Асфальт для тротуаров: конструкция, устройство, процесс асфальтирования
Асфальтобетон современный надежный материал, который применяется для благоустройства городских и частных территорий. Используют асфальт для тротуаров, укладки подъездных дорожек, дорожного полотна, детских площадок и т.п. Покрытия из асфальтобетона характеризуются высокими показателями качества, крепости и долговечности.
При укладке тротуаров из асфальтобетона особое значение отводится выбору материала, проектированию работ и технологии постройки тротуара. В итоге, при соблюдении всех правил и требований получится удобное и безопасное покрытие, которое сохранится долгие годы.
Ниже мы подробно рассмотрим типовые конструкции тротуаров из асфальтобетона, узнаем их преимущества и недостатки, а так же разберем технологию укладки тротуаров своими руками.
Особенности асфальтного покрытия тротуаров
Специалисты выделяют два типа конструкции тротуаров – монолитные и сборные. Сборные конструкции подразумевают собой укладку тротуаров из бетонных или каменных плит и брусчатки, монолитные – это укладка цельного полотна из асфальта, цемента или бетона.
Для конструкции тротуара из асфальтобетона используют три вида асфальта:
- Песчаный;
- Литой;
- Мелкозернистый.
Литой асфальтобетон укладывается при помощи специальной техники в горячем состоянии и разравнивается вибрационными катками. Песчаная смесь асфальтобетона чаще всего применяется для ремонтных работ – устранение ям, трещин, заливки дополнительного верхнего слоя покрытия.
Для тротуаров укладывается один слой асфальта толщиной в 3 см.
В состав асфальтобетонной смеси согласно ГОСТу 9128-2009 входит:
- Битум;
- Гравий и щебень;
- Песок;
- Пластификаторы.
На рынке стройматериалов можно встретить несколько видов асфальта, в зависимости от типа работ применяются разные составы. Например, для укладки дорожного полотна используется асфальт с маркой прочности от М1200, а асфальтобетон для тротуаров марка – М1000.
К тротуарному покрытию предъявляется определенные требования:
- Высокие показатели износостойкости и истирания;
- Жесткость и прочность;
- Сцепка с обувью во избежание скользкости;
- Морозостойкость;
- Эстетический внешний вид.
Процесс асфальтирования тротуарных дорожек
Технология укладки асфальта тротуарных и пешеходных дорожек ничем не отличается от асфальтирования дорожного полотна. Специалисты применяют два вида асфальтобетона:
- Горячий асфальт – используется для укладки нового полотна.
- Холодный асфальт – чаще всего его применяют для ремонтных работ.
Работы с холодным асфальтобетоном можно проводить в любую погоду и любое время года. Холодный асфальт можно приобрести в магазине и выполнить ямочный ремонт самостоятельно.
Работы по асфальтированию проводятся в несколько этапов. Для наилучшего результата, необходимо строго соблюдать правильную последовательность действий.
- Разметка участка;
- Подготовка основания;
- Установка бордюров;
- Создание песчанно-щебневой подушки;
- Обработка эмульсией;
- Укладка асфальта.
Подготовительный этап
Перед началом строительных работ по укладке асфальтобетона определяются размеры тротуара, его границы и место, где он будет проходить. Важно, чтобы на месте будущих работ не росли крупные деревья, так как их корни в будущем могут повредить покрытие.
Выбранное место тщательно очищается, кустарник и деревья (при наличии) выкорчевываются, убирается весь мусор. Затем размечаются границы дорожки.
Подготовка основания
В пределах указанных границ тротуара необходимо вырыть «ванну». Для этого снимается верхний слой грунта толщиной примерно в 30 см, и тщательно утрамбовывается.
Следующим шагом станет установка боковых бордюров. Бордюры имеют два основных предназначения – эстетически оформить границы тротуара и удержать раствор асфальтобетона от расползания во время укладочных работ.
Процесс установки бордюров:
- С двух сторон дорожки выкопать параллельные траншеи;
- Натянуть контрольную нить, по которой будут укладываться элементы бордюра;
- Уложить кирпичи или другие выбранные материалы на цементный раствор.
Подготовка песчанно-щебневой подушки
После прокладки бордюров начинается работы по формированию щебневой подушки.
- На подготовленное основание засыпается слой песка, его толщина должна составлять 15 см. Песок разравнивается (ровность можно проверить строительным уровнем) и тщательно утрамбовывается;
- На слой песка высыпается слой щебня крупной фракции и хорошо утрамбовывается;
- На полученное основание прокладывают гидроизоляцию;
- Поверх гидроизоляционного слоя засыпается щебень мелкой фракции или гравий, разравнивается;
- Слои заливаются водой и утрамбовываются, вода обеспечит плотное прилегание слоев друг к другу.
Требуется заранее соорудить дренажные отверстия, чтобы дождевая вода не скапливалась на тротуаре.
Технология укладки тротуара асфальтобетоном
Асфальтоукладочные работы лучше доверить экспертам, так как у них в наличии есть специальная техника, но при желании укладку можно выполнить самостоятельно.
Для устройства тротуаров из асфальтобетона понадобятся следующие инструменты:
- лопата для разброса смеси по участку;
- ручной каток для трамбовки асфальта;
- солярка для смазки инструментов.
Из материалов нужны только готовый раствор асфальтобетона и специальная эмульсия для пропитки. Выделяется три основных вида пропиточных составов для асфальта:
- Битумная эмульсия – самая распространенная и доступная по цене, но не отличается высокими качественными показателями, поэтому покрытие требует регулярного обновления.
- Каменноугольная смола – ее главное преимущество устойчивость к воздействию нефтепродуктов и долговечность;
- Пропитка на основе акрилового полимера – самый дорогостоящий вариант, но самый качественный из всех. Этот вид используют на площадках с большими нагрузками, например теннисные корты и стадионы.
На готовое основание при помощи лопаты раскладывается масса асфальтобетона толщиной в 3 – 5 см. Затем шваброй тщательно разравнивается по всей площади и утрамбовывается ручным катком – движения катка должны быть только по прямой линии.
Чтобы на рабочие инструменты и каток не прилипала смесь асфальта. Их необходимо заранее смазать соляркой.
Готовую поверхность пропитывается асфальтной эмульсией или специальной краской, предназначенной для асфальта.
Пропитка может быть разного цвета.
Преимущества и недостатки асфальтного покрытия
Асфальтное покрытие завоевало большую популярность благодаря большому списку положительных качеств, среди которых можно выделить следующие:
- Доступная цена – все материалы можно приобрести в магазине и самостоятельно изготовить раствор;
- Быстрота укладки и высыхания покрытия – работы проводятся в короткий срок, полное высыхания асфальта наступает спустя пару дней;
- Простота ремонтных работ – достаточно удалить деформированную часть и уложить на его место холодный асфальт и тщательно утрамбовать;
- Внешний вид – покрытие ровное и гладкое, есть возможность выбрать необходимый цвет или оттенок;
- Прочность и стойкость к деформации;
- Водостойкость.
Главным недостатком покрытия из асфальтобетона для тротуаров является неприятный запах от битумных испарений, который может появиться в жару.
Как подобрать толщину асфальтового покрытия при асфальтировании
Асфальтирование дорог – сложный и трудоемкий процесс. Перед началом работ по укладке асфальта необходимо правильно определить условия эксплуатации этой поверхности в дальнейшем, и в зависимости от этого — определить оптимальную тольщину асфальтового покрытия. В нашей стране 80% автомобильных дорог находятся в зоне неблагоприятных климатических условий – резкие колебания температуры, повышенная влажность, глубокое промерзание грунта, все это отрицательно действует на асфальт и снижает срок его службы. Именно по этой причине, укладывая асфальт необходимо обеспечить правильную технологию, и в том числе – правильно подобрать его толщину.
Прежде всего, необходимо отметить, что укладка асфальта во дворах частных домов, на автостоянках и на дорогах общего пользования должна производится по разной технологии. Срок службы дорожного покрытия в первую очередь зависит от режима его эксплуатации: сколько автомобилей будут передвигаться по дороге ежедневно, каким будет скоростной режим, будут ли перемещаться по этому участку грузовые автомобили и автобусы. От всех этих факторов и зависит правильный выбор толщины асфальта.
Асфальтирование площадки частного дома
Покрытие возле частного дома не обязательно должно отличаться высокой толщиной, ведь эта территория не предназначена для перемещения большого количества транспорта и другой техники. В то же время, ГОСТ устанавливает минимальную толщину асфальта для пешеходных зон и дворовых территорий в 40мм (4см). Если пытаться чрезмерно сэкономить и проводить асфальтирование слишком тонким слоем, уже после первой же зимы эта поверхность под воздействием замерзшей грунтовой воды может треснуть и прийти в негодность.
Кроме того, укладка асфальта возле частного дома должна проводится с сохранением всей предусмотренной строительными нормами процедурой, с обязательным выравниванием участка, подсыпанием под основной слой песка и щебня.
Асфальтирование автомобильных стоянок
На месте автомобильных стоянок и паркомест укладка асфальта должна производится с толщиной не менее 60мм. Это важно, поскольку независимо от пропускного режима стоянки, на участки асфальта будет оказываться повышенная нагрузка даже от статически стоящих автомобилей. Особенно это актуально для стоянок возле торговых центров и других популярных мест, где ежедневный объем трафика может быть не намного меньшим, чем на оживленной дороге. Повышенные требования выдвигаются и к показателям выравнивания дороги, и к толщине песчаного и щебеночного слоя под твердой поверхностью.
Укладка асфальта на автомобильных дорогах
К асфальтированию проезжей части автомобильных дорог требования еще выше. Минимальная толщина асфальтного слоя здесь устанавливается по ГОСТу начиная от 80мм (8см), но в случае строительства оживленной автострады, с активным перемещением тяжелого транспорта, ее можно повысить и до 10см. Кроме того, асфальтирование дорог следует проводить в несколько слоев: поверх первого слоя асфальта толщиной в 4-8см, после его застывания наносят слой асфальта смешанного с гравием и мелким щебнем, толщиной еще 4-6см. Более того, для повышенной долговечности покрытия, некоторые компании применяют и добавление под асфальт специального цементного слоя, благодаря чему дорога сможет использоваться без ремонта на протяжении многих лет.
Таким образом, толщина асфальта должна быть:
- для площадок частных домов — не менее 4см;
- для автостоянок – не менее 6см;
- для проезжей части дорог – не менее 8см.
Кроме этого, важно не только контролировать правильную толщину асфальтного слоя, но и соблюдение укладочной компанией всей технологии асфальтирования.
Какой слой асфальта должен быть на тротуаре. Можно ли и как класть асфальт на бетон? Асфальт в три слоя
Асфальтовое покрытие – это самый надежный и распространенный способ перекрыть либо отремонтировать поверхность дороги. Сам процесс укладки возможен как вручную при небольших объемах работ, так и с использованием специализированной техники.
Асфальтовое покрытие самое распространенное покрытие для дороги, надежное и долговечное.
Применение катков или асфальтоукладчиков позволит добиться в работе максимального качества.
Самым распространенным для асфальта является щебеночное основание, но также возможна укладка на бетонное основание.
Асфальтобетонные покрытия имеют самые высокие показатели по износостойкости, устойчивости к различным климатическим воздействиям. Укладка асфальта – это конечный этап всего технологического процесса ремонта дорожного покрытия.
Прежде всего, организация работы начинается с устройства и стабилизации почвы.
Технические требования
Укладка асфальта – сложный технологический процесс, требующий наличия опыта и грамотности. Прежде, чем заняться производством дорожных работ, необходимо ознакомиться с рядом руководящих документов, инструкциями выполнения работы, а также с ГОСТами. Ниже приведены некоторые из них:
- ГОСТ 7473-85 – описывает то, каких требований либо технических условий стоит придерживаться при производстве бетонных смесей;
- ГОСТ 9128-97 – описывает нормативы к различным асфальтобетонным аэродромным и дорожным смесям;
- ГОСТ 28013-89 – содержит нормативы изготовления строительных растворов;
- ГОСТ 30412-96 – содержит описание методов и средств измерения уклонов и неровностей аэродромных и автомобильных дорог;
- ГОСТ 30413-96 – создан для автомобильных дорог и содержит методику определения коэффициентов сцепления колес автомобилей с дорожным полотном.
Кроме вышеперечисленных нормативных документов важно изучить стандартизацию СЭВ, описывающую общие нормы и требования к автомобильным дорогам. При нарушении строительных правил на любом из этапов, уложенный асфальт быстро потрескается, на поверхности асфальта могут образоваться неровности.
Материалы для покрытия
Устройство асфальта на бетонном основании.
Выбор материала для укладки асфальта в значительной степени может повлиять на стоимость всего процесса. Но стоит отметить, что экономия на материале – это не всегда хорошо.
Существуют современные строительные смеси, способные значительно укрепить грунт, что повысит износостойкость и заметно увеличит срок службы асфальтового покрытия.
За счет компонентов, из которых производят такие материалы, смесь надежно склеивает частицы грунта, делая почву твердой с каменистой структурой.
Перед заливкой бетонной смеси на грунт необходимо выполнить несколько действий:
- С поверхности грунта удаляется весь растительный слой, а грунт уплотняется катком весом в 1,5-2 т. Поверхность грунта должна быть достаточно ровной, при максимальной погрешности уклона в 2,5 см на каждые 3 метра.
- Желательно почву обработать специальными стерилизующими средствами, во избежание прорастания любых растений.
- Под бетон в обязательном порядке производится укладка дренажного слоя из песка и щебня, каждый из которых должен быть толщиной не менее 10 см. Подушка из песка и щебня также тщательно трамбуется. Для лучшей усадки можно пролить основание водой по всей ее площади. Важно добиться уплотнения песка в 95%.
Особенности проведения работ
Перед тем как начать заливать бетон, стоит провести ряд мер по созданию гидроизоляционного слоя поверх песчано-щебеночного основания.
Схема устройства проезжей части и тротуара с асфальтовым покрытием.
- Для создания необходимой для асфальта прочности, бетон должен быть армирован. Каркас под заливку, как правило, изготавливают из арматуры класса А-III либо из специальной сетки для дорожных работ.
- Сам же бетон заливается толщиной не менее 8 см. Для обеспечения поверхностного дренажа для жидкостей бетонное основание заливается с определенным уклоном от центра к краям в районе 2-3 мм на один м.
- В обязательном порядке по завершении заливки бетонное основание тестируется на образование луж. Максимальная глубина лужиц, образовавшихся при заливке поверхности водой, должна составлять не более 1,5 см.
- Укладка асфальта на основание, не соответствующее этим требованиям, будет труднее
5. Конструкции тротуаров
Важным элементом благоустройства населенных пунктов являются тротуары, правильное проектирование и постройка которых должны обеспечить удобство и безопасность пешеходного движения.
Конструкции тротуаров в различных климатических зонах мало отличаются друг от друга и их выбор определяется следующими факторами: категорией улицы, ее значением в городе и интенсивностью пешеходного движения; наличием местных материалов грунтовыми условиями; расположением тротуара по отношению к проезжей части и газону; отношением ширины тротуара и газон; нагрузкой на тротуар.
Для устройства тротуаров используют местные строительные материалы, укрепленные грунты, асфальтовые и цементные бетоны, а также цементно-бетонные, асфальтобетонные и керамические плиты, плиты из природного камня и др. В зависимости от применения материалов покрытие тротуаров может быть устроено в один или несколько слоев.
Для увеличения срока службы тротуаров их покрытия в основании укладывают на подстилающий слой песка с коэффициентом фильтрации не менее 3 м/сут и толщиной не менее 10 см. Толщина слоя песка зависит от группы грунта земляного полотна (табл. 8) и места размещения тротуаров.
Таблица 8. Рекомендуемые толщины песчаных подстилающих слоев под тротуарные покрытия
Наименование грунта | Группа грунтов | Размещение тротуаров | |||
между проезжей частью и застройкой | между газоном и застройкой | между проезжей частью и газоном | газонами | ||
Пески пылеватые, тяжелые супеси | Б | 10 | 10 | 10 | 15 |
Суглинки легкие и тяжелые глины | В | 10 | 20 | 15 | 25 |
Супеси пылеватые и тяжелые пылеватые, суглинки легкие и тяжелые пылеватые | Г | 15 | 25 | 20 | 30 |
Указанные в таблице толщины подстилающего слоя относятся к I-II климатическим зонам. Для III зоны значение толщины подстилающего слоя должно быть уменьшено на 5 см по сравнению с данными таблицы.
В южных районах IV-и V зон подстилающий слой, как правило, не делают. При устройстве продольного дренажа мелкого заложения и сбросе из дренирующего слоя свободной воды толщину подстилающего слоя можно уменьшить на 5 см. Для всех климатических зон при устройстве продольного дренажа наименьшая толщина подстилающего слоя должна быть не менее 10 см.
В особо неблагоприятных грунтовых условиях и. при отсутствии дренажа толщина песчаного слоя должна быть принята не менее 25 см.
Конструкцию тротуара рассчитывают на нагрузку от пешеходов и при необходимости проверяют на возможный наезд автомобилей или уборочных машин. При этом расчетное давление на колесо принимают не менее 2750 кгс/см2. Расчетный модуль упругости одежды тротуаров магистральных улиц принимают равным 850 кгс/см2, улиц местного движения 650 кгс/см2.
Конструкции тротуаров выполняют монолитными (из асфальтобетона, цементобетона, битумоминеральных смесей) или сборными (из бетонных плит и плит из естественного камня).
Монолитные конструкции тротуаров с асфальтобетонным покрытием выполняют на основаниях из известнякового щебня с пределом прочности при сжатии 300-500 кгс/см2, гравия, песчано-гравийной смеси, металлургического шлака, кирпичного щебня (боя), битумоминеральной смеси, грунта, укрепленного цементом, и др.
Асфальтобетонное покрытие тротуаров устраивают из песчаного, литого или мелкозернистого асфальта в один слой толщиной 3 см (без возможного наезда автомобиля) и до 4-5 см (при возможном наезде автомобиля).
Монолитные цементно-бетонные покрытия тротуаров выполняют из бетона марки 300 и выше толщиной 10 см на магистральных дорогах и 8 см — на дорогах местного движения.
Цементно-бетонное покрытие в зависимости от ширины тротуаров выполняют в виде одной монолитной плиты с температурными швами по расчету или в соответствии с действующими нормативными документами.
Толщину основания под асфальтобетонные покрытия устраивают по табл. 9.
Таблица 9. Толщина оснований под тротуарные покрытия из различных материалов
Материал основания | Улицы (дороги) | |
магистральные | местного движения | |
Известняковый щебень, гравий | 12 | 10 |
Металлургический шлак | 14 | 11 |
Кирпичный бой, дресва, песчано-гравийная смесь, ракушечник и другие местные строительные материалы | 16 | 13 |
Битумоминеральная смесь | 10 | 3 |
Грунт, укрепленный цементом или битумом | — | 10 |
Цементобетон марки 300 | 10 | 8 |
Под монолитные цементно-бетонные покрытия тротуаров предусматривают основания из песчаных, гравийных, битумоминеральных, цементно- и битумоминеральных и других смесей и материалов.
Сборные покрытия тротуаров из бетонных плит начинают получать все большее применение.
Они обладают рядом преимуществ перед монолитными, так как имеют хороший внешний вид, могут быть изготовлены цветными, легко разобраны и восстановлены при прокладке или ремонте подземных коммуникаций.
Толщина оснований (см) под сборные тротуарные плиты из различных материалов имеет следующую величину:
Материал основания | Толщина основания |
Металлургические шлаки | 11-14 |
Песок средне- или крупнозернистый | 8-10 |
Щебень из каменных материалов | 10-12 |
Цементная стяжка 2-3 см на щебеночном основании 10 см | 12-13 |
Песок, укрепленный цементом (6-15% цемента) | 10-12 |
Бетон марки 200 | 8-10 |
Тощий бетон марки 100 | 90-10 |
Смеси: |
|
битумогрунтовые | 10 |
битумоминеральные | 8-10 |
При выборе конструкций жестких бетонных покрытий городских дорог и тротуаров использованы действующие стандарты на «Плиты железобетонные для покрытий городских дорог» (ГОСТ 21924-84) «Плиты бетонные тротуарные» (ГОСТ 17608-81).
Расчеты покрытий жесткого тина проведены на основе действующих нормативных документов и инструкций, в частности толщины монолитных и сборных цементно-бетонных тротуарных покрытий определены по величине максимального изгибающего момента, возникающего в плитах под расчетной эксплуатационной нагрузкой.
После определения максимальной величины изгибающего момента устанавливают толщину бетонных плит.
Определение изгибающих моментов произведено по методу О.Я. Шехтер и М.И. Горбунова-Посадова.
Устройство покрытия из асфальтобетона – асфальтобетонное покрытие дорог
После окончания строительства загородного дома приходит время обустройства придомной территории. Разбивка газонов и клумб, обустройство садовых дорожек, посадка деревьев и кустов – этот лишь малая часть работ, с которыми придется столкнуться домовладельцу. Владение загородным домом на сегодняшний день не представляется возможным без наличия автомобиля. Ввиду этого возникает острая необходимость в наличии хорошего подъездного пути к дому. Очень редко кто-то решается асфальтировать самостоятельно. Причиной тому могут быть стереотипы о тяжести и невыгодности данного мероприятия. В статье мы рассмотрим устройство покрытия из асфальтобетона, а также поэтапно опишем весь процесс укладки асфальтобетонного покрытия.
Вернуться к содержанию
Основание для асфальтобетонного покрытия
Перед укладкой асфальтобетонного покрытия важно уделить особое внимание подготовке основания. Работы по подготовке основания по большей мере схожи с аналогичными работами при строительстве обычной бетонной площадки. Главное – основание должно быть твердым и надежным.
На рисунке ниже показана схема устройства дорожной одежды проезжей части и тротуара.
Конструкция асфальтобетонного покрытия
Во-первых, следует удалить мягкий и плывучий грунт, чтобы во время эксплуатирования асфальт не просел. Специалисты называют этот процесс подготовкой ванны.
Во-вторых, подготовить подушку. Особенно, это касается территорий с интенсивным движением. Однако для частных домовладений, тротуаров, дворов и автостоянок все гораздо проще. Тут важно правильно рассчитать количество и толщину подсыпки, чтобы верхнее покрытие вышло на заданный уровень.
В-третьих, разметка. Надо четко определить границы, уклоны, при необходимости подготовить и расставить бордюры. Следует учесть водостоки, ливневки, водоприемники, чтобы во время эксплуатации дождевая и талая вода легко уходила, не повреждая покрытие из асфальтобетона.
Технология предусматривает подсыпку основания в три слоя:
- Песок.
- Крупный щебень (фракция 40-70).
- Мелкий щебень (фракция 20-40, 10-20).
Толщина слоев от 5 до 30 см., в зависимости от проектируемой нагрузки на асфальт. Каждый слой требует хорошего уплотнения. В условиях маленьких площадей, где проезд виброкатков невозможен, используют вибротрамбовку или ручной каток. В очень узких местах и местах примыкания асфальта к стенам зданий и к бордюрам трамбуют, так называемой «пяткой» – небольшой пластиной метала с ручкой. В домашних условиях, для дворовых покрытий будет вполне достаточно одного слоя щебня фракции 20-40, толщиной 5-10 см.
Слой щебня в асфальтобетонном покрытии
Для более крепкого срастания асфальтобетона с основанием, желательно пролить последний слой подсыпки жидким, растопленным битумом. Он легко расплавляется при температуре 100-150 градусов. Расход битума рассчитывается исходя из соотношения 0,5-0,8 литра на кв. метр.
Основание, подготовленное таким образом, станет надежной подушкой вашему асфальтобетону и гарантирует его долговременную работу.
Нарочно пропустив пункт приготовления асфальтобетона, потому что в бытовых условиях это очень трудоемкий и дорогостоящий процесс, который лучше доверить профессиональному АБЗ и привести уже готовый материал для укладки. Следует лишь знать состав асфальтобетонного покрытия. Изготавливается асфальтобетон из щебня (или гравия) различной крупности, песка, минерального порошка и нефтяного дорожного битума в соответствии с ГОСТ 9128. Причем время транспортировки горячих смесей с завода к месту укладки не должно превышать 1,5 часа при температуре +10 градусов.
Асфальтобетонный завод
Вернуться к содержанию
Укладка асфальтобетона
Стоит сразу заметить, что работа не из легких. Как и любая другая строительная профессия, она требует определенного опыта, знаний и соответствующего инструмента. Хотя тут его нужно совсем немного.
Инструменты для ручной укладки асфальтобетонной смеси
- Пара совковых лопат. Удобнее будет работать лопатой с короткой ручкой и острым носом.
- Тачка. Позволит развозить асфальтобетон по площадке. Самая маневренная тачка – одноколесная.
- Скребок. Это что-то похожее на швабру с длинной ручкой, для разравнивания не уплотненного асфальтобетона.
- Отбивочная нить. Очень пригодится для выявления бугров и ям на планируемом участке. Ее можно заменить толстой рыболовной леской или простой бечевкой.
Внимание! Для получения качественного покрытия, укладку следует производить при температуре не ниже 5 градусов весной и летом, и не ниже 10 градусов – осенью. При укладке при отрицательной температуре необходимо учитывать ряд правил, среди которых повышенная температура смеси до 160 градусов, предварительный подогрев основания, увеличенная толщина слоя укладки.
Итак, никаких хитростей. Надо равномерно, толщиной 5-7 см., распределить горячий асфальтобетон по заданной территории. Проконтролировать нитью уровни. Стоит отметить, что при строительстве дорог подрядные организации контролируют ровность покрытия согласно СНиП 3.06.03-85.
Устройство покрытия из асфальтобетонной смеси
Далее согласно технологии устройства асфальтобетонного покрытия можно начинать уплотнение. Чем выше температура смеси, тем лучше будет ее уплотняемость, поэтому старайтесь выполнять работы максимально оперативно. Как и подушку, укатывать асфальт лучше всего катком, а на малых площадях виброплитой, ручным катком и пяткой. Чтобы асфальт не прилипал к инструменту, смазывайте рабочие поверхности соляркой.
Уплотнение асфальта
Уплотнение требуется производить в 3-6 проходов в разных направлениях движения. Для дорог и мест с большей нагрузкой, чем пешеходы, асфальт укладывают в 2-3 слоя, начиная с крупной фракции и заканчивая мелкой. В верхнем слое рекомендуется использовать плотный асфальтобетон, в нижнем – пористый. Таким образом, асфальтобетон станет настоящим качественным покрытием.
Главное не забудьте, что пред укладкой асфальта следует провести все инженерные сети, водопровод, канализация, электричество, а возможно и газ. Чтобы не получилось так, как мы часто наблюдаем на наших улицах. Только положили новый асфальт, так сразу возникает необходимость в замене каких-нибудь труб под ним.
Полезно? Сохраните себе на стену! Спасибо за лайк!
Технология укладки асфальта (дорожного покрытия) | ГНБ «Кузнецк»
Благоустройство территории – дело серьезное. И хотя почти наверняка заниматься укладкой асфальта у вас во дворе или на производстве будут специалисты-асфальтировщики, вам как хозяину-заказчику будет полезно знать основные принципы и этапы работы по благоустройству с тем, чтобы оценить профессиональный уровень ваших подрядчиков и чтобы просто ориентироваться в процессе.
Итак, начинается все с разметки или разбивки территории – нужно определить, где будет лежать асфальт, где будут стоять бордюры, где и как будет устроен сток и сбор дождевых вод. Нужно также с самого начала определиться с составом асфальтобетонного покрытия. В зависимости от предстоящего режима эксплуатации выбирается толщина щебеночного основания и количество слоев асфальта. Если на благоустраиваемой территории ожидаются лишь пешеходные нагрузки и эпизодическое движение легкового транспорта (тротуары, дворовые территории, парковки), то можно ограничиться щебеночным основанием толщиной 10 – 15 см и одним слоем асфальта 4 – 5 см. Если же движение транспорта будет систематическим и возможно даже движение тяжелых грузовиков (участки автодорог, АЗС, промышленные территории), то щебеночное основание должно быть 25 – 35 см, асфальт в 2 – 3 слоя.
Непосредственно работы начинаются с устройства, так называемого земляного корыта. Новое асфальтобетонное покрытие, как правило, должно быть на одном уровне со всей остальной поверхностью, поэтому все слои щебня и асфальта должны уйти вглубь. Поэтому по всей территории осуществляется выбор грунта на глубину, равную совокупной толщине будущего покрытия. После того, как был выбран грунт, дно корыта желательно уплотнить, для этого пройтись по нему катком дорожным или виброплитой.
Следующим этапом благоустройства является устройство щебеночного основания. Если у вас основание будет 10 – 15 см, то для него обычно берут щебень фракции 20-40 мм. Более серьезное основание рекомендуется сделать двух- трехслойным. Для нижнего слоя берется крупный щебень фракции 40-70 мм. Функция этого слоя – дренаж воды в случае подъема грунтовых вод. Для второго слоя берется щебень фракции 20-40 мм, он служит для более равномерного распределения нагрузки на основание. Для третьего слоя щебеночного основания необходим щебень фракции 5-20 мм. В зависимости от толщины, он выполняет ряд функций. Если его толщина 2-5 см, то здесь можно говорить о расклинцовке верхней части. При толщине третьего слоя до10 см речь идет уже не только о расклинцовке, но и опять же о равномерном распределении нагрузки на все основание. При укладке каждый слой щебня необходимо тщательно уплотнять катком. По одному месту каток должен пройти 5-6 раз.
В случае устройства асфальтобетонного покрытия, предназначенного для высоких нагрузок, для уплотнения основания, а затем и асфальтобетона, нужно использовать катки 6-10 т и выше. Для меньших нагрузок достаточно катков 2-4 т. Следует помнить, что у современных катков функция вибрации значительно повышает способность к уплотнению (примерно в 3-4 раза!). Также в труднодоступных местах для уплотнения возможно применение виброплит, вибротрамбовок. Для повышения качества уплотнения основание следует увлажнять. На крупных объектах для этого используют поливальные машины.
На этапе устройства основания по всей асфальтируемой территории должен быть задан уклон в том направлении, где планируется сбор дождевой воды. Обычно задают уклон 5-10 мм на 1 м. Для выведения уклона, контроля толщин слоев щебня и асфальтобетона используют нивелиры.
Перед укладкой асфальта необходимо также, если предусмотрено, установить бордюры, провести ливневую канализацию, построить или отремонтировать канализационные или дренажные колодцы, установить или поднять люки и пр.
После того, как подготовительные работы проведены, можно приступать непосредственно к асфальтированию. Толщина асфальтобетонного покрытия так же, как и толщина щебеночного основания, зависит от интенсивности планируемой эксплуатации. Для придомовой территории обычной жилой многоэтажки, где движение фур не планируется, можно прекрасно обойтись одним слоем мелкозернистого асфальта толщиной 4-5 см. Для более серьезных условий необходимо уложить два слоя асфальта – нижний слой из крупнозернистого асфальтобетона толщиной 4-5 см, а верхний – из мелкозернистого тоже 4-5 см. Третий слой асфальта снимет все вопросы о прочности будущего покрытия (конечно, случай взлетно-посадочных полос мы сейчас не рассматриваем).
Готовая асфальтобетонная смесь на объект доставляется самосвалами. В зависимости от марки самосвала он способен привезти от 7 до 20 т асфальта. Из 1 т асфальта получается в среднем 10 м2 асфальтобетонного покрытия толщиной 4 см. Итак, асфальт привозят, затем вручную или с помощью специальных машин – асфальтоукладчиков – распределяют по заданной территории, разравнивают, планируют и уплотняют с помощью катков, виброплит, трамбовок.
Для сцепления асфальта с асфальтом (верхний и нижний слой, старый и новый асфальт) используют битум. Так называемый розлив вяжущих материалов осуществляется по имеющемуся асфальту перед укладкой свежего.
Процесс укладки асфальта является довольно метеозависимым. Например, в сильный дождь укладывать асфальт не рекомендуется. Кроме того, асфальтобетонная смесь – продукт горячий. В горячем состоянии ее отгружают на асфальтобетонном заводе. И как можно быстрее, не давая ей остыть, ее нужно довезти, выгрузить, распланировать и укатать. Особенно это актуально для холодного времени года. Укатывать остывший асфальт дело гиблое и неблагодарное. У заказчиков будет потом много вопросов по поводу качества покрытия.
И в заключение добавим, что при соблюдении выбранного режима эксплуатации качественно уложенное асфальтобетонное покрытие прослужит 7-10 лет.
ТТК. Устройство тротуаров шириной 2000 мм с асфальтобетонным покрытием толщиной 25 мм и щебеночным основанием 100 мм,
Дата введения 1974-05-25
РАЗРАБОТАНА трестом
«Оргтехстроя» Главтяжуралстроя Минтяжстроя СССР
УТВЕРЖДЕНА Главными
техническими Управлениями: Минтяжстроя СССР, Минпромстроя СССР,
Минстроя СССР 22 апреля 1974 г. N 3-20-2-8
Главный инженер треста
«Оргтехстрой» Б.Герц
Начальник отдела ППР
В.Боботков
Главный технолог
А.Макагон
Исполнитель С.Юсупова
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Типовая технологическая
карта принимается при проектировании, организации и производстве
работ по устройству тротуаров шириной 2000 мм с асфальтобетонным
покрытием толщиной 25 мм и щебеночным основанием толщиной 100
мм.
В
основу разработки карты принято устройство тротуара протяженностью
1 километр, шириной 2 м. Конструкция тротуара принята по альбому
«Промтрансниипроекта» выпуск 0203, г.Москва, 1967 г.
Работы по устройству
тротуара выполняется в летний период в одну смену — устройство
земляного ящика, разравнивание, планировка и укатка щебня, укладка,
планировка и укатка асфальтобетонной смеси, установка бордюров — в
две смены, монтажной бригадой из 22 человек с помощью автогрейдера,
бордюроукладчика, асфальтоукладчика и катка.
Привязка типовой
технологической карты к местным условиям строительства заключается
в уточнении объекта работ, средств механизации, потребности в
материально-технических ресурсах и графической схемы организации
строительного процесса.
2. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА
Трудоемкость на весь объем работ в чел.-днях | 203,24 |
Трудоемкость на 100 м тротуара в чел.-час | 81,3 |
Выработка на одного рабочего в
смену м тротуара | 9,8 |
Затраты в маш.-см. на весь объем работ автогрейдера Д-598A | 1,0 |
Затраты в маш.-см. на весь объем работ асфальтоукладчика | 0,0 |
Затраты в маш.-см. на весь объем работ бордюроукдадчика | 0,0 |
Затраты в маш.-см. на весь объем работ катка ДУ-10 | 4,05 |
Примечание: Показатели в числителе даны по ЕНиР, в знаменателе — принятые. |
3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА
3.1. До начала устройства
тротуара должны быть выполнены следующие работы:
а) выполнены разбивочные
работы;
б) подготовлено земляное
полотно;
в) строительство
обеспечено водой, электроэнергией, средствами связи;
г) доставлены на площадку
и опробованы механизмы;
д) выполнено
электроосвещение трассы и бытовых помещений;
е) доставлены в зону
работ необходимые материалы, приспособления, инвентарь,
инструмент.
3.2. Методы и
последовательность производства работ
Исходя из сменной
производительности асфальтоукладчика вся трасса тротуара
разбивается на участки по 1000 м, которые в свою очередь делятся на
двухсотметровые захватки.
Работы производятся в
следующей технологической последовательности:
а) устройство земляного
ящика под бордюры;
б) установка бордюров,
совмещенных с основанием и присыпка их грунтом;
в) разравнивание и укатка
щебня;
г) укладка
асфальтобетона;
д) укатка
асфальтобетонного покрытия.
Автогрейдером Д-598А,
оборудованным откосником, производится устройство земляного ящика
на глубину 0,23 м, шириной по дну 0,25 м и с откосом 1:0,5.
Для сокращения затрат
ручного труда применены бордюры, совмещенные с основанием (чертежи
можно получить по адресу: г.Ташкент, ул.Федорова, 5, трест
«Ташкентспецстрой», ПТО.
Установка бордюр,
совмещенных с основанием, производится бордюроукладчиком на базе
трактора Т-40. Установка бордюра производится на песчаное основание
и присыпается грунтом с наружной стороны.
По окончании установки
бордюров, присыпки их на первой захватке, завозится щебень фракции
20-40 мм, который разравнивается автогрейдером Д-598А. Щебень
разравнивается толщиной 130 мм (с учетом коэффициента уплотнения
1,3).
Разровняв щебень на
первой захватке, автогрейдер Д-598А переходит на вторую захватку,
на которой выполнены предшествующие виды работ.
На первой захватке после
разравнивания щебня производится укатка щебня катком ДУ-10,
количество проходов определяется опытным уплотнением участка с
составлением акта. Признаком окончания укатки является отсутствие
заметной на глаз осадки щебня. По окончании укатки каток ДУ-10
переходит на вторую захватку, а на первой захватке производится
укладка, разравнивание и предварительное уплотнение асфальтобетона
асфальтоукладчиком на базе трактора «Беларусь» («Альбом средств
механизации для вспомогательных и малообъемных работ в
строительстве» ЦНИИОМТП 1972 год).
Толщина свежеуложенного
асфальтобетона принята 30 мм с учетом коэффициента уплотнения
1,2. При работе асфальтоукладчика в
необходимых случаях включается имеющаяся в нем съемная мешалка для
размельчения комьев. Вслед за асфальтоукладчиком производится
окончательная плакировка вручную, затем на захватке приступает к
работе каток ДУ-10. При уплотнении холодной асфальтобетонной смеси
виброкатком число проходов по одному следу составляет 3-5 с
выключенным вибратором и до 6-8 с включенным вибратором. Наиболее
эффективно уплотнение в теплую солнечную погоду. Укатку следует
производить продольными проходами катка от краев полосы к середине,
а затем от середины к краям с перекрытием каждой полосы на 20-30
см. Первые проходки должны быть сделаны по продольному сопряжению с
ранее уложенной полосой.
Для того, чтобы покрытие
было ровным в процессе укатки необходимо следить за тем, чтобы
трогание с места и изменение направления движения катка происходило
плавно, без рывков, останавливать каток во время уплотнения
запрещается. Если остановка катка необходима, то его нужно вывести
на уплотненные участки покрытия.
В
недоступных для катка местах асфальтобетонную смесь уплотняют
металлическими трамбовками и заглаживают металлическими утюгами.
Уплотнение следует производить так, чтобы след от удара трамбовки
перекрывал предыдущий примерно на 1/3. Уплотнение участка
производится до полного исчезновения следов от ударов
трамбовки.
Контроль за качеством
выполненных работ заключается в систематическом визуальном и
инструментальном наблюдениях, лабораторных испытаний соответствия
качества материалов (на каждом километре не менее 3 отборов проб
асфальта) и проверке соответствия выполняемых работ проектной
документации требованиям СНиП III-Д.5-73 «Автомобильные дороги.
Правила организации строительства и производства работ»,
«Инструкции по строительству дорожных асфальтобетонных покрытий»
ВСН 93-63.
Таблица 1
Допускаемые отклонения от проектных положений, предусмотренные СНИП
III-Д.5-73
Наименование | Допускаемые
отклонения | Способ проверки |
При устройстве
основания | ||
Ширина основания под покрытие | 10 см | Промеры рейкой-шаблоном |
Толщина слоя | 10% | Проверка с помощью
шурфов |
Высотные отметки по оси | 5 см | Нивелировка |
Поперечный уклон | 0,005 | « |
При установке
бордюрных камней | ||
Отклонение ребер отдельных
бордюров, установленных на прямолинейных участках | не более 5 мм | |
Толщина швов | « | |
При устройстве
асфальтобетонного покрытия | ||
Толщина асфальтового
слоя | 10% | Проверка шурфами |
Ширина покрытия
тротуара | 1% | Промеры рейкой |
Ровность покрытия — просвет
между рейкой и поверхностью тротуара | 5 мм | Проверка 3 метровой
рейкой |
Таблица 2
Сравнение трудовых затрат на устройство 100 м тротуара и установку 100 п.м бордюрных
камней по ЕНиР и по местным нормам
Наименование работ | Ед. изм. | К-во | Обоснование норм по ЕНиР | Трудовые
затраты по ЕНиР | Трудовые
затраты по местной норме в | % выпол- |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
Устройство земляного ящика для
установки бортовых камней автогрейдером Д-598A | 100 м | 1 | § 17-23 N 1 | 0,16 | 0,16 | |
Установка бортовых
камней | 100 п.м | 1 | § 17-39 N 4 «а» | 0,68 | 0,46 | |
Разравнивание щебня
автогрейдером Д-598А | 100 м | 1 | § 17-1 т.2 N 8 | 0,23 | 0,23 | |
Окончательная планировка
вручную щебеночного основания тротуара под укатку | 100 м | 1 | § 17-26 N 2 «а» | 2,1 | 2,1 | |
Укатка основания моторным
катком | 100 м | 1 | § 17-42 N 1 «а» | 0,98 | 0,98 | |
Укладка асфальтобетонной
смеси | 100 м | 1 | § 17-43 N 1, 2 | 9,1 | 0,5 |