Что такое гидромолот и как он работает?
Что такое гидромолот?
Гидравлический молот представляет собой современный вариант сваебойной установки, с помощью которой в почву заглубляют сваи с целью закладки прочного фундамента для зданий. Изобретение дизельного двигателя, достижения в области гидравлики и пневматики предоставили возможность использовать сваебойные механизмы гораздо эффективнее, что способствует реализации более грандиозных строительных проектов.
Теоретические аспекты функционирования гидромолотов
Гидромолот, как и все гидравлические механизмы, функционирует на основе законов гидромеханики, а также благодаря научным трудам её прародителей Блеза Паскаля и Даниила Бернулли. К основным компонентам подобного механизма можно отнести жидкую рабочую среду, насос, систему трубопроводов, мотор и сам ударник. Принцип работы гидросистемы таков: в соответствии с законом Паскаля давление, производимое на несжимаемую рабочую жидкость, передаётся по всем направлениям и на все поверхности одинаково. То есть, величина давления на жидкость, передаваемого посредством поршня с малой рабочей поверхностью на поршень с большей поверхностью, остаётся неизменной.
А так как давление — это отношение прилагаемой силы к площади поверхности, на которую эта сила производится, на выходе гидравлического механизма наблюдается так называемый выигрыш в силе. На практике это приводит к тому, что при соответствующем увеличении площади соприкосновения ударного элемента с рабочей жидкостью показатель силы может умножиться в тысячу раз.
Гидромолоты имеют широкий спектр применения и используются в строительных работах, при сносе зданий, в кузнечном деле и незаменимы в горнодобывающей промышленности и при забивании свай.
Ударный элемент сваебойных механизмов совершает цикличные непрерывные возвратно-поступательные движения: цикл начинается в момент, когда ударник находится в ближайшей точке по отношению к механизму, после чего гидронасос, нагнетая давление, устремляет массивный молот к поверхности сваи – происходит мощный по силе удар – и боёк возвращается к своей исходной точке для повторения цикла. Сила удара зависит от нескольких параметров – веса молота, длины его хода, рабочего давления в системе, расхода рабочей жидкости, размера и веса самой сваебойной установки, а также размеров направляющей трубы и механизма захвата сваи.
Удобство применения гидромолотов
Гидромолот, установленный на стрелу подъёмного крана, можно использовать для вскрытия скальных грунтов и разрушения железобетонных конструкций. Функцию источника питания в данном случае выполняет собственный двигатель внутреннего сгорания, либо мотор, который обеспечивает энергией кран-носитель. Конструкция гидромолота предполагает широкий выбор сменных насадок – резчиков асфальтового покрытия, молотов, конусных пик, молотов для шпунтовых свай, зубил, трамбовок – в зависимости от целей и задач его использования.
Гидравлический молот — более экологически чистое устройство, по сравнению с другими механизмами того же назначения, поскольку производит меньше шума и вредных веществ при работе. Его стараются использовать в районах, где деятельность молота вибрационного типа могла бы повредить целостности близлежащих строений и доставить дискомфорт населению чрезмерным уровнем производимого шума.
Что такое гидромолот, как выбрать гидромолот
Гидравлический
молот (гидромолот) – это сменное навесное оборудование, с помощью которого можно раздробить и размельчить различные твердые поверхности. Области применения гидромолотов достаточно
широки. Например в зимнее время часто использую экскаватор с гидромолотом для разбивания и последующей экскавации промерзшего грунта.
Помимо
разбивания мерзлых грунтов, гидромолот применяется для дробления высокопрочных материалов, при разрушении различных бетонных или железобетонных конструкций. Рабочий орган в нем приходит в возвратно-поступательное движение благодаря гидравлическому или пневматическому приводу. Основной орган молота это его насадка,
различают три вида насадок: пика, клин и трамбовка. В зависимости от поставленной задачи можно легко сменить одну насадку на другую.
В Санкт-Петербурге воспользоваться можно услугой аренда экскаватора с гидромолотом у компании ВестСтрой.
В
первую очередь перед выбором гидромолота надо определиться со сферой его применения. После определения с областью применения выбираем
гидромолот по необходимым характеристикам: мощности, производительности, скорости ударов, потребляемой энергии. Так же важную роль играет его масса, ведь от нее тоже зависит его мощность. Вес
гидромолотов варьируется от 300 кг до 1000 кг.
Гидромолот на базе экскаватора: характеристики и сфера применения
Любой строительный процесс не обходится без участия тяжелой техники. Давно человеческий труд заменили производительные машины, способные выполнять самые разнообразные задачи.
Для строительных операций обычно используются самоходные машины и тракторы, на базе которых реализуются готовые установки. Одной из таких установок является гидромолот.
Что такое гидромолот
Гидромолот – это установка, которая помогает заглублять свайные элементы в землю или обрабатывать материал высокой прочности. Главное достоинство такого оборудования – это возможность его применения в качестве навесной вспомогательной установки.
Дизельный двигатель и современное пневматическое и гидравлическое оборудование позволяют использовать гидробойный молот с большей эффективностью и реализовывать потрясающие строительные проекты в кратчайшие сроки.
Обычно гидромолот устанавливается на колесные тракторы среднего размера. Принцип его монтажа – дополнительная навеска, работу которой обеспечивает гидравлика самоходной машины и ее мощная дизельная установка, способная обеспечить должный уровень производительности.
Назначение гидромолота на базе экскаватора
Гидромолот или, как его еще называют, – гидроударный инструмент, может крепиться на трактор или погрузчик. Самое удобное и эффективное его использование – на экскаваторе. Гидравлический молот справляется с множеством работ, подвластных только ему. Вот некоторые из них:
- вскрытие асфальтированных или бетонированных покрытий;
- разрушение конструкций из бетона или железобетона;
- рыхление мерзлого грунта или скалистых горных пород;
- вскрытие тепловых магистралей;
- работы, касающиеся газо- и трубопровода;
- проведение силовых или телефонных линий.
Это далеко не полный список возможностей данного оборудования.
Модель ГПМ-120
ГПМ-120 – один из многочисленных типов навесного оборудования для экскаватора. Данная модель отлично подходит для экскаваторов фирмы «АТЕК» и их модификаций.
Гидромолот ГПМ-120 применяется во многих областях. Это возможно благодаря наличию разных видов сменного инструментария, такого как клинья, пики или трамбовка, широко используемых для ремонта, строительства туннелей, а также различных демонтажных работ.
Инструмент дает возможность разрушать разного рода конструкции, причем материал и габариты объекта не имеют принципиального значения. Вскрыть старое покрытие дороги или утрамбовать грунт также намного легче и быстрее с применением гидравлического молота.
Особенности применения
Первая разработка была осуществлена еще в советское время. При изобретении гидромолота были приняты во внимание географические особенности местности.
Современный ГПМ-120 разработан по новой технологии на основе советской, что дало возможность воплотить в жизнь легкий в эксплуатации и достаточно эффективный инструмент. Отличается он тем, что масло распределяется самим бойком, и не требуется дополнительно применять гидрораспределитель для реверсирования поршня – бойка.
Отличительные особенности
Гидромолот-120 прост в эксплуатации, его ремонт и обслуживание не вызывают особых трудностей. Температурный диапазон его применения – от — 400 С до + 400 С. Его легко монтировать на экскаватор или погрузчик, при этом рукоять снимается, а сам гидромолот устанавливается на стрелу.
Можно использовать только навеску ГПМ-120, монтируя ее на рукоятку вместо ковша. Новый современный инструмент намного превзошел старую советскую модель как по своей надежности, так и по простоте и легкости использования.
Применение различных насадок
Насадки ГПМ-120 бывают разного типа:
- Пика – лучший вариант для дробления и вскрытия покрытий из бетона;
- Клин – предназначен для рыхления асфальтированных покрытий или замерзшего грунта;
- Трамбовка – используется для уплотнения участков земли с рыхлым грунтом.
Такое универсальное приспособление совмещает в себе три необходимых при строительстве инструмента. Это способствует хорошей маневренности машины и ее экономичности в использовании.
Аренда экскаватора с гидроударной установкой
Взяв в аренду гидромолот на базе экскаватора, можно в разы увеличить скорость работы на стройке. Часть работ вообще невозможно выполнить без участия тяжелой и производительной строительной техники.
Как правило, фирмы предлагают экскаваторы, которые совмещают в себе несколько видов работ:
- Погрузка;
- Работы бульдозера;
- Гидромолот (пика, трамбовка, клин).
Используя данную технику, можно сразу на месте сделать демонтаж, собрать все в кучу и загрузить в самосвал для вывоза, максимально сократив временные затраты на выполнение поставленных задач.
Особенностью заказа гидромолота на базе экскаватора является то, что навесное оборудование крепится на стрелу. Такая трансформация позволяет в разы увеличить область производимых работ и с легкостью добраться в труднодоступные места.
Плюс к этому гидроударная установка на стреле уменьшает вибрацию экскаватора, что позволяет проводить работы, не останавливая весь процесс.
Разнообразию современной строительной техники просто нет предела. Выбор рабочих машин достаточно велик. Сейчас существует множество различных компаний, и каждая из них имеет свои особые достижения в той или иной области.
Так, одной из достаточно популярных марок строительной спецтехники выступает компания JCB.
Техника от компании JCB
Весь модельный ряд гидромолотов от компании JCB условно разделяется на три категории в зависимости от производительности:
- Компактные – с небольшой массой и силой удара;
- Средние – чаще всего используются в городской местности;
- Тяжелые – установки с высокой производительностью.
Основные отличительные технические характеристики установок данной компании – это высокая прочность гидромолота, изготавливаемого из прочных материалов. Конструкция создана на максимальном уровне защиты, что позволяет производить любые виды работ без опасения повредить технику.
Позаботились производители и о рабочем персонале, который управляет гидромолотом, создав отличную шумоизоляцию рабочего места.
Кроме того, конструкция лапы выполнена таким образом, что отдача при проведении работ минимальна. Достичь таких показателей удалось за счет установки ударопоглощающей подушки, которая и призвана сводить отдачу к минимуму.
Технические характеристики экскаватора от компании JCB
Пример одного из экскаваторов-погрузчиков модели JCB:
- Грузовой ковш поднимает на высоту в 2,4 м.
- Ковш для погрузки имеет объем в 1,1 куба.
- Имеется обратный ковш.
- Разрешенная грузоподъемность – 3,3 т.
- Копание доступно на глубину до 5,5 м.
- Гидромолот достигает веса в 500 кг.
- Удар по мощности – около 1050–1800 Дж.
Оценивая эти характеристики, становится понятным, насколько это мощное оборудование и какую тяжелую работу оно может проделать.
Что лучше – аренда или покупка?
Многие задаются этим вопросом и теряются в выборе. Особенности того и другого выбора:
- Покупка такой техники достаточно дорога, и не каждый сможет себе ее позволить;
- Регулярное обслуживание требует дополнительных вложений;
- Постоянная заработная плата персоналу.
Это все лишь часть основных затрат, возникающих после покупки спецтехники любого уровня. Кроме того, что стоимость новой техники высока, так еще необходимо найти квалифицированные кадры, которые способны быстро и аккуратно работать на доверенном им оборудовании.
Проведение регулярного технического обслуживания однозначно потребует дополнительных затрат.
Не менее трудоемок и процесс правильного выбора техники перед покупкой, ведь необходимо грамотно подобрать именно тот вид оборудования, который предназначен для конкретных целей.
Разнообразие такого оборудования достаточно велико и отличается как по модельному ряду, так и по ценовой политике. Однозначно приобретение своей техники выгоднее, если есть постоянные объемы работ, в противном случае можно рассматривать варианты аренды.
Аренда строительной техники
Выполнить работы без помощи техники порой бывает просто невозможно. Зачастую задачи могут быть разовые, именно поэтому существует услуга по аренде строительной техники. При заказе спецтехники обычно поставляется не только техника, но и предоставляются услуги квалифицированного рабочего, который в кратчайшие сроки справится с поставленной задачей.
Если объемы работ небольшие или работа вообще разовая, то, безусловно, аренда является самым выгодным вариантом.
Основные преимущества аренды строительной техники:
- Нет необходимости покупать дорогостоящую технику.
- Не нужны высококвалифицированные специалисты, которым необходимо постоянно платить заработную плату, не зависящую от объемов работ.
- Проведение технического обслуживания также не будет требовать дополнительных расходов.
Рассматривая вариант краткосрочной аренды техники, налицо все преимущества, особенно с точки зрения экономической рентабельности. Если рассматривать вариант постоянной аренды на длительный срок, то такое действие экономически невыгодно, ибо приобретение и обслуживание своей техники будет гораздо выгоднее с финансовой точки зрения.
Рассматривая особенности гидромолота, установленного на базе экскаватора, необходимо отметить удобство и универсальность данной техники. Экскаватор, оборудованный такой установкой, способен с легкостью справиться с любым грунтом – как с мягкой почвой, так и с бетонным покрытием.
Данный вид техники можно отнести к универсальному оборудованию, способному одновременно справляться с любыми поставленными задачами.
Давайте посмотрим в следующем видеоролике, как эффективно гидромолот на базе экскаватора справляется со своими «обязанностями» и дробит огромные глыбы камней:
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Принципы работы гидромолот. Общая информация
В настоящее время десятки различных фирм по всему миру производят множество моделей гидравлических молотов, пригодных для навески в качестве сменного рабочего органа на гидрофицированные строительные машины – экскаваторы, погрузчики, манипуляторы и т.д. Гидромолоты применяются для разрушения различных прочных конструкций и материалов.
Как же работает гидромолот? Основным элементом молота является его боёк, т.е. определенная масса m, которую нужно переместить на некоторое растояние от инструмента и разогнать до заданной скорости V в сторону инструмента. Энергия удара, т.е. кинетическая энергия бойка равна mv²/2. Для того чтобы разогнать боёк до нужной скорости к нему нужно приложить соответственную силу, величина которой определяется давлением рабочей жидкости и площадью, на которую действует это давление, а также давление газа в пневмокамере и соответствующей площадью торца бойка, на которую действует давление газа. Чем короче ход бойка, тем больше должна быть сила, которая его разгоняет. Однако такая же реактивная сила действует в противоположную сторону, т.е. передаётся на базовую машину. Поэтому сила, разгоняющая боёк ограничена возможностью базовой машины её воспринимать на максимальном вылете рабочего оборудования. Чем короче ход бойка, тем больше частоту ударов можно получить при равной подаче гидронасоса базовой машины. Итак, боёк гидромолота при его работе совершает возвратно поступательные движения и в крайних своих положениях (в момент удара и в верхней мертвой точке) его скорость в какой-то момент времени оказывается равной нулю. В цикле работы гидромолота можно выделить следующие основные фазы: разгон в сторону от инструмента (условно «вверх), торможение перед «верхней» мертвой точкой и разгон в сторону инструмента до удара. Это значит, что потребление рабочей жидкости в цилиндре молота в течение всего цикла является величиной переменной в то время как гидронасосы базовой машины обеспечивает постоянную подачу. Поэтому, чтобы максимально использовать мощность гидронасоса и увеличить к.п.д. в напорной линии питания гидромолота, по крайней мере, на гидромолотах среднего и тяжелого класса устанавливаются сетевые гидроаккумуляторы, которые накапливают рабочую жидкость под давлением при малой скорости бойка (во время разгона «вверх» и при торможении) и отдают накопленную жидкость в цилиндре молота, когда скорость бойка велика, т.е. при разгоне «вниз» (при рабочем ходе). На гидромолотах легкой серии, где объемы аккумулируемой жидкости невелики, роль гидроаккумуляторов часто выполняют рукава высокого давления, входящие в состав напорной линии питания гидромолота.
При всем многообразии выпускаемых моделей гидромолотов существует всего несколько принципиальных схем их гидропривода. Наиболее распространенной является приведённая на рис. 1, которая применяется большинством зарубежных производителей. Боёк гидромолота одновременно является поршнем рабочего цилиндра и имеет два контрштока, как правило, разных диаметров d1 и d2. «Нижний» шток d1, который своим торцом наносит удары по инструменту имеет больший диаметр. Камера рабочего цилиндра, образованная вокруг нижнего штока является камерой холостого хода, т.е. обеспечивает движение бойка в сторону от инструмента или холостой ход. Эта камера при включении молота постоянно находится под давлением рабочей жидкости во время всего цикла работы. Камера цилиндра, образованная вокруг «верхнего» штока (камера рабочего хода) имеет большую площадь, чем камера холостого хода, и попеременно соединяется то со сливной линией (разгон вверх), то с напорной линией (торможение перед верхней мертвой точкой и разгон вниз).
Попеременное соединение камеры рабочего хода со сливной и с напорными линиями осуществляется двухпозиционным золотниковым гидрораспределителем с обратной связью по положению бойка в цилиндре. Сигналы на переключение золотника подаются в камеру управления золотником при прохождении поршнем соответствующих проточек в цилиндре. При взводе бойка его поршень при определенном положении открывает канал управления золотником соединяя его камеру управления с напорной линией и обеспечивая его переключение в позицию рабочего хода. В конце рабочего хода непосредственно перед ударом поршень своей проточкой соединяет камеру управления золотником со сливной линией, обеспечивая переключение золотника в позицию взвода бойка. Золотник гидрораспределителя гидромолота выполнен с рабочими поясками разных диаметров, таким образом, что со стороны одного из его торцев постоянно действует давление рабочей жидкости, а на противоположный торец на него действует давление только на фазе торможения и во время рабочего хода бойка.
Описанная выше принципиальная схема гидромолота реализуется в различных моделях различными конструктивными и компоновочными решениями. Так, например, гидрораспределитель молота может встраиваться непосредственно в корпус молота или присоединятся к последнему в виде отдельного блока. Ось золотника может располагаться параллельно или перпендикулярно оси молота.
Золотник гидрораспределителя может быть выполнен в виде сплошного стержня с проточками или иметь трубчатую форму. Камеры управления золотником могут быть образованы за счет разности диаметров его шеек или в виде отдельных плунжеров. Рабочий цилиндр молота может быть выполнен в корпусе или в виде гильзы, монтируемой в корпусе. Направляющие втулки, в которых движутся штоки поршня, могут выполняться отдельно от самого цилиндра или одна из них совместно с гильзой или корпусом молота. Гидроаккумуляторы могут располагаться на боковой поверхности корпуса или соосно с ним.
Притычное исполнение гидрораспределителя или гильзованный рабочий цилиндр позволяет упростить систему внутренних коммутационных гидролиний, оптимизировать их форму и размеры, упростить технологию изготовления отдельных деталей, повысить ремонтопригодность изделия, но вызывает необходимость применения дополнительных уплотнений. Монолитный гидроблок без гильзы со встроенным гидрораспределителем уменьшает общее количество деталей и уплотнений, но усложняет технологию изготовления и уменьшает ремонтопригодность молота. В конечном счете, компоновка и конструктивное решение определяется технологическими возможностями и пристрастиями разработчиков и изготовителей гидромолотов, а также возможностью патентования отдельных конструктивных решений.
Разновидностью описанной выше принципиальной схемы является такое её исполнение, когда штоки бойка d1 и d2 выполняются равного диаметра (например, в некоторых моделях гидромолотов японской фирмы NPK). При этом аккумулирование рабочей жидкости, подаваемой насосом происходит на фазе торможения бойка и во время всего рабочего хода, а разрядка аккумулятора происходит на фазе разгона бойка «вверх». Такое решение обеспечивает практически постоянную энергию удара молота при изменении подачи гидронасоса в широком диапазоне, но требует установки гидроаккумуляторов с большим маневровым объёмом. В этих случаях сетевые аккумуляторы часто устанавливаются вне молота на рабочем оборудовании экскаватора.
К достоинствам описанной принципиальной схемы можно отнести достаточно простое управление реверсированием движения бойка, а также отсутствием слива рабочей жидкости во время рабочего хода бойка, когда его скорости достигают максимальных значений. Повышенные скорости течения жидкости в сливной магистрали во время движения бойка «вверх» компенсируется либо применением в сливной линии трубопроводов достаточно большого сечения, либо установкой в сливной линии своего гидроаккумулятора низкого давления.
Другой интересной принципиальной схемой привода гидромолота, является схема представленная на рис. 2, которая применена в отечественных гидромолотах моделей ГПМ-120, СП-71.
Особенностью этой схемы является то, что при движении бойка «вверх» сам боек герметично состыкован с другой деталью, являющейся одновременно поршнем газового аккумулятора, диаметр D которого больше диаметра d штока бойка. Камера между торцами бойка и поршнем аккумулятора в исходном положении соединена с линией слива. За счет разности диаметров поршня аккумулятора и бойка образована площадка, на которую действует давление напорной линии, что вызывает перемещение бойка «вверх» и сжатие газа в пневмоаккумуляторе. После перемещения бойка на заданную величину h через радиальный и осевой каналы имеющиеся в бойке, камера между бойком и поршнем аккумулятора соединяется с линией давления, обе сопрягаемые детали соединяются с линией давления, обе сопрягаемые детали разъединяются. Теперь на весь торец бойка действует давление жидкости, величина которого определяется величиной давления газа в аккумуляторе. Боёк затормаживается и начинает ускоренно двигаться в сторону инструмента. Непосредственно перед ударом рабочий цилиндр соединяется с линией слива, давление в гидросистеме падает, поршень аккумулятора под действием давления газа вновь соединяется с бойком и циклы работы повторяются. К достоинствам этой схемы можно отнести предельную простоту конструкции, минимум подвижных деталей, отсутствие специального гидрораспределителя, высокую технологичность и, вследствие этого, низкую стоимость изделия. К недостаткам схемы можно отнести значительные перепады давления в различных фазах цикла работы молота, недоиспользование мощности насоса базовой машины, наличие в бойке каналов для прохода рабочей жидкости, которые являются концентраторами напряжений.
Ещё одна принципиальная схема, которая используется только в отечественных гидромолотах моделей СП-62, Д-550, Д-600 и Д-450, представлена на рис. 3. В этой схеме боёк и поршень рабочего цилиндра выполнены в виде отдельных деталей, соединенных между собой через упругий шарнир. Рабочий цилиндр выполнен в виде цилиндра двойного действия, т.е. его рабочие камеры попеременно соединяются с напорной и сливной линиями, а реверсирование движения поршня осуществляется посредством двухпозиционного золотникого гидрораспределителя с обратными связями по положению поршня.
В исходном положении золотник распределителя под действием установленной под его торцом пружины находится в позиции, обеспечивающей соединение штоковой полости рабочего цилиндра (камеры холостого хода) с напорной линией, а поршневой полости с линией слива. При включении подачи насоса поршень движется ускорено «верх» вытесняя жидкость из поршневой полости в сливную линию. После перемещения на заданное расстояние поршень перекрывает в гильзе цилиндра сливные отверстия, давление над поршнем повышается, воздействует на торец золотника и переключает последний в позицию рабочего хода, т.е. соединяет поршневую полость с напорной, а штоковую полость со сливной линией. Поршень затормаживается и начинает ускоренно двигаться в сторону инструмента. Непосредственно перед ударом поршень открывает проточку, соединяющую через обратный клапан 6 поршневую полость со сливной линией. Вследствие этого давление в поршневой полости и над торцом золотника падает до величины, при значении которой пружина переключает золотник в позицию взвода бойка. Боек наносит удар по инструменту, далее циклы работы молота повторяются. Конструктивной особенностью молотов, использующих эту принципиальную схему является использование в составе молота сетевого аккумулятора, использующего в качестве упруго элемента не газ, а рабочую жидкость гидросистемы.
Этот аккумулятор представляет собой мультипликатор давления, поршневая полость которого постоянно соединена с напорной линией, а штоковая со сливной. Шток поршня аккумулятора входит в замкнутую ёмкость 4, образованную в корпусе гидроблока, заполненную рабочей жидкостью – маслом гидросистемы. В этой замкнутой полости при работе молота возникает давление во столько раз больше, чем давление в напорной линии молота, во сколько раз площадь поршня аккумулятора больше площади его штока. Величина этого давления достигает значений 50…80 МПа. При таких давлениях замкнутый объём минерального масла сжимается на 4,5…5%, а в поршневой полости аккумулятора во время взвода бойка и при его торможении перед верхней мертвой точкой накапливается объём жидкости под рабочим давлением необходимый и достаточный для совершения рабочего хода бойка. Для пополнения объёма «жидкостной пружины» вследствие возможных утечек в поршне аккумулятора предусмотрен обратный клапан. Такой гидроаккумулятор при эксплуатации молота не требует каких-либо подзарядок. Описанная принципиальная схема молота наиболее целесообразна для средних и тяжелых моделей гидромолотов, так как позволяет использовать бойки большой массы при малых размерах рабочего цилиндра. Маленький диаметр рабочего поршня уменьшает величину внутренних перетечек масла, маленький диаметр уплотнений штока уменьшает их стоимость. Большая масса бойка при равной энергии удара гидромолотов, выполненных по другим принципиальным схемам, позволяет достигать большей величины ударного импульса численно равного mv и к.п.д. удара, что обеспечивает повышение производительности в особенности при разрушении вязких материалов, например, мерзлых грунтов.
Что же такое гидромолот? ⋆ Прорабофф.рф
Что же такое гидромолот? Это специальное оборудование, представляет собой гидравлический ударный молоток, которой измельчает и разрушает всё на на своём пути.
Он без проблем перемелет бетон, камень, асфальт, тротуарную плитку, снесёт стены и перегородки, фундамент из железобетона и разные другие твердые материалы. Гидромолот также незаменим в зимнее время года, потому как отлично справляется с промёрзшим грунтом. С помощью него прокладывают разнообразные коммуникации, делают демонтаж стен, зданий, сооружений, железобетонных конструкций, подготавливают грунт с предстоящему строительству. Поэтому аренда гидромолота позволить качественно выполнить огромное количество разных строительных работ. Он станет вашим незаменимым помощником.
В зависимости от сложности работ можно выбрать разные виды гидромолота:
1. Лёгкий гидравлический молот с высокой частотой и небольшой энергией удара. Понадобится в случая измельчения материалов на фрагменты и разрушения небольших сооружений.
2.Тяжелый гидравлический молот с малой частотой удара и большой энергией. Такую технику можно использовать для разрушения более толстых конструкций и строений из бетона или других прочных материалов.
Раньше использовали дизельные молоты, но они стали неэффективными. Их использование даже запретили во многих странах, так как они загрязняют окружающую среду вредоносными выбросами. В крайнем случае их можно использовать только за чертой города и то ограничено. Гидравлический молот — это устройство, которое экологически наиболее чистое по сравнению с дизельными молотами.
Иностранные компании изготавливают гидромолоты с высоким уровнем шумозащиты и виброзащиты, что нельзя сказать про отечественных производителей, но и цена их значительно выше. Наиболее качественными являются английские и немецкие гидромолоты по сравнению с японскими.
Гидравлический молот состоит из таких рабочие инструментов:
– зубило;
– трамбовка;
– клин;
– пика;
– наголовник под трубы, сваи, шпунты.
Классификация гидравлических молотов.
По типу: открытого и закрытого типа.
По типоразмерной группе: лёгкие, средние и тяжелые.
По назначению: гидромолоты разрушители, гидромолоты сваебойные, гидромолоты ковочные.
При правильной эксплуатации гидромолот может прослужить до 20 лет. При этом вы должны помнить, что очень часто обычное несоблюдение правил эксплуатации может привести к тому, что срок службы этого оборудования сократится в два раза. В случае возникновения поломки самый лучший способ будет вызвать специалиста по починке оборудования, поскольку самостоятельный ремонт может привести к тому, что гидромолот уже не будет подлежать ремонту.
Гидромолот для экскаваторов – виды, применение, устройство
Гидромолот для экскаваторов – виды, применение, устройство
14.09.2018 12:28
Экскаваторы представляют собой специальную технику, которая используется для выполнения различных видов землеройных работ. Так, с их помощью можно выкопать грунт и погрузить его в кузов самосвала. Но для того чтобы вскрыть твердую поверхность земли, необходимо использовать особое оборудование, в качестве которого выступает гидромолот. Назначение данного навесного оборудования заключается в расширении функциональных возможностей спецтехники, увеличения количества выполняемых ею операций.
Предназначение гидромолота
В тех случаях, когда на стройплощадках планируется выполнение тяжелых видов работ, не поддающихся усилиям обычных экскаваторов с ковшами, следует дополнительно оборудовать технику гидравлическим молотом. На странице сайта https://www.kraneks.ru/navesnoe-oborudovaniye/gidromolot представлены различные модификации гидромолота MSB, который характеризуется высокими показателями надежности и производительности:
- легкие модели отличаются компактностью, они предназначены для установки на экскаваторахпогрузчики, миниэкскаваторы, погрузчики с бортовым поворотом. С их помощью можно разрушить бетон, асфальт, твердый или мерзлый грунт, удалить скальную породу в шахте или туннеле. Такое оборудование обладает высокой продуктивностью, финансовые вложения в него быстро окупаются;
- средние и тяжелые варианты монтируются на машины, вес которых варьируется от 14 до 85тонн. Их отличает высокая энергия удара, что позволяет данному оборудованию эффективно разрушать тяжелый грунт, включая валуны, железобетон, металлургический шлак, а также разрабатывать карьеры в местах со сложным грунтом.
Гидромолоты MSB подходят для установки на строительно-дорожную технику любых производителей. Благодаря полностью закрытому корпусу их механизм защищен от внешних воздействий. Еще одной важной характеристикой является пониженный уровень шума.
Гидравлическому молоту подвластен промерзший, каменистый, твердый грунт. С его помощью могут выполняться демонтажные работы, направленные на удаление бордюрных камней, дорожных плит, конструкций из бетона и железобетона, любых видов покрытий, разрушение фундаментов, стен и перекрытий строений, подлежащих сносу. Гидромолот также эффективно заглубляет в грунт свайные конструкции на значительную глубину.
Особенности устройства оборудования и его установки
Это оборудование предназначено преимущественно для техники на гусеничном ходу. Возможна его установка и на колесные модели, однако существенным минусом является тот факт, что они не обладают достаточной устойчивостью. Установка гидромолотов, как и любого другого навесного оборудования – несложный процесс, с которым экскаваторщик может справиться самостоятельно, без помощи специалистов. При выборе этого элемента следует обратить внимание на его мощность и вес. Важно, чтобы масса изделия не превышала десяти процентов от общего веса машины – лишь тогда можно избежать ее крена. Модель подбирают также в зависимости от сложности поставленных перед оборудованием задач и типа почвы.
Сам молот состоит из трех рабочих блоков:
- ударного элемента, форма которого зависит от цели использования;
- поршневого узла;
- азотной камеры.
Жидкость, находящаяся под давлением, заданным гидрораспределителем, передает импульс бойку (поршню). Двигаясь вверх-вниз, поршень ударяет рабочий инструмент и передает ему энергию. Существует возможность работы гидромолота в автоматическом режиме при условии дополнительной установки клапана пневмораспределителя. Мощность удара зависит от величины порции получаемой энергии. Чем быстрее движение бойка, тем чаще наносятся удары по грунту. Выбор наконечника также зависит от вида выполняемых работ. Так, можно установить трамбовку, лопатку или клин.
Как выбрать гидромолот
Качество и скорость выполняемых работ напрямую зависит от грамотного выбора навесного оборудования для экскаватора. Следует обратить внимание на совместимость технических параметров, частоту и мощность ударов, учесть вид проводимых работ, их сложность и объем, характеристики материала, для работы с которым предназначен молот. Если перечисленные параметры не будут учтены, это может привести к быстрому износу рабочего инструмента. Если предполагается использовать колесную технику, для нее следует предпочесть легкие модели гидромолотов, с помощью которых можно демонтировать не слишком прочные покрытия. Основное преимущество спецтехники на колесах заключается в ее мобильности и высокой маневренности, а в качестве недостатка необходимо упомянуть ее неустойчивость. Для гусеничной техники предназначены более тяжелые молоты. Вращающаяся платформа обеспечивает эффективную работу даже в стесненных условиях.
Что такое гидромолот и как он работает?
Главная / ИНФОРМАЦИЯ / Статьи (пресс-релизы) / Что такое гидромолот и как он работает?Что такое гидромолот?
Гидравлический молот представляет собой современный вариант сваебойной установки, с помощью которой в почву заглубляют сваи с целью закладки прочного фундамента для зданий. Изобретение дизельного двигателя, достижения в области гидравлики и пневматики предоставили возможность использовать сваебойные механизмы гораздо эффективнее, что способствует реализации более грандиозных строительных проектов.
Теоретические аспекты функционирования гидромолотов
Гидромолот, как и все гидравлические механизмы, функционирует на основе законов гидромеханики, а также благодаря научным трудам её прародителей Блеза Паскаля и Даниила Бернулли. К основным компонентам подобного механизма можно отнести жидкую рабочую среду, насос, систему трубопроводов, мотор и сам ударник. Принцип работы гидросистемы таков: в соответствии с законом Паскаля давление, производимое на несжимаемую рабочую жидкость, передаётся по всем направлениям и на все поверхности одинаково. То есть, величина давления на жидкость, передаваемого посредством поршня с малой рабочей поверхностью на поршень с большей поверхностью, остаётся неизменной.
А так как давление — это отношение прилагаемой силы к площади поверхности, на которую эта сила производится, на выходе гидравлического механизма наблюдается так называемый выигрыш в силе. На практике это приводит к тому, что при соответствующем увеличении площади соприкосновения ударного элемента с рабочей жидкостью показатель силы может умножиться в тысячу раз.
Гидромолоты имеют широкий спектр применения и используются в строительных работах, при сносе зданий, в кузнечном деле и незаменимы в горнодобывающей промышленности и при забивании свай.
Ударный элемент сваебойных механизмов совершает цикличные непрерывные возвратно-поступательные движения: цикл начинается в момент, когда ударник находится в ближайшей точке по отношению к механизму, после чего гидронасос, нагнетая давление, устремляет массивный молот к поверхности сваи – происходит мощный по силе удар – и боёк возвращается к своей исходной точке для повторения цикла. Сила удара зависит от нескольких параметров – веса молота, длины его хода, рабочего давления в системе, расхода рабочей жидкости, размера и веса самой сваебойной установки, а также размеров направляющей трубы и механизма захвата сваи.
Удобство применения гидромолотов
Гидромолот, установленный на стрелу подъёмного крана, можно использовать для вскрытия скальных грунтов и разрушения железобетонных конструкций. Функцию источника питания в данном случае выполняет собственный двигатель внутреннего сгорания, либо мотор, который обеспечивает энергией кран-носитель. Конструкция гидромолота предполагает широкий выбор сменных насадок – резчиков асфальтового покрытия, молотов, конусных пик, молотов для шпунтовых свай, зубил, трамбовок – в зависимости от целей и задач его использования.
Гидравлический молот — более экологически чистое устройство, по сравнению с другими механизмами того же назначения, поскольку производит меньше шума и вредных веществ при работе. Его стараются использовать в районах, где деятельность молота вибрационного типа могла бы повредить целостности близлежащих строений и доставить дискомфорт населению чрезмерным уровнем производимого шума.