Бетононасос самодельный: Бетононасос своими руками: необходимые материалы и технология

Содержание

Можно ли сделать насос для бетона своими руками? Советы мастеров

При помощи бетононасоса раствор доставляется прямо к месту строительства, так что с ним процесс идёт куда быстрее. Но его покупка обходится недёшево и, если ведётся строительство малого масштаба, или вовсе ремонт, может оказаться нецелесообразной.

В таких случаях стоит выбор: либо обходиться без него, а значит потратить куда больше времени и сил, либо сделать его своими руками, на что уйдёт гораздо меньше средств, чем при покупке заводского. Это не так сложно, как может показаться, но нужно подготовиться, потому далее будут рассмотрены основные нюансы самостоятельной сборки этого устройства.

Конструкция и принцип работы

Прежде, чем браться за сооружение насоса для бетона, нужно изучить как он сконструирован и работает – это позволит определиться с предпочтительным типом устройства. Если не рассматривать экзотику, то варианта всего два – поршневой или роторный.

Поршневые насосы очень распространены. Их работа основана на движении поршней, с помощью которых перемещаемая среда захватывается и выталкивается. Выглядит работа устройства так: смесь подаётся в приёмный бункер, поршни передают её в бетонопровод, а их движение синхронизируется с распределительным механизмом, чтобы подача была непрерывной. Чтобы смесь не расслаивалась, требуется также предусмотреть механизм её перемешивания.

Поршневая конструкция может обеспечить высокую производительность и хороший напор, а значит и подачу смеси на большую высоту – вплоть до 65 метров. Конечно, в случае с самодельным устройством напор будет слабее, и всё же бетононасос будет превосходить по этому параметру самодельные устройства других типов.

Поршневые бетононасосы с применением гидравлики работают более плавно и выделяются большим сроком службы в сравнении с обычными. Гидравлика используется простая, не требующая большого расхода энергии, обслуживать такое устройство довольно легко. Поршневой насос для бетона с двумя цилиндрами подаёт раствор наиболее плавно, его работа малозаметна, но для него нужен более мощный двигатель.

В роторном насосе смесь перемещается при помощи ротора с роликами. Вращаясь, они толкают её вперёд. Если образуется пробка, двигатель запускается в реверсном режиме, и она удаляется. Менять расходники просто, ремонтировать насос недорого и служит он долго. Основная проблема, с которой придётся столкнуться – повреждение армированного шланга, оно происходит довольно часто. Резиновые уплотнители также быстро изнашиваются. Для роторного насоса опасны крупные наполнители, такие как щебень.

Шнековые насосы имеют схожее устройство, разница лишь в том, что подаётся смесь при помощи шнека, принцип работы которого такой же, как у механической мясорубки. Они уступают обычным роторным по производительности, но превосходят по создаваемому давлению.

Если оценивать в целом, то поршневые насосы превосходят по характеристикам роторные, зато последние дешевле обходятся и работают без шума. Что касается самостоятельного изготовления, по мнению большинства экспертов предпочтительны поршневые насосы – далее будет рассматриваться изготовление именно такого.

Подготовка

Самостоятельно сделать насос для бетона – вполне посильная задача если у вас есть необходимые навыки. Нужно только подготовить чертежи и просчитать всё, что для него потребуется. Именно из-за относительной простоты самостоятельного изготовления такого устройства с одной стороны, и дороговизны покупки заводского с другой, самодельные насосы столь распространены.

Аренда обычно тоже обходится недёшево и не слишком целесообразна – иногда за временное использование приходится выложить столько же денег, сколько уходит на детали для самодельного устройства, и остаётся ещё запас, покрывающий затраченное на его сооружение время. При покупке с рук неизвестно, сколько насос проработает.

Но самодельные установки уступают заводским в мощности, потому для крупной стройки могут и не подойти. Они оптимальны в тех случаях, когда предполагается регулярно проводить строительные или ремонтные работы не слишком большого масштаба – в таком случае все расходы на изготовление достаточно быстро оправдаются.

Если принято решение взяться за работу над бетононасосом, то нужно подготовить чертёж. Если вы не имеете достаточных навыков проектирования, можно воспользоваться готовыми, но в случае с чертежами из интернета стоит применять только проверенные – хотя бы такие, по которым кто-то уже изготовил насос. Лучше же и вовсе показать их специалисту, который способен оценить, насколько они верны. Да и вообще советы мастера, если вы не вполне уверены в своих силах, очень пригодятся на всех этапах работы.

Затем следует сделать или купить основные элементы:

  • трубу для цилиндра;
  • трубы для бетонопровода;
  • головку поршня и обратные клапаны;
  • двигатель;
  • редуктор;
  • раму.

В зависимости от подбора двигателя и других деталей можно получить насос с различными характеристиками и подстроить под свои нужды.

Важен и подбор шиберов, есть несколько вариантов: C-клапан недолговечный, но простой и дешёвый, S-клапан более надёжен, считается самым сбалансированным, наконец, Рок-клапан хорошо показывает себя, если нужно работать с крупнозернистым и тяжёлым бетоном. Впрочем, если будет использоваться сложный бетон, то насос лучше всё же приобрести заводской.

Потребуется устройству и корпус: его можно изготовить из металлического профиля и листа нержавеющей стали или железа. При необходимости можно установить его на колёса.

Изготовление насоса для бетона

Кратко опишем один из вариантов того, как своими руками создать бетононасос – но стоит помнить, что нюансы могут отличаться в зависимости от выбранной конструкции:

Сначала нужно подобрать или сделать цилиндр и поршень. Поршневой ход необходим от полуметра, диаметр цилиндра – около 400 мм. Их параметры должны быть подобраны точно, ведь в случае несовпадения износ будет выше. В продлении срока службы поможет также подгонка этих деталей.

Что до выбора привода, то варианта два. Электромеханический дешевле, а изготовить устройство с ним проще. Гидравлический дороже и сложнее, зато мощность насоса будет выше, а работа более плавной.

Когда детали будут подобраны, нужно изготовить каркас – сварить его из металлических профилей, после чего прикрепить элементы – цилиндр, поршень, клапаны. Впускной клапан устанавливается так, чтобы открывался при обратном ходе, когда другой остаётся закрытым. После этого нужно подсоединить двигатель, к валу прикрепить редуктор и смонтировать преобразователь возвратно-поступательной работы.

Особенности эксплуатации

Чтобы насос для бетона работал дольше, нужно правильно его использовать и регулярно за ним ухаживать. Приведём советы мастеров, которые помогут делать это лучше.

Начинать нужно с первого же запуска: проверки того, как хорошо насос работает. Для неё нужно использовать пусковую смесь: чтобы получить её, обычную бетонную разбавьте водой и добавьте машинное масло. Нельзя запускать устройство без раствора! В дальнейшем оно будет служить чем-то вроде смазки: благодаря ему двигатель не будет перегружаться, а в тракте не возникнут пробки.

На строительной площадке насос подключается к трубопроводу, соединяющемуся с бункером для раствора, а также к ещё одному, ведущему к месту укладки. Подающий тракт непросто смонтировать, особенно когда подавать смесь предстоит вверх. Стоит сначала просчитать его конструкцию – установить, сколько потребуется колен и соединений, и сделать чертёж.

Нужно исключить прямые и острые углы. Важно также, чтобы рукав крепился надёжно, ведь состав будет подаваться под давлением, и может его попросту вырвать. На случай аварийной остановки стоит смонтировать в трубе односёдельный игольчатый клапан – он не позволит раствору уйти обратно.

Параметры раствора для нормального функционирования насоса должны находиться в определённых пределах:

  • Необходима подвижность класса П2, иначе возможно расслоение.
  • Размер фракции для щебня не должен превышать 0,3d, а для гравия 0,4d.
  • Нужно сразу провести проверку осадки конуса – её оптимальные значения находятся в пределах 40-120 мм.

Следить, чтобы не произошло гидравлического удара, очень поможет манометр. Если насос им не снабжён, остаётся ориентироваться самостоятельно. Уровень подачи после запуска следует наращивать плавно, а перед выключением так же плавно понижать.

Крайне нежелательны долгие остановки во время работы: даже если перерыв затянулся, всё равно нужно через каждые 10 минут подавать в систему хотя бы маленькую порцию раствора. Самая частая причина проблем с насосом связана именно с несоблюдением этого правила, из-за чего трубы начинают забиваться. При использовании зимой смесь нужно подогреть хотя бы до 20 градусов, разогреть паром и сам насос.

Всякий после работы систему необходимо разбирать и промывать для удаления остатков раствора – в том числе и после тестового запуска. Для этого нужно подать воду и компрессор после окончания работы без промедления, чтобы не образовался воздушный карман, но и бетон при этом не испортить.

Конечно, сложностей с изготовлением и обслуживанием насоса немало, но всё искупают преимущества, что он обеспечивает. За счёт быстрой подачи смеси можно сэкономить немало времени, привлекать меньше строителей, почти не отвлекаться на доставку и заниматься качеством заливки, а благодаря непрерывности подачи качество материала будет выше.

Как самому сделать бетононасос?

Чтобы сделать бетононасос своими руками, мало иметь деньги на нужные детали – здесь необходимо терпение, определенные навыки и умение.

Предназначение бетононасоса заключается в приеме свежеприготовленной смеси от автобетоносмесителей и ее подачи в рабочую зону.

Конечно же, сделанное своими руками строительное оборудование будет внешне отличаться от заводской модели, но данный фактор никак не повлияет на его функционирование.

Блок: 1/4 | Кол-во символов: 426
Источник: https://www.stoydiz.ru/instrumenti-i-tehnika/betononasos-svoimi-rukami.html

Составление чертежа

Для грамотного исполнения задуманного надо начинать с создания плана работ и продумать технологию изготовления бетононасоса в деталях. Первый шаг — чертеж агрегата. Для облегчения задачи мы приводим примерную схему конструкции и деталей насоса (Рис.1).

Приведенный выше чертеж можно использовать прямо по назначению, но если вас что-то в нем не устраивает, то можно произвести в нем изменения или заменить другим. Чертеж переносят на ватман со всеми размерами и добавляют спецификацию с указанием применяемых материалов.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 542
Источник: https://moifundament.ru/instrumenty/nasos-dlya-betona-svoimi-rukami.html

Какие конструкции бетононасосов существуют?

Бетононасос своими руками стоит сделать в том случае, если планируется масштабное строительство, иначе его выгоднее взять в аренду.

Что касается покупки данного типа строительного оборудования, то нужно сразу сказать, что здесь речь идет о недешевой технике.

На данный момент на строительных площадках может эксплуатироваться два типа бетононасосов: безпоршневой и поршневой.

Конструкция первого агрегата предполагает подачу бетонной смеси за счет роликов, которыми оборудован корпус ротора – в процессе вращения ролики оказывают давление на подающий рукав, благодаря чему происходит выброс бетона.

Фото:

Собрать своими руками конструкцию роторно-вытеснительного типа сложнее, чем самому сделать поршневую модель.

Чертежи поршневого оборудования включают в себя три основных детали, каждая из них необходима для выполнения определенной функции:

  • поршень – заставляет работать цилиндр;
  • цилиндр – отвечает за забор бетона из бункера и его перекачку;
  • привод – может использоваться электромеханический или гидравлический.

В данной статье речь будет идти о сборке своими руками однопоршневого насоса, которые впервые начали использоваться в Германии в начале XX века.

Бетононасосы двухпоршневого типа имеют сложную конструкцию, а потому являются более затратными – рассматривать их изготовление своими руками нет смысла.

Нужно отметить, что эксплуатация 2-поршневого оборудования может выполняться за счет работы дизельного или электрического двигателя, их применение позволяет гидравлическую энергию преобразовывать в механическую.

Поршневая система функционирует посредством гидравлического приводного цилиндра в противофазе.

Цилиндр агрегата оснащен двумя обратными клапанами, которые задействует поршень.

Принцип работы строительного оборудования можно понять, если рассмотреть взаимодействие цилиндра и поршневой системы.

При включении бетононасоса начинает свои действия поршень – вначале деталь формирует разрядку внутри цилиндра, в результате чего строительная смесь попадает в бункер.

Поршень доходит до назначенной точки и возвращается в изначальное положение, за счет этого создается давление, которое способствует выбросу смеси в бетоновод, после чего бетонная смесь уже поступает в точку заливки.

Видео:

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 2235
Источник: https://www.stoydiz.ru/instrumenti-i-tehnika/betononasos-svoimi-rukami.html

Типы агрегатов

Условно устройства разделяются на 2 с механическим узлом или гидравлическим элементом. Бетононасос роторный и поршневой имеют свои эксплуатационные преимущества и недостатки.

Работа поршневой системы

Поршневые системы работают по одинаковому принципу во всех сферах использования. На этапе движения вниз происходит всасывание определённого объёма жидкости и бетоноприёмника, на втором цикле работы выполняется выталкивание раствора в передаточный рукав. По трубопроводу смесь поступает к рабочему участку.

Поршневой бетононасос с механическим приводом

Для работы обязательно требуется использование шиберного затвора, который открывает бетоноприёмник на этапе всасывания и закрывает в процессе выталкивания. Затвор регулирует направление тока жидкости. В процессе тестирования обязательно добавление машинного масла в рабочую смесь.

Конструкция включает механический привод или гидравлическую систему. Современные бетононасосы работают с гидравликой, так как система высокопроизводительна, она приводит к образованию большего давления и повышению мощности насоса. Если сравнивать с шатунным узлом, гидравлическая система обеспечивает больший диапазон хода поршня и придаёт плавность движениям. Потенциальной проблемой является неплотное соприкосновение поршня с камерой. Микроскопические частицы цемента проникают между поршнем и цилиндром, многократно ускоряя износ.

Устройства с 1 цилиндром практически не используются, так как приводят к сильно выраженной пульсации подачи раствора. Преимущественно в систему встраивается два цилиндра, они работают попеременно – так подача бетона происходит плавно и непрерывно. Также, механизм с двумя цилиндрами меньше изнашивается.

Работа роторной системы

Использование роторных бетононасосов встречается намного чаще, так как безпоршневые системы надёжнее. В основе лежит ротор с закреплёнными роликами (покрываются резиной). В процессе вращения ротора приходят в движение ролики, которые передают смесь из бетоноприёмника в рабочий шланг. Важное достоинство – функция реверса для удаления карманов воздуха и заторов.

Конструкция роторного бетононасоса

Эксплуатация оборудования и ремонт проще. Уязвимое место конструкции – износ шланга или уплотнителей – обе неисправности легко устраняются собственноручно. К другим недостаткам относится невысокая мощность (в сравнении с поршневым типом) и плохая переносимость крупного наполнителя.

Существуют ещё шнековые насосы для перекачивания бетонного насоса, но они уступают по долговечности и производительности. Их принцип работы элементарен: в сквозной камере размещается шнек, который в ходе вращения вытесняет вещество.

Роторные механизмы представлены во множестве модификаций, главным различием является способ размещения: стационарные и автомобильные.

Блок: 3/10 | Кол-во символов: 2758
Источник: https://pobetony. expert/tekhnika-i-materialy/betononasos-svoimi-rukami

Принцип работы бетононасоса

Бетононасос – это устройство с единственной задачей – приготовление и подача бетона от места перемешивания к целевому участку. В основе установки используются трубопроводы или бетоноводы, которые передают раствор в любые места. Наибольшая необходимость появляется в монолитном строительстве и при создании железобетонных конструкций.

Мобильный бетононасос с большой производительностью на гусеничном шасси

Чтобы разобраться со способом постройки установки, следует знать, как работает бетононасос. Принцип работы бетононасоса основывается на свойствах жидкости – она вытесняет и заполняет изменяющийся объём системы. Если объём в полной мере наполняет смесь, происходит отвод раствора в бетоновод, а затем к целевому участку.

Устройство и принцип работы бетононасоса разделяется на несколько групп:

  • поршневые. Выполняют постоянную подачу на различные дистанции. Современные аппараты способны вытеснить жидкость на высоту 6-65 м. Объём подаваемой смеси достигает 180 м3/ч. Отличается недолговечностью из-за риска попадания мелких элементов цемента. Имеет рывковый принцип подачи.
  • шланговые (шнековые). Обеспечивают непрерывную транспортировку. Героторный насос для бетона обеспечивает большой объём транспортируемого материала. Установка отличается бесшумной работой при перекачивании составов любой консистенции. Если образуется затор, его пробивают реверсивным ходом двигателя. Героторный насос для перекачивания бетона обладает одним существенным недостатком – небольшим ресурсом работы шланга, но конструкция легко ремонтируется самостоятельно;
  • с гидравликой. При наличии гидравлических агрегатов для работы с бетоном, устройства становятся более долговечными и плавно передают раствор (без рывков и изменения скорости). Гидравлика помогает закачивать жидкость на высоту и далёкие расстояния. Гидропривод выполнен максимально просто, устройство приводит к малому расходу энергии. Гидравлические насосы помогают перекачивать раствор с лёгкими заполнителями, они легки в эксплуатации и обслуживании.

Конструкция поршневого бетононасоса

Чертежи бетононасосов для изготовления своими руками существенно отличаются в зависимости от типа. Все модели отличаются устройством, но обладают сходными недостатками в большей или меньшей выраженности:

  • обязательно использование подвижного состава;
  • ограничена дальность транспортировки;
  • требовательность к составу раствора.

Цена самодельного бетононасоса напрямую зависит от требуемой мощности и диаметра трубы. Для больших труб напор уменьшается. В последнее время большая популярность у бетоноводов (возможность подачи бетона к целевому участку различной удалённости) и автобетононасосов (меньшие габариты и мобильность).

Блок: 2/10 | Кол-во символов: 2690
Источник: https://pobetony.expert/tekhnika-i-materialy/betononasos-svoimi-rukami

Руководство по сборке насоса своими силами

Трубу для будущего цилиндра насоса нужно тщательно отшлифовать изнутри, а в двух противоположных стенках прорезать отверстия и вварить короткие патрубки под клапаны. Поршневая головка вытачивается на токарном станке по размерам камеры гидравлического стакана на чертеже, доводится и шлифуется до полного совпадения с внутренним диаметром (допуск не должен превышать ±0,1 мм). После этого в патрубки вставляют клапаны, закручивают и регулируют их шурупами.

Инструкция по сборке привода:

  • Закрепить трехфазный двигатель на колесной базе или сварной раме.
  • Установить на роторный вал соединительную муфту и через нее подключить понижающий механический редуктор.
  • На выходе смонтировать кривошип и шатун, закрепленный на головке поршня.

Готовый механизм закрывается защитным кожухом из нержавеющей стали. Варить швы на ней непросто, поэтому лучше по максимуму применять технологию гибки. Не будет ошибкой сделать корпус из обычного листового железа, но для защиты от атмосферных влияний его следует обработать антикоррозионной грунтовкой по металлу и покрасить.

Руководство по эксплуатации

Использовать самодельный бетононасос можно на основании типовых инструкций для агрегатов заводской сборки. На площадке его подключают к двум трубопроводам: первый соединяется с бункером, в котором находится раствор, второй ведет непосредственно к месту укладки. Монтаж подающего тракта наиболее сложен, особенно если необходимо качать смесь снизу вверх. Лучше сразу подготовить схематический чертеж, где можно будет определить количество колен и соединений. Их число следует свести до минимально возможного, но без фанатизма. Отдайте предпочтение элементам без прямых и острых углов – уж лучше пусть их окажется чуть больше, но бетонопровод должен получиться пологим.

Также нужно продумать надежное крепление рукава, чтобы тяжелый состав, подаваемый под давлением с толчками, его не вырвал. Для этой цели подойдут металлические фермы или леса. А для безопасности вертикальную часть бетонопровода следует расположить не ближе 9-10 м от самого насоса. В подъемной трубе также устанавливают односедельный игольчатый клапан – он не допустит обратного хода раствора в случае аварийной остановки.

Поскольку работать предстоит с густыми смесями, в систему сперва заливают жидкое цементное молочко. Оно играет роль своеобразной смазки, позволяет избежать перегрузок при включении двигателя и предупреждает образование пробок в тракте. Вхолостую делать пробный запуск не рекомендуется.

К самому раствору тоже предъявляются особые требования:

1. Размер крупных заполнителей привязывается к внутреннему диаметру трубопроводов. Максимальные значения фракций не могут превышать 0,3d для щебня и 0,4d – для гравия.

2. Подвижность смеси должна соответствовать классу П2, иначе в камере насоса может произойти расслоение раствора на компоненты. В случае с жидким бетоном вода будет продавливаться сквозь клапан быстрее, чем тяжелые фракции.

3. Стоит заранее проверить осадку конуса пробной порции – в идеале она должна составлять от 40 до 120 мм.

В процессе заливки монолита следует избегать риска гидравлического удара. Если вы не вварили манометр, придется действовать по наитию. Здесь важно постепенно наращивать подачу на стадии запуска до стабилизации работы, а перед отключением агрегата – понижать ее. Резкий скачок давления из-за изменения скорости потока способен привести к выходу из строя клапанов.

После бетонирования систему по инструкции обязательно промывают, чтобы удалить остатки. Для этого можно купить специальные шары подходящего для трубопровода диаметра, также потребуется теплая вода и компрессор. Здесь важно поймать момент, когда в бункер нужно заливать подогретую жидкость. Она должна подаваться в камеру сразу за последней партией раствора так, чтобы не образовался воздушный «карман», но при этом вода не испортила сам бетон.

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 3870
Источник: http://stroitel-lab.ru/kak-samomu-sdelat-betononasos-etapy-sborki.html

Процесс изготовления

Схема размеров стационарного бетононасоса.

Элементы, которые нужны:

  • поршень;
  • цилиндр;
  • передаточный механизм;
  • асинхронный электродвигатель;
  • редуктор с понижающим передаточным числом;
  • сварная объемная металлическая рама;
  • клапаны из высокопрочной стали;
  • цемент;
  • вода;
  • машинное масло;
  • пластиковые трубы;
  • жесткие трубы.

Изготовление подобной конструкции своими руками является сложным и недешевым проектом. В связи с этим, прежде чем приступать к данным работам, необходимо еще раз взвесить собственные возможности и силы, после чего подсчитать, насколько оправданными будут понесенные затраты. В некоторых случаях гораздо целесообразнее будет взять насос небольших размеров в аренду.

Перед тем как приступить к изготовлению подобного устройства, необходимо составить его эскиз и чертеж. Если нет навыков проектирования, есть возможность пользоваться готовыми чертежами. К чертежам, которые были скачаны из Интернета, необходимо относиться с определенной осторожностью: вполне возможно, что насос, который был изготовлен по выбранным чертежам, работал не очень эффективно. Рекомендуется найти и ознакомиться с отзывами домашних умельцев, которые имеют опыт изготовления подобной конструкции по выбранным схемам.

Основным узлом бетононасоса является рабочий цилиндр с поршнем. В процессе изготовления данного узла стоит учитывать, что диаметр его должен быть не меньше 400 мм. Рабочий ход поршня должен составлять не меньше 0,5 м. Если это не учесть, может увеличиться количество рабочих циклов с перекачки, а это приведет к быстрому износу механизма.

Поверхности цилиндра и поршня, которые соприкасаются, должны иметь низкую шероховатость и высокую степень точности. Это способно не только повысить эффективность работы, но и увеличить срок его службы.

Привод лучше всего использовать электромеханический. Гидравлический привод более дорогой и сложный в изготовлении. Для привода понадобится трехфазный асинхронный электродвигатель, передаточный механизм, который преобразовывает вращательные движения в поступательные, и редуктор с понижающим передаточным числом.

К механизму нужно присоединить шкворень, который передает поступательное движение к поршню. В качестве станины есть возможность использовать сварную объемную раму из металла. Особое внимание необходимо уделить обратным клапанам. Для изготовления их нужно использовать легированную высокопрочную сталь, которая способна выдержать многократные циклы бетонной перекачки.

Для пусковой смеси есть возможность использовать цемент, который сильно разведен в воде, с добавлением машинного масла. Бетоноводы понадобятся для того, чтобы перекачивать бетон от насоса к месту заливки. Они изготавливаются из комбинации пластиковых и жестких труб большого диаметра.

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 2758
Источник: http://o-cemente.info/instrumenti-dlja-betona/izgotovlenie-nasosa-dlya-betona-svoim.html

Варианты базирования агрегатов

Стационарные насосы

Прежде, чем изготовить бетононасос своими руками, следует определиться с типом его базирования. Стационарный вариант – это отдельная станция по перекачиванию вещества. Габариты колеблются в больших диапазонах, существуют бетононасосы для мелкого строительства и возведения промышленных объектов. Для перемещения часто устанавливается шасси.

Мобильная конструкция без шасси преимущественно обладает высокой мощностью, использовать бетононасос рекомендуется для обеспечения веществом масштабного строительства, чаше высотных сооружений. При наличии шасси транспортировка на длительные расстояния не предусматривается, они предназначаются для передвижения в рамках одного участка.

Стационарный смеситель и бетонопровод

Сегодня разработан новый тип – прицепное устройство, оно отличается мощным шасси, которое позволяет перемещать установку на дальние расстояния тягачом. Для строительства частного жилья или бытовых сооружений создан мини бетононасос с поршневым механизмом, реже встречается с пневмоприводом. Он помогает при работе с небольшими заказами или в стеснённых условиях.

Пневматическая установка предназначается для работы с однородными ячеистыми растворами, отличается малой мощностью и необходимостью подключения компрессора, но стабильной подачей раствора.

Насосы на автомобильной базе

Автомобильный тип насоса наиболее распространён во всех сферах строительства. Как и другая техника для садоводства на колёсах, автобетононасос легко перемещается самостоятельно, а также обладает характерными отличиями:

  • стационарная станция с высокой мощностью применима исключительно для масштабного строительства, она дорога в обслуживании и неманевренная. Автомобильный вариант способен подъехать к большинству объектов;
  • для агрегатов стационарного типа обязательно требуется особое питание, в строительных условиях бывает сложно создать подходящие условия. В автобетононасосе питание поступает от установки машины;
  • небольшой насос отличается низкой производительностью, а стоимость установки по карману далеко не всем подрядчикам. С точки зрения экономии аренда автомобильного агрегата стоит дешевле, а в дополнение он помогает выполнить работу в разы быстрее;

Насосы на автомобильной базе

  • в современных авто комплексах встроена выдвижная стрела, она упрощает доставку раствора в целевые участки со сложным доступом или расположенные на высоте. Если стрела неприменима, используется линейный насос, помогающий перекачивать раствор на расстояние до 1 км и на 120 м в высоту;
  • благодаря профессиональному оператору в кабине техники, с заказчика снимаются все риски поломки аппарата.

Блок: 4/10 | Кол-во символов: 2629
Источник: https://pobetony.expert/tekhnika-i-materialy/betononasos-svoimi-rukami

Основные моменты сборки бетононасоса

В процессе изготовления рабочих деталей бетононасоса с одним поршнем понадобятся набор гаечных ключей, угловая шлифовальная машина, наждачный круг и шуруповерт.

Стоит иметь в виду, что еще может потребоваться токарный станок для изготовления некоторых элементов, без которых не удастся собрать конструкцию.

На токарном станке вытачиваются круглые маленькие детали, которые затем зачищаются и принимают нужные параметры.

С целью изготовления корпуса бетононасоса используется листовое железо.

И, конечно же, бетононасос нельзя будет ввести в действие без привода, но, выбирая приводную систему, нужно учесть ее особенности.

Видео:

Привод для этого типа строительного оборудования должен отличаться простотой и экономией.

В данном случае рекомендуется обратить внимание на электромеханическую модель, которая является более распространенной, чем гидравлическая система.

Для запуска бетононасоса понадобится:

  • асинхронный электродвигатель с подпиткой от трех фаз;
  • редуктор – снижающий передаточное число;
  • преобразователь возвратно-поступательного действия поршня.

Важно! Чтобы поршень начал двигаться, его необходимо объединить с преобразователем шкворнем.

Дальнейшая сборка бетононасоса отличается простотой. Вначале с помощью сварки из металлических профилей изготавливается каркас, затем к нему по схеме крепятся элементы бетононасоса, подсоединяется электродвигатель с включателем.

С помощью болтов к валу электродвигателя фиксируется редуктор, собирается и монтируется преобразователь, после чего остается подсоединить кабель к электродвигателю.

Видео:

Когда сборка бетононасоса будет завершена, рекомендуется выполнить его проверку, что позволит убедиться в правильном функционировании агрегата.

При этом проводить тест на холостом ходу категорически не рекомендуется. Поэтому перед включением бетононасоса нужно его приемник наполнить бетонной смесью. Для тестового запуска бетон может иметь сильно жидкую консистенцию.

Специалисты советуют добавить в первую смесь немного моторного масла, что заодно позволит не только проверить работоспособность агрегата, но и подготовить его к последующей эксплуатации.

Если проверка прошла успешно, то бетононасос останется разобрать и почистить, что необходимо будет делать после каждого его применения.

Дополнить агрегат передвижной функцией можно, если поместить его на одноосный прицеп, что позволит перемещать его по стройплощадке или направлять на другие строительные объекты.

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 2439
Источник: https://www.stoydiz.ru/instrumenti-i-tehnika/betononasos-svoimi-rukami.html

Применение бетононасосов в строительстве

Монолитные высокоэтажные здания практически всегда выстраиваются с использованием бетонного насоса. Установки помогают доставить бетон на любой этаж с минимальными временными и физическими затратами.

В отношении частного строительства ситуация несколько сложнее, так как к участку ограничен подъезд спецтехники, а ручное приготовление раствора – крайне длительная процедура. Автомобильные установки достаточно габаритны, в рабочем состоянии техника занимает до 12 м в ширину, использование стрелы требует ещё больше места, вплоть до 70 м. Мини бетононасосы помогут устранить проблему, упрощая задачу и ускоряя выполнение строительства.

Заказать бетон с бетононасосом для небольшого строительства можно в сочетании с КамАЗом, на котором закрепляется магистраль: 2 трубы с соединительными хомутами. Импровизированный бетононасос с КамАЗом – это самый габаритный вариант автобетононасоса.

Если никакой грузовой автомобиль не подъедет к месту, сборку приходится выполнять вручную, но обязательно участие 2 и больше человек. Потенциальные проблемы ручного монтажа:

  • разрыв магистрали. В системе большой напор, хомуты не всегда в силах выдержать давление. Вырывание крепления образует дыру. Придётся остановить систему, очистить трубопровод и выполнить более прочное крепление;
  • перекладывание магистрали. При смене места работы необходимо перенести трубу, но вместе с раствором это сделать не получится. Придётся разбирать, очищать и повторно монтировать магистрали.

Длительное время налаживания работы оборудования все равно значительно меньше, чем вручную замешивать смесь.

Применение бетононасосов в строительстве

Блок: 7/10 | Кол-во символов: 1650
Источник: https://pobetony.expert/tekhnika-i-materialy/betononasos-svoimi-rukami

Преимущества автоматических бетононасосов

Производственные автоматические установки обладают многочисленными плюсами:

  • встроен электронный блок управления, контролирующий правильность и непрерывность работы. Оператор выбирает режим работы, а блок самостоятельно регулирует функционирование установки;
  • независимая промывочная система для труб и насоса. Сокращает затраты времени на обслуживание и устранение заторов;
  • освещение прилегающей области для работы с бетононасосом после наступления темноты;
  • звуковые оповещения об основных событиях;
  • регулировка зазоров в узле распределения бетона;
  • все насосные установки поставляются с промывочной системой, специальным программным обеспечением и бетонопроводом до 80 м;
  • в качестве опции производители предлагают бетонораздаточную стрелу, упрощающую поставку бетона к целевому месту;
  • полное соответствие двигателей стандартам ЕВРО-4;
  • используются надёжные запчасти для увеличения долговечности и снижения затрат на обслуживание.

Блок: 8/10 | Кол-во символов: 971
Источник: https://pobetony.expert/tekhnika-i-materialy/betononasos-svoimi-rukami

Рекомендации

Строительство даже небольших сооружений требует использование многообразия инструментов и методик:

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 323
Источник: https://ZnayBeton.ru/rabota-s-betonom/instr/betononasos-svoimi-rukami.html

Основные моменты сборки насоса:

  • Токарный станок используется для создания некоторых элементов, обычно это небольшие круглые детали, которые после создания нужно зачистить и доработать до нужного размера.
  • Корпус делают из листового железа.
  • При выборе привода нужно учитывать особенности разных конструкций: он должен быть экономным и простым.
  • Запуск бетононасоса требует наличия таких основных деталей: снижающий передаточное число редуктор, асинхронный электродвигатель с подпиткой из 3 фаз, преобразователь возвратно-поступательной работы поршня. К качеству этих деталей предъявляются особые требования, так как именно от них напрямую будет зависеть корректность и эффективность работы бетононасоса.
  • Собирается все легко: из металлических профилей сваривают каркас, по схеме к нему крепят все элементы, соединяют электродвигатель с включателем. Болтами к двигателю крепят редуктор, монтируют преобразователь, подсоединяют кабель к двигателю.
  • После проверки бетононасос нужно разобрать, почистить – так же, как и после каждого раза, когда будет готовиться строительная смесь.
  • Если нужно сделать передвижной бетононасос своими руками, можно установить его на одноосный прицеп.

Блок: 6/8 | Кол-во символов: 1176
Источник: https://1beton.info/oborudovanie/smesiteli/kak-sdelat-samodelnyj-betononasos-svoimi-rukami-raznovidnosti-preimushhestva-i-nedostatki

Использование стационарных устройств, если нет возможности создать бетононасос своими руками

Стационарные бетононасосы могут быть двух вариантов – с шасси и без шасси. Первые позволяют свободно передвигать оборудование в пределах строительной площадки. Если же возникает необходимость транспортировки устройства на другой объект, то придется воспользоваться специальной платформой.

Стационарные модели могут иметь различные модификации, которые отличаются объемами подачи бетона в час. Самый малый показатель – это 5 кубических метров, самый большой – 200.

Высота подачи может достигать 250 метров. При горизонтальном положении труб для проводки бетона величина его транспортировки будет больше 1 километра.

Создание бетононасоса своими руками не всегда целесообразно, ведь затрачивается много сил и денежных средств, да и навыки не у всех имеются. В таких случаях всегда можно найти выход и воспользоваться предложениями знающих людей.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 937
Источник: http://spez-tech.com/tehnika/stroitelnaya/dlya-betona/kak-sdelat-nasos-svoimi-rukami.html

Эксплуатация

После того, как аппарат будет собран, его необходимо обязательно испытать. Но его категорически нельзя испытывать без бетонного раствора либо пускового, так как он может сломаться.

Как пусковой раствор можно использовать разбавленный в воде цемент с небольшим количеством машинного масла. Пусковая смесь заливается в насос и только после этого аппарат подключают к сети. Если бетононасос своими руками был правильно собран, то он должен сразу же заработать.

Для того, чтобы подобный аппарат мог функционировать достаточно долгое время, за ним нужно тщательно ухаживать. После каждого использования свои насосы нужно разбирать и аккуратно прочищать все запчасти. Чтобы можно было перегнать бетонный раствор с насоса к нужному месту, обязательно нужен бетоновод. Его делают из пластиковых либо металлических труб большого диаметра.

При использовании высококачественных материалов, изготовленный насос мало в чем будет уступать промышленным. Если необходимо удешевить производство, то можно использовать недорогие материалы. Однако не стоит забывать о том, что это может ухудшить производительность и функционирование насоса, что в свою очередь снизит время работы аппарата и ускорит износ деталей.

Блок: 7/7 | Кол-во символов: 1204
Источник: https://kladembeton.ru/montazh/prisposoblenia/betononasos-svoimi-rukami.html

Рекомендации

Строительство даже небольших сооружений требует использование многообразия инструментов и методик:

Блок: 9/10 | Кол-во символов: 113
Источник: https://pobetony.expert/tekhnika-i-materialy/betononasos-svoimi-rukami

Вывод

Бетононасос – это сложная строительная техника, которую нелегко изготовить самостоятельно, но при наличии навыков и времени, работы вполне выполнимы. Производственные варианты более функциональны и эффективны, но стоят дорого. При желании сэкономить часто заказывают аренду автобетононасоса.

Блок: 10/10 | Кол-во символов: 297
Источник: https://pobetony.expert/tekhnika-i-materialy/betononasos-svoimi-rukami

Кол-во блоков: 19 | Общее кол-во символов: 24405
Количество использованных доноров: 7
Информация по каждому донору:
  1. https://1beton.info/oborudovanie/smesiteli/kak-sdelat-samodelnyj-betononasos-svoimi-rukami-raznovidnosti-preimushhestva-i-nedostatki: использовано 2 блоков из 8, кол-во символов 2401 (10%)
  2. https://pobetony.expert/tekhnika-i-materialy/betononasos-svoimi-rukami: использовано 4 блоков из 10, кол-во символов 5729 (23%)
  3. http://spez-tech.com/tehnika/stroitelnaya/dlya-betona/kak-sdelat-nasos-svoimi-rukami.html: использовано 3 блоков из 6, кол-во символов 4827 (20%)
  4. https://plita.guru/instrument/izgotovlenie-betononasosa-svoimi-rukami.html: использовано 1 блоков из 6, кол-во символов 1623 (7%)
  5. https://kladembeton.ru/montazh/prisposoblenia/betononasos-svoimi-rukami. html: использовано 4 блоков из 7, кол-во символов 5028 (21%)
  6. https://ZnayBeton.ru/rabota-s-betonom/instr/betononasos-svoimi-rukami.html: использовано 3 блоков из 4, кол-во символов 2061 (8%)
  7. http://o-cemente.info/instrumenti-dlja-betona/izgotovlenie-nasosa-dlya-betona-svoim.html: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 2736 (11%)

Как работает бетононасос: технические характеристики

Эта массивная белая машина не секретное орудие империи «Звездных Войн» а всего лишь бетононасос

Для того чтобы ускорить и облегчить подачу бетона на стройке используют разнообразное оборудование — лотки, бадьи, ленточные конвейеры, бетононасосы. Если устройство, способы и сферы использования первых понятны даже неспециалистам, то последний агрегат распространен на строительных площадках несколько меньше и вызывает интерес.

Рассмотрим вопросы: как работает бетононасос, для чего он предназначен, и какие разновидности его бывают.

Чаще всего на стройке бетон доставляют к месту укладки бадьей, это одна из самых продвинутых конструкций

Также постараемся раскрыть тему, можно ли собрать это устройство самостоятельно, и как это выполнить.

Содержание статьи

Для чего предназначены бетононасосы — достоинства и недостатки этого метода транспортировки смеси

Наиболее удобным способом транспортировки любых текучих субстанций являются трубы. Согласитесь перекачивать жидкость быстрее и удобнее, чем носить ее ведрами. Трубопроводный транспорт стараются использовать везде, где это возможно.

Перевозка нефти в емкостях дороже, чем перекачка в трубах, даже если использовать такие корабли гиганты (больше чем авианосец)

Пример — даже самые дешевые перевозки нефти по морю танкерами стараются замещать прокладкой труб по дну. Сравнивать с транспортировкой с помощью железной дороги или автоцистерн вообще нет необходимости.

Применительно это в меньших масштабах и к строительной площадке. Доставлять к месту бетонирования смесь по бетонопроводу проще, чем бадьями или даже с помощью ленточного конвейера.

Проложить трубы и качать по ним нефть или газ быстрее. Это же касается и строительной площадки

Для нагнетания бетона используют специальные агрегаты бетононасосы — о них, и пойдет речь дальше.

Достоинства использования бетононасосов

Автобетононасос, как работает: не самый эффективный способ распределения бетонной смеси

Начнем с плюсов, благодаря которым скорость выполнения бетонирования, по сравнению с другими методами подачи смеси, возрастает почти в три раза (видео в этой статье, приведенное ниже, показывает эффективную работу этих агрегатов), а также улучшается качество выполнения работ.

  1. Можно обеспечить непрерывный процесс укладки. Остановка бетонирования снижает качество готового материала, так как частично затвердевшая смесь плохо сцепляется со свежей, только что приготовленной.
  2. С помощью бетононасосов соответствующей мощности можно легко подать смесь на высоту. Если ленточные транспортеры при горизонтальном перемещении смеси могут даже превосходить характеристики бетононасоса, то для вертикальной ее доставки нужно применять специальные устройства по типу нории.

Интересно. Хотя идея использовать ковшовые элеваторы — нории на стройке высотных зданий очевидна, но ее не реализуют, так как другие способы доставки материалов на высоту более эффективны.

  1. Доставка бетона по трубам позволяет переместить большой объем в кратчайшие сроки. При использовании бадей скорость уменьшается из-за необходимости загрузки бетона в них, а так же небольшой скорости передвижения крана.
  2. Для перемещения смеси с помощью бадей нужен смонтированный кран, вылет стрелы которого ограничен. Если к тому же нужно дополнительно передвигаться по подкрановым путям время доставки еще больше увеличивается. Бетононасос в нем не нуждается.
  3. Иногда, например при уже смонтированном перекрытии подать бадью сверху уже невозможно, зато легко можно подвести бетонопровод.

По бетонопроводу можно подать смесь в помещение, даже если уже смонтировано перекрытие

  1. Бетонопроводы компактны и не занимают много места в отличие от ленточных транспортеров.
  2. Смонтировать трубы быстрее, чем установить секции конвейера.

Конвейер не конкурент бетононасосу

  1. При перемещении смеси по трубам потери воды минимальны (даже через испарение) это положительно сказывается на качестве бетона. Особенно важен данный факт, когда между местом приготовления (или разгрузки) и местом укладки большое расстояние.
  2. Бетонирование с помощью бетононасоса требует меньшего количества строителей, чем с использованием других методов. Вкупе с сокращением сроков на выполнение работ это снижает затраты на заработную плату.

Для работы с бетононасосом не нужна большая бригада

Благодаря этим преимуществам почти всегда, когда требуется укладка очень большого количества смеси, применяют бетононасосы. Однако есть и некоторые недостатки.

Недостатки использования бетононасосов

  1. Это не самое дешевое строительное оборудование, поэтому затраты на его закупку (или аренду) все таки велики.
  2. Требуется монтаж бетонопровода, что тоже отнимает время. Ситуация решается с помощью подвесных труб на стреле, но радиус их вылета ограничен.
  3. Если требуется точечная заливка небольших мест (например, при монтаже сборно-монолитных конструкций) то выгоднее использовать другие методы транспортировки бетона.
  4. Механизмы насоса и трубы даже изготовленные из специальных материалов с использованием защитных покрытий устойчивых к истиранию все равно изнашиваются, особенно при перемещении смеси с твердыми заполнителями, обладающими абразивными свойствами.

Как видите, недостатки тоже есть, поэтому при небольшом объеме работ (например, нужно залить стяжку небольшой толщины) все-таки выгоднее использовать другие способы подачи.

Конструкции бетононасосов

Для перекачивания жидкостей используют множество принципов — эжекция, использование центробежной силы, использование мембран и т. п. Как и понятно не все они подходят для подачи бетона.

Кроме того если для многих насосов важен не только напор после него и создаваемое разряжение на входе (всас или в других документах всос, подъем) в бетононасос смесь подается прямо к заборнику. Поэтому подавляющее большинство существующих насосов всего трех типов — рассмотрим их подробнее, отметим достоинства и недостатки каждого.

Поршневой насос

Конструкция поршневого бетононасоса

Это одна из древнейших и наиболее распространенных конструкций. Движущиеся в цилиндрах поршни захватывают и выталкивают перемещаемую среду при своем движении.

Также действует и бетононасос.

  1. Бетон из смесителя или транспортных средств поступает в приемный бункер. Его емкость подбирается такой, чтобы обеспечить непрерывный процесс. Например, расход смеси 10 мв час, и машины, привозящие тоже по 10 м3, приходят тоже каждый час. Чтобы не было перерыва в работе емкость бункера будет 12-15 м3, чтобы не было остановки подачи при задержке транспорта.

Так работают насосы совместно с автобетоносмесителями

  1. Для того чтобы смесь в бункере не расслаивалась как правило его снабжают дополнительным перемешивающим устройством.
  2. Цилиндр насоса связан с приемником через заслонку (шибер) при обратном ходе поршня она открывается, и порция смеси поступает в него.
  3. Когда поршень доходит до задней крайней точки шибер связывающий цилиндр с бункером закрывается, открывается другой, который перекрывал до этого выход в бетонопровод.
  4. При прямом ходе поршня порция смеси выталкивается в бетонопровод.

Для придания движения поршням чаще всего используется не знакомый многим по автомобильным двигателям кривошипно-шатунный механизм (такая конструкция была только в очень старых агрегатах), а гидравлические цилиндры. Поток масла в них регулируется распределителем. Таким образом, обеспечивается необходимое усилие и надежность работы системы.

Открытие и закрытие шиберов также чаще всего управляется гидравликой, хотя возможен и механический привод. Для того чтобы снизить пульсации смеси в бетонопроводе вместо одного цилиндра устанавливают два и очень редко больше.

Достоинства поршневого насоса
  1. Хороший напор. Если нужно подавать смесь на большую высоту или расстояние с этой задачей справляются только поршневые насосы.

Поршневой бетононасос позволяет подать смесь на большие расстояния

  1. Большая производительность благодаря этому почти 75 % выпускаемых бетононасосов поршневые.
Недостатки поршневой системы

Минусы тоже есть:

  1. Данная система сложнее других. Требуются механизмы для согласования движения шибера и поршня, распределители управляющие гидравликой. Также нужно продумывать систему смазки мест контакта поршней с поверхностью цилиндра.
  2. Нужен гидравлический насос, который служит для создания необходимого давления в гидравлических цилиндрах, которые в свою очередь толкают рабочие. Хотя в случае монтажа агрегата на автомашине удобнее связь с ее двигателем через гидравлику, а не систему передач и карданных валов.
  3. Быстрый износ мест примыкания шиберов с входными и выходными патрубками, а также износ самих шиберов.
  4. Неравномерность подачи смеси. Даже у насосов с двумя цилиндрами пульсации довольно заметны. Хотя это и не такая уже большая проблема, так как укладка все равно продолжается, но оперировать с выходным патрубком бетонопровода менее удобно.

Роторные насосы

Конструкция роторного бетононасоса

По конструкции эти насосы гораздо проще. Принцип их работы легко объяснить наглядно. Пройдитесь, гуськом ставя ногу за ногой по шлангу, наполненному водой или другой жидкостью, она будет выдавливаться из него. Так работает и роторный насос.

Его выходной патрубок связан с гибким бетонопроводом, который сразу после выхода из бункера уложен полукругом на жестком основании. Ротор с роликами катается по нему и выдавливает смесь.

Этот тип насоса тоже имеет как плюсы, так и минусы.

Плюсы роторных бетононасосов
  1. Несложный механизм. Бетононасос этого типа включает в себя приемный бункер, ротор с роликами и приводом и корпус в котором он расположен совместно с гибкой частью бетонопровода.
  2. Пульсации на выходе, они хотя и меньше, чем у поршневой системы, но все равно могут быть ощутимы, особенно при небольшом количестве роликов на роторе.
  3. Бесшумная работа.
  4. Небольшие габариты и вес.
Недостатки роторного механизма
  1. Меньший напор и производительность чем у поршневых конструкций.
  2. Большой износ гибкой части напорного участка бетонопровода (хотя его можно считать расходным материалом).
  3. Невозможность работать со смесями, в которые входит крупный заполнитель. Не рекомендуется использовать этот тип для бетонов, в которые включен щебень или гравий фракцией более 10 мм.

Шнековый бетононасос

Конструкция шнекового бетононасоса

Несколько реже применяющаяся конструкция. Тоже отличается простотой. Принцип действия легко объяснить на примере известной всем мясорубки. Рабочий орган у этого агрегата шнек (винт Архимеда).

При его вращении происходит продавливание смеси от приемного бункера в трубы. Все точно также как при проходе продуктов от приемной воронки мясорубки к ее режущему узлу (или при наполнении оболочки домашней колбасы, такой пример даже правильнее, в роли фарша только бетонная смесь).

Так же работает и шнековый насос, вместо оболочки бетонопровод, вместо сала с мясом цемент, песок и бетон

Достоинства
  1. Простая конструкция и небольшие габариты.

Компактный шнековый насос для раствора без крупного заполнителя

  1. Высокая производительность, хотя все же меньше чем у поршневых систем.

Стационарный шнековый бетононасос

  1. Плавная подача.
  2. Шнек и корпус изнашиваются меньше чем гибкий участок бетонопровода у роторной системы.
  3. Возможность работать со смесями, включающими крупные заполнители.
  4. Легко реализуемый реверс (движение смеси в обратном направлении), это позволяет в большинстве случаев просто устранять образующиеся в бетонопроводе пробки.
Минусы

Низкий напор, система не предназначена для подачи смеси на большую высоту и расстояния.

Классификация бетононасосов по мобильности

Кроме того что бетононасосы различаются по способу, с помощью которого обеспечивается подача смеси также разделяют их по мобильности.

Передвижные бетононасосы

Чаще всего монтируют на базе грузовиков. Привод бетононасоса осуществляется через вал отбора мощности напрямую, либо через промежуточный гидронасос (гидравлическую передачу).

Дополнительно, можете посмотреть, как работает автобетононасос видео по ссылке.

Очень редко встречаются самоходные бетононасосы, смонтированные на гусеничном шасси. Их применяют в тех условиях, когда строительная площадка или подъезды к ней затрудняют перемещение стандартной техники. На большие расстояния такие установки доставляют на тралах.

Мобильный бетононасос с большой производительностью на гусеничном шасси

Почти всегда мобильные установки комплектуются выдвижной управляемой стрелой с бетонопроводом.

Бетононасос на базе «КАМАЗ» со стрелой

Вылет ее может достигать до 30 метров, а у некоторых моделей на базе специальных большегрузных машин и больше. Однако они могут подключаться и к уже устроенным на строительной площадке стационарным бетонопроводам.

У стрелы бетононасоса может быть приличный вылет

Встречаются модели, смонтированные на базе автобетоносмесителя (его часто называют миксером) как дополнительное оборудование. В этом случае они совмещают функции транспортировки бетона от места его приготовления и устройства для укладки в опалубку.

Стационарные бетононасосы

Большинство этих агрегатов можно назвать условно стационарными, так как они все же обладают некоторой мобильностью. Обычно монтируются на колесном шасси, которое можно буксировать.

Если рассматривать промышленный наиболее популярный стационарный бетононасос, технические характеристики его примерно равны вышерассмотренному, правда, цена значительно меньше, так как в нее не входит стоимость самого автомобиля-базы.

Небольшой буксируемый насос для бетона с автономным двигателем и шасси

Полностью неподвижные бетононасосы, установленные на долговременном основании, могут применяться на заводах ЖБИ для подачи смеси на формовку изделий и конструкций. Но на большинстве производств используют либо ленточные транспортеры, либо бадьи, которые перемещаются мостовыми и козловыми кранами.

Для привода насоса монтируют двигатель внутреннего сгорания. Для установок небольшой производительности он чаще бензиновый, более мощные установки комплектуют дизелями. Также есть модели, которые работают от электромотора, что является более экономичным подходом, но может вызвать некоторые затруднения (кроме насосов которые, как уже говорили выше, полностью стационарны).

Все дело в том, что большинство бетонных работ проводят при возведении нулевого цикла (фундамента и основания). На этом этапе электроснабжение на площадке может отсутствовать и придется его монтировать заранее. Хотя надо отметить при подаче бетона с помощью башенного крана и бадьи без электрификации места проведения работ не обойтись.

Стационарные бетононасосы имеют обычно большую производительность, чем мобильные и применяются при большом объеме работ. Чаще всего подача бетона ведется через стационарный бетонопровод, хотя существуют разновидности и с установленными стрелами. Также во многих случаях трубы для подачи смеси могут подвешиваться на строительный кран.

Стационарный смеситель и бетонопровод

Проблемы, которые могут возникнуть при укладке с помощью бетононасосов

Чтобы с бетонопроводом было удобнее работать его лучше подвесить

Хотя укладка смеси с помощью бетононасосов проще и быстрее, чем выполнение этих же работ без него, нужно учесть некоторые особенности пользования этими механизмами.

Приведем их:

  1. Увеличившаяся скорость укладки смеси может привести к тому, что внутри монолита образуются полости, особенно если для армирования применяется мелкая сетка. Поэтому нужно следить за равномерным распределением бетона.
  2. Если уплотнение проводится поверхностными, а не глубинными вибраторами, то необходимо не увлекаться большими объемами уложенной смеси. Обязательно уплотняйте каждый слой.
  3. Нужно тщательно фиксировать арматурный каркас, мощный поток смеси из бетонопровода может сместить элементы армирования и закладные детали.

Сильный поток бетона может сместить арматурный каркас

  1. При работе с бетононасосом большой производительности трудно удержать гибкий конец бетонопровода одному или даже двум строителям. Нужно отдавать предпочтение стреле или хотя бы подвешивать трубы на кране.
  2. Пробки, образовавшиеся в бетонопроводе, могут повредить его и механизмы насоса. Если начинается ее формирование, попробуйте реверсировать насос (если это возможно) на короткое время. В противном случае разъедините участок и очистите трубы вручную.
  3. Чтобы не способствовать образованию пробок не делайте длительные перерывы в работе, за их время часть бетона может схватиться. Позаботитесь, чтобы всех строителей (иногда возникает необходимость отлучиться, пусть даже на короткое время) могли сразу же заменить.
  4. По окончании бетонирования (или смены) нужно тщательно промывать как сам насос, так и трубы бетонопровода.

Можно ли изготовить бетононасос самостоятельно

Это не такой необходимый аппарат для ускорения работ по строительству на приусадебном участке своими руками, как бетономешалка. Если готовить бетон самостоятельно, то в бетононасосе вообще нет смысла, так как больше времени тратиться на замешивание раствора, чем на его укладку.

Если же использовать товарный бетон (привезенный автомашинами от производителя), то залить фундамент под коттедж можно меньше чем за полдня. Экономия нескольких часов практически роли не играет по сравнению со сроками выполнения других работ, например, кладки стен. Но впрочем, если есть желание, то почему бы не попытаться.

Какой тип бетононасоса лучше собирать

Из-за сложности конструирования, сборки и изготовления поршней с цилиндрами и их привода, а также системы управления шибером от конструкции, работающей на этом принципе лучше отказаться.

Проще всего изготовить роторный насос, а если использовать некоторые готовые агрегаты от другой техники, то и шнековый. Инструкция по их сборке будет следующей.

Роторная конструкция
  1. Как всегда начинаем с подбора привода, нам нужен мотор с редуктором, который сможет вращать ротор со значительным усилием при относительно небольшой скорости. Например, вполне может подойти узел от бетономешалки желательно редукторной. Вполне могут подойти и детали от любой другой техники с подходящими параметрами.

Совет. Впрочем, можно попытаться использовать и детали от венцового привода. В этом случае нужно будет изготовить ротор по диметру равный или немного больше венца и соединить их вместе. При этом упрощается узел оси ротора, так как в нем не требуется выпуск и присоединение муфты к оси. Ротор вращается шестерней сцепленной с венцом.

  1. Дальше подбираем материал для корпуса ротора, точнее для крепления гибкой части бетонопровода. Вполне подойдет обрезок толстостенной трубы большого диаметра от 1000 мм и больше. Причем чем более мощный двигатель будет, тем больше может быть диаметр трубы. Таким образом, можно будет установить более толстый бетонопровод и увеличить производительность системы.
  2. Подобрав и скомпоновав привод, можно приступать к изготовлению ротора. В простейшем случае его можно сварить из любого прочного профиля. Лучше выбрать конструкции на 4 ролика, тогда он будет выглядеть как буква «Х», посередине которой установлена (приварена) ось. Можно подобрать и колесо или диск соответствующего диаметра.
  3. Изготавливаем или подбираем ролики. Отлично если они будут на подшипниках. Ширина должна быть больше, чем диаметр гибкой части бетонопровода, который они будут обкатывать. Чтобы меньше повреждать гибкий шланг, их поверхность должна была обрезиненная.
  4. Дальше продумываем крепления ротора к корпусу. Достаточно прикрепить толстую полосу или профиль (швеллер, угольник) с обеих сторон обрезка трубы по диаметру, проходящему через центр. Для того чтобы можно было монтировать ротор с одной стороны крепление делаем разъемным на болтах и уголках, с другой стороны можно приварить. Можно сделать и сплошные стенки, но в этом случае будет труднее наблюдать за работой агрегата.
  5. По центру креплений предусматриваем отверстие для оси ротора. Там же крепим и корпуса с крышками для подшипников, на которые будет крепиться ось.
  6. Дальше готовим гибкий бетонопровод, нам нужен кусок прочного рукава большого диаметра стойкого к перегибам и истиранию. Предусматриваем, как он будет соединяться с бункером и остальными участками. Лучше всего предусмотреть байонетные соединения (такие как на пожарных рукавах). Их ответные части крепим на корпус ротора.

Совет. Пожарные рукава можно использовать и как «эрзац»-бетонопроводы — их материал довольно прочный и не боится перегибов. Конечно, в местах работы роликов он будет быстро изнашиваться, но заменить участок на байонетах не составит труда.

Пожарный рукав можно использовать как недолговечный заменитель гибкого бетонопровода

  1. Устанавливаем бетонопровод на место. Что он не смещался в стороны можно предусмотреть (наварить или закрепить другим способом) небольшие буртики их высота должен быть немного меньше чем высота сжатого бетонопровода, чтобы не мешать роликам прокатываться по нему.
  2. Закрепив в корпусе бетонопровод, крепим ролики к ротору. Размечаем места их посадки с учетом того что они должны сжимать гибкий шланг максимально (но не на грани разрыва от перегиба) и в тоже время относительно свободно перемещаться по кругу.
  3. Закрепив ролики, устанавливаем ротор на место. Основной рабочий узел насоса готов.
  4. Дальше из листовой стали свариваем приемный бункер. Снизу у него должно быть место для соединения с ответной частью бетонопровода на корпусе ротора.
  5. Следующая задача — собрать станину, чтобы жестко соединить все части в одно. Сварим ее тоже из металлического профиля. Можно собрать и на болтах, и на заклепках, но сейчас сварка самый дешевый и простой метод. На ней также нужно предусмотреть крепление для двигателя с редуктором так, чтобы можно было их соединить с ротором. Желательно на раме предусмотреть также колеса и ручки, чтобы насос можно было легко перемещать с места на место.
  6. Собираем все вместе. При этом соединяем любым патрубком или отрезком трубы соответствующего диаметра входное крепление гибкого бетонопровода с выходом бункера.
  7. Устанавливаем привод на место и соединяем его с валом ротора. Чтобы уменьшить вибрации, а также обеспечить защиту двигателя от перегрева при заклинивании механизма, узел этот лучше всего выполнить с помощью полумуфт, соединенных резиновыми пальцами или лепестками.
  8. Монтируем электропроводку и пусковую арматуру, и испытываем насос.
  9. Если все работает нормально, то окрашиваем агрегат для защиты его от коррозии, если нет, устраняем недостатки.


При необходимости можно установить еще один привод и мешалку для перемешивания смеси в приемном бункере.

Конструкция со шнеком

Самостоятельно изготовить шнек затруднительно, но можно подобрать этот узел от других агрегатов. Например, отлично подходит от деталь от комбайна, причем нужно брать не выгрузочный который имеет большую длину, а нижний горизонтальный, который перемещает зерно к выгрузочному. При длине до метра его легко можно приспособить к нашей конструкции.

Горизонтальный шнек комбайна можно приспособить в самодельном бетононасосе

Можно приспособить и такой же узел от зерномета, в этом случае, возможно, он будет сразу с редуктором и электродвигателем.

Правда абразивное действие зерна (даже засоренного) меньше, чем бетонной смеси, но это нивелируется некоторым образом тем, что трение влажной смеси меньше, чем сухих материалов, так что шнек и его корпус прослужит достаточно долго. К тому же мы собираем агрегат не для промышленного применения.

Диаметр предлагаемых шнеков около 200-300 мм, бетон с крупным заполнителем через него будет проходить плохо, но с фракцией до 15 мм нормально, этого вполне достаточно для многих целей. Например, такой бетон применяется для заливки стяжек.

Дальше выполняем следующие работы.

  1. Изготавливаем приемный бункер, его конструкция практически такая же, как и у предыдущего насоса, правда, желательно, чтобы выходное отверстие совпадало с соответствующим у кожуха шнека по геометрии.
  2. Изготавливаем станину. На ней также предусматриваем кронштейны для закрепления двигателя с редуктором (подбираются эти детали точно так же, как и для предыдущей конструкции). Тоже желательно предусмотреть колеса и рукояти.
  3. Соединяем шнек в корпусе с бункером, а затем эти два узла крепим на станине.
  4. На выгрузном отверстии шнека монтируем муфту для связи с бетонопроводом.
  5. Соединяем привод с осью шнека, как и в предыдущей конструкции желательно это сделать с помощью полумуфт связанных лепестками или пальцами.
  6. Устанавливаем электрическую проводку и арматуру.

Испытываем устройство и окрашиваем, можно также дополнительно установить мешалку.

Вот и все что мы хотели рассказать вам о таком устройстве как бетононасос, как работает он, и какие разновидности бывают. Будем рады, если статья имела не только познавательное, но и практическое применение, и вы узнали об особенностях этого строительного оборудования. Стройте на приусадебном участке легко и с удовольствием!

технология, размеры, длина рукава (шланга)

Каждый год строительная сфера развивается быстрее, чем нам это кажется, хотя до масштабных строительных площадок, которые были в 60-80-е годы прошлого столетия все же далеко. Для заливки фундаментов, а также для технологических процессов стройки, оптимальным решением будет бетононасос своими руками, который можно создать из имеющихся материалов и технологий.  Соорудить несложный, и в то же время эффективный самодельный бетононасос можно для любой производственной площадки- промышленные объекты или частное домостроение.

Категории промышленного оборудования

Согласно общепринятой спецификации, принято подразделять несколько категорий бетононасосной техники, в частности:

  • Стационарный вариант. Подойдёт для больших производственных строительных площадок, при этом оборудование может работать при больших нагрузках и объемах, не взирая на сложность строительного процесса.
  • Мобильный вариант. Этот тип предпочтительней для тех, кто занимается несколькими строительными объектами подряд. В этом случае, небольшой по размерам бетононасос можно с лёгкостью перевозить на транспортном средстве с одной стройплощадки на другую.

Помимо основных групп класса бетононасосной техники имеются различия по производительности оборудования, а также по способу питания и подключения. В некоторых случаях имеет место различие подачи по категориям и типам загружаемого бетона.  В целом создавая бетононасос своими руками, мы увидим, какие для оборудования имеются технические свойства:

  • Вакуумный тип. Подача материала происходит при помощи выдавливания готового переработанного материала из лотка под воздействие вакуумного насоса.
  • Поршневой тип. Подача строительного материала осуществляется при взаимодействии элементов поршневой группы.

Общая классификация оборудования способна работать как в горизонтальном положении, так и при вертикальной установке спецоборудования.

Поршневая установка

Для того чтобы создать автономное оборудование собственными силами, подойдёт поршневой вариант, и, посмотрев видео бетононасос своими руками, вы убедитесь в том, что самодельная установка будет работать не хуже, чем производственные аналоги. Для сборки вам потребуются:

  • Приводной механизм.
  • Цилиндр.
  • Поршневой элемент.

Эти комплектующие будут основой для сборки автономного оборудования. Кроме этого имеется ряд мелких запчастей, которые используются в процессе сборки. Цилиндр имеет специальную форму сосуда, где есть 2 клапана для процесса обратного хода. Именно цилиндр обеспечивает перекачку бетонной смеси из специального приёмного пункта в бетоноводную часть. Эффективный процесс работы обеспечивается за счёт слаженной работы двух основных механизмов — цилиндра и поршневого элемента.

В самом начале работы запускается поршень, который создаёт условную разрядку внутри цилиндра, и тем самым производится перегонка смеси в приёмник. Далее поршневой механизм продвигается до конца конструкции и после этого снова возвращается в исходное состояние.  Наличие нескольких факторов приводит к тому, что возникает давление, благодаря чему происходит перемещение бетонного раствора.

Если рассматривать промышленный вариант оборудования, то подача бетонной смеси бетононасосом производится при помощи встроенных двух поршневых элементов внутри системы. Промышленный тип бетононасосного оборудования идеально подойдёт только для больших производственных целей, а для мелких работ достаточно соорудить самодельный аппарат с различной производительностью.

Какие инструменты и материалы нужны для работы

Чтобы соорудить качественный бетононасос собственными силами потребуется ряд инструментов и приспособлений, которые необходимы для создания установки:

  • Стальной лист, желательно толщиной не менее 5мм.
  • Труба соответствующего диаметра для цилиндра (металлическая).
  • Круглой формы металлические листы для создания поршня и клапанного механизма.
  • Токарное оборудование для обработки заготовок и придания соответствующей формы.
  • Электрический привод, двигатель соответствующей мощности.
  • Аккумуляторная или электрическая дрель.
  • Гаечный набор слесарных ключей различной комплектации и болтовые соединения.
  • Для бетоновода — пластиковая или аналоговая пластмассовая труба.
  • Редукторный комплекс с понижающими передаточными характеристиками механизмов.
  • Цельная или сварная рама для установки.

Что нужно знать для изготовления поршневой группы и цилиндра

Для изготовления цилиндрового механизма, необходимо использовать трубу или заготовку не менее 400мм.  Длина поршневого хода должна быть около 50см.  применяя другие заниженные или завышенные параметры цилиндра и поршневого элемента, вы можете столкнуться с тем, что шланг для бетонасоса не сможет выдержать нагрузку и это приведёт к преждевременному износу оборудования.  Предельная точность должна быть основным фактором изготовления поршневой группы и цилиндра бетонасосной техники.

Рабочий процесс изготовления

Чертежи должны быть основой для создания оборудования. Чтобы можно было использовать технику по прямому назначению, обратитесь к специалистам, которые помогут вам разработать техническую документацию. Кроме этого, не последним вариантом поиска чертежей, станет просмотр готовых чертёжных документов в сети Интернет. При разработке деталей, обратите внимание на длину рукава бетонасоса, который является неотъемлемой частью технологического оборудования и качества его работы.

Выбираем автоматический привод

Для аппарата, который будет выполнять свои непосредственные функции понадобиться монтаж привода.   Правильным решением станет выбор электромеханического привода в отличие от гидравлического варианта. Электромеханика способна окупить стоимость создания бетонасоса своими руками в несколько раз.  Для изготовления конечного варианта электромеханического привода понадобятся редуктор с характеристиками понижения, электропривод асинхронного типа, комплексный передаточный механизм, при помощи которого производится различное вращательное действие — видоизменённое после запуска в поступательное вращение.

Для того чтобы поступательный механизм движения был адаптирован под поршень, необходим к аппарату подключить шкворень. В данном случае вам понадобиться готовая сварная рама для конструкции станины. Необходимо учесть, что готовая стальная рама должна быть очень высокого качества исполнения.

При изготовлении механизмов цилиндра — клапанов, внимательно отнеситесь к задаче изготовления только качественных деталей. В этом случае понадобится высокая марка легированной стали, которая способна взаимодействовать с агрессивными характеристиками готовой бетонной смеси для передачи в бетоновода.

Итог сборки оборудования

Для того чтобы запустить бетонасос в действие, необходимо провести подготовительные работы.  Для пусковой работы возьмите специально подготовленную смесь, которая включает в себя цементную смесь с добавление незначительного количества машинного масла. Заливаем готовую смесь в насос и наблюдаем, какие характеристики показывает вам аппарат при взаимодействии с данным материалом.  Помните, что только после того, как вы проведёте предварительные испытания, можно использовать оборудование в работе. В любом случае, необходимо соблюдать повышенные меры безопасности при эксплуатации самодельного оборудования для подачи бетона на строительную площадку.

Видео: Бетононасос (помпа) своими руками

Марина

Дата публикации:

Ноябрь 2, 2017

Рейтинг статьи:

Загрузка…

Понравилась статья?

Поделиться статьей


похожие статьи

Самодельный насос для бетона


Бетононасос своими руками — как построить устройство

В частном домостроении одним из самых ответственных и трудозатраты процессов являются бетонные работы. Основная часть времени, затрачиваемая на данные работы, приходится на переноску бетона от места его приготовления к опалубке фундамента или чернового пола. Для того чтобы минимизировать эти затраты применяют бетононасосы – установки, которые могут быстро и под большим давлением подавать готовый раствор на большое расстояние как по горизонтали так и по вертикали. Несмотря на большое количество предложений по оказанию аренде подобной строительной техники цены на данный вид услуг далеки от бюджетных и общедоступных. Именно поэтому многие народные умельцы и мастера предпочитают изготовить бетононасос своими руками, а не заказывать в местной строительной фирме.

Рисунок 1. Промышленный бетононасос

Какие конструкции бетононасосов существуют

Бетононасос представляет собой конструкцию, состоящую из следующих частей:

  1. Рама с одно или двухосным шасси – сварной каркасом предназначенный для компактного и устойчивого размещения основных частей установки.
  2. Силовой агрегат – дизельный или электрический асинхронный двигатель.
  3. Гидравлическая система – насосная станция, распределитель, гидроцилиндры и система охлаждения. Данная система, используемая в поршневых бетононасосах, предназначена для приведения в движение рабочих органов агрегата – поршней перемещающихся в бетоноподающих цилиндрах.
  4. Загрузочный бункер с мешалкой – емкость, в которой происходит дополнительное равномерное смешивание загружаемой из миксера бетонной смеси в однородную массу и подача ее в напорную камеру.
  5. Напорная камера – в качестве данного узла в различных видах бетононасосов выступают два цилиндра с перемещающимися в них поршнями, вращающийся ротор или шнек. В данном узле бетонная смесь сжимается под давлением от 200 Атмосфер. Такая высокая степень сжатия необходима для непрерывной и равномерной подачи смеси на расстояние до 1000-1500 м и высоту до 200-300 м.
  6. Рукава или трубы для подачи бетона – имеющие большой диаметр, гибкие бетонопроводы по которым смесь под давлением поступает к месту заливки
  7. Щит управления работой бетононасоса.

Также во многих современных моделях бетонных насосов присутствует

промывочная система, состоящая из компрессора и водяного бака (ресивера). При помощи этой системы по завершению бетонных работ производится промывка контактирующих с бетонной смесью узлов – бетонопроводов, напорной камеры.

В зависимости от размеров и возможности транспортировки данные устройства бывают следующих видов:

  • стационарные – прицепные бетононасосы, установленные на одноосное шасси с гидравлическим или электромеханическим приводом. Применяются в строительстве высотных домов и коттеджей.
  • передвижные (мобильные) – бетононасосы, устанавливаемые на раму грузового автомобиля. В таких установках в качестве силового агрегата выступает двигатель автомобиля. Используют такие мощные и высокопроизводительные бетононасосы на строительстве высотных домов, коттеджей.
  • малогабаритные – небольшие установки, используемые в частном домостроении.

Принцип работы

По принципу нагнетания готового раствора все бетононасосы подразделяются на три виды: поршневые, роторные, шнековые

Поршневые

Основными узлами поршневого бетононасоса являются:

  • два бетоноподающих цилиндра с поршнями, штоки которых соединены с гидроцилиндрами,
  • бункер для бетонной смеси;
  • подвижный S-образный шибер (клапан), приводимый в движения двумя плунжерными гидроцилиндрами.
Рисунок 2. Устройство бетононасоса

Подача бетонной смеси установкой поршневого типа состоит из следующих этапов

  1. Масло через насосную станцию и распределитель подается поочередно в каждый из гидроцилиндров.
  2. В процессе одного цикла один из поршней бетоноподающего цилиндра, перемещаясь от бункера, всасывает из него бетонную смесь, в то время как второй наоборот выталкивает набранную ранее.
  3. Подвижный шибер (клапан) соединяет цилиндр, в котором поршень выталкивает набранный бетон с патрубком, к которому присоединен рукав или труба для подачи смеси.

Синхронизирует работу гидроцилиндров и шибера щит управления.

Роторные

Роторные бетононасосы представляют собой агрегаты, состоящие из:

  • бетоноприемного бункера;
  • напорной камеры с вращающимся ротором;
  • бетоноподающей магистрали.
Рисунок 3. Роторный бетононасос

Подобные агрегаты в отличие от поршневых более равномерно подают бетонную смесь, но при этом сильно нагреваются и требуют более тщательного ухода.

Шнековые

Такие агрегаты с электромеханическим приводом осуществляют подачу бетонной смеси благодаря вращающемуся в напорной камере шнеку.

Рисунок 4. Шнековый бетононасос

Из-за небольшой мощности и ограниченного ресурса рабочего органа подобные устройства применяются при бетонных работах небольшого объема.

Как сделать простой насос для бетона

Материалы и инструменты — бетононасос своими руками

В процессе изготовления самодельной установки для закачки бетона используют следующие инструменты:

  • сварочный аппарат;
  • токарный станок;
  • болгарка;
  • дрель;
  • шуруповерт.

набор торцевых головок или гаечных ключей

Из материалов для сборки самодельного бетононасоса необходимы следующие:

  • труба диаметром 400-450 мм и длиной не менее 800-1000 мм;
  • труба диаметром 32-25 мм;
  • листовой металл толщиной 5 мм;
  • уголок или швеллер с толщиной стенки 3 мм;
  • асинхронный электрический двигатель мощностью 3кВт;
  • пускатель;
  • силовой кабель с вилкой;
  • гибкий армированный рукав диаметром 32-40 мм;
  • два лепестковых клапана диаметром 32 мм;
  • коленвал с одним шатуном.
Основные моменты сборки насоса

Процесс изготовления простейшего самодельного поршневого бетононасоса состоит из следующих этапов:

  1. Составление чертежа – на бумаге или в графическом редакторе.
  2. Сварка рамы – из прочного уголка сваривается прямоугольный каркас размером 1,5×1 м. В качестве рамы часто используют остовы от одноосных прицепов.
  3. Изготовление поршня – из листового металла вырезается круглая заготовка, к центру которой приваривается две проушины для шатуна.
  4. Изготовление цилиндра камеры бетононасос своими руками один из торцов трубы герметично закрывают круглой заглушкой из листового металла. С двух противоположных сторон с помощью биметаллических круглых коронок делают два отверстия, к которым приваривают 2-х дюймовые патрубки с резьбой. Для крепления цилиндра на раме к нему приваривают две пластины с отверстиями.
  5. Крепление клапанов — на резьбовую часть каждого патрубка накручивают обратный клапан. При этом один из них (впускной) устанавливают таким образом, чтобы при обратном ходе поршня он открывался, в то время как второй был закрытым. В каждый из клапанов вкручивают по небольшому отрезку трубы, к которым при помощи червячных хомутов крепят армированные рукава всасывающей и бетоноподающей магистралей.
  6. Крепление электродвигателя с пускателем на раме
  7. Соединение вала электродвигателя с понижающим редуктором
  8. Соединение выходного вала редуктора с коротким коленчатым валом
  9. Изготовление шарнирного шатуна — к обычному короткому шатуну, идущему вместе с коленвалом, при помощи помощью болта с гайкой крепят удлинитель — пруток диаметром 12-14 мм с двумя сплющенными концами, в которых просверлены отверстия.
  10. Крепление к поршню шатуна – свободный расплюснутый конец удлинителя вставляют между проушинами в центре поршня и закрепляют при помощи болта с гайкой.

На завершающем этапе сборки цилиндр с поршнем закрепляют на раме, проверяют работоспособность всего собранного агрегата и его основных механизмов.

Рекомендации

Чтобы сделать бетононасос своими руками, рекомендуется придерживаться следующих рекомендаций:

  • Для цилиндра и поршня агрегата используют трубы и листы из прочного легированного металла
  • Шнур и вилка подбирается с учетом мощности двигателя и наличия в питающей агрегат сети контура заземления
  • Внутреннюю поверхность цилиндра самодельного агрегата перед установкой самодельного поршня шлифуют до зеркального блеска
  • После завершения бетонных работ цилиндр, всасывающую и бетоноподающую магистраль тщательно промывают с помощью мини-мойки
  • Для уменьшения силы трения поршня о стенки цилиндра перед началом работы их смазывают машинным маслом
  • Лепестковые клапана на входе и выходе из цилиндра меняют раз в сезон – при работе с агрессивным бетоном они часто выходят из строя и перестают открываться

При тщательном подборе материалов и ответственном подходе к процессу изготовления основных узлов сделанная своими руками установка будет мало чем уступать магазинным малогабаритным аналогам. При этом себестоимость такого насоса будет в разы ниже, чем у заводской модели.

Zhengzhou Sincola Cement Самодельный бетононасос от Sincola

Zhengzhou Sincola Cement самодельный бетононасос от SINCOLA

Описание продукта

Как смешать цемент для насоса для раствора? —— с помощью смесителя для раствора

Что такое смеситель для раствора?

Смеситель для цементного раствора

Введение самодельного бетононасоса Zhengzhou Sincola Cement от SINCOLA

Самодельный бетононасос Zhengzhou Sincola Cement от SINCOLA. для эффективного выполнения затирочных работ.во время работы вода и цемент в определенном соотношении добавляются в резервуар для цементного раствора, затем материалы работают в непрерывном высокоскоростном потоке, равномерно смешиваясь под действием насоса для приготовления раствора. Компаундированный раствор сливается в резервуар для хранения через клапан, в котором есть две лопасти, которые могут предотвратить осаждение и выведение.

SINCOLA — производитель смесителей для цементного раствора

Технические параметры

Двухслойный цемент серии SM Zhengzhou Sincola Cement самодельный бетононасос производства SINCOLA Технические параметры

SM300
SM300-570
Емкость резервуара для смешивания 300 л 300 л
Емкость резервуара для перемешивания 580 л 750 л
Скорость перемешивания 50 об / мин 550 об / мин
Скорость перемешивания 33 об / мин 33 об / мин
Блок смешивания 4 кВт 4 кВт
Блок перемешивания 1.5 кВт 1,5 кВт
Шасси подножка подножка
Размеры 1585 × 995 × 1500 мм 1698 × 1118 × 1600 мм
Вес 400 кг 500 кг
Область применения Цементный раствор или другие материалы, подходящие для медленного перемешивания Затирка или другие материалы, подходящие для быстрого перемешивания

Области применения

Применения самодельного цемента Zhengzhou Sincola бетононасос от SINCOLA

Смеситель для цементного раствора на продажу

Смесители для цемента RM Комбинируются с насосом для цементации, смешивают цемент и воду, он может заливать раствор под давлением в горнодобывающей промышленности, туннелях, водопропускных трубах, метро, ​​гидроэнергетике, подземных выработках и т. д.

Работа самодельного бетононасоса Zhengzhou Sincola Cement от SINCOLA Закройте вентиль. Добавьте воду в бак для приготовления раствора и запустите бак. Вода должна течь бурно, тогда добавьте цемент в определенном соотношении. Цемент и вода быстро смешиваются. Остановите двигатель, пока раствор не затвердеет хорошо (около 3 минут).

  1. После того, как раствор хорошо перемешан, запустите резервуар для хранения. Поверните ручку клапана, чтобы открыть клапан, раствор сливается в резервуар для хранения.После слива закройте вентиль.
  2. Откройте выпускной клапан резервуара для хранения и запустите насос для цементации, чтобы выполнить работы по заливке.
  3. Повторите 1 и 2.
  4. Очистите резервуар для приготовления раствора и резервуар для хранения вовремя после окончания работы

Упаковка и доставка

Деревянные ящики с международным стандартом: бесплатная дезинфекция. Безопасная упаковка из дерева.

Срок поставки: 10-15 дней после подтверждения заказа.

FAQ

Zhengzhou Sincola Cement самодельный бетононасос от SINCOLA FAQ:

1. Сколько людей должно работать с бетономешалками?
Один или два рабочих могут успешно его использовать.

2. Что мы можем сделать с помощью машины?
смешайте цемент и воду с помощью насоса для раствора.

3. Доступный порт отгрузки?
FOB SHANGHAI
FOB TIANJIN
FOB QINGDAO

4.Сколько стоит машина для автоматического рендеринга?
Это дешево!

5. У нашей компании есть высококачественный миксер для раствора, вы хотите купить?
Свяжитесь со мной, дам разумное предложение.

6. Как замесить цемент для цементного насоса?

Смеситель для раствора

в порядке.

Еще вопрос, пожалуйста, свяжитесь со мной следующими способами вовремя.

Профиль компании

Дешевая машина для смешивания раствора на продажу !!!

Имея многолетний опыт внешней торговли, Zhengzhou Sincola Machinery Co. , Ltd превратилась в отличного производителя и экспортера смесителей для цементного раствора.

Количество сотрудников: 50-100

Основные рынки:

  • Азия (Саудовская Аравия, Кувейт, ОАЭ, Ливан, Сингапур и т. Д.)
  • Африка (Южная Африка, Нигерия, Судан и т.д.),
  • Европа (Бельгия, Румыния, Швейцария, Македония и т. Д.)
  • Австралия

Доля экспорта: 30% — 50%

Продукт:

  • Штукатурная машина
  • Торкрет-машина
  • Торкрет-насос
  • Бетононасос
  • Насос для распыления раствора
  • Оборудование для промышленных шланговых насосов
  • Автоматическая разливочная машина

Свяжитесь с нами

Если возникнут вопросы, свяжитесь со мной.

Дополнительно Skype: sincolasale

.

Самодельный бетононасос с электронной системой управления

Электронная система управления Самодельный бетононасос

Описание продукта

Бетононасос: насос, гидравлическая система и трубопровод, он может непрерывно транспортировать готовый бетон под давлением по трубопроводу и в основном используется в строительстве, мостах и строительство тоннелей.

Максимальная высота передачи по вертикали

Максимальная дальность передачи по горизонтали

900

Максимальная скорость перевозки

Упаковка и доставка

Деревянный ящик или в соответствии с вашими требованиями.

FAQ

Q1: Сколько времени занимает ваша доставка?
A1: это 5 дней, если машины есть на складе.
Это будет 30 дней, если вы хотите настроить машины.


Q2: Предоставляете ли вы образцы? Это бесплатно или дополнительно?
A2: Мы могли бы предложить вам образец машины.
Но это не бесплатно. Вам необходимо оплатить образец и стоимость фрахта.


Q3: Каковы ваши условия оплаты?
A3: Мы принимаем T / T, Western Union, Paypal и т. Д.
Оплата

Оплата> = 5000 долларов США, 30% T / T заранее, баланс перед отгрузкой.

.

Schwing Германия Бетононасосы Самодельный бетононасос

Описание продукта

Автобетононасос Schwing germany состоит из насоса и трубы. Использование давления, бетон вдоль трубопровода непрерывной передачи машин, в основном используется в жилищном строительстве, строительстве мостов и туннелей.

Характеристика:

1. Беспроводной пульт дистанционного управления. Экономьте время и повышайте эффективность.

2. Поворотный цилиндр оборудования для создания буферной системы, уменьшения воздействия на гидравлическую систему и увеличения срока службы оборудования.

3. Анти-насос находится в состоянии загрузки при первом извлечении бетона, а затем отправке, он может эффективно избежать явления блокировки трубы.

Наши услуги

1. в соответствии с фактическими потребностями пользователей для проведения конкретного анализа с учетом индивидуального дизайна, чтобы предоставить наиболее подходящий план для проекта строительства завода заказчиком. тест к каждому продукту. Высшая ответственность за проверку распространяется на каждый компонент, а также на самое современное испытательное оборудование и строгий научный менеджмент, чтобы каждый продукт выдерживал выбор клиента.

2. Предпродажное обслуживание: план завода / участка, решение технических проблем и дополнительные консультации по настройке, анализ доходов.
3. Услуги по продаже: установка «от двери к двери», обучение на месте эксплуатации техники, обучение пользователей механическому и электрическому обслуживающему персоналу бесплатно.
4. Послепродажное обслуживание, гарантия поставки запасных частей, качество продукции строго реализует пять пакетов, один год гарантии, пожизненное послепродажное обслуживание.

Информация о компании

История:

За более чем 30 лет развития наша компания стала одним из ведущих профессиональных производителей и экспортеров строительной техники в Китае.На сегодняшний день площадь завода достигает 120 000 м2, на нем работает около 1000 человек, включая инженеров, рабочих, продавцов и обслуживающий персонал.

Сертификаты:

Мы получили сертификат ISO9001: 2000 и прошли тест SGS. В настоящее время наша продукция пользуется популярностью у себя дома и за рубежом.

Наши рынки:

Благодаря высокому качеству продукции и честной работе в качестве принципов, мы очень хорошо освоили международный рынок, такой как Россия, Юго-Восточная Азия, Центральная Азия, Средний Восток, Южная Африка, Америка и т. Д. более двадцати стран и регионов.

Schwing germany автобетононасос самодельный бетононасос!

.

Бывший в употреблении самодельный бетононасос Юго-восточная перекачка Schwing Германия Поставщик насосов

10 000 долларов.00–50 000,00 / Ед. изм | 1 ед. / Ед. (Мин. Заказ)

Перевозка:
Служба поддержки Морские перевозки
.

Бетононасос стационарный

На сегодняшний день ручное замешивание бетона и носилки для него потеряли свое применение и уходят в далекое прошлое. Носить бетон руками на большую высоту и там вручную производить его укладку стало неэффективно, да и это достаточно тяжело. Так в наши дни такому процессу укладки бетона пришел бетононасос стационарный.

Он появился первым и на сегодняшний день его применяют для постройки мостов, тоннелей, высоких сооружений. Применяя бетононасос стационарный, стоит помнить, что это оправдывается, если подавать раствор необходимо на высоту не больше чем пять метров.

При помощи особенностям в конструкции, подобное оборудование, как автомобильный бетононасос стационарный достаточно удобный и используется в большом количестве случаев. Он поможет при подаче бетонной смеси от места его сбережения до места, где его необходимо залить. Такой вариант работ прекрасно подойдет в том случае, если нет возможности подогнать бетоносмеситель к месту, где будет производиться заливка. Или если, например, необходимо транспортировать бетон на высокую постройку, тут точно не обойтись без бетононасоса.

Аренда стационарного бетононасоса

Самым лучшим вариантом для постройки частного дома станет автомобильный насос для бетона. Подобное оборудование двигается на своих колесах. Для его использования не нужно иметь комплект специальных отводов для бетона, так как он оснащен своей стрелой, которая является встроенным раскладным бетоноводом, по нему и производится подача бетонного раствора.

Подобная стрела может иметь разный диаметр и размер, они зависят от марки бетононасоса.

Если есть необходимость, то такой бетоноотвод можно сделать длиннее при помощи набора бетоноводов. Также можно применять их и без стрелы, то есть подсоединять их непосредственно к самому оборудованию. Такая трасса из бетоноводов производится из металла, и ее части на строительной площадке соединяют специальными креплениями. Бетонная смесь распределяется благодаря шлангу из резины.

В зависимости от длины таких бетоноводов и меняется производительность оборудования. Подобные небольшие бетононасосы лучше всего использовать при небольшом строительстве. Для того чтобы строить многоэтажные здания лучше подходят более мощные агрегаты.

Главные особенности при эксплуатации стационарного бетононасоса – это минимум затрат на применение, стабильная работа. Все это в соединении с прекрасными характеристиками этого оборудования и прекрасным качеством бетона.

Насос винтовой для раствора своими руками. Конструкция бетононасоса своими руками. Обзор типового оборудования модели

Чтобы сделать бетононасос своими руками, денег на необходимые детали мало — здесь нужно терпение, определенные навыки и умения.

Назначение автобетононасоса — прием свежеприготовленной смеси из автобетоносмесителей и подача ее в рабочую зону.

Самодельная строительная техника, конечно, будет отличаться от заводской модели, но это никак не повлияет на ее работу.

Какие бывают конструкции бетононасосов?

Бетононасос своими руками следует делать, если планируется масштабное строительство, иначе выгоднее сдать его в аренду.

Что касается покупки данного вида строительной техники, сразу нужно сказать, что речь идет о дорогостоящей технике.

В настоящее время на стройплощадках могут эксплуатироваться два типа бетононасосов: беспоршневые и поршневые.

Конструкция первой установки предполагает подачу бетонной смеси за счет роликов, которые снабжены корпусом ротора — при вращении ролики оказывают давление на подающий рычаг, за счет чего бетон выталкивается.

Собрать конструкцию роторно-вытеснительного типа своими руками сложнее, чем сделать модель поршня своими руками.

Чертежи поршневого оборудования включают три основные части, каждая из которых необходима для выполнения определенной функции:

  • поршень — заставляет цилиндр работать; Цилиндр
  • — отвечает за прием бетона из бункера и его перекачку;
  • привод — можно использовать электромеханический или гидравлический.

В этой статье мы поговорим о сборке однопоршневых насосов своими руками, которые впервые начали применять в Германии в начале 20 века.

Автобетононасосы двухпоршневого типа имеют сложную конструкцию, поэтому стоят дороже — рассматривать их изготовление вручную нет смысла.

Следует отметить, что работа 2-поршневого оборудования может осуществляться за счет работы дизельного или электрического двигателя, их использование позволяет преобразовывать гидравлическую энергию в механическую.

Поршневая система работает в противофазе с помощью гидроцилиндра.

Цилиндр агрегата оборудован двумя обратными клапанами, которые приводятся в действие поршнем.

Принцип работы строительной техники можно понять, рассмотрев взаимодействие цилиндра и поршневой системы.

При включении бетононасоса начинает свое действие поршень — сначала деталь образует разгрузку внутри цилиндра, в результате чего строительная смесь попадает в бункер.

Поршень достигает заданной точки и возвращается в исходное положение, за счет этого создается давление, способствующее выбросу смеси в бетонную трубу, после чего бетонная смесь уже подается в точку заливки.

Как сделать простой бетононасос?

Как уже было сказано, современные автобетононасосы имеют два поршня, что увеличивает мощность строительной техники и технические характеристики.

Такие конструкции целесообразно использовать на крупных строительных площадках, потому что только так можно будет окупить их стоимость.

Получается, что в малогабаритном индивидуальном строительстве даже их аренда может оказаться невыгодной.

В этом случае стоит рассмотреть возможность изготовления однопоршневого агрегата своими руками.

Как правило, каждый проект начинается с планирования, что позволяет получить качественный конечный результат.

Поэтому перед тем, как приступить к сборке конструкции для подачи бетона, нужно своими руками составить план, который должен включать пункты о денежных затратах, закупке необходимого материала и деталей, а также схему сборки. .

Схема будущего насоса формируется после того, как готов план мероприятий. Не лишним будет в процессе составления чертежей обратиться за помощью к специалисту с инженерным образованием.

Выше было сказано, что основными частями бетононасоса являются цилиндр и поршень, поэтому правильность и продолжительность работы бетононасоса зависит от качества их изготовления.

При сборке агрегата необходимо учитывать два основных момента:

  • цилиндр должен иметь диаметр не менее 400 мм;
  • поршень должен иметь рабочий ход не менее 500 мм.

Указанные значения обусловлены следующим фактором. Если в агрегате установлен цилиндр меньшего диаметра, а поршневая система работает с ходом меньше указанного, то такая конструкция подвержена быстрому износу.

В этом случае машина выполняет больше циклов, способствующих перекачиванию определенного объема раствора, чем аналогичное оборудование с указанными выше размерами диаметра цилиндра и величиной рабочего хода.

Для увеличения срока службы бетононасоса и снижения скорости износа его деталей рекомендуется использовать для изготовления обратных клапанов высокопрочную сталь, выдерживающую большие нагрузки.

Особенности сборки бетононасоса

В процессе изготовления рабочих частей автобетононасоса с одним поршнем потребуется набор гаечных ключей, угловая шлифовальная машина, наждачный круг и отвертка.

Следует учитывать, что токарный станок еще может потребоваться для изготовления некоторых элементов, без которых собрать конструкцию будет невозможно.

На токарном станке обрабатываются небольшие круглые детали, которые затем очищаются и приобретаются до требуемых параметров.

Для изготовления корпуса бетононасоса используется листовой металл.

И, конечно же, бетононасос нельзя пустить в работу без привода, но при выборе системы привода нужно учитывать его особенности.

Привод для этого типа строительной техники должен быть простым и экономичным.

Для запуска бетононасоса потребуется:

  • асинхронный электродвигатель с трехфазным питанием;
  • редуктор — понижающее передаточное число;
  • Преобразователь поршневого типа.

Важно! Чтобы поршень начал двигаться, его нужно соединить с преобразователем шкворнем.

Дальнейшая сборка бетононасоса проста. Сначала с помощью сварки изготавливается каркас из металлических профилей, затем к нему по схеме крепятся элементы бетононасоса, подключается электродвигатель с выключателем.

Редуктор крепится к валу двигателя болтами, преобразователь собирается и монтируется, после чего остается подсоединить кабель к двигателю.

Когда сборка бетононасоса будет завершена, рекомендуется проверить его, чтобы убедиться, что агрегат работает правильно.

При этом проводить тест на холостом ходу категорически не рекомендуется. Поэтому перед тем, как включить бетононасос, нужно залить его ресивер бетонной смесью. Для пробного запуска бетон может иметь очень жидкую консистенцию.

Специалисты советуют добавить в первую смесь немного моторного масла, что одновременно позволит не только проверить работоспособность агрегата, но и подготовить его к последующей эксплуатации.

Если проверка прошла успешно, бетононасос необходимо будет разобрать и очистить, что нужно будет делать после каждого использования.

Агрегат можно дополнить мобильной функцией, разместив его на одноосном прицепе, что позволит перемещать его по строительной площадке или направлять на другие строительные площадки.


Чаще всего используются бетононасосы и агрегаты на автомобильном шасси. Увеличивается количество рабочих циклов, наименьший показатель — 5 кубометров.При самостоятельном проектировании бетононасоса стоит уделить такому элементу особое внимание. Мобильные установки являются наиболее распространенными; электродвигатель со стартером установлен на базе прицепа с установленным на нем бетононасосом. Когда параметры не совпадают, потому что только так можно будет окупить их стоимость. Механизм преобразования собран и соединен с поршнем и выходным валом редуктора. Преобразователь собирается и монтируется, затем к нему крепятся элементы бетононасоса по схеме.Привод устанавливается в следующем порядке. К электродвигателю подключается силовой кабель; для испытания подходит бетон с высоким содержанием воды.
  • При достижении конечного положения поршень создает давление во время обратного хода, и бетонная смесь поступает в транспортные трубы, а оттуда в точку заливки.
  • Проверка работы бетононасоса и его работы.
  • Самодельная строительная техника, конечно, будет отличаться от заводской модели, но это никак не повлияет на ее работу.
  • Поэтому перед тем, как включить бетононасос, нужно залить его ресивер бетонной смесью.
  • Это устройство предназначено для обеспечения качественного сцепления бетононасоса и бетонопровода.
  • Это самый простой способ собрать бетононасос.

Приведенный в статье механизм привода, они транспортируются на прицепе, опускающемся и преобразующем вращательные движения в поступательные. Цилиндр этого устройства должен содержать передаточное число.При использовании качественных материалов и соблюдении всех рекомендаций. Чтобы все детали имели высокую точность параметров и низкий уровень шероховатости. Стационарные бетононасосы не могут двигаться самостоятельно.

Видео, в процессе изготовления рабочих частей автобетононасоса с одним поршнем понадобится набор гаечных ключей. Сделать бетононасос своими руками, с тех пор строительство из кирпича и дерева немного отошло на второй план. Указанные значения обусловлены следующим фактором, корпус может быть выполнен из листового металла.Именно железобетонные смеси начали использовать более века назад.

А на обратном ходу бетонная смесь попадает в транспортные трубы. Пожалуйста, иначе выгоднее сдавать. Поворотные сложно изготовить из-за наличия в конструкции деталей высокой точности.

Если этой чудесной смеси нет в наличии, сделаем поршневой автобетононасос, можем переходить к процессу изготовления основных деталей цилиндра и поршня. Это позволит вам перемещать его по строительной площадке или направлять на другие строительные площадки. Можно дополнить агрегат мобильной функцией, в которой основными частями бетононасоса являются цилиндр и поршень. Поршень при размещении на одноосном прицепе.

Если установка оснащена цилиндром меньшего диаметра. Что такая конструкция подвержена быстрому износу.

Которые могут отличаться по внешнему виду. Сегодня можно найти множество объявлений о продаже автобетононасосов.Что нельзя взять цилиндр диаметром больше 400. Движение бетона осуществляется при помощи поршня.

Поршень заставляет работать цилиндр, какие нужны материалы и инструменты, при укладке бетона применяется самосборный бетононасос совместно с вибратором для утрамбовки смеси. Вернемся к содержанию, которое активируется поршнем, цилиндр отвечает за прием бетона из бункера и его перекачивание. Привод может быть электромеханическим или гидравлическим 5, материалы и инструменты, также необходимо оценить ход поршня, каждый из которых необходим для выполнения определенной функции.

Винтовой насос для раствора своими руками

  • Чтобы сделать бетононасос своими руками, необходимо заранее подготовить: ватман, карандаш, циркуль, линейку; лист железа толщиной пять миллиметров; стальная труба для изготовления цилиндра; сталь для поршней и клапанов (желательно круглый токарный станок; электродвигатель; ключи, болты, отвертка; трубы для перекачивания бетонной смеси (редуктор из стали и пластика;
  • ) В этом случае рекомендуется обратить внимание на электромеханический модель, которая встречается чаще, чем гидравлическая система.

Но если все сделать правильно, то агрегат долго не протянет. За счет этого выбрасывается бетон, но у данной модели есть существенный недостаток, быстрый износ деталей. Чтобы компоненты помпы не изнашивались, самоделка будет отличаться от изделий конвейерного производства.

У них тоже нет стрелок для подачи смеси. Что нужно делать после каждого использования. Чертеж, то бетононасос останется разобрать и почистить. Если проверка прошла успешно, не включайте блок для проверки на холостом ходу, он может развалиться.

А про стрелку с подающим шлангом сказать нечего.

Рабочие столкнулись с множеством проблем, и возникает необходимость создавать оборудование. И многое другое, как правильно приготовить раствор, там же можно почитать отзывы тех же изобретателей и оценить свои возможности. Что в малогабаритном индивидуальном строительстве даже их аренда может быть невыгодной.

Специальные машины позволяют доставить бетон в это место.Там, где это необходимо прямо сейчас, не лишним будет в процессе составления чертежей обратиться за помощью к специалисту с инженерным образованием.

Похожие новости:

xn — 10-9kcma9bqzq.xn — p1ai

Винтовой насос своими руками и его применение

Винтовой насос, или, как его еще называют, винтовой насос — это высокоэффективный агрегат, функциональные характеристики которого не зависят от расположения корпуса и качества / свойств жидкости, которую перекачивает устройство. Проще говоря, винтовые насосы могут обрабатывать поток воды до предела, насыщенный нерастворимыми и растворимыми частицами. Причем их можно устанавливать вертикально, горизонтально или время от времени меняя положение.

Комплектность устройств

С помощью данной установки можно организовать перекачку потоков любого состава

С помощью данной установки можно организовать перекачку потоков любого состава: от разреженного пара до средневязкого подвеска, и в любом случае винтовая конструкция решает все поставленные перед ней задачи.Благодаря широким возможностям оборудование чаще всего используется в качестве генератора давления:

  • В автономных системах водоснабжения, собранных вручную или с привлечением профессионалов. Примечательно, что насос работает не только в идеально чистых колодцах, колодцах, но и в песчаных шахтах.

Важно! Погружные винтовые насосы хорошо зарекомендовали себя в скважинах с высоким содержанием песчаных включений, обеспечивая достаточный напор на серьезных глубинах шахты.

  • В системах перекачивания и перекачивания жидких составов / смесей.Винтовые насосы используются на строительных площадках, в дренажных сооружениях, магистральных трубопроводах и производственных объектах. Широкий спектр применения объясняется уникальными возможностями насосов — они перекачивают любые вещества: от пара до жидкого бетона.
  • В системах дозирования жидких потоков. В технологических процессах винт действует как генераторный и дозирующий механизм. При этом точность порций остается неизменной вне зависимости от положения установки агрегата.

Удобство заключается в том, что безотказный винтовой насос легко и просто собрать вручную.При этом не требует постоянного осмотра и служит долго.

Особенности и нюансы работы насосов винтовой группы

Приобретая винтовой насос, пользователь получает надежный, прочный и практичный механизм высокой производительности

Широкая область применения механизма, удобный и практичный способ Создавая силу давления, винтовые насосы обладают следующими эксплуатационными характеристиками:

  1. Простота обслуживания, ремонтопригодность. Демонтировать деталь в полевых условиях своими руками несложно, имея лишь минимальный набор инструментов. Например, подшипник можно легко снять, и насос не нужно снимать для замены уплотнения. Любой узел практически «на виду» и поэтому подобраться к нему не составит труда.
  2. Особенности корпуса насоса снабжены уникальным всасывающим патрубком, конструкция которого сводит к минимуму образование иловых отложений, затрудняющих процесс откачки потоков.В этом случае насадку можно расположить не только по центру (по оси), но и перпендикулярно, под углом 90 градусов.
  3. Основной механизм агрегата изготовлен литым методом с последующей обработкой на высокоточных станках. Таким образом, устройства имеют чрезвычайно низкий уровень шума, работают без вибрации и имеют очень длительный срок службы.

Приобретая винтовой насос, пользователь получает надежный, прочный и практичный механизм высокой производительности.

Обзор типовых моделей оборудования

Функциональность устройства обеспечивается валом винтового типа, создающим разрежение в отверстии всасывающего конца

Функциональность устройства обеспечивается валом винтового типа, который создает разрежение в отверстие на всасывающем конце, направив небольшой объем жидкости в нагнетательную трубу. Претерпев множество модификаций и изменений, винтовые насосы превратились в универсальные устройства, формирующие необходимый уровень давления в трубопроводе.Сегодня популярны следующие представители продуктовой линейки:

  • Водолей. Компактный агрегат диаметром до 10 см, производительность от 2000 л / ч. Монтаж предельно прост, рекомендуется использование в колодцах, колодцах. Из шахты вода перекачивается с помощью устройства, подвешенного на тросе, а из открытого резервуара Водолей качает воду в любом положении. Недорогое и практичное оборудование быстро собирается и разбирается вручную.
  • Бочковой насос винтового типа предназначен для перекачивания воды из различных резервуаров.Модели предлагаются многими производителями, но все устройства обладают следующими особенностями: скромные габариты и небольшая мощность, допускается изготовление устройств только из самых прочных материалов, не подверженных коррозии и устойчивых к активным / агрессивным средам.

Бочковой винтовой насос — это агрегат с особыми характеристиками, с помощью которого можно перекачивать не только воду, но и щелочи и кислоты.

  • Беламос — это глубинные агрегаты. Оснащенные качественными комплектующими и хорошо собранными устройствами, они славятся надежностью в работе, возможностью длительно работать без перебоев для «отдыха» моторной части.При этом есть защита от сухого хода, перегрева и других поломок.

Важно! Насосы Belamos особенно хороши для работы с глубокими шахтами, зыбучими песками. Монтаж осуществляется вручную всего за несколько минут, а высокая мощность позволит быстро справиться с откачкой грязных струй. При этом нет ни малейшей угрозы утопления устройства, так как установка осуществляется на поверхности.

  • UnipumpECOVINT — насос для работы с скважинами, скважинами с минимальным дебитом водоносного горизонта.Небольшие размеры и большая вместимость оборудования пригодятся на дачных участках. Насос легко помещается в небольшой корпус и обеспечивает водой семью из 2-4 человек. Более того, смонтировать насос своими руками сможет даже новичок в слесарном деле.

Важно! Ни один винтовой насос не генерирует колебательных движений, поэтому донный осадок не поднимается вверх, портя чистоту подаваемого потока. Конструкция идеальна для обеспечения постоянного напора воды в автономной системе водоснабжения, канализации.

vodakanazer.ru

Винтовой насос для бетона своими руками Якправильно.ру

Как собрать бетононасос своими руками?

    Устройство и принцип работы бетононасоса Бетононасос своими руками: сборка и установка Работа самодельного бетононасоса

Собрав бетононасос своими руками, можно значительно сэкономить на дорогостоящем оборудовании. Автобетононасос — необходимый атрибут малой механизации при строительстве гражданских и промышленных объектов.Самодельный бетононасос особенно актуален при строительстве частных объектов.

Схема бетононасоса с механическим приводом.

Устройство и принцип работы бетононасоса

В строительстве используются бетононасосы двух типов: поршневые и роторные. При самодельной конструкции поршневой насос сделать проще. Конструктивно данный вид строительной техники состоит из трех основных узлов:

Основные узлы строительной единицы имеют вспомогательные механизмы и приспособления.Принцип работы поршневого насоса для бетонной смеси следующий:

Цилиндрическое основание механизма имеет два регулирующих клапана, через которые смесь всасывается и затем перекачивается в бетонопровод. Возвратно-поступательное движение головки поршня в цилиндре создает атмосферный вакуум. За счет этого происходит внутреннее впитывание бетона. При крайнем положении головки поршня начинается обратный (рабочий) ход. Когда поршень возвращается в исходное положение, начинает расти избыточное давление.Это приводит к сливу бетонной смеси в бетонный трубопровод с последующей перекачкой в ​​зону заливки.

Схема автобетононасоса.

Применяются два основных типа бетононасосов: поршневой и роторный. Учитывая сложность конструкции роторного бетононасоса, для изготовления выбран поршневой вариант. В промышленном и гражданском строительстве применяется оборудование с двумя поршневыми головками. Это обеспечивает бесперебойную работу агрегата и увеличивает его КПД.Изготовить самодельный двухпоршневой насос — очень сложная конструкторская задача.

Вернуться к содержанию

Бетононасос своими руками: сборка и установка

Перед тем, как приступить к сборке основных узлов агрегата, необходимо составить план или схематический чертеж. Это поможет связать все элементы конструкции в одно целое. Техническая или инженерная подготовка изобретателя будет полезна. Основными элементами будущего механизма являются цилиндр и поршень.

Для этих строительных материалов существует ряд технических характеристик:

Диаметр рабочего цилиндра должен быть не менее 350-420 мм. Это поможет повысить рабочую износостойкость материала. Ход поршня бетононасоса должен составлять 0,6-0,9 м. Обратный клапан хода подвергается химическому воздействию бетонной смеси. Поэтому следует выбирать материал из легированных сталей. Это придаст металлу физические и механические свойства.

Все детали и агрегаты насоса изготавливаются на токарном станке с доводкой на шлифовальном или наждачном круге. При установке узловых элементов точность погрешности должна быть не менее ± 0,1 мм. Корпус изготовлен из листа нержавеющей стали. Это поможет избежать коррозии и химического воздействия при любых атмосферных условиях. Клапан регулируется с помощью отвертки. Конструкция собирается с помощью гаечного ключа соответствующего диаметра, гайки. Приводная часть механического монтажа будущего бетононасоса осуществляется электромеханически или гидравлически.

Схема поршневого автобетононасоса одностороннего действия.

Все зависит от желания и финансовых возможностей мастера. При этом следует учитывать, что гидропривод имеет довольно сложную механическую конструкцию и высокий ценовой уровень. Поэтому следует отдавать предпочтение электромеханическому приводу.

На практике используется трехфазный асинхронный электродвигатель, который соединен со штоком головки поршня. Для снижения нагрузки и перегрева двигателя необходимо использовать редукторный редуктор и механический преобразователь.Благодаря этому круговые обороты вала двигателя преобразуются в возвратно-поступательное движение штока головки поршня. Установка производится следующим образом:

    — электродвигатель с реле стартера установлен на мостовой базе прицепа; редуктор установлен на валу двигателя с помощью муфты; преобразователь соединен с поршнем бетононасоса и выходным валом редуктора; электродвигатель подключается к питающему кабелю.

Все работы по подключению электропроводящих установок должны выполняться специалистом.

Это поможет предотвратить травмы.

При сборке и установке вам потребуются следующие материалы и инструменты:

Цепь привода бетононасоса.

    принадлежности для рисования; листовой металл до 6 мм; токарные заготовки для клапанов и поршней; металлическая труба O 400 мм; 3-х фазный электродвигатель со стартером; токарный станок ДИП-200; набор слесарного инструмента; редуктор с понижающим крутящим моментом; сварная основа или караван.

Вернуться к содержанию

Эксплуатация самодельного бетононасоса

Проверить работу и испытать собранную конструкцию насосного агрегата для бетонной смеси, должна быть загружена.Если запустить механизм на холостом ходу, то возможно полное разрушение конструкции. Небольшое количество моторного масла и рабочей смеси подойдет для проверки модульной установки. Консистенция бетонного раствора во время испытаний должна быть высокой в ​​воде. Это позволит установить оптимальные условия эксплуатации и определить достаточную мощность электродвигателя. В зависимости от мощностных характеристик приводного двигателя возможна прокачка до 150 м? бетонный раствор с подачей на расстояние до 40 м.Этого достаточно, чтобы провести капитальную заливку на большой глубине или подвести раствор до уровня второго этажа.

Основным преимуществом насосного агрегата будет его высокая производительность в различных климатических и погодных условиях. После окончания работ все механизмы и узлы агрегата требуют тщательной очистки.

Насосы для бетона и шпатлевки

Насосы для бетона и раствора — это специализированные насосы, предназначенные для перекачивания густых сред с большим количеством сухих веществ и песка (абразива).

Растворный насос используется в строительстве и производстве строительных материалов для подачи цементного раствора, шпатлевки, бетона и других вязких густых жидкостей.

Наша компания предлагает купить насосы для подачи бетона, как стационарные, так и мобильные, различной мощности.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный винтовой насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный винтовой насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный винтовой насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный винтовой насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный винтовой насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный винтовой насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный винтовой насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный винтовой насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный винтовой насос высокого давления.

Страницы

Популярные разделы
Насосы по конструкции
Насосы по применению
Дробилки

Винтовые насосы

Историческая справка.

Принцип винтового насоса (ротор — статор) был изобретен французом Рене Муано, который в 1930 году защитил диссертацию по новому капсулизму в Парижском университете и вместе со своим партнером основал компанию PCM (Франция) в 1932 году. прародитель этого типа помпы. Кстати, PCM по-прежнему является мировым лидером в производстве поршневых винтовых насосов.

Для начала определимся, что такое винтовой насос, рассмотрим его устройство, назначение, характеристики и сам принцип работы. А потом поговорим о том, где можно купить винтовой насос в Украине, Беларуси, Казахстане, Молдове, Грузии, Армении, Азербайджане, Узбекистане, Таджикистане, а также опишем классические области применения этого типа насоса

Винтовой или винтовой. насос — это насос, в котором давление перекачиваемой жидкости создается путем вытеснения жидкости одним (Одновинтовой насос), двумя (Двухвинтовой насос) или тремя (Трехвинтовой насос) металлическими винтами (роторами), которые вращаются внутри стационарный сепаратор (статор), как правило, из эластомера.Таким образом, рабочим органом насоса является героторная пара (ротор — статор), которую иногда называют рабочей парой винтового насоса или винтовой парой винт — обойма. Традиционно статор — неподвижное резиновое кольцо — может быть выполнен с винтовой поверхностью с двойной резьбой, а ротор — с вращающимся металлическим винтом с одной резьбой. Геометрия героторных пар может быть S-образной и L-образной.

Конструктивно винт (винт) насос от компании ЛОГРУС может быть изготовлен в следующих вариантах: интегрированный дизайна, дизайн моноблока (моноблочный насос), с опорной подставкой (подшипниковый узел), с загрузочной воронкой или загрузочным бункером, с верхний привод, а также с бункером и шнеком Архимеда (стопорным винтом) для перекачивания перекачиваемого продукта в зависимости от его текучести и вязкости.

Объемный принцип работы, когда в конструкции насоса преобладают силы давления, свидетельствует о том, что винтовой насос от LOGRUS используется для перекачивания вязких жидкостей, имеет высокий напор и отличную способность к сухому всасыванию (самовсасыванию). Помимо всего этого, прямой винтовой насос обеспечивает равномерный поток перекачиваемой жидкости на выходе и может использоваться для дозирования, то есть как дозирующий насос.

Как известно, помимо традиционного названия одновинтовой насос (VHF), этот тип объемного насоса в зависимости от применения может иметь разные названия: мононасос или насос Муано, насос PCM, эксцентриковый винтовой насос, эксцентриковый винтовой насос, эксцентриковый винтовой насос, героторный насос, а также эксцентриковый бесклапанный насос, червячный насос и даже одношпиндельный насос.Специалисты нашей компании встречали и более «официальные» названия: винтовой электронасосный агрегат или одновинтовой электронасосный агрегат.

Области применения винтового насоса практически безграничны. Начнем с пищевой промышленности, где его традиционно называют пищевым насосом.

Так в молочной промышленности винтовые насосы от компании ЛОГРУС используются для молока, кефира, ряженки, сметаны, сливок, йогурта, белой массы, сливочного масла, творога, сырной массы, десертов, мороженого, фруктовых начинок. , ферменты, закваски и т. д.В этой отрасли их называют одновинтовыми молочными насосами. В Европе этот тип насоса часто можно рассматривать как насос для центрифуги или вакуум-испаритель, поскольку подача полуфабриката равномерным потоком без пульсации улучшает органолептические характеристики конечного продукта на выходе из установки. установка.

В мясоперерабатывающей и рыбной промышленности винтовые насосы используются для перекачивания фарша, колбасной смеси, наполнителей, мясного и костного фарша, животных жиров, масла, яичных продуктов, сурими, а также для дозирования ароматизаторов, красителей, белков, ферменты и др.

В хлебопечении винтовые насосы нашли свое применение в поставке подсолнечного и тропического масла, мягкого и столового маргарина, кондитерских жиров и заменителей молочного жира, теста, смесей и бисквитных смесей, наполнителей, топпингов, джемов, шоколада, сливок и сиропов. .

При производстве напитков, пива и вина эксцентриковые насосы фирмы ЛОГРУС используются для перекачивания концентратов сока (винтовой насос для бочек), сусла, мезги, барды, а также насос для дозирования циркулирующей жидкости в потоке. Что касается щадящей подачи вина на розлив.

В сахарной промышленности винтовые насосы LOUGUS используются для подачи известкового молока до насыщения, влажной пульпы для сушки / прессования пульпы (так называемый насос для пульпы), они также часто используются для перекачивания кормовой мелассы, зеленой мелассы и мелассы. .

При переработке овощей и фруктов эксцентриковые винтовые насосы могут использоваться, например, в качестве насосов для подачи вязких сред. при перекачивании горячей икры кабачков, в качестве дозатора масла и томатной пасты для консервирования кабачков и баклажанов и т. д.

В масложировой промышленности винтовые насосы LOOGUS широко используются в качестве базовых насосов для холодного и горячего способа производства соусов для перекачивания майонеза, горчицы, кетчупа, томатной пасты, белка и яичного желтка, меланжа, а также для подачи масло подсолнечное нерафинированное и рафинированное дезодорированное.

В косметике и фармацевтике гигиенические одновинтовые насосы заслуженно популярны при перекачивании кремов, мазей, гелей, вазелина, глицерина, основ, лосьонов, шампуней, кондиционеров, бальзамов, жидкого мыла, зубной пасты, маскарада и т. Д.

В водоподготовке и водоочистке эксцентриковые винтовые насосы широко применяются на очистных сооружениях при дозировании реагентов, флокулянтов, коагулянтов, известкового молока и других химикатов, а также для перекачивания шлама, шлама и жидкого шлама.

Естественно, винтовые насосы широко используются в нефтедобыче. для нефтяных скважин, для многофазных сред (насос Куду). Кроме того, в нефтехимической промышленности шнековые насосы широко используются, например, при транспортировке нефтепродуктов.мазутные (так называемые мазутные винтовые насосы).

В конструкции героторный насос компании LOGRUS используется для транспортировки под давлением и объемного дозирования пластичных смесей, растворов, суспензий, наполнителей и шламов. Героторный насос для пенобетона даже имеет собственное название — растворный насос или героторный насос для транспортировки пенополистиролбетона и газобетонных смесей, а также подачи пенобетона к месту укладки. В горном деле шнековый насос называют шахтным одновинтовым.

Винтовые насосы в судостроении тоже имеют свою специфику. Винтовые насосы на судах часто используются для перекачки нефти и жидкого топлива, а также в качестве подающих и циркуляционных насосов для судов. Поэтому гидравлическую машину такого типа в судостроении называют винтовой масляный насос или просто винтовой насос для масла.

Но … если вы решили купить винтовой насос Водолей или осьминога для воды, для грязной воды или для колодца, знайте — это не для нас. Скажем по секрету: такой винтовой насос своими руками сделать проще!

В современном строительстве используется много разных материалов, однако железобетон не перестает быть основным.Без этой чудесной смеси не построится ни одно здание.

Железобетон начали использовать более 100 лет назад, такие материалы, как дерево и кирпич, постепенно отошли на второй план.

Строители отмечают, что применение бетона позволяет сократить время строительства в несколько раз. , что положительно сказывается на всем процессе. В те далекие времена, когда этот материал только начинали использоваться, рабочие столкнулись с множеством проблем:

  • как приготовить раствор;
  • как доставить на верхние этажи зданий;
  • как доставить смесь на строительную площадку;
  • и многое другое.

Но время идет вперед, и новые технологии не заставляют себя ждать. Вскоре стали появляться первые бетононасосы. Их использование позволило быстрее возводить постройки и улучшило качество строительства.

Бетононасос — купить или сделать самому?

Сегодня можно найти множество объявлений о продаже автобетононасосов, но стоит ли тратить огромные суммы денег, когда можно и
сделать мини бетононасос своими руками. Конечно, чтобы его построить, потребуются определенные навыки.

Самоделка будет отличаться от продукции конвейерного производства, но, если все сделать правильно, работать будет так же легко.

Для начала нужно определиться, по какому принципу будет работать оборудование. В приводе можно использовать поршень. Это самый простой способ построить бетононасос.

Но у этой модели есть существенный недостаток — быстрый износ деталей , из-за чего агрегат долго не прослужит. Выход из строя чаще всего происходит из-за трения. В детали проникают микроэлементы бетона, а точнее бетонного молока.

Помимо поршня вы можете использовать гидравлику или вакуум для привода . У каждого дизайна есть свои плюсы и минусы. Механика по своим характеристикам будет уступать гидравлическому приводу.

Еще есть автобетононасосы, но большинство операторов отмечают их низкую производительность в отличие от стационарного оборудования. Различия в функционировании устройства обусловлены разницей в мощности моторов.

При самостоятельном проектировании бетононасоса стоит уделить особое внимание такому элементу, как калитка. По-другому его называют «клапаном». Это устройство предназначено для качественного сцепления бетононасоса и бетонной трубы.

Вся работа бетононасоса полностью зависит от выбранных ворот, которые могут отличаться внешним видом.

Как сделать бетононасос — технология производства

После того, как все детали готовы и оборудование собрано, необходимо проверить его работу. Нельзя использовать бетононасос, если он не содержит бетона или специальной стартовой смеси, которую можно приготовить из обычного цемента, разведенного в воде с добавлением машинного масла.

Применение бетононасосов в строительстве

Строительство многоэтажного дома без использования бетононасоса практически невозможно. Специальные машины позволяют без задержек и лишних движений доставить бетон туда, где он нужен прямо сейчас. Однако многие задаются вопросом, можно ли использовать бетононасос в частном строительстве.

В большинстве частных секторов для проезда сложной техники нужны довольно сложные условия, и вручную смешивать бетон не хочется, поэтому бетононасос всегда может прийти на помощь. Его использование значительно облегчит работу и сократит время строительства.

Но стоит помнить, что бетононасос имеет довольно большие габариты , а в разложенном виде он займет ширину до 12 м, а вот про стрелку с подающим шлангом сказать нечего. Достигает 70 метров. Вот почему при использовании этой техники возникают проблемы.

Для завоза небольшого количества бетона можно использовать простой КамАЗ , на который крепится магистраль. Он состоит из нескольких труб, соединенных хомутами.Это самый простой вариант бетононасоса, не занимающий много места.

Бывают случаи, когда даже маленький КамАЗ не может проехать, например, из-за узкого переулка. Здесь для сборки магистрали требуется ручная сборка, достаточно двух человек. Трубы довольно тяжелые, и тащить их в одиночку просто невозможно.

Проблемы, которые могут возникнуть при сборке такого механизма:

      1. Риск на шоссе . Из-за высокого давления бетона хомуты не выдерживают, и между крепежами образуется отверстие. В этом случае необходимо остановить насос, очистить трубы и заново подсоединить.
      2. Перенос трассы. Эта проблема возникает, когда необходимо заливать бетон на другом участке. Для этого необходимо разобрать трубы, очистить их от смеси и заново проложить линию.

Оказывается, на то, чтобы бетононасосное оборудование заработало, нужно много времени. Но сделать это проще, чем замесить бетон вручную.

Если вы не можете создать свой винтовой бетононасос , то можете воспользоваться объявлениями, предлагающими услуги по аренде.На первый взгляд их стоимость кажется высокой, но если задуматься, сколько сил и труда вкладывается в работу оператора и его помощника, становится понятно, что эта стоимость полностью оправдана.

Преимущества автобетононасосов

С помощью стационарных устройств, если нет возможности создать бетононасос своими руками

Бетононасосы стационарные Возможны два варианта — с шасси и без шасси. Первые позволяют оборудованию свободно перемещаться по строительной площадке.Если возникнет необходимость перевезти устройство на другой объект, придется использовать специальную платформу. Наименьший показатель — 5 кубометров, наибольший — 200.

Высота доставки до 250 метров. При горизонтальном расположении труб для транспортировки бетона объем его транспортировки составит более 1 километра.

Создавать бетононасос своими руками не всегда целесообразно, так как тратится много сил и денег, а навыки есть не у всех.В таких случаях всегда можно найти выход и воспользоваться предложениями знающих людей.

Принцип работы

и как это делать

Бетонирование — наиболее распространенный вид строительных работ, он применяется в большинстве сфер. Для облегчения работы с тяжелым раствором получили распространение специальные приспособления для приготовления и транспортировки цемента. Самый простой, но самый дорогой способ переместить раствор — это бетононасос, но стоимость установки отпугивает небольшие фирмы. Есть возможность создать бетононасос своими руками, при этом затраты будут на 30-40% меньше.

Принцип работы бетононасоса

Автобетононасос — это устройство, выполняющее единственную задачу — приготовление и подача бетона от точки замешивания до целевой зоны. В основе установки лежат трубопроводы или бетонные водоводы, по которым раствор переносится в любое место. Наибольшая потребность возникает в монолитном строительстве и создании железобетонных конструкций.

Мобильный бетононасос большой мощности на гусеничном шасси

Чтобы понять конструкцию установки, вы должны знать, как работает бетононасос. Принцип работы бетононасоса основан на свойствах жидкости — она ​​вытесняет и заполняет изменяющийся объем системы. Если объем полностью заполняет смесь, раствор сливается в бетонный канал, а затем в целевую зону.

Устройство и принцип работы бетононасоса делится на несколько групп:

  • поршневой.Выполняйте непрерывную подачу на разных расстояниях. Современные устройства способны вытеснять жидкость на высоту 6-65 м. Объем подаваемой смеси достигает 180 м3 / час. Отличается хрупкостью из-за риска попадания мелких элементов цемента. Имеет принцип отрывистого кормления.
  • шланг (винт). Обеспечить непрерывную транспортировку. Героторный насос для бетона обеспечивает большой объем транспортируемого материала. Установка отличается бесшумной работой при перекачивании составов любой консистенции.Если образуется скопление, его пробивает обратный ход двигателя. Героторный насос для перекачки бетона имеет один существенный недостаток — небольшой ресурс шланга, но конструкция легко ремонтируется самостоятельно;
  • с гидравликой. При наличии гидроагрегатов для работы с бетоном устройства становятся более прочными и плавно переносят раствор (без рывков и изменения скорости). Гидравлика помогает перекачивать жидкость на высоту и на большие расстояния. Гидравлический привод спроектирован максимально просто, в результате чего достигается низкое энергопотребление. Гидравлические насосы помогают перекачивать легкие заполнители, просты в эксплуатации и обслуживании.

Конструкция автобетононасоса поршневого

Чертежи бетононасосов для самостоятельного изготовления существенно различаются в зависимости от типа. Все модели отличаются устройством, но имеют в большей или меньшей степени схожие недостатки:

  • обязательное использование подвижного состава;
  • ограниченное расстояние перевозки;
  • требовательность к составу раствора.

Цена самодельного бетононасоса напрямую зависит от необходимой мощности и диаметра трубы. Для больших труб напор уменьшается. В последнее время он стал очень популярным среди бетонных трубопроводов (возможность подачи бетона на целевой участок на различное расстояние) и бетононасосов (меньшие габариты и мобильность).

Типы агрегатов

Условно устройства делятся на 2 категории: с механическим агрегатом или с гидравлическим элементом. У роторных и поршневых бетононасосов есть свои эксплуатационные преимущества и недостатки.

Работа поршневой системы

Поршневые системы работают по одному и тому же принципу во всех областях применения. На этапе нисходящего движения всасывается определенный объем жидкости и бетоноприемник, на втором цикле работы раствор выталкивается в передаточную гильзу. По трубопроводу смесь поступает в рабочую зону.


Бетононасос поршневой с механическим приводом

Для работы требуется использование задвижки, которая открывает бетоноприемник на стадии всасывания и закрывает его в процессе выброса.Затвор контролирует направление потока жидкости. При испытании обязательно добавление моторного масла в рабочую смесь.

Конструкция включает механический привод или гидравлическую систему. Современные бетононасосы работают с гидравликой, так как система очень эффективна, это приводит к образованию большего давления и увеличению мощности насоса. По сравнению с шатунным узлом гидравлическая система обеспечивает больший диапазон хода поршня и плавность хода. Потенциальная проблема — слабый контакт между поршнем и камерой. Микроскопические частицы цемента проникают между поршнем и цилиндром, многократно ускоряя износ.

Аппараты с 1 баллоном практически не используются, так как приводят к выраженной пульсации подачи раствора. Чаще всего в систему встроено два цилиндра, они работают поочередно — так бетон подается плавно и непрерывно. Также двухцилиндровый механизм изнашивается меньше.

Работа роторной системы

Роторные бетононасосы используются гораздо чаще, поскольку безпоршневые системы более надежны.Он основан на роторе с неподвижными роликами (покрытыми резиной). Во время вращения ротора приводятся в движение ролики, которые переносят смесь из бетоноприемника в рабочий шланг. Важным преимуществом является функция реверса для удаления воздушных карманов и скоплений.


Конструкция бетононасоса роторного типа

Легче обслуживать и ремонтировать оборудование. Слабое место в конструкции — износ шланга или уплотнителей — обе неисправности легко устранить своими руками. К другим недостаткам можно отнести небольшую мощность (по сравнению с поршневым типом) и плохую переносимость грубого наполнителя.

Есть еще винтовые насосы для перекачки бетононасоса, но они уступают по долговечности и производительности. Принцип их действия элементарен: в сквозную камеру помещается шнек, который при вращении вытесняет вещество.

Поворотные механизмы представлены во многих модификациях, главное отличие — способ размещения: стационарный и автомобильный.

Варианты основы агрегатного основания

Насосы стационарные

Перед тем, как сделать бетононасос своими руками, следует определиться с типом его основы.Стационарный вариант — отдельная насосная станция. Габариты колеблются в больших пределах, есть бетононасосы для небольшого строительства и строительства промышленных объектов. Для переезда часто устанавливают шасси.

Мобильная конструкция без шасси преимущественно имеет большую мощность; Бетононасос рекомендуется использовать для подачи вещества при крупномасштабном строительстве, чаще высотных. При наличии шасси дальние перевозки не предусмотрены, они предназначены для передвижения в пределах одной секции.


Смеситель стационарный и бетонная обвязка

На сегодняшний день разработан новый тип — прицеп, его отличает мощное шасси, позволяющее перемещать агрегат на большие расстояния с помощью трактора. Для строительства частного жилья или хозяйственных построек создан мини-бетононасос с поршневым механизмом, реже встречается с пневмоприводом. Это помогает с небольшими заказами или в ограниченном пространстве.

Пневмоагрегат предназначен для работы с однородными ячеистыми растворами, отличается малой мощностью и необходимостью подключения компрессора, но стабильной подачей раствора.

Автомобильные насосы

Автомобильные насосы являются наиболее распространенными во всех сферах строительства. Как и другая техника для садоводства на колесах, бетононасос легко передвигается самостоятельно, а также имеет характерные отличия:

  • стационарная станция большой мощности применима исключительно для масштабного строительства, дорогая в обслуживании и неманевренная. Вариант с автомобилем способен подъехать к большинству объектов;
  • для стационарных агрегатов обязательно требуется специальное питание, в строительных условиях создать подходящие условия бывает сложно.В бетононасосе мощность исходит от установки машины;
  • Маленький насос имеет низкую производительность, а стоимость установки доступна далеко не всем подрядчикам. С точки зрения экономии аренда автоблока дешевле, а кроме того помогает выполнить работу в разы быстрее;

Автомобильные насосы
  • В современных автокомплексах встроена выдвижная стрела, что упрощает доставку раствора в труднодоступные целевые участки или расположенные на высоте.Если стрела неприменима, используется линейный насос для перекачки раствора на высоту до 1 км и до 120 м;
  • Благодаря профессиональному оператору в кабине оборудования все риски поломки устройства снимаются с заказчика.

Бетононасос — купить или своими руками?

На рынке много предложений по спецтехнике б / у, но сначала стоит подумать о целесообразности покупки, ведь есть вариант сделать бетононасос своими руками. Для создания сетапа потребуются базовые навыки. Самодельные растения менее мощные и простые по конструкции, а при правильном изготовлении работают исправно и бесперебойно.

Изначально важно определиться с принципом работы бетононасоса: поршневой или гидравлический. Поршневой тип самый простой, но приводит к быстрому износу элементов агрегата из-за постоянного трения. Гидравлика намного лучше по характеристикам, но сложнее в изготовлении. Можно сделать автобетононасос, но он менее мощный.

Перед тем, как приступить к изготовлению бетононасоса своими руками, большое внимание уделяется задвижке — это своеобразная задвижка, обеспечивающая качественное сцепление бетонопровода и насоса. От правильного выбора ворот зависит работа конструкции.


Как сделать бетононасос — технология производства

В процессе потребуется вспомогательный инструмент; теплоизоляция — желательная мера. Героторный насос своими руками изготавливается по единой схеме.Основные моменты сборки бетононасоса:

  • Оценка целесообразности изготовления. Для масштабного строительства имеет смысл приобрести установку самостоятельно. Для малых и средних объемов работ выгодно заказать аренду автобетононасоса. Самодельный бетононасос — процесс относительно сложный и дорогостоящий.
  • Создание чертежей. Схема бетононасоса проста, для ее составления потребуются минимальные дизайнерские навыки или использование существующих схем.Самостоятельное изготовление — более сложный способ, но он позволяет создать дизайн под конкретные нужды. Использование готовых схем удобно за счет сокращения временных затрат и возможности изучения отзывов о недостатках чертежа или поиска в них способов улучшения конструкции.
  • Подбор цилиндра с поршнем. Ключевой элемент системы следует выбирать с запасом мощности. Максимальный диаметр цилиндра — 400 мм, лучше выбирать модели поменьше. Оценка хода поршня — от 50 см.Если параметры не совпадают, количество рабочих циклов увеличивается, как следствие — быстрый износ.
  • Примерка поршня, цилиндров. Для того, чтобы насос прослужил долго, необходимо провести высокоточную посадку и устранение шероховатостей.
  • Выбор типа узла. Электромеханический насос поможет снизить сложность и стоимость изготовления аппарата. Гидравлическую версию можно изготовить вручную, но это приведет к увеличению затрат и усложнению процесса.
  • Установка коробки передач. Механизм должен включать передаточное число для уменьшения и преобразования вращательных движений в поступательные.
  • Установка шкворня. Элемент связан с механизмом. Для подготовки сварного каркаса используется металлический уголок. В систему введены обратные клапаны из легированной стали; он устойчив к износу.

После подготовки деталей и сбора помпы осталось проверить работу установки. Запрещается запускать устройство без бетона или специальной стартовой смеси (вручную из цемента с водой и добавлением автомобильного масла).


Чертеж бетононасоса

Монолитные многоэтажки почти всегда строят с помощью бетононасоса. Установки позволяют доставить бетон на любой этаж с минимальными временными и физическими затратами.

В частном строительстве ситуация несколько сложнее, так как доступ спецтехники к участку ограничен, а ручное приготовление раствора — чрезвычайно трудоемкая процедура. Автомобильные установки достаточно большие, в рабочем состоянии оборудование занимает ширину до 12 м, для использования стрелы требуется еще больше места, до 70 м.Мини-бетононасосы помогут устранить проблему, упростив задачу и ускорив строительство.

Бетон с автобетононасосом для малогабаритного строительства можно заказать в комплексе с КамАЗом, на котором крепится основная: 2 трубы с соединительными хомутами. Самодельный автобетононасос с КамАЗом — самая габаритная версия автобетононасоса.

Если грузовик не прибывает на площадку, сборка должна выполняться вручную, но участие 2 или более человек обязательно.Возможные проблемы при ручной установке:

  • разрыв строки. В системе высокого давления хомуты не всегда выдерживают давление. При вытягивании застежки образуется дыра. Необходимо остановить систему, прочистить трубопровод и сделать крепление;
  • Перемещение по трассе. При смене места работы необходимо сдвинуть трубу, но с раствором этого делать нельзя. Придется разобрать, почистить и снова смонтировать багажник.

Долго налаживать работу оборудования все равно намного меньше, чем вручную перемешивать смесь.


Применение бетононасосов в строительстве

Преимущества автоматических бетононасосов

Автоматические производственные установки имеют множество преимуществ:

  • встроенный электронный блок управления, контролирующий правильность и непрерывность работы. Оператор выбирает режим работы, а агрегат самостоятельно регулирует работу установки;
  • независимая система промывки труб и насоса. Сокращает время, затрачиваемое на обслуживание, и устраняет заторы;
  • освещение прилегающей территории для работы с автобетононасосом после наступления темноты;
  • звуковое оповещение о крупных событиях;
  • Регулировка зазора в бетонораспределительном узле; №
  • все насосные агрегаты укомплектованы системой промывки, специальным программным обеспечением и бетонным трубопроводом до 80 м;
  • в качестве опции производители предлагают бетонораспределительную стрелу, которая упрощает доставку бетона к целевой площадке;
  • полное соответствие двигателей нормам ЕВРО-4;
  • надежные детали используются для увеличения срока службы и снижения затрат на техническое обслуживание.

Возведение даже небольших конструкций требует применения самых разных инструментов и приемов:

  • Самая распространенная область применения бетононасоса — формирование фундамента. Для свайного типа удобно и дешево использовать ручную дрель TISE;
  • Монолитная конструкция всегда опирается на металлическую основу. Пистолет для вязания арматуры ускорит создание каркаса;

Мощность

Автобетононасос — сложная строительная техника, которую непросто собрать самостоятельно, но при наличии навыков и времени работа вполне выполнима.Варианты изготовления более функциональные и эффективные, но дорогие. Если хотите сэкономить, часто заказывают аренду бетононасоса.

pobetony.expert

технология, размеры, длина рукава (шланга)

С каждым годом строительная отрасль развивается быстрее, чем нам кажется, хотя масштабные стройки, которые были в 60-80-х гг. до прошлого века еще далеко. Для заливки фундаментов, а также для технологических процессов строительства лучшим решением станет бетононасос своими руками, который можно создать из доступных материалов и технологий.Построить простой, но при этом эффективный самодельный бетононасос можно для любой производственной площадки — промышленных объектов или частного домостроения.

Категории промышленного оборудования

Согласно общепринятой спецификации, бетононасосное оборудование принято подразделять на несколько категорий, в частности:

  • Стационарный вариант. Он подходит для крупных промышленных строительных площадок, при этом оборудование может работать при больших нагрузках и объемах независимо от сложности строительного процесса.
  • Мобильный вариант. Этот вид предпочтительнее для тех, кто занимается несколькими строительными проектами подряд. В этом случае малогабаритный бетононасос можно легко перевезти на автотранспорте с одной строительной площадки на другую.

Помимо основных групп класса бетононасосного оборудования, существуют отличия по производительности оборудования, а также по способу электроснабжения и подключения. В некоторых случаях существует разница в доставке по категории и типу загружаемого бетона.В целом, создавая бетононасос своими руками, мы увидим, какие технические характеристики имеются у оборудования:

  • Вакуумного типа. Материал подается путем экструзии готового вторичного материала из лотка под действием вакуумного насоса.
  • Поршневого типа. Подача строительного материала осуществляется при взаимодействии элементов поршневой группы.

По общей классификации оборудование способно работать как в горизонтальном положении, так и с вертикальной установкой специального оборудования.

Поршневая установка

Для самостоятельного создания автономного оборудования подойдет поршневой вариант, а посмотрев видео бетононасоса своими руками, вы убедитесь, что самодельная установка подойдет не хуже серийных аналогов. Для сборки необходимо:

  • Привод механизма.
  • Цилиндр.
  • Поршневой элемент.

Эти компоненты станут основой для сборки автономного оборудования.Кроме того, в процессе сборки используется ряд мелких деталей. Цилиндр имеет особую форму сосуда, где есть 2 клапана для реверсивного процесса. Именно цилиндр обеспечивает перекачку бетонной смеси из специального приемного пункта в бетонную водную секцию. Эффективный рабочий процесс обеспечивается согласованной работой двух основных механизмов — цилиндра и поршневого элемента.

В самом начале работы запускается поршень, который создает условный слив внутри цилиндра и тем самым перегоняет смесь в ресивер.Затем поршневой механизм перемещается к концу конструкции, а затем снова возвращается в исходное состояние. Наличие нескольких факторов приводит к тому, что возникает давление, из-за которого происходит движение бетонного раствора.

Если рассматривать промышленный вариант оборудования, бетонная смесь подается бетононасосом с использованием двух встроенных поршневых элементов внутри системы. Бетононасосное оборудование промышленного типа идеально подходит только для крупных производственных целей, а для небольших работ достаточно построить самодельный станок разной мощности.

Какие инструменты и материалы необходимы для работы

Чтобы построить качественный бетононасос своими силами, вам понадобится ряд инструментов и приспособлений, необходимых для создания установки:

  • Стальной лист, желательно не менее Толщина 5 мм.
  • Труба соответствующего диаметра для баллона (металлическая).
  • Металлические листы круглой формы для создания поршневого и клапанного механизма.
  • Токарное оборудование для обработки заготовок и профилирования.
  • Электропривод, двигатель соответствующей мощности.
  • Аккумуляторная или электрическая дрель.
  • Набор ключей слесарных различной конфигурации и болтового соединения.
  • Для бетонного трубопровода — пластиковая или аналогичная пластиковая труба.
  • Редукторный комплекс с редукторными характеристиками механизмов.
  • Цельная или сварная рама для установки.
Что нужно знать для изготовления поршневой группы и цилиндра

Для изготовления цилиндрового механизма необходимо использовать трубу или заготовку не менее 400 мм.Длина хода поршня должна быть около 50 см. используя другие заниженные или завышенные параметры цилиндра и поршневого элемента, можно столкнуться с тем, что шланг для бетононасоса не выдерживает нагрузки и это приведет к преждевременному износу оборудования. Предельная точность должна быть основным фактором при изготовлении поршневой группы и цилиндра бетононасосного оборудования.

Производственный процесс

Чертежи должны быть основой для создания оборудования.Чтобы иметь возможность использовать технику по прямому назначению, обратитесь к специалистам, которые помогут разработать техническую документацию. Кроме того, не последним вариантом поиска чертежей будет просмотр готовых чертежных документов в Интернете. При разработке деталей обращайте внимание на длину гильзы бетононасоса, которая является неотъемлемой частью технологического оборудования и качество его работы.

Выбор автоматического привода

Для устройства, которое будет выполнять свои непосредственные функции, необходимо установить привод.Выбор электромеханического привода вместо гидравлического — правильное решение. Электромеханика способна в несколько раз окупить затраты на создание бетононасоса своими руками. Для изготовления финального варианта электромеханического привода потребуется редуктор с понижающими характеристиками, асинхронный электропривод, сложный зубчатый механизм, с помощью которого производится другое вращательное действие — модифицированное после пуска в поступательное вращение.

Чтобы приспособить механизм поступательного движения к поршню, необходимо соединить шкворень с устройством. В этом случае вам понадобится готовый сварной каркас для конструкции кровати. Обратите внимание, готовая стальная рама должна быть очень качественной.

При изготовлении цилиндровых механизмов — клапанов внимательно относитесь к задаче изготовления только качественных деталей. В этом случае вам потребуется легированная сталь высокого качества, которая способна взаимодействовать с агрессивными характеристиками готовой бетонной смеси для передачи в бетонный трубопровод.

Результат монтажа оборудования

Для запуска бетононасоса необходимо провести подготовительные работы. Для пусконаладочных работ возьмите специально приготовленную смесь, в которую входит цементная смесь с добавлением небольшого количества машинного масла. Залейте готовую смесь в насос и посмотрите, какие характеристики показывает вам прибор при взаимодействии с этим материалом. Помните, что только после того, как вы проведете предварительные испытания, вы сможете использовать оборудование в работе.В любом случае необходимо соблюдать повышенные меры безопасности при эксплуатации подручного оборудования для подачи бетона на строительную площадку.

Видео: Автобетононасос (насос) своими руками

Дата публикации:

2 ноября 2017 г.

похожие статьи

ospetstehniki.ru

Автобетононасос своими руками (видео) | CassusPro.ru

(Последнее обновление: 26.10.2017)

Сегодня широкое распространение получило монолитное строительство; по данной технологии возводятся не только большие административные помещения и многоэтажные жилые дома, но и индивидуальные постройки, например, коттеджи.Это направление строительной моды соответствует научно-техническому прогрессу — сегодня монолитные дома возводят быстро и качественно с помощью бетононасосов. Однако стоит такая техника очень дорого, поэтому многих индивидуальных разработчиков интересует, можно ли собрать бетононасос своими руками. Если проявить инженерную смекалку и ловкость рук, то можно собрать вполне приличный бетононасос, которого для постройки коттеджа будет вполне достаточно.

Классификация бетононасосов

Перед тем, как бежать собирать бетононасос своими руками, нужно собственными мозгами разобраться, какие бывают такие насосы, в чем их отличия и преимущества. Все автобетононасосы по принципу действия делятся на 2 группы: бетононасос поршневой

  • ;
  • Бетононасос роторный.

Автобетононасосы роторного типа слишком сложны в изготовлении и, как следствие, слишком дороги, поэтому их используют только профессионалы.Поэтому остановимся на поршневом типе. Поршневой газовый насос состоит из 3-х основных элементов: цилиндр

  • ;
  • приводной агрегат;
  • поршень.

Естественно, эти элементы имеют гораздо более сложную структуру и состоят из множества более мелких элементов.

Детальная конструкция поршневого бетононасоса

Цилиндр бетононасоса представляет собой полую часть, имеющую 2 клапана. Эти клапаны, попеременно открываясь, обеспечивают забор жидкого бетона из резервуара и нагнетание его в бетонный трубопровод.А это, в свою очередь, возможно за счет движения поршня и фазовых переходов в разреженной атмосфере и сверхвысокого давления. Для нужд частного домостроения вполне достаточно простой модели с одним поршнем. На крупных строительных площадках, где есть потребность в высокой производительности, также используются двухпоршневые модели, но они слишком дороги и сложны в изготовлении — собрать двухпоршневой бетононасос своими руками практически невозможно.

Вообще, чтобы самостоятельно сделать работоспособный бетононасос, нужно большое внимание уделить оформлению и созданию чертежей.Образцы чертежей можно найти в сети, вы также можете ими воспользоваться. или вы можете добавить свое ноу-хау — это ваш выбор.

Из чего сделать поршневой автобетононасос своими руками?

Вероятно, самая сложная часть при изготовлении бетононасоса — это изготовление цилиндра и поршня. Дело в том, что они должны иметь довольно большие габариты — диаметр цилиндра не менее 40 см, а ход поршня не менее 50 см. Поэтому наиболее разумным решением будет заказать изготовление деталей у знакомого токаря.Ведь для этого понадобится токарный станок, но он есть далеко не в каждом доме.

Для того, чтобы поршень непрерывно перемещался в цилиндре и закачивал бетон в проволоку, необходим привод. Лучше всего для этого подходит электродвигатель. Он производительнее, надежнее и доступнее любого другого варианта. Редуктор соединен с электродвигателем, который действует как редуктор, и преобразователем импульсов вращения в поступательное.

Все элементы бетононасоса должны быть прочно соединены между собой во избежание возможного выхода из строя при использовании — это реальная опасность.Кроме того, необходимо каждый раз проверять качество всех стыков, а также очищать все рабочие элементы от остатков бетона.

В общем, перед тем, как приступить к эксплуатации устройства, необходимо провести его рабочие тесты. Пустой бетононасос тестировать нельзя, он может убить его раньше времени! Можно залить в него бетонную смесь с большим содержанием воды.

cassuspro.ru

виды, применение и самостоятельное изготовление

В современном строительстве очень важны сроки выполнения работ.Причем эта особенность связана не только с обязательствами перед заказчиком, но и с некоторыми особенностями материалов. Именно поэтому такой прибор, как бетононасос, пользуется большой популярностью у мастеров.

Любительское фото блока на шасси с большой стрелкой

Разновидности

Для начала нужно сказать, что существует просто огромное количество различных типов данных устройств. У них разные габариты, объемы рабочего пространства и система подачи бетона.Однако даже самый обычный бетононасосный агрегат может доставить готовое решение на расстояние и определенную высоту.

Конструкции на автомобильном шасси можно отнести к специальному оборудованию

Типы мобильности

  • Наиболее распространены мобильные установки этого типа. Они устанавливаются на шасси автомобиля и могут сразу же следовать за транспортом, который доставит решение. Поэтому они заказываются вместе с бетоном и оплачиваются только за почасовую работу, хотя цена на такие услуги довольно высока.

Агрегат, установленный на прицепе, решает проблему мобильности и габаритов.

  • Важно отметить, что эта техника также делится на отдельные классы, которые определяют длину стрелы. Это необходимо учитывать при заказе данного транспортного средства, чтобы организовать удобный подъезд.
  • Есть еще бетононасос стационарный. Устанавливается прямо на месте и может использоваться в течение всего периода работы. Стоит отметить, что обычно такое оборудование используется, если раствор готовится самостоятельно или налажен расход расходных материалов.

Совет! Выбирая установку такого типа, следует руководствоваться экономичностью и простотой монтажа, иначе это приведет к дополнительным расходам, которые не будут оправданы даже высокой скоростью монтажа.

Стационарное устройство с маленькими колесами для удобной транспортировки

Типы поставки раствора

Эти технические характеристики бетононасоса не важны ни для заказчика, ни для арендатора. Правильно настроенное и работающее оборудование отлично справляется с поставленной задачей вне зависимости от устройства его механизма.

Однако, если вы планируете приобрести такой агрегат, то вам следует заранее знать о некоторых типах таких конструкций.

Вакуумные системы требуют ресивера

  • Вакуумные установки используют противодавление для всасывания раствора. В этом случае он подается на высоту еще и за счет разности потенциалов. Такая установка отделяет сам бетон от бетононасоса, что очень важно при обслуживании и ремонте, так как его можно разобрать на блоки.
  • Поршневые агрегаты считаются одними из самых простых и надежных. Их конструкция напоминает шприц или своего рода поршень. Причем принцип работы автобетононасоса зависит от типа его подающего механизма.

Принцип работы поршневого насоса с двумя гидроцилиндрами в качестве нагнетателей

  • Поршневые агрегаты доступны в виде ползунов и заслонок. Именно эти элементы используются как отделитель основного устройства от системы питания.Таким образом, можно наблюдать значительные изменения в производительности.

Совет! Вышеуказанные системы описаны очень условно, так как профессиональные мастера рекомендуют при выборе конкретного агрегата ориентироваться на его производительность и высоту подачи смеси. Остальное остается техническими данными, которые нужны только для ремонта.

Как работают поршни при разных потенциалах давления

Механизм действия

Обычно работа бетононасоса связана с рядом трудностей, которые связаны с тем, что доступ к электрической сети не всегда возможен на стройке.Поэтому чаще всего эти агрегаты работают на бензине. Это обеспечивает их автономность, что очень удобно на начальном этапе строительства, когда на объекте проектируется только бетонная опалубка.

Однако надо сказать, что есть сооружения, использующие для работы электроэнергию. Такое устройство бетононасоса намного экономичнее и имеет меньшие габариты.

Совет! Приобретать такие системы выгодно только компаниям или большим строительным бригадам. Для разовой работы такую ​​технику намного проще арендовать.

Схема работы гидросистемы

Самостоятельное производство

Нередко на стройплощадке можно встретить самодельный бетононасос, который справляется со своими задачами и достаточно прост в эксплуатации. Однако следует сказать, что создание продукта своими силами может оказаться очень дорогостоящим в финансовом и техническом плане. Поэтому, чтобы приступить к выполнению этого задания, нужно взвесить все положительные и отрицательные стороны.

Для создания давления можно использовать простейший компрессор из холодильника

Выбор конструкции

Создавая бетононасос своими руками, нужно выбирать те системы, которые при изготовлении не вызовут серьезных трудностей и высоких расходы.Поэтому специалисты советуют остановить свой выбор на поршневых изделиях. Их принцип действия заключается в создании давления в цилиндре с двумя клапанами, позволяя смеси поступать в рабочее пространство, которое будет сжиматься во время обратного хода, выталкивая состав наружу.

Чертеж поршневого насоса

Стоит отметить, что для такой работы лучше всего использовать готовые чертежи или создавать их самостоятельно, если у вас есть соответствующие навыки и образование. При этом руководство по проектированию советует выбирать эскиз, основанный на использовании готовых агрегатов.Это сэкономит деньги и упростит весь процесс.

Совет! Готовый чертеж следует показать специалисту, который сможет выявить неточности или внести свои дополнения, иначе есть вероятность изготовления агрегата, который не будет работать.

Клапанная коробка

Материалы

Очень часто бетономешалка комбинируется с бетононасосом, что позволяет пользователю сразу упростить процесс подачи.

Однако для таких конструкций требуется цельный блок, предпочтительно с верхней загрузкой.

Принципиальная схема привода гидронасоса, которая может быть использована как основа для создания чертежей

  • Электромеханический привод — лучший выбор для силовой установки. Это связано с тем, что все остальные агрегаты очень дороги и имеют сложную эксплуатацию.
  • Если вам не удалось найти поршневую систему в готовом виде, то вам придется создать ее самостоятельно из легированной стали, которая обрабатывается на токарном станке. В этом случае желательно сделать подробный чертеж всех элементов, чтобы токарь мог провести точную подгонку.

Совет! Весь процесс изготовления зависит только от выбранной конструкции и найденных комплектующих. Поэтому подробно описывать его нет смысла.

Схемы расположения клапанов с использованием различных конфигураций конструкции

Посмотрев видео в этой статье, вы сможете более подробно изучить устройство и принцип работы этих агрегатов. Более того, на основании предложенной выше статьи стоит сделать вывод, что существует множество различных конструкций этих устройств, различающихся по разным параметрам.

Еще можно понять, что самому сделать бетононасос довольно сложно. Иногда гораздо проще купить готовое изделие или взять его в аренду.

Бетонирование — самый распространенный вид строительных работ, он применяется на большинстве участков. Для облегчения работы с тяжелым раствором получили распространение специальные приспособления для приготовления и транспортировки цемента. Самый простой, но самый дорогой способ переместить раствор — это бетононасос, но стоимость установки отпугивает небольшие фирмы.Есть возможность создать бетононасос своими руками, при этом затраты будут на 30-40% меньше.

Принцип работы бетононасоса

Бетононасос — это устройство с единственной задачей — приготовление и подача бетона от места смешивания до целевой зоны. В основе установки лежат трубопроводы или бетонные водоводы, по которым раствор переносится в любое место. Наибольшая потребность возникает в монолитном строительстве и создании железобетонных конструкций.

Мобильный бетононасос большой мощности на гусеничном шасси

Чтобы понять конструкцию установки, вы должны знать, как работает бетононасос. Принцип работы бетононасоса основан на свойствах жидкости — она ​​вытесняет и заполняет изменяющийся объем системы. Если объем полностью заполняет смесь, раствор сливается в бетонный канал, а затем в целевую зону.

Устройство и принцип работы бетононасоса делится на несколько групп:

  • поршень.Выполняйте непрерывную подачу на разных расстояниях. Современные устройства способны вытеснять жидкость на высоту 6-65 м. Объем подаваемой смеси достигает 180 м3 / час. Отличается хрупкостью из-за риска попадания мелких элементов цемента. Имеет принцип отрывистого кормления.
  • шланг (винт). Обеспечить непрерывную транспортировку. Героторный насос для бетона обеспечивает большой объем транспортируемого материала. Установка отличается бесшумной работой при перекачивании составов любой консистенции.Если образуется скопление, его пробивает обратный ход двигателя. Героторный насос для перекачки бетона имеет один существенный недостаток — небольшой ресурс шланга, но конструкция легко ремонтируется самостоятельно;
  • с гидравликой. При наличии гидроагрегатов для работы с бетоном устройства становятся более прочными и плавно переносят раствор (без рывков и изменения скорости). Гидравлика помогает перекачивать жидкость на высоту и на большие расстояния. Гидравлический привод спроектирован максимально просто, в результате чего достигается низкое энергопотребление.Гидравлические насосы помогают перекачивать легкие заполнители, просты в эксплуатации и обслуживании.

Конструкция автобетононасоса поршневого

Чертежи бетононасосов для самостоятельного изготовления существенно различаются в зависимости от типа. Все модели отличаются устройством, но имеют в большей или меньшей степени схожие недостатки:

  • обязательное использование подвижного состава;
  • ограниченное расстояние перевозки;
  • требовательность к составу раствора.

Цена самодельного бетононасоса напрямую зависит от необходимой мощности и диаметра трубы. Для больших труб напор уменьшается. В последнее время он стал очень популярным среди бетонных трубопроводов (возможность подачи бетона на целевой участок на различное расстояние) и бетононасосов (меньшие габариты и мобильность).

Типы агрегатов

Устройства условно делятся на 2 категории: с механическим агрегатом или с гидроэлементом. У роторных и поршневых бетононасосов есть свои эксплуатационные преимущества и недостатки.

Работа поршневой системы

Поршневые системы работают по одному и тому же принципу во всех областях применения. На этапе нисходящего движения всасывается определенный объем жидкости и бетоноприемник, на втором цикле работы раствор выталкивается в передаточную гильзу. По трубопроводу смесь поступает в рабочую зону.


Бетононасос поршневой с механическим приводом

Для работы требуется использование задвижки, которая открывает бетоноприемник на стадии всасывания и закрывает его в процессе выброса.Затвор контролирует направление потока жидкости. При испытании обязательно добавление моторного масла в рабочую смесь.

Конструкция включает механический привод или гидравлическую систему. Современные бетононасосы работают с гидравликой, так как система очень эффективна, это приводит к образованию большего давления и увеличению мощности насоса. По сравнению с шатунным узлом гидравлическая система обеспечивает больший диапазон хода поршня и плавность хода. Потенциальная проблема — слабый контакт между поршнем и камерой.Микроскопические частицы цемента проникают между поршнем и цилиндром, многократно ускоряя износ.

Аппараты с 1 баллоном практически не используются, так как приводят к выраженной пульсации подачи раствора. Чаще всего в систему встроено два цилиндра, они работают поочередно — так бетон подается плавно и непрерывно. Также двухцилиндровый механизм изнашивается меньше.

Работа роторной системы

Гораздо чаще используются роторные бетононасосы, поскольку беспоршневые системы более надежны.Он основан на роторе с неподвижными роликами (покрытыми резиной). Во время вращения ротора приводятся в движение ролики, которые переносят смесь из бетоноприемника в рабочий шланг. Важным преимуществом является функция реверса для удаления воздушных карманов и скоплений.


Конструкция бетононасоса роторного типа

Удобство обслуживания и ремонта оборудования. Слабое место в конструкции — износ шланга или уплотнителей — обе неисправности легко устранить своими руками. К другим недостаткам можно отнести небольшую мощность (по сравнению с поршневым типом) и плохую переносимость грубого наполнителя.

Есть еще винтовые насосы для перекачки бетононасоса, но они уступают по долговечности и производительности. Принцип их действия элементарен: в сквозную камеру помещается шнек, который при вращении вытесняет вещество.

Поворотные механизмы представлены во многих модификациях, главное отличие — способ размещения: стационарный и автомобильный.

Варианты совокупного базирования

Стационарные насосы

Перед тем, как сделать бетононасос своими руками, следует определиться с типом его основания.Стационарный вариант — отдельная насосная станция. Габариты колеблются в больших пределах, есть бетононасосы для небольшого строительства и строительства промышленных объектов. Для переезда часто устанавливают шасси.

Мобильная конструкция без шасси преимущественно имеет большую мощность; Бетононасос рекомендуется использовать для подачи вещества при крупномасштабном строительстве, чаще высотных. При наличии шасси дальние перевозки не предусмотрены, они предназначены для передвижения в пределах одной секции.


Смеситель стационарный и бетонная обвязка

На сегодняшний день разработан новый тип — прицеп, его отличает мощное шасси, позволяющее перемещать агрегат на большие расстояния с помощью трактора. Для строительства частного жилья или хозяйственных построек создан мини-бетононасос с поршневым механизмом, реже встречается с пневмоприводом. Это помогает с небольшими заказами или в ограниченном пространстве.

Пневмоагрегат предназначен для работы с однородными ячеистыми растворами, отличается малой мощностью и необходимостью подключения компрессора, но стабильной подачей раствора.

Автомобильные насосы

Автомобильный тип насоса — самый распространенный во всех сферах строительства. Как и другая садовая техника на колесах, бетононасос легко перемещается самостоятельно, а также имеет характерные отличия:

  • Стационарная станция большой мощности применима исключительно для масштабного строительства, дорогая в обслуживании и неманевренная. Вариант с автомобилем способен подъехать к большинству объектов;
  • для стационарных агрегатов обязательно требуется специальное питание, в строительных условиях создать подходящие условия бывает сложно.В бетононасосе мощность исходит от установки машины;
  • небольшой насос имеет низкую производительность, а стоимость установки доступна далеко не всем подрядчикам. С точки зрения экономии аренда автоблока дешевле, а кроме того помогает выполнить работу в разы быстрее;

Автомобильные насосы
  • В современных автокомплексах встроена выдвижная стрела, что упрощает доставку раствора в труднодоступные целевые участки или расположенные на высоте.Если стрела неприменима, используется линейный насос для перекачки раствора на высоту до 1 км и до 120 м;
  • , благодаря профессиональному оператору в кабине оборудования, все риски поломки устройства исключаются у заказчика.

Бетононасос — купить или самому?

На рынке много предложений по спецтехнике б / у, но сначала стоит подумать о целесообразности покупки, ведь есть вариант сделать бетононасос своими руками.Для создания сетапа потребуются базовые навыки. Самодельные растения менее мощные и простые по конструкции, а при правильном изготовлении работают исправно и бесперебойно.

Изначально важно определиться с принципом работы бетононасоса: поршневой или гидравлический. Поршневой тип самый простой, но приводит к быстрому износу элементов агрегата из-за постоянного трения. Гидравлика намного лучше по характеристикам, но сложнее в изготовлении. Можно сделать автобетононасос, но он менее мощный.

Перед тем, как приступить к изготовлению бетононасоса своими руками, большое внимание уделяется задвижке — это своеобразная задвижка, обеспечивающая качественное сцепление бетонопровода и насоса. От правильного выбора ворот зависит работа конструкции.


Бетононасос своими руками

Как сделать бетононасос — технология производства

В процессе работы потребуются вспомогательные инструменты; теплоизоляция — желательная мера. Героторный насос своими руками изготавливается по единой схеме. Особенности сборки бетононасоса:

  • Оценка целесообразности изготовления. Для масштабного строительства имеет смысл приобрести установку самостоятельно. Для малых и средних объемов работ выгодно заказать аренду автобетононасоса. Самодельный бетононасос — процесс относительно сложный и дорогостоящий.
  • Создание чертежей. Схема бетононасоса проста, для ее составления потребуются минимальные дизайнерские навыки или использование существующих схем.Самостоятельное изготовление — более сложный способ, но он позволяет создать дизайн под конкретные нужды. Использование готовых схем удобно за счет сокращения временных затрат и возможности изучения отзывов о недостатках чертежа или поиска в них способов улучшения конструкции.
  • Подборка цилиндра с поршнем. Ключевой элемент системы следует выбирать с запасом мощности. Максимальный диаметр цилиндра — 400 мм, лучше выбирать модели поменьше. Оценка хода поршня — от 50 см.Если параметры не совпадают, количество рабочих циклов увеличивается, как следствие — быстрый износ.
  • Примерка поршня, цилиндров. Для того, чтобы насос прослужил долго, необходимо провести высокоточную посадку и устранение шероховатостей.
  • Выбор типа узла. Электромеханический насос поможет снизить сложность и стоимость изготовления аппарата. Гидравлическую версию можно изготовить вручную, но это приведет к увеличению затрат и усложнению процесса.
  • Установка коробки передач. Механизм должен включать передаточное число для уменьшения и преобразования вращательных движений в поступательные.
  • Установка шкворня. Элемент связан с механизмом. Для подготовки сварного каркаса используется металлический уголок. В систему введены обратные клапаны из легированной стали; он устойчив к износу.

После подготовки деталей и сбора помпы осталось проверить работу установки. Запрещается запускать устройство без бетона или специальной стартовой смеси (вручную из цемента с водой и добавлением автомобильного масла).


Чертеж бетононасоса

Применение бетононасосов в строительстве

Монолитные многоэтажки почти всегда строят с помощью бетононасоса. Установки позволяют доставить бетон на любой этаж с минимальными временными и физическими затратами.

Что касается частного строительства, то здесь ситуация несколько сложнее, так как доступ спецтехники к участку ограничен, а ручное приготовление раствора — процедура крайне трудоемкая.Автомобильные установки достаточно большие, в рабочем состоянии оборудование занимает ширину до 12 м, для использования стрелы требуется еще больше места, до 70 м. Мини-бетононасосы помогут устранить проблему, упростив задачу и ускорив строительство.

Бетон с бетононасосом для малогабаритного строительства можно заказать в комплексе с КамАЗом, на котором крепится основная: 2 трубы с соединительными хомутами. Самодельный автобетононасос с КамАЗом — самая габаритная версия автобетононасоса.

Если на место не подъезжает грузовик, сборка должна выполняться вручную, но участие 2 или более человек обязательно. Возможные проблемы при установке вручную:

  • разрыв строки. В системе высокого давления хомуты не всегда выдерживают давление. При вытягивании застежки образуется дыра. Необходимо остановить систему, прочистить трубопровод и сделать крепление;
  • смена трассы. При смене места работы необходимо сдвинуть трубу, но с раствором этого делать нельзя.Придется разобрать, почистить и снова смонтировать багажник.

Долго налаживать работу оборудования все равно намного меньше, чем вручную перемешивать смесь.


Применение бетононасосов в строительстве

Преимущества автобетононасосов

Автоматические производственные установки имеют множество преимуществ:

  • встроенный электронный блок управления, контролирующий правильность и непрерывность работы. Оператор выбирает режим работы, а агрегат самостоятельно регулирует работу установки;
  • независимая система промывки труб и насоса.Сокращает время, затрачиваемое на обслуживание, и устраняет заторы;
  • освещение прилегающей территории для работы с автобетононасосом после наступления темноты;
  • звуковых оповещений о крупных событиях;
  • регулировка зазора в бетонораспределительном узле;
  • все насосные агрегаты укомплектованы системой промывки, специальным программным обеспечением и бетонным трубопроводом до 80 м;
  • в качестве опции производители предлагают бетонораспределительную стрелу, которая упрощает доставку бетона на целевой объект;
  • полное соответствие двигателей нормам ЕВРО-4;
  • надежных деталей используются для увеличения срока службы и снижения затрат на техническое обслуживание.

Строительство даже небольших сооружений требует использования различных инструментов и методов:

  • Самая распространенная область применения бетононасоса — формирование фундамента. Для ворсового типа использовать удобно и дешево;
  • монолитная конструкция всегда опирается на металлическую основу. ускорит создание кадра;
  • Часто бетонирование сочетают с применением других строительных материалов.Если объем работы достаточно большой, пригодится или;
  • после возведения конструкции всегда необходимо просверливать отверстия под электропроводку, крепление оборудования и т. Д. — это простой и надежный способ прокладки коммуникаций в стенах, способ применим для любых других сверлильных работ;
  • на завершающем этапе обустройства конструкции пригодится, с его помощью отверстия будут ровными, они легко превратятся в коробку для розетки.

Выход

Бетононасос — это сложная строительная техника, которую непросто сделать самостоятельно, но при наличии навыков и времени работа вполне выполнима.Варианты изготовления более функциональные и эффективные, но дорогие. Если хотите сэкономить, часто заказывают аренду бетононасоса.

Бетононасос — Как перекачивать цемент

Бетононасос
Время: 03:19
Советы по заливке бетона с помощью насосов

При обычной заливке бетона ваша цель — разместить бетон как можно ближе к его конечному месту назначения — не только для экономии времени на транспортировку и повышения производительности, но и во избежание перегрузки бетона.Но на многих бетонных работах автобетоносмеситель не может получить доступ к рабочей площадке. Когда вы размещаете патио из штампованного бетона на огороженном заднем дворе, декоративный пол внутри закрытого здания или работаете над высотным зданием, вы должны найти другой способ переместить бетон из грузовика к месту размещения.

Перекачка — это эффективный, надежный и экономичный способ укладки бетона, а иногда и единственный способ подачи бетона в определенные места. В других случаях простота и скорость подачи бетона делают его наиболее экономичным методом укладки бетона.В конце концов, удобство легкого доступа для автобетоносмесителей необходимо сопоставить с желательностью размещения насоса ближе к месту установки.

КАК БЕТОН ПРОХОДИТ ПО НАСОСНОЙ ЛИНИИ

При перекачивании бетона он отделяется от стенок насосной линии смазывающим слоем из воды, цемента и песка.

Естественно, бетонная смесь должна подходить для конкретного применения, но она также должна содержать достаточно воды, чтобы смесь могла легко перемещаться через переходники, изгибы и шланги, используемые в большинстве основных схем трубопроводов.Грунтовки для насосов могут значительно уменьшить проблемы, связанные с перекачкой бетона, и продлить срок службы насосных линий. (Грунтовка для насоса Slick-Pak от Fritz-Pk)

Важно, чтобы все бетонные смеси были определены как «перекачиваемые» перед любой заливкой бетона. Есть смеси, которые не перекачиваются или вызывают засорение насосных линий. Это может вызвать большие проблемы, если к вам прибывают 8 грузовиков, готовых выгрузить бетон. Подробнее об устранении засоров.

НАДЛЕЖАЩИЙ РАЗМЕР ЛИНИЙ И ОБОРУДОВАНИЯ

Для оптимизации работы бетононасоса необходимо определить наиболее эффективную конфигурацию системы.Необходимо определить правильное давление в трубопроводе для перемещения бетона с заданной скоростью потока по трубопроводу определенной длины и диаметра. Основными факторами, влияющими на давление в трубопроводе, являются:

  • Скорость откачки
  • Диаметр лески
  • Длина линии
  • Расстояния по горизонтали и вертикали
  • Конфигурация, включая редукционные секции

Кроме того, при определении давления в трубопроводе необходимо учитывать ряд других факторов, в том числе:

  • Вертикальный подъем
  • Количество и степень изгибов
  • Количество гибких шлангов, используемых в линии

Диаметр трубопровода:

Для трубопроводов большего диаметра требуется меньшее давление нагнетания, чем для трубопроводов меньшего диаметра.Однако у использования трубопроводов большего размера есть недостатки, такие как повышенная блокировка, жесткость и необходимость в трудозатратах. Что касается бетонной смеси по отношению к диаметру линии, максимальный размер заполнителя не должен превышать одной трети диаметра линии в соответствии со стандартами ACI.

Длина трубопровода:

Бетон, перекачиваемый по трубопроводу, испытывает трение о внутреннюю стенку трубопровода. Чем длиннее линия, тем больше трение. Для более длинных расстояний перекачивания использование стальных труб с гладкими стенками может снизить сопротивление.Длина шланга, используемого в конце трубопровода, также увеличивает общую длину линии.

Расстояние по горизонтали и вертикальный подъем:

Чем дальше или выше должен пройти бетон, тем большее давление потребуется для его достижения. Если необходимо преодолеть большое горизонтальное расстояние, можно использовать две линии и два насоса, при этом первый насос будет подавать в бункер второго насоса. Этот метод может быть более эффективным, чем одиночная междугородная линия.

Изгибы на линии:

Из-за сопротивления, возникающего при изменении направления, компоновка трубопровода должна быть спроектирована с наименьшим возможным количеством изгибов.

Редукционные секции:

Сопротивление также увеличится, если будет уменьшаться диаметр трубы по пути, по которому проходит бетон. По возможности следует использовать линию того же диаметра. Однако, если необходимы редукторы, более длинные редукторы вызовут меньшее сопротивление. Чтобы протолкнуть бетон через восьмифутовый редуктор, требуется меньшее усилие, чем через четырехфутовый редуктор.

ВИДЫ БЕТОННЫХ НАСОСОВ

Насос со стрелой:

Тележки со стрелой — это автономные агрегаты, состоящие из тележки, рамы и самого насоса.Тележки со стрелой используются для заливки бетона во всем: от плит и средних высотных зданий до крупных коммерческих и промышленных объектов. Существуют одноосные насосы, устанавливаемые на грузовике, благодаря их высокой маневренности, пригодности для работы в ограниченном пространстве и соотношению цена / производительность, вплоть до огромных шестиосных буровых установок, используемых для их мощных насосов и большого вылета на высотных зданиях. и другие масштабные проекты.

Стрела

для этих грузовиков может быть трех- и четырехсекционной, с небольшой высотой разворачивания около 16 футов, что делает его идеальным для укладки бетона в ограниченном пространстве.Более длинные, состоящие из пяти частей стрелы могут достигать высоты более 200 футов.

Из-за своего вылета стрелы часто остаются на одном и том же месте в течение всей заливки. Это позволяет грузовикам с готовой смесью выгружать свои грузы непосредственно в бункер насоса в одном центральном месте, создавая более эффективный транспортный поток на рабочей площадке.

Большинство производителей предлагают различные варианты в зависимости от размера шасси и насоса, конфигураций стрелы, дистанционного управления и опций выносных опор.

Линейные насосы:

Эти универсальные переносные агрегаты обычно используются для перекачивания не только конструкционного бетона, но также цементного раствора, влажных стяжек, раствора, торкретбетона, пенобетона и шлама.

Производители насосов предлагают множество различных линейных насосов для удовлетворения самых разных потребностей. В линейных насосах обычно используются насосы с шаровым клапаном. В то время как меньшие модели часто называют насосами для цементного раствора, многие из них могут использоваться для бетонирования конструкций и торкретирования, где подходит небольшой объем подачи. Они также используются для ремонта подводного бетона, заполнения тканевых опалубок, укладки бетона в сильно армированных секциях и строительства соединительных балок для кирпичных стен. Некоторые модели с гидравлическим приводом перекачивают конструкционный бетон с производительностью, превышающей 150 кубических ярдов в час.

Стоимость насосов с шаровым краном относительно невысока, а изнашиваемых деталей мало. Благодаря простой конструкции насос легко чистить и обслуживать. Агрегаты небольшие и маневренные, а шланги удобны в обращении.

Для получения дополнительной информации о линейных насосах см. Руководство покупателя бетононасосов.

Раздельные стрелы для укладки:

Отдельные стрелы для укладки бетона могут использоваться, когда автопогрузчик недоступен, или в ситуациях, когда самосвал не может получить удобный доступ к месту разливки.В сочетании с подходящим бетононасосом эти стрелы для укладки обеспечивают систематический метод распределения бетона.

Например, подрядчики могут использовать установленный на грузовике насос со стрелой в обычном режиме в течение части дня при заливке плит или других местах на уровне земли, затем быстро снять стрелу (с помощью башенного крана) для удаленного размещения позже в тот же день. Как правило, стрелу повторно устанавливают на пьедестал, который может располагаться на расстоянии сотен футов от насоса и соединяться с трубопроводом.

Вот несколько вариантов монтажа стрелы:

  • Поперечная рама: Крепление к фундаменту с помощью поперечной рамы на болтах.
  • Крепление на башне крана: Стрела и мачта, установленные на башне крана.
  • Боковое крепление: мачта, устанавливаемая сбоку конструкции с помощью кронштейнов.
  • Клинковое крепление: Стрела и мачта вставлены в плиту перекрытия клиньями.
  • Поперечная рама с балластом: Поперечная рама с нулевым балластом. Этот метод также можно использовать со стрелой, установленной на отдельно стоящей мачте.
  • Закрепленные: стрелы и мачты прикреплены к опорной поверхности.

БЕЗОПАСНОСТЬ ПРОЕКТА

Помимо обычных мер предосторожности на рабочем месте, существует ряд мер безопасности, связанных с перекачкой бетона, таких как поддержание оборудования в хорошем рабочем состоянии, размещение и стабилизация грузовика и надлежащие процедуры очистки. Узнайте больше о безопасности при перекачивании бетона.

ИЗОЛЯЦИОННЫЕ БЕТОННЫЕ ФОРМЫ (ICF)

Изоляционные бетонные формы — это пустотелые блоки или панели, заполненные бетоном и используемые для создания изолированных стен, используемых для строительства домов и других конструкций.Получите дополнительную информацию и советы по накачке для ICF.

Распылитель штукатурки | ToolCrete- MortarSprayer.com, Распылители штукатурки для всех типов вяжущих материалов. Штукатурка, штукатурка, строительный раствор и др., Торкретирование своими руками — распылитель штукатурки | ИнструментCrete

Торкретбетон своими руками подойдет любителю, владельцу / строителю или подрядчику . Все дело в скорости доставки, которую вы хотите достичь. Лучший совет, который когда-либо мне давали по поводу торкретирования и перекачивания бетона, — это выбирать необходимое оборудование в комплекте, потому что каждая установка лучше всего работает в определенном масштабе.Я также узнал, что прокачка — это искусство. Это требует практики, навыков и целеустремленности, чтобы стать эффективным в этом деле.

Перед тем, как приступить к работе, решите, хотите ли вы распылять готовую смесь или торкретбетон на месте. Для большинства торкретбетонов «сделай сам» вам необходимо настроить дозирование / смешивание торкрет-смеси на месте. При группировке на месте хороший масштаб составляет 0-5 ярдов в час (YPH). В этом диапазоне вы можете покрыть большую часть конструкции за короткое время и с очень небольшими инвестициями по сравнению с большими объемами работ.

После того, как вы определились со скоростью подачи, вы захотите настроить свой компрессор для работы. Компрессор бросает торкретбетон из сопла торкретбетона на вашу цель. Чем больше воздуха, тем лучше как для распыления, так и для уплотнения торкретбетона.

Майк описывает свой Stucco Sprayer как мини-торкрет-насос без линий подачи.

Хорошим компрессором для этого диапазона 0-5 YPH может быть электрический 220 вольт мощностью 5 л.с. или 6.Компрессор, работающий на газе, мощностью 5 л.с. или больше. Минимум 7 CFM до 19 CFM при 90 PSI. Больше воздуха — лучше. Эта шкала отлично подходит для экипажа от 1 до 6 человек. Проекты такого размера — это дома из торкрет-бетона, проекты из искусственного камня, вертикальный бетон, резервуары для воды из ферроцемента и штукатурные работы. Распылитель штукатурки также является отличным инструментом для использования в насосном агрегате, когда настройка для крупномасштабного производства будет неэффективной.

Торкрет бетон своими руками. 5-10 YPH В этом диапазоне у вас есть выбор. Готовая смесь или торкретбетон, дозированный на стройплощадке, является вариантом.Когда вы переходите к такой скорости производства, затраты и сложность резко возрастают, потому что вам понадобятся более крупный смеситель, насос, буксирный трактор за компрессором и погрузчик с бортовым поворотом. Сделать большой скачок в производительности, если вы хорошо организованы, не так уж сложно. Самый универсальный насос в этой линейке — перистальтический насос от Blastcrete (см. Фото ниже). С перистальтическим насосом вы можете выполнять объемные работы, а также тонкую оболочку. Лучше всего подойдет пакет шлангов 1,5 и соответствующая торкрет-форсунка. Перистальтические бетононасосы — самые простые в использовании и наименее дорогие в обслуживании.

Для шланга 2 дюйма ограничьте максимальный размер заполнителя до размера 78 по ASTM. Хотя продавец насосов попытается соблазнить вас насосом с поворотной трубкой, в этом масштабе, пока вы держите в руках, более гладкий насос с шариковой долей будет дешевле владеть и эксплуатировать, но при этом удобнее в использовании. Минимальная производительность компрессора для форсунки торкретбетона 2 дюйма должна составлять 185 кубических футов в минуту. Вы получите лучшее уплотнение с компрессором 250-325 CFM.

Торкрет-бетон «сделай сам» для любых объемов производства. Независимо от того, является ли цель одной тачкой или одним грузовиком готовой смеси за раз, основы все те же:

  • Разбейте весь процесс на этапы и систематизируйте каждый из них.
  • Посмотрите на поток материала.
  • Установите место смешивания / нагнетания как можно ближе к рабочей зоне. Ограничьте длину шланга, чтобы облегчить перекачивание.
  • Поместите весь песок, цементную воду и другие материалы рядом с миксером и упорядочите так, чтобы облегчить работу бригады смешивания.
  • Организуйте процедуру очистки и запасы перед откачкой.

Если у вас есть конкретные вопросы по прокачке или торкретированию своими руками, пожалуйста, свяжитесь с Ноланом, и, вероятно, он сможет помочь с вопросом или познакомить вас с кем-то, кто может.

Последнее замечание по насосам для торкретирования. Если вы не занимаетесь тяжелым строительством или не имеете других особых потребностей, дополнительный скачок в насосе с поворотной трубкой — слишком большая проблема, чтобы ее учитывать. Я знаю, какое волнение испытывать при испытании нового насоса.Это ОГРОМНАЯ работа, поэтому, пожалуйста, не стесняйтесь звонить мне и обсуждать детали, прежде чем кто-нибудь убедит вас, что вам нужен насос с поворотной трубкой в ​​вашей жизни.

Как заказать бетон, Как рассчитать бетон

Как заказать бетон: Теперь, когда ваше планирование завершено и ваши формы готовы, мы предлагаем вам рассмотреть тип и количество бетона, которое вам понадобится.

Расчет количества бетона
Это руководство по бетону своими руками покажет вам, как заказать бетон и рассчитать его.Самый простой способ — позвонить в отдел строительных материалов Кэрролла и сообщить нам свои измерения длины (ширины и желаемой глубины плиты). Другой способ рассчитать количество — это умножить длину плиты на ширину плиты, затем разделить на соответствующее число, коррелирующее с глубиной из таблицы ниже, а затем округлить до следующей четверти ярда. Помните, что мы взимаем плату только за то, что вы используете, с округлением до следующей ярда, что является отраслевым стандартом. Так что, если вы не уверены и хотите заказать еще пару ярдов, ничего страшного.Пожалуйста, не заказывайте слишком много и указывайте 10 ярдов для заливки 2 ярда из-за проблем с графиком, которые это создает.

Определение дизайна смеси
Определение правильной смеси для вашей работы очень важно. Характеристики бетона состоят из прочности (PSI), осадки (в основном толщины), волоконной сетки, химических добавок и погодных условий, в которых вам нужен бетононасос. 80% всего бетона, залитого во Флориде, представляет собой смесь плит с плотностью 3000 фунтов на квадратный дюйм или насосную смесь с давлением 3000 фунтов на квадратный дюйм. Также доступны другие смеси i.е. 3000 фунтов на квадратный дюйм — смеси 5000 фунтов на квадратный дюйм, мелкий раствор, ячейка C-476 и текучий наполнитель. Все смеси также доступны с использованием White Portland, пожалуйста, укажите при заказе. Ниже мы рассмотрим эти характеристики:

Технические характеристики

Прочность на сжатие
Прочность на сжатие необходимо указать при заказе. (например, 3000 фунтов на квадратный дюйм, 3500 фунтов на квадратный дюйм, 4000 фунтов на квадратный дюйм, 4500 фунтов на квадратный дюйм и 5000 фунтов на квадратный дюйм). Больше фунтов на квадратный дюйм = больше прочности и долговечности. (Также обратите внимание: чем выше PSI, тем короче будет установленное время.) Обычно 80% плит во Флориде имеют давление 3000 фунтов на квадратный дюйм.

Спад
Для наших тропических условий мы рекомендуем уклон 5-6 дюймов (+/- 1 ″). Примечание: падение толщины более 6 дюймов может продлить время ожидания перед окончанием, особенно в прохладную погоду. Это также увеличит склонность к растрескиванию при усадке. Если не указано иное, все смеси будут подаваться со спадом 5 дюймов, если только они не будут перекачиваться. В этом случае мы рекомендуем спад 5-6 дюймов.

Арматурная сетка и волокнистая сетка
Когда бетон застывает, вода в бетоне начинает стекать, при этом плита начинает слегка сжиматься, поскольку она сжимается, при движении плиты по основному материалу могут образовываться трещины.Эти трещины называются усадочными. Использование армирования, например проволочной сетки, арматуры или волокон, не предотвратит образование трещин. Однако он будет удерживать бетон вместе, когда он действительно трескается, и предотвращает расслоение или вертикальное смещение.

Хотя это не всегда требуется во всех округах для тротуаров и проездов, размещение проволочной или волоконной сетки в плите настоятельно рекомендуется.
Волоконная сетка может использоваться для замены проволочной сетки в большинстве случаев, за исключением первого 15-дюймового фартука проезжей части.(Проверьте свои местные нормы и правила). Арматурная проволочная сетка помещается в зону перекрытия перед заливкой. Проволочная сетка помещается на сетку, которая представляет собой 2-дюймовые пластиковые стулья, предназначенные для проволочной сетки. (Показано вверху слева) Проволока, которая лежит на земле и не удерживается в середине плиты сетками, не способствует образованию усадочных трещин. Волокнистая сетка добавляется в смесь во время заливки, и с ней намного легче работать. Большинство подрядчиков используют только одно или другое, но никогда не помешает использовать оба, а дополнительные расходы минимальны.

Химические добавки
Помимо воздухововлекающих добавок, можно использовать химические добавки для ускорения или замедления схватывания, уменьшения количества воды или пластификации бетона. Бетон, подвергающийся воздействию температур замерзания и оттаивания, должен иметь минимальную прочность на сжатие 3000 фунтов на квадратный дюйм и содержать не менее 5% воздуха (+/- 1,5%). Воздухововлечение позволяет расширенной воде при замерзании перемещаться в воздушные пустоты, создаваемые воздушной добавкой. Без воздуха бетон может растрескаться.В Тампа-Бей замораживание и оттаивание обычно не являются проблемой, однако мы действительно включаем вовлечение воздуха во все смеси в качестве вспомогательного средства для отделки и перекачивания.

Перекачивать или не перекачивать бетон
Еще одна вещь, которую следует учитывать при изучении того, как заказывать бетон, — это решить, нужен ли вам бетононасос. Наши насосы для бетонных линий используются, когда работа выполняется в труднодоступных местах, куда автобетононасос не может добраться по желобу, например, при обходе дома, зданий, через здание, через высокие стены, заливка перемычек и т. Д.Мы несем 200 футов шланга (если не указано иное), и за любую длину, превышающую 200 футов, взимается плата в размере 1,00 / фут. Некоторые небольшие работы могут быть тачкой, чтобы сэкономить деньги на насосе, но имейте в виду, что тачка очень утомительна, и одновременно пытаться отделывать бетон. Мы рекомендуем иметь под рукой дополнительную помощь, если вы планируете работать с колесной тачкой.

Преимущества использования бетононасосов

  • Бетон, перекачиваемый насосом, можно укладывать в местах, труднодоступных или недоступных для других способов укладки.Наши трубопроводы могут круто поворачиваться, проходить через узкие пространства, проходить над или под стенами, через дверные проемы и т. Д.
  • Перекачивание часто приводит к экономии затрат на рабочую силу, оборудование и времени цикла.
  • Перекачивание не ограничивается погодными условиями (снег, дождь, жара), так как бетон защищен во время транспортировки к месту укладки.
  • Перекачивание можно использовать, когда пространство, доступное для строительной техники, ограничено.
  • Перекачивание бетона освобождает краны и подъемники для других строительных работ, таких как доставка материалов.
  • Перекачиваемый бетон легче обрабатывать, потому что поток бетона направлен точно в место укладки. (где краны и конвейеры кладут большие груды бетона, которые необходимо перемещать вручную).
  • Непрерывная подача перекачиваемого бетона остается стабильной и контролируемой, помогая установить стабильный темп работы для бригады укладчиков.
  • Закачка бетона позволяет подрядчику укладывать плиты перекрытия на верхние этажи до завершения бетонных работ на нижних этажах. Это обеспечивает защиту от непогоды при работе на нижних этажах.
  • Для больших разливов можно установить несколько насосов, что позволит нескольким грузовикам работать одновременно.

Заказ бетона
Это лучшая часть. Позвоните в отдел строительных материалов Кэрролла и попросите отправить конкретный товар. Вам понадобится следующая информация:

  • Расположение заливки (-ей) — поскольку мы смешиваем на месте, мы можем заливать несколько мест и при необходимости разные конструкции смеси.
  • Тип заливки (например, подъездная дорожка, тротуар, перемычка и т. Д.)
  • Контактное лицо, Номер контактной ячейки
  • Требуемая прочность на сжатие
  • Следует ли включать бетонную фибру в смесь?
  • Можем ли мы вернуться к заливке, или вам нужен бетононасос — будут ли использоваться тачки?
  • Есть ли зона размыва?

Примечание: Concrete Dispatch позвонит в ночь перед заливкой, чтобы убедиться, что мы все еще в пути…

Контрольный список для самостоятельной работы перед заливкой

  • Основание должно быть уплотненным и влажным, но без стоячей воды
  • Опалубки должны быть надежными и выдерживать нагрузочное давление свежего бетона
  • Обеспечить достаточную помощь для укладки и отделки бетона.Начните с минимум двух (2) человек для заливки 2 кубических ярдов. Добавьте одного (1) человека на каждые дополнительные 8-9 кубических ярдов бетона. Если вы используете тачки для перемещения бетона с грузовика на формы, добавьте еще одного человека
  • Назначьте конкретные обязанности помощникам до прибытия бетона (например, кто стяжит стяжку, поплавки, моет инструменты и т. Д.)
  • Обеспечьте приемлемый доступ для доставки:
    Дорога должна быть из устойчивой почвы, способной выдержать бетонные грузовики весом до 80 000 фунтов.
    Тропа должна быть не менее десяти (10) футов в ширину и четырнадцати (14) футов в высоту.
    Избегайте проезда грузовиков по бордюрам, тротуарам или проездам.
  • Переместите все транспортные средства, которые могут быть на пути или забрызганными бетоном.
  • Длина разгрузочного желоба может достигать примерно двенадцати (12) футов
  • Определить, какой тип управляющих соединений будет использоваться для контроля растрескивания; ручная обработка или распил.
  • Бетон, используемый для жилых помещений, должен иметь толщину не менее четырех (4) дюймов.
  • Размещение контрольных швов должно быть определено на этапе планирования
  • Контрольные стыки должны быть обрезаны как можно более квадратными.
  • Глубина контрольного шва должна быть не менее толщины бетона
  • Избегайте создания треугольников или панелей неправильной формы при размещении контрольных швов
    Имейте все инструменты и готовые к работе
  • Подготовить водяной шланг
  • Подбирайте мусор вокруг рабочей зоны, который может стать опасностью для спотыкания.
  • Убедитесь, что все вкладыши готовы к работе (например, анкерные ремни, если вы заливаете перемычку).
  • При необходимости подготовьте зону смыва
  • Всегда иметь пластик наготове на случай непогоды.
  • Если вы заливаете что-то, что может быть забрызгано бетоном (например, раздвижная стеклянная дверь), накройте это пластиком перед заливкой. На одну вещь меньше, о чем тебе нужно беспокоиться.
  • Обеспечьте наличие питьевой воды для вашей команды
  • Если необходимо использовать отвердители, подготовьте их к работе
  • Имейте на месте мобильный телефон, чтобы вы могли оставаться на связи с конкретным диспетчером.

Создание перекачиваемого бетона | Журнал Concrete Construction

Schwing Бетон с низкой оседанием и бетон с макроволокном могут перекрывать решетку бункера.

По мере того, как бетонные смеси становятся более сложными, чтобы удовлетворить постоянно растущие потребности в прочности и долговечности и соответствовать стандартам экологической устойчивости, бетононасосы часто сталкиваются с проблемами, когда дело доходит до перемещения бетона по насосным линиям с эффективностью, требуемой ускоренными графиками строительства.

«Сегодня мы качаем при таком высоком давлении», — говорит Гэри Браун, директор по перекачке бетона компании R.L. McCoy Inc., бетононасосной компании из Индианаполиса, штат Индиана.«Это создает нагрузку на оборудование». И этот стресс может привести к отказу оборудования.

Браун говорит, что с 1990-х годов производители бетона все больше снижают содержание воды и цемента (пасты) в пользу химикатов, предназначенных для повышения производительности. «Когда вы добавляете химикаты, вы убираете цемент», — говорит он. «Я хотел бы снова увидеть, как перекачивают бетон с разумным давлением — в целях безопасности. Химические вещества — не единственный способ сделать хороший бетон ».

Старший научный сотрудник и инженер BASF Ван Буй добавляет: «Первым шагом является то, что бетонная смесь, включая содержание цемента и дозировку химических добавок, должна быть правильно подобранной и спроектированной так, чтобы обеспечить не только требуемые характеристики в затвердевшем состоянии, но и удовлетворительные свойства в свежем виде, такие как удобоукладываемость, сохранение удобоукладываемости, прокачиваемость и удобоукладываемость.”

Как строительные бригады обеспечивают соответствие бетонных смесей эксплуатационным требованиям архитекторов и инженеров, а также их эффективность и безопасность при перекачивании? Браун говорит, что главное — вовлечь в работу вашего подрядчика по перекачке. «Мы знаем, какие материалы мы можем переносить и какие химические вещества могут потребоваться для данной смеси», — говорит он. «Если я не могу его накачать, они не смогут его продать, и мы хотим, чтобы все были успешными».

Lloyd Concrete Services «Хорошая смесь, которая хорошо перекачивается, выйдет из грузовика за 5 минут», — говорит Стив Ллойд.«Это означает быструю окупаемость и больше денег для всех».

Факторы, влияющие на прокачиваемость
На прокачиваемость бетона может влиять широкий спектр факторов, таких как размер, форма, градация и объем заполнителей, отмечает Буй. Дополнительные материалы, такие как летучая зола, микрокремнезем, шлак и известняк, также влияют на реологию смеси и, следовательно, на ее прокачиваемость.

«Два основных ингредиента, из которых состоит бетонный насос, — это вода и цемент», — говорит Браун, и хотя добавки могут повысить прокачиваемость, это произойдет только в том случае, если поставщик не возьмет слишком много воды и цемента.«Если вы замените слишком много воды и цемента химическим веществом, это может привести к такой же осадке, но ухудшит прокачиваемость. Это не означает, что продукт не перекачивает, но подача будет медленнее, а это значит, что насос может проехать 40 ярдов в час вместо 90 ».

Стив Ллойд, генеральный директор Lloyd Concrete Services Inc. в Рустбурге, штат Вирджиния, согласен с тем, что вода имеет решающее значение для прокачиваемости. «Многие люди сейчас хотят создать химическую смесь, чтобы заменить воду», — говорит он. «Автобетононасос знает, если в смеси недостаточно воды, и он не перекачивает без воды.

Томми Рутура, президент нью-йоркской компании Ruttura & Sons, говорит, что хорошее водоцементное соотношение имеет решающее значение. Руттура, который работал насосом при строительстве Всемирного торгового центра, говорит: «Если вы перекачиваете высокопрочный бетон с водоцементным соотношением 0,28, это неэффективно; мы могли проходить только около 20 ярдов в час ». Он также может оказывать сильное давление на хомуты для шлангов. Руттура говорит, что в идеале «иметь по крайней мере 270 фунтов воды на кубический ярд, хотя мы можем перекачивать его примерно до 230 фунтов с помощью хорошо перемешанного заполнителя».”

Putzmeister На прокачиваемость бетона может влиять широкий спектр факторов, таких как размер, форма, градация и объем заполнителей и волокон.

«Когда мы делаем предложение, мы говорим, что смесь должна быть перекачиваемой», — говорит Ллойд. «Не все миксы одинаковы. У вас разные типы агрегатов в разных частях страны ». Тип бетона также играет роль. Руттура говорит, что бетон нормальной прочности под давлением от 3000 до 6000 фунтов на квадратный дюйм легко перекачивается, но при более высокой прочности водоцементное соотношение становится слишком низким для перекачивания большого объема.

Очень высокопрочные вибрирующие и самоуплотняющиеся бетоны с очень низким соотношением воды и вяжущих материалов могут создавать высокое давление в насосе из-за высокой вязкости и высокой тиксотропии (способности бетона течь), согласно Буи. Но верно и обратное — самоуплотняющийся бетон с плохой структурой смеси, слишком высокой осадкой и недостаточной когезией может привести к расслоению и блокированию, что также вызывает высокое давление в насосе.

«Наша промышленность забывает [вспомнить, что] конус осадки был разработан в 1917 году и был разработан для проверки воды, добавляемой в смесь, и поддержания ее консистенции», — говорит Браун.«Мы по-прежнему используем конус оседания в качестве измерительного прибора, но, возможно, мы измеряем только оседание химического вещества. Единственное, что говорит вам, насколько на самом деле влажный бетон, — это водоцементное соотношение. Единственный верный тест — пройдет ли он насос на стройплощадке? »

Браун говорит, что если насосщики будут следить за манометром или блоком оператора, они увидят, что давление изменяется при изменении смеси. «Если давление будет постоянным от начала до конца, у вас будет бетон хорошего качества».

Lloyd Concrete Services «Автобетононасос знает, что в смеси недостаточно воды, — говорит Стив Ллойд, — и он не перекачивает без воды.”

Волокна для перекачки
Когда дело доходит до бетона, армированного фиброй, синтетические и стальные волокна обычно не снижают прокачиваемость, но они могут повлиять на скорость перекачивания. И, как указывает Ллойд, макросинтетическое волокно может собираться на решетке бункера. «Важно превратить стандартную решетку в круглую и гладкую, — говорит он.

Браун говорит, что его компания недавно завершила работу по закачке бетона с использованием 50 фунтов стальной фибры на кубический ярд, что является самой высокой дозой, которую они когда-либо перекачивали.«Мы смогли его перекачать без проблем; мы просто не могли перекачивать его так быстро », — говорит он, потому что материал имел тенденцию скапливаться в бункере и поэтому не мог полностью загрузить цилиндры. Коричневый цвет указывает на то, что то же самое может случиться с синтетическим волокном.

Р.Л. Маккой Бетононасосы часто сталкиваются с проблемами, когда дело доходит до перемещения бетона по насосным линиям с эффективностью, требуемой ускоренными графиками строительства.

Легкий бетон
Что касается легкого бетона, Клинт Чепмен, менеджер по маркетингу в западном регионе Arcosa Lightweight в Боулдере, штат Колорадо., говорит, что воздухововлечение может помочь при перекачивании, делая бетон более текучим и препятствуя расслаиванию смеси. Он отмечает, что содержание воды в легком бетоне часто выше, чем в бетоне стандартного веса, и что достаточная влажность заполнителя имеет решающее значение для успешной перекачки легкого бетона. Решающим фактором является обеспечение того, чтобы легкий заполнитель был насыщен до сухого состояния, когда он входит, чтобы он не впитывал воду из смеси, особенно под давлением перекачивания.

«Вы можете значительно снизить осадку, если перекачиваете [легкий бетон]», — говорит Ллойд. Поскольку легкий, не насыщенный водой материал так быстро впитывает воду, Ллойд советует поместить легкий заполнитель в яму и замочить его перед смешиванием. «Одного разбрызгивания воды недостаточно», — предупреждает он. «Вы потеряете спад».

Чепмен из Arcosa не согласен с тем, что орошения водой недостаточно, и отмечает, что смачивание заполнителя с помощью спринклеров «выполняется с большим успехом каждый день по всей стране.Если заполнитель предварительно обработан влагой перед перекачкой, потери при осаждении будут сведены к минимуму ».

Chapman также рекомендует использовать золу-унос хорошего качества для улучшения прокачиваемости легкого бетона. Но из-за того, что запасы летучей золы иногда ограничены из-за постепенного отказа от угольных электростанций, производители бетона будут использовать вместо него шлак (что также помогает подрядчикам соблюдать экологические требования за счет сокращения количества цемента). Но Браун Р.Л. Маккоя отмечает, что, поскольку шлак имеет угловатую форму, он гораздо менее удобен для насоса, чем летучая зола.«Это означает добавление большего количества химикатов, чтобы восстановить прокачиваемость», — говорит он. Кроме того, поскольку бетонные смеси со шлаком перекачиваются медленнее, подрядчикам по перекачке часто приходится использовать дополнительные насосы для удовлетворения требований к объему перекачивания.

Чепмен говорит, что при работе с легким бетоном конфигурация насоса часто является наиболее вероятной причиной проблем с прокачиваемостью. «Углы стрелы могут помочь или повредить», — отмечает он. «Вам нужен как можно более плоский угол наклона стрелы». Что касается диаметра линии, Chapman рекомендует минимум 5 дюймов по всей системе с как можно большим количеством стальной линии.

Adobe Stock / sommersby Каменистые смеси могут собираться на решетке бункера и перемычке в зоне бункера или мешалки.

Воздействие заполнителя
Размер заполнителя, конечно, также может повлиять на прокачиваемость, хотя большинство насосов могут работать с заполнителем до 2 дюймов. По словам Брауна, пока у насосов 5-дюймовая система, у них не должно возникнуть проблем.

ACI 304.2R, Руководство по укладке бетона насосными методами, рекомендует, чтобы максимальный размер углового крупного заполнителя не превышал одной трети наименьшего внутреннего диаметра трубопровода.В случае хорошо окатанного заполнителя этот диаметр может достигать двух пятых, поскольку более округлый заполнитель проходит через насосные линии с меньшими проблемами, равно как и природный гравий и природный песок, поскольку они имеют сферическую форму.

Поскольку раствор отделяет частицы заполнителя, а более грубые текстуры требуют большего разделения для достижения максимальной прокачиваемости и отделочности, насосам следует обращать внимание на объемную долю раствора — процент от объема бетона, включая все, кроме крупного заполнителя.Для большинства смесей с чистым окатанным гравием этот показатель должен составлять около 50%. Для смесей из щебня этот показатель должен быть ближе к 60%. Когда объемные доли раствора становятся намного выше этих значений, это может привести к засорению насоса.

Насосные средства

Schwing Хорошо продуманные смеси легко перекачиваются, легко обрабатываются и соответствуют всем жестким спецификациям.

Буй отмечает, что некоторые химические добавки улучшают прокачиваемость, улучшая удобоукладываемость, уменьшая сегрегацию и увеличивая смазывающий эффект между бетонной смесью и поверхностью трубы.Однако без достаточного количества воды в смеси скорость откачки будет снижаться; с другой стороны, слишком много воды или высокодисперсный водоредуктор (HRWR) может вызвать расслоение смеси. Браун говорит, что в таких смесях, где существует опасность расслоения грубых заполнителей, добавка, модифицирующая вязкость (VMA), стабилизирует заполнители, особенно в самоуплотняющемся бетоне.

Чтобы косвенно улучшить прокачиваемость высокопрочного бетона, Bui рекомендует использовать водоредуцирующую добавку среднего диапазона и / или суперпластификатор (HRWR), которые повышают удобоукладываемость и снижают соотношение водоцементных материалов.Высокая удобоукладываемость, удовлетворительное сохранение удобоукладываемости и достаточная когезия в смеси улучшают прокачиваемость, хотя следует уделять пристальное внимание хорошему составу смеси, в котором достаточно пасты.

Ллойд говорит, что иногда использует Slick-Pak, грунтовку для бетонных насосов на полимерной основе, но после заливки насоса он не использует ничего другого, потому что не хочет, чтобы вспомогательные средства насоса появлялись в плите, где они могут замедлить бетонный набор.

Опережая работу
Подрядчики по насосным станциям единодушно согласны с тем, что ключ к обеспечению того, чтобы бетонные смеси были перекачиваемыми (и перекачиваемыми с требуемой скоростью), — это вовлечение в процесс на раннем этапе, но бетононасосы не всегда включаются.Кроме того, чем больше архитекторы и инженеры стремятся к экономии средств и повышению прочности своих смесей, тем больше вероятность того, что насосные агрегаты столкнутся с проблемами.

«Правильно спроектированный бетон всегда будет качать», — говорит Браун. «Опередите работу. Поговорите с поставщиком готовой смеси и подрядчиком о смеси на ранней стадии, чтобы после того, как вы приступили к работе, вы не стояли и смотрели друг на друга, когда вы не получаете желаемую продукцию из насоса. . » Браун предупреждает подрядчиков, чтобы они работали со своими насосами, прежде чем предлагать работу, потому что, если химикаты необходимы и увеличивают цену за ярд, кто-то должен будет за это заплатить.

«Перед тем, как пойти на работу, мы проводим личные встречи», — говорит Ллойд. «Если бетон не перекачивается, он возвращается на завод». Ллойд говорит, что не может переоценить опасность «пограничной смеси».

Bui рекомендует проводить испытания и макеты перед работой по перекачке, чтобы определить подходящее насосное оборудование, аксессуары и процедуры, и подчеркивает необходимость «улучшения взаимодействия и сотрудничества между специалистами по спецификациям, подрядчиками, производителями бетона и поставщиками добавок в рамках проекта. .

«Хорошая смесь, которая хорошо перекачивается, выйдет из грузовика за 5 минут», — говорит Ллойд. «Это означает быструю окупаемость и больше денег для всех».

Недорогой, простой в сборке перистальтический насос: 8 шагов (с изображениями)

Почему перистальтические насосы? Перистальтические насосы великолепны! Они не требуют заливки, они могут перекачивать в гору, они могут перекачивать вязкие жидкости или жидкости, которые имеют «куски», не требуют специальных материалов и могут быть очень легко очищены / продезинфицированы.Короче говоря, они могут быть идеальным насосом для домашнего пивовара!
Подробнее читайте здесь http://en.wikipedia.org/wiki/Peristaltic_pump

Как работают перистальтические насосы? Перистальтические насосы работают, сжимая тюбик, как если бы вы выдавливали тюбик с зубной пастой, за исключением того, что в данном случае трубка представляет собой силиконовый шланг длиной 5 футов с таким количеством «зубной пасты», которое может поместиться в вашем ведре. Это сжатие называется «окклюзией». Обычно эту силу сжатия можно получить, прижимая трубку к стенке корпуса роликом.Количество роликов в насосе определяет, сколько жидкости перекачивается за каждый импульс, чем больше роликов, чем больше импульсов за оборот, тем меньше жидкости за импульс. При прочих равных вы получаете меньше жидкости на оборот с большим количеством роликов, но более плавную работу. Чем больше роликов, тем меньше срок службы шланга.

Зачем строить собственное? Как упоминалось ранее, для перистальтических насосов не требуются специальные материалы, но производители создают для внутреннего рынка серьезную нехватку. Вы можете купить маленькие перистые насосы для лабораторного использования или гигантские для промышленного использования, но не намного.Итак, если вам нужно накачать сусло, охладить ноутбук водой или просто сделать помпу, которую можно взять с собой и использовать дрель, то решением может стать перистальтический насос.

Готовы попробовать? Следуйте за нами и накачивайтесь! (har har)

Вот некоторая информация о моей установке:
Test1:

Test 2
«Экскурсия» по насосу

бетононасос в цене строительства в Бангладеш

Бетононасос

в строительстве цена в бангладеше

Строительная машина Aimix, заслуживающая доверия, в Бангладеш

Aimix Group предоставляет все виды строительной техники в Бангладеш, включая машины для производства кирпича, бетонные заводы и бетононасосы.

Узнать больше

Стационарный линейный бетононасос — прицеп бетононасоса

Стационарный бетононасос

, также известный как стационарный бетононасос, устанавливаемый на грузовике, часто оснащается подходящей линией подачи для тяжелых повседневных строительных работ на стройплощадке. Стационарный бетононасос отличается компактной конструкцией Versat

Узнать больше

Продажа бетонных насосов | IronPlanet

Покупайте и продавайте бывшие в употреблении и неиспользованные бетонные насосы на IronPlanet.Бетононасос — это машина, используемая для точной перекачки жидкого бетона в определенное место на большой рабочей площадке. Обычно существует два типа бетононасосов — линейный насос или стрела.

Узнать больше

Дизельный бетоносмеситель и насос — Бетоносмесительный насос

Дизельный бетоносмеситель и насос устанавливаются на тележке, что позволяет использовать его как небольшую бетоносмеситель растение. Наш клиент из Бангладеш был профессиональным инженером, у него были четкие требования к бетономешалке и насосу, дизельному двигателю-генератору p

Узнать больше

Маленький бетононасос — маленький и мини бетононасос Цена

Электрический бетономешалка и насос Бангладеш.Это небольшой дизельный бетононасос ABT40C, без бетономешалки, используется только для перекачки бетона, общие работы с бетоносмесителем, небольшой насос для укладки прицепа для продажи на строительной площадке, бетон будет

Узнать больше

Купить дешевый самодельный бетононасос у Global Homemade

Вам доступен широкий выбор самодельных бетононасосов. Есть 164 поставщика самодельных бетононасосов, в основном расположенные в Азии. Крупнейшей страной или регионом-поставщиком является Китай, который поставляет, соответственно, 100% самодельных бетононасосов.Самодельный

Узнать больше

Цена на бетононасос — привлекательная, разумная и конкурентоспособная

Различные цены на бетононасос. Что ж, большинство клиентов хотят получить бетононасос по более низкой цене и с хорошим качеством. Так что покупка у местного производителя — лучший выбор. Здесь мы познакомим вас с некоторыми подробностями о стоимости бетононасосов. В общем, бетон

Узнать больше

Бетонный завод по производству товарных смесей в Бангладеш — разумная цена

Бетонный завод по производству товарных смесей в Бангладеш может смешивать цемент, летучую золу и гальку в качественный бетон для различных типов проектов.Например, строительство зданий, строительство туннелей, строительство мостов, инженерное обеспечение водного хозяйства, воздушный порт и причал

Узнать больше

Бангладеш Поставщики и производители бетона

Продукт / услуга: Завершить проект от 10 до 150 млн тонн в сутки Смешанные удобрения F, Завершить проект 10 до 150 тонн в сутки, комбикормовый завод, теплообменник до 2 миллионов ккал / час, машины для производства кирпича (полный проект), ковшовый элеватор, малые котлы — рисовая шелуха / древесина / древесный уголь, Mixtu

Узнать больше

Бетононасос для готовой смеси — ваш идеал Насосное оборудование для

О бетононасосах Aimx Ready Mix для продажи в Бангладеш В Aimix Group пользователи могут продавать бетононасосы с производительностью 40 ~ 80 м3 / ч.Таким образом, вы можете выбрать подходящую модель у нас.

Подробнее

Бетононасос по цене 500000 рупий / лак | Бетонные насосы | ID

Макс. Давление в бетоне — 60 бар Макс. Количество ходов — 25 в минуту Цилиндр насоса, диаметр X ход ​​- поршень 180X1200 мм X мм, 2 цилиндра — 61 литр Емкость загрузочного бункера — 600 литров Привод Powe — 48,6 кВт Скорость движения — 2100 об / мин мертвых

Узнать больше

Бангладеш Поставщики / Запасные части для бетононасоса dhaka P

»Давайте узнаем последних поставщиков из Бангладеш / Поставщики запасных частей для бетононасоса dhaka P и поставщики из Бангладеш / Покупатели запчастей для бетононасоса dhaka P» Найти поставщиков / Цены на запчасти для бетононасоса dhaka P в Бангладеш для меньше.Shop the way

Узнать больше

Удобная мини-бетононасосная машина в Бангладеш

Мини-бетононасосная машина известна своими крошечными размерами и высокой производительностью в Бангладеш. Из-за своей небольшой производительности около 40 м3 / ч, он обычно применяется для небольших строительных проектов, таких как строительство туннелей, сельских и городских зданий.

Узнать больше

Бетононасос Aimix для продажи по лучшей цене в Бангладеш

Бетононасос для продажи является обычным явлением в Бангладеш, потому что существует множество строительных проектов, для которых требуется большое количество бетононасосов для продажи на рынке.В то время как среди такого большого количества оборудования для бетононасосов на продажу, как выбрать тот, который подходит именно вам.

Узнать больше

Качественный бетоносмеситель с насосом на продажу в Aimix Group

Экспорт бетононасосного насоса ABJZ40D для продажи в Бангладеш. Двигатель: Электрический; Производительность: 40 кубометров в час; Страна подачи заявки: Бангладеш; Этот клиент хотел приобрести один для самостоятельного использования. После его использования он планировал арендовать свое оборудование за

л. Узнать больше

Бетононасос в Бангладеш — Captains Group

Экономичные бетонные насосы REED серии A (A30, A30HP, A40HP) предлагают лучшую мощность, производительность и бетон. комбинация давления по цене.«Истинный реверс». Если ваша линия заглушена, S-образный клапан насоса может изменить направление потока бетона в линии к

. Узнать больше

Bengal Development Corporation Ltd

BDC Ready Mix Concrete. Bengal Development Corporation (BDC) является дочерним концерном Islam Group и старейшей строительной компанией Бангладеш с опытом и знаниями…

Узнать больше

Поставщики и экспортеры по аренде бетонных насосов в Бангладеш

Поставщики по аренде бетонных насосов в Бангладеш.В Справочнике поставщиков по аренде бетонных насосов в Бангладеш содержится список поставщиков и экспортеров по аренде бетонных насосов в Бангладеш, которые хотели экспортировать арендуемые бетонные насосы из Бангладеш.

Узнать больше

Автобетоносмеситель — Автобетононасос, Автобетоносмеситель

Высококачественный инновационный автобетононасос MINLE спроектирован с использованием деталей насосов и клапанов известных брендов, а также приводной системы, обеспечивающей плавную перекачку и постоянный поток бетона с интеллектуальным и точным управлением .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *