Корм экструдер: Доступ ограничен: проблема с IP

Содержание

экструдер домашних животных, линия экструдирования мясных, линия корма кошек, линия корма собак, экструдер для корма рыб, экструдер для кормов животных, экструдер корма для собак, экструдер кормов, экструдер нимфа

Экструдер корма домашним животным

Экструдер кормовой Нимфа служит для производства гранулированного корма для собак, рыбы, кошек, или использовать в линии производства корма для домашних животных.

 

Модель

Производительность

Мощность

Диаметр шнека

Мощность

ножа

(кг/ч)

(кВт)

(мм)

(кВт)

Нимфа 150

120-150

15

60

0. 5

Нимфа 180

150-180

18.5

70

0.75

Нимфа 250

200-250

22

80

0.75

Нимфа 350

300-350

30/37

90

1.1

Нимфа 550

450-550

55

120

1. 1

Нимфа 800

600-800

75

133

1.5

Нимфа 1700

1500-1700

90

155

2.2

Нимфа 2000

1800-2000

132

200

2.5

ПРАЙС СКАЧАТЬ 2018

Кормовые экструдеры

Использование экструдеров в кормопроизводстве дает возможность увеличить ежедневный привес скота на 50-60 % и повысить ежедневные надои молока в 1,5-1,7 раза.

При этом за счет полного обеззараживания корма заболеваемость животных сводится к минимуму.

В последние годы в производстве кормов все шире применяется экструзионная обработка зерна. Во всех странах с развитым и эффективным сельским хозяйством производство высокопитательных и легкоусвояемых зерновых кормов с помощью экструзионных технологий уже давно стало традиционным и обыденным делом. При такой уникальной обработке практически удваивается питательная ценность зерна.

Экструдирование – наиболее эффективный способ повышения питательной ценности зерновых и зернобобовых компонентов кормовой массы. В процессе приготовления корма зерно подвергается кратковременному, но очень интенсивному механическому и баротермическому воздействию за счет высокой температуры 110-160 °С, давления 50 атм и сдвиговых усилий в винтовых рабочих органах экструдера, в результате чего происходят структурно-механические и химические изменения исходного сырья. За счет резкого падения давления при выходе разогретой зерновой массы происходит «взрыв» (увеличение в объеме) продукта, что делает его более доступным для воздействия ферментов желудка животных, а также повышает усваиваемость до 90%.

В процессе экструдирования крахмал распадается на простые сахара, вредная микрофлора обеззараживается, а витамины и аминокислоты, содержащиеся в злаках, благодаря кратковременности процесса сохраняются практически полностью. Кроме того, на процесс экструдирования практически не влияют такие факторы как влажность перерабатываемого продукта и засоренность семенами других культур. Другими словами, минуя процесс сушки и сортировки, производится великолепный корм для скота. Единственное требование к сырью при экструдировании, это отсутствие земли, камней, соломы и прочего механического мусора в зерне.  Даже обработка влажного залежалого зерна, уже имеющего запах аммиака, превращала зерносмесь в прекрасный корм.

Экструдированные корма незаменимы при откорме молодняка животных : свиней, лошадей, КРС, кроликов и т.д.. Как показывает практика — 90% гибели молодняка происходит из-за болезней кишечно-желудочного тракта, либо инфекций, занесенных через пищеварительную систему.

Животное в раннем возрасте наименее защищено именно здесь. Экструдированные корма практически стерильны даже после 3-4 месячного хранения в обычных складских условиях. Даже мясокостная мука – наиболее подверженная бакобсеминению, при хранении (введенная в экструдат) не меняет своих свойств. При кормлении молодняка экструдированными кормами гибель животных от кишечно-желудочных заболеваний снижается в 1,5-2 раза. Но и в дальнейшем при переходе на грубые корма животное в раннем возрасте, не измученное кишечными расстройствами, значительно обгоняет своих сверстников в росте. При влажности комбикорма 12-14% естественное разложение витаминов происходит значительно интенсивнее, чем в экструдатах (7-9%). При экструдировании воздействие высоких температур происходит по длительности 10-12 сек., за этот период времени витамины не подвергаются разрушению. Из практических наблюдений за животными, особенно поросятами, специалисты прекрасно знают, сколько комбикорма при кормлении выбрасывается в подстилку из кормушки, а это 5-8% от общего веса корма.

С экструдированными кормами этого не происходит, поскольку животное не «зарывается» в корм, ему удобно поедать корм с поверхности кормушки. Вследствие этого запыленность помещения значительно снижается, что позволяет продлить срок эксплуатации механизмов, электрооборудования, создать лучшие условия для персонала.

Для реализации данного процесса АО «ЖАСКО» предлагает использовать пресс-экструдеры собственного производства производительностью от 100 до 1250 кг в час. По результатам оценки эффективности переработки зерновых продуктов в различных технологических условиях эти экструдеры ни в чем не уступают зарубежным аналогам.

Данные агрегаты предназначены для экструдирования зерна, кукурузы, гороха и сои с последующим использованием экструдата как сырья для получения кормосмесей.

Экструдер кормов — FE 100

Описание технологии

Сердце экструдера – его рабочий механизм, который может работать в режиме мокрой или сухой экструзии. Он состоит из закрытых камер, через которые проходит шнек с фрикционными элементами, с помощью которого материал в камерах сжимается, интенсивно перемешивается, разминается и нагревается трением. За рабочим механизмом находится опора вала, закрепленная на неподвижной раме. Привод экструдера обеспечивает электродвигатель, его мощность оптимизирована таким образом, чтобы одновременно покрыть широкий ассортимент перерабатываемых материалов и обеспечить низкую энергоемкость производства. Неотъемлемой составной частью машины является транспортер-дозатор с плавной регулировкой оборотов, который позволяет непрерывно дозировать материал. Корпус служит для задержания пылевых частиц и бесспорно является эстетическим элементом этой машины.

 

Технические параметры

Экструдер FE 100 предназначен для малых производств, его производительность достигает 2,2-4,8 т/сутки. В стандартном варианте он изготовлен для подсоединения к электросети, отвечающей спецификации ЕС, но электропроводку можно адаптировать и к требованиям локальных рынков (США, Канада…). Возможны 3 варианта электропроводки, в которой всегда присутствует преобразователь частот транспортера-дозатора и можно заказать преобразователь частот для главного привода, что позволит расширить возможности оптимизации процесса экструзии. Мощность электродвигателя этих экструдеров — 15 кВт.

Принадлежности

Компания Farmet предлагает широкий выбор дополнительных (необязательных) принадлежностей, которые удовлетворят любые потребности производства. Неотъемлемой частью и душой экструдера является электроинсталляция, которую мы предлагаем в 3 вариантах. Вариант CLASSIC предполагает кнопочное управление отдельных приводов и регулятор оборотов транспортера-дозатора , возможно также — элементы управления других опций. В электроинсталляцию варианта CLEVER входит управление PLC (ПЛК) с сенсорной панелью HMI. В компьютере управления PLC установлена система FIC — Farmet Inteligent Control. Ядро системы включает в себя интеллигентное управление экструзии EXTRUSION EFFECT CONTROL и дает широкие возможности оптимизации процесса экструзии в зависимости от свойств материалов. Также обеспечивает автоматическое реагирование системы с целью защиты приводов и рабочих механизмов экструдеров. Функции варианта CLEVER MAX идентичны с вариантом CLEVER, но дополнительно включен частотный преобразователь главного привода экструдера. Это дает абсолютно новые возможности в оптимизации процесса экструзии.

В поставку экструдера можно также включить выбранные Вами принадлежности из богатого ассортимента загрузочных воронок (бункеров), транспортеров, емкостей, оборудования для предварительной обработки экструдируемого материала. Однако мы считаем лучшим решением поставку комплектной технологической линии «под ключ», т. к. только такой вариант является технически и экономически оптимальным решением Ваших требований, в т. ч. и автоматизации всего процесса.

Экструдер для кормов. Экструдер для зерна

  • Информация
  • Товар на сайте компании «ООО Агро-Союз Уфа»
  • Уфа

  • Просмотров: 107
  • ID: 35426006

Производитель

Собственное производство

Электрический

Производительность

80 кг/час

Потребляемая мощность

4 кВт

Принцип действия экструдера основан на выдавливании перерабатываемого сырья через специально устроенные в стволе экструдера фильеры, при котором перерабатываемая масса подвергается высокому давлению при повышенной температуре. Такие условия обработки позволяют получать на выходе из экструдера пористый, вспученный стренг ― продукт, имеющий форму жгута. Объемная масса стренга составляет 140-250 г/куб.дм при влажности 7-9%. Готовый кормовой продукт содержит сахара и декстрины в количестве не менее 12% от общей массы. Достоинства экструдированных кормов · Повышение привесов на 50-100% · Увеличение усвояемости корма на 50-70% · Уменьшение затрат корма на единицу продукции на 20-30% · Сокращение смертности животных от желудочно-кишечных болезней до 95% · Увеличение надоев молока до 100% · Увеличение выработки яиц · Увеличение срока хранения корма от 4 до 6 месяцев · Отсыревшее и заплесневевшее зерно, переработанное на «ЭК-5» становится первоклассным и полезным кормом Остались вопросы? Не нашли нужное оборудование? Звоните сейчас! тел: 8(960)183-83-36 Ответим на все вопросы, рассчитаем стоимость оборудования и доставки до вашего склада Цены от производителя Большой ассортимент Доставка от производства до вашего склада Оборудование для производства комбикорма МИНИ КОМБИКОРМОВЫЙ ЗАВОД СМЕСИТЕЛЬ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ШНЕКОВЫЙ СМЕСИТЕЛЬ КОРМОВ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ДРОБИЛКИ ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ МОЛОТКОВЫЕ ДРОБИЛКА МОЛОТКОВАЯ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ СОЛОМЫ НОРИИ ЗЕРНОВЫЕ ШНЕКОВЫЙ ТРАНСПОРТЕР ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ ЗЕРНА ПРЕСС ГРАНУЛЯТОР КОЛОННА ОХЛАЖДЕНИЯ БУНКЕР ДЛЯ ЗЕРНА ЦИКЛОН ДЛЯ ЗЕРНА ЭКСТРУДЕР ЭК 5 МИНИ ГРАНУЛЯТОР ПНЕВМОТРАНСПОРТЕР ЗАДВИЖКА РЕЕЧНАЯ КЛАПАН ПЕРЕКИДНОЙ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ВЕСЫ ДЛЯ ЗЕРНА ПАРОГЕНЕРАТОР ПЭЭ ЛИНИЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ КРЕМАТОРЫ ДЛЯ ЖИВОТНЫХ

Оборудование для приготовления кормов в вашем регионе

Экструдер кормов «Добрыня» ЭЗ-01 (220)

Экструдер кормов «Добрыня» ЭЗ-01 (220)

Кормоэкструдер предназначен для получения комбинированных кормов посредством экструдирования зерновых (пшеницы, ржи, ячменя, овса, кукурузы, риса, гречки), бобовых (гороха, сои и др. ), зерносмесей. Возможна переработка залежалого и некондиционного зерна. Экструдированный корм усваивается легко и полностью, а энергия животных целиком идет на строительство организма.


Достоинствами экструдированных кормов являются:

  • Отсутствие патогенных бактерий и токсинов
  • Богатые вкусовые качества
  • Повышенная питательность
  • Улучшенная перевариваемость
  • Увеличенные сроки хранения.


Почему экструдирование сегодня – самый эффективный способ приготовления корма:

  • повышение привесов до 30 %
  • уменьшение времени откорма животных
  • увеличение усвояемости корма до 95%
  • снижение затрат корма до 12%
  • сокращение падежа животных от болезней ЖКТ до 90%
  • увеличение надоев молока до 10%.


Какую выгоду принесёт мини экструдер?

  • Выращивание домашнего скота и птиц на экструдированном комбикорме собственного производства.
  • Использование экструдеров для производства и продажи эффективного комбикорма другим ЛПХ и КФК.
  • Кормовой экструдер «ДОБРЫНЯ» уже получил массу положительных отзывов от фермеров и крестьян, для которых правильное питание коров, овец, коз, свиней – залог успешного ведения хозяйства.

Перед использованием внимательно ознакомьтесь с руководством по эксплуатации!


При эксплуатации экструдера

ОБЯЗАТЕЛЬНО:

— Использовать магнитный бункер, который поставляется в комплекте.

— Исключать попадание различных инородных предметов на шнек экструдера, которые могут привести к заклиниванию рабочего органа.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

— Проталкивать продукт вручную при помощи различных предметов.

— Блокировать вращающиеся и движущиеся рабочие части инородными предметами.

— Самостоятельно вносить изменения в конструкцию изделия

При невыполнении данных требований изделие снимается с гарантии.

РЕКОМЕНДУЕТСЯ:

— Просеивать фураж для исключения попадания камней и металлических включений.

— Использовать продукт с оптимальной влажностью от 16% до 20%.


Характеристики

  • Производительность, (зависит от вида и величины зерна) до (кг/ч): 10-20
  • Номинальное напряжение, (В): 220
  • Мощность, (Вт): 3000
  • Номинальный потребляемый ток, (А): 18,5
  • Габаритные размеры, (мм): 580х400х1220
  • Масса нетто, не более, (кг): 80
  • Частота вращения электродвигателя: 1500
  • Частота вращения шнека: 300
  • Диаметр пеллет, мм: 22-25
  • Гарантийный cрок, (мес): 12
  • Срок службы, (лет): 10

Экструдер корма шнековый зерновой КЭШ-1, 380 В | Фермер

Производитель : Украина
Мощность : 3650 Вт
Размеры ДхШхВ : 1220х395х575 мм
Вес : 83 кг

Экструдер шнековый КЭШ-1 для обработки зерновых культур, перед скармливанием сельскохозяйственным животным и птице.
Экструзия зерна — обработка прессом и давлением, приводит к изменению в химическом составе зерна: сложные сахара — крахмал, основная углеводная составляющая любого зерна, и клетчатка — строительный материал клеточной стенки, переходят в простые, легкоусвояемые сахара. Физически же происходит «всхлопывание» зерен и улучшение вкусовых качеств зерновых. Усвояемость зерна увеличивается также из-за изменения поверхности самого зерна, за счет увеличения всасываемости питательных веществ, при переваривании корма в желудке животного или птицы.
При одинаковых нормах потребления, по сравнению с обычным зерном, экструдированное, дает увеличение прироста живого веса на треть, яйценоскости на четверть, а надоев – от четверти до половины. Незаменима экструзия для подготовки к скармливанию бобовых культур, так как в них происходит разрушение ингибиторов протеолитических ферментов, и можно увеличить ввод бобовых культур в рацион питания животных и птицы.
Получившиеся в процессе обработки шнековый экструдером легкоусвояемые сахара, в полтора раза увеличивают питательность злаковых, уменьшают расход концентрированных кормов на треть, а поедаемость зерна увеличивается на 50%. Происходит общее обеззараживание зерновых кормов, что снижает риск желудочно-кишечных заболеваний у животных и птицы. Особенно это актуально при выращивании молодняка и ускорения процесса отъема без задержки роста.
Также, в недоброкачественных кормах, экструзией уничтожается вся патогенная микрофлора, плесневые грибы, насекомые, и зерновые становятся пригодными для кормления сельскохозяйственных животных и птицы.
Срок хранения экструдированных кормов, при обычных условиях на складах увеличивается до 3-4 месяцев.
Кормоэкструдер шнековый КЭШ-1 состоит из: отсека с мотором, пускового элемента, передаточного механизма, шнеково-экструдерной части, бункера для загрузки зерна, подающего элемента и прессующего патрубка с пластиной для выхода экструдированного продукта, представляющего собой полую трубку регулируемой длины, диаметром 2,5 см.
Размеры ДхШхВ:1220х395х575 мм
Вес: 83 кг
Мощность: 3650 Вт
Производительность: 20 кг/ч

Экструдер Для Производства Кормов коды ТН ВЭД 2022: 8438809900, 8436100000

Линия по производству кормов (гранул) для рыб мощностью 10 тонн в час, торговая марка «Wenger», серийный номер 13262, в составе: экструдер Wenger X-185 Optima: 1 штука; система пневмотранспорта, серийный номер 13262-2 8438809900
Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: производственная линия для изготовления сухого корма для животных, состав: экструдер двухшнековый (1 шт. ), вибрационная машина (1 шт.), 8438809900
Оборудование технологическое для производства кормов для животных: линия экструдирования (экструдеры) кормов из отходов переработки птицы, напряжение питания 380 В, модели: «ЭК-40», «ЭК-100», «ЭК-150», «ЭК-300», «ЭК-500», 8436100000
Экструдеры для приготовления кормов для животных, 8436100000
Оборудование технологическое для производства кормов для животных, напряжение питания 380 В: линия экструдирования (экструдеры) кормов из отходов переработки птицы, модели: «ЭК-40», «ЭК-100», «ЭК-150», «ЭК-300», «ЭК-500», 8436100000
Оборудование для производства кормов для животных: Одношнековый экструдер типы AHSF, AHSH, с комплектующими 8436100000
Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: Экструдер для производства кормов для животных 8436100000
Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: экструдер для приготовления кормов для животных, торговая марка YUGONG, модель DGP135-11 8436100000
Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: экструдер для сои (для приготовления кормов для с/х животных) 8436100000
Оборудование для производства кормов для животных: пресс-экструдеры 8436100000
Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ СУХИХ КОРМОВ ДЛЯ ЖИВОТНЫХ, в составе: загрузочного конвейера, экструдера, передаточного конвейера, сушилки корма, барабана нанесения доба 8438809900
Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: экструдер для производства сухих рыбных кормов 8438809900
Плавающий экструдер для корма для рыбы

, экструдер для корма для рыбы влажного типа, цена

. Этот тип плавающего экструдера для корма для рыбы относится к экструдеру для корма для влажного типа для видов рыбы, который специализируется на больших производственных мощностях и заводе по производству больших кормов, мы также есть другой тип гранулятора для кормления рыб для домашнего использования и использования на небольших фермах. В соответствии с вашими требованиями, вы можете выбрать, сколько вместимости готовых гранул для плавающего корма для рыб.

Наш экструдер для кормления рыб влажного типа может производить гранулы корма для животных диаметром от 0.9-12 мм, также подходит для производства кормов для домашних животных, гранул для корма для рыб, корма для креветок и других гранул для корма для животных. Кроме того, кроме экструдера для корма для рыб плавающего типа, у нас есть гранулятор для кормов тонущего типа для производства тонущих гранул.

Примечание: эта машина для экструзии кормов для рыб может производить корм для рыб, корм для креветок, корм для сомов, корм для золотых рыб и т. д., а также корма для домашних животных. в высококачественные гранулы водного корма для многих видов домашних животных, таких как рыба, сом, креветки, крабы, кошки, собаки и т. д.Зерновые материалы, используемые в экструдере для корма для рыб, такие как пшеница, соя, жмых и другие остатки и т. д., кроме того, вздутые гранулы, произведенные экструдером, могут плавать на поверхности воды без растворения в течение более 12 часов. Экструдер для кормов влажного типа в основном используется на предприятиях по переработке кормов среднего и крупного размера и на фермах аквакультуры. Для крупномасштабного производства качественных гранул выгодно выбрать экструдер для корма влажного типа

Преимущества экструдера для корма для плавающей рыбы

1.Мы можем отрегулировать резак плавающей машины для экструдирования корма для рыбы, чтобы получить различный диаметр и длину. 3. Электрическое нагревательное устройство экструдера для корма для рыбы улучшает скорость расширения корма.
3. Высокая температура и высокое давление могут убить сальмонеллез и бактериальные инфекции.
4. Автоматический экструдер для плавучего корма для рыб может плавать в воде в течение 12 часов.
5. Этот экструдер для корма для рыб может превращать различные зерновые отходы в гранулы корма для животных с богатым питанием и легким пищеварением.
6. Не только для изготовления гранул для корма для рыб, но также подходит для изготовления гранул для корма для собак, кошек, птиц

готовый корм для домашних животных, производимый на этой машине для экструдера для корма для рыб

 

Особенности классификации экструдера для корма для рыб

Экструдер для корма для рыб можно разделить на два типа: экструдер для корма для рыбы сухого типа и экструдер для корма для рыбы влажного типа. Отличия и особенности экструдера для подачи гранул сухого и мокрого типа:
1.Экструдер для кормления рыб сухого типа не требует парового котла, в то время как влажный тип оснащен кондиционером и должен быть оборудован паровым котлом. Таким образом, экструдер для производства гранул для корма для рыб сухого типа дешевле и проще в использовании и эксплуатации
2. Гранулы для корма, изготовленные на машине для производства гранул для корма для рыб влажного типа, более гладкие и лучшего качества, поскольку материал созревает и достаточно перемешивается в кондиционере по сравнению с экструдером сухого типа.
3. Производительность влажного типа выше, чем у экструдера для корма для корма сухого типа, поэтому обычно машина для экструдера для корма для рыбы влажного типа подходит для крупного завода по производству корма для корма, в то время как машина для производства корма для корма для рыбы сухого типа лучше и экономичнее для пользователь малого и среднего размера или завод.

Рабочий процесс плавающего экструдера для корма для рыб

Когда сырье отправляется в устройство для кормления, оно сжимается шнеком под высоким давлением и температурой, что позволяет полностью приготовить и стерилизовать сырье. Затем прессованный материал будет сформирован в гранулы путем формования пресс-формы. После этого режущее устройство нарежет сформированные гранулы на различную длину по мере необходимости.

Разница между экструдером сухого и мокрого типа

1.Экструдеру сухого корма для рыб не требуется паровой котел, поэтому экструдер для корма для рыб сухого типа дешевле и проще в использовании и эксплуатации.
2. Кормовые гранулы, изготовленные с помощью экструдера для кормления рыб влажного типа, более гладкие и лучшего качества, поскольку материал созревает и достаточно перемешивается в кондиционере по сравнению с экструдером сухого типа.
3. Производительность экструдера для сухого корма ниже, чем у экструдера для влажного корма для рыбы, поэтому обычно экструдер для сухого корма лучше и экономичнее для малого и среднего пользователя или завода

спецификация Из экструдирующей машины Fish Feed

0.37kw 1.5-2.2kw 2.2-3.0kw 2.2-3.0kw 4.0kw
9
9
9
0

Закончил плавучую рыбную корму, произведенную этой рыбной подачей фальсичной фальсичной машины

♦ Винтовая гильза принимает корпусную конструкцию, которая могут быть введены горячим паром или охлаждающей водой, таким образом можно эффективно контролировать температуру экструзии.
♦ В съемном режущем механизме используются ножи с хорошей эластичностью, которые нежно прикрепляются к пластине штампа и могут работать быстро и точно.
♦ Резьбовые болты и штампы обрабатываются с помощью вакуумной закалки, а также обрабатываются с высокой точностью и имеют долгий срок службы.
Из-за высокого давления, сдвига и истирания внутри цилиндра экструдера легко изнашиваемые детали, такие как цилиндр, шнек, должны периодически заменяться. Наши экструдеры имеют модульную конструкцию, поэтому изношенные компоненты можно легко снимать и заменять по мере необходимости. Кроме того, одна машина для производства кормов для рыб оснащена дополнительными легко изнашиваемыми деталями, включая две втулки, один шнек, один режущий нож и три пресс-формы.

видео экструдера для корма

экструдер для кормовых гранул для видов аквафид

Экструдер сухого корма для рыб

Опубликовано в 08:50 в ПРОДУКТЕ

Гранулированный корм для рыб является популярным кормом в современном коммерческом рыбоводстве, обеспечивая сбалансированное питание, необходимое рыбному поголовью, и улучшая окружающую среду рыбоводного хозяйства. Из-за высокой цены на кормовые гранулы на рынке многие фермеры, как правило, покупают экструдер для корма для рыб, чтобы самостоятельно производить гранулы, чтобы снизить стоимость.Здесь для производства кормовых гранул рекомендуются сухие корма для рыб, которые являются специализацией, способствующей получению высококачественных плавающих кормов для рыб без паровой обработки сырья. Благодаря усовершенствованному одношнековому экструдеру с ременным приводом плавучая машина для кормления рыб является идеальным устройством для небольших и средних заводов по переработке кормов и акваферм.

Особенности машины для производства сухого корма для рыб
1. Экструдер для корма для рыб широко используется для производства плавающих кормовых гранул для всех видов водных животных. Тонущие и плавающие гранулы для корма для аквакультуры могут быть изготовлены путем изменения рецептуры корма.
2. Можно выбрать различные формы для изготовления гранул различного диаметра (0,9-15 мм) и формы.
3. Передовые технологии и гуманизированный дизайн обеспечивают простоту эксплуатации и надежную работу, высокую эффективность и низкое энергопотребление.
4. Устройство электрического нагрева используется для улучшения скорости расширения корма и времени плавания пеллет.
5. Система автоматического контроля температуры делает контроль температуры более прямым просмотром и более точным параметром.
6. Процесс высокой температуры и высокого давления может убить сальмонеллез и бактериальные инфекции в материалах, а также облегчает переваривание и усвоение гранул
7.Экструдер для кормления рыб сухого типа не требует парового котла, поэтому гранулятор сухого типа дешевле и проще в использовании и эксплуатации по сравнению с гранулятором влажного типа.

Основная конструкция экструдера для сухого корма для рыб

Разница между экструдером сухого и мокрого типа
1. Экструдеру сухого корма не требуется паровой котел, поэтому гранулятор сухого типа дешевле и проще в использовании и эксплуатации.
2. Кормовые гранулы, изготовленные на машине для кормления рыб влажного типа , более гладкие и лучшего качества, поскольку материал созревает и достаточно перемешивается в кондиционере по сравнению с экструдером сухого типа.
3. Производительность гранулятора для сухого корма ниже, чем у гранулятора для влажного корма, поэтому обычно гранулятор для сухого корма лучше и экономичнее для малого и среднего пользователя или предприятия.

Преимущества сухого гранулированного корма

●Хранение: можно хранить в течение двух-трех месяцев в закрытом прохладном сухом месте.
● Гигиена: процесс расширения может уничтожить большинство бактерий. Низкое содержание влаги (около 10%) может предотвратить рост бактерий.
●Питание: можно добавлять животные или растительные белки, рыбий жир или другие жиры, витаминный комплекс и минералы, необходимые для определенных видов рыб. Он очень питателен и может эффективно улучшить здоровье рыбных запасов.
● Воздействие на окружающую среду: использование кормовых гранул соответствующего размера и плотности может снизить уровень потерь и значительно смягчить загрязнение окружающей среды, вызванное остатками корма.
Уведомление: Корм ​​в виде гранул различного размера и плотности может быть изготовлен для удовлетворения потребностей видов на разных стадиях роста и с разными детками.Используя кормовые гранулы соответствующего размера и плотности, можно значительно снизить уровень потерь и загрязнение окружающей среды, вызванное остатками корма.

Работа машины для кормления рыб сухим типом
Нет необходимости нагревать снаружи машины сухого типа, благодаря шнековому экструдированию сырья тепло вырабатывается и накапливается во время вращательного рабочего процесса в герметичной среде и во время высокой температуры. В процессе температурного созревания крахмал и волокна сырья набухают.Затем в условиях герметичности материал будет формироваться в гранулы путем формования формы. В конце концов, благодаря высокому давлению, создаваемому регулярным вращением шнека, после разрезания режущей головкой, которая вращается регулярно и с высокой скоростью, готовые изделия будут сжиматься и превращаться в небольшие средние воздушные шарики при комнатной температуре и давлении.

 

Параметры экструдера для сухого корма для рыб

Модель Емкость (T / H) Главная мощность Мощность кормления Винт диаметр винта Винт диаметр Условия резания Кондиционер мощность
DSP60 0. 15-0.20 15kw 0.4kw 60 мм 0.4kw
DSP70 0.30-0.4 18.5kw 0.75kw 70мм 0.4kw 1.1- 1.5kw
DSP80 0.40-0.5 22kw 0.75kw 80 мм 1.5kw
DSP90 0.50-0.6 37kw 1.1kw 90 мм 2.2kw
DSP120 0.7-0.8 55kw 1.1kw 120 мм 2.2kw
DSP135 1,0-1,2 75kw 1.5kw 135мм 3.0KW 3.0-4.0kw
DSP160 1,8-2,0 90kw 2.2kw 155мм 3.0KW
DSP200 3.0-5.0 132kw 2,2 кВт 195 мм 195 мм 4,0 кВт 5. 5kw

ДГП50

0.06-0,08 т/ч

11кВт

50 мм

ДГП60

0,12-0,15 т/ч

15кВт

60 мм

ДГП70

0,18-0,25 т/ч

18,5 кВт

70 мм

ДГП80

0,3-0,35 т/ч

22кВт

80 мм

ДГП90

0. 4-0,45 т/ч

37квт

90 мм

ДГП120

0,5-0,7 т/ч

55кВт

120 мм

ДГП135

0,8-1,0 т/ч

75кВт

133 мм

ДГП160

1,2-1,5 т/ч

90кВт

155 мм

ДГП200

1.8-2,0 т/ч

132 кВт

195 мм

Пресс-гранулятор для корма для рыб|Плавающий экструдер для корма для рыб на продажу

Введение машины для производства гранул для корма для рыбы влажного типа Мякоть фасоли, стебель corp, трава, корпус риса и так далее. Экструдер для корма для рыб влажного типа широко используется для производства как плавающих кормов для рыб, так и тонущих кормовых гранул для аквакультурных ферм, комбикормовых заводов, животноводческих и птицеводческих ферм.В отличие от плавающей мельницы для корма для рыб сухого типа, мельница мокрого типа оснащена бойлером, который может непрерывно пропаривать материалы для производства гранул. Это важная машина для производства высококачественных рыбных гранул и кормов для домашних животных.

Характеристики машины для производства кормов для рыб влажного типа
1.Эта машина для экструдирования кормов для рыб имеет простую конструкцию, широкое применение и низкий уровень шума.
2. Это может улучшить качество и время плавания гранул корма для рыб.
3. Сальмонеллез и бактериальные инфекции сырья будут устранены после обработки при высокой температуре и давлении.

4. Мы предлагаем различные пресс-формы для удовлетворения различных потребностей в диаметрах кормовых гранул.
5. Для обеспечения длительного срока службы экструдера используется высококачественная сталь.
6. Конструкция экструдера с рубашкой используется для контроля температуры экструзии путем добавления материалов с горячим паром или охлаждающей водой.
7. Гранулированный корм для рыб более экономичен, чем комбикорм в виде порошка.

Разница между экструдером для сухого и влажного корма для рыб
Машины для производства корма для рыб можно разделить на экструдеры для сухого и влажного корма для рыб в зависимости от влажности сырья.
1. Сухой тип
Нагревая материалы за счет силы трения, этот плавающий экструдер для кормления рыб выдавливает сырье из отверстий формы под действием шнекового экструдера. Давление и температура пеллет на выходе из машины резко падает, а влага испаряется. Затем материалы вспучиваются и превращаются в гранулы с пористой структурой. Во время процесса влажность колеблется от 15 до 20 процентов.

2.Мокрый тип
Принцип работы мокрого типа аналогичен сухому типу. Но первому необходимо добавить воду или пар в машину, чтобы увеличить влажность до 20 процентов или более 30 процентов во время процесса. Он повышает температуру материалов за счет пропаривания.

Преимущества кормовых гранул, изготовленных на заводе по производству кормов для рыб
1. Кормовые гранулы не содержат микробов, хорошо приготовлены и легко усваиваются рыбами.
2. Белок материалов денатурализован после обработки плавающим экструдером для корма для рыб.Повышает усвояемость и вкусовые качества корма.
3. Гранулы легкие, поэтому могут плавать на поверхности воды. Это уменьшает отходы корма и загрязнение воды.
4. Кормовые гранулы содержат мало влаги, что удобно при хранении и транспортировке.

Рабочее видео экструдера для кормления рыб влажного типа


Технические параметры
Модель Диаметр винта Производительность (кг/ч) Основное питание Мощность подачи Мощность резки Размер упаковки Вес
БЭМ40 φ40мм 30-40 5. 5кВт 0,4 кВт 0,4 кВт 1400* 1100* 880 310
БЭМ50 φ50 мм 60-80 11кВт 0,4 кВт 0,4 кВт 1450* 1120* 900 360
БЭМ60 φ60 мм 120-150 15кВт 0.4кВт 0,4 кВт 1470* 1150* 900 386
БЭМ70 φ70мм 180-250 18,5 кВт 0,4 кВт 0,4 кВт 1500* 1320* 950 640
БЭМ80 φ80мм 300-350 22кВт 0.4кВт 1,1 кВт 1800* 1500* 1000 790
БЭМ90 φ90 мм 400-450к 30кВт 0,6 кВт 1,5 кВт 2300* 1640* 1000 950
БЭМ120 φ120 мм 500-700 55кВт 1. 1кВт 2,2 кВт 2330* 2000* 1200 1850
БЭМ135 φ133 мм 800-1000 75кВт 1,1 кВт 2,2 кВт 2330* 2030* 1200 2050
БЭМ160 φ155мм 1200-1500 90кВт 1.5кВт 2,2 кВт 3100* 2650* 1800 3600
БЭМ200 φ195мм 1800-2000 132квт 1,5 кВт 3,0 кВт 3100* 2850* 1900 4322


Структура кормового экструдера

1.  Податчик:  обеспечивает равномерную и стабильную подачу и регулирует количество подачи в соответствии с номинальным значением тока экструзионного двигателя. Как правило, он использует электромагнитный двигатель или преобразователь частоты для управления скоростью и изменения количества подаваемого материала. Выход загрузочного бункера обычно направляется спиральным драглайном в экструдированную секцию.

2. Экструзионная камера: состоит из шнека, цилиндра, шаблона, зажима и т.д.Шнек и цилиндр объединены по частям, поэтому степень сжатия можно регулировать в соответствии с типом и требованиями экструдированного корма, чтобы изменить расширение экструдированного корма.

3.  Расширительный механизм  разделен на 3 сегмента в зависимости от его функции и положения:

  • Секция подачи:  в этой секции шаг шнека большой, поэтому он в основном транспортирует и сжимает материалы, так что спиральная канавка заполняется подаваемым материалом.
  • Компрессионная секция:  шлиц винта мелеет вдоль направления подачи материала и сжимает материал.
  • Секция экструзии : канавка шнека более мелкая, шаг постепенно уменьшается, а давление экструзии достигает 3,0-10 МПа, температура может достигать 120-150 градусов Цельсия.

Выход секции экструзии представляет собой шаблон, и форма шаблона может быть спроектирована в виде отверстий различной формы в соответствии с потребностями различных подач.Когда корм выдавливается из отверстий матрицы и попадает в атмосферу, его температура и давление падают, в результате чего быстрое увеличение объема и быстрое испарение воды дегидратации превращают корм в расширенный корм для рыб или домашних животных.

Детали экструдера для корма для рыб

Корм для рыб и корм для домашних животных, экструдированный нашим экструдером для кормов



Как работает экструдер для кормления рыб?

Сырье равномерно подается в шнековую экструзионную камеру экструдера для кормления рыб с помощью питателя, и объем экструзионной камеры постепенно уменьшается в направлении движения материала, а давление расширения материала постепенно увеличивается.При этом движение материала в экструзионной камере сопровождается сильным сдвигом, трением и трением. Иногда, в зависимости от необходимости, электрический нагревательный лист может быть добавлен снаружи расширительной камеры для облегчения нагрева. Такое комбинированное действие приведет к резкому повышению температуры материала, и крахмал в материале желатинизируется. Весь материал становится расплавленным пластиковым коллоидом. К моменту выхода материала из отверстия пресс-формы давление внезапно упало до 0.1 МПа, вода быстро превращается в пар, и ее объем увеличивается, поэтому объем материала также увеличивается. Пар дополнительно выделяется и снижает влажность материала, в то время как температура быстро падает. Затем материал сразу застывает и образует множество микропор в конденсированном коллоидном материале. Непрерывно экструдированные столбчатые или хлопьевидные воздушные продукты нарезаются ротационным резаком и охлаждаются, иногда с последующей сушкой и опрыскиванием добавками (такими как жиры, витамины и т.) тоже нужны процедуры.

Процесс экструзии корма для рыб





Преимущества экструдированного корма для рыб по сравнению с обычными кормовыми гранулами

По сравнению с обычными кормовыми гранулами, экструдированные кормовые гранулы имеют следующие преимущества:
  • Улучшаются вкусовые качества корма. Экструдирование кормового сырья усиливает аромат корма и улучшает его вкусовые качества, что может стимулировать аппетит животных.
  • Повышается усвояемость корма. После того, как корм экструдирован и расширен, длинноцепочечная структура белка, жира и других органических соединений становится короткоцепочечной, поэтому корм становится более усвояемым.
  • Улучшено качество корма. Поскольку белок сочетается с крахмальной матрицей, его нелегко потерять при кормлении. Только когда пищеварительный фермент разлагает крахмал, он может высвобождать белок и повышать его эффективность.Во-вторых, экструзия объединяет жир и крахмал в композиционный продукт липопротеина или липополисахарида, который снижает содержание свободных жирных кислот, а также пассивирует липазу, ингибирует разложение масла, снижает прогорклость и прогорклость компонентов смазки в процессе хранения и транспортировки. Экструдирование также снижает содержание бактерий, плесени и грибков в кормовом сырье, улучшает гигиеническое качество корма, обеспечивает стерилизованный и вылеченный корм для организма животного, тем самым снижая риск заболевания животных и уменьшая дозировку различных фармацевтических ингредиентов.

Если вы планируете производить корм для рыб, корм для домашних животных или экструдировать перьевую муку, этот экструдер — ваш ЛУЧШИЙ ВЫБОР! Свяжитесь с нами сейчас, чтобы получить БЕСПЛАТНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ!

Разница между гранулами и экструдированным кормом

В ранней аквакультуре в качестве источников пищи использовались влажные натуральные продукты, такие как малоценная рыба или отходы с боен и рыбных промыслов. Для приготовления этого вида корма не требовалось особо передовых технологий, кроме мясорубок, миксеров и т. д.

Сегодня на аквакультуру приходится 50% мирового потребления рыбы, и прогнозы прогнозируют рост в ближайшие годы. Этот быстрый рост также вызвал быструю эволюцию технологии, используемой для производства кормов для аквакультуры.

Конкретные корма для аквакультуры обладают уникальными характеристиками, которые отличают их от других видов кормов для животных. Они имеют очень высокое содержание белка и жира, и в то же время требуют определенных характеристик, таких как плавучесть и устойчивость в воде.

В настоящее время широко используются сухие корма, поскольку их легко приобретать, транспортировать, хранить и распределять, а также благодаря полученным хорошим результатам с точки зрения роста и коэффициента конверсии.

Сегодня, , двумя наиболее широко используемыми технологиями производства кормов для аквакультуры являются гранулирование и экструзия. Корм, произведенный с помощью этих процессов, более плотный, имеет более низкое содержание влаги и обеспечивает лучшую сохранность. Одно из основных различий между гранулированным и экструдированным кормом заключается в том, что, хотя гранулы тонут, плавучесть экструдированного корма можно контролировать в процессе производства.Однако у экструзии есть и другие преимущества, которые мы сейчас рассмотрим.

Оба производственных процесса имеют общие этапы, но этапы гранулирования или экструзии имеют решающее значение для конечного продукта.

Гранулирование состоит из сжатия мелких частиц для создания более крупных, называемых гранулами, и во время этого процесса в игру вступают влажность, температура и давление. Одним из основных преимуществ гранулированных кормов является более низкая стоимость производства по сравнению с экструзионной технологией; однако у него есть много недостатков, которые решаются с помощью технологии экструзии.Одним из самых больших недостатков гранулирования является высокая скорость погружения (по оценкам, от 10 до 15% гранулированного корма теряется из-за погружения), что означает более высокие затраты на корм, менее прибыльный продукт и большее воздействие на окружающую среду из-за загрязнения. Кроме того, питательные вещества в гранулах быстрее растворяются в воде, что делает их кормом для рыб более низкого качества, чем экструдированный корм.

В настоящее время процесс экструзии широко распространен, поскольку его можно использовать для производства всех видов кормов, будь то плавучих, быстро или медленно тонущих, в зависимости от потребностей каждого вида.

Экструзия — это процесс, включающий высокие температуры и короткое время, который сводит к минимуму потерю питательных веществ, улучшая усвояемость крахмалов и белков по сравнению с гранулированным кормом. Экструзия — это процесс, при котором продукты питания не только прессуются, как при гранулировании, но и «приготовляются», поэтому для него требуются более высокие уровни влажности, температуры и давления, чем при гранулировании. Все эти требования должны быть соблюдены для достижения желаемой степени расширения при выходе из экструдера.Кроме того, как упоминалось выше, к другим его преимуществам относятся меньшее загрязнение, более длительная стабильность в воде (от 12 до 36 часов) при сохранении всех ее питательных веществ, большая усвояемость, высокая эффективность и высокий коэффициент конверсии. В результате экструдированные корма являются более качественным продуктом, повышающим рентабельность рыбных хозяйств.

Источники: MG Alimentación, FAO, Aquafeed, Fishfeed Machinery.

Производство кормов для рыб: Пеллетный завод против. Экструзия

Составленные корма для рыб являются наиболее экономичным способом обеспечения сбалансированного питания рыб, выращиваемых в аквакультуре. Эти корма являются концентрированным источником питания и являются одним из ключевых факторов, способствующих увеличению производства рыбы, наряду с другими элементами рыбоводства, такими как управление водными ресурсами и аэрация. Корма изготавливаются либо с помощью гранулятора, либо методом экструзии. Выбор процесса в первую очередь зависит от того, какой тип питания будет производиться большую часть времени работы оборудования. Корма обычно делятся на разные типы в зависимости от их плавучести — тонущие, медленно тонущие или плавающие.Разным видам рыб требуются корма определенной плавучести. Например, для тилапии, карпа и сома требуются плавающие корма, медленно тонущие корма используются для форели, желтохвоста лосося, а тонущие корма необходимы для кормления трески, креветок и речных крабов. Поскольку корма составляют > 50 % производственных затрат, независимо от масштаба или интенсивности производства, важно, чтобы эффективность использования кормов была максимальной. Одним из факторов, который может способствовать максимальному повышению эффективности использования корма, является качество корма. Прежде всего, рецептура и контроль процесса напрямую влияют на качество корма.

Физическое качество корма имеет решающее значение для того, чтобы корм обеспечивал рыбу необходимым питанием и энергией. Некоторыми из распространенных проблем с качеством являются целостность корма, неоднородность размера корма, невозможность достижения желаемого уровня плавучести (в случае плавающих кормов), образование пыли из корма, утечка масла, проблемы прогорклости и качество сырья.Все эти проблемы возникают из-за низкого качества сырья, составов и контроля процесса. Хотя качество сырья и состав корма очень важны, здесь мы сосредоточимся на процессе.

Процесс гранулирования происходит внутри гранулятора. Он включает в себя создание гранулированных кормов путем прессования сырья в виде порошка. Это уплотнение происходит в присутствии некоторой влаги, температуры и давления.Гранулированные корма плотные и тяжелые, поэтому они тонут. Одна из причин того, что гранулированные корма тонут, заключается в том, что процесс не может уменьшить объемную плотность поступающего сырья. Другими словами, он не может клейстеризовать крахмал до такой степени, чтобы это могло повлиять на объемную плотность. Напротив, во время экструзии процесс позволяет контролировать плавучесть сырья. Помимо состава, плавучесть экструдированных кормов контролируется изменением температуры и влажности процесса, а также профилем шнека экструдера и скоростью шнека.Экструзия — это процесс, при котором продукты питания не только прессуются, как при гранулировании, но и «приготовляются», поэтому для него требуются более высокие уровни влажности, температуры и давления, чем при гранулировании. Все эти требования должны быть соблюдены для достижения желаемой степени расширения при выходе из экструдера. Желатинизированный крахмал действует как клей, что обеспечивает повышенную целостность кормов во время хранения, обработки и при заброске в воду. Белок и клетчатка также способствуют связыванию гранул, хотя и в гораздо меньшей степени по сравнению с крахмалом.

Количество крахмала в рецептуре определяет плавучесть корма. 10% крахмала подходит для создания тонущих кормов, а 20% крахмала необходимо для создания плавающих кормов. Расширение вареного и расплавленного крахмала (вязкоупругие свойства) является основной причиной плавучести корма. При надлежащем контроле процесса может потребоваться даже менее 10% крахмала для изготовления тонущего корма с использованием экструзии. Одношнекового экструдера достаточно для производства обоих типов кормов, но для производства кормов меньшего размера может потребоваться двухшнековый экструдер.

Для поддержания качества корма важно обеспечить достаточное количество питательных веществ в корме, особенно микронутриентов. Экструдеры работают при более высокой температуре (>90°C), чем грануляторы. В процессе экструзии, помимо температуры, такие факторы, как влажность, сдвиг и окисление, могут оказывать пагубное влияние на стабильность витаминов, если их не контролировать должным образом.Напротив, грануляторы обычно не работают при температуре выше 90°C. Кроме того, отношение L:D (длина или толщина матрицы: диаметр матрицы) также влияет на величину создаваемого трения и, таким образом, влияет на стабильность и удержание витаминов.

Витамины можно разделить на две категории: жирорастворимые (витамины A, D, E и K) и водорастворимые (витамины C и B). Влияние причинных факторов температуры, влажности, сдвига, отношения L:D и т. д. различно в обеих категориях. Витамины А и D более подвержены окислению во время экструзии, а присутствие тепла и влаги в процессе еще больше ускоряет окисление.Некоторые исследования показали, что более длительное время пребывания оказывает большее влияние на окисление, чем сдвиг, создаваемый внутри экструдера. Среди водорастворимых витаминов группы В наиболее нестабильны В1 (тиамин) и В6 (пиридоксин). Кроме того, L-аскорбиновая кислота практически полностью разрушается при экструзии. Поэтому используются более стабильные и термостойкие формы, такие как полифосфат монофосфата аскорбиновой кислоты.

Процесс гранулирования менее жесткий, чем экструзия, но может быть агрессивным при длительном кондиционировании и двойном гранулировании.Однако потери витаминов, особенно жирорастворимых, в гранулированных кормах ниже, чем в экструдированных. Скорее всего, это может быть связано с более высоким сдвигом, нагревом и давлением при экструзии, чем при гранулировании.

Экономика или себестоимость производства корма зависит от 3 важнейших факторов: себестоимости производства, экономии средств за счет рецептуры и эффективности корма.Стоимость производства экструдированных гранул выше, поскольку стоимость приобретения оборудования выше, чем у гранулятора. Кроме того, производительность экструдера при той же мощности двигателя ниже, чем у гранулятора.

При составлении рецептур кормов выбор ингредиентов также зависит от типа процесса, используемого для приготовления кормов. Поскольку грануляторы используют силу сжатия для связывания гранул вместе, важно использовать более качественное сырье и дополнительные связующие вещества.Примером может служить необходимость использования большего количества крахмала в гранулированных кормах по сравнению с экструдированными кормами. Меньшее количество крахмала, необходимое для экструдированных кормов, позволяет использовать дополнительные белковые ингредиенты (с более низким содержанием белка) для удовлетворения диетических потребностей. Таким образом, стоимость рецептуры экструдированных кормов будет ниже.

Окончательное влияние корма основано на эффективности корма, которая измеряется на основе коэффициента конверсии корма (FCR). FCR – это количество съеденного корма, деленное на прирост веса животного/птицы/рыбы. Чем ниже FCR, тем лучше производительность подачи. Хотя гранулированные корма используют кондиционирование паром, этого недостаточно для полного приготовления крахмалов и белков. Принимая во внимание, что высокая температура и давление внутри экструдера существенно нагревают эти макроэлементы и делают их более усвояемыми. Поэтому рыба лучше переваривает экструдированный корм и, таким образом, более эффективно усваивает ингредиенты. Это приводит к обычно более низкому FCR для экструдированных кормов по сравнению с гранулированными кормами. Другим фактором, который увеличивает FCR гранулированных кормов, является то, что они производят гораздо больше мелких частиц/пыли (более низкая целостность гранул) на дне мешка и теряются во время кормления.Для рыбовода более низкий FCR будет означать более низкие затраты на производство каждого килограмма (или фунта) произведенной рыбы.

В целом используются оба типа методов производства кормов. Они имеют свое значение по-своему. Грануляторы используются для изготовления тонущих кормов, например, для креветок и форели. Он также используется там, где потребность в жире ниже 12 процентов.В процессе экструзии корма могут быть как тонущими, так и плавающими. Возможность управления всплытием кормов делает процесс экструзии более универсальным. Однако в зависимости от требований к питанию следует выбрать подходящий процесс.

Майкл Джозеф
Доцент и специалист по расширению
птицеводства

Дополнительную информацию можно найти на следующих веб-сайтах расширения штата Северная Каролина:

Дата публикации: 2 июля 2021 г.

NC Cooperative Extension запрещает дискриминацию по признаку пола, цвету кожи, национальности, образованию, полу (в том числе эмбаразо), распущенности, религии, сексуальной ориентации, идентичности поколения, генетической информации, политической принадлежности, статусу ветерана.

NC Cooperative Extension запрещает дискриминацию и домогательства независимо от возраста, цвета кожи, инвалидности, семейного и семейного положения, гендерной идентичности, национального происхождения, политических убеждений, расы, религии, пола (включая беременность), сексуальной ориентации и статуса ветерана.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.