Схема овс 25: Руководство по эксплуатации — Завод сельхозмашин ОВС 25 Воронеж – Инструкция ОВС-25. Очиститель вороха самопередвижной

Содержание

Устройство и работа ОВС-25 — очистителя вороха самопередвижного

В
процессе движения
машины ОВС-25 вдоль вороха зерновой материал скребковыми
питателями
захватывается и подается в подъемную трубу загрузчика, а
оттуда направляется в питающее устройство к распределительному шнеку.
Происходит распределение зерна по ширине камеры, затем материал
распределителем делится на две одинаковые части и направляется в
воздушные каналы. Легкая фракция отделяется воздушным потоком и через
инерционный пылеотделитель жалюзийного типа попадает в
пневмотранспортер. Более крупная фракция из потока попадает в отстойную
камеру. Пройдя воздушную очистку, разделенная на две части зерновая
смесь попадает на решетные станы (верхний и нижний), процесс очистки на
которых абсолютно одинаковый.

Первое
решето верхнего стана разделяет зерно на две фракции, которые имеют
примерно одинаковый вес, но различное содержание. Часть зернового
материала, содержащего мелкие примеси, проходит через отверстия первого
решета, а зерно с более крупными примесями поступает на второе решето.
Оба решета верхнего стана работают параллельно, благодаря чему при таком
разделении повышается производительность машины. Решета нижнего стана
работают последовательно, отделяя подсев, битое и щуплое зерно. Крупные
примеси, пройдя через эти решета, попадают в шнек фуражных отходов, а
чистое зерно сходит в задний приемник и оттуда подается шнеком в нижнюю
часть выгрузного механизма. Для выхода разделенных на фракции зерен
установлены лотки и приемники. Под решетами расположены плотно
прилегающие к ним
щетки, которые, своевременно совершая возвратно –
поступательные движения, выдавливают застрявшие в отверстиях зерна.
Решетные станы совершают колебательные движения в противоположных
направлениях. Благодаря этому происходит уравновешивание инерционных
сил, которые возникают в процессе работы станов.

Транспортер
отгрузки
выводит из машины ОВС-25 чистое зерно и с помощью поворотного носка
или направляет его в кузов автомобиля, или в виде вороха оставляет его
за машиной. Отходы и некондиционное зерно, полученные при решетной
очистке, шнеком отводятся в сторону, образуя ворох фуражных отходов;
легкие примеси, полученные при воздушной очистке, относятся
пневмотранспортером в ту же сторону.

Устройство и работа очистителя вороха самопередвижного ОВС-25

Рис.1 — Устройство очистителя вороха самопередвижного ОВС-25

1
— транспортер отгрузки; 2 — воздушная часть; 3 — транспортер
загрузки; 4 — кассета решет; 5 — рама с ходом; 6 — станы решетные; 7 —
механизм самопередвижения; 8 — шнеки фуражных отходов (ОВИ 10.020 и ОВИ 10.010).

Для
наиболее экономичного и качественного эффекта необходима правильная
организация работы машины на току. Так, при движении очистителя ворох
чистого зерна оказывается с правой стороны машины, а ворохи легких
примесей и фуражных отходов — с левой. В целях соблюдения санитарно –
гигиенических норм расположение машины на току должно совпадать с
направлением ветра. Чтобы обеспечить подобную организацию, а также
нормальный технологический процесс работы очистителя необходимо
придерживаться определенного размера формируемого для очистки вороха.
Учитывая габариты и специфику работы
машины очистителя вороха самопередвижного, ширина очищаемого вороха не
должна быть более 4,5 метра. Этот размер легко достигается при
разгрузке машин в одну линию по всей длине вороха.

Очиститель вороха самопередвижной ОВС-25 | Компания АгроТехника. Волжский

Очиститель вороха самопередвижной ОВС-25  служит для очистки зернового вороха колосовых, крупяных, зерно-бобовых культур, от примесей. Машина используется на открытых токах. Результатом работы ОВС-25 является продукт готовый к закладке на хранения либо дальнейшей переработке или продажи.

Инструкции

Описание

Скребковый питатель и транспортер  

  • Машина обладает двумя раскладными скребковыми питателями для загрузки подающего транспортера 

  • Скребки выполнены из эластичной литой резины, что уменьшает травмирование продукта 

  • Щетки оснащены резиновыми накладками для того чтобы за питателями не оставалось продукта 

  • Короб питающего транспортера выполнен разборным для легкой замены изношенных деталей 

Приемная камера 

  • Камера выполнена на разборных соединениях и позволяет заменить любую изношенную деталь отдельно 

  • Оснащена распределительным шнеком который растягивает зерновой поток по всей ширине машины 

  • Регулировочным клапаном который выравнивает интенсивность потока по ширине 

  • Аспирационным каналом для очистки зерна воздушным потоком 

  • Делителем зернового потока пополам на два стана 

  • Осадительной камеры для предварительной очистки воздуха от тяжелой фракции легких примесей 

Центробежным вентилятором  

  • Корпус «улитки» выполнен на болтовых соединениях 

  • Рабочее колесо сварено и отбалансированно 

 Рама 

  • Выполнена в заводском стапеле в сварном варианте 

  • Все швеллера и детали рамы выполнены на лазерном раскройном комплексе , что дает им высокую точность изготовления фасонные изделия выполнены на лазерном раскройном комплексе 

Комплект станов 

  • Выполнены на болтовых соединениях (отсутствует термические поводки и ослабление метала) 

  • Используется горяче-катанный прокат толщиной 2мм 

  • Раскрой произведен на лазерном комплексе с последующей доштамповкой 

Отгрузочный транспортер 

  • Выполнен полностью разборным 

  • На выходе имеет поворотный носок для ориентирования потока зерна 

  • По заказу оснащается доп секцией для отгрузки очищенного продукта в камаз 

Щеточный механизм очистки 

  • Обеспечивает лучшую очистку решет из всех возможных 

  • Выполнен на базе контр привода 

  • Отбор мощности идет через главный вал от основного привода 

  • Регулируемый ход щеток позволяет очищать всю поверхность решет 

  • Регулируемый поджим щеток позволяет по мере износа щетины производить регулировку и настройку очистки решет 

Механизм хода 

  • Обеспечивает перемещение машины в процессе очистки зерна 

  • Скорость перемещения задается частотным преобразователем 

  • Привод осуществляется за счет редуктора Bonfiglioli, что гарантирует его безотказную работу 

  • Специальные колеса и диски от промышленной погрузочной техники обеспечивают устойчивую работу машины и легкость ее перемещения по току 

  • Разъединительные муфты позволяют отключить привод от колес и буксировать машину
  1. При движении вдоль зернового бурта ОВС-25, скребковыми питателями захватывает и подгребает зерновой ворох к загрузочному транспортеру. Загрузчик поднимает зерно и ссыпает в приемную часть распределительного шнека. 

  2. Питающее устройство очистителя вороха ОВС-25 распределяет равномерно зерно по ширине камеры, а распределитель делит зерновой ворох на две равные части (для верхнего и нижнего станов) и направляет его в воздушные каналы. Поток воздуха через вентилятор и аспирационную колонку уносит легкие примеси. Более крупные примеси из потока воздуха улавливает аспирационная колонка, остальные выдуваются с воздухом. Зерновой ворох, прошедший очистку воздухом в аспирации ОВС-25 и разделенный пополам, попадает на верхний и нижний решетный 

  3. Процесс очистки на станах протекает параллельно. В каждом решетном стане имеется по две решетные плоскости. На верхних решетах удаляются крупные примеси, на нижних мелкие и колотое зерно. Чистое зерно поступает в задний приемник. 

  4. Из приемника чистое зерно шнеком подается в нижнюю головку отгрузчика. Отгрузочный транспортер очистителя вороха ОВС-25 выводит зерно из машины и поворотным лотком направляет его либо в кузов автотранспорта, либо образует за машиной ворох чистого зерна. 

  5. Отходы (подсев, щуплое и битое зерно, крупные примеси), выделенные решетной частью ОВС-25 шнеком отводит в сторону и складывает в ворох фуражных отходов. 

 ОВС-25 самопередвижная, на сегодняшний день надежная, простая зерноочистительная машина, с хорошим качеством очистки зернового вороха. Учитывая ее мобильные возможности, она становится незаменимым помощником в небольших фермерских хозяйствах, а так же в хозяйствах, где нужна небольшая производительность, это самая экономичная реализация очистки зерна. Щеточная очистка решет позволяет использовать очиститель вороха ОВС-25 даже при сильной загрязненности зерна. Скребковый механизм питателей и транспортеров позволяет свести до минимума травмируемость зерна. Установка мотор-редуктора на ОВС-25 позволяет повысить надежность и плавность регулировки скорости механизма самопередвижения.

Технические характеристики

МодельОВС-25
Типсамопередвижной
Производительность в режиме первичной очистки(ГОСТ) (т/ч):
Пшеница 760 кг/м3 (номинальная)* 12,5
Подсолнечник
6
Рапс 3,5
Кукуруза 12,5
Ячмень 10
 Гречиха 8,5
Рис   5
Производительность в режиме «товарной» очистки (т/ч):
Пшеница 760 кг/м3 (номинальная)* 25
Подсолнечник
10
Рапс 6
Кукуруза 25
Ячмень 17
 Гречиха 14
Рис   10
Габаритные размеры и параметры:
Количество обслуживающего персонала   1
Масса машины с полным комплектом рабочих органов, кг   1950
Установочная мощность, кВт   9,2
Габаритные размеры рабочие (ДхШхВ), мм   4700х5200х3270
Габаритные размеры транспортные (ДхШхВ), мм   4450х2100х2650

Фото

ОВС 25 М очиститель вороха самопередвижной ОВС М 25 устройство работа

 Общее устройство и принцип работы очистителя вороха ОВС 25 М

Схема

 

Установка очистель вороха ОВС 25 М ворохоочиститель включает в себя следующие узлы и механизмы (рисунок 2.1.): раму с ходом 1; механизм самопередвижения 2; загрузочный транспортер 3, имеющий два т-образно расположенных шнековых/скребковых питателя 4; воздушная часть 5; отгрузочный транспортер 6; решетные станы 7; кассеты решет 8; шнек фуражных остатков 9.

В процессе движения машины очистителя вороха ОВС-25 М вдоль вороха, зерновая масса захватывается шнековыми/скребковыми питателями и направляется в подъемную трубу загрузчиков, которые передают ее в распределительные шнеки питающих устройств. В питающем устройстве происходит распределение зерновой массы по всей поверхности камеры. Разделенная распределителем на две равные части зерновая масса поступает к воздушным каналам, в которых легкие фракции примесей уносятся воздушным потоком в пневмотранспортеры через пылеотделители. Крупные фракции примесей улавливаются в отстойной камере очистителя вороха ОВС 25 м ворохоочиститель, машина овс 25 М.

  

Зерновая масса, которая прошла очистку воздушным потоком и поделенная на 2 части поступает на верхние и нижние станы, очистка на которых происходит одинаковым образом.

Решето Б 1 разделяет зерновую массу на две части, которые имеют примерно одинаковый вес, но различное содержание. Решето имеет отверстия такого сечения, что часть зерновой массы и мелкие фракции примесей проходят сквозь них, а другая часть с крупными фракциями примесей сходит на решето Б 2. В процессе такого разделения повышается скорость обработки зерновой массой установкой, так как работа решет Б 1  и Б 2 идет параллельно.

Решето В и решето Г обеспечивают выделение подсева, щуплого и битого зерна из зерновой массы, которая проходит сквозь решета Б 1 и Б 2,работая последовательным образом. Крупные фракции примесей с решета Б 1 и решет В и Г направляются к шнеку фуражных отходов, а зерновая масса с решета Г (чистая зерновая масса) подается к заднему приемнику, из которого шнеками направляется к нижним головкам отгрузчиков очистителя вороха ОВС 25. 

Отгрузочные транспортеры обеспечивают вывод чистой зерновой массы из очистителя вороха и с помощью поворотного носка направляют ее в кузова автотранспорта или образуют за установкой ворох чистой зерновой массы. Легкие фракции примесей, отделенные воздушным потоком, относятся пневмотранспортерами в сторону. Масса разнообразных отходов (щуплое и битое зерно, подсев, крупная фракция примесей), которые выделяются с помощью решет, а также остатки из отстойной камеры отводятся в строну и складываются в ворохи фуражных отходов.  

 На рисунке 2.2 Вы можете увидеть технологическую схему очистки зерновой массы машиной очиститель вороха самопередвижной ОВС 25 М ворохоочиститель.

 Работа на току должна быть организована так, как указано на рисунке 2.3, только в этом случае использование установки будет приносить наибольший экономический и качественный эффект. Расположение установки на току, должно быть таково, чтобы рабочее движение было направлено по ветру, это позволяет достигать лучшие санитарно-гигиенические условия работы операторов очистителя вороха ОВС 25. 

          Оптимальная организация и нормальный технологический процесс работы установки обеспечивается также формированием очищаемого вороха, который не должен иметь ширину более 4,5 метров. 

          Сформировать ворох с шириной не превышающей 4,5 метра довольно просто, необходимо разгружать машины в одну линию по всей длине вороха. 

          Если не учитывать ширину вороха, и она шире 4,5 метров, то необходимо использовать дополнительную рабочую силу, а также могут нарушаться технологические схемы очистки, что приведет к существенному снижению производительности установки и существенному снижению экономического эффекта использования данной установки — очистителя вороха ОВС 25.

Основные настройки ОВС-25 — очистителя вороха самопередвижного

При эксплуатации очистителя ОВС-25 необходимо выполнять соответствующие оптимальной работе регулировки, которые зависят от вида культур обработки, условий и режимов работы. Порядок регулировок подробно описан в руководстве к машине. Для обеспечения нормального уровня очистки решет производят регулировку щеток решетных станов в таком порядке: ослабляются гайки болтов, которые крепят регулятор и пакет шайб, затем коленвал за лыски поворачивают специальным ключом до выхода щеток над поверхностью решет на 1-2 мм и затягивают гайки. Периодичность данной регулировки зависит от степени истирания ворса. Для выемки решет щетки опускают, для чего ослабляется барашек и вал поворачивается в направлении поджатия щеток, а из паза регулятора выводится болт. После того, как решета установлены в станы, щетки подтягиваются в обратной последовательности.

С помощью механизма подъема (рисунок 1) устанавливается положение транспортера загрузки. Собачка (поз.6) относительно рукоятки (поз.1) перебрасывается вправо или влево (направление зависит от необходимости поднятия или опускания транспортера). Если проворачивание гайки (поз.3) винта подъема (поз. 5) затруднено, отпускаются болты крепления накладки.

Основные регулировки ОВС-25

Рис. 1 — Механизм подъема загрузчика ОВС-25

1 — рукоятка; 2 — опора гайки; 3 — гайка; 4 — опора винта; 5 — винт; 6 — собачка.

Подача зернового материала в очиститель регулируется величиной крутящего момента муфты загрузчика — муфта срабатывает, если подача материала увеличена по отношению к нормальной. Для освобождения муфты очиститель перемещают самоходом назад. Равномерное распределение очищаемого зерна по ширине стана регулируется при помощи рукоятки (поз.1, рисунок 2) изменением усилия поджатия питающего клапана торсионом (поз. 4), который закреплен в кронштейне (поз. 5). При регулировке степени поджатия клапана гайка – барашек (поз. 3) отпускается и рукоятка перемещается по пазу кронштейна (поз. 2). Затем положение рукоятки закрепляется гайкой, а в случае необходимости более точной регулировки корректируется поджатие клапана – питателя рукояткой, при этом визуально наблюдается распределение зернового материала по ширине стана. Чем более материал сыпучий и менее влажный, тем больше усилие поджатия клапана.

Если при выполнении вышеуказанных регулировок равномерность распределения так и не достигнута, то необходимо снять стенку приемной камеры и проверить делители на предмет деформации и засоренности землей или растительными остатками. При осмотре рабочей поверхности клапана шнека (распределительного) не должны быть выявлены деформированные участки и отсутствие равномерного зазора с кромкой кожуха.

Регулировки ОВС-25

Рис. 2 — Регулировка распределения материала по ширине стана ОВС-25

1 — рукоятка; 2 — кронштейн; 3 — гайка-барашек; 4 — торсион; 5 — кронштейн-зажим.

После установления подачи зернового материала необходимо отрегулировать скорость потока воздуха в каналах таким образом, чтоб из зерновой смеси отделялись пыль, солома, полова, сорняки и т.д. Перед эксплуатацией очистителя вороха самопередвижного заслонка в переходнике устанавливается согласно параметрам, указанным на табличке (рис.3А, поз.2), которая расположена на кронштейне (поз.1) переходника, в зависимости от вида очищаемой культуры. Во время рабочего процесса воздушный поток регулируется перемещением заслонки, как это показано на рисунке 3, вид В. Степень регулировки зависит от состава отходов.

Регулировки ОВС-25

Рис. 3 — Регулировка воздушного потока очистителя вороха самопередвижного

А — Регулировка заслонки в переходнике; 1 — кронштейн; 2 — табличка; В — Регулировка заслонки воздуховода.

Правила подбора решет для ОВС-25 и особенности работы на очистителе вороха самопередвижном

Очиститель вороха самопередвижной – это очень простая машина, которая из-за отсутствия триерного блока может очищать зерновую массу без выделения длинной примеси (овсюг, частицы соломы и колоса), а так же короткой примеси (мелких сорняков, битого зерна).

Подбор решет

Для ОВС-25 требуется 8 решет (сит). Мы предварительно их осматриваем, чтобы определить наиболее гладкую сторону. Как правило, гладкой будет та сторона решета, где отштампован размер отверстий. Этой стороной решета ОВС нужно устанавливать вверх, чтобы зерно «потекло» по гладкой стороне, а не по шероховатой.

Укладываем решето на чистую площадку, насыпаем на него 2 пригоршни зерна по всей ширине.

Затем создаем муляж решетного стана ОВС-25: приподнимаем с небольшим уклоном ту часть решета, которая и после установки в ОВС-25 также будет приподнята, и протрясаем зерно ударами ладони. Втирать зерно в решето нельзя! Мы должны создать процесс, максимально приближенный к рабочему.

  • Выделяем два понятия
    СХОД – все, что сошло с решета, не проваливаясь в отверстия.
    ПРОХОД – все, что прошло сквозь отверстия решета.

Потрясли и посмотрели, что представляет собой сход: головки осота, колосья, комья земли, крупная солома и совсем незначительное количество самых крупных зёрен основной культуры – это нормально.

Следующий шаг: берём решето, которое будем устанавливать вниз решетного стана, и полностью повторяем манипуляцию с проходом, который получился у нас от первого решета. Теперь смотрим проход от второго сита — если мы видим, что в проходе огромная масса мелкого, щуплого, битого зерна и сорняки, а в сходе примесей практически нет, то мы угадали с подбором. Осматриваем проход и видим там много крупного зерна – требуется решето ОВС-25 с отверстиями меньшего размера; если в сходе большое количество примесей (сорняки), то нам нужно более крупное решето.

Так как идеально подобрать решета нельзя, поэтому всегда будет присутствовать незначительное количество хорошего зерна в проходе и какое-то количество примесей в сходе.

После того как мы отобрали требуемые нам решета, устанавливаем их в кассеты ОВС-25, при этом важно не перепутать верх и низ решета (см.выше). Обязательно проверяйте, чтобы кассеты с решетами встали на свои места. В противном случае (если останется щель) часть чистого зерна будет попадать в отход.

Очень важно равномерно распределить зерновой поток, как на верхний, так и на нижний решётный стан, а также по ширине решетного стана ОВС-25. Это очень важно для качества очистки и производительности.

  • Если у нас зерновая масса течёт очень сильно одним краем, то при увеличении подачи произойдёт сход зерна с верхнего сита в отходы.

Желательно постоянно делать контроль отхода, чтобы своевременно исправлять недочеты в работе ОВС-25.

Вопрос по установке решет в ОВС – 25. Существует мнение, что первое решето может быть немного меньше по размеру отверстий, чем второе, и при такой схеме установки решета загружаются равномернее. Часть зерна просыпается на первом решете, а что не успело и не прошло — на втором. Так это или нет?

Нет, не так. Первое верхнее решето устанавливаем крупнее, а второе – мельче (первое верхнее – это то, на которое падает зерновой поток; второе верхнее – это то, которое сбрасывает крупный сор в лоток отходов). Так ставятся решета в ОВС-25 для уменьшения потерь и увеличения производительности. Кроме того, такая установка решет обеспечивает увеличенную длину пути зерна по нижним решетам! Чем длиннее путь, тем качественнее очистка. Если бы при установке первое верхнее сито было бы мельче второго? В этом случае огромная масса зерна упала бы на нижнее сито запоздало, и длина пути зерна по нижнему ситу стала бы короче. В этом случае ворох просто не успевает протрястись.

Особенности очистки гороха и сои на ОВС-25

Когда очищаются эти культуры, то потери полноценных семян на нижнем решётном стане с верхнего решета всегда больше, чем потери с верхнего решета верхнего решётного стана. Даже если вы обеспечили равномерную подачу зерна на оба решётных стана, всё равно потери на нижнем решётном стане значительно больше. Всё дело в том, что на верхний решётный стан зерно падает вертикально, и достаточно быстро проваливается на нижнее решето. На нижний решётный стан зерно падает под углом и сильно рикошетит, в результате некоторые горошины идут в сход с верхнего решета.

Изначально в заводской конструкции ОВС-25 выходной канал частично прикрыт тонкой резинкой, которая, как правило, очень быстро отрывается. Если же вам достался б/у очиститель вороха самопередвижной, то этой резинки в нем нет гарантированно. Снизить потери культуры можно достаточно просто – сузить выходной канал практически до нуля, закрепив на болты кусок транспортерной ленты (шириной 15-18см). Теперь зерно, прежде чем попасть на решётный стан, ударится сначала в эту транспортёрную ленту, успокоится и медленно потечёт по решету.

Очиститель вороха самопередвижной ОВС 25

Технические характеристики ОВС-25

Производительность:

предварительная очистка                                           25 т/ч       
первичная очистка                                                       12 т/ч

Установленная мощность                       9,15 кВт

Габаритные размеры в рабочем положении/транспортном:

длина                                                        5900/4640  мм         масса                                         1840 кг
ширина                                                     6200/2150 мм          питатель                                   Скребковый
высота                                                      3280/2700 мм          мотор -редуктор                     Bonfiglioli (итальянский) 

 

Мы продаем не просто зерноочистительные машины, мы продаем решение для улучшения качества вашего зерна!

Очиститель вороха ОВС-25 самопередвижной предназначен для очистке зерна на току. Машина служит для очистке поступившего с поля вороха. И на подготовке товарного зерна, ОВС-25 дает производительность 12 т/ч. За счет своей самопередвижной конструкции ОВС-25 удобна в использовании.

       

 

                                             
                

С нами работать ВЫГОДНО!

У нас большой склад                          Большой склад запасных частей       Свой транспорт для доставки 
решет ОВС-25                                       ОВС-25                                                        ОВС-25

                             

 

Цены на перевозки сейчас не стабильны, поэтому звоните и мы Вам рассчитаем точную стоимость доставки.


ЗВОНИТЕ  и получите дополнительный комплект решет бесплатно! +7 473 228 90 18

Самоходный очиститель вороха ОВС-25- сайт сельхозтехника хозяину

Самоходный очиститель вороха ОВС-25 предназначен для предварительной и первичной очистки от примесей зернового вороха колосовых, зернобобовых, крупяных,  кукурузы, сорго и подсолнуха. При дополнительной установке определенных устройств можно осуществлять предварительную очистку вороха семян сахарной свеклы и рицины. Очиститель применяют также для загрузки и перелопачивания зерна. Производительность составляет 25 тонн в час при предварительной очистке и 12 тонн в час — при первичной очистке; ширина захвата питателя — 4,5 метра; скорость рабочая — 9,5 м/час, транспортная — 221 м/час; мощность — 9,5 кВт; масса — 2000 кг.


 

 

Устройство очистителя вороха ОВС-25

Машина ОВС-25 состоит из двух основных частей — воздушной и решетной очистки. Рабочими органами является скребковый питатель 7, загрузочный шнек 6 приемная камера и, выгрузочный конвейер очищенного зерна 12, шнек фуражных отходов, самоходный механизм 9 и электрооборудование, которое дает возможность работать в ручном и автоматическом режимах. На загрузочном конвейере установлено электромеханическое устройство выключения механизма самохода и электродвигателя привода загрузочного конвейера при перегрузке на 25% или при забивании.
Привод рабочих органов осуществляется от четырех электродвигателей:

  • привод загрузочного и выгрузочного конвейеров (мощность 2,2 кВт, частота вращения 1000 о/мин),
  • привод машины (частота вращения 1500 о/мин, мощность 4,0 кВт),
  • привод механизма передвижения (частота вращения 1000 о/мин, мощность 1,1 кВт).

Рис.1 Самоходный очиститель вороха ОВС-25

Механизм воздушной очистки состоит из корпуса 2, шестилопастного вентилятора 4 (среднего давления, диаметром 530 мм и частотой вращения 1220 о/мин), инерционного пылеотделителя 5 с выводным пневматическим конвейером 8. Инерционный пылеотделитель отделяет значительную часть отработанного воздуха, освобожденного от легких примесей, без снижения скорости воздушного потока в пневматическом конвейере. В переходнике между вентилятором и инерционным пылеотделителем установлена заслонка регулирования скорости воздушного потока.

Рис. 2 Решетный стан очистителя вороха ОВС-25

Механизм решетной очистки ОВС-25 (рис. 2) состоит из двух решетных станов 1 и 2, в какие установленные решетные рамы, которые крепятся специальными эксцентриковыми зажимами. В рамы вставленные четыре решета (рис.3) Б1, Б2, В и Г под углом 8° к горизонту размером 790 х 990 мм. Комплект решет составляет 30 штук с прямоугольными отверстиями размерами 1,5 х 1,2…4,5 х 3,2 мм и 16 — с круглыми диаметром 3,6…10,0 мм. Так, решето Б1 — распределительное с прямоугольными отверстиями 2,2…3,0 мм в ширину (в комплекте есть 2,2; 2,4; 2,6; 2,8; 3,0 мм), Б2 и Г- сортность, а В- подсевное. Решетные станы крепятся шарнирно на вертикальных пружинных подвесках 3 (см. рис.2) и приводятся в колебательные движения в продольном направлении через шатуны от главного эксцентрикового вала с амплитудой 7,5 мм и частотой 460 колебаний в минуту. Поскольку решетные станы колеблются в противоположных направлениях, инерционные силы, которые возникают, уравновешиваются. Для сбора зерна и примесей используются лотки 7.

 

Рис.3 Схема очистки вороха ОВС-25

Механизм очистки решет агрегата ОВС-25 от застрявшего в отверстиях вороха (рис. 4), установленный под решетами, состоит из четырех рядов щеток 9 по шесть в каждом ряду. Каждый ряд решет очищается шестью щетками, установленными на трубе 7 со скобами 8. Трубы установлены на коленчатых валах 6, на концах которых есть капроновые ползуны 5, с помощью которых они скользят по направляющих уголках. Поворотом коленчатого вала щетки прижимаются к решетам и фиксируются регулятором 1. Щетки приводятся в колебательное движение от вала привода щеток через шатуны 4 и рычаги 3 с амплитудой 128 мм и частотой 35 колебаний в минуту, а вал привода щеток — через водило 11 от звездочки 12. На водиле для гашения ударов в мертвых точках установленный демпфер 10.

Рис.4 Механизм очистки решет ОВС-25

Самоходный механизм состоит из реверсивного электродвигателя (движение вперед и назад), который через клинопасовую передачу передает движение на двухскоростной редуктор, в котором смонтированы четыре зубчатых передачи, выполненных в виде четырех блоков, которые свободно сидят на осях. На крышке редуктора есть вилка с пружинным фиксатором двух положений (рабочего и транспортного). Исходный вал редуктора соединен кулачковыми муфтами с двумя полуосями, на которых установленные звездочки привода ведущих колес. Кулачковые муфты используются для облегчения поворота машины (при выключении одной из муфт). Муфты включаются рычагами, установленными сбоку машины.

Технологический процесс работы очистителя вороха ОВС-25

Ворох скребковым конвейером питателя, при перемещении машины со скоростью 9,5 метров в час вдоль бурта вороха, и загрузочным шнеком подается в приемную камеру. Дальше распределительным шнеком 2 (см. рис. 3) распределяется по ширине камеры, распределителем разделяется на две равных части, которые направляются в два аспирационных канала 1 и 3.
Воздушным потоком в этих каналах из вороха выделяются легкие примеси и направляются в камеру 4, где отделяются крупные примеси, а мелкие попадают в инерционный пылеотделитель 6, откуда пневматическим конвейером 7 выдуваются наружу. Зерно и тяжелые примеси из каждого аспирационного канала приходят на решета Б1 верхнего и нижнего решетных станов.
Решето Б1 разделяет материал на две ровные за массой фракции: проходом — более мелкая часть зерна и мелкие примеси, сходом — более крупная часть зерен и крупные примеси, которые попадают на решето Б2, на котором проход складывает очищенное зерно, а сток — крупные примеси. Проход из решета Б1 попадает на решета В и Г, которые имеют одинаковые отверстия, где проходом отделяется мелкая фракция (подсеивание, щуплое и травмированное зерно). Сход из решета Г- очищенное зерно (семенной материал) объединяется с проходом решета Б2 и приходит к приемопередатчику, из которого шнеком подается в выгрузочный конвейер. Крупные примеси — из осаживальной камеры, сход из решета Б2 и мелкие примеси — проход через решета В и Г, отводятся шнеком 8 в бурт фуражных отходов. В результате работы машины ОВС-25 получают очищенное зерно, фуражные отходы и легкие примеси.

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о