Бетононасос самодельный: Бетононасос своими руками: необходимые материалы и технология

Содержание

Можно ли сделать насос для бетона своими руками? Советы мастеров

При помощи бетононасоса раствор доставляется прямо к месту строительства, так что с ним процесс идёт куда быстрее. Но его покупка обходится недёшево и, если ведётся строительство малого масштаба, или вовсе ремонт, может оказаться нецелесообразной.

В таких случаях стоит выбор: либо обходиться без него, а значит потратить куда больше времени и сил, либо сделать его своими руками, на что уйдёт гораздо меньше средств, чем при покупке заводского. Это не так сложно, как может показаться, но нужно подготовиться, потому далее будут рассмотрены основные нюансы самостоятельной сборки этого устройства.

Конструкция и принцип работы

Прежде, чем браться за сооружение насоса для бетона, нужно изучить как он сконструирован и работает – это позволит определиться с предпочтительным типом устройства. Если не рассматривать экзотику, то варианта всего два – поршневой или роторный.

Поршневые насосы очень распространены.

Их работа основана на движении поршней, с помощью которых перемещаемая среда захватывается и выталкивается. Выглядит работа устройства так: смесь подаётся в приёмный бункер, поршни передают её в бетонопровод, а их движение синхронизируется с распределительным механизмом, чтобы подача была непрерывной. Чтобы смесь не расслаивалась, требуется также предусмотреть механизм её перемешивания.

Поршневая конструкция может обеспечить высокую производительность и хороший напор, а значит и подачу смеси на большую высоту – вплоть до 65 метров. Конечно, в случае с самодельным устройством напор будет слабее, и всё же бетононасос будет превосходить по этому параметру самодельные устройства других типов.

Поршневые бетононасосы с применением гидравлики работают более плавно и выделяются большим сроком службы в сравнении с обычными. Гидравлика используется простая, не требующая большого расхода энергии, обслуживать такое устройство довольно легко. Поршневой насос для бетона с двумя цилиндрами подаёт раствор наиболее плавно, его работа малозаметна, но для него нужен более мощный двигатель.

В роторном насосе смесь перемещается при помощи ротора с роликами. Вращаясь, они толкают её вперёд. Если образуется пробка, двигатель запускается в реверсном режиме, и она удаляется. Менять расходники просто, ремонтировать насос недорого и служит он долго. Основная проблема, с которой придётся столкнуться – повреждение армированного шланга, оно происходит довольно часто. Резиновые уплотнители также быстро изнашиваются. Для роторного насоса опасны крупные наполнители, такие как щебень.

Шнековые насосы имеют схожее устройство, разница лишь в том, что подаётся смесь при помощи шнека, принцип работы которого такой же, как у механической мясорубки. Они уступают обычным роторным по производительности, но превосходят по создаваемому давлению.

Если оценивать в целом, то поршневые насосы превосходят по характеристикам роторные, зато последние дешевле обходятся и работают без шума. Что касается самостоятельного изготовления, по мнению большинства экспертов предпочтительны поршневые насосы – далее будет рассматриваться изготовление именно такого.

Подготовка

Самостоятельно сделать насос для бетона – вполне посильная задача если у вас есть необходимые навыки. Нужно только подготовить чертежи и просчитать всё, что для него потребуется. Именно из-за относительной простоты самостоятельного изготовления такого устройства с одной стороны, и дороговизны покупки заводского с другой, самодельные насосы столь распространены.

Аренда обычно тоже обходится недёшево и не слишком целесообразна – иногда за временное использование приходится выложить столько же денег, сколько уходит на детали для самодельного устройства, и остаётся ещё запас, покрывающий затраченное на его сооружение время. При покупке с рук неизвестно, сколько насос проработает.

Но самодельные установки уступают заводским в мощности, потому для крупной стройки могут и не подойти.

Они оптимальны в тех случаях, когда предполагается регулярно проводить строительные или ремонтные работы не слишком большого масштаба – в таком случае все расходы на изготовление достаточно быстро оправдаются.

Если принято решение взяться за работу над бетононасосом, то нужно подготовить чертёж. Если вы не имеете достаточных навыков проектирования, можно воспользоваться готовыми, но в случае с чертежами из интернета стоит применять только проверенные – хотя бы такие, по которым кто-то уже изготовил насос. Лучше же и вовсе показать их специалисту, который способен оценить, насколько они верны. Да и вообще советы мастера, если вы не вполне уверены в своих силах, очень пригодятся на всех этапах работы.

Затем следует сделать или купить основные элементы:

трубу для цилиндра;
трубы для бетонопровода;
головку поршня и обратные клапаны;
двигатель;
редуктор;
раму.

В зависимости от подбора двигателя и других деталей можно получить насос с различными характеристиками и подстроить под свои нужды. Важен и подбор шиберов, есть несколько вариантов: C-клапан недолговечный, но простой и дешёвый, S-клапан более надёжен, считается самым сбалансированным, наконец, Рок-клапан хорошо показывает себя, если нужно работать с крупнозернистым и тяжёлым бетоном. Впрочем, если будет использоваться сложный бетон, то насос лучше всё же приобрести заводской.

Потребуется устройству и корпус: его можно изготовить из металлического профиля и листа нержавеющей стали или железа. При необходимости можно установить его на колёса.

Изготовление насоса для бетона

Кратко опишем один из вариантов того, как своими руками создать бетононасос – но стоит помнить, что нюансы могут отличаться в зависимости от выбранной конструкции:

Сначала нужно подобрать или сделать цилиндр и поршень. Поршневой ход необходим от полуметра, диаметр цилиндра – около 400 мм. Их параметры должны быть подобраны точно, ведь в случае несовпадения износ будет выше. В продлении срока службы поможет также подгонка этих деталей.

Что до выбора привода, то варианта два. Электромеханический дешевле, а изготовить устройство с ним проще. Гидравлический дороже и сложнее, зато мощность насоса будет выше, а работа более плавной.

Когда детали будут подобраны, нужно изготовить каркас – сварить его из металлических профилей, после чего прикрепить элементы – цилиндр, поршень, клапаны. Впускной клапан устанавливается так, чтобы открывался при обратном ходе, когда другой остаётся закрытым. После этого нужно подсоединить двигатель, к валу прикрепить редуктор и смонтировать преобразователь возвратно-поступательной работы.

Особенности эксплуатации

Чтобы насос для бетона работал дольше, нужно правильно его использовать и регулярно за ним ухаживать.

Приведём советы мастеров, которые помогут делать это лучше.

Начинать нужно с первого же запуска: проверки того, как хорошо насос работает. Для неё нужно использовать пусковую смесь: чтобы получить её, обычную бетонную разбавьте водой и добавьте машинное масло. Нельзя запускать устройство без раствора! В дальнейшем оно будет служить чем-то вроде смазки: благодаря ему двигатель не будет перегружаться, а в тракте не возникнут пробки.

На строительной площадке насос подключается к трубопроводу, соединяющемуся с бункером для раствора, а также к ещё одному, ведущему к месту укладки. Подающий тракт непросто смонтировать, особенно когда подавать смесь предстоит вверх. Стоит сначала просчитать его конструкцию – установить, сколько потребуется колен и соединений, и сделать чертёж.

Нужно исключить прямые и острые углы. Важно также, чтобы рукав крепился надёжно, ведь состав будет подаваться под давлением, и может его попросту вырвать. На случай аварийной остановки стоит смонтировать в трубе односёдельный игольчатый клапан – он не позволит раствору уйти обратно.

Параметры раствора для нормального функционирования насоса должны находиться в определённых пределах:

Необходима подвижность класса П2, иначе возможно расслоение.

Размер фракции для щебня не должен превышать 0,3d, а для гравия 0,4d.
Нужно сразу провести проверку осадки конуса – её оптимальные значения находятся в пределах 40-120 мм.

Следить, чтобы не произошло гидравлического удара, очень поможет манометр. Если насос им не снабжён, остаётся ориентироваться самостоятельно. Уровень подачи после запуска следует наращивать плавно, а перед выключением так же плавно понижать.

Крайне нежелательны долгие остановки во время работы: даже если перерыв затянулся, всё равно нужно через каждые 10 минут подавать в систему хотя бы маленькую порцию раствора. Самая частая причина проблем с насосом связана именно с несоблюдением этого правила, из-за чего трубы начинают забиваться. При использовании зимой смесь нужно подогреть хотя бы до 20 градусов, разогреть паром и сам насос.

Всякий после работы систему необходимо разбирать и промывать для удаления остатков раствора – в том числе и после тестового запуска. Для этого нужно подать воду и компрессор после окончания работы без промедления, чтобы не образовался воздушный карман, но и бетон при этом не испортить.

Конечно, сложностей с изготовлением и обслуживанием насоса немало, но всё искупают преимущества, что он обеспечивает. За счёт быстрой подачи смеси можно сэкономить немало времени, привлекать меньше строителей, почти не отвлекаться на доставку и заниматься качеством заливки, а благодаря непрерывности подачи качество материала будет выше.

Как самому сделать бетононасос?

Чтобы сделать бетононасос своими руками, мало иметь деньги на нужные детали – здесь необходимо терпение, определенные навыки и умение.

Предназначение бетононасоса заключается в приеме свежеприготовленной смеси от автобетоносмесителей и ее подачи в рабочую зону.

Конечно же, сделанное своими руками строительное оборудование будет внешне отличаться от заводской модели, но данный фактор никак не повлияет на его функционирование.

Блок: 1/4 | Кол-во символов: 426
Источник: https://www.stoydiz.ru/instrumenti-i-tehnika/betononasos-svoimi-rukami.html

Составление чертежа

Для грамотного исполнения задуманного надо начинать с создания плана работ и продумать технологию изготовления бетононасоса в деталях. Первый шаг — чертеж агрегата. Для облегчения задачи мы приводим примерную схему конструкции и деталей насоса (Рис.1).

Приведенный выше чертеж можно использовать прямо по назначению, но если вас что-то в нем не устраивает, то можно произвести в нем изменения или заменить другим. Чертеж переносят на ватман со всеми размерами и добавляют спецификацию с указанием применяемых материалов.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 542
Источник: https://moifundament.ru/instrumenty/nasos-dlya-betona-svoimi-rukami.html

Какие конструкции бетононасосов существуют?

Бетононасос своими руками стоит сделать в том случае, если планируется масштабное строительство, иначе его выгоднее взять в аренду.

Что касается покупки данного типа строительного оборудования, то нужно сразу сказать, что здесь речь идет о недешевой технике.

На данный момент на строительных площадках может эксплуатироваться два типа бетононасосов: безпоршневой и поршневой.

Конструкция первого агрегата предполагает подачу бетонной смеси за счет роликов, которыми оборудован корпус ротора – в процессе вращения ролики оказывают давление на подающий рукав, благодаря чему происходит выброс бетона.

Фото:

Собрать своими руками конструкцию роторно-вытеснительного типа сложнее, чем самому сделать поршневую модель.

Чертежи поршневого оборудования включают в себя три основных детали, каждая из них необходима для выполнения определенной функции:

поршень – заставляет работать цилиндр;
цилиндр – отвечает за забор бетона из бункера и его перекачку;
привод – может использоваться электромеханический или гидравлический.

В данной статье речь будет идти о сборке своими руками однопоршневого насоса, которые впервые начали использоваться в Германии в начале XX века.

Бетононасосы двухпоршневого типа имеют сложную конструкцию, а потому являются более затратными – рассматривать их изготовление своими руками нет смысла.

Нужно отметить, что эксплуатация 2-поршневого оборудования может выполняться за счет работы дизельного или электрического двигателя, их применение позволяет гидравлическую энергию преобразовывать в механическую.

Поршневая система функционирует посредством гидравлического приводного цилиндра в противофазе.

Цилиндр агрегата оснащен двумя обратными клапанами, которые задействует поршень.

Принцип работы строительного оборудования можно понять, если рассмотреть взаимодействие цилиндра и поршневой системы.

При включении бетононасоса начинает свои действия поршень – вначале деталь формирует разрядку внутри цилиндра, в результате чего строительная смесь попадает в бункер.

Поршень доходит до назначенной точки и возвращается в изначальное положение, за счет этого создается давление, которое способствует выбросу смеси в бетоновод, после чего бетонная смесь уже поступает в точку заливки.

Видео:

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 2235
Источник: https://www.stoydiz.ru/instrumenti-i-tehnika/betononasos-svoimi-rukami.html

Типы агрегатов

Условно устройства разделяются на 2 с механическим узлом или гидравлическим элементом. Бетононасос роторный и поршневой имеют свои эксплуатационные преимущества и недостатки.

Работа поршневой системы

Поршневые системы работают по одинаковому принципу во всех сферах использования. На этапе движения вниз происходит всасывание определённого объёма жидкости и бетоноприёмника, на втором цикле работы выполняется выталкивание раствора в передаточный рукав. По трубопроводу смесь поступает к рабочему участку.

Поршневой бетононасос с механическим приводом

Для работы обязательно требуется использование шиберного затвора, который открывает бетоноприёмник на этапе всасывания и закрывает в процессе выталкивания. Затвор регулирует направление тока жидкости. В процессе тестирования обязательно добавление машинного масла в рабочую смесь.

Конструкция включает механический привод или гидравлическую систему. Современные бетононасосы работают с гидравликой, так как система высокопроизводительна, она приводит к образованию большего давления и повышению мощности насоса. Если сравнивать с шатунным узлом, гидравлическая система обеспечивает больший диапазон хода поршня и придаёт плавность движениям. Потенциальной проблемой является неплотное соприкосновение поршня с камерой. Микроскопические частицы цемента проникают между поршнем и цилиндром, многократно ускоряя износ.

Устройства с 1 цилиндром практически не используются, так как приводят к сильно выраженной пульсации подачи раствора. Преимущественно в систему встраивается два цилиндра, они работают попеременно – так подача бетона происходит плавно и непрерывно. Также, механизм с двумя цилиндрами меньше изнашивается.

Работа роторной системы

Использование роторных бетононасосов встречается намного чаще, так как безпоршневые системы надёжнее. В основе лежит ротор с закреплёнными роликами (покрываются резиной). В процессе вращения ротора приходят в движение ролики, которые передают смесь из бетоноприёмника в рабочий шланг. Важное достоинство – функция реверса для удаления карманов воздуха и заторов.

Конструкция роторного бетононасоса

Эксплуатация оборудования и ремонт проще. Уязвимое место конструкции – износ шланга или уплотнителей – обе неисправности легко устраняются собственноручно. К другим недостаткам относится невысокая мощность (в сравнении с поршневым типом) и плохая переносимость крупного наполнителя.

Существуют ещё шнековые насосы для перекачивания бетонного насоса, но они уступают по долговечности и производительности. Их принцип работы элементарен: в сквозной камере размещается шнек, который в ходе вращения вытесняет вещество.

Роторные механизмы представлены во множестве модификаций, главным различием является способ размещения: стационарные и автомобильные.

Блок: 3/10 | Кол-во символов: 2758
Источник: https://pobetony. expert/tekhnika-i-materialy/betononasos-svoimi-rukami

Принцип работы бетононасоса

Бетононасос – это устройство с единственной задачей – приготовление и подача бетона от места перемешивания к целевому участку. В основе установки используются трубопроводы или бетоноводы, которые передают раствор в любые места. Наибольшая необходимость появляется в монолитном строительстве и при создании железобетонных конструкций.

Мобильный бетононасос с большой производительностью на гусеничном шасси

Чтобы разобраться со способом постройки установки, следует знать, как работает бетононасос. Принцип работы бетононасоса основывается на свойствах жидкости – она вытесняет и заполняет изменяющийся объём системы. Если объём в полной мере наполняет смесь, происходит отвод раствора в бетоновод, а затем к целевому участку.

Устройство и принцип работы бетононасоса разделяется на несколько групп:

поршневые. Выполняют постоянную подачу на различные дистанции. Современные аппараты способны вытеснить жидкость на высоту 6-65 м. Объём подаваемой смеси достигает 180 м3/ч. Отличается недолговечностью из-за риска попадания мелких элементов цемента. Имеет рывковый принцип подачи.
шланговые (шнековые). Обеспечивают непрерывную транспортировку. Героторный насос для бетона обеспечивает большой объём транспортируемого материала. Установка отличается бесшумной работой при перекачивании составов любой консистенции. Если образуется затор, его пробивают реверсивным ходом двигателя. Героторный насос для перекачивания бетона обладает одним существенным недостатком – небольшим ресурсом работы шланга, но конструкция легко ремонтируется самостоятельно;
с гидравликой. При наличии гидравлических агрегатов для работы с бетоном, устройства становятся более долговечными и плавно передают раствор (без рывков и изменения скорости). Гидравлика помогает закачивать жидкость на высоту и далёкие расстояния. Гидропривод выполнен максимально просто, устройство приводит к малому расходу энергии. Гидравлические насосы помогают перекачивать раствор с лёгкими заполнителями, они легки в эксплуатации и обслуживании.

Конструкция поршневого бетононасоса

Чертежи бетононасосов для изготовления своими руками существенно отличаются в зависимости от типа. Все модели отличаются устройством, но обладают сходными недостатками в большей или меньшей выраженности:

обязательно использование подвижного состава;
ограничена дальность транспортировки;
требовательность к составу раствора.

Цена самодельного бетононасоса напрямую зависит от требуемой мощности и диаметра трубы. Для больших труб напор уменьшается. В последнее время большая популярность у бетоноводов (возможность подачи бетона к целевому участку различной удалённости) и автобетононасосов (меньшие габариты и мобильность).

Блок: 2/10 | Кол-во символов: 2690
Источник: https://pobetony.expert/tekhnika-i-materialy/betononasos-svoimi-rukami

Руководство по сборке насоса своими силами

Трубу для будущего цилиндра насоса нужно тщательно отшлифовать изнутри, а в двух противоположных стенках прорезать отверстия и вварить короткие патрубки под клапаны. Поршневая головка вытачивается на токарном станке по размерам камеры гидравлического стакана на чертеже, доводится и шлифуется до полного совпадения с внутренним диаметром (допуск не должен превышать ±0,1 мм). После этого в патрубки вставляют клапаны, закручивают и регулируют их шурупами.

Инструкция по сборке привода:

Закрепить трехфазный двигатель на колесной базе или сварной раме.
Установить на роторный вал соединительную муфту и через нее подключить понижающий механический редуктор.
На выходе смонтировать кривошип и шатун, закрепленный на головке поршня.

Готовый механизм закрывается защитным кожухом из нержавеющей стали. Варить швы на ней непросто, поэтому лучше по максимуму применять технологию гибки. Не будет ошибкой сделать корпус из обычного листового железа, но для защиты от атмосферных влияний его следует обработать антикоррозионной грунтовкой по металлу и покрасить.

Руководство по эксплуатации

Использовать самодельный бетононасос можно на основании типовых инструкций для агрегатов заводской сборки. На площадке его подключают к двум трубопроводам: первый соединяется с бункером, в котором находится раствор, второй ведет непосредственно к месту укладки. Монтаж подающего тракта наиболее сложен, особенно если необходимо качать смесь снизу вверх. Лучше сразу подготовить схематический чертеж, где можно будет определить количество колен и соединений. Их число следует свести до минимально возможного, но без фанатизма. Отдайте предпочтение элементам без прямых и острых углов – уж лучше пусть их окажется чуть больше, но бетонопровод должен получиться пологим.

Также нужно продумать надежное крепление рукава, чтобы тяжелый состав, подаваемый под давлением с толчками, его не вырвал. Для этой цели подойдут металлические фермы или леса. А для безопасности вертикальную часть бетонопровода следует расположить не ближе 9-10 м от самого насоса. В подъемной трубе также устанавливают односедельный игольчатый клапан – он не допустит обратного хода раствора в случае аварийной остановки.

Поскольку работать предстоит с густыми смесями, в систему сперва заливают жидкое цементное молочко. Оно играет роль своеобразной смазки, позволяет избежать перегрузок при включении двигателя и предупреждает образование пробок в тракте. Вхолостую делать пробный запуск не рекомендуется.

К самому раствору тоже предъявляются особые требования:

1. Размер крупных заполнителей привязывается к внутреннему диаметру трубопроводов. Максимальные значения фракций не могут превышать 0,3d для щебня и 0,4d – для гравия.

2. Подвижность смеси должна соответствовать классу П2, иначе в камере насоса может произойти расслоение раствора на компоненты. В случае с жидким бетоном вода будет продавливаться сквозь клапан быстрее, чем тяжелые фракции.

3. Стоит заранее проверить осадку конуса пробной порции – в идеале она должна составлять от 40 до 120 мм.

В процессе заливки монолита следует избегать риска гидравлического удара. Если вы не вварили манометр, придется действовать по наитию. Здесь важно постепенно наращивать подачу на стадии запуска до стабилизации работы, а перед отключением агрегата – понижать ее. Резкий скачок давления из-за изменения скорости потока способен привести к выходу из строя клапанов.

После бетонирования систему по инструкции обязательно промывают, чтобы удалить остатки. Для этого можно купить специальные шары подходящего для трубопровода диаметра, также потребуется теплая вода и компрессор. Здесь важно поймать момент, когда в бункер нужно заливать подогретую жидкость. Она должна подаваться в камеру сразу за последней партией раствора так, чтобы не образовался воздушный «карман», но при этом вода не испортила сам бетон.

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 3870
Источник: http://stroitel-lab.ru/kak-samomu-sdelat-betononasos-etapy-sborki.html

Процесс изготовления

Схема размеров стационарного бетононасоса.

Элементы, которые нужны:

поршень;
цилиндр;
передаточный механизм;
асинхронный электродвигатель;
редуктор с понижающим передаточным числом;
сварная объемная металлическая рама;
клапаны из высокопрочной стали;
цемент;
вода;
машинное масло;
пластиковые трубы;
жесткие трубы.

Изготовление подобной конструкции своими руками является сложным и недешевым проектом. В связи с этим, прежде чем приступать к данным работам, необходимо еще раз взвесить собственные возможности и силы, после чего подсчитать, насколько оправданными будут понесенные затраты. В некоторых случаях гораздо целесообразнее будет взять насос небольших размеров в аренду.

Перед тем как приступить к изготовлению подобного устройства, необходимо составить его эскиз и чертеж. Если нет навыков проектирования, есть возможность пользоваться готовыми чертежами. К чертежам, которые были скачаны из Интернета, необходимо относиться с определенной осторожностью: вполне возможно, что насос, который был изготовлен по выбранным чертежам, работал не очень эффективно. Рекомендуется найти и ознакомиться с отзывами домашних умельцев, которые имеют опыт изготовления подобной конструкции по выбранным схемам.

Основным узлом бетононасоса является рабочий цилиндр с поршнем. В процессе изготовления данного узла стоит учитывать, что диаметр его должен быть не меньше 400 мм. Рабочий ход поршня должен составлять не меньше 0,5 м. Если это не учесть, может увеличиться количество рабочих циклов с перекачки, а это приведет к быстрому износу механизма.

Поверхности цилиндра и поршня, которые соприкасаются, должны иметь низкую шероховатость и высокую степень точности. Это способно не только повысить эффективность работы, но и увеличить срок его службы.

Привод лучше всего использовать электромеханический. Гидравлический привод более дорогой и сложный в изготовлении. Для привода понадобится трехфазный асинхронный электродвигатель, передаточный механизм, который преобразовывает вращательные движения в поступательные, и редуктор с понижающим передаточным числом.

К механизму нужно присоединить шкворень, который передает поступательное движение к поршню. В качестве станины есть возможность использовать сварную объемную раму из металла. Особое внимание необходимо уделить обратным клапанам. Для изготовления их нужно использовать легированную высокопрочную сталь, которая способна выдержать многократные циклы бетонной перекачки.

Для пусковой смеси есть возможность использовать цемент, который сильно разведен в воде, с добавлением машинного масла. Бетоноводы понадобятся для того, чтобы перекачивать бетон от насоса к месту заливки. Они изготавливаются из комбинации пластиковых и жестких труб большого диаметра.

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 2758
Источник: http://o-cemente.info/instrumenti-dlja-betona/izgotovlenie-nasosa-dlya-betona-svoim.html

Варианты базирования агрегатов

Стационарные насосы

Прежде, чем изготовить бетононасос своими руками, следует определиться с типом его базирования. Стационарный вариант – это отдельная станция по перекачиванию вещества. Габариты колеблются в больших диапазонах, существуют бетононасосы для мелкого строительства и возведения промышленных объектов. Для перемещения часто устанавливается шасси.

Мобильная конструкция без шасси преимущественно обладает высокой мощностью, использовать бетононасос рекомендуется для обеспечения веществом масштабного строительства, чаше высотных сооружений. При наличии шасси транспортировка на длительные расстояния не предусматривается, они предназначаются для передвижения в рамках одного участка.

Стационарный смеситель и бетонопровод

Сегодня разработан новый тип – прицепное устройство, оно отличается мощным шасси, которое позволяет перемещать установку на дальние расстояния тягачом. Для строительства частного жилья или бытовых сооружений создан мини бетононасос с поршневым механизмом, реже встречается с пневмоприводом. Он помогает при работе с небольшими заказами или в стеснённых условиях.

Пневматическая установка предназначается для работы с однородными ячеистыми растворами, отличается малой мощностью и необходимостью подключения компрессора, но стабильной подачей раствора.

Насосы на автомобильной базе

Автомобильный тип насоса наиболее распространён во всех сферах строительства. Как и другая техника для садоводства на колёсах, автобетононасос легко перемещается самостоятельно, а также обладает характерными отличиями:

стационарная станция с высокой мощностью применима исключительно для масштабного строительства, она дорога в обслуживании и неманевренная. Автомобильный вариант способен подъехать к большинству объектов;
для агрегатов стационарного типа обязательно требуется особое питание, в строительных условиях бывает сложно создать подходящие условия. В автобетононасосе питание поступает от установки машины;
небольшой насос отличается низкой производительностью, а стоимость установки по карману далеко не всем подрядчикам. С точки зрения экономии аренда автомобильного агрегата стоит дешевле, а в дополнение он помогает выполнить работу в разы быстрее;

Насосы на автомобильной базе

в современных авто комплексах встроена выдвижная стрела, она упрощает доставку раствора в целевые участки со сложным доступом или расположенные на высоте. Если стрела неприменима, используется линейный насос, помогающий перекачивать раствор на расстояние до 1 км и на 120 м в высоту;
благодаря профессиональному оператору в кабине техники, с заказчика снимаются все риски поломки аппарата.

Блок: 4/10 | Кол-во символов: 2629
Источник: https://pobetony.expert/tekhnika-i-materialy/betononasos-svoimi-rukami

Основные моменты сборки бетононасоса

В процессе изготовления рабочих деталей бетононасоса с одним поршнем понадобятся набор гаечных ключей, угловая шлифовальная машина, наждачный круг и шуруповерт.

Стоит иметь в виду, что еще может потребоваться токарный станок для изготовления некоторых элементов, без которых не удастся собрать конструкцию.

На токарном станке вытачиваются круглые маленькие детали, которые затем зачищаются и принимают нужные параметры.

С целью изготовления корпуса бетононасоса используется листовое железо.

И, конечно же, бетононасос нельзя будет ввести в действие без привода, но, выбирая приводную систему, нужно учесть ее особенности.

Видео:

Привод для этого типа строительного оборудования должен отличаться простотой и экономией.

В данном случае рекомендуется обратить внимание на электромеханическую модель, которая является более распространенной, чем гидравлическая система.

Для запуска бетононасоса понадобится:

асинхронный электродвигатель с подпиткой от трех фаз;
редуктор – снижающий передаточное число;
преобразователь возвратно-поступательного действия поршня.

Важно! Чтобы поршень начал двигаться, его необходимо объединить с преобразователем шкворнем.

Дальнейшая сборка бетононасоса отличается простотой. Вначале с помощью сварки из металлических профилей изготавливается каркас, затем к нему по схеме крепятся элементы бетононасоса, подсоединяется электродвигатель с включателем.

С помощью болтов к валу электродвигателя фиксируется редуктор, собирается и монтируется преобразователь, после чего остается подсоединить кабель к электродвигателю.

Видео:

Когда сборка бетононасоса будет завершена, рекомендуется выполнить его проверку, что позволит убедиться в правильном функционировании агрегата.

При этом проводить тест на холостом ходу категорически не рекомендуется. Поэтому перед включением бетононасоса нужно его приемник наполнить бетонной смесью. Для тестового запуска бетон может иметь сильно жидкую консистенцию.

Специалисты советуют добавить в первую смесь немного моторного масла, что заодно позволит не только проверить работоспособность агрегата, но и подготовить его к последующей эксплуатации.

Если проверка прошла успешно, то бетононасос останется разобрать и почистить, что необходимо будет делать после каждого его применения.

Дополнить агрегат передвижной функцией можно, если поместить его на одноосный прицеп, что позволит перемещать его по стройплощадке или направлять на другие строительные объекты.

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 2439
Источник: https://www.stoydiz.ru/instrumenti-i-tehnika/betononasos-svoimi-rukami.html

Применение бетононасосов в строительстве

Монолитные высокоэтажные здания практически всегда выстраиваются с использованием бетонного насоса. Установки помогают доставить бетон на любой этаж с минимальными временными и физическими затратами.

В отношении частного строительства ситуация несколько сложнее, так как к участку ограничен подъезд спецтехники, а ручное приготовление раствора – крайне длительная процедура. Автомобильные установки достаточно габаритны, в рабочем состоянии техника занимает до 12 м в ширину, использование стрелы требует ещё больше места, вплоть до 70 м. Мини бетононасосы помогут устранить проблему, упрощая задачу и ускоряя выполнение строительства.

Заказать бетон с бетононасосом для небольшого строительства можно в сочетании с КамАЗом, на котором закрепляется магистраль: 2 трубы с соединительными хомутами. Импровизированный бетононасос с КамАЗом – это самый габаритный вариант автобетононасоса.

Если никакой грузовой автомобиль не подъедет к месту, сборку приходится выполнять вручную, но обязательно участие 2 и больше человек. Потенциальные проблемы ручного монтажа:

разрыв магистрали. В системе большой напор, хомуты не всегда в силах выдержать давление. Вырывание крепления образует дыру. Придётся остановить систему, очистить трубопровод и выполнить более прочное крепление;
перекладывание магистрали. При смене места работы необходимо перенести трубу, но вместе с раствором это сделать не получится. Придётся разбирать, очищать и повторно монтировать магистрали.

Длительное время налаживания работы оборудования все равно значительно меньше, чем вручную замешивать смесь.

Применение бетононасосов в строительстве

Блок: 7/10 | Кол-во символов: 1650
Источник: https://pobetony.expert/tekhnika-i-materialy/betononasos-svoimi-rukami

Преимущества автоматических бетононасосов

Производственные автоматические установки обладают многочисленными плюсами:

встроен электронный блок управления, контролирующий правильность и непрерывность работы. Оператор выбирает режим работы, а блок самостоятельно регулирует функционирование установки;
независимая промывочная система для труб и насоса. Сокращает затраты времени на обслуживание и устранение заторов;
освещение прилегающей области для работы с бетононасосом после наступления темноты;
звуковые оповещения об основных событиях;
регулировка зазоров в узле распределения бетона;
все насосные установки поставляются с промывочной системой, специальным программным обеспечением и бетонопроводом до 80 м;
в качестве опции производители предлагают бетонораздаточную стрелу, упрощающую поставку бетона к целевому месту;
полное соответствие двигателей стандартам ЕВРО-4;
используются надёжные запчасти для увеличения долговечности и снижения затрат на обслуживание.

Блок: 8/10 | Кол-во символов: 971
Источник: https://pobetony.expert/tekhnika-i-materialy/betononasos-svoimi-rukami

Вывод

Бетононасос – это сложная строительная техника, которую нелегко изготовить самостоятельно, но при наличии навыков и времени, работы вполне выполнимы. Производственные варианты более функциональны и эффективны, но стоят дорого. При желании сэкономить часто заказывают аренду автобетононасоса.

Originally posted 2018-05-10 08:32:25.

Блок: 10/10 | Кол-во символов: 337
Источник: https://pobetony.expert/tekhnika-i-materialy/betononasos-svoimi-rukami

Кол-во блоков: 15 | Общее кол-во символов: 26872
Количество использованных доноров: 5
Информация по каждому донору:

http://stroitel-lab.ru/kak-samomu-sdelat-betononasos-etapy-sborki.html: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 3870 (14%)
https://pobetony.expert/tekhnika-i-materialy/betononasos-svoimi-rukami: использовано 7 блоков из 10, кол-во символов 11148 (41%)
http://o-cemente. info/instrumenti-dlja-betona/izgotovlenie-nasosa-dlya-betona-svoim.html: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 2758 (10%)
https://www.stoydiz.ru/instrumenti-i-tehnika/betononasos-svoimi-rukami.html: использовано 4 блоков из 4, кол-во символов 7138 (27%)
https://moifundament.ru/instrumenty/nasos-dlya-betona-svoimi-rukami.html: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 1958 (7%)

Самодельный бетононасос

Для сокращения сроков и качества строительства используют дорогостоящее оборудование для ускоренной подачи растворов в опалубки. Изготовить бетононасос своими руками — более дешевый способ достичь желаемого результата. Существует несколько видов приспособлений, каждый со своими достоинствами и недостатками. Для дачного строительства простым и надежным будет роторный вид.

Блок: 1/4 | Кол-во символов: 373
Источник: https://ZnayBeton.ru/rabota-s-betonom/instr/betononasos-svoimi-rukami.html

Классификация бетононасосов

Классификация бетононасосов бывает разной. Первый тип классификации зависит от вида автономности. Они могут быть как мобильного, так и стационарного плана.

стационарные бетононасосы – основные достоинства данного вида оборудования — это более высокая производительность, мощность, надежность и в то же время техника может работать при довольно больших нагрузках и в сложных условиях;
мобильные бетононасосы – предпочтительны для тех, кто хочет не купить технику, а взять ее в аренду. Такой тип насосов компактен и легко транспортируется, может выполнять перекачку бетонного раствора, как в вертикальном положении, так и в горизонтальном.

Также классификация может зависеть от размеров, производительности двигателя, типа питания. Классифицировать бетононасосы можно по видам подачи раствора и, соответственно, они бывают вакуумного типа и поршневого.

вакуумный бетононасос – подача бетона происходит посредством выдавливания раствора из лотка при помощи вакуума;
поршневой бетононасос – подача бетона происходит при помощи работающего поршня.

Вернуться к оглавлению

Поршневой

Схема поршневого бетононасоса одностороннего действия.

Поршневой самодельный бетононасос включает в себя несколько крупных деталей таких как: привод, цилиндр, поршень. В свою очередь, каждая из этих частей включает в себя определенное число более мелких запчастей. Цилиндр является сосудом, включающим в себя 2 обратные клапана. На них возложена задача по перегонке бетонного раствора из приемника в бетоновод. Сам процесс происходит благодаря слаженному функционированию цилиндра и поршня.

Когда запускается функционирование бетононасоса, то в первую очередь начинает работу поршень. После начала работы из-за поршня создается разрядка внутри цилиндра, что продвигает смесь в преемник. Поршень продвигается до конца, а после возвращается в начальную позицию. Благодаря данной операции возникает давление, которое проталкивает бетонную смесь в бетоновод.

В промышленном бетононасосе имеются два поршня, что способствует увеличению мощности и усложнению технологических процессов. Однако это выгодно лишь при крупномасштабных стройках, где довольно высокая цена такого аппарата быстро себя окупит. Но при небольшом строительстве покупка промышленного вида техники — это слишком расточительно, тем более что самодельный насос своими руками вполне можно сделать.

Вернуться к оглавлению

Блок: 2/7 | Кол-во символов: 2375
Источник: https://kladembeton.ru/montazh/prisposoblenia/betononasos-svoimi-rukami.html

Виды устройств

Бетононасос — строительное оборудование, задача которого ускорить доставку цементных смесей по трубам от бетономешалки до места укладки. Непрерывный процесс заливки, подача бетона на высоту и сокращение сроков строительства — основные достоинства при использовании бетононасосов. Классифицируют их по следующим признакам:

Устройство такого оборудования достаточно сложное, но однородности заливки им раствора добиться непросто.

По типу подачи смеси:
- Поршневый — выталкивание смеси благодаря движению поршней в цилиндрах. Используется при подаче на дальние расстояния или значительную высоту. Хороший напор. Высокая производительность. Сложная система. Неоднородная заливка.
- Роторный — при вращении ротора ролики давят на гибкий бетонопровод и выталкивают смесь в нужном направлении. Простой механизм. Бесшумная работа. Небольшие габариты. Для подачи бетона с заполнителем более 10 мм не пригоден. Высокий износ гибких частей.
- Шнековый — движение субстанции происходит с помощью вращения винтового шнека в камере (принцип мясорубки). Простой и компактный. Плавная заливка. Возможность работы с крупнозернистыми смесями. Плохой напор, не пригоден для подачи материала на дальние расстояния и высоты.
По степени мобильности:
- Передвижной — монтируется на базе тяжелых строительных машин.
- Стационарный — насос для бетона, установленный на платформе в виде прицепа.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 1365
Источник: https://ZnayBeton.ru/rabota-s-betonom/instr/betononasos-svoimi-rukami. html

Принцип работы бетононасоса

Бетононасос – это устройство с единственной задачей – приготовление и подача бетона от места перемешивания к целевому участку. В основе установки используются трубопроводы или бетоноводы, которые передают раствор в любые места. Наибольшая необходимость появляется в монолитном строительстве и при создании железобетонных конструкций.

Мобильный бетононасос с большой производительностью на гусеничном шасси

Устройство и принцип работы бетононасоса разделяется на несколько групп:

поршневые. Выполняют постоянную подачу на различные дистанции. Современные аппараты способны вытеснить жидкость на высоту 6-65 м. Объём подаваемой смеси достигает 180 м3/ч. Отличается недолговечностью из-за риска попадания мелких элементов цемента. Имеет рывковый принцип подачи.
шланговые (шнековые). Обеспечивают непрерывную транспортировку. Героторный насос для бетона обеспечивает большой объём транспортируемого материала. Установка отличается бесшумной работой при перекачивании составов любой консистенции. Если образуется затор, его пробивают реверсивным ходом двигателя. Героторный насос для перекачивания бетона обладает одним существенным недостатком – небольшим ресурсом работы шланга, но конструкция легко ремонтируется самостоятельно;
с гидравликой. При наличии гидравлических агрегатов для работы с бетоном, устройства становятся более долговечными и плавно передают раствор (без рывков и изменения скорости). Гидравлика помогает закачивать жидкость на высоту и далёкие расстояния. Гидропривод выполнен максимально просто, устройство приводит к малому расходу энергии. Гидравлические насосы помогают перекачивать раствор с лёгкими заполнителями, они легки в эксплуатации и обслуживании.

Конструкция поршневого бетононасоса

обязательно использование подвижного состава;
ограничена дальность транспортировки;
требовательность к составу раствора.

Блок: 2/10 | Кол-во символов: 2690
Источник: https://pobetony.expert/tekhnika-i-materialy/betononasos-svoimi-rukami

Какие конструкции бетононасосов существуют

По типу привода бетононасосы бывают гидравлическими и механическими. По конструкции разливают беспоршневые и поршневые. По способу передвижения бетононасосы бывают стационарными и мобильными. Несмотря на кажущееся разнообразие, сегодня в строительстве используют два типа бетононасоса: поршневой (с гидравлическим приводом) и роторный (с механическим приводом).

В роторном агрегате смесь подается за счет роликов, которыми оснащен корпус ротора: они в процессе вращения давят на подающий рукав и бетон выбрасывается оттуда. Но самостоятельно сделать такой бетононасос очень трудно, так как конструкция роторного типа сложная, поэтому обычно своими руками собирают поршневые агрегаты.

Поршневая установка включает три основных детали:

Поршень – приводит в действие цилиндр
Цилиндр – деталь, ответственная за забор смеси из бункера и ее перекачку
Привод – обычно выбирают гидравлический или электромеханический

Чаще всего используются однопоршневые агрегаты, так как двухпоршневые предполагают сложную конструкцию. Эксплуатация двухпоршневых агрегатов осуществляется благодаря электрическому или дизельному двигателю, который преобразовывает энергию гидравлическую в механическую.

Блок: 2/8 | Кол-во символов: 1225
Источник: https://1beton.info/oborudovanie/smesiteli/kak-sdelat-samodelnyj-betononasos-svoimi-rukami-raznovidnosti-preimushhestva-i-nedostatki

Бетононасос – покупка или сделать самому?

Сегодня можно встретить много объявлений о продаже бетононасосов, но стоит ли тратить огромные средства, когда можно и
изготовить мини бетононасос своими руками. Конечно, чтобы его соорудить, потребуются некоторые навыки и умения.

Самодельное творение будет отличаться от продуктов конвейерного производства, но если все правильно сделать, то работать будет так же просто.

Вначале необходимо определиться, на каком принципе будет основана работа оборудования. Можно использовать поршень в приводе. Это наиболее простой способ сборки бетононасоса.

Но есть у этой модели существенный недостаток – быстрый износ деталей, из-за чего агрегат не прослужит долго. Поломка чаще всего происходит вследствие трения. В детали проникают микроэлементы бетона, вернее бетонного молочка.

Помимо поршня, можно применять гидравлику или вакуум для привода. В каждой конструкции есть свои плюсы и минусы. Механика будет уступать по своим показателям гидравлическому приводу.

Еще существуют автоматические бетононасосы, но большинством операторов отмечается их низкая производительность в отличие от стационарного оборудования. Различия в функционировании устройства связаны с разницей в мощности двигателей.

При самостоятельном конструировании бетононасоса стоит уделить особое внимание такому элементу, как шибер. По-другому его называют «клапан». Это устройство предназначено для обеспечения качественной сцепки бетононасоса и бетоновода.

Вся работа бетононасоса полностью зависит от выбранного шибера, который может отличаться по своему виду.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 1571
Источник: http://spez-tech.com/tehnika/stroitelnaya/dlya-betona/kak-sdelat-nasos-svoimi-rukami. html

Поршневый бетононасос своими руками

Для того чтобы изготовить такой механизм своими руками, в первую очередь нужно продумать план технологии изготовления и составить чертеж установки. Проще всего найти готовую схему агрегата и перенести его на ватман.

Далее, можно переходить к процессу изготовления основных деталей — цилиндра и поршня. Чтобы составляющие насоса не изнашивались, нужно правильно подбирать их размер. Диаметр рабочего цилиндра должен быть не менее 4,2 см. Поршень следует выбирать по размеру рабочего хода, оптимальным значением будет ход в 50−90 см. Обратные клапаны должны быть выполнены из легированной стали, этот материл выдерживает продолжительное воздействие бетонной смеси.

Круглые детали делают на токарном станке. Доводят до нужных размеров и зачищают с помощью наждачных и шлифовальных кругов. Клапаны собираются шуруповертом, а конструкция — с помощью гаечных ключей. После этого готовый бетононасос подключают к приводу. Следует разделять гидравлический и электромеханический виды приводов. Последний используется чаще всего. Он запускается от трехфазного двигателя. К штоку поршня он подводится через преобразовательный механизм и понижающий редуктор. Благодаря механизму круговые движения вала преобразуются в поступательные перемещения штока поршня. То есть он работает вперед-назад.

Привод монтируют следующим образом:

на основу крепится электродвигатель с запускающим механизмом;
редуктор закрепляется болтами к его валу;
далее, собирается преобразовательный механизм;
механизм соединяют с валиком понижающего редуктора и поршнем;
к электродвигателю подсоединяют кабель питания.

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 1623
Источник: https://plita.guru/instrument/izgotovlenie-betononasosa-svoimi-rukami.html

Заключение

Бетононасос на строительстве необходим. Его можно купить, арендовать или, при наличии определенных навыков, изготовить самостоятельно. Поршневый вариант требует создание деталей на токарном станке, шнековый — наличие шнека, потому самый легкий — роторный. Работа с ним имеет положительные и отрицательные стороны.

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 323
Источник: https://ZnayBeton.ru/rabota-s-betonom/instr/betononasos-svoimi-rukami.html

Основные моменты сборки насоса:

Токарный станок используется для создания некоторых элементов, обычно это небольшие круглые детали, которые после создания нужно зачистить и доработать до нужного размера.
Корпус делают из листового железа.
При выборе привода нужно учитывать особенности разных конструкций: он должен быть экономным и простым.
Запуск бетононасоса требует наличия таких основных деталей: снижающий передаточное число редуктор, асинхронный электродвигатель с подпиткой из 3 фаз, преобразователь возвратно-поступательной работы поршня. К качеству этих деталей предъявляются особые требования, так как именно от них напрямую будет зависеть корректность и эффективность работы бетононасоса.
Собирается все легко: из металлических профилей сваривают каркас, по схеме к нему крепят все элементы, соединяют электродвигатель с включателем. Болтами к двигателю крепят редуктор, монтируют преобразователь, подсоединяют кабель к двигателю.
После проверки бетононасос нужно разобрать, почистить – так же, как и после каждого раза, когда будет готовиться строительная смесь.
Если нужно сделать передвижной бетононасос своими руками, можно установить его на одноосный прицеп.

Блок: 6/8 | Кол-во символов: 1176
Источник: https://1beton.info/oborudovanie/smesiteli/kak-sdelat-samodelnyj-betononasos-svoimi-rukami-raznovidnosti-preimushhestva-i-nedostatki

Использование стационарных устройств, если нет возможности создать бетононасос своими руками

Стационарные бетононасосы могут быть двух вариантов – с шасси и без шасси. Первые позволяют свободно передвигать оборудование в пределах строительной площадки. Если же возникает необходимость транспортировки устройства на другой объект, то придется воспользоваться специальной платформой.

Стационарные модели могут иметь различные модификации, которые отличаются объемами подачи бетона в час. Самый малый показатель – это 5 кубических метров, самый большой – 200.

Высота подачи может достигать 250 метров. При горизонтальном положении труб для проводки бетона величина его транспортировки будет больше 1 километра.

Создание бетононасоса своими руками не всегда целесообразно, ведь затрачивается много сил и денежных средств, да и навыки не у всех имеются. В таких случаях всегда можно найти выход и воспользоваться предложениями знающих людей.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 937
Источник: http://spez-tech.com/tehnika/stroitelnaya/dlya-betona/kak-sdelat-nasos-svoimi-rukami.html

Эксплуатация

После того, как аппарат будет собран, его необходимо обязательно испытать. Но его категорически нельзя испытывать без бетонного раствора либо пускового, так как он может сломаться.

Как пусковой раствор можно использовать разбавленный в воде цемент с небольшим количеством машинного масла. Пусковая смесь заливается в насос и только после этого аппарат подключают к сети. Если бетононасос своими руками был правильно собран, то он должен сразу же заработать.

Для того, чтобы подобный аппарат мог функционировать достаточно долгое время, за ним нужно тщательно ухаживать. После каждого использования свои насосы нужно разбирать и аккуратно прочищать все запчасти. Чтобы можно было перегнать бетонный раствор с насоса к нужному месту, обязательно нужен бетоновод. Его делают из пластиковых либо металлических труб большого диаметра.

При использовании высококачественных материалов, изготовленный насос мало в чем будет уступать промышленным. Если необходимо удешевить производство, то можно использовать недорогие материалы. Однако не стоит забывать о том, что это может ухудшить производительность и функционирование насоса, что в свою очередь снизит время работы аппарата и ускорит износ деталей.

Блок: 7/7 | Кол-во символов: 1204
Источник: https://kladembeton.ru/montazh/prisposoblenia/betononasos-svoimi-rukami.html

Вывод

Блок: 10/10 | Кол-во символов: 297
Источник: https://pobetony.expert/tekhnika-i-materialy/betononasos-svoimi-rukami

Кол-во блоков: 19 | Общее кол-во символов: 24405
Количество использованных доноров: 7
Информация по каждому донору:

https://1beton.info/oborudovanie/smesiteli/kak-sdelat-samodelnyj-betononasos-svoimi-rukami-raznovidnosti-preimushhestva-i-nedostatki: использовано 2 блоков из 8, кол-во символов 2401 (10%)
https://pobetony.expert/tekhnika-i-materialy/betononasos-svoimi-rukami: использовано 4 блоков из 10, кол-во символов 5729 (23%)
http://spez-tech.com/tehnika/stroitelnaya/dlya-betona/kak-sdelat-nasos-svoimi-rukami.html: использовано 3 блоков из 6, кол-во символов 4827 (20%)
https://plita.guru/instrument/izgotovlenie-betononasosa-svoimi-rukami.html: использовано 1 блоков из 6, кол-во символов 1623 (7%)
https://kladembeton.ru/montazh/prisposoblenia/betononasos-svoimi-rukami. html: использовано 4 блоков из 7, кол-во символов 5028 (21%)
https://ZnayBeton.ru/rabota-s-betonom/instr/betononasos-svoimi-rukami.html: использовано 3 блоков из 4, кол-во символов 2061 (8%)
http://o-cemente.info/instrumenti-dlja-betona/izgotovlenie-nasosa-dlya-betona-svoim.html: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 2736 (11%)

Как работает бетононасос: технические характеристики

Эта массивная белая машина не секретное орудие империи «Звездных Войн» а всего лишь бетононасос

Для того чтобы ускорить и облегчить подачу бетона на стройке используют разнообразное оборудование — лотки, бадьи, ленточные конвейеры, бетононасосы. Если устройство, способы и сферы использования первых понятны даже неспециалистам, то последний агрегат распространен на строительных площадках несколько меньше и вызывает интерес.

Рассмотрим вопросы: как работает бетононасос, для чего он предназначен, и какие разновидности его бывают.

Чаще всего на стройке бетон доставляют к месту укладки бадьей, это одна из самых продвинутых конструкций

Также постараемся раскрыть тему, можно ли собрать это устройство самостоятельно, и как это выполнить.

Содержание статьи

Для чего предназначены бетононасосы — достоинства и недостатки этого метода транспортировки смеси

Наиболее удобным способом транспортировки любых текучих субстанций являются трубы. Согласитесь перекачивать жидкость быстрее и удобнее, чем носить ее ведрами. Трубопроводный транспорт стараются использовать везде, где это возможно.

Перевозка нефти в емкостях дороже, чем перекачка в трубах, даже если использовать такие корабли гиганты (больше чем авианосец)

Пример — даже самые дешевые перевозки нефти по морю танкерами стараются замещать прокладкой труб по дну. Сравнивать с транспортировкой с помощью железной дороги или автоцистерн вообще нет необходимости.

Применительно это в меньших масштабах и к строительной площадке. Доставлять к месту бетонирования смесь по бетонопроводу проще, чем бадьями или даже с помощью ленточного конвейера.

Проложить трубы и качать по ним нефть или газ быстрее. Это же касается и строительной площадки

Для нагнетания бетона используют специальные агрегаты бетононасосы — о них, и пойдет речь дальше.

Достоинства использования бетононасосов

Автобетононасос, как работает: не самый эффективный способ распределения бетонной смеси

Начнем с плюсов, благодаря которым скорость выполнения бетонирования, по сравнению с другими методами подачи смеси, возрастает почти в три раза (видео в этой статье, приведенное ниже, показывает эффективную работу этих агрегатов), а также улучшается качество выполнения работ.

Можно обеспечить непрерывный процесс укладки. Остановка бетонирования снижает качество готового материала, так как частично затвердевшая смесь плохо сцепляется со свежей, только что приготовленной.
С помощью бетононасосов соответствующей мощности можно легко подать смесь на высоту. Если ленточные транспортеры при горизонтальном перемещении смеси могут даже превосходить характеристики бетононасоса, то для вертикальной ее доставки нужно применять специальные устройства по типу нории.

Интересно. Хотя идея использовать ковшовые элеваторы — нории на стройке высотных зданий очевидна, но ее не реализуют, так как другие способы доставки материалов на высоту более эффективны.

Доставка бетона по трубам позволяет переместить большой объем в кратчайшие сроки. При использовании бадей скорость уменьшается из-за необходимости загрузки бетона в них, а так же небольшой скорости передвижения крана.
Для перемещения смеси с помощью бадей нужен смонтированный кран, вылет стрелы которого ограничен. Если к тому же нужно дополнительно передвигаться по подкрановым путям время доставки еще больше увеличивается. Бетононасос в нем не нуждается.
Иногда, например при уже смонтированном перекрытии подать бадью сверху уже невозможно, зато легко можно подвести бетонопровод.

По бетонопроводу можно подать смесь в помещение, даже если уже смонтировано перекрытие

Бетонопроводы компактны и не занимают много места в отличие от ленточных транспортеров.
Смонтировать трубы быстрее, чем установить секции конвейера.

Конвейер не конкурент бетононасосу

При перемещении смеси по трубам потери воды минимальны (даже через испарение) это положительно сказывается на качестве бетона. Особенно важен данный факт, когда между местом приготовления (или разгрузки) и местом укладки большое расстояние.
Бетонирование с помощью бетононасоса требует меньшего количества строителей, чем с использованием других методов. Вкупе с сокращением сроков на выполнение работ это снижает затраты на заработную плату.

Для работы с бетононасосом не нужна большая бригада

Благодаря этим преимуществам почти всегда, когда требуется укладка очень большого количества смеси, применяют бетононасосы. Однако есть и некоторые недостатки.

Недостатки использования бетононасосов

Это не самое дешевое строительное оборудование, поэтому затраты на его закупку (или аренду) все таки велики.
Требуется монтаж бетонопровода, что тоже отнимает время. Ситуация решается с помощью подвесных труб на стреле, но радиус их вылета ограничен.
Если требуется точечная заливка небольших мест (например, при монтаже сборно-монолитных конструкций) то выгоднее использовать другие методы транспортировки бетона.
Механизмы насоса и трубы даже изготовленные из специальных материалов с использованием защитных покрытий устойчивых к истиранию все равно изнашиваются, особенно при перемещении смеси с твердыми заполнителями, обладающими абразивными свойствами.

Как видите, недостатки тоже есть, поэтому при небольшом объеме работ (например, нужно залить стяжку небольшой толщины) все-таки выгоднее использовать другие способы подачи.

Конструкции бетононасосов

Для перекачивания жидкостей используют множество принципов — эжекция, использование центробежной силы, использование мембран и т. п. Как и понятно не все они подходят для подачи бетона.

Кроме того если для многих насосов важен не только напор после него и создаваемое разряжение на входе (всас или в других документах всос, подъем) в бетононасос смесь подается прямо к заборнику. Поэтому подавляющее большинство существующих насосов всего трех типов — рассмотрим их подробнее, отметим достоинства и недостатки каждого.

Поршневой насос

Конструкция поршневого бетононасоса

Это одна из древнейших и наиболее распространенных конструкций. Движущиеся в цилиндрах поршни захватывают и выталкивают перемещаемую среду при своем движении.

Также действует и бетононасос.

Бетон из смесителя или транспортных средств поступает в приемный бункер. Его емкость подбирается такой, чтобы обеспечить непрерывный процесс. Например, расход смеси 10 м³в час, и машины, привозящие тоже по 10 м³, приходят тоже каждый час. Чтобы не было перерыва в работе емкость бункера будет 12-15 м3, чтобы не было остановки подачи при задержке транспорта.

Так работают насосы совместно с автобетоносмесителями

Для того чтобы смесь в бункере не расслаивалась как правило его снабжают дополнительным перемешивающим устройством.
Цилиндр насоса связан с приемником через заслонку (шибер) при обратном ходе поршня она открывается, и порция смеси поступает в него.
Когда поршень доходит до задней крайней точки шибер связывающий цилиндр с бункером закрывается, открывается другой, который перекрывал до этого выход в бетонопровод.
При прямом ходе поршня порция смеси выталкивается в бетонопровод.

Для придания движения поршням чаще всего используется не знакомый многим по автомобильным двигателям кривошипно-шатунный механизм (такая конструкция была только в очень старых агрегатах), а гидравлические цилиндры. Поток масла в них регулируется распределителем. Таким образом, обеспечивается необходимое усилие и надежность работы системы.

Открытие и закрытие шиберов также чаще всего управляется гидравликой, хотя возможен и механический привод. Для того чтобы снизить пульсации смеси в бетонопроводе вместо одного цилиндра устанавливают два и очень редко больше.

Достоинства поршневого насоса

Хороший напор. Если нужно подавать смесь на большую высоту или расстояние с этой задачей справляются только поршневые насосы.

Поршневой бетононасос позволяет подать смесь на большие расстояния

Большая производительность благодаря этому почти 75 % выпускаемых бетононасосов поршневые.

Недостатки поршневой системы

Минусы тоже есть:

Данная система сложнее других. Требуются механизмы для согласования движения шибера и поршня, распределители управляющие гидравликой. Также нужно продумывать систему смазки мест контакта поршней с поверхностью цилиндра.
Нужен гидравлический насос, который служит для создания необходимого давления в гидравлических цилиндрах, которые в свою очередь толкают рабочие. Хотя в случае монтажа агрегата на автомашине удобнее связь с ее двигателем через гидравлику, а не систему передач и карданных валов.
Быстрый износ мест примыкания шиберов с входными и выходными патрубками, а также износ самих шиберов.
Неравномерность подачи смеси. Даже у насосов с двумя цилиндрами пульсации довольно заметны. Хотя это и не такая уже большая проблема, так как укладка все равно продолжается, но оперировать с выходным патрубком бетонопровода менее удобно.

Роторные насосы

Конструкция роторного бетононасоса

По конструкции эти насосы гораздо проще. Принцип их работы легко объяснить наглядно. Пройдитесь, гуськом ставя ногу за ногой по шлангу, наполненному водой или другой жидкостью, она будет выдавливаться из него. Так работает и роторный насос.

Его выходной патрубок связан с гибким бетонопроводом, который сразу после выхода из бункера уложен полукругом на жестком основании. Ротор с роликами катается по нему и выдавливает смесь.

Этот тип насоса тоже имеет как плюсы, так и минусы.

Плюсы роторных бетононасосов

Несложный механизм. Бетононасос этого типа включает в себя приемный бункер, ротор с роликами и приводом и корпус в котором он расположен совместно с гибкой частью бетонопровода.
Пульсации на выходе, они хотя и меньше, чем у поршневой системы, но все равно могут быть ощутимы, особенно при небольшом количестве роликов на роторе.
Бесшумная работа.
Небольшие габариты и вес.

Недостатки роторного механизма

Меньший напор и производительность чем у поршневых конструкций.
Большой износ гибкой части напорного участка бетонопровода (хотя его можно считать расходным материалом).
Невозможность работать со смесями, в которые входит крупный заполнитель. Не рекомендуется использовать этот тип для бетонов, в которые включен щебень или гравий фракцией более 10 мм.

Шнековый бетононасос

Конструкция шнекового бетононасоса

Несколько реже применяющаяся конструкция. Тоже отличается простотой. Принцип действия легко объяснить на примере известной всем мясорубки. Рабочий орган у этого агрегата шнек (винт Архимеда).

При его вращении происходит продавливание смеси от приемного бункера в трубы. Все точно также как при проходе продуктов от приемной воронки мясорубки к ее режущему узлу (или при наполнении оболочки домашней колбасы, такой пример даже правильнее, в роли фарша только бетонная смесь).

Так же работает и шнековый насос, вместо оболочки бетонопровод, вместо сала с мясом цемент, песок и бетон

Достоинства

Простая конструкция и небольшие габариты.

Компактный шнековый насос для раствора без крупного заполнителя

Высокая производительность, хотя все же меньше чем у поршневых систем.

Стационарный шнековый бетононасос

Плавная подача.
Шнек и корпус изнашиваются меньше чем гибкий участок бетонопровода у роторной системы.
Возможность работать со смесями, включающими крупные заполнители.
Легко реализуемый реверс (движение смеси в обратном направлении), это позволяет в большинстве случаев просто устранять образующиеся в бетонопроводе пробки.

Минусы

Низкий напор, система не предназначена для подачи смеси на большую высоту и расстояния.

Классификация бетононасосов по мобильности

Кроме того что бетононасосы различаются по способу, с помощью которого обеспечивается подача смеси также разделяют их по мобильности.

Передвижные бетононасосы

Чаще всего монтируют на базе грузовиков. Привод бетононасоса осуществляется через вал отбора мощности напрямую, либо через промежуточный гидронасос (гидравлическую передачу).

Дополнительно, можете посмотреть, как работает автобетононасос видео по ссылке.

Очень редко встречаются самоходные бетононасосы, смонтированные на гусеничном шасси. Их применяют в тех условиях, когда строительная площадка или подъезды к ней затрудняют перемещение стандартной техники. На большие расстояния такие установки доставляют на тралах.

Мобильный бетононасос с большой производительностью на гусеничном шасси

Почти всегда мобильные установки комплектуются выдвижной управляемой стрелой с бетонопроводом.

Бетононасос на базе «КАМАЗ» со стрелой

Вылет ее может достигать до 30 метров, а у некоторых моделей на базе специальных большегрузных машин и больше. Однако они могут подключаться и к уже устроенным на строительной площадке стационарным бетонопроводам.

У стрелы бетононасоса может быть приличный вылет

Встречаются модели, смонтированные на базе автобетоносмесителя (его часто называют миксером) как дополнительное оборудование. В этом случае они совмещают функции транспортировки бетона от места его приготовления и устройства для укладки в опалубку.

Стационарные бетононасосы

Большинство этих агрегатов можно назвать условно стационарными, так как они все же обладают некоторой мобильностью. Обычно монтируются на колесном шасси, которое можно буксировать.

Если рассматривать промышленный наиболее популярный стационарный бетононасос, технические характеристики его примерно равны вышерассмотренному, правда, цена значительно меньше, так как в нее не входит стоимость самого автомобиля-базы.

Небольшой буксируемый насос для бетона с автономным двигателем и шасси

Полностью неподвижные бетононасосы, установленные на долговременном основании, могут применяться на заводах ЖБИ для подачи смеси на формовку изделий и конструкций. Но на большинстве производств используют либо ленточные транспортеры, либо бадьи, которые перемещаются мостовыми и козловыми кранами.

Для привода насоса монтируют двигатель внутреннего сгорания. Для установок небольшой производительности он чаще бензиновый, более мощные установки комплектуют дизелями. Также есть модели, которые работают от электромотора, что является более экономичным подходом, но может вызвать некоторые затруднения (кроме насосов которые, как уже говорили выше, полностью стационарны).

Все дело в том, что большинство бетонных работ проводят при возведении нулевого цикла (фундамента и основания). На этом этапе электроснабжение на площадке может отсутствовать и придется его монтировать заранее. Хотя надо отметить при подаче бетона с помощью башенного крана и бадьи без электрификации места проведения работ не обойтись.

Стационарные бетононасосы имеют обычно большую производительность, чем мобильные и применяются при большом объеме работ. Чаще всего подача бетона ведется через стационарный бетонопровод, хотя существуют разновидности и с установленными стрелами. Также во многих случаях трубы для подачи смеси могут подвешиваться на строительный кран.

Стационарный смеситель и бетонопровод

Проблемы, которые могут возникнуть при укладке с помощью бетононасосов

Чтобы с бетонопроводом было удобнее работать его лучше подвесить

Хотя укладка смеси с помощью бетононасосов проще и быстрее, чем выполнение этих же работ без него, нужно учесть некоторые особенности пользования этими механизмами.

Приведем их:

Увеличившаяся скорость укладки смеси может привести к тому, что внутри монолита образуются полости, особенно если для армирования применяется мелкая сетка. Поэтому нужно следить за равномерным распределением бетона.
Если уплотнение проводится поверхностными, а не глубинными вибраторами, то необходимо не увлекаться большими объемами уложенной смеси. Обязательно уплотняйте каждый слой.
Нужно тщательно фиксировать арматурный каркас, мощный поток смеси из бетонопровода может сместить элементы армирования и закладные детали.

Сильный поток бетона может сместить арматурный каркас

При работе с бетононасосом большой производительности трудно удержать гибкий конец бетонопровода одному или даже двум строителям. Нужно отдавать предпочтение стреле или хотя бы подвешивать трубы на кране.
Пробки, образовавшиеся в бетонопроводе, могут повредить его и механизмы насоса. Если начинается ее формирование, попробуйте реверсировать насос (если это возможно) на короткое время. В противном случае разъедините участок и очистите трубы вручную.
Чтобы не способствовать образованию пробок не делайте длительные перерывы в работе, за их время часть бетона может схватиться. Позаботитесь, чтобы всех строителей (иногда возникает необходимость отлучиться, пусть даже на короткое время) могли сразу же заменить.
По окончании бетонирования (или смены) нужно тщательно промывать как сам насос, так и трубы бетонопровода.

Можно ли изготовить бетононасос самостоятельно

Это не такой необходимый аппарат для ускорения работ по строительству на приусадебном участке своими руками, как бетономешалка. Если готовить бетон самостоятельно, то в бетононасосе вообще нет смысла, так как больше времени тратиться на замешивание раствора, чем на его укладку.

Если же использовать товарный бетон (привезенный автомашинами от производителя), то залить фундамент под коттедж можно меньше чем за полдня. Экономия нескольких часов практически роли не играет по сравнению со сроками выполнения других работ, например, кладки стен. Но впрочем, если есть желание, то почему бы не попытаться.

Какой тип бетононасоса лучше собирать

Из-за сложности конструирования, сборки и изготовления поршней с цилиндрами и их привода, а также системы управления шибером от конструкции, работающей на этом принципе лучше отказаться.

Проще всего изготовить роторный насос, а если использовать некоторые готовые агрегаты от другой техники, то и шнековый. Инструкция по их сборке будет следующей.

Роторная конструкция

Как всегда начинаем с подбора привода, нам нужен мотор с редуктором, который сможет вращать ротор со значительным усилием при относительно небольшой скорости. Например, вполне может подойти узел от бетономешалки желательно редукторной. Вполне могут подойти и детали от любой другой техники с подходящими параметрами.

Совет. Впрочем, можно попытаться использовать и детали от венцового привода. В этом случае нужно будет изготовить ротор по диметру равный или немного больше венца и соединить их вместе. При этом упрощается узел оси ротора, так как в нем не требуется выпуск и присоединение муфты к оси. Ротор вращается шестерней сцепленной с венцом.

Дальше подбираем материал для корпуса ротора, точнее для крепления гибкой части бетонопровода. Вполне подойдет обрезок толстостенной трубы большого диаметра от 1000 мм и больше. Причем чем более мощный двигатель будет, тем больше может быть диаметр трубы. Таким образом, можно будет установить более толстый бетонопровод и увеличить производительность системы.
Подобрав и скомпоновав привод, можно приступать к изготовлению ротора. В простейшем случае его можно сварить из любого прочного профиля. Лучше выбрать конструкции на 4 ролика, тогда он будет выглядеть как буква «Х», посередине которой установлена (приварена) ось. Можно подобрать и колесо или диск соответствующего диаметра.
Изготавливаем или подбираем ролики. Отлично если они будут на подшипниках. Ширина должна быть больше, чем диаметр гибкой части бетонопровода, который они будут обкатывать. Чтобы меньше повреждать гибкий шланг, их поверхность должна была обрезиненная.
Дальше продумываем крепления ротора к корпусу. Достаточно прикрепить толстую полосу или профиль (швеллер, угольник) с обеих сторон обрезка трубы по диаметру, проходящему через центр. Для того чтобы можно было монтировать ротор с одной стороны крепление делаем разъемным на болтах и уголках, с другой стороны можно приварить. Можно сделать и сплошные стенки, но в этом случае будет труднее наблюдать за работой агрегата.
По центру креплений предусматриваем отверстие для оси ротора. Там же крепим и корпуса с крышками для подшипников, на которые будет крепиться ось.
Дальше готовим гибкий бетонопровод, нам нужен кусок прочного рукава большого диаметра стойкого к перегибам и истиранию. Предусматриваем, как он будет соединяться с бункером и остальными участками. Лучше всего предусмотреть байонетные соединения (такие как на пожарных рукавах). Их ответные части крепим на корпус ротора.

Совет. Пожарные рукава можно использовать и как «эрзац»-бетонопроводы — их материал довольно прочный и не боится перегибов. Конечно, в местах работы роликов он будет быстро изнашиваться, но заменить участок на байонетах не составит труда.

Пожарный рукав можно использовать как недолговечный заменитель гибкого бетонопровода

Устанавливаем бетонопровод на место. Что он не смещался в стороны можно предусмотреть (наварить или закрепить другим способом) небольшие буртики их высота должен быть немного меньше чем высота сжатого бетонопровода, чтобы не мешать роликам прокатываться по нему.
Закрепив в корпусе бетонопровод, крепим ролики к ротору. Размечаем места их посадки с учетом того что они должны сжимать гибкий шланг максимально (но не на грани разрыва от перегиба) и в тоже время относительно свободно перемещаться по кругу.
Закрепив ролики, устанавливаем ротор на место. Основной рабочий узел насоса готов.
Дальше из листовой стали свариваем приемный бункер. Снизу у него должно быть место для соединения с ответной частью бетонопровода на корпусе ротора.
Следующая задача — собрать станину, чтобы жестко соединить все части в одно. Сварим ее тоже из металлического профиля. Можно собрать и на болтах, и на заклепках, но сейчас сварка самый дешевый и простой метод. На ней также нужно предусмотреть крепление для двигателя с редуктором так, чтобы можно было их соединить с ротором. Желательно на раме предусмотреть также колеса и ручки, чтобы насос можно было легко перемещать с места на место.
Собираем все вместе. При этом соединяем любым патрубком или отрезком трубы соответствующего диаметра входное крепление гибкого бетонопровода с выходом бункера.
Устанавливаем привод на место и соединяем его с валом ротора. Чтобы уменьшить вибрации, а также обеспечить защиту двигателя от перегрева при заклинивании механизма, узел этот лучше всего выполнить с помощью полумуфт, соединенных резиновыми пальцами или лепестками.
Монтируем электропроводку и пусковую арматуру, и испытываем насос.
Если все работает нормально, то окрашиваем агрегат для защиты его от коррозии, если нет, устраняем недостатки.

При необходимости можно установить еще один привод и мешалку для перемешивания смеси в приемном бункере.

Конструкция со шнеком

Самостоятельно изготовить шнек затруднительно, но можно подобрать этот узел от других агрегатов. Например, отлично подходит от деталь от комбайна, причем нужно брать не выгрузочный который имеет большую длину, а нижний горизонтальный, который перемещает зерно к выгрузочному. При длине до метра его легко можно приспособить к нашей конструкции.

Горизонтальный шнек комбайна можно приспособить в самодельном бетононасосе

Можно приспособить и такой же узел от зерномета, в этом случае, возможно, он будет сразу с редуктором и электродвигателем.

Правда абразивное действие зерна (даже засоренного) меньше, чем бетонной смеси, но это нивелируется некоторым образом тем, что трение влажной смеси меньше, чем сухих материалов, так что шнек и его корпус прослужит достаточно долго. К тому же мы собираем агрегат не для промышленного применения.

Диаметр предлагаемых шнеков около 200-300 мм, бетон с крупным заполнителем через него будет проходить плохо, но с фракцией до 15 мм нормально, этого вполне достаточно для многих целей. Например, такой бетон применяется для заливки стяжек.

Дальше выполняем следующие работы.

Изготавливаем приемный бункер, его конструкция практически такая же, как и у предыдущего насоса, правда, желательно, чтобы выходное отверстие совпадало с соответствующим у кожуха шнека по геометрии.
Изготавливаем станину. На ней также предусматриваем кронштейны для закрепления двигателя с редуктором (подбираются эти детали точно так же, как и для предыдущей конструкции). Тоже желательно предусмотреть колеса и рукояти.
Соединяем шнек в корпусе с бункером, а затем эти два узла крепим на станине.
На выгрузном отверстии шнека монтируем муфту для связи с бетонопроводом.
Соединяем привод с осью шнека, как и в предыдущей конструкции желательно это сделать с помощью полумуфт связанных лепестками или пальцами.
Устанавливаем электрическую проводку и арматуру.

Испытываем устройство и окрашиваем, можно также дополнительно установить мешалку.

Вот и все что мы хотели рассказать вам о таком устройстве как бетононасос, как работает он, и какие разновидности бывают. Будем рады, если статья имела не только познавательное, но и практическое применение, и вы узнали об особенностях этого строительного оборудования. Стройте на приусадебном участке легко и с удовольствием!

технология, размеры, длина рукава (шланга)

Каждый год строительная сфера развивается быстрее, чем нам это кажется, хотя до масштабных строительных площадок, которые были в 60-80-е годы прошлого столетия все же далеко. Для заливки фундаментов, а также для технологических процессов стройки, оптимальным решением будет бетононасос своими руками, который можно создать из имеющихся материалов и технологий. Соорудить несложный, и в то же время эффективный самодельный бетононасос можно для любой производственной площадки- промышленные объекты или частное домостроение.

Категории промышленного оборудования

Согласно общепринятой спецификации, принято подразделять несколько категорий бетононасосной техники, в частности:

Стационарный вариант. Подойдёт для больших производственных строительных площадок, при этом оборудование может работать при больших нагрузках и объемах, не взирая на сложность строительного процесса.
Мобильный вариант. Этот тип предпочтительней для тех, кто занимается несколькими строительными объектами подряд. В этом случае, небольшой по размерам бетононасос можно с лёгкостью перевозить на транспортном средстве с одной стройплощадки на другую.

Помимо основных групп класса бетононасосной техники имеются различия по производительности оборудования, а также по способу питания и подключения. В некоторых случаях имеет место различие подачи по категориям и типам загружаемого бетона. В целом создавая бетононасос своими руками, мы увидим, какие для оборудования имеются технические свойства:

Вакуумный тип. Подача материала происходит при помощи выдавливания готового переработанного материала из лотка под воздействие вакуумного насоса.
Поршневой тип. Подача строительного материала осуществляется при взаимодействии элементов поршневой группы.

Общая классификация оборудования способна работать как в горизонтальном положении, так и при вертикальной установке спецоборудования.

Поршневая установка

Для того чтобы создать автономное оборудование собственными силами, подойдёт поршневой вариант, и, посмотрев видео бетононасос своими руками, вы убедитесь в том, что самодельная установка будет работать не хуже, чем производственные аналоги. Для сборки вам потребуются:

Приводной механизм.
Цилиндр.
Поршневой элемент.

Эти комплектующие будут основой для сборки автономного оборудования. Кроме этого имеется ряд мелких запчастей, которые используются в процессе сборки. Цилиндр имеет специальную форму сосуда, где есть 2 клапана для процесса обратного хода. Именно цилиндр обеспечивает перекачку бетонной смеси из специального приёмного пункта в бетоноводную часть. Эффективный процесс работы обеспечивается за счёт слаженной работы двух основных механизмов — цилиндра и поршневого элемента.

В самом начале работы запускается поршень, который создаёт условную разрядку внутри цилиндра, и тем самым производится перегонка смеси в приёмник. Далее поршневой механизм продвигается до конца конструкции и после этого снова возвращается в исходное состояние. Наличие нескольких факторов приводит к тому, что возникает давление, благодаря чему происходит перемещение бетонного раствора.

Если рассматривать промышленный вариант оборудования, то подача бетонной смеси бетононасосом производится при помощи встроенных двух поршневых элементов внутри системы. Промышленный тип бетононасосного оборудования идеально подойдёт только для больших производственных целей, а для мелких работ достаточно соорудить самодельный аппарат с различной производительностью.

Какие инструменты и материалы нужны для работы

Чтобы соорудить качественный бетононасос собственными силами потребуется ряд инструментов и приспособлений, которые необходимы для создания установки:

Стальной лист, желательно толщиной не менее 5мм.
Труба соответствующего диаметра для цилиндра (металлическая).
Круглой формы металлические листы для создания поршня и клапанного механизма.
Токарное оборудование для обработки заготовок и придания соответствующей формы.
Электрический привод, двигатель соответствующей мощности.
Аккумуляторная или электрическая дрель.
Гаечный набор слесарных ключей различной комплектации и болтовые соединения.
Для бетоновода — пластиковая или аналоговая пластмассовая труба.
Редукторный комплекс с понижающими передаточными характеристиками механизмов.
Цельная или сварная рама для установки.

Что нужно знать для изготовления поршневой группы и цилиндра

Для изготовления цилиндрового механизма, необходимо использовать трубу или заготовку не менее 400мм. Длина поршневого хода должна быть около 50см. применяя другие заниженные или завышенные параметры цилиндра и поршневого элемента, вы можете столкнуться с тем, что шланг для бетонасоса не сможет выдержать нагрузку и это приведёт к преждевременному износу оборудования. Предельная точность должна быть основным фактором изготовления поршневой группы и цилиндра бетонасосной техники.

Рабочий процесс изготовления

Чертежи должны быть основой для создания оборудования. Чтобы можно было использовать технику по прямому назначению, обратитесь к специалистам, которые помогут вам разработать техническую документацию. Кроме этого, не последним вариантом поиска чертежей, станет просмотр готовых чертёжных документов в сети Интернет. При разработке деталей, обратите внимание на длину рукава бетонасоса, который является неотъемлемой частью технологического оборудования и качества его работы.

Выбираем автоматический привод

Для аппарата, который будет выполнять свои непосредственные функции понадобиться монтаж привода. Правильным решением станет выбор электромеханического привода в отличие от гидравлического варианта. Электромеханика способна окупить стоимость создания бетонасоса своими руками в несколько раз. Для изготовления конечного варианта электромеханического привода понадобятся редуктор с характеристиками понижения, электропривод асинхронного типа, комплексный передаточный механизм, при помощи которого производится различное вращательное действие — видоизменённое после запуска в поступательное вращение.

Для того чтобы поступательный механизм движения был адаптирован под поршень, необходим к аппарату подключить шкворень. В данном случае вам понадобиться готовая сварная рама для конструкции станины. Необходимо учесть, что готовая стальная рама должна быть очень высокого качества исполнения.

При изготовлении механизмов цилиндра — клапанов, внимательно отнеситесь к задаче изготовления только качественных деталей. В этом случае понадобится высокая марка легированной стали, которая способна взаимодействовать с агрессивными характеристиками готовой бетонной смеси для передачи в бетоновода.

Итог сборки оборудования

Для того чтобы запустить бетонасос в действие, необходимо провести подготовительные работы. Для пусковой работы возьмите специально подготовленную смесь, которая включает в себя цементную смесь с добавление незначительного количества машинного масла. Заливаем готовую смесь в насос и наблюдаем, какие характеристики показывает вам аппарат при взаимодействии с данным материалом. Помните, что только после того, как вы проведёте предварительные испытания, можно использовать оборудование в работе. В любом случае, необходимо соблюдать повышенные меры безопасности при эксплуатации самодельного оборудования для подачи бетона на строительную площадку.

Видео: Бетононасос (помпа) своими руками

Марина

Дата публикации:

Ноябрь 2, 2017

Рейтинг статьи:

Загрузка…

Понравилась статья?

Поделиться статьей

Самодельный насос для бетона

Бетононасос своими руками — как построить устройство

В частном домостроении одним из самых ответственных и трудозатраты процессов являются бетонные работы. Основная часть времени, затрачиваемая на данные работы, приходится на переноску бетона от места его приготовления к опалубке фундамента или чернового пола. Для того чтобы минимизировать эти затраты применяют бетононасосы – установки, которые могут быстро и под большим давлением подавать готовый раствор на большое расстояние как по горизонтали так и по вертикали. Несмотря на большое количество предложений по оказанию аренде подобной строительной техники цены на данный вид услуг далеки от бюджетных и общедоступных. Именно поэтому многие народные умельцы и мастера предпочитают изготовить бетононасос своими руками, а не заказывать в местной строительной фирме.

Рисунок 1. Промышленный бетононасос

Какие конструкции бетононасосов существуют

Бетононасос представляет собой конструкцию, состоящую из следующих частей:

Рама с одно или двухосным шасси – сварной каркасом предназначенный для компактного и устойчивого размещения основных частей установки.
Силовой агрегат – дизельный или электрический асинхронный двигатель.
Гидравлическая система – насосная станция, распределитель, гидроцилиндры и система охлаждения. Данная система, используемая в поршневых бетононасосах, предназначена для приведения в движение рабочих органов агрегата – поршней перемещающихся в бетоноподающих цилиндрах.
Загрузочный бункер с мешалкой – емкость, в которой происходит дополнительное равномерное смешивание загружаемой из миксера бетонной смеси в однородную массу и подача ее в напорную камеру.
Напорная камера – в качестве данного узла в различных видах бетононасосов выступают два цилиндра с перемещающимися в них поршнями, вращающийся ротор или шнек. В данном узле бетонная смесь сжимается под давлением от 200 Атмосфер. Такая высокая степень сжатия необходима для непрерывной и равномерной подачи смеси на расстояние до 1000-1500 м и высоту до 200-300 м.
Рукава или трубы для подачи бетона – имеющие большой диаметр, гибкие бетонопроводы по которым смесь под давлением поступает к месту заливки
Щит управления работой бетононасоса.

Также во многих современных моделях бетонных насосов присутствует

промывочная система, состоящая из компрессора и водяного бака (ресивера). При помощи этой системы по завершению бетонных работ производится промывка контактирующих с бетонной смесью узлов – бетонопроводов, напорной камеры.

В зависимости от размеров и возможности транспортировки данные устройства бывают следующих видов:

стационарные – прицепные бетононасосы, установленные на одноосное шасси с гидравлическим или электромеханическим приводом. Применяются в строительстве высотных домов и коттеджей.
передвижные (мобильные) – бетононасосы, устанавливаемые на раму грузового автомобиля. В таких установках в качестве силового агрегата выступает двигатель автомобиля. Используют такие мощные и высокопроизводительные бетононасосы на строительстве высотных домов, коттеджей.
малогабаритные – небольшие установки, используемые в частном домостроении.

Принцип работы

По принципу нагнетания готового раствора все бетононасосы подразделяются на три виды: поршневые, роторные, шнековые

Поршневые

Основными узлами поршневого бетононасоса являются:

два бетоноподающих цилиндра с поршнями, штоки которых соединены с гидроцилиндрами,
бункер для бетонной смеси;
подвижный S-образный шибер (клапан), приводимый в движения двумя плунжерными гидроцилиндрами.

Рисунок 2. Устройство бетононасоса

Подача бетонной смеси установкой поршневого типа состоит из следующих этапов

Масло через насосную станцию и распределитель подается поочередно в каждый из гидроцилиндров.
В процессе одного цикла один из поршней бетоноподающего цилиндра, перемещаясь от бункера, всасывает из него бетонную смесь, в то время как второй наоборот выталкивает набранную ранее.
Подвижный шибер (клапан) соединяет цилиндр, в котором поршень выталкивает набранный бетон с патрубком, к которому присоединен рукав или труба для подачи смеси.

Синхронизирует работу гидроцилиндров и шибера щит управления.

Роторные

Роторные бетононасосы представляют собой агрегаты, состоящие из:

бетоноприемного бункера;
напорной камеры с вращающимся ротором;
бетоноподающей магистрали.

Рисунок 3. Роторный бетононасос

Подобные агрегаты в отличие от поршневых более равномерно подают бетонную смесь, но при этом сильно нагреваются и требуют более тщательного ухода.

Шнековые

Такие агрегаты с электромеханическим приводом осуществляют подачу бетонной смеси благодаря вращающемуся в напорной камере шнеку.

Рисунок 4. Шнековый бетононасос

Из-за небольшой мощности и ограниченного ресурса рабочего органа подобные устройства применяются при бетонных работах небольшого объема.

Как сделать простой насос для бетона

Материалы и инструменты — бетононасос своими руками

В процессе изготовления самодельной установки для закачки бетона используют следующие инструменты:

сварочный аппарат;
токарный станок;
болгарка;
дрель;
шуруповерт.

набор торцевых головок или гаечных ключей

Из материалов для сборки самодельного бетононасоса необходимы следующие:

труба диаметром 400-450 мм и длиной не менее 800-1000 мм;
труба диаметром 32-25 мм;
листовой металл толщиной 5 мм;
уголок или швеллер с толщиной стенки 3 мм;
асинхронный электрический двигатель мощностью 3кВт;
пускатель;
силовой кабель с вилкой;
гибкий армированный рукав диаметром 32-40 мм;
два лепестковых клапана диаметром 32 мм;
коленвал с одним шатуном.

Основные моменты сборки насоса

Процесс изготовления простейшего самодельного поршневого бетононасоса состоит из следующих этапов:

Составление чертежа – на бумаге или в графическом редакторе.
Сварка рамы – из прочного уголка сваривается прямоугольный каркас размером 1,5×1 м. В качестве рамы часто используют остовы от одноосных прицепов.
Изготовление поршня – из листового металла вырезается круглая заготовка, к центру которой приваривается две проушины для шатуна.
Изготовление цилиндра камеры бетононасос своими руками один из торцов трубы герметично закрывают круглой заглушкой из листового металла. С двух противоположных сторон с помощью биметаллических круглых коронок делают два отверстия, к которым приваривают 2-х дюймовые патрубки с резьбой. Для крепления цилиндра на раме к нему приваривают две пластины с отверстиями.
Крепление клапанов — на резьбовую часть каждого патрубка накручивают обратный клапан. При этом один из них (впускной) устанавливают таким образом, чтобы при обратном ходе поршня он открывался, в то время как второй был закрытым. В каждый из клапанов вкручивают по небольшому отрезку трубы, к которым при помощи червячных хомутов крепят армированные рукава всасывающей и бетоноподающей магистралей.
Крепление электродвигателя с пускателем на раме
Соединение вала электродвигателя с понижающим редуктором
Соединение выходного вала редуктора с коротким коленчатым валом
Изготовление шарнирного шатуна — к обычному короткому шатуну, идущему вместе с коленвалом, при помощи помощью болта с гайкой крепят удлинитель — пруток диаметром 12-14 мм с двумя сплющенными концами, в которых просверлены отверстия.
Крепление к поршню шатуна – свободный расплюснутый конец удлинителя вставляют между проушинами в центре поршня и закрепляют при помощи болта с гайкой.

На завершающем этапе сборки цилиндр с поршнем закрепляют на раме, проверяют работоспособность всего собранного агрегата и его основных механизмов.

Zhengzhou Sincola Cement Самодельный бетононасос от Sincola

Zhengzhou Sincola Cement самодельный бетононасос от SINCOLA

Описание продукта

Как смешать цемент для насоса для раствора? —— с помощью смесителя для раствора

Что такое смеситель для раствора?

Смеситель для цементного раствора

Введение самодельного бетононасоса Zhengzhou Sincola Cement от SINCOLA

Самодельный бетононасос Zhengzhou Sincola Cement от SINCOLA. для эффективного выполнения затирочных работ.во время работы вода и цемент в определенном соотношении добавляются в резервуар для цементного раствора, затем материалы работают в непрерывном высокоскоростном потоке, равномерно смешиваясь под действием насоса для приготовления раствора. Компаундированный раствор сливается в резервуар для хранения через клапан, в котором есть две лопасти, которые могут предотвратить осаждение и выведение.

SINCOLA — производитель смесителей для цементного раствора

Технические параметры

Двухслойный цемент серии SM Zhengzhou Sincola Cement самодельный бетононасос производства SINCOLA Технические параметры

SM300

SM300-570
Емкость резервуара для смешивания	300 л	300 л
Емкость резервуара для перемешивания	580 л	750 л
Скорость перемешивания	50 об / мин	550 об / мин
Скорость перемешивания	33 об / мин	33 об / мин
Блок смешивания	4 кВт	4 кВт
Блок перемешивания	1.5 кВт	1,5 кВт
Шасси	подножка	подножка
Размеры	1585 × 995 × 1500 мм	1698 × 1118 × 1600 мм
Вес	400 кг	500 кг
Область применения	Цементный раствор или другие материалы, подходящие для медленного перемешивания	Затирка или другие материалы, подходящие для быстрого перемешивания

Области применения

Применения самодельного цемента Zhengzhou Sincola бетононасос от SINCOLA

Смеситель для цементного раствора на продажу

Смесители для цемента RM Комбинируются с насосом для цементации, смешивают цемент и воду, он может заливать раствор под давлением в горнодобывающей промышленности, туннелях, водопропускных трубах, метро, гидроэнергетике, подземных выработках и т. д.

Работа самодельного бетононасоса Zhengzhou Sincola Cement от SINCOLA Закройте вентиль. Добавьте воду в бак для приготовления раствора и запустите бак. Вода должна течь бурно, тогда добавьте цемент в определенном соотношении. Цемент и вода быстро смешиваются. Остановите двигатель, пока раствор не затвердеет хорошо (около 3 минут).

После того, как раствор хорошо перемешан, запустите резервуар для хранения. Поверните ручку клапана, чтобы открыть клапан, раствор сливается в резервуар для хранения.После слива закройте вентиль.
Откройте выпускной клапан резервуара для хранения и запустите насос для цементации, чтобы выполнить работы по заливке.
Повторите 1 и 2.
Очистите резервуар для приготовления раствора и резервуар для хранения вовремя после окончания работы

Упаковка и доставка

Деревянные ящики с международным стандартом: бесплатная дезинфекция. Безопасная упаковка из дерева.

Срок поставки: 10-15 дней после подтверждения заказа.

FAQ

Zhengzhou Sincola Cement самодельный бетононасос от SINCOLA FAQ:

1. Сколько людей должно работать с бетономешалками?
Один или два рабочих могут успешно его использовать.

2. Что мы можем сделать с помощью машины?
смешайте цемент и воду с помощью насоса для раствора.

3. Доступный порт отгрузки?
FOB SHANGHAI
FOB TIANJIN
FOB QINGDAO

4.Сколько стоит машина для автоматического рендеринга?
Это дешево!

5. У нашей компании есть высококачественный миксер для раствора, вы хотите купить?
Свяжитесь со мной, дам разумное предложение.

6. Как замесить цемент для цементного насоса?

Смеситель для раствора

в порядке.

Еще вопрос, пожалуйста, свяжитесь со мной следующими способами вовремя.

Профиль компании

Дешевая машина для смешивания раствора на продажу !!!

Имея многолетний опыт внешней торговли, Zhengzhou Sincola Machinery Co. , Ltd превратилась в отличного производителя и экспортера смесителей для цементного раствора.

Количество сотрудников: 50-100

Основные рынки:

Азия (Саудовская Аравия, Кувейт, ОАЭ, Ливан, Сингапур и т. Д.)
Африка (Южная Африка, Нигерия, Судан и т.д.),
Европа (Бельгия, Румыния, Швейцария, Македония и т. Д.)
Австралия

Доля экспорта: 30% — 50%

Продукт:

Штукатурная машина
Торкрет-машина
Торкрет-насос
Бетононасос
Насос для распыления раствора
Автоматическая разливочная машина

Свяжитесь с нами

Если возникнут вопросы, свяжитесь со мной.

Дополнительно Skype: sincolasale

Самодельный бетононасос с электронной системой управления

Электронная система управления Самодельный бетононасос

Описание продукта

Бетононасос: насос, гидравлическая система и трубопровод, он может непрерывно транспортировать готовый бетон под давлением по трубопроводу и в основном используется в строительстве, мостах и строительство тоннелей.


	Максимальная высота передачи по вертикали
Максимальная дальность передачи по горизонтали
		900
Максимальная скорость перевозки

Упаковка и доставка

Деревянный ящик или в соответствии с вашими требованиями.

FAQ

Q1: Сколько времени занимает ваша доставка?
A1: это 5 дней, если машины есть на складе.
Это будет 30 дней, если вы хотите настроить машины.

Q2: Предоставляете ли вы образцы? Это бесплатно или дополнительно?
A2: Мы могли бы предложить вам образец машины.
Но это не бесплатно. Вам необходимо оплатить образец и стоимость фрахта.

Q3: Каковы ваши условия оплаты?
A3: Мы принимаем T / T, Western Union, Paypal и т. Д.
Оплата

Оплата> = 5000 долларов США, 30% T / T заранее, баланс перед отгрузкой.

Schwing Германия Бетононасосы Самодельный бетононасос

Описание продукта

Автобетононасос Schwing germany состоит из насоса и трубы. Использование давления, бетон вдоль трубопровода непрерывной передачи машин, в основном используется в жилищном строительстве, строительстве мостов и туннелей.

Характеристика:

1. Беспроводной пульт дистанционного управления. Экономьте время и повышайте эффективность.

2. Поворотный цилиндр оборудования для создания буферной системы, уменьшения воздействия на гидравлическую систему и увеличения срока службы оборудования.

3. Анти-насос находится в состоянии загрузки при первом извлечении бетона, а затем отправке, он может эффективно избежать явления блокировки трубы.

Наши услуги

1. в соответствии с фактическими потребностями пользователей для проведения конкретного анализа с учетом индивидуального дизайна, чтобы предоставить наиболее подходящий план для проекта строительства завода заказчиком. тест к каждому продукту. Высшая ответственность за проверку распространяется на каждый компонент, а также на самое современное испытательное оборудование и строгий научный менеджмент, чтобы каждый продукт выдерживал выбор клиента.

2. Предпродажное обслуживание: план завода / участка, решение технических проблем и дополнительные консультации по настройке, анализ доходов.
3. Услуги по продаже: установка «от двери к двери», обучение на месте эксплуатации техники, обучение пользователей механическому и электрическому обслуживающему персоналу бесплатно.
4. Послепродажное обслуживание, гарантия поставки запасных частей, качество продукции строго реализует пять пакетов, один год гарантии, пожизненное послепродажное обслуживание.

Информация о компании

История:

За более чем 30 лет развития наша компания стала одним из ведущих профессиональных производителей и экспортеров строительной техники в Китае.На сегодняшний день площадь завода достигает 120 000 м2, на нем работает около 1000 человек, включая инженеров, рабочих, продавцов и обслуживающий персонал.

Сертификаты:

Мы получили сертификат ISO9001: 2000 и прошли тест SGS. В настоящее время наша продукция пользуется популярностью у себя дома и за рубежом.

Наши рынки:

Благодаря высокому качеству продукции и честной работе в качестве принципов, мы очень хорошо освоили международный рынок, такой как Россия, Юго-Восточная Азия, Центральная Азия, Средний Восток, Южная Африка, Америка и т. Д. более двадцати стран и регионов.

Schwing germany автобетононасос самодельный бетононасос!

Бывший в употреблении самодельный бетононасос Юго-восточная перекачка Schwing Германия Поставщик насосов

10 000 долларов.00–50 000,00 / Ед. изм | 1 ед. / Ед. (Мин. Заказ)

Перевозка:: Служба поддержки Морские перевозки

Бетононасос стационарный

На сегодняшний день ручное замешивание бетона и носилки для него потеряли свое применение и уходят в далекое прошлое. Носить бетон руками на большую высоту и там вручную производить его укладку стало неэффективно, да и это достаточно тяжело. Так в наши дни такому процессу укладки бетона пришел бетононасос стационарный.

Он появился первым и на сегодняшний день его применяют для постройки мостов, тоннелей, высоких сооружений. Применяя бетононасос стационарный, стоит помнить, что это оправдывается, если подавать раствор необходимо на высоту не больше чем пять метров.

При помощи особенностям в конструкции, подобное оборудование, как автомобильный бетононасос стационарный достаточно удобный и используется в большом количестве случаев. Он поможет при подаче бетонной смеси от места его сбережения до места, где его необходимо залить. Такой вариант работ прекрасно подойдет в том случае, если нет возможности подогнать бетоносмеситель к месту, где будет производиться заливка. Или если, например, необходимо транспортировать бетон на высокую постройку, тут точно не обойтись без бетононасоса.

Аренда стационарного бетононасоса

Самым лучшим вариантом для постройки частного дома станет автомобильный насос для бетона. Подобное оборудование двигается на своих колесах. Для его использования не нужно иметь комплект специальных отводов для бетона, так как он оснащен своей стрелой, которая является встроенным раскладным бетоноводом, по нему и производится подача бетонного раствора.

Подобная стрела может иметь разный диаметр и размер, они зависят от марки бетононасоса.

Если есть необходимость, то такой бетоноотвод можно сделать длиннее при помощи набора бетоноводов. Также можно применять их и без стрелы, то есть подсоединять их непосредственно к самому оборудованию. Такая трасса из бетоноводов производится из металла, и ее части на строительной площадке соединяют специальными креплениями. Бетонная смесь распределяется благодаря шлангу из резины.

В зависимости от длины таких бетоноводов и меняется производительность оборудования. Подобные небольшие бетононасосы лучше всего использовать при небольшом строительстве. Для того чтобы строить многоэтажные здания лучше подходят более мощные агрегаты.

Главные особенности при эксплуатации стационарного бетононасоса – это минимум затрат на применение, стабильная работа. Все это в соединении с прекрасными характеристиками этого оборудования и прекрасным качеством бетона.

Насос винтовой для раствора своими руками. Конструкция бетононасоса своими руками. Обзор типового оборудования модели

Чтобы сделать бетононасос своими руками, денег на необходимые детали мало — здесь нужно терпение, определенные навыки и умения.

Назначение автобетононасоса — прием свежеприготовленной смеси из автобетоносмесителей и подача ее в рабочую зону.

Самодельная строительная техника, конечно, будет отличаться от заводской модели, но это никак не повлияет на ее работу.

Какие бывают конструкции бетононасосов?

Бетононасос своими руками следует делать, если планируется масштабное строительство, иначе выгоднее сдать его в аренду.

Что касается покупки данного вида строительной техники, сразу нужно сказать, что речь идет о дорогостоящей технике.

В настоящее время на стройплощадках могут эксплуатироваться два типа бетононасосов: беспоршневые и поршневые.

Конструкция первой установки предполагает подачу бетонной смеси за счет роликов, которые снабжены корпусом ротора — при вращении ролики оказывают давление на подающий рычаг, за счет чего бетон выталкивается.

Собрать конструкцию роторно-вытеснительного типа своими руками сложнее, чем сделать модель поршня своими руками.

Чертежи поршневого оборудования включают три основные части, каждая из которых необходима для выполнения определенной функции:

поршень — заставляет цилиндр работать; Цилиндр
— отвечает за прием бетона из бункера и его перекачку;
привод — можно использовать электромеханический или гидравлический.

В этой статье мы поговорим о сборке однопоршневых насосов своими руками, которые впервые начали применять в Германии в начале 20 века.

Автобетононасосы двухпоршневого типа имеют сложную конструкцию, поэтому стоят дороже — рассматривать их изготовление вручную нет смысла.

Следует отметить, что работа 2-поршневого оборудования может осуществляться за счет работы дизельного или электрического двигателя, их использование позволяет преобразовывать гидравлическую энергию в механическую.

Поршневая система работает в противофазе с помощью гидроцилиндра.

Цилиндр агрегата оборудован двумя обратными клапанами, которые приводятся в действие поршнем.

Принцип работы строительной техники можно понять, рассмотрев взаимодействие цилиндра и поршневой системы.

При включении бетононасоса начинает свое действие поршень — сначала деталь образует разгрузку внутри цилиндра, в результате чего строительная смесь попадает в бункер.

Поршень достигает заданной точки и возвращается в исходное положение, за счет этого создается давление, способствующее выбросу смеси в бетонную трубу, после чего бетонная смесь уже подается в точку заливки.

Как сделать простой бетононасос?

Как уже было сказано, современные автобетононасосы имеют два поршня, что увеличивает мощность строительной техники и технические характеристики.

Такие конструкции целесообразно использовать на крупных строительных площадках, потому что только так можно будет окупить их стоимость.

Получается, что в малогабаритном индивидуальном строительстве даже их аренда может оказаться невыгодной.

В этом случае стоит рассмотреть возможность изготовления однопоршневого агрегата своими руками.

Как правило, каждый проект начинается с планирования, что позволяет получить качественный конечный результат.

Поэтому перед тем, как приступить к сборке конструкции для подачи бетона, нужно своими руками составить план, который должен включать пункты о денежных затратах, закупке необходимого материала и деталей, а также схему сборки. .

Схема будущего насоса формируется после того, как готов план мероприятий. Не лишним будет в процессе составления чертежей обратиться за помощью к специалисту с инженерным образованием.

Выше было сказано, что основными частями бетононасоса являются цилиндр и поршень, поэтому правильность и продолжительность работы бетононасоса зависит от качества их изготовления.

При сборке агрегата необходимо учитывать два основных момента:

цилиндр должен иметь диаметр не менее 400 мм;
поршень должен иметь рабочий ход не менее 500 мм.

Указанные значения обусловлены следующим фактором. Если в агрегате установлен цилиндр меньшего диаметра, а поршневая система работает с ходом меньше указанного, то такая конструкция подвержена быстрому износу.

В этом случае машина выполняет больше циклов, способствующих перекачиванию определенного объема раствора, чем аналогичное оборудование с указанными выше размерами диаметра цилиндра и величиной рабочего хода.

Для увеличения срока службы бетононасоса и снижения скорости износа его деталей рекомендуется использовать для изготовления обратных клапанов высокопрочную сталь, выдерживающую большие нагрузки.

Особенности сборки бетононасоса

В процессе изготовления рабочих частей автобетононасоса с одним поршнем потребуется набор гаечных ключей, угловая шлифовальная машина, наждачный круг и отвертка.

Следует учитывать, что токарный станок еще может потребоваться для изготовления некоторых элементов, без которых собрать конструкцию будет невозможно.

На токарном станке обрабатываются небольшие круглые детали, которые затем очищаются и приобретаются до требуемых параметров.

Для изготовления корпуса бетононасоса используется листовой металл.

И, конечно же, бетононасос нельзя пустить в работу без привода, но при выборе системы привода нужно учитывать его особенности.

Привод для этого типа строительной техники должен быть простым и экономичным.

Для запуска бетононасоса потребуется:

асинхронный электродвигатель с трехфазным питанием;
редуктор — понижающее передаточное число;
Преобразователь поршневого типа.

Важно! Чтобы поршень начал двигаться, его нужно соединить с преобразователем шкворнем.

Дальнейшая сборка бетононасоса проста. Сначала с помощью сварки изготавливается каркас из металлических профилей, затем к нему по схеме крепятся элементы бетононасоса, подключается электродвигатель с выключателем.

Редуктор крепится к валу двигателя болтами, преобразователь собирается и монтируется, после чего остается подсоединить кабель к двигателю.

Когда сборка бетононасоса будет завершена, рекомендуется проверить его, чтобы убедиться, что агрегат работает правильно.

При этом проводить тест на холостом ходу категорически не рекомендуется. Поэтому перед тем, как включить бетононасос, нужно залить его ресивер бетонной смесью. Для пробного запуска бетон может иметь очень жидкую консистенцию.

Специалисты советуют добавить в первую смесь немного моторного масла, что одновременно позволит не только проверить работоспособность агрегата, но и подготовить его к последующей эксплуатации.

Если проверка прошла успешно, бетононасос необходимо будет разобрать и очистить, что нужно будет делать после каждого использования.

Агрегат можно дополнить мобильной функцией, разместив его на одноосном прицепе, что позволит перемещать его по строительной площадке или направлять на другие строительные площадки.

Чаще всего используются бетононасосы и агрегаты на автомобильном шасси. Увеличивается количество рабочих циклов, наименьший показатель — 5 кубометров.При самостоятельном проектировании бетононасоса стоит уделить такому элементу особое внимание. Мобильные установки являются наиболее распространенными; электродвигатель со стартером установлен на базе прицепа с установленным на нем бетононасосом. Когда параметры не совпадают, потому что только так можно будет окупить их стоимость.

Механизм преобразования собран и соединен с поршнем и выходным валом редуктора. Преобразователь собирается и монтируется, затем к нему крепятся элементы бетононасоса по схеме.Привод устанавливается в следующем порядке. К электродвигателю подключается силовой кабель; для испытания подходит бетон с высоким содержанием воды.

При достижении конечного положения поршень создает давление во время обратного хода, и бетонная смесь поступает в транспортные трубы, а оттуда в точку заливки.
Проверка работы бетононасоса и его работы.
Самодельная строительная техника, конечно, будет отличаться от заводской модели, но это никак не повлияет на ее работу.
Поэтому перед тем, как включить бетононасос, нужно залить его ресивер бетонной смесью.
Это устройство предназначено для обеспечения качественного сцепления бетононасоса и бетонопровода.
Это самый простой способ собрать бетононасос.

Приведенный в статье механизм привода, они транспортируются на прицепе, опускающемся и преобразующем вращательные движения в поступательные. Цилиндр этого устройства должен содержать передаточное число.При использовании качественных материалов и соблюдении всех рекомендаций. Чтобы все детали имели высокую точность параметров и низкий уровень шероховатости. Стационарные бетононасосы не могут двигаться самостоятельно.

Видео, в процессе изготовления рабочих частей автобетононасоса с одним поршнем понадобится набор гаечных ключей. Сделать бетононасос своими руками, с тех пор строительство из кирпича и дерева немного отошло на второй план. Указанные значения обусловлены следующим фактором, корпус может быть выполнен из листового металла.Именно железобетонные смеси начали использовать более века назад.

А на обратном ходу бетонная смесь попадает в транспортные трубы. Пожалуйста, иначе выгоднее сдавать. Поворотные сложно изготовить из-за наличия в конструкции деталей высокой точности.

Если этой чудесной смеси нет в наличии, сделаем поршневой автобетононасос, можем переходить к процессу изготовления основных деталей цилиндра и поршня. Это позволит вам перемещать его по строительной площадке или направлять на другие строительные площадки. Можно дополнить агрегат мобильной функцией, в которой основными частями бетононасоса являются цилиндр и поршень. Поршень при размещении на одноосном прицепе.

Если установка оснащена цилиндром меньшего диаметра. Что такая конструкция подвержена быстрому износу.

Которые могут отличаться по внешнему виду. Сегодня можно найти множество объявлений о продаже автобетононасосов.Что нельзя взять цилиндр диаметром больше 400. Движение бетона осуществляется при помощи поршня.

Поршень заставляет работать цилиндр, какие нужны материалы и инструменты, при укладке бетона применяется самосборный бетононасос совместно с вибратором для утрамбовки смеси. Вернемся к содержанию, которое активируется поршнем, цилиндр отвечает за прием бетона из бункера и его перекачивание. Привод может быть электромеханическим или гидравлическим 5, материалы и инструменты, также необходимо оценить ход поршня, каждый из которых необходим для выполнения определенной функции.

Винтовой насос для раствора своими руками

Чтобы сделать бетононасос своими руками, необходимо заранее подготовить: ватман, карандаш, циркуль, линейку; лист железа толщиной пять миллиметров; стальная труба для изготовления цилиндра; сталь для поршней и клапанов (желательно круглый токарный станок; электродвигатель; ключи, болты, отвертка; трубы для перекачивания бетонной смеси (редуктор из стали и пластика;
) В этом случае рекомендуется обратить внимание на электромеханический модель, которая встречается чаще, чем гидравлическая система.

Но если все сделать правильно, то агрегат долго не протянет. За счет этого выбрасывается бетон, но у данной модели есть существенный недостаток, быстрый износ деталей. Чтобы компоненты помпы не изнашивались, самоделка будет отличаться от изделий конвейерного производства.

У них тоже нет стрелок для подачи смеси. Что нужно делать после каждого использования. Чертеж, то бетононасос останется разобрать и почистить. Если проверка прошла успешно, не включайте блок для проверки на холостом ходу, он может развалиться.

А про стрелку с подающим шлангом сказать нечего.

Рабочие столкнулись с множеством проблем, и возникает необходимость создавать оборудование. И многое другое, как правильно приготовить раствор, там же можно почитать отзывы тех же изобретателей и оценить свои возможности. Что в малогабаритном индивидуальном строительстве даже их аренда может быть невыгодной.

Специальные машины позволяют доставить бетон в это место.Там, где это необходимо прямо сейчас, не лишним будет в процессе составления чертежей обратиться за помощью к специалисту с инженерным образованием.

Похожие новости:

xn — 10-9kcma9bqzq.xn — p1ai

Винтовой насос своими руками и его применение

Винтовой насос, или, как его еще называют, винтовой насос — это высокоэффективный агрегат, функциональные характеристики которого не зависят от расположения корпуса и качества / свойств жидкости, которую перекачивает устройство. Проще говоря, винтовые насосы могут обрабатывать поток воды до предела, насыщенный нерастворимыми и растворимыми частицами. Причем их можно устанавливать вертикально, горизонтально или время от времени меняя положение.

Комплектность устройств

С помощью данной установки можно организовать перекачку потоков любого состава

С помощью данной установки можно организовать перекачку потоков любого состава: от разреженного пара до средневязкого подвеска, и в любом случае винтовая конструкция решает все поставленные перед ней задачи.Благодаря широким возможностям оборудование чаще всего используется в качестве генератора давления:

В автономных системах водоснабжения, собранных вручную или с привлечением профессионалов. Примечательно, что насос работает не только в идеально чистых колодцах, колодцах, но и в песчаных шахтах.

Важно! Погружные винтовые насосы хорошо зарекомендовали себя в скважинах с высоким содержанием песчаных включений, обеспечивая достаточный напор на серьезных глубинах шахты.

В системах перекачивания и перекачивания жидких составов / смесей.Винтовые насосы используются на строительных площадках, в дренажных сооружениях, магистральных трубопроводах и производственных объектах. Широкий спектр применения объясняется уникальными возможностями насосов — они перекачивают любые вещества: от пара до жидкого бетона.
В системах дозирования жидких потоков. В технологических процессах винт действует как генераторный и дозирующий механизм. При этом точность порций остается неизменной вне зависимости от положения установки агрегата.

Удобство заключается в том, что безотказный винтовой насос легко и просто собрать вручную.При этом не требует постоянного осмотра и служит долго.

Особенности и нюансы работы насосов винтовой группы

Приобретая винтовой насос, пользователь получает надежный, прочный и практичный механизм высокой производительности

Широкая область применения механизма, удобный и практичный способ Создавая силу давления, винтовые насосы обладают следующими эксплуатационными характеристиками:

Простота обслуживания, ремонтопригодность. Демонтировать деталь в полевых условиях своими руками несложно, имея лишь минимальный набор инструментов. Например, подшипник можно легко снять, и насос не нужно снимать для замены уплотнения. Любой узел практически «на виду» и поэтому подобраться к нему не составит труда.
Особенности корпуса насоса снабжены уникальным всасывающим патрубком, конструкция которого сводит к минимуму образование иловых отложений, затрудняющих процесс откачки потоков.В этом случае насадку можно расположить не только по центру (по оси), но и перпендикулярно, под углом 90 градусов.
Основной механизм агрегата изготовлен литым методом с последующей обработкой на высокоточных станках. Таким образом, устройства имеют чрезвычайно низкий уровень шума, работают без вибрации и имеют очень длительный срок службы.

Приобретая винтовой насос, пользователь получает надежный, прочный и практичный механизм высокой производительности.

Обзор типовых моделей оборудования

Функциональность устройства обеспечивается валом винтового типа, создающим разрежение в отверстии всасывающего конца

Функциональность устройства обеспечивается валом винтового типа, который создает разрежение в отверстие на всасывающем конце, направив небольшой объем жидкости в нагнетательную трубу. Претерпев множество модификаций и изменений, винтовые насосы превратились в универсальные устройства, формирующие необходимый уровень давления в трубопроводе.Сегодня популярны следующие представители продуктовой линейки:

Водолей. Компактный агрегат диаметром до 10 см, производительность от 2000 л / ч. Монтаж предельно прост, рекомендуется использование в колодцах, колодцах. Из шахты вода перекачивается с помощью устройства, подвешенного на тросе, а из открытого резервуара Водолей качает воду в любом положении. Недорогое и практичное оборудование быстро собирается и разбирается вручную.
Бочковой насос винтового типа предназначен для перекачивания воды из различных резервуаров.Модели предлагаются многими производителями, но все устройства обладают следующими особенностями: скромные габариты и небольшая мощность, допускается изготовление устройств только из самых прочных материалов, не подверженных коррозии и устойчивых к активным / агрессивным средам.

Бочковой винтовой насос — это агрегат с особыми характеристиками, с помощью которого можно перекачивать не только воду, но и щелочи и кислоты.

Беламос — это глубинные агрегаты. Оснащенные качественными комплектующими и хорошо собранными устройствами, они славятся надежностью в работе, возможностью длительно работать без перебоев для «отдыха» моторной части.При этом есть защита от сухого хода, перегрева и других поломок.

Важно! Насосы Belamos особенно хороши для работы с глубокими шахтами, зыбучими песками. Монтаж осуществляется вручную всего за несколько минут, а высокая мощность позволит быстро справиться с откачкой грязных струй. При этом нет ни малейшей угрозы утопления устройства, так как установка осуществляется на поверхности.

UnipumpECOVINT — насос для работы с скважинами, скважинами с минимальным дебитом водоносного горизонта.Небольшие размеры и большая вместимость оборудования пригодятся на дачных участках. Насос легко помещается в небольшой корпус и обеспечивает водой семью из 2-4 человек. Более того, смонтировать насос своими руками сможет даже новичок в слесарном деле.

Важно! Ни один винтовой насос не генерирует колебательных движений, поэтому донный осадок не поднимается вверх, портя чистоту подаваемого потока. Конструкция идеальна для обеспечения постоянного напора воды в автономной системе водоснабжения, канализации.

vodakanazer.ru

Винтовой насос для бетона своими руками Якправильно.ру

Как собрать бетононасос своими руками?

Устройство и принцип работы бетононасоса Бетононасос своими руками: сборка и установка Работа самодельного бетононасоса

Собрав бетононасос своими руками, можно значительно сэкономить на дорогостоящем оборудовании. Автобетононасос — необходимый атрибут малой механизации при строительстве гражданских и промышленных объектов.Самодельный бетононасос особенно актуален при строительстве частных объектов.

Схема бетононасоса с механическим приводом.

Устройство и принцип работы бетононасоса

В строительстве используются бетононасосы двух типов: поршневые и роторные. При самодельной конструкции поршневой насос сделать проще. Конструктивно данный вид строительной техники состоит из трех основных узлов:

Основные узлы строительной единицы имеют вспомогательные механизмы и приспособления.Принцип работы поршневого насоса для бетонной смеси следующий:

Цилиндрическое основание механизма имеет два регулирующих клапана, через которые смесь всасывается и затем перекачивается в бетонопровод. Возвратно-поступательное движение головки поршня в цилиндре создает атмосферный вакуум. За счет этого происходит внутреннее впитывание бетона. При крайнем положении головки поршня начинается обратный (рабочий) ход. Когда поршень возвращается в исходное положение, начинает расти избыточное давление.Это приводит к сливу бетонной смеси в бетонный трубопровод с последующей перекачкой в зону заливки.

Схема автобетононасоса.

Применяются два основных типа бетононасосов: поршневой и роторный. Учитывая сложность конструкции роторного бетононасоса, для изготовления выбран поршневой вариант. В промышленном и гражданском строительстве применяется оборудование с двумя поршневыми головками. Это обеспечивает бесперебойную работу агрегата и увеличивает его КПД.Изготовить самодельный двухпоршневой насос — очень сложная конструкторская задача.

Вернуться к содержанию

Бетононасос своими руками: сборка и установка

Перед тем, как приступить к сборке основных узлов агрегата, необходимо составить план или схематический чертеж. Это поможет связать все элементы конструкции в одно целое. Техническая или инженерная подготовка изобретателя будет полезна. Основными элементами будущего механизма являются цилиндр и поршень.

Для этих строительных материалов существует ряд технических характеристик:

Диаметр рабочего цилиндра должен быть не менее 350-420 мм. Это поможет повысить рабочую износостойкость материала. Ход поршня бетононасоса должен составлять 0,6-0,9 м. Обратный клапан хода подвергается химическому воздействию бетонной смеси. Поэтому следует выбирать материал из легированных сталей. Это придаст металлу физические и механические свойства.

Все детали и агрегаты насоса изготавливаются на токарном станке с доводкой на шлифовальном или наждачном круге. При установке узловых элементов точность погрешности должна быть не менее ± 0,1 мм. Корпус изготовлен из листа нержавеющей стали. Это поможет избежать коррозии и химического воздействия при любых атмосферных условиях. Клапан регулируется с помощью отвертки. Конструкция собирается с помощью гаечного ключа соответствующего диаметра, гайки. Приводная часть механического монтажа будущего бетононасоса осуществляется электромеханически или гидравлически.

Схема поршневого автобетононасоса одностороннего действия.

Все зависит от желания и финансовых возможностей мастера. При этом следует учитывать, что гидропривод имеет довольно сложную механическую конструкцию и высокий ценовой уровень. Поэтому следует отдавать предпочтение электромеханическому приводу.

На практике используется трехфазный асинхронный электродвигатель, который соединен со штоком головки поршня. Для снижения нагрузки и перегрева двигателя необходимо использовать редукторный редуктор и механический преобразователь.Благодаря этому круговые обороты вала двигателя преобразуются в возвратно-поступательное движение штока головки поршня. Установка производится следующим образом:

— электродвигатель с реле стартера установлен на мостовой базе прицепа; редуктор установлен на валу двигателя с помощью муфты; преобразователь соединен с поршнем бетононасоса и выходным валом редуктора; электродвигатель подключается к питающему кабелю.

Все работы по подключению электропроводящих установок должны выполняться специалистом.

Это поможет предотвратить травмы.

При сборке и установке вам потребуются следующие материалы и инструменты:

Цепь привода бетононасоса.

Вернуться к содержанию

Эксплуатация самодельного бетононасоса

Проверить работу и испытать собранную конструкцию насосного агрегата для бетонной смеси, должна быть загружена.Если запустить механизм на холостом ходу, то возможно полное разрушение конструкции. Небольшое количество моторного масла и рабочей смеси подойдет для проверки модульной установки. Консистенция бетонного раствора во время испытаний должна быть высокой в воде. Это позволит установить оптимальные условия эксплуатации и определить достаточную мощность электродвигателя. В зависимости от мощностных характеристик приводного двигателя возможна прокачка до 150 м? бетонный раствор с подачей на расстояние до 40 м.Этого достаточно, чтобы провести капитальную заливку на большой глубине или подвести раствор до уровня второго этажа.

Основным преимуществом насосного агрегата будет его высокая производительность в различных климатических и погодных условиях. После окончания работ все механизмы и узлы агрегата требуют тщательной очистки.

Насосы для бетона и шпатлевки

Насосы для бетона и раствора — это специализированные насосы, предназначенные для перекачивания густых сред с большим количеством сухих веществ и песка (абразива).

Растворный насос используется в строительстве и производстве строительных материалов для подачи цементного раствора, шпатлевки, бетона и других вязких густых жидкостей.

Наша компания предлагает купить насосы для подачи бетона, как стационарные, так и мобильные, различной мощности.