Крупорушка своими руками чертежи видео: как сделать дробилку для зерна самому в домашних условиях из стиральной машины, самодельный доильный аппарат из пылесоса

Крупорушки для зерна своими руками

Как ни странно, дробить зерно в домашних условиях можно не хуже чем в заводских. А иногда случается, что результат может быть даже лучше. В данном материале, вы найдете все, чтобы изготовить такое приспособление как зернодробилка своими руками: чертежи, принцип работы, различные нюансы.

С помощью данного устройства измельчение мешка зерна может быть произведено в течение 12-15 мин. Зернодробилка изготавливается на основе деталей, используемых в сельскохозяйственных машинах:

как основанием, можно воспользоваться внешним тормозным барабаном, некогда стоявшим на заднем фрикционе в тракторе ДТ-75, внутренняя сторона которого содержит зубья, служащие для того, чтобы цеплять ведомые диски фрикциона;

как передним фланцем основания, можно воспользоваться диском сошника сеялки, в комплекте к которому идет ступица и подшипник;

молотки выполняются из противорежущих пластин пальцев в режущем аппарате на зерноуборочном комбайне;

зерновой бункер – емкость, которой оборудована свекловичная сеялка СУПН-8.

Изготовление основания измельчителя

При помощи токарного станка следует произвести обрезку барабана 3 (рис. 1), для обеспечения высоты 65 мм. Внутренняя сторона должна обладать выточкой d = 282 мм, высота которой 3 мм (придется сточить зубцы). Теперь следует отрезать третью часть в барабане, это нужно для отверстия под решето. Оно должно поддерживаться дугами 8, приваренными на фланец 5 и внешнюю сторону в барабане.

Рис. 1 Сборочный чертеж основания измельчителя (агрегат показан без бункера и тумбочки)

Основание измельчителя состоит из:

1 – фланца (диска сошника), 2 – ступицы диска оборудованной подшипником 180503, 3 – зубчатого барабана, 4 – фланца основы, 5 – фланца барабана, 6 – электродвигателя, 7 – боковой пластины решета, 8 – опорной дуги (из шпоночного материала 6 на 8 мм), 9 – уголка 4,5 на 4,5 см, 10 – воронки зерносборника, 11 – болта М8 и гайки (2 шт.), 12 – валы электродвигателя.

Фланец 1 следует сточить до размера 285+0,5 мм, вставить в специально подготовленное место в барабане и приварить.

В ступице 2 следует заранее просверлить воздухозаборные отверстия диаметром 8 мм. Если этого не сделать, производительность дробилки значительно понизится. Там, где расположена отрезанная часть барабана, следует выполнить установку решета 7 (рис.2), которое крепиться двумя болтами 11 на М8 и боковой пластинок к поверхности диска в сошнике.

Чертеж решета измельчителя

Решето состоит из:

1 – боковой пластины крепления, 2 – решета

Переходим к следующему этапу производства агрегата под названием зернодробилка своими руками. Чертежи подсказывают нам, что верхняя часть барабана должна обладать отверстием 5,5 на 4,3 см, поверх которого следует выполнить закрепление бункер, в котором есть задвижка. Данная задвижка предназначена для того, чтобы регулировать поток зерна, которое поступает в измельчитель. Она устанавливается в нужное положение, после чего осуществляется её фиксация при помощи болта М5 и маховичка.

Воронка зернозаборника 10 приваривается на фланец основы опорной дуги снизу решета. Сквозь данный элемент происходит высыпание измельченного зерна в заранее подставленную емкость.

Уголком 9 дробилка закрепляется поверх тумбочки, которая разделяется при помощи горизонтальной перегородки напополам. Верхняя половина предназначается для установки электрооборудования – предохранительного автомата, реверсивного магнитного пускателя, сигнальной лампы и кнопки включения. В нижней же части будут храниться сменные решета и инструмент.

Изготовление молоткового барабана

Поверх вала 7 следует насадить и приварить пластины 2 (рис. 3). Торец вала должен обладать сквозным отверстием, в котором нарезается резьба М10. Когда барабан и вал двигателя разъединяются, в данное отверстие вкручивается специальный болт-съемник. Каждая из осей 6 оборудована шестью молотками 3. Данные детали имеют большую износостойкость, по прицине закалки их краев.

Рис. 3 Сборочный чертеж молоткового барабана

Молотковый барабан состоит из:

1 – болта стопорного М10, 2 – двух пластин, 3 – молотка, 4 – шайбы (1 на 2,2 см), 5 – шплинта, 6 – оси молотков, 7 – вала в барабане

Следует произвести рассверливание отверстий для заклепки до диаметра 1 см. Регулировка расстояния от одного молотка до другого на оси регулируется шайбами 4. Если расположить молотки в плоскостях, которые параллельны между собой, дробление будет более интенсивным.

Если молотковый барабан будет вращаться в направлении часовой стрелки, то высыпание зерна будет происходить быстрее, а следовательно, дробление будет более крупным, а если включить реверс – то более мелким. Регулировка степени измельчения производится при помощи замены решетки.

Процесс балансировки дробилки

Для защиты дробилки от такого явления как вибрации, ведущей к поломкам, должна быть выполнена статическая балансировка вращающихся частей. Эту операцию можно осуществить при помощи достаточно простого устройства (рис. 4). Осуществляем установку технологического валика 1 в отверстие на валу в барабане и ставим уже собранный ротор (содержащий оси, шплинты, шпонки и стопорный болт) поверх ножей расположенных в горизонтальной плоскости.

Путем высверливания металла из пластин в роторе, нужно добиться, чтобы ротор равномерно останавливался в различных положениях. Прежде чем устанавливать, следует подобрать молотки таким образом, чтобы их вес был равным. При правильно сбалансированном молотковом барабане, вибрация в дробилке будет отсутствовать.

Рис. 4 Балансировка барабана

Балансировочная установка состоит из:

1 – технологического валика, 2 – собранного ротора (не включая молотки и шайбы), 3 – оси и шплинта, 4 – болта стопорного М8, 5 – ножа устройства, 6 – деревянной стойки, 7 – основания.

Зернодробилка своими руками видео

Ну вот и все что вам нужно знать чтобы соорудить такую вещь как зернодробилка своими руками. Чертежи представлены, с описанием вы ознакомились, осталось только сделать!

Зернодробилка: чертежи, схемы, размеры, фото и видео самодельной зернодробилки. Зернодробилка незаменимая вещь в домашнем хозяйстве, применяется для измельчения зерен злаковых культур — кукурузы, пшеницы, ячменя, овса, для приготовления дерти или комбикормов для домашней птицы и животных.

Для домашнего хозяйства обычно не требуется мощная мельница, вполне достаточно небольшой зернодробилки изготовлением которой мы и займёмся в этой статье.

Существует довольно много разновидностей зернодробилок, мы рассмотрим самый простой вариант самодельной зернодробилки, который можно сделать своими руками.

Для изготовления дробилки понадобится:

• Электродвигатель мощностью около 1 кВт.
• Листовой металл толщиной 3 мм.
• Калёная сталь для ножа.
• Болты, гайки, шайбы, гроверы — М8.
• Металлическая бочка или ёмкость подходящих размеров.

• Болгарка с отрезным кругом.
• Электродрель.
• Шлифовальный станок.
• Сварочный аппарат.
• Слесарный инструмент.

Самодельная зернодробилка: схема.

Зернодробилка состоит из таких узлов:

1. Задвижка для регулирования подачи зерна в рабочую камеру.
2. Бункер для зерна.
3. Кнопка включения-выключения электродвигателя.
4. Электродвигатель.
5. Втулка.
6. Ось.
7. Шайба.
8. Гайка.
9. Винт.
10. Основание.
11. Корпус рабочей камеры.
12. Ёмкость для измельчённого зерна.
13. Болт.
14. Гайка.
15. Металлическая сетка (решето).

Схема рабочей камеры дробилки.

Изготовление самодельной зернодробилки.

Для зернодробилки можно использовать двигатель от водяного насоса мощностью около 1,5 кВт 3000 об/мин.

Двигатель устанавливается на основание, металлический лист толщиной не менее 3 мм. В листе нужно просверлить отверстие диаметром чуть больше диаметра вала двигателя. Двигатель крепим к пластине болтами.

Рабочую камеру можно изготовить из листового металла 3 мм, вырезаем полоску толщиной 40 мм и выгибаем из неё кольцо диаметром 300 мм. Кольцо приваривается к основанию.

Для крепления ножа к валу двигателя понадобится муфта, заказать выточить муфту можно любому токарю.

Нож для зернодробилки можно изготовить из ножа газонокосилки или диска циркулярной пилы. Длина ножа должна быть соответственно на 10 – 20 мм меньше диаметра рабочей камеры. Нож крепится к муфте болтами М 8, муфта одевается на вал двигателя.

Дно рабочей камеры закрываем решетом, изготовить решето можно из металлической сетки с размером отверстий 3 – 3,5 мм. Решето крепим к рабочей камере шпильками и гайками, если требуется изменить размер помола достаточно поменять решето на другое с отверстиями требуемого диаметра.

Установка бункера для засыпки зерна. Под бункер можно использовать любую конусообразную ёмкость, для этого в верхней пластине рабочей камеры нужно сделать небольшое отверстие диаметром около 30 мм, приварить на него бункер и сделать задвижку для регулировки подачи зерна из бункера в камеру.

Зернодробилку устанавливаем на металлическую бочку или другую подходящую ёмкость.

Принцип работы самодельной зернодробилки.

Закрываем задвижку в бункере и засыпаем в него зерно, включаем электродвигатель и понемногу приоткрываем задвижку. Зерно начнёт понемногу просыпаться в рабочую камеру и измельчаться вращающимся ножом.

Когда зерно измельчится оно начнёт проспаться в нижние отверстия решета рабочей камеры и попадёт в бочку. В зависимости от диаметра отверстий решета вы получите либо крупный помол, либо мелкий, пока зерно не измельчится до такой степени что начнёт проваливаться в отверстия, оно будет оставаться в барабане и измельчаться ножом.

Задвижка на бункере нужна для регулирования подачи зерна, если двигатель начинает терять обороты, значит нужно уменьшить подачу зерна путем закрывания задвижки тем самым уменьшая размер входного отверстия.

Рабочий нож в процессе работы понемногу изнашивается, поэтому его нужно периодически менять.

При засыпке зерна в бункер нужно следить чтобы вместе с зерном в дробилку не попадали камни и металлические предметы которые могут повредить нож и вывести из строя двигатель.

Рекомендую посмотреть видео где показана самодельная зернодробилка в работе.

Устройство зернодробилки видео.

При ведении домашнего хозяйства с разнообразными питомцами возникает необходимость в измельчителе корма – крупорушке. Зачастую комбикорма, приобретаемые в магазинах, очень дорого стоят и не всегда их качество соответствует заявленному. Вы можете измельчать разные продукты самостоятельно, если будете знать, как сделать крупорушку своими руками в домашних условиях. Чертеж и схема помогут вам изготовить полезные инструмент для ведения фермерского хозяйства с минимальными затратами.

Виды зернодробилок

Среди разнообразия механизмов важно определить, какой из них будет максимально соответствовать потребностям хозяйства.

Центробежная крупорушка . Принцип работы и сама конструкция схожи с электрическими кофемолками. Зерна измельчаются при помощи ножей на стенках емкости, к которым прижимаются центробежной силой. Регулировать размер комбикорма можно при помощи сита с ячейками разного калибра, а выработку – острыми ножами и мощностью.

Винтовая (шнековая) крупорушка. Такие агрегаты разрезают зерно и расплющивают его. Это происходит от использования металлического многогранника и колодок со шлицами. Изъянами являются затупление граней многогранника, что сказывается на выработке, и невозможность настроить калибр помола. Выигрывают в этом плане крупорушки с винтом. Они комбинированные, потому как со шнеком используется нож. Изготовить такую крупорушку можно в домашних условиях, используя чертежи.

Мельничная крупорушка . Самая распространенная и общедоступная, пришедшая с давних времен. Каменные жернова по схеме всегда в рабочем состоянии и не требуют затачивания, как металл. В такой модели неудобно регулировать плотность помола, однако, вы можете попробовать ее сделать в домашних условиях.

Вальцовочная крупорушка. Изготовлена по аналогии со шнековыми, многогранник может быть с разным количеством зубьев. В таких приспособлениях легко регулировать плотность помола по схеме, а если заменить вальцы круглой теркой, возможно извлечь комбикорм заданного размера.

Как сделать зернодробилку «Хадыженская»

Для самостоятельной сборки подходит круподробилка «Хадыженская». Ее конструкция минимизирует недостатки других видов агрегатов. Для работы понадобятся:

• наждачный круг;
• радиальные шарикоподшипники;
• драчевый напильник;
• однофазный электродвигатель на 1-1,5 кВт;
• кордошнуровой ремень;
• уголок из стали 40х40мм;
• болты от М4 до М10;
• гайки;
• пружинные шайбы;
• стальной лист толщиной 3 мм;
• стальной вал из стали 40;
• прижимная гайка и стальные корпусы подшипников.

Следуйте пошаговой инструкции:

Шаг 1. К бокам станины с передней и задней стороны стяжными штифтами нужно прикрепить лонжероны, которые образуют основу.

Шаг 2. Потом они скрепятся сваркой.

Шаг 3. В выемки стенок с наклоном по чертежам вкладывают ранее сконструированный вал с кругом. Пазы уплотняют.

Шаг 4. По бокам подшипники зажимают прижимными гайками, а лонжеронами прижимают верх, устанавливая их на болтах-стойках М8, согласно чертежам.

Шаг 5. Смещение по оси дробилки устраняют, закрепляя на поверхности заднего лонжерона еще одну стойку.

Шаг 6. Драчевый напильник устанавливают изнутри круподробилки так, чтоб между его поверхностью с нарезками и наждачным кругом установился нужный промежуток. Чтоб получить этот зазор, устанавливают регулировочный узел, согласно схеме.

Шаг 7. Для несложной крепления различных роликов используют фланец, который крепят на валу с наждачным кругом с помощью шпонки в виде призмы. Шкивы можно использовать и от двигателей от автомобиля.

Чтоб крупорушка в домашних условиях работала от сети, нужен однофазный электродвигатель. Но если такого нет, то можно заменить его трехфазным.

Смотрите видео: Дробилка зерна из двигателя центрифуги стиральной машины

Подойдет и электродвигатель от старой сельхозтехники, только нужно проверить его на исправность. Для сборки двигателя также понадобятся магнитный пускатель, токовые реле, рубильник с видимым разрывом цепи – все приспособления, способные сделать работу крупорушки максимально безопасной.

Для изготовления крупорушек вам пригодятся следующие схемы и чертежи:

Простое техническое обслуживание и долговечность эксплуатации делают крупорушку модели «Хадыженская» отличным помощником в домашнем хозяйстве. Зная, как сделать зернодробилку в домашних условиях по фото и чертежам, вы сможете подготовить на зиму питательные корма для птиц и скота.

Самодельная крупорушка для зерна.

Второй нож устанавливается на базовый двигатель, который располагается внизу.

Самодельная зернодробилка своими руками: чертежи, размеры

Чтобы дробилка для зерна, сделанная своими руками, работала с максимальной эффективностью, режущие ножи, должны вращаться в противоположные стороны. В верхней крышке прорезается отверстие для засыпания зерна. Рекомендуется сконструировать небольшую воронку, чтобы работы производились с минимальными потерями и большим удобством.

В качестве воронки можно использовать любую пластиковую ёмкость с широким горлом или сделать небольшой короб из жести. Учитывая, что верхний двигатель будет работать в агрессивной среде, необходимо дополнить его пылезащитным кожухом.

Его можно сделать своими руками из пустой банки из-под краски. Возле нижнего моторчика, в боковой стенке прорезают отверстие для выхода измельчённого зерна. Принцип работы такой конструкции прост и интуитивно понятен.

По большому счёту, изделие напоминает большую кофемолку. За счёт большой режущей плоскости и разностороннего вращения, корморезка эффективно измельчает любые виды зерновых культур. Конкретные чертежи приводить не имеет смысла, потому что модель стиральной машины, взятой за основу, может различаться.

Главное, понять общий принцип работы устройства. Стоит отметить, что именно такая зернодробилка, сделанная своими руками, наиболее часто используется в домашних условиях. В домашних условиях можно сделать дробилку для зерна из старого пылесоса. Собственно сам пылесос не нужен, понадобится только электродвигатель.

В качестве основы, можно взять лист прочной фанеры, с прорезанным по центру отверстием. Через отверстие будет выходить рабочий вал двигателя. Для изготовления ножа, можно использовать металлическую пластину, шириной около мм и толщиной 1,5 миллиметра. Хорошо подойдёт диск от овощерезки.

Нож закрепляется на валу электродвигателя при помощи гаек. В качестве рабочей камеры, можно использовать уже готовое металлическое сито, но лучше сделать его своими руками. Если вы планируете измельчать для дома не только зерно, но и овощи, то сетка должна быть съёмной, с разным диаметром ячеек. В покупных изделиях такая взаимозаменяемость не предусмотрена. Для изготовления сита своими руками, вам понадобится тонкий лист металла, длиной около мм.

Заготовку сворачивают в кольцо, края скрепляют болтами или заклёпывают. Нижний край отгибают наружу, ширина загнутой части не должна превышать 15 мм. Загиб необходим для крепления сетки. Под ситом устанавливается приёмный бункер для готовой продукции. Здесь подойдёт любая ёмкость, которая обладает необходимым вам объёмом. Это может быть таз или обычное жестяное ведро.

Зернодробилка, сделанная из болгарки или стиральной машины: это миф или реальность

Для подачи зерна в рабочую камеру, можно сконструировать жестяной короб. Для контроля за подачей сырья, короб рекомендуется дополнить подвижной заслонкой. Из приведённой выше информации, можно сделать вывод, что дробилка для зерна, вне зависимости от материалов, работает по одному принципу.

Вопросы задавать можно только после регистрации. Войдите или зарегистрируйтесь , пожалуйста.

Зерно начнёт понемногу просыпаться в рабочую камеру и измельчаться вращающимся ножом. Когда зерно измельчится оно начнёт проспаться в нижние отверстия решета рабочей камеры и попадёт в бочку. В зависимости от диаметра отверстий решета вы получите либо крупный помол, либо мелкий, пока зерно не измельчится до такой степени что начнёт проваливаться в отверстия, оно будет оставаться в барабане и измельчаться ножом.

Задвижка на бункере нужна для регулирования подачи зерна, если двигатель начинает терять обороты, значит нужно уменьшить подачу зерна путем закрывания задвижки тем самым уменьшая размер входного отверстия. При засыпке зерна в бункер нужно следить чтобы вместе с зерном в дробилку не попадали камни и металлические предметы которые могут повредить нож и вывести из строя двигатель.

Самодельная зернодробилка: схема.

Главная Станки и приспособления Вездеходы Трактора и мотоблоки Буржуйки и кирпичные печи Самоделки для гаража Коптильни и мангалы. Устройство зернодробилки видео. Один комментарий к Самодельная зернодробилка своими руками: чертежи, размеры. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш e-mail не будет опубликован.

Когда собрал первую дробилку проблема была в неравномерности подачи зерна,приходилось не отходить от неё когда дробиш. Дробилку делал из зубчетого венца бортовой комбайна.

На него крепил диск от сошника, к диску двигатель,на вал двигателя делал крестовину чтобы ножи жёстко сидели. Снизу закрывал решетом. Сверху под сыпь приваривал трубку большего диаметра в неё вставлял трубку которая легко двигается до ножей и стопорится болтом.

Зернодробилка из стиральной машины

Потом просто чем выше от ножей поднимаеш трубку тем больше сыпь и наоборот. Сыпь идёт ровно. Переходим в основную тему. Крупнейший YouTube-канал о сельском хозяйстве на русском языке. Лучшее о сельском хозяйстве в вашем телефоне. Личный инстаграм руководителя проекта. Зернодробилка самодельная!!! Заходил: 3 года 43 минуты назад. Регистрация: Заходил: 1 год 6 дней назад. Вот попробовал сфоткать, да только снега чуток выпало. Ну впрочем как есть так и сфоткал. Отчет по зернодробилке.

Заходил: 9 месяцев 2 часа назад. Заходил: 1 день 12 часов назад.

Зернодробилка самодельная!!!

Роман а диски для катушки с чего сделаны? Заходил: 6 месяцев 2 недели назад.

Зернодробилка, сделанная своими руками, не уступает по своей функциональности стандартным покупным изделиям. Основным узлом является электродвигатель, который имеет достаточную мощность и скорость вращения. Поэтому большой популярностью пользуются модели, сделанные из стиральной машины или из болгарки. Такие самодельные конструкции являются незаменимыми в домашних условиях.

Заходил: 4 года 6 месяцев назад.

Крупорушка рушка для кукурузы своими руками

Крупорушка своими руками: чертежи, фото

Если вы являетесь владельцем животноводческой фермы, то отлично знаете, насколько полезна дробилка для зерна. С помощью этого оборудования можно довольно быстро пополнить запасы питания для птицы и кроликов, приготовить комбинированный состав, предназначенный для скота. Найти недорогую зернодробилку на рынке соответствующих товаров достаточно сложно. По этой причине крупорушка своими руками может быть изготовлена.

Изготовление зернодробилки из старого пылесоса

Крупорушка своими руками может быть выполнена из старого пылесоса, поэтому не стоит избавляться от старой бытовой техники. У него можно позаимствовать мотор. Помимо прочего, будет необходимо использовать лист фанеры, толщина которого равна 10 миллиметрам. Понадобится металлическая пластина, которая станет выполнять задачу ножа. Рабочая камера будет выполняться из стальной полосы. Будет необходимо запастись деревянными штифтами, а также гайками и шайбами. Понадобится втулка, а также бункер и заслонка, которые необходимы для подачи зерна.

Особенности проведения работ

Крупорушка своими руками должна быть изготовлена по технологии, которая предполагает подготовку основания. Для этой цели следует использовать фанерный лист, из которого выкраивается, а после вырезается квадрат, сторона которого должна быть равна 300 миллиметрам. Поверх него следует зафиксировать рабочий электрический мотор, позаимствованный от пылесоса. При этом нужно расположить его нижнюю часть таким образом, чтобы он выступал на 40 миллиметров.

Изготовление ножа для оборудования

Крупорушка своими руками должна быть изготовлена с использованием ножа, который должен будет вращаться с большой скоростью, за счет чего будет происходить помол зерна, этот элемент необходимо выполнять отдельно. Для этого нужно будет использовать стальную пластину, которая должна иметь размеры 15×200 миллиметров, тогда как толщина должна быть равна 1,5 м. Материалы предпочтительнее выбирать наиболее крепкие. Помимо этого, можно применить автомобильные держатели или другие детали, которые можно позаимствовать от бытовой техники. Заточить нож следует в виде лезвия, для этого обе кромки должны быть обработаны по направлению к оси вращения. Когда изготавливается крупорушка для дома своими руками, можно поэкспериментировать с формой, придавая лезвию вид пропеллера или скашивая углы. С помощью наждака можно будет откорректировать пластину по горизонтали и вертикали. После в центральной части рабочей поверхности ножа нужно проделать отверстия по диаметру, подходящие под вал мотора пылесоса. Крепление ножа нужно производить на резьбовой хвостик, используя для этого втулку, две шайбы и гайку.

Изготовление рабочей камеры и бункера

Когда изготавливается крупорушка для дома своими руками, нужно будет выполнить камеру, для чего необходимо применить стальную полоску, ее длина должна быть равна 700 мм, при этом около 10 мм понадобится для крепления, тогда как ширина должна оказаться больше 60 мм. Стальную заготовку нужно свернуть в кольцо, а ребро отогнуть в наружную сторону по периметру камеры. Полученные фланцы по ширине должны быть не более 10 миллиметров, что понадобится для фиксации с основанием и для монтажа сита.

Когда выполняется крупорушка своими руками, чертежи которой можно подготовить самостоятельно, дробилку нужно крепко зафиксировать, для этого с нижней стороны камеры нужно будет установить шрифты, которые понадобятся в количестве трех штук. Удалить их друг от друга нужно на равное расстояние.

Изготовление сита

Перед тем как сделать крупорушку своими руками, нужно подумать над тем, каким будет сито. Оно может иметь любой диаметр отверстий. Параметры этого элемента будут зависеть только от того, какой результат вы желаете получить. Так, для изготовления муки понадобится мелкая сетка, для получения крупного помола ячейки должны быть больше. Зерно будет поступать в рабочую камеру из бункера, который фиксируется на основании. Его необходимо оборудовать незначительным отверстием, а также заслонкой, выполненной в виде пластинки. С помощью последней можно будет корректировать подачу сырья. Крупорушка для кукурузы своими руками должна быть оборудована емкостью, которую следует установить под ситом. Она будет предназначаться для сбора готовой продукции, можно использовать для этого ведро или кастрюлю.

Изготовление дробилки по типу мельницы

Крупорушка (своими руками), фото которой представлены в статье, может иметь вид мельницы. Для этого будет необходимо подготовить статор, а также ротор, которые будут работать по принципу жерновов. В качестве подставки для такого оборудования выступит ящик, на котором предстоит монтировать электрический мотор незначительной мощности. Обязательно следует применить однофазный агрегат, можно использовать тот, что переделан из трехфазного.

Особенности изготовления самодельной мельницы

Корпус оборудования представляет собой коробку, выполненную из металла, толщина последнего должна быть равной 5 миллиметрам. Из материала нужно будет сформировать корпус в виде цилиндра, диаметр которого равен 300 миллиметрам. Нижнюю часть нужно будет оборудовать статором, тогда как сверху оборудования должна быть расположена крышка. Внутри корпуса следует расположить мотор и мельницу, который фиксируется таким образом, чтобы подшипник надвигался на вал устройства, на нём, в свою очередь, монтируется ротор. Вращаясь, он станет развивать скорость до 3000 оборотов за одну минуту. Бункер нужно будет укрепить поверх корпуса, используя для этого винты, через него и будет происходить подача зерна.

Для того чтобы более удобно было использовать оборудование, нужно установить заслонку, которая будет регулировать расход сырья. Понадобится и рукав, который станет выполнять роль пыльника, его нужно изготовить из брезентового материала. Через этот элемент станет выходить продукция. Не стоит забывать о том, что должны быть проделаны отверстия для подачи и последующего извлечения готового зерна.

Особенности изготовления статора

Статор нужно изготовить с применением листа металла, толщина которого равна 2 миллиметрам, тогда как ширина эквивалентна 50 миллиметрам. Металлическую полоску нужно согнуть по окружности и поместить в форму для заливки, закрыв с одного торца алюминием, чтобы получилась чаша. Ее толщина должна быть равна 4 миллиметрам. На следующем этапе детали придается ребристость. Для этого предстоит нарезать несколько уголков, а после приварить со внутреннего борта статора.

Самодельная зернодробилка своими руками: чертежи, размеры

Зернодробилка: чертежи, схемы, размеры, фото и видео самодельной зернодробилки. Зернодробилка незаменимая вещь в домашнем хозяйстве, применяется для измельчения зерен злаковых культур — кукурузы, пшеницы, ячменя, овса, для приготовления дерти или комбикормов для домашней птицы и животных.

Для домашнего хозяйства обычно не требуется мощная мельница, вполне достаточно небольшой зернодробилки изготовлением которой мы и займёмся в этой статье.

Существует довольно много разновидностей зернодробилок, мы рассмотрим самый простой вариант самодельной зернодробилки, который можно сделать своими руками.

Для изготовления дробилки понадобится:

• Электродвигатель мощностью около 1 кВт.
• Листовой металл толщиной 3 мм.
• Калёная сталь для ножа.
• Болты, гайки, шайбы, гроверы — М8.
• Металлическая бочка или ёмкость подходящих размеров.

• Болгарка с отрезным кругом.
• Электродрель.
• Шлифовальный станок.
• Сварочный аппарат.
• Слесарный инструмент.

Самодельная зернодробилка: схема.

Зернодробилка состоит из таких узлов:

1. Задвижка для регулирования подачи зерна в рабочую камеру.
2. Бункер для зерна.
3. Кнопка включения-выключения электродвигателя.
4. Электродвигатель.
5. Втулка.
6. Ось.
7. Шайба.
8. Гайка.
9. Винт.
10. Основание.
11. Корпус рабочей камеры.
12. Ёмкость для измельчённого зерна.
13. Болт.
14. Гайка.
15. Металлическая сетка (решето).

Схема рабочей камеры дробилки.

Изготовление самодельной зернодробилки.

Для зернодробилки можно использовать двигатель от водяного насоса мощностью около 1,5 кВт 3000 об/мин.

Двигатель устанавливается на основание, металлический лист толщиной не менее 3 мм. В листе нужно просверлить отверстие диаметром чуть больше диаметра вала двигателя. Двигатель крепим к пластине болтами.

Рабочую камеру можно изготовить из листового металла 3 мм, вырезаем полоску толщиной 40 мм и выгибаем из неё кольцо диаметром 300 мм. Кольцо приваривается к основанию.

Для крепления ножа к валу двигателя понадобится муфта, заказать выточить муфту можно любому токарю.

Нож для зернодробилки можно изготовить из ножа газонокосилки или диска циркулярной пилы. Длина ножа должна быть соответственно на 10 – 20 мм меньше диаметра рабочей камеры. Нож крепится к муфте болтами М 8, муфта одевается на вал двигателя.

Дно рабочей камеры закрываем решетом, изготовить решето можно из металлической сетки с размером отверстий 3 – 3,5 мм. Решето крепим к рабочей камере шпильками и гайками, если требуется изменить размер помола достаточно поменять решето на другое с отверстиями требуемого диаметра.

Установка бункера для засыпки зерна. Под бункер можно использовать любую конусообразную ёмкость, для этого в верхней пластине рабочей камеры нужно сделать небольшое отверстие диаметром около 30 мм, приварить на него бункер и сделать задвижку для регулировки подачи зерна из бункера в камеру.

Зернодробилку устанавливаем на металлическую бочку или другую подходящую ёмкость.

Принцип работы самодельной зернодробилки.

Закрываем задвижку в бункере и засыпаем в него зерно, включаем электродвигатель и понемногу приоткрываем задвижку. Зерно начнёт понемногу просыпаться в рабочую камеру и измельчаться вращающимся ножом.

Когда зерно измельчится оно начнёт проспаться в нижние отверстия решета рабочей камеры и попадёт в бочку. В зависимости от диаметра отверстий решета вы получите либо крупный помол, либо мелкий, пока зерно не измельчится до такой степени что начнёт проваливаться в отверстия, оно будет оставаться в барабане и измельчаться ножом.

Задвижка на бункере нужна для регулирования подачи зерна, если двигатель начинает терять обороты, значит нужно уменьшить подачу зерна путем закрывания задвижки тем самым уменьшая размер входного отверстия.

Рабочий нож в процессе работы понемногу изнашивается, поэтому его нужно периодически менять.

При засыпке зерна в бункер нужно следить чтобы вместе с зерном в дробилку не попадали камни и металлические предметы которые могут повредить нож и вывести из строя двигатель.

Рекомендую посмотреть видео где показана самодельная зернодробилка в работе.

Устройство зернодробилки видео.

Крупорушка своими руками: чертежи, видео

Фермеры предпочитают кормить животных и птиц дробленным зерном и зерносмесями. Замечено, что именно такой рацион способствует быстрому набору веса, а полученные продукты питания отличаются отменным вкусом. Зерносмесь легко приготовить, если использовать специальные приспособления, которые быстро перемалывают траву и зерно. Как сделать крупорушку своими руками в домашних условиях? Чертеж и схема, представленные в статье, помогут сделать механизм самостоятельно.

Зерносмесь легко приготовить, если использовать самодельное приспособление — крупорушку

Крупорушка своими руками: что это такое и как использовать устройств о?

Сделать крупорушку решают многие фермеры, выращивающие поголовье скота или содержащие птицеферму. Накормить стадо КРС самостоятельно довольно сложно, и это занимает немало времени, сил. Однако современные механизмы позволяют быстро приготовить необходимый для животных и птиц корм, равномерно смешивая ингредиенты и пищевые добавки.

Крупорушки в ассортименте продаются во многих специализированных магазинах. Такие приспособления больше известны как зернодробилки и применяются для тщательного измельчения зерна. Недостатком заводских моделей называют завышенную стоимость автоматического устройства. Воспользовавшись чертежами, посмотрев фото и видео, можно своими руками сделать крупорушку, которая ничем не хуже, чем заводская модель.

Для изготовления зернодробилки своими руками из болгарки потребуются минимальные финансовые вложения

Использовать крупорушку очень просто. В верхней ее части располагается приемный бункер, в который помещают овощи, зерно, траву и прочие добавки. Все эти корма будут равномерно раздроблены, как только фермер откроет заслонку. Измельчение происходит в специальном барабане. Там же зерно смешивается с прочими добавками к корму. Барабан вращается с помощью электродвигателя. По отзывам находчивых фермеров, вполне достаточно мотора от старого пылесоса или советской стиральной машины. Со схемой крупорушки можно ознакомиться на фото и видео.

Крупорушка из болгарки своими руками: этапы изготовлени я

Для изготовления зернодробилки своими руками из болгарки потребуются минимальные финансовые вложения, а чаще всего все необходимое можно найти в гараже, собрав приспособление из подручных материалов. Как видно на фото, такая крупорушка не имеет даже рамы, однако ее вполне достаточно для приготовления зерносмеси для небольшой стаи домашней птицы или нескольких голов КРС.

На фото крупорушка, изготовленная своими руками

Мастеру потребуется найти такие материалы, а именно:

• рабочую болгарку;
• старый круг для распила древесины;
• небольшой лист толстой фанеры;
• пластиковую емкость для воды на 5-6 литров;
• старую кастрюлю.

Теперь можно приступать к изготовлению крупорушки из болгарки. Для этого следует придерживаться такой последовательности проведения работ:

1. Из старого круга по дереву изготавливают нож для дробления зерна.
2. Толстую фанеру используют для изготовления каркаса, на который будет крепиться болгарка. В фанере предварительно выпиливают все необходимые отверстия.
3. В старой кастрюле, а именно в ее днище, высверливают достаточное количество отверстий, из которых будет выпадать измельченное зерно. Можно дно удалить и прикрепить сито.
4. Емкость для воды будет использоваться для подачи зерна в барабан и его измельчения. Дно вырезается полностью.
5. Теперь остается собрать все детали так, как показано на чертеже.

Изготовить крупорушку своими руками из болгарки или двигателя от пылесоса может каждый. Итоговая стоимость приспособления составит копейки, однако экономия времени и сил будет очевидна. Такое изделие, изготовленное своими руками, будет служить долгие годы.

Видео о том, как сделать крупорушку своими руками в домашних условиях :

Заводчики и владельцы птицеферм желают узнать о том, как сделать крупорушку своими руками в домашних условиях с помощью чертежа, схемы. Предлагаем пошагово ознакомиться с этапами этой процедуры, обратить внимание на видео. Как показывает практика и отзывы фермеров, эта задача довольно простая, и с ней справятся даже люди без опыта. Поэтому изучайте чертежи, найдите подходящие подручные материалы и приступайте к делу!

Лущилка для кукурузы своими руками: чертежи с видео

Кукурузные початки долго не хранятся. Когда сбор урожая заканчивается, важно быстро их обработать. Ручная обработка большого объема кукурузы — монотонное утомляющее дело. Для экономии времени и сил можно сделать лущилку для кукурузы своими руками.

Общее описание

Кукурузолущилку своими руками можно сделать при помощи чертежа. Шелушилки делятся на 2 типа:

1. Большая. Применяется на крупных фермах. Лущилка рассчитана на разного размера кукурузу. Она засыпается ведрами (от 8 кг) или мешками. Время очистки 3—5 минут. За 1 час работы устройство перерабатывает 500 кг урожая.
2. Маленькая. Рассчитана на применение в домашних условиях для лущения одного початка. Его вставляют в отверстие устройства, придерживают рукой весь процесс лущения. Мотор маленькой лущилки сгорает при большом объеме работы.

Электромеханический агрегат имеет 2 отверстия: первое отверстие — засыпается или вставляется кукуруза, второе — выходит очищенное зерно. Из большого барабана выгружаются голые початки. Их вынимают руками. Некоторые виды аппаратов упрощают работу: отталкивают пустые початки в другую сторону от зерна.

Шелушилка для кукурузы — несложный для изготовления инструмент, однако, нужно подобрать соответствующие количеству урожая размеры деталей.

Принцип работы

Мотор, работающий от электросети, присутствует во всех видах агрегатов. Разберем, как чистить кукурузу в домашних условиях большой лущилкой. Она оснащена диском; его зубья неострые, имеют кругловатую форму. Высота такие зубьев варьируется от 6 до 8 мм. Сам диск по внешнему виду напоминает решето из-за большого количества круглых отверстий для зерна.

Корпус устройства должен закрываться на заслонку, таким образом, урожай не будет разлетаться по сторонам. Встречаются конструкции с прикрепленным к корпусу лотком для початков. Крышка для очищения аппарата находится снизу. Такая модель помогает существенно экономить время: первая партия обрабатывается в корпусе, а вторая ждет своего времени в лотке.

Посмотрите также Основная и предпосевная обработка почвы после кукурузы Читать

После помещения урожая мотор вращает диск (больше 45 оборотов в минуту). Кукуруза придавливается своей массой, бьется и цепляется за зубья. Зерно начинает сыпаться в отверстия диска и зазор между цилиндром и диском, откуда вылетает в нижний отдел устройства. Там отсутствует ускорение, поэтому готовый продукт через желоб высыпается в подготовленную тару или на землю. Легкие початки выталкиваются тяжелыми вверх. Если зерна перестали высыпаться, пора выбросить отходы и загрузить новую партию.

Принцип работы устройств маленького типа такой же, однако, есть различия в конструкции аппарата. К вращающемуся диску прикреплена труба с зубьями. Благодаря тому, что зубья направлены внутрь, зерна за них хорошо цепляются, а потом падают в емкость. Пустой початок никуда не падает, он остается в руках хозяина. Очищающий элемент большого аппарата расположен горизонтально, а маленького — вертикально.

Как изготовить?

Для изготовления кукурузной лущилки своими руками важно:

1. Использование прочных материалов, деталей.
2. Выбор подходящего объема приспособления.
3. Наличие детальной, пошаговой инструкции.

Для создания кукурузолущилки электрической подготовьте:

1. Основу для агрегата из прочного материала (алюминий, плотный пластик).
2. Резервуар для початков. Это может быть старая, ненужная вещь (бункер от стиральной машины, цилиндрическая емкость).
3. Заслонку на корпус.
4. Диск с зубьями.
5. Тумблер (выключатель).
6. Скребок.
7. Фланец.
8. Мотор.

Создание конструкции начинается с крепежа основы и резервуара заклепками. Зерноотбойный механизм соединяют со щитком лотка. На стенке резервуара устанавливают тумблер на магнитном пускателе. В диске сверлят дрелью отверстия (не больше 14 мм), приваривают зубья, полукруглые для фермерского хозяйства или острые для небольших объемов урожая.

Лоток имеет 2 отверстия: одно для зерна, а другое для пустых початков. На нижнюю часть камеры крепятся 2 пластины по 2 см. Они нужны, чтобы поддерживать резиновый скребок. Его задача — направление с одной в другую сторону кукурузных початков. Фланец крепится к валу мотора.

Посмотрите также Лучшие сорта фуражной кормовой кукурузы, как отличить от пищевой Читать

Кукурузная лущилка самостоятельного изготовления

Схема чертежа кукурузной лущилки предусматривает основу — это цилиндрическая алюминиевая труба от водополивной системы, соединенная заклепками. К основе приспособления она крепится болтами. Зерноотбойник соединяется со щитком лотка заклепками. Тумблер прикреплен к боковой стенке цилиндра. Диск оснащен полукруглыми зубьями. Чтобы усилить жесткость диска, приваривается шина 6*35 мм.

Перпендикулярно к диску привариваются пластины 2,5 см. Прорезиненная полоска-скребок крепится болтами к пластинам. Дно бункера оснащено шиной, к ней прикручивают цилиндр при помощи болтов. На вале электродвигателя — фланец, к нему прикреплен диск. На торце фланца — 3 ведущих шрифта. Вращение зубчатого диска осуществляется против хода часовой стрелки. Это способствует самозавинчиванию болта и облегчает выход пустых початков через дверцу, которая закрывается во время лущения.

{SOURCE}

самодельна дробилка дл зерна виде

Самодельная дробилка для зерна своими рукамиМеталл

Как сделать дробилку для зерна своими руками – Тракторист. Самодельная зернодробилка (крупорушка) – это простое и надежное устройство для измельчения зерна в муку. Изготавливаемая из подручных материалов .

Самодельная зернодробилка своими руками: чертежи,

Зернодробилка: чертежи, схемы, размеры, фото и видео самодельной зернодробилки. Дробилка .

Дробилка зерна самодельная

Дробилка зерна самодельная виды, принцип работы, как сделать. Каждый владелец приусадебного фермерского хозяйства постоянно должен заботиться о его хозяйстве.

Самодельная дробилка для зерна своими руками

Смотрите видео: Дробилка зерна своими руками из пылесоса Сделанная своими руками зернодробилка прослужит вам долгое время, а так как изготовлена она вами по чертежам и видео…

Как сделать дробилку для зерна своими руками

Дробилка для зерна с двигателем от пылесоса «Ракета» . Самодельная дробилка должна быть оснащена острым металлическим ножом, заточенным с обеих сторон. . чертежи, размеры, видео .

Самодельная зернодробилка своими руками чертежи размеры видео

бункер с заслонкой для подачи зерна; втулка, шайбы и гайки . Прочитав эту статью, вы поймете, какие существуют особенности ремонта вилочных погрузчиков Тойота.

Дробилка зерна самодельная

Дробилка зерна самодельная виды, принцип работы, как сделать. Каждый владелец приусадебного фермерского хозяйства постоянно должен заботиться о его хозяйстве.

Измельчитель зерна самодельный

Самодельная зернодробилка своими руками: чертежи, размеры, видео Зернодробилка: чертежи, схемы, размеры, фото и видео самодельной зернодробилки. Зернодробилка незаменимая вещь в домашнем хозяйстве, пр.

Молотилка для зерна своими руками, видео – как

Бункером для зерна может стать пластиковая бутыль емкостью в пять литров. Все, самодельная дробилка готова к эксплуатации. Зернодробилка из стиральной машины

Зернодробилка своими руками: самодельная дробилка зерна

Зернодробилка своими руками: самодельная дробилка зерна для домашнего хозяйства. Как сделать по чертежам из стиральной машины, болгарки и других видов старой бытовой техники?

Как сделать дробилку для зерна своими руками

Содержание1 Дробилка для зерна — устройство, виды, изготовление своими руками1.1 Устройство зернодробилки – конструктивные особенности машины1.2 Виды домашних зернодробилок – классификация агрегатов1.3 Какая .

ютуб видео дробилка силосорезка самодельные

ютуб видео дробилка силосорезка самодельные измельчитель веток дробилки веток сланые собственными ютуб видео дробилка измельчитель для зерна,бобовых Самодельная щековая дробилка,

самодельная дробилка для костей чертежи

самодельная мельница для костеи. ваз 2110 скрепят задние амортизатори мельницы для зерна Joyplayground дробилка в домашних условиях Самодельная мельница чертежи . небольшой нагрузки на Самодельная мельница для зерна .

Дробилка для зерна: виды, выбор и изготовление

Такая самодельная дробилка для зерна обойдется куда дешевле готового фабричного аналога. Имея в хозяйстве подобный агрегат, можно без усилий заготавливать корм для …

Измельчитель зерна: своими руками, бытовой, садовый

Емкостью для сбора готовой продукции может служить подходящее ведро, кастрюля или бак. к меню ↑ 2.2 Самодельная дробилка для зерна (видео)

дробилки самодельные

самодельная дробилка для известняка. дробилка для известняка от 15мм самодельная дробилка для стекла фото Фото и видео в ютуб дробилки б у для пластика, полимеров бу. самодельные дробилки

「крупорушка своими руками」

Крупорушка_своими_руками_чертежи_видео

Крупорушка_своими_руками_чертежи_видео При ведении домашнего хозяйства с разнообразными питомцами возникает необходимость в измельчителе корма крупорушке.

Больше →

Электромотоблок своими руками Справочник металлиста

2 Косилка, электромотоблок, мельница крупорушка своими руками чертежи 2.1 Косилки схемы и чертежи 2.2 Самодельная электрическая газонокосилка своими руками

Больше →

Как сделать зернодробилку и крупорушку своими руками

Крупорушка своими руками готова! Дробилка из стиральной машины. Очень популярна среди фермеров и зернодробилка своими руками, сделанная из стиральной машины.

Больше →

Зернодробилка, сделанная своими руками: как и из чего

Зернодробилка своими руками изготавливается довольно просто. Народные умельцы делают эти приспособления из стиральной машины, из болгарки других подручных материалов.

Больше →

Крупорушка рушка для кукурузы своими руками

Крупорушка рушка для кукурузы своими руками. Кукуруза имеет большое значение, как один из важных продуктов питания для людей и животных,

Больше →

Крупорушка своими руками / Мастерская / SkillVille

Крупорушка своими руками При помощи мельницы крупорушки можно молоть зерно для муки любого помола. Она также пригодна для обдирки зерновых, подсолнечника,

Больше →

Крупорушка своими руками / Мастерская / SkillVille

Крупорушка своими руками При помощи мельницы крупорушки можно молоть зерно для муки любого помола. Она также пригодна для обдирки зерновых, подсолнечника,

Больше →

Крупорушка рушка для кукурузы своими руками

Крупорушка рушка для кукурузы своими руками Кукуруза имеет большое значение, как один из важных продуктов питания для людей и животных,

Больше →

Как сделать крупорушку своими руками в домашних условиях

Из чего сделать зернодробилку своими руками. Виды крупорушек для измельчения кормов, пошаговая инструкция, как изготовить круподробилку «Хадыженская» самостоятельно

Больше →

Газонокосилка своими руками а также электромотоблок

Такой электрический мотоблок дешев в исполнении, прост как в сборке своими руками так и управлении а также очень надежен. Мельница крупорушка чертёж

Больше →

Крупорушка

Качественная крупорушка. Кто содержит птицу, тот знает, что кормить ее нужно регулярно и полноценно. Простой диспенсер для скотча своими руками

Больше →

Крупорушка_своими_руками_чертежи_видео

Крупорушка_своими_руками_чертежи_видео При ведении домашнего хозяйства с разнообразными питомцами возникает необходимость в измельчителе корма крупорушке.

Больше →

Крупорушка своими руками: чертежи, видео

Крупорушка своими руками: что это такое и как использовать устройств о?. Сделать крупорушку решают многие фермеры, выращивающие поголовье скота или содержащие птицеферму.

Больше →

Зернодробилка своими руками: виды, принцип работы, как

По сути, молотковая крупорушка напоминает такую установку, как галтовочная машина, широко применяемая в машиностроении. Зернодробилка своими руками

Больше →

Зернодробилка крупорушка своими руками // Быстро и

Зернодробилка крупорушка бытовая для домашнего хозяйства своими руками. Измельчитель зерна в зависимости от отверстий сита может дробить зерно до любой фракции. При минимальных отверстиях сита зернодробилка

Больше →

Как сделать крупорушку своими руками в домашних условиях

Из чего сделать зернодробилку своими руками. Виды крупорушек для измельчения кормов, пошаговая инструкция, как изготовить круподробилку «Хадыженская» самостоятельно

Больше →

Делаем крупорушку своими руками в домашних условиях

Самоделки своими руками » Станки и Простая в изготовлении, крупорушка «Хадыженская» не представляет особых сложностей и при ее техническом обслуживании. Замена наждачного камня

Больше →

Крупорушка рушка для кукурузы своими руками

Крупорушка рушка для кукурузы своими руками. Кукуруза имеет большое значение, как один из важных продуктов питания для людей и животных,

Больше →

Зернодробилка своими руками: виды, принцип работы, как

По сути, молотковая крупорушка напоминает такую установку, как галтовочная машина, широко применяемая в машиностроении. Зернодробилка своими руками

Больше →

Простая зернодробилка своими руками Как сделать

Крупорушка своими руками готова! Дробилка из стиральной машины. Очень популярна среди фермеров и зернодробилка своими руками, сделанная из стиральной машины.

Больше →

Зернодробилка крупорушка своими руками // Быстро и

Зернодробилка крупорушка бытовая для домашнего хозяйства своими руками. Измельчитель зерна в зависимости от отверстий сита может дробить зерно до любой фракции. При минимальных отверстиях сита зернодробилка

Больше →

Крупорушка » Самоделки Своими Руками Сделай Сам

Самоделки своими руками » Приусадебное Качественная крупорушка. Кто содержит птицу, тот знает, что кормить ее нужно регулярно и полноценно. Однако забот может поубавиться, если

Больше →

Крупорушка рушка для кукурузы своими руками

Крупорушка рушка для кукурузы своими руками. Кукуруза имеет большое значение, как один из важных продуктов питания для людей и животных,

Больше →

Крупорушка » Самоделки Своими Руками Сделай Сам

Самоделки своими руками » Приусадебное Качественная крупорушка. Кто содержит птицу, тот знает, что кормить ее нужно регулярно и полноценно. Однако забот может поубавиться, если

Больше →

Крупорушка для зерна и кукурузы своими руками: чертежи

Крупорушка для зерна и кукурузы: как сделать своими руками. Инструкции по изготовлению и чертежи самодельной крупорушки: пошаговое описание и видео

Больше →

Крупорушка » Самоделки Своими Руками Сделай Сам

Самоделки своими руками » Приусадебное Качественная крупорушка. Кто содержит птицу, тот знает, что кормить ее нужно регулярно и полноценно. Однако забот может поубавиться, если

Больше →

Как сделать крупорушку своими руками О металле

Крупорушка своими руками, фото которой представлены в статье, может иметь вид мельницы. Для этого будет необходимо подготовить статор, а

Больше →

Как сделать крупорушку своими руками Справочник

Содержание1 Самодельная зернодробилка своими руками: чертежи, размеры, видео1.1 Самодельная зернодробилка: схема1.2 Изготовление самодельной зернодробилки1.3 Принцип работы самодельной зернодробилки2 Как сделать

Больше →

Зернодробилка из мясорубки своими руками О металле

Крупорушка своими руками готова! Дробилка из стиральной машины. Очень популярна среди фермеров и зернодробилка своими руками, сделанная из стиральной машины.

Больше →

крупорушка в домашних условиях

Как сделать крупорушку своими руками в домашних условиях . Крупорушка из болгарки своими руками: Убеждены, что разведение речной рыбы в домашних условиях с лихвой окупится в будущем, и станет процветающим бизнесом.

Больше →

Зернодробилка из болгарки: чертежи для изготовления фото

Самодельную зернодробилку можно сделать из обычной угловой шлифовальной машинки болгарки, в этой статье предоставлены чертежи зернодробилки из болгарки, а также фото и видео изготовления этой самоделки.

Больше →

Крупорушка, зернодробилка

Крупорушка, зернодробилка чертежи. Данная конструкция зернодробилки крупорушки, измельчителя зерна одинаково хороша как при малых объемах переработки, так и при больших.

Больше →

Как сделать крупорушку своими руками О металле

Крупорушка своими руками, фото которой представлены в статье, может иметь вид мельницы. Для этого будет необходимо подготовить статор, а

Больше →

Как сделать дробилку для зерна своими руками Тракторист

Крупорушка своими руками готова! Дробилка из стиральной машины. Очень популярна среди фермеров и зернодробилка своими руками, сделанная из стиральной машины.

Больше →

Крупорушка своими руками: чертежи, фото

Jul 31, 2015· Крупорушка своими руками должна быть изготовлена с использованием ножа, который должен будет вращаться с большой скоростью, за счет чего будет происходить помол зерна, этот элемент необходимо выполнять отдельно.

Больше →

Крупорушка рушка для кукурузы своими руками

Крупорушка рушка для кукурузы своими руками Кукуруза имеет большое значение, как один из важных продуктов питания для людей и животных,

Больше →

Круподерка своими руками — klarus-auto.ru

Как сделать крупорушку своими руками в домашних условиях

Заслуженной популярностью пользуются, например, центробежные крупорушки (см. рис. 1). Принцип их действия, да и сами конструкции во многом напоминают всем известную электрокофемолку. Зерно разрушается ножами, вращающимися с большою скоростью, интенсивный его срез происходит у стенок, куда сырье отбрасывается центробежной силой. Оперативной регулировки измельчения здесь не предусматривается (см. табл.); размер срезанной фракции определяется ячейками сита, а производительность — остротой ножей, их размерами и скоростью вращения.

В шнековых крупорушках имеет место и срез, и смятие зерна благодаря вращающемуся стальному многограннику (обычно это — шестигранник или — в ряде самодельных конструкций — шлицевая часть от карданного вала) и колодкам с закаленными шлицами. Получающийся при этом продукт обычно перемещается вдоль оси, чему способствует смещение выходного отверстия вперед относительно входного бункера. Основные недостатки: притупление граней, приводящее к снижению производительности, и отсутствие четкой градации размеров получаемых фракций вследствие проскакивания слабо размолотых зерен в моменты появления «нулевых углов поворота» рабочих граней. Более совершенные конструкции с винтовым (как у бытовой мясорубки) шнеком, но их можно отнести к комбинированным измельчителям, ибо после шнека здесь к работе подключается еще и нож.

У мельничных крупорушек, пожалуй, древнейшая «родословная», что во многом обусловливается распространенностью в природе абразивного камня, а главное — его твердостью. Наждачный круг, используемый для жерновов, практически все время остается «острым», в отличие от металлических рабочих поверхностей всех других измельчителей, которые приходится то и дело затачивать. Основной недостаток мельничных крупорушек— большая сложность регулировки рабочего зазора Л.

Вальцовочные измельчители зерна, желудей и подобного им сырья отличаются простотой и точностью регулировки зазора Л. Как и у шнековых крупорушек, профиль зубцов может иметь разнообразное очертание. Однако рабочие поверхности вальцов со временем притупляются, и, если остроту их граней не восстанавливать, крупорушка работает в менее экономичном режиме — на смятие.

При изготовлении крупорушек данного типа в условиях домашней мастерской один из вальцов (или даже оба) заменяют цилиндрической теркой, и если она имеет калиброванную сетку, то в итоге можно получать фракции строго заданного размера.

К числу комбинированных крупорушек с минимальным проявлением указанных выше недостатков можно отнести самодельную конструкцию «Хадыженская», смастерить которую и предлагается . В ее основе — наждачный круг (закрепляемый на горизонтальном валу, вращающемся в однорядных радиальных шарикоподшипниках 80204 с двумя защитными шайбами) и устанавливаемый наклонно, на расстоянии Л от него (рабочий зазор), драчевый напильник.

Исходное сырье увлекается вращающимся наждачным кругом в пространство между цилиндрической поверхностью наждака и напильником Л, где и измельчается до нужной фракции. Требуемая величина Л выставляется регулировочным узлом, выполненным на основе болтового соединения.

Силовым агрегатом служит однофазный электродвигатель мощностью 1—1,5 кВт, крутящий момент с вала которого передается на дробильный узел благодаря клиноременной передаче. исходя из соотношения скоростей вращения ведущего и ведомого валов. Ремень кордошнуровой, надежный, сечением В. В целях упрощения и удешевления конструкции регулировка его натяжения осуществляется. «сползанием» силового агрегата вниз, под воздействием собственной массы, для чего рама с выполненными в ней прорезями под крепежные болты электродвигателя устанавливается под углом 5—15° к горизонту.

(Основными материалами, требующимися для изготовления крупорушки «Хадыженская», служат стальной уголок 40×40 мм, болты М4, Мб, М8 и М10 с гайками и пружинными шайбами, а также 3-мм лист СтЗ. Корпус сварной. Его переднюю и заднюю стенки вырезают из 3-мм СтЗ, а в качестве боковин используют отрезки вышепоименованного уголка. Вал вытачивают из стали 40, а корпуса подшипников, как, впрочем, и прижимную гайку, изготавливают из стали 35.

К лицевой и задней стенкам корпуса стяжными болтами устанавливаются (с последующей фиксацией сваркой) лонжероны, образующие раму. В наклонные пазы стенок с закрепленными изнутри щеками-уплотнителями вставляют предварительно собранный узел вала с наждачным кругом. Корпуса подшипников зажимают с боков соответствующими элементами крепления, а сверху — лонжеронами, устанавливаемыми на стойках-болтах М8. Осевое смещение вала измельчителя исключают закреплением дополнительной стойки на заднем лонжероне рамы.

Драчевый напильник размещают на наклонной боковине (внутри корпуса крупорушки) таким образом, чтобы между его рабочим полотном с насечками и радиальной поверхностью наждачного круга выдерживался требуемый рабочий зазор, — для этого в конструкции измельчителя предусматриваются крепежно-регулировочный и регулировочный узлы. Фланец, устанавливаемый с помощью призматической шпонки на ведомом валу, служит для быстрой установки любых шкивов, в том числе — от автомобильных двигателей.

Как уже отмечалось ранее, для работы «Хадыженской» в бытовой электросети требуется однофазный электродвигатель. Подключение — через разделительный трансформатор, обеспечивающий безопасность при возникновении пробоя изоляции и других нештатных ситуаций. Однако в случае необходимости дефицитный на селе «однофазник» можно вполне заменить трехфазным электродвигателем, в том числе — от сельхозоборудования, выработавшего свой ресурс. Убедившись в исправности «трехфазника», его подключают к бытовой электросети по схеме с фазо-сдвигающими конденсаторами.

В состав электрооборудования крупорушки входят также магнитный пускатель, токовые реле, ремонтный рубильник с видимым разрывом цепи. Словом, желательно иметь все, чтобы работа на таком измельчителе была абсолютно безопасной.
Простая в изготовлении, крупорушка «Хадыженская» не представляет особых сложностей и при ее техническом обслуживании. Замена наждачного камня, например, выполняется в следующей незамысловатой последовательности.

Прежде всего, максимально ослабляют регулировочный, крепежно-регулировочный болты и из конструкции извлекают напильник. Отвинтив по нижней гайке на стяжных стойках-болтах М8, снимают верхнюю полураму. Затем вытаскивают из стенок корпуса в направлении хода проушин (разумеется, удалив для этого гайку М12, располагающуюся сзади) практически еще не разобранный узел вала измельчителя. Снимают задний подшипниковый узел, отвинчивают прижимную гайку и заменяют наждачный круг. Сборку же обновленной крупорушки выполняют в обратной последовательности.

Вообще-то в продолжительности срока службы «Хадыженской», что называется, не откажешь. В справедливости такого утверждения сможет убедиться каждый, смастерив себе столь надежную, добротную крупорушку, — благо, сил и средств на нее потребуется совсем немного.

Изготовление зернодробилки в домашних условиях

Зерно — один из основных видов корма для крс. Оно одинаково полезно и молочным животным, и тем, которые находятся на откорме. Но не все виды зерна можно давать в не измельченном виде. Ячмень, пшеницу и рожь перед скармливанием лучше раздробить. Для дробления используют специальный измельчитель зерна, который можно не только купить, но и изготовить самостоятельно.

Виды зернодробилок

Зернодробилки одинаково используются как на больших фермах, так и на частных подворьях, и различаются размером помола зерна. Для мелкого, среднего и крупного помола используют приспособления для сухого дробления, а если нужен очень мелкий помол, то необходим измельчитель зерна, применяющий влажный способ.

Зернодробилки имеют ряд достоинств:

• Компактность позволяет перемещать аппарат,
• Аппарат работает от обычной электрической сети,
• Большой выбор моделей,
• Возможность легко изготовить в домашних условиях,
• Необходимые запчасти для зернодробилок можно найти в каждом доме.

Валковый измельчитель зерна измельчает продукт между двумя валками, которые вращаются в противоположных направлениях. Роторные отличаются тем, что ножи прикреплены к основному вращательному валу. В молотковых дробилках основной рабочий узел включает в себя барабан, решето и деки. Дробление происходит под воздействием ударов в молоткообразном барабане. В щековых дробилках сырье для переработки поступает сверху, и раздавливается между двумя плитами-щеками. А в конусном устройстве дробление осуществляется в постоянно вращающейся конусной головке.

Одна из самых популярных моделей, которую используют во многих крупоцехах, а также на фермах и частных подворьях — зернодробилка Шмель.

Она отличается простотой в работе и доступностью. В стандартную комплектацию включены такие запчасти для зернодробилок, как лингумы, аппараты для втягивания зерна, сито с ячейкой в четыре миллиметра и сито, с ячейкой шесть миллиметров, а также силовой кабель.

Шмель может производить в час до двух тонн дробленого зерна, а барабанная часть рассчитана на производство более 200 тонн зерна между техобслуживаниями.

Самодельные зернодробилки

Не уступает своим магазинным аналогам и самодельная зернодробилка. Чтобы собрать в домашних условиях зернодробилку своими руками, необходимо запастись рабочими инструментами, а также найти нужные запчасти для зернодробилок. А именно:

• Режущие плоскости или ножи: можно выточить из стали, а можно использовать готовые диски от блендера,
• Двигатель для зернодробилки. Мощность должна быть не ниже 1,4 кВт и не выше 2 кВт,
• Сито для зернодробилки: размер ячейки зависит от потребностей помола.

Перед тем как сделать зернодробилку своими руками, нужно усвоить и некоторые важные моменты:

• Рабочие ножи не должны намертво крепиться к устройству — их необходимо регулярно снимать и подтачивать,
• Для заготовки ножа лучше использовать очень прочную сталь,
• Предусмотреть возможность снятия сита для его чистки,
• Не использовать двигатель для зернодробилки большей мощности — расход электроэнергии будет больше.

Высокая производительность аппарата зависит от правильности сборки, а также от правильности использования.

Простейшая модель может быть собрана из обычной бытовой мясорубки. Сделать дробилку для зерна своими руками из мясорубки просто: для начала к ней присоединяют электродвигатель, а горлышко расширяют. Для удобства к горлышку можно приклеить часть пластмассовой бутылки. Получается аналог электромясорубки. Производительность такой зернодробилки — ведро зерна за двадцать минут.

В домашних условиях сделать зернодробилку можно из различных деталей от сельхозмашин: из тормозного барабана трактора, диска сошника и емкости от сеялки, а также металлических пластин режущего приспособления зерноуборочной машины. Чтобы собрать зернодробилку, нужно использовать удобную схему или чертеж крепления всех комплектующих частей. Их можно найти в интернете на специализированных форумах.

Простую модель дробилки можно смастерить и из двигателя пылесоса. Для установки вала в его основании делают отверстие. Используемый нож должен быть шириной около двадцати сантиметров, а толщиной — полтора. Ножик крепят непосредственно на вал. Можно использовать вместо рабочей камеры обычное металлическое сито, под которое ставят коробку или ящик для зерна.

Дробилка зерна из болгарки

Во многих домашних хозяйствах есть ненужные уже ручные пилы с вращающимися дисками. Зернодробилка из болгарки может стать хорошим вариантом приспособления пилы. Помимо самой пилы, необходимы следующие запчасти для зернодробилок:

• Отрез трубы, диаметром не менее 15 см,
• Решетка с мелким сечением или сетка,
• Режущие диски (можно использовать из мясорубки),
• Коробка для зерна,
• Лист фанеры или ламината.

Дробилка зерна своими руками из болгарки делается так: корпус бензопилы крепится на фанерном листе, в котором предварительно вырезаются небольшие отверстия для крепления. Дополнительная прорезь делается на листе и под коробку или банке, в которую будет ссыпаться измельченное зерно. Крепят бензопилу металлическими скобами и болтами. Самодельная дробилка должна быть оснащена острым металлическим ножом, заточенным с обеих сторон. Снизу листа фанеры крепят сетку или решето, можно также использовать самоделки из кастрюли. В данной модели двигатель для зернодробилки — это двигатель электропилы. Крупорушка своими руками готова!

Дробилка из стиральной машины

Очень популярна среди фермеров и зернодробилка своими руками, сделанная из стиральной машины.

Корпус стиральной машины — это уже готовая мощная корморезка. Работает данный вид зернодробилки по принципу, схожим с кофемолкой: зерна измельчаются в барабане за счет вращения в разные стороны острых ножей. Изготовить данную модель можно, имея следующие запчасти для зернодробилок:

• Режущие диски или ножи,
• Решетка,
• Дополнительный двигатель,
• Металлический уголок или узкие пластины,
• Молоток,
• Небольшой отрез металлической трубы.

Перед тем как сделать дробилку из стиральной машины, нужно хорошо заточить ножи или используемые режущие диски. Ножи насаживаются на вал, а вал после этого крепится к активаторному шкиву шайбой.

Отверстие для слива увеличивают в размере при помощи молотка, до диаметра, равного 12, 5 см. В полученное отверстие вставляют отрез трубы. По нему дробленое зерно будет ссыпаться в ящик или коробку. В баке машины устанавливают решетку с мелкими ячейками под углом в 13- 17 градусов.

Обязательное условие: размер решетки должен полностью совпадать с размерами внутреннего бака.

Более качественный помол поможет получить дополнительный двигатель для зернодробилки. Устанавливают его под крышкой, а для крепления используют уголок или пластины из металла. На вал двигателя ставят еще один нож, диаметр которого меньше, чем размер бака. Дополнительный двигатель для зернодробилки желательно закрыть кожухом. Это предотвратит попадания внутрь пыли и частичек корма.

Как сделать крупорушку своими руками

При ведении домашнего хозяйства с разнообразными питомцами возникает необходимость в измельчителе корма – крупорушке. Зачастую комбикорма, приобретаемые в магазинах, очень дорого стоят и не всегда их качество соответствует заявленному. Вы можете измельчать разные продукты самостоятельно, если будете знать, как сделать крупорушку своими руками в домашних условиях. Чертеж и схема помогут вам изготовить полезные инструмент для ведения фермерского хозяйства с минимальными затратами.

Виды зернодробилок

Среди разнообразия механизмов важно определить, какой из них будет максимально соответствовать потребностям хозяйства.

Центробежная крупорушка . Принцип работы и сама конструкция схожи с электрическими кофемолками. Зерна измельчаются при помощи ножей на стенках емкости, к которым прижимаются центробежной силой. Регулировать размер комбикорма можно при помощи сита с ячейками разного калибра, а выработку – острыми ножами и мощностью.

Винтовая (шнековая) крупорушка. Такие агрегаты разрезают зерно и расплющивают его. Это происходит от использования металлического многогранника и колодок со шлицами. Изъянами являются затупление граней многогранника, что сказывается на выработке, и невозможность настроить калибр помола. Выигрывают в этом плане крупорушки с винтом. Они комбинированные, потому как со шнеком используется нож. Изготовить такую крупорушку можно в домашних условиях, используя чертежи.

Мельничная крупорушка . Самая распространенная и общедоступная, пришедшая с давних времен. Каменные жернова по схеме всегда в рабочем состоянии и не требуют затачивания, как металл. В такой модели неудобно регулировать плотность помола, однако, вы можете попробовать ее сделать в домашних условиях.

Вальцовочная крупорушка. Изготовлена по аналогии со шнековыми, многогранник может быть с разным количеством зубьев. В таких приспособлениях легко регулировать плотность помола по схеме, а если заменить вальцы круглой теркой, возможно извлечь комбикорм заданного размера.

Как сделать зернодробилку «Хадыженская»

Для самостоятельной сборки подходит круподробилка «Хадыженская». Ее конструкция минимизирует недостатки других видов агрегатов. Для работы понадобятся:

• наждачный круг;
• радиальные шарикоподшипники;
• драчевый напильник;
• однофазный электродвигатель на 1-1,5 кВт;
• кордошнуровой ремень;
• уголок из стали 40х40мм;
• болты от М4 до М10;
• гайки;
• пружинные шайбы;
• стальной лист толщиной 3 мм;
• стальной вал из стали 40;
• прижимная гайка и стальные корпусы подшипников.

Следуйте пошаговой инструкции:

Шаг 1. К бокам станины с передней и задней стороны стяжными штифтами нужно прикрепить лонжероны, которые образуют основу.

Шаг 2. Потом они скрепятся сваркой.

Шаг 3. В выемки стенок с наклоном по чертежам вкладывают ранее сконструированный вал с кругом. Пазы уплотняют.

Шаг 4. По бокам подшипники зажимают прижимными гайками, а лонжеронами прижимают верх, устанавливая их на болтах-стойках М8, согласно чертежам.

Шаг 5. Смещение по оси дробилки устраняют, закрепляя на поверхности заднего лонжерона еще одну стойку.

Шаг 6. Драчевый напильник устанавливают изнутри круподробилки так, чтоб между его поверхностью с нарезками и наждачным кругом установился нужный промежуток. Чтоб получить этот зазор, устанавливают регулировочный узел, согласно схеме.

Шаг 7. Для несложной крепления различных роликов используют фланец, который крепят на валу с наждачным кругом с помощью шпонки в виде призмы. Шкивы можно использовать и от двигателей от автомобиля.

Чтоб крупорушка в домашних условиях работала от сети, нужен однофазный электродвигатель. Но если такого нет, то можно заменить его трехфазным.

Смотрите видео: Дробилка зерна из двигателя центрифуги стиральной машины

Подойдет и электродвигатель от старой сельхозтехники, только нужно проверить его на исправность. Для сборки двигателя также понадобятся магнитный пускатель, токовые реле, рубильник с видимым разрывом цепи – все приспособления, способные сделать работу крупорушки максимально безопасной.

Для изготовления крупорушек вам пригодятся следующие схемы и чертежи:

Простое техническое обслуживание и долговечность эксплуатации делают крупорушку модели «Хадыженская» отличным помощником в домашнем хозяйстве. Зная, как сделать зернодробилку в домашних условиях по фото и чертежам, вы сможете подготовить на зиму питательные корма для птиц и скота.

Крупорушка своими руками: чертежи, фото

Если вы являетесь владельцем животноводческой фермы, то отлично знаете, насколько полезна дробилка для зерна. С помощью этого оборудования можно довольно быстро пополнить запасы питания для птицы и кроликов, приготовить комбинированный состав, предназначенный для скота. Найти недорогую зернодробилку на рынке соответствующих товаров достаточно сложно. По этой причине крупорушка своими руками может быть изготовлена.

Изготовление зернодробилки из старого пылесоса

Крупорушка своими руками может быть выполнена из старого пылесоса, поэтому не стоит избавляться от старой бытовой техники. У него можно позаимствовать мотор. Помимо прочего, будет необходимо использовать лист фанеры, толщина которого равна 10 миллиметрам. Понадобится металлическая пластина, которая станет выполнять задачу ножа. Рабочая камера будет выполняться из стальной полосы. Будет необходимо запастись деревянными штифтами, а также гайками и шайбами. Понадобится втулка, а также бункер и заслонка, которые необходимы для подачи зерна.

Особенности проведения работ

Крупорушка своими руками должна быть изготовлена по технологии, которая предполагает подготовку основания. Для этой цели следует использовать фанерный лист, из которого выкраивается, а после вырезается квадрат, сторона которого должна быть равна 300 миллиметрам. Поверх него следует зафиксировать рабочий электрический мотор, позаимствованный от пылесоса. При этом нужно расположить его нижнюю часть таким образом, чтобы он выступал на 40 миллиметров.

Изготовление ножа для оборудования

Крупорушка своими руками должна быть изготовлена с использованием ножа, который должен будет вращаться с большой скоростью, за счет чего будет происходить помол зерна, этот элемент необходимо выполнять отдельно. Для этого нужно будет использовать стальную пластину, которая должна иметь размеры 15×200 миллиметров, тогда как толщина должна быть равна 1,5 м. Материалы предпочтительнее выбирать наиболее крепкие. Помимо этого, можно применить автомобильные держатели или другие детали, которые можно позаимствовать от бытовой техники. Заточить нож следует в виде лезвия, для этого обе кромки должны быть обработаны по направлению к оси вращения. Когда изготавливается крупорушка для дома своими руками, можно поэкспериментировать с формой, придавая лезвию вид пропеллера или скашивая углы. С помощью наждака можно будет откорректировать пластину по горизонтали и вертикали. После в центральной части рабочей поверхности ножа нужно проделать отверстия по диаметру, подходящие под вал мотора пылесоса. Крепление ножа нужно производить на резьбовой хвостик, используя для этого втулку, две шайбы и гайку.

Изготовление рабочей камеры и бункера

Когда изготавливается крупорушка для дома своими руками, нужно будет выполнить камеру, для чего необходимо применить стальную полоску, ее длина должна быть равна 700 мм, при этом около 10 мм понадобится для крепления, тогда как ширина должна оказаться больше 60 мм. Стальную заготовку нужно свернуть в кольцо, а ребро отогнуть в наружную сторону по периметру камеры. Полученные фланцы по ширине должны быть не более 10 миллиметров, что понадобится для фиксации с основанием и для монтажа сита.

Когда выполняется крупорушка своими руками, чертежи которой можно подготовить самостоятельно, дробилку нужно крепко зафиксировать, для этого с нижней стороны камеры нужно будет установить шрифты, которые понадобятся в количестве трех штук. Удалить их друг от друга нужно на равное расстояние.

Изготовление сита

Перед тем как сделать крупорушку своими руками, нужно подумать над тем, каким будет сито. Оно может иметь любой диаметр отверстий. Параметры этого элемента будут зависеть только от того, какой результат вы желаете получить. Так, для изготовления муки понадобится мелкая сетка, для получения крупного помола ячейки должны быть больше. Зерно будет поступать в рабочую камеру из бункера, который фиксируется на основании. Его необходимо оборудовать незначительным отверстием, а также заслонкой, выполненной в виде пластинки. С помощью последней можно будет корректировать подачу сырья. Крупорушка для кукурузы своими руками должна быть оборудована емкостью, которую следует установить под ситом. Она будет предназначаться для сбора готовой продукции, можно использовать для этого ведро или кастрюлю.

Изготовление дробилки по типу мельницы

Крупорушка (своими руками), фото которой представлены в статье, может иметь вид мельницы. Для этого будет необходимо подготовить статор, а также ротор, которые будут работать по принципу жерновов. В качестве подставки для такого оборудования выступит ящик, на котором предстоит монтировать электрический мотор незначительной мощности. Обязательно следует применить однофазный агрегат, можно использовать тот, что переделан из трехфазного.

Особенности изготовления самодельной мельницы

Корпус оборудования представляет собой коробку, выполненную из металла, толщина последнего должна быть равной 5 миллиметрам. Из материала нужно будет сформировать корпус в виде цилиндра, диаметр которого равен 300 миллиметрам. Нижнюю часть нужно будет оборудовать статором, тогда как сверху оборудования должна быть расположена крышка. Внутри корпуса следует расположить мотор и мельницу, который фиксируется таким образом, чтобы подшипник надвигался на вал устройства, на нём, в свою очередь, монтируется ротор. Вращаясь, он станет развивать скорость до 3000 оборотов за одну минуту. Бункер нужно будет укрепить поверх корпуса, используя для этого винты, через него и будет происходить подача зерна.

Для того чтобы более удобно было использовать оборудование, нужно установить заслонку, которая будет регулировать расход сырья. Понадобится и рукав, который станет выполнять роль пыльника, его нужно изготовить из брезентового материала. Через этот элемент станет выходить продукция. Не стоит забывать о том, что должны быть проделаны отверстия для подачи и последующего извлечения готового зерна.

Особенности изготовления статора

Статор нужно изготовить с применением листа металла, толщина которого равна 2 миллиметрам, тогда как ширина эквивалентна 50 миллиметрам. Металлическую полоску нужно согнуть по окружности и поместить в форму для заливки, закрыв с одного торца алюминием, чтобы получилась чаша. Ее толщина должна быть равна 4 миллиметрам. На следующем этапе детали придается ребристость. Для этого предстоит нарезать несколько уголков, а после приварить со внутреннего борта статора.

Изготовление зернодробилки в домашних условиях

Зерно — один из основных видов корма для крс. Оно одинаково полезно и молочным животным, и тем, которые находятся на откорме. Но не все виды зерна можно давать в не измельченном виде. Ячмень, пшеницу и рожь перед скармливанием лучше раздробить. Для дробления используют специальный измельчитель зерна, который можно не только купить, но и изготовить самостоятельно.

Виды зернодробилок

Зернодробилки одинаково используются как на больших фермах, так и на частных подворьях, и различаются размером помола зерна. Для мелкого, среднего и крупного помола используют приспособления для сухого дробления, а если нужен очень мелкий помол, то необходим измельчитель зерна, применяющий влажный способ.

Зернодробилки имеют ряд достоинств:

• Компактность позволяет перемещать аппарат,
• Аппарат работает от обычной электрической сети,
• Большой выбор моделей,
• Возможность легко изготовить в домашних условиях,
• Необходимые запчасти для зернодробилок можно найти в каждом доме.

Валковый измельчитель зерна измельчает продукт между двумя валками, которые вращаются в противоположных направлениях. Роторные отличаются тем, что ножи прикреплены к основному вращательному валу. В молотковых дробилках основной рабочий узел включает в себя барабан, решето и деки. Дробление происходит под воздействием ударов в молоткообразном барабане. В щековых дробилках сырье для переработки поступает сверху, и раздавливается между двумя плитами-щеками. А в конусном устройстве дробление осуществляется в постоянно вращающейся конусной головке.

Одна из самых популярных моделей, которую используют во многих крупоцехах, а также на фермах и частных подворьях — зернодробилка Шмель.

Она отличается простотой в работе и доступностью. В стандартную комплектацию включены такие запчасти для зернодробилок, как лингумы, аппараты для втягивания зерна, сито с ячейкой в четыре миллиметра и сито, с ячейкой шесть миллиметров, а также силовой кабель.

Шмель может производить в час до двух тонн дробленого зерна, а барабанная часть рассчитана на производство более 200 тонн зерна между техобслуживаниями.

Самодельные зернодробилки

Не уступает своим магазинным аналогам и самодельная зернодробилка. Чтобы собрать в домашних условиях зернодробилку своими руками, необходимо запастись рабочими инструментами, а также найти нужные запчасти для зернодробилок. А именно:

• Режущие плоскости или ножи: можно выточить из стали, а можно использовать готовые диски от блендера,
• Двигатель для зернодробилки. Мощность должна быть не ниже 1,4 кВт и не выше 2 кВт,
• Сито для зернодробилки: размер ячейки зависит от потребностей помола.

Перед тем как сделать зернодробилку своими руками, нужно усвоить и некоторые важные моменты:

• Рабочие ножи не должны намертво крепиться к устройству — их необходимо регулярно снимать и подтачивать,
• Для заготовки ножа лучше использовать очень прочную сталь,
• Предусмотреть возможность снятия сита для его чистки,
• Не использовать двигатель для зернодробилки большей мощности — расход электроэнергии будет больше.

Высокая производительность аппарата зависит от правильности сборки, а также от правильности использования.

Простейшая модель может быть собрана из обычной бытовой мясорубки. Сделать дробилку для зерна своими руками из мясорубки просто: для начала к ней присоединяют электродвигатель, а горлышко расширяют. Для удобства к горлышку можно приклеить часть пластмассовой бутылки. Получается аналог электромясорубки. Производительность такой зернодробилки — ведро зерна за двадцать минут.

В домашних условиях сделать зернодробилку можно из различных деталей от сельхозмашин: из тормозного барабана трактора, диска сошника и емкости от сеялки, а также металлических пластин режущего приспособления зерноуборочной машины. Чтобы собрать зернодробилку, нужно использовать удобную схему или чертеж крепления всех комплектующих частей. Их можно найти в интернете на специализированных форумах.

Простую модель дробилки можно смастерить и из двигателя пылесоса. Для установки вала в его основании делают отверстие. Используемый нож должен быть шириной около двадцати сантиметров, а толщиной — полтора. Ножик крепят непосредственно на вал. Можно использовать вместо рабочей камеры обычное металлическое сито, под которое ставят коробку или ящик для зерна.

Дробилка зерна из болгарки

Во многих домашних хозяйствах есть ненужные уже ручные пилы с вращающимися дисками. Зернодробилка из болгарки может стать хорошим вариантом приспособления пилы. Помимо самой пилы, необходимы следующие запчасти для зернодробилок:

• Отрез трубы, диаметром не менее 15 см,
• Решетка с мелким сечением или сетка,
• Режущие диски (можно использовать из мясорубки),
• Коробка для зерна,
• Лист фанеры или ламината.

Дробилка зерна своими руками из болгарки делается так: корпус бензопилы крепится на фанерном листе, в котором предварительно вырезаются небольшие отверстия для крепления. Дополнительная прорезь делается на листе и под коробку или банке, в которую будет ссыпаться измельченное зерно. Крепят бензопилу металлическими скобами и болтами. Самодельная дробилка должна быть оснащена острым металлическим ножом, заточенным с обеих сторон. Снизу листа фанеры крепят сетку или решето, можно также использовать самоделки из кастрюли. В данной модели двигатель для зернодробилки — это двигатель электропилы. Крупорушка своими руками готова!

Дробилка из стиральной машины

Очень популярна среди фермеров и зернодробилка своими руками, сделанная из стиральной машины.

Корпус стиральной машины — это уже готовая мощная корморезка. Работает данный вид зернодробилки по принципу, схожим с кофемолкой: зерна измельчаются в барабане за счет вращения в разные стороны острых ножей. Изготовить данную модель можно, имея следующие запчасти для зернодробилок:

• Режущие диски или ножи,
• Решетка,
• Дополнительный двигатель,
• Металлический уголок или узкие пластины,
• Молоток,
• Небольшой отрез металлической трубы.

Перед тем как сделать дробилку из стиральной машины, нужно хорошо заточить ножи или используемые режущие диски. Ножи насаживаются на вал, а вал после этого крепится к активаторному шкиву шайбой.

Отверстие для слива увеличивают в размере при помощи молотка, до диаметра, равного 12, 5 см. В полученное отверстие вставляют отрез трубы. По нему дробленое зерно будет ссыпаться в ящик или коробку. В баке машины устанавливают решетку с мелкими ячейками под углом в 13- 17 градусов.

Обязательное условие: размер решетки должен полностью совпадать с размерами внутреннего бака.

Более качественный помол поможет получить дополнительный двигатель для зернодробилки. Устанавливают его под крышкой, а для крепления используют уголок или пластины из металла. На вал двигателя ставят еще один нож, диаметр которого меньше, чем размер бака. Дополнительный двигатель для зернодробилки желательно закрыть кожухом. Это предотвратит попадания внутрь пыли и частичек корма.

видео самодельной дробилка для поролону

видео самодельной дробилка для поролонуСамодельная зернодробилка своими руками: чертежи,Зернодробилка: чертежи, схемы, размер

• Самодельная зернодробилка своими руками: чертежи,

  Зернодробилка: чертежи, схемы, размеры, фото и видео самодельной зернодробилки. Дробилка .

• Самодельная дробилка для зерна своими рукамиМеталл

  Как сделать дробилку для зерна своими руками – Тракторист. Самодельная зернодробилка (крупорушка) – это простое и надежное устройство для измельчения зерна в муку. Изготавливаемая из подручных материалов .

• Как сделать дробилку для зерна своими руками

   · Изготовление самодельной зернодробилки. Для зернодробилки можно использовать двигатель от водяного насоса мощностью около 1,5 кВт 3000 об/мин. . Дробилка для зерна видео.

• Самодельная дробилка для зерна своими руками

  Содержание1 Самодельная зернодробилка своими руками: чертежи, размеры, видео1.1 Самодельная зернодробилка: схема1.2 Изготовление самодельной зернодробилки1.3 Принцип работы самодельной зернодробилки2 Как сделать .

• Дробилка своими руками: самодельный измельчитель

  Как изготавливается дробилка своими руками? По какому принципу создается самодельный измельчитель кирпича, костей и пластиковых бутылок, стекла и картона, а также самоделки для других материалов?

• Дробилка для зерна самодельный – виды, принцип

  Дробилка зерна своими руками из болгарки делается так: корпус бензопилы крепится на фанерном листе, в котором предварительно вырезаются небольшие отверстия для крепления.

• самодельная дробилки по дереву чертежи

  самодельные дробилка для угля. дробилки самодельные,Шибан дробильные оборудования пригодны для переработки щебня, руды, угля, кварцита,гранита на первом,вторичном и третьемДробилки для щебня/камня разделяются на 2 .

• Зернодробилка своими руками, чертежи, как сделать

  Зернодробилка своими руками: порядок изготовления устройства из деталей сельхозтехники. Процесс сборки дробилки из болгарки, стиральной машинки и пылесоса. Видео, наглядно демонстрирующие порядок выполнения .

• Измельчитель веток своими руками: чертежи

  Дробилка для измельчения любой древесины, изготовленная на основе пакета дисковых пил, может использоваться в составе самодельной линии по производству пеллет.

• самодельная дробилка для пачотков

  Самодельная дробилка для яблок. Sep 30, 2016· Приятного просмотра. Вторая половина видео аппарат в работе, что интересует пишите отвечу)

• Самодельная дробилка для зерна своими рукамиМеталл

  Как сделать дробилку для зерна своими руками – Тракторист. Самодельная зернодробилка (крупорушка) – это простое и надежное устройство для измельчения зерна в муку. Изготавливаемая из подручных материалов .

• Самодельная дробилка для зерна своими руками

  Содержание1 Самодельная зернодробилка своими руками: чертежи, размеры, видео1.1 Самодельная зернодробилка: схема1.2 Изготовление самодельной зернодробилки1.3 Принцип работы самодельной зернодробилки2 Как сделать .

• Как сделать дробилку для зерна своими руками

  Изготовление самодельной зернодробилки. Для зернодробилки можно использовать двигатель от водяного насоса мощностью около 1,5 кВт 3000 об/мин. . Дробилка для зерна видео.

• Дробилка своими руками: самодельный измельчитель

  Как изготавливается дробилка своими руками? По какому принципу создается самодельный измельчитель кирпича, костей и пластиковых бутылок, стекла и картона, а также самоделки для других материалов?

• Вальцовая дробилка своими рукамиСпецтехника

  Содержание1 Разновидности измельчителей и дробилок для зерна — обзор. Жми!1.1 Виды1.2 Универсальный измельчитель КДУ 21.3 Измельчитель зерна Фермер Д-1 Vegis2 Вальцовая зернодробилка своими руками — Спецтехника2.1 Как .

• Дробилка для зерна самодельный – виды, принцип

  Дробилка зерна своими руками из болгарки делается так: корпус бензопилы крепится на фанерном листе, в котором предварительно вырезаются небольшие отверстия для крепления.

• Зернодробилка своими руками, чертежи, как сделать

  Зернодробилка своими руками: порядок изготовления устройства из деталей сельхозтехники. Процесс сборки дробилки из болгарки, стиральной машинки и пылесоса. Видео, наглядно демонстрирующие порядок выполнения .

• Измельчитель веток своими руками: чертежи самодельной

  Дробилка для измельчения любой древесины, изготовленная на основе пакета дисковых пил, может использоваться в составе самодельной линии по производству пеллет.

• схема зерновой дробилки самодельной

  Mar 07, 2017· Зернодробилка: чертежи, схемы, размеры, фото и видео самодельной зернодробилки Дробилка. Дробилка для пластика: схема работы, изготовление своими. Дробилка для пластика: схема .

• самодельная дробилка для пачотков

  Самодельная дробилка для яблок. Sep 30, 2016· Приятного просмотра. Вторая половина видео аппарат в работе, что интересует пишите отвечу)

• самодельная дробилка для стекла фото

  самодельная дробилка для стекла фотоTraduire cette pageсамодельная дробилка для стекла фото. Для продажи . купить дробилку для стекла. Более 100 отзывов клиенто

• самодельная дробилка для костей чертежи

  дробилка измельчитель для костей. Так как самодельная дробилка будет использоваться только в домашних условиях, эта цифра не. Консалтинг Дробилка для костей . 6 авг 2012 .

• Дробилка для яблок: как сделать своими руками, чертежи для

  Что из себя представляет дробилка для яблок? Как сделать дробилку для яблок своими руками, что нужно учесть при ее проектировании и сборке? Как надо составлять чертежи для самодельной конструкции, как исключить .

• Как работает зернодробилка видео

  Как работает зернодробилка видео Дробилка для зерна – устройство, виды и изготовление своими руками Зернодробилка – это универсальный агрегат для

2 × 72 ″ шлифовальный станок с наклонной лентой | Джерс Вудшоп

Я много лет искал ленточно-шлифовальный станок. Ленточно-шлифовальный станок обычно считается инструментом изготовителя ножей, но он настолько универсален, что может использоваться для всех видов операций по обработке металла. Концепция такая же, как у ленточно-шлифовального станка для деревообработки, но ленточно-шлифовальный станок разработан специально для шлифования металла. Это означает, что он тяжелее и мощнее, поэтому может выдерживать высокие нагрузки при шлифовании металла и обычно работает на 50-100% быстрее, чем ленточный шлифовальный станок по дереву.Он должен быть изготовлен из материалов, которые не будут повреждены искрами и высокими температурами.

Примерно через два года работы с проектами в САПР я наконец построил шлифовальный станок своей мечты. Ниже приведено полное видео сборки. Это довольно длинное видео, но я освещаю большинство важных моментов в течение первых трех минут.

Система держателя инструмента + ствольной коробки делает станок невероятно универсальным, так как я могу сделать любое навесное оборудование, какое захочу, при условии, что ремень может обернуться вокруг него, и у него есть планка, которая подходит к ствольной коробке в раме.То же самое и со столом, поскольку он устанавливается на инструментальную консоль того же типа. Шлифовальный станок можно наклонять на большом центральном шарнире, поэтому этот станок служит как горизонтальным, так и вертикальным шлифовальным станком. Ось шарнира расположена так, чтобы стол мог оставаться на месте, в то время как остальная часть кофемолки наклонена для дополнительного удобства.

После положительного отзыва, полученного кофемолкой на YouTube, и сотен запросов, я написал ряд подробных пошаговых планов, которые помогут вам построить эту машину для себя.Вы можете приобрести и сразу загрузить их здесь. Для получения дополнительной информации о шлифовальной машине и планах, пожалуйста, посмотрите мой видео с часто задаваемыми вопросами:

Если вы хотите создать свой собственный шлифовальный станок с наклонным ремнем, вы можете купить план его в формате PDF ниже или загрузить его модель в Sketchup.

PDF-планы: купите их здесь. Включает пошаговые инструкции по сборке ленточно-шлифовального станка, приставки валика и держателя стола.

Модель Sketchup: ленточно-шлифовальный станок 2 × 72.zip Подробная трехмерная модель всей кофемолки, приставки и держателя стола.

Примечание: Приведенный выше файл .zip содержит файл Sketchup (.skp), поэтому вам нужно будет распаковать и извлечь файл .skp перед его открытием. Для просмотра этой модели вам понадобится последняя версия Sketchup.

Эта шлифовальная машина имеет модульную конструкцию, и поэтому она универсальна в применении. На указанных ниже страницах есть статьи о каждом приложении или аксессуаре, которые я создал, и на большинстве из них есть модели Sketchup и планы в формате PDF, которые вы можете скачать.Я буду продолжать создавать новые приложения по мере их разработки и добавлять страницы о них сюда.

Универсальный держатель стола Удерживает любой стол, к дну которого приварена стойка 1-1 / 2 дюйма. Это позволяет перемещать стол по вертикали или горизонтали, не влияя на угол. Я считаю это важным приложением.

Приставка контактного круга Необходима для лезвий полых шлифовальных ножей, но также отлично подходит для плавного, высокоскоростного и эффективного съема материала.

Маленькое колесо насадка Использует различные колеса от 1/4 ″ до 2 ″ для шлифования внутренних радиусов. Отлично подходит для изготовления надрезов для пальцев на рукоятках ножей или для надрезания тубуса для тройника.

Радиусный зажим Предназначен для закругления конца или угла детали вокруг отверстия. Я признаю, что приспособление немного сложнее, чем должно быть, но результаты отличные.

Приставка стола Чертежи этого приспособления включены в чертежи ленточно-шлифовального станка.Если для этого вам нужна модель Sketchup, загрузите модель «2×72 tilting belt grinder.zip» из раздела «Планы и модели Sketchup» на этой странице.

Регулируемый угловой стол Простой плоский рабочий стол, который регулируется от 90 ° до 45 °.

Стойка для ленточно-шлифовального станка Прочный индивидуальный шкаф с ящиками для хранения принадлежностей для шлифовального станка и стойкой наверху для крепления ЧРП.

Я рекомендую покупать детали и материалы на месте, но вот ссылки на некоторые детали, которые я использовал и / или рекомендую использовать при сборке.Большинство из этих частей также доступно на eBay, но я решил не связывать их здесь, поскольку списки eBay часто меняются. Полный список деталей с размерами и количеством см. На планах.

KBAC-27D 2hp частотный преобразователь Мне нравится простота этого преобразователя и тот факт, что он полностью закрыт для защиты от пыли. Он может работать от однофазного входа 120 В или 220 В и будет работать с двигателем мощностью до 2 л.с. (вход 220 В требуется для любого двигателя мощностью более 1,5 л.с.). Если вы выберете двигатель мощностью более 2 л.с., вам понадобится привод большего размера, например, KBAC-29 (только вход 220 В).

Мотор Я пошел дешевым путем, купив подержанный мотор на eBay. В какой-то момент я, вероятно, модернизирую его до мотора Leeson. Он должен быть 1,5 л.с. или более, 220 В, 3 фазы, ~ 3450 об / мин (при 60 Гц), TEFC, рама 56 (или 56C с базой).

Колеса В этот набор входят колеса, необходимые для силового агрегата и валика. (Изначально я использовал колеса, изготовленные на заказ, но я пробовал те, которые указаны выше. Они очень высокого качества.) Тот же продавец также продает маленькие колеса, и я сделал свое маленькое приспособление для колес, чтобы использовать их.Если вы хотите собрать колеса самостоятельно, у меня есть информация о них здесь.

Пружина натяжителя Изначально я использовал захватывающий палец пресс-подборщика сена в качестве пружины, но с тех пор я заменил его самодельной пружиной. Самодельную пружину было очень легко сделать, и она действительно лучше работает. По ссылке выше вы попадете на мое видео о изготовлении пружины.

Как пользоваться угловой шлифовальной машиной

Сегодня вы узнаете, как пользоваться угловой шлифовальной машиной.

Правильные инструменты имеют решающее значение.

По факту: они прямо-таки экономят ваше время!

Знаете ли вы, что угловые шлифовальные машины могут резать керамическую плитку?

Ага, этот туториал полон замечательных советов.

PLUS: мы исследуем новую угловую шлифовальную машину Fein 4-1 / 2 дюйма.

Давайте углубимся.

Зачем вам угловая шлифовальная машина?

Думаю, вы должны знать об угловых шлифовальных машинах.

Потому что они режут сталь, плитку, раствор и многое другое.

Если у вас есть проект, требующий шлифовки или резки…

Купите угловую шлифовальную машину.

Компания Fein недавно разработала новую угловую шлифовальную машину 4-1 / 2 дюйма под названием WSG7-115.

У него меньше вибрации и больше мощности, чем у его предшественников.

Я люблю надежные инструменты

Инструменты Fein справляются со своей задачей.

Период.

Лично мне нужна угловая шлифовальная машина для нескольких проектов.

Первый — непростая задача: удаление компенсационных швов на бетонных подъездных путях.

Это не веселый проект.

Но WSG7 упрощает задачу.

Особенно с алмазным диском.

Но как настроить угловую шлифовальную машину?

Не волнуйтесь: мы покажем вам, как использовать угловую шлифовальную машину менее чем за 5 минут!

Как настроить угловую шлифовальную машину (СОВЕРШЕННО ВАЖНО)

Хорошие новости:

За 5 минут вы научитесь безопасно пользоваться угловой шлифовальной машиной.

Всегда отключайте угловую шлифовальную машину от сети при замене ножей.

Безопасность прежде всего, мой друг.

Сначала добавьте ручку.

Большинство шлифовальных машин, включая Fein WSG7, позволяют добавлять ручку слева или справа.

Во-вторых, установите кожух колеса на шлифовальный станок.

Он выполняет две функции: защищает лицо от искр и предотвращает порезы пальцев.

Вот действительно , о чем я говорю: защита колеса предотвращает поездки в травмпункт!

Чуть не забыл: нужно снять зажимной и опорный фланец для установки кожуха колеса.

Установите опорный фланец на место после установки кожуха колеса.

Как я сказал ранее, зажимной фланец имеет два положения.

Каждая позиция зависит от размера вашего лезвия / диска.

Если лезвия меньше 1/4 дюйма, расположите плоскую сторону зажимного фланца напротив диска.

Используйте гаечный ключ со штифтом, чтобы затянуть зажимной фланец на лезвии.

Если лезвия более 1/4 дюйма, расположите приподнятую сторону зажимного фланца напротив диска.

ЭТО ВАЖНО.

В противном случае лезвие не будет надежно закреплен на опорном фланце.

Опять же, я покажу вам более подробную информацию в видео.

Использование угловой шлифовальной машины

Теперь вы можете приступить к использованию угловой шлифовальной машины.

Каковы все варианты использования?

Во-первых, резка металла.

Во-вторых, порезка цементной плиты.

Наконец, резка керамической или фарфоровой плитки

Посмотрите видео, чтобы увидеть WSG7 в действии.

Есть искры, чтобы кричать вслух … кто не любит искры

Что дальше

Шлифовальные машины для рыболовов могут упростить ваш проект, особенно при укладке плитки на пол в ванной или стену душа.

Возьмите наше бесплатное руководство, если вы делаете ремонт ванной комнаты своими руками — в нем рассказывается, как отремонтировать ванную комнату за 10 дней или меньше

Отправить мне руководство

Как всегда, спасибо за чтение, просмотр и участие наше потрясающее сообщество.

Задайте свои вопросы ниже, и мы будем рады помочь.

Cheers,

P.P.S. В нашем интернет-магазине есть масса товаров для домовладельцев, занимающихся ремонтом ванных комнат. Вы найдете душевые системы wedi, поддоны KBRS, инструменты для укладки плитки и многое другое.

Как сделать ленточно-шлифовальный станок 2 x 72

Это проект, который какое-то время был в моем списке дел. Моей первой мыслью было сделать его полностью из стали, и еще несколько месяцев назад это был план.Закончив мой проект ленточной шлифовальной машины с ленточным / 5 дюймовым диском и увидев, насколько хорошо он работает и насколько легко его построить, я решил собрать дизайн для деревянной версии. Чтобы приблизиться к прочности и жесткости стали, мне пришлось бы обратить пристальное внимание на ее структуру, чтобы избежать изгибов и чрезмерной вибрации.
Я разработал дизайн, в котором детали почти в два раза больше, чем обычно. Если я решил, что стрела будет достаточно прочной при ширине 3 дюйма и толщине 2 дюйма, я увеличил ее до 5 дюймов в ширину и 3 дюйма в толщину.Первоначально вся конструкция должна была быть сделана из фанеры 1/2 дюйма, и я увеличил ее до 3/4 дюйма почти для каждого компонента. Для такой машины лучше быть слишком сильной, чем просто достаточно сильной.

После того, как план был в основном выполнен, я начал вырезать части. Большая часть шлифовального станка изготовлена ​​из фанеры корпусного сорта 3/4 ″. Лучше всего подойдет балтийская береза, но подойдет и любая фанера хорошего качества. MDO или (новая) формовочная фанера были бы хорошим выбором, но я настоятельно рекомендую не использовать фанеру для обшивки, так как на поверхности слишком много неровностей и слишком много пустот в слоях.
МДФ и ДСП не подходят для этого проекта.

Это основание, часть «A» вырезана по размеру с просверленными отверстиями для винтов. В углах просверлены четыре отверстия диаметром 1/2 дюйма для крепления болтами к скамейке или подставке после завершения работы:

Все отверстия для шурупов просверлены и утоплены для шурупов №8 с плоской головкой.

Части «B1» и «B2» следующие:

Этим деталям нужно просверлить отверстие диаметром 1 дюйм, чтобы они совпадали, поэтому я зажал их вместе, чтобы просверлить обе детали одновременно.

План был составлен таким образом, чтобы все детали можно было легко точно разрезать на настольной пиле с очень небольшим количеством изгибов или необычных форм. Вот примеры самых сложных:

На чертежах указаны точные толщины материалов, например, 1/2 дюйма (12,7 мм) и 3/4 дюйма (19,05 мм) для фанеры и МДФ. Поскольку от одного производителя к другому существуют различия, вам придется внести некоторые коррективы, чтобы учесть эту разницу.
На самом деле есть только одно место, где это может вызвать проблему, и это место, где штанга входит в базовый блок.Если фанера тоньше, вам, возможно, придется отрегулировать толщину стрелы для компенсации.

Части «D», «C» и «E» представляют собой простые прямоугольные части:

Обратите внимание на направление волокон фанеры. Диаграмма разреза для фанеры 3/4 дюйма показывает направление волокон, и лучше всего, если оно будет соблюдено для максимальной прочности и долговечности.

Детали «F» и «G» также нуждаются в одинаковых отверстиях, и для этого я плотно зажал их вместе.В отверстиях в этих двух частях находятся подшипники приводного вала, и их необходимо точно разместить. Потратьте дополнительное время, чтобы убедиться, что детали точно подходящего размера, а отверстия в обеих частях просверлены так, чтобы они совпадали. Если есть ошибка, лучше всего переделать одну или обе части, прежде чем двигаться дальше.
Если ваш сверлильный станок установлен неточно (перпендикулярно столу), лучше разметить и просверлить каждое отверстие отдельно:

Деталь «F» требует двух прорезей, прорезанных частично, чтобы сформировать выступ, и я сделал это на настольной пиле, остановив пилу, когда она достигла отметки.

Верхняя часть выступа вырезана ленточной пилой (или лобзиком), детали просверлены и утоплены под винты, в соответствии с расположением на плане:

Деталь «H» — это просто кусок дерева, вырезанный по нужной форме с цековкой 1/2 ″ для одиночного винта:

Детали «I1» и «I2» составляют рычаг стрелы для шлифовальной машины. Они могут быть изготовлены из цельной древесины (лучше всего из твердых пород), из фанеры или из комбинации того и другого. Я предпочел делать свою в основном из фанеры с добавлением твердого клена.Сначала я вырезал четыре куска фанеры из балтийской березы размером 1/2 дюйма до размера:

.

Затем два клена, чтобы покрыть остальную толщину.

Детали из фанеры 1/2 ″ склеены попарно:

Затем клен приклеивается заподлицо с концом.

Их скрепляют двумя кусками и оставляют сушиться на несколько часов.

Когда клей застынет, детали зажимаются вместе, как показано на рисунке выше (справа), и просверливается отверстие 5/8 ″ с обеих сторон.

Еще одно отверстие 5/8 ″ просверливается в деталях на конце:

Последний шаг — вырезать неглубокую выемку в каждом с помощью настольной пилы с лезвием, выступающим примерно на 1/16 дюйма. Сделайте серию надрезов, пока весь материал не будет удален.

Рекомендуемая процедура сборки машины заключается в том, чтобы вырезать и подготовить все детали перед началом сборки. Первая часть этой статьи проходит через каждую часть, как указано в алфавитном порядке, начиная с первой страницы с части «А».

Деталь «J» имеет паз шириной 3/4 дюйма, и я делаю упорные пропилы на настольной пиле до просверленного отверстия 3/4 дюйма:

Остальная часть пропила обработана ножовкой. Опять же, эти детали представляют собой простые прямоугольники, которые легко вырезать настольной пилой.

Детали «J» и «K» образуют опору для инструмента на шлифовальном станке:

Деталь «L» — это основная часть узла натяжителя ремня.

Детали «O1» и «O2» являются частью узла слежения и требуют отверстий, точно размещенных для размещения подшипников промежуточного вала:

В детали «R» необходимо вырезать углубление для шайбы 5/8 ″.Я сделал это на настольной пиле, сделав серию неглубоких надрезов.

Деталь «M» — это прокладка, которую я сделал, отрезав 1/8 дюйма от куска фанеры 1/2 дюйма. Деталь «N» представляет собой простой прямоугольник с прорезью. Я вырезал прорезь на сверлильном станке, просверлив ряд отверстий:

Детали «P1» и «P2» на картинке выше (справа) приклеены к деталям «O1» и «O2» позже при сборке, но здесь показаны уже приклеенными на место (поскольку моя машина уже была собрана во время создания макета. ).Часть «R» удерживает гайку 5/8 ″ и не дает ей проворачиваться. Деталь «Q» — это еще одна фанерная прокладка.

Часть «U» — самая сложная, но начинается с простого прямоугольника:

Ни один из вырезов в этой детали не является критическим, но расположение отверстий должно быть точным.

Детали «S» и «T» образуют держатель гайки, который вставляется в паз детали «J»:

Запрессовывая гайку в деталь «Т», ввинтите в нее болт 5/8 ″ с гайкой, чтобы скрепить детали вместе, пока клей не высохнет.Это гарантирует, что детали выровнены правильно:

СБОРКА

Когда вся деталь вырезана и готова, мы можем приступить к сборке. Я сделал видео по каждому шагу:

Поскольку видео и набор планов полностью охватывают сборку базовой машины, остальная часть статьи посвящена конкретным деталям сборки.

В качестве материала вала я использовал холоднокатаный круглый пруток 5/8 ″ и отрезал его на угловой шлифовальной машине с тонким отрезным кругом.Подойдет и ножовка:

Проблема с использованием круглого стержня заключается в том, что он слишком велик для того, чтобы подшипники могли легко скользить по нему. Я исправил это, протерев его губкой для грубой шлифовки, пока подшипники не скользили гладко. Это не заняло много времени, так как удалять было очень мало:

В моем случае я использовал два подшипника со стороны ведущего шкива, просто чтобы придать ему дополнительную поддержку. Это необязательно, но если вы сделаете это со своим, необходимо будет сделать дополнительную деталь для построения стороны части «F»:

Просто квадрат из фанеры толщиной 1/4 дюйма с отверстием 1-3 / 8 ″ в центре.

Другой вариант — обработать выемки подшипников СА-клеем для упрочнения древесины. Я использовал аэрозольный уретан и нанес несколько слоев, давая каждому раствориться и высохнуть перед нанесением следующего:

После сборки базового блока рекомендуется вставить приводной вал и проверить, перпендикулярно ли он блоку. Если он немного отклоняется, это не является серьезной проблемой. При сборке базового блока рекомендуется сначала выполнить сухую установку без клея и проверить это.Затем вы можете внести коррективы, чтобы исправить проблему.

Ведущее колесо и промежуточное колесо изготовлены из слоев МДФ, вырезанных по форме и склеенных между собой. Я начал с квадратов, которые немного завышены:

Затем вырежьте примерно на ленточной пиле или лобзике. В центре каждой детали просверливается отверстие диаметром 5/8 дюйма, и они склеиваются и зажимаются вместе с помощью стержня, чтобы удерживать их на одной линии.
После высыхания клея я отшлифовал их до гладкости с помощью дисковой шлифовальной машины.
Существуют более точные способы изготовления колес, например установка приспособления для круговой резки на фрезерном столе или дисковой шлифовальной машине, но, поскольку эти колеса необходимо отрегулировать на станке, я решил сделать это быстро и легко.
Другой вариант — использовать готовые круги, предназначенные для данного типа болгарки. Вам нужно будет проверить, что размер вала такой же, или вам придется на ранней стадии сборки внести изменения для работы с этими колесами (размер вала и размер подшипника).

Большое контактное колесо выполнено так же, как ведущее и промежуточное колесо, из слоев МДФ.Я сделал свое колесо 10 ″, но машина подойдет и для колес поменьше.
Я начал с квадратов из МДФ с отмеченным центром и диаметром, нарисованным с помощью моего циркуля :

Вырежьте их на ленточной пиле рядом с линией.

Затем отшлифуйте до линии на дисковой шлифовальной машине:

В двух внешних слоях просверлены отверстия 1-3 / 8 ″ для подшипников:

В то время как два внутренних слоя просверливают отверстие диаметром 1 дюйм.

Нанести клей по слоям:

И используйте кусок вала и угольник, чтобы проверить правильность расположения стопки:

Когда клей высохнет, вы можете покрутить колесо на валу, чтобы убедиться, что оно не раскачивается. Небольшое количество нормально, но если оно чрезмерно, вам следует снять подшипники и начать все сначала:

Как и другие выемки подшипников, обработка МДФ клеем CA или полиуретаном значительно увеличивает долговечность.

2-дюймовые ролики сделаны так же, как и большие. Здесь я разместил 2-дюймовые круги с помощью моего компактного циркуля на полосе МДФ:

Затем можно просверлить отверстия 1-3 / 8 ″ и 1 ″ перед вырезанием деталей.

Склейте их и разгладьте на дисковой шлифовальной машине:

Затем установите подшипники. Еще один вариант этих роликов — широкие колеса для скейтборда, но размер вала будет другим.

В планах указан общий размер подшипника, и рекомендуется использовать именно этот размер. Наружный диаметр подшипников составляет 1-3 / 8 ″, и для просверливания этих отверстий я рекомендую купить коронку Форстнера. Сверло проделает отверстия, которые точно подходят для подшипников.

Для крепления колес и моих деревянных ступенчатых шкивов к валам на угловой шлифовальной машине вырезается канавка:

Это не высокоточный процесс обработки, канавки должны быть глубиной всего 1/16 дюйма.Я использовал круглый напильник, чтобы расчистить и расширить канавку.

Достаточно большой для винта №10, который частично вставляется:

Установив шкив на валу, я просверливаю пилотное отверстие после канавки на валу:

И вбиваем винт.

То же для ведущих и направляющих колес:

В том месте, где втулки вала переходят на валы, рекомендуется подпилить плоское место для установки установочного винта.Просто затяните хомут в том месте, где оно должно быть, и подпилите там, где установочный винт оставил отметку на валу.

Со стороны ведущего колеса между воротником вала и подшипником установлена ​​фанерная распорка. Это сделано из фанеры толщиной 3/8 дюйма:

Эта прокладка выдвигает буртик вала, чтобы можно было затянуть установочный винт.

После сборки станка вам нужно будет выровнять колеса. Я сделал видео, которое проходит через этот процесс:

Ремонт колес может показаться устрашающим, но это легко и безопасно, если вы не торопитесь и уделяете внимание тому, что делаете.Удаляйте только небольшое количество за один раз и используйте долото только как скребок. Найдите время, чтобы установить подставку для учебных инструментов рядом с колесом:

Эти колеса можно частично отрегулировать на токарном станке, но на самом деле их нужно обработать на валу, который их приводит в движение. Если вам нужны высокие скорости ленты (3000 ст / мин и выше), колеса должны быть гладкими и точно вращаться по валам, чтобы избежать чрезмерной вибрации.

Промежуточное колесо слегка увенчано. Это поможет удерживать ремень по центру колеса:

Контактное колесо, ведущее колесо и ролики должны быть плоскими, а не вогнутыми.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Ручка, фиксирующая натяжитель, представляет собой фанерный диск размером 1/2 дюйма и диаметром около 2-1 / 2 дюйма. На схемах показана т-образная гайка 3/8 дюйма, но подойдет и обычная гайка, просто просверлите отверстие нужного размера и вбейте его:

Ручка регулировки натяжения изготовлена ​​из фанеры 1/2 ″ любого удобного размера и формы:

Стопорная ручка регулировки трекинга изготовлена ​​из фанеры 1/2 дюйма с Т-образной гайкой 1/4 дюйма:

Он должен быть довольно маленьким, чтобы поместиться в нем и при этом оставлять место для ваших пальцев.Я сделал свой диаметром 1-1 / 2 дюйма.

Я сделал кожух ремня, чтобы он подходил к шкивам и ремню:

Ничего особенного, просто фанерный лом. Вам нужно оставить отверстие в охраннику, чтобы получить доступ к заграждению контргайки.
Мой двигатель — это асинхронный двигатель мощностью 1 л.с., который работает со скоростью 1725 об / мин. Это рекомендуемые мощность и скорость для кофемолки.

После того, как я снова собрал мою машину, мне нужно было восстановить колеса. Дерево — это материал, который немного изменяется в зависимости от влажности, температуры и нагрузки, поэтому ожидайте, что вам придется делать это время от времени, чтобы машина работала бесперебойно:

Хотя план предусматривает использование фанерной плиты 3/4 дюйма, как вы можете видеть (по следам ожога), это может быть не лучший выбор.Одни используют алюминий или сталь, другие — стекло или керамическую плитку. Я думаю, что фанера хорошо подойдет, если ее пропитать маслом, и я попробую это сделать. Другой вариант — графитовая подложка, используемая на ручных ленточных шлифовальных машинах. Я думаю, что даже тонкий слой гладкого листового металла, обернутый вокруг фанеры, подойдет.

Поскольку я использую двигатель с открытой рамой, я сделал кожух, чтобы частично закрыть его:

Идея состоит в том, чтобы предотвратить попадание больших предметов в двигатель, но не блокировать поток воздуха.

Это также удобное место для установки переключателя:

Я использую для этого двухполюсный выключатель на 20 А в обычной стальной электрической коробке. Я прикрепил длинный прочный шнур и прочную вилку.

Я снял три видео, пока строил кофемолку. Второй находится вверху этой страницы и посвящен регулировке колес.
Первый касается базовой конструкции и некоторых проблем, которые мне нужно было решить, и вы можете посмотреть, что здесь .
Третий касается крепления валика и выравнивания роликов на нем, и вы можете увидеть это, щелкнув здесь .

Завершен:

А с контактным колесом:

Мне нужно соорудить подставку, чтобы надеть ее и выяснить, куда она пойдет в моем магазине. Я также хочу покрасить его, чтобы он оставался чистым и выглядел еще более потрясающе.

Я буду использовать эту шлифовальную машину во многих будущих проектах для придания формы всем типам материалов, а не только металлу.Думаю, он станет ключевым элементом моей коллекции инструментов для мастерской, и я буду ценить его еще больше, так как я сделал его сам.

Затем я заменяю валик на сталь 1/4 дюйма и показываю, как сделать новое ведущее колесо диаметром 5 дюймов.

Если честно, я не дал фанерной плите шанс. Идея заключалась в том, чтобы пропитать его маслом, чтобы сделать его более гладким, но вместо этого я решил, что было бы лучше просто заменить его полностью на кусок стали 1/4 дюйма. Сталь подходит больше, и она значительно тоньше, чтобы шлифовальный станок мог проникнуть в углубление в заготовке.
Стальной плоский стержень шириной 2 дюйма отрезан до такой же длины, что и плита фанеры:

Я зажал старую, чтобы использовать ее в качестве шаблона для сверления, затем проделал отверстия 1/8 дюйма в каждом месте винта.

Для увеличения отверстий и зенковки под головки винтов я использовал ступенчатое сверло:

Чтобы построить кронштейны валика, чтобы компенсировать более тонкую часть, я вырезал куски фанеры 1/2 ″ и приклеил их винтами с приводом, чтобы зажать их, пока клей не высохнет.

Установлен новый валик:

Сталь

1/8 дюйма также подойдет для этого. Я использовал 1/4 дюйма, потому что это то, что у меня было под рукой. Чтобы сделать его супер гладким и сверхплоским, стеклянную или керамическую плитку можно приклеить двусторонней лентой к плите, хотя я не думаю, что мне нужно впадать в такую ​​крайность.

Новое ведущее колесо

В этом видео я показываю, как легко сделать ведущее колесо (или промежуточное колесо) для болгарки из МДФ с помощью простого приспособления:

Я начал с куска МДФ, который был недостаточно широк, чтобы разместить пять дисков прямо поперек, поэтому я использовал 5-дюймовые шлифовальные диски, чтобы сделать приблизительную компоновку:

Затем использовал мой компактный циркуль , чтобы аккуратно нарисовать круги.

Были просверлены центральные отверстия, а затем вырезаны диски близко к линии на ленточной пиле:

Как показано на видео выше, я использовал приспособление на и моем шлифовальном станке , чтобы придать дискам идеальную округлость. Затем они склеиваются вместе с помощью куска вала 5/8 ″ для совмещения. Я использовал угольник, чтобы убедиться, что вал перпендикулярен колесу до того, как клей застынет.

Подробная информация о приспособлении, которое я использовал, здесь: Идеальное приспособление для круга .

Чтобы диски не соскальзывали при зажиме, я подождал около 10 минут, прежде чем приложить небольшое усилие зажима:

Использование небольшого количества клея позволяет избежать выдавливания, и детали не нужно будет сильно зажимать.

Чтобы прикрепить колесо к валу, я смешал небольшое количество эпоксидной смолы и намазал его на вал и в отверстие в колесе. Эпоксидная смола сделает установку колеса несколько постоянной, но колесо будет лучше сбалансировано на валу с самого начала.После схватывания эпоксидной смолы стопорный винт вбивается в шпоночную канавку вала:

Новое колесо имеет диаметр 5 дюймов и обеспечивает шлифовальному станку максимальную скорость ленты 3760 футов в минуту, что является значительным увеличением. Есть место для колеса размером 5-3 / 4 дюйма, но прирост скорости будет незначительным.

Электрические кофемолки VS с ручным управлением: как выбрать подходящий

Ах, один из главных вопросов, который должен задать каждый домашний кофевар: какая кофемолка — ручная или электрическая? Есть над чем подумать, но вы должны иметь довольно хорошее представление о том, в каком направлении вы хотите двигаться после прочтения этой статьи.

Вам будет легче сузить круг выбора, приняв во внимание свои ценности и цели, прежде чем вы начнете присматриваться к гриндерам.

Хотите исключительно удобную кофемолку? Вам нужна кофемолка, которая может добиться сверхтонкого помола эспрессо? Хотите чего-нибудь, что не шумит? Насколько вы заинтересованы в инвестировании?

В конечном итоге, как вы хотите, чтобы кофемолка формировала ваш ежедневный кофейный ритуал?

Помня о ваших ценностях и целях, давайте рассмотрим два типа кофемолок.

Прочтите: Почему ваша кофемолка — самая важная часть кофейного механизма

Ручные кофемолки

Ручные кофемолки средней и высокой производительности, которые производят гущу одинакового размера (что важно для сбалансированного приготовления и получения вкусного кофе). Они могут делать это одинаково для всех размеров помола, от френч-пресса до эспрессо, хотя не всегда есть много настроек размера помола для микрорегулировки.

Вы быстро заметите, что ручные кофемолки могут быть довольно маленькими.Большинство из них можно держать одной рукой и провернуть другой. Если портативность для пивоварения в путешествии занимает важное место в вашем списке ценностей, это огромная победа для ручных кофемолок.

(Кстати, мы раздаем нашу ручную кофемолку №1 БЕСПЛАТНО, когда вы попробуете кофе JavaPresse. Проверьте это здесь.)

Вы также заметите, что ручные шлифовальные машины часто кажутся более долговечными, чем их электрические аналоги. Это потому, что ручные шлифовальные машины очень просты.

У вас есть крошечный бункер для хранения зерен, набор жерновов для измельчения кофейных зерен по мере их падения и сборная камера внизу. Все соединено одним стержнем, который поворачивает заусенцы и соединяется с ручкой.

Прочтите: Почему свежий кофе — лучший кофе

Даже более сложные ручные шлифовальные машины имеют более простую конструкцию по сравнению со схемой и несколькими зубчатыми колесами электрических шлифовальных машин, поэтому очистка — легкий ветерок.

Без источника электроэнергии помол кофе — это труд ваших рук для ручных кофемолок.Это не сложная задача и не займет много времени, но положительные преимущества огромны.

К сожалению, шлифовка вручную для более чем пары человек может быть немного утомительной. С другой стороны, вы будете постепенно наращивать мышечную массу после многократного измельчения, и все будут впечатлены вашей выносливостью, когда вы работаете с группой.

Несмотря на смазку для колен, для многих из нас ручное шлифование стоит того: отличные ручные шлифовальные машины не являются дорогими. За 20-30 долларов вы можете приобрести надежную ручную кофемолку, которая будет обеспечивать вас свежемолотым кофе на долгие годы.Единственные электрические шлифовальные машины, которые могут конкурировать с этой ценой, — это шлифовальные машины с лезвиями, которых я настоятельно рекомендую вам избегать.

Прочтите: Лезвия против заусенцев: какой тип кофемолки лучше всего?

Многие ручные кофемолки в этом ценовом диапазоне более надежны и долговечны, чем электрические кофемолки, в пять раз больше их цены. Если вы хотите приготовить лучший кофе, не теряя при этом денег, пользуясь прочной и надежной кофемолкой, вы будете финансово удовлетворены с помощью ручной кофемолки.

Ручная кофемолка Плюсы

• Средне-высокие характеристики (однородный, однородный грунт)
• Портативный
• прочный
• Простой
• Недорого

Минусы ручной кофемолки

• Консистентная смазка для колен
• Дополнительная консистентная смазка для колен для групп
• Ограниченные настройки размера помола

Электрические кофемолки

Поскольку электрические шлифовальные машины очень разнообразны, я начну с предупреждения: вы, вероятно, добьетесь лучших результатов с ручной шлифовальной машиной, чем с менее дорогими (менее 100 долларов) электрическими опциями.

Младшие электрические модели известны наличием ложных заусенцев, которые больше похожи на затупленные лезвия шлифовальных машин, чем на качественные заусенцы. Это не позволяет получить однородную кофейную гущу, которую можно было бы ожидать от хорошо сделанного устройства. Плохая проводка и хлипкие детали — лишь вишенка на вершине пирога разочарования.

Я начал с недорогой электрической кофемолки, которая стоила мне 60 долларов. Не прошло и трех месяцев, как я перешел на ручную кофемолку за 25 долларов для улучшения однородности и большего диапазона размеров помола.Во вкусе моего кофе разница была очень очевидна.

Читать: Как выбрать идеальную электрическую кофемолку для вас

При правильной конструкции и изготовлении электрические шлифовальные машины могут быть мощными, быстро выполняющими свою работу. Прочные шестерни перемещают жернова, измельчая кофе одним нажатием кнопки. Некоторые электрические устройства могут дозировать молотый кофе в соответствии с весом, освобождая вас от взвешивания кофейных зерен (если вам это нравится).

Однако такой высокий уровень согласованности и удобства имеет свою цену.Если вы все еще начинаете свое путешествие в чудесный мир специального кофе, вы, вероятно, не захотите тратить 150 долларов на кофемолку. В таком случае не делайте этого! Есть отличные недорогие варианты (гляди, болгарка ручная).

Высококачественные электрические кофемолки иногда поставляются с более чем 40 вариантами настройки помола, от френч-пресса до эспрессо. Наличие такого количества настроек открывает возможность для микронастройки, чтобы «настроить» размер помола кофе. Таким образом специализированные кофейни улучшают свой эспрессо в течение дня, чтобы он оставался на высшем уровне, но это не обязательно для вас дома.

К сожалению, большинство электрических шлифовальных машин издают много шума, а некоторые просто сводят с ума. Тем не менее, они делают помол кофе для большой группы простым испытанием.

Читать: Конические и плоские заусенцы: что нужно знать

Электрическая шлифовальная машина Плюсы

• Высокопроизводительные (высокопроизводительные шлифовальные машины)
• Удобный
• Durable (высокопроизводительные шлифовальные машины)
• Множество настроек помола

Минусы электрической шлифовальной машины

• Низкая производительность (шлифовальные машины низкого уровня)
• Плохая конструкция (шлифовальные машины низкого уровня)
• Шумный
• Требуется электричество
• Только высококлассные кофемолки могут достичь размера помола эспрессо
• Отличная производительность стоит дорого

Какой из них вам подходит?

Вспомните свои ценности и цели в отношении кофемолки.Используйте их в качестве фильтра, чтобы определить, какой тип кофемолки вам больше подойдет. Я помогу тебе это разобрать.

Ручная кофемолка может подойти вам, если: вам нужен свежемолотый кофе для лучшего качества кофе, но вы не хотите тратить деньги на мелочи. Вы не возражаете ни минуты ручного труда и наслаждаетесь процессом приготовления кофе. Вы цените возможность брать свежий кофе с собой куда угодно, не беспокоясь о поломке кофемолки.

(И помните, мы раздаем кофемолку JavaPresse БЕСПЛАТНО, когда вы попробуете JavaPresse Coffee Trio. Получите все подробности прямо здесь. )

Электрическая кофемолка может подойти вам, если: вы можете вложить дополнительные деньги в свою кофейную установку и хотите, чтобы она была максимально автоматической. Вы цените превосходный кофе и хотите научиться тонко регулировать его. Вы не возражаете, если не можете брать кофемолку с собой в путешествия.

Независимо от того, находитесь ли вы на пути к ручной кофемолке или к электрической, я знаю, что вы будете в восторге от невероятного вкуса свежемолотого кофе. Если вы хотите узнать больше о том, как повысить уровень помола и пивоварения, посетите наш образовательный раздел Grinding 101 .

Лучшая кофемолка 2021 года | Обзоры Wirecutter

Фото: Michael Hession

При исследовании и тестировании электрических жерновов мы оценивали их в первую очередь по качеству и постоянству помола.Помол — это самая важная характеристика, которую нужно оценить, потому что это вещь номер один, которую должна хорошо выполнять хорошая кофемолка. Помимо измельчения, необходимо учитывать и другие особенности и факторы, например, насколько проста в использовании машина и как долго она прослужит. Хорошая кофемолка должна быть простой в эксплуатации, обслуживании и чистке, и она должна прослужить годами (при надлежащем обслуживании). Другие функции более подробно описаны ниже.

Настройки помола

Большинство электрических кофемолок имеют широкий выбор числовых размеров — они предназначены для измельчения зерен любого размера от очень мелкого, для кофейника Moka или кофемашины эспрессо, до очень грубого, для приготовления холодного кофе или кофе во френч-прессе.

Есть два типа настроек помола: ступенчатый и бесступенчатый. Большинство домашних фрезерных станков ступенчатые — вы выбираете предварительно установленный номер на циферблате. В бесступенчатой ​​кофемолке есть числа, но вы также можете выбрать любую точку между этими числами, что означает, что вы можете бесконечно возиться с размером помола. Для заядлых любителей кофе это замечательно. Но с бесступенчатой ​​кофемолкой, если вы измените настройку помола (например, если вы хотите переключаться между методами заваривания кофе), будет непросто повторить оптимальные настройки для вашего ежедневного заваривания.В этом руководстве мы решили, что идеальная кофемолка — это ступенчатая модель с большим диапазоном и четкими отметками между каждым шагом, чтобы можно было легко вернуться к любимым настройкам.

Все шлифовальные машины включают в себя стартовые направляющие для размера помола в руководствах. Но некоторые из них предлагают простые визуальные подсказки на самих машинах относительно того, где на шкале находятся отправные точки для различных методов варки. Эти подсказки могут быть полезны на первых порах (поскольку, например, «средний» помол редко бывает посередине между самым мелким и самым грубым помолом), но они не являются существенными.Определение идеального помола Chemex или френч-пресса вашей кофемолкой может не совпадать с вашим собственным, и даже кофемолки одного и того же производителя могут немного отличаться. Фактически, после нескольких часов тестирования вкуса, мы не можем достаточно подчеркнуть, что даже небольшие изменения размера помола могут иметь огромное значение для вкуса: обязательно поэкспериментируйте со своей кофемолкой, чтобы найти лучший вкус, вместо того, чтобы брать рекомендации болгарки как евангелие.

Измерения дозировки

Некоторые кофемолки оснащены функциями, которые позволяют легко измельчать одно и то же количество кофе, называемое дозой, каждый раз, поэтому вам не нужно измерять зерна до или после их измельчения.(Это означает, что вы можете просто хранить зерна в бункере кофемолки, хотя большинство экспертов этого не рекомендуют.)

Некоторые машины работают по таймеру, поэтому вы можете настроить их на помол, скажем, на 15 или 30 секунд. получая каждый раз примерно одинаковое количество молотого кофе. Некоторые таймеры являются аналоговыми, а некоторые — цифровыми с точностью до десятых долей секунды. У других кофемолок есть, казалось бы, более изящные методы измерения заранее установленных дозировок; они позволяют вам выбрать, сколько чашек вы измельчаете, или запрограммировать свои собственные предварительные настройки.А некоторые кофемолки — обычно самые дорогие модели — поставляются со встроенными весами, так что вы можете взвесить зерна перед их измельчением.

Машины без этих таймеров, шкал или предустановок требуют, чтобы вы измеряли зерна самостоятельно. Хотя это хорошо, что не нужно делать лишних шагов, это не доставляет большого неудобства. (Обратите внимание, что наиболее точный способ отмерить кофе — это взвесить его, потому что зерна не имеют одинаковой формы, размера или плотности. Если вам нужны весы, мы рекомендуем американские весы LB-3000.) Измерение дозировки также может добавить к аппарату 100 долларов и более и имеет разную степень точности или полезности. Это также добавляет дополнительную потенциальную точку отказа вашей кофемолке.

Качество сборки

Качество набора заусенцев в шлифовальной машине будет влиять на все, от того, насколько стабильно шлифуется шлифовальная машина до продолжительности ее службы (хотя в идеале вы должны иметь возможность заменять заусенцы, когда они изнашиваются). Хорошие наборы заусенцев могут быть изготовлены из стали или керамики (есть некоторые пластиковые заусенцы, которые не идеальны и не являются частью какой-либо машины, которую мы рассматривали), и они бывают разной ширины.Чем шире заусенец, тем быстрее он будет шлифовать; в этом руководстве заусенцы в большинстве электрических машин имеют ширину около 40 миллиметров. Стальные заусенцы долговечны и просты в уходе, их можно чистить жесткой проволочной щеткой. И они, как правило, дешевле керамических жерновов. Керамические жернова, которые часто встречаются в ручных шлифовальных машинах, тверже и служат дольше. Но они не такие острые, как сталь, когда они новенькие.

Качество мотора тоже важно. Машина с более дешевым двигателем (и часто более низкокачественным жерновом) может вызвать нежелательное нагревание бобов и может быть подвержена риску выгорания раньше, потому что измельчать ее придется тяжелее.Но это не должно быть проблемой ни для одной из наших рекомендаций.

Ремонт и обслуживание

При правильном уходе хорошая шлифовальная машина прослужит вам долгие годы. А для обслуживания кофемолки очень важно иметь возможность чистить внутреннюю часть жерновой камеры. Это особенно верно, если вы предпочитаете более маслянистый, более темный или даже ароматный кофе, потому что он оставляет больше остатков (которые вам нужно время от времени удалять для достижения максимального вкуса и производительности кофемолки). В наших тестах мы искали машины, у которых были легко снимаемые части, особенно вокруг набора заусенцев, чтобы обеспечить регулярную чистку и, когда придет время, замену.(При нормальном использовании хороший набор заусенцев может прослужить десять лет, прежде чем потребуется его замена.)

Мы искали шлифовальные машины с легкодоступным и прозрачным обслуживанием клиентов в США, а также с гарантией или гарантией. Возможность замены всех видов деталей, таких как набор заусенцев, бункеры и даже двигатель, также является важным фактором.

Беспорядок

Также важно обратить внимание на уборку вокруг машины. Любая шлифовальная машина за заусенцы создаст статический заряд или беспорядок, и это нормально.Это может варьироваться в зависимости от ряда факторов, помимо самой машины: влажности в помещении, типа и возраста измельчаемого кофе, настройки помола, наличия у вашей машины плоских или конических заусенцев и даже от того, какой вид кофе поверхность, на которой находится ваша кофемолка. Сухая среда производит больше статического электричества, а более легкое жаркое дает больше мякины, чем более темное и маслянистое.

Некоторые шлифовальные машины заявляют об использовании специальных типов стекла, магнитов или металла для уменьшения статического электричества. (Для тех, у кого постоянная проблема со статическим прилипанием, преобладающая мудрость гласит, что нужно подождать несколько минут, прежде чем снимать камеру для гущи с измельчителя, чтобы пыль как бы осела.) И некоторые кофемолки кажутся заметно более грязными, чем другие, достаточно, чтобы это могло снизить их удобство использования. Иногда их заусенцы постоянно роняют землю — как бы вы ни старались очистить машину. Или же трудно удалить мякину и мелкие частицы из контейнера или ящика, в котором собирается кофейная гуща.

Цена

После многих лет испытаний шлифовальных машин мы узнали, что хорошая электрическая шлифовальная машина с прочной конструкцией и высококачественным набором жерновов в настоящее время стоит не менее 100 долларов.Что-нибудь меньше, и вы, скорее всего, получите кофемолку невысокого качества. Даже наш выбор бюджета не опускается ниже этой цены, за исключением периодических распродаж (и мы знаем, что это все еще может быть трудной продажей для тех, кто не считает себя крупными фанатами кофе). Но мы думаем, что для большинства любителей кофе потратить больше окупится — будь то большее количество чашек, сделанных дома, меньшее количество мертвых кофемолок, отправленных на свалку, или просто добавление ежедневного удовольствия от приготовления собственного вкусного кофе.

Если цена является проблемой, вы также можете поискать подержанную кофемолку Baratza на eBay или проверить местные списки, такие как Craigslist.Поскольку шлифовальные машины Baratza очень прочные и ремонтопригодные, бывшие в употреблении — довольно безопасный вариант, и вы, возможно, сможете найти хорошую сделку. Baratza также иногда продает отремонтированные модели; мы видели отремонтированные Encores по цене около 100 долларов.

А как насчет ручных шлифовальных машин?

Может быть, вы все еще задаетесь вопросом, почему нельзя просто купить более доступную ручную шлифовальную машину. И это правда, что ручная шлифовальная машина за 60 долларов обычно имеет гораздо лучший набор заусенцев, чем электрические машины за 60 долларов, которые обычно изготавливаются с блочными заусенцами (видео) (что мы никогда не рекомендуем).Тем не менее, лучшие ручные шлифовальные машины с широчайшим диапазоном и максимальной точностью обычно дороже, чем даже наш бюджетный электрический отбойный молоток. А для подавляющего большинства домашних хозяйств остальные слишком малы или непрактичны для повседневного использования. Если вы никогда не использовали ручную кофемолку, легко поверить, что вы можете просыпаться каждое утро и проводить пару минут, перебирая зерна, достаточные для кофейника. Но вот наступает утро, и вы стоите там, пока собака царапает дверь, ребенок плачет, а вы уже опаздываете на работу.

Тем не менее, эти шлифовальные машины отлично подходят для путешествий или как запасной вариант, если вы не можете использовать электрическую шлифовальную машину. И это отличный вариант для тех, у кого небольшая, уже загроможденная кухня, или для тех, кто обычно готовит только пару чашек за раз (и не возражает против того, чтобы каждое утро тратить время на помол). Имея это в виду, для нашего обновления 2021 года мы хотели найти качественную ручную шлифовальную машину, которая стоила бы меньше, чем наш бюджетный выбор, и была бы достаточно маленькой, чтобы носить ее в сумочке или рюкзаке. Но мы также хотели, чтобы он был достаточно удобным, чтобы его можно было использовать в качестве повседневной кофемолки для различных способов заваривания.

Переносная ручная шлифовальная машина имеет минимальные характеристики: обычно вы можете измельчать только около 30 граммов за один раз (достаточно для заливки). И во всех тестируемых нами ручных шлифовальных машинах, кроме одной, вы регулируете размер помола, поворачивая ручку, подключенную к набору жерновов, которая открывает или затягивает ее при нажатии. Для этого необходимо принять к сведению выбранные вами настройки (которые обычно составляют примерно 14 щелчков выше нуля для среднего помола и 18 щелчков выше нуля для помола во френч-прессе). Это были бы недостатки с электрической шлифовальной машиной.Но для небольшой ручной шлифовальной машины мы считали скорость, эргономичность и качество помола наиболее важными факторами.

Самодельные чертежи ленточных шлифовальных машин

500 лучших изображений ленточных шлифовальных машин в 2020 году | Ленточно-шлифовальный станок

Самодельная точилка для ножей адаптирована из переносной ленточной шлифовальной машины. Планы ленточно-шлифовального станка Самодельные планы ленточно-шлифовального станка, состоящие из набора чертежей САПР.Включает размеры и фотографии собранного устройства Контактные колеса для стационарной ленточно-шлифовальной машины Форумы OFN Советы по обработке металла У домашнего питомца может быть оригинальная тарелка. Планы ленточно-шлифовального станка Подробнее.

Живой чат

23 лучших изображения ленточно-шлифовальных машин | Ленточный шлифовальный нож

15 февраля 2019 г. Изучите ленточно-шлифовальную доску babichev0890s на Pinterest.См. Дополнительные идеи о планах ленточно-шлифовального станка, шлифовального станка для ножей и ленточного шлифовального станка.

Живой чат

20 лучших проектов для опробования изображений в 2020 году | Домашний

См. Больше идей о самодельных инструментах, чертежах ленточно-шлифовального станка, шлифовальном станке для ножей. 2 мая 2020 г.Исследуйте проекты доски silvanocastells, чтобы попробовать их на Pinterest.См. Больше идей о самодельных инструментах, чертежах ленточно-шлифовального станка, шлифовальном станке для ножей. Оставайтесь в безопасности и будьте здоровы. Пожалуйста, вымойте руки и практикуйте социальное дистанцирование. Ознакомьтесь с нашими ресурсами, чтобы приспособиться к ним.

Живой чат

2X72 Планы ленточно-шлифовального станка Страница 2 Инструменты и инструмент

2018-6-25Это планы, которые я использовал при сборке своей кофемолки, но я сваривал детали вместо болтов.Мне нравится эта шлифовальная машина, я также модифицировал ее для работы с опорными блоками и ремнем, потому что у меня еще нет частотно-регулируемого привода. Мои детали были вырезаны на плазменном столе без каких-либо отверстий, кроме большого отверстия для двигателя, так что я.

Живой чат

Конструкция шлифовальной машины 2 X 72 | Ленточный шлифовальный станок Ленточный шлифовальный станок Планы

Мини-ленточный шлифовальный станок своими руками Я сделал простой ленточно-шлифовальный станок, используя подручные материалы.Электродвигатель представлял собой оригинальный гидромассажный насос мощностью 550 Вт. При 2400 об / мин ремень идет до 15 м с. Основание выполнено из стального профиля 120 мм C. Колеса оригинальные запчасти гнили 125 мм.

Живой чат

Ленточная шлифовальная машина Twin 30 с изображениями | Ремень своими руками

Самодельный двухленточный шлифовальный станок и шлифовальный станок, состоящий из лишнего шлифовального станка, стальной пластины и шлифовального круга.Грег Джонсон, сварка. Проекты токарных станков по металлу Металлические инструменты Деревянные инструменты Инструменты для поделок Diy Ленточный шлифовальный станок Ленточный шлифовальный станок Планы Life Hacks Youtube Knife Grinder Трафаретная печать.

Живой чат

Нужны планы для ленточно-шлифовального станка Практический машинист

2010-1-22 Нужны планы на ленточно-шлифовальный станок Нравится 0.Показано с 1 по 14 из 14 Резьба Нужны планы на ленточно-шлифовальный станок. Инструменты резьбы. Показать версию для печати 28.12.2009, 06:28 1. rmw. Просмотр профиля Сообщения форума Посетить домашнюю страницу Cast Iron Регистрация May 2007 Местоположение Northeast Atlanta, GA.

Живой чат

Хвостовик нестандартных ножей 2X72 Самодельный ленточно-шлифовальный станок

Самодельный ленточный шлифовальный станок Когда я только начал делать ножи, я использовал небольшую ленточную шлифовальную машину 1×30 для придания формы своим ножам и завидовал этим большим ленточным шлифовальным станкам 2×72 I.

Живой чат

ЗДЕСЬ МАШИНА PEU Cuchillos A Pedido

2012-5-6 ЗДЕСЬ ШЛИФОВАЛЬ Ну, после всех размышлений и разговоров, вот шлифовальный станок, который я построил. Он очень похож на тот, что есть на сайте Роба Фринка, но с некоторыми изменениями.Я пытаюсь составить какие-то планы на это и поделюсь ими со всеми, кто захочет.

Живой чат

23 лучших изображения ленточно-шлифовальных машин | Ленточный шлифовальный нож

15 февраля 2019 г. Изучите ленточно-шлифовальную доску babichev0890s на Pinterest.См. Дополнительные идеи о планах ленточно-шлифовального станка, шлифовального станка для ножей и ленточного шлифовального станка.

Живой чат

Новая машинная сборка Фотографии ленточно-шлифовального станка-клона КМГ |

Планы ленточно-шлифовального станка 2×72, подставка для угловой шлифовальной машины, токарный станок своими руками, точильный станок для ножей, детали с ЧПУ, шлифовальный станок, самодельные инструменты, деревянные инструменты, Jaba Что говорят другие Fuensanta Garcia Bernal BANDSCHLEIFER.

Живой чат

Las 58 Mejores Imgenes De Самодельная ленточно-шлифовальная машина

5 фев. 2018 Explora el tablero de e1profeta Самодельная ленточно-шлифовальная машина в Pinterest. Ver ms idea sobre Lijadoras, Lijadora de banda casera y Herramientas caseras.

Живой чат

272 | Планы ленточно-шлифовального станка 2X72

Металлообрабатывающие инструменты Металлические инструменты 2×72 Ленточная шлифовальная машина Планы Diy Ленточная шлифовальная машина, шлифовальная машина для ножей Инструменты для изготовления ножей Гаражные инструменты Металлический магазин Самодельные инструменты Ленточная шлифовальная машина 2×72 полное шасси Принимает любое 1.Инструментальный рычаг 5×1,5.

Живой чат

Самодельные чертежи ленточно-шлифовального станка 1X30. Для 2X36 Для

Опубликовано в среду, 29 апреля 2020 г., 12:58. самодельный домашний интерьер. Роберт С. Батталья. Эта замечательная подборка картинок о самодельных схемах ленточно-шлифовальных машин 1×30 доступна для скачивания.Мы собираем эту потрясающую картинку в сети и выбираем для вас одну из лучших.

Живой чат

20 лучших проектов для опробования изображений в 2020 году | Домашний

2 мая 2020 г.Исследуйте проекты доски silvanocastells, чтобы попробовать их на Pinterest. См. Больше идей о самодельных инструментах, чертежах ленточно-шлифовального станка, шлифовальном станке для ножей.

Живой чат

Хвостовик нестандартных ножей 2X72 Самодельный ленточно-шлифовальный станок

Самодельный ленточный шлифовальный станок Когда я только начал делать ножи, я использовал небольшую ленточную шлифовальную машину 1×30 для придания формы своим ножам и завидовал этим большим ленточным шлифовальным станкам 2×72 I.

Живой чат

Ленточная шлифовальная машина Easytomake Колеса Paoson

Это 3D-модель ленточно-шлифовального станка в программе SketchUp, над которой Я работал последние несколько дней. Первая фотография. Здесь вы можете увидеть, куда я поставлю колеса. Это система, которая будет натягивать шлифовальную ленту и регулировать ее положение, и я также построю ее в этом видео.Мне понадобится 6000 подшипников ZZ, алюминиевые и стальные трубы, а также резьбовой.

Живой чат

2X72 Планы ленточно-шлифовального станка | Etsy

Только план 2020-6-2PDF. Никакие физические предметы не будут отправлены. Это пошаговая инструкция в формате PDF, которая поможет вам создать собственную шлифовальную машину с наклонной ленточной шлифовальной машиной 2×72, как у меня.Это одна из самых универсальных ленточно-шлифовальных машин из когда-либо созданных. Любое навесное оборудование или стол можно разместить в двух пазах рамы и болгарки.

Живой чат

ЗДЕСЬ МАШИНА PEU Cuchillos A Pedido

2012-5-6 ЗДЕСЬ ШЛИФОВАЛЬ Ну, после всех размышлений и разговоров, вот шлифовальный станок, который я построил.Он очень похож на тот, что есть на сайте Роба Фринка, но с некоторыми изменениями. Я пытаюсь составить какие-то планы на это и поделюсь ими со всеми, кто захочет.

Живой чат

Новая машинная сборка Фотографии ленточно-шлифовального станка-клона КМГ |

Планы ленточно-шлифовального станка 2×72, подставка для угловой шлифовальной машины, токарный станок своими руками, точильный станок для ножей, детали с ЧПУ, шлифовальный станок, самодельные инструменты, деревянные инструменты, Jaba Что говорят другие Fuensanta Garcia Bernal BANDSCHLEIFER.

Живой чат

272 | Планы ленточно-шлифовального станка 2X72

Металлообрабатывающие инструменты Металлические инструменты 2×72 Ленточная шлифовальная машина Планы Diy Ленточная шлифовальная машина, шлифовальная машина для ножей Инструменты для изготовления ножей Гаражные инструменты Металлический магазин Самодельные инструменты Ленточная шлифовальная машина 2×72 полное шасси Принимает любое 1.Инструментальный рычаг 5×1,5.

Живой чат

2X72 Планы ленточно-шлифовального станка | Etsy

Только план 2020-6-2PDF. Никакие физические предметы не будут отправлены. Это пошаговая инструкция в формате PDF, которая поможет вам создать собственную шлифовальную машину с наклонной ленточной шлифовальной машиной 2×72, как у меня.Это одна из самых универсальных ленточно-шлифовальных машин из когда-либо созданных. Любое навесное оборудование или стол можно разместить в двух пазах рамы и болгарки.

Живой чат

Самодельные чертежи ленточно-шлифовального станка 1X30. Для 2X36 Для

Опубликовано в среду, 29 апреля 2020 г., 12:58.самодельный домашний интерьер. Роберт С. Батталья. Эта замечательная подборка картинок о самодельных схемах ленточно-шлифовальных машин 1×30 доступна для скачивания. Мы собираем эту потрясающую картинку в сети и выбираем для вас одну из лучших.

Живой чат

12-дюймовый шлифовальный станок

9 августа 2018 г. 1-2-дюймовая шлифовальная машина от ezek1el LumberJocks.com деревообрабатывающее сообщество.

Живой чат

Как точить ножницы | 4 совета для острых ножниц

Вероятно, вы регулярно затачиваете кухонные ножи, но когда вы в последний раз затачивали ножницы? Наверное, никогда. Это очень плохо, потому что острые ножницы режут быстро и чисто, а вернуть тупым ножницам остроту бритвы не сложнее, чем заточить ножи.

Теперь вы можете приобрести точилки, специально предназначенные для заточки ножниц, но вот четыре других способа заточки ножниц с помощью инструментов и материалов, которые у вас, вероятно, уже есть.

⚠️При использовании любого из первых двух методов, упомянутых ниже, лучше всего откручивать ножницы и затачивать каждое лезвие по отдельности. Если лезвия склепаны друг с другом, держите одно лезвие в стороне при заточке.

Вариант № 1. Использование точильного камня

Точильный камень, который иногда называют верстачным или точильным камнем, является самым простым и традиционным способом заточки ножниц.Камень имеет две стороны: обычно одна грубая поверхность с зернистостью 400 и одна более мелкая с зернистостью 1000. Всегда начинайте заточку с грубой стороны камня.

Для начала смочите поверхность камня хонинговальным маслом или простой водой. Затем положите внутреннюю поверхность лезвия ножниц на камень. Слегка надавите вниз и проведите лезвием по всей длине камня, двигаясь от основания к кончику. В зависимости от тупости лезвия обычно достаточно от 10 до 20 ударов.

---

Что понадобится для заточки ножниц

Точилка для ножей

Китчеланс

---

Затем перманентным маркером нарисуйте черную линию вдоль скошенной режущей кромки лезвия. Линия будет действовать как визуальный ориентир, указывая, когда вся кромка будет заточена.Установите лезвие на камень и отрегулируйте его так, чтобы скошенная режущая кромка прилегала к камню.

Сохраняя этот угол, проведите лезвием по камню пять или шесть раз. Остановитесь и проверьте линию черных чернил, чтобы убедиться, что вы держите лезвие под правильным углом. Продолжайте затачивать, пока черная чернильная линия не исчезнет, ​​а весь край не станет блестящим, что укажет на то, что лезвие острое.

Этот контент импортирован из {embed-name}. Вы можете найти тот же контент в другом формате или найти дополнительную информацию на их веб-сайте.

После заточки проверьте, нет ли заусенцев по внутреннему краю лезвий. Удалите заусенцы, положив внутренний край лезвия на камень и затем очень легко проведя им по камню.

Теперь переверните камень, намочите поверхность и заточите режущую кромку лезвия до сверхточности, проведя скошенной кромкой по мелкозернистой стороне камня. Опять же, достаточно от 10 до 20 движений.

Повторите шаги, описанные выше, чтобы заточить и заточить другое лезвие ножниц.

Вариант № 2: Используйте вращающийся инструмент

Ручной вращающийся инструмент, который часто называют инструментом Dremel, представляет собой универсальный электрический инструмент, который поддерживает широкий спектр принадлежностей, включая вращающиеся абразивные камни, которые идеально подходят для заточки ножницы.

⚠️ Всегда надевайте защитные очки при использовании вращающегося инструмента.

Начните с надежного зажима лезвия ножниц в тисках скошенной режущей кромкой вверх. Затем поместите шлифовальный камень из оксида алюминия во вращающийся инструмент и затяните гайку цанги.Крепко удерживая инструмент двумя руками, включите двигатель и очень легко установите шлифовальный камень напротив скошенной кромки.

Теперь — и это важно — держите камень под тем же углом, что и скошенный край, и постоянно держите камень в движении. Если вы остановитесь в одном месте хотя бы на секунду, вы протолкните лезвие полостью.

С небольшим усилием проведите вращающимся камнем по скошенному краю от основания до кончика восемь-десять раз. Если вы чувствуете заусенцы на плоской стороне лезвия, отшлифуйте их камнем.

Повторите вышеуказанные шаги, чтобы заточить второе лезвие ножниц.

Вариант № 3: нарезать наждачную бумагу

Два описанных выше метода заточки необходимы для очень тупых или поврежденных ножниц. Однако, если ваши ножницы все еще работают, но режут грубо, попробуйте следующий трюк: возьмите лист наждачной бумаги с оксидом алюминия зернистостью 150 и сложите его пополам так, чтобы абразивные поверхности смотрели наружу. Теперь используйте ножницы, чтобы разрезать наждачную бумагу на узкие полоски. Обязательно делайте пропилы по всей длине, чтобы открыть всю режущую кромку лезвий для наждачной бумаги.

Абразивные частицы на поверхности наждачной бумаги будут действовать как крошечные точильные камни, оттачивая режущие кромки обоих лезвий одновременно. Протрите лезвия тканью или бумажным полотенцем, чтобы удалить абразивные частицы. Проверьте ножницы, сделав несколько надрезов на макулатуре. При необходимости повторите процесс.

Вариант №4: разрезать алюминиевую фольгу

Этот метод похож на разрезание наждачной бумаги, только вы используете алюминиевую фольгу. Опять же, это позволит заточить слегка тупые ножницы, но не заточит ножницы с очень тупыми или поврежденными лезвиями.Для начала оторвите кусок фольги длиной около 12 дюймов. Затем сложите лист фольги несколько раз, пока он не станет толщиной не менее шести слоев.

Теперь используйте ножницы, чтобы разрезать пакет фольги на 10 или 12 полосок, используя разрезы до полного хода. Проверьте остроту ножниц, отрезав макулатуру. При необходимости отрежьте еще несколько полосок фольги, пока ножницы не срежут быстро и чисто.

Наконец, протрите лезвия, чтобы удалить все мелкие кусочки алюминия.

---

🎥

Сейчас Смотрите это:

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты.Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

.