Палессе gs14: Зерноуборочный комбайн КЗ-14 «Полесье GS14» Гомсельмаш – Зерноуборочный комбайн КЗС-1420 «ПАЛЕССЕ GS14»

Зерноуборочный комбайн КЗС-1420 «ПАЛЕССЕ GS14»

Зерноуборочный комбайн КЗС-1420 «ПАЛЕССЕ GS14» – это молотильный аппарат шириной 1700 мм, оптимизация обмолота путем предварительного ускорения потока хлебной массы, длинный шестиклавишный соломотряс внушительной площади (7,5м²), двигатель мощностью 400 л.с. с огромным моторесурсом. Исходя только из этих параметров, специалист уже понимает, что речь идет о мощном и высокопроизводительном комбайне для уборки больших массивов высокоурожайных зерновых, а также широкого ряда других обмолачиваемых культур.

К этому необходимо добавить жатку с полностью автоматическим копированием рельефа поля, наклонную камеру с системой пылеудаления, скоростную систему выгрузки зерна. Кроме того, безусловными достоинствами комбайна ПАЛЕССЕ GS14 являются высокий уровень автоматизированного управления выполняемыми процессами, просторная эргономичная кабина и комфорт оператора, а также эффективные решения для повышения стабильности работы и сокращения времени на техническое обслуживание.

Информационно-управляющая система System Control на базе бортового компьютера объединяет в себе функции информационного обеспечения, регистрации, статистики, управления и контроля. Компьютер находит оптимальное соотношение регулировок в зависимости от убираемой культуры, её урожайности, влажности и засоренности. Терминал обеспечивает интерактивный диалог оператора с БИУС, давая ему возможность контроля и управления рабочих органов комбайна, двигателя, трансмиссии, хода исполнения рабочих и сервисных операций, наблюдения за состоянием систем комбайна. С экрана терминала оператор также получает статистические данные о ходе уборки, а также информацию о возможных аварийных ситуациях.

«Гомсельмаш» был первой в Восточной Европе компанией, которая оценила революционные изменения в приводе и режущем аппарате жаток. Начиная с 2001 года, все комбайны ПАЛЕССЕ оснащаются планетарными редукторами и элементами режущего аппарата, в том числе и жатка комбайна ПАЛЕССЕ GS14 шириной захвата 9,2 м.

В серийную комплектацию всех моделей комбайнов ПАЛЕССЕ входят транспортные тележки для жаток. Они помогают добраться до поля по дорогам общего пользования и легко агрегатировать жатку прямо в поле без дополнительных приспособлений.

Зерноуборочный комбайн КЗС-1420 «ПАЛЕССЕ GS14» (kzs1420.zip, 14,118 Kb) [Скачать]

Зерноуборочный комбайн КЗС-1420 «ПАЛЕССЕ GS14»

Зерноуборочный комбайн КЗС-1420 «ПАЛЕССЕ GS14» – это молотильный аппарат шириной 1700 мм, оптимизация обмолота путем предварительного ускорения потока хлебной массы, длинный шестиклавишный соломотряс внушительной площади (7,5м2), двигатель мощностью 400 л.с. с огромным моторесурсом. Исходя только из этих параметров, специалист уже понимает, что речь идет о мощном и высокопроизводительном комбайне для уборки больших массивов высокоурожайных зерновых, а также широкого ряда других обмолачиваемых культур.

К этому необходимо добавить жатку с полностью автоматическим копированием рельефа поля, наклонную камеру с системой пылеудаления, скоростную систему выгрузки зерна. Кроме того, безусловными достоинствами комбайна ПАЛЕССЕ GS14 являются высокий уровень автоматизированного управления выполняемыми процессами, просторная эргономичная кабина и комфорт оператора, а также эффективные решения для повышения стабильности работы и сокращения времени на техническое обслуживание.

Двухбарабанная система обмолота, благодаря предварительному ускорению движения хлебной массы перед обмолотом, создает ряд преимуществ, обеспечивая максимальную эффективность всех последующих процессов. Поток массы становится равномерным и движется в разы быстрее; увеличение центробежной силы повышает эффективность сепарации; до 30% всех зёрен отделяются уже на подбарабанье барабана-ускорителя, что, в свою очередь, снижает нагрузку на молотильный барабан и основное подбарабанье.

Длинный шестиклавишный соломотряс с площадью сепарации 7,5 м² легко справляется с сепарацией остаточного зерна. Благодаря интенсивному встречному движению клавиш и высоким ступеням каскадов соломистая масса энергично встряхивается, что обеспечивает эффективное выделение зёрен. По отдельной скатной доске очищаемая масса подаётся на стрясную доску. Это предотвращает образование скоплений массы, облегчая последующую очистку.

Большая площадь решётного стана, простота и удобство регулировки степени открытия жалюзи, турбовентилятор с равномерным распределением регулируемого из кабины воздушного потока по решётам — всё это делает систему очистки ПАЛЕССЕ GS14 эффективным инструментом для получения качественного, конкурентного на рынке зерна.

Кабина с увеличенным объёмом рабочего пространства и большой площадью остекленения отвечает всем требованиям, предъявляемым к уровню комфорта рабочего места оператора. Кондиционер с отопителем, полностью регулируемые рабочее кресло и рулевая колонка, откидное мягкое сиденье для инструктора или помощника, холодильный отсек, эргономично размещённые приборы и органы управления — эффективные решения для высокопроизводительной работы без напряжения и усталости.

Пульт и рукоятка управления скоростью движения связаны с креслом оператора, регулируются по высоте вместе с креслом и всегда находятся в одинаково доступном, удобном для оператора положении. На рукоятке управления скоростью движения сосредоточены функции управления, требующие быстрого реагирования. Это направление движения (вперёд/назад) и скорость движения; подъём/опускание наклонной камеры; увеличение/уменьшение оборотов мотовила, подъём/опускание мотовила, его перемещение вперёд/ назад; включение/выключение шнеков выгрузки; поворот выгрузного шнека.

Терминал с LCD-экраном связан посредством CAN сети с шестью модулями бортовой информационно-управляющей системы (БИУС):

• модулем управления трансмиссией;
• модулем потерь;
• модулем CAN панели управления;
• модулем управления решётами;
• модулем жатки;
• модулем базовым.

Информационно-управляющая система System Control на базе бортового компьютера объединяет в себе функции информационного обеспечения, регистрации, статистики, управления и контроля. Компьютер находит оптимальное соотношение регулировок в зависимости от убираемой культуры, её урожайности, влажности и засоренности. Терминал обеспечивает интерактивный диалог оператора с БИУС, давая ему возможность контроля и управления рабочих органов комбайна, двигателя, трансмиссии, хода исполнения рабочих и сервисных операций, наблюдения за состоянием систем комбайна. С экрана терминала оператор также получает статистические данные о ходе уборки, а также информацию о возможных аварийных ситуациях.

Современная наклонная камера отличается надежностью, стабильной качественной подачей хлебной массы, обеспечивает высокую производительность и качество обмолота.

В сухую жаркую погоду жатка порой полностью скрывается из поля зрения комбайнёра за плотной завесой пыли. Эту проблему помогает решить установленная в наклонной камере комбайна система отсоса пыли от работающей жатки.

Реверс транспортёра наклонной камеры — без выполнения этой операции не обойтись, особенно в сложных условиях уборки. Применение гидромотора в конструкции наклонной камеры даёт возможность бесступенчато реверсировать транспортёр, экономя при этом время. 

«Гомсельмаш» был первой в Восточной Европе компанией, которая оценила революционные изменения в приводе и режущем аппарате жаток. Начиная с 2001 года, все комбайны ПАЛЕССЕ оснащаются планетарными редукторами и элементами режущего аппарата, в том числе и жатка комбайна ПАЛЕССЕ GS14 шириной захвата 9,2 м.

Электрогидравлическая система копирования жаткой рельефа поля «Автоконтур» обеспечивает в полностью автоматическом режиме поддержание заданной высоты среза, давления на почву и положения жатки относительно почвы как в продольном, так и в поперечном направлениях.

Сигналы, которые поступают от копировальных дуг, расположенных под жаткой, непрерывно сравниваются с заданными значениями. Гидроцилиндры поперечного копирования на наклонной камере постоянно удерживают жатку параллельно поверхности почвы. «Автоконтур» — это уверенная работа в тёмное время суток, на склонах и каменистых полях, что даёт ощутимую прибавку в производительности.

В серийную комплектацию всех моделей комбайнов ПАЛЕССЕ входят транспортные тележки для жаток. Они помогают добраться до поля по дорогам общего пользования и легко агрегатировать жатку прямо в поле без дополнительных приспособлений.

Использование автоматической централизованной системы смазки — это потрясающий резерв экономии времени на ежесменное техническое обслуживание, экономия смазки за счёт более точного дозирования автоматикой, увеличение срока работы смазываемых узлов и машины в целом.

ход/мин

Комбайн КЗС-1420 «ПАЛЕССЕ GS14». Руководство

27

Техническое обслуживание

60, 120, 480

–

периодичность смазки в часах

Схема смазка молотилки (слева)

Схема смазка молотилки (справа)

60, 120, 480

–

периодичность смазки в часах

Таблица смазки молотилки

На комбайне с автоматической централизованной системой смазки (АЦСС) точки смазки,

вошедшие в АЦСС, обозначены на схемах

смазки и в таблице значком

— *.

№ поз.

на схеме

смазки

Наименование точек смазки

Наименование и марка

смазки при

эксплуатации и

хранении

Кол.

точек смазки

Периодичность смазки

—

60 часов

4*, 39*

Подшипники опор вала барабана

—

ускорителя

Литол

-24

2

5*, 41*

Подшипники опор вала молотильного барабана

То же

2

6*

Ось натяжного рычага привода отбойного битера

«

1

7*, 43*

Подшипники опор вала отбойного битера

«

2

8*

Ось натяжного рычага привода наклонной камеры

«

1

9

Подшипники ведущего шкива привода наклонной камеры

«

1

10*

Подшипник верхний

редуктора привода наклонного выгрузного шнека

«

1

12*, 13*, 14*, 15*

Трущиеся поверхности поворотного устройства выгрузного шнека

«

4

17*

Редуктор привода поворотного выгрузного шнека

«

1

18*

Ось натяжного рычага привода контрпривода накл. камеры

«

1

19*, 45*

Подшипники опор вала вентилятора очистки

«

2

20*, 47*

Подшипники шатунов очистки

«

2

21*, 53*

Подшипники опор вала главного

контрпривода

«

2

22*

Ось натяжного рычага привода главного контрпривода

«

1

23*

Ось натяжного рычага привода выгрузки

«

1

24*

Ось натяжного рычага первой ступени привода соломоизмельчителя

«

1

25*

Подшипник вала вращающегося воздухозаборника

«

1

27*

Ось натяжного рычага второй ступени привода соломоизмельчителя

«

1

28*

Ось натяжного рычага привода соломоизмельчителя.

«

1

29*, 56*

Подшипники опор вала соломоизмельчителя

«

2

30*, 31*, 57*, 58*

Шкворни поворотных кулаков моста управляемых колес

Литол

-24

4

32*, 59*

Шарниры рулевой тяги моста управляемых колес

То же

2

33*, 34*, 60*, 61*

Шарниры г/цилиндров поворота моста управляемых колес

«

4

35, 62

Подшипники ступиц управляемых колес

«

2

40

Ось натяжного рычага привода ускоряющего барабана

«

1

44*

Ось натяжного рычага привода молотильного барабана

«

1

46

Ступица подвижного диска ведомого шкива вариатора вентилятора

очистки.

«

1

48*

Подшипники опоры ведомого шкива вариатора молотильного

барабана

«

1

49

Ступица подвижного диска ведомого шкива вариатора молотильного

барабана

«

1

50

Ступица подвижного диска ведущего шкива вариатора молотильного

барабана

«

1

51*

Подшипник нажимного кольца ведущего шкива вариатора

молотильного барабана

«

1

52*

Ось натяжного рычага привода ведущего шкива вариатора

вентилятора очистки

«

1

54*

Ось натяжного рычага привода вентилятора отсоса пыли

«

1

55*

Редуктор привода загрузного шнека

«

1

Периодичность смазки –

12

0 часов

1

Ось поворота трапа площадки входа

Литол

-24

1

2*, 36*

Ось качания наклонной камеры.

То же

2

16*

Ось опоры колена выгрузного шнека

«

1

63*

Ось качания моста управляемых колес

«

1

64

Ось сцепного устройства

«

1

Периодичность смазки –

480 часов

3, 37

Бортовые редукторы

ТМ5

-18

2

Замена смазки

11

Редуктор привода наклонного выгрузного шнека

То же

1

Замена смазки

26

Мультипликатор

«

1

Замена смазки

38

Коробка передач

«

1

Замена смазки

42

Редуктор понижающий привода молотильного барабана

«

1

Замена смазки

Комбайн зерноуборочный

самоходный

КЗС

-1420

«ПАЛЕССЕ GS1

4

»

Комплект учебных плакатов на

4

2 листах

Лист

25

29

Перечень элементов схем электрических комбайна

Комбайн зерноуборочный

самоходный

КЗС

-1420

«ПАЛЕССЕ GS1

4

»

Комплект учебных плакатов на

4

2 листах

Лист 2

7

Позиция

Наименование элементов

А1

Модуль задержки в корпусе

А2

Модуль синхронизации

А3

Модуль

CAN-

Панели управления

А4

Модуль жатки

А5

Модуль управления трансмиссией

А6

Электронный модуль управления двигателем

Cummins

А7

Модуль базовый

А8

Блок терминальный графический БТГ.04

А9

Модуль потерь

А10

Испарительно

—

отопительный блок со жгутом в сборе 03

-131000-25

А11

Модуль управления решет

А12

Преобразователь напряжения

DC-300

А13

Терминал

Matrix 570G 75-30056

А

14

GPS-

антенна

RXA-30 78-50186

А15

Модуль управления гидрораспределителем 78

-08072

А16

Модуль автоматического управления рулевым механизмом 78

-08061

В1

Сенсор индуктивный

BESM12MI-PSC40B-BV03

В8

Сенсор С

-03

В9…В11

Датчик индуктивный

Bi2-EM12D-AP6/S120

В12…В1

5,

В17

Датчик угла поворота ДУП

—

01±

30

В18

Датчик угла поворота ДУП

—

01±15

В19

Датчик наклона

NGS2-1

В20, В

22

Датчик

BLE 18KF-PA-1LT-C-02

В2

1

, В

23

Датчик

BLS 18KF-XX-1LT-L-02

B24

Датчик влажности (комплект системы

Ceres 8000i)

ВА1

Магнитола автомобильная

URAL R

М

-252SA

ВА2

Акустическая система

URAL AS-U1301

ВК1

Датчик температуры 19.3828

ВР1

Датчик давления хладагента

h21-001-378

ВР3

Датчик давления 0705

-252-41-

В

-007

BQ

1…

BQ2

Датчик потерь соломотряса

BQ3

Датчик потерь зерна после очистки

В

R1,

В

R3,

ВR4…BR8, BR9

Датчик бесконтактный оборотов ДХ

-301

В

R2

Датчик бесконтактный оборотов ДХ

-303

В

R9

Датчик контроля поворота угла

BR10

Датчик контроля поворота руля 91

-07011

D1

Сборка диодная СД 9 ОК

D2

Сборка диодная СД

5

E1

Светильник ЛП

—

93АМ 6м с выключателем

EL1

Лампа А24

-21-3

EL2

Фара наружная правая 227.3711010

-10

EL3

Фара наружная левая 226.3711010

-10

Е

L6,

Е

L7, EL9

Фара рабочая РАУС 14.3711010

-16

Е

L8

Фара рабочая РАУС 14.3711010

-26

EL10

Плафон ПО

-2

EL

12…

EL17,EL20, EL21

Фара рабочая 112.08.74

Е

L18

Светильник автотракторный СИЕУ.453754.005

-02

EL19

Плафон индивидуального освещения 17.3714

EL22, EL23

Фара противотуманная 2602.3743010

-02

FU1

Блок предохранителей 11.3722

-01

FU1.1

Вставка плавкая 120А

FU1.2

Вставка плавкая 60А

FU2, FU5, FU6, FU7, FU13, FU15, FU19,

FU28, FU31, FU32, FU44

Предохранители 15А 353.3722 (2110

-3722115)

FU4, FU18, FU22, FU45

Предохранители 25А 355.3722 (2110

-3722125)

FU12, FU14, FU20, FU21, FU26, FU29

Предохранители 10А 352.3722 (2110

-3722110

FU8, FU25, FU27, FU30, FU34, FU35

Предохранители 5А 35.3722 (2110

-3722105)

FU

9…

FU11

Предохранители 7,5А 351.3722 (2110

-3722107)

FU16

Блок предохранителей БП

-8

FU17

Блок предохранителей БП

-2

G1

Генератор

DELCO REMY 33SI-455, 24B, 100A

GB1, GB2

Батарея 6СТ

—

190А

НА2

Сигнал звуковой безрупорный С313

НА

3

Сигнал звуковой безрупорный С314

НА4

Сигнализатор заднего хода разнотональный СЗХР

-01

HL1

Лампа контрольная 24.3803

-07

HL2

Лампа контрольная 24.3803

-28

HL3

Лампа контрольная 24.3803

-05

HL4

Лампа контрольная 24.3803

-98

HL5

Лампа контрольная 24.3803

-47

HL25

Лампа контрольная 24.3803

-124

HL26

Лампа контрольная 24.3803

-91

HL27

Лампа контрольная 24.3803

-198

HL6

Лампа контрольная 2212.3803

-143

HL7, HL9

Фонарь передний 112.02.22

HL8, HL10

Фонарь знака автопоезда ФА

-1,1

Позиция

Наименование элементов

HL11

Фонарь освещения заднего номерного знака ФП131БР 01

HL12, HL13

Фонарь задний многофункциональный 7313.3716

HL14, HL15

Маяк сигнальный МС

-2-24-

0 (оранжевый)

КТ1

Прерыватель ПЭУП

-4

КТ2

Реле электронное РЭП

-1

KV1

Реле 738.3747

-20

KV2, KV13, KV26, KV27

Реле 71.3747

-11

KV3, KV4, KV6, KV7, KV8, KV10, KV14, KV15, KV16

Реле 983.3747

-01

KV5, KV9, KV11, KV12, KV17, KV18, KV20, V21, KV22,

KV23, KV29, KV30, KV31

Реле 903.3747

-01

М1

Стартер

DELCO REMY

39МТ

—

НД, 24

B

М2

Электромеханизм МК

-150-03.2.200.0

М3, М4

Электродвигатель 0000160580

М5, М6

Электропривод вариатора вентилятора ЭВВ

-1

М7, М8

Электромеханизм 363С11

М9

Компрессор пневматической подвески сидения

Pilot

МА1

Стеклоомыватель СЭАТ

-18

МВ1

Моторедуктор 17

5 090 020

МК

Электромагнитный клапан муфты компрессора кондиционера Август

Q1

Выключатель 1212.3737

-07

R4, R5, R7

Резистор С2

-23-0,5-

120 Ом+5%

RU1, RU2

Варистор

S14K25

SA1

Выключатель стартера и приборов ВК353

SA4

Переключатель 0974

-03.43

SA5

Переключатель 0974

-03.05

SA6

Переключатель 0974

-02.47

SA7

Переключатель 0974

-03.04

SA9

Переключатель 0974

-01.02

SA10

Переключатель 0974

-02.44

SA11

Переключатель 0974

-03.37

SA13

Переключатель 0974

-05.51

SA15

Переключатель 0974

-05.49

SA16

Переключатель 09

74-02.19

SA18

Переключатель 0974

-02.48

SA23

Переключатель 0974

-02.20

SA24

Переключатель 0974

-03.33

SA30

Переключатель 0974

-03.06

SA31

Переключатель 0974

-02.20

SA33

Переключатель 9274

-05.50

SA3

Переключатель указателей поворотов и света 1802.3769

SA8

Переключатель стеклоочистителя 1902.3769

SA12, SA14, SA25, SA26, SA27, SA28,SA29

Переключатель стеклоподъемников 92.3709

-04.73

SA20, SA21

Кнопка четырехпозиционная с нормально разомкнутыми контактами типа 4КНР

SA22

Панель кнопок КМЮЖ.422412.131

S

В1

Выключатель ВК 24

-3

S

В2

Выключатель 2822.3710

-01

S

В3

Кнопка восьмиугольная б/ф черная

PSW-

6А

S

В4,

S

В6,

S

В8

Цвет толкателя –

желтый, цвет манжеты

—

черный

S

В5,

S

В7,

S

В9

Цвет толкателя –

красный, цвет манжеты

—

черный

S

В

10

Выключатель 06

-63-410

”

S

В24,

S

В25,

S

В26

Выключатель ВК 12

-21

S

В26

Выключатель ВК 12

-71

SL1

Датчик

—

гидросигнализатор ДГС

—

Т

-01-24-01-

К

SL2

Датчик объема топлива ДОТ.680П

SL3

Датчик –

гидросигнализатор ДГС

—

М

-00-24-01-

К

SL4, SL5, SL6

Датчик заполнения бункера

SK2

Датчик аварийной температуры жидкости ДАТЖ

-04

SP1, SP9

Реле давления 0169 419 03 1 011

SP2, SP11

Выключатель света «стоп» гидравлический ВК12Б

—

Э

SP3

Реле давления 0163 412 03 1 047

SP5

Индикатор электрический Х770050

SP6

Датчик загрязненности фильтра Р763540

SP7

Датчик загрязнения масляного фильтра

SP8

Клапан

—

сигнализатор

SP10

Реле давления 0171 460 03 1 003

SQ

1…

SQ4

Датчик износа тормозных колодок

SQ5

Датчик оператора в кресле

SQ5

Выключатель ВК 2

—

А2

—

Ш

WA1

Антенна штыревая 2102.7903

VD1, VD3

Блок защиты БЗС

-3

VD2, VD4, VD5

Диод ДЧ 607

-2-1

XS1

Розетка Р7

-2

Y1.5…Y1.10, Y2.3, Y2.4, Y2.11, Y2.12, Y6.1,

Y6.2, Y9.1…Y9.4,Y79.1…

Y79.3, Y

89.1…

Y89.4

Электромагнит дискретный

Yp.1.1, Yp1.2, Yp1.3, Yp2.9, Yp2.10, Yp2.13, Yp2.14,

Yp8.1

Электромагнит пропорциональный

Комбайн КЗС-1420 «ПАЛЕССЕ GS14». Руководство

содержание   ..  47  48  49  50   ..

23

Жатка предназначена для уборки зерновых колосовых культур, а с применением специальных приспособлений также для

уборки рапса, зернобобовых и крупяных культур

Жатка для зерновых культур

Технические данные жатки

Жатка

ЖЗК

-9-2

Ширина захвата жатки, м

9,2

Установочная высота среза, мм

—

при копировании рельефа поля

—

без копирования рельефа поля

55, 90, 120, 160, 195

от 50 до 800

Величина копирования, мм:

—

в продольном направлении по режущему аппарату

—

в поперечном направлении по боковинам жатки

+110

+170

Пределы

регулирования

частоты

вращения

мотовила, с

-1

от 0

,00

до 1,10

Габаритные размеры жатки в рабочем положении

(без тележки), мм, не более:

–

длина

–

ширина

–

высота

3000

9700

2400

Габаритные

размеры

жатки

в

транспортном

положении (на тележке), мм:

–

длина

–

ширина

–

высота

13420

3000

2500

Масса конструкционная жатки, кг

2950

Комбайн зерноуборочный

самоходный

КЗС

-1420

«ПАЛЕССЕ GS1

4

»

Комплект учебных плакатов на

42

листах

Лист

21

Схема кинематическая принципиальная

1

–

прутковый делитель

2

–

аппарат режущий

3

–

мотовило

4

–

шнек

5

–

угловая передача

6

–

ременная передача

7

–

гидроцилиндр подъема мотовила по высоте

8

–

гидроцилиндр выноса мотовила

9

–

муфта фрикционная

10

–

шкив контрпривода

11

–

граблина

12

–

зуб пружинный

13

–

луч

14

–

вал мотовила

15

–

диск

Мотовило

16

–

болт крепления шкива

17

–

центральная гайка

18, 21

–

болты

19, 20

–

гайки

22

–

водило

23

–

нож

24

–

палец направляющий

25

–

сегмент

26, 30, 32

–

пластины трения

27

–

сдвоенный палец

28

–

полоса ножевая

29

–

уголок

31

–

заглушка

33

–

регулировочные прокладки

Суммарный зазор Г и Д

—

не более 1,5

мм.

Режущий аппарат

Угловая передача

24

М, Н –

оси сдвоенного пальца

О, П –

ось сегмента

Высота

среза, мм

Отверстия на

башмаке

55

А

90

Б

120

В

Рекомендации по настройке жатки

Регулировка перебега

режущего аппарата

Установка высоты среза в жатки

зависимости от перестановки

копирующих башмаков

Установка стеблеподъемников

1

–

стеблеподъемник;

2

–

палец режущего аппарата;

3

–

гайка или контргайка крепления

стеблеподъемника;

Схема установки мотовила при работе жатки

4

–

болт крепления

стеблеподъемника;

5

–

сегмент

6

–

сдвоенный палец;

Схема расположения шнека и его пальчикового

механизма при работе жатки

Л

–

зазор между витками шнека и чистиками

Рекомендации по настройке мотовила жатки

Состояние хлебного

массива

Высота А траектории

граблин

Вылет Б штоков

гидроцилиндров

Положение

граблин

Высота среза

стеблей,

K

, мм

Нормальный

прямостоящий

или

частично поникший

1/2 длины срезанных стеблей

От 0 до 50 мм

Г

90

Высокий (свыше

80 см),

густой

1/2 длины срезанных стеблей

Штоки полностью втянуты

В

90

Низкорослый (30

—

40 см)

От

1/3

длины

срезанных

стеблей до уровня среза

Штоки полностью втянуты

Д

30…50

Полеглый

Концы

граблин

должны

касаться почвы

Штоки

выдвинуты

на

максимальную величину

Е

50…125

Состояние хлебного массива

Зазор Ж между витками

шнека и днищем жатки,

мм

Зазор И

между пальцами

шнека и днищем жатки, мм

Нормальный прямостоящий или

частично поникший

30…40

32…42

Высокий (свыше 80 см), густой

45…55

45…55

Низкорослый (30

—

40 см)

30…40

32…42

Полеглый

30…40

32…42

Л –

зазор между витками шнека и чистиками

Установка высоты среза жатки в зависимости

от перестановки

копирующих башмаков

Рекомендации по настройке шнека жатки

Комбайн зерноуборочный

самоходный

КЗС

-1420

«ПАЛЕССЕ GS1

4

»

Комплект учебных плакатов на

42

листах

Лист

22

25

1

–

шток гидроцилиндра

2

–

гайка

3

–

рычаг

4

–

тяга

5

–

опора

6

–

мотовило

7, 8

–

звездочки

9

–

датчик частоты вращения

10

–

цепь

11, 12, 22, 23

–

гидроцилиндры

13

–

устройство натяжное

14

–

шкив контрпривода

15

–

пружина

16

–

муфта предохранительная

17, 25

–

копиры

18

–

датчик угла поворота

19

–

ремень

20

–

угловая передача

21

–

вал

24

–

датчик угла поворота

Регулировки жатки

Комбайн зерноуборочный

самоходный

КЗС

-1420

«ПАЛЕССЕ GS1

4

»

Комплект учебных плакатов на

4

2 листах

Лист

23

Регулировка зазора между

пальцами граблин и

режущим аппаратом

Регулировка зазора между

витками шнека и днищем

жатки

Регулировка цепных передач

26

Условные обозначения цветов проводов:

З –

зеленый; К –

красный; Р –

розовый;

Ф –

фиолетовый; Ч –

черный

1

–

дышло

2

–

ось передняя

3

–

рама тележки

4

–

колеса

5

–

балка габаритная

6

–

фиксатор

7

–

рама тележки

8

–

балка габаритная

9

–

фонари

Тележка транспортная

Установка электрооборудования

на транспортную тележку

Комбайн зерноуборочный

самоходный

КЗС

-1420

«ПАЛЕССЕ GS1

4

»

Комплект учебных плакатов на

4

2 листах

Лист

24

Технические данные тележки

Габаритные размеры тележки, мм:

—

длина

13420

—

ширина

2500

—

высота

1100

Масса конструкционная тележки, кг

720

Колея тележки (по задним колесам), мм

2200+20

Давление воздуха в шинах колес,

МПа

0,36

±

0,05

Грузоподъемность , кг

2600

Напряжение в электросети, В

24

содержание   ..  47  48  49  50   ..

Комбайн КЗС-1420 «ПАЛЕССЕ GS14». Руководство

19

Бортовая

информационно

—

управляющая

система

(

БИУС

)

Названия кнопок

Функциональные назначения кнопок

(в зависимости от выбранного экрана

или

режима)

ОТМЕНА (

ESC)

Отмена сообщений

Выход из подменю

ВВЕРХ

Выбор предыдущего пункта меню

Увеличить задание в режиме задания величины

ВНИЗ

Выбор следующего пункта меню

Уменьшить задание в режиме задания

величины

ВЛЕВО

Переключение между экранами

транспортирования и комбайнирования

ВПРАВО

Переключение между экранами

транспортирования и комбайнирования

ВВОД

(ENTER)

Вход в подменю

Подтверждение задания

Посылка команд на исполнение действий

Посылка команд на исполнение ответственных

действий

МЕНЮ

(MENU)

Вход в меню

Параметр

Тип индикатора

Диапазон

индикации

Уровень топлива

Числовой/шкала

0

–

100 %

Температура

охлаждающей жидкости

в двигателе

Числовой/ шкала

0

–

120

С

Температура

гидросистемы ходовой

части

Числовой/ шкала

0

–

120

С

Обороты двигателя

Числовой

0

–

2500

об/мин

Скорость комплекса

Числовой

0

–

30,0 км/ч

Параметр

Тип

индикатора

Диапазон

индикации

Линия 1

Зазор подбарабанья

Числовой

мм

Линия 2

Высота мотовила

Числовой

0

–

100 %

Линия 3

Загрузка двигателя

Числовой

0

–

100 %

Линия 4

Обороты

молотильного

барабана

Числовой

0

–

2

500 об/мин

Линия 5

Обороты

вентилятора очистки

Числовой

0

–

2

500 об/мин

Линия 6

Скорость комплекса

Числовой

0-

30 км/ч

Линия 7

Обороты двигателя

Числовой

0

–

2

500 об/мин

Положение навески

Столбиковый

-20

–

100 %

Потери по каналу

соломотряса

Столбиковый

Потери по каналу

очистки

Столбиковый

Комбайн зерноуборочный

самоходный

КЗС

-1420

«ПАЛЕССЕ GS1

4

»

Комплект учебных плакатов на

4

2 листах

Лист 1

7

ESC

ENTER

MENU

Лицевая панель терминала

Основные функциональные

назначения кнопок

Экран меню «Дорога»

Параметры режима

транспортирования («Дорога»

)

Экран меню «Поле»

Параметры режима работы «Поле»

21

Привод наклонной камеры

Регулировки ременных передач

Комбайн зерноуборочный

самоходный

КЗС

-1420

«ПАЛЕССЕ GS1

4

»

Комплект учебных плакатов на

4

2 листах

Лист

19

1, 10, 12, 13, 14, 21, 22, 25, 29, 33, 36, 46, 59, 61

–

шкивы

2

–

наклонная камера

3, 11, 24, 28, 32, 49, 60

–

ремни

4, 39

–

ролики обводные

5, 9 —

устройства натяжные

6, 8, 43, 63

–

пружины

7, 16, 34, 64

–

гайки

15, 52, 62, 66, 69

–

валы

17, 18, 19

–

втулки

20, 45 —

оси

23, 26

–

натяжники

27

–

шайба

30

–

пакет шайб

31, 44

–

рычаги

35

–

стяжка

37, 38, 47, 48

–

ограждение

40

–

ролик

41

–

гидроцилиндр главного привода

42

–

опора

50, 54, 55, 56, 68

–

звездочки

51

–

муфта

53, 65, 70

–

винт стопорный

57

–

механизм натяжения

58

–

гидроцилиндр зернового бункера

67 —

цепь

Привод соломоизмельчителя

Привод выгрузного шнека

Привод гидронасоса мотовила

Привод главного контрпривода

22

Наклонная камера

1

–

вентилятор

2

–

цепочно–планчатый транспортер

3 —

рамка переходная

4

–

механизм реверса

5

–

рама

6

–

цепочка

7

–

упор

8-

вал

контрпривода

Агрегатирование жатки с молотилкой самоходной

9 —

рукоятка

10, 15

–

фиксаторы

11,13

–

кулачки

12, 14

–

ловители

16

–

жатка

17

–

наклонная камера

18

–

гидроцилиндр

19

–

карданный вал

20 —

цепочка

Комбайн зерноуборочный

самоходный

КЗС

-1420

«ПАЛЕССЕ GS1

4

»

Комплект учебных плакатов на

42

листах

Лист

20

Комбайн КЗС-1420 «ПАЛЕССЕ GS14». Руководство

содержание   ..  43  44  45  46   ..

7

Аппарат молотильный

Культура

Частота вращения

молотильного

барабана,

(об/мин)

Зазор А между

молотильным

барабаном и

подбарабаньем,

мм

*

Примечание

Пшеница

750

10

Ячмень

900

8

Овес

800

15

Рожь

800

12

Рапс

500

18

Кукуруза

400

26

Примечание

—

В таблице приведены предварительные настройки.

Окончательная настройка выбирается в процессе выполнения технологического

процесса в зависимости от влажности, высоты стеблестоя, урожайности.

Подбарабанье

Аппарат молотильный

Технические данные молотильного аппарата

Тип молотильного аппарата

бильный с бичами левого и правого

направления рифов

Конструктивная ширина молотильного аппарата

,

мм

1700

Частота вращения вала молотильного барабана, с

-1

—

без редуктора

—

с редуктором

9,

65…

19,15

4,

05…8

,05

Диаметр молотильного барабана, мм

600

Диаметр барабана

—

ускорителя, мм

450

Частота вращения вала барабана

—

ускорителя, с

-1

80% от окружной скорости молотильного

барабана

Подбарабанье

решетчатое прутково

—

планчатое

Площадь сепарации подбарабанья, м

2

1,2

Схема регулировки зазоров

молотильного аппарата

1, 40

–

барабан ускоряющий

2

–

барабан молотильный

3

–

бич

4

–

отбойный битер

5

–

подвески подбарабанья

6

–

камнеуловитель

7

–

щит

8

–

основание

9

–

боковина

10

–

рукоятка

25

–

пружина

26

–

вариатор

27

–

шкив

28

–

опора

29, 30

–

ремень

31, 34

–

масленка

32

–

кольцо

33

–

корпус

35, 36

–

диск

37

–

болт

38, 42

–

пластины

39

–

эксцентрик

41

–

гайка

43

–

подбарабанье

44

–

стяжная гайка

Камнеуловитель

Комбайн зерноуборочный

самоходный

КЗС

-1420

«ПАЛЕССЕ GS1

4

»

Комплект учебных плакатов на

4

2 листах

Лист

5

11

–

крышка

12

–

ось

13

–

ручка

14

–

переднее подбарабанье

15

–

заднее подбарабанье

16

–

решетка пальцевая

17, 22

–

каркасы

18

–

электромеханизм

19, 23, 45

–

стяжки

20, 24

–

рычаги

21 —

тяга

Вариатор

Ведущий блок

Ведомый блок

8

Установка двигателя

1

–

воздухоочисититель

2

–

предочиститель инерционный

3

–

воздухозаборник вращающийся

4

–глушитель

5

–

бачок расширительный

6

–

главный привод

7

–

сливной рукав масла из картера двигателя

8

–

рама подмоторная

9

–

двигатель

10

–

труба ОНВ

11

–

радиатор

12 —

крышка заливной горловины топливного бака

Технические данные установки двигателя

Марка

CUMMINS QSM11

Номинальная мощность двигателя, кВт

294

Номинальная частота вращения коленчатого

вала, с

-1

35

Удельный расход топлива номинальной мощности, г/кВт.ч

2

03±

10

Объем топливного бака, л

600

Комбайн зерноуборочный

самоходный

КЗС

-1420

«ПАЛЕССЕ GS1

4

»

Комплект учебных плакатов на

4

2 листах

Лист

6

Установка двигателя

CUMMINS QSM11

Заправка топливом

9

Ходовая часть комбайна

Шасси

Комбайн зерноуборочный

самоходный

КЗС

-1420

«ПАЛЕССЕ GS1

4

»

Комплект учебных плакатов на

4

2 листах

Лист

7

1

–

мост ведущих колес

2

–

аппарат молотильный

3

–

рама

4

–

мост управляемых колес

5

–

сапун

6, 12

–

бортовые редуктора

7, 11

–

тормоза

8, 10

–

полуоси

9

–

коробка диапазонов

13

–

ступица колеса

14

–

поворотный кулак

15, 17

–

гидроцилиндры

16

–

балка

18

–

рулевая тяга

19 —

ось

Технические данные ходовой части комбайна

Шины колес:

—

управляемых

—

ведущих

600/60R28

900/60R32cat.37551435

TL 185A8

Диаметр колес, мм:

—

управляемых

—

ведущих

1491

1906

Давление в шинах при эксплуатации, МПа

—

управляемых колес

—

ведущих колес

0,18

0,16

Колея колес, мм

—

управляемых колес

—

ведущих колес

3230

3120

Статистический радиус колес, мм

—

управляемых колес

—

ведущих колес

665

862

База, мм

3790

Дорожный просвет, мм

400

Мост ведущих колес

Мост управляемых колес

Поворотный кулак

Регулировка сходимости колес

20

–

шайба

21, 22

–

подшипники

23

–

кулак поворотный

24

–

ступица

25

–

гайка

26, 28

–

контргайки

27

–

рулевая тяга

29

–

кольцо

30

–

гайка

31

–

крышка

32, 39, 42

–

корпус

33, 38

–

гидроцилиндр

34, 35, 37

–

крышка

36

–

сапун

40

–

блок дифференциала

41

–

пробка

43

–

ось

44

–

тормозной цилиндр

45

–

штуцер прокачки

Бортовой редуктор

Коробка передач

Регулировка тормозов

10

Кабина. Панели управления. Рулевая колонка

Комбайн зерноуборочный

самоходный

КЗС

-1420

«ПАЛЕССЕ GS1

4

»

Комплект учебных плакатов на

42

листах

Лист

8

25

–

ручка управления вентилятором

26

–

ручка управления термостатом кондиционера

27

–

ручка управления термостатом отопителя

28

–

корпус

29

–

переключатель указателей поворотов и света

30

–

рулевое колесо

31

–

зажим

32

–

переключатель стеклоочистителей

33

–

контрольная лампа дальнего света

34

–

контрольная лампа зарядки АКБ

35

–

контрольная лампа указателей поворотов

36

–

контрольная лампа стояночного тормоза

37 —

контрольная лампа сигнализации аварийных

режимов «СТОП»

38 —

выключатель звукового сигнала

39 —

выключатель аварийной сигнализации

40, 41 —

зажимы рулевой колонки

42 —

разъем диагностики двигателя

43

–

прикуриватель

44 —

выключатель кнопочный выключения ПИТАНИЯ

45

–

замок зажигания

46

–

ключ специальный

47

–

стойка кабины

Рулевая колонка

Панели управления

1

–

панель боковая

2

–

рукоятка управления скоростью движения

3

–

маяк проблесковый

4

–

стеклоочиститель

5

–

колонка рулевая

6

–

дополнительное сиденье

7

–

тормозные педали

8 —

сиденье

9

–

пульт управления

10

–

место установки воздушного фильтра

11

–

охлаждаемый бокс

12

–

место для автомагнитолы

13

–

панель управления климатической установкой

14

–

кнопка включения габаритных огней

15

–

кнопка включения сигнальных маяков

16

–

кнопка включения рабочих фар кабины

17

–

кнопка включения задних рабочих фар

18

–

кнопка включения фазы выгрузного шнека

19

–

фильтр рециркуляции воздуха

20

–

плафон освещения кабины

21

–

солнцезащитная шторка

22

–

дефлекторы

23

–

динамики автомагнитолы

24

–

блок предохранителей

Кабина

Панель управления кондиционером

Панель боковая

содержание   ..  43  44  45  46   ..

Комбайн КЗС-1420 «ПАЛЕССЕ GS14». Руководство

содержание   ..  44  45  46  47   ..

11

Пульт управления. Сиденье

Пульт управления

1 —

регулировка оборотов мотовила

2

–

регулировка оборотов молотильного барабана

3

–

регулировка оборотов вентилятора очистки

4

–

регулировка зазора подбарабанья

5

–

регулировка нижних решет

6

–

регулировка верхних решет

7

–

яркость манитора

8

–

увеличение значения

9

–

уменьшение значения

10

–

включение наклонной камеры

11 —

растормаживание

12

–

режим плавного подъема/опускания навески ВКЛЮЧИТЬ

13 —

включение автомата скорости мотовила

14

–

реверс наклонной камеры

15

–

передача I/II

16

–

выключение

шнеков выгрузки

17

–

кнопка экстренного отключения электроники мотовила и наклонной камеры

18

–

лампа включения централизованной смазки

19

–

лампа контроля дизеля (

CEL)

20 —

лампа «Стоп» дизеля (

SEL)

21

–

лампа обслуживания

(CIL)

22

–

резерв

23

–

включение модуля управления трансмиссией

24

–

выключатель диагностического запроса двигателя

25

–

включение централизованной смазки

26

–

передача НТР/Включение функции ограничения снижения оборотов двигателя

27

–

установка оборотов двигателя 1500 или

max

28

–

установка холостых оборотов двигателя или увеличение оборотов на 100

29

–

подъем/опускание крыши бункера

30

–

рукоятка управления скоростью движения

31 —

включение главного привода

32 —

включение электрогидравлики

33

–

переключатель управления наклонной камерой и оборотами мотовила

34 —

переключатель управления шнеками выгрузки и перемещением мотовила

35 —

переключатель управления мотовилом

36

–

переключатель управления выгрузного шнека

37

–

звуковой сигнал

38

–

болт

39

–

спинка сиденья

40

–

ремень безопасности

41

–

рукоятка регулировки спинки

42 —

рукоятка регулировки вертикального

перемещения сиденья

43 —

рукоятка регулировки сиденья по массе водителя

44 —

рычаг продольного перемещения сиденья

45

–

подлокотники

Рукоятка управления

скоростью движения

Сиденье

Комбайн зерноуборочный

самоходный

КЗС

-1420

«ПАЛЕССЕ GS1

4

»

Комплект учебных плакатов на

4

2 листах

Лист

9

Регулировка усилия на рычагах

12

Гидросистема комбайна

Гидросистема комбайна

состоит из нескольких гидросистем разделяющихся между собой по функциональному назначению, но с общим маслобаком:

—

гидросистема привода ходовой части;

—

гидросистема силовых гидроцилиндров;

—

гидросистема рулевого управления;

—

гидросистема привода стояночного тормоза;

гидросистема привода мотовила жатки;

—

гидросистема низкого давления комбайна;

—

гидросистема наклонной камеры;

—

гидросистема жатки.

Схема гидравлическая принципиальная гидросистемы комбайна

Комбайн зерноуборочный

самоходный

КЗС

—

1420

«ПАЛЕССЕ

GS14

»

Комплект учебных плакатов на

42

листах

Лист

10

Технические

данные

гидросистемы комбайна

Привод ходовой части

гидростатическая

трансмиссия

Привод рулевого управления

гидрообъемная передача

Количество гидроцилиндров на управляемом

мосту

2

Вместимость масла гидросистемы, л

140

Вместимость бака масляного, л

50

13

Гидросистема комбайна

Состав гидросистемы стояночного тормоза и расположение

аппаратов на комбайне

№

Наименование гидроаппарата

Расположение на комбайне

1

Клапан зарядки ПГА

Левая сторона, около маслобака

2

Клапан стояночного тормоза

Левая сторона, около маслобака

3

Клапан дублирования отключения стояночного тормоза

Левая сторона, около маслобака

Состав гидросистемы привода мотовила жатки и расположение

аппаратов на комбайне

№

Наименование гидроаппарата

Расположение на комбайне

1

Гидронасос

Левая сторона, в средней части комбайна

2

Многофункциональный разъем

Соединение гидросистемы жатки и молотилки, разъем расположен на левой

стороне в передней части комбайна и состоит из двух частей. Стационарная

расположена на жатке, переносная –

на молотилке

3

Клапан промывки

Левая сторона, в средней части машины

4

Гидромотор привода

мотовила

На жатке

Состав гидросистемы низкого давления и расположение аппаратов

на комбайне

№

Наименование гидроаппарата

Расположение на комбайне

1

Гидроблок

Левая сторона, в задней части комбайна около маслобака

2

Клапан давления

Левая сторона, в задней части комбайна около маслобака

3

Гидроцилиндры

В верхней части комбайна, левая сторона между двигателем и бункером

4

Клапан обратный

Левая сторона, в задней части комбайна около маслобака

1

–

гидросистема привода мотовила жатки

2

–

гидросистема рулевого управления и

силовых гидроцилиндров

3

–

гидросистема привода ходовой части

4

–

гидросистема стояночного тормоза

5 —

гидросистема низкого давления

Комбайн зерноуборочный

самоходный

КЗС

—

1420

«ПАЛЕССЕ

GS14

»

Комплект учебных плакатов на

42

листах

Лист

11

Состав гидросистемы привода ходовой

части

и расположение

аппаратов на комбайне

№

Наименование гидроаппарата

Расположение на комбайне

1

Гидронасос

Левая сторона, на мультипликаторе

2

Гидромотор

Передний мост, на редукторе

3

Гидроблок включения передач

Левая сторона, около переднего

колеса

4

Гидроблок доворота вала

гидромотора

На кронштейне маслобака

5

Бак масляный

На площадке обслуживания двигателя

Состав гидросистемы силовых гидроцилиндров

и расположение аппаратов на комбайне

№

Наименование гидроаппарата

Расположение на комбайне

1

Гидронасос

Левая сторона, на мультипликаторе

2

Гидроблок подъма жатки с

переливной секцией

Левая сторона, в средней части

комбайна

3

Гидроцилиндр подъема жатки

2 шт. под наклонной камерой

4

Гидроблок поворота выгрузного

шнека

Левая сторона, в средней части

комбайна

5

Гидроцилинр выгрузного шнека

Левая сторона, в верхней части

комбайна

6

Гидроблок демпфирования

(отключение ПГА)

На балке переднего моста

7

Фильтр сливной

В маслобаке

8

Фильтр напорный

Левая сторона, около маслобака

Состав гидросистемы рулевого управления

и расположение аппаратов на комбайне

№

Наименование гидроаппарата

Расположение на комбайне

1

Гидронасос

Левая сторона, на гидронасосе

привода хода

2

Насос

—

дозатор

В рулевой колонке

3

Гидроцилиндр

2 шт. на балке заднего моста

14

Гидросистема жатки и наклонной камеры

Комбайн зерноуборочный

самоходный

КЗС

—

1420

«ПАЛЕССЕ

GS14

»

Комплект учебных плакатов на

42

листах

Лист

12

Гидросистема жатки

Гидросистема наклонной камеры

Гидросистема жатки предназначена для горизонтального и вертикального перемещения мотовила, для привода и регулирования оборотов вращения мотовила.

Гидросистема наклонной камеры предназначена для управления гидроцилиндрами поперечного копирования и управления реверсом наклонной камеры.

Состав гидросистемы жатки и расположение аппаратов на

комбайне:

№

Наименование гидроаппарата

Расположение на комбайне

1

Гидроблок

Правая сторона жатки, около наклонной камеры

2

Гидроцилиндры пеермещения мотовила

Правая сторона и левая стороны жатки

3

Гидромотор привода мотовила

Правая сторона жатки

Вид операции

Номер электромагнита

Горизонтальное перемещение мотовила:

Ц89.1

Ц89.2

Y2.12

Y89.1

—

выдвинуть

—

втянуть

Y2.12

Y89.2

Вертикальное перемещение мотовила

Ц89.3

Ц89.4

Y2.12

Y89.3

Y89.4

—

поднять

—

опустить

Y89.3

Состав гидросистемы наклонной камеры и расположение аппаратов

на комбайне

:

№

Наименование гидроаппарата

Расположение на комбайне

1

Гидроблок

Правая сторона наклонной камеры

2

Гидроцилиндр и гидромотор реверса наклонной камеры

Правая сторона наклонной камеры

3

Гидроцилиндр поперечного копирования

2 шт. Правая и левая стороны наклонной камеры

Вид операции

Номер электромагнита

Поперечное копирование:

Ц79.1

Ц79.2

Y2.12

Y79.2

Левая сторона вниз. Правая сторона вверх

Правая сторона вниз. Левая сторона вверх

Y2.12

Y79.1

Включение главного привода:

Ц79.2

Y2.12

Y79.3

—

включить

—

отключить

—

—

Включение

I

ступени привода соломоизмельчителя:

Ц9.3

Y2.12

—

отключить

—

1

–

гидросистема жатки

2

–

гидросистема наклонной камеры

содержание   ..  44  45  46  47   ..