Домашние мини-заводы | Полезное своими руками
1) Колбасный мини-завод: рубка и разделка туш, изготовление колбас, сосисок, сарделек, грудинка, карбонат, буженина, шпики, окорок, зельц. Оборудование, коптильни и мн.др.
2) «Домашний сыродел» — приспособления, инструменты и рецепты приготовления сыров.
3) Мини-завод по изготовлению искусственной черной и красной икры.
4) Мини-завод по переработке рыбы: соление, вяление, способы холодного и горячего копчения. Приготовление шпротов, рыбных консерв и деликатесов. Сушильни, коптильни и мн.др.
5) Мини-завод по производству сахара: от выращивания сахарной свеклы и сахарного тростника до технологии переработки и изготовления сахара.
6) Мини-завод по переработке молочной продукции: пастеризация молока; приготовление варенца ряженки, простокваши, кефира, творога и сырков, сметаны, маргарина, майонеза, сливочного и топленого масла, сгущеного молока, простые способы определения качества и жирности.
7) Мини-завод по производству сливочного масла: чертежи приспособления и изготовление.
8) Мини-завод по изготовлению мороженого: пломбир, какао, кофейное, тутти-фрутти.
9) Кондитерский мини-завод: способы и рецепты приготовления конфет, карамели, мармелада, шоколада, глазированные апельсиновые и лимонные корочки, чак-чак, ассорти, «Рафаэлло», «Нутелла», «Сникерс», шоколад «Анжелика», йогурт, искусственный ананас и мн.др.
10) Мини-завод по изготовлению пельменей, разных форм. Чертежи и описание аппарата и разнообразных формочек для изготовления пельменей пользующихся огромным спросом и др.
11) Мини-Пивзавод: приготовление солода, сусла, дрожжей, разнообразные рецепты пива.
12) «Сладкая вата» — различные способы получения и аппарат для приготовления сахарной ваты своими руками.
13) «ПОПКОРН» — чертежи аппарата и рецепты приготовления «воздушной кукурузы».
14) Домашний мини-завод по производству сигарет: Приведена технология выращивания различных сортов табака, чертежи станка для изготовления сигарет, рецепты ароматизации.
15) Кирпичный мини-завод: подготовка сырья, формовка, сушка, обжиг и мн.др.
16) Как организовать домашний цех по производству товаров народного потребления. Переработка вторсырья (вариант 2): древесных опилок, стружек, соломы, торф, ветошь, отбросы кожи и ленолеума и др. в КСИЛОЛИТ и изготовление из него древесных плит и панно для полов и облицовки стен, искусственного гранита, декоративных изделий и др.
17) Переработка вторсырья (вариант 3): копроновые, нейлоновые, дедероновые ткани, рваные чулки, бумажные обрезки, опилки и др. в ПЛАСТМАССУ и изготовление из нее всевозможных игрушек, декоративных изделий, статуэток, коробок, панно и мн.др.
Скачать сборник «Домашние мини-заводы»
Мини бетонные заводы РБУ «БЮДЖЕТ от производителя ZZBO
Исходная сортировкаПо популярностиСортировка по более позднемуЦены: по возрастаниюЦены: по убываниюShowing all 3 results
704 000
в том числе НДС 20%
- Объем по загрузке, литров 450
- Объем готового замеса по бетону, л 300
- Объем готового замеса по раствору, л 360
- Производительность, куб. метров 7…10
- Количество циклов за час, при использовании в автоматических линиях 30
- Время перемешивания смеси, секунд 90…180
- Крупность заполнителя не более, мм 70
867 000
в том числе НДС 20%
- Производительность, куб. метров 12…15
- Режим работы ручной с пульта
- Дозатор инертных и цемента, погрешность + \ — % 1
- Дозатор воды, погрешность + \ — % 1
- Пневматика Camozzi
- Компрессор Abac
- Исполнение летнее
1 260 000
в том числе НДС 20%
- Производительность, куб. метров 20…30
- Режим работы ручной с пульта
- Дозатор инертных и цемента, погрешность + \ — % 1
- Дозатор воды, погрешность + \ — % 1
- Пневматика Camozzi
- Компрессор Abac
- Исполнение летнее
Мини бетонный завод производства ЗЗБО
Получивший заказ на производство строительных работ, пусть даже это и частный сектор с небольшим объемом, не расстается с мыслью: “Куплю бетонный завод!”, и тут у него возникает маркетинговая проблема: чтобы бетонный завод купить, не обязательно приобретать стационарный бетонный завод с большим количеством агрегатов для обеспечения работы в полном автоматическом режиме. Продажа бетонных заводов такого типа ориентирована на удовлетворение запросов строительной отрасли или для возведения крупных промышленных предприятий.
В настоящее время прекрасно себя зарекомендовали инженерные решения для минимальной территориальной компоновки бетонопроизводящего оборудования и не требующие организации большого стационарного бетонного завода с высокой совокупной стоимостью производственных мощностей. Завод ЗЗБО, на котором осуществляется производство бетонных заводов, поставляет мини-РБУ бетонные заводы производительностью от 10 до 60 куб. метров в час, способные решать те же производственные задачи, как и стационарные заводы. Их базовая комплектация, в принципе, не отличается от комплектации РБУ ЗЗБО стационарного режима работы, только отсутствуют агрегаты, обеспечивающие автоматический режим эксплуатации. Управление работой мини-завода производится с помощью пульта управления с пола, в то время как работа стационарного бетонного завода полностью автономна.
Конструкция мини-РБУ производства ЗЗБО допускает возможность доукомплектации в ходе уже начавшейся эксплуатации, поэтому приобретение мини-РБУ является неплохим вариантом для стартовой деятельности с последующей доукомплектацией до бетонного завода.
Бетономешалка своими руками — современные конструкции и их особенности (90 фото)
Ни одна стройплощадка не может быть организована без бетона. Замешивать раствор при помощи обычной строительной лопаты и большой емкости весьма проблематично и физически затруднительно. А если объемы работ большие — то такой процесс лишен целесообразности.
Значительно удобнее использовать бетономешалку. В каждом строительном магазине продаётся такой агрегат. Кто-то в целях экономии денег сооружает сей агрегат для замеса цементного раствора своими силами. Посмотрите фото бетономешалки, выполненной своими руками, дабы понимать какими они могут быть.
Как сделать бетономешалку своими силами?
Изготавливая бетономешалку своими силами у вас появляется возможность обзавестись собственным оборудованием с минимальным расходом финансов. Рассмотрим в деталях процесс изготовления бетономешалки.
На самом деле конструкция довольно простая – замес тут механический. Все очень хорошо видно на чертежах бетономешалок. Основное преимущество агрегата — работа с большими объемами цемента.
Привод здесь не обязательно должен быть ручным или механическим, можно установить электродвигатель. Чтобы выгрузить бетон из мешалки, бадью наклоняют в одну из сторон.
Механическая бетономешалка
Есть здесь и минус, характерный для всех подобных бетономешалок с использованием цилиндрической емкости под цемент — замес цемента в углах неаккуратный и некачественный. При превышении оборотов свыше 35 в минуту, смесь разлетается.
Решить вторую проблему можно, если вместо вырезанного отверстия приварить обратно отрезанный элемент и сделать люк. Для замешивания раствора в такой бетономешалке требуется не больше 5 мин., на сухой уходит от 1 до 12 мин.
Инструкция как сделать бетономешалку приводится ниже. Эта конструкция, как и представленная ранее выше, может быть с электрическим приводом и без него. Преимущество: однородность всего цемента, скорость замеса смеси и качественный бетон на выходе.
Для изготовления подойдет старая бочка, несмотря на невзрачный внешний вид, она не будет ничем уступать современным бетономешалкам промышленного производства. В данном случае, на скорость замешивания влияют больше обороты, а не время. Достаточно прокрутить смесь несколько раз, как она уже полностью готова.
Из минусов можно выделить весьма сложную схему самой конструкции бетономешалки. Чтобы изготовить даже самый простой ручной вариант, нужно будет запастись сразу десятком различных элементов и запчастей.
Все внимание нужно сосредоточить при изготовлении бетономешалки на разгрузочном люке, посмотрите как плотно прилегают шпингалеты, уплотнители и петли. Каждый элемент должен быть крепким и надежным, обладать высоким качеством. Ну а если питание поблизости для электрической мешалки отсутствует, то подобный агрегат окажется просто незаменимым.
Подобные конструкции можно встретить и в сфере промышленного производства. Это свидетельствует о том, что самодельная бетономешалка не уступает ничем фабричным образцам.
Электрическая бетономешалка
Еще один вариант бетономешалки подразумевает использование электродвигателя. Это самая популярная конструкция, которую любят копировать друг у друга домашние кустарные мастера. Никаких особых пояснений по этому поводу не требуется. Схема доступна на фотографии ниже.
Есть огромное количество конструкторских решений и видов электрической бетономешалки. Даже детальные чертежи представлены в большом количестве.
Поговорим об этом агрегате в паре слов. Как правильно сделать бетономешалку своими руками:
- Горловая часть и днище конструкции укрепляются при помощи сварных планок;
- Идеальным выбором будет рамный миксер, сваренный с основанием;
- Обратите внимание, чтобы ось и емкость вращались вместе — рама станет сложнее, но при этом увеличиться её надежность, и будет отсутствовать необходимость в уплотнителях на днище. Последний момент влияет на срок эксплуатации готового устройства.
Электрическая бетономешалка с перфоратором
Несмотря на наличие хорошего дорогого перфоратора с отличными показателями параметров в 1-1,5 киловатта, и ударной функцией, не так просто изготовить качественную бетономешалку.
Наиболее часто встречающиеся ошибки:
Неправильно выбранная по габаритам емкость. Она не должна быть чрезмерно круглой формы, иметь вытянутые очертания.
Неправильное расположение вибратора значительно ухудшает качественные показатели замешивания. Его высота до дна должна соответствовать диаметру. Раствор должен быть залит в том же объеме, что и радиус вибратора.
Плоский вибратор не самое лучшее решение. Такой инструмент не сможет создать необходимые волнообразные возмущения на поверхности смеси и она просто не будет должным образом перемешена.
Посмотрите на изображение ниже, чтобы понимать какой именно следует применять или покупать. Наиболее подходящая модификация имеет пару тарелок (блюдец).
Вибратор больших размеров. На каждый последующий киловатт мощности прибавляется 15-20 см в диаметре. Наш агрегат сможет спокойно работать с тарелками на 25 сантиметров.
Фото бетономешалки своими руками
Также рекомендуем посетить:
строительное оборудование для малого бизнеса |
Бетонный мини завод используется на небольших стройплощадках и производствах, таких как проведение работ по благоустройству города, строительство домов, коттеджей и дачных поселков. Преимущества использования подобной техники очевидны даже для неискушенного обывателя. Бетонный мини завод обладает высокой мобильностью по сравнению с передвижными бетонными заводами среднего размера. При этом стоимость комплекса сравнительно мала, что особенно актуально в условиях кризиса, когда малый и средний бизнес находится в таких условиях, когда разбрасываться финансами направо и налево недопустимо. Существует множество комплектаций мини заводов, обладающих различной производительностью и другими характеристиками. Наибольшее распространение получили бетонные мини заводы производительностью 15, 20 и 25 кубов в час.
При этом качество производимой бетонной смеси совершенно не уступает бетону, производимому на больших стационарных заводах. Более того, бетонный мини заводзачастую более предпочтителен, поскольку может быть расположен в непосредственной близости от места производства, то есть смесь поступает в работу сразу же после смешивания, когда она находится в наилучшем состоянии. Доставка бетонной смеси к месту строительства или заливки производится при помощи специального ленточного конвейера, также входящего в состав завода. Бетонный мобильный завод не нуждается в дополнительном оборудовании для длительного хранения бетонной смеси и поддержания ее в рабочем состоянии, что дополнительно снижает затраты производителей при проведении строительных работ. Бетонный мини завод может эксплуатироваться в любом месте, будь то черта города или же новое производство за городом. Транспортировка подобного комплекса обходится намного дешевле сборных комплексов, поскольку для этого может быть использован любой тягач, к которому существует возможность подключения прицепа
 | Мобильный комплекс с планетарным миксером типа СБ-138. Две фракции инертных материалов Электронное дозирование Комплектуется ленточным конвейеером для подачи бетона в автомиксер или на объект строительства.Пульт управления |
 | Бетонный мини завод 15-20-25 кубов в часМобильный комплекс с гравитационным миксером. Четыре фракции инертных материалов Электронное дозирование Пульт управления |
 | Бетонный мини завод 15-20-25 кубов в часМобильный комплекс с планетарным миксером типа СБ-138. Четыре фракции инертных материалов Электронное дозирование Бункер для подачи цемента Кабина оператора |
 | Производительность 20/25/30 м3/час. |
 | Мобильный комплекс с гравитационным миксером. Три фракции инертных материалов Электронное дозирование Бункер для подачи цемента Загрузка инертных материалов- ручная |
 | |
 | |
 | |
 | Мобильный комплекс с гравитационным миксером. Три фракции инертных материалов Электронное дозирование Бункер для подачи цемента Загрузка инертных материалов- фронтальный погрузчик |
 |
Has Forgot else to say that necessary belt conveyor 6-8 metres . horizontal.
В последнее время мини БСУ получили широкое распространение в среде малого и среднего бизнеса, испытывающего сильный финансовый голод в условиях мирового финансового кризиса. Используя подобную технику, вы можете организовать производство бетонной смеси в любом месте, будь то маленькая площадка в черте города или же дачный поселок, стоящий в лесах. Мини БСУ также хорошо зарекомендовало себя при проведении различных работ по благоустройству городских улиц и других мелких задач.
Мини БСУ транспортируется в виде прицепа и не требует дополнительных модулей для хранения готовой бетонной смеси, все, что нужно для работы это ингредиенты и минимальная инфраструктура.
С точки зрения качества мини БСУ нисколько не уступает своим старшим собратьям, а в некоторых аспектах даже превосходит их. В качестве примера можно привести тот факт, что мини БСУ располагается в непосредственной близости от места производства и соответственно бетонная смесь используется по своему прямому назначению сразу же после изготовления. Свежая бетонная смесь обладает наилучшими практическими характеристиками, что крайне положительно сказывается на качестве проведенных заливочных работ.
Мини БСУ управляется автоматикой, что снижает нагрузку на персонал, повышает качество и скорость производства. В своей работе он использует миксер гравитационного типа, отлично справляющийся с задачей смешивания компонентов смеси, практически на уровне сложных стационарных комплексов.
Мини РБУ является отличным решением для владельцев небольших производств, заинтересованных в непрерывном производстве качественной бетонной смеси. Мобильный комплекс позволяет производить полный цикл производства без привлечения значительных денежных средств, выделения больших площадей под производство и создания дополнительной инфраструктуры. Такая техника особенно актуально в современных условиях, когда финансовый кризис диктует жесткие условия любому бизнесу. Особенному давлению подвергаются малые и средние производства, не имеющие доступа к широким финансовым шлюзам, что сильно сужает их возможности при закупке строительной техники. Помимо этого мини РБУ широко используется при строительстве небольших дачных кооперативов, благоустройстве города и строительстве частных домов. Существует несколько самых распространенных вариаций мини РБУ, чья производительность составляет 15, 20 и 25 кубов в час соответственно.
В мини РБУ используется бетоносмеситель принудительного действия, система электронного дозирования, обеспечивающие высокое качество бетонной смеси и достойную скорость ее производства. Управляющая электроника сводит к минимуму возможность ошибки во время производства смеси и снижает нагрузку на рабочий персонал.
Высокая мобильность мини РБУ позволяет доставлять бетонную смесь прямиком к месту проведения работ, а как известно – чем свежее смесь тем выше ее качество и соответственно общее качество проведенных строительных работ. Подача готовой, бетонной смеси производится специальным ленточным конвейером.
- Цементация грунта (какое оборудование используется (стационарные бру – завод непрерывного действия) стабилизация грунта
Цементация грунта представляет собой процесс, при котором цементная суспензия нагнетается в толщу грунта через специальную трубу. В процессе затвердевания раствора образуется основание обладающее слабыми фильтрующими свойствами. Проведение данной процедуры необходимо в тех случаях, когда в грунте присутствуют поры или трещины, чья ширина превосходит размер частиц цемента.
Струйная цементация грунта производится путем воздействия достаточно сильно струи бетона для разрушения и смешивания грунтовых пород с подаваемым материалом. Проведенная цементация грунта преобразовывает изначальную породу в особо прочный материал называемый «грунтобетон». Его практические характеристики позволяют производить дальнейшее цементирования, без каких либо препятствий.
Для проведения подобных работ необходимо использование следующего оборудования:
- Буровая установка, оснащенная подъемными устройствами.
- Миксерная станция производящая бетонную смесь
- Насос, обладающий достаточным давлением для смешивания грунта со смесью.
- Хранилище суспензии, необходимое для непрерывной подачи материала.
- Компрессора обеспечивающего работу системы.
Мини бетонный завод РБУ-мини БП-2Г
Мини бетонный завод состоит из двухвального бетоносместителя БП-2Г со скиповым подъемником, у которого установлен ручной или пневмозатвор (опция) для выгрузки готовой смеси, в комплекте поставки идёт дозатор воды проточного типа, а также эстакада со сквозным проездом. Эстакада для двухвальной бетономешалки с вертикальной лестницей и площадкой для обслуживания, позволяет осуществлять загрузку автобетонных миксеров высотой до 3800 мм.
Инертные и вяжущее загружаются в ковш скипового подъёмника, масса загруженных компонентов отображается на цифровом табло, дозатор воды присоединяется к системе водоснабжения или к насосной станции, для его работы задаётся параметр объёма воды, после набора в смеситель нужного объёма дозатор воды отключается, возможен долив в ручном режиме, индикация объёма воды происходит на цифровом табло. Управление элементами смесителя осуществляется с пульта управления при ручной выгрузке смесителя пуль устанавливается вверху, при комплектации двухвального бетоносмесителя пневмозатвором пульт устанавливается вверху или внизу по желанию заказчика. Также для увеличения производительности мини бетонного завода РБУ-мини БП-2Г можно дополнительно установить на бетономешалку дозатор цемента, запитать его шнековыми питателем от растаривателя Биг-Бегов или силоса (склада) цемента.
Принцип работы РБУ-мини БП-2Г на базе двухвального бетоносмесителя:
- Ковш скипового подъемника при загрузке в него инертных (песок, щебень, гравий и т.д и т.п.) и вяжущего (цемент) опирается на систему взвешивания, данные с которой отображаются на цифровом индикаторе, установленном на пульте у оператора. Точность взвешивания +/- 1%.
- Вяжущее загружают в ковш скипового подъёмника из мешков, растаривателя для «Биг-Бегов» или склада (силоса) для цемента (с помощью шнекового питателя).
- Затем с помощью погрузчика, или ленточным транспортёром с бункера накопителя, загружают инертные. При достижении нужной массы для замеса порции инертного или вяжущего, оператор подает команду на прекращение загрузки ковша. Количество инертных может быть любым расчёт веса осуществляется исходя из объёма бетоносмесителя и водоцементного соотношения бетонной смеси.
- Оператор подаёт команду с пульта управления для подъёма ковша, ковш поднимается и останавливается в установленном месте и выгружает компоненты бетонной смеси во включенный бетоносмеситель. После разгрузки ковш отправляется вниз, для повторного набора веса.
- Происходит смешивание инертного и вяжущего в сухом виде, через некоторое время подаётся команда дозатору воду (с пульта оператором) вода заливается в двухвальную бетономешалку.
- Время для перемешивания 30-70 секунд.
- По окончании перемешивания открывается затвор бетоносмесителя в ручную или пневмоцилиндром по команде оператора с пульта управления (опция).
| Технические характеристики мини бетонного завода РБУ-мини БП-2Г: | |||
|---|---|---|---|
| Параметр | РБУ-мини БП-2Г-185С | РБУ-мини БП-2Г-375С | РБУ-мини БП-2Г-500С |
| Объём бака бетоносмесителя, л | 185 | 375 | 500 |
| Объём готовой смеси, л | 150 | 250 | 350 |
| Мощность привода, кВт | 5,5 | 7,5 | 11 |
| Мощность скипового подъёмника с тельфером, кВт подъём опускание 12 м/м | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
| Производительность, м.куб./час | до 4,5 | до 7,5 | до 10,5 |
| Мощность скипового подъёмника с мотор-редуктором, кВт подъём/опускание 20 м/м | 3 | 4 | 4 |
| Производительность, м.куб./час | до 6 | до 10 | до 14 |
| Высота выгрузки, мм | 2000 | 2000 | 2000 |
| Масса не более, кг | 2000 | 2500 | 3500 |
| Габаритные размеры, мм | 4000х300х3800 | 4200х3200х4000 | 4500х4000х5000 |
| Параметр | РБУ-мини БП-2Г-750С | РБУ-мини БП-2Г-1000С | РБУ-мини БП-2Г-1200С | РБУ-мини БП-2Г-1600С |
|---|---|---|---|---|
| Объём бака бетоносмесителя, л | 750 | 1000 | 1200 | 1600 |
| Объём готовой смеси, л | 500 | 750 | 800 | 1200 |
| Мощность привода, кВт | 18,5 | 18,5 | 30 | 37 |
| Мощность скипового подъёмника с тельфером, кВт подъём опускание 12 м/м | 5,5 | 5,5 | 5,5 | 5,5 |
| Производительность, м.куб./час | до 15 | до 22,5 | до 24 | до 36 |
| Мощность скипового подъёмника с мотор-редуктором, кВт подъём/опускание 20 м/м | 11 | 11 | 11 | 11 |
| Производительность, м.куб./час | до 20 | до 30 | до 32 | до 48 |
| Высота выгрузки, мм | 3800 | 3800 | 3800 | 3800 |
| Масса не более, кг | 4500 | 5000 | 6500 | 7500 |
| Габаритные размеры, мм | 4500х3500х5800 | 4500х3500х5800 | 5000х4000х6200 | 5000х4000х6200 |
В данной таблице производительность приведена для двух разных комплектаций двухвального бетоносмесителя с разными приводами скипового подъёмника. В зависимости комплектации разная стоимость оборудования.
Производительность мини бетонного завода РБУ-мини БП-2Г напрямую зависит от скорости загрузки скипа инертными, скорости подъёма и опускания скипового подъёмника, времени перемешивания компонентов бетонной смеси.
Комплект поставки мини бетонного завода РБУ-мини БП-2Г
- Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г (со скипом, с ручным затвором, со съёмной бронёй)
- Система «Скип-дозатор» взвешивающее устройство
- Эстакада для бетоносмесителя с направляющими, вертикальной лестницей, сквозной проезд, Н- 3800 мм)
- Дозатор воды ДВ-1000 (проточного типа, счетчик-расходомер, клапан соленоидный, фильтр воды, комплект присоединительный, комплект проводов для подключения)
- Пульт управления (цифровые индикаторы с кнопками управления)
Дополнительное оборудование для РБУ-мини БП-2Г:
- Пневмозатвор для двухвального бетоносмесителя БП-2Г
- Компрессор
- Дозатор цемента ДЦ от 250 кг
- Шнековый питатель цемента ШП от 6 метров
- Растариватель мешков «Биг-Бег» для цемента от 1 тонны
- Силос цемента (полный комплект) от 20 тонн
- Дозатор хим. добавок ДХД-15 (счетчик-расходомер клапан соленоидный, фильтр воды, комплект проводов для подключения, ёмкость для хим. добавок 200 литров, насос для подачи хим. добавок)
Использование дополнительного оборудования для мини бетонного завода РБУ-мини БП-2Г позволит повысить его эффективность, тем самым снизит время на отгрузку бетона.
Оборудование для мини бетонного завода собирается в заводских условия, проходит контрольную сборку, тестирование. Разбирается и поставляется отдельными модулями, позволяющими осуществлять быструю самостоятельную сборку и разборку в любом месте где будут производиться бетонные работы.
Наша организация при необходимости также осуществляет различные услуги по монтажу и наладке мини бетонного завода (узла).
Услуги по установке, запуску и обучения персонала работе на РБУ-мини:
- Шеф-монтажные работы (руководство сборкой РБУ-мини БП-2Г)
- Монтажные работы (выполнение монтажных работ по сборке РБУ-мини БП-2Г)
- Пуск и наладка, обучение персонала работы на РБУ-мини БП-2Г
Свяжитесь с нашим специалистом отдела продаж и получите информацию по интересующей Вас комплектации мини бетонного узла. Также возможна комплектация мини бетонного узла не только на базе двухвального бетоносмесителя со скипом, но и на базе тарельчатого принудительного бетоносмесителя из серии СБ со скипом, подробности у наших специалистов.
Как сделать бетон своими руками
Бетонный раствор является важнейшим компонентом в строительстве фундаментов, и от его качества зависит долговечность всей конструкции. Не всегда есть возможность заказать готовую смесь, а потому желательно знать, как сделать бетон своими руками. Здесь важно не только соблюдать пропорции, но правильно подбирать компоненты, иначе прочность раствора будет недостаточно высокой.
Как сделать бетон своими рукамиХарактеристики бетона
Составляющие бетонной смесиПрочность
Бетонный раствор представляет собой смесь цемента, песка, наполнителя и воды в определенных пропорциях, которые изменяются в зависимости от назначения бетона и марки цемента. При необходимости в раствор добавляют пластификаторы. Самая важная характеристика бетона – это его прочность на сжатие, которая измеряется в МПа (мега паскалях). Именно по этому показателю бетон разделяют на классы. А вот марка бетона указывает на количество цемента в составе раствора.
| Класс бетона | Средняя прочность данного класса, кг с/кв.см | Ближайшая марка бетона |
|---|---|---|
| В 5 | 65 | М 75 |
| В 7,5 | 98 | М 100 |
| В 10 | 131 | М 150 |
| В 12,5 | 164 | М 150 |
| В 15 | 196 | М 200 |
| В 20 | 262 | М 250 |
| В 25 | 327 | М 350 |
| В 30 | 393 | М 400 |
| В 35 | 458 | М 450 |
| В 40 | 524 | М 550 |
| В 45 | 589 | М 600 |
| В 50 | 655 | М 600 |
| В 55 | 720 | М 700 |
| В 60 | 786 | М 800 |
Бетон марки М100 и М150 (В7,5 и В12,5) чаще всего используется как прослойка под основной фундамент, для изготовления стяжек, бетонирования дорожек. Бетон М200-М350 наиболее востребован: он применяется в строительстве фундаментов, для изготовления стяжек, бетонных лестниц, отмосток. Растворы более высоких марок используются преимущественно в промышленном строительстве.
Основные характеристики бетонаПластичность
Важной характеристикой бетона является его пластичность. Чем пластичнее раствор, тем лучше он заполняет конструкцию опалубки. При низкой подвижности бетона в стяжке или фундаменте остаются незаполненные участки, что приводит к постепенному разрушению бетонной плиты. Для стандартных конструкций применяют бетон с пластичностью П-2 или П-3, для опалубки сложной формы и в труднодоступных местах рекомендуется использовать раствор П-4 и выше.
Водонепроницаемо
Водонепроницаемо
Компоненты бетона
Приготовление бетона вручнуюЦемент
ЦементЦемент выполняет связующую функцию для всех остальных компонентов бетонного раствора и от его качества прямо зависит прочность самого бетона. В частном строительстве наиболее востребован цемент марки М400 и М500. При покупке цемента следует знать, что он теряет свои качества при длительном или неправильном хранении. Уже через месяц после изготовления связующие свойства цемента понижаются на 10%, через полгода – на 50%, через год его вообще не рекомендуется использовать. Но даже свежий цемент станет непригодным к применению, если потянет сырость, поэтому храниться он должен обязательно в сухом месте.
ЦементПесок
ПесокПесок является вторым по значению компонентом бетонного раствора. В редких случаях его заменяют шлаком, стандартный же бетон всегда замешивается с песком. Лучше всего использовать крупнозернистый речной песок без различных примесей. Если же в наличии только обычный мелкий песок, в нем не должно быть глины, земли или ила, которые снижают адгезию раствора с наполнителем. Перед замешиванием песок обязательно просеивают, чтобы удалить все лишнее.
Заполнитель
Щебень как наполнитель для бетонаНаилучшим заполнителем для бетонного раствора считается щебень размерами от 5 до 35 мм. Часто щебень заменяют гравием, чуть реже – керамзитом. Очень важно, чтобы поверхность заполнителя была шероховатой, тогда ее сцепление с цементом будет максимально прочным. Для уплотнения смеси нужно брать заполнитель разных фракций. Как и песок, заполнитель должен быть чистым, поэтому высыпать его следует на подготовленную и утрамбованную площадку или на расстеленный брезент.
Добавки
ПластификаторыДля придания бетону морозостойкости, водонепроницаемо
Фибра строительная
Стальное фиброволокноЕсли требуется тонкая стяжка или стяжка на неустойчивой основе, в бетонный раствор подмешивают армирующие волокна. Они изготавливаются из поливинилхлорида и полипропилена, прочность имеют небольшую, но отлично позволяют избежать растрескивания бетона. В стандартных фундаментах и стяжках армирующие вещества не нужны.
Цены на цемент и основы смесей
Цемент и основы смесей
Пропорции раствора
Чтобы самостоятельно сделать качественный бетон, нужно знать, в каких пропорциях смешивать компоненты. Чаще всего используют соотношение цемента, песка и щебня как 1:3:6; воды при этом берут вполовину меньше, чем общий вес сухих компонентов. Добавлять воду рекомендуется не всю сразу, а несколькими порциями, так легче контролировать плотность раствора. Влажность песка тоже имеет свое значение – чем она больше, тем меньше воды потребуется. Отмерять все компоненты нужно одной емкостью, например, ведром. При использовании емкостей разного объема добиться нужных пропорций не получится.
При замешивании следует учитывать назначение раствора. Для подложки под стяжку делают тощий бетон без добавления щебня, для бетонирования дорожек и отмосток используют щебень средней и мелкой фракции, для фундамента под дом среднефракционны
Приготовление бетонаРучной способ замешивания бетона
Замешивание бетонного раствора выполняют ручным способом или в бетономешалке. Если требуется залить большую площадь, первый способ не подходит, так как на это уйдет слишком много времени и физических усилий. Если же раствора нужно немного, удобнее замесить его руками.
Шаг 1. Подготовка
Для приготовления раствора понадобится невысокая широкая емкость, например, большое металлическое корыто, подборная лопата, ведро и обычная мотыга.
Емкость для приготовления бетона
Приготовление бетона
Приготовление бетонаШаг 2. Сухое смешивание
Сухое смешиваниеВ емкость засыпают ведро цемента, затем 3 ведра просеянного песка и 5 ведер щебня. Сухие компоненты тщательно смешивают мотыгой. Пропорции могут быть и другими, в зависимости от требуемой марки раствора.
Шаг 3. Добавление воды
Добавление водыЕсли все составляющие перемешаны равномерно, можно доливать воду. Сначала выливают 7-8 литров и начинают интенсивно мешать содержимое мотыгой. Этот процесс потребует усилий, но размешивать нужно очень хорошо. Желательно поднимать нижний слой и проводить мотыгой по углам, где могут оставаться сухие комки. Если раствор очень густой и тянется за мотыгой, нужно долить немного воды. Правильно приготовленный бетон медленно сползает с лопаты, не расслаивается.
Есть и другой вариант замеса: сначала в емкость наливают воду, затем всыпают цемент. На 2 ведра воды необходимо 2 ведра цемента. Тщательно размешивают цемент с водой и добавляют 4 ведра песка. Опять хорошенько мешают до однородности. Последним всыпают щебень в количестве 8 ведер и снова перемешивают. Какой из способов лучше, однозначного мнения нет, поэтому стоит попробовать оба и определить для себя самый оптимальный.
Узнайте правильные пропорции, как сделать раствор для штукатурки стен своими руками, из нашей новой статьи.
Замес в бетономешалке
Замес в бетономешалкеБетономешалку устанавливают не далее, чем в 40 метрах от рабочей площадки, желательно рядом с песком и щебнем. Это позволит быстрее выполнять работу и облегчит процесс доставки раствора. Теперь можно приступать к замесу:
Если полученный бетон слишком густой, в оставшуюся воду добавляют немного цемента, хорошо перемешивают и вливают в бетономешалку. Мешать раствор больше 10 минут не рекомендуется, иначе цемент начнет схватываться. Готовый бетон выливают сразу на площадку или в тачку, если бетономешалка находится на расстоянии. Желательно вылить весь раствор сразу, но если так не получается, часть массы оставляют во включенной бетономешалке. Использовать ее следует как можно скорее.
Цены на популярные модели бетоносмесителей
Бетономешалки