Роторная дробилка для измельчения щебня: Дробилка для щебня: цена, купить

Содержание

Каталог роторных дробилок. Марки, производители, модельные ряды

Роторные дробилки для измельчения щебня являются механическими дробильными машинами, которые имеют жестко закрепленные рабочие детали, такие как билы. Биллы или лопатки используются для дробления вещества малой крепости при помощи массивного вращения ротора с жестко закрепленными рабочими инструментами – молотками, а также за счет многократных ударов кусков по решеткам или отбойным плитам.

Отдельным видом роторных дробилок для измельчения щебня являются центробежно-ударные дробилки, у которых ротор расположен вертикально. Кроме того, для данного типа техники характерно использование центробежного разгона вещества и удара его кусков не о брони, а о самофутеровку.

Первые роторные дробилки для измельчения щебня были выпущены в Германии в 1942 году, в СССР техника начала производиться с 1956 года.

Роторные дробилки для измельчения щебня состоят из таких конструктивных элементов, как пара подшипников, массивный ротор и корпус машины. Также рабочим оборудованием машин являются рама, верхняя и нижняя отражательные плиты, механизмы для регулирования зазоров отражательных плит.

Техника обладает несколькими режимами помола. Для уменьшения или увеличения размера выдаваемых частиц необходимо отрегулировать скорость вращения ротора, а также зазор между отражательной плитой и молотом. Рабочая камера дробилки может состоять из четырех рабочих зон, в которых осуществляется разрушение загруженных пород. Пройдя последнюю зону, измельченные породы выводятся на отводящий конвейер.

Подразделяются роторные дробилки для измельчения щебня на однороторные нереверсивные дробилки с колосниковой решеткой, однороторные нереверсивные дробилки без колосниковой решетки, однороторные реверсивные дробилки, двухроторные дробилки с решеткой и двухроторные дробилки без решетки.

Применяются роторные дробилки для мелкого, среднего и крупного дробления горных минералов небольшой прочности и абразивности. Также существуют модели для высокопрочных и абразивных горных пород.

Машины, предназначенные для мелкого, среднего и крупного дробления, между собой отличаются количеством бил и отражательных плит, массой и размером ротора и корпуса.

Нижняя часть роторных дробилок для измельчения щебня монтируется к специальной раме или фундаменту. Ротор устанавливается на нижней части корпуса, куда также крепится верхняя часть корпуса.

Верхняя часть корпуса является разъемной и состоит из задней и передней половин. К ней крепятся отражательные плиты.

Задняя часть корпуса роторной дробилки для измельчения щебня соединена шарнирно с нижней частью при помощи гидравлического или винтового устройства, за счет чего возможен ее отвод и облегчен доступ к отбойным плитам и ротору. Были крепятся к ротору при помощи клина.

Используются роторные дробилки также при дроблении карбонатных горных минералов для получения щебня.

Кроме того, роторные дробилки для измельчения щебня способны работать как единое целое совместно с другим оборудованием.

Размеры ротора данной техники в диаметре могут составлять до 2000 мм. Длина ротора может достигать 1600 мм. Производительность некоторых машин равняется 370 м3, максимальный размер куска загружаемой породы может составлять 1100 мм.

Роторные дробилки для измельчения щебня обладают эксплуатационной массой до 68 тонн.

Сферы применения роторных дробилок в любой отрасли

Существует два типа роторных дробилок: с горизонтальным и вертикальным расположением ротора. Более распространены горизонтальные. В них порода разрушается серией ударов. Сначала – при столкновении с быстро вращающимися частями ротора – билами. Затем – с твердыми дробящими плитами, которые установлены по периметру рабочей камеры. В зависимости от необходимой крупности возможно произвести несколько таких циклов. Общее устройство роторной дробилки с горизонтальным ротором показано на рисунке 1. Роторная дробилка: чертеж. 

Рисунок 1. Роторная дробилка (чертеж): 1 – ротор; 2 – футеровка била; 3 – било; 4 – загрузочный канал; 5 – дробящая плита; 6 – корпус.

Роторные дробилки действуют непрерывно. При ровной подаче материала в них легко обеспечить стабильную нагрузку на приводной двигатель. Если в рабочую камеру попал недробимый кусок (зуб экскаватора, очень твердая порода, металлические вкрапления), это не опасно для механизма, недробимые куски удаляются автоматически, без остановки машины.

В роторных дробилках меньше, чем в других, нагрузка на подшипники. Все это бережет от износа мотор, привод. В то же время удары материала разрушительно действуют на поверхность бил и дробящих плит. Поэтому их изготавливают из твердых и одновременно вязких сталей с высоким содержанием марганца. Даже в этом случае дробящие плиты быстро изнашиваются, их приходится часто менять. Но в целом, затраты времени на регламентное обслуживание этих машин меньше, чем щековых или конусных.

Как правило, роторные дробилки применяются для переработки не слишком твердых и абразивных пород: известняка, мрамора, гипса, каменного угля, железобетона, асфальтобетона. Есть установки, которые предназначены также для дробления картона, резины, полимерных материалов, кожи, тканей, древесины, зерна и т.п. Некоторые машины способны перерабатывать даже гранит.

Более подробно о конструкции и принципе действия этих агрегатов ЗАПОВНЮВАЧІ рассказали в статье «Роторные дробилки – «легкая артиллерия» для дробления материалов». 

По крупности продукта дробление делят на три категории:

— крупное – от 100 до 700 мм;

— среднее – от 25 до 100 мм;

— мелкое – от 5 до 25 мм.

Продукт мельче 5 мм из чистой породы подходит для дорожного строительства. Его называют отсевом или «пустой породой».

Роторные дробилки для щебня подходят лучше других

Для верхнего слоя основания дорог нужно много щебня. Главное требование к его качеству – кубовидность зерен. При дроблении ротороной дробилкой гранул в форме игл или пластин практически не остается: при ударе о била и плиты со скоростью 40-70 м/сек куски разбиваются на кубовидные. Именно такой продукт нужен для отсыпки верхнего слоя дорожной подушки. Ударные дробилки дают на 5-15% больше отсева, чем конусные. Отсев можно использовать в других отраслях, например для замены песка при изготовлении бетонов и других строительных материалов. 

Чаще роторные дробилки для щебня – те, что с горизонтально расположенным валом. Роторная дробилка щебень выдает преимущественно размером 5-20 мм. Для этого может использовать сырье размером от 70 до 300 мм. То есть, роторная дробилка для гранита и других пород может выдавать мелкий продукт в одну стадию. Чтобы получить такую же фракцию при помощи конусной дробилки, надо обеспечить ее сырьем 60-70 мм, то есть работать в две стадии.

К числу мощных установок первой стадии переработки относится роторная дробилка для камня Telsmith 4246. Она принимает материал размером до 915 мм. За час выдает от 250 до 600 т готового продукта. Благодаря эксплуатационной массе 27 т на ее базе создаются стационарные и передвижные роторные дробилки.

Более мощные и тяжелые модели требуют стационарной установки. 

Роторные дробилки второй стадии дробления Telsmith HSl могут перерабатывать за час от 35 до 320 т щебня.

Роторная дробилка с вертикальным валом еще проще по конструкции

Роторная дробилка с вертикальным валом принимает поток сырья на боковую поверхность ротора. Площадка снабжена вертикальными ребрами и быстро вращается. Под действием центробежной силы материал движется к краю. Поэтому такой тип машин еще называют центробежными. Ребра барабана увлекают сырье во вращение и разгоняют. Оно летит от ротора к боковой стенке камеры со скоростью до 70 м/сек. Ударившись о твердые плиты из легированной стали, разбивается на фрагменты с высокой кубовидностью. 

Компания Metso производит 3 модели центробежных дробилок Barmac. Все они выпускается с возможностью самофутеровки, для переработки твердых и абразивных материалов. Их производительность от 60 до 775 тонн в час.

Центробежная роторная дробилка Sandvik CV 217 предназначена для третьей и четвертой стадий переработки. Она может дробить любое сырье размером до 50 мм, даже твердое, абразивное. Подходит как роторная дробилка для измельчения щебня и как роторная дробилка для гравия. Ее продукты прекрасно подходят как заполнители для бетона, строительства дорог, в горнодобывающей отрасли. Sandvik CV 217 выдает до 192 т продукта за час. Масса 9500 кг делают ее удобной для размещения на низком трале или гусеничном шасси.

Если прочность материала при сжатии не более 350-400 кг/см2, роторная дробилка – лучший выбор.

Роторная дробилка — ООО Хунцзи Хэнань-Главная страница

Обзор продукта

Описание:

 

 

Роторная дробилка предназначена для дробления мягких, малоабразивных материалов. Использование роторных дробилок для дробления прочных пород малоэффективно из-за высокого расхода быстроизнашивающихся дробящих элементов. Тысячи Зенит PF роторных дробилок работают во всем мире в последние 15 лет. Доказано, что данная роторная камнедробилка не только эффективно повысит производительность и качество конечного продукта, но и существенно снизит капитальные затраты и эксплуатационные расходы. Непревзойденная отличная характеристика показывается на вторичной,третичной стадии дробления.

Роторная дробилка из Hongji Group продается на карьерах в России, Казахстане,Узбекистане, Южной Африке, Индии и т.д. Дробилка Роторная с производительностью от 30 – 1500 тон в час, большой выбор!!

 

Применимые материалы

 

 

 

Преимущество

 

1. Высокая производительность, Большой вход питания и высокая камера дробления.

 

2. Можно регулировать расстояние между ротором и отбойной пластиной удобно. Размер частиц на выходе держается под контролем и продукты обладают хорошей формой

 

3. Компактная структура. Ротор имеет большую инерту.

 

4. Хромированные билы, выдержают удар и истирание, особенные отражательные плиты

 

5. Бесшовное соединение, простота конструкции,Простота обслуживания.

 

6. Высокая производительность. Мало истираний деталей. Большая сводная полезность.

 

7. возможность селективного дробления (более слабые по прочности зёрна лучше дробятся и попадают в отсев дробления)

 

8. Качество полученной фракции хорошее, форма – кубовидная. Зернистость входных кусков можно регулировать.

 

9. Увеличенный срок службы всех “критических’’ компонентов

 

10. Наличие запасных частей на склиде, Короткие сроки поставки, Гарантия один год

 

 

Применение

 

Роторная дробилка предназначена для среднего и мелкого дробления металлургического шлака , известняка, доломита, мергеля, мрамора, гипса, руд малой абразивности и других подобных материалов, предел прочности при сжатии которых не превышает 360 Мпа, а размер кусков 500 мм.

Роторные дробилки обеспечивают получение щебня высокого качества, преимущественно кубообразной формы,именно так роторная дробилка является идеальным оборудованием для получения кубовидного щебня, которая широко используется в дорожно-строительной промышленности. Широко употребляется в разных сферах, как шахта, плавка, строительные материалы, шоссе, железная дорога, ирригация и химическая промышленность.

 

Принцип работы:

 

Настоящая дробилка разбивает материалы с помощью ударной силы. При работе под действием двигателя ротор вращается с большой скоростью. Материалы ударяются о листовые молоточки на роторе и дробится, потом обратно падают на броневую плиту с целью вторичного дробления, наконец, выпускаются из отверстия выпуска.

Когда материалы входят в район действия листового молоточка, подвергают высокоскоростному удару листового молоточка и дробится. Регулирование интервала между реактивным скреплением и скреплением ротора может осуществить изменение зернистости выпуска материалов и формы материалов.

 

Наш завод

 

 

 

 

Отгрузка

 

 

 

Успешный проект

 

1. Государственный проект в городе Гуйчжоу(КНР)

 

 

2. В карьере промышленности строительных материалов в Узбекистане

 

 

3.Дробильная линия для гранита в России

 

 

4.Дробильная линия в каменоломни Казахстана

 

 

5.Дробильная линия для базальта в городе Пекин(КНР)

 

 

 

Часто задаваемые вопросы

 

 

Отзывы от покупателей

 

 

 

Технические характеристики

 

Модель Стандарт Размер приемного отверстия(длина×ширина)(mm)
Максимальный размер впуска(мм)
Производительность(т/ч) Мощность электродыигателя(квт) Вес(исключен мотор)(кг)
PF0807 Ф850×700 400×730 300 15-30 37 6500
PF1008 Ф1000×800 400×830 300 30-60 55 10500
PF1010 Ф1000×1050 400×1080 350 50-90 75 12500
PF1210 Ф1250×1050 400×1080 350 70-130 110 15800
PF1212 Ф1250×1250 400×1300 350 100-150 120 17500
PF1214 Ф1250×1400 400×1430 400 100-180 132 19800
PF1315 Ф1320×1500 860×1520 500 160-250 200 24000
PF1320 Ф1320×2000 860×2030 500 300-350 315 29000

Роторные дробилки — высококачественные ударные дробилки

Ударные дробилки названы в честь метода, который они используют для измельчения больших блоков горных пород до частиц меньшего размера. Как следует из названия, ударная дробилка разгоняет загружаемый материал до высокой скорости, а затем отбрасывает быстро движущиеся камни о стенки дробильной камеры и друг о друга. Это столкновение, удар заставляет камни разрушаться до меньших размеров.

Ассортимент ударных дробилок состоит из стационарных ударных дробилок, представленных на этой странице, мобильных ударных дробилок и переносных ударных дробилок.

Ударные дробилки, или ударные дробилки, как их еще называют, обычно делятся на две основные технологии. Обычный тип имеет конфигурацию с горизонтальным валом, и по этой причине он известен как ударная дробилка с горизонтальным валом или, короче, дробилка HSI. Другой тип имеет центробежную дробилку с вертикальным валом и называется ударной дробилкой с вертикальным валом или дробилкой VSI.

Дробилки ударного действия с горизонтальным валом

В традиционных дробилках ударного действия с горизонтальным валом загружаемый материал измельчается высокоинтенсивными ударами, возникающими при быстром вращательном движении молотков или стержней, прикрепленных к ротору дробилки. Полученные частицы затем дополнительно измельчаются внутри дробилки, поскольку они сталкиваются с частями дробилки и друг с другом, в результате чего получается более мелкий продукт лучшей формы.

Ударные дробилки с горизонтальным валом доступны в различных размерах и моделях, от мощных первичных дробилок до небольших машин.

Наше семейство ударных дробилок с горизонтальным валом — Nordberg® NP Series™, состоящее из 8 различных моделей дробилок, различающихся по размеру и характеристикам. Эти дробилки используются в производстве заполнителей, горнодобывающей промышленности, а также при переработке отходов, как правило, в качестве стационарных дробилок.Однако некоторые модели также доступны в мобильной или портативной версии.

Дробилки ударного действия с вертикальным валом

Ударные дробилки с вертикальным валом в полной мере используют так называемый процесс дробления камня о камень. В ударных дробилках с вертикальным валом измельчаемый материал подается через центр ротора, где он разгоняется до высокой скорости перед тем, как выгрузится через отверстия на периферии ротора.

Материал измельчается при ударе о внешний корпус на высокой скорости и из-за столкновения камней друг с другом.  

Ударные дробилки с вертикальным валом обычно используются на последней стадии цикла дробления, в основном в производстве заполнителей и строительстве, а также при подготовке сырья для мельниц при добыче полезных ископаемых.

Семейство ударных дробилок с вертикальным валом Barmac® B Series™ включает три модели дробилок. Все эти модели доступны в виде стационарных устройств, а некоторые также в переносных или мобильных версиях.

Какое дробильное оборудование может производить лучшую щепу из черного камня?

Черная каменная крошка является наиболее широко используемым заполнителем в карьерной промышленности.Из-за огромного спроса на черную каменную крошку для строительства, производства цемента, украшения сада, подъездных дорог и т. д. поставщикам заполнителей необходимо производить материалы разных размеров с помощью дробильного оборудования.

Если вам необходимо измельчить материал до следующих размеров, мы порекомендуем вам наиболее подходящее дробильное оборудование.

3/4-дюймовая черная каменная крошка (16–20 мм)

Наиболее подходящее оборудование: щековая каменная дробилка

Процесс производства щековой дробилки Fote

Щековая дробилка, которая в основном используется в качестве оборудования для первичного дробления, имеет большой размер загрузки от 120 до 1500 мм, производительность процесса от 2 до 2200 т / ч и максимальную прочность на сжатие 320 МПа.

Процесс дробления черного камня

В линии по производству черного камня крупные камни равномерно отправляются в щековую дробилку вибрационным питателем для грубого дробления. Негабаритные камни будут возвращаться в щековую дробилку по ленточному конвейеру для дальнейшего дробления до тех пор, пока они не будут выгружены.

Мелкодисперсный каменный материал направляется на вибросито ленточным конвейером. Тогда вы получите черную каменную крошку размером 3/4 дюйма.

Преимущества щековой дробилки

  • Большой коэффициент дробления
  • Конечный продукт ровный и кубической формы
  • Простая конструкция, надежность, простота обслуживания
  • Низкие операционные расходы

Компания Fote может предоставить различные типы щековых дробилок в соответствии с конкретными производственными потребностями клиентов.Наша цель — предоставить лучшее решение, чтобы помочь клиентам получить больше прибыли.

Получить последнюю цену щековой дробилки

Применение черных камней 3/4 дюйма

В основном используется для мощения проезжей части, тротуаров и ландшафтного дизайна.

1/2 кусочка черного камня (12–16 мм)

Подходящая машина: ударная дробилка

Горизонтальные роторные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления. Это может уменьшить материал, который меньше, чем у щековой дробилки, и максимальный размер разгрузки ударной дробилки составляет менее 30 мм.

Для материалов с прочностью на сжатие менее 150 МПа максимальная подача ударной дробилки составляет 400 мм, а при прочности на сжатие обработки более 150 МПа максимальная подача составляет 200 мм.

Принцип работы

Ударная дробилка использует пластину отбеливателя на высокоскоростном вращающемся роторе для создания высокоскоростного удара.Под действием этой ударной силы черный камень будет сначала раздроблен, а затем брошен на другую пластину дробилки для другого процесса дробления. После процесса дробления камня на стали (ROS) и камня на камне (ROR) конечный продукт будет выгружен через выходное отверстие.

Преимущества роторных дробилок

  • Конечный продукт также кубический, а размер материала можно свободно разряжать.
  • Большая производственная мощность, небольшой размер разряда
  • Молоток с высоким содержанием хрома, уникальный ударный вкладыш, высокая эффективность и энергосбережение:
  • Полная гидравлическая система, облегчающая ремонт легких деталей и заменить.
Получить последнюю цену ударной дробилки

Применение 1/2 черной каменной крошки

Он в основном используется для дренажа и железной дороги

Его также можно использовать как ступеньку

1/4-дюймовая черная каменная крошка

Подходящая дробильная машина: конусная дробилка

Процесс дробления

Конусная дробилка особенно подходит для неабразивных материалов с содержанием влаги менее 15%.Когда конусная дробилка работает, двигатель приводит в движение ротор, который вращается с высокой скоростью, в результате чего происходит дробление материалов до очень мелких размеров.

Уникальные преимущества конусной дробилки
  • Идеальное сочетание высокопроизводительной камеры дробления и высокой частоты дробления, что значительно повышает производительность конусной дробилки.
  • Принят принцип слоистого дробления, поэтому дробленые продукты в основном имеют кубическую структуру, что значительно уменьшает количество игольчатых материалов.
  • Вкладыш легко и быстро заменить, что сокращает время простоя.
  • Если материал застрял в разгрузочном отверстии, система очистки полости может продолжать увеличивать объем разгрузки и выгружать застрявший материал из дробильной полости конусной дробилки.

Приложения

Черный каменный заполнитель 1/4 дюйма имеет очень небольшие размеры, поэтому его часто используют в жилищном строительстве, производстве цемента, а также можно использовать в качестве наполнителя.

Получить последнюю цену конусной дробилки

Линия по производству заполнителей Blackstone в Индии

Этот индийский клиент, Kiflie, хочет получить заполнители из черного камня размером 3/4; 5/8; 1/2, а на выходе требуется 200 т/ч.

Из-за необходимости различных размеров и большой производительности наш персонал по исследованиям и разработкам определил наиболее подробный план для клиент через обсуждение и учитывая наиболее выгодную цену.

Конфигурация производственной линии:

Вибрационный питатель

Вибрационный питатель имеет простую конструкцию, стабильную вибрацию, равномерную подачу, хорошую непрерывную работу и регулируемую силу возбуждения. Это необходимая машина для отправки необработанного черного камня в следующие дробилки.

Щековая дробилка

Вибрационный питатель отправляет большие куски черного камня в щековую дробилку для получения конечного продукта размером 20 мм, после чего вы можете получить черную каменную крошку размером 3/4 дюйма.

Ударная дробилка

Ударная дробилка используется для мелкого дробления. Измельченный щековой дробилкой заполнитель поступает на предварительный грохот. Среди них в готовую кучу заполнителя входят заполнители, соответствующие спецификациям 12-16 мм.

Конусная дробилка

Последним шагом является получение 5-6-миллиметровой черной каменной крошки. Конусные дробилки в основном используют принцип «слоистого дробления» для дробления материала в два этапа, после чего вы можете получить кубические продукты хорошей формы.

Это его высокоавтоматизированная производственная линия, которая значительно снижает ручные затраты и повышает безопасность работы. Кроме того, система может автоматически выполнять диагностику неисправностей и соответствующие меры, а также отправлять оператору информацию об аварийных сигналах.

Все дробильное оборудование сводит к минимуму энергопотребление оборудования и может строго контролировать размер продукта и производить для наших клиентов заполнитель из черного камня высочайшего качества.

Получите лучшее решение для ваших материалов

Почему производитель каменной дробилки Fote Machinery?

Производитель дробильного оборудования Fote определил оптимальный план дробления и предоставил высококачественное дробильное оборудование более чем 200 000 клиентов из более чем 120 стран мира.

Компания имеет почти 40-летний опыт исследований и разработок. Мы обещаем, что каждая деталь в производственном процессе будет выполнена с высоким качеством, чтобы наши продукты могли помочь клиентам эффективно производить лучшие агрегатные продукты.

Автор : Джордан Джордан — автор блога, хорошо разбирающийся в этой отрасли.Большинство главное, он искренне надеется помочь вам в ваших проектах.

Роторные дробилки VS. Щековые дробилки

Взгляд на разницу между этими двумя типами камнедробилок и какие породы идеально подходят для каждого процесса

Выбор подходящего оборудования для работы может быть проблемой. И в зависимости от вашего проекта тип используемой камнедробилки может различаться.

Важно понимать, какие у вас есть варианты и что вам нужно использовать, чтобы максимально использовать свое время, гарантируя, что вы отдаете приоритет безопасности и эффективности.

Камнедробилки измельчают большие камни до более мелких камней, гравия и каменной пыли. Дробилки часто используются для изменения формы или уменьшения размера отходов для их легкой утилизации и переработки.

Не уверены, нужна ли вам роторная дробилка или аренда большой или малой щековой дробилки? Чтобы помочь вам принять решение, мы рассмотрим различия между щековыми и ударными дробилками, включая их преимущества, недостатки и типы работ, для которых они лучше всего подходят.

Что такое щековая дробилка? И как работает щековая дробилка?

Щековая дробилка представляет собой дробилку первичного дробления, используемую в шахтах и ​​на горно-обогатительных фабриках.Щековые дробилки предназначены для дробления самых твердых материалов за счет использования сжимающей силы (давления).

В конструкцию щековой дробилки входит комплект из двух вертикальных щек — неподвижной (неподвижной) и поворотной (возвратно-поступательной). Поворотная челюсть движется вперед и назад с помощью кулачкового или шатунного механизма, действующего как щипцы для орехов или рычаг класса II.

Зазор или пространство (полость) между двумя щеками называется камерой дробления. Маховик перемещает вал, создавая эксцентричное движение, закрывающее зазор.

Щековые дробилки предназначены для работы в тяжелых условиях, обычно со стальной или чугунной внешней рамой. Челюсти обычно изготавливаются из литой стали и снабжены сменными вкладышами из марганцовистой стали или Ni-твердого чугуна, легированного хромом и никелем.

Существуют различные классификации щековых дробилок в зависимости от положения шарнира поворотной щеки. К этим классификациям относятся:

  • Дробилка Блейка — поворотная щека фиксируется в верхнем положении;
  • Дробилка Dodge — поворотная щека фиксируется в нижнем положении; и,
  • Универсальная дробилка — поворотная щека фиксируется в промежуточном положении.

Щековые дробилки Блейка бывают двух типов: щековые дробилки с одинарным и двойным шарнирно-рычажными механизмами. Различия между щековыми дробилками с одинарным и двойным шарнирно-рычажным механизмом заключаются в следующем:

Щековые дробилки с одинарным шарнирно-рычажным механизмом создают эллиптическое движение челюсти за счет поворота вперед и вертикального перемещения. Хотя это движение приводит к повышению производительности дробления, оно также приводит к повышенному износу челюстей. Таким образом, одинарные рычажные дробилки лучше подходят для дробления более мягких частиц.

Поворотные щеки двухрычажной щековой дробилки совершают колебательные движения, вызванные вертикальным движением шатуна.Когда шатун движется вверх, качающаяся челюсть закрывается, а когда шатун движется вниз, качающаяся челюсть открывается.

Щековые дробилки с двойным шарнирным соединением широко используются в шахтах из-за их способности дробить твердые и абразивные материалы.

Каковы плюсы и минусы щековых дробилок?

Pros
  • Высокоэффективное и удобное управление. Щековые дробилки являются наиболее эффективными дробильными машинами, так как они могут дробить от одной до двух тонн в час.
  • Простота обслуживания.Щековые дробилки состоят из простых деталей, которые легко ремонтировать и заменять.
  • Доступны различные размеры и мощности.
Минусы
  • Может иметь меньшую производительность, чем другие типы дробилок. Щековые дробилки могут быть ограничены по размеру загрузки из-за небольшой щековой плиты.
  • Плохая форма частиц. Щековые дробилки не могут дробить камни до постоянной формы.

Для чего идеально подходят щековые дробилки?

Щековые дробилки известны своей способностью дробить самые прочные материалы, не опасаясь износа.Они идеально подходят для ежедневной работы и экономичного дробления.

Щековые дробилки с одной распорно-рычажной передачей идеально подходят для дробления более мягких частиц, а дробилки с двойной распорно-рычажной передачей лучше подходят для дробления твердых абразивных пород.

Что такое ударная дробилка?

Ударная дробилка использует силу удара для дробления материалов в камере дробления вместо давления. Материалы остаются в клетке с отверстиями определенного размера, чтобы позволить материалам желаемого размера выйти. Поэтому, как только камни будут раздроблены до нужного размера, они выйдут из дробилки.

Ударные дробилки имеют:

  • Прочный жесткий ротор;
  • Увеличенные подшипники;
  • Гидравлические цилиндры для постоянной силы дробления;
  • A Гидравлическая моноблочная пластина подачи; и,
  • Большое загрузочное отверстие.

Существует два типа ударных дробилок — ударная дробилка с горизонтальным валом (HSI) и ударная дробилка с вертикальным валом (VSI).

Дробилка HSI дробит горную породу с помощью молота на внешней кромке вращающегося ротора.Машины HIS могут использоваться в стационарных, гусеничных или прицепных конфигурациях. Они часто используются для дробления мягких материалов и переработки твердых пород.

Дробилка VSI использует дробильную камеру и высокоскоростной ротор с износостойкими наконечниками (либо металлическими наковальнями, либо дробленой породой) в центре дробильной камеры, чтобы отбрасывать породу.

Эти дробилки используют скорость вместо поверхностной силы для разрушения камней. Результатом использования скорости вместо силы давления является равномерное разрушение породы.Этот тип силы также позволяет контролировать окончательный размер частиц.

Часто конечный продукт дробилок VSI имеет постоянную кубическую форму, которая требуется для асфальтирования дорог.

Процесс, используемый в дробилках VSI, также позволяет измельчать материалы с более высокой абразивностью, чем в HSI и других дробилках.

Каковы плюсы и минусы ударных дробилок?

Pros
  • Простое гидравлическое управление.
  • Высокая эффективность.
  • Получение частиц кубической и равномерной формы.
Минусы
  • Повышенный износ и затраты на обслуживание при дроблении твердых и абразивных материалов.
  • Избыточное образование мелких частиц при дроблении мягких материалов.
  • При дроблении образуется больше пыли.

Для чего идеально подходят ударные дробилки?

Ударные дробилки идеально подходят для дробления более мягких, неабразивных материалов, таких как известняк, уголь, гипс, выветренные сланцы и фосфаты.

Но дробилки HSI используются для переработки твердой породы и мягких материалов. А дробилки VSI могут работать с твердыми абразивными материалами. Дробилки VSI также идеально подходят для создания готовых изделий по индивидуальному заказу, позволяя контролировать форму и размер конечных пород и в результате получать заполнитель одинаковой формы.

Вывод на вынос

Тип камнедробилки, который вы выберете, будет зависеть от:

  • Потребностей вашего проекта, бюджета и местоположения;
  • Тип материала, который вы хотите измельчить — если вы дробите твердую абразивную породу, лучше использовать щековую дробилку; и,
  • Желаемый готовый продукт — если вам нужен заполнитель равномерной формы, выберите роторную дробилку.

Чтобы получить помощь в поиске подходящей камнедробилки для работы или чтобы профессионалы позаботились о специальном дроблении, обратитесь к местным поставщикам заполнителей.

Что такое ударная дробилка|Принцип работы, детали и типы

Ударная дробилка представляет собой высокоэффективную дробилку грубого, среднего и мелкого дробления для среднетвердых и мягких пород. Будь то карьер, добыча полезных ископаемых или переработка строительных отходов, ударная дробилка может эффективно дробить камень, так что форма частиц, распределение частиц по размерам и чистота соответствуют строгим стандартам бетона и асфальтового заполнителя.Оборудование ударного дробления обеспечивает не только первоклассное качество продукции, но и высокую производительность.

Преимущества ударной дробилки
  • Высокая эффективность и большая камера дробления, высокая эффективность дробления и больший размер загрузки
  • Высокоточный ротор для тяжелых условий эксплуатации с большим коэффициентом дробления удобен для обслуживания и повышает скорость работы оборудования
  • Высокопрочный пластинчатый молот и футеровка, улучшают использование изнашиваемых деталей

Компоненты ударной дробилки

Ударная дробилка в основном состоит из рамы, ротора, ударной рамы, основной вал, вкладыш, гидравлическое регулировочное устройство, гидравлическое пусковое устройство и т. д.

Для получения дополнительной информации об изнашиваемых деталях, таких как била ударной дробилки, нажмите .

Принцип работы ударной дробилки

Когда камень попадает в рабочую зону ударного била (молота), он дробится ударом ударного била по высокоскоростному вращающемуся ротору и отбрасывается на фартук для второго удара и отскакивает до повторного удара по вращающемуся ударному стержню (молотку). Этот процесс повторяется до тех пор, пока материал не будет измельчен до требуемого размера и не будет выгружен из выходного отверстия машины.

Регулирование зазора между фартуком и ротором может изменить размер и форму частиц материала. Чем меньше зазор, тем тоньше градация.

Управление скоростью ротора может изменить размер частиц материала. Чем выше скорость, тем лучше результат.

Типы ударных дробилок

Обычные ударные дробилки включают модели PF, PFW, CI5X и т. д., которые предназначены для обеспечения максимальной производительности при минимальных эксплуатационных расходах.

Ударная дробилка CI5X

Стремясь решить проблемы ударных дробилок предыдущего поколения с точки зрения эффективности дробления и производительности, ударная дробилка CI5X оптимизирует тип полости дробления, скорость вращения ротора и кривую мощности, повышает эффективность дробления и степень дробления и получение готового продукта. Форма заполнителя дополнительно оптимизирована, а кривая градации стала более разумной.

Комплексная производительность оборудования увеличена более чем на 15% по сравнению с продукцией предыдущего поколения, что позволяет удовлетворить требования высококачественного бетона для приготовления заполнителей.

Преимущество

  • Эффективная дробленая полость, более высокая эффективность дробления
  • Многофункциональная гидравлическая операционная система, простое обслуживание
  • высокопрочный кадр
  • тяжелый ротор
  • Heavy Duty Rotor
  • PFW Ударная дробилка

    PFW Ударная дробилка представляет собой новый тип высокопроизводительной гидравлической дробилки, разработанной с использованием передовой международной технологии ударной дробилки. Он очень подходит для грубого, среднего и тонкого дробления различных мягких и среднетвердых минералов и горных пород.

    Преимущество

    • Цельная литая стальная конструкция гнезда подшипника
    • Конструкция ротора для тяжелых условий эксплуатации
    • Два типа полостей отвечают требованиям дробления большинства операций грубого, среднего и мелкого дробления.
    • Надежный метод фиксации клина
    Ударная дробилка PF

    Ударная дробилка PF использует традиционную технологию ударного дробления. После многих лет оптимизации конструкции он имеет более высокую производительность и надежность в использовании.Это наиболее распространенное оборудование для тонкого дробления средних и мягких материалов.

    Полость ударного дробления PF и ротор были оптимизированы по конструкции, а производительность и размер частиц готового продукта были улучшены по сравнению с традиционным ударным дроблением. Рама контратаки и ротор регулируются механически, что просто и надежно.

    Преимущество

    • Использование молотка из износостойкого материала увеличивает срок службы
    • Верхнее механическое регулировочное устройство предназначено для легкой регулировки размера разгрузки

    Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о чертежах ударной дробилки, износе детали, принцип работы и стоимость.

    Влияние каменной дробилки на свойства формы заполнителя

    Характеристики формы заполнителя напрямую влияют на характеристики бетона. Дробильное оборудование является основным фактором, определяющим эти характеристики формы.

    Сравнение форм песчано-гравийных заполнителей, производимых 6 обычными дробилками дробилка<ударная дробилка<ударная дробилка с вертикальным валом (оптимальная кубическая форма)

    Конусная дробилка представляет собой компрессионное дробильное оборудование.Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка может осуществлять «слоистое дробление», а заполнитель может быть кубическим. Однако в одноцилиндровых и пружинных конусных дробилках трудно сформировать эффект «слоистого дробления» из-за конструкции машины, поэтому форма агрегата не самая лучшая кубическая.

    Роторные дробилки и молотковые дробилки относятся к ударным дробилкам. Они используют высокоскоростной вращающийся ротор для ударов по материалам, и материалы также могут воздействовать на материалы во время полета. Ударное измельчение между камнями сделает камни более округлыми, поэтому совокупность ударной дробилки и молотковой дробилки имеет кубическую форму.

    Разница между ударной дробилкой и молотковой дробилкой заключается в том, что: головка молотка молотковой дробилки разделена, в результате чего молотковая дробилка дробит материалы тремя способами, некоторые из которых разбиваются молотком (режут ножницами), часть его составляет соударение между материалом и материалом при ударе (удар), часть камня ударяется об ударную плиту (удар), а часть дробится (измельчение).

    Отдача контратаки исправлена, и она в основном нарушается ударом ротора по пластине контратаки.Форма сжатых и измельченных частиц не так хороша, как ударное дробление, поэтому щебеночный заполнитель, измельченный ударной дробилкой, может получить оптимальную кубическую форму.

    Наконечники
    • Пружинная конусная дробилка имеет ограниченное значение давления из-за коэффициента упругости пружины, поэтому сложно создать эффект расслоения, особенно когда большой кусок материала попадает в дробильное оборудование, он может непосредственно превышают коэффициент упругости пружины и вызывают накопление материала.
    • Гидравлический цилиндр одноцилиндровой гидравлической конусной дробилки находится в нижней части корпуса машины и не может создавать вокруг него равномерное давление. Когда крупные частицы проходят с одной стороны, легко сделать слой выпускного отверстия слишком большим, так что время пребывания материала будет слишком коротким. Трудно сформировать слой материала, чтобы материал выгружался непосредственно из выпускного отверстия без разрушения.
    • Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка имеет не менее 6 гидравлических цилиндров для поддержания равномерного давления.При дроблении больших кусков материала это не повлияет на разгрузочное отверстие полости дробления. Слой материала, образованный как большими кусками материала, так и маленькими кусками материала, находится под давлением, он действительно может реализовать эффект ламинирования и дробления.
    • Головка молотка молотковой дробилки обладает режущим эффектом. Материалы, измельченные молотковой дробилкой, образуют внутренние трещины, что может способствовать сжатию и измельчению некоторых материалов на дне молотковой дробилки, поэтому цементные заводы любят ее использовать.Молотковая дробилка измельчает материалы, что удобно для шаровой мельницы в последующем процессе измельчения материалов. Однако в промышленности по производству заполнителей трещины такого типа приводят к тому, что заполнитель поглощает воду, расширяется и снижает прочность на сжатие. Поэтому качественные песчано-гравийные заполнители не подходят для дробления молотковой дробилкой.

    Понимание различных типов дробилок

    Впервые опубликовано в выпуске Quarry Management за сентябрь 2018 г. как Competent Crushing

    Понимание различных типов дробилок и способов ухода за ними и их подачи для максимальной эффективности

    Выбор подходящей дробилки или любого технологического оборудования важен для каждой работы в карьере.Понимание того, для чего используется каждый тип дробилки, а также знание некоторых общих советов по эффективности и правильного способа загрузки этих машин, приведет к наилучшим результатам для любого конкретного объекта. Каждый тип дробилки отличается, и каждый используется для достижения определенного результата. Аналогичным образом, для получения определенной производительности каждый тип дробилки требует различных задач по техническому обслуживанию, чтобы обеспечить ее эффективную работу. Операторы, которые смогут достичь этого, наряду с постоянной подачей в дробилку, будут наиболее эффективными и, что более важно, наиболее прибыльными.

    Щековые дробилки

    Щековая дробилка представляет собой дробилку компрессионного типа. Подаваемый материал уменьшается за счет его сжатия между движущимся куском стали и неподвижным куском стали, при этом размер разгрузки регулируется зазором, т. е. расстоянием между этими двумя кусками стали. Чем жестче настройка, тем меньше размер вывода и ниже пропускная способность.

    Щековые дробилки

    в основном используются на этапах первичного дробления и редко используются для вторичного дробления.В качестве компрессионной дробилки этот тип машины обычно производит самый крупный материал, потому что он разрушает породу по естественным линиям слабости. Щековые дробилки являются отличным решением для первичной стадии подготовки породы к последующим стадиям обработки, таким как промывка, классификация или вторичное дробление.

    Общие советы по повышению эффективности:

    • Системы смазки консистентной смазкой предпочтительнее систем масляной смазки.
    • Ежегодно проверяйте радиальный зазор подшипника главной рамы и записывайте результаты для отслеживания износа подшипника.
    • Минимальная уставка разряда не должна превышать ток полной нагрузки.
    • Не раздавливайте крупногабаритный материал цилиндром челюсти. Эта зона не считается частью камеры дробления.
    • Периодически берите пробы масла из подшипников при использовании масляной смазки.
    • Разгрузочный конвейер и бункер под дробилкой должны быть шире разгрузочной ширины дробилки.
    • К рычажной пластине должно быть приложено достаточное усилие, чтобы обеспечить правильное выравнивание.

    Питание для повышения эффективности

    Щековые дробилки

    обычно питаются от дробления, чтобы максимизировать производительность и обеспечить равномерное дробление частиц. Это способствует дроблению камня на камне, что приводит к дроблению чешуйчатых или более пластинчатых частиц. Тем, кто ищет меньше мелких частиц, следует попробовать подавать материал в щековую дробилку капельным способом. Однако имейте в виду, что это отрицательно скажется на форме частиц, а также уменьшит пропускную способность, снижая эффективность дробилки.В идеале, скорость подачи не должна переключаться с дроссельной на бесконтактную, так как это может вызвать проблемы на последующих этапах вторичной переработки. На практике во многие щековые дробилки питание подается с перерывами из-за перебоев в подаче исходного материала из карьера. Сырье для щековой дробилки перед дроблением должно быть предварительно просеяно с помощью колосникового грохота, чтобы удалить любой материал мельче, чем при закрытой стороне.

    Конусные и гирационные дробилки

    Конусные дробилки и гирационные дробилки также являются машинами компрессионного типа, которые дробят материал между движущимся куском стали и неподвижным куском.Выход контролируется настройкой между двумя кусками стали. Хотя камера имеет круглую форму, движущаяся часть стали не предназначена для вращения. Вместо этого вращается клин, создающий сжатие на одной стороне камеры и выпускное отверстие на противоположной стороне. Конусные дробилки используются во второстепенных и третичных целях в качестве альтернативы ударным дробилкам, когда важным требованием является форма продукта, но необходимо свести к минимуму долю производимой мелочи. Даже несмотря на то, что сокращение произведенной мелочи может составить всего несколько процентных пунктов, это может представлять собой значительное количество материала в крупном предприятии и, в конечном счете, увеличить чистую прибыль и прибыльность компании.

    Общие советы по повышению эффективности:

    • Будьте особенно осторожны, чтобы конусная дробилка не вибрировала и не вибрировала.
    • Переменный поток, контролируемый датчиками уровня, обеспечивает постоянную подачу и поддерживает полную камеру дробления.
    • Низкая температура масла должна препятствовать работе агрегата.
    • Высокая температура масла должна остановить подачу дробилки и позволить устройству остыть. После того, как машина остынет, необходимо дальнейшее исследование высокотемпературного состояния, прежде чем машина снова будет работать.
    • Отсутствие потока масла не должно препятствовать работе агрегата. Если такое состояние возникает во время работы, подача должна быть немедленно остановлена, а дробилка должна быть остановлена ​​через 30 с.
    • Градиенты подачи конуса и разгрузки дробилки должны контролироваться как в качестве индикатора производительности дробления/измельчения, так и индикатора износа футеровки. Делать это нужно не реже одного раза в месяц, а при необходимости и чаще.
    • Необходимо проводить ежедневные проверки под дробилкой, чтобы убедиться, что под дробилкой нет перекрытий, закупорок или посторонних материалов.

    Питание для повышения эффективности

    Равномерное распределение исходного материала вокруг входного отверстия конусной дробилки является хорошей практикой. Это обеспечивает производство однородного продукта, а также эффективную и надежную работу дробилки. Дроссельная подача важна для ™b, чтобы поддерживать приблизительно на 10–15% более мелкую фракцию материала, чем при настройке с закрытой стороной в подаче, чтобы способствовать дроблению. Более 10–15%, вероятно, вызовут подпрыгивание кольца из-за давления в камере.

    Роторные дробилки

    Роторная дробилка использует массу и скорость для измельчения подаваемого материала. Во-первых, исходный материал измельчается, когда он поступает в дробилку и вступает в контакт с вращающимися ударными стержнями или молотками в роторе. Затем происходит вторичное разрушение, когда материал ускоряется в стационарных фартуках или плитах дробилки. Ударные дробилки, как правило, используются там, где форма является критическим требованием, а исходный материал не очень абразивный. Дробящее действие ударной дробилки разбивает горную породу вдоль ее естественных плоскостей спайности, что обеспечивает лучшее качество продукта с точки зрения формы.Качество этих продуктов делает их идеальными для использования в узкоспециализированных работах с дорожным камнем и бетонными заполнителями.

    Общие советы по повышению эффективности:

    • Первичные ударные элементы должны быть со сплошным ротором для снижения затрат на техническое обслуживание.
    • Импакторы должны иметь подключаемую мощность, достаточную для обеспечения 110% использования. Применение дробилки, скорость и настройка являются факторами, влияющими на это.
    • Импакторы должны постоянно питаться в зависимости от потребляемой силы тока.
    • Импакторы должны подаваться равномерно по всей ширине ротора.
    • Для достижения правильного проникновения материала в ротор необходимы точные расчеты.
    • Эффективность вторичного или третичного ударного элемента с горизонтальным валом снижается с увеличением массы и размера материала. Чем меньше размер, тем менее эффективно дробление.

    Питание для повышения эффективности

    Измельчение в роторной дробилке зависит от энергии, передаваемой в породу от ротора, и начинается с подачи.Первоначальный удар ответственен за более чем 60% дробящего действия, а остальная часть приходится на удар о регулируемую дробильную планку и небольшое количество столкновений между частицами. Вот почему жизненно важно, чтобы устройство подачи в роторную дробилку обеспечивало равномерное распределение загружаемого материала по всей ширине ротора. Это обеспечит равномерное распределение энергии в загружаемом материале и равномерный износ, гарантируя постоянную градацию продукта и энергопотребление.

    Помните, что при выборе правильной дробилки, наиболее подходящей для конкретной операции, важно понимать требования для каждой стадии дробления и как правильно загружать каждую дробилку. На этапе первичного дробления цель состоит в том, чтобы довести материал до размера, с которым могут работать конвейеры и другие машины для обработки заполнителей. Как правило, на этой стадии дробления устанавливаются щековые дробилки. Некоторые операции потребуют дальнейшего дробления на вторичной и третичной стадиях дробления. Эти этапы используются для лучшего контроля и размера выходных данных.На этих стадиях обычно используются ударные и конусные дробилки, чтобы лучше контролировать размер и форму частиц. Понимание того, как наилучшим образом подобрать тип дробилки к нужной стадии дробления, а также сотрудничество с производителем по подбору размера дробилки, обеспечит эффективность дробления и подачи на протяжении всей операции и, в конечном счете, общую прибыльность.

    Для получения дополнительной информации посетите: www.mclanahan.com

    стоимость каменной дробилки среднего размера

    стоимость каменной дробилки среднего размера

        О ценах на мобильную щековую дробилку первичного дробления в Китае — Stone Crushers
    Zenith является ведущим производителем мобильных дробилок в Китае.Мобильная первичная щековая дробилка является нашим основным продуктом и включает пять моделей, включая YG938E69, YG1142E710 …

    .

        Конусная дробилка, Конусная дробилка, Каменная дробилка, Конусная дробилка …
    Ведущий мировой производитель конусных дробилок, конусная дробилка является одним из популярных типов каменных дробилок, она используется в среднем дроблении, если вы хотите узнать больше …

        We to Zenith-Mining Machinery:Каменные дробилки, Щековые дробилки …
    Дробилки Zenith, щековые дробилки, шаровые мельницы и вращающиеся печи получили всеобщее признание на рынке.

        Машина для дробления угля и мельница для перерабатывающей установки …
    Машина для дробления угля  pakistancrushers /aggre… Оборудование для измельчения угольного порошка  pakistancrushers /caol-… Компания Zenith обеспечивает …
    Бразилия Дробильная установка для бокситовой руды

        Дробилка — Википедия, бесплатная энциклопедия
    Дробилка — это машина, предназначенная для измельчения больших камней в более мелкие камни, гравий или каменную пыль. Дробилки могут использоваться для уменьшения размера или изменения формы отходов …

        Размеры щебня, Продукты размеров щебня, Щебень …
    Размеры щебня, вы можете купить различные высококачественные размеры щебня Продукты от глобальных поставщиков размеров щебня и размеры щебня …

        Процесс дробления, Процесс дробления камня, Процесс дробления камня
    Процесс дробления камня является одной из основных отраслей дробления, все больше и больше производственной линии дробления камня и процесса дробления камня …

        Щековая дробилка, конусная дробилка, каменная дробилка-Shanghai Xiazhou …
    Xiazhou Machienry, ведущий производитель горнодобывающего и строительного оборудования.Это щековая дробилка, ударная дробилка, конусная дробилка сертифицированы CE & ISO …

        типы каменных дробилок, типы каменных дробилок, типы каменных дробилок …
    Типы каменных дробилок от Zenith имеют широкий рынок как дома, так и за рубежом. наши каменные дробилки включают каменную щековую дробилку, каменную конусную дробилку, каменную ударную дробилку.
    цены турецкого дробильного завода

        Щековая дробилка,Щековые дробилки,Щековые дробилки,Каменная дробилка,Каменная дробилка…
    Щековая дробилка является разновидностью каменной дробилки, а щековая дробилка также называется камнедробилкой.Эта серия щековых дробилок имеет много преимуществ, которые в основном используются для дробления …

        Щековая дробилка, конусная дробилка, каменная дробилка-Shanghai Xiazhou …
    Xiazhou Machienry, ведущий производитель горнодобывающего и строительного оборудования. Щековая дробилка, ударная дробилка, конусная дробилка сертифицированы CE & ISO …

        типы каменных дробилок, типы каменных дробилок, типы каменных дробилок …
    Типы каменных дробилок от Zenith имеют широкий рынок как дома, так и за рубежом.Наши каменные дробилки включают каменную щековую дробилку, каменную конусную дробилку, каменную ударную дробилку.

        Щековая дробилка,Щековые дробилки,Щековые дробилки,Каменная дробилка,Каменная дробилка…
    Щековая дробилка является разновидностью каменной дробилки, а щековая дробилка также называется камнедробилкой. Эта серия щековых дробилок имеет много преимуществ, которые в основном используются для дробления …

        Каменная дробилка Komatsu 380 Jg-1 — Купить строительное оборудование,Каменная дробилка…
    Komatsu 380 Jg-1 Камнедробилка, Найти полную информацию о Komatsu 380 Jg-1 Камнедробилка,Строительное оборудование,Каменная дробилка,Строительная техника…

        Аренда дробилок Бакингемшир, Оксфордшир — Аренда дробилок, Миди …
    Аренда дробилок Аренда дробилок в Бакингемшире, Оксфордшире и прилегающих округах. Уникальная миди-дробилка Guidetti представляет собой будущее малых и средних …

        Amazon : Мужские джинсы Cinch Fastback Medium Stone: …
    Купите Cinch в магазине одежды Amazon. Бесплатная сверхэкономная доставка + бесплатный возврат квалифицированных заказов.

        Упавшие полированные драгоценные камни и лечебные камни-Купить оптом
    Pelham Grayson Предлагает более 90 различных моно и экзотических разновидностей упавших камней со всего мира по оптовым ценам по любым ценам.Существенная экономия на 55 …

        Цементная дробилка, машина для дробления цемента, используемая в цементе …
    Цементная дробилка CGM, используемая в линии по производству цемента, машина для дробления цемента очень важна, поскольку большая часть сырья должна быть измельчена, прежде чем она будет …

        Руководство по эксплуатации конусной дробилки Simons — Каменная дробилка на юге …
    Гидравлическая конусная дробилка. SAMAC — производитель профессионального горнодобывающего оборудования. Установка широко используется в промышленности металлов и металлических руд, цемента…

        Искусственные панели Wellington Dry Stack | Экономичный ремонт
    Wellington Dry Stack Faux Panels™ — это очевидный выбор, чтобы добавить стиль и тепло вашему дому.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.