Зернодробилка самодельный: Зернодробилка своими руками: инструкция по изготовлению

Как сделать зернодробилку своими руками: пошаговая инструкция

В центре металлического листа размером 500x500x3 мм просверлил отверстие на 1 мм больше диаметра вала электродвигателя. Установил двигатель на лист (необходимо, чтобы вал выступал из-под листа на 20 мм) и закрепил болтами. В торце вала предварительно просверлил отверстие и нарезал резьбу под болт М8. Металлическое кольцо диаметром 250-300 мм и высотой 40 мм отцентрировал и приварил сваркой к металлическому листу.

Нож вырезал вулканитом из пилы от пилорамы, в центре его просверлил отверстие диаметром 8 мм. Прикрепил нож к торцу вала болтом с гравером.

С наружной стороны кольца приварил 4 гайки М8 для крепления решетки. Решето можно взять готовое, от мех-тока, диаметр отверстий должен быть 3,5 мм.

В металлическом листе ближе к электродвигателю просверлил отверстие диаметром 30 мм и закрепил бункер. Его можно сделать из жести или приспособить для этого пластмассовую канистру из-под масла или тосола. Для регулировки подачи зерна сделал задвижку.

Дробилку устанавливаю на бак или бочку. Электродвигатель запускаю с закрытой задвижкой, потом открываю ее.

Со временем нож изнашивается (становится короче), что легко определить по качеству помола зерна, так что его придется менять.

Необходимо постоянно следить за работой зернодробилки, чтобы с зерном не попали инородные предметы (камни, болты и пр. ), в результате чего мотор может сгореть.

Николай СОНИН. с. Новофирсово Алтайского края.

Чертежи зернодробилки

1. Бункер
2. Задвижка
3. Электродвигатель
4. Отверстию
5. Металлический лист
6. Кольцо
7. Решето
8. Нож
9. Гайки для крепления — 4 шт.
10. Болт M8 для крепления ножа

Зернодробилка в работе: видео

Зернодробилка из электропилы своими руками

Это очень полезная штука даже для обычного домашнего хозяйства, ведь ее можно использовать для дробления зерновых культур, чтобы потом получить муку из кукурузы, пшеницы и т.п.

Правда в случае, когда Вы захотите прикупить на сельскохозяйственном рынке дешевый прибор – найти его не так-то и просто. Именно поэтому многие берутся за собственноручное его создание.

Итак, приступим. Я взял пилу и убрал из нее лишнее. Потом взял трубу и отрезал от нее кусок, который и будет служить за основание для несущего корпуса. С самого начала ее высота составляла 50 мм, а потом понял, что надо обрезать до 35 мм, поскольку прежний вариант – высоковат.

Результат

Зернодробилка своими руками | Сельскохозяйственная техника АО ММЗ

Зернодробилка своими руками

Зернодробилка из болгарки

Зернодробилка (крупорушка) своими руками

Измельчитель зерна в зависимости от отверстий сита может дробить зерно до любой фракции. При минимальных отверстиях сита зернодробилка может работать как электромельница, измельчая кукурузу, пшеницу до состояния муки.
Такая домашняя крупорушка с лёгкостью дробит такое зерно как пшеница, ячмень и кукуруза. Если сделать дополнительную насадку, можно получить хороший бытовой кормоизмельчитель. С помощью такой зернодробилки можно изготавливать комбикорм (зерносмесь) для птиц

Дробилка зерна своими руками (дертевалка, крупорушка)

Использован шуруповерт DEKO 10.8 из Китая

См. также Видео по зернодробилкам

Купить зернодробилку производства АО «ММЗ»

Купить молотки для зернодробилок

Назад на страницу Самодельная сельскохозяйственная техника

самодельные дробилка зерна

самодельная дробилка для ще.

я фото

дробилка fs 180 цена; дробилка для камня своими руками чертежи; бетона для дробилки ще.я; сено дробилки в украине; карьера ленточный конвейер ирландский производство

Как сделать из болгарки зернодробилку и измельчитель веток своими руками

Все большее количество людей переселяется в коттеджные поселки и частные домовладения. Часто владельцы организуют на своем подворье микро-фермы, на которых выращивают птицу и животных для собственного потребления. Животных необходимо обеспечивать высококачественными кормами, но приобретать комбикорм для небольшого поголовья нецелесообразно, поэтому перед владельцем стоит вопрос о производстве собственных кормов. Покупать зернодробилку для нескольких кур или уток экономически невыгодно. Такой механизм можно сделать своими руками из болгарки,  которая имеется в каждом частном доме. В итоге получается небольшая зернодробилка, способная обеспечить кормами небольшую ферму.

Зернодробилка непрерывного действия

Для изготовления тпкой дробилки из болгарки потребуются следующие инструменты и материалы:

• дрель или шуруповерт с набором сверл;
• лобзик или пила;
• рожковые ключи;
• молоток и зубило.
• фанера толщиной 10 мм;
• уголок или скобы;
• болты и гайки;
• кастрюля подходящего диаметра;
• ножи;
• болгарка.

Изготовление начинают с крепления углошлифовальной машинки с помощью скобы или уголков к фанере. Для этого в ней проделывают прямоугольное отверстие под корпус УШМ и круглое для подачи зерна.

• фанеры;
• металла;
• деревянной доски.

На фото основание выполнено из ламината толщиной 8 мм. Скобу можно сделать из любого тонкого металла, способного удержать машинку. Для крепления использовались болты М10. Ножи изготовлены из обыкновенной стали толщиной 3 мм.

Сито может быть готовое, например, старая кастрюля с просверленным дном или любая подходящая емкость. На фото приспособленная кастрюля с просверленным дном (отверстия диаметром 5 мм).

Затем закрепляется углошлифовальная машинка и прикручиваются ножи. Они могут быть с двумя или четырьмя лопастями.

Остается закрепить кастрюльку к основанию, и устройство из болгарки готово.  Устанавливают приемный бункер зерносмеси, который изготовлен из пятилитровой бутылки. Получилась зернодробилка непрерывного действия.

Всю конструкцию устанавливают на подходящую емкость, включают в сеть и засыпают зерно в приемный бункер. Зерносмесь подается в рабочую зону, где и происходит помол.

Основным недостатком данной конструкции является то, что нельзя регулировать крупность помола. Фракция зерна получается неравномерная. Если на приемный бункер установить шибер, то можно будет регулировать подачу зерна. Это делается для того, чтобы не перегружать двигатель машинки.

Порционная дробилка мелкого помола

Для получения более мелкого помола применяют другую конструкцию. Если в первом случае режущий механизм находится снизу, то в этом варианте он расположен вверху. Эта конструкция дробилки технически менее сложная, так как для изготовления не нужно делать основание. Кастрюля крепится непосредственно к болгарке с помощью уголков. В ней проделано одно отверстие под вал болгарки.

При монтаже на вал необходимо установить прокладку из фетра. Она с усилием одевается на вал двигателя и предотвращает попадание пыли в механизм.

К недостаткам такой зернодробилки можно отнести небольшую производительность. Преимущества следующие:

• можно получить мелкий помол;
• конструкцию можно использовать как корморезку;
• пчеловоды могут делать сахарную пудру для изготовления канди.

Для уменьшения пыли в помещении необходима плотно прилегающая крышка.

Утилизатор веток и растительных отходов

В подсобном хозяйстве часто возникает необходимость утилизировать отходы веток. Для этого их можно просто сжигать, но это запрещено, так как может привести к пожарам. На предприятиях для утилизации используют промышленные шредеры.  Но для небольших подворий приобретать дорогостоящие шредеры не имеет смысла. Для их работы необходимы большие объемы веток и маленьких деревьев.

Используя УШМ, с небольшой доработкой можно изготовить самодельный шредер. С его помощью  легко превратить в пыль различные растительные отходы, а затем использовать их в качестве мульчи или как добавку при приготовлении комбикорма.

Для его изготовления используется лист металла толщиной 4-5 мм, в котором делают два отверстия: одно под вал болгарки, второе для подачи отходов. Затем приваривают небольшой отрезок трубы, закрепляют болгарку и режущие ножи. Для обеспечения техники безопасности ножи закрывают

При изготовлении устройства из углошлифовальной машинки следует иметь в виду, что она не предназначена для непрерывной работы. После работы в течение 4-5 минут необходимо дать остыть электромотору 15 минут. Желательно использовать машинку мощностью не менее 1500 Вт.

Пройдя по ссылке, можно увидеть, как изготовить простую дробилку своими руками.

Зернодробилки бытовые самодельные

Самодельная зернодробилка своими руками: чертежи, размеры, видео

Зернодробилка: чертежи, схемы, размеры, фото и видео самодельной зернодробилки. Зернодробилка незаменимая вещь в домашнем хозяйстве, применяется для измельчения зерен злаковых культур — кукурузы, пшеницы, ячменя, овса, для приготовления дерти или комбикормов для домашней птицы и животных.

Для домашнего хозяйства обычно не требуется мощная мельница, вполне достаточно небольшой зернодробилки изготовлением которой мы и займёмся в этой статье.

Существует довольно много разновидностей зернодробилок, мы рассмотрим самый простой вариант самодельной зернодробилки, который можно сделать своими руками.

Для изготовления дробилки понадобится:

• Электродвигатель мощностью около 1 кВт.
• Листовой металл толщиной 3 мм.
• Калёная сталь для ножа.
• Болты, гайки, шайбы, гроверы — М8.
• Металлическая бочка или ёмкость подходящих размеров.

Инструмент:

• Болгарка с отрезным кругом.
• Электродрель.
• Шлифовальный станок.
• Сварочный аппарат.
• Слесарный инструмент.

Самодельная зернодробилка: схема.

Зернодробилка состоит из таких узлов:

1. Задвижка для регулирования подачи зерна в рабочую камеру.
2. Бункер для зерна.
3. Кнопка включения-выключения электродвигателя.
4. Электродвигатель.
5. Втулка.
6. Ось.
7. Шайба.
8. Гайка.
9. Винт.
10. Основание.
11. Корпус рабочей камеры.
12. Ёмкость для измельчённого зерна.
13. Болт.
14. Гайка.
15. Металлическая сетка (решето).

Схема рабочей камеры дробилки.

1. Основание.
2. Корпус рабочей камеры.
3. Винт.
4. Решето.

Изготовление самодельной зернодробилки.

Для зернодробилки можно использовать двигатель от водяного насоса мощностью около 1,5 кВт 3000 об/мин.

Двигатель устанавливается на основание, металлический лист толщиной не менее 3 мм. В листе нужно просверлить отверстие диаметром чуть больше диаметра вала двигателя. Двигатель крепим к пластине болтами.

Рабочую камеру можно изготовить из листового металла 3 мм, вырезаем полоску толщиной 40 мм и выгибаем из неё кольцо диаметром 300 мм. Кольцо приваривается к основанию.

Для крепления ножа к валу двигателя понадобится муфта, заказать выточить муфту можно любому токарю.

Нож для зернодробилки можно изготовить из ножа газонокосилки или диска циркулярной пилы. Длина ножа должна быть соответственно на 10 – 20 мм меньше диаметра рабочей камеры. Нож крепится к муфте болтами М 8, муфта одевается на вал двигателя.

Дно рабочей камеры закрываем решетом, изготовить решето можно из металлической сетки с размером отверстий 3 – 3,5 мм. Решето крепим к рабочей камере шпильками и гайками, если требуется изменить размер помола достаточно поменять решето на другое с отверстиями требуемого диаметра.

Установка бункера для засыпки зерна. Под бункер можно использовать любую конусообразную ёмкость, для этого в верхней пластине рабочей камеры нужно сделать небольшое отверстие диаметром около 30 мм, приварить на него бункер и сделать задвижку для регулировки подачи зерна из бункера в камеру.

Зернодробилку устанавливаем на металлическую бочку или другую подходящую ёмкость.

Принцип работы самодельной зернодробилки.

Закрываем задвижку в бункере и засыпаем в него зерно, включаем электродвигатель и понемногу приоткрываем задвижку. Зерно начнёт понемногу просыпаться в рабочую камеру и измельчаться вращающимся ножом.

Когда зерно измельчится оно начнёт проспаться в нижние отверстия решета рабочей камеры и попадёт в бочку. В зависимости от диаметра отверстий решета вы получите либо крупный помол, либо мелкий, пока зерно не измельчится до такой степени что начнёт проваливаться в отверстия, оно будет оставаться в барабане и измельчаться ножом.

Задвижка на бункере нужна для регулирования подачи зерна, если двигатель начинает терять обороты, значит нужно уменьшить подачу зерна путем закрывания задвижки тем самым уменьшая размер входного отверстия.

Рабочий нож в процессе работы понемногу изнашивается, поэтому его нужно периодически менять.

При засыпке зерна в бункер нужно следить чтобы вместе с зерном в дробилку не попадали камни и металлические предметы которые могут повредить нож и вывести из строя двигатель.

Рекомендую посмотреть видео где показана самодельная зернодробилка в работе.

Устройство зернодробилки видео.

Самодельные системы помола зерна | ПодробнееПиво

Роб Браун (техника пивоварения)

Валковая мельница Roundup

Хорошее измельчение — важный первый шаг к оптимальной экстракции и эффективному фильтрованию в цельнозерновом пивоварении. Мастера своими руками могут построить собственные мельницы для домашнего использования с отличными результатами.

Рано или поздно серьезные домашние пивовары выбирают цельнозерновое пивоварение.Важнейшим этапом этого процесса является измельчение зерна. Некоторые пивовары покупают предварительно измельченное зерно, другие используют мельницу в местном магазине домашнего пивоварения. Но для многих изобретательных домашних пивоваров установка собственной версии мельницы является неотъемлемой частью искусства и науки домашнего пивоварения.

Простая конструкция двухвалковых мельниц делает их домашнее производство разумной возможностью. Те, кто готовы приложить усилия, могут построить эффективную мельницу, которая будет лучше или дешевле, чем купленные в магазине модели. Независимо от того, перемалываете ли вы собственное зерно для точного контроля куши, для эстетики собственной мельницы или просто потому, что пиво так вкуснее, удобство и личные ощущения от использования собственной мельницы равны только полученной экономии через оптовые закупки зерна.

Щелкните здесь, чтобы просмотреть нашу подборку мельниц для цельнозернового пивоварения!

Ключ к фрезерованию

Степень измельчения зерна повлияет на процесс пивоварения и на конечный результат — пиво, которое вы с гордостью назовете своим.Это важный этап процесса пивоварения, который заслуживает некоторого внимания.

Прежде чем вы начнете строить или фрезеровать, важно понять и запомнить, чего вы пытаетесь достичь. Основными компонентами зерна, которые следует учитывать, являются шелуха, которая образует фильтрующий слой при фильтровании, и эндосперм, который является источником крахмала и ферментов. Измельчение эндосперма обнажает крахмал и ферменты, содержащиеся в зерне.

Во время измельчения лучше всего оставить шелуху как можно более неповрежденной, пока внутри нее высвобождается эндосперм; в значительной степени неповрежденный корпус образует идеальный фильтрующий слой во время барботажа.Помол, в котором шелуха измельчается до муки или иным образом разбивается на слишком много мелких кусочков, образует плохой фильтрующий слой, выщелачивает больше танинов и увеличивает вероятность образования застрявшего сусла, о котором всегда мечтали. Хотя измельчение эндосперма до муки технически обеспечит максимальное преобразование, это действительно полезно только в качестве теоретической базы для расчета процента экстракции.

Коммерческая мельница с многорядной конструкцией способна снимать оболочку с эндосперма и разделять оболочки и частицы крахмала разного размера с помощью калибровочных сит.Жесткие концы эндосперма дополнительно отделяются от шелухи, а более крупные частицы крахмала измельчаются в последующих валках.

Многие двухвалковые мельницы могут превратить большую часть зерна в муку, но с полностью модифицированным солодом измельчение эндосперма на мелкие гранулированные кусочки (крупа) обеспечит полное и быстрое преобразование при сохранении целостности корпуса.

Более грубое измельчение хорошо модифицированного солода приведет к незначительной потере экстракции по сравнению с многоступенчатым измельчением, которое требуется для плохо модифицированного солода для достижения аналогичных результатов.Плохо модифицированный солод будет прилипать к шелухе как твердые концы, тогда как полностью модифицированный солод будет легче отделяться от шелухи с помощью двухвалковой мельницы.

Работа мельницы

Если вы хотите построить или приобрести двухвалковую мельницу, имейте в виду, что ее конструкция должна обеспечивать высококачественное измельчение при разумных затратах времени и усилий. Хотя ролики, несомненно, являются основным элементом производительности мельницы, мельница также должна эффективно сочетать в себе бункер, раму, механизм регулировки и источник привода, чтобы ролики должным образом выполняли свои функции.Прежде чем углубляться в самые важные ролики, давайте рассмотрим другие компоненты.

Бункер: Бункер из металла, пластика или дерева представляет собой удлиненную воронку, расположенную над роликами. Он должен равномерно и непрерывно распределять зерно по длине валков. В идеале бункер с гравитационной подачей будет вмещать всю зерновую засыпку или, по крайней мере, быть достаточно большим, чтобы избежать чрезмерного заполнения. Будь то отдельная деталь или часть рамы мельницы, основание бункера также действует как направляющая, удерживая зерно на месте.Он должен (если применимо) быть выполнен с роликовыми V-образными канавками на обоих концах и плотно прилегать к роликам для контроля потока или выхода зерна.

Рама: Рама, сделанная из дерева или металла, должна прочно и надежно удерживать все остальные компоненты. Его конструкция может быть такой же простой, как четырехсторонняя рама с местом для установки других компонентов. Важно иметь плоскую ровную поверхность для установки роликов, поскольку для правильной работы ролики должны встречаться равномерно. Рама также должна включать подставку или какие-либо средства крепления к столу или сборному ведру.

Регулировочный механизм: Регулировочный механизм роликов регулирует зазор между двумя роликами. Хотя мельница с фиксированным зазором является работоспособной, она не так универсальна, как фреза с регулируемым зазором, и требует точных методов строительства. Для оптимального измельчения самодельную мельницу лучше всего оборудовать регулировочным устройством, которое позволит вам справиться с различными размерами зерна. Можно легко сконструировать простой винтовой механизм, регулирующий зазор между роликами. На прилагаемом рисунке показаны некоторые возможные конфигурации механизмов регулировки.В любом случае, конечно, перед регулировкой необходимо ослабить болты, удерживающие подшипники.

Приводной механизм: Способы поворота роликов могут значительно различаться. Для небольшого количества зерна, которое должна измельчить домашняя пивоваренная мельница, самое простое решение — управлять мельницей с помощью обычной кривошипной рукоятки. Однако малый диаметр валков на домашних пивоварнях может потребовать немного больше терпения во время запуска. Многие люди, особенно те, кто занимается пивоварением больших партий, подключают мотор, чтобы ускорить процесс, давая им дополнительное время, чтобы насладиться плодами прошлых трудов. Некоторые просто используют дрель с регулируемой скоростью, но многие присоединяют небольшой электродвигатель с ремнями и шкивами.Обычно двигатель ½ или л.с. оснащен шкивами разного размера для работы со скоростью от 200 до 300 об / мин.

Когда мощность подается непосредственно только на один ролик, доступно несколько различных методов для эффективной передачи мощности на второй ролик. В способе передачи зерна зерно, проталкиваясь между роликами, передает энергию от привода к ведомому ролику. Это простейший и очень эффективный метод передачи энергии. В одном из двух более сложных методов используются уплотнительные кольца (ремни) или шестерни.Одно или несколько уплотнительных колец с размером зерна устанавливаются вокруг роликов, так что энергия вращения одного ролика напрямую передается другому. К концам роликов можно добавить шестерни для передачи мощности привода аналогичным образом. Теренс Тегнер (Walkerville, Южная Африка) использовал третий и очень эффективный метод — реверсивную ленточную передачу — для приведения в движение обоих роликов с помощью одного ремня (см. Вставку ниже).

В составе вашей системы привода вы можете использовать либо внешние подшипники, либо втулки, в зависимости от скорости и частоты использования мельницы. Если, однако, вы найдете подходящие ролики с внутренними подшипниками, у вас может возникнуть соблазн захватить подшипники и привести вал в движение с помощью внешних втулок или подшипников. Вместо этого я рекомендую прикрепить зубчатый шкив (вокруг вала) к концу ролика.Затем цепь или ремень, находящиеся между рамой и роликом, можно использовать для приведения в движение одного или обоих роликов. Использование внутренних подшипников дешевле, а также гарантирует, что ролик (ролики) вращается свободно и правильно, как и было задумано.

Сердце мельницы — ролики

Ролики — самый важный и, к сожалению, дорогой или труднодостижимый компонент мельницы. Хорошая идея — дождаться завершения планов завода, пока вы не получите ролики.Считайте себя удачливым, если у вас есть деньги на изготовление пары роликов или доступ к нужному оборудованию, чтобы сделать их самостоятельно. Пара первичных катков из механического цеха может быть чрезмерно дорогой. Большинство заводов делаются и будут строиться с минимальными затратами средств и максимальной изобретательностью.

Чтобы противостоять ограничению роликов небольшого диаметра, домашние пивовары обратились к текстурированию своих роликов, чтобы лучше захватить зерно. Такое текстурирование позволяет домашним пивоварам добиться хороших результатов.

Ролики относится к традиционным роликам (длина больше диаметра), которые являются основой хобби и коммерческих предприятий. Ролики бывают в употреблении, но часто имеют слишком маленький диаметр (без ручки), тонкостенные (не накатываются) или вообще непригодны. Лучшими источниками роликов, подходящих для использования на зерновой мельнице, являются конвейерная лента (концевые или приводные ролики), старый печатный станок (проверьте наличие токсичных остатков чернил) или сельскохозяйственную мельницу. Очевидно, что эти предметы могут быть приобретены новыми у производителя конвейеров / прессов или в магазине сельскохозяйственных товаров. Один производитель вальцовых мельниц, Jack Schmidling Productions (Маренго, Иллинойс), поставил свои первые 40 мельниц с использованными роликами для фотокопировальных машин. Некоторые производители конвейеров (проверьте свои Желтые страницы) даже специализируются на нержавеющей стали. Покупка новых катков может быть дорогостоящей, поэтому по разумным ценам проверяйте использованные или выброшенные катки у местных производителей, на мельницах, складах металлолома или на сельскохозяйственных аукционах.

Если вы хотите обработать ролик, у вас есть выбор из трех основных подходов. Для ролика большого диаметра вы можете закрыть концы трубы, просверлить по центру, добавить сквозной вал, а затем повернуть вправо. Для роликов малого диаметра можно выправить цельный кусок приклада, уменьшить концы валов, а затем накатать. Крис Барнхарт (Дженезео, Иллинойс) придерживался наиболее экономичного подхода. Помимо строительства собственной мельницы, он разработал планы, которые помогли другим построить свою фабрику (см. Вставку ниже).

Роликовые материалы: Металл. Идеальный материал для ролика — нержавеющая сталь; он прочный, прочный и практически не требует обслуживания. К сожалению, он намного дороже низкоуглеродистой стали и с ним труднее работать. Нержавеющая сталь может стоить в четыре раза дороже, чем другие материалы, а рабочая сила в любом механическом цехе будет на 50% дороже.Низкоуглеродистая сталь может ржаветь и требует ухода. Хотя чугунные валки не являются строго пищевыми, они распространены на старых коммерческих двухвалковых мельницах. С более мягкими металлами, такими как алюминий и латунь, легче работать, и их следует учитывать, если они есть, хотя они могут изнашиваться больше при интенсивном использовании.

Дерево. Если у вас есть токарный станок, вы можете рассмотреть возможность использования подходящей твердой древесины (см. Рамку на предыдущей странице).

Пластик. С пластиком легче работать, он подходит для пищевых продуктов и достаточно твердый.

Камень. Традиционно зерно измельчали ​​на каменных мельницах, но с большим повреждением шелухи. Я спросил в местном магазине памятников о том, чтобы вращать гранитные ролики вокруг металлической шахты.Это можно сделать, но цена высока. Любой, кто рассматривает этот подход, должен убедиться, что для придания камню формы используются только нетоксичные методы. Подходящий твердый камень или бетон должны работать, если есть оборудование, материалы и навыки.

Бетон. Изначально я планировал изготовить цементную валковую мельницу, но этим исследованием занимаются другие (см. Вставку на предыдущей странице).

Размеры валков: Размер валков и их текстурирование очень важны для дизайна и успеха мельницы.Мы знаем, что ролик диаметром 1½ дюйма со средней накаткой хорошо работает на пивоваренной мельнице. Быстрый поиск по различным конструкциям мельниц показывает, что гладкий валок диаметром 9¾ дюйма (250 мм) считается практическим минимумом для многопроходной коммерческой мельницы, исходя из желаемой производительности и необходимости достаточного захвата. В зависимости от диаметра ролика вам нужно будет выбрать гладкую, с машинной накаткой или шероховатую (с помощью напильника или шлифовального станка) поверхность.

Добавление текстуры на мельницы позволяет использовать валки небольшого диаметра, которые в противном случае были бы бесполезны.В гладких валках (традиционно чугунных) угол наклона валков, в котором зерно первоначально захватывается, должен быть таким, чтобы сила трения между зерном и валком была больше, чем сила сопротивления, требуемая для сжатия и растрескивания зерна. Ролики, образующие тупой угол (ролики малого диаметра), оставляют зерно на себе. Только под острым углом (ролики большого диаметра) образуется достаточно «параллельная» поверхность для вытягивания и измельчения зерна. Кроме того, установка более широкого зазора (более крупное дробление) поместит зерно или точку захвата ближе к этой «параллельной» поверхности дробления.

Ролики диаметром 6 дюймов кажутся безопасным минимумом для домашних пивоваров для гладких роликов (на основе данных мельницы Теренса Тегнера — см. Вставку на стр. 27). Однако также можно использовать ролики меньшего размера с шероховатой поверхностью (для тех, у кого нет доступа к механическому цеху). Несмотря на то, что это не было проверено, пара 4- или 5-дюймовых роликов, в которых оба ролика приводятся в движение для улучшения сцепления, должна быть более чем способной обеспечить подходящее сжатие.

Примеры проектов

Конструкции «Уиллера»: Уиллер (у которого диаметр больше ширины) можно рассматривать как часть коммерческой мельницы.Вместо миниатюризации всего ролика и добавления накатки широкое колесо будет более точно имитировать одну секцию полноразмерной мельницы.

Для любительской мельницы можно использовать колеса от старых сельскохозяйственных или промышленных погрузочно-разгрузочных машин. Если у них есть резиновое покрытие вокруг чугунной ступицы, удалите резину, чтобы обеспечить истинную поверхность под ней.

Хотя он намного тоньше, больший диаметр компенсирует недостаток длины каждой кривошипа колеса.Преимущества этой конструкции — наличие этих колес, а их большой диаметр исключает необходимость накатки или текстурирования. Подходящее бывшее в употреблении колесо диаметром 6 или 8 дюймов и шириной 2–3 дюйма должно быть легко найдено. Несколько колес можно было бы даже разместить вместе, чтобы увеличить длину колесика / катка. Новые колеса или ролики можно найти в центре разливки, на ферме или в центре снабжения погрузочно-разгрузочных работ. Потребуются более тонкая рама и защитный кожух бункера, но в остальном они будут соответствовать конструкции, аналогичной конструкции валковой мельницы.

Нецентрированные конструкции: Will Self (Биллингс, Монтана) представил хороший пример нецентрированной конструкции валковой мельницы (см. Рамку справа).

Конструкции со смещением от центра: Конструкция со смещением от центра подразумевает размещение легкодоступного набора колес на валу (например, от газонокосилки) внутри цилиндра большого диаметра. Колеса будут удерживать цилиндр и приводить его в движение, и их можно было бы отрегулировать для обеспечения надлежащего шлифовального зазора аналогично тому, как это используется для обычных валков.Хотя вал является внутренним, он смещен, передавая движение на шлифовальную поверхность с помощью промежуточного круга. Колеса должны быть резиновыми или иным образом обеспечивать подходящее сцепление с внутренней частью цилиндра — чем ближе диаметр колеса к диаметру цилиндра, тем лучше.

Привлекательность этого дизайна заключается в том, что в нем используются легко найденные материалы.

Основы механики и воображение

Представленные в этой статье конструкции демонстрируют огромные возможности для строительства самодельных мельниц.Если вы подумываете создать свой собственный, обратите внимание на то, как работают эти домашние пивоваренные заводы, и копируйте их, где можете, но не позволяйте этим примерам ограничивать ваши усилия. Как и ваше пиво, ваша собственная мельница может быть лучшей в мире.

Сопутствующие товары

Авторские права на все содержимое принадлежат MoreFlavor Inc., 2020.Все права защищены. Никакая часть этого документа или связанных файлов не может быть воспроизведена или передана в какой-либо форме, любыми средствами (электронными, фотокопировальными, записывающими или иными) без предварительного письменного разрешения издателя.

Dongya 2119 Самодельная дробилка для кукурузы / дробилка для зерна / дробилка для зерна

Информация о компании

Wandong Machinery , которая является филиалом группы машин Dongya, была основана в 2005 , специализируется на производстве и продаже рисовых мельниц, измельчения кукурузы машины, мельницы мокрого помола, насосы, порошковые краски и аксессуары.

Wandong Machinery занимает площадь 5000 квадратных метров и площадь мастерских 2000 квадратных метров, имеет современное производственное оборудование, профессиональную команду НИОКР и рядовых рабочих, которые имеют десятки лет опыта работы встречаться с разными клиентами и разрабатывать новые продукты. Благодаря постоянным инновациям и смелости открываться, компания завоевывает национальный рынок, предлагая высококачественную продукцию, обширную маркетинговую сеть и отличное послепродажное обслуживание. Если у клиентов возникнут вопросы, они могут найти моего работника или менеджера в любое время. Мы должны ответить вам в течение 8 часов.

Wandong Machinery будет стремиться к искреннему сотрудничеству и совместному развитию с друзьями дома и за рубежом. Приглашаем отечественных и зарубежных друзей посетить нас и сотрудничать с нами.

Упаковка и доставка

Упаковка:

1. Мы упаковываем товары в прочные картонные коробки или деревянные ящики.

2. В зависимости от количества и формы продукта мы используем другой процесс упаковки. И мы можем упаковать в соответствии с вашими требованиями.

Доставка:

Мы можем отправить груз экспресс, по воздуху, по морю или по железной дороге через надежного экспедитора.

FAQ

Q: Не могли бы вы предоставить нам лучшую цену?

A: Конечно, мы можем предоставить вам точное предложение, основанное на ваших конкретных требованиях и объеме заказа.

В: Как насчет качества вашей рисоводробилки?

A: Каждый продукт нашей компании тщательно изготовлен и строго протестирован в соответствии со стандартами, чтобы гарантировать его высокое качество при доставке клиентам.

Q: Как насчет гарантии на продукт?

A: Мы предоставляем бесплатную замену в течение 1 года, если наши продукты обнаруживают какие-либо проблемы, вызванные искусственными факторами.

Вопрос: Не могли бы вы предоставить услуги OEM и ODM?

A: Наши профессиональные дизайнеры способны разработать ваши продукты на основе ваших требований ODM и OEM заказов.

Заводские высококачественные воздушные зерна Самодельная солодовая мельница Машина для измельчения чили для зерновых

2019 МАШИНА ДЛЯ ГОРЯЧИХ ПРОДАЖ БЕНЗИНОВЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ

1. Применение машины

Машина оснащена бензиновым двигателем, мощным, подходящим для ингредиентов , травы, зерна, кофейные зерна и другой помол, простой, безопасный и надежный.

2. Характеристики станка

1,5500 Вт высокоскоростное шлифование, высокая эффективность шлифования.

2. Универсальная машина для обработки различных ингредиентов.

3. Двигатель с сердечником из чистой меди, высокая мощность.

4.304 пищевая нержавеющая сталь, гигиенична и безопасна.

Производительность 5,15-50 кг / ч, высокая производительность.

6.50-200 Регулировка тонкости головки, регулировка толщины помола.

3.Технические параметры

0

кормодробилка самодельная

Зернодробилка, сделанная своими руками: как и из чего

Зернодробилка своими руками изготавливается довольно просто. Народные умельцы делают эти приспособления из стиральной машины, из болгарки других подручных материалов.

Самодельная зернодробилка своими руками: чертежи,

Самодельная зернодробилка своими руками: чертежи, размеры 2017-03-07 Домашние самоделки 1 комментарий Зернодробилка: чертежи, схемы, размеры, фото и видео самодельной зернодробилки.

Корморезка своими руками: чертежи и инструкция

 · Самодельная корморезка может быть выполнена на основе электрического двигателя. Для проведения работ нужно подготовить большой стальной бак, который может быть самодельным или покупным.

Зернодробилка своими руками: как сделать дробилку для

Видео: Самодельная кормодробилка. Более подробно о зернодробилке своими руками смотрите на видео: Известно, что переработанный и измельченный продукт гораздо лучше усваивается в .

Зернодробилка своими руками, чертежи, как сделать

Видео: Самодельная кормодробилка. Более подробно о зернодробилке своими руками смотрите на видео: Известно, что переработанный и измельченный продукт гораздо лучше усваивается в .

Зернодробилка своими руками: как сделать дробилку для

Видео: Самодельная кормодробилка. Более подробно о зернодробилке своими руками смотрите на видео: Известно, что переработанный и измельченный продукт гораздо лучше усваивается в .

Зернодробилка своими руками из стиральной машины

Самодельная зернодробилка, сделанная из стиральной машины, имеет ряд преимуществ по отношению к заводским. В их числе:

Корморезка своими руками: чертежи и инструкция

Самодельная корморезка может быть выполнена на основе электрического двигателя. Для проведения работ нужно подготовить большой стальной бак, который может быть самодельным или покупным.

Зернодробилка своими руками, чертежи, как сделать

Видео: Самодельная кормодробилка. Более подробно о зернодробилке своими руками смотрите на видео: Известно, что переработанный и измельченный продукт гораздо лучше усваивается в .

「самодельная камнедробилка или камнеизмельчитель」

кормодробилка самодельная. Самодельная зернодробилка, или Мельница бичевуха . 16 дек 2011 . Не соглашусь,немного вылетает когда заканчивается зерно в бункере,но задвинул шибер и .

самодельная мельница зернодробилка

кормодробилка самодельная. Самодельная зернодробилка, или Мельница бичевуха . 16 дек 2011 . Не соглашусь,немного вылетает когда заканчивается зерно в бункере,но задвинул шибер и

ДКУ зернодробилка своими рукамиО металле

Так вот, самодельная зернодробилка, рассматриваемая в данной статье, позволит без труда перемолоть пшеницу, ячмень, овёс, и многие другие зерновые культуры. . Самодельная кормодробилка.

Дробилка для гороха своими рукамиЖурнал «Совхозик»

Самодельная зернодробилка своими руками: чертежи, размеры Зернодробилка: чертежи, схемы, размеры, фото и видео самодельной зернодробилки. Зернодробилка незаменимая вещь в домашнем хозяйстве,

Как сделать зернодробилку своими рукамиСпецтехника

Самодельная кормодробилка. Более подробно о зернодробилке своими руками смотрите на видео: Известно, что переработанный и измельченный продукт гораздо лучше усваивается в организме .

кормодробилка механическая

кормодробилка мотор сч кд 2 описание и видео. самодельная механическая кормодробилка. кормодробилка мотор січ кд 2 описание и видео валковая дробилка вдв 5 рз вдм v Измельчение плодов и ягод Типы дробилок 23 янв 2014 .

чертежи зернодробилки дкр

кормодробилка дтз кр 02 цена — hy-tec.eu. Данная кормодробилка Для заказа зернодробилки . кормодробилка роторная дкр 3; . чертежи . молотковая дробилка цена в

Зернодробилка ручная своими рукамиМеталл

Зернодробилка своими руками: как сделать дробилку для зерна самому в домашних условиях из стиральной машины, самодельный доильный аппарат из пылесоса

Самодельная зернодробилка

Самодельная зернодробилка

Проблем с заготовкой кормов у владельцев приусадебных участков, которые содержат животных на своем подворье, всегда хватает. Особенно много хлопот с приготовлением дробленого зернового корма: найти транспорт, погрузить зерно, отвезти на мельницу, смолоть, привезти назад… Чтобы раз и навсегда избавиться от этих хлопот, хочу предложить конструкцию мощной самодельной зернодробилки, изготовленной из доступных материалов и деталей. Ее производительность 250-300 кг/час.

 Сразу оговорюсь, что идея этой конструкции принадлежит не мне, описаний таких зернодробилок было опубликовано довольно много. Но эта более технологична в изготовлении, так как в ней использовано больше готовых деталей, не требующих сложной обработки.

Корпус дробилки сделан из центральной шестерни планетарной передачи гусеничного трактора. Шестерня представляет собой толстостенный цилиндр с внешним диаметром 254 мм и внутренним зубчатым венцом. От нее на токарном станке нужно отрезать кольцо 1 шириной 85 мм (рис. 2). В одном из торцов кольца проточено посадочное место d232 мм и глубиной 10 мм для установки передней крышки 7.

Эта крышка (d230 мм) выточена из листовою металла толщиной 11 мм. Центральное отверстие d85 под посадочную шайбу подшипникового узла 6 высверливаем и растачиваем на токарном станке только после того, как передняя крышка будет установлена и приварена на свое место в корпусе дробилки.

Подшипник — самоцентрирующийся с зажимными втулками №1680206017 от комбайна СК-5 «Нива». Корпус подшипника — с торцевым креплением тремя болтами М10. Отверстия под них высверливаем в крышке и нарезаем резьбу M10 по месту.

Задняя крышка (рис. 3) — съемная, также выточена из листовой стали толщиной 11 мм. Она крепится к корпусу шестью болтами М8. Отверстия d9 мм под них в крышке размечаем с помощью делительной головки. В трех отверстиях для крепления корпуса подшипника, высверленных по месту, нарезаем резьбу M10, используя для разметки корпус подшипника как кондуктор.

После завершения всех токарных работ в корпусе дробилки вырезаем два отверстия d50 мм для входа и выхода зерна, привариваем к корпусу входной и выходной патрубки и площадку крепления.

Ротор зернодробилки (рис. 4) изготавливаем в следующем порядке. Сначала вытачиваем вал d30 мм и длиной 225 мм. Затем из стального листа толщиной 11 мм вырезаем на токарном станке кольцо с наружным диаметром 195 мм и внутренним — 30 мм. В кольце фрезеруем восемь радиально-лучевых пазов глубиной — 43 мм для установки пластин лопастей.

Заготовки пластин-лопастей (8 шт.) размером 55×75 мм вырезаем из рессорной стали и привариваем к кольцу ротора, вставив в лучевые пазы (см. рис. 4). Кольцо с установленным пластинами-лопастями привариваем к валу с помощью кондуктора на расстоянии 70 мм от переднего конца вала.

Сваренную заготовку ротора протачиваем на токарном стенке до d210 мм, а по ширине — до 68 мм. Протачивая ротор, необходимо учитывать, что радиальный зазор между его лопастями и зубчатым венцом корпуса должен быть не боле 1 мм. Здесь наблюдается вполне очевидная закономерность: чем меньше зазор, тем мельче помол зерна.

 Собранную зернодробилку устанавливаем на сварной станине. Причем, ee высота должна быть такой, чтобы под выходной патрубок дробилки можно было свободно поставить достаточно большую емкость для смолотого зерна, например, 200-литровую бочку. При подборе электродвигателя для привода необходимо учитывать, что число оборотов ротора дробилки для качественного помола должно быть не менее 3000 в минуту, а мощность двигателя — не менее 3-4 кВт. Очень хорошо подходит, например, ЗИД-4,5. Направление вращения выбираем таким образом, чтобы помол шел по большому сектору корпуса (на рис. 2 вращение ротора показано стрелкой).

С. ТЮЛЮМДЖИЕВ, Калмыкия, Сарпинский р-н, с. Садовое
 «САМ» №10/2001

DIY Grain Mill с 4,5-дюймовыми роликами примерно за 30 долларов: Homebrewing

Поскольку я хотел покупать зерно оптом, но не хотел платить 100 долларов или больше за предварительно построенную зерновую мельницу, я решил сделать свою собственную. это мельница, сделанная своими руками, и к тому же дешевая, поэтому у меня есть свои недостатки (а именно время для сборки). Я получил около 68% эффективности от этого, тогда как с моей настройкой и коммерчески измельченным зерном я обычно получал 70%. , вам понадобится (как минимум) дрель, шлифовальный станок или наждачная бумага, дисковая или торцовочная пила, а также полотно ручной пилы или нож.Что касается материалов, вам понадобится следующее:

(4) болта 3 / 8×3,5 дюйма

(4) гайки 3/8 дюйма

(4) шайбы с внутренним диаметром 3/8 дюйма

(4) 3 / 8 дюймов ID x 5/8 дюймов длинные пластиковые (или металлические) распорки

(4) бронзовые втулки с внутренним диаметром 3/8 дюйма

(4) штуцера для рукоятки 3/8 дюйма

(1) 2 фута длиной 4 дюйма Таблица 40 Труба ПВХ, разрезанная на три части длиной 8 дюймов

(1) Доска 1 дюйм x 12 дюймов x 4 фута

Некоторые куски древесины размером примерно от 1,5 x 1,5 дюйма до 2 x 2 дюйма

Тонкая фанера

Дерево или гипсокартон шурупы длиной примерно 1-5 / 8 дюймов

Сначала вырежьте четыре куска 8 дюймов x 12 дюймов из доски; соедините их вместе в ориентации на третьем рисунке, чтобы получилась внешняя рамка.Затем отметьте центральные линии на большей длине рамы. Просверлите отверстия для осевых болтов на расстоянии 2,27 дюйма от центра и 2,5 дюйма от нижней части рамы. Это даст вам зазор примерно 0,04 дюйма; вам, вероятно, придется повозиться с ними, так как рама деревянная.

Затем отрежьте четыре куска лома 2×2 длиной 3-7 / 8 дюймов и вставьте их в концы секций ПВХ-трубы. Это позволит прикрепить оси к трубам из ПВХ. Прикрепите каждую деревянную деталь к трубе из ПВХ с помощью четырех шурупов с потайной головкой, расположенных примерно на 1/2 дюйма от края трубы.Убедитесь, что все головки винтов находятся на одном уровне или даже ниже поверхности трубы из ПВХ. Просверлите отверстия диаметром 1/2 дюйма в каждом торцевом блоке, убедившись, что эти отверстия расположены по центру трубы из ПВХ, а не по центру деревянного блока. Вбейте штуцер ручки крана в концевые блоки. Обработайте внешнюю поверхность трубы пилой или ножом.

Соберите ролики с оборудованием, как показано на четвертом рисунке, или следующим образом: конец болта, пластиковая прокладка, шайба, бронзовая втулка, гайка с резьбой до конца резьбы, переходник ручки крана, прикрепленный к ролику.Втулки должны плотно входить в отверстия, просверленные во внешнем кожухе. После сборки и установки обоих роликов из ПВХ вам, вероятно, придется немного повозиться с ними, чтобы удалить любой эксцентриситет в роликах. Это заняло у меня некоторое время и, вероятно, является самой длинной частью этой сборки.

Наконец, соберите бункер, используя оставшуюся часть дерева. Если вы зашли так далеко, то это будет проще простого. Управляйте мельницей с помощью переходника и электродрели.

Как измельчить собственный солод

Домашнее пивоварение — это искусство, которое позволяет делать столько или меньше, сколько вам нужно.Все, от выбранных вами рецептов до зерен, из которых состоит затор, можно настроить. И независимо от того, варите ли вы цельнозерновое пиво или экстрактное пивоварение, вы можете настроить свое идеальное пиво, измельчив солод в домашних условиях.

Перспектива занять свое место в дружелюбном районе Мальцер поначалу может показаться устрашающей. Но хотя измельчение солода немного сложнее, чем «Hulk Smash!», Это проще, чем вы думаете, и не требует воздействия гамма-излучения. Используя правильные инструменты и методы, вы можете безопасно выйти за рамки простого старого измельченного солодового ячменя, добавив в свой пивоваренный напиток специальных зерен и повысив выход пива.

Почему важно дробление солода

Как цельнозерновое, так и экстрактивное пивоварение основывается на правильно измельченном солоде.

Для цельнозернового пивоварения измельчение имеет значение, потому что оно влияет на то, насколько хорошо крахмал, сахар и ферменты, присутствующие в зерне, будут подвергаться воздействию воды во время затирания. Пюре активирует ферменты в зерне и превращает крахмал в сахара, которые превращаются в спирт во время ферментации.

При пивоварении с экстрактом используется сухой солодовый экстракт.Но вы также можете включить специальные зерна, такие как жареный ячмень, кристаллический солод и жареный солод, чтобы добавить аромат и цвет суслу. С этим солодом процесс немного более щадящий, поскольку он не используется в качестве сбраживаемого.

Дробильный солод: закон о балансе

Теперь, когда вы знаете , почему вы хотите дать солоду должным образом, следующий шаг — освоить , как вы будете измельчать зерно. Цель состоит в том, чтобы разрушить шелуху , или прочное защитное покрытие на зернах, от ядра или ядра зерна, набитого крахмалом.В идеале вы сохраните шелуху как можно более неповрежденной, а ядра измельчите на мельчайшие кусочки.

Правильное измельчение солода — это своего рода баланс. Чем более неповрежден солод, тем легче будет протекать вода. Но поскольку частицы засыпки (измельченных зерен) менее подвержены воздействию, меньшее количество ферментов будет активировано, уменьшая крахмал, превращающийся в сахара, и серьезно повлияет на выход вашего пива.

С другой стороны, слишком тонкий помол приведет к образованию засыпки, которая увеличивает выход, но снижает поток сусла во время затора.Это может привести к застреванию промывочной воды или слою зерна, который впитывает вашу промывочную воду, но не выделяет ее в виде сусла.

Чтобы пройти грань между грубым и мелким, вы можете стремиться к «смеси Златовласки» из равных частей засыпки и муки. Мука может быть грубой или мелкой, если в смеси много неповрежденной шелухи.

Сохранение большей части шелухи в целости поможет обеспечить надлежащую фильтрацию зернового слоя. Они не изменяют вкус, но создают небольшие пространства в засыпке, позволяя воде течь через нее и переносить превращенные крахмалы в сусло.

Если вы используете традиционные методы затирания, измельчение всего зерна в муку — не такая уж и популярная идея. Когда мука смешивается с водой, она превращается в густую студенистую пасту, которая помогает предотвратить остывание затора.

Примечание: Не позволяйте разбивать ваши надежды, если вы предпочитаете измельчать зерно. Вы все еще можете эффективно размять. Просто возьмите сетчатый мешок, такой как тот, который вы используете, когда варите в мешке, чтобы удерживать зерна при затирании, чтобы избежать застревания барботажа.

Готовы улучшить процесс пивоварения из цельнозерновых продуктов и подключиться к своей системе?

Этот видеокурс охватывает методы и процессы химического состава воды, здоровья дрожжей, затирания, температуры брожения, сухого охмеления, упаковки с нулевым содержанием кислорода и многое другое!

Методы измельчения солода

Как и в случае с большинством оборудования для домашнего пивоварения, оборудование, которое вы выбираете для приготовления старого солодового пива, ограничено только вашими потребностями, бюджетом и воображением.

Можно пойти на супер-низкотехнологичный и схватить скалку. Вы можете взять семейную кофемолку или кухонный комбайн. Вы даже можете потратить свои деньги на солодовню, установив дома зерновую или вальцовую мельницу.

Скалка, скрытый солод

Если вы любите приправить свой домашний пивовареную смазку, вам просто нужно измельчить специальные зерна, или вы ограничены в средствах, скалка может быть вашим новым оружием.

Все, что вам действительно нужно, это закрывающийся пластиковый пакет, зерно и ваш новый лучший друг, скалка.Может, дайте ему прозвище. Нам нравится называть наш Smash Graindicoot.

Поместите зерно в пакет с застежкой-молнией и сверните его до тех пор, пока оно не станет раздавленным. Если это ваш основной метод измельчения солода, возможно, вы захотите приобрести мраморную скалку. Зерна могут быть твердыми мелкими кусочками и могут поцарапать деревянную скалку.

Этот метод особенно хорош для специальных зерен, так как они замачиваются в котле вместе с суслом и вместо ферментируемых веществ добавляют ароматизаторы, цвет и другие характеристики.

Зерновые мельницы

Если вы варите цельнозерновое пиво, подумайте о модернизации от скалки. Кофемолка и кухонный комбайн, безусловно, удобны и относительно доступны. Но они также имеют тенденцию измельчать зерно и измельчать шелуху. Если вы не используете пиво в стиле мешковины, лучше всего будет мельница.

Вы можете уменьшить размер солода с помощью зерновой мельницы , также называемой мукомольной мельницей , или валковой мельницы . Зерновые мельницы работают, дробя зерно между двумя пластинами, которые вращаются друг относительно друга при вращении вручную или с помощью электроники.

Вы можете получить зерновые мельницы, но они имеют тенденцию разрушать шелуху на мелкие частицы вместе с остальным зерном. А поскольку более мелкие частицы шелухи означают меньший поток через слой зерна, вы находитесь на пути к потенциальному застреванию барботажа, если вы перемолите зерно.

Один из способов компенсировать это — просто потратить несколько долларов на побольше солода. Использование большего количества зерна компенсирует меньшее количество крахмала, выделяемого зерном во время затирания.

Валковые мельницы

Если вы не в восторге от идеи пополнения своего зернового бюджета, валковая мельница для вас.В валковых мельницах зерно во время вращения проходит через два-три цилиндра. Шелуха раздроблена и оторвана, оставаясь в основном неповрежденной. Ядра разбиваются роликами на куски. Это поможет вам достичь «смеси Златовласки», уравновешивая зерно и муку различной текстуры и достигая оптимального урожая.

Расстояние между роликами можно регулировать в зависимости от размера зерна используемого солода. Полезное эмпирическое правило при измельчении солода — устанавливать валки на уровне или рядом.038 дюйма (0,965 мм) друг от друга. Это немного толще стандартной кредитной карты.

Одним из потенциальных недостатков валковой мельницы по сравнению с другими вариантами является стоимость. Если вы не хотите тратить деньги на вальцовую мельницу, в вашем местном магазине домашнего пивоварения может быть такая, которую вы можете использовать. А если вы торопитесь, они могут даже сделать это за вас, если вы попросите.

Измельчение солода с помощью валковой мельницы

Многие мельницы, особенно самые доступные по цене, полагаются на человеческую энергию с помощью ручных кривошипов.Если вы все еще не ездите на Model T и не имеете большого опыта работы с кривошипами, измельчение более двух фунтов зерна может довольно быстро измотать вас. Вместо этого вы можете взять страницу из MacGyver и моторизовать свою мельницу с помощью дрели.

Естественно, не каждое упражнение подойдет. Вы должны учитывать два важных фактора: мощность и крутящий момент дрели. Вашей дрели требуется достаточно мощности, чтобы вращать мельницу в течение разумного периода времени без перегрева. Ему также требуется достаточный крутящий момент, чтобы выполнять работу по измельчению зерна в соответствии с вашими требованиями.

Безопасность валковой мельницы

Еще одна вещь, о которой следует помнить при измельчении солода с помощью валковой мельницы, — это безопасность. Использование мощной дрели с большим крутящим моментом может быть опасным, поэтому следите за этими потенциальными опасностями.

При измельчении солода всегда надевайте соответствующее защитное снаряжение. Камень, скрывающийся в ваших зернах, может застрять в валках мельницы и срезать вал. Он также мог лететь с опасной скоростью. Надевайте защитные очки и следите за всем, что не является зерном.

Вы здесь, чтобы дробить зерна, а не свои придатки. Следите за своими пальцами и одеждой во время фрезерования. Требуется всего секунда, чтобы оказаться в ситуации прямо из школьного защитного фильма о промышленном искусстве. Если можете, попросите друга подавать зерно в мельницу, пока вы запускаете сеялку. Две пары глаз и рук лучше, чем одна.

Соблюдайте дисциплину в отношении электроинструмента. Не оставляйте дрель без присмотра во время ее работы. Он может перегреться или выйти из строя, что приведет к плачевным результатам.Будьте особенно осторожны при работе с электрическими инструментами вблизи воды или влаги, хотя, надеюсь, вы не измельчаете солод под водопадом или у бассейна.

Только вы можете предотвратить возгорание мучной пыли. Приносим свои извинения Медведю Смоки, пыль определенно горючая. Когда он сосредоточен в замкнутом пространстве, он становится опасным для возгорания.

Возможно, вы перемалываете недостаточно зерен, чтобы поднять тонну пыли, но проявите осторожность. Убедитесь, что в зоне фрезерования также есть хорошая вентиляция.Все, что нужно, — это искра, чтобы отправить вас и ваши зерна в большую пивоварню в небе.

Остерегайтесь других опасностей, связанных с пылью. Зерновая пыль содержит микробы, которые могут испортить кофе. В высоких концентрациях они могут даже вызвать у вас тошноту. Блеч. Измельчите зерно вдали от ферментера, а если вы обрабатываете много зерна за один раз, наденьте защитную маску, чтобы предотвратить появление плесени и микробов.

Получите свою любовь к

Измельчение солода не обязательно должно проходить через отжимную машину.Все дело в том, чтобы использовать правильные зерна для вашего рецепта, выбрать правильные инструменты и сбалансировать смесь.

Как только вы освоитесь, вы сможете повысить урожай, избежать застревания барботажа и убедиться, что каждое пиво, которое вы варите, пользуется огромным успехом.

Счастливого пивоварения!

Мэтт Джованиши, основатель Brew Cabin, начал заниматься домашним пивоварением в 2005 году. Он продолжал совершенствовать свои пивоваренные навыки и хотел поделиться своим опытом и знаниями с другими домашними пивоварами.Он запустил Brew Cabin в 2017 году, чтобы сделать домашнее пивоварение более доступным и масштабируемым для всех, кто хочет создать идеальную пинту.

Получите БЕСПЛАТНЫЙ видеоролик о том, как ускорить процесс варки без ущерба для качества.

Вводя свой адрес электронной почты, вы соглашаетесь получать электронные письма от Brew Cabin. Мы будем уважать вашу конфиденциальность, и вы можете отказаться от подписки в любое время.

Рекомендуемая литература

Моторизуйте вашу зерновую мельницу: проекты

Список деталей

• Шкив, диаметр 1/2 дюйма x 1.5 «3,50 долл. США
• Шкив 1/2″ x 10 «15,00 долл. США
• Ремень L3 1/2″ x 44 «7,00 долл. США
• Фанера для основания 4,00 долл. США
• Фанера / МДФ для бункера для зерна 2,00 долл. США
• Мезонит для бункера для зерна 2,00 долл. США
• Болты для зерновой мельницы 1,50 доллара США
• Винты для крепления бункера и двигателя 2,25 доллара США
• Различные гвозди, винты, лента, клей 2,00 доллара США

Хотя вы можете приготовить хороший светлый эль, портер или пшеничное пиво с помощью набора для полного экстракта, большинство пивоваров используют при пивоварении дробленое зерно.Неизбежное желание добавить «немного чего-то особенного» побуждает пивоваров замачивать специальные зерна или даже выполнять мини-затор. Для этого требуется зерно — солодовое, жареное, жареное, даже сырое.

Большинство магазинов домашнего пивоварения, как местных, так и интернет-магазинов, продают предварительно измельченное зерно. Однако, как и любой другой сельскохозяйственный продукт, от арахиса до граната, свежесть является ключевым фактором. Недавно измельченное зерно более свежее.

Итак, вы спросите, как измельчают зерно? Ответ заключается в том, что правильно размолотое зерно сжимается, ломается и прессуется на куски с помощью рифленых пластин (кукурузная мельница или жерновая мельница) или валков с текстурированной поверхностью.Хорошо измельченное зерно должно иметь крупные куски (половинки и четверть ядра) с минимальным количеством муки и кусочков (кусочков зерна).

Согласно Briess Malting, хорошая мельница отделяет шелуху зерна от эндосперма, оставляя шелуху относительно неповрежденной, а затем разбивает эндосперм на несколько частей вместо того, чтобы разбивать его на мелкие кусочки и муку. При идеальном распределении по размерам 80 +% частиц зерна имеют размер «сито 14–30 меш». Это означает, что если вы бросите измельченное зерно в обычный проволочный кухонный дуршлаг, который имеет 14–30 отверстий на дюйм, 80% измельченного зерна должно остаться после некоторого сильного встряхивания.Это хороший способ проверить как свою любовь, так и магазин домашнего пивоварения.

«Чрезмерно мелкие частицы эндосперма и шелухи создают сложную проблему, с которой сталкиваются многие небольшие пивоварни, — время фильтрации», — говорит Брисс Мальтинг. Другими словами, слишком много мелких частиц склеивают материал, замедляя фильтрацию и увеличивая время выщелачивания танинов и других резких или вяжущих ноток вкуса.

Коммерческие пивоварни, многие микропивоварни и солодовни имеют большие мельницы, которые используют несколько пар валков для измельчения зерна.После каждого этапа зерно можно пропустить через сито, которое отделяет более мелкие частицы, чтобы предотвратить их повторное измельчение. Домашние мельницы обычно имеют одну пару роликов, хотя некоторые используют три ролика.

Почему бы просто не купить предварительно измельченное зерно в местном магазине домашнего пивоварения? Три веские причины: недробленое зерно обычно дешевле, дробление непосредственно перед затиранием обеспечивает максимальную свежесть, и вы можете настроить измельчение для максимального выхода и фильтрации (фильтрации сусла через слой зерна) в своей системе.

Как и зачем

Обычный буровой двигатель может приводить в действие большинство мельниц. Проблема с этим подходом в том, что хотя он работает, он просто работает слишком быстро. Оптимальная скорость вращения валков для небольших домашних пивоварен составляет 150–200 об / мин. Дрели и большинство электродвигателей переменного тока работают со скоростью 1750 об / мин (60 циклов переменного тока в США). Для более медленной работы мельницы следует использовать шкивы и ремни или дорогой мотор-редуктор.

Двигатели распространены повсеместно. Совершите круиз по любому району на пару недель, и вы, несомненно, найдете пригодный для использования двигатель мощностью 1/3 лошадиных сил от печи, стиральной машины, сушилки, посудомоечной машины — список бесконечен.У меня как минимум три! Пара шкивов, и вы почти готовы, но все дело в деталях.

Если вы начинаете с нуля, вам необходимо установить новую мельницу на поддерживающую конструкцию, которая будет удерживать мельницу и двигатель, сконструировать бункер для зерна подходящей емкости и добавить шкивы и ремень. Если вы управляли фрезой вручную или сверлильной машиной, мы покажем вам, как добавить подходящий двигатель.

Большинство мельницы может быть установлена ​​выше или ниже их опорной платформы; многие производители рекомендуют размещать фрезу под опорой.Это упрощает установку зернового бункера, но немного усложняет установку большого ведомого шкива. (Шкив — это правильная терминология для того, что большинство из нас называют шкивом.)

Ручные фрезы можно установить на доску и бросить дробилку прямо в ведро. Мельницу с электроприводом или ручным приводом можно установить на большую доску, прикрепленную к столу, с ковшом под мельницей для сбора измельченного зерна. Или вы можете создать отдельную шлифовальную станцию. Я выбрал именно этот вариант — простую стойку, на которую опирается мельница и двигатель, с ковшом внизу.

Если у вас уже есть мельница, вам нужно будет выполнить всего несколько шагов. Сначала определите скорость вашего мотора. Некоторые из них медленнее 1750 об / мин. Предполагая, что ваш двигатель имеет 1750 об / мин, вам необходимо рассчитать правильный диаметр входного шкива и диаметр ведомого колеса. (См. Следующую формулу). Большинство из вас получат приводной шкив 1/2 дюйма (13 мм) x 1,5 дюйма (40 мм) и ведомый шкив 1/2 дюйма x 10 дюймов (250 мм). Доступны переходники для увеличения приводных валов с 3/8 дюйма до 1/2 дюйма, поэтому не сдавайтесь, потому что ваша мельница поставляется с меньшим входным валом.

Чтобы обеспечить минимально возможную скорость, я использовал вход 1,5 дюйма и ведомый шкив 10 дюймов. Вместо «правильного» клинового ремня 4L (1/2 дюйма x 5/16 дюйма) я использовал более тонкий ремень 3L (3/8 дюйма x 7/32 дюйма). Поскольку более тонкий ремень движется ниже по шкиву, я получить меньший эффективный привод 1,05 дюйма, а ведомый шкив относительно не изменится при кажущемся ведомом диаметре 9,55 дюйма. В результате моя мельница работает примерно со скоростью 185–200 об / мин.

Лучший способ рассчитать правильный диаметр ведущего и ведомого шкивов — использовать таблицы, опубликованные в Grainger и других каталогах промышленных товаров (www.grainger.com/Grainger/wwg/ catalog) или с помощью этого онлайн-калькулятора: www.csgnetwork.com/pulleybelt calc.html.

Шаг за шагом к созданию надлежащей солодовой мельницы

Шаг первый: Сделайте опорную стойку (при желании). Некоторые из вас предпочтут закрепить конструкцию на прочном столе (вся сборка весит приблизительно 40 фунтов или 18 кг). Я сделал складную стойку открытой U-образной формы, которая достаточно высока, чтобы вместить большинство ведер под мельницей. увольнять. Стенд имеет три Н-образные ножки, соединенные петлями.К нижней стороне платформы мельницы я добавил шипы размером 1 дюйм x 1 дюйм (25 мм x 25 мм). Готовая U-образная опора плотно прилегает к шипам, а более короткие ножки прикрепляются к концевым шипам для дополнительной жесткости.

Шаг второй: Установите мельницу на опорную конструкцию. Я сделал шахту из фанеры, 3/4 «x 12» x 24 «(20 мм x 305 мм x 610 мм), чтобы оставить место для установки двигателя и бункера.

Шаг третий: Вырезать прямоугольник в опорное основание, чтобы передать зерно на мельницу. Шахта смещена на 1 дюйм (25 мм) сбоку и имеет размер 4.5 дюймов x 1,5 дюйма (120 мм x 40 мм)

Шаг четвертый: Установите мельницу. Я не могу указать вам местонахождение; каждая мельница индивидуальна. Просверлите отверстия большего размера, чем необходимо, для регулировки. Для моей фрезы CrankandStein я просверлил отверстия 5/16 дюйма (8 мм) для болтов 1/4 дюйма (6 мм). Используйте болты с плоской головкой и шайбы для регулировки фрезы. (Я не использовал их изначально и столкнулся с некоторым заеданием роликов, пока не перешел на плоскую головку.)

Шаг пятый: Постройте зерновой бункер. Я использовал размеры, аналогичные размерам полиэтиленового контейнера, который я использую для перевозки до 14 фунтов (7 кг) зерна — это максимальная вместимость моего заторного чана.Бункер имеет высоту 10 x 12 дюймов (250 мм x 300 мм) с углом наклона 45 ° для подачи зерна на мельницу.

Сначала я отрезаю фанеру 3/4 дюйма (20 мм) по размеру сторон, а затем два торца из тонкого мазонита. Сформировать углы в 45 ° было несложно. Я нашел центр каждый, измеренный боковую часть 3/4” (20 мм) в каждую сторону от центра, чтобы сформировать 1.5” (40 мм) в горле, аналогичным отверстию в монтажной плате. Добавление планок 1/2 ”x 1/2” (13 мм x 13 мм) (поддерживающих деревянных блоков) под углом 45 ° заняло несколько минут. Они прикручены к фанере и обрезаются заподлицо.

Наконец, я прикрутил оба конца мазонита к одной стороне и приклеил оба куска мазонита размером 6 дюймов на 8 3/4 дюйма к шипам. Потом прикрутил с другой стороны. В результате получился ящик с наклонными сторонами, через который зерно направляется в мельницу. (Это не идеально, почти 4 дюйма пола остается незащищенным. Я могу смириться с этим или добавить еще одну деталь, чтобы завершить воронку.) закончили со строительством и выровняли все части.Я сделал мину съемной, навсегда прикрепив деревянные блоки к двум сторонам бункера и прикрутив эти блоки к базовой платформе. Когда мне нужно почистить или модифицировать бункер или мельницу, я могу удалить винты за секунды.

Шаг шестой: Присоедините большой ведомый шкив к зерновой мельнице, а меньший шкив — к двигателю. Линия их точно и закрепить двигатель на опорную плиту. У большинства моторов уже есть каретка, если она отсутствует. Обязательно прорезайте монтажные прорези, а не отверстия в основании, чтобы вы могли регулировать натяжение ремня, а также легко его подогнать.

Шаг седьмой: Измерьте длину ремня. Самый простой способ измерения — использовать тканевую сантиметровую ленту. Мой пояс 44 дюйма (117,6 см) в длину.

Шаг восьмой: Присоедините ремень и натяните двигатель. Не затягивайте ремень слишком сильно; лента должна иметь возможность проскальзывать в случае заклинивания роликов мельницы. Моя мельница требует вращения по часовой стрелке; двигатель установлен для обеспечения этого вращения. Проверьте скорость вращения вашего двигателя и требования мельницы.

Шаг девятый: Сделайте кожух ремня.Не пренебрегайте этим шагом. Если ваш палец зажат между ремнем и шкивом, вы, скорее всего, получите ампутацию. Я сделал кожух ремня из лома мазонита 21/2 дюйма на 20 дюймов и обрезного картона 3/4 дюйма на 1 1/2 дюйма. По сути, он имеет L-образную форму и крепится к зерновому бункеру винтами. Кромка 2 1/2 дюйма проходит над ведомым колесом и ведущим шкивом.

Когда вся конструкция будет завершена, разберите механические детали и уплотнение, затем покрасьте или покройте деревянные поверхности лаком для защиты.Соберите, сделайте снимок и отправьте его BYO, чтобы поделиться! (Пришлите нам и пива, пока вы это делаете!)

Моторизация зерновой мельницы для домашнего пивоварения — NC Home Brewing

Любой, кто меня знает, знает, что я люблю возиться. Мое хобби домашнее пивоварение породило бесчисленное множество других увлечений — плотницкое дело (подставка для варки, холодильник для брожения, бар), токарная обработка дерева (ручки крана), электричество (eHERMS, мешалка, варочный бот), ведение блога (да), пайка (eHERMS, brewbot)… вы получаете идея.

Итак, когда я недавно сел, чтобы подумать о своих следующих шагах в моем путешествии по домашнему пивоварению, я хотел сосредоточиться на том, чтобы сделать некоторые из более утомительных задач проще и приятнее.И это начинается с помола зерна.

У меня есть старая мельница для измельчения ячменя. Он работает нормально, но ролики немного предупреждают, и я подумываю о скором обновлении до 3-роликовой Monster Mill (если вы хотите купить мне рождественский подарок…). Но это не пост об обзорах мельниц (я это уже делал), а о процессе фрезерования.

Когда вы перемалываете зерно, если вы похожи на меня, то одной рукой вы либо нажимаете на спусковой крючок сеялки, либо проворачиваете ее, а другой рукой держите основание на ведре (потому что, если вы этого не сделаете, вы неизбежно получите зерно по всему полу вашего гаража … да, я сделал это, и да, я все еще варил на нем пиво), а затем вам нужна другая рука, засыпающая зерно в бункер.И если вы не один из тех, кому повезло с тремя руками, тогда это немного сложный танец.

Решение, к которому я пришел, — прикрепить мельницу к стационарной фрезерной станции (чтобы мне не приходилось держать основание и не рисковать зерном на полу гаража) и включить мельницу, чтобы я только необходимо нажать на переключатель вместо того, чтобы удерживать спусковой крючок на дрели. Это освобождает мои руки, чтобы измерить зерно и загрузить его в бункер.

Мотор и дрель

Вы можете моторизовать свою мельницу, используя настоящий двигатель (используемые двигатели мощностью 1/3 или 1/2 л.с. работают отлично), или вы можете использовать низкоскоростную дрель с проводом в качестве двигателя.Вот несколько плюсов и минусов для каждого:

Мотор

• Купить новый может быть дорого, но легко найти подержанный и может прослужить долго
• об / мин обычно составляет 1750, но вы хотите размолоть зерно со скоростью около 200-300 об / мин, поэтому вам также понадобится ремень и большой шкив, чтобы снизить частоту вращения почти в 10 раз, что является добавленной стоимостью
• Двигатели с низкой частотой вращения (менее 500 об / мин) очень трудно найти и обычно не обладают мощностью, необходимой для привода мельницы
• Довольно легко подключается к выключателю

Сверло

• Низкоскоростные дрели трудно найти бывшими в употреблении, но они недорогие новые (вот одна от Harbour Freights за 50 долларов)
• Можно установить на фрезерную станцию ​​с помощью U-образных болтов
• Чтобы не удерживать спусковой крючок, вам понадобится дрель с фиксатором спускового крючка, чтобы он оставался включенным, или вам нужно найти другие средства удержания спускового крючка, например, стяжку-молнию
• Если вы застегиваете курок на молнии, вам следует подключить дрель к выключателю питания или подключить ее к сетевому фильтру, чтобы вы могли включать и выключать его, щелкая выключателем.

Очевидно, что у любого варианта есть некоторые недостатки, но, будучи человеком, заботящимся о ценах, и не желая слишком сильно увлекаться проектом DIY, я решил купить низкоскоростную буровую установку у Harbour Freights and используя это как двигатель.

Я перепрофилировал древесину со своего старого варочного стенда для постройки фрезерной станции. Мне пришлось использовать второй слой фанеры под фрезой, чтобы поднять приводной вал до уровня патрона дрели. Как только все было выровнено, я просто использовал лобзик, чтобы вырезать отверстие ниже того места, где должна быть мельница, чтобы зерно могло проваливаться, установил мельницу на стол, а затем прикрепил сверло. Сверло крепится к столу с помощью одного U-образного болта.

Низкоскоростная дрель с регулируемой скоростью от 0 до 500 об / мин в зависимости от того, насколько сильно вы нажимаете на спусковой крючок.Я хотел удерживать около 200-300 об / мин, поэтому я использовал стяжку-молнию, чтобы удерживать спусковой крючок примерно на полпути.

Затем сверло подключается к сетевому фильтру, установленному на передней части фрезерной станции. Затем я могу использовать переключатель на сетевом фильтре, чтобы включать и выключать мельницу.

Я также выбрал мусорное ведро на 41 кварту под столом, чтобы улавливать измельченное зерно. Это позволяет мне уместить все мое зерно для партий по 10 галлонов в одно ведро вместо того, чтобы использовать два ведра по 5 галлонов.

Сообщите мне, как вы справляетесь с утомительной задачей помола зерна — будь то просто накануне вечером или если вы подключили его к стационарному велосипеду, чтобы вы могли торговать зерном через мельницу в день варки. Если кто-то еще моторизовал свою мельницу, используя другую технику, я тоже хотел бы об этом услышать!

Сделайте свою собственную мельницу за 25 долларов!

Во-первых, я нашел ближайший магазин для рукоделия Майклс, но вы, вероятно, могли бы пойти в любой магазин ремесел, если в вашем районе нет Майклса.Я приобрела эту «макаронную машину», которая предназначена для изготовления тонких слоев глины для поделок. Стоил он около 24 долларов. Я принес его домой, и мой 15-месячный сын Эван попытался украсть его, когда я делал этот снимок:

Вот фото после того, как я достал его из коробки (он идет с рукояткой и зажимом. для прикрепления к столу):

Затем я перевернул его и снял основание:

«Машина для макаронных изделий» имеет две стороны, одна с ручкой для регулировки ширины роликов, и один с точкой входа для рукоятки.На стороне ручного кривошипа есть выступающий винт, поэтому я открутил его и удалил эту сторону:

Затем я удалил два болта внутри, которые оказались размером 10 мм, а затем конец отломился, и я смог удалить верхнюю и нижнюю направляющие, обнажив ролики:

Когда эта вещь будет закончена, вы в основном собираетесь пропустить зерно между этими роликами, чтобы раздавить его. Проблема в том, что ролики идеально гладкие и предназначены для теста или глины, поэтому зерна просто скользят по поверхности и никогда не проходят сквозь них.Вам нужно сделать их шероховатыми, чтобы зерно втянулось правильно. В блоге, о котором я упоминал выше, говорится о том, что вам нужно разобрать весь аппарат для грубой обработки роликов, но я решил не делать этого, так как это выглядело как большая головная боль, чтобы удалить регулировочную ручку, и почему я должен подвергать себя который? Мне уже удалось снять направляющие, и у меня было достаточно места для придания шероховатости роликам. Я использовал ножовку, чтобы поцарапать их, затем выбил из них дерьмо острием молотка. Вот изображение после этого процесса (оно не получилось настолько четким, но вы поняли идею):

Я собрал все вместе, но оставил нижние направляющие.Они действительно нужны? Я так не думаю. Я думаю, они нужны только для того, чтобы направлять макароны или глину так, чтобы они выходили сбоку, а не прямо вниз, но для наших целей лучше, если зерно на самом деле падает прямо вниз. Затем я прижал рукоятку к своему рабочему столу и с помощью ножовки отрезал наконечник, который затем можно было вставить в свою дрель с регулируемой скоростью, чтобы работать с мельницей без каких-либо усилий! (На этом снимке я уже вставил наконечник в свою дрель):

Затем я нашел в своем гараже кусок фанеры и старое ведро «Гомер» и срезал фанеру так, чтобы она подходила прямо над ведром:

Я измерил мельницу, а затем нарисовал на фанере прямоугольник, через который после дробления зерно попадало в ковш.Затем я вырезал отверстие дрелью и ножовкой (мокрые пятна от моего пота — я работал в своем гараже, и в тот день было 100 градусов):

Я нашел четыре винты, которые были достаточно длинными, чтобы пройти через фанеру в мельницу, и немного больше по диаметру, чем существующие отверстия в мельнице, к которым раньше крепилось основание. Я подумал, что могу вставить их в существующие отверстия, чтобы они плотно прилегали. Поэтому я предварительно просверлил отверстия в фанере и протолкнул винты ровно настолько, чтобы они выступали с другой стороны.

Перевернув дерево, я положил фрезу наверх и использовал выступающие кончики винтов, чтобы найти отверстия в основании. Как только все было выровнено, я перевернул его, сильно надавил ногой и вкрутил винты. Они хорошо и плотно прилегают, поэтому мельница очень прочно прикреплена к дереву:

Наконец, я вырезал небольшой кусок дерева, чтобы он поместился поверх мельницы, и отрезал конец 2-литровой бутылки из-под сельтерской воды, чтобы получился импровизированный бункер.Я провел концом бутылки по дереву, которое оказалось примерно 1 дюйм в диаметре. Затем я просверлил отверстие и вставил в него горлышко бутылки. Это было так уютно, что я даже не стал использовать клей. Но я приклеил древесину к верхней части мельницы с помощью этого сверхпрочного, водостойкого цемента, который я использовал в прошлом для ремонта заторных чанов. Перед тем, как приклеить его, мне пришла в голову идея еще больше поцарапать ролики, включив дрель, а затем проведя битой по роликам. Сработало отлично! Один совет: вы должны поставить сверло в обратном направлении, иначе сверло застрянет в роликах!

Вот и все! После этого я дала клею высохнуть в течение ночи, а на следующий день проверила его.Мне пришлось несколько раз отрегулировать ширину ролика, пока я не обнаружил, что настройка №3 работает лучше всего. Единственный недостаток в том, что он довольно медленный. Мне потребовалось около 30 минут, чтобы полностью перемолоть 10 фунтов зерна. Это действительно долгое время, когда ты стоишь на коленях и держишь дрель. Я подумал, может быть, если я проверну дрель на полную скорость, она будет быстрее, но на самом деле она работала лучше в медленном, стабильном темпе. На высокой скорости создается ощущение, что макаронная машина буквально развалится, а в ролики попадет меньше зерна.Вот первая проба новой зерновой мельницы el cheapo:

Выбор подходящей настольной зерновой мельницы

Современные настольные зерновые мельницы позволяют любому легко перемолоть свежую, ароматную муку. Есть десятки мукомольных заводов, из которых можно выбирать. К счастью, поиск идеальной мельницы может начаться с трех основных решений: какой источник энергии использовать, подходящий измельчающий механизм и максимально допустимая температура муки. Многие фабрики подходят как для семейного использования, так и для начального бизнеса.Решение сводится к цене, качеству, универсальности и удобству.

Ручные фрезы . Для энергичного, спортивного и дисциплинированного человека ручная фреза (особенно маховик с большим маховиком) может быть превосходным выбором с низкой вероятностью вредного для питательных веществ накопления тепла. Но большинство ручных мельниц требует работы, так что будьте реалистичны — если нет муки, не может быть и хлеба.

Электромельницы. Если основной целью является измельчение муки и хлеба на столе без какой-либо суеты, излишеств или фанфар, тогда основной недостаток электрической мельницы — неиспользование во время перебоев в подаче электроэнергии — может быть приемлемо редким.Самые быстрые, чистые и простые фрезерные станки в этой категории относительно недороги, и они делают чертовски большую работу, а затем возвращаются в шкаф.

Конвертируемые фабрики. Многие производители мельниц разработали способы преобразования своих мельниц с ручного на электрическое или наоборот, чтобы измельчение продолжалось как с питанием, так и без него. Важно выбрать трансформируемую мельницу, которая должным образом работает в любом из режимов, потому что некоторые этого не делают.

Каждая зерновая мельница имеет какой-либо механизм для дробления, взбивания или измельчения зерна в муку, обычно в диапазоне текстур от грубого до мелкого.Некоторые механизмы более универсальны, чем другие: они измельчают твердые, мягкие, масляные или влажные предметы. Помимо все более популярного «овсяного валка», на рынке бытовых мельниц доминируют два фрезерных механизма: заусенец и ударный.

Борфрезы самые распространенные . Они имеют две шлифовальные тарелки, одну неподвижную, а другую вращаемую от источника питания. Зерно подается в зазор между жерновами, которые имеют бороздки, облегчающие резку и измельчение зерна. Заусенцы для композитных камней создаются путем вдавливания натуральных или искусственных камней (а иногда и металлических режущих лезвий) в слой цемента.Металлические заусенцы / пластины, некоторые из которых плоские, а некоторые конусообразные, изготавливаются из закаленной литой стали или другого металла. Как правило, каменные заусенцы имеют тенденцию раздавливать зерно, а металлические заусенцы — ломать и срезать его.

Ударные мельницы используют две плоские головки из нержавеющей стали с концентрическими рядами «зубцов», которые вращаются друг в друге с высокой скоростью. Зерно попадает в механизм и забивается в муку, а не измельчается. Эти очень быстрые и эффективные мельницы, работающие только на электричестве, перерабатывают большинство сухих немасляных зерен, но могут производить только муку мелкого, а не грубого помола.

Тепловыделение

Тепло выделяется, когда зерна раздавливаются между заусенцами или ударяются металлическими штифтами. По мере увеличения времени или скорости измельчения температура увеличивается, что повышает риск повреждения питательных веществ и глютена. Но когда перегрев становится проблемой? Вот что ученые подозревают или задокументировали:

От 112 до 115 градусов по Фаренгейту. Термочувствительные витамины могут начать ухудшаться, а хлебобулочные качества глютена могут ухудшиться.Это будет верхний предел для сверхбезопасного мельника.

122 градуса. Некоторые ферменты разрушаются или становятся неактивными, наблюдается некоторое ухудшение содержания глютена. (Хлебопекарные свойства глютена постепенно снижаются между 122 и 158 градусами, при этом практически вся функциональность теряется на 167 градусов.)

Более 140 градусов. Явно заметны потери качества хлеба; ферменты, термочувствительные витамины и, вероятно, многие другие полезные компоненты разрушаются.

Обзор избранных мельниц

Кухонная мельница — (180 долларов США)

Электрооборудование среднего размера; тип удара; не трансформируемый в ручной.

Компактная, чистая, беспыльная канистра для муки. Перемалывает все сухие зерна, кукурузу и бобы, но не семена и орехи. Он поставляется с пожизненной гарантией на камеру и поддон и шестилетней гарантией на двигатель. Широко доступен в Интернете и имеет хороший послужной список.