Дробилка роторная молотковая: применение, конструкция, принцип действия, виды молотковых дробилок, плюсы и минусы использования Drobix.ru – Защита от роботов

применение, конструкция, принцип действия, виды молотковых дробилок, плюсы и минусы использования Drobix.ru

Дробилка молотковая – это измельчающее устройство, рабочим инструментом которого является выступ на вращающемся роторе (молоток). Порода, которую надо измельчить, поступает в бункер через колосник, отсеивающий слишком крупные фракции, способные застопорить работу устройства. Степень размельчения зависит от времени нахождения породы в бункере и количества соприкосновений с молотками. Поэтому в молотковые дробилки породу загружают порциями, а потом измельчают до нужного размера.

Принцип действия молотковых дробилок

Относительно конструкции молотковые дробилки выполнены достаточно просто, согласно технической документации они состоят из металлической станины и корпуса, главного роторного рабочего органа, колосниковых решеток и крышки. Непосредственно вращение рабочего роторного устройства осуществляется посредством передачи крутящего момента от электрического мотора. Вся суть работы молотковых дробилок является очень простой и незамысловатой. Через предусмотренные загрузочные отверстия (люки), полуфабрикаты или материалы, которые нуждаются в переработке, подаются непосредственно в корпусное отделение молотковой установки. Далее приводится в движение электрический двигатель, который посредством цилиндрического или любого другого редуктора осуществляет запуск роторного устройства.

В момент вращения рабочего органа (ротора) происходит движение молотков, которые непосредственно оказывают давление на перерабатываемый материал, засыпанный в приемный бункер дробилки. Уже переработанный полуфабрикат под действием силы тяжести сквозь колосниковые решетки транспортируется вниз для его извлечения из дробильного агрегата молоткового типа. Внутри корпуса установки обязательно оснащена специальной футеровкой, которая предохраняет его от преждевременного выхода из строя и износа. В большинстве случаев в роли футеровки выступает жаро- и износостойкая сталь с самозатачующими характеристиками. Также такая марка стали должна обладать коррозионностойкостью и не поддаваться воздействию агрессивных сред (щелочи, кислоты, водные растворы солей). Примерами таких материалов являются 08Х13, 12Х18Н9, 14Х17Н2 и т.п. Колосниковые элементы являются ничем иным, как прутками или арматурой различного диаметра (в зависимости от мощности дробильного устройства и производительности) и являются сменными комплектующими.

Конструктивные особенности дробилок молоткового типа

Основными деталями и узлами дробилок молоткового типа являются:

• ротор;
• корпус и станина;
• электродвигатель;
• упругая муфта;
• роликовые подшипники;
• отбойные плиты из самозатачивающихся марок сталей;
• колосниковые решетки.

Ввиду мировых практик и разработок, молотковые измельчительные машины имеют множество модификаций и свойств. В зависимости от технологических процессов, условий работы и прочих производственных факторов, агрегаты данного типа делятся по следующим характеристикам:

• по количеству роторов — однороторные и двухроторные;
• по горизонтальному или вертикальному расположению вала ротора;
• по возможности работы ротора в реверсивном режиме или ее отсутствии;
• по конструктивному исполнению разгрузочных узлов — с колосниковыми элементами, которые полностью перекрывают разгрузочный отсек, частично перекрывающими разгрузочное отверстие, и без наличия колосниковых решеток;

• по конструктивному исполнению очистительных устройств от налипания измельчаемых материалов — с приводными полотнами, с очистительными валками.

Однороторные — самый основной вид молотковых дробительных агрегатов. Их производят очень широкой номенклатурой типоразмеров; от лабораторных и небольших передвижного типа и до крупных промышленных экземпляров с рабочим органом диаметром более двух метров и весом более 200 тонн.

Двухроторные

дробилки отличаются между собой по степеням дробления материалов и полуфабрикатов — одноступенчатые машины, где поток измельчаемого сырья поступает в одно и то же время на оба вращающихся ротора, и экземпляры, в которых вещество проходит так называемое последовательное дробление — от первого ротора ко второму.

Однороторные дробильные агрегаты по сравнению с одноступенчатыми двухроторными аналогами при одинаковой производительности более габаритные по ширине и высоте, следовательно, предпочтение со стороны потребителей чаще всего на стороне вторых, а особенно из-за того, что данные показатели могут отыгрывать решающее значение при реализации какого-либо технологического процесса или производственной линии. Например, данная характеристика очень важна в передвижных самоходных установках.

Такие агрегаты практически не склонны к налипанию дробимого вещества вверху дробильной камеры, ведь загружаемый материал подается непосредственно на вращающиеся роторные механизмы. И так как роторы вращаются навстречу друг другу, материал не имеет возможности непосредственного попадания на боковины и верх корпуса дробильной машины. Как утверждают специалисты, допустимая влажность загружаемого сырья для двухроторных агрегатов составляет на уровне 13…15%, а что касается однороторных, то этот показатель находится на уровне 10%.

Двухступенчатые двухроторные дробильные машины имеют очень высокую степень дробления сравнительно с однороторными аналогами. Абсолютная скорость ударов частиц материала превышает скорость вращающегося рабочего органа (ротора) в 1,5…2 раза.

Вертикальные дробилки молоткового типа чаще всего используются в асбестовом производстве за счет конструкции, которая обеспечивает нужную степень измельчения — без процесса истирания. Это обеспечивает сохранение асбестового волокна, выделяя его из породы. Дробимый материал загружается сверху под действие первого ряда молотков и их удары отбрасывают сырье на облицовку. Далее предварительно измельченный материал попадает под молотки второго ряда и т.п. Зазоры между рабочими органами и корпусной облицовкой обеспечивают свободное перемещение частиц, при этом заклинивание не происходит. Степень дробления данных измельчительных систем невысокая — 1,3…1,8. Такие агрегаты выполняют отличную избирательность при дроблении.

Реверсивные дробилки обладают симметричной конструкцией. Их вес больше сравнительно с весом нереверсивных экземпляров, однако срок эксплуатации быстроизнашивающихся комплектующих деталей повышается более чем в 2 раза.

Область применения молотковых дробилок

В настоящий момент агрегаты, которые дробят материалы молотками, широко применяются во многих отраслевых направлениях: горнодобывающей, металлургической, строительной, пищевой, деревообрабатывающей промышленностях.

Также такой вид дробильного оборудования успешно используется в цементной промышленности, так как эти машины не подвержены налипанию материала на стенки. Дробилки молоткового типа используются для окускования глины, мела, известковых материалов и мергеля — основных составляющих компонентов цементного концентрата. Они применяются для мелкого помола гипса и прочих примесей, которые добавляются в цементный клинкер. В асбестовом производстве молотковые дробилки эффективно используются для помола и разрыхления асбестовых руд. Такие машины позволяют добиваться завершения данной операции после 3…5 стадий.

В горно-металлургическом комплексе молотковые агрегаты представлены наряду с роторными аналогами. Так как они отличаются только способом крепления рабочих органов к телу ротора, то молотковые агрегаты стали использовать для измельчения агломерата, шихты и прочих компонентов, которые используются в металлургических процессах для получения стали и чугуна.

В угольном производстве они нашли свое применение для измельчения сросшихся угольных компонентов с пустыми примесями. Теплоэнергетика использует такие установки для тонкого измельчения угля, который используется как топливо.

Преимущества и недостатки дробилок молоткового типа

Сразу стоит отметить, что преимуществ у этого вида дробилок намного больше, чем недостатков. Именно поэтому они получили очень широкое распространение во многих видах промышленности.

К преимуществам этих агрегатов стоит отнести:

• простота и надежность конструкции;
• относительно невысокая стоимость;
• небольшие габариты сравнительно с конусными и щековыми аналогами;
• простая взаимозаменяемость деталей и узлов конструкции;
• высокая производительность;
• возможность тонкого измельчения;
• низкий расход энергоресурсов.

К техническим недостаткам можно отнести:

• не может применяться для дробления очень вязких и прочных материалов;
• высокий уровень шума при работе;
• повышенная запыленность;
• нет возможности для дробления влажных материалов.

Важные отличия молотковой дробилки от роторнойДробилки, промышленные измельчители, мешалки

Как роторные, так и молотковые дробилки широко используются в качестве горно-перерабатывающего оборудования. Тем не менее, первый и второй тип имеют значительные конструктивные особенности.

Но далеко не все отличают молотковые и роторные агрегаты, так как принцип действия обоих устройств очень похож: оба устройства оснащены ротором, на котором крепятся молотковые элементы.

Так в чем же все-таки заключается отличие обоих приспособлений?

Общие черты

Роторная и молотковая дробилка – наиболее распространенные типы конструкций для перемалывания горных пород. Этот же принцип часто применяется в зерноперерабатывающей промышленности.

Оба типа механизма отличаются надежностью, небольшими габаритами и приемлемыми ценами. А также – некоторыми другими положительными качествами:

• высокая производительность;
• экономичность потребления энергии;
• для эксплуатации нет необходимости в сооружении капитального фундамента.

Часто оборудование устанавливается на подвижных машинах, что позволяет применять его в самых разных условиях.

Нужно отметить, что оба типа устройств относятся к ударным дробилкам. Что это означает? Фракции расщепляются за счет силы удара о щит. Хотя типоразмеры оборудования зависят от длины и ширины ротора и количества пальцевых элементов.

Принцип действия роторного механизма

В качестве рабочего элемента здесь выступает ротор, размещенный на горизонтальной оси. В случае с роторными дробилками, на нем размещаются билы. В процессе работы механизма частицы перерабатываемого материала с большой скоростью отскакивает от ротора с билами, после чего попадает на отражающиеся плиты, с силой отскакивая от них.

Результатом является разрушение породы и ее деление на более мелкие фракции. С целью получения мелких частиц породы дробилка оснащается сразу несколькими щитками, за счет чего фракции за один прием проходят определенное количество стадий переработки.

Плиты имеют подвижные крепления, потому между ними и основным корпусом могут свободно проходить крупные фракции. После переработки готовая продукция попадает на сетку для просеивания.

Принцип действия молотковой дробилки

На роторе внутри молотковых дробилок закреплено большое количество молотков, они при быстром вращении рабочей оси ударяются о плиты корпуса агрегата. В результате крупные частицы породы эффективно разрушаются, образовывая мелкие фракции.

Готовый материал попадает через отверстия в корпусе, а затем – в разгрузочное устройство.

В чем отличия?

Так в чем же заключается принципиальное отличие роторной дробилки от ее молоткового аналога? Дело в том, что роторное устройство перемалывает перерабатываемые элементы до достижения заранее заданного размера, и регулировать его, в принципе, не получится.

Зато в случае с молотковой дробилкой размеры готовых фракций можно задать самостоятельно, и на выходе мы получаем нужный материал, зачастую не требующий дальнейшей переработки.

Именно по этой причине многие выбирают второй тип дробилок для экономии средств и пространства при покупке и установки оборудования. Хотя использование роторных устройств зачастую является более целесообразным на крупных предприятиях.

Роторная или молотковая зернодробилка? | ФермерМ. Товары для фермеров и хозяйств

При поиске зернодробилки  наверняка многие обращали внимание на термины: роторная и молотковая. А в чем разница? Действительно, а в чём? Ведь на обоих типах дробилках рабочим элементом, который создает вихревые потоки и засасывает зерно, является  ротор.  Вникая в принцип работы двух видов дробилок, можно обратить внимание, что в молотковых вариантах, дробление происходит за счёт работы большого количества подвижных молоточков, расположенных на наружном  диаметре ротора. В то время когда в роторных зернодробилках, на рабочем элементе  неподвижным способом закреплены лопатки в количестве равном лопастям ротора. Благодаря взаимодействию лопаток и установленного сита происходит измельчение зерна. Размер выходной фракции зависит от установленного сита.  С этого момента уже начинаются ощутимые преимущества роторной зернодробилки.

Благодаря меньшему количеству лопаток, в сравнении с количеством молотков, рабочая конструкция роторной дробилки обладает меньшим весом. И общий вес роторной зернодробилки значительно меньше такой же по мощности молотковой. Безмолотковая дробилка может использоваться в любом удобном месте, а благодаря установленным колесьям, её перемещение по зерноскладу может осуществлять один человек. В сравнении с молотками, которые имеют малую площадь контакта с измельчаемым сырьём, и требуют частой замены, пластины обладают высокой износостойкостью. При  активной эксплуатации комплекта пластин хватает до двух лет. После  этого  их можно легко заменить на новые, не производя замену ротора.  Весомым плюсом является тот факт, что величина выходной фракции на роторных зернодробилках, как «Шмель»  достигается на большем сите. То есть, при установленном сите 12 мм, размер выходной фракции такой же, как у молотковой дробилки при сите 6 мм. В результате это сказывается на производительности.  Следует заметить, что роторная зернодробилка является более экономичным оборудованием по сравнению с молотковой и при прочих равных условиях позволят экономить до 40% электроэнергии.

Несомненным плюсом является тот факт, что на роторных дробилках можно перемалывать много видов материалов.  Она легко справляется с мелкими культурами, такими как мак, амарант – которые не способна измельчить молотковая. Дробилка получила свое распространение при измельчении бумаги, опил, бамбука и многих других материалов, даже пластика.  При смене ротора на сенорезный дробилка может измельчать сено/солому. Время на замену ротора – 15 минут.

Зернодробилка молотковая или ножевая что лучше

Облегчить участь крестьян и фермеров в кормлении домашней птицы или скота способна зернодробилка. Это оборудование быстро измельчает зерно, корнеплоды и траву, причем во многих моделях величину помола можно регулировать. На отечественном рынке представлено много зернодробилок разных производителей. Чтобы выбрать наиболее подходящий агрегат, необходимо прислушаться к советам наших экспертов.

Как выбрать зернодробилку

1. Конструкция зернодробилки. Чаще всего производители используют два варианта измельчения зерновых, бобовых и корнеплодов.
2. Высокой надежностью обладает роторный измельчитель. Принцип работы основан на передвижении режущего элемента внутри рабочей камеры. После измельчения ножом продукт проходит через сито с определенной перфорацией и попадает в контейнер.
3. Молотковая дробилка разбивает попавшее в камеру зерно с помощью молотков, которые фиксируются на основании. Помол получается более качественным, а оборудование потребляет меньше электроэнергии и отличается высокой производительностью.
4. Сфера применения. Выбор зернодробилки зависит от величины поголовья скота или птицы.
5. Многие крестьяне, у которых небольшое количество домашней птицы, пользуются ручными механическими мельницами, им нет смысла приобретать дорогие высокопроизводительные дробилки.
6. Если в хозяйстве имеется поросенок или корова, то имеет смысл приобрести недорогой агрегат роторного типа. Даже за один помол удастся обеспечивать животных крупой в течение нескольких дней.
7. Фермерам следует обратить внимание на молотковые агрегаты, способные перерабатывать 300-400 кг зерна в час. В этом случае удастся сэкономить время, которое уходит на приготовления корма.
8. Мощность и производительность. Эти два параметра тесно связаны друг с другом. Крестьянам не стоит гнаться за приборами с высокой мощностью и производительностью. Он будет работать на 10-15% от своих возможностей, потребляя большое количество электроэнергии. Поэтому агрегат с мотором 1,0-1,5 кВт успешно справиться с поставленными задачами (100-200 кг зерна в час). В фермерских хозяйствах требуется более высокая производительность (200-400 кг/ч), поэтому и электродвигатель в оборудовании должен стоять мощнее (1,5-2,5 кВт).
9. Вес и габариты. Габаритные размеры и масса зернодробилки становятся важными факторами, когда приходится перемещать или транспортировать устройство. Если на ферме хватает свободного пространства и подведена электроэнергия к месту помола, то подойдет любая стационарная модель. А вот когда перемалывать зерно и корнеплоды приходится в разных точках, то следует отдать предпочтение легким (до 10 кг) и компактным зернодробилкам.

Мы отобрали в обзор 9 лучших зернодробилок. Они широко представлены в торговой сети России. Рейтинг составлен с учетом мнения экспертного сообщества и отзывов крестьян и фермеров.

Рейтинг лучших зернодробилок

Номинация	место	наименование товара	цена
Рейтинг лучших зернодробилок	1	Зубрёнок-Маис	7 393 ₽
2	ЗУБР-2	7 590 ₽
3	Умница Дон КБЭ-180 2,5 кВт	7 450 ₽
4	Циклон ИЗКБ-2	5 542 ₽
5	ФЕРМЕР ИЗЭ-25М	4 140 ₽
6	Greentechs ИЗ-05 (170кг/час)	2 950 ₽
7	УралСпецМаш ИЗ-14 (Фермер 300)	3 630 ₽
8	Вихрь ЗД-400К	3 080 ₽
9	Электромаш Хрюша 300 кг/ч	2 385 ₽

Зубрёнок-Маис

Отличным приобретением для животноводов станет зернодробилка Зубрёнок-Маис. Модель прекрасно сочетает качества корморезки и лущилки. Поэтому выбор этой дорогостоящей модели впоследствии оказывается экономически выгодным приобретением. Производитель укомплектовал оборудование измельчителем с лущилкой, двумя бункерами (для зерна и кукурузы), двумя заслонками, двумя сетками с разной перфорацией. Эксперты обращают внимание на экономичность электромотора (1,35 кВт), которому под силу измельчить за час 140 кг зерна или произвести лущение 800 кг кукурузы. С перемещением зернодробилки проблем не будет.

Пользователи довольны функциональными возможностями агрегата, быстрой окупаемостью, простотой использования. Модель становится победителем нашего рейтинга.

Достоинства

• хорошая производительность;
• простота в использовании;
• компактность;
• надежность и долговечность.

Недостатки

• не обнаружены.

ЗУБР-2

Широкими функциональными возможностями обладает российская зернодробилка ЗУБР-2. Кроме измельчения зерновых модель способна перемалывать корнеплоды, резать зеленую массу. Производитель оснастил свое изделие мощным электродвигателем (1,8 кВт), расположив его горизонтально. Благодаря такому конструктивному решению удалось уменьшить нагрузку на вал, что положительно сказалось на долговечности оборудования. Эксперты по достоинству оценили производительность агрегата, за час он может переработать 180 кг зерна или 650 кг корнеплодов. Величина помола выбирается путем установки сита с ячейкой 2,5х2,5 или 5х5 мм.

Модель занимает почетное второе место в рейтинге за многофункциональность и демократичную цену. К недостаткам пользователи относят попадание сока на подшипник.

Достоинства

• многофункциональность;
• доступная цена;
• хорошая производительность;
• долговечность.

Недостатки

• плохая герметизация камеры.

Умница Дон КБЭ-180 2,5 кВт

Готовить вкусную кормовую смесь для домашних животных удобно с помощью зернодробилки Умница Дон КБЭ-180. Оборудование рассчитано на измельчение зерновых, бобовых и корнеплодов. Модель приводится в действие однофазным электромотором мощностью 2,5 кВт. За час зернодробилка способна переработать до 200 кг зерна и бобов. Пользователю предоставляется возможность выбирать подходящую величину помола, варьируя тремя ситами. Эксперты отмечают высокое качество сборки, большой ресурс оборудования. Агрегат попадает в призовую тройку нашего рейтинга.

У пользователей положительные эмоции вызывает жесткость конструкции, стойкое лакокрасочное покрытие и отсутствие вибрации. Что касается недостатков, то главным из них будет высокий пусковой ток.

Достоинства

• большой ресурс;
• хорошая производительность;
• прочная конструкция;
• удобство в работе.

Недостатки

• высокий пусковой ток.

Циклон ИЗКБ-2

Популярным измельчителем кормов для домашней птицы и скота у фермеров стал зернодробилка Циклон ИЗКБ-2. Модель привлекает внимание доступной ценой и эффективной работой. Переработке подлежат не только зерновые культуры, но и корнеплоды. Оборудование приводится в действие электромотором мощностью 1,8 кВт. За одну минуту агрегат перемалывает до 5 кг зерна или 11 кг корнеплодов. Экспертам понравилась конструкция кормоизмельчителя, где одну из главных ролей играет ножевой барабан.

Модель остановилась в шаге от пьедестала нашего рейтинга. На позицию повлияли отзывы фермеров, которые указывают на ряд мелких недочетов. Например, во время работы от вибрации самопроизвольно закрывается заслонка. Приходится придумывать надежный фиксатор.

Достоинства

• доступная цена;
• хорошая производительность;
• качественные материалы;
• надежность.

Недостатки

• требуются мелкие доработки.

ФЕРМЕР ИЗЭ-25М

Зернодробилка ФЕРМЕР ИЗЭ-25М разрабатывалась на основе пожеланий отечественных сельхозпроизводителей. Модель получилась прочной и долговечной, в некоторых хозяйствах она служит около 5 лет. Производитель предлагает пользователям несколько вариантов помола, начиная с 4 мм и заканчивая 6 мм. Хоть оборудование оснащено небольшим двигателем (1,3 кВт), у него хорошая производительность (400 кг/час). Эксперты отдали зернодробилке 5 позицию рейтинга.

Пользователи в целом довольны надежностью, производительностью и долговечностью агрегата. Он качественно дробит зерно, ломается достаточно редко. Есть у модели ряд мелких недостатков. Недовольство вызывает сильный шум во время измельчения, неудобство установки приемного контейнера, отслаивающаяся краска.

Достоинства

• доступная цена;
• надежность и долговечность;
• качественное измельчение;
• компактные размеры.

Недостатки

• отслаивается краска;
• высокий уровень шума.

Greentechs ИЗ-05 (170кг/час)

Необычную конструкцию имеет зернодробилка Greentechs ИЗ-05. Бункер сделан в виде разрезанной пополам воронки. Эта модель производится на отечественном предприятии ЭлектроМаш. Агрегат адресован крестьянам с небольшим поголовьем животных или птиц. В бункер можно загрузить только около 5 л зерна, а электродвигатель 1,25 кВт обеспечивает производительность на уровне 170 кг/ч. Кроме зерновых предусмотрено измельчение любых овощей. Экспертам понравилась компактность и мобильность зернодробилки. При весе 7,6 кг и наличии удобной ручки перенести ее на соседний участок не составит труда.

Оборудование качественно собрано, о чем свидетельствуют отзывы потребителей. Единственным серьезным недостатком, который повлиял на место в нашем рейтинге, стал короткий электропровод.

Достоинства

• легкость и компактность;
• хорошая производительность;
• многофункциональность;
• низкая цена.

Недостатки

• короткий шнур.

УралСпецМаш ИЗ-14 (Фермер 300)

Еще одна компактная модель попала в наш рейтинг. Это зернодробилка УралСпецМаш ИЗ-14 (Фермер 300). Она весит всего 7,7 кг, имеет компактные габаритные размеры. Благодаря вместительному загрузочному бункеру (14 л) и электрическому двигателю 1,2 кВт за час агрегат перерабатывает до 300 кг зерна. К преимуществам изделия, по мнению экспертов, следует отнести возможность регулирования степени помола. Прибор выдерживает продолжительное время измельчения, в конструкции предусмотрены нижние и боковые сита. Ножи сделаны из закаленной стали толщиной 0,6 мм, в комплекте имеется запасной нож.

Пользователи отмечают независимость и мобильность агрегата, быстрое получение крупы необходимого помола. Что касается недостатков, то отмечаются случаи выхода из строя двигателя.

Достоинства

• компактность и легкость;
• доступная цена;
• вместительный бункер;
• острые ножи.

Недостатки

• выходят из строя двигатели.

Вихрь ЗД-400К

Все виды фуражного зерна способна переработать зернодробилка Вихрь ЗД-400К. Важно, чтобы оно было сухое, будь то пшеница или масленичные культуры. Модель попала в наш рейтинг за самый маленький вес (5,1 кг). При этом она не уступает конкурентам в плане производительности. Благодаря вместительному бункеру (14 л) и мощному электромотору (1,55 кВт) за час работы удается измельчить до 400 кг зерна. Производитель разрешает пользоваться установкой в течение 6 часов, каждый час следует делать паузы длительностью 5-10 мин.

Пользователи по-разному оценивают зернодробилку. Одним владельцам хватает производительности, другие недовольны остановками каждый час. Также неудобством называется необходимость просеивания зерна перед измельчением.

Достоинства

• небольшой вес;
• низкая цена;
• высокая производительность;
• устойчивость.

Недостатки

• забивается приемное отверстие небольшими стеблями;
• требуются остановки каждый час.

Электромаш Хрюша 300 кг/ч

По самой низкой цене продается зернодробилка Хрюша 300 кг/ч производства Электромаш. Но не только это стало главным критерием для попадания в наш рейтинг. Модель пользуется высоким спросом у отечественных крестьян. При небольшой массе агрегата (9 кг) он способен перемалывать до 300 кг сухого зерна в час. Чтобы добиться такой производительности, изделие укомплектовано мощным электромотором (1,75 кВт). В стандартном исполнении модель имеет сито с ячейками 5 мм для получения крупы среднего помола. Пользоваться прибором можно как в помещении, так и на улице.

Пользователи хвалят зернодробилку за компактность, экономное потребление электроэнергии, долговечность и небольшой процент пыли (до 5%). Из недостатков отмечается короткий шнур и отсутствие регулировки степени измельчения.

Зернодробилкой называется универсальное устройство, используемое для тщательного измельчения мелкого и крупного зерна, которым питается как крупный рогатый скот, так и различные домашние животные. То есть по большей части зернодробилки используются в сфере сельского хозяйства. Ведь дробилка для зерна значительно экономит силы и время фермера, а измельченный с ее помощью корм можно перемешивать со всевозможными добавками, которые улучшают рацион питомцев.

Конструкция зернодробилки

Перед тем, как рассматривать строение устройства, следует в первую очередь понять, для чего же нужна зернодробилка. Этот аппарат применяется для перемалывания разнообразных кормовых культур, что дает возможность людям, занимающимся сельскохозяйственной деятельностью, существенно облегчить собственный труд. Мелкий корм намного лучше усваивается организмом питомца, благодаря чему животное быстро набирает массу и получает все необходимые витамины и минералы.

Зерноизмельчитель обладает довольно-таки простым устройством. Основными элементами в его строении являются прочный корпус, дополнительно выполняющий роль приемной камеры, и режущие детали. Для более комфортной транспортировки дробилка дополняется специальными рукоятками, а модернизированные устройства оборудуются даже съемными колесиками.

Разновидности агрегатов

Любая бытовая дробилка отличается от своих промышленных собратьев довольно маленькими размерами и простотой в использовании. Но несмотря на такие качества, каждая модель обладает высокой производительностью, которая позволяет перерабатывать огромное количество материала в кратчайшие сроки.

По своей конструкции и технологии работы измельчители подразделяются на несколько разновидностей.

1. Конструкция молоткового агрегата предусматривает монтаж режущих элементов на ротор, вращающийся внутри приемной камеры.
2. Роторный измельчитель представляет собой надежную машину, рабочие элементы которой производятся из чрезвычайно прочного материала. Режущие детали бьются о стенки камеры, таким образом измельчая зерно. При этом агрегат работает до тех пор, пока зерна не превратятся в мельчайший корм.
3. В конструкции дискового устройства дробящие элементы устанавливаются на валу при помощи особых дисков.
4. Вальцовый измельчитель способен не только дробить, но и перемалывать зерно. Главной деталью такого агрегата являются рифленые вальцы, которые по-настоящему результативно измельчают мокрый материал. То есть для работы на таком аппарате сухое зерно следует предварительно смочить.

Кроме всего прочего, бытовые дробилки подразделяются на определенные разновидности в зависимости от типа привода.

1. Самым простым прибором считается ручной измельчитель, который приводится в работу механически. Другими словами, работать на таком аппарате следует вручную, поэтому потратить некоторое время и силы для перемола все же придется. Такая машина перерабатывает материал в довольно-таки крупные фракции, которые затем можно применять для кормления взрослого рогатого скота.
2. Для обработки кукурузы и прочих мелких продуктов, как правило, применяется пневматический измельчитель. Такое устройство работает очень быстро и превращает зерно в мелкий корм, который затем можно добавлять в рацион небольших животных, а также домашних птиц.
3. Электрический измельчитель выделяется высочайшей производительностью и незатейливым устройством. Такой аппарат имеет довольно внушительные размеры и приобретается обычно не только для дома, но и для фермерских угодий.

Ознакомившись детальнее с типами и отличиями дробилок, новичку в области сельского хозяйства будет намного легче правильно выбрать подходящий измельчитель для использования в домашних условиях.

Какой же измельчитель все-таки лучше — роторный или молотковый? С таким вопросом сталкивается большинство начинающих фермеров. Для того, чтобы определиться с правильным ответом, стоит подробнее изучить принципиальные отличия обоих приборов.

Роторная дробилка работает за счет передвижения режущего элемента. Нож необходим для измельчения материала, попадающего в приемную камеру. Дробилка молотковая для зерна, в свою очередь, перемалывает сырье с помощью молотков, фиксирующихся на прочном основании.

Материал, получаемый после обработки молотковой машиной, считается более качественным. Достигается хороший результат благодаря высокой амплитуде движения молотков, способных дробить даже те зерна, которые находятся далеко от них. Однако, при этом роторный измельчитель потребляет намного меньше электричества и обладает более высокой производительностью.

Как видно, определиться с выбором дробилки достаточно сложно, поскольку и роторный, и молотковый измельчитель обладают как достоинствами, так и недостатками. Поэтому, чтобы принять окончательное решение и остановить свой выбор на определенном виде дробилки, стоит разобраться с задачами, которые возлагаются на аппарат. К примеру, если в хозяйстве имеется много взрослого скота и птицы, следует отдать предпочтение роторной зернодробилке. А вот фермерам, разводящим мелкую птицу и молодой скот для продажи, лучше обратить свое внимание на молотковые разновидности.

Советы специалистов по выбору дробилки

Каждому начинающему фермеру следует ознакомиться с несколькими важными факторами, которые, собственно, и помогут сделать правильный выбор дробилки, а также подобрать по-настоящему мощный и надежный агрегат. Потенциальному покупателю необходимо определить для себя в первую очередь несколько факторов.

1. Сфера использования аппарата — например, для небольших хозяйств оптимальным вариантом станет приобретение заводской либо самодельной молотковой дробилки. Конструкция, собранная своими руками, будет стоить намного меньше и обладать достаточной производительностью для обработки небольшого количества зерна. Однако при этом стоит учесть, что такая машина попросту не сможет справиться с большим количеством сырья. Именно по этой причине владельцам крупных хозяйств лучше всего обзавестись заводским прибором, обладающим регулировкой помола и множеством других полезных функций.
2. Мощность — эта характеристика должна соответствовать максимальным запросам хозяйства. Другими словами, мощности подобранного устройства должно хватать для обработки максимального количества зерна, которое может понадобиться ферме.
3. Производительность — определяясь с выбором нужного агрегата, очень важно решить, сколько конкретно сырья нужно будет перемалывать для содержания питомцев. Машины, обладающие высокой производительностью, отлично подойдут для крупных угодий, а вот аппараты со средним ресурсом станут настоящим спасением для небольших ферм.

Хорошо подумав над каждым из этих пунктов, даже фермер-новичок с легкостью определит, какая же именно машина ему действительно необходима. Правильное решение позволит обзавестись по-настоящему нужной дробилкой, при этом не переплатив за нее.

Рейтинг измельчителей

Сейчас на рынке можно отыскать уйму разнообразных дробилок, каждая из которых обладает собственными характеристиками, преимуществами и недостатками. Именно поэтому любому человеку, трудящемуся на сельскохозяйственном поприще, наверняка будет интересно ознакомиться с рейтингом наиболее качественных устройств, которые способны долго прослужить своему владельцу, не требуя при этом особого обслуживания. В этом обзоре отсутствуют китайские приборы, поскольку они зачастую лишены высокого ресурса и не способны выдерживать большую нагрузку. Итак, рейтинг:

• пятую позицию рейтинга заняли аппараты производства компании «Хрюша». При довольно-таки низкой цене эти агрегаты весьма популярны благодаря удобству в использовании. На рынке представлен широчайший ассортимент измельчителей, обладающих высокой производительностью. Что касается минусов, стоит отметить плохое качество материала приемных камер и завышенную стоимость запчастей машины;
• четвертое место досталось дробилкам фирмы «Эликор». Эти измельчители стали популярными благодаря невысокой цене и большой мощности. Однако при этом машины данного производителя обладают большими габаритами, что существенно затрудняет их транспортировку и использование в разных местах;
• третье место по праву занимают приборы марки «Фермер». Эти измельчители славятся надежностью, хорошим качеством и продолжительным рабочим ресурсом. Правда, такие дробилки частенько оказываются не по карману начинающим фермерам;
• вторую позицию занимают измельчители фирмы «Колос». Эти приборы не выделяются высокой производительностью, но при этом они обладают надежностью и способны выдерживать продолжительные нагрузки даже в экстремальных условиях;
• а вот первое место по праву досталось измельчителям знаменитой компании «Зубр». Эта фирма выпускает действительно качественные, надежные машины, которые характеризуются значительным рабочим ресурсом и небольшими размерами. Такие зернодробилки дают возможность обрабатывать буквально любой вид зерна в больших количествах.

Измельчение зерна означает, что животные получают наибольшую питательную ценность. Основное назначение зернодробилки – измельчение зерновых культур для нужд животноводства. Также производятся дробилки для дробления травы, корнеплодов, шрота, щепы, опилок. Зернодробилки могут иметь разные размеры, массу, производительность. Но по принципу работы есть два вида зернодробилок: молотковые и роторные.

Как работает роторная зернодробилка?

Обычно, роторная зернодробилка имеет мощную силовую установку, к валу которой крепится режущий инструмент. Преимущественно, это стальные ножи, заостренные с обеих сторон. Этот тип дробления имеет такие преимущества:

• бо́льшая производительность
• надежность
• может быть реализована пневматическая зернодробилка
• простая конструкция и обслуживание
• возможность регулирования размера помола

Конечно, перечисленные преимущества реализуются при выполнении условий эксплуатации. А именно, продукт не должен иметь примесей в виде камней, песка и др., также продукт должен быть сухим.

Как работает молотковая зернодробилка?

Молотковая зернодробилка имеет более сложную конструкцию. Ее задачей является получить как можно более однородный материал с минимальной запыленностью. В ее состав входят молотковый барабан, дека и решето. Сырьё в барабане подвергается ударному воздействию молотков, которые быстро вращаются. Размер дробления продукта достигается за счет решета с нужным диаметром ячеек. Молотковая зернодробилка работает медленнее, нежели роторная зернодробилка, но имеет свои преимущества:

• помол качественнее
• затраты энергии более низкие
• может быть реализована пневматическая зернодробилка
• простое обслуживание
• возможность регулирования размера помола
• неплохая производительность

Перечисленные преимущества реализуются при выполнении условий эксплуатации. Они такие же, как для роторной зернодробилки. На производительность влияет несколько факторов: мощность, обороты двигателя, диаметр ячеек сетки и вид измельчаемого сырья.

Чем хороша пневматическая зернодробилка?

Пневматическая зернодробилка может быть и роторной и молотковой. Преимущество состоит в возможности пневматического забора и выгрузки сырья. Это позволяет избежать необходимости дополнительного транспортного оборудования, что экономит средства. Поскольку мощность мотора в этом случае используется и для помола и пневматической подачи/отвода продукта, производительность несколько уменьшается. В любом случае дробилка должна быть изготовлена из высококачественной стали, чтобы достичь сверхдлинного срока службы, а детали изготовлены по высоким стандартам точности.