Гнб метод прокладки труб: ГНБ прокладка труб по выгодной цене в Москве и Московской области

Содержание

Прокладка труб способом горизонтального бурения

Одним из оптимальных способов прокладки труб в условиях города, либо через магистрали является метод горизонтального направленного бурения (ГНБ).

Схема горизонтально направленного бурения

Данный способ имеет ряд значимых преимуществ:

  • возможно прокладывать трубы практически любого диаметра;
  • минимизированы затраты усилий;
  • работы ведутся под землей и движение транспорта перекрывать не нужно;
  • сохраняется целостность ландшафта.

Однако, существует и серьезный недостаток – необходимость извлекать из скважины грунт.

Для устранения этого недостатка мы применяем технологии, которые позволяют осуществлять проходку горизонтальных выработок не извлекая грунт – бурение и раскатка с использованием специализированного грунтораскатывающего оборудования.

 

Виды горизонтального бурения

Работы по бурению скважин и прокладке трубопровода бывают двух видов: совмещенные и раздельные. Раздельный предполагает предварительное бурение пионерной скважины и последующее размещение в ней трубы, после извлечения буровой установки. Работы при совмещенном методе мы проводим одновременно – продвигаем буровой инструмент и размещаем трубу.

 

Используемые установки

В зависимости от длины прокладываемого трубопровода и его диаметра в своей работе мы используем различные установки.

Установка ГБ
  • Бурильно-шнековая установка типа ДМ-1 с механическим приводом, которая создает скважины до 40 м длины и до 325 мм в диаметре в глинистых грунтах.
  • Эксцентрично-сверлильная установка типа «Запорожье» с принципом цикличного удаления грунта подходит для прокладки труб большого диаметра применяется. Эта установка оснащена набором оборудования, подбираемого под соответствующий диаметр трубы – 820-1420, 426-630 или 325-377 мм, которые в процессе работы последовательно наращиваются по 6 м (длина звена) со скоростью проходки примерно 6-12 м за смену.
  • ГБ или УГБ. Наиболее часто используемыми и более производительными считаются унифицированные шнековые установки горизонтального бурения. С помощью этих установок осуществляется совмещенный процесс прокладки и бурения, грунт из скважины удаляется непрерывно (схема на рис. 21.6 а). Они предназначены для прокладки трубопровода длиной 40-60 м и 325-1420 мм в диаметре для грунтов до IV группы. Скорость бурения при этом составляет от 1,5-1,8 и до 12,7—19 м в час. Кратко описать работу установок ГБ и УГБ можно так. В процессе прокладки трубы фрезерная головка производит механическое бурение, винтовой конвейер извлекает из скважины разрыхленный грунт.
  • Машина ПМ-800-1400 используется для прокладки труб диаметром от 830 до 1420 мм в любых грунтах, кроме скальных пород и плывунов. Установка имеет массу 11,2 т, мощность двигателей 24,6 кВт. При скорости работ 15 м за смену трубы прокладываются на длину до 120 м. При прокладке трубы грунт удаляется совком, который извлекается из трубы специальным устройством. Из совка грунт выгружают или в емкость или в приямок.
  • Установка ГБ-1621. С ее помощью работа осуществляется способом продавливания или горизонтального бурения, в котором механизирована разработка и последующая транспортировка грунта из забоя. Длина прокладки до 60 м при скорости 10-12 м за смену.

 

Бурение пионерной скважины

Осуществить прокладку ТБД горизонтальным бурением можно и методом расширения пионерной скважины.

Используя установку ГБ или УГБ мы разрабатываем пионерную скважину и одновременно с этим прокладываем в ней трубу-лидера. При обратным ходе установленный на конце шнека расширитель увеличивает пионерную скважину под диаметр ТБД. Труба-лидер извлекается из скважины прокладываемым трубопроводом.

Но чаще, для эффективной работы при прокладке труб с заблаговременной подготовкой горизонтальной скважины мы применяем пневматические пробойники. С их помощью устраиваются скважины длиной 40-50 м с уплотненными стенками и диаметром от 63 до 400 мм.

Пневмопробойник вводится в грунт из входного приямка в сторону приемного. С помощью конического переднего конца грунт уплотняется и разводится в стороны, тем самым образуя скважину. Прокладывая стальные трубы пневмопробойник выполняет роль ударного узла, который крепится к заднему торцу трубы и забивает ее в грунт.

Главным аспектом при прокладке труб является обеспечение и проверка соответствию заданного по проекту положения в процессе прокладки. Чтобы обеспечить нужное направление  мы применяем горизонтальные и вертикальные направляющие рамы, которые устанавливаются в рабочем котловане.

 

Замена старых труб в трубопроводе

При применении пневмопробойника возможна смена старых трубопроводов на новые, имеющие тот же диаметр или больше. При этом новая труба приваривается к старой (которая подлежит замене) и по мере ее выхода обрезается. Применяя пневмопробойник можно извлекать стальные трубы до 800 мм в диаметре, в таком случае пневмопробойник служит ударным механизмом, установленным на переднем торце трубопровода.

 

У Вас возникли вопросы?

Связаться с нами вы можете:

Прокладка водопровода методом ГНБ: особенности, экономическая целесообразность

Метод бестраншейной прокладки водопроводных труб является технологией, которая семимильными шагами завоевывает все новые вершины. Весьма часто водопровод ГНБ – единственный метод, применение которого позволит получить желаемый результат. Немаловажную роль играет и экономическая выгода устройства водопровода, а также иных видов коммуникаций с использованием варианта ГНБ.

Особенности использования водопровода ГНБ

В то время, когда весь мир переживает за сохранение естественной природной среды, недопустимо причинять непоправимый вред флоре и фауне. Прокладка водопровода методом ГНБ идеально подходит под эти требования. Но, помимо минимального ущерба природе, метод ГНБ позволяет снизить затраты и на последующее благоустройство территории.

Также при проведении водопровода в работе применяется ПНД-труба, которая может прослужить без малого половину столетия, что способствует гарантии не только значительной финансовой экономии во время работ, но и отсутствие нужды в дальнейшем выполнять ремонтные работы, а также простоту и комфорт в эксплуатации.

Причины применения метода ГНБ

Прокладка водопровода – задача, решить которую не так уж и просто. Зачастую необходимость прокладки водопроводных труб появляется при реконструкции дачного владения для последующей застройки, при возведении многоэтажного жилого дома, строительстве торгового центра и многих других объектов. В обычных условиях водопроводные трубы прокладывают к уже построенному зданию. Однако этот процесс сопровождается условиями, которые не позволяют строителям соорудить прокоп траншеи для дальнейшей прокладки конструкций на необходимой глубине.

По этой причине открытый метод прокладки трубы водопровода в подобных условиях применить невозможно. Приходится вместо него использовать горизонтальное бурение водопровода. Благо, этот вариант подходит практически для любых условий. И даже можно обновить водопроводную систему под домом, при этом, не нарушив декора дачного участка и не раскопав землю.

Особенности прокладки

Зачастую возникает такая ситуация, когда необходимо подключить отдельный участок водопроводных коммуникаций к общей трубе. Но сложность в том, что основная магистраль находится на противоположной стороне дороги, а прокладку труб нужно сделать в земле. Таким образом, самым приемлемым решением задачи становится использование метода ГНБ. Его применение позволяет оставить нетронутым дорожное полотно, а также имеющуюся инфраструктуру. Нередки случаи необходимости прокладки отопительного или канализационного трубопровода, которая вызвана плановыми работами по замене изношенных труб новыми конструкциями. Раньше при прокладке водопроводов использовались стальные или металлические трубы, которые имели срок гарантии всего 20 лет.

В настоящее время металлические, подверженные воздействию коррозии, трубы заменили пластиковыми ПНД трубами, у которых срок гарантии составляет уже 50 лет, а использовать их можно и целый век. При этом ценник на пластиковые трубы значительно меньше стальных аналогов. Кроме того, протяженность пластиковой трубы может достигать нескольких километров, а ее диаметр, находящийся в пределах от 110 до 700 миллиметров, способствует их использованию для самых разных целей. Немаловажной деталью является глубина установки водопровода ГНБ, составляющая два метра. Это лишний раз доказывает привлекательность такого варианта установки.

Преимущества бестраншейного способа прокладки

Несмотря на все вышесказанное, стоит отдельно сгруппировать все положительные моменты, касающиеся вопроса прокладка водопровода ГНБ. Итак, к преимуществам использования данного метода, а не открытой прокладки, относится:

  • отсутствие нужды перекрывать при проведении работ автомобильные, пешеходные и велосипедные дороги;
  • снижение финансовых затрат по причине ненужности проведения дополнительных раскопок траншеи, если водопровод необходимо установить на глубине превышающей несколько метров;
  • не требует проведения работ по созданию водоотлива, когда на месте установки наблюдается высокий уровень грунтовой воды;
  • в процессе укладки нет необходимости в создании песчаного основания для укладки трубы;
  • не нужно использовать уплотнение из песка, так как трубы не засыпаются, а устанавливаются непосредственно в земле на необходимой глубине;
  • работы по благоустройству прилегающей территории требуются минимальные;
  • отсутствует необходимость производить вырубку зеленых насаждений.

Соответственно, метод, в котором используется бестраншейная прокладка водопроводных труб, является великолепной альтернативой варианту открытой прокладки коммуникаций, при котором значительно уменьшается время выполнения работ, а также финансовые затраты.

И если экономическая составляющая описываемого метода настолько очевидна, то есть ли серьезные причины отказаться от использования современных технологий?

Технологию прокола под железнодорожными путями и другие сферы применения ГНБ-метода можно посмотреть здесь. Перимущества и характеристики буровой установки для прокладки трубопроводов Vermeer смотрите тут.

Подбор материалов

 

Любое строительство многоэтажных жилых домов, зданий и потребительских объектов, а также работа по восстановлению инженерной сети обязательно подразумевает под собой прокладку отопительных, канализационных, а также труб водоснабжения. Представить жизнедеятельность современного человека без всех этих коммуникаций уже невероятно трудно.

Буквально несколько десятилетий назад прокладку водопровода в земле осуществляли исключительно с применением лишь тех труб, которые были изготовлены из стали или других металлических сплавов. Естественно, другой вариант у строителей в те времена просто отсутствовал. Да и с металлическими конструкциями было очень много проблем, начиная от поиска производителя и заканчивая доставкой к месту установки.

Но прогресс не стоит на месте и сегодня же есть гораздо больший выбор труб, которые могут использоваться при прокладке водопровода. Разделить их можно на три вида:

  • производимые из стали и сплавов металла;
  • изготавливаемые из полимерных соединений;
  • трубы, в производстве которых используется и пластик, и металл.

И даже сейчас можно встретить на улицах больших городов группу строителей, которая использует для прокладки водопровода трубы из металла. Естественно, их ценят за прочность и невысокую стоимость. Однако главный их недостаток заключается в отсутствии возможностей противостоять коррозии. Эта особенность единовременно перечеркивает оба положительных момента. Да и при установке металлических конструкций необходимо использование сварочного оборудования. В некоторых случаях просто по близости отсутствует возможность подключить сварочный аппарат.

Применение труб второго типа позволяет избавиться от проблем, характерных для металла. Однако и установка полимеров производится с использованием сварочного оборудования. Но в данном случае оно должно быть еще и специализированное, то есть предназначенное для выполнения этих задач.

Водопроводные трубы, изготовленные с использованием симбиоза материалов первого и второго типа, являются идеальным решением проблемы. И даже несмотря на то, что стоимость таких труб немного больше аналогов, в течение длительного времени их не нужно будет менять.

Прочтите также:


←Вернуться

Основы бестраншейных технологий – Основные средства

А. Рыбаков,
директор компании «МГС-Бестраншейные технологии»

На сегодняшний день в передовой зарубежной практике 95% объема работ по прокладке и реконструкции подземных инженерных коммуникаций проводят бестраншейными методами, это позволяет снизить затраты на проведение ремонта трубопроводов на 10…40% (в зависимости от их диаметра). Во многих крупных зарубежных городах прокладка инженерных коммуникаций открытым способом уже запрещена. Необходимо отметить, что в Европе растет число объектов, где находят применение методы бестраншейной технологии ремонта, реконструкции и прокладки коммуникаций, причем этот рост более стремительный, чем в США, так как крупнейшие европейские города были заложены в основном несколько веков назад.

В России из-за отсутствия соответствующего оборудования и материалов ремонт и прокладку коммуникаций в последние годы вели преимущественно открытым способом. Это резко увеличивало стоимость работ и сроки строительства объектов, а сам метод требовал разрушения дорожных покрытий и перекрытия движения автомобильного и железнодорожного транспорта. Получившая широкое распространение в последние десятилетия в зарубежной и отечественной практике технология бестраншейной прокладки методом горизонтально направленного бурения (ГНБ) и реконструкции водоотводящих труб позволяет успешно решать эти проблемы.

Развитие современного городского хозяйства невозможно без нормального функционирования основных систем жизнеобеспечения – инженерных коммуникаций различного назначения. Подземные трубопроводы снабжают жилые дома и предприятия горячей и холодной водой, электроэнергией, газом, обеспечивают отвод бытовых и промышленных стоков, поверхностных и фильтрационных вод.

В настоящее время в городах России находится в эксплуатации свыше 300 тыс. км систем водоснабжения и водоотведения, отслуживших нормативный срок, из них свыше 85,2 тыс. км находится в аварийном состоянии и требует немедленной замены.

При бестраншейном методе прокладки подземных инженерных коммуникаций окружающая среда не подвергается техногенному воздействию.

При открытой перекладке сетей трубопроводов основные затраты приходятся на земляные работы и транспортные перевозки, по большей части – грунта. При бестраншейной технологии объем земляных работ пренебрежимо мал. Бестраншейный метод позволяет избежать проблем и с экологией: окружающая среда не подвергается техногенному воздействию – не уничтожаются зеленые насаждения и травяной покров, как в случае применения открытого способа.

  • резко увеличить темпы работ по новому строительству и ремонту изношенных коммуникаций, более эффективно использовать финансовые и материальные ресурсы;
  • соблюдать экологические нормы, практически исключить ведение земляных работ, ликвидировать угрозу повышения уровня грунтовых вод и загрязнения грунтовых массивов бытовыми и производственными стоками;
  • обеспечивать бесперебойное движение транспорта в районе проведения работ.

Бестраншейные технологии отличаются практически стационарным режимом работы, высоким уровнем механизации и, в отличие от открытого способа, меньшим объемом ручных работ. Воздействие на дорожное покрытие и поверхность грунта либо полностью отсутствует (при работе по методу «из колодца в колодец»), либо имеет место только на начальном и конечном этапах работ. Бестраншейная технология позволяет обойтись без транспортных перевозок, упрощается пересечение уже существующих коммуникаций, есть возможность отказаться от водоотливных мероприятий. Техника безопасности при бестраншейной замене трубопроводов значительно проще по сравнению с открытыми земляными работами: работникам достаточно навыков по обращению с комплектом оборудования для бестраншейной замены.

Техника горизонтально направленного бурения возникла в США и в последнее время получила распространение по всему миру.

В отличие от существующих в нефтегазовом секторе понятий «направленное в глубину» и «горизонтальное бурение», термином «горизонтально направленное бурение» (ГНБ, международное сокращение – HDD) называется прокладка трубопроводов, кабелей, фильтрационных колодцев, удлиненных конструкций и крепежных систем близко к поверхности с помощью мобильных буровых установок с соответствующим буровым лафетом, системами локации, промывочной техникой и возможностью расширять буровые скважины, причем этот способ предпочтителен, если необходим обратный ход.

Техника ГНБ быстро развивается. За последние несколько лет мощность установок ГНБ значительно возросла, появились многочисленные дополнительные функции, разработана автоматика, модернизированы механизмы. Это позволяет выполнять такие объемы работ, для которых три-четыре года назад понадобилось бы вдвое больше установок. Тенденция сохраняется, поэтому компании-производители демонстрируют только основные компоненты в базовых вариантах компоновки, сознательно не предоставляя их детальные описания, которые всего несколько лет назад имели совершенно другую конструкцию.

Наибольшее распространение технология горизонтально направленного бурения получила при прокладке труб водоснабжения, канализации и газификации в населенных пунктах.

Первоначально способ ГНБ разрабатывался для прокладки тонких электрокабелей, тонких и коротких линий, подключаемых к газопроводам, а также коротких отрезков трубопроводов. В США и Европе возросла потребность в подключении к главным магистралям отводных газо- и водопроводов, а потребность инициировала интерес к применению данного способа, причем для прокладки трубопроводов большого диаметра, что привело к созданию еще более мощных установок ГНБ. Установки ГНБ класса 10 и 12 т теперь широко применяют для бестраншейной прокладки трубопроводов. Крупными потребителями бестраншейных технологий стали службы газо- и водоснабжения, телекоммуникационные компании.

Отмена государственной монополии на телекоммуникации в Европе и сильная конкуренция между частными компаниями несколько лет назад послужили мощнейшим толчком для развития ГНБ. Именно частные компании обеспечивали более двух третей всех заказов, выполнявшихся с использованием технологий ГНБ. К настоящему времени потребность в прокладке телекоммуникаций несколько снизилась, но на такие работы существует относительно равномерный спрос. Сегодня в Европе и США прокладка трубопроводов газо- и водоснабжения способом ГНБ составляет около 15% длины всех прокладываемых газо- и водопроводов, и эта доля постоянно растет. В некоторых регионах Германии, особенно на юге и юго-востоке страны, более половины всех газо- и водопроводов прокладывают методом ГНБ. Его существенными преимуществами являются сокращение сроков работ, сохранение окружающей среды и поверхности, но в первую очередь – долговечность проложенных трубопроводов. Для трубопроводов, прокладываемых способом ГНБ, разработаны технические требования к процессу, требования по гарантии качества и документация по качеству прокладки.

При бестраншейной прокладке затягиваются газо-, водо-, электро-, а также телекоммуникационные трубопроводы с длиной отрезка прокладываемой трубы от 100 до 200 м, а в некоторых случаях и до 400 м. Достаточное пространство для установки необходимо только в начале и в конце буровой трассы. Трубу перед затягиванием сваривают.

Для раскладки нитки трубопровода также нужна площадь. Если нитку трубопровода растягивают с прицепа, то требуется место только для прицепа. Затягивание трубопровода отрезками требует, как правило, всего несколько часов. Монтажные работы для будущих ответвлений (подключения домов) займут значительно больше времени, чем бестраншейное создание трубопроводов в области сетей. Между тем трубопроводы зачастую прокладывают не только на отдельных улицах, но и в целых районах города. При обновлении трубопроводов снабжения питьевой водой новые трубы прокладывают способом ГНБ, а старая поврежденная сеть продолжает функционировать до подключения к домам, заслонкам и распределителям. Таким образом, несколько буровых установок реализуют строительные задачи, и весь район за короткое время незаметно оборудуется новыми трубопроводами.

На данный момент существует большой выбор техники ГНБ, но особый интерес представляет продукция немецкой фирмы Tracto-Technik, уже более 40 лет занимающейся исключительно вопросами бестраншейной прокладки труб, в частности ГНБ. Фирма производит установки для разных сфер применения техники ГНБ: пневмопробойник Grundomat, система статического разрушения труб Grundoburst, инструмент для забивки стальных футляров Grundoram и, конечно, системы для бестраншейной прокладки труб Grundodrill.

Система Grundoburst состоит из лафета, гидравлической силовой станции и принадлежностей. Grundoburst можно быстро привести в рабочее состояние, так как собирается она просто. Управление несложное, для обслуживания требуется только два человека, которые при благоприятных условиях могут заменить до 200 м труб за день. Система позволяет заменять не только чугунные трубы, но и трубы из стали, бетона, керамики, фазерцемента (FZM) на новые трубы из ПВХ/ ПВХД, как длинные, так и короткие. Тracto-Technik предлагает установки с тяговым усилием от 40 до 250 тс.

С помощью данных установок можно заменять трубы диаметром от 50 до 1000 мм. Grundoburst состоит из гидравлической станции на базе дизеля Deutz, лафета, набора специальных штанг и инструмента. Лафет снабжен телескопическими упорами для извлечения инструмента из земли и приспособлен для работы из котлована. Он имеет два захвата штанг, один из которых служит в качестве фиксатора обратного хода, а второй надежно удерживает штангу. В отличие от установок такого типа со штангами круглого сечения от других производителей здесь исключена необходимость постоянного контроля чистоты штанги и кулачкового механизма во избежание проскальзывания при захвате.

Модельный ряд Grundodrill поражает многообразием и функциональностью. Например, установка Grundodrill 7 Х и ее модификации 7 Хplus. Область применения – прокладка труб диаметром до 300 мм, в основном из ПНД (полиэтилена низкого давления), на длину до 200 м в зависимости от типа грунтов с минимальным теоретическим радиусом изгиба 33 м и глубиной, определяемой в зависимости от применяемой локационной системы. Это полностью автономная буровая установка, и для ее работы требуется только постоянная подача воды либо от пожарного гидранта, либо из емкости с помощью небольшого насоса. Маневренность и компактность установки Grundodrill 7 Х позволяют широко использовать ее в городских условиях.

В серию X входят также установки Grundodrill 7 Х, 10 Х, 13 Х и 15 Х с усилием прямой и обратной тяги соответственно 70, 100, 125 и 150 кН. Трубы диаметром до 450 мм возможно затягивать на длину до 350 м.

В большинстве случаев телекоммуникационные или газовые эксплуатационные сети прокладывают из главного трубопровода в распределительные помещения уже построенных зданий. Для устройства новых трубопроводов питьевого водоснабжения и канализации возможна прокладка труб «с нуля». В таких случаях предпочтение отдается управляемой буровой технике, особенно если трубопровод должен быть проложен под зелеными насаждениями, парковыми ограждениями, пешеходными дорожками, ступеньками или другими подобными объектами. Дистанционно управляемая буровая техника обеспечивает подключение к домам в местах с затрудненным доступом или в местах со сложной формой трассы трубопровода.

Самая мощная установка ГНБ в модельном ряду Tracto-Technik – Grundodrill 20 S. Она имеет особо прочную конструкцию, кабину для оператора, двигатель для работы и передвижения. Эта установка с применением соответствующего оборудования успешно работает в грунтах 5-й и 6-й категорий крепости.

Отличительной особенностью этой буровой установки является электростанция и смесительная установка, где все гидравлические двигатели заменены электрическими. Насос высокого давления для подачи бурового раствора вынесен на буровой лафет и имеет гидравлический привод.

Выводы напрашиваются сами: технологии бестраншейной прокладки, получившие в последние десятилетия широкое распространение в зарубежной и отечественной практике, гораздо эффективней в современных условиях, чем традиционные открытые методы.

Прокладка труб методом ГНБ. В Новороссийске в Анапе | Цена — 1000 руб/пог.м на Satom.ru

Россия

Абакан, Александров, Альметьевск, Анапа, Ангарск, Арзамас, Армавир, Архангельск, Астрахань, Ачинск, Балаково, Балашиха, Барнаул, Батайск, Белгород, Бердск, Березники, Бийск, Благовещенск, Борисоглебск, Братск, Брянск, Великий Новгород, Владивосток, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Волжский, Вологда, Воронеж, Воскресенск, Воткинск, Выборг, Выкса, Вязьма, Гатчина, Глазов, Горно-Алтайск, Грозный, Губкин, Дзержинск, Димитровград, Долгопрудный, Домодедово, Дубна, Евпатория, Екатеринбург, Ессентуки, Железногорск, Железнодорожный, Жуковский, Златоуст, Иваново, Ижевск, Иркутск, Ишим, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Каменск-Уральский, Каменск-Шахтинский, Камышин, Канск, Кашира, Кемерово, Керчь, Кинешма, Киров, Кисловодск, Ковров, Коломна, Комсомольск-на-Амуре, Копейск, Королёв, Кострома, Красногорск, Краснодар, Красноярск, Крым, Кстово, Кузнецк, Курган, Курск, Липецк, Люберцы, Магадан, Магнитогорск, Майкоп, Махачкала, Миасс, Минеральные Воды, Михнево, Мичуринск, Москва, Мурманск, Муром, Мытищи, Набережные Челны, Нальчик, Находка, Невинномысск, Нефтекамск, Нефтеюганск, Нижневартовск, Нижнекамск, Нижний Новгород, Нижний Тагил, Новокузнецк, Новомосковск, Новороссийск, Новосибирск, Новочеркасск, Ногинск, Обнинск, Одинцово, Ожерелье, Озеры, Октябрьский, Омск, Орёл, Оренбург, Орехово-Зуево, Орск, Пенза, Первоуральск, Пермь, Петрозаводск, Петропавловск-Камчатский, Подольск, Прокопьевск, Псков, Пушкино, Пятигорск, Ржев, Россия, Россошь, Ростов-на-Дону, Рубцовск, Рыбинск, Рязань, Салават, Салехард, Самара, Санкт-Петербург, Саранск, Сарапул, Саратов, Саров, Севастополь, Северодвинск, Сергиев Посад, Серпухов, Симферополь, Смоленск, Сочи, Ставрополь, Старый Оскол, Стерлитамак, Ступино, Сургут, Сызрань, Сыктывкар, Таганрог, Тамбов, Тверь, Тихвин, Тобольск, Тольятти, Томск, Туапсе, Тула, Тюмень, Улан-Удэ, Ульяновск, Уссурийск, Уфа, Ухта, Феодосия, Хабаровск, Ханты-Мансийск, Хасавюрт, Химки, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Черкесск, Чита, Шахты, Щёлково, Электросталь, Элиста, Энгельс, Южно-Сахалинск, Якутск, Ялта, Ярославль

Открытая и закрытая прокладка трубопроводов. Способы прокладки трубопроводов. Виды крепления желоба

Технологические трубопроводы на нефтебазах прокладываются надземно, подземно, в лотках и каналах. Способ прокладки принят с учетом технологических процессов обслуживания и ремонта благоустройства, рельефа местности, уровня грунтовых вод, возможности прокладки с сохранением естественного уклона, диаметра труб, количества параллельных трубопроводов и их длины, возможности применения механизированных способов строительно-монтажных работ и прочие условия.

Трубопроводы должны прокладываться с уклоном, принимаемым в зависимости от вязкости нефти и нефтепродуктов и конкретных условий, связанных с их назначением. Для высоковязких и застывших нефтепродуктов уклоны принимают не менее 0,02, а при большой протяженности трубопроводов уклоны могут быть уменьшены до 0,004. Для маловязких нефтепродуктов принимаются уклоны трубопроводов — не менее 0,002. Уклоны трубопроводов обеспечивают в основном для обеспечения их опорожнения.

Запрещается прокладка трубопроводов над зданиями и под зданиями.

Подземная прокладка. При проектировании резервуарных парков рекомендуется применять подземную прокладку трубопроводов в связи с рядом ее преимуществ: простотой производства работ; Территория не засорена; Не требует сооружения воздушных переходов над дорогами, что отрицательно сказывается на всасывающей способности насосов в жаркие периоды года; Устройство компенсирующих устройств не требуется, так как трубопровод работает с минимальными перепадами температур и равномерным его пережатием по всей длине и другими технико-экономическими факторами.В то же время есть и недостатки этого способа укладки. Подземные трубопроводы не рекомендуется прокладывать в условиях высокого стояния фунтовых вод и их повышенной агрессивности; В местах прохождения блуждающих токов и проезда электрифицированного транспорта. Сложно контролировать их техническое состояние и др.

Прокладка подземных трубопроводов на отвалах осуществляется практически с использованием тех же технических условий, которые применяются при строительстве магистральных трубопроводов. Глубина прокладки обычно небольшая, около 0.8 м над верхней поверхностью формообразования трубопровода, а при большой протяженности трубопроводов допускается уменьшение глубины на 0,5 м (если в этих местах не предусмотрено движение транспорта). Дно траншеи должно быть выполнено из мягких уплотненных грунтов без кремнеземистых включений, чтобы не повредить утеплитель. Пересечение дорог должно быть перпендикулярно оси дороги и только в кассетах (чехлах, чехлах). Концевые патроны должны выводить автомобильные дороги не менее чем на 0.5 м. При пересечении железных дорог конец кассеты должен выступать не менее чем на 5,0 м от головки рельса. Поверхность покрытия дороги до верха кассеты должна быть для грунтовых дорог не 0,5 м, для асфальта 0,25 м. Для железных дорог расстояние от поверхности кассеты до подошвы должно быть не менее 1,0 м. Внутренний диаметр патрона должен быть больше диаметра трубопровода на 100-200 мм. Подземные трубопроводы необходимо собирать на сварных стыках.

Для защиты подземных трубопроводов от коррозии применяют как пассивные, так и активные методы изоляции.Выбор метода изоляции зависит от агрессивности почвы и грунтовых вод. Способы нанесения пассивной изоляции — битумной или из синтетических материалов. Что касается использования активной защиты, то следует отметить, что при работающем НПЗ трудно обеспечить ее эффективность. Основным условием срабатывания активной защиты является полная изоляция трубопроводов от потенциала Земли. Выполнить это условие на отходах очень сложно, так как они имеют очень разветвленную сеть трубопроводов и множество заземляющих объектов, к которым они присоединены.Необходима установка между фланцами специальных изолирующих прокладок с болтами, имеющими изолирующие втулки.

В рефундациях, расположенных в районах блуждающих токов, применяют активную защиту катодной поляризацией, а в районах проезда электрифицированного транспорта — поляризованным дренажем в сочетании с очень усиленной пассивной изоляцией.

Канальная прокладка трубопроводов. Трубопроводы с горючими жидкостями в закрытых каналах и лотках не прокладывают, так как в каналах возможно образование взрывоопасных смесей паров углеводородов с воздухом.Такая кладка допускается при условии насыщения каналов песком. Такой способ укладки, например, используется при строительстве автозаправочных станций. Трубопроводы с высоковязкими и замерзшими нефтепродуктами рекомендуется прокладывать в неблагополучных руслах вместе с изолированными паропроводами. При этом в целях обеспечения пожарной безопасности Требуется:

    через каждые 80 м в каналах устраивают гравийные перемычки шириной 4 м;

    отрезанные части каналов проложены с уклоном в сторону приямка, соединенного через гидрозатвор с маслоподводом промышленной канализации;

    узла арматуры сосредотачивают в специальных колодцах, заглушают каналы, заглушают каналы, а открывающиеся отверстия трубопроводов герметизируют;

  • каналов проложено вдоль зданий на расстоянии 1 м от глухих стен, и 3 м от стен с оконными и дверными проемами.

При канальной прокладке трубопроводов необходимо учитывать воздействие атмосферных осадков и перепада температур окружающей среды. Поэтому для защиты от коррозии трубопроводы необходимо окрашивать красками светлых тонов. Для снижения термических напряжений и компенсации линейных изменений длины трубопровода необходимо устанавливать компенсаторы, а для компенсации объемного расширения жидкости — воздушно-организованные амортизаторы (воздушные колпаки).

С подвесной полосой трубопроводы укладываются по бетонным или металлическим опорам.Опоры также применяют комбинированный вариант — Металлические С. бетонные основания и другие конструкции. Расположение трубопроводов на опорах может быть в один ярус или в несколько ярусов. Расстояние от поверхности земли до нижнего трубопровода (просвета) следует принимать с учетом возможности производства ремонтных работ, но не менее: для одиночных трубопроводов и для параллельных трубопроводов с шириной группы до 1,5 м — 0,35 м; При большей ширине группы — 0,5 м. Опоры делятся на «мертвые» (неподвижные) и «скользящие» (подвижные).Расстояния между опорами (шагом) принимают в зависимости от тяжести всей конструкции, то есть от диаметра трубопровода, массы нефтепродукта и наличия теплоизоляции.

Мертвые опоры выполняют три основные задачи:

    воспринимаемые вертикальные нагрузки от силы тяжести трубопровода, заполненного нефтью или нефтепродуктами;

    воспринимают горизонтальные нагрузки при изменении длины трубопровода при перепадах температуры;

  • защищают технологическое оборудование и конструкции от линейных напряжений.

Тугостойкие опоры обычно устанавливаются непосредственно с защищаемого оборудования. Например, вблизи коренных клапанов резервуаров, для предотвращения их обрыва и предотвращения возникновения деформаций в корпусе резервуара; возле насосов, чтобы они не сорвались с фундамента; на вводе трубопроводов в здание; перед насыпными системами и причалами; Перед коллекторами трубопроводов и так далее.

Неподвижные опоры имеют мощное основание и на верхней поверхности закладную стальную пластину, приваренную к опорной арматуре.Соответственно к обвязке приваривается опорная подошва капеллы или корытообразная штампованная плита. Подошва трубопровода и закладная часть опоры соединяются электродуговой сваркой. На глухие опоры также устанавливаются компенсаторы.

Опоры скользящие устанавливаются на линейной части трубопровода между неподвижными опорами с шагом в зависимости от диаметра трубопровода и наличия на нем изоляции. Скользящие опоры предназначены для удержания трубопровода на проектных отметках и обеспечения его свободного перемещения в продольном, поперечном или продольно-поперечном направлениях.На рисунках показаны скользящие опоры типа ОС-1 и типа ОК-1.

1 — Стойка, 2 — опорная часть

1 — Пластина, 2 — Ролик, 3 — Ребро, 4 — Хоумест, 5 — Шестигранная гайка,

6 — Болт, 7 — Отверстия для крепления изоляции, 8 — упор, 9 — направляющая, 10 — Стойка

Для больших диаметров трубопроводов, то есть при их большой силе тяжести, применяют роликовые опоры типа ОК. При малых диаметрах допускается применение скольжения по соприкасающимся плоскостям — подошвам трубопровода и верхней металлической или бетонной поверхности опор (опоры типа ОС).На рисунке показан тип односторонней (с продольным перемещением) роликовой опоры скольжения. При двухстороннем движении опорный трубопровод имеет два ряда роликов, расположенных перпендикулярно друг другу и разделенных дополнительной металлической пластиной.

Это один из самых простых и широко используемых способов перемещения по заданному маршруту жидких, сыпучих или газообразных материалов. В зависимости от сферы применения таких систем их принято классифицировать на несколько основных видов. Развитие промышленности и современного городского хозяйства совершенно невозможно без использования трубопроводов.разное назначение. Ремонт и обслуживание канализации важно для бесперебойной работы систем отопления, водоснабжения, канализации, газовых, нефтяных магистралей и др.

Получить смету на 1 день бесплатно:

Оставить заявку →

■ Магистральные магистрали необходимы для транспортировки веществ на большие расстояния. В комплексе с самими трубопроводными системами работают компрессорные, распределительные станции.

■ строительство технологических трубопроводов организациями осуществляется на промышленных предприятиях, где осуществляется доставка любых необходимых для технологического процесса материалов непосредственно на установку, а также вывоз отработанных веществ.

■ Коммунальные сети отопления, водоснабжения, канализации.

Для нашей компании прокладка трубопровода является одним из профильных направлений работы, в котором уже имеется достаточно большой опыт. Это позволяет нам реализовывать проекты любой сложности.

Способы прокладки трубопроводов

В зависимости от характера местности, рельефа местности, назначения самой системы применяют различные способы прокладки трубопроводов. В каждом конкретном случае при проектировании линии и прокладке трассы специалисты подбирают оптимальные параметры с минимальными затратами.

Наиболее распространенных технологий несколько.

■ Открытый способ прокладки трубопроводов (наземный). Трубы планируется установить на опоры, позволяющие поддерживать их над уровнем земли.При проведении работ может применяться балочный, висячий, арочный или надземный способ. С их помощью правильный выбор в зависимости от внешних факторов и грамотный монтаж открытой прокладки трубопровода сделают максимально надежно и экономично.

■ Наиболее часто применяется закрытая прокладка трубопроводов, так как она позволяет скрыть коммуникации под землей и использовать отведенную под трассу территорию для других целей. Монтаж выполняется Б. В этом случае ниже уровня грунта в траншею.Закрытый способ прокладки трубопроводов предполагает установку труб на гайки или опоры.

■ При использовании метода «труба в трубе» укладка трубопровода будет производиться в защитном кожухе. В его роли будет другая труба большего диаметра (от 200 мм), которая примет на себя все механические, химические воздействия.

Монтаж трубопроводов из стальных труб

Монтаж и прокладка трубопроводов из стальных труб является востребованной услугой, так как является универсальным решением, позволяющим при относительно небольших затратах реализовать практически любой проект с максимальной выгодой (даже с учетом того, что цена монтажа стального трубопровода достаточно высока).

Преимуществ использования стальных трубопроводов достаточно много:

■ Легко выдерживают гидравлические удары до 12-15 атм.;

■ обладают высокой механической прочностью;

■ имеют низкий коэффициент расширения при перепадах температуры;

■ Отличается хорошей теплопроводностью;

■ надежно работать в течение всего срока службы;

■ способны эксплуатироваться в сложных условиях;

■ Иммунитет к воздействию внешней среды.

Ценообразование на выполнение монтажных работ формируется исходя из характеристик прокладываемого пути, его протяженности, условий выполнения работ. Окончательная стоимость также определяется способом выполнения соединений (сварка, фланцы, резьбовые соединения) и трубных прокладок. Именно поэтому, если планируется прокладка стальных трубопроводов, цена в большинстве случаев определяется индивидуально.

Прокладка систем наружного водоснабжения открытым способом

Изначально определимся, что такое водопровод и для чего он нужен.Водоснабжение – это система непрерывного водоснабжения потребителей, цель которой осуществить подачу воды из одной точки, например водозаборного сооружения непосредственно водопользователю. Передача воды в значительной степени происходит по подземным каналам или трубам. Далее вода собирается на некоторой высоте в водоподъемных башнях, предварительно очищенная системой фильтров, где уже происходит ее перераспределение по городским трубам. Наружный водопровод – это подвод воды по зданиям и сооружениям.Внутренний водопровод Расположен непосредственно в зданиях и сооружениях. В статье мы поговорим о прокладке наружных водопроводных труб. Наружное водоснабжение имеет свой регламент в виде СНиП 2.04.02-84 Водоснабжение Наружные сети и сооружения и СНиП 3.05.04-85* Наружные сети и канализация. Водоснабжение и канализация.

Прокладка наружного водопровода выполняется:

1. Прокладка водопровода по наземному стоку в плане опор и эстакад, с утеплением или без него;

2.Прокладка подземного водопровода

В зависимости от назначения водопроводных сетей подразделяется на:

  • Водопровод бытовой для перекачивания воды питьевого качества
  • пожарный (или противопожарный) водопровод для предотвращения пожаров
  • производство водопроводное (или технологическое) — для перекачки воды технического назначения: санитарно-технического назначения; охлаждающие агрегаты, механизмы, машины; Различные производственные задачи
  • водопровод полив/полив для полива/полив растений
  • Водопровод Текущий, существующий для снижения (рационализации) водопотребления на предприятии
  • комбинированный водопровод с целью снижения капитальных вложений на прокладку водопровода (выстраивание над указанными водопроводами в единую сеть)

Прокладка труб производится в земле.Траншеи, предназначенные для прокладки трубопроводов, бывают трех видов: прямоугольного сечения с отвесными стенками, трапециевидного сечения с наклонными стенками, а также смешанного типа.

Минимальный объем работ требует прямоугольных траншей с отвесными стенками. Однако существенным их недостатком является необходимость установки специального устройства для крепления стенок с целью предотвращения их обрушения, что угрожает безопасности работающих в траншее людей.

Типы крепления желоба

Выбор типа крепления траншеи зависит от ее ширины и глубины, характера и состояния грунта, близости к траншее подземных и наземных сооружений, а также способа производства земляных работ.Устойчивость одних и тех же грунтов вполне может изменяться в зависимости от ряда условий. Например, глинистые грунты средней влажности достаточно стабильны, но обильно увлажненные водой создают большую нагрузку на крепление траншей.

Сухие песчаные I. гравийные грунты Легко проникают внутрь траншей даже через очень маленькие щели в насыпи, образуя за ними опасные пустоты. Поэтому при работе с такими грунтами следует тщательно укреплять дно траншей, чтобы не допустить аварийных ситуаций.

Ширина траншеи определяется с учетом минимального объема работ, диаметра прокладываемого трубопровода и глубины его расположения, а также горно-геологических условий и принятого способа производства работ. Между монтажными досками и между основаниями откосов минимальная ширина траншеи должна быть не менее 0,80 м, а при механизированной разработке траншей — соответствовать размеру режущей кромки специальной землеройной машины.

Глубина транша

То до глубины траншеи, то минимальная глубина прокладки труб, с учетом динамической нагрузки от поверхности земли (при транспортировке транспорта) составляет примерно 1 метр до верха трубы.Глубина заложения водопроводных сетей обязательно должна быть несколько больше глубины промерзания грунта на данном участке.

Канализация I. Водопроводные трубы Ставить с учетом определенного уклона, указанного в проекте. Для напорных трубопроводов уклон должен быть таким, чтобы оставалась возможность их полного опорожнения. При правильном уклоне трубопровода скопление воздуха в его внутренних полостях становится невозможным.

Для обеспечения правильности заглушек трубопроводов существенное значение имеет качественное выполнение работ, связанных с планировкой дна траншеи по проектным отметкам.

Основание для труб

Большое значение имеет качество подготовки основания, на которое будут укладываться трубы. В системах водоснабжения трубопроводы укладывают на естественном и искусственном основании. При выборе типа фундамента следует учитывать гидрогеологические условия; Размер украденных труб и материал, из которого они изготовлены; проектирование стыковых соединений; Глубина сцены и транспортные нагрузки.

Для создания искусственных оснований гравийно-бутового типа по всей длине траншеи рассыпают сухой щебень или гравий, тщательно выравнивают его, а после укладки труб, пазух гравием или щебнем, устроив необходимое ложе в диаметр трубы.Подготавливая основу, необходимо проверить соответствие продольного и поперечного уклона проектным данным. Для этого выравнивают дно траншеи. Глубину станины и угол захвата проверяют шаблоном.

Зимой и весной заднюю часть нижней части траншеи на высоте 30-40 сантиметров делают сразу после укладки труб. Провал до средней и верхней части траншеи не менее 0,5 м высоты следует производить вкладышем, с обязательной тщательной заделкой пазух.

Перед засыпкой траншею очистить от снега, первые 0,3-0,35 м траншеи засыпать вручную. В небольших траншеях грунт сбрасывают аккуратно и не на трубы, а сбоку, на стенки траншеи. Засыпая глубокие траншеи, следует принять меры для предохранения уложенных труб от возможного повреждения камнями, часто присутствующими в грунте, — на нижнем ярусе на досках укладывают распорки, закрывающие трубы. Но гораздо лучше очистить почву от камней и других примесей.

Очень важно: обводку нижней части траншеи производить одновременно с двух сторон проложенного трубопровода слоями по 0,15-0,20 м, т.к. одностороннее раструбование может привести к перемещению водопровода. Работы по обратной засыпке траншей без заделки могут выполняться с использованием бульдозера или экскаватора.

курсов PDH онлайн. PDH для профессиональных инженеров. ПДХ Инжиниринг.

«Мне нравится широта ваших курсов HVAC; не только экологичность или энергосбережение

курсы.»

 

 

Рассел Бейли, ЧП

Нью-Йорк

«Это укрепило мои текущие знания и научило меня дополнительно нескольким новым вещам

для раскрытия мне новых источников

информации.»

 

Стивен Дедак, ЧП

Нью-Джерси

«Материал был очень информативным и организованным.Я многому научился, и они были

.

очень быстро отвечают на вопросы.

Это было на высшем уровне. Будет использоваться

снова. Спасибо.»

Блэр Хейворд, ЧП

Альберта, Канада

«Веб-сайт прост в использовании. Хорошо организован. Я обязательно воспользуюсь вашими услугами снова.

Я передам вашу компанию

имя другим на работе.»

 

Рой Пфлейдерер, ЧП

Нью-Йорк

«Справочный материал был превосходным, и курс был очень информативным, тем более что я думал, что уже знаком

с реквизитами Канзас

Авария в Сити Хаятт.»

Майкл Морган, ЧП

Техас

«Мне очень нравится ваша бизнес-модель.Мне нравится, что я могу просмотреть текст перед покупкой. Я нашел класс

информативный и полезный

на моей работе.»

Уильям Сенкевич, Ч.Е.

Флорида

«У вас большой выбор курсов и очень информативные статьи. Вам

— лучшее, что я нашел.»

 

 

Рассел Смит, П.Е.

Пенсильвания

«Я считаю, что такой подход позволяет работающему инженеру легко зарабатывать PDH, предоставляя время для проверки

материал.»

 

Хесус Сьерра, ЧП

Калифорния

«Спасибо, что разрешили мне просмотреть неправильные ответы. На самом деле,

человек узнает больше

от сбоев.»

 

Джон Скондрас, ЧП

Пенсильвания

«Курс был хорошо составлен, и использование тематических исследований является эффективным

способ обучения.»

 

 

Джек Лундберг, ЧП

Висконсин

«Я очень впечатлен тем, как вы представляете курсы, т. е. позволяете

студент для ознакомления с курсом

материал перед оплатой и

получение викторины.»

Арвин Свангер, ЧП

Вирджиния

«Спасибо, что предлагаете все эти замечательные курсы. Я, конечно, выучил и

очень понравилось.»

 

 

Мехди Рахими, ЧП

Нью-Йорк

«Я очень доволен предлагаемыми курсами, качеством материалов и простотой поиска и

подключение к интернету

курсы.»

Уильям Валериоти, ЧП

Техас

«Этот материал в значительной степени оправдал мои ожидания. Курс был прост для понимания. Фотографии в основном давали хорошее представление о

обсуждаемые темы.»

 

Майкл Райан, ЧП

Пенсильвания

«Именно то, что я искал. Нужен 1 балл по этике, и я нашел его здесь.»

 

 

 

Джеральд Нотт, ЧП

Нью-Джерси

«Это был мой первый онлайн-опыт получения необходимых кредитов PDH. Это был

информативно, выгодно и экономично.

Очень рекомендую

всем инженерам.»

Джеймс Шурелл, ЧП

Огайо

«Я ценю, что вопросы «реального мира» и имеют отношение к моей практике, и

не основано на каком-то непонятном разделе

законов, которые не применяются

с

по «обычная» практика.»

Марк Каноник, ЧП

Нью-Йорк

«Отличный опыт! Я многому научился, чтобы использовать его в своем медицинском устройстве

организация.»

 

 

Иван Харлан, ЧП

Теннесси

«Материал курса имеет хорошее содержание, не слишком математический, с хорошим акцентом на практическое применение технологии.»

 

 

Юджин Бойл, П.Е.

Калифорния

«Это был очень приятный опыт. Тема была интересной и хорошо представлена,

а онлайн формат был очень

доступно и просто

использование. Большое спасибо.»

Патрисия Адамс, ЧП

Канзас

«Отличный способ добиться соответствия непрерывному обучению PE в рамках временных ограничений лицензиата.»

 

 

Джозеф Фриссора, ЧП

Нью-Джерси

«Должен признаться, я действительно многому научился. Распечатанная викторина помогает во время

просмотр текстового материала. я

также оценил просмотр

предоставленных фактических случаев.»

Жаклин Брукс, ЧП

Флорида

«Документ Общие ошибки ADA в проектировании помещений очень полезен.

тест требовал исследований в

документ но ответы были

всегда в наличии.»

Гарольд Катлер, ЧП

Массачусетс

«Это было эффективное использование моего времени. Спасибо за разнообразие выбора

в дорожной технике, который мне нужен

для выполнения требований

Сертификация PTOE.»

Джозеф Гилрой, ЧП

Иллинойс

«Очень удобный и доступный способ заработать CEU для выполнения моих требований в штате Делавэр».

 

 

Ричард Роудс, ЧП

Мэриленд

«Узнал много нового о защитном заземлении. До сих пор все курсы, которые я проходил, были отличными.

Надеюсь увидеть больше 40%

Курсы со скидкой.»

 

Кристина Николас, ЧП

Нью-Йорк

«Только что сдал экзамен по радиологическим стандартам и с нетерпением жду дополнительных

курсы. Процесс прост, и

намного эффективнее, чем

необходимость путешествовать.»

Деннис Мейер, ЧП

Айдахо

«Услуги, предоставляемые CEDengineering, очень полезны для профессионалов

Инженеры для приобретения блоков PDH

в любое время.Очень удобно.»

 

Пол Абелла, ЧП

Аризона

«Пока все было отлично! Поскольку я постоянно работаю матерью двоих детей, у меня не так много

пора искать куда

получить мои кредиты от.»

 

Кристен Фаррелл, ЧП

Висконсин

«Это было очень информативно и поучительно.Легко понять с иллюстрациями

и графики; определенно получается

проще  впитывать все

теорий.»

Виктор Окампо, инженер.

Альберта, Канада

«Хороший обзор принципов полупроводников. Мне понравилось проходить курс по номеру

.

мой собственный темп во время моего утра

метро

на работу.»

Клиффорд Гринблатт, ЧП

Мэриленд

«Просто найти интересные курсы, загрузить документы и получить

викторина. Я бы очень рекомендую

вам в любой PE нуждающийся

Единицы CE.»

Марк Хардкасл, ЧП

Миссури

«Очень хороший выбор тем во многих областях техники.»

 

 

 

Рэндалл Дрейлинг, ЧП

Миссури

«Я заново узнал то, что забыл. Я также рад принести финансовую выгоду

от ваш рекламный адрес электронной почты который

сниженная цена

на 40%.»

Конрадо Касем, П.Е.

Теннесси

«Отличный курс по разумной цене. Буду пользоваться вашими услугами в будущем.»

 

 

 

Чарльз Флейшер, ЧП

Нью-Йорк

«Это был хороший тест, и я фактически проверил, что я прочитал профессиональную этику

Коды

и Нью-Мексико

правила.»

 

Брун Гильберт, П.Е.

Калифорния

«Мне очень понравились занятия. Они стоили времени и усилий.»

 

 

 

Дэвид Рейнольдс, ЧП

Канзас

«Очень доволен качеством тестовых документов. Буду использовать CEDengineerng

при необходимости дополнительного

Сертификация

 

Томас Каппеллин, П.Е.

Иллинойс

«У меня истек срок действия курса, но вы все равно выполнили обязательство и дали

мне то, за что я заплатил — много

с благодарностью!»

 

Джефф Ханслик, ЧП

Оклахома

«CEDengineering предлагает удобные, экономичные и актуальные курсы

для инженера.»

 

 

Майк Зайдл, П.Е.

Небраска

«Курс был по разумной цене, а материал был кратким и

в хорошем состоянии.»

 

 

Глен Шварц, ЧП

Нью-Джерси

«Вопросы соответствовали урокам, а материал урока

хороший справочный материал

для дизайна под дерево.»

 

Брайан Адамс, П.Е.

Миннесота

«Отлично, удалось получить полезную информацию с помощью простого телефонного звонка.»

 

 

 

Роберт Велнер, ЧП

Нью-Йорк

«У меня был большой опыт прохождения курса «Строительство прибрежных районов — Проектирование»

Корпус Курс и

очень рекомендую.»

 

Денис Солано, ЧП

Флорида

«Очень понятный, хорошо организованный веб-сайт. Материалы курса этики штата Нью-Джерси очень понравились

прекрасно приготовлено.»

 

 

Юджин Брекбилл, ЧП

Коннектикут

«Очень хороший опыт. Мне нравится возможность скачивать учебные материалы на

обзор везде и

когда угодно.»

 

Тим Чиддикс, ЧП

Колорадо

«Отлично! Поддерживайте широкий выбор тем на выбор.»

 

 

 

Уильям Бараттино, ЧП

Вирджиния

«Процесс прямой, никакой чепухи. Хороший опыт.»

 

 

 

Тайрон Бааш, П.Е.

Иллинойс

«Вопросы на экзамене были пробными и демонстрировали понимание

материала. Тщательный

и полный.»

 

Майкл Тобин, ЧП

Аризона

«Это мой второй курс, и мне понравилось то, что курс предложил мне, что

поможет в моей линии

работы.»

 

Рики Хефлин, ЧП

Оклахома

«Очень быстрая и простая навигация. Я определенно воспользуюсь этим сайтом снова.»

 

 

 

Анджела Уотсон, ЧП

Монтана

«Прост в исполнении. Не возникает путаницы при подходе к сдаче теста или записи сертификата.»

 

 

 

Кеннет Пейдж, П.Е.

Мэриленд

«Это был отличный источник информации о нагреве воды с помощью солнечной энергии. Информативный

и отличное освежение.»

 

 

Луан Мане, ЧП

Коннетикут

«Мне нравится подход к подписке и возможности читать материалы в автономном режиме, а затем

вернись, чтобы пройти тест.»

 

 

Алекс Млсна, П.Е.

Индиана

«Я оценил количество информации, предоставленной для класса. Я знаю

это вся информация, которую я могу

использование в реальных жизненных ситуациях.»

 

Натали Дерингер, ЧП

Южная Дакота

«Материалы обзора и образец теста были достаточно подробными, чтобы я мог

успешно завершено

курс.»

 

Ира Бродская, ЧП

Нью-Джерси

«Веб-сайт прост в использовании, вы можете скачать материал для изучения, а затем вернуться

и пройти тест. Очень

удобный и на моем

собственное расписание.»

Майкл Гладд, ЧП

Грузия

«Спасибо за хорошие курсы на протяжении многих лет.»

 

 

 

Деннис Фундзак, ЧП

Огайо

«Очень легко зарегистрироваться, получить доступ к курсу, пройти тест и распечатать PDH

сертификат

. Спасибо за создание

процесс простой.»

 

Фред Шайбе, ЧП

Висконсин

«Положительный опыт.Быстро нашел подходящий мне курс и прошел его

PDH за один час в

один час.»

 

Стив Торкилдсон, ЧП

Южная Каролина

«Мне понравилась возможность загрузки документов для ознакомления с содержанием

и пригодность до

наличие для оплаты

материал

Ричард Ваймеленберг, ЧП

Мэриленд

«Это хорошее пособие по ЭЭ для инженеров, не являющихся электриками.»

 

 

 

Дуглас Стаффорд, ЧП

Техас

«Всегда есть место для улучшения, но я ничего не могу придумать в вашем

процесс, которому требуется

улучшение.»

 

Томас Сталкап, ЧП

Арканзас

«Мне очень нравится удобство прохождения викторины онлайн и получения немедленного

Сертификат

 

 

Марлен Делани, ЧП

Иллинойс

«Обучающие модули CEDengineering — очень удобный способ доступа к информации по

многие различные технические области внешние

по своей специализации без

необходимость путешествовать.»

Гектор Герреро, ЧП

Грузия

Сюй Ян Изобретения, патенты и патентные заявки

Номер публикации: 20220017615

Abstract: Антитело, нацеленное на CD47, способ его получения и его применение.Новое мышиное или человеко-мышиное химерное антитело, нацеленное на CD47. Способ получения моноклонального антитела. Моноклональное антитело по настоящему изобретению может связывать антиген CD47 с высокой специфичностью, обладает высокой аффинностью и значительной активностью, например противоопухолевой активностью.

Тип: Заявление

Подано: 3 декабря 2019 г.

Дата публикации: 20 января 2022 г.

изобретателей: Лиле ЛЮ, Татчи Тедди ЯН, Ширин ХАН, Цин ДУАНЬ, Цзин Гао, Цзинъюнь ЯО, Чжицян Сюй, Яли МЭН, Лян ВАН, Минминг ПАН, Вэньмин ЧЖОУ, Кэ Ся, Цыцуй ГО, Гочжэнь ТОНН, Лу ВАН, Цзясун ЧЖАО, Дунсюй ВАН, Чаохуи ДАИ, Мэнъинг ВАН

МЕТОДЫ УКЛАДКИ ТРУБ

МЕТОДЫ УКЛАДКИ ТРУБ

  Метод S-образной укладки

Традиционный метод для жестких труб.При использовании метода S-образной укладки бортовые сварные стыки труб отходят от судна горизонтально и направляются к морскому дну через «стингер» — конструкцию в задней части судна, поддерживающую морскую колонну труб для контроля радиуса ее изгиба. Труба опускается с помощью натяжителей. Благодаря высокой производительности и возможности укладки труб с бетонным покрытием, S-образная укладка идеально подходит для укладки труб на мелководье и промежуточных участках. В равной степени возможны и большие глубины, но для этого требуется очень длинное жало, что делает S-образную укладку менее практичным и эффективным решением.

—  J-образный метод

Одним из методов прокладки подводных трубопроводов на большой глубине является J-образная укладка. Ножки труб длиной до 6 стыков переворачивают и приваривают к морской трубе в ближней вертикальной аппарели. Угол рампы выбирают таким образом, чтобы он находился на одной линии с контактной сетью трубы до морского дна. Метод J-образной укладки очень подходит для глубоководных работ, поскольку труба выходит из системы укладки почти в вертикальном положении. Трубопровод изгибается только один раз во время установки (на морском дне), что выгодно при прокладке трубопроводов, чувствительных к усталости.По сравнению с другими методами укладки J-образная укладка имеет относительно низкую производительность из-за единственной сварочной станции. Метод J-образной укладки менее подходит для мелководья, так как требует большого угла отклонения.

—  Метод наматывания

Катушка и карусельная укладка используются для жестких и гибких труб: трубы большой длины свариваются, испытываются и покрываются на берегу, а затем наматываются на вертикальные барабаны или горизонтальные карусели на борту укладочного судна. Во время укладки труба разматывается с барабана или карусели.Выпрямление трубы требуется до того, как она окажется за бортом. Преимущества, получаемые за счет высокой производительности, а также контролируемых условий сварки и контроля на берегу, делают укладку на барабанах чрезвычайно эффективным методом прокладки трубопроводов диаметром до 20 дюймов во всех водах.

См. также  Гибкое трубоукладочное судно SEVEN SEAS

—  Комбинация намоточной и J-образной укладки

Используя метод укладки на барабанах, трубы свариваются на берегу в длинные отрезки, которые покрываются и загружаются на большой барабан для хранения на судне.Труба пластически деформируется вокруг втулки барабана.

При морской укладке труба сматывается с барабана через приспособление для выравнивания в верхней части укладочной рампы, проходит через систему правки, а процесс опускания трубы на морское дно контролируется линейными натяжителями, которые захватывают труба, когда она проходит. Основное преимущество этого подхода заключается в том, что большая часть сварки и нанесения покрытий выполняется на берегу.

См. также  Жесткое трубоукладочное судно SEVEN OCEANS

Типичные компоненты для систем укладки труб:

— Натяжители труб

 –  Лебедки для эвакуации и эвакуации

— подвеска зажимов

— Выпрямители труб

— Системы линейки,

— Катушки для хранения труб

— Карусели

— Оборудование для обработки труб

— Краны для транспортировки труб

    Системы управления Stinger.

Для получения дополнительной информации посетите www.huisman-itrec.com

ArcelorMittal и Corinth Pipeworks разрабатывают новые стали для наматываемых трубопроводов

ArcelorMittal и Corinth Pipeworks разрабатывают новые стали для наматываемых трубопроводов

Транспортировка жидкостей и газов между морскими и наземными объектами может быть дорогостоящей из-за необходимой инфраструктуры. Для морских трубопроводов малого диаметра наматываемые трубопроводы представляют собой экономичное и быстрое решение.Однако высокие напряжения, возникающие в процессе намотки, требуют использования сталей с жесткими допусками по химическим, механическим и размерным свойствам. Компания ArcelorMittal Europe – Flat Products разработала ряд сталей, пригодных для укладки в рулонах, в сочетании с Corinth Pipeworks (CPW). Компания является ведущим производителем сварных трубных решений для энергетического сектора и лидером в производстве линейных труб, пригодных для монтажа методом наматывания.

Намотанные трубопроводы образуются путем сварки отдельных отрезков трубы вместе на берегу и последующего наматывания их на барабан судна, которое укладывает трубопровод на морское дно.Трубопроводы с барабанной укладкой могут быть развернуты за гораздо более короткое время, чем традиционные методы укладки труб. Это связано с тем, что большинство сварочных работ и проверок выполняются на берегу, чтобы минимизировать время установки.

Десятилетие развития стали

ArcelorMittal и CPW начали разработку стали, необходимой для укладки рулонов, более десяти лет назад. Эта работа привела к промышленному производству рулонной стали нескольких марок, которые можно использовать для формирования намотанных трубопроводов. «Используемая нами сталь должна иметь правильные свойства, чтобы хорошо работать на нескольких критических этапах процесса производства и монтажа», — объясняет Николаос Сарсентис, директор по закупкам CPW.

Жесткий контроль свойств стали имеет важное значение для намотанных труб [© Wintershall]

«Это включает формовку труб, сварку, намотку и укладку на морское дно», — отмечает д-р Афанасиос Тазедакис, главный технический директор CPW. «Строгий контроль химического состава змеевика, а также размерных и механических свойств змеевика оказывает существенное влияние на свойства и свариваемость трубопроводной трубы. Эти факторы имеют решающее значение для того, чтобы CPW могла производить линейные трубы, отвечающие жестким требованиям наших заказчиков морских трубопроводов.

«В сотрудничестве с CPW мы провели несколько испытаний, чтобы разработать наши сорта проката, — говорит Фредерик Бушо, менеджер по работе с нефтегазовыми трубопроводами в ArcelorMittal Europe — Flat Products. «Это заняло время, но сегодня у нас есть надежное металлургическое решение».

Трубы, которые будут укладываться с использованием метода укладки на барабанах, формируются так же, как и другие трубы с высокочастотной индукцией (HFI), которые укладываются традиционными методами. Горячекатаный рулон разматывается, формуется и сваривается в трубу на линии HFI Corinth.Затем он нарезается до необходимой длины и покрывается антикоррозийным покрытием на собственном оборудовании CPW. После изготовления трубы отправляются на основание катушки, где они свариваются внахлест, образуя «стебель трубы», длина которого может достигать 1500 метров. Когда судно-укладчик подходит к основанию катушки, стебли труб соединяются и наматываются на катушку по одному. После достижения емкости барабана или длины трубопровода судно перемещается к морскому участку, где труба разматывается и укладывается на морское дно.

Рулонные трубы для проекта Мария

Одним из первых реализованных компанией CPW проектов наматывания труб был оффшорный проект Wintershall Maria в Норвежском море. Компания CPW поставила трубопровод для закачки воды, используемый для подачи морской воды в нефтяную скважину для повышения давления и обеспечения возможности извлечения большего количества энергии.

 Стали для намотки трубопроводов сильно деформируются на каждом этапе от формовки до укладки [© Wintershall]

После проекта Maria диапазон диаметров труб HFI, толщин стенок и марок стали, сертифицированных CPW для укладки в рулонах, значительно расширился.Область применения труб CPW HFI для укладки на барабанах также была расширена за счет включения производственных выкидных линий и несущих труб для систем «труба в трубе».

Разработка стали для новых судов

«Метод укладки на барабанах популярен для мелководных и глубоководных трубопроводов с наружным диаметром до 18 дюймов и толщиной стенки до 20,6 мм», — говорит Алан Карри, директор по продажам CPW. «Установка барабанов — это растущий рынок. Эта тенденция будет продолжаться по мере появления новых трубоукладочных судов, которые могут принимать трубы большего диаметра до 20 дюймов, барабаны большей емкости и более быстрое время транспортировки.

Чтобы убедиться, что они готовы поставлять намотанные трубопроводы для этих новых судов, CPW и ArcelorMittal постоянно работают над улучшением свойств используемых сталей. «Глобальный научно-исследовательский центр ArcelorMittal в Генте (Бельгия) активно участвует в наших усилиях по улучшению свойств стали, используемой в наматываемых трубопроводах, — говорит Алан Карри. «Чем больше мы можем улучшить стали, тем лучше мы становимся. Это также помогает нам сократить наши расходы и оставаться конкурентоспособными».

Длина и диаметр наматываемых трубопроводов в настоящее время ограничены имеющимися судами [© Wintershall]

Технология наматывания трубопроводов — самый быстрый и эффективный способ прокладки морских труб [© Wintershall]

CPW и ArcelorMittal постоянно работают над улучшением стали, используемой для наматываемых трубопроводов [© Wintershall]

СПОСОБЫ СОЕДИНЕНИЯ ВОДОПРОВОДОВ И УСТАНОВКИ ТРУБ

СПОСОБЫ СОЕДИНЕНИЯ И УСТАНОВКИ ТРУБ
наиболее важные этапы монтажа.
Применение  • водопровод • канализационные трубы

 

1. Траншея, фундамент и засыпка

Траншея вырыта достаточно широкой, согласно рисунку 1, чтобы было достаточно рабочего пространства по обеим сторонам трубопровода. При необходимости на дно траншеи укладывается выравнивающий слой. Его толщина должна быть не менее 150 мм от наружного дна трубы (см. рис. 2). Макс. допустимая зернистость природного каменного материала, используемого для выравнивания, всегда составляет 60 мм, а макс.допустимая зернистость минерального заполнителя, непосредственно контактирующего с покрытием трубы, составляет 32 мм. В выравнивающем слое не допускаются камни с острыми краями, а также нельзя использовать застывший выравнивающий материал. Если грунт мягкий, трубопровод может быть заложен на сетке или даже на сваях.

Нижняя сторона каждой трубы по всей длине должна опираться на дно траншеи, за исключением расстояния около полуметра от втулки в обоих направлениях (см. рис. 3). Каждая труба монтируемой линии должна нести, помимо собственного веса, вес воды и засыпки, а также другие возможные внешние нагрузки.
Если при прокладке засыпанного землей трубопровода используются опорные доски и т.п., их необходимо снять перед засыпкой траншеи. Исходный засыпной материал должен соответствовать тем же требованиям, что и выравнивающий слой, и должен представлять собой уплотняемый песчано-моренный гравий или моренный гравий вокруг нижней половины трубы – ил и глина также могут использоваться вокруг верхней половины. Наполнитель нельзя ронять на трубу, чтобы она не сместилась или не повредилась. Его необходимо уложить максимально равномерно по обеим сторонам трубы и утрамбовать снизу и по бокам с учетом покрытия трубы, а затем уплотнить.

Рисунок-1.-Траншея

 

Рисунок-2.-Засыпка траншеи

Рисунок-3.-Дно траншеи на рукаве

Основной принцип заполнения траншеи заключается в том, что трубы, особенно стыки, должны иметь достаточную боковую поддержку против нагрузок сверху. Поэтому первоначальная засыпка по бокам механически утрамбовывается на полпути трубы слоями примерно по 30 см до плотности по Проктору не менее 90%, следя, однако, за тем, чтобы уплотнение не поднимало трубу вверх.

Степень уплотнения необходимо определять замерами. Вибропанель ни в коем случае не должна касаться трубы или фитинга во избежание повреждения покрытия. Механическое уплотнение над трубой допускается только после укладки сверху 50 см насыпи (см. рис. 2). После окончательной засыпки должен быть слой засыпного материала толщиной не менее одного метра от верха трубы, не содержащий камней и валунов диаметром более 300 мм. Любой камень или валун в конечном материале заполнения не должен располагаться ближе к трубе, чем ее диаметр.Выкопанные грунты можно использовать за пределами проезжей части. Трубопровод.

всегда должен быть временно заглушен, так как установка прерывается, чтобы предотвратить попадание загрязнений в трубы. Во время установки уровень воды в траншее должен поддерживаться достаточно низким, чтобы плавучесть не перемещалась и вода не повредила установленную трубу. Более подробные инструкции по монтажу трубопроводов с пластиковым покрытием приведены в муниципальных инженерных нормах каждой страны. При прокладке труб в местах, где есть автомобильные или железнодорожные пути, необходимо следовать инструкциям соответствующего должностного лица.

2. Способы соединения

Общий

Соединения труб (рис. 4) используются для соединения труб и фитингов в единый трубопровод. Соединения можно разделить на два основных типа: натяжные и ненапряженные. Соединения также можно разделить по применению следующим образом:

2.1 Стыковое соединение

Используется в основном в устойчивых к растяжению напорных трубопроводах, таких как трубопроводы нефти, природного газа и централизованного теплоснабжения. Применяется в водопроводах, особенно с размерами труб ≥ DN 600, когда соединение можно отремонтировать изнутри после сварки.Более подробное описание см. на рис. 6 на стр. 5. Сварная муфта используется для присоединения нового трубопровода или фитинга к существующей линии. Внутренняя сварка и завершение бетонной облицовки требуют наличия люка в соединении со стыком. Установка приварного хомута описана на рис. 9.

2.2 Сварное соединение DIN/G

Используется в трубопроводах, где требуется простота установки растяжимого соединения и возможность выполнения изгибов менее 1,0 градуса.Сварен снаружи. Подходит для труб диаметром DN 400–900, класс давления PN16 и DN1000–1200, класс давления PN10. С этим типом втулки используется только внутренняя бетонная облицовка, покраска не производится. Соединение DIN/G изготавливается на заводе путем включения резинового кольца в бетонную облицовку, что означает отсутствие необходимости завершения внутренней бетонной облицовки на месте. Резиновое кольцо предотвращает изменение воды в зазоре муфтового соединения.

2.3 Сварное соединение ОВ

Используется в водопроводах для облегчения установки и обеспечения 1.5 – 3,0 градусные изгибы в суставах. Поскольку соединение сваривается изнутри, чтобы сделать его устойчивым к растяжению, оно подходит для диаметров ≥ DN 600 и давления до 20 бар. Более подробное описание см. в разделе 3.3 и на рисунке 8.

2.4 Фланцевое соединение

Фланцевые соединения широко используются в промышленности. Для подземных труб используются фланцевые соединения, т.е. в связи с клапанами и люками. Более подробное описание см. в разделе 3.4 и на рис. 10. Соединения могут быть герметизированы. e.g прокладками Klinger-KGS.

2,5 Муфта

Стальные трубы также можно соединять с помощью различных механических трубных муфт, таких как производимые Straub, VikingJohnson и Victaulic. Затем концы труб обтачиваются, а наружные сварные швы шлифуются под муфты. Более подробное описание см. в разделе 3.5.

2.6 Сварная манжета

Сварная муфта используется при соединении нового трубопровода или отдельного нового компонента с существующим трубопроводом.Установка сварочной муфты описана на рис. 9. При установке одного нового компонента он также должен иметь люк, чтобы можно было отремонтировать внутреннюю облицовку. Сварная муфта может быть приварена только снаружи до класса давления PN10, но также требует внутренней сварки в классе давления PN16. После сварки выполняется внутренняя обшивка и внешнее антикоррозионное покрытие.

2.7 Выбор метода соединения

Сварка обычно используется при подземной установке.Сварные муфтовые соединения облегчают монтаж и допускают небольшие изгибы без угловых фитингов. В грунтах с низкой несущей способностью (глина и ил) сварное соединение более надежно, чем муфтовое. В случае, если муфтовое соединение используется в слабых грунтах, рекомендуется использовать более прочные муфты. Муфта должна опираться на бетонную плиту или что-то подобное для устранения напряжения сдвига. При высоком давлении воды (≥ 10 бар) также рекомендуется использовать более прочный тип соединения. Зубья устойчивых к растяжению зубчатых муфт повреждают внешние защитные покрытия.Следовательно, их использование должно быть ограничено в основном сухими внутренними установками, где не требуется внешняя защита от коррозии.

Фланцевые соединения, устойчивые к растяжению, используются в учреждениях и промышленных установках для облегчения разборки. При погружной установке всегда должны использоваться стойкие к растяжению соединения. При использовании муфт типа DIN/G трубы бетонируются только внутри, без покраски.

3. Установка


Пластиковые торцевые крышки
Пластиковые крышки на концах труб следует снимать незадолго до монтажа, чтобы избежать чрезмерного затвердевания или загрязнения внутренней бетонной облицовки во время хранения.В летнее время внешнее черное полиуретановое покрытие на деталях труб покрывается белым пластиком на весь срок хранения, так как тепло от солнца размягчит покрытие. труб выполняется. Волосяные трещины в бетонной облицовке, вызванные чрезмерным отверждением, можно устранить летом, время от времени смачивая бетон бытовой водой.

3.1. Стыковое соединение

Общий

Стойкие к растяжению стыковые соединения (рис.6) применяются со всем диапазоном размеров труб. Стыки свариваются снаружи основными электродами. Не нужно повышать рабочую температуру. Соединения как таковые не допускают изгибов, но конец трубы можно срезать под углом, или трубопровод с внутренней бетонной облицовкой можно безопасно согнуть, при необходимости, до минимального радиуса кривизны, указанного в таблице.

Сварка

Сварщик должен иметь как минимум квалификацию, требуемую стандартом EN 9606-1. Класс качества сварки установлен в стандарте EN ISO 5817, класс C.Трубы приспособлены для сварки. Эффект прихватки и сварки, уменьшающий полость сварки, необходимо учитывать при определении ширины полости сварки (2–4 мм). После прихватки стыки сваривают в 2–3 прохода сухим основным электродом, например, Esab OK 48.00, Elga P48, Böhler Fox EV 48, Filarc 35 или аналогичным. Толщина электрода определяется толщиной стенки трубы, режимом сварки, видом прохода и положением сварки, а также компетентностью сварщика. Параметры сварки выбираются в соответствии с инструкциями поставщиков сварочных материалов.Перед началом сварки рекомендуется провести проверку процедуры сварки в соответствии с EN ISO 15614-1.

Контроль сварного соединения

Все сварные швы должны быть проверены, по крайней мере, визуально. Начальные и концевые дефекты, подрезы, трещины и др. дефекты поверхности шлифуют или заделывают сваркой. Кроме того, рекомендуется, чтобы не менее 10% сварных швов подвергались магнитопорошковому контролю. Основное требование также состоит в том, что должно быть проверено не менее 5 сварных швов каждого сварщика, и если какой-либо сварной шов не пройден, частота испытаний будет выше.Кроме того, герметичность соединений проверяется гидравлическим испытанием после завершения трубопровода.

Завершение внутренней бетонной облицовки

Внутренняя бетонная обделка комплектуется трубами диаметром ≥ DN 600. После сварки отделяется ржавчина и сварочный шлак и Рис. 6. Стыковое соединение Все размеры указаны в миллиметрах. мин. 50 Термоусадочная манжета или лента для защиты от коррозии DIN 30670 N-n 6 возможное выпадение бетона из швов счищается с внутренней поверхности. В зимних условиях область стыка прогревается газовым пламенем.Зона стыка сначала увлажняется, а затем покрывается раствором, состоящим из равных частей песка и цемента (цемент SR). Песок должен быть достаточно чистым с размером зерен 0,125 – 1,5 мм. Воды добавляется столько, чтобы получился достаточно вязкий раствор. Необходимо смешивать только то количество раствора и цемента, которое используется за один час. Раствор распределяется кельмой до уровня исходной футеровки. Примерно через 2 часа участок протирают влажной губкой. В условиях площадки бетону требуется не менее 5 дней для затвердевания.По возможности в течение этого времени место стыка должно быть влажным и иметь температуру выше +5 ºC. В зимних условиях для обогрева можно использовать вентилятор с теплым воздухом. Запрещается использовать морозостойкий цемент, так как он содержит водорастворимые примеси, непригодные для питьевого водоснабжения.

Завершение внутренней покраски

Внутренняя окраска выполняется для труб диаметром ≥ DN 600. Зона стыка обрабатывается в соответствии с инструкциями производителя краски. Завершение наружного покрытия Зачищенные стальные поверхности очищают стальной щеткой (степень чистоты St 2), просушивают пламенем сжиженного газа и окрашивают антикоррозионной краской (пример Temaprime EE) перед нанесением рукава.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.