Чем прокол отличается от гнб: Отличие технологии горизонтально направленного бурения (ГНБ) и прокола грунта? – ГНБ прокол: суть технологии

Горизонтально-направленное бурение (ГНБ). Особенности и развитие ГНБ. Прокол под дорогой — ЗАО «СИ» Тел.: 84992359878 89055749848 [email protected]

Горизонтально-направленное бурение (ГНБ). Особенности и развитие ГНБ. Прокол под дорогой

Производим и поставляем оборудование для горизонтально-направленного бурения (гнб) любых модификаций, а также установки и оборудование для прокола грунта.

ГНБ. Его особенности и развитие

Прогресс в современном мире не стоит на месте. Использовавшиеся ранее технологии теперь не имеют такой актуальности. Некоторые из них перестали использоваться, другие претерпели изменения в пользу совершенствования. ГНБ является испытанной методикой. Однако с появлением новых средств механизации практика бурения обрела новые возможности, стала более продуктивной, быстрой, скоростной.

Каждый регион может похвастаться парой-тройкой крупных фирм, которые осуществляют проходку грунтов бурением для прокладывания трубопроводов различного предназначения. Появляются и небольшие компании, которые также хотят конкурировать на рынке подобных услуг и имеют что предложить своим клиентам. КОМПАНИЯ «СИ» поставляет качественное оборудование для бурения, а также необходимый инструментарий. Продукция отличается высокой производительностью вкупе с достаточно демократичными ценами. С нашим оборудованием вы сможете предоставить своим клиентам полный спектр услуг ГНБ и др. работ в кратчайшие сроки и с отличным качеством исполнения.

Прокол под дорогой

Практика ГНБ предполагает выполнение различных работ, связанных с формированием каналов в грунте. Они могут быть разнонаправленными – горизонтальными, вертикальными. Современное оборудование дает возможность бурить даже под наклоном. Среди различных вариантов работ особый интерес проявляется к практике прокола под дорогой. Что же это означает?

По сути прокол под дорогой ничем не отличается от любой другой методики прохождения препятствий методом ГНБ. Различие лишь в том объекте, который служит этим препятствием. В данном случае (что очевидно) в роли препятствия может выступать автобан, ж\д полоса, грунтовая дорога, тротуар и пр.

Техника ГНБ

Прокол методом ГНБ осуществляется с участием специальных буровых установок и др. оборудования. Давление бура приводит к уплотнению грунта, в котором выбирается скважина. Грунт из скважины вытаскивают и складируют в отведенном месте, а в получившееся отверстие протягивают трубопровод. Такая методика имеет несколько положительных моментов:

— проходка трубопровода осуществляется в глубине грунта. При соответствующих расчетах для него минимизирован риск повреждений;

— отсутствует потребность раскопки и повреждения дор. полотна;

— дорогостоящее полотно (к примеру, автобана) не будет нарушено, поскольку прокол ведется под ним;

— нет нужды останавливать движение транспорта или пешеходов на участке;

— при формировании перехода ч\з ж\д магистраль не придется разбирать и после восстанавливать рельсовое полотно. Это существенно сократит сроки работ. К тому же, движение поездов на участке не будет остановлено.

По факту завершения работ методом прокола под дорогой с обеих сторон полотна останутся два котлована, а между ними будет проложен трубопровод.

ГНБ в городе

Особо ценной методика ГНБ прокола становится в рамках населенного пункта. Если в деревнях или поселках городского типа места для трубопровода бывает достаточно, то в загруженных мегаполисах любое неверное движение может привести к разбирательствам с управляющими компаниями и владельцами многочисленных коммуникаций. В таком случае ГНБ дает просто массу преимуществ. Бестраншейная прокладка не повреждает грунт и асфальт, не превращает улицы в подобие грязевых ванн, не вынуждает прохожих рисковать жизнью, чтобы пройти туда, куда им нужно. Точный и выверенный расчет позволит пройти буром так, чтобы не повредить другие коммуникации (в том числе, жизненно-важные – водопровод, или опасные – газопровод).

Подготовка к ГНБ

Перед ведением работ по ГНБ (как и во всех случаях инженерных работ на местности) предварительно ведется осмотр и обследование участка и трассы. Притом выясняют тип почвы, ее состав и особенности (в основном ради того, чтобы выяснить, насколько сложно будет ее бурить и какое оборудование подобрать. Скалистые грунты предполагают большие нагрузки, песчаные – меньшие), наличие на данном участке других коммуникаций. Если в близости имеются другие трубопроводы, связываются с обслуживающими организациями и получают согласование. При необходимости представители от этих организаций присутствуют при работах. После того, как оформлена вся документация, приступают к работам. Начинается завоз техники, прибывает персонал и пр.

Точность ГНБ

Современная техника позволяет вести прокол методом ГНБ с высочайшей точностью. Для этого на агрегатах инсталлированы спец. зонды системы локации. Эти приборы позволяют очень точно контролировать бур и задавать ему требуемую глубину и направление. Сама по себе техника бурения осуществляется следующим образом. Вначале проводится пилотная скважина. Ее бурят с помощью приспособления – буровой лопатки. Конструкция лопатки имеет скос, где непосредственно фиксируется режущий инструмент. Локационный зонд размещается внутри лопатки. Управление бурением осуществляет спец. подготовленный человек – оператор. От него требуется высокий профессионализм, чтобы оценивать обстановку и задавать технике нужные параметры. На стороне ГНБ также тот факт, что инсталлированные датчики позволяют вовремя обнаружить и обойти имеющиеся препятствия (трубы, коммуникации и пр.). Это удобно еще и потому, что не всегда планы и схемы участков соответствуют реальной картине на местности. Не редки случаи, когда при раскопках обнаруживались вышедшие из эксплуатации старые трубы, а то и вовсе действующие, о которых по каким-либо причинам не знала даже сама обслуживающая организация.

Как осуществляется управление бурением?

Как уже говорилось, за работу буровой установки отвечает оператор. Он видит информацию о расположении трассы, азимуте, уклоне, положении буровой лопатки на экране монитора. Та же информация поступает и на дисплей локатора. Здесь размещается оператор локатора. Он и оператор установки работают в паре. Обмен информацией ведется посредством беспроводной связи. В случае несоответствия бурения проектным требованиям оператор локатора подает сигнал, оператор установки останавливает работы. Далее буровой агрегат возвращается к нужной траектории путем переустановки скоса и продавливания буровых штанг без вращения. Когда траектория восстановлена, бурение продолжается. Результатом должна стать пилотная скважина, с обратного конца которой выйдет наконечник буровой лопаты.

Укрепление скважины

Методика ГНБ предполагает добавочное укрепление скважины. Это делается для того, чтобы нестабильный грунт не осыпался (иначе все работы придется проводить заново). Укрепление делается путем обмазки скважины бентонитом (это смесь спец. глины и полимеров).

© 2018, wpadmincheg963. Все права защищены.

Преимущества использования ГНБ прокола в процессе прокладки коммуникаций в черте города.

Одной из самых распространенных проблем для любого большого города сегодня остается прокладка коммуникаций без каких-либо нарушений целостности наземных сооружений.

Наиболее эффективным решением задач подобного рода считается бестраншейная прокладка, которая в том числе подразумевает использование и такого метода, как ГНБ прокол.

Учитывая, что такой метод может быть использован исключительно для прокладки трубопроводов на небольшие расстояния, именно он считается наиболее оптимальным вариантом для проведения работ под дорогами и даже природными водоемами.

Специфика выполнения ГНБ прокола

Только прокол позволяет виртуозно обходить различные наземные препятствия, не подвергая экономику города потрясениям и потерям, более того, такой способ является единственным вариантом, использование которого не способствует образованию оползней, благодаря чему прокладка теплосетей осуществляется гораздо быстрее и качественнее.

Для выполнения ГНБ прокола применяется специальный буровой комплекс, в качестве центрального элемента которого выступает гидравлический пневмоударный домкрат, который задает необходимое направление основному рабочему инструменту.

Прокол выполняется по принципу уплотнения подземных пород в процессе создания и расширения пилотной скважины. И уже в подготовленную таким образом полость прокладывается трубопровод либо кабель.

Преимущества ГНБ прокола

Если сравнивать гнб проколыс остальными методами бестраншейной прокладки коммуникаций, то можно отметить одновременно несколько преимуществ:

• Невысокая стоимость производимых таким способом работ;

• Возможность установки силового агрегата практически везде, включая подвалы жилых домов;

• Универсальность данной технологии, благодаря которой могут прокладываться инженерные коммуникации самого разного назначения.

Конечно, нельзя не отметить, что использование такой технологии, как прокол ГНБ, невозможно в условиях твердого грунта, да и по диаметру трубопровода также имеются некоторые ограничения – данный параметр не должен превышать 0,5 метра, о чем подробнее можно узнать на сайте ByrEnergo.ru.

По сути прокол очень напоминает специфику выполнения горизонтально-направленного бурения, с той только разницей, что вместо буровых лопаток в случае прокола применяются конусообразные наконечники, оснащенные навигационной системой, благодаря которой осуществляется постоянный контроль и управление рабочим процессом.

Обычно проколы ГНБ выполняются с помощью бурношнековых установок либо машин, предназначенных для выполнения горизонтального шнекового бурения, для работы которых нет необходимости использовать специальный раствор.

Технология управляемого прокола. Принцип действия управляемого прокола грунта, особенности технологии прокола грунта — ЗАО «СИ» Тел.: 84992359878 89055749848 [email protected]

Технология управляемого прокола. Принцип действия управляемого прокола грунта, особенности технологии прокола грунта

Выделяют несколько разновидностей методик БПТ. Они отличаются технологическими особенностями. На практике широкое распространение получает техника управляемого прокола. Она основана на использовании способности мягких и упругих грунтов к продавливанию и уплотнению. Реализуется прокол за счет работы агрегатов. Последние продавливают и уплотняют грунт. В забое образуется скважина, куда затем располагается труба. Продавливание возможно вести агрегатами пневматического типа или непосредственно трубой с наконечником. Усилие создается домкратами.

Выделяют способ продавливания при участии бурового инструмента, кот. внедряется в забой. Применяется расширяющий наконечник, кот. фиксируется к трубе. Работа расширителя и конического инструмента позволяет уплотнять грунт и формировать плотную и ровную скважину. Когда проходка скважины завершена и в ней размещены трубы, грунт самовосстанавливается вокруг трубы и формирует плотную субстанцию. Впоследствии система труба-грунт адаптируется и становится способна выдерживать деформационные нагрузки и работать в комплексе.

Реализуется управляемый прокол при участии особых типов агрегатов. Установки для прокола управляемого типа включают комплекс след. рабочих узлов:

— станция домкратная, кот. включает несколько домкратов, объединенных на раме;

— маслонапорная станция;

— привод для маслонапорной станции с двигателем;

— буровой инструмент в комплектации. В нее входят штанги пилотные, головки, наборы расширителей;

— система локализации беспроводного типа.

Агрегаты для управляемого прокола имеют узлы разной направленности. Ведущим узлом является собственно буровая головка и система штанг. Именно она ведет основную работу по разбуриванию грунта. Штанги обеспечивают управление головкой. За счет гибкости они позволяют с точностью контролировать положение головки. Усилие для внедрения головки в толщу грунта сообщается домкратом. Он гидравлический и снабжается полым штоком. Инсталлируется домкрат на спец. прочной раме. Рама имеет 2 типа упоров и может фиксироваться добавочно анкерами. Домкрат и его конструкция дает возможность обеспечивать перемещение штанг в заданном направлении. Также головке может сообщаться вращение. Комплексная мера позволяет вести проходку эффективно, быстро и с минимальным риском для самого инструмента.

Управление проколом осуществляется при участии локализационной системы. Она состоит из нескольких узлов. В комплексе они обеспечивают эффективное взаимодействие. Имеется также механизм поворота для головки, пилотного става. Сама головка снабжается скошенным наконечником. Благодаря этому она внедряется в грунт и способна эффективно проводить траекторию. За счет скоса головки можно эффективно изменять ее продвижение. Пилотный став задавливается проталкиванием. Вращение не применяется. Притом став проходит плотно и не отклоняется.

При работах используются различные варианты головок. Производители предлагают разные конфигурации. Выбор делается, исходя из типа грунта. Отличаться головки могут по длине, типу, профилю. Притом самые длинные головки нужны для грунтов слабых и легко проходимых.

Управляемость прокола реализуется за счет работы системы локализации. Она работает в комплексе. На головке инсталлирован передатчик. Он связан с принимающим устройством. На мониторе у оператора визуально выводится положение головки в грунте, угол ее наклона, траектория, поворот, ход прокола. Подбирают различные передатчики. Тип зависит от гл. бурения и типа грунта.

Став пилотный представляет собой комплектацию из буровых штанг. Его пропускают чз полый шток гидравлического домкрата. Притом формируется грамотная передача усилия, кот. участвует в его перемещении. Усилие обеспечивается при участии спец. захвата.

Стыкование м\у собой буровых штанг и с установкой проводится резьбовым типом стыкования. Притом надо помнить, что соединение проводят с макс. аккуратностью, чтобы резьба не была повреждена. В противном случае ухудшится сцепление штанг и агрегат может работать неэффективно.

В бурении участвуют расширители. Они выполняются в форме стальной конструкции с усеченным конусом и цилиндром. Конус размещается в передней части расширителя, а цилиндр – в задней. Последний служит для уплотнения грунта и закрепления трубопровода, а конус собственно раздвигает и уплотняет его. Расширители выпускаются разного калибра. Как результат возможно подобрать приспособление для каждого типа прокладки. Размеры, задаваемые расширителем, должны быть в проц. соотношении больше калибра самой трубы. Увеличение может достигать 24-32 проц. При подборе расширителя надо учитывать и тип  грунта, особенности прокладки, геодезию. Если надо проложить линию большого калибра, то пользуются расширителями, входящими в комплектацию установки ГНБ.

При процессе работы от гидравлического домкрата передается усилие реактивного типа. Воспринимается оно стеной котлована. Передача ведется при участии стальных инвентарных плит и деревянных щитов. Исполняются щиты из досок нормированной толщины. Доски после прокладываются меж плитами и стенкой котлована.

Алгоритм работ по прокладыванию технологией управляемого прокола строится поэтапно. Выделяются след. этапы:

— на 1 этапе организуется подготовка площадки СМР, заготовка котлованов приемного и стартового. Размеры котлованов зависят от габаритов оборудования. Глубина нормируется по проекту. Котлованы укрепляются по технологии. При необходимости дно котлована выравнивается и подсыпается;

— на 2 этапе проводится инсталляция агрегатов. Монтируется домкратная рама, на ней закрепляются домкраты. Они фиксируются при участии анкеров и направляющих. Раму обязательно центрируют. Инсталлируется маслонапорная станция и к ней подводится питание и коммуникации. Она стыкуется с домкратной схемой. Все инсталлированное оборудование проверяется и настраивается;

— 3 этап предполагает прокладывание пилотного става. Завершается он выходом става из приемного котлована;

— 4 этап предполагает инсталлирование в приемном котловане расширителей к пилотному ставу. К расширителю фиксируется труба. Фиксация проводится при участии вертлюга. Трубу можно спускать прямо с барабана (если используется труба ПВП) или сваривать в плети;

— 5 этап проводится до расширения скважины до нужного калибра. Притом протягивается и труба. Вертлюг компенсирует вращение. По мере затягивания секции трубы могут свариваться плетьми. Можно сначала формировать плеть и после затягивать. Пространство внутри шахты может заполняться демпферным раствором на основе цемента;

— последний этап предполагает разборку установки и перенос ее на др. участок, либо направление на складирование или стояночный пункт.

Методика ГНБ прокола при прокладывании линии под дорогой

Трассы трубопроводов редко одинаковы на всей протяженности. Они переходят ч\з преграды, стыкуются с различными коммуникациями, пересекают их, проходят по зонам природных объектов, ч\з водоемы и пр. В таких случаях требуются особые методики, кот. обычно направлены на предотвращение разрушения проходимого объекта – дороги, коммуникаций, жд полотна. БПТ здесь будут как нельзя кстати.

Техника ГНБ прокола поможет в организации перехода под дорогой с меньшими затратами, а главное, без разрушения самого дор. полотна. То же самое можно сказать и о других объектах. ГНБ позволяет выполнять переход под дорогой бурением или проколом. Работает современная техника, кот. отличается точностью и качеством проходки.

БПТ и ГНБ

Все чаще подрядные организации специализирующиеся на прокладывании трубопроводов и систем подземного типа отдают предпочтение бестраншейным технологиям. Этому есть несколько причин. БПТ значительно экономичнее, чем традиционная траншейная прокладка. Также технология позволяет избежать масштабных разрушений на местности и вреда для природной среды. Подобные перспективы позволяют значительно изменить в лучшую сторону всю технологию устройства подз. сетей.

Техники БПТ универсальны. Они позволяют сооружать на местности самые разные сети. Сюда входят сети транспортные, производственные, коммуникационные, мелиоративные, а также сети с защитными трубками – СКС, ЛЭП, ВОЛС.

По мере развития БПТ обрела несколько вариантов своей реализации. Технологии отличаются алгоритмом исполнения, назначением, комплектацией применяемых агрегатов. Выделяют прокол под дорогой, управляемый прокол, ГНБ, продавливание, микротоннелирование. Для устройства переходов и протяженных отрезков используют технологию прокола и ГНБ. Прокол реализуется для проходки мягких грунтов. Притом должны быть обеспечены след. требования:

— маршрут проходки должен соблюдаться с макс. точностью;

— надо обеспечить минимальное осыпание грунта в пробое;

— повреждения ландшафта должны быть минимальными;

— требуется сохранение природной среды;

— при реализации методики отсутствуют траншеи и разрушение препятствия.

Если грунт под препятствием достаточно сложный, каменистый, то предпринимают проходку по методу ГНБ. Оценку состояния грунта возможно провести при качественной геодезической оценке местности. Для ГНБ используются агрегаты, отличающиеся точностью проходки и производительностью. Их возможно использовать при проведении линий ч\з жд пути. Именно такие коммуникации требуют особого отношения, поскольку любые обвалы могут оказаться катастрофичными.

Прокол грунта и БПТ

Устройство коммуникационных линий должно вестись в строгих технологических рамках. Такие сети подвергаются серьезным нагрузкам, потому должны быть прочными, стойкими, надежными. Чтобы это реализовать, каждый этап их сооружения должен контролироваться. Трубы укладываются несколькими способами: траншейными, бестраншейными. Последний вариант в современных условиях набирает большую популярность. На стороне БПТ большая скорость работ, меньшие объемы раскопок и повреждений, экономичность и экологичность. Выделяют несколько вариантов технологий БПТ. Чаще всего применяются прокол под дорогой и ГНБ. Первый вариант удобен для проходки труб в мягких грунтах и по коротким отрезкам линий. ГНБ справляется с более протяженными отрезками и способствует прохождению плотных грунтов.

Агрегаты для ГНБ используются самые современные. Они реализуют скорость проходки, ее качество и точность. Управляемость методики реализуется при помощи локализационного оборудования. Передатчик инсталлирован на основном инструменте бурения – буровой головке. Приемник и преобразующее устройство составляют комплекс, позволяющий оператору визуально оценивать положение головки и контролировать его. Вести проходку возможно как строго по заданному направлению – вертикальному или горизонтальному, или под углом.

ГНБ возможно использовать для устроительства водопроводных сетей, канализационных, линий связи, транспортных трубопроводов, какие имеют переходы ч\з малые водоемы, дороги, пути жд.

Технику ГНБ возможно использовать в тех случаях, когда надо защитить препятствие от повреждений, а сам грунт от осыпания и оползней.

При участии ГНБ возможно следующее:

— формировать дренажные системы;

— создавать защиту для тоннельных сводов;

— предохранять от повреждений дороги, пути, тротуары;

— сохранять от повреждения почву, плодородный слой грунта.

Система ГНБ позволяет осуществлять технические и экономические преимущества. Кратко их можно сформулировать так:

— сокращаются бюджеты устроительства и расходы на выполнение СМР;

— большая часть агрегатов автономна и обладает высокой долей механизации. Как результат участие человека в опасных и трудоемких работах возможно сократить;

— агрегаты отличаются экономичностью в плане энергоресурсов;

— методика позволяет сохранить в первозданном виде ландшафт на местности, снизить разрушения декоративных построек, городских коммуникаций.

БПТ и ГНБ

Строительство систем трубопроводов является крупномасштабной отраслью, имеющей в арсенале массу различных технологий. Притом они постоянно дополняются и совершенствуются. В последнее время все больше подрядчиков, занимающихся устройством трубопроводных сетей на местности, обращаются к практикам бестраншейных технологий. И этому есть причины. Во-первых, такая методика значительно более экономична, чем траншейная прокладка. Во-вторых, БПТ не приводит к сильным разрушениям на местности, а в городских условиях это наиболее важно. В-третьих, практика зачастую безопасна для соседствующих коммуникаций и др. инж. объектов.

С развитием БПТ появились разные вариации ее реализации. Широкое использование получают техники прокола и продавливания, ГНБ, микротоннелирования, щитовой проходки. Техника ГНБ позволяет работать в самых разных грунтах, в т.ч. особо плотных, что делает ее универсальнее прочих. Алгоритм ГНБ заключается в предварительной разработке пилотной проходки, кот. далее расширяют до нужного калибра и затягивают в нее трубу. Как видно, методика не сложная, но тем не менее требует внимания и профессионализма при ее реализации.

Несмотря на все преимущества, ГНБ все же уязвима перед грунтами сыпучими или наводненными. Первые не дают сформировать скважину, постоянно осыпаясь. Во вторых грунт. воды размывают траекторию бурения, в результате чего страдает точность проходки. Если геодезические исследования показали именно такие типы грунтов на местности, то надо обратиться к др. способам БПТ или применить траншейную прокладку.

Грунт из скважины при ГНБ удаляется шнеком. Некоторые установки могут быть добавочно оснащены конвейером. Такие отличаются наибольшей производительностью. При бурении используется также буровой раствор. Он обеспечивает снижение трения и улучшает отделение грунтовой суспензии.

Кроме традиционного бурения, возможно проводить скважины в грунте при участии пневмопробойников. Это спец. агрегаты, в основе работы кот. лежит действие сжатого воздуха. Ведущий орган пневмопробойника размещается в участке трубы и образуется скважина. В ней после размещается труба. Ведущим органом пневмопробойника является ударник. Под действием возд. ударник перемещается и забивает трубу в грунт.

Пневмопробойник может оснащаться спец. устройством, кот. обеспечивает управляемость проходки. Если надо увеличить дл. скважины, то к пробойнику крепят спец. насадку с удлинителем.

Последовательность СМР при БПТ

Алгоритм БПТ в целом схож на различных методиках. Исключение состоит в технологии разрушения грунта и формирования скважины. В целом все технологии, ГНБ, прокол, микрощиты и пр., имеют несколько схожих этапов. Первым является подготовительный. Здесь определяются границы площадки СМР, организуются стояночные пункты, доставляются устройства и техника. На следующем этапе проводится заготовка котлованов. 1 называется стартовым, из него будет вестись прокладка. 2 приемным. Он также участвует в работах. В основном из приемного котлована подаются некоторые устройства или плети труб для затягивания. Третий этап БПТ предполагает инсталляцию агрегатов в котловане. Здесь использование конкретного агрегата – установки ГНБ, микрощита, домкрата, пробойника – будет зависеть от выбранной технологии. Устройства проводят разрушение грунта и формируют скважину. В некоторых технологиях она устраивается сразу нужного калибра, в некоторых ее надо постепенно расширять. Когда проходка совершена, в готовую скважину возможно затягивать трубу. В целом на этом прокладка заканчивается. После проверяют качество заделки, приваривают запорную арматуру, стыкуют трубу с основной линией и котлованы закапывают. В обязательном порядке восстанавливают покрытие на участке – плитку, асфальт, газон.

Производим и поставляем оборудование и установки для прокола грунта. Мини-установки прокола грунта, средние установки прокола грунта, а также мощные и большие установки для прокола грунта любой плотности.

© 2018, wpadmincheg963. Все права защищены.

прокладка методом ГНБ, под самотечную трубу

В случаях, когда проводить земляные работы невозможно, мешает полотно железной дороги или иные препятствия, используют устройство прокола для канализации. Этот способ прокладки сети водоотведения позволяет сократить расходы и значительно ускорить рабочий процесс.

Для выполнения работ используется специальное оборудование, позволяющее свести к минимуму разрушения земной поверхности. Для выполнения работ нужны лишь два небольших котлована, в точке входа и выхода скважины. Возможности этого метода широки, поэтому следует изучить его подробнее.

Суть методики

Во время прокладки коммуникаций часто возникают препятствия. Это могут быть здания, сооружения, автомобильные или Ж/Д полотна. В таких условиях невозможно использовать традиционную методику укладки труб, так как создание траншеи невозможно. Решением вопроса становится бестраншейная прокладка канализации методом ГНБ (Горизонтально Направленное Бурение).  Специалисты называют эту технологию «Прокол», по наименованию одного из первых бурильных комплексов. Методика разработана еще в 1960 году. Она была высоко оценена специалистами, и с тех пор ее отрабатывают и улучшают. В частности, введены дополнительные методы определения препятствий, с помощью ультразвука или радиолокации.

Прокол под канализационную трубу производится путем проходки пилотной скважины, которая имеет заданную траекторию. Затем ее расширяют, последовательно затягивая в пилот буровые штанги. Они представляют собой трубы с конической резьбой на торцах. Спереди резьба наружная, сзади — внутренняя. Длина штанг около 3 м, после соединения они образуют цельный герметичный трубопровод. Когда бурение пилотной скважины завершается, к концу штанг крепят расширитель (риммер) и трубопровод. Затем штанги вытягивают, одновременно расширяя скважину и затягивая трубы.

С помощью этой методики можно прокладывать скважины с изменением направления. Эта технология позволяет обходить препятствия в горизонтальной или вертикальной плоскости. За направлением и положением бурильной головки следит оператор, который координирует действия бурильщика и дает ему команды на поворот головки.

Этапы прокладки

Прокладка канализации методом прокола — это процедура, выполняемая в несколько этапов:

• подготовка площадки под оборудование. Ее размер составляет 10 × 15 м;
• установка пилотной штанги, которая погружается в грунт в точке входа буровой головки;
• проходка пилотной скважины. Это основной этап работ. Делается скважина с заданной конфигурацией, ее диаметр составляет 100 мм. Контроль траектории проводится через каждые 3 м длины;
• извлечение буровой головки и расширение скважины путем протягивания риммера. Это инструмент, который устанавливают на гибкую штангу и с усилием тянут в сторону, противоположную проходке пилотной скважины;
• позади риммера крепится плеть трубопроводов, которая сразу после расширения скважины затягивается в нее в направлении к буровой установке.

Устройство прокола для канализации требует постоянного контроля траектории. Этим занимается оператор, который наблюдает за ходом работ на дисплее приемника. Сигнал на него идет с датчиков буровой головки. При необходимости изменить траекторию он дает бурильщику команду на остановку подачи и задает нужный угол поворота. При любой его величине головку вращают только по часовой стрелке, чтобы не ослаблялось соединение буровых штанг.

Разновидности

            Канализация методом прокола — это эффективная и перспективная технология. Со времени ее появления разработано три варианта выполнения работ:

• гидропрокол;
• вибропрокол;
• продавливание.

Каждая из этих методик рассчитана на работу в определенных условиях. Например, гидравлический способ хорош в глинистых вязких грунтах, вибрационный более эффективен в плотных породах с многочисленными скальными включениями. Продавливание используется на мягких почвах, не требующих значительных усилий для проходки скважины.

При использовании любой методики необходима подача значительного осевого усилия в направлении проходки. Для его создания применяются мощные гидродомкраты. Нагрузка на ось штанги велика — от 30 до 400 тонн, что обеспечивает эффективное и быстрое решение задачи.

Также читайте: Водосток из канализационных труб своими руками — водосточная система, особенности, обзор

Достоинства и недостатки

            Устройство канализации методом ГНБ обладает рядом достоинств:

• уменьшаются затраты на укладку сети;
• технология менее трудоемкая, чем традиционная методика;
• время строительства линии сокращается примерно на 30%;
• не требуется восстанавливать ландшафт, элементы благоустройства поверхности;
• практически нет ограничений по месту проведения работ. Можно выполнять укладку на территории исторических памятников, промышленных предприятий, в зоне плотной застройки;
• не снимается и не портится плодородный слой почвы;
• во время выполнения работ не приходится перекрывать движение автомобилей, останавливать производство или принимать другие ограничения.

Недостатки технологии ГНБ:

• методика не годится для создания протяженных скважин или для укладки трубопроводов на большой глубине;
• максимальная длина одной линии составляет 300-400 м. Если нужна более протяженная система, придется делать промежуточные котлованы и проходить повторные скважины.

Определенные затруднения возникают, если производится устройство самотечной канализации методом ГНБ. Для этого надо обеспечить перепад высот между точкой входа и выхода скважины. Если используется труба диаметром 160-200 мм, необходим уклон 8 или 7 мм на каждый метр длины. Для линии длиной 400 м (максимум) перепад высот составит 3,2 м. кроме этого, обход препятствий в вертикальной плоскости становится невозможен. Если на пути скважины возникают крупные включения, придется делать обход по горизонтали, не изменяя заданного угла наклона. Это может потребовать большей длины трубопроводов, что увеличит расходы и время сборки системы.

Видеообзор:

Всё полезное о канализации — gidkanal.ru 

GidKanal | Яндекс Дзен