Корм экструдер: Доступ ограничен: проблема с IP

Характеристики машины для производства кормов для рыб влажного типа
1.Эта машина для экструдирования кормов для рыб имеет простую конструкцию, широкое применение и низкий уровень шума.
2. Это может улучшить качество и время плавания гранул корма для рыб.
3. Сальмонеллез и бактериальные инфекции сырья будут устранены после обработки при высокой температуре и давлении.

4. Мы предлагаем различные пресс-формы для удовлетворения различных потребностей в диаметрах кормовых гранул.
5. Для обеспечения длительного срока службы экструдера используется высококачественная сталь.
6. Конструкция экструдера с рубашкой используется для контроля температуры экструзии путем добавления материалов с горячим паром или охлаждающей водой.
7. Гранулированный корм для рыб более экономичен, чем комбикорм в виде порошка.

Разница между экструдером для сухого и влажного корма для рыб
Машины для производства корма для рыб можно разделить на экструдеры для сухого и влажного корма для рыб в зависимости от влажности сырья.
1. Сухой тип
Нагревая материалы за счет силы трения, этот плавающий экструдер для кормления рыб выдавливает сырье из отверстий формы под действием шнекового экструдера. Давление и температура пеллет на выходе из машины резко падает, а влага испаряется. Затем материалы вспучиваются и превращаются в гранулы с пористой структурой. Во время процесса влажность колеблется от 15 до 20 процентов.

2.Мокрый тип
Принцип работы мокрого типа аналогичен сухому типу. Но первому необходимо добавить воду или пар в машину, чтобы увеличить влажность до 20 процентов или более 30 процентов во время процесса. Он повышает температуру материалов за счет пропаривания.

Преимущества кормовых гранул, изготовленных на заводе по производству кормов для рыб
1. Кормовые гранулы не содержат микробов, хорошо приготовлены и легко усваиваются рыбами.
2. Белок материалов денатурализован после обработки плавающим экструдером для корма для рыб.Повышает усвояемость и вкусовые качества корма.
3. Гранулы легкие, поэтому могут плавать на поверхности воды. Это уменьшает отходы корма и загрязнение воды.
4. Кормовые гранулы содержат мало влаги, что удобно при хранении и транспортировке.

Рабочее видео экструдера для кормления рыб влажного типа

Модель	Диаметр винта	Производительность (кг/ч)	Основное питание	Мощность подачи	Мощность резки	Размер упаковки	Вес
БЭМ40	φ40мм	30-40	5. 5кВт	0,4 кВт	0,4 кВт	1400* 1100* 880	310
БЭМ50	φ50 мм	60-80	11кВт	0,4 кВт	0,4 кВт	1450* 1120* 900	360
БЭМ60	φ60 мм	120-150	15кВт	0.4кВт	0,4 кВт	1470* 1150* 900	386
БЭМ70	φ70мм	180-250	18,5 кВт	0,4 кВт	0,4 кВт	1500* 1320* 950	640
БЭМ80	φ80мм	300-350	22кВт	0.4кВт	1,1 кВт	1800* 1500* 1000	790
БЭМ90	φ90 мм	400-450к	30кВт	0,6 кВт	1,5 кВт	2300* 1640* 1000	950
БЭМ120	φ120 мм	500-700	55кВт	1. 1кВт	2,2 кВт	2330* 2000* 1200	1850
БЭМ135	φ133 мм	800-1000	75кВт	1,1 кВт	2,2 кВт	2330* 2030* 1200	2050
БЭМ160	φ155мм	1200-1500	90кВт	1.5кВт	2,2 кВт	3100* 2650* 1800	3600
БЭМ200	φ195мм	1800-2000	132квт	1,5 кВт	3,0 кВт	3100* 2850* 1900	4322

Структура кормового экструдера

1.  Податчик:  обеспечивает равномерную и стабильную подачу и регулирует количество подачи в соответствии с номинальным значением тока экструзионного двигателя. Как правило, он использует электромагнитный двигатель или преобразователь частоты для управления скоростью и изменения количества подаваемого материала. Выход загрузочного бункера обычно направляется спиральным драглайном в экструдированную секцию.

2. Экструзионная камера: состоит из шнека, цилиндра, шаблона, зажима и т.д.Шнек и цилиндр объединены по частям, поэтому степень сжатия можно регулировать в соответствии с типом и требованиями экструдированного корма, чтобы изменить расширение экструдированного корма.

3.  Расширительный механизм  разделен на 3 сегмента в зависимости от его функции и положения:

• Секция подачи:  в этой секции шаг шнека большой, поэтому он в основном транспортирует и сжимает материалы, так что спиральная канавка заполняется подаваемым материалом.
• Компрессионная секция:  шлиц винта мелеет вдоль направления подачи материала и сжимает материал.
• Секция экструзии : канавка шнека более мелкая, шаг постепенно уменьшается, а давление экструзии достигает 3,0-10 МПа, температура может достигать 120-150 градусов Цельсия.

Выход секции экструзии представляет собой шаблон, и форма шаблона может быть спроектирована в виде отверстий различной формы в соответствии с потребностями различных подач.Когда корм выдавливается из отверстий матрицы и попадает в атмосферу, его температура и давление падают, в результате чего быстрое увеличение объема и быстрое испарение воды дегидратации превращают корм в расширенный корм для рыб или домашних животных.

Детали экструдера для корма для рыб

Корм для рыб и корм для домашних животных, экструдированный нашим экструдером для кормов

Как работает экструдер для кормления рыб?

Процесс экструзии корма для рыб

Преимущества экструдированного корма для рыб по сравнению с обычными кормовыми гранулами

• Улучшаются вкусовые качества корма. Экструдирование кормового сырья усиливает аромат корма и улучшает его вкусовые качества, что может стимулировать аппетит животных.
• Повышается усвояемость корма. После того, как корм экструдирован и расширен, длинноцепочечная структура белка, жира и других органических соединений становится короткоцепочечной, поэтому корм становится более усвояемым.
• Улучшено качество корма. Поскольку белок сочетается с крахмальной матрицей, его нелегко потерять при кормлении. Только когда пищеварительный фермент разлагает крахмал, он может высвобождать белок и повышать его эффективность.Во-вторых, экструзия объединяет жир и крахмал в композиционный продукт липопротеина или липополисахарида, который снижает содержание свободных жирных кислот, а также пассивирует липазу, ингибирует разложение масла, снижает прогорклость и прогорклость компонентов смазки в процессе хранения и транспортировки. Экструдирование также снижает содержание бактерий, плесени и грибков в кормовом сырье, улучшает гигиеническое качество корма, обеспечивает стерилизованный и вылеченный корм для организма животного, тем самым снижая риск заболевания животных и уменьшая дозировку различных фармацевтических ингредиентов.

Разница между гранулами и экструдированным кормом

В ранней аквакультуре в качестве источников пищи использовались влажные натуральные продукты, такие как малоценная рыба или отходы с боен и рыбных промыслов. Для приготовления этого вида корма не требовалось особо передовых технологий, кроме мясорубок, миксеров и т. д.

Сегодня на аквакультуру приходится 50% мирового потребления рыбы, и прогнозы прогнозируют рост в ближайшие годы. Этот быстрый рост также вызвал быструю эволюцию технологии, используемой для производства кормов для аквакультуры.

Конкретные корма для аквакультуры обладают уникальными характеристиками, которые отличают их от других видов кормов для животных. Они имеют очень высокое содержание белка и жира, и в то же время требуют определенных характеристик, таких как плавучесть и устойчивость в воде.

В настоящее время широко используются сухие корма, поскольку их легко приобретать, транспортировать, хранить и распределять, а также благодаря полученным хорошим результатам с точки зрения роста и коэффициента конверсии.

Сегодня, , двумя наиболее широко используемыми технологиями производства кормов для аквакультуры являются гранулирование и экструзия. Корм, произведенный с помощью этих процессов, более плотный, имеет более низкое содержание влаги и обеспечивает лучшую сохранность. Одно из основных различий между гранулированным и экструдированным кормом заключается в том, что, хотя гранулы тонут, плавучесть экструдированного корма можно контролировать в процессе производства.Однако у экструзии есть и другие преимущества, которые мы сейчас рассмотрим.

Оба производственных процесса имеют общие этапы, но этапы гранулирования или экструзии имеют решающее значение для конечного продукта.

Гранулирование состоит из сжатия мелких частиц для создания более крупных, называемых гранулами, и во время этого процесса в игру вступают влажность, температура и давление. Одним из основных преимуществ гранулированных кормов является более низкая стоимость производства по сравнению с экструзионной технологией; однако у него есть много недостатков, которые решаются с помощью технологии экструзии.Одним из самых больших недостатков гранулирования является высокая скорость погружения (по оценкам, от 10 до 15% гранулированного корма теряется из-за погружения), что означает более высокие затраты на корм, менее прибыльный продукт и большее воздействие на окружающую среду из-за загрязнения. Кроме того, питательные вещества в гранулах быстрее растворяются в воде, что делает их кормом для рыб более низкого качества, чем экструдированный корм.

В настоящее время процесс экструзии широко распространен, поскольку его можно использовать для производства всех видов кормов, будь то плавучих, быстро или медленно тонущих, в зависимости от потребностей каждого вида.

Экструзия — это процесс, включающий высокие температуры и короткое время, который сводит к минимуму потерю питательных веществ, улучшая усвояемость крахмалов и белков по сравнению с гранулированным кормом. Экструзия — это процесс, при котором продукты питания не только прессуются, как при гранулировании, но и «приготовляются», поэтому для него требуются более высокие уровни влажности, температуры и давления, чем при гранулировании. Все эти требования должны быть соблюдены для достижения желаемой степени расширения при выходе из экструдера.Кроме того, как упоминалось выше, к другим его преимуществам относятся меньшее загрязнение, более длительная стабильность в воде (от 12 до 36 часов) при сохранении всех ее питательных веществ, большая усвояемость, высокая эффективность и высокий коэффициент конверсии. В результате экструдированные корма являются более качественным продуктом, повышающим рентабельность рыбных хозяйств.

Производство кормов для рыб: Пеллетный завод против. Экструзия

Составленные корма для рыб являются наиболее экономичным способом обеспечения сбалансированного питания рыб, выращиваемых в аквакультуре. Эти корма являются концентрированным источником питания и являются одним из ключевых факторов, способствующих увеличению производства рыбы, наряду с другими элементами рыбоводства, такими как управление водными ресурсами и аэрация. Корма изготавливаются либо с помощью гранулятора, либо методом экструзии. Выбор процесса в первую очередь зависит от того, какой тип питания будет производиться большую часть времени работы оборудования. Корма обычно делятся на разные типы в зависимости от их плавучести — тонущие, медленно тонущие или плавающие.Разным видам рыб требуются корма определенной плавучести. Например, для тилапии, карпа и сома требуются плавающие корма, медленно тонущие корма используются для форели, желтохвоста лосося, а тонущие корма необходимы для кормления трески, креветок и речных крабов. Поскольку корма составляют > 50 % производственных затрат, независимо от масштаба или интенсивности производства, важно, чтобы эффективность использования кормов была максимальной. Одним из факторов, который может способствовать максимальному повышению эффективности использования корма, является качество корма. Прежде всего, рецептура и контроль процесса напрямую влияют на качество корма.

Физическое качество корма имеет решающее значение для того, чтобы корм обеспечивал рыбу необходимым питанием и энергией. Некоторыми из распространенных проблем с качеством являются целостность корма, неоднородность размера корма, невозможность достижения желаемого уровня плавучести (в случае плавающих кормов), образование пыли из корма, утечка масла, проблемы прогорклости и качество сырья.Все эти проблемы возникают из-за низкого качества сырья, составов и контроля процесса. Хотя качество сырья и состав корма очень важны, здесь мы сосредоточимся на процессе.

Процесс гранулирования происходит внутри гранулятора. Он включает в себя создание гранулированных кормов путем прессования сырья в виде порошка. Это уплотнение происходит в присутствии некоторой влаги, температуры и давления.Гранулированные корма плотные и тяжелые, поэтому они тонут. Одна из причин того, что гранулированные корма тонут, заключается в том, что процесс не может уменьшить объемную плотность поступающего сырья. Другими словами, он не может клейстеризовать крахмал до такой степени, чтобы это могло повлиять на объемную плотность. Напротив, во время экструзии процесс позволяет контролировать плавучесть сырья. Помимо состава, плавучесть экструдированных кормов контролируется изменением температуры и влажности процесса, а также профилем шнека экструдера и скоростью шнека.Экструзия — это процесс, при котором продукты питания не только прессуются, как при гранулировании, но и «приготовляются», поэтому для него требуются более высокие уровни влажности, температуры и давления, чем при гранулировании. Все эти требования должны быть соблюдены для достижения желаемой степени расширения при выходе из экструдера. Желатинизированный крахмал действует как клей, что обеспечивает повышенную целостность кормов во время хранения, обработки и при заброске в воду. Белок и клетчатка также способствуют связыванию гранул, хотя и в гораздо меньшей степени по сравнению с крахмалом.

Количество крахмала в рецептуре определяет плавучесть корма. 10% крахмала подходит для создания тонущих кормов, а 20% крахмала необходимо для создания плавающих кормов. Расширение вареного и расплавленного крахмала (вязкоупругие свойства) является основной причиной плавучести корма. При надлежащем контроле процесса может потребоваться даже менее 10% крахмала для изготовления тонущего корма с использованием экструзии. Одношнекового экструдера достаточно для производства обоих типов кормов, но для производства кормов меньшего размера может потребоваться двухшнековый экструдер.

Для поддержания качества корма важно обеспечить достаточное количество питательных веществ в корме, особенно микронутриентов. Экструдеры работают при более высокой температуре (>90°C), чем грануляторы. В процессе экструзии, помимо температуры, такие факторы, как влажность, сдвиг и окисление, могут оказывать пагубное влияние на стабильность витаминов, если их не контролировать должным образом.Напротив, грануляторы обычно не работают при температуре выше 90°C. Кроме того, отношение L:D (длина или толщина матрицы: диаметр матрицы) также влияет на величину создаваемого трения и, таким образом, влияет на стабильность и удержание витаминов.

Витамины можно разделить на две категории: жирорастворимые (витамины A, D, E и K) и водорастворимые (витамины C и B). Влияние причинных факторов температуры, влажности, сдвига, отношения L:D и т. д. различно в обеих категориях. Витамины А и D более подвержены окислению во время экструзии, а присутствие тепла и влаги в процессе еще больше ускоряет окисление.Некоторые исследования показали, что более длительное время пребывания оказывает большее влияние на окисление, чем сдвиг, создаваемый внутри экструдера. Среди водорастворимых витаминов группы В наиболее нестабильны В1 (тиамин) и В6 (пиридоксин). Кроме того, L-аскорбиновая кислота практически полностью разрушается при экструзии. Поэтому используются более стабильные и термостойкие формы, такие как полифосфат монофосфата аскорбиновой кислоты.

Процесс гранулирования менее жесткий, чем экструзия, но может быть агрессивным при длительном кондиционировании и двойном гранулировании.Однако потери витаминов, особенно жирорастворимых, в гранулированных кормах ниже, чем в экструдированных. Скорее всего, это может быть связано с более высоким сдвигом, нагревом и давлением при экструзии, чем при гранулировании.

Экономика или себестоимость производства корма зависит от 3 важнейших факторов: себестоимости производства, экономии средств за счет рецептуры и эффективности корма.Стоимость производства экструдированных гранул выше, поскольку стоимость приобретения оборудования выше, чем у гранулятора. Кроме того, производительность экструдера при той же мощности двигателя ниже, чем у гранулятора.

При составлении рецептур кормов выбор ингредиентов также зависит от типа процесса, используемого для приготовления кормов. Поскольку грануляторы используют силу сжатия для связывания гранул вместе, важно использовать более качественное сырье и дополнительные связующие вещества.Примером может служить необходимость использования большего количества крахмала в гранулированных кормах по сравнению с экструдированными кормами. Меньшее количество крахмала, необходимое для экструдированных кормов, позволяет использовать дополнительные белковые ингредиенты (с более низким содержанием белка) для удовлетворения диетических потребностей. Таким образом, стоимость рецептуры экструдированных кормов будет ниже.

Окончательное влияние корма основано на эффективности корма, которая измеряется на основе коэффициента конверсии корма (FCR). FCR – это количество съеденного корма, деленное на прирост веса животного/птицы/рыбы. Чем ниже FCR, тем лучше производительность подачи. Хотя гранулированные корма используют кондиционирование паром, этого недостаточно для полного приготовления крахмалов и белков. Принимая во внимание, что высокая температура и давление внутри экструдера существенно нагревают эти макроэлементы и делают их более усвояемыми. Поэтому рыба лучше переваривает экструдированный корм и, таким образом, более эффективно усваивает ингредиенты. Это приводит к обычно более низкому FCR для экструдированных кормов по сравнению с гранулированными кормами. Другим фактором, который увеличивает FCR гранулированных кормов, является то, что они производят гораздо больше мелких частиц/пыли (более низкая целостность гранул) на дне мешка и теряются во время кормления.Для рыбовода более низкий FCR будет означать более низкие затраты на производство каждого килограмма (или фунта) произведенной рыбы.

В целом используются оба типа методов производства кормов. Они имеют свое значение по-своему. Грануляторы используются для изготовления тонущих кормов, например, для креветок и форели. Он также используется там, где потребность в жире ниже 12 процентов.В процессе экструзии корма могут быть как тонущими, так и плавающими. Возможность управления всплытием кормов делает процесс экструзии более универсальным. Однако в зависимости от требований к питанию следует выбрать подходящий процесс.

Майкл Джозеф

Доцент и специалист по расширению
птицеводства

Дополнительную информацию можно найти на следующих веб-сайтах расширения штата Северная Каролина:

Дата публикации: 2 июля 2021 г.

NC Cooperative Extension запрещает дискриминацию по признаку пола, цвету кожи, национальности, образованию, полу (в том числе эмбаразо), распущенности, религии, сексуальной ориентации, идентичности поколения, генетической информации, политической принадлежности, статусу ветерана.

NC Cooperative Extension запрещает дискриминацию и домогательства независимо от возраста, цвета кожи, инвалидности, семейного и семейного положения, гендерной идентичности, национального происхождения, политических убеждений, расы, религии, пола (включая беременность), сексуальной ориентации и статуса ветерана.