Измельчитель металлической стружки: Надежный металлической стружки шредер для промышленности

Содержание

ПГП-6-9С 9 тонн пресс пакетировочный для металлической стружки

Специальная разработка пресса для уплотнения металлической стружки. В отличие от обычного пресса обладает увеличенным ходом штока до 700 мм, увеличена герметичность в рабочей камере, развивает усилие в 9 тонн. Прессует металлическую стружку, тонкостенные металлы и другие отходы.

 

Технические характеристики

Усилие прессования

Т

9

Характеристики силовой установки

В

380

кВт

2,2

Габариты пресса

 

 

Высота

мм

2200

Ширина

мм

800

Глубина

мм

500

Загрузочное отверстие

 

 

Высота

мм

500

ширина

мм

600

Масса пресса

кг

350

Размер тюка

 

 

Высота

мм

800

Ширина

мм

580

Глубина

мм

400

Вес тюка до (в зависимости от материала)

кг

60-80

Ход штока

мм

700

Количество ниток обвязки

шт

2

 

 

Преимущества конструкции:

·                загрузка материала через фронтальное загрузочное окно оптимального размера и на оптимальной высоте делает процесс загрузки быстрым и простым.

·                пресс оснащен механизированным удалением тюка, которое обеспечивает легкую выгрузку тюка на тележку, либо поддон.

·                пресс оснащен замочной системой, которая удерживает двери по всей боковой плоскости, в то время как открывание и закрывание происходит с помощью резьбы трапециевидного типа;

·                пресс окрашен порошковыми красками, что значительно увеличивает сроки его эксплуатации, предотвращая коррозию и деформацию металла

·                все опасные движущиеся части окрашены в желтый цвет в полном соответствии с требованиями единой системы безопасности.

·                концевые выключатели блокируют работу пресса при открытых дверях.

·                пресс устанавливается как в помещении, так и на улице под навесом, работает при температурах до -30С.°

·                процесс прессования довольно прост и не требует физических усилий и особой квалификации.

 

Основные критерии при выборе пресса, это усилие прессования и размер готового тюка.

При самостоятельном подборе пресса предлагаем прочитать статью «Зачем нужен пресс и как правильно его выбрать».

Мы обеспечиваем бесплатную доставку пресса к Покупателю.

Мы обеспечиваем гарантийное обслуживание в течение 2 лет.

Дробилка, измельчитель, шредер для лома и стружки металлов. Товары и услуги компании «Экспресмаркетинг

Дробилка для измельчения металлической стружки, шредер для лома металлов, измельчитель длиной витой стружки, линии измельчения металлолома всё это установки с помощью которых происходит очередной этап подготовки сырья к его реализации или дальнейшей переработки. Измельчение лома металлов с помощью дробилки занимает важную роль в процессе переработки, так как равномерная масса предварительно измельченного металлолома всегда востребованный товар у сталелитейных предприятий. Измельченная металлическая стружка, в дальнейшем, перерабатывается в брикеты на брикетировочных прессах и имеет максимальную цену реализации. Двухвалковый шредер для измельчения металлической стружки.

 Металлическая стружка черных и цветных металлов содержит значительный объем инородных предметов, таких как: резцы, заготовки и т.п., что обосновывает обязательное наличие в приводе измельчителя стружки эффективной защиты и возможности освобождения рабочей зоны шредера от них, для чего шредер оснащен гидравлическим нерегулируемым приводом валков с авто реверсом. 

Дробилка, измельчитель, шредер для лома и стружки металлов от компании Экспресмаркетинг дают Вам целый ряд преимуществ:

  •  1. Снижение затрат на хранении и транспортировке на 20%;
  •  2. Увеличение прибыльности от реализации стружки на 20-30%;
  •  3. Автоматическая защита от попадания крупных металлических предметов;
  •  4. Остановка валков при избыточной загрузке, реверсирование и запуск в рабочий ход в автоматическом режиме;
  •  5. Возможность сократить рабочее место оператора шредера. В случае попадания инородного предмета в зону измельчения, в автоматическом режиме производится остановка валков, реверсирование, сопровождаемое освобождением зоны измельчения от него и запуск в рабочий ход.

Ножи дробилки или шредера не требуют заточки в процессе эксплуатации и рассчитаны на длительный срок службы, так как изготавливаются из закаленной легированной стали. При монтаже измельчитель металлической стружки не требует устройства фундамента и может легко перемещаться с места на место. Купить дробилку для стальной, чугунной, медной, латунной, титановой, алюминиевой стружки. Обратившись в нашу компанию Вы сэкономите не только время на подборе подходящего дробильного оборудования, но и получите лучшие условия поставки и оплаты. Возможна продажа в рассрочку, кредит или лизинг.

Измельчение и брикетирование металлической стружки приносит финансовую выгоду

Немецкие измельчители ERDWICH и прессы для брикетирования RUF вносят свой вклад в повышение рентабельности производства, их использование целесообразно с экономической, экологической и финансовой точек зрения.

Брикетирование больших объемов стружки увеличивает полезную производственную площадь, сокращает пространство складирования, обеспечивает восстановление охлаждающих жидкостей и смазки, и повышает доходы за счет производства вторичных сырьевых материалов.

Рассмотрим пример переработки отходов алюминия. При обработке сухого алюминия и образовании значительных объемов стружки – брикетирование является эффективным методом уменьшения объема. Брикеты обеспечивают эффективное использование пространства и производственных площадей, а также оптимальный способ складирования, что является очевидным преимуществом в организации производственного процесса.

 Измельчитель Erdwich

Непрессованная стружка часто накапливается и вывозится в больших контейнерах при относительно небольшой загрузке грузового автомобиля. Благодаря брикетированию можно снизить транспортные издержки, а также использовать контейнеры меньшего размера.

Пресс необходим и при переработке отходов алюминия с содержанием влаги. Кроме уменьшения объема, предприятие может восстанавливать охлаждающее вещество и смазку из стружки. Влажная алюминиевая стружка может содержать до 25% смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). При неправильном обращении со стружкой, жидкость может вытекать на пол производственного помещения и стать причиной финансовых и экологических проблем.

Возможность значительной экономии на смазочно-охлаждающей жидкости

Партия алюминиевой стружки весом 100 т с содержанием влаги 15% содержит приблизительно 15 тыс. литров СОЖ. Восстановление этого дорогостоящего вещества также приносит определенную экономию (в зависимости от вида СОЖ) в пересчете на ее стоимость при закупке. Твердые брикеты имеют более высокую стоимость при продаже, чем стружка с высоким содержанием влаги.

Брикетировочный пресс RUF

Брикетирование стружки повышает ее стоимость в целом. Производители небольших объемов стружки россыпью обычно продают ее небольшим местным дилерам по низкой цене. Затем дилеры реализуют ее оптовым покупателям, которые формируют ценный материал в определенные партии и продают перерабатывающим предприятиям.

Формируя стружку в брикеты, имеющие высокую плотность и низкую остаточную влажность, производители могут поднять стоимость сырья и работать напрямую с оптовыми покупателями и перерабатывающими предприятиями.

Чистый или низколегированный алюминий обычно легко подвергается брикетированию. Пластичность материала обеспечивает легкость формования. Для производства плотного брикета из деформируемых сплавов необходимо небольшое давление приблизительно 1700 кг/см2. В этом случае достигается плотность чуть более 2 кг/дм³. При использовании брикетирующего пресса RUF с применяемым давлением около 3700 кг/см2 плотность брикета составит до 2,6 кг/дм³.

Брикеты

Процесс брикетирования позволяет уменьшить объем исходного материала до 20 раз, в зависимости от типа стружки.

Al-Si сплавы несколько более проблематичны для брикетирования. Повышенное содержание кремния в этих литейных сплавах требует более высокого усилия прессования. Это имеет особое значение, если содержание кремния превышает 6%. Обычные литейные сплавы содержат до 12% кремния, а некоторые – до 17%. Для получения брикета плотностью 2 кг/дм³ и выше из такого типа стружки необходимо давление минимально 3000 кг/см2. При таком или более высоком применяемом усилии возможно получение брикета плотностью 2,4 кг/дм³ и выше.

Тысячи клиентов компании ERDWICH и RUF во многих странах мира могут подтвердить, что использование систем измельчения ERDWICH и брикетирующих систем RUF на производстве реально обеспечивает возврат средств, инвестированных в переработку отходов.

Переработка металлической стружки | Инженерное объединение «ET-PRO» Запорожье, Украина

Переработка металлической стружки после обработки металла резанием, является одним из важных моментов для стабильного функционирования производства. Учитывая, что масса стружки будет составлять в районе 10% от массы обработанных деталей, то её нужно своевременно отводить от каждого металлорежущего станка и направлять из каждого цеха для дальнейшей переработки. Металлическая стружка должна соответствовать требованиям по ГОСТ 2787-75 и ГОСТ 16482-70. Транспортирование стружки в непереработанном виде экономически не выгодно из-за её малой плотности. Так же, низкая насыпная плотность металлической стружки негативно отражается на производительности сталеплавильного оборудования. Значения насыпной плотности металлической стружки по группам приведены в таблице 1.

                                  Таблица 1

группы

Материал и вид стружки

Насыпная плотность, т/м3

1

Чугунная элементная стружка различного сечения

1,7-1,9

2

Стальная элементная стружка (крошка, кусочки снятого метала, не свивающаяся в спиральные кольца)

1,0-1,5

3

Стальная элементная стружка (комкообразная, сильно нагартованная)

0,4-0,7

4

Стальная спиральная стружка (в форме гибкого прута и туговатой пружины)

0,3-0,6

5

Стальная сливная стружка (крупные спиральные и однослойные витки с сечением 40-60 мм2, однослойные витки саблеобразного вида и большого диаметра – 1 м и более, рыхлые клубки)

0,1-0,25

Основным методом переработки стружки является её дробление. Это увеличивает массу насыпной плотности и в дальнейшем облегчает её переплав. В технологическом процессе измельчения используют разного типа дробилки и измельчители, в которых получают дробленую стружку с пригодной для брикетирования фракцией.

Рис.1 Дробилка swarf crusher type kb20 Рис.2 Процесс эксплуатации дробилки

К примеру, одним из таких измельчителей является дробилка “Swarf crusher type KB20” (Рис.1). Производительность данного измельчителя для стали 800-1000 кг/час. В процессе длительной эксплуатации дробилки (Рис.2), происходит изнашивание элементов.

 

  
           Фото 1. Питатель              Фото 2. Измельчитель                   Фото 3. Кольцо

В особенности изнашиваются измельчающие стружку детали, такие как питатель (фото 1), измельчитель (фото 2) и кольцо (фото 3). Это влияет на качество переработки стружки и на долговечность дробилки. Поэтому с определенной периодичностью выполняются профилактические работы, связанные со смазкой, осмотром, заменой изношенных элементов и устранением других неисправностей. Этим повышается надежность и продолжительность работы дробилки.

Рис.3 Питатель    Рис.4 Измельчитель   Рис.5 Кольцо

Наиболее изнашиваемыми элементами дробилки являются питатель, измельчитель и кольцо. Вы можете увидеть созданные 3D модели по оригинальным размерам, — это питатель (Рис.3), измельчитель (Рис.4) и кольцо (Рис.5). Изношенные части этих элементов необходимо восстанавливать до оригинальных размеров, разными существующими способами. Также можно закупить новые детали у производителя, либо изготовить их самостоятельно, обратившись к отечественному производителю. В любом случае, необходимо подсчитать экономическую выгоду.

Рис.6 Рабочие чертежи деталей дробилки

Изготовление деталей у отечественного производителя, потребует необходимость предоставить рабочие чертежи деталей по размерам с оригинальных изделий (Рис.6). В этом случае, сокращаются сроки на изготовление деталей. Это происходит за счет уменьшения сроков доставки и отсутствие прохождения пункта таможенной службы.  В комплексе это позволит сократить материальные затраты и сроки введение в эксплуатацию дробилки после текущего или капитального ремонта.

Мы поможем вам определиться в правильном выборе!

Индивидуальная машина для измельчения металлической стружки с толкателями Производители, поставщики, фабрика — оптовая цена

Основные модели измельчителей (шредеров и дробилок) всегда есть на нашем складе и вы можете провести тест на вашем материале, чтобы убедиться в том, что заявленная нами производительность соответствует действительности. В случае, если производительность нашего оборудования не соответствует заявленной вы имеете право требовать соразмерного уменьшения его стоимости, это наш принцип.

 

КАК ВЫБРАТЬ ШРЕДЕР или ДРОБИЛКУ (ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ)

Чтобы сделать правильный выбор дробилка или шредер, Вам необходимо знать ответы на следующие вопросы:

  1. Какой пластик (ПП,ПЭ,ПА,ПС,АБС, ПВХ и т.п.) и в виде чего (пленка, лист, детали, мешки, вагонка и т.п.) будет измельчаться на дробилке?
  2. Каковы размеры измельчаемого (загружаемого в дробилку или шредер) материала?
    От этого зависит размер дробилки(шредера) и ее тип:
    • ножевые ДРОБИЛКИ для материалов толщиной до 15мм
    • ШРЕДЕРЫ  универсальны и применяются для материалов любой толщины.
  3. Необходимая производительность дробилки (шредера) на данном материале? Влияет на размер и стоимость дробилки (шредера) пластика.
  4. Какая фракция дробленого материала должна быть на выходе после измельчителя? Т.е. какую фильтрующую сетку ставить на дробилку (шредер)? Влияет на производительность. Меньше диаметр ячеек сетки — меньше производительность шредера или дробилки.
  5. Как загружать материал в дробилку(шредер) — вручную или конвейером? Для средних и больших дробилок (шредеров пластика) ручная загрузка может стать камнем преткновения: поднять и перекидать большое количество пластика нелегко. Кроме того, используя конвейер, появляется возможность установить на него металодетектор, защищающий ножи и ротор шредера или дробилки от попадания кусков металла.
  6. Как выгружать материал из-под дробилки (шредера) — пневмотранспортом, конвейером или материал будет сыпаться в приемный бункер(ящик) под дробилкой/шредером?
  7. Нужен ли узко специализированный измельчитель или нужна дробилка/шредер достаточно универсальная?

Производитель измельчителей металла для переработки, переплавки, уменьшения размера и объема | Восстановление металла

Решения для обработки металлов

Металлообработка — прекрасное приложение для низкоскоростных технологий измельчения. У SSI много клиентов, занимающихся обработкой металлов по всему миру.

ЧЕРНЫЕ МЕТАЛЛЫ

Общие области применения SSI включают: тонкий лист, жестяную кровлю и сайдинг, штамповки, токарные изделия, фасонные детали, приборы и автомобильные панели (не целые автомобили).Шредеры обычно используются для удаления воздушного пространства, увеличения плотности, снижения транспортных расходов и улучшения ценообразования.


АЛЮМИНИЙ

UBC в тюках, лист, табор, шары для резки, рулоны, сайдинг, тюки HRB, колеса, профили, радиаторы и многое другое. Это все приложения, в которых шредеры SSI широко используются для обработки, высвобождения, уплотнения и подготовки материалов к сортировке, системам удаления лака и печам.


МЕДЬ, ЛАТУНЬ, ПРОЧИЕ ЦВЕТНЫЕ

Аноды, трубки, радиаторы, ICW, латунь, проволока и пластины с серебряным покрытием и многое другое были обработаны с помощью измельчителей SSI для освобождения, извлечения и уплотнения перед печами.


СПЕЦИАЛЬНЫЕ СПЛАВЫ

Титан, цирконий, магний, смешанные сплавы и смешанные сплавы — это то, что шредеры SSI обрабатывают для клиентов. В этих случаях системы, как правило, создаются специально и проприетарны.


ПРИБОРЫ, ЭЛЕКТРОННЫЙ ЛОМ И ASR

SSI имеет большой опыт в поставках систем обработки, предназначенных для сокращения количества таких материалов и разделения товаров в первый момент, когда они становятся товарными.


Свинцово-кислотные аккумуляторы

SSI имеет множество установок по переработке автомобильных, грузовых и промышленных свинцово-кислотных аккумуляторов. Эти коррозионно-стойкие машины специально созданы, и многие из них находятся в эксплуатации более 20 лет, перерабатывая 40+ тонн в час. Готовые материалы включают перерабатываемые металлы, пластмассы и кислоту, которые можно регенерировать и повторно использовать или превратить в добавку, содержащуюся в моющих средствах для стирки.

дробилка металлолома машина измельчения металла решения для измельчения металлолома измельчитель металлической стружки – Купить Измельчитель автомобилей утиля в ru.made-in-china.com Наименование товара:

Машина для дробления металлолома Решения для измельчения металла Измельчитель металлолома Измельчитель металлической стружки

Сертификация:

ИСО, КЭ, СГС

Имя:

Машина для измельчения металлолома Soluti

Двойной измельчитель шин:

Измельчение автомобилей, металла, старых шин и т. д.

Лезвия измельчителя:

Высококачественная сталь, прецизионная обработка

Мотор:

Известный бренд Siemens

Измельчитель:

Двухвальный измельчитель

Измельченный материал:

Можно измельчить автомобильный лом, металлический лом, сталь и т. д.

Ки Уолд:

Измельченный лом, Измельчитель металлолома, Измельчитель автомобилей

Лезвия:

Высококачественный материал, точный способ обработки и т. д.

Емкость:

По запросу клиента

Контроль качества:

100% тестирование перед поставкой

Оказание услуг:

Техническая поддержка, установка

Цена:

Конкурентоспособная заводская цена

Срок поставки:

2-3 месяца как машина

Входной материал:

Различные металлы, банки, алюминий, сталь и т. д.

Транспортный пакет:

Контаньер

Технические характеристики:

указать

42-мм металлический измельчитель фишек для покера (одиночный) — PG1 — металлические измельчители — измельчители

Доставка и возврат

Важное уведомление о возврате

 

Пожалуйста, внимательно прочитайте следующую информацию.Это самое последнее обновление Политики возврата здесь, в BKS Tradeline LTD.

Если у вас есть какие-либо вопросы или запросы, пожалуйста, свяжитесь с нами по электронной почте или позвоните напрямую.

 

Спасибо.

 

 

BKS – Возврат электронных сигарет:

 

В BKS для обработки возвратов нам требуется следующее: —

 

В связи с увеличением количества возвращаемых исправных товаров и увеличением количества возвращаемых продуктов, которые изначально не поставлялись нами (включая процент поддельных продуктов).У нас действует строгая политика возврата, которой необходимо придерживаться.

 

Все продукты, поставляемые BKS Tradeline LTD, подлежат 90-дневной политике возврата. Это означает, что в течение первых 90 дней с даты покупки у нас вы можете вернуть любые товары, которые признаны дефектными из-за производственных дефектов, как описано ниже. Они будут проходить через нашу обычную систему возврата. Если для продукта указано, что гарантийный срок превышает 90 дней, вы должны связаться с нами до возврата товара, чтобы мы могли убедиться, что он соответствует правильному протоколу. Все, что выходит за рамки этого периода времени, мы не сможем решить, и мы рекомендуем связаться с производителем напрямую.

 

 Во-первых, мы просим вас сделать все возможное, чтобы решить любые проблемы, которые могут возникнуть у вас с товарами в магазине, так как многие проблемы с наборами электронных сигарет возникают из-за ошибки пользователя или требуют простой замены катушки.

  • Подробный список возвращаемых элементов, включая описание неисправности каждого элемента.
  • Полная упаковка (включая втулки с серийными номерами), включая любые компоненты, поставляемые с устройством i.e зарядные кабели (исключаются расходные материалы, если нет неисправности из-за D.O.P/ неиспользованного состояния).
  • Позвоните или напишите по электронной почте, чтобы подтвердить, что товары подлежат возврату. Это наша стандартная практика, поскольку мы также можем проконсультировать или помочь по телефону.
  • Если возможно; квитанция на первоначальную дату продажи, которая используется для подтверждения того, что устройство находится в пределах гарантийного срока производителя.
  • Проверьте подлинность товара, посмотрите и сравните с текущим товаром в вашем магазине.Некоторые товары покупаются и заменяются хорошими имитациями, но все же поддельными продуктами, которые не будут приняты в качестве возврата. Это так, даже если товар возвращается к нам в оригинальной упаковке.
  • Убедитесь, что неисправность не возникла из-за неправильного использования пользователем. Например, катушка сухого зажигания не распространяется.
  • Катушки или расходные материалы не охватываются в целом просто из-за их характера.

 

Мы стремимся обрабатывать все товары в течение 1 недели с момента получения, однако в периоды занятости это может занять немного больше времени.Все возвраты будут иметь полное разрешение в течение 30 дней. Любые полученные возвраты, которые не соответствуют вышеуказанным требованиям, будут обрабатываться дольше из-за необходимости большего времени, или это может означать, что мы не можем обработать товар. В этом случае они по умолчанию будут возвращены вам при следующем заказе.

 

Мы стремимся помочь, где это возможно, получить полное разрешение, но из-за политики производителя мы ограничены тем, что можем предложить.

 

Все товары, признанные ошибочно возвращенными, будут немедленно выданы с кредит-нотой.Это сделано для того, чтобы у вас была полная гибкость в том, как вы можете его использовать: либо вычесть стоимость из вашего следующего заказа, либо дать вашему клиенту возможность выбрать другое устройство, а не получать точную замену.

 

Пожалуйста, убедитесь, что ваши клиенты знают, что они несут ответственность за поддержание своего устройства в хорошем рабочем состоянии, и любые повреждения в результате их использования не покрываются гарантией производителя.

 

Мы не можем предложить возмещение за какие-либо товары, которые попадают в эту категорию, однако, если ваша политика возврата в магазине отличается, это остается на ваше усмотрение.

 

К сожалению, мы не можем предложить бесплатные почтовые расходы на возврат неисправных товаров, поскольку мы уже предлагаем компенсацию и субсидирование курьерских сборов для любых соответствующих заказов.

 

 

 

BKS – Возвраты в головной магазин:

 

В BKS любой предмет, который считается относящимся к головному цеху, будет оцениваться в каждом конкретном случае. Это обсуждается либо по электронной почте, либо по телефону.

 

Если вы получили товар, который неисправен или сломан, мы можем запросить его возврат или выбрасывание. Кредит будет сделан в любом случае. В случае поломки, фотографические доказательства любых повреждений ДОЛЖНЫ быть уведомлены нам в течение 3 ДНЕЙ ПОЛУЧЕНИЯ  с момента заказа. Любые претензии, выходящие за рамки этого, будут обрабатываться по нашему усмотрению, это связано с требованием возврата средств от курьерской службы — у нас есть примерно 5 рабочих дней, чтобы подать претензию, и нам также нужно время, чтобы обработать ее с нашей стороны.

Опять же, любые предметы расходуемого характера не будут покрываться из-за характера предмета.

 

Размещая любые будущие заказы, вы соглашаетесь с вышеуказанными условиями ведения бизнеса.

 

Мы проверили наши местные торговые стандарты, и если вы сомневаетесь в том, что товар возвращается от вашего клиента к вам, вы имеете полное право отказаться от возврата или обмена до тех пор, пока товары не будут проверены на подлинность / неправильное использование / подделку и т. д. .Вы также можете сообщить об этом своему клиенту, поскольку ему должно быть предоставлено разумное количество времени для проведения расследования от вашего имени.

 

Мы надеемся, что вы все понимаете наши причины для вышеуказанных мер. Любые вопросы обязательно позвоните нам.

 

 

Ни один из продуктов не предназначен для использования с какими-либо запрещенными веществами. Любое такое использование было бы ПРОТИВ ЗАКОНА в соответствии с законом о наркотиках. Любые предметы, которые были загрязнены такими веществами, не разрешается возвращать нам здесь, в BKS.Вы *можете* по-прежнему иметь право на возмещение, однако это зависит от конкретной ситуации. Позвоните нам по телефону 01206 868999, если вы не уверены.

С уважением

БКС ТРЕЙДЛАЙН ООО

 

 

 

 

 

 

Контрольный список продаж — 

 

Объясните своему покупателю, как использовать его новую покупку; это вызовет меньше проблем как у вас, так и у нас.

 

Объясните, какую пользу им принесет использование более качественной жидкости и как соотношение VG/PG повлияет на их бак, т. е. 50/50 будет тоньше и может вызвать утечку/просачивание в некоторых конструкциях баков.

 

Когда дело доходит до зарядки, объясните, что они могут и не могут использовать для зарядки. Мы часто слышим об использовании мощных зарядных устройств, таких как зарядные устройства для мобильных телефонов. Это может привести к повреждению электрических устройств.

 

НИКОГДА не оставляйте мод на зарядке на ночь.

 

Объясните, что катушки одноразовые и их необходимо регулярно заменять. Срок службы катушки сильно различается в зависимости от использования, типа жидкости, продолжительности парения и настроек, на которых используется устройство. Убедитесь, что вы поставляете правильные сменные катушки, поставка катушек 0,25 Ом ко рту для легкого вейпера не является идеальным ходом!

Уточнить, что необходимо заправлять теплообменники перед использованием.

 

Никогда не превышайте максимальную выходную мощность для их бака/змеевика.

Никогда  не используйте никелевую катушку в мод.

Никогда не используйте канталовую катушку в моде T/C, когда T/C включен.

Никогда  неправильно вставляйте батарею.

Никогда не оставляйте незакрепленную батарейку в кармане вместе с ключами, монетами и т. д.

 

Всегда заменяйте поврежденную батарею, даже если корпус поврежден незначительно.

 

Предложите адаптировать их парение либо с использованием альтернативного капельного наконечника с другим отверстием или материалом, и, конечно же, выберите правильную дозу жидкости для клиента.Существуют сотни вкусовых профилей на любой вкус, будь то новичок или опытный вейпер.

 

 

Рекомендуйте клиентам прочитать инструкции в дополнение к информации, приведенной выше.

 

 

 

Механические модификации и RDA предназначены только для опытных пользователей (тех, кто понимает Закон Ома и является компетентным производителем вейпов).

 

 

Если вам нужна помощь или совет, пожалуйста, свяжитесь с нами, мы здесь, чтобы помочь.Ознакомьтесь с информацией о своих продуктах и/или посетите YouTube для получения дополнительной помощи.

Шредеры Питатели и разгрузочные конвейеры

Шредеры Питатели и разгрузочные конвейеры с магнитной сепарацией для очищенной переработки, измельчения и измельчения

У нас есть опыт, чтобы предоставить вам все оборудование для конвейеров, металлодетекторов и магнитной сепарации для компоновки вашей системы измельчения. Независимо от того, занимаетесь ли вы повторным измельчением собственного лома или проектируете комплексное предприятие по переработке, у нас есть подающие конвейеры и разгрузочные конвейеры для обработки вашего материала на обоих концах процесса измельчения.

 

 Усовершенствовав свою конвейерную систему с помощью специально разработанных конвейерных металлодетекторов или потолочной магнитной поперечной ленты, вы можете:

1.     Защитите свой измельчитель, проверяя все продукты и отходы перед их подачей в измельчитель. Это не только защищает ваш измельчитель от повреждений, но и отделяет металлические загрязнения, прежде чем они будут измельчены на более мелкие кусочки. Максимальная очистка продукта.

2.     Максимальная чистота продукта после измельчения перед подачей материала в гранулятор или экструдер. Это не только защищает ваш гранулятор, но и отделяет металлические загрязнения перед использованием или продажей измельченного материала.

Мы можем помочь вам выбрать и скомбинировать подходящее оборудование для оптимизации очистки вашего продукта, максимальной защиты вашего оборудования и защиты ваших инвестиций от серьезных повреждений и ремонта. Каждое из следующих устройств может быть окрашено в цвет вашего измельчителя.


Расширьте возможности измельчения с помощью Bunting ® Оборудование

Получить предложение!

 


Питающие конвейеры для измельчителей и измельчителей

Конвейеры GFC для тяжелых условий эксплуатации

 

•     Обрабатывает от 8 000 до 20 000 фунтов продукта в час.
•     Изготовлен из стальных каналов диаметром от 12 до 15 дюймов.
•     4-слойные ремни с усиленными шипами.
• Плинтус из сверхвысокомолекулярного полиэтилена для защиты краев ремня.
•     Используются шкивы от 10 до 12 дюймов с большими приводами.
•     Дополнительные металлодетекторы любого размера, необходимого для проверки целых тюков.

 

 

Стандартные конвейеры GFC

•     Используется для измельчения и измельчения пластиковых очисток для удаления бамперов, стрингеров, ковровых покрытий, древесных гранул, пластиковых бутылок, шин или даже стеклянных бутылок или деревянных поддонов.
•     Выдерживает от 1000 до 10 000 фунтов в час.
•     Формованная стальная рама.
•     Используются шкивы от 6 до 10 дюймов.
•     Несколько вариантов ремней со стандартными шипами или ремнями с шипами.
• UHMW, формованный металлический или резиновый бортик.
•     Дополнительные металлодетекторы с откидным затвором не пропускают загрязнения.
•     Дополнительные загрузочные воронки, магнитные шкивы и мобильные основания.

 

 

Легкие конвейеры GFC

•     Для домашнего использования рядом с шлифовальными машинами.
•     Для небольших приложений, которые обычно подаются вручную.
•     Состоит из сборной стальной рамы, приводов меньшего размера и шкивов от 3 до 6 дюймов с недорогими ремнями с шипами или ребрами.
•     Дополнительно: над поясным пластинчатым магнитом или под поясом металлоискатель meTRON™ S 05.

 

 

Конвейер подачи измельчителя/измельчителя Дополнительные принадлежности:

•     Маленькие или большие загрузочные воронки
•     Одно- или двухсторонние конвейеры для сортировочных столов
•     Рабочие мезонины
•     Станции разрыва тюков

 

 

Разгрузочные конвейеры измельчителя

Конвейер для хоккейной клюшки GFC для тяжелых условий эксплуатации

•     Рассчитан на скорость потока от 8 000 до 20 000 фунтов продукта в час.
•     Изготовлен из штампованной стали или рамы из швеллерного железа.
•     Создан для самых тяжелых условий эксплуатации.
•     Толстый поперечный жесткий ремень с шипами или верхним ремнем с шипами.
• Плинтус из UHMW или формованный металл.
•     Расширенные загрузочные воронки, соответствующие разгрузочным отверстиям измельчителя.
•     Используются шкивы от 10 до 12 дюймов с большими приводами.
•     Дополнительные аксессуары включают магнитный поперечный сепаратор, шкив магнитной головки или металлоискатель meTRON™ D 05 с откидным затвором, удаляющим загрязнения.

 

 

Стандартные конвейеры для хоккейных клюшек GFC

•     Рассчитан на скорость потока от 2 000 до 10 000 фунтов в час.
•     Формованная стальная рама.
•     Используются шкивы диаметром от 6 до 10 дюймов с дополнительным магнитным шкивом.
•     Гибкие настенные ремни поперечной жесткости с толстыми прокладками.
•    Расширенные загрузочные воронки, соответствующие разгрузочным отверстиям измельчителя.
•     Дополнительно: металлоискатели с креплением под пояс или петлю.
•     Дополнительный откидной затвор загрязнения и мобильные основания.
•     Может использоваться для прямой передачи материала из измельчителя в измельчитель.

 

 

Разгрузочный конвейер измельчителя/измельчителя Дополнительные принадлежности:

• Магнитные поперечные ремни
• Керамические и редкоземельные магнитные шкивы
• Редкоземельные пластинчатые магниты, установленные над ремнями
• Металлодетекторы с автоматическими откидными заслонками и без них
• Станции мешков для измельченного и измельченного материала

 

 

 

Конвейер GFC – Технические характеристики

 

 


Расширьте возможности измельчения с помощью Bunting ® Оборудование

Узнать цену

 


Помощь в подаче заявок или предложений

Звоните 1.800.835.2526 или 316.284.2020 и попросите добавочный номер № 142 или № 146 , чтобы обсудить ваши потребности с консультантом по дизайну внутренних продаж или пригласить инженера по приложениям посетить ваше предприятие. Мы также можем отправить вам по электронной почте форму RFQ, которую вы можете быстро заполнить, чтобы получить квоты.

 

 

ВАС ТАКЖЕ МОЖЕТ ЗАИНТЕРЕСОВАТЬ:

 

 

Глоссарий терминов по электроинструментам

Абразивный круг (включая алмазные круги) — вращающаяся насадка, предназначенная для шлифовки, резки или удаления материала из различных материалов, таких как металл или бетон.Вот некоторые наиболее часто встречающиеся диски:

Круг типа 1 – Круг в форме толстого диска, предназначенный для шлифования по его периферии, как в настольных или прямошлифовальных станках.

Диск типа 41 Whee l (ранее отрезной круг типа 1A) – диск в форме диска, предназначенный для резки по периферии круга, используемого на абразивно-отрезных станках или угловых шлифовальных машинах, оснащенных соответствующим защитным кожухом.

Круг тип 11 – Чашеобразный круг, предназначенный для шлифования лицевой стороной круга, используемого с угловыми шлифовальными машинами, оснащенными соответствующим защитным кожухом.

Круг типа 27 – Круг с углублением в центре и тарелкой, предназначенный для шлифования лицевой стороны круга, используемого с угловыми шлифовальными машинами, оснащенными соответствующим защитным кожухом.

Лепестковый круг Тип 27 — Круг с углублением в центре и тарелкой с абразивными лепестками с покрытием, предназначенный для наплавки лицевой стороны круга, используемого с угловыми шлифовальными машинами, оснащенными соответствующим защитным кожухом.

Круг тип 28 – Конический чашеобразный круг, предназначенный для шлифования наружной поверхности круга, используемого с угловыми шлифовальными машинами, оснащенными соответствующим защитным кожухом.

Круг типа 29 — Круг с углублением в центре и тарелкой, предназначенный для шлифования лицевой стороны круга, используемого с угловыми шлифовальными машинами, оснащенными соответствующим защитным кожухом.

Лепестковый круг Тип 29 — Круг с углублением в центре и тарелкой с абразивными лепестками с покрытием, предназначенный для наплавки лицевой стороны круга, используемого с угловыми шлифовальными машинами, оснащенными соответствующим защитным кожухом.

Круг типа 42 (ранее отрезные круги типа 27А) — Круг с углублением в центре и тарелкой, предназначенный для резки периферией круга, используемого с угловыми шлифовальными машинами, оснащенными соответствующим защитным кожухом.

Сила тока (Ампер/Номинальная сила тока) — мера потока электрического тока. Если вы думаете о воде через шланг, сила тока будет мерой объема воды, протекающей через шланг. Применительно к электроинструментам «Номинальная сила тока» — это то, сколько ампер потребляет инструмент при испытании в определенных условиях. Номинальная сила тока полезна при выборе правильного сечения и длины удлинительного шнура (см. руководство по эксплуатации инструмента.

).

Устройство защиты от отдачи – Устройство, встроенное в некоторые электроинструменты, предназначенное для сведения к минимуму последствий отдачи (см. Отдача).

Собачка для защиты от отдачи – Устройство с зубьями, предназначенное для обеспечения движения только в одном направлении и помогающее свести к минимуму эффект отдачи. (См. «Устройство защиты от отдачи».)

Защита лезвия – См. Защита.

Защита от стружки – Насадка на инструменты, предназначенная для сбора древесной или металлической стружки и опилок и помогающая удерживать их вдали от оператора.

Зажим – удерживающее устройство, используемое для удержания заготовки на месте во время работы с ней.

Защитный кожух – см. Защитный кожух.

Двойная изоляция (DI) — форма электрической защиты с двумя отдельными системами изоляции для защиты от поражения электрическим током в результате внутренних неисправностей. Инструменты DI не имеют возможности заземления (третьего контакта заземления) и снабжены поляризованной двухконтактной вилкой (см. «Поляризованная вилка»). Инструменты с двойной изоляцией будут отмечены «двойным квадратом» [[ ]] или словами «Двойная изоляция» на паспортной табличке инструмента.

Средства защиты органов слуха – Устройства, такие как наушники или беруши, снижающие интенсивность шума, поступающего в ухо. Средства защиты органов слуха будут иметь рейтинг шумоподавления NIOSH или «NRR», который указывает, насколько снижается уровень шума, который вы испытываете (в децибелах), при правильном использовании устройства.

Удлинитель — Электрический шнур, используемый между электроинструментами и розетками для увеличения радиуса действия инструментов. Чем больше сила тока, которую использует ваш инструмент, и чем больше расстояние, тем больше размер провода, необходимого для вашего удлинителя (больше провод = меньше сечение).

Средства защиты глаз – защитные очки, предназначенные для защиты глаз. Защита глаз должна соответствовать требованиям стандарта ANSI Z87.1 (США – эти продукты будут иметь маркировку «Z87.1» или «Z94.3». Примечание: лицевой щиток не является «защитой глаз», если только он не соответствовать ANSI Z87.1.

Щиток для лица — ударопрочный щиток, помогающий защитить лицо от осколков, искр, мелкого мусора или щетинок проволочного колеса.Маски для лица следует использовать только в сочетании с очками или защитными очками.

Featherboard – Вспомогательное приспособление в виде нескольких пальцев, используемое для надежного удержания заготовки на упоре или столе, пока вы пропускаете заготовку через инструмент. Устройство, используемое всякий раз, когда ваши руки в противном случае должны были бы пройти рядом с лезвием или резаком. (См. Толкающий блок/толкатель)

Ограничитель — Устройство, помогающее найти и/или направить заготовку в процессе резки.

Защитные очки (защитные очки) — см. «Защита глаз».

Прерыватель цепи замыкания на землю (GFCI) — защитное устройство, предназначенное для обнаружения утечки тока на землю и быстрого отключения цепи для предотвращения поражения электрическим током.

Розетки с заземлением (розетки) — Электрическая розетка в типичном приложении 120 В оснащена двумя вертикальными прорезями и третьим круглым отверстием («заземлением»). Использование адаптера с заземленной розеткой снимает защиту от заземления.

Защитный кожух – Защитное устройство, образующее барьер между опасным объектом, таким как лезвие, колесо или фреза, и оператором.

Защита органов слуха – См. «Защита органов слуха».

Прижим – Устройство, используемое для удержания заготовки на опорной поверхности во время работы. (См., например, «Зажим» или «Гипсокартон».)

Лошадиная сила (HP) — мера мощности — то есть количество работы, выполненной в данный момент времени.В пересчете на электроэнергию одна л.с. = 746 Вт. Мощность электроинструментов обычно указывается следующим образом:

Мощность двигателя только в лошадиных силах – измерение мощности в лошадиных силах, выполняемое только на выходе двигателя без редуктора через шестерни или ремни.

Мощность инструмента в лошадиных силах – измерение мощности в лошадиных силах, выполняемое на «рабочем конце» инструмента, другими словами, в точке, где крепится насадка, выполняющая работу, т. е. лезвие на шпинделе или сверло в патроне.

Непрерывная мощность в л.с. – максимальная мощность, которую можно производить непрерывно без превышения номинального тока. Непрерывная мощность двигателя обычно ниже его пиковой мощности. Иногда его называют «непрерывной мощностью в лошадиных силах».

Пиковая мощность – максимальная мощность, которую можно развить при фактическом использовании.

Энергия удара – представляет собой количество работы, которое может быть выполнено одним ударом ударного механизма.Обычно он измеряется в футо-фунтах (или дюйм-фунтах) энергии.

Руководство по эксплуатации (Руководство, Руководство пользователя/оператора, Руководство по использованию и уходу) — брошюра, прилагаемая к вашему электроинструменту, в которой описаны опасности и безопасные процедуры эксплуатации, а также описаны основные операции с инструментом, уход и техническое обслуживание.

Отдача – Внезапное и непреднамеренное движение инструмента или заготовки. Обычно это вызвано связыванием или защемлением заготовки.

Внесен в список — Как и в «Внесен в список UL», означает, что продукт был протестирован на соответствие применимым национальным стандартам. Перечисленные продукты можно идентифицировать по «метке» на паспортной табличке инструмента (например, маркировке или символу «UL», «ETL» или «CSA»).

Двигатель . В электроинструментах обычно используются электродвигатели нескольких типов:

Двигатель переменного тока — Электродвигатель, работающий от «переменного тока» — типа источника питания, используемого в бытовой розетке.

Электродвигатель постоянного тока – электродвигатель, работающий на «постоянном токе».

Асинхронный двигатель – двигатель переменного тока без щеток, обычно крупнее, тяжелее, медленнее и используется в настольном и стационарном оборудовании, таком как настольные пилы, строгальные станки, ленточные пилы и фуганки.

Универсальный двигатель – щеточный двигатель переменного или постоянного тока, небольшой, легкий и быстрый, обычно используемый в аккумуляторных и проводных ручных электроинструментах (циркулярные пилы, фрезеры, дрели и т. д.).), и некоторое стационарное оборудование.

Двигатель с постоянными магнитами — двигатель постоянного тока, который обычно используется в аккумуляторных инструментах.

NRTL — Национально признанная испытательная лаборатория — Программа OSHA признает организации частного сектора в качестве NRTL, и признание означает, что организация соответствует необходимым квалификациям, указанным в положениях Программы. Примеры лабораторий, перечисленных OSHA как NRTL, включают CSA, ETL и UL.

Превышение – Вытягивание тела с инструментом или заготовкой в ​​руке, что может привести к потере равновесия. Например: охват лезвия или режущей кромки; или достающий из лесов, чтобы вбить винт.

Поляризованная вилка – тип вилки, у которой один штырь больше другого, поэтому ее можно вставить в розетку только одним способом.

Источник питания – Бытовая электрическая розетка на рабочем месте, аккумулятор или генератор, обеспечивающий электричеством ваш инструмент.Источник питания должен соответствовать требованиям, указанным на паспортной табличке инструмента; напряжение, сила тока, переменный или постоянный ток, частота.

Выключатель питания — Устройство управления, которое включает инструмент в положении «включено» и обесточивает инструмент в положении «выключено».

Толкатель/толкатель – ручное устройство подходящей формы и конструкции, используемое для вталкивания заготовки в режущие кромки стационарных электроинструментов и за их пределы.

Средства защиты органов дыхания – устройство, надеваемое на лицо и используемое для фильтрации вдыхаемого воздуха.Доступные в различных стилях (например, одноразовые респираторы, полумаски и полнолицевые респираторы), устройства защиты органов дыхания обычно имеют рейтинг одобрения NIOSH (например, «N95»).

Число оборотов в минуту (об/мин) — для инструмента, который вращает насадку (например, дрель, пилу, фрезер…), об/мин — это количество полных оборотов, которое насадка делает за одну минуту.

Защитные очки (очки) — см. «Защита глаз».

Скорость

Максимальная скорость – максимальная скорость, при которой продукт (т.е. инструменты, принадлежности, приспособления) может безопасно работать.

Скорость без нагрузки — Скорость измеряется, когда инструмент работает при номинальном напряжении, но не задействован в работе. Обычно он указан на паспортной табличке инструмента.

Номинальная скорость — Скорость измеряется, когда инструмент работает при номинальном напряжении и нагружен для работы при номинальном токе нагрузки.

Крутящий момент – крутящее действие, вызывающее вращение, обычно измеряемое в футо-фунтах или дюймо-фунтах.

Тиски – См. «Зажим».

Напряжение – Разность электрических потенциалов, измеренная между двумя проводниками, такими как «горячий» и «нейтральный» для источника питания переменного тока, или разность потенциалов между + и – полюсами источника постоянного тока. Если вы думаете о воде через шланг, напряжение будет давлением воды.Таким образом, чем выше напряжение, тем больше «давление» выталкивает электричество.

Мощность в ваттах (Вт) – мера мощности, то есть количество работы, выполненной за заданное время. Если вы думаете о воде через шланг, мощность в ваттах — это мера того, какое давление требуется, чтобы протолкнуть объем воды, доставленный за определенный период времени.

Защита шлифовальных станков | Металлический граббер | Дополнения Grinder


Уменьшение опасности, связанной с настольной шлифовальной машиной, и повышение безопасности оператора

Система сбора пыли GRINDER GUARD® и GRIT-GRABBER™ предназначена для использования практически со всеми шлифовальными машинами и буферами.Эта универсальная конструкция предлагает значительные преимущества в минимизации опасностей и мусора, связанных с настольными и пьедесталными шлифовальными машинами и буферами диаметром от 5 до 12 дюймов.

Обычно шлифовальный станок в магазине стоит в дальнем углу, чтобы не мешали другим машинные и сборочные зоны. Из-за неоптимальных условий освещения в спрятанных местах, оператор может перевернуть или переместить защитный кожух шлифовального станка для лучший обзор во время работы – повышается риск получения травмы. GRINDER GUARD® имеет полноразмерный стационарный экран с защитой от несанкционированного доступа, помогающий снизить риск.Он предназначен для установки под основанием кофемолки, устраняя возможность для оператора удалить его. Освещаемый 24-дюймовым светом, устойчивый к сколам поликарбонатный экран повышает безопасность оператора и улучшает видимость. Также доступны комплектные системы с измельчителями.

Кроме того, шлифовальная пыль проходит через Окружающая среда в магазине ухудшает качество воздуха, а также создает беспорядок с частицами пыли, отслеживаемой по всему цеху. Увеличение магазина безопасность и чистота всегда в приоритете.GRIT-GRABBER™ представляет собой комбинацию пылесборник и пьедестал, оснащенный мощным двигателем с закрытыми подшипниками, с уровнем выхлопа CFM, превышающим минимум OSHA, чтобы незаметно зафиксировать обломки. Легко заменяемый или очищаемый сборный фильтр состоит из 3-х классов обработанного, огнестойкого фильтрующего материала, чтобы обеспечить максимальную производительность и уменьшение количества пыли и песка, попадающих в рабочую зону. Алюминиевый сетчатый экран «искрогаситель» входит в комплект и находится сверху фильтр.

 


В отличие от обычных пылесборников для шлифовальных машин и буферов, GRINDER GUARD® и GRIT-GRABBER™ от MIDACO предлагают значительные преимущества, что делает их рентабельными инвестициями в производительность механического цеха.

Для получения дополнительной информации
Позвоните по телефону или заполните нашу онлайн-форму сегодня .


Измельчитель металла — Производитель измельчителя автомобильного лома Индия

Измельчители


При переработке металлолома для измельчения металлолома используются измельчители металла.Использование металлического шредера — это высокоэффективный способ переработки металлолома с целью получения высокой стоимости. В Advance Hydrau Tech мы строим полные системы измельчения для широкого спектра металлолома, такого как LMS (легкоплавкий лом), лом автомобильных кузовов, коммерческий лом среднего размера (велосипеды, кузова рикш, бытовая техника) и т. д. На основе площади, имеющейся у заказчика, мы можем построить либо однолинейную, С-образную или L-образную систему измельчения. Созданные нами системы измельчения имеют производительность 10 тонн / час.

 

Однако, чтобы удовлетворить растущие требования и потребности в более быстрой и продвинутой переработке лома, мы заключили партнерское соглашение с Newell Recycling Equipment, США, чтобы предложить шредеры с производительностью переработки до 30 тонн в час. Наша цель – предоставить нашим клиентам экономичное и технологичное решение. Измельчители, изготовленные нами, просты в эксплуатации. Они могут управляться автоматически через ПЛК или электронную панель управления. Они обладают длительным сроком службы и низкими потребностями в техническом обслуживании, имеют систему масляной смазки для снижения износа и имеют реверсивные системы для защиты от перегрузок и аварийные функции для обеспечения безопасности.

 

Наша полная система измельчения обычно включает: 

  • Подающий конвейер принимает металлолом и помещает его в устройство предварительного измельчения.
  • Предварительный измельчитель  включает в себя ротационные ножницы (двухвальные ножницы), которые разрезают и дробят объемный лом легких металлов, такой как кузова автомобилей, барабаны, кузова бытовой техники и т. д., на более мелкие куски. Он имеет два ротора, приводимых в движение двигателями и редукторами, и может выдерживать аномальные нагрузки и выполнять предварительное измельчение, не создавая значительного шума и не загрязняя воздух.
  • Подающий конвейер к основному измельчителю транспортирует предварительно измельченный лом к ​​основному измельчителю. Для мелкого лома не требуется предварительное измельчение, и его можно напрямую подавать через этот конвейер.
  • Главный измельчитель  затем измельчает лом и превращает его в мелкий и плотный лом. Основной измельчитель представляет собой прочный измельчитель молоткового типа с усиленными подшипниками и подшипниковыми блоками.
  • Выходной конвейер  переносит измельченный лом на конвейер разделения металла.
  • Конвейер для разделения цветных металлов использует магнитную сепарацию для отделения цветных металлов от потока продукта.
  • Вибросито  удаляет пыль и другие мелкие нежелательные материалы (например, пластик, дерево и т. д.) из перерабатываемого лома.
  • Присутствует хорошо спроектированная электрическая панель управления с автоматическими выключателями, предохранительными устройствами, функциями перегрузки и реле. В случае чрезвычайной ситуации вы можете остановить всю систему, используя аварийные остановы, которые предусмотрены в двух местах.
  • Опционально имеется система смазки маслом и система охлаждения.
     

Типы измельчителей

 

  1. Одновальный измельчитель
  2. Измельчитель с двумя валами/ Измельчитель с вращающимся валом/ Предварительный измельчитель
  3. Молотковая дробилка

 

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.