Уплотнение пгс: Технологическая карта на планировку и уплотнение ПГС

Коэффициент уплотнения песчано-гравийной смеси. Технологическая карта на планировку и уплотнение пгс Как определить коэффициент уплотнения пгс

Технологическая карта разработана на планировку и уплотнение насыпного ПГС при выполнении работ по устройству рельефа площадки.

1.2. Организация и технология выполнения работ

К подготовительным операциям относятся: геодезическая разбивка контуров планировки и нулевой линии с установкой разбивочных знаков и реперов;

осуществление мероприятий по ограждению планируемой территории от поступления поверхностных вод;

устройство освещения площадки;

устройство временных подъездных землевозных дорог.

К основным операциям относятся:

устройство временных землевозных дорог в пределах участка планировки;

разработка грунта в планировочную насыпь;

отсыпка ПГС планировочной насыпи с разравниванием ПГС, увлажнением или подсушиванием при избыточной влажности и уплотнение ПГС.

К отделочным операциям относятся:

планировка площадки и откосов выемки, откосов и верха насыпи.

Схемы производства работ приведены на л.6,7,8 графической части.

При выполнении работ по вертикальной планировке грунт планировочной выемки частично перемещается в планировочную насыпь.

Разработка мягкого грунта и разрыхленных скальных включений планировочной выемки производится бульдозером Б-10 по ярусно-траншейной схеме с промежуточным накоплением ПГС. Вся выемка разделяется по глубине на несколько ярусов, каждый из которых, в свою очередь, подразделяется на 3 слоя по 0,10 — 0,15 м. ПГС в каждом ярусе разрабатывается траншеями шириной по 3,2 м, а разделительные стенки (перемычки) ПГС между траншеями разравниваются бульдозером после.

При первой проходке, двигаясь в сторону насыпи, бульдозер наполняет ПГС в промежуточный валик, при второй и третьей проходках бульдозера производится накопление промежуточного валика. Затем образовавшийся большой вал ПГС за один раз сталкивается под уклон в отсыпаемую насыпь. Аналогично выполняются работы по разработке ПГС всех трех слоев в траншее каждого яруса. Разработку ПГС стенок (перемычек), оставленных между траншеями, производят после разработки ПГС в смежных траншеях. Перемещаемый в насыпь ПГС укладывают и разравнивают слоями толщиной 0,35 м.

Мерзлый ПГС до начала работы бульдозера, производящего разработку ПГС, рыхлят навесным рыхлителем. Рыхление производится перекрестным способом в двух взаимно-перпендикулярных направлениях. Сначала выполняются продольные резы на глубину 0,30 м с шагом рыхления 0,50 м, а затем перпендикулярно к продольным резам наносятся поперечные резы глубиной 0,30 м с шагом рыхления 0,60 м. При этом эффективная глубина рыхления равна 0,20 м. Глубина, шаг рыхления уточняются на месте опытным путем.

Планировочная насыпь разбивается по площади на две карты, где в технологической последовательности чередуются следующие операции:

отсыпка и разравнивание ПГС бульдозером;

увлажнение ПГС;

выстаивание и уплотнение ПГС катком Dynapac CA4000PD.

Перемещаемый в насыпь бульдозером ПГС разравнивается тем же бульдозером круговыми проходками при движении от краев насыпи к ее середине. Проходы бульдозера выполняются с перекрытием предыдущей проходки на 0,30 м. ПГС разравнивается слоем 0,35 м. Перед укаткой каждого слоя ПГС производится увлажнение его (при необходимости) поливочной машиной ПМ-130Б. Полив выполняется в зависимости от требующегося увлажнения в несколько приемов. Каждая последующая проходка поливочной машины производится после впитывания ПГСом воды от полива предыдущей проходки.

Уплотнение ПГС должно выполняться при оптимальном содержании влаги в ПГСе. Укатка ПГС осуществляется от краев карты к ее середине. Движение катка производится с перекрытием следа предыдущего прохода на 0,30 м. Первая проходка катка выполняется на расстоянии 3,00 м от бровки насыпи, а затем прикатывается край насыпи. После прикатки края насыпи укатку продолжают круговыми проходами катка в направлении от краев насыпи к ее середине.

Величина оптимальной влажности ПГС, требующееся количество воды

Уплотнение пгс катком. Каков коэффициент уплотнения щебня? Коэффициенты уплотнения и нормы СНиП

Коэффициент уплотнения необходимо определять и учитывать не только в узконаправленных сферах строительства. Специалисты и обычные рабочие, выполняющие стандартные процедуры использования песка, постоянно сталкиваются с необходимостью определения коэффициента.

Коэффициент уплотнения активно используется для определения объема сыпучих материалов, в частности песка,

но тоже относится и к гравию, грунту. Самый точный метод определения уплотнения – это весовой способ.

Широкое практическое применение не обрел из-за труднодоступности оборудования для взвешивания больших объемов материала или отсутствия достаточно точных показателей. Альтернативный вариант вывода коэффициента – объемный учет.

Единственный его недостаток заключается в необходимости определения уплотнения на разных стадиях. Так рассчитывается коэффициент сразу после добычи, при складировании, при перевозке (актуально для автотранспортных доставок) и непосредственно у конечного потребителя.

Содержание

Факторы и свойства строительного песка

Коэффициент уплотнения – это зависимость плотности, то есть массы определенного объема, контролируемого образца к эталонному стандарту.

Стоит учитывать, что все виды механического, наружного уплотнения способны воздействовать только на верхний слой материала.

Основные виды и способы уплотнения и их влияние на верхние слои грунта представлены в таблице.

Для определения объема материала для засыпки необходимо учесть относительный коэффициент уплотнения. Это связано с изменением физических свойств котлована после вырывания песка.

При заливке фундамента необходимо знать правильные пропорции песка и цемента. Перейдя по ознакомитесь с пропорциями цемента и песка для фундамента.

Цемент является специальным сыпучим материалом, который по своему составу представляет минеральной порошок. о различных марках цемента и их применении.
При помощи штукатурки увеличивают толщину стен, из за чего увеличивается их прочность. узнаете, сколько сохнет штукатурка.

P = ((m – m1)*Pв) / m-m1+m2-m3 , где:

m – масса пикнометра при заполнении песком, г;
m1 – вес пустого пикнометра, г;
m2 – масса с дисциллированной водой, г;
m3 – вес пикнометра с добавлением дисциллированной воды и песка, при этом после избавления от пузырьков воздуха
Pв – плотность воды

При этом проводится несколько замеров, исходя из количества предоставленных проб на проверку. Результаты не должны быть с расхождением более 0,02 г/см3. В случае большого полученных данных выводится средне арифметическое число.

Смета и подсчеты материалов, их коэффициентов – это основная составляющая часть строительства любых объектов, так как помогает понять количество необходимого материала, а соответственно затраты.

Для правильного составления сметы необходимо знать плотность песка, для этого используется информация предоставленная производителем, на основании обследований и относительный коэффициент уплотнения при доставке.

Из-за чего изменяется уровень сыпучей смеси и степень уплотнения

Песок проходит через трамбовку, не обязательно специальную, возможно в процессе перемещения. Посчитать количество материала полученного на выходе достаточно сложно, учитывая все переменные показатели. Для точного расчета

необходимо знать все воздействия и манипуляции, проведенные с песком .

Конечный коэффициент и степень уплотнения зависит от разнообразных факторов:

способ перевозки, чем больше механических соприкосновений с неровностями, тем сильнее уплотнение;
длительность маршрута, информация доступна для потребителя;
наличие повреждений со стороны механических воздействий;
количество примесей. В любом случае посторонние компоненты в песке придают ему больший или меньший вес. Чем чище песок, тем ближе значение плотности к эталонному ;
количество попавшей влаги.

Сразу после приобретения партии песка, его следует проверить.

Какие пробы берут для определения насыпной плотности песка для строительства

Нужно взять пробы:

для партии менее 350 т – 10 проб;
для партии 350-700 т – 10-15 проб;
при заказе выше 700 т – 20 проб.

Полученные пробы отнести в исследовательское учреждение для проведения обследований и сравнения качества с нормативными документами.

Заключение

Необходимая плотность сильно зависит от типа работ. В основном уплотнение необходимо для формирования фундамента, обратной засыпки траншей, создания подушки под дорожное полотно и т.д. Необходимо учитывать качество трамбовки, каждый вид работы имеет различные требования к уплотнению.

В строительстве автомобильных дорог часто используется каток, в труднодоступных для транспорта местах используется виброплита различной мощности.

Так для определения конечного количества материала нужно закладывать коэффициент уплотнения на поверхности при трамбовке, данное отношение указывается производителем трамбовочного оборудования.

Всегда учитывается относительный показатель коэффициента плотности , так как грунт и песок склонны менять свои показатели исходя из уровня влажности, типа песка, фракции и других показателей.

Для чего нужен коэффициент уплотнения песка, и какое значение играет этот показатель в строительстве, знает, наверное, каждый строитель и те, кто непосредственно связан с этим нерудным материалом. Физический параметр имеет специальное значение, которое выражается через значение Купл. Параметр вычисления необходим для того, чтобы можно было прямо на месте сопоставить фактическую плотность материала на определённой площади участка с требуемыми значениями, которые прописаны в нормативных актах. Таким образом, коэффициент уплотнения песка по ГОСТ 7394 85, это важнейший параметр, на основании которого оценивается требуемое качестве подготовки к работам на строительных объектах с использованием сыпучих не рудных веществ.

Основные понятия коэффициента уплотнения

Согласно общепринятым формулировкам коэффициент уплотнения песка является значением плотности, который характерен для конкретного типа грунта на определённой площади участка к такому же значению материала, который перенос стандартные режимы уплотнения в лабораторных условиях. В конечном итоге, именно эта цифра используется при оценке качества итоговых строительных работ. Помимо вышеприведённого технического регламента, для определения коэффициента уплотнения песка при трамбовке используют ГОСТ 8736-93 , а также по ГОСТ 25100-95.

Вместе с этим нужно помнить, что в рабочем процессе и производстве каждый тип материала может иметь свою уникальную плотность, которая влияет на основные технические показатели, и коэффициент уплотнения песка по таблице СНИП указана в соответствующем технологическом регламенте СНИП 2.05.02-85 в части Таблицы № 22. Этот показатель является важнейшим при расчёте, и в основных проектных документациях указывают данные значения, которые в диапазоне расчёта проекта составляют от 0,95 до 0,98.

Как меняется параметр плотности песка?

Не имея представления, что такое требуемый коэффициент уплотнения песка, то в процессе строительства будет трудно рассчитать необходимое количество материала для конкретного технологического процесса работы. В любом случае потребуется узнать, как оказали влияние на состояние материала, различные манипуляции с нерудным веществом. Самый сложный параметр расчёта, как признают строители, это коэффициент уплотнения песка при строительстве дороги СНИП. Не имея чётких данных, невозможно проделать качественную работу в дорожном строительстве. Основные факторы, которые влияют на конечный результат показаний материала, являются:

Способ транспортировки вещества, начиная от нача

Коэффициент уплотнения грунта, песка, щебня. Что такое коэффициент уплотнения сыпучих материалов? Песчано гравийная смесь коэффициент уплотнения Уплотнение гпс

1.2. Организация и технология выполнения работ

осуществление мероприятий по ограждению планируемой территории от поступления поверхностных вод;

устройство освещения площадки;

устройство временных подъездных землевозных дорог.

К основным операциям относятся:

устройство временных землевозных дорог в пределах участка планировки;

разработка грунта в планировочную насыпь;

К отделочным операциям относятся:

планировка площадки и откосов выемки, откосов и верха насыпи.

Схемы производства работ приведены на л.6,7,8 графической части.

отсыпка и разравнивание ПГС бульдозером;

увлажнение ПГС;

выстаивание и уплотнение ПГС катком Dynapac CA4000PD.

Величина оптимальной влажности ПГС, требующееся количество воды для доувлажнения, необходимое количество проходов катка по одному следу и толщина укладываемого слоя уточняются на месте работ пробной укаткой.

В процессе производства работ по каждому слою ПГС производится контроль его уплотнения взятием проб полевой грунтовой лабораторией.

Для движения автомобилей-самосвалов предусматривается устройство землевозных автодорог из шлака толщиной 0,30 м. Подвезенный автомобилями-самосвалами шлак разравнивается бульдозером Б-10 и уплотняется катком.

Землевозные дороги, по которым транспортируется ПГС автомобилями-самосвалами, должны постоянно поддерживаться в исправном состоянии.

Схемы укладки ПГС бульдозером

а — «от себя»; б — «на себя»; в — «отдельными кучами»; г — «вполуприжим»; д — «вприжим»

1.3. Уплотнение ПГС катком Dynapac CA4000PD

До начала уплотнения ПГС необходимо доставить на объект и испробовать грунтоуплотняющие механизмы, инвентарь и приспособления, необходимые для выполнения работ по уплотнению ПГС, завершить подготовку фронта работ.

На больших участках при выполнении работ по вертикальной планировке территории следует применять схему движения катком по замкнутому кругу. На насыпях, где исключается возможность разворота катка и устройства въездов, следует использовать челночную схему движения.

Количество ходов катка по одной полосе должно быть ориентировочно принято в пределах 3-4, затем число проходов катка по одному следу устанавливается строительной лабораторией в соответствии с требуемой проектной плотностью ПГС.

Опытное уплотнение грунтов насыпей и обратных засыпок производится и в результате должны быть установлены:

а) толщина отсыпаемых слоев, число проходов уплотняющих машин по одному следу, продолжительность воздействия вибрационных и других органов на ПГС и другие технологические параметры, обеспечивающие проектную плотность ПГС;

б) величины косвенных показателей качества уплотнения, подлежащих операционному контролю.

Типы и физико-механические характеристики ПГС, предназначенных для возведения насыпей и устройства обратных засыпок, и специальные требования к ним, требуемая степень уплотнения (коэффициент уплотнения — 0,95), границы частей насыпи, возводимых из грунтов с разными физико-механическими характеристиками, указываются в проекте.

Схема производства работ по уплотнению грунтов катками

а — при развороте катка на участке; б — при развороте катка со съездом с участка; 1 — оси, номера и направления проходов катка; 2 — общее направление работ на укатке; 3 — перекрытие полос при укатке; 4 — ось насыпи; 5-ширина насыпи; 6 — разворот катка; 1: т — крутизна откосов насыпи

Схема организации работ по уплотнению обратных засыпок

Уплотнение ПГС при работе на линейных участках

Оптимальная влажность ПГС в необходимых случаях достигается путем увлажнения сухих и, наоборот, осушения излишне увлажненных ПГС.

При уплотнении ПГС необходимо соблюдать следующие условия:

— производительность самоходных катков должна соответствовать производительности землеройных и транспортных средств;

— толщина отсыпаемого слоя не должна превышать величин, указанных в технических характеристиках самоходных катков;

— каждый последующий ход катка во избежание пропусков в уплотнении ПГС должен перекрывать предыдущий на 0,15 … 0,25 м.

Уплотнение ПГС укаткой следует производить при рациональном скоростном режиме работы катков. Скорости движения катка различны, причем первый и два последних прохода совершаются на малых скоростях (2 … 2,5 км/ч), а все промежуточные ходы — на больших, но не превышающих 8 … 10 км/ч. При рациональном скоростном режиме работы катка производительность его увеличивается примерн

Коэф уплотнения пгс. Что такое коэффициент уплотнения сыпучих материалов?

При входном контроле рабочей документации должна производиться проверка ее комплектности и достаточности содержащейся в ней технической информации для производства работ. Применяемые при возведении насыпей, устройств обратных засыпок ПГС должен удовлетворять требованиям проекта, соответствующих стандартов и технических условий.

Замена предусмотренных проектом грунтов, входящих в состав возводимого сооружения или его основания, допускается только по согласованию с проектной организацией и заказчиком. Завозимый на строительную площадку грунт, предназначенный для вертикальной планировки, засыпки пазух котлованов, отсыпки корыт дорог и др.

Операционный контроль осуществляется в ходе выполнения строительных процессов и производственных операций и обеспечивает своевременное выявление дефектов и принятие мер по их устранению и предупреждению.

Осуществляется измерительным методом или техническим осмотром. Результаты операционного контроля фиксируются в Общих журналах работ и журналах производства работ, журналах геодезического контроля и других документах, предусмотренных действующей в данной организации системой управления качеством.

При операционном контроле проверяют: соблюдение технологии выполнения работ по уплотнению ПГС, их соответствие СНиП соответствие типа машин, принятым в проекте производства работ, влажность и толщину отсыпаемого слоя ПГС, его однородность в отсыпке, плотность ПГС в слоях насыпи, и др.

Приемочный контроль — контроль, выполняемый по завершении работ по уплотнению ПГС на объекте или его этапов с участием заказчика. Приемочный контроль заключается в выборочной проверке соответствия параметров законченных элементов земляного сооружения нормативным и проектным и оценке качества выполненных работ.

Уплотнение песчаных оснований

Приемка земляных работ должна состоять в проверке:. Качество грунтоуплотнительных работ обеспечивают рабочие, бригадиры, мастера и производители работ. Основная обязанность бригадира, мастера и производителя работ — обеспечение высокого качества работ в соответствии с рабочими чертежами, проектом производства работ, СНиП и технологическими условиями на производство и приемку работ.

Сдача-приемка работ оформляется актами освидетельствования скрытых работ, проверки качества уплотнения по результатам испытания выполненных лабораторией с приложенным протоколом испытания. Акты должны содержать перечень технической документации, на основании которой были выполнены работы, данные о проверке правильности выполнения уплотнения и несущей способности основания, а также перечень недоделок с указанием сроков их устранения.

По результатам приемочного контроля принимается документированное решение о пригодности утрамбованного грунта к выполнению последующих работ. Основной контроль за уплотнением насыпи в процессе производства работ производится путем сравнения объемного веса скелета грунта, отобранного из насыпи g ск. Отбор проб и определение объемного веса скелета грунта в насыпи производится при помощи грунтоотборника, состоящего из нижней части с режущим кольцом и ударника.

При отборе пробы грунта на его зачищенную поверхность ставят грунтоотборник в собранном виде и ударником забивают его в грунт.

Затем крышку и промежуточное кольцо нижней части отборника снимают, режущее кольцо окапывают, осторожно вынимают вместе с грунтом, грунт срезают ножом вровень с нижними и верхними краями кольца.

Кольцо с грунтом взвешивают с точностью до одного грамма и объемный вес влажного грунта в насыпи определяют по формуле:. Также трехкратно определяют влажность испытываемого образца грунта путем высушивания навески в 15 — 20 г, взятой из каждого кольца с грунтом, до постоянной массы.

Полученный объемный вес скелета в насыпи сопоставляют с оптимальной плотностью этого же грунта.

Коэффициент К , характеризующий степень уплотнения грунта в насыпи, определяют по формуле:. Определение влажности производится с использованием косвенного метода измерения, основанного на зависимости диэлектрических свойств среды от ее влажности.

Увеличение диэлектрической проницаемости

Коэффициент уплотнения пгс при обратной засыпке. Коэффициент уплотнения ПГС

Для сыпучих материалов такими показателями являются размер фракции и коэффициент уплотнения. Данный показатель фиксирует, насколько уменьшается наружный объем материала при его уплотнении утрамбовке.

Данный коэффициент чаще всего учитывается при работе со строительным песком, однако и песчано-гравийные смеси, и просто гравий сам по себе также могут менять свое значение при уплотнении. Любая сыпучая смесь, даже при отсутствии механического воздействия, меняет свою плотность.

Это легко понять, вспомнив, как изменяется гора песка, который только что выкопали, со временем.

Что такое коэффициент уплотнения сыпучих материалов? Песчано гравийная смесь коэффициент уплотнения

Песок становится плотнее, потом, при повторной обработке, он снова возвращается в более сыпучий вид, изменяя объем занимаемой площади. То, насколько увеличивается или уменьшается этот объем, и есть коэффициент плотности. Данный коэффициент уплотнения песчано-гравийной смеси фиксирует не объем, потерянный при искусственной утрамбовке например, во время строительства подложки под фундамент, когда смесь трамбуют специальным механизмом , а естественные изменения, которые происходят с материалом в процессе перевозки, погрузки и выгрузки.

Это позволяет определить потери, полученные при транспортировке и точнее рассчитать необходимый объем поставки песчано-гравийной смеси. При этом следует отметить, что на размер коэффициента уплотнения песчано-гравийной смеси влияют многие показатели, такие, как размер партии, способ перевозки, изначальное качество самого песка. В строительных работах информация об объеме уплотнения используется при ведении расчётов и подготовке к строительству.

Коэффициент уплотнения песчано-гравийной смеси

В частности, исходя из данного параметра, устанавливаются определенные показатели для глубины траншеи, толщины отсыпки для будущей подушки из песчано-гравийной смеси, интенсивность трамбовки и многое другое. Помимо прочего, в расчет берется сезон, а также климатические показатели. Размер коэффициента уплотнения песчано-гравийной смеси может различаться для разных материалов, у каждого типа сыпучей смеси есть свои нормативные показатели, которые гарантируют ее качество.

Считается, что средний размер коэффициента уплотнения для песчано-гравийной смеси составляет порядка 1,2 эти данные указаны в ГОСТе.

Коэффициент уплотнения пгс при обратной засыпке. Коэффициент уплотнения. В условиях лаборатории

Следует учитывать, что этот же показатель, но отдельно для песка и гравия будет другим, от 1,1 до 1,4 в зависимости от типа и размера фракций. Производя строительные работы, приобретайте материалы с необходимым коэффициентом, в противном случае, качество строительства может пострадать. Сущность определения коэффициента уплотнения гравия, песка, щебня и керамзита можно кратко охарактеризовать следующим образом.

Это величина, равная отношению плотности сыпучего стройматериала к его максимальной плотности. Данный коэффициент для всех сыпучих тел различается. Его средняя величина для удобства пользования закреплена в нормативных актах, соблюдение которых обязательно для всех строительных работ.

Поэтому, если потребуется, например, узнать, какой коэффициент уплотнения песка, достаточно будет просто заглянуть в ГОСТ и найти требуемое значение. Важное замечание: все величины, приведенные в нормативных актах, являются усредненными и могут изменяться в зависимости от условий транспортировки и хранения материала.

Необходимость учета коэффициента уплотнения обусловлена простым физическим явлением, знакомым практически каждому из нас. Для того чтобы понять сущность этого явления, достаточно вспомнить, как ведет себя вскопанная земля.

Поначалу она рыхлая и достаточно объемная. То же самое происходит и со строительными материалами. Помимо массы, на материал будет воздействовать атмосфера, а точнее, ее влажность. Все эти факторы учтены в соответствующих ГОСТах.

Щебень, доставляемый автомобильным или железнодорожным транспортом, взвешивают на весах. При поставке водными видами транспорта вес высчитывается по осадке судна. Важным этапом любых строительных работ становится составление всех смет с обязательным учетом коэффициентов уплотнения сыпучих материалов. Это необходимо делать для того, чтобы заложить в проект правильное и необходимое количество стройматериалов и избежать их переизбытка или нехватки.

Обратная засыпка ПГС – можно ли использовать ПГС для засыпки Главная > Часто задаваемые вопросы > Применение ПГС (песчано-гравийная смесь) > Обратная засыпка ПГС

После завершения строительства обычно возникает необходимость заполнить образовавшиеся ямы, траншеи, пазухи фундамента. Такой процесс называется обратной засыпкой. Для нее можно использовать разные материалы. Один из самых доступных и недорогих – песчано-гравийная смесь, или ПГС.

Можно ли применять ПГС для обратной засыпки?

Песчано-гравийная смесь – это материал, в состав которого входят гравий и песок. Соотношение компонентов может быть различным, все зависит от места и способа добычи смеси. Нередко в ПГС попадаются комки глины, а примеси пылевидных и глинистых частиц могут составлять до 50%.

Смесь рационально использовать для засыпки:

Ям
Канав
Траншей
Дренажей (только ОПГС)
Фундаментов (с некоторыми ограничениями)

Обычная природная ПГС не используется для засыпки дренажных систем и траншей с коммуникациями. Согласно нормативам, там нужна подушка из песка и щебня. У песчано-гравийной смеси соотношение компонентов нестабильное (может отличаться на десятки процентов), попадается глина, которая ухудшает дренажные свойства и провоцирует пучинистость.

Условно для дренажей и коммуникаций подходит ОПГС (обогащенная песчано-гравийная смесь). Материал можно использовать, если вы, например, сильно ограничены в средствах.

Для засыпки внешних пазух фундаментов рекомендуют использовать грунт с большей плотностью и меньшей водопроницаемостью, чем на участке. ПГС для таких целей – не лучший вариант. Смесь хорошо пропускает воду. А если в ее составе много глины, материал будет набухать и пучиниться. В этом случае придется дополнительно строить скошенную отмостку. Поэтому для работы лучше брать ОПГС, так как в ней меньше глинистых примесей, и состав лучше сбалансирован.

Внутренние пазухи фундамента можно смело засыпать ПГС. Если вы собираетесь сверху устанавливать бетонную плиту и оставите под ней пустое пространство, пучинистость вам не помеха. Ведь грунт будет расширяться без давления на фундамент. Кроме того, во внутреннюю часть фундамента практически не попадает вода.

Преимущества и недостатки обратной засыпки ПГС

Обратная засыпка ям, траншей и канав с помощью ПГС – вполне приемлемый материал. Какие плюсы и минусы имеет смесь в этих работах?

Преимущества ПГС:

Низкая цена
В Свердловской области смесь стоит дешевле, чем песок или щебень. В других регионах, где объемы добычи ПГС большие, цена на этот материал тоже невысокая. При обратной засыпке ям, придорожных канав или траншей этот фактор зачастую играет решающую роль.
Хорошая уплотняемость
При обратной засыпке ПГС образуется плотная подушка. Это связано с таким показателем как коэффициент уплотнения, или Купл. Так, коэффициент уплотнения ПГС при обратной засыпке составляет около 1,2. Помимо этого, на хорошую уплотняемость ПГС влияет и ее зерновой состав. Мелкий песчаный компонент заполняет собой пустоты между крупными.
Хорошая пропускная способность
Если основной грунт на участке не слишком плотный, а грунтовые воды находятся глубоко, это свойство будет полезным. Влага не будет накапливаться в засыпанной траншее, что исключает пучинистость даже при высоком содержании глины.

К недостаткам ПГС относят:

Наличие примесей глины
В природной необработанной смеси много глинистых частиц и комков. Это вызывает пучинистость. Поэтому ПГС не может заменить песок, щебень или ПЩС при засыпке дренажных систем и коммуникаций. В обогащенном ПГС глины практически нет, но он стоит дороже, поэтому использовать его не всегда рационально.
Водопроницаемость
Это свойство относят как к плюсам, так и к минусам материала. Из-за высокой водопроницаемости он не выполнит функцию гидроизоляции при засыпке пазух фундамента.

Дальше вы прочитаете, какие виды смесей лучше подойдут для обратной засыпки.

Какой ПГС подойдет для обратной засыпки

Существует несколько разновидностей ПГС.

По своему происхождению они делятся на:

Природные
Обогащенные

Природные добываются в карьерах или со дна водоемов. При обогащении ПГС могут просеивать, промывать или регулировать состав внесением в смесь дополнительных компонентов. Поэтому в ОПГС состав лучше сбалансирован, комков глины и пыли практически нет.

Для обратной засыпки можно брать любую разновидность. Но смысла покупать дорогую обогащенную смесь для заполнения ям или канав нет. Здесь больше подойдет обычный природный материал. ОПГС может пригодиться для обратной засыпки внутренних пазух фундамента, дренажей.

Стоит отметить, что песчано-гравийная смесь Свердловской области обладает не очень хорошим качеством. В ней много примесей глины, попадаются крупные камни (булыжники и валуны). Поэтому природный ПГС в нашем регионе рекомендуется использовать только для обратной засыпки ям и канав. Обогащенную смесь можно брать для заполнения внутренних пазух фундаментов. Но, опять же, для этих работ в Свердловской области имеются более подходящие материалы. О них – в заключительной части статьи.

Альтернативы ПГС для обратной засыпки

Кроме ПГС для обратной засыпки можно использовать:

Песок
Материал хорошо утрамбовывается и пропускает жидкость. У него однородный зерновой состав, мало посторонних примесей (пыли, глины, ила). Но в нашем регионе песок стоит довольно дорого.
Подробнее от этом читайте на странице Обратная засыпка песком.
Отсев
Это побочный продукт переработки щебня. По своим характеристикам этот материал приближается к песку. Иногда его так и называют – песок из отсевов дробления щебня. В нашем регионе этот материал стоит недорого и всегда есть в наличии.
Подробнее об этом материале читайте на странице Отсев для обратной засыпки.
Глина
Это плотный грунт с хорошими гидроизоляционными свойствами, который часто используют для заполнения внешних пазух фундамента. При помощи нее делают глиняный замок для гидроизоляции. У грунта есть отрицательная черта – склонность к набуханию.
Суглинок
Этот тип глинистого грунта можно часто найти на строительных участках как отходы при рытье котлована. Им заполняют внутренние пазухи фундамента, ямы, траншеи. Недостатки материала – склонность к набуханию и морозному пучению.
Супесь
Это грунт, в котором песка больше, чем глины. Через супесь хорошо проходит вода, влага не задерживается, материал меньше пучинится, чем чистая глина и суглинок. Супесь подойдет для засыпки внешних и внутренних пазух фундамента.
Дресва
По своему происхождению и некоторым свойствам дресвяный грунт похож на крупный песок с камнями. Это осадочная порода, которая в Свердловской области добывается в больших объемах и стоит недорого. Дресвой можно делать обратную засыпку любых объектов на строительной площадке (включая фундаменты).
Скальный грунт
Материал применяют для обратной засыпки широких траншей и карьеров. Он содержит скальные породы, сам по себе прочный, хорошо пропускает воду. Недостаток такого грунта – разнокалиберный зерновой состав (могут попадаться крупные валуны и глыбы).
Строительный грунт
Дешевый материал, который получают на строительных площадках. В нем попадается строительный мусор (куски дерева, бой кирпича и бетона). Подходит такой грунт для обратной засыпки ям и канав.
Вскрышной грунт
Материал получают при строительстве и разработке карьеров. Чаще всего именно им и делают обратную засыпку, так как затрат на него нет. Для лучшей гидроизоляции материал следует хорошо утрамбовать.
Щебень
Материал стоит дороже, чем ПГС. Зато он хорошо очищен, имеет однородный зерновой состав. Лучше всего щебень использовать для дренажных систем и траншей с коммуникациями.
ПЩС
Смесь песка и щебня имеет более сбалансированный зерновой состав, чем ПГС, не содержит комков глины. Используется материал для засыпки ям, траншей, внутренних пазух фундамента.

Как вы можете видеть, существует множество альтернатив ПГС для обратной засыпки. Некоторые из них стоят дешевле смеси (например, дресва, строительный и вскрышной грунты). Цена песка, щебня и ПЩС выше, но они лучше подходят для засыпки дренажа и фундамента.

Песчано-гравийную смесь для обратной засыпки выгодно покупать в тех случаях, когда карьеры с материалом находятся недалеко от вашего участка. Кроме того, использовать материал рекомендуют в неответственных работах – для заполнения ям, канав, траншей без коммуникаций. Но это в первую очередь касается тех регионов, где ПГС, как в Свердловской области, добывается не целенаправленно и не является главным строительным материалом. Если же ваш ПГС обладает хорошим качеством и добывается со дна крупных рек, его можно использовать везде, даже для приготовления бетона.

Подробнее об этом вы можете прочитать в нашей статье ПГС для бетона.

Хотите знать больше?

В рубрике Применение ПГС содержатся другие полезные статьи и советы по этому материалу.

Рекомендуем также ознакомиться с другими способами применения этого материала:

Коэффициент уплотнения пгс под фундамент. Возможности и эффективность уплотнения виброкатками грунтов различного типа и состояния. При трамбовке и обратной засыпке

Все строительные материалы, особенно смеси, имеют ряд показателей, значение которых играет важную роль в процессе строительных работ и во многом определяет итоговый результат. Для сыпучих материалов такими показателями являются размер фракции и коэффициент уплотнения. Данный показатель фиксирует, насколько уменьшается наружный объем материала при его уплотнении (утрамбовке). Данный коэффициент чаще всего учитывается при работе со строительным песком, однако и песчано-гравийные смеси, и просто гравий сам по себе также могут менять свое значение при уплотнении.

Зачем нужно знать коэффициент уплотнения песчано-гравийной смеси?

Любая сыпучая смесь, даже при отсутствии механического воздействия, меняет свою плотность. Это легко понять, вспомнив, как изменяется гора песка, который только что выкопали, со временем. Песок становится плотнее, потом, при повторной обработке, он снова возвращается в более сыпучий вид, изменяя объем занимаемой площади. То, насколько увеличивается или уменьшается этот объем, и есть коэффициент плотности.

Фиксирует не объем, потерянный при искусственной утрамбовке (например, во время строительства подложки под фундамент, когда смесь трамбуют специальным механизмом), а естественные изменения, которые происходят с материалом в процессе перевозки, погрузки и выгрузки. Это позволяет определить потери, полученные при транспортировке и точнее рассчитать необходимый объем поставки песчано-гравийной смеси. При этом следует отметить, что на размер коэффициента уплотнения песчано-гравийной смеси влияют многие показатели, такие, как размер партии, способ перевозки, изначальное качество самого песка.

В строительных работах информация об объеме уплотнения используется при ведении расчётов и подготовке к строительству. В частности, исходя из данного параметра, устанавливаются определенные показатели для глубины траншеи, толщины отсыпки для будущей подушки из песчано-гравийной смеси, интенсивность трамбовки и многое другое. Помимо прочего, в расчет берется сезон, а также климатические показатели.

Размер коэффициента уплотнения песчано-гравийной смеси может различаться для разных материалов, у каждого типа сыпучей смеси есть свои нормативные показатели, которые гарантируют ее качество. Считается, что средний размер коэффициента уплотнения для песчано-гравийной смеси составляет порядка 1,2 (эти данные указаны в ГОСТе). Следует учитывать, что этот же показатель, но отдельно для песка и гравия будет другим, от 1,1 до 1,4 в зависимости от типа и размера фракций.

При выборе щебня важно учитывать такой показатель, как коэффициент уплотнения. Данный критерий показывает, насколько можно уменьшить объем материала, сохранив при этом такую же массу за счет трамбовки либо естественной усадки. Этот показатель используют, чтобы определить количество заполнителя, как при покупке, так и непосредственно в процессе строительства.

Ввиду того, что после трамбовки насыпной вес щебня какой-либо фракции увеличится, необходимо сразу учесть запас материала. А чтобы не купить лишнего, необходим поправочный коэффициент.

Коэффициент уплотнения (Ку) – это очень важный показатель, который необходим не только для правильного составления заказа материалов, но и для того, чтобы предусмотреть дальнейшую усадку гравийного слоя после его нагрузки строительными конструкциями. Более того, зная коэффициент уплотнения, можно прогнозировать устойчивость самих строительных объектов. Ввиду того, что коэффициент трамбовки – это, по сути, степень уменьшения объема, то он может меняться в зависимости от 4-х факторов:

Способа и параметров загрузки (к примеру, с какой высоты выполняют засыпку).
Особенностей транспорта, посредством которого материал доставляется на объект, и расстояния до стройплощадки – ведь даже неподвижная масса в результате проседания под собственным весом постепенно уплотняется.
Фракции щебня и содержания зерен меньшей крупности, чем нижняя граница конкретного класса щебня.
Лещадности – игольчатые камни дают меньшую усадку, чем кубовидные.

Следует помнить, что прочность бетонных конструкций, фундаментов зданий и автомобильных дорог напрямую зависит от точности определения степени уплотнения. Однако также не стоит забывать о том, что трамбовка на площадке зачастую выполняется только по верхнему слою, а в этом случае расчетный коэффициент не всегда соответствует фактической усадке основания. Особенно часто это происходит, когда строительством занимаются не профессионалы, а любители. В соответствии с требованиями технологии, каждый слой засыпки необходимо укатывать и проверять отдельно.

Еще один параметр, который обязательно следует учитывать, – это то, что степень трамбовки рассчитывается для массы, которая сжимается без бокового расширения, то есть ограничена стенками, что не дает ей расползаться. На площадке такие условия для засыпки любой фракции щебня создаются не всегда, поэтому небольшая погрешность сохраняется. Этот факт следует учитывать, прежде всего, при расчете осадки крупных конструкций.

Уплотнение при транспортировке

Следует отметить, что найти какое-то стандартное значение сжимаемости на самом деле непросто, так как слишком много факторов оказывают на него влияние. (Все они перечислены выше). Коэффициент уплотнения щебня поставщик может указывать в сопроводительной документации, хотя ГОСТ 8267-93 и не требует этого напрямую. Однако при транспортировке гравия, в особенности его больших партий, зачастую выявляют значительную разницу объемов при загрузке и на строительном объекте, куда он был доставлен. Поэтому поправочный коэффициент, который учитывает уплотнение щебня, обязательно вносится в договор и контролируется в пункте приема. Единственное упоминание в действующем ГОСТ: коэффициент уплотнения, независимо от фракции, не должен быть выше 1,1. Поставщики, безусловно, знают об этом, и, дабы избежать возвратов, стараются сделать небольшой запас. К измерениям часто прибегают во время приемки, когда щебень доставляют на стройплощадку, так как заказывают его не тоннами, а кубометрами. Для этого кузов грузовика с находящимся в нем щебнем, нужно обмерить изнутри рулеткой, после чего рассчитать объем доставленного гравия, а потом умножить его на коэффициент 1,1. Такой расчет позволит приблизительно определить, сколько кубов было засыпано в кузов грузовика до отправки. Если полученная с учетом уплотнения цифра будет меньше той, что указана в сопроводительных документах, значит, кузов автомобиля был недогружен. Равна или больше указанной в документах – можно смело разгружать щебень.

Уплотнение на площадке

Следует обратить внимание, что приведенная выше цифра – 1,1 – учитывается только при транспортировке. На стройплощадке, где трамбовка щебня выполняется искусственно, с применением виброплиты или катка, данный коэффициент может возрасти до 1,52. При этом исполнителям необходимо точно знать степень усадки гравийной засыпки. Обычно этот параметр значится в

Тепловая защита (графитовый лист (PGS) / PGS прикладные продукты / NASBIS) — Промышленные устройства и решения

PGS графитовый лист

Что такое графитовые листы PGS?

Тип графита из карбона, искусственного гибкого графитового листа, разработанного Panasonic ⇒ Факторы качества: легкий вес, высокая интенсивность, высокая стабильность, низкое воздействие на окружающую среду

Особенности PGS Графитовый лист

Это тонкий с высокой теплопроводностью: 5 раз меди
контроль нагрева доступен, оставаясь тонким / легким.
Гибкость: легко обрабатывается (может быть крошечной или сложной формы)
Больше свободы в дизайне, чем у других листовых материалов, таких как натуральный графит или медный лист
Экранирование (электромагнитная волна):
Одновременное решение проблемы тепловой и электромагнитной волны.
Высокая стабильность (высококачественный углерод и высокая химическая стабильность):
Экологически устойчивый, не портится с возрастом.

Высокая теплопроводность и гибкость позволяют контролировать проблему нагрева,
, оставаясь при этом легкими и компактными.

Тепловые решения, предложенные PGS Графитовый лист

Предложения продукта
Противостоит всем типам тепловых проблем благодаря своим высоким тепловым характеристикам + благодаря сочетанию множества функций.
Поддержка проектирования терморегуляторов
Оптимизированная идея размещения / спецификация продукта будет предложена по результатам теплового моделирования.

Контролируйте нагрев, просто наклеивая лист на изделие.

Внешний вид

Просто наклейте лист.

Структура

Снимите изделие в нужной вам форме.

Оперативные процедуры для решения вашей тепловой проблемы
, которые будут способствовать сокращению времени разработки.

Тепловое решение①: Предлагаемые продукты

Основная функция, с которой графитовый лист PGS передает тепло.
Дает высокий уровень рассеивания тепла.

Корпус:
Снижение температуры поверхности смартфона.

Потребности клиента	Понизьте температуру поверхности Неправильный цвет на ЖК-дисплее Низкотемпературный прожиг.	Понизьте температуру составных частей. PA, датчик и т. Д.	Максимальное использование производительности процессора
Резолюции	Термодиффузия Теплоизоляция	Тепловой транспорт	Снижение нагрева

Потребности клиента

Понизьте температуру поверхности

Неправильный цвет на ЖК-дисплее Низкотемпературный прожиг.

Понизьте температуру составных частей.

PA, датчик и т. Д.

Максимальное использование производительности процессора

Резолюции

Термодиффузия Теплоизоляция

Lower the temperature of component parts. image

Тепловой транспорт

Снижение нагрева

Позвольте нам услышать о вашей озабоченности, связанной с жарой.
Мы предложим подходящее решение с нашими продуктами.

Тепловое решение②: Расчетный поток поддержки

STEP1 Контакт
Позвольте нам услышать о вашем деле.
- Целевая температура
- нагревательных элементов,
- и пространство для рассеивания тепла. (Толщина, площадь и пространство) и т. Д.
STEP2 Предложить
Мы предложим несколько вариантов решения после проведения теплового моделирования.

Проверка STEP3
С нашей надежной оценкой реальной машины, проверьте эффект.

Моделирование нагрева и оценка реальной машины даст вам
идею наиболее подходящей спецификации продукта для ваших нужд.

Теплозащитный лист (Графитовый лист (PGS) / Прикладные продукты PGS / NASBIS) — Промышленные устройства и решения Азия, Ближний Восток