Прокладка труб методом ГНБ — ЗАО «СИ» Тел.: 84992359878 89055749848 [email protected]
Прокладка труб методом ГНБ
Методики прокладки трубопроводов
Трубопроводные системы выполняют в городских условиях важные функции. Именно они снабжают население питьевой водой, газом, теплоснабжением, услугами канализации. Городские коммуникации часто работают в сложных режимах и подвергаются большим нагрузкам. Потому при их устройстве надо уделять особое внимание их прочности, надежности. Качество системы будет зависеть от качества проведенных СМР по ее укладке. Практикуют несколько способов укладки трубопроводов в населенных пунктах:
— воздушная прокладка;
— наземная прокладка;
— подземная методика.
Первые 2 варианта в наших условиях используются достаточно редко. Это связано с высокими рисками замерзания транспортируемого агента внутри трубопровода и потерями тепла (если это тепловая сеть). Наиболее оптимальными для нашей страны являются трубопроводы подземные. Их устройство заботит многие компании, которые стараются его максимально оптимизировать и облегчить. Для этого ведутся новые технические разработки. Одним из продуктов таких начинаний является бестраншейная прокладка.
На практике трубопроводы формируют 2 способами: канальным и бесканальным. При последнем трубы просто укладываются по траншеям в грунтовом полотне. Канальная прокладка предполагает размещение труб в специальных тоннелях. Эти тоннели защищают трубы от влияния грунтов, мех. повреждений и др. В целом методика эта довольно затратна, но позволяет увеличить сроки эксплуатирования линий. Также внутри тоннелей трубы гораздо легче обслуживать. Доступ в тоннель может быть организован через специальные колодцы. Монтажники могут спуститься в пространство тоннеля, отыскать поврежденный отрезок, отремонтировать его. Здесь не придется вскрывать грунт, как при прокладке прямо по траншеям.
Прокладку труб также можно подразделить по типу технологий на:
— скрытую;
— открытую;
— закрытую.
При подборе руководствуются условиями местности и требованиями трубопровода. Следует подробнее остановится на каждой из них.
Методики скрытой прокладки
При такой технологии требуется сначала создавать защитную конструкцию, а после укладывать там трубопровод. Она достаточно проблематична, но имеет свои плюсы. Прокладывать трубы можно в непроходных каналах, кот. сами располагаются в грунтовом полотне, полости стен, в подвалах и прочих элементах зданий.
Открытые методики прокладки
Здесь в грунте создаются траншеи. После в них размещаются трубы, свариваются в линии и закапываются. Возможно выделить след. этапы прокладки открытым способом:
— раскопка до заданной глубины;
— создание ровного дна;
— укрепление стен;
— создание амортизационной подушки для труб из песка;
— собственно прокладка;
— засыпка труб инертными составами;
— окончательная засыпка.
Открытые методики достаточно затратны. К тому же, доступ к трубопроводу затруднен. В случае ремонта его придется снова выкапывать. Также отмечаются серьезные разрушения на местности и затраты на восстановление.
Закрытые методики прокладки
Их также принято называть бестраншейными. Именно они наиболее выгодны на сегодняшний день, поскольку не требуют вскрытия грунта. Здесь возможно применять несколько вариантов технологии:
— формирование трубопровода по методу прокола под дорогой;
— формирование трубопровода по методу продавливания;
— прокладка методом ГНБ.
ГНБ и его особенности
Среди указанных методик ГНБ отличается наибольшей эффективностью. Если методики прокола и продавливания подходят лишь для небольших отрезков и работ по мягким грунтам, то ГНБ справится с дл. до 180 м. за 1 раз и абсолютно не оглядываясь на тип грунта и его плотность. Реализуют ГНБ спец. агрегатами. Они отличаются производительностью и управляемостью. Алгоритм ГНБ выглядит следующим образом:
- Обследование местности
Специалистами проводится оценка местности по геодезическим параметрам. Важно учесть условия грунта, его тип, характер расположения будущей сети, ландшафт и пр. Также на местности обнаруживают и отмечают существующие коммуникации.
- Проектирование и составление сметы
Здесь на основе собранных данных формируют проектные требования. Также закладывают расходы, согласно выбранной тактике прокладки.
- Подготовительные работы
Проводятся на местности. Подводится техника, выполняется раскопка котлованов. Устанавливается техника. Осматриваются и инспектируются прибывшие на площадку СМР трубы.
- Бурение пилотной скважины
По заданной траектории проходит буровая головка. Ее положение контролирует оператор. Он может видеть расположение головки при пом. локализаторов, кот. расположены на ее конце. Для облегчения бурения используют буровой раствор.
- Расширение скважины
После того, как сформирована пилотная скважина, ее требуется расширить для того, чтобы там прошла труба заданного сечения. Для этого внутри скважины от одного котлована к другому пропускают спец. насадку с расширителем. Последний способен расширять скважину до заданного сечения. При необходимости можно вести расширение в несколько приемов. Здесь также используют буровой раствор.
- Протяжка трубы
Тянуть трубу начинают из котлована, кот. противоположен установленному агрегату ГНБ. Специальная насадка – оголовок – фиксируется к трубе через вертлюг. Тянут трубу при пом. тягового оборудования. Считается законченной протяжка, когда труба покажется из противоположного котлована. После ее инспектируют и готовят к стыкованию.
В целом можно сказать, что методика ГНБ не так сложна. Однако даже здесь нельзя обойтись без грамотного и обученного персонала, точного расчета и современного оборудования с повышенной управляемостью.
Плюсы ГНБ
Возможно составить несколько положительных моментов технологии ГНБ:
— отсутствие негативного влияния на экологию;
— нет остановок транспорта в городской среде;
— сокращаются сроки СМР;
— уменьшаются затраты на реализацию прокладки.
Можно сказать, что методика ГНБ стала настоящим прорывом в практике устройства трубопроводов разного назначения. Именно за ней будущее всей отрасли. На стороне ГНБ быстрота СМР и производительность. С ее помощью возможно работать практически в любых условиях.
© 2018, wpadmincheg963. Все права защищены.
Прокладка трубопровода методы и технологии
Способы бестраншейной прокладки трубопроводов
Осуществить бестраншейную прокладку труб можно различными способами. К наиболее распространенным из всех существующих, относится:
- Горизонтально направленное бурение;
- Способы продавливания (забивки) и прокалывания;
- Санация.
Рассмотрим каждый из вышеперечисленных способов бестраншейной прокладки трубопроводов. При горизонтально направленном бурении (ГНБ) используются специальные буровые установки, посредством которых, получается, осуществить выемку грунта для прокладки трубопроводов на большой глубине.
При этом протяжённость данного способа бестраншейной прокладки, может составлять сотни метров, а диаметр закладываемых труб, быть до 1500 мм. ГНБ — это один из самых эффективных способов бестраншейной укладки труб, поскольку экономия на осуществление работ, здесь достигает 40 и более процентов.
Санация — включает в себя несколько отдельных методов бестраншейной прокладки труб: релайнинг и реновацию. При релайнинге, существующий трубопровод (старая линия) подвергается чистке, после чего она используется для прокладки нового трубопровода.
При реновации, трубопровод также обновляется, только без предварительной чистки линии, а за счет укладки новых труб по предшествующей ранее конструкции.
Что же касается способов продавливания и прокалывания при бестраншейной прокладке труб, то они применяются исключительно при обустройстве новых подземных путей. Недостатком данных методов бестраншейной прокладки трубопроводов является ограниченная длина участка, как правило, не более 100 метров.
Бестраншейная прокладка труб и её преимущества
Бестраншейная прокладка труб имеет массу неоспоримых преимуществ. Ну, во-первых, работы по обустройству подземных путей для трубопровода, можно осуществлять в любое время года. При этом, для выполнения бестраншейной укладки, требуется минимум рабочей силы (нет необходимости рыть котлованы и т. д.).
Ну а благодаря новейшему оборудованию, все вышеперечисленные способы прокладки труб, позволяют увеличить скорость работ во много раз. Так, например, в зависимости от сложности работ и особенностей местности, скорость укладки труб при бестраншейной прокладке, варьируется от 4 и до 40 метров в час.
Но самое главное преимущество данной технологии заключается в том, что при прокладке труб не нарушается целостность участка. Все уже существующие на нем дороги, постройки и растительность, остаются целыми и невредимыми.
При этом сохраняется и привычный ритм жизни, поскольку бестраншейная прокладка труб, никак не влияет на транспортные потоки, что очень важно при осуществлении подобного рода работ в густонаселённых регионах нашей необъятной страны. https://www.youtube.com/embed/KlYvUBNZgZk
ГНБ бурение
Бестраншейная прокладка труб и газопроводов, а также другие услуги, связанные с бурением, уже давно стали обыденной практикой, ведь это экономичный, быстрый и современный способ проведения коммуникаций. Стремительное развитие и совершенствование бестраншейных технологий обусловило формирование нескольких ответвлений в методиках ГНБ.
Отличительной чертой является отсутствие траншей на рабочих участках от стартовой до конечной проходки. Рытье рвов, их обустройство, восстановление сооружений, путей и зеленых насаждений после окончания работ – все это осталось в прошлом. Сегодня мир выбирает технологии HDD (Horizontal Directional Drilling).
Основные методы
Для бестраншейной прокладки труб используются такие наиболее популярные и востребованные методы:
- санация,
- продавливание,
- горизонтально-направленное бурение,
- прокол грунта.
Следует помнить, что как при открытой прокладке обязательно придерживаться установленного СНиПом расстояния между трубами в траншее, так же и при бестраншейном способе эти правила должны быть соблюдены.
Технологию бестраншейной прокладки труб можно посмотреть здесь.
Санация
В переводе с латыни означает оздоровление, лечение. Данная процедура используется только на уже существующем участке трубопровода и заключается в замене старых труб на новые. Сделать это можно двумя способами – релайнингом и реновацией.
Релайнинг – это распространенный метод санации, при котором в старую, например, стальную прокладывается новая полиэтиленовая труба меньшего диаметра. При этом нужно тщательно исследовать внутреннее состояние старой трубы, правильно подобрать диаметр новой, на конец которой прикрепить гидравлический калибратор, который будет двигаться вперед вдоль старой линии, освобождая место для новой трубы.
Реновация используется, если старый трубопровод изжил себя, поэтому он полностью разрушается, а на его место укладывается новый.
Продавливание
Этот метод используется для прокладки труб большого диаметра. При этом они вдавливаются в грунт при помощи гидравлического домкрата и виброударного механизма. Грунт, а предпочтительно, чтобы он был песчаным и рыхлым, удаляется сжатым воздухом наружу через саму трубу.
Горизонтально-направленное бурение
Наиболее затратный, но в то же время самый универсальный способ бестраншейной прокладки трубопровода, поскольку может справиться с грунтами любой плотности, даже скалами, и проложить трубопровод до 100 метров длиной. Процесс бурения производится при помощи установок для бестраншейной прокладки труб – буровых машин. На глубине до 15 м в заданном направлении производится бурение небольшой скважины. Буровая головка связана с приводной штангой, поэтому способна обходить подземные препятствия, четко придерживаться заданной траектории. Образовавшуюся скважину расширяют и протаскивают по ней рабочий трубопровод.
Для бестраншейной прокладке труб методом ГНБ используют буровые машины.
Прокол грунта
Данный метод эффективен на глинистых и суглинистых грунтах, когда нужна прокладка труб диаметром до 15 см. Суть метода в том, что сквозь толщу грунта проталкивается стальная труба с конусом. Земля не выводится наружу, а уплотняется при помощи гидравлических домкратов. В образовавшуюся скважину затем вводится полиэтиленовая труба.
Метод прокола грунта
За бестраншейной прокладкой трубопроводов – будущее. Надеемся, что скоро забудем о неприятных следах, которые остаются от ремонтных работ на теплотрассах и других городских коммуникациях.
Добавить комментарий
Рассмотрим классификацию основных методов.
Группа неуправляемых способов. Бурение может проводиться:
Проходческие машины, совершающие откатки:
- промывочные;
- шнековые;
- с подсосом.
Промывочное бурение.
Происходит при помощи промывки бентонитом. Зонд управляемый.
Пилотное бурение с последующим:
- сухим или мокрым расширениями;
- расширением в скальном грунте.
Кратко рассмотрим ключевые принципы и моменты прокладки труб бестраншейными методами.
Шнековое бурение (или ГШБ) получило широкое применение в области промышленности и строительства. Особенно актуально в стесненных условиях. Футляр продавливается одномоментно с удалением лишней породы. Также предотвращается возможность обвалов.
К достоинствам относят целостность поверхности грунтов и окружающей среды, работоспособность в различных породах и в любую погоду, создание канала нужной длины и диаметра, отсутствует проседание почв.
Подойдут самые простейшие буровые установки. Их основа – это буровая головка с шнеками, расположенными вдоль за ней. Двигатели могут быть электрическими, гидравлическими или же пневматическими.
Цена ГНБ данного типа позволяет минимизировать расходы. Смета включает просчет каждого этапа и учитывает условия.
Пилотное бурение. К нему прибегают в случаях прокладки трасс, маршрутов пролегания трубопроводов производственного назначения. В установках для этого типа операций буровые головки скошенной формы. Могут быть оснащены специальными соплами для подачи бентонита. Специальный датчик, расположенный в головной части, определяет траекторию движения.
У любой бестраншейной прокладки труб существует ряд своих особенных, неоспоримых плюсов, которые выгодно выделяют ее среди других:
- универсальность для любых типов поставленных задач: от трубопровода на пустынных территориях до густо застроенных городских площадей;
- высокоточные технологии гарантируют точность прокладки любого вида коммуникаций;
- длина путей – до сотни километров, диаметр от 12 м и выше;
- не нужна тяжелая техника и много работников, следовательно, минимизируются трудовые затраты. Одна установка и не более четверых работников – все, что нужно;
- ценовая политика ГНБпозволяет сэкономить до 50% финансов и термины до 20 раз;
- возможность повредить пролегающие рядом сети сводится к минимуму;
- одновременно кладутся и укрепляются стенки шахты. Этому способствуют спецрастворы в комплексе с уплотнением почв;
- горы, реки, фундаменты домов и т.п. – не помеха;
- нет зависимости от метеоусловий;
- экологичность: верхние слои почвы абсолютно не повреждаются.
Такое важное и ответственное задание лучше доверить высокопрофессиональным специалистам, поскольку требуется соблюдение целого ряда условий: наличие спецустановок, обученные сотрудники с соответствующей квалификацией. Также владение нормативно-правовой документаций, проведение геолого-разведовательных исследований
Мы обладаем всем необходимым из вышеперечисленного перечня, самое главное – огромным опытом в данной отрасли, берем на себя согласование всей технической документации. А это – самая лучшая гарантия качества и долговечной, бесперебойной эксплуатации.
ГНБ цена. Что касается оплаты работ, то в каждом конкретном случае смета составляется с учетом особенностей вашего заказа, и цена определяется индивидуально. На конечный счет влияет вид грунтов, необходимая протяженность шахты, материалы.
Наши мастера и широкие возможности уникальных технологий бестраншейных прокладок труб решат все ваши сложности и избавят от лишней головной боли в кратчайшие сроки. А в это время вы будете жить в своем привычном ритме.
Современные строительные компании, занимающиеся прокладкой трубопроводов и других коммуникаций, постепенно сводят к минимуму применение траншейного способа, который теряет свою актуальность, предпочитая новые, проверенные временем, уникальные разработки. Благодаря новым технологиям, сегодня возможно проводить сложные строительные работы, не причиняя вред окружающим объектам, без больших финансовых вложений.
Метод ГНБ | Прокладка труб методом ГНБ
Метод горизонтально направленного бурения является самым современным и экономичным. Технология горизонтального бурения позволяет прокладывать подземные коммуникации, не нарушая при этом асфальтовое покрытие дорог или ландшафт пешеходных зон.
В городах всегда есть необходимость в прокладке трубопроводов или кабеля методом прокола, и работы методом гнб позволяют ее удовлетворить, не останавливая при этом поток транспорта и не доставляя неудобства пешеходам.
Стоимость прокладки методом гнб существенно ниже, т.к. это бестраншейный метод, он не требует большой бригады рабочих, с работой могут справиться всего несколько специалистов при наличии соответствующей техники.
Прокладка труб методом горизонтального направленного бурения происходит в несколько этапов. Сначала установка направленного бурения устанавливается вертикально, и в грунт вводится буровая лопатка. По специальным каналам к ней подается бетонитовая жидкость, она необходима для формирования скважины для прокладки труб, т.к. разжижает грунт.
Буровая головка появляется на поверхности в запланированной точке, после этого начинается непосредственно сама прокладка труб методом горизонтального направленного бурения. Способ горизонтального бурения, обычно, предполагает расширение скважины, которая совмещается с протяжкой. Протягиваемая труба прикрепляется к расширительной насадке, в которую при протяжке снова подается бетонитовая жидкость, на этот раз она необходима в качестве изоляционного материала.
Правильный выбор жидкости является одним из основных моментов в технологии направленного бурения, т.к. после ее застывания просадка грунта должна быть исключена.
Таким образом, строительство методом гнб совмещает в себе одновременно способы бурения горизонтальных скважин, прокладку труб и изоляцию.
метод гнб технология гнб прокладка методом гнб установка гнб гнб установки метод направленного бурения метод горизонтально-направленного бурения метод горизонтального бурения методы бурения
Бестраншейная прокладка самотечной канализации
Вам требуется разработать проект и провести канализацию к жилому дому, в дачном поселке, или осуществить вынос сетей канализации из-под пятна застройки?
Компания ДВН-Строй осуществляет проектирование и прокладку наружной канализации открытым способом, а так же с применением различных бестраншейных способов, в том числе с применением установок ГНБ Vermeer.
Более подробная информация о прокладке канализации открытым способом (а также монтаж колодцев, монтаж очистных сооружений, монтаж КНС и колодца-гасителя, врезка канализации) находится в разделе прокладка водопровода и канализации.
Особенности бестраншейной прокладки самотечной канализации методом ГНБ.
Бестраншейная прокладка канализации с заданным уклоном так же возможна методом ГНБ, однако ограничена некоторыми особенностями данного метода, а именно:
- Зонд-излучатель передает информацию о наклоне буровой головки в процентах или градусах с шагом 0,1% в вертикальной плоскости, что позволяет добиться нужного уклона канализации. Однако в горизонтальной плоскости информации такой точности у оператора-локационщика нет, поэтому на отдельных участках труба после протаскивания при приемке на просвет может иметь форму «неполной луны»;
- Размер буровой скважины составляет 1,3-1,5 размера протаскиваемой трубы, в зависимости от диаметра и длины участка. Под воздействием архимедовой силы полая труба прижимается к верхнему своду скважины, но при наличии какого-либо препятствия (валун, строительный мусор и др.) труба огибает его, соответственно данный участок может иметь погрешность;
- На точность сигнала при бестраншейной прокладке канализации методом ГНБ могут повлиять различные источники помех, например: электрокабели, металлические конструкции, системы катодной защиты, арматура и ж/б плиты, высоковольтные линии электропередач. Сигнал зонда-излучателя при этом может быть искаженным (показывать заведомо ложную глубину, давать разные результаты в одно время измерения) или его вообще может не быть;
- Сложные геологические условия: наличие строительного мусора, техногенных отложений, камней и валунов, слабый ненесущий грунт (плывуны). Буровая голова как правило обходит препятствия в сторону, по пути наименьшего сопротивления, а при значительном размере препятствия упирается в него.
Однако, несмотря на вышеперечисленные факторы, бестраншейная прокладка самотечной канализации методом ГНБ возможна с хорошим результатом, при тщательной инженерной подготовке объекта и должном уровне профессионализма буровой бригады.
Особые требования при устройстве самотечной канализации предъявляются к оператору системы локации и машинисту буровой установки.
Компания «ДВН-Строй» успешно выполняет работы по монтаже самотечной канализации методом горизонтального направленного бурения с последующей сдачей работ эксплуатирующей организации.
Технология бестраншейной прокладки самотечной канализации методом ГНБ.
1 этап.
Подготовка рабочих котлованов в местах установки колодцев. Глубина котлованов должна быть на 0,5 метра ниже лотка трубы.
2 этап. Размещение буровой техники на точке входа. Шурфление существующих коммуникаций, определение их точного местоположения. Подготовка приямков для сбора бентонитовой смеси на точке входа и выхода.
3 этап. Стыковая сварка полиэтиленовых труб на полную длину участка, монтаж оголовка, заглушка трубы с обратной стороны.
4 этап. Бурение пилотной скважины с заданным уклоном. Отметки глубины бурения контролируются в рабочих котлованах с помощью нивелира непосредственным замером на буровую штангу.
5 этап. Расширение скважины до требуемого диаметра, с накруткой штанг на точке выхода.
6 этап. Протяжка — монтаж ПНД трубы. Демонтаж оголовка и риммера в котловане №1. Извлечение буровых штанг.
7 этап. Утилизация бурового раствора из рабочих котлованов.
СПОСОБЫ ПРОКЛАДКИ
Метод S-образной укладки
Обычный метод для жестких труб. При использовании метода S-образной укладки бортовые сварные соединения труб покидают судно горизонтально и направляются к морскому дну через «стингер» — конструкцию в задней части судна, которая поддерживает колонну морских труб для контроля ее радиуса изгиба. Трубка опускается с помощью натяжителей. Благодаря высокой производительности и возможности прокладки труб с бетонным покрытием, S-образная прокладка особенно подходит для прокладки труб на мелководье и в промежуточных водах.Также возможны и большие глубины воды, но для этого потребуется очень длинное жало, что делает S-образную укладку менее практичным и эффективным решением.
— Метод J-образной укладки
Один из методов прокладки подводных трубопроводов на глубоководных участках — установка J-образной прокладки. Стебли труб длиной до 6 стыков перегибаются и привариваются к морской трубе на почти вертикальной аппарели. Угол аппарели выбирается таким образом, чтобы он совпадал с цепью трубы до морского дна. Метод J-образной укладки очень подходит для глубоководных работ, поскольку труба выходит из системы укладки в почти вертикальном положении.Трубопровод изгибается только один раз во время установки (на морском дне), что является преимуществом при установке трубопроводов, чувствительных к усталости. По сравнению с другими методами укладки, J-образная укладка имеет относительно низкую производительность благодаря единственной сварочной станции. Метод J-образной укладки менее подходит для мелководья, поскольку для этого требуется крутой угол съезда.
— Метод намотки
Барабанная и карусельная укладка используются для жестких и гибких труб: трубы большой длины свариваются, испытываются и покрываются на берегу, а затем наматываются на вертикальные бобины или горизонтальные карусели на борту укладочного судна.Во время укладки труба снимается с катушки или карусели. Перед заделкой необходимо выпрямить трубу. Преимущества, полученные за счет высокой производительности, а также контролируемых условий сварки и контроля на суше, делают прокладку с катушкой чрезвычайно эффективным методом прокладки трубопроводов до 20 дюймов во всех водах.
См. Также Гибкое трубоукладочное судно SEVEN SEAS
— Комбинация барабанной укладки и J-укладки
При использовании метода укладки с барабана труба сваривается на берегу на длинные отрезки, которые покрываются и загружаются на большой барабан для хранения на судне.Труба пластически деформируется вокруг ступицы барабана.
Когда труба укладывается на море, она снимается с барабана через выравниватель наверху укладочной рампы, проходит через систему правки, и процесс опускания трубы на морское дно контролируется линейными натяжителями, которые захватывают труба, как она проходит. Основное преимущество этого подхода заключается в том, что большая часть сварки и нанесения покрытий выполняется на суше.
См. Также Трубоукладочное судно с жесткой рамой SEVEN OCEANS
Типичные компоненты трубопроводных систем:
— Натяжители труб
— Лебедки для списания и эвакуации
— Крепление хомутов
— Выпрямители труб
— Линейные системы,
— Катушки для хранения труб
— Карусели
— Трубопрокатное оборудование
— Краны-перегрузчики труб
— Системы обработки Stinger.
Для получения дополнительной информации посетите www.huisman-itrec.com
,Brochure-Pipelay_05.indd
% PDF-1.3 % 1 0 объектов >] / Pages 3 0 R / Type / Catalog / ViewerPreferences >>> endobj 2 0 obj > поток 2018-04-18T15: 40: 24 + 02: 00 2018-04-18T15: 41: 25 + 02: 00 2018-04-18T15: 41: 25 + 02: 00 Adobe InDesign CC 13.0 (Macintosh) UUID: 042b994c-916c-b745-aa11-72d4c9aee631 xmp.did: eb1589f2-8c1a-4bea-94a1-63cb7a733e5e xmp.id:0703d777-0ed0-4f5d-adfb-473f929646e1 Доказательство: pdf 1 XMP.н.о.р.: 4d20c82f-2637-4d6f-87da-d77dc0ea1ea2 xmp.did: f71d82e6-c391-437f-8811-9a23e1d41062 xmp.did: eb1589f2-8c1a-4bea-94a1-63cb7a733e5e дефолт
Offshore Fleet — Трубоукладочное судно
Трубоукладочное судно (PLV) или трубоукладочное судно является специализированным плавучим сооружением для подводной прокладки трубопроводов. Он широко используется при разработке морских месторождений для прокладки трубопроводов диаметром до 1420 миллиметров на глубину до 2500 метров.
Подводные трубопроводы могут быть построены на трубоукладочных судах путем сварки дымоходом участков труб, хранящихся на палубе, или методом барабана, при котором трубопровод, изготовленный на суше, предварительно наматывается на барабаны.Намотка на бобину возможна до 90 километров труб диаметром от 100 до 400 миллиметров. При укладке трубопровода барабан постоянно вращается, и труба укладывается на глубину 300 метров со скоростью до 4 километров в час. При спуске подготовленного на палубу трубопровода его поддерживает специальное приспособление (стингер), предотвращающее сильные изгибы при снятии с судна. Обслуживание всех систем трубоукладочного судна и сварочного оборудования осуществляется компьютером (учитываются глубина моря, скорость волн и ветра; обеспечивается остойчивость трубоукладочного судна).Пасьянс судно
Как правило, в процессе укладки труб участвует несколько судов. Специальные баржи непрерывно поставляют трубы на трубоукладочное судно, которому предшествует судно, контролирующее морское дно. Поставляемые трубы выгружаются на складских площадках, расположенных непосредственно на палубе трубоукладочного судна. У них должен быть запас труб на 12 часов работы.
На трубоукладчике установлен специальный конвейер, который принимает и сваренные здесь трубы.Затем каждое сварное соединение проходит ультразвуковой контроль на предмет дефектов. После сварки на все стыки наносится антикоррозионное покрытие. Сварные трубы перемещаются по конвейеру в сторону кормы. Здесь находится специальная заграждение Stinger, погруженное в воду под углом, через которое трубы постепенно опускаются на морское дно. Он определяет необходимый прогиб верхней части газопровода, предотвращающий деформацию металла.
Pieter Schelte, крупнейшее трубоукладочное судно в наши дни
Существует три основных способа прокладки подводных труб — S-образная, J-образная и буксировка — и трубоукладочное судно является неотъемлемой частью успеха установки.Плавучесть влияет на процесс укладки труб как положительным, так и отрицательным образом. В воде труба весит меньше, если она заполнена воздухом, что снижает нагрузку на трубоукладочную баржу. Но, оказавшись на морском дне, труба требует направленной вниз силы, чтобы оставаться на месте. Это может быть обеспечено за счет веса нефти, проходящей по трубопроводу, но вес газа недостаточен для предотвращения дрейфа трубы по морскому дну. В сценариях мелководья на трубу заливают бетон, чтобы она оставалась на месте, в то время как в глубоководных ситуациях количество изоляции и толщина, необходимые для защиты от гидростатического давления, обычно достаточно, чтобы удерживать линию на месте.
Монтаж буксируемого трубопровода
В то время как перемычки обычно достаточно короткие, чтобы их можно было устанавливать в секциях с помощью ROV, выкидные трубопроводы и трубопроводы обычно достаточно длинные, чтобы требовать другого типа установки, будь то буксировка, S-образная или J-образная прокладка. Буксирная установка — это то, на что это похоже; здесь труба подвешена в воде с помощью модулей плавучести, и один или два буксира буксируют трубу на место. Придя на место, модули плавучести снимаются или заливаются водой, и труба плавает к морскому дну.
Установка наземного буксировочного трубопровода
Источник: www.pipelife.no
Существует четыре основных вида монтажа прицепного трубопровода. Первый, надводная буксировка — это буксировка трубопровода по воде. В этом методе буксир буксирует трубу на поверхности воды, а модули плавучести помогают удерживать ее на поверхности воды.
Используя меньшие модули плавучести, чем надводный буксир, буксир средней глубины использует поступательную скорость буксира, чтобы удерживать трубопровод на затопленном уровне.Как только поступательное движение прекращается, трубопровод опускается на морское дно.
Off-дна буксировки использует модули плавучести и цепи для увеличения веса, работая друг против друга, чтобы держать трубу прямо над морским дном. При нахождении на месте модули плавучести снимаются, и труба опускается на морское дно.
Наконец, нижний буксир протаскивает трубу по морскому дну без использования модулей плавучести. При установке на мелководье морское дно должно быть мягким и плоским для этого типа установки.
Установка S-образного трубопровода
Термин S-образная укладка относится к форме, которую труба формирует между судном и морским дном при укладке. Метод отличается быстрым процессом установки и возможностью использования в большом диапазоне глубин воды.
Установка S-образного трубопровода
Источник: www.allseas.com
На трубоукладочном судне стыки труб монтируются в горизонтальной рабочей плоскости (огневой рубеж).Стыки труб свариваются друг с другом, проверяются и затем покрываются по мере прохождения через различные рабочие станции огневой линии. По мере выполнения сварки трубопровод постепенно опускается к морскому дну за судном.
Во время укладки труб кривизна верхней части трубопровода (перегиб) регулируется стингером, стальной конструкцией с роликами, выступающими из конца огневого трубопровода для предотвращения коробления (разрушения) трубы. Кривизна в нижней части (прогиб) трубопровода регулируется натяжителями труб, гусеницами, зажимающими трубу.Величина натяжения — один из самых важных ограничивающих факторов в возможностях S-образного укладочного судна.
После того, как трубопровод проложен, система протестирована и введена в эксплуатацию, клиент может транспортировать по нему нефть или газ.
Монтаж трубопровода J-Lay
J-lay используется для прокладки подводных жестких трубопроводов на большой глубине. При использовании системы J-образной прокладки стебли труб, состоящие из шести труб общей длиной 72 м, переворачиваются и привариваются к морской трубе на почти вертикальной аппарели.
Угол аппарели регулируется таким образом, чтобы он совпадал с цепной линией трубы, свисающей с морским дном, чтобы свести к минимуму изгиб трубы. Метод J-образной прокладки очень подходит для глубоководной прокладки труб, поскольку труба выходит из системы прокладки в почти вертикальном положении, а трубопровод изгибается только (один раз) во время установки (на морском дне). Это уменьшенное количество изгибов полезно при прокладке трубопроводов, чувствительных к усталости. По сравнению с другими методами укладки, J-образная укладка имеет относительно низкую производительность из-за сварки трубы в одном положении.Метод J-образной укладки менее подходит для мелководья, поскольку для этого требуется угол отклонения, близкий к горизонтальному.
Монтаж трубопровода J-Lay
Источник: www.huismanequipment.com
Укладка трубопровода 3D-анимация
Использованные источники: Газпром, RigZone, AllSeas, Huisman
.Процесс производства труб / Методы изготовления бесшовных и сварных труб
Процесс производства бесшовных труб
Бесшовные трубы являются самыми прочными среди всех типов труб, поскольку они имеют однородную структуру по всей длине трубы.
- Трубы бесшовные выпускаются в различных размерах и в разных комплектациях. Однако существует Ограничение на изготовление труб большого диаметра. Бесшовные трубы широко используются при производстве трубопроводной арматуры, такой как отводы, колена и тройники.
- Различные производственные процессы описаны подробно;
Процесс стана на оправке
В процессе производства труб на стане на оправке стальная заготовка нагревается до высокой температуры во вращающейся печи. Цилиндрическая полость, также известная как материнская полость, создается с помощью прошивного станка и набора роликов, которые удерживают прошивной станок в центре заготовки.
Внешний диаметр пробойника приблизительно равен внутреннему диаметру готовой трубы.С их помощью достигается внешний диаметр и толщина вторичного вала.
Процесс изготовления труб на оправкеМаннесманн Процесс производства труб с пробкой
Маннесманн был немецким инженером, который изобрел этот процесс производства труб. Единственное различие между процессом фрезерования на оправке и процессом фрезерования на оправке заключается в том, что при использовании метода оправки внутренний диаметр достигается за один проход, тогда как в Mannesmann возможно многоступенчатое обжатие.
Процесс производства кованых бесшовных труб
В процессе изготовления кованых труб нагретая заготовка помещается в штамповку, диаметр которой немного больше диаметра готовой трубы.Гидравлический пресс ковочного молота с соответствующим внутренним диаметром используется для создания цилиндрической поковки.
По окончании ковки труба обрабатывается до окончательного размера. Процесс производства кованых труб используется для производства бесшовных труб большого диаметра, которые невозможно изготовить традиционными методами. Кованые трубы обычно используются для парового коллектора.
Технологические процессы производства кованых бесшовных трубПроцессы экструзии
При производстве экструзионных труб нагретая заготовка помещается внутрь фильеры.Гидравлический плунжер прижимает заготовку к прошивной оправке, материал течет из цилиндрической полости между головкой и оправкой. Это действие производит трубу из заготовки.
Иногда из труб производят трубы большой толщины, называемые материнской полостью. Многие производимые вторичные трубы использовали эту материнскую полость для производства труб разных размеров.
экструзионный процессПроцесс производства сварных труб
Сварные трубы изготавливаются из пластин или продолговатых труб из рулонов или полос.Для изготовления сварной трубы первую пластину или бухту прокатывают по круглому сечению с помощью листогибочного станка или ролика в случае непрерывного процесса.
После прокатки круглого профиля из листа трубу можно сваривать с присадочным материалом или без него. Сварная труба может изготавливаться больших размеров без ограничения сверху. Сварные трубы с присадочным материалом можно использовать при изготовлении отводов и колен с большим радиусом.
Сварные трубы дешевле, чем бесшовные трубы, а также слабые из-за сварного шва
Существуют различные методы сварки, используемые для сварки трубы.
- ERW- Электросварка
- EFW- Электросварка плавлением
- HFW- Высокочастотная сварка
- SAW- Дуговая сварка под флюсом (длинный шов и спиральный шов)
ERW Процесс производства стальных труб
В ERW / EFW / HFW: первая пластина имеет цилиндрическую форму, а продольные кромки сформированного цилиндра свариваются оплавлением, низкочастотной контактной сваркой, высокочастотной индукционной сваркой или высокочастотной контактной сваркой. ,
Erw-pipe производственный процессSAW Производство трубы
В процессе сварки SAW для соединения сформированных пластин используется внешний присадочный металл (проволочные электроды). Трубы SAW могут иметь одинарный продольный шов или двойной продольный шов в зависимости от размера трубы.
Трубы SAW также доступны со спиральным швом, который непрерывно наматывается из рулона одной пластины. Производительность спиральной трубы SAW очень высока по сравнению с трубой Straight SAW.Однако спиральные трубы SAW используются только в системах с низким давлением, таких как вода, некритические технологические процессы и т. Д.
Процесс производства спиральных труб SAW 
Процесс производства труб SAW.