Корморезка своими руками (фото, видео), чертежи корморезки для корнеплодов
У меня есть корморезка, которую нетрудно сделать самому. Она очень хорошо режет свеклу, морковь и прочие овощи на корм животным и дает большую экономию времени.
Возьмите ведро на 6 – 8 л, отбейте от него дужку, вырежьте дно и зубилом проделайте прорези шириной до 1 см (в зависимости от того, какой величины хотите получать резку) в шахматном порядке. Пробойником согните эти прорези так, чтобы нижняя их часть была ровной, а верхняя округлой (в одном направлении). Это и будет насечка для резки корнеплодов.
Обведите ведро с обоих концов стальными полосками, прикрепите их заклепками. К этим полоскам приварите еще по полоске с отверстиями диаметром 10 мм для протаскивания внутри стальных прутьев. Обогнув ими края ведра, тем самым укрепите их. Далее согните рукоятки, наденьте на прямой ее конец корпус с подшипниками.
Осталось сделать деревянную подставку, и корморезка готова. Ею может служить небольшой столик, переднюю часть, которого закрепите на 5 см ниже задней, чтобы легче выпадал нарезанный корм. На столик поставьте ящик для закладки в него корнеплодов, а под корморезку корыто или лоток, подведенный к какой-нибудь посуде. Поворачивая рукоятку, вы вращаете корморезку в ящике с корнеплодами, и резка скапливается в середине ведра. А поскольку оно конусовидное, то корм, как по спирали, будет сползать к передней части, а затем в лоток и далее в подставленную посуду. Лейпциг – город ярмарок и удивительных красок
Такая деталь: стенки ящика должны быть поставлены под углом 35 град. к средней части ведра, и, если при резке корнеплоды так зажимают ведро, что его трудно крутить, увеличьте угол наклона ящика, а если корм не режется уменьшите.
Читайте далее:
Как сделать свеклорезку своими руками.
Такие конструкции, как корморезка сделают работы проще, дают возможность обеспечивать всех голов животных кормом на ферме. Большое количество животных не позволит изготавливать корм вручную, на это просто не хватит времени, различные приспособления помогут справиться с поставленными задачами. Самодельная корморезка. Механическое изделие потребует наличия двигателя в конструкции. Применяется однофазный двигатель с приготовленной втулкой, которая изготавливается в виде переходника.
Упор режущего ножа создают лапки, которые закрепляются на пластине через переходник, назначение их выпускать готовый продукт из емкости. Крепление ножей измельчителя кормов, сделанного своими руками, должно быть утоплено в конструкции для более целостного продукта на выходе.
Изготовление своими руками корпуса, требует использования трубы из стали, диаметром не менее 30 см, с заранее подготовленным отверстием для выхода корма. Крепление конструкции происходит на опоре или деревянной доске, к которой крепятся металлические уголки или шпильки. Барабан корморезки закрепляется путем сварного соединение к уголкам, также, как и двигатель. Корпус имеет переднюю крышку, через которую производится загрузка корма. Задняя крышка служит как доступ к режущему элементу, имеет отверстие, предназначенное для откручивания болта крепления ножей.
Корморезка из болгарки
Передняя крышка дополняется конструкцией подачи корма, изготовленной из металлической пластины. Корпус крепиться металлическими пластинами по периметру путем сварки. При запуске электродвигателя, масса для измельчения подается в загрузочное отверстие своими руками.
Ножи вращаются с небольшой скоростью, производя резку продукта на необходимые куски, лопатки отводят готовую массу к выходному отверстию. Регулировкой зазора между режущими кромками и пластиной можно добиться качества резки и обрабатывать разное сырье.
Как самостоятельно изготовить корморезку
Заготовленный корм подается против расположения стеблей для увеличения скорости, а также, чтобы исключить засорение конструкции.
Для увеличенной производительности, ножи устанавливаются в крестообразной форме. Чертежи кормоизмельчителя, изготовленного своими руками помогут рассчитать производительность и степень резки сырья. Основными достоинствами самодельной корморезки является то, что ее можно приспособить под необходимые нужды. Самодельная конструкция может быть изготовлена из подручных средств, имеющихся при хозяйстве.
Изготовление наиболее простой корморезки подразумевает наличие жестяного ведра из нержавеющей стали, более сложные конструкции изготавливаются из старой стиральной машины. Использование в корморезке болгарки или высоко оборотистой дрели, так же представляется возможность резки травяных сортов корма.
Все конструкции и приспособления корморезки, изготовленной своими рукам, выполняются по чертежам.
Корморезка-тёрка
Существуют различные типы кормов для скота и птицы, сочные типы кормов, зерновые и травянистые сорта. Каждая конструкция подразумевает изготовку под удобное использование и выпуск качественного продукта. Разнообразие конструкций дает возможность использовать устройство в различных сферах.
Производятся ручные корморезки с механизмом треки, соломорезки, а так же ручные мельницы. Механизированные корморезки, изготовленные своими руками, при большинстве случаев оснащаются электродвигателями для максимальной производительности при домашнем хозяйстве либо производстве.
Существуют универсальные устройства, способные перемалывать различные виды кормов путем замены режущего элемента. Под действием собственного веса. Сырьё давит на барабан, который выполняет функцию тёрки. Скорость измельчения регулируется п
Как сделать свеклорезку — Сайт о даче
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
ecrco .»цап ( л нg Ть1-1, Г 1!
ТЕХИИ ;Г !
БИ БДЛО» -:,», Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 06.1Ъ.1960 (№ 661855-28) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 17.Х1.1966. Бюллетень № 23
Дата опубликования описания 29.XII.19áá
Кл. 89b, 1
МПК С 13с
УДК
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Автор изобретения
Киевский машиностроительный завод «Большевик»
Заявитель
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ СВЕКДОР ЕЗКА
Центробежные свеклорезки для измельчения сахарной свеклы на стружку хорошо известны. Основным недостатком этого типа машин, характеризующихся сравнительно большой производительностью и удобством смены ножей, является плохое качество стружки.
Это объясняется тем, что проход свеклы через улитку, направляющую свеклу к вертикально установленным ножам и прижимающую ее к ним центробежной силой, затруднен, и корни свеклы меняют в процессе изрезания свое положение относительно режущей кромки ножей. Кроме того, в случае попадания вместе со свеклой посторонних предметов (камней, металла, соломы и т. п.), затупляющих и деформирующих лезвие ножей, удаление их затруднено.
Описываемая свеклорезка не имеет этих недостатков.
С целью равномерной подачи свеклы к ножам и предотвращения ее смещения при резании, лопастная улитка выполнена с конусным основанием, радиус кривизны поверхности которого лежит в пределах 300 лм, à QTходящие от него лопасти имеют радиус кривизны в пределах 400 лл, примыкают к внутренней поверхности барабана под углом в 45 и снабжены на концах перемещаемыми износоустойчивыми накладками, позволяющими регулировать зазор между лопастями улитки и ножами.
Для извлечения ножевых рам во время резки, в пазах вырезов барабана под ножевыми рамами установлены глухие рамы, которые при подъеме лебедкой выталкивают ножевые рамы вверх и устанавливаются на их место.
Для регулирования ножевых рам по высоте при их установке предусмотрено винтовое устройство, состоящее из поворотной перемычки с проходящим сквозь нее винтом, головка которого заходит в соответствующий упорный прорез ножевой рамы, фиксированной над вырезами на барабане.
Для свободного выхода свекловичной стружки и предотвращения попадания в нее посторонних предметов при выгрузке из барабана ко?кух свеклорезки состоит нз одной цилиндрической и двух конических секций и
20 снаб?кен карманом для аварийного удаления свеклы и примесей из барабана, а затем нз машины.
5 — винтовое устройство для регулирования ножевых рам по высоте; на фиг. б — винтовое устройство, вид сверху.
Основной частью свеклорезки является вертикальный неподвижно установленный барабан 1, имеющий по периметру вертикальные открытые сверху вырезы, в пазах которых установлены ножевые рамы 2 с режущими Iroжами, а под ними глухие рамы 8.
Снаружи барабан 1 снабжен четырьмя лапами 4, при помощи которых свеклорезка устанавливается на несущей конструкции.
Внутри барабана на вертикальном валу 5 установлена улитка с конусообразным основанием б и тремя криволинейными лопастями 7, имеющими на концах передгижные накладки 8, путем перемещения которых регулируется зазор между лопастями улитки и ножами.
Геометрическая форма улитки характеризуется радиусом Rr кривизны профиля поверхности конусообразного основания б, лежащим в пределах 300 л л, радиусом Я кривизнылопастей 7 в пределах 400 лн и углом их примыкания к внутренней поверхности барабана сс = 45 .
Форма улитки установлена экспериментальным путем и в сочетании с регулировкой зазо. ра между лопастями улитки и ножами при помощи накладок 8 при оптимальной скорости резания свеклы в б — 9 л/сек обеспечивает равномерную подачу свеклы к ножам и получение качественной свекловичной стружки при высокой производительности машины.
Улитка снабжена верхним бандажом 9 и нижним бандажом 10 фигурного профиля, несущим на себе скребки 11 для освобождения подулиточного про транства от мезги, проникающей туда через зазор между барабаном и нижним бандажом 10. При вращении улитки скребки 11 непрерывно удаляют мсзгу через окна 12 в барабане.
Бандажи 9 и 10 являюгся сменными и позволяют удлинить срок службы и упрощают ее ремонт, так как после износа могут быть замеиены на новые или восстановлены путем наплавки.
Для удаления ножевых рам 2 из барабана, с целью осмотра, наладки или замены режущих ножей, предусмотрена реечная лебедка
18, которая может перемещаться вокруг барабана и устанавливаться над любым вырезом, в котором установлены ножеьая рама 2 и глухая рама 8.
Благодаря наличию лебедки 18 и глухих рам 8 удаление ножевых рам 2 из барабана можно производить во время работы машнпы без ее остановки. Для этого при помощи лебедки 18 захватывают нижнюю глухую раму8 и перемещают ее вверх, выталкивая этим самым из выреза ножевую раму 2 вверх и перекрывая глухой рамой 8 окно ножевой рамы 2.
При установке ножевой рамы 2 на место глухая рама 8 проталкивается в исходное положение. После установки ножевых рам 2 на место требуется их регулировка по высоте для совпадения гребешков режущих ножей, без чего невозможно получение качественной желобчатой стружки. Для этого предусмотрено специальное иштовое устройство.
Оно состоит из шарнирно закрепленной над каждым вырезом барабана поворотной перемычки 14, сквозь которую проходит винт 15, снабженный на конце квадратным хвостом под ключ. Головка винта заходит в соответствующий по форме упорный прорез 1á в но;кевой раме 2. Перемычка 14 с винтом 15 фиксируется на торце барабана при помощи шпильки с гайкой 17. Вращая винт 15 в ту или другую сторону, можно перемещать ножевую раму 2 в пазах выреза барабана вверх или вниз. Наличие винтового регулировочного устройства позволяет получать на машине как пластинчатую, так и желобчатую стружку в зависимости от применяемых ножей.
Над улиткои расположен ковш 18 для загрузки свеклы, конусообразная форма которого затрудняет взаимное перемещение корней свеклы, что, в свою очередь, препятствует повреждению корней свеклы при выходе ее из бункера (на чертежах не показан) .
Снаружи барабан огражден кожухом, состоящим из трех секций: одной цилиндрической 19 и двух конусных 20 и 21. Подобная форма кожуха обеспечивает свободный выход свекловичной стружки из ножевых рам 2 и предотвращает ее дробление и зависание. Для исключення попадания неразрезанной свеклы и посторонних предметов в диффузионные аггпаратуры в кожухе барабана предусмотрен карман 22 с выходной течкой 28.
4О Благодаря наличию кармана 22свекла и посторонние предметы в случае аварийной необ-, ходимости могут быть выброшены из барабана под действием центробежной силы через вырез, расположенный против кармана 22 и
4> освобожденный от ножевой рамы 2. По течке
28 свекла и посторонние предметы отводятся наружу в предусмотренный для них приемник (на чертежах не показан) .
Внутренняя поверхность oapaoarrа защищена сменной броней 24 из износоустойчивого материала для предохранения барабана от износа в результате абразивного действия перемещающейся свеклы.
Вертикальный вал 5 улитки приводится во вращение от электродвигателя 25 через редуктор 2б, горизонтальный вал 27 и пару конических шестерен 28 и 29. Оба вала 5 и 27 с коническими шестернями 28 и 29 заключены в жесткий масляный картер 80, что обеспечива60 ет надежную и бесшумную работу конической передачи, а также удлиняет срок ее службы.
Машина работает следующим образом.
Свекла из бункера попадает в загрузочный ковш 18, расположенный под вращающейся
65 улиткой, которая лопастями 7 под действием
133416 центробежной силы увлекает свеклу и отбрасывает ее к режущим ножам, устанавливаемым в ножевых рамах 2. Скользя по ножам, корни свеклы постепенно изрезаются в стружку, которая через проемы ножевых рам 2поступает в пространство между барабаном и стенкой кожуха 19.
Через горловину конусной секции 21, находящейся в нижней части машины, стружка поступает на дальнейшую переработку.
Свеклорезка может быть выполнена с постоянной скоростью вращения улитки (c постоянной скоростью резания) для заводов с диффузионными аппаратами периодического действия и с переменной плавно изменяющейся скоростью для заводов с диффузионными аппаратами непрерывного действия.
Предмет изобретения
1. Центробежная свеклорезка, состоящая из заключенного в кожух неподвижного вертикального барабана с расположенными по периферии в вырезах барабана выдвижными вверх ножевыми рамами, внутри которого на вертикальном приводном валу установлена конусообразная улитка с криволинейными лопастями, с применением расположенного над оарабаном конусного загрузочного ковша для свеклы и лебедки для выемки ножевых рам; отличающаяся тем, что, с целью равномерной подачи свеклы к ножам и предотвращения ее смещения при резании, лопастная улитка выполнена с конусным основанием, радиус кривизны боковой поверхности которого лежит в пределах 300 л,11, а отходящие от него лопасти имеют радиус кривизны в пределах 400 лм, примыкают к внутренней поверхности барабана под углом в 45 и снабжены на концах перемещаемыми износоустойчнвымн накладками, позволяющими регулировать зазор между лопастями улитки и ножамп.
2. Форма выполнения улитки в свсклорезке по п. 1, отличающаяся тем, что ца нижнем бандаже улитки установлены скребки для очистки подулиточного пространства от мезги через окна в барабане.
3. Свеклорезка по пп, 1 — 2, отличающаяся тем, что, с целью извлечения ножевых рам при работе резки, в пазах вырезов барабана под ножевыми рамами установлены глухие рамы, которые при подъеме лебедкой выталкивают ниж1!не р11мы Вве13х и уста на13ливаlотся llll ux
15 место.
4. Свеклорезка по пп. 1 — 3, отличпющаяся
3ем, что, с целью регулирования ножевых рам по высоте, предусмотрено винтовое устройство, состоящее из фиксированной сверху вырезов на барабане поворотной перемычки с проходягцнм сквозь нее винтом, головка которого заходит в соответствующий упорный прорез ножевой рамы.
5. Свеклорезка по пп. 1 — 4, от,гичпющпяся тем, что, с целью свободного выхода свекловичной стружки и предотвращения попадания в нее посторонних предметов, кожух свеклорезки состоит из одной цилиндрической н двух конических секций и снабжен карманом для аварийного удаления свеклы и примесей нз барабана, а затем из машины.
6. Применение в центробежной свеклорезке по пп. 1 — 5 износоустойчивой брони на внутренней поверхности барабана и бандажей на верхнем и нихкнем поясах улитки, предохраняющих барабан и улитку от износа.
133416
Фиг.
Редактор Р, А. Киселева Техред А. А. Камышникова Корректоры: Л. Е. Марисич и Т. Н. Костикова
Заказ 3920i2 Тираж 525 Формат бум. 60Х90 /з Объем 0,52 изд. л. Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, д. 2
Source: www.FindPatent.ru
Читайте также
как своими руками смастерить измельчитель кормов
Содержание:
Корморезка своими руками изготавливается довольно просто. При этом нужно проявить немного смекалки и поработать руками. По сути, сделать конструкцию можно из старых и ненужных вещей. Хороший измельчитель кормов может получиться из стиральной машины. В этой статье мы расскажем вам, как накормить домашних животных без особого труда.
Корморезка-тёрка
Самый простой вариант корморезки, которую можно сделать своими руками, это обыкновенная тёрка. Следует уточнить, что это изделие подойдёт лишь для небольших домашних хозяйств. Для того чтобы изготовить эту конструкцию, вам не понадобятся даже чертежи.
Берём лист нержавейки, приблизительный размер – высота 50 и ширина 30 сантиметров. Пробойником делаем отверстия, по такому же принципу, как в обычной тёрке, которая имеется на любой кухне.
Верхнюю часть каждого отверстия необходимо отогнуть. Для большего удобства, конструкцию нужно дополнить деревянной рамкой. Ручная корморезка готова к работе. Весь процесс изготовления займёт у вас не больше часа, зато польза при кормлении животных будет весьма ощутима.
Корморезка из болгарки
Для изготовления этой модели, вам понадобится металлическое ведро. Рекомендуется использовать вёдра из нержавеющей стали, оцинкованные могут вступить в реакцию с некоторыми видами кормов, и ваши животные получат пищевое отравление.
В стенках ведра нужно сделать отверстия, диаметром примерно 1,5 сантиметра. Края отверстий можно загнуть, как в предыдущем варианте. В днище ведра тоже пробивается небольшая дыра приблизительно 1 сантиметр в диаметре.
После этого, при помощи металлических уголков и электросварки, конструируют каркас. Пробитое ведро крепят к каркасу при помощи фланца и сальников. Должен получиться подвижный барабан, это будет основная рабочая часть корморезки. Кстати, вместо ведра можно использовать барабан от старой стиральной машины, предварительно проделав в нём отверстия.
Над барабаном устанавливают приёмный бункер для кормов. Его можно смастерить из листов металла или из ещё одного ведра, у которого нужно отрезать дно. Для того чтобы придать барабану необходимую скорость вращения, к заднему фланцу, при помощи болта, прикрепляют болгарку. Проверив надёжность соединений, можно приступать к испытаниям, простая корморезка из болгарки своими руками готова.
Кормовая масса засыпается сверху, в приёмный бункер. Под действием собственного веса. Сырьё давит на барабан, который выполняет функцию тёрки. Скорость измельчения регулируется при помощи оборотов болгарки. Чтобы измельчённая масса не вылетала беспорядочно из барабана, можно сконструировать небольшую дверцу на дверных петлях.
Стоит отметить, что вместо болгарки можно приспособить обыкновенную рукоятку. В этом случае у вас получится большая копия хозяйственной мясорубки, только вместо фарша, будет выходить измельчённый ком для вашего домашнего скота.
Перед началом работ рекомендуется заготовить чертежи. Производительность такой конструкции, будет напрямую зависеть от ваших возможностей. Если приложить определённые усилия, около 50 килограмм кормов будет выходить гарантированно.
Корморезка из стиральной машины
Это более сложный вариант, поэтому перед тем как приступать к работе, необходимо сделать чертежи. От стиральной машины вам понадобится двигатель и барабан.
В задней стенке барабана необходимо пробурить отверстие, диаметр должен соответствовать валу двигателя. По краям, делают четыре отверстия для крепёжных болтов. В одной из стенок выпиливается небольшое отверстие, через которое будет выбрасываться готовый корм.
Режущая часть крепится на вал электродвигателя при помощи болтов. Стоит отметить, что для такой конструкции вам понадобится два ножа. Первый имеет вид пропеллера со слегка выгнутыми лопастями. Он устанавливается ближе ко дну барабана и его целью является подбрасывание корма вверх и выталкивание измельчённых частиц из корморезки.
Второй нож представляет собой основной режущий инструмент, его можно сделать из полотна старой пилы. Концы этого ножа должны быть немного отклонены в сторону дна, это повышает производительность конструкции. Заточку лучше делать обоюдоострой.
Изделие устанавливается на металлическую опору, выполненную в виде табуретки, и крепится болтами. Чтобы во время работы корма не разлетались в разные стороны, рекомендуется смастерить крышку с отверстием для сырья.
Стоит отметить, что фракция кормов, напрямую зависит от времени их нахождения в рабочей зоне корморезки. Выходное отверстие рекомендуется дополнить заслонкой и сделать небольшой бункер, куда будет падать измельчённая масса.
По отзывам фермеров, такая корморезка гарантированно измельчает около 100 килограмм кормов в час. Эта конструкция хорошо подходит для измельчения различных овощей и трав.
Как видите, сделать корморезку своими руками совсем несложно. Стоит отметить, что это действующие модели, которые с успехом используются в фермерских хозяйствах. Вы можете попробовать воспроизвести одну из них на своём подворье или взять эти варианты за основу и сконструировать свой вариант измельчителя кормов.
Как сделать кольцевой стеклорез
Отверстия в стекле вырезаются специальными инструментами: сверлами, зенкерами, коронками, некоторые из них с алмазным напылением. Иногда нужно просверлить одно или несколько отверстий в стекле. Чтобы не делать дорогую покупку, можно выполнить стеклорез самому из обычных материалов, старых деталей и узлов. Причем, самоделками сверлятся как небольшие отверстия, так и значительные по диаметру.
Самоделки для вырезания отверстий в стекле отличаются конструкцией и используемыми материалами. Мы рассмотрим инструменты, в которых основную функцию несет узел из меди. Может возникнуть вопрос: почему этот материал? Причина проста: медь – мягкая и пластичная и частицы корунда или абразивной пасты легко внедряются в нее и при вращении снимают материал стекла там, где нужно.
Конечно, производительность такого самодельного инструмента будет ниже, чем у алмазной коронки. Опыт показывает, что независимо от размера отверстия, на его вырезание в стекле толщиной 5 мм потребуется примерно 7±0,5 минут.
Что нужно для работы?
Инструменты и материалы
Это список основных инструментов и материалов для сверления стекла:
- сверлильный станок или электродрель;
- медная полоса;
- хомуты металлические червячные;
- коронка подержанная;
- абразив в виде оксида алюминия;
- паста для притирки клапанов;
- пластилин.
Изготовление самодельного стеклореза
Вариантов приспособлений для сверления стекла придумано предостаточно. Подойдет, например, оправка барабанной шлифовальной машины, деревянный цилиндр с ввернутым в него болтом и т. д. Мы же рассмотрим две версии с использованием медной полосы в качестве основы инструмента для вырезания круглых отверстий в стекле.
Версия № 1. В качестве формообразующего узла берем 30-миллиметровую кольцевую коронку и обматываем ее медной полосой размером 50×300×0,15 мм в несколько слоев и закрепляем посередине червячным хомутом для шланга.
До того, как окончательно затянуть хомут, медную обмотку необходимо сдвинуть вниз, чтобы зубья коронки не задевали стекло при вращении во время сверления и не повредили его.
Можно несколько модифицировать предыдущую версию, если предварительно удалить зубья коронки на наждачном круге, и обмотать ее одним слоем медного листа толщиной в 1 мм.
Версия № 2. Чтобы не возиться с медной полосой, можно воспользоваться готовым медным цилиндрическим изделием, например, колпачком диаметром 20 мм.
Для закрепления державки в донышке следует просверлить отверстие по центру, вставить изнутри болт М6 необходимой длины и затянуть снаружи гайкой, подложив под нее граверную шайбу.
Процесс сверления отверстий в стекле
Работа со стеклом требует аккуратности и внимания из-за сочетания твердости и хрупкости. Инструменты, созданные нами, не режут стекло, а только активизируют среду, предназначенную для съема его частиц.
Абразивные частицы в виде оксида алюминия или пасты для притирки клапанов разбавляются водой, которая одновременно удаляет мелкие обломки и крошки стекла, а также охлаждает его вместе с инструментом.
В связи с этим возникает трудность, связанная с удержанием абразивного состава, разбавленного водой, в зоне сверления. Для этого вокруг нее на стекле необходимо сделать кольцевую запруду-ограждение из пластилина.
Чем пользоваться: оксидом алюминия (дешевый, но хуже работает) или составом для притирки клапанов (дорогой, но эффективно режет), каждый решает сам, исходя из указанных и других обстоятельств.
Итоги
Сверление стекла обоими инструментами прошло хорошо. Были опасения, что тонкая медная обмотка не выдержит нагрузки и потеряет свою целостность. Осмотр самоделки после окончания работы на самом деле показал наличие некоторого смятия и деформации, но это не помешало достичь положительного результата.
Наши инструменты, вероятно, подойдут для сверления и фигурного стекла, если будет найден способ удержания абразивно-охлаждающей смеси в зоне сверления. Вместо воды, для придания процессу большей «мягкости», можно использовать керосин или скипидар.
Применение сверлильного станка предпочтительней электродрели, поскольку возникают проблемы с удержанием ее в строго вертикальном положении. Любое отклонение в сторону приведет к поломке стекла.
Смотрите видео
Original article in English
Как можно сделать нихромовый электролобзик или резак своими руками
Деревянные элементы декора присутствуют в домах каждого из нас. Иногда мы ходим в магазин, чтобы приобрести красивую деревянную рамку или шкатулку для дома или в качестве подарка любимым, друзьям и родственникам. Однако лучший подарок – это подарок изготовленный собственными руками, а чтобы изготовить красивую рамку или шкатулку нам понадобится резак или нихромовый электролобзик, который мы и сделаем прямо сейчас.
Посмотрите в ролике, как делается нихромовый резак:
[media=http://www.youtube.com/watch?v=DuKzOuVNqHQ]
Итак, для изготовления резака нам понадобится блок питания 12 вольт 5-10А (можно использовать компьютерный блок), нихромовая проволока с сечением 0.4-0.8 мм (можно разобрать проволочный резистор или тот же кипятильник, в котором используется нихромовая нить), два куска обрезанной ветки, из которых мы сделаем ручки, медный провод длиной в 1-1.5 м, а также два гвоздя или два отрезка жесткой проволоки.
Первым делом нужно позаботиться о ручках. Для этого необходимо вбить в куски ветки гвоздь или просунуть проволоку. Для удобства лучше использовать ветку от дерева мягкой породы. Когда проволока или гвоздь просунуты, следует взять круглогубцы и сделать колечки из торчащих частей проволоки, чтобы сама проволока, а также провода при скрутки не соскальзывали.
Следующим делом нужно взять любой желтый и черный провода от блока питания и соединить их с медным проводом, который в нашем резаке будет основным, не забывая о необходимости изоляции проводов.
При включении блока питания в розетку, он сразу не запустится. Если вы используете старые модели компьютерных блоков, то можно отдельно установить выключатель, соединив зеленый провод с любым из черных. С новыми моделями все гораздо легче: достаточно при помощи обычной скрепки закоротить те же два провода на долю секунды.
Пришло время самой ответственной части: подбор правильной длины нихромовой нити. Для того, чтобы это сделать, можно использовать специальную формулу, но есть и более простой метод, который известен, как метод тыка. Нужную длину нити можно определить намотав ее на деревянный брусок, подключить плюсовый провод к одному концу и постепенно приближать минусовый провод с другого конца пока нить не начнет краснеть.
Внимание!!! При неправильной длине нихромовой нити, может перегрузиться и выйти из строя блок питания, а также может быстро оборваться нить.
После вычисления длины нити, остается лишь отрезать ее лишнюю часть и намотать на два кольца двух ручек. На другие кольца следует намотать провод от блока питания.
Доставка новых самоделок на почтуПолучайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!
*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.Свекольный порошок
Полезные свойства свеклы практически безграничны. Этот овощ отлично справляется с воспалениями, спазмами, запорами и даже авитаминозом. Сколько себя помню, во многих случаях бабушка лечила меня именно свеклой, используя ее разными способами.
Благодаря коллегам я узнала, что можно заготавливать этот полезный корнеплод наперед и, к тому же, в больших количествах — достаточно сделать из него свекольный порошок. О самом рецепте и способах его использования мы расскажем в нашей сегодняшней статье.
Как использовать свекольный порошок
Из-за множества полезных свойств свекольный порошок имеет довольно широкий спектр использования, начиная с кулинарии и заканчивая косметологией. Существует несколько основных вариантов его применения:
- Для приготовления первых блюд.
С помощью порошка можно усилить вкус и цвет, к примеру, борща или свекольного супа, а также заменить им использование овоща в процессе приготовления. Такие первые блюда придутся по вкусу всем маленьким привередам!
- Вместо витаминов.
Тем, кто любит кисло-сладкий вкус, можно есть порошок в сухом виде каждое утро натощак. Достаточно всего 1 чайной ложки в день, чтобы получить максимальную дозу витаминов и питательных веществ.
- В качестве панировки.
Свекольный порошок станет отличной панировкой для котлет и биточков. Он не только впитывает меньше масла, чем хлеб или сухари, а еще и приносит пользу организму.
- Как пищевой краситель.
Отдайте предпочтение натуральным пищевым красителям и используйте свекольный порошок для окраски яиц, соусов, теста или десертов. Поверьте, оттенок получается просто волшебным!
- В качестве румян.
Также в чистом виде порошок можно использовать вместо румян: просто набирать небольшое количество и наносить крупной кистью. Если вам не подходит оттенок, его можно подкорректировать с помощью какао-порошка (цвет станет темнее) или измельченного имбиря (появится мерцание).
- Как краску для волос.
Для придания красноватого оттенка или тонирования волос можно использовать свекольный порошок. Перед покраской смешайте его с хной или любой другой натуральной краской и применяйте по указанной инструкции.
- Для украшения блюд.
Свекольный порошок отлично исполнит роль украшения для любых блюд, включая муссы и даже латте. Тут всё зависит от вашей фантазии и готовности экспериментировать.
Как сделать порошок из свеклы
Процесс приготовления свекольного порошка довольно простой — из ингредиентов вам понадобится только свекла, а из приспособлений нож и духовка. Придерживайтесь такой инструкции:
- Каждый корнеплод тщательно помойте и очистите от кожуры.
- Нарежьте свеклу тонкими кусочками, как на чипсы.
- Разложите слайсы на противне, застеленном пергаментной бумагой.
- Сушите свеклу в духовке при 80–100 °C около 40–45 минут, пока она полностью не высохнет.
- Свекольные чипсы смелите в порошок с помощью блендера и рассыпьте его по герметичным контейнерам. Храните в темном и сухом месте.
Порошок сохраняет все полезные свойства свежего овоща, а также содержащиеся в нём витамины и ряд необходимых нашему организму микроэлементов. Срок хранения такого продукта не ограничен.
Не пожалейте своего времени и средств, чтобы приготовить такую полезную штуку, как свекольный порошок. Попробовав раз, вы уже не сможете отказаться, ведь он становится настоящей палочкой-выручалочкой на кухне и в быту. Сохраняйте себе полезные статьи и обязательно делитесь ими с друзьями!