Фрезер ручной: правила работы и область применения
Во время обработки деревянных изделий, при необходимости создания отверстий различного размера и формы, применяют фрезерный станок. Чтобы производить фрезеровку самостоятельно, существуют ручные фрезеры, с помощью которых вы сможете вырезать петли, выемки и другие необходимые отверстия. Овладеть таким инструментом, как ручной фрезер, вам поможет данная статья. В ней мы узнаем область применения ручного фрезера, критерии выбора инструмента, а также правила работы с ним.
Область применения ручного фрезера
Фрезерные приспособления в основном используются для обработки дерева и выполнения столярных работ, однако, современные фрезеры способны работать с цветными металлами, пластмассой, камнем и стеклом. Изначально для фрезеровки применялись стационарные модели, которые занимали много места и использовались в основном на массовом производстве. Ручные фрезеры компактные и универсальные. Ручные фрезеры подходят для самостоятельных работ дома, они укомплектованы разными фрезами и насадками для создания отверстий. Ручной фрезер применяется:
- для создания отверстий на обрабатываемой поверхности;
- для создания выемок необходимой формы;
- для выреза дверных петель;
- для создания декоративных узоров;
- для подгонки соединяемых деталей по размеру.
Различают разные виды ручных фрезеровочных станков. Каждый вид применяется в определенной области работ. Рассмотрим подробнее виды и область их применения.
- Вертикальный или погружной фрезер. Применяется для вырезки отверстий, пазов, углублений и тд. Простой в использовании инструмент, не требует особых навыков при работе.
- Окантовочный фрезер. Снятие фаски с поверхности, создание выемок и выбор пазика. Отличием от других видов является способность обрабатывать поверхности с ламинатом. Чаще всего используется в производстве.
- Ротационный фрезер способен обрабатывать кромки, а также вырезать отверстия на металле, стекле и гипсокартоне.
- Лемельный фрезер используется исключительно для подбора и подгона пазов.
- Фрезер присадочного типа используется среди специалистов в области столярного дела, вырезает двойные отверстия для подгона по шканты.
Из вышерассмотренных видов фрезеров универсальным считается вертикальный фрезер, он понятен в использовании и способен выполнять многие работы.
Критерии выбора ручного фрезера
Выбирая ручной фрезер, нужно опираться на основные характеристики инструмента. В зависимости от выполняемых работ подбирается станок с определенными характеристиками.
- Мощность фрезерного станка. Если вы планируете обрабатывать большие поверхности длительное время, в таком случае вам нужно выбирать мощные фрезеры. Различают тяжелые (1500 — 2500 Вт), средние (750 — 1500 Вт), легкие (750 Вт) фрезеры. Также при увеличении мощности, вес инструмента становится значительно больше.
- Частота оборотов шпинделя. Чем быстрей вращается шпиндель, тем ровней и качественней будет конечный результат. Поэтому если вы стремитесь на выходе получать гладкую поверхность, покупайте фрезеры с частотой шпинделя от 20 тысяч об/мин.
- Рабочий ход фрезы. От этого параметра зависит толщина обрабатываемой детали. Чем больше рабочий ход инструмента, тем толще деталь можно обрабатывать. Учитывайте это, если планируете работать с толстыми деталями. Максимальный рабочий ход 10 см.
- Функции для комфортной работы. У дорогих моделей можно встретить ряд функций, которые облегчают работу. Константная электроника, плавный пуск, защита от перегрузок – эти функции делают процесс фрезеровки значительно проще.
- Выбирая ручной фрезер, обращайте внимание на эргономичные качества инструмента. Выберите удобную для вас ручку-держатель и убедитесь, что кнопка пуска находится в удобном для вас месте. Обратите внимание на шнур питания, он должен быть длинный.
- Не покупайте фрезер, если вы обнаружили на его деталях люфт и неточности, проверяйте инструмент на жесткость.
Правила работы с ручным фрезером
К правилам работы с ручным фрезером относят следующие пункты:
- Выполняя фрезерные работы, используйте средства индивидуальной защиты. В момент вращения фрезы на большой скорости вылетает деревянная стружка, поэтому нужно всегда надевать защитные очки.
- Перед началом работы обязательно прочтите инструкцию по эксплуатации инструмента, это поможет вам лучше овладеть фрезером.
- Работайте хорошо заточенным инструментом. Тупые фрезы не способны качественно выполнять работу, при этом создается повышенная нагрузка на мотор.
- Закрепляйте обрабатываемую деталь, иначе в конечном результате обрабатываемая деталь может оказаться испорченной, так как будет нарушена разметка из-за сдвига во время вырезки. Закрепить обрабатываемые детали можно с помощью специальных струбцин.
- Снимая поверхность, делайте это в несколько слоев, так вы продлеваете срок службы мотора и фрез. При снятии толстого слоя мотор нагревается, снижается качество изделия.
- Смена фрезы происходит только при обесточенном инструменте.
Кроме этих правил, важно чувствовать инструмент. Во время работы прислушивайтесь к его работе, при обнаружении необычных вибраций и звуков, прекратите работу и узнайте причину.
Ручной фрезер значительно облегчает обработку деревянных изделий в столярном деле. Универсальные фрезеры позволяют работать самостоятельно на дому. В зависимости от типа и объема работы, можно выбрать конкретный вид фрезеровочного агрегата. В данной статье мы рассмотрели основную информацию о ручном фрезере, а именно область применения данного инструмента, критерии его выбора и правила работы с ним.
Несколько советов по работе с ручным электрическим фрезером
Несколько советов по работе с ручным электрическим фрезером
Появление в реализации ручных электрических фрезеров стало настоящим подарком для всех, кто на любительском или профессиональном уровне занимается изготовлением различных предметов мебели из дерева, фанеры и плит ОСП. Даже его заводские возможности позволяют выполнять большинство строительных операций и соединений, причем, довольно сложных с технологической точки зрения. Эти возможности вполне достаточны для начинающих, профессионалы же сумели их существенно расширить при помощи некоторых самодельных приспособлений. В этой статье мы остановимся на некоторых их них и расскажем, какие операции теперь можно дополнительно выполнять с помощью ручного фрезера.
Начнем с того, что работать с ним можно не только в «нормальном», а и в перевернутом положении. Мы уже приводили несколько описаний, как можно самостоятельно сделать специальные столики для крепления фрезы в перевернутом состоянии, столики могут быть довольно сложными с возможностью регулирования угла наклона фрезы и очень простыми, фреза в них находится в неподвижном положении. Простой столик можно сделать из любого куска фанеры или ОСП, вырезав в них отверстия для фиксации инструмента и для фрезы. В дополнение нужно «пристроить» самую простую упорную линейку.
Набор фрез |
Какие сложности возникают во время работы с фрезером
Одна из довольно неприятных сложностей – невозможность обрабатывать широкие доски. Трудно делать красивые карнизы, отделочные рейки, профили на молдингах, декоративные багеты и пр. В таких случаях нужно пользоваться стационарными фрезерными станками, но они не у всех есть. В реализации иногда можно увидеть довольно большой фрезер, который может обрабатывать доски с увеличенной шириной, но стоимость его отпугивает очень много любителей «повозиться» с деревом. Широкие профили можно делать двумя способами:
- Делайте проходки при помощи концевых фрез, фрезер нужно вести по специальной направляющей линейке. Линейки имеются в комплекте заводской фрезы. Устанавливайте различные глубины выемки, меняйте вид фрезы, изменяйте место расположения линейки и т. д.
Вариант обработанной поверхности |
- Установите фрезу на столик в перевернутом виде. Профиль можно делать без ограничения ширины досок за счет изменения расстояния между фрезой и линейкой. Специальный столик дает возможность на порядок расширить операции, выполняемые ручной фрезой, улучшить качество обрабатываемых деталей и существенно увеличить производительность. Если вы изготовили более сложный столик, то есть дополнительная возможность изменять угол наклона фрезы – выбор дизайнерских профилей обрабатываемых поверхностей значительно расширяется. Что это дает? Имея всего несколько стандартных фрез можно делать разнообразные профили. Каждая фреза, работающая под углом, создает совершенно новый профиль.
Установка фрезы |
Фрезерование на самодельном столике |
Фрезер, закрепленный в столике, дает возможность делать паз, в том числе и сложный «ласточкин хвост». Для этого нужны лишь концевые фрезы, а нужный профиль достигается во время изменения угла их наклона. Станок позволит вам долбить отверстия под соединение шип/паз, можно фрезеровать филенки из различных материалов, можно сделать на торце детали шипы. Конечно, для этого придется сделать несколько специальных направляющих, но это не проблема даже для новичков.
Как фрезером обрабатывать внешнюю поверхность круга
Такие поверхности приходится обрабатывать довольно часто, мы вас научим, как вырезать круг без использования электрического лобзика. Для выполнения этой операции нужно сделать деревянный радиус из любого обрезка фанеры или ДВП. Просверлите в нем отверстие для рабочей фрезы. Затем надо точно отмерить радиус желаемой окружности и в этом месте просверлить отверстие небольшого диаметра или просто отметить место расположения центра. В центр вставьте гвоздик и прибейте его к вырезаемой детали. На фотографии вы видите принцип работы такого элементарного приспособления, это разовые устройства, делать их нужно под каждый новый диаметр обрабатываемой детали.
Фрезерование круга |
Ручной электрический фрезер можно использовать не только для создания прямолинейных профилей, а и для криволинейных, делать это можно сразу фрезой или на специально сделанном столике, фреза находится в перевернутом состоянии. В первом случае фреза должна иметь в заводском комплекте специальный ролик. Закрепите его к штатному упору, используемому для обработки параллельных кромок. Ролик двойной, это дает возможность фрезеровать пласти деталей, проходы получаются ровными и симметричными. Двойной ролик стабилизирует пространственное положение фрезы, она не «прыгает», улучшается качество обрабатываемой поверхности.
Фрезеровка криволинейных профилей |
Еще лучше качество поверхности вы будете иметь, если такие операции будете выполнять на столике. Для этого вам надо изготовить шаблон, который будет служить упором для обрабатываемой детали. К качеству шаблона не предъявляются высокие требования, главное, чтобы деталь по нему скользила без заеданий.
Криволинейное фрезерование по шаблону |
Как добиться максимальной чистоты фрезерования
Все фрезы имеют очень большую скорость вращения фрезы, в большинстве случаев она превышает 10000 об/мин. Скорость вращения регулируется в незначительных пределах в зависимости от диаметра установленной фрезы. Чистота обработки деталей зависит не столько от скорости вращения, сколько от величины подачи инструмента. А этот параметр нужно подбирать опытным путем с учетом от сорта древесины, глубины фрезерования, профиля фрезы и, конечно, скорости ее вращения. К примеру, для фрез с диаметром ≈ 10 мм скорость ращения нужно устанавливать максимальную (в пределах 20000 об/мин), для фрезы диаметром ≈ 40 мм достаточно будет 12000 об/мин. Еще один нюанс. Вы должны знать, что, чем ниже скорость вращения, тем меньше мощность двигателя фрезы. Это значит, что нужно чаще прерывать работы для остывания фрезера.
Большое влияние на качество обработки оказывает направление вращения фрезы по отношению к плоскости обрабатываемой поверхности. Оно может быть встречным или попутным по отношению к направлению движения фрезы. Правильным направлением надо считать встречное фрезерование, попутное направление может подрывать фрезер.
Рекомендуем посмотреть:
Как работать ручным фрезером по дереву: как пользоваться
Многие известные фирмы занимаются производством оборудования для обработки дерева. Наибольшим спросом и популярностью всегда пользовались ручные фрезеры, с помощью которых можно получить эксклюзивные и неповторимые по форме изделия.
Содержание статьи:
Основные правила работы + (Видео)
Работать с фрезером может любой, однако при работе нужно придерживаться определенных правил:
- Обрабатываемую деталь необходимо тщательно закрепить на рабочем столе, что позволит улучшить качество обработки, и снизит риск получения травмы.
- Двигать инструмент нужно так, чтобы лезвия фрезы двигались навстречу древесине, это направление называется встречным. В обратном направлении инструмент будет вырываться из рук, линия обработки будет неровной и не качественной.
- Для фрезерования различных окружностей, овалов и эллипсов можно использовать специальные циркули, позволяющие выполнить круг довольно большого радиуса. Существует несколько видов насадок, которые быстро крепятся к подошве фрезера.
Ручным фрезером можно выполнить целый ряд работ, начиная от простых бытовых задач по врезке замков и заканчивая сложными декоративными операциями на дорогой мебели, вырезании узоров, резьбы по дереву. Конечно новичку не следует начинать работу со сложной задачи, лучше начинать с чего-то простого и постепенно, набираясь опыта усложнять задачи.
Дополнительные инструменты
При постоянной работе с фрезером обязательно потребуются различные дополнительные инструменты и приспособления. Прежде всего этот список включает в себя:
- Электрическую дрель с набором сверл.
- Различные саморезы.
- Электрический лобзик с различными по длине и толщине пилками.
- Набор фрез.
- Набор напильников.
- Различные шаблоны.
- Защитная одежда, респиратор, очки.
Это минимальный набор, позволяющий выполнить основные виды работ с фрезером. По мере необходимости каждый мастер дополняет его своими собственными инструментами, насадками, шаблонами, что позволяет использовать фрезер на все 100%.
Настройка аппарата + (Видео)
Перед запуском инструмента необходимо правильно установить его глубину. Для этого следует:
- Установить инструмент на деталь.
- Установить револьверный упор рядом с торцом ограничителя.
- Освободить стопорный винт, для перемещения фрезера в нужном направлении.
- Опустить двигатель до обрабатываемой поверхности.
- На нужном уровне выставляется ограничитель глубины.
- Зажимается стопорный винт.
- Настройка глубины закончена.
Выбор скорости вращения фрезы необходимо определять исходя из плотности обрабатываемой поверхности, диаметра самой фрезы. Обычно для обработки деревянных изделий применяют скорость порядка 10000 оборотов в минуту, что позволяет получить ровный и гладкий срез. Очень высокая скорость вращения фрезы может послужить причиной обугливания обрабатываемой поверхности и привести к поломке детали.
Очень твердые поверхности обрабатывают на малых оборотах фрезы, причем время от времени нужно прогонять двигатель без нагрузки на максимальных оборотах, что позволит ему охладиться.
Выбор линейной скорости перемещения фрезы основывают на ее диаметре, чем он больше, тем меньше применяемая скорость, которая выставляется регулятором. При установке фрезы нужно руководствоваться инструкцией ее производителя, в которой обязательно будет указана скорость вращения и рекомендуемая линейная скорость.
Выбор фрезы
Для каждого вида работ, выполняемых фрезером необходимо правильно подобрать фрезу. Это позволит не только обработать материал качественно, но и выполнить всю работу значительно быстрее. Можно приобрести целые комплекты из разных фрез, позволяющих выполнить широкий круг операций.
Конструктивно любая фреза состоит из хвостовика, который зажимается в патроне инструмента и специальной, режущей части. Отличаются фрезы друг от друга как по размеру, так и по материалу, по форме режущей части. При обработке мягких пород древесины применяют фрезы из обычного металла, для твердых пород выбирают более крепкие фрезы с напайками. Разделяют несколько видов фрез:
- Применяемые для обработки различных видов пазов – прямоугольные.
- Для декорирования всевозможных изделий – профильные.
- Для обработки древесины под разными углами – конусообразные.
- Для выполнения надписей на обрабатываемой поверхности – v-образные.
- Для выполнения пазов в горизонтальной плоскости – дисковые.
- Для выполнения четвертей в дереве — фальцевые.
- Для закругления рабочей кромки — калевочные.
- Для выполнения галтелей — галтельные.
- Для выполнения любых шиповых соединений – типа «ласточкин хвост».
Порядок установки фрезы + (Видео)
Установка фрезы на инструмент не представляет собой никакой сложности и заключается в выполнении простых шагов:
- Выбранная фреза хвостовиком вставляется в патрон на глубину порядка 20мм.
- Патрон защелкивается и затягивается гайкой.
После закрепления фрезы выполняют установку фрезера на требуемую глубину с помощью подвижного ограничителя. Затем выполняют пробный рез, позволяющий убедиться в правильности настройки и после приступают к работе.
Правила безопасности
Приемы безопасной работы с устройством обязательно прописываются в инструкции производителя, не стоит пренебрегать ими, чтобы не получить травму. К основным правилам безопасной работы можно отнести:
- Обязательно работайте в защитной одежде без свисающих частей, которые может намотать на фрезер.
- Защищайте глаза от попадания стружки, для этого применяйте защитные очки или маску.
- Защищайте органы дыхания с помощью респиратора.
- Обязательно выдергивайте прибор из розетки на время перерыва в работе.
- Крепко держите инструмент в руках, чтобы избежать его выскальзывания при касании с обрабатываемой деталью.
- Обязательно изучите и соблюдайте все требования инструкции завода-изготовителя.
Выполнение этих простых требований позволит избежать травм при работе с фрезером, ведь это довольно опасный аппарат. Обучение работе с деревом требует не только сильного желания, но и особого терпения и внимательности. Только сочетание всех этих качеств позволит набраться опыта и достичь высоких вершин мастерства.
как и с чего начать работу с инструментом
Итак, темой нашего сегодняшнего материала опять является ручной фрезер. Почему опять? Да потому что не так давно мы опубликовали первую статью на эту тему, адресуясь в основном к тем, кто пока лишь совершает первые шаги в работе с этим агрегатом. Сегодня в нашем повествовании мы пойдем дальше. И коснемся уже практических вопросов.
Содержание статьи
Чтобы увидеть наш первый материал, адресованный начинающим, кликните по этой ссылке.
Как правильно выставить глубину фрезерования
Выставление глубины фрезерования производится в два этапа.
Выставление нулевой точки
Чтобы выставить глубину фрезерования, следует, прежде всего, выставить нулевую точку. А потом, отталкиваясь от нее, можно выставлять и необходимую глубину. Нулевой точкой мастера называют такое положение фрезы, когда ее конец касается поверхности обрабатываемой заготовки.
Ориентируясь лишь по шкале, такую точку задать невозможно. Это объясняется тем, что при установке фрезы мы никогда не знаем точно, на какую глубину мы ее вставили и какова точная длина этого инструмента.
Для определения нулевой точки фрезер следует опустить до момента касания и зафиксировать его в этом положении при помощи специального фиксатора, имеющегося на любом фрезере.
Для установки глубины погружения фрезера используется специальный упорный штифт. На него нанесена шкала грубой настройки. Через тело штифта проходит винт точной подстройки со шкалой, расположенной в верхней его части. Винт снабжен рукояткой, позволяющей вкручивать его или выкручивать. Причем нижняя его часть передвигается соответственно.
Винт снабжен резьбой М6 с шагом 1 мм. Это значит, что один оборот регулировочного винта добавляет или убавляет 1 мм глубины фрезерования. Поворачивая головку винта на доли полного оборота, можно с высокой точностью выставлять необходимую величину.
Основные приемы фрезерования выполняются так…
На корпусе шкалы имеются отметки в виде стрелочек. Желательно, чтобы они были совмещены с каким-то круглым делением. Для этого головку винта тонкой настройки нужно повернуть так, чтобы его нижняя часть уперлась в револьверный упор. При продолжении вращения головки винт начинает перемещать шкалу. Так и подбирается ее удобное положение. После этого шкалу необходимо зафиксировать.
В таком положении фрезер выставлен в ноль. В ноль также выставлена и его шкала.
Если расфиксировать фрезер и поднять его, а затем вновь опустить, то острие регулировочного винта не даст инструменту опуститься ниже ранее настроенного положения, которое мастера называют нулевым.
Настройка глубины фрезерования
Теперь можно выставлять и глубину фрезерования. Допустим, эта величина должна составлять 2 мм. Для ее выставления следует сделать 2 полных оборота головки винта точной настройки. После такой настройки фрезер обеспечит глубину выемки в 2 мм.
Если проверить глубину выполненного фрезерования, то вполне может обнаружиться небольшая погрешность. Она обусловлена тем, что при опускании фрезера для начала работы кончик фрезы может слегка промять обрабатываемую древесину.
Чтобы правильно выбрать фрезер, воспользуйтесь этими советами!
Какой может быть максимальная глубина фрезерования за один проход
Это, конечно, в значительной степени зависит от диаметра фрезы. Чем он больше, тем большую нагрузку можно прилагать к фрезе. Однако не стоит забывать и тот факт, что с увеличением размеров фрезы увеличивается и нагрузка на фрезер. С другой стороны, если взять тонкую фрезу и попытаться выполнить ею глубокий заход, то она может легко сломаться в районе шейки.
ВНИМАНИЕ!!!
Чтобы этого не происходило, глубину фрезерования за один проход следует выбирать из расчета 1/3 от диаметра фрезы. Именно этим правилом руководствуются настоящие мастера.
Как настраивать фрезер для работы с фрезами различных диаметров
Если речь идет о тонкой фрезе, то следует использовать головку точной настройки, о которой мы писали выше.
Если используются фрезы большого диаметра более 10 мм, то можно пользоваться револьверным упором. Как же это делается? Рассмотрим это на конкретном примере. Допустим, диаметр используемой фрезы составляет 16 мм, а итоговая глубина фрезерования должна составить 14 мм. Производятся следующие операции:
- Фрезер выставляем на нулевую отметку.
- Опускаем штифт до касания с револьверным упором.
- Выставляем какую-то целую величину.
- Если имеется небольшой люфт над упором, то следует немного поджать с помощью винта тонкой настройки и зафиксировать.
- Разблокируем шкалу грубой настройки и поднимаем ее на 14 мм.
Таким образом, зазор между штифтом и револьверным упором увеличивается на нужные нам 14 мм. И если мы опустим фрезер, то фреза выступить за пределы его подошвы на 14 мм.
Вполне понятно, что такую большую величину профрезеровать за один проход невозможно. Поэтому следует воспользоваться возможностями револьверного упора, который позволяет регулировать глубину погружения с шагом 3 мм. На упоре имеются ступеньки, которые дают возможность постепенно, проход за проходом, выставлять все большую глубину погружения. Дополнительной точности можно добиться, используя винт точной подстройки.
Фрезер во время работы уводит в сторону. Это следует учитывать
В ходе фрезерования фрезер немного утягивает в сторону. Почему? Дело в том, что фреза всегда вращается по часовой стрелке. Во время реза ее режущие кромки оказывают воздействие на материал. А тот, в свою очередь, оказывает противодействие и отталкивает фрезу вместе с фрезером в противоположную сторону.
Данный нюанс следует учитывать при работе с фрезером. Особенно важно это принимать во внимание при работе с параллельным упором. Поскольку фрезер будет тянуть или к кромке детали, или удалять от нее. Это зависит от направления движения инструмента.
Физических сил для удержания фрезера и придания ему правильного направления движения никогда не хватает. Поэтому-то для выполнения прямых резов следует пользоваться параллельным упором.
А может для вас лучше подойдет аккумуляторный фрезер? Почитайте!
Как использовать фрезер с параллельным упором
Установив параллельный упор, попробуем выполнить фрезерование на и от себя, установив параллельный упор на левую кромку обрабатываемой детали.
Фрезеруя от себя, можно заметить, что при всех стараниях, фрезер будет уходить влево. При фрезеровании на себя линия получится идеально ровной даже без приложения особых усилий. Почему? Да потому, что в последнем случае фреза утягивает фрезер вправо, чему противостоит параллельный упор. В итоге движение получается прямолинейным.
Чтобы выставить на параллельном упоре то расстояние от кромки детали, на котором будет производиться фрезерование, необходимо сделать следующее:
- Ослабить винты, фиксирующие направляющие параллельного упора в подошве фрезера.
- На детали нанести карандашом контрольную отметку, отображающую величину отступа от края.
- Установить фрезер на деталь так, чтобы фреза своим режущим выступом находилась строго на нанесенной линии.
- Задвинуть параллельный упор на необходимую величину и закрепить его направляющие.
Чтобы фрезерование с параллельным упором было прямолинейным, нужно помнить следующее:
- если упор находится слева от вас, то фрезер во время работы следует тащить к себе;
- если упор находится справа от вас, то фрезер во время работы следует толкать от себя.
Автор: Сергей Минеев,
написано статей: 865.
Комментировал: 2302 раз.Я вкладываю в написанные мной материалы всю свою душу и все свои знания в надежде, что это будет полезно посетителям нашего сайта. Буду очень признателен всем, кто решит написать свое мнение о моей работе, свои замечания и предложения в форме для комментариев, имеющейся после каждой из опубликованных мной статей.
Основные правила работы фрезером по дереву для начинающих мастеров
Начинающие мастера, которые только начали приобщаться к столь интересному и нелегкому делу как изготовление мебели и других изделий из дерева, часто теряются и не могут понять какой инструмент им необходим в том или ином случае. Да и разобраться с правилами их эксплуатации совершенно самостоятельно очень проблематично. Предлагаем прочитать краткую инструкцию об одном из самых незаменимых инструментов в столярном деле.
Основные виды насадок используемых при работе фрезером по дереву и их назначение
Существует только два основных вида фрез, разделение которых идет по месту их использования:
- Кромочные.
- Пазовые.
Каждый из этих видов имеет широкий ассортимент подвидов используемых для разных целей. Основное различие между основными видами в том, что первый имеет направляющий подшипник, который упирается в край детали и не дает соскочить лезвиям насадки дальше необходимого. Во втором виде этот элемент отсутствует, поэтому его можно использовать на любом участке изделия.
-
- основные виды фрез для ручного фрезера
-
- виды фрез для ручного фрезера часть 3
Существуют такие кромочные насадки:
1. Профильные.
Не используются в целях создания элементов отвечающих за целостность или крепость конструкции. Их назначение – создание сугубо декоративных элементов, украшение кромок изделия.
2. Конусные.
Наиболее часто применяются с целью сглаживания острых краев. Они срезают прямоугольный край под углом в 45 градусов.
3. Калевочные.
Также как и предыдущий вариант используются для сглаживания углов. Срезают край и превращают его в профиль в четверть окружности. Радиус насадки может колебаться от 3 мм до 1,6 см.
4. Дисковые.
Применяется, когда необходимо вырезать прямой углубленный паз с одинаковой по всей длине широтой.
5. Фальцевые.
Необходимы в случаях создания прямоугольной кромки по краю изделия.
6. Галтельные.
Несут в себе строго декоративное назначение, создают округлые углубления по краю.
-
- виды фрез для ручного фрезера часть 2
-
- работа фрезером по дереву
-
- ручной фрезер с набором фрез
К пазовым причислены следующие фрезы:
1. Прямоугольные.
В большинстве видео о работе ручным фрезером показывается использование именно этих насадок. При помощи них создаются ровные прямоугольные каналы в изделии. Используется для создания соединительных пазов.
2. Галтельные.
Вырезают ровные каналы с округлым дном. По большому счету используются только в декоративных целях.
3. Треугольная (V-образная).
Во время работы фрезером по дереву с такой насадкой вырезаются ровные каналы по форме напоминающие треугольник, вершина которого направлена вглубь изделия. Лучше подходит для вырезки пазовых соединений на тонких заготовках.
4. «Ласточкин хвост»
Ими вырезаются каналы, дно которых шире чем их верхняя часть. С их помощью делаются очень крепкие пазовые соединения.
Обучающее видео о работе ручным фрезером, которое поможет избежать ошибок
После просмотра видео о работе ручным фрезером легко можно будет разобраться, как правильно настраивается инструмент, как регулировать глубину посадки и место расположения его фрезы. Помимо этого вы освоите правила техники безопасности, которые обязательно должны быть соблюдены во время работы. А сейчас рассмотрим другие важные нюансы.
Направление движения инструмента
Во время работы фрезером по дереву многие мастера не советуют использовать этот метод, так как велик риск соскока инструмента с обрабатываемой детали. Но он является самым оптимальным вариантом, который поможет избежать отщепления волокон, а также прессования края изделия, который не нуждается в обработке. Насадка вращается по часовой стрелке, значит, инструмент должен идти против часовой стрелки. Двигаясь по направлению движения лезвий велик риск возникновения вышеупомянутых проблем.
Скорость вращения насадки
Данный инструмент работает на достаточно больших оборотах. Но в зависимости от того какая древесина обрабатывается и от того какой размер насадки используется, будет выбираться скорость вращения. Чем мягче порода дерева, тем больше скорость выбирается. Чем больше размер насадки, тем меньше будет скорость. Точные показатели обычно приводятся в инструкции.
Работать с этим инструментом не так уж и сложно, а взамен вы получите широчайшие возможности. Им успешно можно заменить даже специальное профессиональное оборудование, которое используется на больших фабриках.