и количество звеньев в совокупности с ведущей звездочкой и шиной пилы должны быть взаимоприменимы и  образуют единую «композицию». Зная все три этих типоразмера можно легко подобрать нужную цепочку.

 

 

Какие конструктивные особенности имеет цепь для бензопилы.

Кроме размерности необходимо понимать характер работы, которая предстоит, что и как будет пилиться, в каких условиях это будет происходить.

 

Тип режущего звена в зависимости от формы профиля:

Квадратный зуб – его еще называют супер зуб. Площадь соприкосновения с древесиной такого режущего звена меньше, так как боковая и верхняя грани образуют прямой угол. Цепь пилит агрессивнее и быстрее, а срез при этом будет не самый аккуратный, опилки будут крупнее. Подобная форма зуба позволят пропиливать даже мелкие гвозди и другой небольшой металлический мусор, оказавшийся в дереве. Требует более частой заточки, но итоговая производительность этого стоит. Пользуется популярностью у профессионалов.

Круглый зуб – соприкосновение верхней и боковой грани имеет округлую форму. Цепь с таким зубом пилит чище, но медленнее. Срез получится более ровный, с меньшими сколами и заусенцами. Производительность будет хуже, но заточка требуется реже и стоимость этой цепи меньше. Кстати, их чаще используют в быту и там, где требуется некоторая аккуратность в пилении.

 

Цепь для бензопилы с победитовой напайкой.

Это цепь, у которой зуб или полностью выполнен из твердосплава, или напайка встроена на режущей кромке. Данная высокотехнологичная цепочка имеет огромный ресурс работы без заточки. Крепость победита позволяет пилить в условиях, где обычная цепь затупится моментально. Используется для работы с крепкой древесиной; с грязной древесиной, где постоянный контакт с землей, песком или паклей деревянного сруба; распиле старого окаменелого дерева; с мерзлой древесиной и даже льдом. В профессиональной деятельности цепь для бензопилы с победитовыми зубьями будет очень кстати, так как не придется часто отвлекаться от рабочего процесса на заточку или замену цепи.

Есть и недостатки:

• очень дорогая (в 3-4 раза дороже обычного аналога)
• как и любой победит, зубья подвержены вылету и сколу, если в процессе натыкаться на металлический мусор в дереве
• поточить или подправить кромку можно только алмазным инструментом.

 

Глубина реза и высота профиля режущего звена.

Глубина резания является промежутком между верхней передней частью режущего звена и ограничителем пропила. Чем она больше, тем крупнее будет стружка. При увеличении зазора увеличивается производительность и скорость реза, нагрузка на двигатель пропорционально возрастает. Чаще встречаются зазоры в 0,025 и 0,030 дюйма.

Не стоит забывать о возрастающей вибрации при агрессивном резе, а с этим шутки плохи. Сильная вибрация неблагоприятно воздействует не только на инструмент, но и на оператора. Поэтому, производители находят баланс в конструкции цепи. Если шаг длинный, то оптимально иметь глубину реза с меньшим зазором, и наоборот.

Высота профиля показывает расстояние от края направляющей шины до режущей кромки. Высокопрофильные цепи более производительны и пользуются популярностью у профессионалов, низкопрофильные пилят медленнее, чище и подходят для бытовых нужд.

 

 

Производители и качество цепи для бензопилы.

Помимо всех конструктивных особенностей существует огромное количество фирм-производителей цепей для бензопил. Неплохо бы и вних разобраться. Для начала можно разделить их на три основные категории:

• фирменная оригинальная цепь для бензопилы.

  Stihl, Husqvarna и Oregon самые распространненые из премиум-производителей, которые отличаются хорошим качеством. Достигается оно использованием высококлассного сырья при производстве и соблюдение высокой точности в размерах и форме конструкции. Такие цепочки дороже остальных вариантов. Безусловным лидером в этом сегменте является немецкая фирма Stihl. Это цепи для бензопилы с самым широким ассортиментом и передовыми разработками в области улучшения эффективности реза.

  

• оригинальные цепи бюджетных производителей.

  Калибр, Зубр, Forward, Champion, Rezer, Sturm, Patriot и т.д. Является чем то средним по качеству и цене. Не особо подходит для профессиональной деятельности, а вот для активного бытового пользования это неплохой вариант. Данные цепи заклепаны на заводе изготовителе или на профессиональном специализированном оборудовании. Из всех фирм неплохим качеством и широтой ассортимента можно выделить марки Champion и Rezer.

  

• прочие цепи для бензопилы.

  или так называемые «ноунеймы». Как правило, китайского производства с незамысловатыми названиями типа Saw Chain, Haoyu или вообще без него. С данными вариантами надо быть максимально осторожным и внимательно осмотреть цепь на качество металла и соединений. Нередко такие цепи продаются целыми бухтами, которые приобретает магазин. Далее заклепывает на нужные размеры, что бывает не всегда качественно, и перепродает.

  

Хороший металл будет приятного блестящего цвета, который не будет стираться при деформации. Плохой металл имеет сероватый невзрачный оттенок или блестящее лженапыление. При возможности покрытие можно слегка чиркнуть напильником, проверив, таким образом, на прочность.

 

 

Правила установки, эксплуатации и ухода за цепью.

Как уже упоминалось, для бес направляющая шина, ведущей звездочка и цепь для бензопилы являются расходными материалами. Как долго будет служить цепь, зависит не только от ее качества, но и от того, как ее эксплуатировать. Необходимо следить за ее состоянием. В этом ключе выделим некоторые правила, которые помогут увеличить «жизнь» цепочки, а также безопасность процесса пиления:

1. Подготовка цепи.

   является процедурой, о которой мало кто слышал, но специалисты рекомендуют это делать. Новая цепь полностью сухая или находится в транспортировочной смазке. Поэтому, ее лучше замочить в масле на несколько часов, в результате чего даже все микрощели будут им заполнены. После этого можно устанавливать цепь с шиной на пилу.

2. Цепь на пиле должна иметь правильную натяжку.

   Натяжка очень важна. Во-первых, перетянутая цепь быстрее изнашивается и увеличивает нагрузку на двигатель, может порваться или сильно растянуться. Во-вторых, плохая натяжка повышает вероятность соскока цепи с шины. Кстати, пилит в таком состоянии инструмент крайне неэффективно. Чтобы проверить правильность натяжения, следует подтянуть установленную цепочку по центру верхней кромки шины. Одно звено должно быть над кромкой, а два соседних еле касаться.

После пилу надо погонять на холостых оборотах, еще раз проверить качество установки и после немного поработать в нагрузку. Дело в том, что при эксплуатации цепь нагревается и немного растягивается. Именно с этим и связана такая частота проверок увеличения или ослабления натяжки.

3. Цепь и шина должны регулярно смазываться.

   Смазка должна поступать на режущую гарнитуру стабильно и разноситься по всему периметру. Несмазанная цепь находится в состоянии сильного трения и критично греется, от этого растягивается, тупится и может лопнуть. Чтобы этого не произошло нужно контролировать постоянство подачи масла. Масло лучше использовать специализированное — для пильных цепей. Его свойства таковы, что оно лучше прилипает к пильной гарнитуре и не слетает с нее на высоких оборотах.

   

4. Равномерный износ.

   одной шины равен сроку износа одной звездочки и 3-4 цепей. Надо иметь хотя бы пару сменных цепочек и менять их время от времени. При постоянной работе одной цепью ведущая звездочка изнашивается под конфигурацию износа ведущего звена, и после смены новая цепь будет проскальзывать и испытывать динамические удары. Если часто переворачивать шину, она также сотрется более равномерно.

5. Цепь для бензопилы не любит пиление концом.

   иногда это очень необходимая часть работы, но не стоит этим увлекаться. При этом быстрее изнашивается не только кончик шины, но и цепь с двигателем испытывают дополнительную нагрузку и вибрацию.

   

6. Чистота пильной гарнитуры.

   способствует четкому хождению цепи по звездочке и шине, а чистые маслоканалы стабильно подают смазку. Вообще лучше избегать реза с абразивной грязной средой (песок, земля пакля), которая тупит цепь на раз-два. Гвозди и другой металлический мусор могут повредить ведущие звенья вплоть до обрыва. Необходимо внимательно относиться к обрабатываемому материалу, ведь это не только сохранность гарнитуры, но и нередко — здоровья оператора.

7. Цепь должна быть заточена.

   качественная заточка является залогом высокой эффективности пиления и оптимальной работы двигателя пилы. Следует контролировать не только остроту режущего звена, но и правильность его углов и зазор глубины реза по заводским параметрам. Желательно соблюдать одинаковый износ режущих звеньев, чтобы цепь не уводило в сторону. Более подробный обзор заточки режущей гарнитуры и приспособлений для этого вы можете узнать в другом нашем обзоре.

   

 

 

Вывод.

Цепь для бензопилы является наиважнейшим расходником. От ее качества и состояния зависит не только быстрота реза, но и само качество пиления. Правильно подобранная цепь для бензопилы — это продуктивность и безопасность в работе. Как показывает практика, не стоит экономить на этом элементе и приобрести лучше что-то из именитых брендовых производителей. В конечном счете, такая цепочка отработает свою стоимость, а пользователь будет реже отвлекаться на ее замену или заточку.

Не забывайте о технике безопасности и следите за состоянием цепи, так как это напрямую влияет на стабильность работы всего механизма. Ниже мы еще раз приведем краткую памятку для подбора цепи, хорошей Вам работы!

Статья: выбор шины и цепи по марке бензопилы. Таблица размеров.

Цепь Для Продольного Пиления Хускварна • AURAMM.RU

Цепи, шины, звёздочки. увеличиваем срок службы

Для владельцев цепных пилорам и бензопил с приспособлениями для продольного пиления весьма актуален вопрос продления срока службы режущей позволяющей вести бухгалтерский учет (софт). Большие эксплуатационные нагрузки при продольном распиле приводят к быстрому износу цепей, звёздочек, шин. Попытаемся выяснить основные причины износа пильной гарнитуры не по возможности свести их к нулю.

1. Ведущая звёздочка для цепной пилорамы

Начнём разбор полётов с ведущей звёздочки, так как именно эта маленькая деталь испытывает максимальную нагрузку, приводя в действие режущую систему нашей пилорамы (бензопилы). Качественные ведущие звёздочки изготавливают методом порошковой металлургии, они способны выдерживать очень большие нагрузки не устойчивы к истиранию.

Но, увы, никакой агрегат не вечен не, несмотря на такую прочность, ведущие звёздочки довольно быстро изнашиваются, постепенно приходя в негодность. сказываются жёсткие условия эксплуатации не более высокие нагрузки при продольном пиление. После первоначальной притирки с пильной цепью, у ведущей звёздочки начинает снашиваться рабочая грань. Когда износ достигает критической точки, звёздочка разрушается, разламываясь пополам.

Продолжительность срока службы ведущей звёздочки зависит от длинны шины. чем длиннее шина, тем быстрее звёздочка сгорает (с длинной шины возрастают нагрузки). Значительно сокращает срок службы ведущей звёздочки сильное натяжение цепи, вибрационные нагрузки не рывки, которые бывают вариации возникать по причине неправильной подготовки цепи иначе говоря вследствие конструкционной особенности пилорамы. Тут плане сильно проигрывают цепные пилорамы с одной точкой крепления шины. Кто работал на такой пилораме, тот нас поймёт.

Стоимость ведущей звёздочки около пять у.е. сумма небольшая, так что лучше заменять её при любых сомнениях в надёжности.

4. Шина для цепной пилорамы

С шинами всё намного сложнее. Несмотря на довольно большое разнообразие шин, которые можно было бы использовать для продольной распиловки древесины, нас в основном «кормят» шинами Oregon (50см/ 1,3 / 3/8 / 72). На данный момент это самая распространённая шина для цепной пилорамы.

Читайте также

Лет 30 качество подобных шин было на высоте (их есть вариант отличить по шести клёпкам на опорной звёздочке), теперь же сильно упало. звёздочки стали «сыпаться» гораздо быстрее. Насколько нам понятно дело для металла звёздочки не подшипника. Качество самой шины осталось прежним. вполне приемлемым.

Нашему клиенту остается детали узла ведомой(опорной) звёздочки, Вы, изнашиваются одновременно не требуют одновременной замены, что тогда невозможно. нет продаются. Что переклёпка опорной звёздочки дело несложное не шины могут ещё послужить.

Заточка цепи для продольного пиления

Страница Вконтакте: Форум Мастеровой: .

Звёздочки качественных шин приходят в негодность по причине износа рабочих граней.

В итоге у пильной шины первым делом сгорает звёздочка. Из соображений этого, было можно бы сделать вывод, что для цепных пилорам не бензопил с приспособлениями для продольной распиловки целесообразнее применять шины со сменными наконечниками (носками), если бы не одно увы. цена таких шин.

Значительно увеличивает ресурс ведомой звёздочки подводка смазки непосредственно к её подшипнику. Реализовать подобную систему смазки при крепление шины в двух точках достаточно просто, но владельцам цепных пилорам с креплением шины только около двигателя, придётся значительно модернизировать конструкцию.

Для уменьшения износа рабочих граней ведомой звёздочки не предотвращения преждевременного износа подшипника следует приобретать шины из параметров предполагаемого диаметра леса для распиловке, с запасом двух или больше пятьдесят мм (носок шины не должен полностью входить в бревно). Также важно почаще переворачивать шину. Переворачиванием шины удаётся добиться равномерного износа роликов ведомой звёздочки. Когда шина, при продольной распиловке, продолжительное время находится в одном положение, ролики подшипника снашиваются под конус, что не конечно гуд.

3. Цепи для бензопил и цепных пилорам

Цепь является «краеугольным камнем» всей режущей системы, во многом, именно от неё зависит, сколько прослужат шина и звёздочки, не говоря уже о качестве получаемых пиломатериалов и о комфорте работы.

Читайте также

Для продольной распиловки используются специальные цепи, от обычных они отличаются углом заточки режущей грани. У обычных цепей для бензопил угол заточки равен 30°, у цепей для продольной распиловки 10°. Для цепных пилорам, как впрочем, для мощных бензопил подходят цепи с шагом 3/8 не 0,404 дюйма.

Угол заточки 10° имеют заводские цепи для продольной распиловки, 10°. это усреднённое значение для всех видов древесины, однако отнюдь не оптимальное. В реальных же условиях его часто приходиться изменять экспериментально, исходя из вида не качества распиливаемой древесины. Поэтому угол заточки может колебаться от 6° до 20°.

При каждой заточке режущих зубьев цепи необходимо также стачивать не ограничитель реза. От высоты ограничителя зависит очень многое. Так, если ограничитель сточен излишне, будет быстрее снашиваться «пятка» звена, увеличиться вибрация не нагрузка на всю систему в итоге. При недостаточном стачивание значительно снизиться производительность пиления.

От правильности заточки цепи зависит очень многое. почти всё! ( Заточка бензопильных цепей )

В свое время работы цепь движется с очень высокой скоростью, одновременно постоянно соприкасаясь с шиной, что ведёт к постепенному износу их обоих. Рабочие грани шины в течении времени утрачивают правильную плоскую форму на них появляется заметное углубление. Новая цепь, установленная на такую шину, изнашивается проворнее.

Если у Вас большой объём работы, следует приобретать несколько цепей одновременно не использовать их по очереди, крапива. заменять затупившуюся цепь новой. Так у Вас будет несколько цепей с хорошей притиркой к одной шине. При сильном износе рабочих граней шины допустимо единыжды обточить их до плоской формы, желательно на алмазном диске. После обточки на шину устанавливается новые цепи.

Обязательно помните о качественной смазке. «Кашу маслом не испортишь».

P.S.

Режущая система, как музыкальный центр. как настроишь, так не заиграет.

Post Views: 1

You may also like

Цепь для бензопилы: как выбрать лучшую

Даже при самой аккуратной эксплуатации бензопилы владелец рано или поздно сталкивается с необходимостью замены пильной цепи. Ассортимент представлен несколькими видами, отличающимися шагом, конфигурацией режущих звеньев и другими показателями. Лучшая цепь для бензопилы — это модель, рекомендованная инструкцией по применению.

Направляющая шина и цепь относятся к сменному оборудованию, поэтому владельцам бюджетных бензопил предоставляется возможность выбора более износостойкого и долговечного в работе пильного комплекта.

Фото: цепь для бензопилы

Желание повысить производительность пилы за счет установки более длинной гарнитуры, можно реализовать только при наличии у двигателя достаточного резерва мощности и вращательного момента.

Самостоятельно подобрать цепь для бензопилы оптимальную по стоимости и рабочим параметром лучше всего после консультации с опытным специалистом. Неправильный выбор комплектующих элементов гарнитуры может снизить производительность бензопилы или инициировать ее досрочный выход из строя.

Критерии выбора

Качество бюджетных и фирменных цепей существенно отличается. Многие владельцы дешевых бытовых бензопил предпочитают эксплуатировать свою технику с более совершенными пильными гарнитурами ведущих брендов Штиль, Хускварна и Oregon. Неофициальный рейтинг зафиксировал рост потребительского спроса на аналогичную продукцию торговых марок Hammer и PowerSharp.

Стандартная длина шины бытовой пилы мощностью 2-2,5 л.с. составляет 40-45 см. Размер высокопроизводительных аналогов профессионального класса доходит до 70 см.

Более высокий ценовой уровень фирменных шин и цепей компенсируется высоким качеством сложных распиловочных работ, увеличенным ресурсом, стабильностью рабочих характеристик на протяжении всего времени назначенного производителем срока службы.

Свойства износостойких цепей общего и специального назначения

Предназначенные для работы с древесиной виды цепей бытового и профессионального класса отличаются качеством материала продолжительностью ресурса и стоимостью. Предназначенная для работы по бетону уникальная по износостойкости алмазная цепь относятся к категории специального аварийно-спасательного оборудования.

Одним из вариантов выбора может быть износостойкая твердосплавная цепь. Межремонтный ресурс такого изделия на порядок выше, но для его заточки нужно специальное оборудование, позволяющее заточить режущие звенья под разными углами, соответственно для стандартного поперечного и для продольного пиления.

Твердосплавная цепь предназначена для производительной распиловки твердых пород древесины и легких строительных блоков. Следует иметь в виду, что при работе по газобетону или пенобетону ресурс пильной гарнитуры, даже самой престижной марки уменьшается в 2-3 раза.

Шаговые характеристики пильной цепи

Выбранная цепь должна соответствовать длине направляющей шины и особенностям ее конструкции. Один из основных параметров подбора цепи — это ее шаг, который традиционно измеряется в дюймах.

В режущих гарнитурах бензопил бытовой группы эксплуатируются плавные в ходу и безопасные в работе 3/8″ (9,53 мм) или 0,325″ (8,25 мм) цепи.

Аналоги с увеличенным шагом типа 0,404″ предназначены для комплектации мощных и производительных бензопил профессионального уровня, поэтому в бытовой бензопильной технике практически не используются.

Самостоятельная установка гарнитуры с увеличенным шагом должна быть обязательно согласована с типом и тяговыми характеристиками силового агрегата.

Параметры хвостовика

Не менее важное условие правильного выбора пильной цепи — это толщина ее хвостовика, которая варьируется в диапазоне от 1,1 до 2-х мм. В дюймовом стандарте хвостовики представлены в размерах соответственно 0,043/ 0,04/ 0,05/ 0,058/ 0,063 и 0,08 дюйма.

Цепи с минимальной толщиной эксплуатируются в легких малокубовых моделях бюджетного уровня. В бытовых и полупрофессиональных бензопилах в большей степени востребованы стойкие к постоянным и переменным нагрузкам аналоги, толщиной от 1,3 до 1,6 мм. Усиленными цепями с хвостовиками 2 мм, комплектуется профессиональная бензопильная техника.

Конструкционные особенности

В цепи среднего и высокого класса каждое режущее звено оборудовано двумя хвостовиками, что неизбежно сказывается на повышении ее стоимости. Владельцам собственных бензопил предлагаются более доступные по стоимости модели пропускного или полупропускного типа.

В первом случае дополнительные элементы цепи располагаются непосредственно после режущего звена. Во втором варианте — соединительные элементы монтируются после каждой второй пары.

В стандартной, пропускной и полупропускной цепях количество пильных звеньев составляет соответственно 50, 40 и 37,5 процента. Упрощение конструкции дешевых изделий неизбежно сопровождается увеличением нагрузки на пильные звенья, необходимостью частой заточки и сокращением ее срока службы.

 

Длина

Этот показатель цепи определяется количеством звеньев. Ведущие производители указывают в сопроводительной документации длину цепи в дюймах или количество звеньев. При самостоятельной покупке любой модели рекомендуется знать оба параметра.

Особенности конструкции цепей профессионального уровня

Предлагаемый ассортимент можно разделить на цепи с чизельной и чипперной конфигурацией режущих звеньев. В первом случае звено в разрезе имеет схожесть с цифрой 7. Такой профиль обеспечивает повышенную производительность распиловочных работ повышенной сложности.

Существенный недостаток чизельной «семерки» — сложность ручной заточки, поскольку даже незначительное отклонение от заданного угла, основные преимущества семерочного профиля аннулируются.

Чипперные звенья имеют серпообразную форму. Увеличенная площадь контакта с распиливаемой древесиной создает дополнительные нагрузки на двигатель. В положительном плане — конструкции чипперных цепей ценится за стабильность работы при высоком уровне загрязнения и менее строгие требования к точности доводки режущих кромок.

Виды материалов

Стандартные пильные цепи производятся из качественной хромоникелевой стали. Для работы с плотной и мерзлой древесиной рекомендованы цепи с твердосплавными звеньями. Значимый недостаток таких моделей — это повышенная стоимость и необходимость применения специального заточного оборудования с корундовыми насадками.

Глубина распиловки и высота профиля цепи

Эти параметры следует знать владельцам профессиональных моделей, которые затачивают цепи вручную в домашних условиях. Глубина резания регулируется уменьшением высоты упора каждого режущего звена.

Параметры низкопрофильной и высокопрофильной цепи соответственно 0,025 и 0,03 дюйма. Знание типов профиля необходимо для правильного выбора высоты ограничителей.

Модели цепей для поперечной и продольной распиловки

Основной ассортимент пильных цепей с углом заточки режущих звеньев 25-35° предназначен для стандартной поперечной разделки древесины. Модели для продольной распиловки на отечественном рынке присутствуют в минимальном количестве.

При необходимости, проблема дефицита просто решается изменением угла заточки стандартных цепей до 5-15°. Шина в таком варианте эксплуатируется без изменения конструкции.

Вся приведенная информация действительна для китайских бензопил и их комплектующих. Большинство китайского бензопильного ассортимента составляют более или менее удачные копии ведущих европейских разработчиков, поэтому все стандарты практически идентичны.

Как проявляется необходимость заточки цепи?

Затупленные зубья пильной цепи существенно увеличивают время распиловки. Неисправность проявляется повышенной вибрацией, обратными ударами при заходе гарнитуры в пропил, выбросом мелкой стружки и явным запахом горелой древесины.

При помощи установленного на гарнитуре ручного заточного устройства, цилиндрического и плоского напильников, режущая кромка пильных звеньев восстанавливается без снятия цепи с шины. Более совершенный и производительный способ — доводка цепи в условиях специализированной мастерской.

Заточка на стационарном заточном станке дает существенный выигрыш по времени, гарантирует одинаковый угол на всех режущих элементах цепи. Пользовательские отзывы по автоматизированной заточке в большинстве своем положительные. В негативном плане отмечается шаблонная доводка каждого пильного звена, без учета его износа и других индивидуальных особенностей.

Рекомендации профи по эксплуатации и обслуживанию пильных цепей

Значительная часть эксплуатируемых гарнитур не полностью вырабатывает назначенный ресурс.

Основные причины форсированного износа:

• низкая эффективность работы системы смазки;
• высокая степень износа ведущей звездочки;
• чрезмерное натяжение пильной цепи;
• применение некондиционных и суррогатных цепных масел.

Специалисты советуют эксплуатировать комплект из нескольких цепей, меняя их по мере необходимости. В таком варианте можно задействовать преимущества более производительной механизированной заточки.

Изношенные и поврежденные цепи следует своевременно отбраковывать. Даже при наличии тормоза аварийной остановки и ловителя, эксплуатация выработавших ресурс деталей характеризуется повышенной травмоопасностью.

Как исключить риски покупки цепного фальсификата?

На отечественном рынке присутствует небольшой, но стабильный ассортимент поддельных деталей для бензопил и комплектующих материалов азиатского, в большинстве своем китайского производства.

При всем желании соответствовать качеству европейского уровня, технические и эксплуатационные свойства китайских копий далеки от совершенства, поскольку вырабатывают свой ресурс где-то на 50-70%.

Этот недостаток в определенной степени компенсируется более низкой стоимостью. С другой стороны, практика показывает, что продолжительную и беспроблемную работу бензопильной техники гарантирует только фирменная продукция.

Приобретение детали в лицензированном или фирменном магазине поможет избежать рисков покупки оформленной под брендовое изделие китайской подделки.