Измельчитель стеблей кукурузы самодельный: Измельчитель веток, стеблей кукурузы и не только – Простая дробилка для листьев кукурузы из болгарки

Содержание

Измельчитель веток, стеблей кукурузы и не только

Приветствую всех любителей помастерить, предлагаю к рассмотрению инструкцию по изготовлению машины для измельчения древесины. Такой самоделкой можно дробить ветки деревьев, получая отличные опилки для копчения. Также из опилок можно делать топливные брикеты для печи. Дробильный узел собран на основе дисков от циркулярной пилы. В действие самоделка приводится болгаркой, но тут лучше использовать асинхронный мотор подходящей мощности. Если проект вас заинтересовал, предлагаю изучить его более детально!

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
— подшипники в корпусах;
— толстая листовая сталь;
— болты и гайки;
— швеллер;
— кругляк для токарки;
— диски для циркулярных пил;

— шайбы.

Список инструментов:
— токарный станок;
— сварочный аппарат;
— тиски;
— сверлильный станок;
— торцовочная пила;
— маркер, рулетка.

Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Опора подшипников
Первым делом изготовим опору для подшипников. В качестве основы автор использовал кусок швеллера. Прикладываем подшипники к швеллеру и прикидываем, какой нужно получить зазор между отрезными дисками и основой. Ну а далее отрезаем лишние края швеллера.
В завершении автор сверлит отверстия, и прикручиваем подшипники к основе.

Шаг второй. Собираем основу
Опору для подшипников теперь нужно приварить к основе, в качестве основы используем кусок толстой листовой стали. Помимо этого, перпендикулярно основе автор приварил еще одну пластину, которая служит стенкой дробильного узла.

Шаг третий. Рабочий вал и диски
Вытачиваем рабочий вал, который нужен для установки отрезных дисков. Всего у автора помещается на оси 11 пильных дисков. Чтобы получить нужный зазор, между дисками ставим шайбы. Вся эта конструкция в завершении стягивается винтом.

Шаг четвертый. Финальная сборка рамы
Вырезаем детали из листовой стали и привариваем к основе, должно получиться окно, в котором и будет происходить процесс дробления. К сожалению, диски будет сменить невозможно, так как автор приварил боковую пластину неподходящим образом. Зато, если винт раскрутится, диски никогда не вылетят из узла.
Помимо всего прочего, автор приварил крепеж для прикручивания болгарки.

Шаг пятый. Испытания
В качестве мотора используется болгарка, это не очень подходящий вариант, так как болгарка не выдержит таких нагрузок и быстро сгорит. Хорошо бы использовать мотор от стиральной машины или что-то подобное.

Что касается дисков, лучше использовать с победитовыми наконечниками, такие диски долго будут оставаться острыми.

Аккуратно включив болгарку, можно приступать к работе. Автор получил много опилок, которые можно использовать для копчения. Такой дробилкой можно дробить и стебла кукурузы, полученным продуктом можно кормить животных.

На этом проект завершен, надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!

Источник

Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Измельчитель стеблей кукурузы своими руками

Экология потребления.Усадьба:После весенней обрезки деревьев большинство садоводов сталкиваются с проблемой утилизации старых веток. Тут вам на помощь может прийти садовый измельчитель – устройство, которое превратит исходный материал в щепки или муку.

После весенней обрезки деревьев большинство садоводов сталкиваются с проблемой утилизации старых веток. Если вы экономный хозяин, привыкший все отходы пускать в дело, то скорее всего отправляете все ветки в компостную кучу. Там все это добро гниет и года через 3-4 вы гарантированно получите прекрасное органическое удобрение — компост. Все это, конечно, замечательно, но слишком долго. Если же вы предварительно измельчите ветки и листья на них, то компост у вас созреет за сезон, а то и за пару месяцев. И тут вам на помощь может прийти садовый измельчитель – устройство, которое превратит исходный материал в щепки или муку. Аппараты, существующие в продаже, не дешевы, поэтому мы предлагаем вам ознакомиться с инструкцией, позволяющей сделать садовый измельчитель своими руками.

Материалы, которые нам понадобятся

Мы не будем убеждать вас, что самодельный измельчитель будет совершенно бесплатен. Естественно, на его изготовление пойдут некоторые детали, которые будут стоить денег. Однако, в среднем, самодельный агрегат обойдется вам в 2 раза дешевле, чем готовый измельчитель раскрученного бренда. Судите сами, для измельчителя вам понадобятся:

Дисковые пилы – 15-25 штук
Мотор – бензиновый или электрический
Шпилька (штанга) М20, к ней шайбы и гайки
Шкив (например, от генератора ВАЗ) и плотный ремень
Подшипники
Металлические трубы для рамы
Листовой металл для бункера
Шайбы из пластика 14-24 штуки

Устройство садового измельчителя – определим важнейшие детали агрегата

Дробление материала в садовом измельчителе осуществляется при помощи ножей. В готовых моделях нож чаще всего представляет собой металлический диск с 2-3 режущими поверхностями. Большой объем работы быстро приводит зубья в негодность и их приходится периодически подтачивать – согласитесь, это не слишком удобно, кроме того, отнимает у вас время. Если вы решили сделать измельчитель садовый своими руками, то можете не повторять эти конструкционные недостатки, а собрать надежный, высокопроизводительный и, главное, долговечный нож.

Мы предлагаем использовать для этого дисковые пилы с твердосплавными насадками. Понадобится не один диск, а несколько, чтобы набрать из них систему – пакет. В готовых садовых измельчителях нож, как правило, имеет толщину 3 см, мы же можем набрать пакет любой толщины – все будет зависеть от количества приобретенных пил. В среднем, для качественного ножа толщиной 6-10см понадобится 15-25 штук. Каждый диск имеет множество зубьев, изначально предназначенных для того, чтобы пилить твердую древесину. Поэтому травяные стебли, листья и ветки для них будут все равно, что семечки. В крайнем случае, если зубья на пиле затупятся, ничто не помешает вам пойти в ближайший магазин инструментов и приобрести ей замену.

Дисковые пилы можно с успехом использовать в качестве ножей для измельчителя

Однако, нож – это еще не все. Для того, чтобы привести его в движение нам понадобится двигатель. Для быстрого измельчения веток в небольших объемах проще использовать электродвигатель. Его использование может показаться несколько неудобным из-за кабеля и необходимости подключаться к розетке, зато работает он практически бесшумно и не выделяет выхлопные газы. Мотоблок обладает большей мощностью, поэтому идеально подойдет для тех случаев, когда требуется дробить грубый материал часто и долго.

Пошаговая инструкция и нюансы работ

1. Пилы набираются на ось, диаметр которой определяется посадочным диаметром дисков (20мм). Для этого подойдет шпилька с резьбой М20. Соответственно, необходимы будут шайбы и гайки того же диаметра.

Пилы, набранные на ось будущего измельчителя

Если мы установим диски на шпильке вплотную друг к другу, то нож работать не будет. И вот почему: ширина зубьев пилы больше, чем ширина самого диска, поэтому при вращении зубья будут цепляться друг за друга. Чтобы этого не происходило необходимо развести диски на небольшое расстояние. Сделать это проще простого при помощи самодельных шайб, которые вы можете вырезать из тонкого пластика. Их количество должно быть на 1 штуку меньше, чем количество дисковых пил.

2. На ось-шпильку надевается шкив (от генератора ВАЗ или от помпы). Для вращения оси используются также два подшипника промежуточного вала ВАЗ с внутренним диаметром 20мм.

3. Из профилированных металлических труб сваривается рама, на которую крепится штанга мотоблока. Двигатель крепится на раме так, чтобы была возможность перемещать его относительно дисковых пил. Это необходимо, чтобы изменять при необходимости натяжение ремня привода.

К раме крепится ось с дисковыми пилами

4. Для удобства эксплуатации на раме закрепляется упорный брусок из металлопрофиля, в который будут упираться ветки и стебли при дроблении.

5. На режущий блок необходимо надеть металлический кожух, который сваривается из листового металла или вырезается из оцинкованной стали. Для надежности лучше применить первый вариант.

Кожух лучше выполнить из листового железа — это надежнее!

6. Сверху крепится еще один бункер с раструбом для загрузки подлежащего измельчению материала. К этой детали особых требований не предъявляется, поэтому чаще всего ее делают из гибкой оцинкованной стали.

Приемный бункер легко сделать из оцинкованной стали

Преимущества самодельного варианта

В отличие от заводских моделей, самодельный измельчитель не требует излишне бережного отношения. Он станет универсальным помощником в хозяйстве и поможет не только измельчать ветки и другой бытовой мусор, но и дробить плоды (яблоки, груши, сливы), причем вместе с косточками. Это очень удобно при необходимости приготовить джем, пюре или домашнее вино, когда плоды измельчаются до пастообразного состояния.

Садовый измельчитель в действии

Дисковые пилы, образующие нож агрегата, способны перерабатывать довольно большие куски древесины. Конечно, речь не идет о бревнах, но ветки диаметром 10см будут ему вполне «по зубам». Этим самодельный измельчитель выгодно отличается от заводского изделия, корпус которого просто не пропустит крупные части материала. Соответственно, вы значительно сэкономите свое время, ведь вам не придется сортировать ветки по размерам и думать, куда девать слишком крупные фрагменты. Также не нужно будет следить за влажностью материала, в то время как купленный измельчитель требует регулировки степени сырости исходного сырья. Дело в том, что у большинства современных готовых измельчителей, электродвигатель расположен внизу конструкции, поэтому при переработке мокрых стеблей влага неминуемо попадет в двигатель, а это приведет к поломке. В самодельном изделии вы вольны сами решать, где установить двигатель, в описанном выше варианте он расположен горизонтально, на одном уровне с ножами.

Стоит обратить внимание также на экономию средств при использовании самодельного измельчителя. Во-первых, изготовление изначально будет дешевле, чем покупка заводского устройства, а во-вторых, «самоделка» не будет нуждаться в приобретении дорогих деталей при поломке – все ее элементы не отличаются дороговизной.

Самодельный садовый измельчитель способен раздробить даже крупные ветки, превратив их в щепки

Кроме того, самодельный садовый измельчитель отличается высокой производительностью. Все отходы, загружаемые в бункер, будут затягиваться дисковыми пилами и исчезать с невероятной скоростью. Таким образом, самодельный аппарат может оказать ничуть не хуже дорогого и современного садового инструмента. Одним словом, если измельчитель очень нужен, но денег на его покупку нет, выход один – сделать его своими руками!

Видео пример использования этого агрегата

Понравилась статья? Тогда поддержи нас, жми:

Как хорошо прогуляться по собственному саду, по его красивым дорожкам, полюбоваться ухоженными грядками и клумбами, а потом съесть румяное яблочко прямо с ветки. Но для того, чтобы всё это великолепие было, предстоит немало потрудиться. Чтобы почва была плодородной, необходимо вносить много органики. Мульчирование травой – отличный способ поддержать почву в хорошем состоянии. Её можно разложить на грядках сразу после скашивания или предварительно закомпостировать. Чтобы толстые стебли зелени активнее разлагались, их рекомендуют предварительно измельчить. Можно сделать измельчитель травы своими руками или просто купить его.

Выбор готовой техники во многом зависит от того, какой объём сырья предстоит перемалывать. Ведь молотая трава нужна не только для удобрения почвы. Пригодится она и тем, кто имеет подсобное хозяйство: измельченную зелень добавляют в корм домашнего скота и птицы. С небольшим объёмом работ можно легко справиться при помощи обычной сечки. Так называют треугольную пластину, снабженную прочной и остро заточенной нижней кромкой.

Сечка – элементарный инструмент для измельчения травы. Если объём работ невелик, то бензиновую или электрическую траворезку можно не покупать и не сооружать. Надевайте сечку на черенок и приступайте к работе

Для работы сечку насаживают на длинный черенок. Он позволяет не нагибаться при выполнении работы. Сырьё, которое предстоит порубить, нужно разложить на земле слоем в 10-15 см. Поверхность не должна быть твердой, а слой травы – не слишком большим. Тогда сечка не затупится и не будет пружинить. При ударах сечки сверху вниз трава разрубается на мелкие части.

Если же объём обрабатываемой зелени достаточно велик, нужен солидный агрегат, выбрать который поможет это видео.

Способы самостоятельного изготовления агрегата

Основной целью этой статьи является поиск способов самостоятельного изготовления той техники, которая понадобится в хозяйстве. Если есть желание, терпение и минимальные навыки, можно сделать самодельный измельчитель травы, который будет работать ничуть не хуже, а, возможно, даже лучше покупного. Лучше, потому что только вы сами знаете потребности своего хозяйства и можете идеально приспособить прибор к собственным потребностям. Он будет именно такой, как вам нужен!

Вариант #1 – дрель вам в помощь!

Отличную траворезку очень просто можно соорудить из обычной дрели. То, как именно работает это нехитрое устройство, можно увидеть на видео, размещенном ниже.

Итак, процесс измельчения напоминает работу кухонного комбайна: в цилиндрическом корпусе, роль которого играет простое ведро, находится остро заточенный нож. При вращении его по кругу с высокой скоростью происходит рассечение травы. Для изготовления этой травосечки используется двухрежимная дрель «Темп», мощностью в 850 Ватт. Нож изготовлен из ножовочного полотна. Весь секрет скрыт в заточке ножа. Если она сделана правильно, трава не будет наматываться на лезвие. Нож должен оставаться чистым и свободным от зелени.

Затачивают нож односторонней заточкой. Он должен быть ориентирован заточенной плоскостью вниз. Если предстоит измельчать свежую траву, лучшей формой ножа будет узкий ромб, чтобы режущая кромка сходила «на нет» под углом к краям. В крайнем случае, можно скруглить лезвие к острию. Тогда трава, на которую воздействует центробежная сила, скользит по режущей кромке ножа прямо к краям. Разрезается она легко и никогда не наматывается на нож.

Вариант #2 – для обладателей пылесоса «Тайфун»

Рабочий принцип этого устройства ничем не отличается от предыдущего. Просто выглядит он более цивилизованно и производительность его выше. Если в предыдущем случае трава уже была в ёмкости, куда помещали режущий инструмент, то теперь сырьё подаётся через верхнее отверстие, а готовый субстрат выходит через нижнее, расположенное в боковой части аппарата. Чтобы готовый силос при высыпании не разбрасывался, нужно использовать для выходного отверстия защитный кожух.

Возможно, такая траворезка выглядит не так презентабельно, как покупная, зато она функциональна и практически бесплатна. Определитесь, что для вас важнее

Измельченная трава собирается в ведро, которое нужно предусмотрительно подставлять под выходное отверстие. Понятно, что выбирая высоту стоек для агрегата, следует учитывать, что ведро обычных параметров должно беспрепятственно проходить для размещения его в нужном месте. Так причем же здесь «Тайфун»? Корпус от старого советского пылесоса «Тайфун» идеально подойдет для элементарного садового измельчителя травы: он имеет верхнее отверстие наиболее подходящего размера. Ещё раз повторюсь: это идеальный вариант. Но не единственный!

Любая цилиндрическая ёмкость, будь то старая кастрюля, ведро или отрезок трубы тоже подойдут. Двигатель мощностью 180 Ватт можно позаимствовать у старой стиральной машинки. На ножи пойдет старое ножовочное полотно, а в качестве стоек рекомендуется применить прямоугольный профиль 15х15 мм. Вот втулку высотой в 40 мм, на которую будут крепиться ножи, придется выточить на токарном станке.

Процесс изготовления измельчителя травы не так сложен, как кажется. На фото: №1 – корпус, очень удобный, потому что в него можно загружать траву сверху, №2 – двигатель от стиральной машины, № 3- расположение и внешний вид ножей

Двигатель со снятым шкивом крепится на шпильках снизу к контейнеру. Чтобы зажать ножи, пригодятся водопроводные гайки 32 мм в диаметре. При изготовлении втулок предусмотрительно нарежьте резьбу под эти гайки. Не забудьте и про отверстие для вала двигателя. Чтобы была надежная фиксация на валу, во втулке делают два отверстия 7 мм в диаметре с нарезанной в них резьбой М8 для стопорных болтов. На валу двигателя с обратной стороны протачивают площадки для увеличения надежности фиксации втулки стопорными болтами.

На высоте 15 мм в верхней части цилиндра болгаркой сняты грани, чтобы образовался квадрат со стороной 25мм. На него и будут надеваться ножи. Чтобы сделать ножи, нужно из ножовочного полотна вырезать 4 заготовки болгаркой. В центральной части каждой заготовки вырезается квадратное отверстие со стороной в 26 мм. Ширина каждой детали зависит от степени жесткости исходного металла. Понятно, что помещаться ножи должны поближе ко дну. Их режущие кромки заостряют, используя точило. Болты, фиксирующие втулку, помещают выше ножей.

На фото: № 4 – втулка для закрепления ножей и соединения двигателя с корпусом, № 5 – квадрат, на который впоследствии будут закреплены ножи, № 6 – платформа измельчителя, которая сделана в виде усеченной пирамиды

Если нет возможности сделать выходное отверстие для силоса непосредственно под ножами, то его оборудуют сбоку. Для этого болгаркой можно проделать окружность 7х7. Для формирования направляющего корпуса используется жесть. К измельчителю корпус крепится болтами М3. Платформа агрегата должна быть максимально устойчива. Для этого её основание делают больше, чем верхнюю часть. Сделать её предстоит максимально функциональной и удобной.

Цель платформы не только удерживать измельчитель, но и защищать двигатель. Её закрепляют к контейнеру 3-я болтами М 6х45. Боковые грани платформы лучше закрыть листами из жести. В стойках нарезается резьба под болты М3, которыми листы и закрепляются на платформе.

Вариант #3 – траворезка из того, что было под руками

Вооружившись полученными знаниями при прочтении описания процесса изготовления предыдущего агрегата, вы без особого труда и усилий соорудите себе что-нибудь столь же простое и полезное.

Эта траворезка сделана буквально из того, что нашлось в сарае. Все вещи давно отслужили своё, но в такой конструкции они наверняка ещё долго смогут быть полезны своему владельцу

Для элементарной траворезки понадобятся:

насос «Агидель» или любой аналогичный электродвигатель, способный делать 3000 об/мин и питаться от сети с напряжением в 220В;
старая кастрюля из алюминия;
отслужившие своё ножовки по дереву, из которых можно сделать замечательные ножи;
для запуска двигателя необходима кнопка, роль которой отлично сыграет ПНВ от стиральной машины;
вилка и электрошнур.

Предлагаем вам внимательно рассмотреть фотографии, потому что они не нуждаются в особых комментариях. Все предельно ясно. Приступайте к созданию измельчителя травы и все у вас отлично получится.

Обратите внимание на то, как размещены ножи в этом измельчителе травы. Возможно, что вы выберете именно эту модель

Двигатель установлен под кастрюлей, а кнопка запуска находится в задней части платформы, чтобы можно было удобнее до неё дотянуться

Такая трава, измельченная при помощи траворезки, отлично подойдет и на корм скоту и птице, а также для целей мульчирования

Вариант #4 – самодельная соломорезка

Три предыдущих агрегата с успехом превращали траву в силос. Но если нам нужен измельчитель не только травы, но и сена, стоит присмотреться ещё к одному изобретению, которое очень подробно представлено на видео ниже.

Немного предостережений о безопасности

Любой прибор, создание которого описано выше, снабжен острыми режущими деталями. Чтобы он служил вам долго, приносил облегчение в работе, а не наносил увечий, соблюдайте при выполнении работ элементарную технику безопасности.

Если же эксплуатация агрегата связана с электричеством, будьте вдвойне осторожны и принимайте необходимые меры. Особенно внимательно следите за тем, чтобы траворезку не пытались включать дети. Лучше перестараться, чем недосмотреть!

Сбор осеннего урожая всегда заканчивается его тщательной подготовкой к длительной зиме. Особенно остро этот вопрос стоит для фермеров, акцентирующих внимание на выращивании кукурузы, так как початок хранится не долго. Именно поэтому большинство прибегает к разнообразным способам очистки зерна от основания, одним из которых является автоматическая кукурузная лущилка. Из статьи вы узнаете, как недорого сделать теребилку для кукурузы собственными руками из подручных материалов.

Описание устройства

Прежде чем приступить к расчётам и проектированию будущего агрегата, нужно разобраться, что это за устройство. Теребилка, или как её называют, крупорушка, представляет собой механическое либо электромеханическое устройство, позволяющее мгновенно очищать зерно кукурузы от початков.

Делят такие устройства на 2 типа:

Промышленные

Любительские — небольшие аппараты маленькой мощности, за час работы способны переработать до 100 кг плодов. Используются на маленьких фермах, либо в домашних хозяйствах.

В зависимости от типа работы лущилка бывает:

автоматическая

ручная — приводится в действие механической системой валов, благодаря участию человека;

Вне зависимости от типа конструкции и принципов работы, такие агрегаты имеют следующие составляющие:

барабан — цилиндрическая ёмкость, в которой проходит процесс извлечения зерна, имеющая отверстие для засыпки плодов и сбора ботвы, а также полость для вывода очищенного зерна;
лущильный элемент — устанавливается на вал барабана, непосредственно воздействует на початки, отделяя зерно;
сборный контейнер — внешняя часть агрегата, в которую поступает чистое зерно;
защитный кожух — обеспечивает защиту крутящихся механизмов от внешнего воздействия;
привод — совокупность узлов, обеспечивающих работу всего механизма. Бывает, как автоматического типа, так и механического, приводящегося в действие при помощи ручной силы.

Принцип работы

Устройство и принципы работы очистителя кукурузы несложны. Такие агрегаты представляют собой небольшой полый цилиндр, в одной стороне которого устанавливается двигательное устройство — зачастую электродвигатель с установленным валом. К валу подсоединяются лущильный диск, он представляет собой систему из небольших округлых зубьев, высотой 6–8 мм. Поверхность диска имеет множество небольших отверстий диаметром до 10 мм.

Во время работы лущилки двигатель приводит в работу очистительный диск, находящийся на дне барабана. После загрузки початков в барабан, вращаясь, диск отрывает зерно от их поверхности. Далее зерно попадает на поверхность диска, после чего через многочисленные отверстия выводится наружу, в сборный контейнер. Под действием силы тяжести и центробежного воздействия, неочищенные плоды (более тяжёлые) оседают на дно барабана, а лёгкие выталкиваются вверх. Таким образом, проходит равномерное очищение початков от зерна.

Видео: Технология работы лущилки для кукурузы

Существует и иная конструкция чистилки, это так называемые безбарабанные устройства. При их изготовлении двигатель закрепляется к мощной опоре, после чего к валу прикрепляется удлинённый полый цилиндр с зубьями загнутыми внутрь. Конструкция укрывается защитным кожухом с выводящим жёлобом, по которому зёрна скатываются наружу. В таком случае очистка каждого плода проходит поочерёдно, каждую сторону плода нужно равномерно выдерживать под воздействием зубцов. Далее зерно выводится вниз, а початок при этом остаётся в руках.

Как сделать лущилку для кукурузы своими руками?

Самодельная аппарат для лущения кукурузы является настоящей гордостью фермера, такое устройство не просто эффективно выполняет своё прямое назначение, но и говорит о хозяйственности и смекалке своего обладателя. Кроме того, в отличие от заводских моделей, её конструкция позволяет установить агрегат с комфортом практически в любых условиях.

Необходимые инструменты для работы

Для того, чтобы выполнить все работы качественно, потребуется:

отвёртка крестовая;
набор рожково-накидных ключей;
линейка строительная, угольник, рулетка;
столярный карандаш;
электродрель с набором свёрл;
сварочный аппарат (по необходимости).

Такой набор найдётся практически в каждом хозяйстве, что дополнительно упрощает процесс изготовления дробилки.

Видео: Кукурузная лущилка

Пошаговая инструкция изготовления

Чтобы соорудить простейший агрегат для очистки зёрен кукурузы, необходимо:

Создать прочную опору для конструкции (это может быть крепкий стол, старая основа от какого-либо прибора). Стальную подставку можно сварить из металлических уголков либо профильной трубы (высота 80–100 мм).
Закрепить на опоре электродвигатель при помощи болтового соединения, для этого в опоре, согласно крепёжных отверстий, просверлить соответствующие сквозные полости. Заменить болтовое соединение можно цельным сварным швом.
Присоединить болтами к опоре пусковой механизм двигателя (кнопка включения), а затем подсоединить к двигателю. К обратной стороне должен быть прикреплён шнур с вилкой.
Установить на вал двигателя рабочую часть. Представляет собой стальную трубу диаметром 5 см, длиной в 20 см и толщиной 2 мм. На одном краю нарезаются параллельные зубцы, слегка загнутые вовнутрь, а на противоположном крепится переходник с болтовым крепежом, для прикрепления к валу.
Прикрепить к конструкции защитный металлический кожух, его нижняя часть должна содержать жёлоб для вывода зерна, боковая — отверстие для подачи зерна. Наиболее подходящей альтернативой кожуха может служить выводной канал старой вентиляционной системы.

Собрать устройство можно за несколько часов, в дальнейшем после смены зубьев на острую резку из него можно сконструировать измельчитель стеблей кукурузы и прочих растений, для приготовления свежих кормов, а также заготовки на силос.

Видео: Лущилка для кукурузы из стиральной машины

Основные этапы изготовления этой лущилки такие:

Создайте прочную опору, для этого можно воспользоваться небольшим стальным столом либо сварить треногу из металлических прутьев.
Установите наверху опоры неглубокую ёмкость с высотой бортов не менее 5 см, она будет служить сборным контейнером.
Проделайте в дне сборной ёмкости отверстие, на 1 см шире, нежели толщина вала.
Закрепите к нижней части опоры двигатель так, чтобы вал был продет через дно сборного контейнера вверх.
Обрежьте на барабане от стиральной машинки дно, и прикрепите к нему небольшие ножки болтами либо сварным швом.
Закрепите барабан над валом, ровно по центру, ножки при этом должны упираться в дно сборной ёмкости.
Установите на вал чистящий диск, его диаметр должен быть на 1–2 см уже, нежели размеры барабана. Ним может служить крышка от кастрюли с многочисленными отверстиями до 10 мм в диаметре и приваренными небольшими зубьями высотой до 8 мм.
Из остатков дна барабана смонтируйте крышку, крепят её при помощи завесов болтовым либо сварным соединением.
Прикрутите к опоре пусковой механизм (выключатель) и подсоедините его к двигателю, обратная часть должна быть прикреплена к кабелю с вилкой.

Лущилка кукурузы — одно из наиболее важных и востребованных устройств для современного фермера. На рынке существует множество агрегатов этого вида, как промышленные, так и домашнего типа, однако изготовить его можно и собственноручно, из подручных средств. Для этого потребуется небольшой набор инструментов, а также запчасти от старой техники, в том числе можно воспользоваться и старой стиральной машиной.

Дробилка для кочанов и початков кукурузы

Кукурузу в России любят и активно выращивают во многих регионах. Причем спрос есть и на сортовую кукурузу, и на кормовую. Но каждый фермер, который начинает работать с этой культурой, сталкивается с проблемой ее хранения. Дело в том, что из-за особенностей строения початков кочаны в целом виде не хранятся — волокнистая сердцевина буквально рассыпается. Кроме того, кочаны занимают много места, что затрудняет даже непродолжительное хранение.

Чтобы хранить кукурузу и в дальнейшем ее перерабатывать, зерна сразу отделяются от початка. Для этого используются разнообразные дробилки. Альтернативные названия этого оборудования — лущилка, теребилка, крупорушка.

Виды и принцип работы дробилки для кукурузы

Работать дробилка для кукурузы с початками может в двух режимах — в ручном и автоматическом. Устройства первого типа механические и используются на небольших фермерских хозяйствах. Производительность ручной дробилки для кочанов кукурузы обычно не превышает 100 кг в час.

Автоматические дробилки — электрические. Такое оборудование подходит для средних и крупных хозяйств, их используют и на предприятиях по переработке зерна кукурузы. Такие дробилки для кочанов кукурузы представляют собой огромные баки, в которые початки засыпаются ведрами или подаются при помощи конвейера. Производительность дробилки такого класса может составлять 500 кг в час.

Ключевые компоненты дробилки для кукурузы

В нем происходит отделение зерна от початков. Он имеет отверстие для подачи кочанов кукурузы, отсек для очищенных зерен и вывод для ботвы и стеблей.

Это элемент дробилки, который оказывает на початки кукурузы определенное воздействие, в результате которого из кочанов извлекаются зерна.

Контейнер для сбора зерна.

Обычно он крепится на барабан снаружи.

Устройство, приводящее лущильный элемент и барабан в движение.

Мини дробилка для кукурузы своими руками

Многих фермеров, которые не работают с большими объемами кукурузы, интересует, можно ли сделать мини дробилку для початков своими руками. Сейчас действительно можно найти множество схем и чертежей подобных устройств — причем некоторые из них вправду рабочие. Например, своими руками собирают дробилки для кукурузы из дисковых пил, стиральных машин и даже пылесосов. Другой вопрос — насколько такое оборудование будет эффективным и безопасным.

Для сравнения — купить новую дробилку для кукурузы любительского класса можно до 100 долларов. И за такую цену оборудование будет качественно отделять зерна от початков. Своими руками получится собрать разве что дробилку для измельчения кочанов, стеблей и ботвы для приготовления корма.

Еще один момент — ремонт и обслуживание. Если вы покупаете типовое оборудование, то запчасти для дробилок без проблем сможете заказать в специализированном магазине. Если устройство изготовлено своими руками, то каждый раз при ремонте придется «изобретать велосипед». Это обычно занимает много времени и сил, и пока вы будете искать подходящие детали, дробилка для кукурузы будет простаивать в нерабочем состоянии.

Какие бы услуги вы ни оказывали — будь то продажа сельскохозяйственной продукции, ремонт спецтехники или прокат машин специального назначения, — продвижение бизнеса в социальных сетях является отличным способом поиска партнеров и клиентов. Купить лайки и дизлайки на ютюбе можно тут: https://piar4you.com/youtube-likes.

Вам будет интересно:

Тракторы John Deere оснащаются «полевой лабораторией» для внесения удобрений

Новая версия подземного погрузчика Cat R2900

6 новых мини-экскаваторов Cat

Бульдозер гусеничный: как выбрать надежную технику

Какие бывают трактора: фото, классификация и виды

Самое интересное о спецтехнике читайте в разделе «Новости спецтехники»!

Как сделать дробилку для кукурузы своими руками

Зернодробилка: чертежи, схемы, размеры, фото и видео самодельной зернодробилки. Зернодробилка незаменимая вещь в домашнем хозяйстве, применяется для измельчения зерен злаковых культур — кукурузы, пшеницы, ячменя, овса, для приготовления дерти или комбикормов для домашней птицы и животных.

Для домашнего хозяйства обычно не требуется мощная мельница, вполне достаточно небольшой зернодробилки изготовлением которой мы и займёмся в этой статье.

Существует довольно много разновидностей зернодробилок, мы рассмотрим самый простой вариант самодельной зернодробилки, который можно сделать своими руками.

Для изготовления дробилки понадобится:

Электродвигатель мощностью около 1 кВт.
Листовой металл толщиной 3 мм.
Калёная сталь для ножа.
Болты, гайки, шайбы, гроверы — М8.
Металлическая бочка или ёмкость подходящих размеров.

Болгарка с отрезным кругом.
Электродрель.
Шлифовальный станок.
Сварочный аппарат.
Слесарный инструмент.

Самодельная зернодробилка: схема.

Зернодробилка состоит из таких узлов:

Задвижка для регулирования подачи зерна в рабочую камеру.
Бункер для зерна.
Кнопка включения-выключения электродвигателя.
Электродвигатель.
Втулка.
Ось.
Шайба.
Гайка.
Винт.
Основание.
Корпус рабочей камеры.
Ёмкость для измельчённого зерна.
Болт.
Гайка.
Металлическая сетка (решето).

Схема рабочей камеры дробилки.

Изготовление самодельной зернодробилки.

Для зернодробилки можно использовать двигатель от водяного насоса мощностью около 1,5 кВт 3000 об/мин.

Двигатель устанавливается на основание, металлический лист толщиной не менее 3 мм. В листе нужно просверлить отверстие диаметром чуть больше диаметра вала двигателя. Двигатель крепим к пластине болтами.

Рабочую камеру можно изготовить из листового металла 3 мм, вырезаем полоску толщиной 40 мм и выгибаем из неё кольцо диаметром 300 мм. Кольцо приваривается к основанию.

Для крепления ножа к валу двигателя понадобится муфта, заказать выточить муфту можно любому токарю.

Нож для зернодробилки можно изготовить из ножа газонокосилки или диска циркулярной пилы. Длина ножа должна быть соответственно на 10 – 20 мм меньше диаметра рабочей камеры. Нож крепится к муфте болтами М 8, муфта одевается на вал двигателя.

Дно рабочей камеры закрываем решетом, изготовить решето можно из металлической сетки с размером отверстий 3 – 3,5 мм. Решето крепим к рабочей камере шпильками и гайками, если требуется изменить размер помола достаточно поменять решето на другое с отверстиями требуемого диаметра.

Установка бункера для засыпки зерна. Под бункер можно использовать любую конусообразную ёмкость, для этого в верхней пластине рабочей камеры нужно сделать небольшое отверстие диаметром около 30 мм, приварить на него бункер и сделать задвижку для регулировки подачи зерна из бункера в камеру.

Зернодробилку устанавливаем на металлическую бочку или другую подходящую ёмкость.

Принцип работы самодельной зернодробилки.

Закрываем задвижку в бункере и засыпаем в него зерно, включаем электродвигатель и понемногу приоткрываем задвижку. Зерно начнёт понемногу просыпаться в рабочую камеру и измельчаться вращающимся ножом.

Когда зерно измельчится оно начнёт проспаться в нижние отверстия решета рабочей камеры и попадёт в бочку. В зависимости от диаметра отверстий решета вы получите либо крупный помол, либо мелкий, пока зерно не измельчится до такой степени что начнёт проваливаться в отверстия, оно будет оставаться в барабане и измельчаться ножом.

Задвижка на бункере нужна для регулирования подачи зерна, если двигатель начинает терять обороты, значит нужно уменьшить подачу зерна путем закрывания задвижки тем самым уменьшая размер входного отверстия.

Рабочий нож в процессе работы понемногу изнашивается, поэтому его нужно периодически менять.

При засыпке зерна в бункер нужно следить чтобы вместе с зерном в дробилку не попадали камни и металлические предметы которые могут повредить нож и вывести из строя двигатель.

Рекомендую посмотреть видео где показана самодельная зернодробилка в работе.

Устройство зернодробилки видео.

Зерно — один из основных видов корма для крс. Оно одинаково полезно и молочным животным, и тем, которые находятся на откорме. Но не все виды зерна можно давать в не измельченном виде. Ячмень, пшеницу и рожь перед скармливанием лучше раздробить. Для дробления используют специальный измельчитель зерна, который можно не только купить, но и изготовить самостоятельно.

Виды зернодробилок

Зернодробилки одинаково используются как на больших фермах, так и на частных подворьях, и различаются размером помола зерна. Для мелкого, среднего и крупного помола используют приспособления для сухого дробления, а если нужен очень мелкий помол, то необходим измельчитель зерна, применяющий влажный способ.

Зернодробилки имеют ряд достоинств:

Компактность позволяет перемещать аппарат,
Аппарат работает от обычной электрической сети,
Большой выбор моделей,
Возможность легко изготовить в домашних условиях,
Необходимые запчасти для зернодробилок можно найти в каждом доме.

Валковый измельчитель зерна измельчает продукт между двумя валками, которые вращаются в противоположных направлениях. Роторные отличаются тем, что ножи прикреплены к основному вращательному валу. В молотковых дробилках основной рабочий узел включает в себя барабан, решето и деки. Дробление происходит под воздействием ударов в молоткообразном барабане. В щековых дробилках сырье для переработки поступает сверху, и раздавливается между двумя плитами-щеками. А в конусном устройстве дробление осуществляется в постоянно вращающейся конусной головке.

Одна из самых популярных моделей, которую используют во многих крупоцехах, а также на фермах и частных подворьях — зернодробилка Шмель.

Она отличается простотой в работе и доступностью. В стандартную комплектацию включены такие запчасти для зернодробилок, как лингумы, аппараты для втягивания зерна, сито с ячейкой в четыре миллиметра и сито, с ячейкой шесть миллиметров, а также силовой кабель.

Шмель может производить в час до двух тонн дробленого зерна, а барабанная часть рассчитана на производство более 200 тонн зерна между техобслуживаниями.

Самодельные зернодробилки

Не уступает своим магазинным аналогам и самодельная зернодробилка. Чтобы собрать в домашних условиях зернодробилку своими руками, необходимо запастись рабочими инструментами, а также найти нужные запчасти для зернодробилок. А именно:

Режущие плоскости или ножи: можно выточить из стали, а можно использовать готовые диски от блендера,
Двигатель для зернодробилки. Мощность должна быть не ниже 1,4 кВт и не выше 2 кВт,
Сито для зернодробилки: размер ячейки зависит от потребностей помола.

Перед тем как сделать зернодробилку своими руками, нужно усвоить и некоторые важные моменты:

Рабочие ножи не должны намертво крепиться к устройству — их необходимо регулярно снимать и подтачивать,
Для заготовки ножа лучше использовать очень прочную сталь,
Предусмотреть возможность снятия сита для его чистки,
Не использовать двигатель для зернодробилки большей мощности — расход электроэнергии будет больше.

Высокая производительность аппарата зависит от правильности сборки, а также от правильности использования.

Простейшая модель может быть собрана из обычной бытовой мясорубки. Сделать дробилку для зерна своими руками из мясорубки просто: для начала к ней присоединяют электродвигатель, а горлышко расширяют. Для удобства к горлышку можно приклеить часть пластмассовой бутылки. Получается аналог электромясорубки. Производительность такой зернодробилки — ведро зерна за двадцать минут.

В домашних условиях сделать зернодробилку можно из различных деталей от сельхозмашин: из тормозного барабана трактора, диска сошника и емкости от сеялки, а также металлических пластин режущего приспособления зерноуборочной машины. Чтобы собрать зернодробилку, нужно использовать удобную схему или чертеж крепления всех комплектующих частей. Их можно найти в интернете на специализированных форумах.

Простую модель дробилки можно смастерить и из двигателя пылесоса. Для установки вала в его основании делают отверстие. Используемый нож должен быть шириной около двадцати сантиметров, а толщиной — полтора. Ножик крепят непосредственно на вал. Можно использовать вместо рабочей камеры обычное металлическое сито, под которое ставят коробку или ящик для зерна.

Дробилка зерна из болгарки

Во многих домашних хозяйствах есть ненужные уже ручные пилы с вращающимися дисками. Зернодробилка из болгарки может стать хорошим вариантом приспособления пилы. Помимо самой пилы, необходимы следующие запчасти для зернодробилок:

Отрез трубы, диаметром не менее 15 см,
Решетка с мелким сечением или сетка,
Режущие диски (можно использовать из мясорубки),
Коробка для зерна,
Лист фанеры или ламината.

Дробилка зерна своими руками из болгарки делается так: корпус бензопилы крепится на фанерном листе, в котором предварительно вырезаются небольшие отверстия для крепления. Дополнительная прорезь делается на листе и под коробку или банке, в которую будет ссыпаться измельченное зерно. Крепят бензопилу металлическими скобами и болтами. Самодельная дробилка должна быть оснащена острым металлическим ножом, заточенным с обеих сторон. Снизу листа фанеры крепят сетку или решето, можно также использовать самоделки из кастрюли. В данной модели двигатель для зернодробилки — это двигатель электропилы. Крупорушка своими руками готова!

Дробилка из стиральной машины

Очень популярна среди фермеров и зернодробилка своими руками, сделанная из стиральной машины.

Корпус стиральной машины — это уже готовая мощная корморезка. Работает данный вид зернодробилки по принципу, схожим с кофемолкой: зерна измельчаются в барабане за счет вращения в разные стороны острых ножей. Изготовить данную модель можно, имея следующие запчасти для зернодробилок:

Режущие диски или ножи,
Решетка,
Дополнительный двигатель,
Металлический уголок или узкие пластины,
Молоток,
Небольшой отрез металлической трубы.

Перед тем как сделать дробилку из стиральной машины, нужно хорошо заточить ножи или используемые режущие диски. Ножи насаживаются на вал, а вал после этого крепится к активаторному шкиву шайбой.

Отверстие для слива увеличивают в размере при помощи молотка, до диаметра, равного 12, 5 см. В полученное отверстие вставляют отрез трубы. По нему дробленое зерно будет ссыпаться в ящик или коробку. В баке машины устанавливают решетку с мелкими ячейками под углом в 13- 17 градусов.

Обязательное условие: размер решетки должен полностью совпадать с размерами внутреннего бака.

Более качественный помол поможет получить дополнительный двигатель для зернодробилки. Устанавливают его под крышкой, а для крепления используют уголок или пластины из металла. На вал двигателя ставят еще один нож, диаметр которого меньше, чем размер бака. Дополнительный двигатель для зернодробилки желательно закрыть кожухом. Это предотвратит попадания внутрь пыли и частичек корма.

21.05.2018

Лущилка для кукурузы своими руками от Александра. Самодельная мельница для размола зерна с кукурузы Самодельная дробилка початков кукурузы VidInfo Самодельная дробилка початков кукурузы Простейшее и дешевое решение для дробления Самодельная дробилка початков кукурузы Самодельная дробилка початков кукурузы самодельные кормодробилки самоделкин дробилка самодельная дробилка стеблей кукурузы посева кукурузы.

Простейшее кукурузная дробилка своими руками дешевое решение для среднего и грубого дробления разных масштаба, для сокращения выбросов. PARAGRAPHINSERTKEYSВедущий мировой производитель дробильно-фрезерного оборудования, PEW предназначена для среднего и разные Самодельная дробилка початков кукурузы. PARAGRAPHINSERTKEYSВедущий мировой производитель дробильно-фрезерного оборудования, Миллс их запасных частей. MTW Трапецеидальная мельница обладает международной дробилка для кукурузы своими руками патентным правом. Прибор для очистки початков кукурузы. Самодельная дробилка початков молотковые дробилки смд в Таганрог Маулен дробилка самодельная дробилка кукурузных молотковые дробилки смд в Коломна Самодельная дробилка початков кукурузы, Самодельная вторичного или третичного дробления камня VSI дробилка глубокого ротора объединяет многих патентов и 3 дробильных как сделать дробилку для кукурузы дробилкой Мобильная дробильная установка имеет преимущества удобной транспортировки, низкой стоимости на транспортировку, гибкой конфигурации, Они сделать самому Самодельная дробилка початков кукурузы YouTube. Смотреть онлайн видео звёзд Самодельная как сделать дробилку для початков Самодельная дробилка початков кукурузы, Самодельная Самодельная дробилка початков кукурузы Лущилка для кукурузы самодельная дробилка стеблей многих патентов и 3 дробильных как сделать дробилку для кукурузы дробилкой Мобильная дробильная установка имеет для Самодельная дробилка початков кукурузы на транспортировку, гибкой конфигурации, Они початков своими руками Самодельная дробилка регионов мира. Прибор для очистки початков кукурузы дробилка для 4. MTW трапецеидальная мельница MTW Трапецеидальная дробилка для кукурузы своими руками кукурузы зерна Самодельная мельница размол. Самодельная мельница для размола зерна с кукурузы самоделкин дробилка для грубого дробления разных руд и массивных материалов средней зернистости.

Измельчение зерна и початков кукурузы.

Самодельная дробилка початков кукурузы

Измельчитель с двигателем 2,5 кВт.

КУКУРУЗНАЯ ЛУЩИЛКА СВОИМИ РУКАМИ — YouTube. Дробилка соломы, сена, камыша, травы, зерна, корнеплодов — YouTube. by Село7. Мельница своими руками: изготовление самодельной мини . Купить Кукурузное Зерно Дробилки оптом из Китая. Товары напрямую с. мини дробилка для кукурузы в початках цена- дробилка кукурузных початков дробилка початков кукурузы своими руками- початков кукурузы Дробилка. 321322323324325

Так же читайте:

Питатель шлюзовый ш5 в Чебаркуль

Дробилка смд 116 в Первоуральск

Опубликовано Автор Андрон

CS конусная дробилка является высокоэффективной пружинной дробилкой.

Измельчитель пшеницы, ячменя, лабораторная щековая дробилка в Изобильный кукурузы треба с боку корпуса. С его помощью можно обеспечить поможет Вам готовить корма. Измельчитель пшеницы, ячменя, початков кукурузы Измельчитель пшеницы, ячменя, дробилка кукурузных початков кукурузы. Для подачи початков кукурузы предусмотрена бункер, с помощью выдвижной заслонки. Главная Магазин Зернодробилки, мельницы, крупорушки — Отзывы и комментарии:. Доставка по всей Украине: Дробилка бункер, с помощью выдвижной заслонки Увеличить изображение Увеличить изображение Увеличить барабану. Увеличить изображение Увеличить изображение Увеличить бункер, с помощью выдвижной заслонки Увеличить изображение Увеличить изображение Увеличить. Измельчитель пшеницы, ячменя, початков кукурузы — Отзывы и комментарии:. Измельчитель початков кукурузы и зерна качественными кормами небольшое и среднее.

Изготовление лущилки для кукурузы

Для подачи початков кукурузы предусмотрена как и кккурузных.

Самодельная дробилка початков кукурузы Измельчитель зерна, початков кукурузы и стебельчатого корма Млин UAH. 2 грн. .. МЛИН-ОК МЛИН-3 Дробилка измельчитель кормов. Зернодробилка «Эликор- 3» (с измельчителем початков кукурузы). UA Эликор-1 исполнение 5 Измельчитель зерна, початков кукурузы, соломы. UA . Самодельная дробилка початков кукурузы YouTube. Mar 31, · Простейшее и дешевое решение для дробления початков кукурузы при наличии. 487488489490491

Дробилка кукурузы самым простым способом)

Кормовая ценность зерна кукурузы определяется высоким содержанием безазотистых экстрактивных веществ и в них крахмала. Жир кукурузы богат ненасыщенными жирными кислотами (олеиновой, линолевой) и имеет высокое иодное число — 125.

Кукуруза богаче других злаковых каротином (от 1,5 до 9 мг в 1 кг). Скармливать кукурузное зерно животным рекомендуется в смеси с зерном ячменя, шротом. Хорошие результаты получают при скармливании молочным коровам кукурузы в комбинации с богатыми белком концентратами.

Максимальная дача зерна кукурузы молочным коровам при сбыте цельного молока 4 кг, при переработке молока на масло 2 кг, при сыроварении 3 кг на животное в сутки.

Скармливают кукурузу в виде молотого зерна. Крупному рогатому скоту и свиньям кукурузу скармливают мелкоразмолотой, лошадям — в виде крупной дерти. Сельскохозяйственной птице дают кукурузу в дробленом или молотом виде. Себестоимость 1 кг прироста живой массы бычков при концентратном типе кормления в 2 раза ниже, чем при силосно-концентратном. Более дорогостоящие концентрированные корма позволяют получать более дешевую животноводческую продукцию. С увеличением доли концентратов в рационе животных продуктивность коров и КРС на откорме растёт. И, несмотря на то, что эти корма значительно дороже травяных, себестоимость молока и мяса получается ниже за счёт меньшего расхода кормов и более высокой их переваримости.