Сцепление из чего состоит: Что такое сцепление: типы и основные функции

Комплект зчеплення: види і принцип роботи

13 квітня 2016

Зчеплення виконує допоміжну функцію при перемиканні передач: плавне з’єднання двигуна і вала МКПП забезпечує м’який старт без ривків і зменшує навантаження на вузли мотора і трансмісії.

 

Місцезнаходження та функції компонентів зчеплення

Зчеплення – це зв’язок колінчастого ваша двигуна з первинним валом механічної коробки передач. Притискна група забезпечує передачу моменту обертання при з’єднанні, і від’єднує двигун від КПП при розмиканні.

Схема розміщення зчеплення

В комплект зчеплення входить ведений диск, притискний диск (корзина зчеплення) з діафрагмовою пружиною і витискний підшипник.

Схема зчеплення

 

Кошик зчеплення і тяговий диск

Притискний диск разом з корпусом забезпечує надійний контакт між веденим диском і маховиком двигуна, а при натисканні на педаль зчеплення відсувається назад, розмикаючи цю зв’язку.

Кошик зчеплення – це комплект диска, кожуха і діафрагмової пружини, яка відводить тяговий диск від веденого за допомогою витискного підшипника. Тангенціальні (поворотні) пружини встановлені всередині і створюють зусилля в зворотному напрямку, завдяки чому при увімкненні зчеплення тяговий диск приводиться до веденого.

Кошик зчеплення: притискний (тяговий) диск, кожух, пелюсткова пружина

 

В системі зчеплення кожух кошика жорстко з’єднаний з маховиком двигуна і обертається разом з ним, при цьому з’єднання кошика з первинним валом коробки передач немає. Вал коробки передач проходить від веденого диска через отвір в пелюстковій пружині без дотику з деталями кошика.

Як правило, в автомобілях встановлюються кошики натискного дії: при натисненні педалі зчеплення пелюстки диафрагменной пружини натискаються в сторону маховика. В кошику витяжного дії при натисканні педалі діафрагмове пружина витягується від маховика.

Схема роботи зчеплення витяжного типу: пружина в невижатом,
полувижатом і повністю вичавленому стані
(в третьому випадку ведучий диск повністю від’єднаний від веденого)

 

Кошик натискного дії конструктивно простіше, але витяжного – менше за розміром, і встановлюється в тих випадках, коли необхідний малогабаритний вузол.

Матеріали виготовлення у кожного виробника різні, але в більшості випадків кожух і пружини робляться зі сталі різних сортів, а притискної диск – з чавуну, що володіє високою зносостійкістю.

 

Ведений диск зчеплення

Ведений диск виконує сполучну функцію: завдяки поверхні з високим показником тертя він входить в зачеплення зі сталевим маховиком двигуна з одного боку і сталевим притискним диском – з іншого, передаючи обертання від маховика. У нормальному стані провідний і ведений диски щільно притиснуті до маховика, при вичавлюванні зчеплення вони розходяться.

В цій конструкції найбільше навантаження лягає на ведений диск: з боку маховика йде зусилля, яке через ведений диск передається на вал. Через навантажень ведений диск з часом приходить в непридатність (зношується фрикційне покриття), після чого потребує заміни.

Ведений диск зчеплення.
1. Власник. 2. Маточина. 3, 5. Заклепки. 4. Накладка.
6. Обойма демпфера. 7. Диск демпфера.
8. Фрикційне кільце демпфера. 9, 10. Пружини демпфера.

 

Диск зчеплення вирішує відразу кілька завдань: передача обертання, гасіння коливань, опір зносу, стійкість до високих температур, міцність, пружність (осьова податливість) і якомога меншу вагу. Для вирішення цих завдань застосовують різні конструктивні прийоми.

Основа диска – сталева пластина, до якої кріпляться інші компоненти. Її конфігурація залежить від планованої пружності і ваги конструкції: фігурні пелюстки (з почерговим розбіжністю від площини близько 1 мм) забезпечують більш м’яке зчеплення з маховиком, а отже, і більш комфортні умови для пасажирів. Оптимальною в цьому плані є збірна конструкція, в якій пелюстки (або, як їх ще називають, кнопки) з більш тонкої сталі кріпляться до центрального диску.

Цілісна конструкція (зліва) і збірна основа (праворуч)

 

Для полегшення ваги застосовують різні модифікації: пелюсткову форму (найжорсткіший варіант – трипелюстковий диск), вирізи, комбіновані матеріали. Фрикційні накладки, що йдуть по колу, дозволяють включати зчеплення м’яко, а розділені по пелюстках – більш жорстко, але точно.

Демпфуюча система призначена для компенсації коливань при включенні зчеплення. Комплект пружин, дисків та фрикційних кілець приймає на себе ривки маховика, завдяки чому зчеплення включається м’якше, знижується шум і вібрація. В «жорстких» варіантах, де важливий не комфорт, а швидкість і точність включення, використовуються диски без демпфера.

Робота демпфера

 

Функція фрикційних накладок з обох сторін диска – зчеплення з поверхнею маховика і ведучого диска, за рахунок чого і передається момент обертання. Оскільки сам диск працює в складних умовах, поверхня накладок піддається величезним навантаженням, і чим агресивніше стиль водіння, тим швидше вони приходять в непридатність.

Вимоги до накладок досить суворі: стійкість до високих температур (навіть при акуратному водінні диск нагрівається до 200-250°С), зносостійкість, відсутність абразивних властивостей («дбайливе» ставлення до металу маховика) і в той же час жорстке зчеплення з металом.

До недавніх пір в їх склад входив азбест, який виробники перестали використовувати в зв’язку з зростаючими екологічними вимогами. В даний час фрикційні накладки виготовляються найчастіше з органіки (95% ринку займає продаж саме дисків з органічними накладками), а також кераміки і металокераміки, кевлара і карбоно-керамічних паст. Для «цивільних» версій зчеплення крім органіки підходить кевлар: цей матеріал поєднує в собі міцність, відмінні показники передачі обертання і дбайливе ставлення до металу маховика і притискного диска. А ось карбон, кераміка і особливо металокераміка – варіанти для тих, хто готовий платити за точність зчеплення раннім зносом маховика і власним комфортом.

 

Вичавний підшипник

Вичавний підшипник пов’язаний з педаллю зчеплення через вилку і систему приводу (гідравлічного, пневматичного або механічного) і при натисканні на педаль рухається уздовж осі первинного вала трансмісії до кошику зчеплення, натискає на діафрагменну пружину, а вона в свою чергу знімає тиск з ведучого і веденого дисків. Сучасні вижимні підшипники бувають кулькові (або роликові) – механічні, і гідравлічні, які приводяться в дію тиском в гідравлічній системі зчеплення. Другі легше в управлінні, але і ціна їх на порядок більше.

Види вижимні підшипників: кульковий (зліва)
і гідравлічний (праворуч)

 

Як і багато інших сучасних автозапчастини, витискний підшипник робиться нерозбірним і не обслуговуються. Мастилом його наповнюють при виготовленні, і оновлювати або змінювати її не потрібно.

Поломка вичавного підшипника насамперед буде чутна: при натисканні зчеплення з’являється характерний звук, який посилюється в міру вичавлювання педалі. Поява такого шуму говорить про знос підшипника і необхідності його заміни.

 

Експлуатація

При спокійному «сімейному» стилі їзди навіть найпростіший «бюджетний» комплект зчеплення прослужить досить довго: від 100 до 200 тис. км. Але ці цифри вірні тільки при неагресивному способі водіння: без різких стартів і жорсткого включення зчеплення, з поступовим набором швидкості.

Любителі рвати з місця з пробуксовкою і димом з-під коліс спалюють зчеплення буквально за 2-3 таких різких старту. Від тертя і миттєвого нагріву поверхню веденого диска змінює свою структуру і властивості: стає гладкою і крихкою, втрачає свою в’язкість і не тримає зусилля.

При найнесприятливіших обставин пошкоджений ведений диск виводить з ладу маховик і корзину, тож замість однієї видаткової деталі доводиться міняти весь вузол.

Другою причиною поломки теж можна назвати людський фактор: багато недосвідчені водії перевантажують зчеплення, коли занадто довго утримують педаль. При цьому навантаження на всі вузли зростає в кілька разів, і першим виходить з ладу витискний підшипник.

Крім зовнішніх умов, деталі зчеплення стираються і просто від часу, яким би акуратним не був водій. Знос зчеплення проявляється ривками, поштовхами і ударами на старті, а в крайніх випадках педаль може просто провалитися. Для профілактики подібних неприємностей робиться перевірка зчеплення на СТО через 80 тис.

Км після заміни.

При підозрі на несправність зчеплення можна провести і самостійну перевірку: зі швидкості 60 км/г почати розгін на 4-ій передачі. Якщо обороти двигуна і швидкість автомобіля наростають пропорційно – зчеплення в порядку, якщо ж показання спідометра на місці, а тахометра ростуть – зчеплення не виконує свої завдання в повній мірі.

Описана тут конструкція зчеплення встановлюється на автомобілі з механічною коробкою перемикання передач. З коробкою-автоматом і саме зчеплення, і принцип водіння будуть абсолютно іншими. Який тип вибирати – вирішує кожен для себе, у обох варіантів є свої плюси і мінуси. Але в будь-якому випадку запорукою довгої служби зчеплення буде досвід і технічна дисципліна самого водія.

 

Про те, як вибирати комплект зчеплення, а також рекомендації брендів виробників – наш «Гід покупця».

 

Особенности ремонта и обслуживания автомобильных сцеплений в автосервисах

Обслуживание сцепления чаще всего не относится автопроизводителями к регламентным работам и осуществляется по мере необходимости в случае возникновения определенных проблем. Тем не менее, такие работы довольно востребованы и входят в число распространенных. А значит, могут принести СТО неплохую прибыль.

Россия в силу множества причин тяготеет к традиционализму, поэтому несмотря на распространение автомобилей с автоматическими коробками передач доля транспортных средств, оснащенных МКПП по-прежнему достаточно велика. К тому же в последнее время все большую популярность приобретают так называемые «роботизированные» КПП или автоматизированные механические «коробки», функционирующие как привычный гидромеханический «автомат», но имеющие в своем составе сцепление – одно- (планомерно теряют популярность) или двухдисковое. То есть обслуживание сцепления остается довольно актуальным видом технического сервиса, который может предлагать фактически любая профессиональная СТО.

В зависимости от конструкции различают фрикционное, гидравлическое и электромагнитное сцепление. В фрикционном сцеплении крутящий момент передается за счет трения, в гидравлическом – за счет жидкости, в электромагнитном – за счет силового поля. На современных легковых автомобилях с механической КПП широкое распространение получило фрикционное сухое однодисковое сцепление. Конструкция этого механизма относительно проста и в общем и целом идентична на большинстве легковых автомобилей. За последние десятилетия она практически не менялась, усовершенствовались только технические решения отдельных узлов, направленные на улучшение рабочих характеристик и упрощение процесса производства. Узел состоит из фрикционного диска сцепления, корзины, выжимного подшипника и маховика.

Привод сцепления также не отличается разнообразием форм. Это либо гидравлический привод, более дорогой в производстве и обслуживании, но работающий более точно, либо же «механический», тоже достаточно надежный, хотя и не такой комфортный, как гидравлический.

Главной неисправностью фрикционного сцепления является износ фрикционного диска. По оценкам экспертов, на эту неисправность приходится до 80–90 % всех обращений, связанных со сцеплением. Хотя по большому счету этот дефект даже неисправностью-то считать трудно – износ диска фактически заложен самим принципом действия сцепления, также как заложен и постоянный износ тормозных колодок. Никто же не считает неисправностью износ тормозных колодок.  

Износ определяется самим процессом работы узла и, по сути, неисправностью не является. В процессе работы фрикционные накладки диска постоянно трутся и из-за этого изнашиваются, поэтому диск требует регулярной плановой замены. Другие дефекты сцепления уже в гораздо большей степени могут считаться именно неисправностями.  

Поэтому всем автовладельцам, предпочитающим механические трансмиссии, рано или поздно приходится сталкиваться с техническими проблемами, вызванными неисправностью узла сцепления. Неточное включение передач, пробуксовывание, потеря мощности, горелый запах при движении, неравномерное усилие на педали – все эти факторы свидетельствуют о необходимости ремонта. И чем раньше он производится, тем меньше шансов у автовладельца внезапно остановиться посреди дороги на автомобиле, который категорически не желает ехать дальше.

 

 

 

Как отмечают специалисты компании LYNXauto, наличие тех или иных неисправностей, связанных с работой сцепления, определить и выявить несложно. Методика диагностики в данном случае основана на проявлении вышеуказанных симптомов. Так, например, при переключении передач и нажатии на педаль газа не должно быть никаких провалов и задержек в наборе скорости – машина должна уверенно набирать скорость пропорционально росту оборотов двигателя. Передачи должны включаться чётко, без избыточного усилия, не должно ощущаться никаких механических помех и посторонних шумов. Педаль сцепления должна иметь равное усилие нажатия на всём ходе.

Если в результате диагностики выявляется некорректная работа данного узла, то методика ремонта в этом случае едина – замена изношенных или вышедших из строя запчастей. Причём производить такую замену желательно комплексно, избегая частичной замены деталей. Так, например, корзина сцепления непременно меняется в сборе с ведомым диском и с ними же рационально менять выжимной подшипник, несмотря на его техническое состояние.

Эксперты компании HOLA в свою очередь указывают на то, что неисправности узла сцепления часто сопряжены с неверной эксплуатацией или выходом из строя сопряженных узлов и деталей. Например, выход из строя тросика сцепления может расцениваться пользователем как неисправность корзины сцепления, а именно, некорректной работой диафрагменной пружины. Если рассматривать гидравлическую систему привода сцепления, то наиболее распространенной неисправностью является нарушение герметичности контура, что приводит к провалу педали сцепления и может характеризоваться как недовыжим. Также выход из строя клапанной системы или разрушение уплотнительных манжет может приводить к потере давления, и как следствие педаль сцепления начинает проваливаться. Точную причину некорректной работы или выхода из строя узла сцепления можно выяснить только после проведения диагностики на специализированной сервисной станции.

Неисправности выжимной муфты или корзины сцепления часто связаны с износом компонентов. Например, по причине неравномерной нагрузки на выжимной диск, происходит деформация  диафрагменной пружины, как следствие подшипниковое соединение разрушается, на дорожках качения появляются впадины, и вскоре подшипник начинает свистеть. В свою очередь, лепестки диафрагменной пружины также могут подвергаться преждевременному износу ввиду неисправности или некорректной работы сопряженных деталей, и как следствие,  лепестки обламываются,  муфта проваливается и узел сцепления выходит из строя.

Отдельно хочется обратить внимание на ведомый диск узла сцепления, так как в этом случае причиной наиболее распространенных неисправностей является сам водитель. На длительность эксплуатационного ресурса ведомого диска непосредственно влияет стиль вождения и соблюдение требований по грузоподъемности автопроизводителя для конкретного транспортного средства.  Например, резкие броски педали сцепления приводят к микротрещинам фрикциона и чрезмерной нагрузке на пружины торсиона и приводят к люфту в конструкции торсиона ведомого диска.

То есть в любом случае, прежде чем приступить к диагностике и ремонту, необходимо детально обсудить с владельцем автомобиля все  проблемы, которые возникают в процессе эксплуатации. Любой «симптом» должен быть подробно проанализирован. Так, если сцепление не выключается полноценно (до конца), то причина  неисправности может быть связана с гидравлической системой, или с тросиками привода сцепления (в зависимости от типа узла). Выжимной диск корзины может быть значительно изношен, и его толщины не хватает для стабильного зажатия ведомого диска между контактной парой трения.

Если сцепление не включается (среди пользователей часто употребляется термин «буксует»), то наиболее часто это происходит по причине замасленности фрикционной накладки, недостаточной толщины контактной пары трения (маховик – нажимной диск), или в гидравлической системе произошла утечка и давления не достаточно для того, чтобы контактная пара работала эффективно. Вибрации при отпущенной педали сцепления могут происходить по нескольким причинам: износ лепестков диафрагменной пружины, разрушение торсиона ведомого диска, дефект корзины сцепления, который приводит к дисбалансу в моменте вращения.

Если пользователь слышит шум, исходящий от узла сцепления, то с большей долей вероятности в негодность пришел выжимной подшипник.

Одним словом, по мнению экспертов компании Schaeffler, жалобы автовладельца дают основную информацию для последующего поиска неисправностей и позволяют распознать одну или несколько их причин. Сцепление должно быть осмотрено и подвергнуто, в случае необходимости размерным проверкам, как после извлечения, так и в установленном состоянии. Эти процедуры могут помочь в правильной диагностике, выявляющей необходимость ремонта или замены поврежденных компонентов.

И здесь следует иметь ввиду, что в процессе работ, несмотря на первоначально установленный диагноз, могут выявиться и другие неисправности. Кроме того, может оказаться (и это довольно часто происходит), что ресурс отдельных и пока вроде бы исправных компонентов близок к своему финалу, а потому их так же следует немедленно заменить, во избежание повторного выполнения дорогостоящих операций спустя короткий промежуток времени. Об этом надо сразу же предупредить владельца автомобиля, чтобы это не стало для него неприятной неожиданностью, чтобы возросшая стоимость ремонта не вызвала у него сомнений в добросовестности и честности сотрудников СТО.

Эксперты LYNXauto так же рекомендуют обращаться к специалистам СТО при приемке автомобиля внимательно осмотреть внешний вид транспортного средства. Нередки случаи обращений в сервисы так называемых «потребительских террористов», задача которых – во что бы то ни стало снять с вас денег за якобы причинённый вред или недобросовестное выполнение ремонтных процедур. Помимо этого, каждую неоговоренную работу следует согласовывать с клиентом заранее, до её выполнения. Таким образом вы сможете избежать конфликтных ситуаций и затраты собственного времени и сил.

 

Коллег дополняют представители компании HOLA: следует обратить внимание на документы, предоставленные пользователем в том случае, если детали приобретались в магазине самим пользователем. При тест-драйве проверьте работу узла и полученную информацию сопоставьте с информацией, полученной от пользователя. Бываю случаи, когда пользователь дает необъективную оценку и свои выводы делает по ощущениям, а не вследствие конструктивных дефектов. Попробуйте убедить пользователя, что конструктивно сцепление исправно, и вероятно стиль вождения пользователя влияет на его ощущения.

При вывешивании автомобиля и спокойном состоянии узла сцепления оцените верность монтажа и внешнее состояние. Узел не должен содержать видимых физических повреждений.

Потребитель часто считает, что он прав и опирается в своих убеждениях на прочитанную информацию на общедоступных форумах, где чаще пишут рецензии пользователи, не имеющие профильного образования. И сформированное мнение очень часто трудно изменить. Но специалист на то и специалист, что знает истину.

В целом технические эксперты Schaeffler выделяют следующие моменты, на которые следует обратить самое пристальное внимание:

Некорректная работа или отсутствие центрирующего (направляющего) подшипника. При их заедании сцепление может не выключаться. Также они могут вызывать повышенный шум и угловую несоосность, и таким образом, повреждать ведомый диск сцепления. Отсутствие центрирующего (направляющего) подшипника приводит к колебаниям первичного вала коробки передач, разрушающим гаситель крутильных колебаний и опорный подшипник вала.

Протечка масляных уплотнений также становится причиной серьёзных повреждений сцепления.

Неосторожное обращение со сцеплением до/во время установки может существенно сократить срок его службы.

Работоспособность выжимного подшипника не может быть проверена в условиях автомастерских и поэтому при каждой замене сцепления всегда должен заменяться выжимной подшипник.

Подшипник должен свободно и без наклона перемещаться по направляющей втулке. Износившаяся рабочая поверхность втулки неизменно вызывает повышенный рабочий шум в сцеплении.

Профессиональная замена сцепления всегда требует замены нажимного диска, ведомого диска и центрально приводимого в действие выжимного механизма из-за износа системы в целом.

Направляющая втулка должна быть отцентрована и параллельна первичному валу коробки передач. Поврежденные или износившиеся области на направляющей втулке могут препятствовать свободному скольжению выжимного подшипника. Это может привести к сильной вибрации и пробуксовыванию сцепления, а также к затрудненной работе сцепления.

Необходимо также проверять выжимную вилку сцепления на предмет ее легкого хода. Чрезмерный люфт в шарнирных втулках уменьшает рабочий ход выжимной вилки. Неравномерный износ их контактных точек заставляет выжимной подшипник наклоняться, что препятствует его гладкому скольжению по направляющей втулке. Износ, заедания или сломанные выжимные вилки препятствуют выполнению сцеплением своих функций.

Не последнюю роль играет неправильное выравнивание сцепления. Если сцепление расположено неправильно, то оно начинает сильно вибрировать и заедать, или будет не в состоянии немедленно расцепить свои диски.

Отдельного внимания заслуживает выбор типа и количества смазки. Для смазывания шлицев, направляющих втулок, шарнирных соединений и выжимных подшипников должна использоваться пластичная смазка, не содержащая твердых частиц. Необходимо следовать рекомендациям производителей.

В процессе выполнения работ механик должен использовать необходимый и рекомендованный специнструмент и соблюдать инструкцию от первой до последней буквы технического регламента по замене узла сцепления. Часто можно встретить ситуацию, когда механик в СТО не полностью снимает КП, а просто вывешивает её, это мешает при выполнении работ по монтажу нового комплекта сцепления и немаловажной процедуре «центрирования ведомого диска». При монтаже нового комплекта сцепления необходимо смазать шлицевое соединение ведомого диска специальной пастой и только после этого монтировать комплект сцепления. Паста помогает предотвратить «прикипание» шлицевых соединений первичного вала и ступицы ведомого диска.

Перед монтажом сцепления необходимо убедиться в чистоте рабочих поверхностей пары трения, так как наличие маслянистых веществ может привести к проскальзыванию, и как следствие к упомянутой выше неисправности в виде «рывков сцепления» и «сцепление не включается».

 

 

Необходимо соблюдать крестообразный метод затягивания болтов крепления корзины, так как неравномерная затяжка может привести к дисбалансу и вибрациям.

Надо проверить высоту свободного хода педали сцепления и выявить правильность проведенных работ. Если высота свободного хода педали сцепления будет отличаться от нормы, устанавливаемой заводом-производителем, то и узел сцепления может выйти из строя уже при небольших пробегах.

В советское время физическому ремонту подвергался только ведомый диск, а точнее, фрикционная накладка. При помощи клепования на основание ведомого диска крепилась новая фрикционная накладка. Сегодня ведомый диск весь целиком считается расходным материалом и меняется полностью, равно как и выжимная муфта.

Под словом «ремонт» часто подразумевают замену элементов сцепления. В редких случаях меняют только ведомый диск или только выжимную муфту. Тенденцией также стала «наборная замена сцепления». Пользователь покупает отдельные компоненты от разных производителей, стараясь удешевить свой ремонт, при этом он не всегда руководствуется здравым смыслом и упускает крайне важный конструктивный момент, а именно: каждый производитель выпускает продукцию с применением собственных технологий, инженерных или исследовательских. Соответственно, если при ремонте используются частично соосные детали, то и итог будет соответствующий.

Для того чтобы ремонт оказался успешным, а детали служили эффективно и долгосрочно, пользователь должен помнить одно единственное правило: «Всё необходимое и верно подобранное находится в одной коробке». Другими словами, не нужно экспериментировать с разными производителями. Устанавливая сцепление, не стоит вместе с корзиной одного бренда производить монтаж ведомого диска или выжимной муфты другого производителя, так как вероятней всего разность используемых материалов может нанести вред.

Об особом внимании к подобру запчастей говорят и эксперты компании LYNXauto. Поскольку компоненты сцепления являются крайне важным узлом автомобиля, непосредственно влияющим на движение, подход к выбору деталей сцепления должен быть тщательным. В своих комплектах сцепления LYNXauto учли все пожелания и технические требования, предъявляемые автопроизводителями и автовладельцами к сцеплению. Так например,  фрикционные смеси накладок ведомого диска и диафрагменные пружины из качественной стали согласно японскому стандарту JIS G4801 добавляют узлу сцепления износостойкости и плавности переключения передач. А нелинейное изменение усилия на лепестковых пружинах корзины сцепления (которая вдобавок проходит два этапа полностью автоматической балансировки) сохранят усилие на педали сцепления неизменным вне зависимости от пробега узла. 

Специальные требования к муфтам выключения: обязательная закалка рабочих поверхностей, увеличенная грузоподъемность подшипников, применение высокотемпературных износостойких смазок.

В общем виде рекомендованный специалистами компании Schaeffler алгоритм действий при диагностике неисправностей системы сцепления должен выглядеть так:

 

 

 

•   В ЧЕМ ПРОЯВЛЯЕТСЯ ПРОБЛЕМА?

Возможные причины жалоб на работу сцепления:

o   Сцепление не размыкается

o   Неполное включение сцепления

o   Вибрация и заедание сцепления

o   Высокий уровень шума при работе сцепления

o   Затрудненный ход педали сцепления

•   Какая деталь может выйти из строя?

o   Ведомый диск сцепления

o   Нажимной диск сцепления

o   Выжимная система

o   Система приведения в действие сцепления

o   Маховик (двухмассовый маховик)

o   Другое

 

•   ЧТО НЕОБХОДИМО ПРОВЕРИТЬ ПЕРЕД РАЗБОРКОЙ УЗЛА?

o   Провести тест драйв

o   Проверить систему приведения сцепления в действие

o   Провести визуальный осмотр трансмиссии, двигателя, коробки передач

 

•   Что может быть выявлено после разборки?

o   Износ накладок

o   Масляные пятна

o   Деформирование корзины сцепления

o   Повреждения подшипника

o   Другие прямые или косвенные свидетельства той или иной проблемы

 

•   Каковы могут быть первопричины неисправности?

 

По результатам диагностики формируется план работ.

 

Наиболее важные моменты при выполнении ремонтных работ

•   При ремонте сцепления рекомендуется всегда проверять и заменять сопутствующие, износившиеся запчасти на новые, чтобы предотвратить поломку нового сцепления и повторного ремонта а/т (например, всегда использовать новые крепёжные винты)

•   Изучить инструкции и предупреждения до выполнения работ

•   Особое внимание стоит обратить на маркировку упаковки продукции и описание продукции

•   Не следует игнорировать необходимость использования специального инструмента

 

 

Рекомендации автовладельцу при выдаче автомобиля

•   Плавно увеличивать нагрузки на новое сцепление после ремонта

 

Ну и, кроме того, как советуют эксперты, прежде чем выдать автомобиль владельцу, убедитесь, что все автокомпоненты из комплекта поставки были установлены на автомобиль пользователя. Проверьте выжим педали сцепления и то, как ведет себя коробка передач. Так как комплект абсолютно новый, то работать он будет с заложенной на заводе характеристикой на усилие. Поэтому не эксплуатируйте сцепление жестко с первых же метров, дайте деталям притереться некоторое время.

 

Друзья, если вы хотите быть в курсе новостей автобизнеса, не забудьте подписаться на наш канал «ПроАвтобизнес» в Яндекс.Дзен

Замена комплекта сцепления

Система сцепления, применяется во всех современных автомобилях в паре с механической или автоматической КПП. На этот узел приходится главная задача по передаче и регулировке крутящего момента, от двигателя автомобиля к его ходовой части. Система сцепление с механической КПП состоит из ведомого диска сцепления, нажимного диска сцепления (корзина), выжимного подшипника. Помимо перечисленных выше элементов в систему сцепления входит привод сцепления, как правило гидравлический, в который входит главный цилиндр сцепления и рабочий цилиндр сцепления, в современных автомобилях рабочий цилиндр сцепления интегрирован с выжимным подшипником. Средним ресурсом основных деталей сцепления считается 120-150 тысяч километров пробега. Одной из чаще всего встречающейся неисправностью является износ ведомого диска сцепления, причиной выхода из строя которого является естественный (эксплуатационный) износ либо преждевременный износ в следствии неправильной эксплуатации. Причиной выхода из строя элементов привода сцепления, чаще всего является не своевременная замена жидкости в приводе сцепления. При появлении первых симптомов неисправности рекомендуется, незамедлительно произвести ремонт с заменой износившихся деталей, в противном же случае есть риск остаться на трассе с неподвижным автомобилем

Специально для владельцев автомобилей Ford Focus, Ford FUSION, Ford FIESTA, Ford MONDEO – предлагаем заменить комплект сцепления по акции. Только у нас самая выгодная цена.

ЗАМЕНА КОМПЛЕКТА СЦЕПЛЕНЯ

Модель автомобиля	Розничная цена замены сцепления	Цена по акции замены сцепления*
Ford Focus 2 — 1.6L TiVCT МКПП	39 000.00	17000.00
Ford Focus 2 — 1,8 L МКПП	33 600. 00	19000.00
Ford Focus 3 — PSH	57 700.00	38138.00
Ford Focus 3 — 2.0 L — МКПП	37000.00	25000.00
Ford FUSION, FIESTA (2002-2008) 1,6 МКПП	20000.00	16000.00
Ford FUSION, FIESTA (2002-2008) 1,4 АКПП	24000.00	19000.00
Ford MONDEO 1,6 L МКПП	30500.00	19000.00
Ford MONDEO 2,0 L МКПП	36000.00	23500.00
Ford MONDEO PSH	277000.00	228000.00

 

ЗАМЕНА ГЛАВНОГО ЦИЛИНДРА СЦЕПЛЕНИЯ

Модель автомобиля	Розничная цена замены ГЦС	Цена по акции замены ГЦС*
Ford Focus 2 — 1.6 – 1.8 L	16500.00	12300.00
Ford Focus 3 — 1.6 -2.0 L	16500.00	12300.00
Ford FUSION, FIESTA (2002-2008) 1,6 МКПП	10000.00	8200.00
Ford FUSION, FIESTA (2002-2008) 1,4 АКПП	10000. 00	8200.00
Ford MONDEO 1,6 — 2,0 L	30500.00	23000.00
Ford Transit	11500.00	9200.00

Замена комплекта сцепления = работы + запчасти*.

Акция действует до 31 декабря 2019 г.

Записаться и узнать все подробности Вы можете по тел.: (861) 212-80-12 или по электронной записи на ТО

Как работает роботизированная коробка передач — ДРАЙВ

Чтобы ответить на этот вопрос, придётся вспомнить устройство обычной механической коробки передач. Основу классической «механики» составляют два вала — первичный (ведущий) и вторичный (ведомый). На первичный вал через механизм сцепления передаётся крутящий момент от двигателя. Со вторичного вала преобразованный момент идёт на ведущие колёса. И на первичный, и на вторичный валы посажены шестерни, попарно находящиеся в зацеплении. Но на первичном шестерни закреплены жёстко, а на вторичном — свободно вращаются. В положении «нейтраль» все вторичные шестерни прокручиваются на валу свободно, то есть крутящий момент на колёса не поступает.

Перед включением передачи водитель выжимает сцепление, отсоединяя первичный вал от двигателя. Затем рычагом КПП через систему тяг на вторичном валу перемещаются специальные устройства — синхронизаторы. При подведении муфта синхронизатора жёстко блокирует на валу вторичную шестерню нужной передачи. После включения сцепления крутящий момент с заданным коэффициентом начинает передаваться на вторичный вал, а от него — на главную передачу и колёса. Для сокращения общей длины коробки вторичный вал часто делят на два, распределяя ведомые шестерни между ними.

Упрощённая схема работы 5-ступенчатой механической коробки передач.

Принцип действия роботизированных коробок передач абсолютно тот же. Единственное отличие в том, что смыканием/размыканием сцепления и выбором передач в «роботе» занимаются сервоприводы — актуаторы. Чаще всего это шаговый электромотор с редуктором и исполнительным механизмом. Но встречаются и гидравлические актуаторы.

Роботизированная КПП SensoDrive применяется на автомобилях марки Citroen.

Управляет актуаторами электронный блок. По команде на переключение первый сервопривод выжимает сцепление, второй перемещает синхронизаторы, включая нужную передачу. Затем первый плавно отпускает сцепление. Таким образом, педаль сцепления в салоне больше не нужна — при поступлении команды электроника всё сделает сама. В автоматическом режиме команда на смену передачи поступает от компьютера, учитывающего скорость движения, обороты двигателя, данные ESP, ABS и других систем. А в ручном — приказ на переключение отдаёт водитель при помощи селектора КПП или подрулевых лепестков.

Фирма Ricardo на примере «робота» Easytronic от модели Opel Corsa предложила заменить раздельные актуаторы для сцепления и выбора передачи одиночным электромагнитным актуатором. Благодаря этому уменьшились размеры и масса агрегата. И самое главное — механизм выбора передачи стал работать в восемь раз быстрее, а общий период разрыва потока мощности сократился до 0,35 с. Вверху — серийный Easytronic, внизу — рисунок разработки Ricardo.

Проблема «робота» — отсутствие обратной связи по сцеплению. Человек чувствует момент смыкания дисков и может переключить скорость быстро и плавно. А электроника вынуждена перестраховываться: чтобы избежать рывков и сохранить сцепление, «робот» надолго разрывает поток мощности от двигателя к колёсам во время переключения. Получаются дискомфортные провалы на разгоне. Единственный способ достичь комфорта при переключениях — сократить их время. А это, увы, означает рост цены всей конструкции.

Пионером массового использования преселективных коробок стал концерн Volkswagen, использующий DSG (S tronic у Audi) как на переднеприводных, так и на полноприводных моделях с продольно и поперечно установленными двигателями. Аббревиатура DSG (Direct Shift Gearbox — коробка прямого включения) стала нарицательным для коробок с двумя сцеплениями — хотя на самом деле это просто товарный знак.

Революционным решением стала появившаяся в начале 80-х трансмиссия с двумя сцеплениями DCT (dual clutch transmission). Рассмотрим её работу на примере 6-ступенчатой коробки DSG концерна Volkswagen. У коробки два вторичных вала с расположенными на них ведомыми шестернями и синхронизаторами — как у шестиступенчатой «механики» Гольфа. Фокус в том, что первичных валов тоже два: они вставлены друг в друга по принципу матрёшки. Каждый из валов соединяется с двигателем через отдельное многодисковое сцепление. На внешнем первичном валу закреплены шестерни второй, четвёртой и шестой передач, на внутреннем — первой, третьей, пятой и заднего хода. Допустим, автомобиль начинает разгон с места. Включается первая передача (муфта блокирует ведомую шестерню первой передачи). Замыкается первое сцепление, и крутящий момент через внутренний первичный вал передаётся на колёса. Поехали! Но одновременно с включением первой передачи умная электроника прогнозирует последующее включение второй — и блокирует её вторичную шестерню. Именно поэтому такие коробки ещё называют преселективными. Таким образом, включены две передачи сразу, но заклинивания не происходит, — ведущая шестерня второй передачи находится на внешнем валу, сцепление которого пока разомкнуто.

Состояние DSG при движении на первой передаче. Муфтами блокированы шестерни 1-й и 2-й передач.

Когда машина достаточно разгонится и компьютер решит повысить передачу, размыкается первое сцепление и одновременно замыкается второе. Крутящий момент теперь идёт через внешний первичный вал и пару второй передачи. На внутреннем валу уже выбрана третья. При замедлении те же операции происходят в обратном порядке. Переход происходит практически без разрыва потока мощности и с фантастической скоростью. Серийная коробка Гольфа переключается за восемь миллисекунд. Сравните со 150 мс на Ferrari Enzo!

Состояние DSG после переключения на 2-ю передачу. 3-я передача ожидает своей очереди.

Коробки с двойным сцеплением экономичнее и быстрее традиционных механических, а также более комфортны, чем «автоматы». Главный их недостаток — высокая цена. Вторую проблему — неспособность передавать большой крутящий момент — решили с появлением DSG фирмы Ricardo на 1000-сильном купе Bugatti Veyron. Но пока удел большинства суперкаров — «роботы». Хотя, например, коробка Ferrari 599 GTB Fiorano — не чета опелевскому Изитронику: время переключения у суперробота исчисляется десятками миллисекунд.

Роботизированная коробка AMG Speedshift, устанавливаемая на новейший SL 63 AMG, представляет собой модифицированный мерседесовский «автомат» 7G-Tronic. Только крутящий момент вместо тяжёлого и инертного гидротрансформатора передаёт одинарное многодисковое «мокрое» сцепление. Благодаря применению сложных электрогидравлических актуаторов время переключения составляет 0,1 с.

Сегодня коробки DCT есть не только у Фольксвагена, но и у компаний BMW, Ford, Mitsubishi и FIAT. Преселективные коробки признали даже инженеры Porsche, которые используют в своих машинах только проверенные технологии. Аналитики прогнозируют, что в будущем наиболее распространёнными трансмиссиями станут DCT и вариаторы. А дни третьей педали, похоже, сочтены — скоро она исчезнет даже из самых драйверских спорткаров. Человечество выбирает то, что удобнее.

Дисковое сцепление мотоцикла: Принцип работы, устройство

Анатомия сцепления мотоцикла: Вот как оно работает

Автомобильное и мотоциклетное дисковое сцепление работают по одному и тому же принципу: основа работы механизма – использование силы трения скольжения для передачи крутящего момента на ведущие колеса. Тем не менее с точки зрения реализации механизма действия мотоциклетные системы в значительной части отличаются от автомобильных аналогов как минимум своими размерами и меньшим весом, а также рядом параметров.

 

Смотрите также: Винтажный обзор: Harley-Davidson UL Bobber 1947 года

Как работает сцепление мотоцикла

Используем ли мы ногу или руку для того, чтобы привести его в действие, все мы прекрасно знаем, что, когда мы включаем сцепление, двигатель нашего мотоцикла получает возможность передавать мощность на трансмиссию и в конечном счете отправлять ее на заднее колесо.

 

Возможно, для многих людей, даже тех, кто считает себя байкером и владеет мотоциклом, все, что происходит внутри продолговатой металлической коробочки, установленной сбоку от мотора по ходу движения мотоцикла, остается загадкой. Сегодня на одну тайну будет меньше, и мы вместе изучим основы работы механизма и посмотрим, из каких деталей он состоит, на примере мотоцикла Harley-Davidson VL 1933 года выпуска. Почему мы взяли именно эту модель, а не какой-нибудь Урал М-72? Просто считаем, что Харлей действительно крайне красив, да и принцип сцепления у всех мотоциклов (практически у всех) за последние лет 100 не изменился.

Harley-Davison VL 1930-х годов

 

Впрочем, отличие в управлении сцеплением здесь все же есть: американская машина 30-х годов использует механизм сцепления, управляемый ногой, а не современный аналог, перенесенный на руль, в остальном принципы не изменились.

 

Из чего состоит сцепление мотоцикла?

 

Диски сцепления

Сердцем механизма сцепления является набор чередующихся пластин. Число дисков варьируется, но на суть дела количество фрикционов из волокон и стали не влияет. Диски с фрикционной поверхностью, закрепленной по обеим сторонам металлической плиты, в прошлом были асбестовыми, но в наше время их делают из органических смол.

 

Цель этих дисков, как несложно догадаться, одна – создание трения о стальные пластины, которые поочередно установлены между первыми.

 

На фотографии ниже представлены диски сцепления мотоцикла в разобранном виде. Пластины с закрепленным фрикционным слоем «отмечены» наличием «ключа» (специальные металлические выступы) с наружной стороны, стальные пластины имеют «ключ» внутри.

 

После того, как пластины скреплены вместе, их помещают между ведомым и нажимным дисками.

 

Смотрите также: Распределительный вал: Повреждение, признаки, затраты

 

На модели мотоцикла VL нажимной (ведущий) диск имеет форму цилиндра, который прикреплен к стальным пластинам. Следует также отметить три штифта, которые удерживают ведущий и ведомый диски вместе, когда дисковое сцепление собрано воедино.

 

В собранном состоянии фрикционные и стальные пластины уложены на ведущий диск в чередующемся порядке, начиная с диска с фрикционным покрытием. Стальные пластины сцепления зафиксированы на нажимном диске посредством тех самых «ключей», размещенных с внутренней стороны, что позволяет им вращаться совместно, как единый блок.

 

Также обратите внимание на то, что шпоночные пазы на ведущем диске выполнены в форме шлицов, которые позволяют стальным дискам двигаться вверх и вниз, в то время как фрикционные диски «плавают» между первыми.

Пакет дисков сцепления

После того, как ведомый диск установлен на пакет пластин, они скрепляются подпружиненными болтами. Болты проходят через диски сцепления, прикручиваясь тремя специальными гайками с обратной стороны.

 

Такая конструкция выравнивает элементы сцепления, а также позволяет фрикционным элементам двигаться между ведомым и нажимным дисками.

 

Пружины сцепления обеспечивают прижатие и инициируемое им трение между дисками с фрикционным покрытием и стальными пластинами, передавая крутящий момент от двигателя дальше на трансмиссию.

 

Когда сцепление включено (педаль или ручка сцепления отпущены), давления, создаваемого пружинами, достаточно для удержания дисков без смещения. Важно также отметить, что диски, на которые нанесен асбест, ни к чему не прикреплены, поэтому без этого трения, создаваемого выжимными пружинами, диски могли бы прокручиваться относительно стали, что приводило бы к пробуксовке и «подгоранию» сцепления.

 

Отсюда вытекает следующий логичный вывод, которому по незнанию или пренебрежению не придают значение некоторые неопытные кастомайзеры: если вы увеличиваете мощность/крутящий момент двигателя, вам необходимо использовать более мощные пружины, которые не позволят дискам проскальзывать относительно друг друга.

 

Также по мере износа дисков с фрикционным покрытием направляющие болты нажимных пружин сцепления можно подтянуть, чтобы восстановить прижимную силу до требуемых значений. Блок в сборе называется пакетом дисков сцепления.

Корзина сцепления мотоцикла

Последний важный компонент сцепления, точно так же, как в автомобиле, – корзина сцепления, которая, как следует из названия, соединяет компоненты пакета дисков сцепления.

 

На внутренней стороне корзины сцепления сделаны пазы, которые совпадают с «ключами» на внешних сторонах дисков с фрикционным составом. При помощи них пластины фиксируются в корзине, но при этом они позволяют дискам двигаться вверх и вниз, точно так же, как шлицы на ведущем диске позволяют перемещаться стальным дискам.

 

На внешней стороне корзины сцепления расположены зубья шестерни, которая обычно соединена с двигателем цепью или ремнем (это не та цепь, что идет на колеса, а более короткий ее аналог). В данном конкретном примере на корзине сцепления есть две шестерни, так как для подключения к двигателю используется двухрядная цепь.

Принцип работы мотоциклетного сцепления

Итак, теперь у нас есть сцепление в сборе, где стальные пластины зацеплены на ведущем диске, фрикционные пластины прикреплены к корзине сцепления, и все это вращается через цепь, одним из концов прикрепленную к двигателю.

 

Смотрите также: Сколько стоят запчасти на дорогие суперкары

 

Все это дело монтируется на роликовых подшипниках, которые установлены на первичном валу коробки передач. Первичный вал имеет шпоночный паз, который фиксирует на нем диск. Это положение сцепления типично, когда рукоятка или педаль сцепления отпущены и сцепление включено. Когда вся система зафиксирована вместе, двигатель поворачивает корзину сцепления, которая поворачивает пакет дисков сцепления внутри него, проворачивая главный вал на трансмиссии.

 

Для отключения сцепления диски должны быть отделены друг от друга. Ввиду того что диски с фрикционным покрытием закреплены на корзине сцепления, а стальные диски смонтированы с ведущим диском, если диски разжаты, то корзина сцепления будет продолжать вращение, в то время как стальные пластины, нажимной и ведомый диски окажутся неподвижными.

 

Как только ведомый диск перестанет вращаться, главный вал также остановит движение, поток мощности от двигателя к трансмиссии прекратится.

 

Для реализации этого на модели VL установлен стержень, который проходит через главный вал, известный как главная тяга сцепления. На стороне сцепления коробки передач он прикреплен к трехлапчатой приводной пластине, лапки которой проходят через прорези в приводном диске и прижимаются к выжимному диску.

 

Сзади, на стороне кикстартера, тяга сцепления установлена на выжимном подшипнике сцепления, который установлен напротив вилки выжимного подшипника, к верхней части которой прикреплен рычаг выключения сцепления.

 

Рукоятка отпуска муфты фактически делает работу по отключению сцепления. Когда рычаг движется назад к заднему колесу, он поворачивает вилку выключения сцепления, которая тянет тяговый стержень сцепления через главный вал. Это в свою очередь прижимает приводную пластину к нажимному диску, отодвигая его от ведомого диска, снижая давление пружин на внутренних пластинах сцепления. Когда давление пружин ослабевает, пропадает и сила трения.

 

Смотрите также: Замена мотоциклетной цепи шаг за шагом

 

На следующем фото вы можете увидеть, как при перемещении рычага выключения сцепления назад тяговый стержень сцепления выходит наружу.  Расстояние, на которое он отодвигается, небольшое, но достаточное, чтобы разъединить диски.

 

Вот так вся эта система работает.

Удивительно, насколько сложной может быть система сцепления. Даже на такой старой модели, как Harley-Davidson VL, которая была спроектирована более 80 лет назад, было проделано множество инженерных работ, без которых данная деталь просто не смогла бы работать надлежащим образом.

 

Смотрите также: Автозапчасти от А до Я: Устройство автомобилей для новичков

 

Если у вас когда-либо возникали проблемы со сцеплением на вашем мотоцикле, этот небольшой экскурс должен дать вам некоторое представление о том, насколько сложным может быть успешное диагностирование проблемы, особенно на машинах с большим пробегом. В следующий раз, когда вы потянете рычаг сцепления, просто уделите минутку, чтобы рассмотреть все операции, необходимые для отключения двигателя от передачи, чтобы вы смогли переключать передачи. Вы будете удивлены слаженной работой машинерии.

 

Для тех, кто ничего до этого не знал о работе системы сцепления на мотоцикле, надеемся, рассказ был увлекательным.

Правила эксплуатации сцепления — Ekat-Partner

Любой автомобиль – это большое количество элементов и систем, которые в процессе эксплуатации транспортного средства находятся в постоянном взаимодействии и должны работать слаженно. Выход из строя любого элемента ведет к неправильной работе систем автомобиля, в худшем случае к поломке самого транспортного средства.

Допустим, в автомобиле неисправно сцепление, конечно Вы сможете запустить двигатель автомобиля, но передвигаться и эксплуатировать автомобиль в таком состоянии не получится.

Из-за того, что в двигателе автомобиля имеется ограниченный рабочий интервал частот вращения, благодаря сцеплению происходит передача крутящего момента от двигателя к коробке передач. С помощью такой передачи крутящего момента транспортное средство может разгоняться до нужной скорости.

В этой статься мы уделим внимание на работе сцепления.

Сцепление служит для передачи крутящего момента от маховика колен вала двигателя к первичному валу КПП. С помощью сцепления водитель может временно прекратить передачу крутящего момента (отдалить двигатель и трансмиссию) и плавно их соединить (во время начала движения или для переключения передачи).

Сцепление состоит из следующих элементов:

• картера и кожуха,
• нажимного диска с пружинами,
• ведомого диска с износостойкими накладками.

Собственно говоря, сцепление – это диск, изготовленный из углеродного волокна и покрытый с обеих сторон фрикционным материалом. По центру диск сцепления расположены лепестковые пружины, на них действует выжимной подшипник. Так же в центральной части диск имеет демпферные пружины, которые позволяют компенсировать удар при резком нажатии или отпускании педали сцепления.

Сцепление бывают двух видов: однодисковые и двухдисковые. На современных грузовиках в основном устанавливаются однодисковое сцепление. Двухдисковым сцеплением оснащают грузовики работающие в тяжелых условиях имеющие более мощный силовой агрегат.

Вне зависимости от того какое сцепление предусмотрено конструкцией автомобиля, есть ряд правил, соблюдая которые Вы продлите жизнь сцеплению.  Педаль сцепления необходимо отпускать плавно. Грубое включение сцепления усиливает нагрузки на двигатель и КПП. Так же не стоит удерживать сцепление в выжатом состоянии, это значительно увеличивает нагрузку на лепестки корзины сцепления и как следствие уменьшение ресурса всего узла

Каждая деталь имеет свой ресурс и в любом случае ломается. Причин поломки огромное множество: от брака изделия до неверной установки. Неисправность сцепления, как правило, проявляется быстро, сразу появляются трудности с переключением передач, а подъем станет почти невозможен.

Исходя из опыта, чаще всего ломается подшипник и диск сцепления. Если выходит из строя выжимной подшипник – невозможно переключать передачи, даже первую передачу включить не получится. При поломке диска сцепления Вы можете услышать глухой шум, а автомобиль дергается и пробуксовывает.

В любом случае у каждой детали есть срок службы, поэтому каждый может столкнуться с вопросом износа сцепления. Главное не упустить этот момент, при износе фрикционного материала на диске сцепления «оголяются» заклепки, они могут повредить маховик и корзину. В этом случае устранение таких последствий будет более дорогостоящее и потребует замены всего комплекта сцепления и маховика двигателя.

При выходе из строя любой детали сцепления замена этой детали возможна, но в принципе не целесообразна, так как изготовители сцепления предполагают равный срок службы для всех его составляющих.  Вследствие этого если вышел из строя диск сцепления, то и другие детали не прослужат долго, а замена только одного диска может снизить его ресурс до 60%. Так же из-за неравномерного износа диска рекомендуется менять и корзину с цепляния.

Если посмотреть экономическую составляющую, то допустим при поломке диска сцепления, стоимость самого диска приметно составить третью часть от стоимости всего комплекта, а стоимость по замене соотносима с заменой комплекта и в случае выхода из строя другой детали Вы оплачиваете покупку не только новой детали, но и еще те же работы. И не стоит забывать о времени простоя автомобиля, а как следствие потеря прибыли.

Любой владелец коммерческой техники при выборе сцепления может столкнуться с большим ассортиментом.  Лидерами производства считаются такие производители как Sachs и Valeo, а так же LUK. Производители Sachs и Valeo совместно с производителями грузовых автомобилей принимают участие в разработке конструкций сцепления. Эти бренды поставляются в качестве оригинальных запасных частей.  LUK в основном ориентирован на производство сцепления для легковых автомобилей, но так же изготавливает сцепление для коммерческой техники.

Подобрать сцепление для Вашего автомобиля можете связавшись на нашими менеджерами по телефону +7 (343) 271-07-00

Корзина сцепления

Разбираемся в том, из чего состоит и зачем нужна корзина сцепления

Трансмиссия

Назначение

Один из узлов этого механизма сцепления —  корзина – несколько деталей, в одном корпусе.   Корзина сцепления отвечает за соединение и разъединение диска и маховика, соответственно за включение и выключение сцепления.  Корзина – незаменимый узел в устройстве сцепления, и при ее неисправности механизм не может работать.

 

Устройство и принцип работы

Итак, корзина сцепления – это единый конструктивный блок. Он состоит из нажимного диска, диафрагменной пружины и кожуха.  Корзина взаимодействует с другими деталями механизма. С одной стороны при помощи болтов кожух корзины соединяется с маховиком. С другой стороны возвратная пружина, закрепленная в корзине, контактирует с выжимным подшипником. 

Нажимной диск  обеспечивает соединение ведомого диска и маховика. В случае выключенного сцепления нажимной диск давит на диск ведомый, который в свою очередь вступает в контакт с маховиком. Включение сцепления происходит за счет прекращения давления нажимного диска, и в этом случае ведомый диск крутится отдельно от маховика. Нажимной диск соединяется с кожухом корзины при помощи  пластинчатых пружин, которые называются тангенциальными. При выключении сцепления они играют роль возвратной пружины.

Еще один элемент корзины – диафрагменная пружина. Благодаря ее свойствам обеспечивается необходимое усилие для соединения диска и маховика, и как следствие передача крутящего момента. Пружина опирается на край кожуха и внешне похожа на лепестки. Внутри кожуха пружина крепится к нему при помощи болтов или опорных колец. Выжимной подшипник давит на концы лепестков снаружи корзины. Это приводит к тому, что внутри корзины эта пружина перестает давить на нажимной диск.

Виды корзин

Принцип работы выжимных корзин может различаться. Существуют корзины вытяжного и нажимного действия. Корзина с нажимным принципом работы встречается чаще. Особенность этой конструкции в том, что при включенном сцеплении лепестки смещаются в сторону маховика. В корзинах с вытяжным принципом работы – все наоборот – лепестки смещаются в сторону от маховика. Деталь с такой конструкцией меньше по толщине, и используется в целях экономии места под капотом.

Существуют и специальные корзины, устанавливающиеся как правило в замен штатных. Они отличаются особенной диафрагмой, благодаря которой прижимная сила может увеличиваться в полтора раза. Такой эффект обусловлен использование более прочной стали и более сложной геометрии пружины. Такие корзины часто устанавливаются на автомобили, мощность которых была увеличена.

Вопросы эксплуатации

Неисправность корзины сцепления, как правило, связана с деформацией лепестков. Со временем они теряют свои пружинящие свойства. Это приводит к тому, что сцепление выключается не до конца, и как следствие, переключать передачи становится довольно тяжело. Износ корзины влечет за собой повреждения выжимного подшипника и  диска сцепления.

 

Как работает сцепление — Australian Clutch Services

Есть много типов конструкций сцепления, ожидающих рассмотрения. Большинство автомобильных сцеплений представляют собой сухие однодисковые сцепления с двумя поверхностями трения. Независимо от области применения, функция и назначение муфты — передача крутящего момента от вращающегося ведущего двигателя на трансмиссию.

Муфты требуют режима срабатывания, чтобы прервать передачу крутящего момента. Педаль сцепления — это рычаг для отключения привода от двигателя к трансмиссии изнутри автомобиля.Педаль преобразует параболический поворот педали сцепления в линейное движение. Это линейное движение затем переводится на перемещение упорного подшипника путем перемещения либо механических соединений, кабеля или гидравлической жидкости.

Сцепление состоит из нескольких компонентов, которые являются ключевыми для его работы:

Маховик выполняет 3 основные функции.Первый — поддерживать вращающуюся массу (инерцию), чтобы способствовать вращению двигателя и обеспечивать более стабильную передачу крутящего момента во время работы. Во-вторых, обеспечить включение зубчатого венца для включения стартера. Третий — обеспечить одну из приводных поверхностей трения для фрикционного диска.

Ведомый фрикционный диск соединен с входным валом трансмиссии через шлиц. Диск приводит в движение входной вал трансмиссии, который передает движение колесам.Диск покрыт фрикционным материалом, который позволяет регулировать сцепление для управления приводом при трогании с места. Диск также содержит подпружиненную ступицу, которая поглощает вибрацию двигателя при движении сцепления, а также поглощает крутящий момент при включении и выключении привода.

Нажимной диск является наиболее важной частью всего узла сцепления. Прижимная пластина оказывает зажимное усилие (давление), которое удерживает ведомый фрикционный диск между ним и маховиком.Прижимной диск крепится к маховику болтами, и они вместе вращаются. Прижимная пластина содержит диафрагму или пружины, которые оказывают давление на основную отливку или ведущую поверхность. Чтобы освободить или отключить привод, приводятся в действие рычаги диафрагмы или сцепления, что позволяет основной отливке подниматься с ведомого диска.

Выжимной подшипник обеспечивает средство приведения в действие между вращающимся узлом сцепления и статической вилкой сцепления и трансмиссией.Подшипник будет поглощать усилие при отпускании сцепления, а также уменьшать износ вращающихся и невращающихся компонентов.

Контрольный подшипник присутствует не во всех узлах сцепления, но чаще всего встречается в конфигурациях с задним приводом. Этот подшипник находится либо в задней части кривошипа, либо в маховике и фиксирует входной вал. Важно расположить первичный вал сзади кривошипа для обеспечения правильного срока службы и работы сцепления. Без направляющего подшипника может возникнуть чрезмерный износ шлицев и ступицы ведомого диска, что может вызвать проблемы с выключением сцепления.

ACS предлагает ряд комплектов сцепления и маховиков для большинства автомобильных, коммерческих и сельскохозяйственных применений.

Что такое двойное сцепление и что мне действительно нужно?

The Drive и его партнеры могут получать комиссию, если вы покупаете продукт по одной из наших ссылок. Подробнее.

В автомобиле с механической коробкой передач водитель нажимает педаль сцепления каждый раз при включении или выключении передачи.Отпустите газ, нажмите сцепление, без усилий переведите рычаг переключения передач с одной передачи на другую и отпустите сцепление, давая ему больше газа. Все это стало возможным благодаря небольшим деталям внутри коробки передач, известным как синхронизаторы, среди нескольких других частей механической головоломки.

Синхронизаторы или синхронизирующие шестерни — это то, что делает переключение плавным и быстрым. Они также избавляют от необходимости использовать двойное сцепление или дважды использовать сцепление за каждую смену.

Если вы водите современный автомобиль, практически нет причин, по которым вам когда-либо понадобится двойное сцепление, но не лгите: вы никогда полностью не понимали отсылку из того единственного фильма Вина Дизеля, и это всегда было проблемой для затылок. Настал день, наконец, узнать все о двойном сцеплении. Садись, мальчик из пиццы.

Что такое двойное сцепление?

Проще говоря, двойное сцепление — это действие двойного нажатия на педаль сцепления во время одного переключения передач. При запуске на пятой передаче это выглядит следующим образом:

Сцепление включено, переключатель с пятой передачи на нейтраль, сцепление выключено, быстрое нажатие педали газа, включение сцепления, переключение с нейтрального положения на четвертую. Если вы переключаете передачу на более высокую передачу, сигнал газа не нужен.

В автомобиле без синхронизаторов внутри трансмиссии двойное сцепление используется для существенного сцепления шестерен, входных и выходных валов, обеспечивая плавную передачу мощности.

Двойное сцепление — это то же самое, что двойное сцепление?

Я думаю, вы немного перекрестили провод. Двойное сцепление — это глагол, аналогичный двойному сцеплению. Двойного сцепления не существует. Коробка передач с двойным сцеплением — это тип автоматической коробки передач, в которой используются два пакета сцепления.Один пакет обрабатывает нечетные передачи, а другой — четные.

Что такое пакет сцепления?

Пакет сцепления — это узел фрикционных дисков, металла, пружин и поршней с механическим и / или гидравлическим приводом внутри корпуса автоматической коробки передач, который позволяет автомобилю переключаться между передачами.

Научитесь водить машину в Skip Barber Racing School

Изучить поведение, причуды и индивидуальность своего автомобиля можно самостоятельно, но не в вакууме.Пропущенная точка разрыва или фиксация цели на том дереве может означать погнутый бампер или серьезные медицинские счета. Зачем рисковать, если вы можете безопасно научиться водить машину у профессионалов Skip Barber Racing School?

Компания Drive стала партнером легендарной школы гонок Skip Barber, чтобы гарантировать, что при первом включении зажигания автомобиля вы не вылетите в канаву.

Часто задаваемые вопросы о двойном сцеплении

У вас есть вопросы, У Drive есть ответы!

Q: Переключает бабушка без двойного сцепления?

A: Поверьте, вы не станете бабушкой переключать передачи, если в вашем Subaru BRZ 2022 года нет двойного сцепления.

Q: Есть ли в современных автомобилях двойное сцепление?

A: В некоторых дизельных полуприцепах и некоторых гоночных автомобилях по-прежнему используются методы двойного сцепления.

Q: Согласование оборотов — это то же самое, что двойное сцепление?

A: Целью согласования оборотов является согласование частоты вращения двигателя со скоростью трансмиссии. Назначение двойного сцепления — согласовать входной вал двигателя с шестерней и выходным валом коробки передач, на которую вы переключаетесь.Если скорости не совпадают, он не сможет переключиться на передачу.

Q: Двойное сцепление — это хорошо или плохо?

A: Если вы водите современный автомобиль с механической коробкой передач, двойное сцепление не требуется. По сути, это уже не хорошо и не плохо, хотя некоторые люди могут сказать, что это делает переключение более осознанным, что продлевает жизнь.

Давайте поговорим, прокомментируем ниже, чтобы поговорить с редакторами

Drive !

Мы здесь, чтобы быть экспертами во всем, что связано с практическими рекомендациями.Используйте нас, хвалите нас, кричите на нас. Оставьте комментарий ниже, и давайте поговорим! Вы также можете написать нам в Twitter или Instagram. Вот наши профили.

Джонатон Кляйн: Twitter (@ jonathon.klein), Instagram (@jonathon_klein)

Тони Маркович: Twitter (@T_Marko), Instagram (@t_marko)

Крис Тиг: Twitter (@TeagueDrives), Instagram (@TeagueDrives)

Основы сцепления | Коробка передач Bowler Performance

Сцепление в легковом или грузовом автомобиле — это, вероятно, такой же захватывающий предмет для разговоров, как и о том, какое трансмиссионное масло используется в дифференциале, но на самом деле это жизненно важная часть уравнения трансмиссии, которую вы не хотите упускать из виду. Это точка соединения двигателя и механической коробки передач, поэтому, если вы хотите использовать мощность под капотом, нам нужно убедиться, что ваше сцепление правильно настроено для вашего уровня мощности и стиля вождения.

Существует множество мнений о том, кто делает лучшее сцепление и какое сцепление лучше всего подходит для вас. Некоторые из них будут сводиться к личным предпочтениям, но решающим моментом является начало работы в правильном направлении, и после этого вам следует потратить время на изучение нескольких разных компаний и вариантов, чтобы выбрать, какая из них идеально подходит для вас.Эта статья должна служить введением в основы доступных сцеплений и их различных компонентов. Мы надеемся вооружить вас хотя бы базовой информацией, если вы начинаете с нуля.

При определении того, какая система сцепления будет работать лучше всего для каждого случая применения, необходимо учитывать несколько факторов. Вам необходимо знать точный двигатель и трансмиссию, а также диапазон крутящего момента двигателя и предполагаемое использование автомобиля. Вся эта информация позволит вам подобрать комплект сцепления, который обеспечит вам лучшую удерживающую способность, простоту управления и управляемость.Мы разработали это руководство специально для энтузиастов уличного вождения и Pro Touring Auto-X, но оно будет полезно всем, кто хочет узнать больше о системах сцепления.

Мы начнем с объяснения всех различных компонентов, составляющих систему сцепления. В комплекты сцепления входят некоторые или все компоненты, необходимые для каждого случая применения. При выборе системы сцепления убедитесь, что у вас есть все необходимые детали, и они будут работать друг с другом, а также с двигателем и трансмиссией, которые вы будете использовать.

Компоненты системы сцепления

1. 1. Прижимная пластина — Это прижимной механизм, который прижимает диск к маховику, чтобы автомобиль двигался. Нажатие на педаль снимает давление с диска сцепления, чтобы отключить двигатель от трансмиссии для переключения передач или остановки.
   2. Диск сцепления — Диск сцепления представляет собой плоский диск с фрикционными материалами с обеих сторон.Когда нажимной диск входит в зацепление (педаль отпускается), диск сцепления прижимается к маховику. Когда нажимной диск выключен (педаль вдавлена), диск сцепления не зажат. Диск соединен с входным валом трансмиссии с помощью шлицевой ступицы, заставляя входной вал вращаться при включении сцепления, заставляя автомобиль двигаться.
   3. Маховик — Маховик — это инерционное устройство, которое крепится болтами к коленчатому валу двигателя. Он выполняет несколько функций, включая перенос зубчатого венца, который стартер использует для проворачивания двигателя, накопление энергии, необходимой для движения транспортного средства с места остановки, и обеспечение поверхности трения для зажима диска сцепления.
   4. Выжимной подшипник — Выжимной подшипник также известен как выжимной подшипник (T. O.B.). Он может быть механическим или гидравлическим. Выжимной подшипник — это приводное устройство, которое включает и отключает нажимную пластину. Когда педаль сцепления нажата, выжимной подшипник оказывает давление на пальцы нажимного диска, чтобы выключить трансмиссию. Когда педаль сцепления отпущена, выжимной подшипник втягивается и позволяет нажимному диску оказывать давление, чтобы прижать диск к маховику.
   5. Выжимная вилка — Выжимная вилка используется только в приложениях, где используется механический выжимной подшипник, она удерживает выжимной подшипник и поворачивается на шариковой шпильке при нажатии или отпускании педали. Нажатие на педаль поворачивает вилку к нажимному диску и прижимает выжимной подшипник к пальцам сцепления, вдавливая их, чтобы выключить сцепление.
   6. Направляющая втулка — Направляющая втулка или подшипник устанавливается на конце коленчатого вала.Когда трансмиссия установлена, конец первичного вала вставляется во втулку пилота, которая поддерживает вход в задней части коленчатого вала.

Фрикционные материалы

Далее мы обсудим различные типы фрикционных материалов сцепления. Это один из важнейших факторов при выборе клатча. Выбор правильного типа фрикционного материала сцепления для вашего приложения важен для обеспечения правильного сцепления, необходимого для крутящего момента двигателя, а также для обеспечения требуемого типа включения сцепления, уровня шума и управляемости.Вы также обнаружите, что существуют диски сцепления, которые сделаны из комбинации материалов, указанных в списке ниже. Эти типы дисков сцепления позволяют пользователю достичь более одной цели при использовании этого конкретного типа дисков сцепления.

ORGANIC — Органический материал является общим для всех стандартных дисков сцепления и обеспечивает лучшую управляемость, но имеет ограничения при повышении рабочих температур. Под действием высоких нагрузок, сопровождающихся проскальзыванием, они выцветают, потому что их коэффициент трения падает. Кроме того, при высоких оборотах и ​​высокой температуре они имеют тенденцию к разрушению конструкции. Органическое сцепление лучше всего работает в сочетании со стандартным двигателем для нормальной уличной езды.
КОМПОЗИТЫ КЕВЛАРА — Кевлар имеет более высокий коэффициент трения, чем органический материал, но с некоторой потерей управляемости. Чем больше коэффициент трения материала диска, тем выше его агрессивность при зацеплении. Это означает, что с этим материалом можно ожидать некоторого шума на пониженной передаче и заднем ходу.Кевлар совместим со стандартными маховиками и нажимными пластинами, что делает его хорошим выбором для модернизации более поздних моделей автомобилей. Мы не рекомендуем кевлар для соревнований.
БРОНЗА-МЕТАЛЛИК — Бронза-металлик (лопаточные диски) — наиболее агрессивные материалы с точки зрения зацепления. Он обеспечивает увеличенный срок службы за счет пониженного статического давления и быстрого и чистого зацепления. Металлическая бронза агрессивна по отношению к поверхности маховика и должна использоваться только со стальными поверхностями трения из чугуна с шаровидным графитом.На улице этот материал вызовет болтовню при взаимодействии, поэтому мы обычно рекомендуем этот материал для гонок.
СПЕЧЕННОЕ ЧУГУНО — Спеченное железо хорошо известно своей способностью выдерживать некоторое скольжение и не терять коэффициент трения. Это материал, который выбирают для применения в муфтах большой мощности для дрэг-рейсинга и тяги грузовиков. Ключевой особенностью материала из спеченного железа является ремонтопригодность. Если сцепление сильно проскальзывает, диск можно заменить на поверхность и использовать повторно.Это будет самый экстремальный из используемых материалов и не рекомендуется для уличных работ.

Маховики

Еще одним важным фактором при выборе системы сцепления, подходящей для каждого автомобиля, является тип необходимого маховика. Существует 3 основных типа маховиков: чугун с шаровидным графитом или чугун (наиболее часто используемый на заводе), стальная заготовка и алюминиевая заготовка со стальной вставкой. Каждый тип маховика предназначен для разных целей. Для большинства клиентов лучшим выбором будет чугунный или стальной маховик.Большинство уличных автомобилей выиграют от более тяжелого маховика, который создает инерцию, заставляющую вас двигаться. Алюминиевый маховик не будет создавать такой большой инерции для движения транспортного средства, и, следовательно, было бы необходимо больше проскальзывать сцепление при взлете.

Некоторым уличным транспортным средствам может быть полезен более легкий маховик, но только если задняя передача достаточна для плавного переключения сцепления без чрезмерного проскальзывания. Чугунные маховики лучше всего подходят для транспортных средств, создающих крутящий момент до 500 фут / фунт, стальные заготовки необходимы, когда вы выйдете за эту отметку, но их можно использовать во всех областях. Также обратите внимание, что алюминиевые маховики со стальными вставками исправны. При износе стальную вставку можно заменить без замены всего маховика. Стальные маховики также можно обслуживать путем повторной полировки, если имеется достаточная толщина материала.

Сравнение одинарного и двойного (сдвоенного) дискового сцепления

Есть 2 основных стиля комплектов сцепления, используемых в хот-роддинге. Один диск и двойной диск. Каждый играет определенную роль и может использоваться в самых разных приложениях.Однодисковые муфты наиболее экономичны и широко используются на улице. Они основаны на одном диске с фрикционной поверхностью с обеих сторон, которая обычно одинакова, если не указано иное. Однодисковые системы больше в диаметре, чтобы соответствовать требованиям к площади поверхности и обеспечивать достаточное сцепление.

Двухдисковые системы разработаны для автомобилей поздних моделей и более новых двигателей, заменяемых на старые автомобили. Двухдисковые системы основаны на двух дисках сцепления меньшего диаметра, зажатых между маховиком, поплавковым диском и прижимным диском, что дает сцеплению вдвое большую площадь поверхности для сцепления.Думайте об этом как о Биг Маке в мире сцеплений, гамбургеры — это диски сцепления, а плюшки — это маховик, поплавок и нажимной диск.

Назначение этих муфт — обеспечить плавную управляемость при высоких уровнях мощности, которые ранее были недоступны без использования однодисковых муфт из агрессивного фрикционного материала. Водители транспортных средств, вдохновленных дорожными гонками, получат выгоду от более легкого веса двухдискового сцепления меньшего диаметра, поскольку оно позволяет автомобилю более глубоко входить в повороты, прежде чем отпустить дроссельную заслонку, и быстрее возвращаться в диапазон крутящего момента на выходе из поворотов. .

Обычно разделение с одного диска на два диска будет в диапазоне 500-600 л.с. Если вы не уверены, какой тип сцепления выбрать на основе вашей известной мощности или номинального крутящего момента, обычно лучше перейти на следующий высший уровень. Не рекомендуется переходить на муфту с более низким номиналом. Существует достаточно разнообразных систем сцепления, поэтому вы без особых проблем сможете найти что-то соответствующее вашим потребностям. Как всегда, найдите время, чтобы задать вопросы и принять свое решение.Если у вас есть какие-либо вопросы, Bowler Performance всегда здесь и готов помочь вам принять лучшее решение для ваших нужд.

Как обнаружить признаки отказа сцепления на автомобиле

Что делает сцепление?

Чтобы понять, почему сцепление так важно, стоит напомнить себе, что именно делает сцепление. Он отделяет двигатель от колес и позволяет переключать передачи, а также полностью останавливаться при работающем двигателе.

Сцепление состоит из трех основных элементов — диска сцепления, нажимного диска и маховика. Когда сцепление включено и ваша нога не нажата на педали, пружины внутри сцепления толкают три части вместе, так что двигатель и трансмиссия соединяются и работают с одинаковой скоростью. Когда вы опускаете ногу, пружина отводит нажимной диск от диска сцепления, так что нажимной диск и маховик вращаются с разной скоростью — это позволяет вам переключать передачи.

Как долго прослужит сцепление?

Срок службы сцепления — вопрос, на который сложно ответить. Есть много факторов, которые влияют на то, как долго он продлится, но в целом они рассчитаны на 50 000–100 000 миль. Часто они будут делать больше, если автомобиль регулярно обслуживался и ремонтировался. Но место, где вы живете, и стиль вождения могут сократить продолжительность жизни — например, если вы находитесь в городе и проводите много времени в пробке!

Внезапный и постепенный отказ

Сцепления имеют тенденцию выходить из строя одним из двух способов — внезапно или постепенно.При внезапной поломке полностью перестает работать сцепление и машина не движется. При постепенном выходе из строя могут возникнуть проблемы, например, машина не останавливается при нажатии на педаль.

Внезапный отказ чаще всего вызван обрывом или ослаблением троса сцепления, соединяемым или отказавшим гидравлическим главным / рабочим цилиндром. Также могут быть утечки в гидравлической линии или даже диск может быть загрязнен чем-то вроде грязи или мусора.

Постепенный выход из строя — более распространенная ситуация, когда в вашем автомобиле есть такие вещи, как растянутый трос сцепления, погнутые рычаги или выход из строя главного / рабочего цилиндра.У вас даже может быть низкий уровень гидравлической жидкости или сломанная опора трансмиссии. Некоторые из этих проблем могут возникнуть, когда вы пойдете на ТО Worthing, но большинство — нет.

Признаки аварии

Внезапный отказ — это ситуация «все или ничего», но при постепенных отказах есть признаки, которые могут указывать на проблему. Вы можете заметить, что сцепление заедает, кажется губчатым, вибрирует или педаль болтается. Когда вы нажимаете на педаль, может быть скрип или ворчание, или вы можете увеличить обороты двигателя, но у вас будет плохое ускорение.

Проблемы с переключением передач и «пробуксовка» сцепления, которая вызывает кратковременную потерю ускорения, также являются признаками проблемы и требуют поездки к вашему специалисту по ремонту автомобилей в Западный Суссекс. Они могут использовать диагностику автомобиля, чтобы убедиться, что проблема в сцеплении, а также проверить другие ключевые области, такие как тормоза, шины и даже ветровые стекла.

Анатомия автомобильного сцепления —

Любое транспортное средство с ручным управлением состоит из механического устройства, которое передает крутящий момент от двигателя на колеса, известного как сцепление.Он соединяет два или более вращающихся вала и контролирует соединение между валами, идущими от двигателя, и валами, которые вращают колеса. Как только педаль сцепления отпущена, двигатель и коробка передач соприкасаются, и при включении сцепления вращается двигатель, но не автомобиль, поскольку двигатель и коробка передач разделены.

Сцепление автомобиля состоит из следующих 6 частей: —
Маховик
Маховик — это деталь, постоянно прикрепленная к кривошипу двигателя. Каждый раз, когда вращается двигатель, вращается и это механическое устройство.Зубцы, закрывающие край, зацепляются за стартер с шестерней и заводят автомобиль.
Поверхность трения
Поверхность маховика шероховатая, и диск сцепления действует против нее. Они играют очень важную роль.
Диск сцепления
Диск, используемый в диске сцепления, имеет материалы с высоким коэффициентом трения, прикрепленные по его периметру. На обеих сторонах диска установлены продукты трения, одна сторона которых прижимается к поверхности маховика, а другая — к нажимному диску.Эти фрикционные продукты являются неотъемлемой частью системы сцепления, и поэтому поставщики фрикционных продуктов сцепления очень тщательно проектируют их, чтобы они были безупречными.
Пружины диска сцепления
Пружины в системе сцепления обеспечивают плавную и линейную передачу мощности. Они остаются установленными на внутренней стороне диска сцепления для облегчения движения при включенном сцеплении. Путем гашения крутильных колебаний он поглощает любые колебания мощности двигателя.
Нажимная пластина
Пластина, прикрепленная к маховику, называется прижимной пластиной. Он крутится вместе с маховиком. Прикрывая диск сцепления с одной стороны, он прижимает его к фрикционному диску. Когда педаль сцепления нажата, она зажимает диск сцепления и обеспечивает быстрое перемещение передач и предотвращает вибрации, которые приводят к износу.
Пружина диафрагмы
Когда мы нажимаем педаль сцепления, движение напрямую передается на пружину диафрагмы. Это заставляет диафрагменную пружину оттягивать нажимной диск от диска сцепления и обеспечивать свободное движение шестерен.
При покупке автомобильных запчастей всегда доверяйте известным производителям, таким как ASK Automotive, производителям тормозных деталей и тросов управления в Индии.

Что такое двойное сцепление и как оно работает?

Разъяснения по инженерным вопросам YouTube

Двойное сцепление — это метод вождения, используемый исключительно в автомобилях с механической коробкой передач. Чтобы понять, как это работает, самое главное знать, что задействованы три системы: двигатель, сцепление и трансмиссия. Ваш двигатель вырабатывает мощность, сцепление передает эту мощность на трансмиссию, а трансмиссия передает мощность на ведущие колеса. Каждая из этих систем, выходной вал двигателя, сцепление и выходной вал трансмиссии, могут вращаться независимо.

Назначение сцепления — действовать как буфер между двигателем и трансмиссией, поэтому, когда скорости не совпадают, сцепление используется для синхронизации двух систем вместе. Скорость вращения выходного вала трансмиссии, вала, который передает мощность на ведущие колеса, зависит от того, на какой передаче находится трансмиссия.На более низких передачах двигатель будет быстрее вращаться относительно выходного вала коробки передач. На высоких передачах выходной вал коробки передач будет быстро вращаться относительно двигателя.

Джейсон Фенске

Так какое же отношение все это имеет к двойному сцеплению? Чтобы понять это, предположим, что мы сейчас на четвертой передаче, мы замедляемся и нам нужно переключиться на третью передачу. Как уже упоминалось, это означает, что мы будем переключать двигатель на более высокие обороты относительно скорости автомобиля.Вот где понимание независимой роли каждой системы имеет решающее значение. Когда вы нажимаете на сцепление для переключения на пониженную передачу, двигатель вращается сам по себе, в то время как сцепление и выход коробки передач по-прежнему вращаются вместе. Когда вы переводите рычаг переключения передач с четвертой на нейтральную (до перехода на третью передачу), сцепление и трансмиссия теперь вращаются отдельно. Двойное сцепление означает, что в этот момент вы отпускаете сцепление, когда трансмиссия все еще находится в нейтральном положении. Отпускание педали сцепления связывает двигатель и сцепление вместе, но выходной вал трансмиссии вращается быстрее, поскольку он связан с ведущими колесами.

Чтобы успешно переключиться на третью передачу, на этом этапе вы должны поднять обороты двигателя, нажав педаль акселератора, увеличивая скорость вращения двигателя, сцепления и третьей передачи (которая косвенно связана со сцеплением) до такая же скорость, как и у выходного вала коробки передач. Затем нажимается сцепление, селектор передач перемещается из нейтрального положения в третье, а затем сцепление отпускается, все это обеспечивает плавное переключение на пониженную передачу.

Повторение процесса, переключение с четвертой на третью: 1. Выжмите педаль сцепления. 2. Установите переключатель передач в нейтральное положение. 3. Отпустить сцепление. 4. Нажмите на дроссельную заслонку. 5. Еще раз нажать на педаль сцепления. 6. Установите переключатель на третью передачу. 7. Отпустить педаль сцепления.

Понял? Теперь давайте добавим синхронизаторы. Почти все современные легковые автомобили с механической коробкой передач имеют синхронизаторы, что делает ненужным весь описанный выше процесс.Однако исторически сложилось так, что трансмиссии грузовых автомобилей большой грузоподъемности не имеют синхронизаторов. Задача синхронизатора — согласовать скорость вращения выбранной передачи (которая связана со скоростью сцепления) со скоростью выходного вала трансмиссии. Это избавляет от необходимости дважды нажимать педаль сцепления, и вместо того, чтобы переводить рычаг переключения передач в нейтральное положение, вы можете сразу перейти к следующей выбранной передаче.

Зная, что в вашем автомобиле с механической коробкой передач используются синхронизаторы, вы можете подумать, что нет смысла разбираться в том, как использовать двойное сцепление.Однако есть еще определенные сценарии, где это может быть полезно. Если вы подъезжаете на красный свет при включенной нейтральной передаче, и свет загорается зеленым до того, как вы полностью остановитесь, возможно, вам будет сложно включить первую передачу. Это связано с тем, что выходная скорость трансмиссии сильно не соответствует скорости двигателя и сцепления. Когда автомобиль находится в нейтральном положении, а ваша нога не нажата на сцеплении, если вы нажмете на дроссельную заслонку, затем нажмете сцепление, а затем попытаетесь переключиться на первую передачу, вы заметите, что это намного проще. Двойное сцепление не только позволяет включить первую передачу, когда вы уже двигаетесь, но и может продлить срок службы синхронизаторов.

Для более наглядного объяснения того, как все это работает, посмотрите видео ниже.

Этот контент импортирован с YouTube. Вы можете найти то же содержимое в другом формате или найти дополнительную информацию на их веб-сайте.

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты.Вы можете найти дополнительную информацию об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

4 признака того, что вам может понадобиться сцепление — St. George Transmission & Automotive

Сцепления, как и другие автомобильные детали, со временем изнашиваются. Невозможно остановить это, хотя вы можете продлить срок службы сцепления, не используя сцепление постоянно.

В автомобилях с механической и автоматической трансмиссией есть муфты, которые включают трансмиссию для направления мощности двигателя и перемещения колес транспортного средства или расцепления для остановки колес, даже когда двигатель все еще работает. Автомобили с механической коробкой передач должны переключаться между передачами с помощью педали сцепления, в то время как автомобиль с автоматической коробкой передач переключает передачи самостоятельно. Однако в обоих случаях из-за трения, создаваемого сцеплением, в конечном итоге его потребуется заменить.

Когда придет время заменить сцепление, на вашем автомобиле появятся признаки того, что это необходимо. Если вы знаете, какие знаки искать, вы сможете сдать свой автомобиль в автомастерскую до того, как сцепление нанесет какой-либо дорогостоящий ущерб. Вот несколько предупреждающих знаков, которые может подать вам сцепление.

Заедание или чувствительное сцепление

На автомобилях с механической коробкой передач сложно нажимать на педаль сцепления? Такое высокое давление может указывать на заедание муфты, возможно, из-за проблемы с гидравлической системой сцепления.

Еще одна причина для беспокойства — когда вы слегка нажимаете на педаль сцепления, коробка передач немедленно отключается. Обычно вы должны иметь возможность нажать на педаль сцепления на несколько дюймов, прежде чем она отключится.Также проверьте это у сертифицированных специалистов по ремонту сцепления.

Пробуксовка сцепления

Изношенное сцепление может проявлять признаки пробуксовки в ситуациях, когда автомобилю приходится больше работать, например, при попытке обогнать другую машину на крутом склоне. Пробуксовка сцепления — это когда автомобиль неожиданно выскальзывает из коробки передач, даже если вы ничего не делаете. Сцепление не будет полностью включаться или отключаться, как обычно, что затрудняет переключение передач или сохранение определенной передачи. Чем дольше это продолжается, тем сильнее изнашивается сцепление, поэтому быстро принесите его в ближайшую к вам мастерскую по ремонту сцепления.

Горящий запах

Явным признаком того, что с вашим сцеплением что-то не так, является неприятный запах при переключении передач. Это может напоминать запах горящей резины и может быть перегревом сцепления. Дайте сцеплению остыть, прежде чем ехать на автомобиле в автомастерскую, чтобы оно не повредило другие части сцепления или трансмиссии.

Сигналы дыма

Часто этот ужасный запах демонстрирует свой грандиозный дебют со своим давним партнером: дымом под капотом автомобиля.Дым никогда не является хорошим признаком, и в сочетании с этим запахом это довольно четкий сигнал о том, что ваше сцепление или диск сцепления перегреваются и его следует заменить. Вы также можете услышать громкие визги при нажатии на сцепление, что является дополнительным признаком того, что с вашей системой сцепления что-то не так.

РАСПИСАНИЕ НАЗНАЧЕНИЯ

В некоторых ситуациях может потребоваться просто замена трансмиссионной жидкости, чтобы устранить проблему, в то время как другие потребуют полного ремонта или замены сцепления.Но лучше знать наверняка, прежде чем проблема обострится.

В компании St. George Transmission & Automotive мы ПРОВЕРИМ, но не Угадаем, в чем проблема.