Работа сварочным полуавтоматом: Сварка полуавтоматом – от А до Я | СОВЕТЫ

Содержание

Сварка полуавтоматом – от А до Я | СОВЕТЫ

 В данной статье собрана самая необходимая информации о сварке полуавтоматом. Все изложено в доступной форме и разбито на последовательные блоки для лучшего усвоения материала. Для удобства поиска нужной информации воспользуйтесь навигацией по статье:

Теоретическая часть:

  1. Устройство аппарата полуавтоматической сварки

  2. Выбираем газ для сварки полуавтоматом

  3. Проволока для сварки полуавтоматом

  4. Сварка полуавтоматом без газа (флюсовой проволокой)

Практическая часть:      

  1. Подготовка аппарата к работе – СБОРКА | Как заправить проволоку в полуавтомат

  2. Настройка полуавтомата для сварки на живом примере

  3. Подготовительный этап и процесс сварки аппаратом

  4. Направление и скорость движения для идеального сварочного шва

  5. Заключение + ВИДЕО

Несмотря на возможность сразу перейти к практическим советам, рекомендуем ознакомиться с материалом полностью. Вы наверняка найдете для себя что-то новое или освежите некогда полученные знания.


Сварочный полуавтомат – кратко об устройстве

Сварка полуавтоматом предусматривает элементарное понимание устройства сварочного аппарата. В инверторе предусмотрено место для установки катушки с проволокой, которая служит аналогом плавящегося электрода, а также имеется механизм автоматической подачи. Аппарат позволяет самостоятельно выставить силу тока и скорость подачи проволоки в зависимости от производственной необходимости.

Полуавтоматы разнятся по функциональным возможностям в зависимости от назначения. Для начинающих сварщиков лучшим выбором станут надежные и простые в управлении аппараты без излишков (пример, IRMIG 160) или же варианты с синергетическим управлением, которое существенно облегчит настройку (пример,

INMIG 200 SYN). Опытным профессионалам для поточного производства подойдут мощные трехфазные полуавтоматы, как, например, INMIG 500 DW SYN.

В независимости от вида устройства рабочая комплектация остается стандартной:


Конечно же, для работы понадобится специализированная проволока, а также стандартные средства защиты, обязательно необходимые для безопасности сварщика.


Выбор газа в зависимости от свариваемого металла

Основная функция защитного газа – изоляция сварочной ванны, электрода и дуги от влияния окружающего воздуха. Для того чтобы подобрать подходящий газ необходимо учитывать тип материала и его толщину. В зависимости от этого выбираются инертные, активные газы или их смеси. Чаще других используются СО2 и аргон. Последний снижает разбрызгивание металла и способствует лучшему качеству сварного шва.

Обратите внимание на таблицу:

  Материал

Газ

  Конструкционная сталь

СО2

  Конструкционная сталь

  CO2 + Ar 

  Нержавеющая сталь

CO2 + Ar

  Легированные стали (низкоуглеродистые ) 

CO2 + Ar

  Алюминий и его сплавы

Ar

 

ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. При поиске газа можно встретить баллоны различного объема. Чем больше объем, тем дешевле выйдет литр газа. Для редкого использования сварочного полуавтомата подойдут мобильные фасовки по 5-10 литров. В этом случае лучше всего брать дополнительный запас газа, чтобы застраховаться от внезапной нехватки.


Связь толщины металла и диаметра проволоки

На рынке сварочных материалов найдется немало вариантов проволоки для полуавтоматической сварки. Важно запомнить правило – состав проволоки должен соответствовать составу свариваемого материала. Чаще других востребована сварочная проволока СВ08Г2С, которая используется для углеродистых и низкоуглеродистых сталей.


С выбором диаметра поможет таблица:

 

  Толщина металла, мм 

  Диаметр проволоки 

  1 — 3

  0,8

  4 — 5

  1,0

  6 — 8

  1,2

 

Обычной фасовкой для проволоки является 200 или 300 мм.

ВАЖНО! Диаметр проволоки указывается во время настройки полуавтомата, о которой мы поговорим в практической части данной статьи.


Как проводится сварка полуавтоматом без газа

Защитный газ крайне важен для сварочного процесса. Он обеспечивает качественное выполнение сварочных работ, создавая защищенную среду. Однако, если будете использовать устройство довольно редко, то излишне тратиться и покупать баллон просто невыгодно. Чтобы избежать лишних расходов, всегда можно воспользоваться специальной сварочной проволокой – флюсовой или порошковой. Она состоит из стальной трубки, внутри которой находится флюс. В процессе сварочных работ он сгорает, образуя в зоне сварки облачко защитного газа.


Стоит запомнить, работа флюсовой проволокой должна выполняться током прямой полярности (на изделие подается плюс) – это обусловлено необходимостью в больше мощности для плавления порошковой проволоки. Стоит обратить внимание на то, что помимо явных плюсов использования, есть и минусы: при сварке флюсовой проволокой обычно образуется облако дыма, что усложняет визуальный контроль процесса. Ее же нельзя применять для потолочного шва.


ПРАКТИКА – ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СВАРОЧНОГО ПОЛУАВТОМАТА НА ПРИМЕРЕ FUBAG IRMIG 200 SYN

В качестве примера возьмем аппарат

FUBAG IRMIG 200 SYN. Инверторный полуавтомат оснащен модулем синергетического управления, который максимально упростит настройку начинающему сварщику. В комплекте с аппаратом уже идет горелка, кабель заземления и кабель с электродержателем.

Подготовка аппарата к работе – сборка / установка проволоки

Процесс сборки (подготовки аппарата к работе) довольно прост:

1. Устанавливаем редуктор на баллон с газом.

2. Соединяем газовый шланг с редуктором на баллоне.

3. Подключаем газовый шланг к полуавтомату.

4. Подключаем горелку к евроразъему на лицевой панели.

5. Подключаем кабель массы к минусовому разъему.

Установка проволоки в сварочном полуавтомате выполняется следующим образом:

1. Устанавливаем катушку в аппарат и фиксируем положение на оси.

2. Освобождаем проволоку на катушке и откусываем загнутый конец бокорезами.

3. Пропускаем проволоку в канавку ролика и протягиваем в направляющую втулку евроразъема примерно на 20 сантиметров.


4. Защелкиваем верхний прижимной ролик

5. Выставляем усилие прижатия.


6. Снимаем сопло горелки.

7. Откручиваем контактный наконечник.

8. Натягиваем горелку по прямой и нажимаем на кнопку подачи.

9. Как только покажется достаточное количество проволоки – накручиваем наконечник и сопло.

10. Необходимо, чтобы вылет проволоки составлял от 5 до 10 мм, для этого необходимо откусить лишнюю проволоку.

Вот и все, аппарат полностью готов к работе. Как видите, процесс не сложный, но имеет несколько важных нюансов, которые стоит запомнить.


Настройка аппарата сварочного полуавтомата

Для примера необходима не только модель аппарата, но и определенные условия. В роли материала будут использоваться стальные пластины толщиной 2,5 мм, к которым идеально подойдет проволока диаметром 1мм и газ – смесь аргона (80%) и углекислого газа (20%).

На редукторе устанавливаем расход газа на 10-12 л/мин — для работы с данной толщиной металла этого будет достаточно. Расход защитного газа сильно влияет на качество шва. При недостаточном расходе защитного газа возможно образование пор в шве. Если газа чересчур много, то возникают завихрения, которые также мешают нормальной защите.

Настраиваем параметры нашего аппарата. Для аппарата с синергетикой это очень просто:

  1. Выбираем на панели тип сварки – MIG SYN

  2. Выбираем газ – смесь аргона и углекислоты

  3. Выбираем диаметр сварочной проволоки – 0,8 мм

  4. Выбираем 2-х тактный режим работы горелки, т.к. не планируем долгой продолжительной сварки.

ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. Если предстоят продолжительные швы, то лучше выбрать 4-х тактный – тогда единожды нажав на кнопку пуска на горелке при старте работ, кнопку потом можно отпустить, чтоб рука не уставала. Если предстоят короткие швы, то лучше регулировать старт и стоп кнопкой, выбирая 2-х тактный режим.

     5. Выставляем сварочный ток. Для нашего случая это порядка 100 Ампер.

ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. В полуавтоматической сварке существует прямая зависимостью между силой тока и скоростью подачи проволоки – чем выше ток, тем выше скорость подачи проволоки и наоборот – чем медленнее подача проволоки, тем ниже сила тока.

Наш сварочный полуавтомат с синергетическим управлением автоматически устанавливает напряжение дуги. При этом, при необходимости сварщик может подкорректировать напряжение под свой стиль работы и ощущение процесса.

Данный аппарат имеет регулировку индуктивности. Эта настройка позволяет настраивать жесткость дуги — корректировать форму валика и глубину провара, добиваясь однородного, эстетически красивого шва. Такая функция облегчит жизнь начинающему сварщику и позволит ему в самое короткое время добиться ровного, качественного шва.

В представленном примере мы подготовили аппарат для работы по нашей заготовке. Возьмите на вооружение шпаргалку, которая поможет вам в дальнейшем быстро настраивать нужные параметры. Сохраните ее в закладки, она вам пригодится:

  Толщина металла 

  Сила тока

  Диаметр проволоки 

  1,5 мм

  70 — 80 А

  0,8

  2,0 мм

  90-110 А

  0,8

  3 мм

  120 — 140 А 

  1,0

  4 мм

  140-160 А

  1,0

  5мм

  160 — 200 А

  1,2

 


Как проводится сварка полуавтоматом

Как и в других типах сварки, перед началом работы необходимо позаботиться о том, чтобы детали были заранее обработаны – обезжирены и зачищены. Перед началом работы подключаем кабель массы к сварочному столу и проверяем вылет сварочной проволоки. Если проволока длиннее – нужно ее откусить бокорезами.

ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. Важно, чтобы кончик проволоки был острым – тогда легче будет зажечь дугу. В процессе сварки перед каждым новым швом кончик (или образовавшийся шарик) проволоки нужно будет откусывать – так вы облегчите старт нового этапа.

Как и любой вид сварки, сварка полуавтоматом начинается с зажигания дуги. Для этого сварочная проволока должна коснуться поверхности свариваемой детали. Нажимаем на кнопку горелки – начинается подача одновременно сварочной проволоки и защитного газа.

Дуга зажигается. Происходит процесс сварки. Чтобы погасить дугу, нужно отпустить кнопку и отвести горелки от свариваемого изделия.


Горелкой можно управлять одной рукой, но при использовании двух рук шов будет более аккуратным и контроль над процессом более уверенным. Одной рукой нужно обхватить горелку, указательный палец должен находиться внизу на кнопке старта. Ведущей рукой можно опираться на другую руку – так будет проще контролировать расстояние до свариваемой поверхности и угол наклона, а также делать нужные движения горелкой.

Не существует универсального угла для сварочной горелки, который нужно соблюдать при сварке. Если мы варим детали в одной плоскости и обе детали одной толщины, то горелку можно держать вертикально. Если детали по толщине разные, то наклон нужно делать в сторону детали с меньшей толщиной. При сварке двух деталей под углом горелку удобнее держать под углом 5- 25% градусов (от вертикали). Расстояние от сопла до свариваемой поверхности – от 5 до 20 мм.

Движение горелки может быть как углом вперед, так и углом назад. При сварке углом назад. При таком способе глубина провара и высота шва увеличивается, его ширина уменьшается. При сварке углом вперед лучше проплавляются кромки, уменьшается глубина провара, но шов получается шире. Такой способ хорош для сварки металла небольшой толщины.

В процессе сварки вы выберете наиболее удобный и комфортный для вас стиль сварки – от способа держать горелку, до параметров аппарата. Обращайте внимание также на звук дуги – он поможет подкорректировать настройки. Так, правильно установленная дуга имеет ровный шипящий звук. Если вы слышите треск – то, скорее всего, нарушен баланс между скоростью подачи и напряжением, или плохой контакт в области сварки.


Влияние скорости движения горелки на качество шва

Качество шва также зависит от скорости сварки – скорости, с которой электрическая дуга проходит вдоль места сварки. Скорость движения сварочной горелки контролируется сварщиком и влияет на форму и качество сварного шва. Со временем вы научитесь определять скорость глядя на толщину и ширину шва в процессе сварки:


Как передвигать сварочную горелку во время сварки полуавтоматом?

Существует множество способов движений горелкой для формирования шва:

  • Для металлов 1-2 мм толщиной можно двигать горелку зигзагообразно, чтобы воздействовать дугой на оба свариваемых листа – тогда получается прочный и герметичный. К тому же, при таком способе электрическая дуга не проживает металл.

  • При наличии определенного опыта пользуются прямым швом, без каких-либо колебательных движений. Таким швом можно варить металлы любой толщины, но здесь важно чувствовать, что дуга равномерно охватывает обе заготовки.

  • Когда нужно делать длинный шов, чтобы не допустить перегрев металла и тепловой деформации, можно варить небольшими сегментами то с одного, то с другого конца свариваемых деталей. Это позволит проварить весь сегмент без тепловой деформации листового металла.


Заключение + ВИДЕО

В этом уроке мы затронули, пожалуй, все основные аспекты – от выбора расходных материалов и сборки аппарата до настройки, азов работы с горелкой и швом. Теперь – дело за вами! Регулярная практика позволит отточить мастерство, а сварочные полуавтоматы FUBAG сделают сварку комфортной и не сложной. Данное видео поможет вам наглядно увидеть настройку аппарата профессионалом и лучше усвоить вышеописанный материал практической части:


Получите 10 самых читаемых статей + подарок!   

*

Подписаться

Выбор проволоки и правила работы полуавтоматическим сварочным аппаратом

Востребованность полуавтоматов для сварки на рынке сварочного оборудования продолжает расти с каждым годом. Это обуславливается их очевидными преимуществами: доступная стоимость, широкий диапазон режимов работы, простота в настройке и эксплуатации. Тем не менее, начинающему мастеру не всегда под силу разобраться, как правильно пользоваться полуавтоматом. Первое, что нужно знать – это устройство и принцип работы агрегата, а также основные рекомендации по выбору проволоки для сварки.

Устройство и принцип работы полуавтомата

Основное предназначение полуавтоматического сварочного аппарата – это дуговая сварка с применением плавящегося электрода, который обдувается защитным газом. Аппарат используется для соединения низколегированных и малоуглеродистых сталей, как протяженными, так и прерывистыми швами.

Данное оборудование предназначено для работы в закрытых, хорошо вентилируемых помещениях при температуре воздуха от -10°С до +40°С.

Состоит полуавтомат из следующих элементов:

  • основного блока, вырабатывающего сварочный ток необходимой величины;
  • блока подачи проволоки;
  • сварочной горелки с подсоединенным кабелем, через который проходит силовой провод, газовый шланг, управляющий провод и направляющая для проволочного электрода.

Принцип работы агрегата заключается в следующем. При нажатии на кнопку пуска, расположенную на рукоятке горелки, начинается подача электродной проволоки (4), тока и защитного газа через сопло (2). Ток на проволоку поступает через токопроводящий наконечник (4). При соприкосновении ее с основным металлом возникает электрическая дуга, которая начинает плавить электрод. Капли электродного металла, попадая на основной металл (8), образуют шов (6). При этом сварочная ванна (7) находится под обдувом защитным газом (10), который предотвращает попадание в нее кислорода и азота из атмосферного воздуха. Благодаря газовой защите сварной шов получается прочным и качественным.

Работа полуавтомата возможна и без защитного газа. В таком случае применяется электродная проволока, имеющая специальное порошковое покрытие. При высоких температурах данное покрытие испаряется, и образующиеся при этом газы выполняют защитную функцию для сварочной ванны.

Выбор электродной проволоки

Электродная проволока является оснасткой, без которой сварочный аппарат не сможет работать. Подается она с помощью специального механизма и выполняет функцию электрода.

Для полуавтоматов существует две группы материалов для сварки:

  • проволока сплошного сечения;
  • порошковая электродная проволока.

Разновидностей первого варианта насчитывается более 76. Но чаще всего, используется лишь малая их часть. Остальные виды оснастки узкоспециализированные и применяются на производстве. Главное, что нужно учитывать при выборе проволоки – это тип металла, из которого будет свариваться конструкция. Чаще всего автоматом приходится варить низкоуглеродистые и низколегированные стали с использованием не омедненной и омедненной проволоки.

Омедненная проволока пользуется наибольшей популярностью среди сварщиков благодаря антикоррозийному покрытию. Но не все знают, что при плавке меди в воздух попадают вредные испарения. Не омедненная проволока является более безвредной и имеет защищающее от коррозии покрытие.

Также на полуавтоматах используется порошковая проволока, не требующая при варке наличия защитного газа. Электродная проволока имеет специальную маркировку, например, такую: СВ-08Г2С. Расшифровывается она следующим образом:

  • СВ – сварная проволока;
  • 08 – означает, что массовая доля углерода в составе оснастки составляет 0,08%;
  • Г – данной буквой обозначается марганец, который есть в составе проволоки;
  • 2 – цифра указывает, что содержание марганца 2%;
  • С – данная буква говорит о наличии кремния в составе оснастки, если после буквы нет цифры, то его содержится не более 1%.

Далее приведена таблица, в которой расшифрованы буквенные обозначения всех добавок, входящих в состав сварочной проволоки.

Например, пользуясь таблицей, можно расшифровать маркировку СВ-06Х21Н7БТ, которая означает: сварочная проволока имеет 0,06% углерода, 21% хрома, а никеля – 7%; проволока легирована двумя металлами, ниобием и титаном.

Для сварки низколегированных сталей (это 90% всего металлопроката) используется проволока 08Г2С диаметром 0,6 мм. Она может применяться как в быту, так и для кузовного ремонта. К тому же, ее можно использовать на агрегатах с током до 500А. Для сваривания нержавеющих сталей используют проволоку марки Св01Х19Н9. Алюминий и медь варятся в аргонной среде, соответствующей по составу проволокой. Алюминий варят марками СВ-97, СВ-А85 и СВ-АМц. Для сварки меди применяют оснастку марок СВ-97, СВ-А85 и СВ-АМц.

Совет! Если предстоят работы полуавтоматом в полевых условиях либо на открытом воздухе, то можно использовать порошковую проволоку, которой не требуется обдув защитным газом.

Диаметр электродной проволоки подбирается в соответствии с толщиной свариваемого металла.

Правила сварки полуавтоматом

Прежде всего, приступая к работе полуавтоматом, предназначенные для соединения детали должны быть хорошо зачищены от краски и ржавчины. Также следует зачистить место, к которому будет прикреплен зажим для массы.

Как держать горелку

Удерживать горелку можно и одной рукой, но качество шва будет лучше, если использовать обе. Одна рука служит опорой, а другая удерживает горелку.

При таком способе легче контролировать угол и расстояние горелки от заготовки, а также проводить необходимые движения для формирования качественного шва. Чтобы руки оставались свободными, нужно использовать сварочную маску, которая закрепляется на голове.

Идеального угла при работе полуавтоматом не существует. Обычно для соединения заготовок, лежащих в одной плоскости, используется наклон горелки (от вертикального положения) в 15-20 градусов. Соединяя детали, находящиеся под углом друг к другу, используется наклон горелки в 45°. Каждый сварщик с приобретением опыта подбирает для себя наиболее удобный угол наклона инструмента с учетом различных ситуаций.

Движения горелкой

Для формирования качественного шва существует много способов движений горелкой.

  1. Для металлов толщиной 1-2 мм применяется волнисто-зигзагообразное движение. Таким образом, дуга захватывает оба листа металла и не успевает прожечь его. В результате шов получается герметичным и прочным.
  2. Для сваривания металлов любых толщин применяют прямой шов, исключающий какие-либо движения в сторону. Но в таком случае от оператора требуется наличие определенного опыта, чтобы при перемещении горелки дуга равномерно воздействовала на обе сопрягаемые детали.
  3. Если предстоят работы по металлу толщиной меньше 1 мм, то следует уменьшить силу тока и скорость подачи проволоки, а также использовать проволоку меньшего диаметра. Сварка должна происходить короткими импульсами, с паузой между ними около 1 секунды. Пауза нужна для остывания металла и сливания следующих сегментов в монолитный шов.
  4. Если сопрягаются длинные, тонкие детали, то сварка проводится короткими сегментами или точками, расположенными на определенном расстоянии. Также, чтобы избежать деформации деталей, можно варить поочередно, короткими сегментами, с разных концов сопрягаемого отрезка.

Совет! Чтобы варить вертикальный шов, горелка ведется сверху вниз со скоростью, достаточной для опережения расплавленного металла. Наклонять горелку следует немного вверх, чтобы сварочная ванна удерживалась теплом.

Скорость сварки

Это скорость перемещения электрической дуги вдоль места сопряжения деталей, и контролируется она оператором полуавтомата. Скорость передвижения инструмента должна соответствовать напряжению дуги, скорости подачи проволоки, толщине металла и требуемой форме шва. При высокой скорости перемещения горелки образуется много брызг, защитный газ остается в быстро застывающем шве и вызывает в нем образование пор. При медленной скорости перемещения горелки образуется излишнее воздействие электрической дуги в материал, что может прожечь его насквозь. Кроме этого, при соединении массивных деталей образуется толстый шов. На следующем рисунке показано, как выглядят швы при разной скорости перемещения горелки.

Скорость подачи газа

Подача газа должна быть достаточной, чтобы обеспечить обдув подаваемой проволоки. При слабом потоке газа не будет обеспечена защита шва от окисления. Но и при высокой скорости потока защита будет недостаточной из-за возникновения завихрений. Все эти отклонения от нормы делают шов пористым и непрочным. Поэтому очень важно добиться ровной подачи газа, чтобы поток не вызывал завихрений и в полной мере обеспечивал защиту места сварки.

Длина выхода проволоки

Проволока перед тем, как коснется металла, должна выходить из наконечника на 6-13 мм. От этого значения зависит сопротивление и температура данного отрезка электрода. Чем сильнее вылет проволоки из наконечника, тем меньшим будет размер дуги. В результате, шов получится толстым и узким, с низким проникновением в металл. Если длину выхода оснастки уменьшить, то увеличится проникновение дуги в металл, а шов станет более тонким и широким.

Совет! Для порошковой проволоки, работающей без газа, вылет должен быть в пределах 30-45 мм.

Полярность

Под полярностью в сварочном оборудовании подразумевается направление тока в его цепи. При прямой полярности на проволоку подается отрицательный заряд, а на свариваемую деталь – положительный. При обратной полярности все наоборот: проволока – плюс, а заготовка – минус.

Важно! При работе без защитного газа, порошковой проволокой, используют метод прямой полярности, а с газом – обратной полярности.

Звук при сварке

Прислушиваться к звукам сварки важно, особенно новичкам при обучении. Правильное звучание при сварке полуавтоматом напоминает звук жарящегося на сковороде мяса. Когда слышится “шипяще-жужжащий” звук, это значит, что соблюден баланс между настройками тока, скоростью подачи проволоки и газа. На изменение звука при работе аппарата может влиять:

  • плохой контакт между зажимом массы и деталью;
  • наличие застывших брызг на наконечнике горелки, препятствующих нормальному потоку газа;
  • плохо очищенная от ржавчины или краски область сварки.

Меры безопасности при работе

При работе со сварочным оборудованием необходимо соблюдать следующие меры безопасности.

  1. Сварщик должен защищать все участки тела от попадания на них брызг раскаленного металла. Для этого используется спецодежда, плотно закрывающая открытые участки тела, а также защитные перчатки. Одежда должна быть из плотного материала, который может выдержать попадание раскаленных брызг. Ни в коем случае одежда не должна быть из синтетических волокон, которые при воздействии высоких температур начинают плавиться. Такой материал мгновенно прогорает, что может вызвать ожоги у сварщика.
  2. Поскольку при сварке образуется жесткое ультрафиолетовое излучение, то от него необходимо защищать глаза, используя маску с затемненным стеклом. Не так давно в продаже появились маски со стеклом “хамелеон”, которое затемняется при появлении яркого света. Также от ультрафиолета должны быть защищены и другие участки тела.
  3. Обувь должна быть закрытой, чтобы исключить попадание в нее раскаленных брызг.
  4. Помещение, где проводятся сварочные работы, должно иметь принудительную либо естественную вентиляцию (наличие окон, которые можно открыть). Вдыхание паров и дыма, образуемого в процессе сварки, пагубно влияет на здоровье человека.

Какой сварочный полуавтомат для гаража лучше выбрать?

Сварочный полуавтомат для гаража

Выбирая сварочный полуавтомат для гаража, все сварочные работы у вас будут перекрываться проволокой диаметром 0,8 мм. Вам сложно будет найти в гаражных работах толщины, требующие большего диаметра проволоки. Этот факт отсекает значительную часть сварочного оборудования и четко говорит нам, что же все-таки нужно для гаражных работ. Конечно, можно взять более мощный полуавтомат или вместо подключения на 220 В — использовать 380 В, но это будет в данном случае равносильно покупке КАМАЗа для перевозки одной тонны груза. Большая часть потенциала оборудования просто не будет использоваться.

Итак, для гаража достаточно использовать сварочную проволоку 0,8 мм., диапазон сварочного тока от 60 до 110 Ампер в зависимости от толщины свариваемого металла. Этого диапазона хватит, чтобы сваривать толщины от 0,8 до 2,0 мм.

Сварочные полуавтоматы 160-200 Ампер то, что надо для гаража.

Полуавтоматическая сварка

Полуавтоматическая сварка – это способ сварки полуавтоматическим аппаратом, она же Миг-Маг сварка. Автоматически идет подача проволоки, а человек контролирует процесс сварки. Отсюда и название — полуавтомат, часть обязанностей на аппарате, часть на сварщике. Сварщик нажимает на кнопку сварочной MIG горелки, и сварка начинается автоматически, человек формирует сварочный шов вручную.  Вот так.

Сварочный рукав полуавтомата

Рукав сварочного полуавтомата или горелка для полуавтомата — это механизм для подачи проволоки, защитного газа и сварочного тока к месту сварки. Рукав состоит из ручки, которую держит в руках сварщик. На ней расположена кнопка пуска цикла сварки. Из ручки выходит металлический гусак, на котором расположено газовое сопло, наконечник и держатель наконечника.

Данные детали необходимы для подвода сварочного тока к проволоке и создания газовой защиты шва. С обратной стороны ручки есть шланговый пакет, внутри которого, канал для проволоки, рукав для газа и силовая жила для подачи сварочного тока к наконечнику. В горелках с жидкостным охлаждением в шланговом пакете еще присутствуют рукава для подвода и отвода охлаждающей жидкости.

Пакет шлангов чаще всего бывает длиной 3, 4 и 5 метров. Есть варианты с большей длиной, но для подачи проволоки на длину более 5 метров нужен тянущий механизм в ручку горелки. Шланговый пакет присоединяется к полуавтомату несколькими способами. Наиболее распространен — евро-разъем. При этом способе пакет имеет на конце специальный узел, в который собраны все концы рабочих элементов. Он вставляется в ответную часть на аппарате. Такое соединение универсальное для всех евро-разъемов, что очень удобно. Есть способ подсоединения, когда все компоненты шлангового пакета заводятся внутрь сварочного полуавтомата. Это более дешевый способ, но не удобный для быстрой замены горелки. Есть еще несколько способов, похожих на способ «евро-разъема». Они разработаны непосредственно отдельными производителями сварочного оборудования и внедрены только на аппаратах бренда.

Подготовка полуавтоматов и автоматов к работе и устранение неисправностей



Рекомендуем приобрести:

Установки для автоматической сварки продольных швов обечаек — в наличии на складе!
Высокая производительность, удобство, простота в управлении и надежность в эксплуатации.

Сварочные экраны и защитные шторки — в наличии на складе!
Защита от излучения при сварке и резке. Большой выбор.
Доставка по всей России!


Подготовка полуавтоматов и автоматов к работе

1. Все операции надо начинать с подключения заземляющего провода в строгом соответствии с инструкцией, изложенной в паспорте на полуавтомат.

2. При подключении источника сварочного тока к цеховому пускателю напряжения питающей сети необходимо убедиться в соответствии напряжения питающей сети напряжению, указанному на заводской табличке источника.

3. Установить на выпрямителе с помощью переключателя вид жестких внешних характеристик.

4. Установить на блоке управления БУСП-1 необходимый режим работы — «непрерывный», «прерывистый» или «точечный» и вид управления — дистанционный.

5. Диаметр отверстия токоподводящего наконечника горелки установить в соответствии с данными:
 
Диаметр направляющего канала установить, исходя из заданного диаметра электродной проволоки и в соответствии с данными табл. 2.2.


6. При подсоединении горелки к подающему устройству проверить соосность отверстия хвостовика горелки и канавки подающих роликов, учитывая, что смещение их на 1,0 мм уже через несколько минут приводит к прекращению подачи проволоки из-за попадания стружки проволоки в направляющий канал. Хвостовик горелки должен быть максимально приближен к роликам.

7.  При намотке проволоки на кассету укладка ее должна быть рядовой. Применение ржавой проволоки недопустимо.

8.  При заправке проволоки в направляющий канал горелки с помощью выключателя-кнопки на подающем устройстве установить необходимое давление роликов на проволоку, чтобы она подавалась равномерно, без пробуксовки. При несоосности токоподводящего наконечника и свечи или плохой зенковке наконечника проволока может «утыкаться» в него и возможна либо пробуксовка роликов, либо их остановка в случае чрезмерного давления на проволоку. При этом необходимо либо заменить наконечник, либо сначала пропустить проволоку в неввинченный наконечник, а затем ввернуть его в свечу. В последнем случае возрастает усилие проталкивания проволоки.

Неисправности и их устранение

Наиболее вероятные неисправности при условии правильной подготовки полуавтомата к эксплуатации и способы их устранения приведены в табл. 2.6.


Современные схемы управления сварочным оборудованием достаточно сложны. Они строятся на транзисторах, тиристорах, интегральных микросхемах. Их алгоритм работы также сложен. Поэтому понимание обслуживающим персоналом основ микроэлектроники является непременным условием бесперебойной работы современного электросварочного оборудования.

Сварка | Общественный колледж Чемекета

Chemeketa предлагает варианты получения степени и сертификата, которые помогут вам начать свою карьеру в области сварки.

Потенциальная зарплата 50 000 долларов

темы Торги

Навыки и интересыРешение проблем

КарьераТехнология

Почему стоит выбрать сварочное производство?

Сварщик — высокооплачиваемая профессия с множеством возможностей для изучения — ею можно заниматься даже под водой.Если вы готовы посвятить себя долгосрочной карьере сварщика, Chemeketa — это то место, с которого стоит начать.

Вы можете получить степень Chemeketa по производству сварочных работ всего за 21 месяц или получить 10-месячный сертификат с передовыми методами и инструкциями.

Некоторые варианты программы имеют ограничения на регистрацию и крайние сроки подачи заявок. Группы классов начинаются каждую осень.

Чему вы научитесь?

В дополнение к основам, ведущим к карьере, вы изучите продвинутую дуговую сварку, сварку MIG и TIG; прецизионное измерение; чтение чертежей и рисование; процессы изготовления; и металлургия.Программа Chemeketa включает занятия в классе и лаборатории, а также совместную работу, которая принесет вам кредиты колледжа и деньги.

Что ты будешь делать?

Будучи студентом программы сварки, вы научитесь –

  • Установка и эксплуатация оборудования для ручной и полуавтоматической сварки и резки, используемого в металлообрабатывающей промышленности
  • Освоение базовых компоновочных и производственных навыков для производства сварных металлических деталей и изделий
  • Чтение и интерпретация технических чертежей в соответствии со стандартами Американского общества сварщиков
  • Использование сварочных процессов и процедур
  • Применение базовых знаний в области металлургии к производственным процессам
  • Выполнение базовой настройки и операций на ручном обрабатывающем оборудовании
  • Выполнение процедур планирования для ручных фрезерных и токарных работ
  • Выбор инструментов и оборудования для измерения, изготовления и проверки сварных конструкций
  • Выбор инструментов и оборудования для изготовления, измерения и проверки деталей для ручных фрезерных и токарных процессов
  • Выступать в качестве члена команды и практиковать навыки, отражающие профессиональное и этическое поведение на рабочем месте

Выпускники со степенью или сертификатом сварщика могут в конечном итоге работать в области робототехники, автоспорта, военной поддержки, судостроения и ремонта, управления проектами, инспекций, проектирования, образования и продаж.

  • ПРОВЕРКА СУДЕБНОСТЕЙ И ТЕСТИРОВАНИЕ НА НАРКОТИКИ

    Хотя программа Chemeketa не требует проверки биографических данных или тестирования на наркотики, вы можете ознакомиться с тем, как будущие работодатели могут использовать эти процедуры. Будете ли вы приняты на работу или продвинетесь по службе, может зависеть от информации, раскрытой в ходе проверки биографических данных. Кандидатов на работу и существующих сотрудников, а также волонтеров могут попросить пройти проверку биографических данных.Для некоторых вакансий проверка требуется в соответствии с федеральным законодательством или законодательством штата. Текущий упор на безопасность и безопасность резко увеличил количество проводимых проверок биографических данных при приеме на работу. Для получения дополнительной информации посетите сайт privacyrights.org.

Опции программы

  • Ассоциированный специалист по сварочным работам со степенью прикладных наук

    Эта степень предназначена для тех, кто хочет приобрести технические знания и навыки, необходимые для работы в области сварки, производства и смежных профессий.Программа предлагает опыт производства материалов, процессов и систем, включая работу с ножницами и листогибочными прессами, чтение чертежей, а также чертежи и макеты.

    См. Курсовые последовательности для получения дополнительной информации.

    Количество участников этой программы ограничено, и срок подачи заявок истекает раньше.

  • Сварочный сертификат об окончании

    Этот сертификат готовит вас к различным должностям в специализированных производственных и ремонтных мастерских.Выпускники могут найти работу сварщиками MIG, дуговыми сварщиками, сварщиками кислородно-ацетиленовой сварки, операторами полуавтоматического сварочного оборудования или сварщиками TIG.

    См. Последовательность курса s для получения дополнительной информации.

    Количество участников этой программы ограничено, и срок подачи заявок истекает раньше.

  • Сертификат карьерного пути в области дуговой сварки

    Сертификат Arc Welding сочетает в себе практическое обучение использованию сварочного оборудования SMAW с курсовой работой, необходимой для достижения успеха в этой области.

    Этот вариант программы полностью включен в программу получения степени AAS в области производства сварочных материалов и может служить первым шагом в карьерном пути к получению степени.

    См. Последовательности курса для получения дополнительной информации.

  • Сертификат карьерного пути в сварке MIG

    Сертификат MIG Welding сочетает в себе практическое обучение использованию сварочного оборудования GMAW с курсовой работой, необходимой для достижения успеха в этой области.

    Этот вариант программы полностью включен в программу получения степени AAS в области производства сварочных материалов и может служить первым шагом в карьерном пути к получению степени.

    См. Последовательности курса для получения дополнительной информации.

Классы сварщиков открытого набора: за кредит

  • Предлагаются классы с открытой записью

    Классы открытого набора не требуют подачи заявления и принятия в программу сварки.См. Описание курсов для получения дополнительной информации.

    *Доступность классов может быть изменена в зависимости от регистрации и расписания.

     

    WLD059 Декоративные изделия из железа
    2 кредита
    ПРЕДЛАГАЕТСЯ: лето, осень, зима

     

    WLD151 Базовая дуговая сварка
    5 кредитов
    ПРЕДЛАГАЕТСЯ: осень

     

    WLD152 Промежуточная дуговая сварка
    5 кредитов
    ПРЕДЛАГАЕТСЯ: зима

     

    WLD153 Advanced Arc Welding
    4 кредита
    ПРЕДЛАГАЕТСЯ: пружина

     

    WLD161 Базовая сварка MIG
    3 кредита
    ПРЕДЛАГАЕТСЯ: зима

     

    WLD163 Advanced MIG Welding
    3 кредита
    ПРЕДЛАГАЕТСЯ: пружина

  • Расписание занятий по открытой записи на весну 2022 года

    WLD153 Усовершенствованная дуговая сварка

    CRN: 79668/79669 (лекция/лаборатория)
    Понедельник и среда, 18–21:50
    Салемский кампус

     

    WLD163 Усовершенствованная сварка MIG

    CRN: 82300/82301 (лекция/лаборатория)
    вторник, 18-21:50
    четверг, 19-21:50
    Салемский кампус

     

Классы сварщиков открытого набора: без кредита

  • Предлагаются некредитные классы

    Если вы новичок в сварке или хотите освежить свои навыки, у нас есть курсы сварки для вас!

    Приветствуются студенты всех уровней. Возраст от 16 лет и старше.

    занятия предлагаются каждый семестр ( при условии зачисления ). Классы встречаются одновременно.
    Осень, зима, весна:  В субботу утром, с 9:00 до 12:00
    Летом:  Во вторник и четверг вечером, с 18:00 до 21:00

    Необходимые инструменты для каждого класса см. в Списке инструментов и приспособлений ниже.

    *Некредитные классы сварщика не дают возможности пройти сертификационное тестирование сварщика.Любое сертификационное тестирование сварщика AWS должно проводиться в частном испытательном центре.

     

    Базовая дуговая сварка
    Изучите основные принципы выполнения угловых сварных швов на низкоуглеродистой стали с использованием стандартных промышленных процедур, оборудования и электродов в процессе дуговой сварки защищенным металлом (SMAW).

     

    Усовершенствованная дуговая сварка
    Подготовка к сварке листов или труб в соответствии со стандартными процедурами. Изучение процедур сварки, рассмотренных ранее, поскольку они применимы к сварке больших толщин с соединениями типа разделки.

     

    Основы кислородно-ацетиленовой сварки
    Основы кислородно-ацетиленовой сварки, включая пайку и резку.

     

    Базовая дуговая сварка металлом (MIG)
    Знакомит с базовыми навыками полуавтоматической сварки металлов в среде инертного газа (MIG). Охватывает принципы, касающиеся оборудования, материалов и процедур. Использует сплошную и порошковую проволоку в типичных промышленных применениях.

     

    Базовая дуговая сварка вольфрамовым электродом (TIG)
    Основы процессов сварки вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG), настройка и применение машины, а также развитие навыков сварки в среде инертного газа.Включает в себя сварку нержавеющей стали и алюминия.

  • Расписание внеклассных занятий на весну 2022 г.

    По субботам, с 9:00 до 12:00
    2 апреля – 11 июня 2022 г.

    Начало регистрации 28 февраля 2022 г.

     

    Базовая дуговая сварка

    CRN: 81499
    Идентификатор курса: XWLD9050A
    Стоимость: 229 долларов США

    Усовершенствованная дуговая сварка

    CRN: 81500
    Идентификатор курса: XWLD9050B
    Стоимость: 229 долларов США

    Базовая кислородно-ацетиленовая сварка

    CRN: 81501
    Идентификатор курса: XWLD9050C
    Стоимость: 229 долларов США

    Базовая сварка MIG

    CRN: 81502
    Идентификатор курса: XWLD9050F
    Стоимость: 229 долларов США

    Базовая сварка TIG

    CRN: 81503
    Идентификатор курса: XWLD9050G
    Стоимость: 229 долларов США

  • Как записаться на некредитные курсы сварки

    *Регистрация разрешена только для одного некредитного класса сварки за семестр.

    Вариант 1: Онлайн

    Вариант 2: Регистрационная форма

    • Запросите регистрационную форму по электронной почте

    Оплата:

  • Список инструментов и приспособлений для некредитных курсов сварки

    Все классы:

    • Кожаные перчатки
    • Кожаная обувь
    • Бленда с линзой № 10 (ARC, MIG, TIG)
    • Защитные очки
    • Дополнительные пластиковые защитные линзы
    • Беруши (рекомендуется, но не требуется)
    • Кое-что для заметок
    • Висячий или кодовый замок для шкафчика

     

    Классы ARC:

    • Отбойный молоток
    • Проволочная щетка
    • (2) тиски 11R или 11sp
    • Датчики угловых сварных швов (Advanced ARC только при необходимости)

     

    Класс МИГ:

    • Твеко.Контактные наконечники 035 и .045 (только #14, 14H или 14T)
    • Кусачки
    • (2) тиски 11r или 11sp

     

    Оксиацетилен Класс:

    • Очиститель наконечника
    • Клещи
    • Нападающий
    • Защитные очки/маска для лица в оттенке #4 или 5
    • Тиски

     

    Класс ВИГ:
    • 3/32 2% торированный (радиоактивный), церийированный или лантанированный (нерадиоактивный) вольфрам
    • 3/32 чистый вольфрам
    • Цанги 3/32
    • Корпуса цанг 3/32
    • Задняя крышка
    • Газовые баллоны
    • Клещи
    • 2 зубные щетки из нержавеющей стали

    *Все детали резака должны подходить к резаку #20

     

    Вопросы? Свяжитесь преподавателем в Терри[email protected] или 503 399 5210

Программа сварочных технологий

                                 

Добро пожаловать

гор.Программа сварки SAC представляет собой комплексную программу обучения и обучения, разработанную дать студентам навыки и знания, необходимые для получения работы в различных отраслей, связанных со сваркой и изготовлением. Студенты Mt. SAC Welding в настоящее время работает в строительной, аэрокосмической, светотехнической и автомобильной отраслях.

Большинство курсов сварки в Mt.Функция SAC Welding 1 час лекций для обсуждения безопасность и правильная наладка и эксплуатация сварочных процессов и оборудования. Остаток учебного времени, либо 3 часа, либо 6 часов посвящены практическим лабораторным занятиям. У нас есть занятия для любого уровня подготовки. Пожалуйста, прочитайте наши описания курсов для объяснения классов, которые мы предлагаем. Большинство наших курсов по сварке не имеют предварительных требований к курсу, поэтому студенты могут записаться на курсы, которые соответствуют их интересам или потребности.

Mt. SAC Welding предлагает сертификат A.S. степень в области сварки, а также четыре академических сертификата завершения в сварке. Колледж сварки на горе Сан-Антонио является лицензированным испытательным центром. для Департамента строительства и безопасности города Лос-Анджелес. Мы предлагаем сертификацию для конструкционной стали — ручной и полуавтоматический режим согласно AWS D1.1, а также Light Gage Сталь согласно AWS D1.3.

Сварочные услуги от Aerofab | Индианаполис, Индиана

Aerofab сертифицирован NADCAP

Aerofab гордится тем, что имеет сертификат NADCAP по сварке. Национальная программа аккредитации подрядчиков в области аэрокосмической и оборонной промышленности регулирует деятельность компаний, занимающихся сваркой в ​​аэрокосмической отрасли, которые предоставляют услуги для коммерческих и военных самолетов.

Сварка ВИГ

Наши сертификаты позволяют нам работать с коммерческими авиакомпаниями и военными самолетами.При сварке TIG сплавы не деформируются и не требуют очистки после использования, что снижает затраты и вероятность последующей доработки. Наши сварщики могут работать в ограниченном пространстве и на деталях; Наши услуги по сварке TIG не ограничены.

Автоматическая сварка

Автоматическая сварка проложила путь в мире производства; механизированные системы используют точные движения для ускорения времени производства, увеличения количества и снижения трудозатрат. При работе в аэрокосмической отрасли почти нет права на ошибку, и Aerofab обладает возможностями автоматической сварки, необходимыми для обеспечения точности и качества.

Полуавтоматическая сварка

Полуавтоматическая сварка популярна в аэрокосмической отрасли для изготовления высокоточных деталей из суперсплавов. Наши полуавтоматические сварочные аппараты помогают выполнить проект быстрее и эффективнее, а высококвалифицированные производители обеспечивают безупречный процесс.

Орбитальная сварка

Орбитальная сварка — это специализированный процесс сварки TIG, в котором используются предварительно заданные параметры, исключающие возможность ошибки оператора. Наш аппарат для орбитальной сварки механически вращает регулируемый ток дуги на 360° вокруг неподвижной заготовки.Этот контролируемый компьютером процесс обеспечивает точность, согласованность и прецизионность для высококачественной воспроизводимой сварки.

Список сварочного оборудования

  • 1 Сварочный аппарат – Syncowave Automatic TIG – Miller 350, управление струйной линией, поворотный стол и штанговая головка горелки – используется для сварки деталей от цилиндров до фланцев, различных размеров
  • 1 Сварочный аппарат — Автоматическая линия сварки — Miller TIG Rig 385, управление струйной линией, используется для деталей цилиндров, сварки встык и может сваривать Т-образные соединения с проникающим проникновением
  • 3 сварочных аппарата – Miller Dynasty 200 – ручной TIG
  • 2 сварочных аппарата — Miller Syncowave 250DX — ручной TIG
  • 1 Сварочный аппарат — Miller Dynasty 300 — ручной TIG
  • 3 Сварочные аппараты — Miller Syncowave 350 — ручной TIG
  • 2 сварочных аппарата — Miller Syncowave 350LX — ручной TIG
  • 1 Сварочный аппарат — Miller Syncowave 351 — ручной TIG
  • 2 сварочных аппарата – позиционер выкупа 1000, максимум 1000 фунтов., Удерживает приспособления в положении сварки
  • 3 Сварочные аппараты – авиапозиционер, Используется для малогабаритных изделий для ручной или полуавтоматической сварки
  • 3 Сварочные машины — позиционер Jet Line, используется для изделий среднего размера для ручной или полуавтоматической сварки
  • 1 Сварочный аппарат – позиционер Aronson, Используется для крупногабаритных изделий при ручной сварке
  • 2 сварочных аппарата – Unitek Poke Welder, используется для тонкой фольги (> 0,001 дюйма), приваривания фольги к более толстому материалу
  • 1 Сварочный аппарат – Sciaky Spot Welder, 3-фазный, подходит для .011” – .120”
  • 1 Сварочный аппарат – Сварочный аппарат Sciaky, 3-фазный, аттестован для 0,010” – 0,125”
  • 1 Сварочный аппарат – MIG – Miller 250
  • 1 Резак с плазменным резаком — Miller — разрезает 3/8-дюймовый алюминий, нержавеющую сталь, низкоуглеродистую сталь
  • 1 Аппарат для сварки шпилек — IWT, Lynx-Titan — для стальных и алюминиевых шпилек, параметры конденсатора 55–175
  • 1 Аппарат для орбитальной сварки — Polysoude PS164-2, источник питания 160 А, используется для труб, с головками до 4 дюймов, с расходными Т-образными кольцами

Сварщик | Манхэттен Технический колледж

Город: Wamego

Состояние: Kansas

Зарегистрироваться

Почтовое расстояние: 2 февраля 2022

Расписание: Full-Time

Название компании: Caterpillar Inc.

Описание работы

Ваша работа формирует мир  

Будь то новаторские продукты, лучшие в своем классе решения или построение карьеры на всю жизнь, вы можете выполнять работу, которая имеет значение в Caterpillar. Благодаря 95-летнему наследию качества и инноваций и 150 офисам в странах по всему миру ваше влияние распространяется на весь мир.

На заводе Caterpillar в Вамего, штат Канзас, мы гордимся тем, что вместе работаем над безопасным производством качественного навесного оборудования, которое повышает производительность и полезность машин Caterpillar, оснащая их для широкого спектра задач и эксплуатационных требований.

Имеете опыт сварки или сертификат сварщика? Часть за частью, часть за частью, человек за человеком — присоединяйтесь к нашей команде и создавайте собственные стальные шедевры!

Квалификация

Основные квалификации

Лучшие кандидаты также будут иметь

8

  • опыт работы MIG сварки

  • Умение читать чертежи

  • Умение работать безопасно и носить все необходимое личное защитное оборудование

  • Возможность работать сверхурочно для удовлетворения производственных потребностей

  • Должностные обязанности

    В качестве сварщика на объекте Wamego вы будете выполнять ручную сварку в нескольких положениях для создания деталей с использованием полуавтоматических сварочных аппаратов MIG и .052, а также использовать технологию роботизированной сварки. Вы также будете читать и использовать чертежи для сварки отдельных деталей. Вы будете использовать стреловые и мостовые краны для ручного позиционирования деталей и работы в чистых, хорошо проветриваемых, безопасных и оборудованных по последнему слову техники стойлах для одного и двух человек.

     

    Заработная плата

    Быть членом нашей команды — это выгодно!

    • Как сварщик во вторую смену, вы получите бонус в размере 1000 долларов США и конкурентоспособную заработную плату от 17 долларов США.56 и 23,76 долларов США в час плюс дополнительная надбавка за смену в размере 7 % от почасовой ставки . Со временем, в зависимости от производительности, посещаемости и деловых потребностей, есть возможность продвижения на более высокие должности сварщика с оплатой до 34,05 долларов в час и продвижения до продвинутой производственной позиции.

    • У вас будет возможность повышения заработной платы в зависимости от навыков и результатов работы, а также ежегодная возможность повышения заслуг и ежеквартальная премия.

    • Мы предлагаем полный пакет вознаграждений, в который входят преимущества первого дня (медицинские, стоматологические, зрение, RX и 401K), а также возможность ежеквартального бонуса.

    • Дополнительные льготы включают дни оплачиваемого отпуска и оплачиваемый отпуск (пропорционально дате найма).

    • При заинтересованности возможность перевода в первую смену зависит от производительности, посещаемости и деловых потребностей.

    • Потенциал продвижения по карьерной лестнице до операционного руководства и других передовых производственных должностей.

    • Безопасность превыше всего. Предоставляем все средства индивидуальной защиты — сварочные капюшоны с охлаждающей системой фильтрации, плюсневые защитные сапоги со стальным носком, перчатки, защитные очки и т.д.- а также брюки и куртки с бесплатной стиркой.

    • Станьте частью ведущей мировой производственной компании, работая в команде с семейной культурой маленького городка.

    Дата закрытия

    1 марта 2022 г.

    Преимущества автоматических сварочных аппаратов по сравнению с ручными сварочными аппаратами

    Если вы новичок в мире сварки или ваш бизнес связан только с мелкосерийными сварочными работами, возможно, вы имели опыт ручной сварки.Как следует из названия, здесь сварочные операции выполняются сварщиком-человеком. Успех сварочных проектов во многом зависит от набора навыков человека, выполняющего задачи.

    Однако в последние годы все больше и больше компаний делают выбор в пользу автоматической сварки. То, что когда-то использовалось только крупными организациями для крупномасштабных сварочных проектов — например, массовое производство автомобилей — малые и средние предприятия теперь переняли автоматизацию сварки.

    Что такое автоматическая сварка?

    Может показаться неожиданным, но автоматическая сварка, также известная как автоматическая сварка, существует с 1960-х годов.Технология автоматической сварки, впервые использованная в автомобильной промышленности, теперь используется многими другими производителями.

    Автоматическая сварка означает, что сварка выполняется машиной, которая выполняет большую часть работы, хотя для одной из двух ролей требуется присутствие человека. Первая роль заключается в управлении машиной, когда используется полуавтоматическая сварка. Вторую роль играет человек, наблюдающий за процессом сварки и обеспечивающий правильную работу машины.

    Итак, как автоматизация процесса сварки поможет вам и вашему бизнесу? Чтобы ответить на этот вопрос полностью, вот основные преимущества автоматической сварки по сравнению с ручной.

    Добавлена ​​производительность

    Если вы ежедневно выполняете большое количество сварочных работ, с точки зрения производительности имеет смысл использовать автоматическую сварку. Даже если у вас есть опытные сварщики, работающие над задачами вручную, они даже близко не смогут приблизиться к уровням производства, достигнутым за счет автоматизации.

    Причина этого проста: автоматическое производство дает возможность постоянно повторять цикл сварки. Машина может продолжать работать в течение дня без каких-либо замедлений или снижения качества.

    Чего нельзя сказать о ручной сварке. При использовании ручного маршрута вы должны учитывать предел, который может достичь сварщик-человек. Хотя они могут работать часами, у всех сотрудников есть порог, и если его превысить, они будут напряжены, и в результате качество их работы резко упадет. Вы также не можете объяснить, что сварщик заболел и ему пришлось отпроситься с работы.

    Без потери качества

    Как было сказано в предыдущем разделе, вам не нужно беспокоиться о качестве сварки.Благодаря тому, как работает автоматический сварочный аппарат, каждый производимый продукт имеет одинаковое качество. Нет никакой разницы в том, как один сварной шов выглядит по сравнению с другим.

    Такого стабильного качества не могут достичь даже самые опытные сварщики. Ни один рабочий не может соответствовать 100% постоянству, которое производит машина. Человеческая ошибка всегда будет возникать в какой-то момент, будь то из-за самодовольства или из-за настоящей ошибки.

    Помимо человеческой ошибки, при ручной сварке могут возникнуть и другие проблемы с качеством.Эти проблемы включают неглубокое проплавление, пористость и образование сварочных брызг. Однако с автоматическим сварочным аппаратом, выполняющим эту работу, такие проблемы не вызывают беспокойства.

    Гибкая система

    В сравнении с ручной сваркой обе стороны имеют преимущества с точки зрения гибкости. Например, человек-сварщик может легко перемещаться с одного рабочего места на другое. Это означает, что они могут выполнять несколько различных сварочных задач в течение ограниченного периода времени и, как правило, быстрее, чем при использовании сварочного автомата.

    Однако не стоит недооценивать гибкость автоматизации. Эти сварочные аппараты сконструированы таким образом, что они могут выполнять любую возможную регулировку, необходимую для соответствия вашим сварочным операциям. Добавьте к этому их легкую мобильность, и автоматические системы обеспечат высокий уровень гибкости.

    Меньший спрос на сотрудников

    Ладно, ни один бизнес не любит, когда люди теряют работу. Однако работники стоят дорого. Особенно это касается высококвалифицированных сварщиков. Кроме того, вы не только должны покрывать их заработную плату, но также должны учитывать другие льготы и расходы, которые должны быть покрыты для работников, работающих полный рабочий день.

    Автоматическая система позволяет значительно сократить эти затраты. Хотя вам все равно нужно будет нанять кого-то для управления машиной, он не обязательно должен быть опытным сварщиком. Им просто нужно научиться управлять машиной по мере необходимости.

    Кроме того, производственные затраты также значительно снизятся. Поскольку человеческие ошибки, как правило, исключаются из уравнения, количество производственных отходов резко снижается. Вам также не нужно беспокоиться о травмах сотрудников в результате несчастного случая на сварке.

    Мудрое долгосрочное вложение

    Когда вы посмотрите на цены на автоматический сварочный аппарат, вы можете подумать, что они слишком высоки для ваших нужд. Это особенно актуально для начинающего бизнеса, который ищет более дешевое оборудование, также известное как инструменты для ручной сварки. Несмотря на то, что вы можете найти недорогие сварочные автоматы, некоторым все же может показаться, что ручная сварка является более экономичным вариантом.

    С учетом сказанного, автоматизация сварки обеспечивает рентабельность в долгосрочной перспективе.

    Это правда: Инвестиции в ручную сварочную установку изначально дешевле. Это даже в том случае, когда вы учитываете сварочные материалы и необходимость нанять квалифицированного сварщика. Тем не менее, этот подход может оказаться более дорогим в долгосрочной перспективе. Как упоминалось ранее, необходимо учитывать постоянные затраты на оплату труда и производственные отходы. Вскоре они накапливаются, что в долгосрочной перспективе дает преимущество сварочному автомату.

    Даже при всех этих преимуществах в пользу автоматических сварочных аппаратов решение о том, какой вариант лучше, в конечном итоге зависит от ваших планов.Тем не менее, если вы хотите увеличить производительность, максимально повысить качество и снизить затраты, автоматическая сварка — это то, что вам нужно.

    Нужна поддержка или совет? Позвоните нам! Мы рады помочь!

    Как BEPeterson отвечает всем требованиям клиентов в области сварки — BEPeterson

    С 1935 года компания BEPeterson предоставляет первоклассные услуги по производству сосудов под давлением. Среди наших разнообразных услуг нас хвалят за наши универсальные и ориентированные на решения сварочные процессы. Мы предлагаем широкий спектр сварочных услуг, которые могут удовлетворить различные требования к изготовлению металла различных клиентов.

     

    Предлагает широкий спектр методов сварки Наша команда состоит из опытных и сертифицированных сварщиков, которые обладают знаниями для выполнения различных типов сварочных процедур:
      • Дуговая сварка под флюсом (SAW):  Сварка под флюсом включает создание дуги между заготовкой и постоянно подаваемым электродом. Гранулированный флюс используется для создания защитного экрана вокруг зоны сварки. Дуга погружена в флюс, который покрывает зону расплава и предотвращает разбрызгивание.Многие из наших клиентов запрашивают эту процедуру сварки, поскольку она известна своей высокой производительностью. В BEPeterson мы используем автоматическое и полуавтоматическое оборудование для выполнения этого процесса сварки.

     

      • Сварка МИГ:  Сварка МИГ, также известная как дуговая сварка металлическим газом (GMAW), включает формирование электрической дуги между металлическими заготовками и расходуемой проволокой. Дуга нагревает заготовки, заставляя их сливаться. Мы предлагаем нашим клиентам полуавтоматическую сварку MIG.В зависимости от требований клиента, мы также можем предоставить услуги традиционной сварки MIG или импульсной сварки MIG.

     

      • Сварка ВИГ: Также известная как дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW), сварка ВИГ предполагает использование вольфрамового электрода для выполнения процесса сварки. В процессе в качестве защитного газа используется аргон, а присадочный материал добавляется отдельно. Это делает процесс достаточно гибким. Мы предоставляем это как автоматический процесс сварки, и он поддерживает высокий уровень качества сварки.

     

      • Дуговая сварка с флюсовой сердцевиной (FCAW):  В этом методе для создания дуги используется трубчатый электрод, заполненный флюсом. Это может быть выполнено с защитными газами или без них. Что делает FCAW уникальным, так это то, что с помощью этой технологии можно разработать специальные химические составы свариваемых сплавов. Дуговая сварка с флюсовой сердцевиной — это процесс автоматической сварки, который мы предлагаем нашим клиентам в соответствии с индивидуальными требованиями
      • .

     

    • Дуговая сварка защищенным металлом (SMAW):  Простой, но универсальный процесс сварки SMAW требует только источника питания, кабелей и электрододержателя.Электрод имеет покрытие и создает дугу, касаясь заготовки и быстро отдергивая ее. Мы в BEPeterson можем обеспечить этот процесс сварки как в автоматическом, так и в ручном режиме.

    Использование новейшего сварочного оборудования

    Вместе с нашей командой сертифицированных сварщиков мы используем ручное, полуавтоматическое и автоматическое сварочное оборудование для удовлетворения потребностей клиентов в сварке. Мы выполняем все сварочные процессы собственными силами с использованием передового сварочного оборудования:

    • Два сварочных манипулятора 12x▓
    • Тридцать сварочных постов
    • A 72″ машина для наружной продольной закатки (толщиной до 3/8″)
    • Различные автоматические сварочные позиционеры весом до 5000 фунтов.
    • Полуавтоматическая сварка под дугой

    Работа с эклектичными производственными материалами

    Наш многолетний опыт и новейшее сварочное оборудование позволяют нам работать с различными типами материалов для удовлетворения потребностей наших промышленных клиентов. В BEPeterson мы используем следующие материалы для сварки и изготовления металлов:

    • Углеродистая сталь
    • Нержавеющая сталь 200, серия 300
    • Алюминиевые никелевые сплавы
    • Нержавеющая сталь серии 1000, 5000, 6000
    • Сплавы Hastelloy и Monel
    • Нержавеющая сталь 2205 и 2207 дуплекс
    • Твердый материал

    Проверено и сертифицировано!

    Сертификация

    является одним из важнейших аспектов успеха в производстве сосудов под давлением.Наши сварочные процессы соответствуют положениям следующих стандартов:

    • ASME Раздел 9
    • АВС Д1.1, Д1.6

    Мы также гарантируем, что все компоненты, изготовленные с использованием любого процесса сварки, проходят тщательные испытания. Наши процедуры тестирования включают:

    • Рентген – неразрушающий контроль
    • Ультразвуковой контроль
    • Вихретоковый контроль
    • Гидростатические и вакуумные испытания
    • Оценка проникающей способности жидких красителей

    BEPeterson обеспечивает качественную сварку на всех этапах.Наши сварочные процессы поддерживаются высококачественным оборудованием, авторизованными сварщиками и сертификатами. Наши процессы получили высокую оценку клиентов из многих отраслей, включая нефтегазовую, судостроительную, строительство и производство трубопроводов.

    Технология сварки

    Технология сварки

    Откройте для себя сварку. Откройте для себя новые личные и карьерные возможности! От небоскребов до Nascar и ядерных контейнеров, сварка каждый день формирует жизни и сообщества.На самом деле половина всего валового национального продукта нашей страны включает в себя сварочные работы, товары и услуги того или иного рода. В настоящее время нехватка квалифицированных сварщиков приравнивается к большой гарантии занятости. Удивительно, правда?

    Вы также можете быть удивлены, узнав, что карьера сварщика сильно отличается от того, что вы думаете. Эти роли динамичны и сложны. Они предлагают вам полезные возможности для использования новых знаний; развивать мастерство; изучить научные принципы; и ознакомьтесь с самыми передовыми современными технологиями.

    Технология сварки кардинально изменилась. Это высокотехнологично и высококвалифицированно. Многих студентов младшего возраста, ориентированных на технологии, привлекают сварочные работы, где команды часто работают с лазерами, робототехникой, компьютерным программированием и другими сложными технологиями. Помимо сварщиков, требуется множество других специалистов профессионального уровня, от сертифицированных инспекторов и инженеров до специализированных отделов продаж.

    Начиная с осени 2018 года курсы по технологии сварки будут проводиться в новом Центре передового производства (CAM) GTCC.

    Параметры учетных данных

    Карьерные возможности

    Технология сварки

    Часто задаваемые вопросы

    Какие преподаватели связаны с этой программой?

    Дональд Эллингтон , [email protected]образование, 336-334-4822 доб. 50411 — Доцент кафедры технологии сварки, A.W.S., C.W.I /C.W.E. (Американское общество сварщиков, сертифицированный инспектор по сварке и сертифицированный преподаватель по сварке) Более 12 лет профессионального опыта в качестве сертифицированного сварщика, инструктора по сварке и инспектора по сварке. Также производитель металла, специализирующийся на творческой функциональной работе с металлом.

    Зебедия Дауни , [email protected], 336-334-4822 доб. 50168 – Инструктор по технологии сварки

    Джилл Кодилл , [email protected]образование, 336-334-4822 доб. 50434 – Инструктор по технологии сварки

    Джефф Хейден , [email protected], 336-334-4822 – инструктор, технология сварки

    Сварка — грязная работа, и с ней справится любой.Верно?

    Нет. Сварка — это не столько профессия, сколько множество профессий, в которых используются различные процессы соединения для сплавления металлов в различных отраслях промышленности, от аэрокосмической до точных медицинских изделий. Эти отрасли используют преимущества технологических достижений для повышения качества, эффективности и сокращения отходов и затрат. Чего многие люди не осознают, так это того, что этот прогресс требует более образованной рабочей силы даже, а может быть, и особенно в таких областях, как строительство, производство автомобилей и производство электроэнергии.Короче говоря, современному сварщику необходимо немного знать математику, естественные науки, физику, металлургию и теорию, чтобы владеть дугой или горелкой.

    Хотя многие подчеркивают положительные стороны сварки, сосредотачиваясь на хорошей заработной плате, имейте в виду, что сварка как профессия сложна и требовательна как физически, так и умственно. В сварочной индустрии важно не пытаться, а делать все правильно.

    Что, если я начну в весенний или летний семестр?

    Программа предназначена для начала в августе в течение осеннего семестра.Пожалуйста, проконсультируйтесь в отделе сварки о начале работы весной. Позвоните по телефону 336-334-4822, доб. 50411. Уменьшение нагрузки в будущем путем прохождения курсов вне очереди может оказаться хорошим решением не для всех.

    Весенний семестр начался не по порядку и добавил проблем. Если вы новичок в сварке и хотите начать, идеальным курсом будет WLD 112, Базовая сварка. Этот вводный курс дает возможность получить более легкую основу для сварки, чем другие варианты.

    Другие весенние курсы, не требующие предварительных условий, такие как WLD 131 и DFT 110, возможны, но не рекомендуются, поскольку курсы предназначены для последовательного прохождения и могут быть интегрированы. Большинство весенних и летних курсов имеют предварительные требования, которые позволяют зарегистрироваться только студентам, прошедшим предыдущие курсы. Рекомендуемый вариант для новых студентов весной — WLD 112 (программа должна иметь сертификат D50420 C2 № 2, если вы получаете финансовую помощь) и продвигаться вперед по математике и английским требованиям для возможного диплома.Если вас проконсультировали за пределами отдела сварки, и вы хотите сдать WLD 131, вы должны посетить отдел, чтобы зарегистрироваться. Имейте в виду, что WLD 131 — очень сложный класс для студентов, не имеющих опыта работы на производстве. Кроме того, не рекомендуется выводить ДПФ 110 из последовательности.

    Летом для новых студентов открыт один базовый класс сварки, WLD 112. Количество мест на 4-недельный мини-местер в середине лета ограничено. Кто успел, тот и съел.

    Помимо таланта, что необходимо для успеха в сварочном деле?

    Чтобы добиться успеха в области сварки, необходима зрелая и преданная своему делу рабочая этика.Сосредоточенность, тяжелая работа и ежедневная преданность делу необходимы. Ваша трудовая этика, которая ведет к мастерству, — это ваша репутация. Если вы легко отвлекаетесь, у вас проблемы с концентрацией внимания, вы часто сдаетесь, не любите убирать или разговаривать во время работы, честно говоря, сварка может быть не для вас. Волшебной палочки нет. Серьезное отношение к работе — лучший показатель успеха.

    На каком уровне учащиеся могут работать после окончания учебы: начальный уровень, средний или продвинутый?

    Возможно, все три уровня.Это зависит от уровня квалификационных испытаний по сварке, которые прошел студент. Результаты обучения студентов в классах WLD получены из стандартных отраслевых квалификационных тестов по сварке.

    Каждый класс пластин и труб имеет три основных элемента с оценкой физических характеристик, которые должны пройти визуальные и/или управляемые испытания на изгиб. Они постепенно усложняются. Студент будет продолжать тестирование на каждом уровне, пока они не сдадут экзамен, чтобы перейти на следующий уровень. В качестве результатов обучения учащиеся классов A и B должны пройти несколько отраслевых квалификаций по сварке среднего и продвинутого уровня во время курсовой работы.Выпускники GTCC обычно блестят во время испытаний сварки.

     

    Какую работу выбирают студенты после окончания учебы?

    • Штуцер и нештуцер Сварка труб и монтаж металлоконструкций ex) Boiler Makers, National Boiler Service, Iron Workers
    • Механические подрядные работы, напр. Tri-City, экологический воздух
    • Изготовление, напр.Маткор, CHT Nuclear
    • Индивидуальный предприниматель/художник, напр. Студии Galluci, The Forge
    • Производство металлов, напр. Автобус Томас, Precor, Hirschfield, Siemens, Caterpillar, Deere-Hitachi, Ziehl-Abieg
    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.