Гидромолоты — заказать оборудование для свайных работ в Москве
Сваебойные молоты – обширная категория навесного оборудования, которое применяется для забивки в грунт железобетонных и железных свай, шпунта, труб, швеллеров и прочих подобных конструктивных элементов. С их помощью создают фундаменты для зданий и сооружений различного назначения, укрепляют стенки котлованов, каналов и траншей. Такое оборудование широко используется на строительных площадках и позволяет решать задачи различного уровня сложности.
Устройства, относящиеся к категории гидравлических молотов, могут приводиться в действие от базовой копровой машины или от силовой гидравлической станции. Молот может быть установлен на многие типы базовых машин или быть свободно подвешенным. Управление работы молота производится с пульта управления базовой машины или с пульта
дистанционного управления.Большой популярностью сегодня пользуются модели, с бесступенчатым регулированием энергии удара и автоматической системой контроля забивки.. Ударная энергия молота регулируется в зависимости от вида грунта и типа сваи..
Гидравлические молоты имеют следующие бесспорные достоинства:
- высокую производительность;
- регулировку энергии удара в широком диапазоне;
- бесшумность работ;
- надежность;
- экологическую безопасность.
Важное достоинство такого оборудования — возможность эксплуатации практически в любых условиях. Они работают при низких температурах и забивают сваи в плотные грунты.
ООО «Трейд Мастер» реализует молоты гидравлические. В нашем каталоге представлена продукция Junttan, Yongan, Pilemer и других известных производителей из Европы и Азии. Эти компании зарекомендовали себя как поставщики высококачественного оборудования, которое хорошо подходит для эксплуатации в российских условиях.
На сайте вы найдете информацию, которая поможет вам сделать взвешенный выбор: описания, изображения, подробные технические характеристики. Если вы не уверены, какое оборудование вам подходит, обращайтесь к сотрудникам ООО «Трейд Мастер». Опытные специалисты предоставят необходимые консультации, уточнят стоимость оборудования, которое привлекло ваше внимание, и расскажут об условиях доставки в любой регион России.
Какой выбрать сваебойный молот
С этим вопросом очень часто сталкиваются строители и для того, чтобы помочь определиться, какой же молот необходим именно Вам, мы написали эту статью.
На рынке представлено очень много видов сваебойных молотов, таких как: дизельный штанговый, дизельный трубчатый, гидравлический штанговый, гидравлический корпусный и другие. В этой статье мы подробно расскажем именно о вышеперечисленных молотах, так как на рынке они востребованы больше всего.
Дизельные молоты. В них используется энергия, получаемая при воспламенении топлива. Рабочий процесс дизель молота, аналогичен процессу двухтактного дизеля. При воспламенении топлива образуются газы, подбрасывающие тяжелый поршень, при обратном падении которого, наносится удар по свае. Часть энергии взрыва также воздействует на сваю (принцип отдачи при выстреле). По типу направляющих для ударной части дизель молоты делятся на
Рис. 1 Рис. 2
У трубчатого дизельного молота направляющей ударной части, в виде массивного подвижного поршня, служит неподвижная труба, у
В гидравлических молотах движение ударной части при ее подъеме и рабочем ходе осуществляется рабочей жидкостью, подаваемой насосами базовой машины. Большинство фирм выпускают гидромолоты с пневматическим аккумулятором, в которых энергоносителем является сжатый азот; в качестве ударной части молота использован поршень рабочего цилиндра. Наличие дополнительного энергоносителя не значительно усложняет эксплуатацию гидромолота, так как 1-2 раза в год необходимо подзаряжать аккумулятор сжатым азотом и сливать, накопленное в результате перетечек, масло из газовой полости аккумулятора.
Гидравлические свайные молоты просты и надежны в эксплуатации, обладают высоким КПД (0,55…0,6), имеют низкий уровень шума и вибрационного воздействия на грунт, экологически безопасны, а их пусковые качества практически не зависят от условий забивки свай. Энергию удара для эффективной забивки свай в различных грунтовых условиях можно регулировать в широком диапазоне. Гидромолоты могут применяться в условиях плотной городской застройки.
По типу направляющих для ударной части свайные гидромолоты делятся на штанговые (рис. 3) и
Рис. 3 Рис. 4
У штангового гидромолота ударная масса перемещается по нескольким штангам-направляющим (двум, трем или четырем), охватывая их соответствующими отверстиями в ударной массе (или проушинами, соединенными с ударной массой), штанги соединяются с корпусами только в верхней и нижней частях молота (рис. 5).
Рис. 5
У корпусного гидромолота направляющие, по которым перемещается ударная масса, объединены в жесткий конструктив, благодаря наличию поперечных связей. Эти связи могут быть выполнены как отдельные пластины – перемычки или, как сплошной закрытый короб – его-то мы и предлагаем считать корпусом. В англоязычных источниках предлагается термин – «
Рис. 6
Теперь конкретно на примерах рассмотрим, какой же сваебойный молот подойдёт для Ваших работ.
Штанговые дизельные молоты СП-5, СП 6 ВМ, СП 7, С 330 с подвижными штангами и массой ударной части до 3000 килограмм, предназначены для забивки в слабые и средней плотности грунты легких железобетонных и деревянных свай. А также стальных труб и шпунта при сооружении защитных шпунтовых стенок траншей, котлованов и каналов с помощью сваебойного копра СП-49.
Трубчатые дизельные молоты СП 76, СП 77, СП 78, СП 79, С 996 предназначены для забивки в тяжелые грунты преимущественно железобетонных свай массой 1,2…10 т. Трубчатые молоты имеют водяное охлаждение, поэтому могут длительное время работать без остановки при температуре окружающего воздуха — 40…+40 °С. При температуре ниже — 25°С молоты при запуске подогревают.
Общим недостатком дизельных молотов является большой расход энергии на сжатие воздуха (50…60 %) и поэтому, сравнительно небольшая мощность, расходуемая на забивку сваи. Массу ударной части дизельного молота подбирают в зависимости от массы погружаемой сваи и типа применяемого молота. Так, масса ударной части штангового дизельного молота должна быть не менее 100…125 %, а трубчатого — 40…70% от массы сваи, погружаемой в грунт средней плотности.
Штанговый гидромолот МГ3Ш предназначен для погружения железобетонных свай с поперечным сечением до 350 х 350 мм и до 16 метров высоты, а также стальных трубчатых свай диаметром до 1000 мм и до 12 метровой высоты и шпунтов. Преодолевает грунты с сопротивлением до 160 т. Погружает сваи в мерзлые грунты без лидерного бурения. Всесезонная эксплуатация в любых климатических условиях от -40 С до +40 С. Коэффициент полезного действия молота (соотношение ударной мощности молота и потребляемой мощности насоса) достигает
Корпусный гидромолот МГ3К предназначен для погружения железобетонных свай и стальных элементов (трубы, шпунт). Существенным плюсом является уменьшенное шумоизлучение, что позволяет их использовать в условиях плотной городской застройки. Максимальная предударная скорость ударной массы молота МГ3к доведена до 4,8 м/c. Коэффициент полезного действия молота (соотношение ударной мощности молота и потребляемой мощности насоса) достигает
Все виды молотов без проблем устанавливаются на сваебойный копёр СП 49!!!
Надеемся, что данная статья поможет Вам выбрать молот и решить для себя, какой молот лучше: дизельный штанговый, дизельный трубчатый или гидравлический.
Сваебойные гидромолоты для забивки свай
Гидромолот – это устройство, используемое на разных видах спецтехники, чаще всего – на гидравлических экскаваторах, а также на погрузчиках, манипуляторах и других гидрофицированных машинах соответствующей массы и подъемности при условии соблюдения требований к гидравлическому контуру. Назначение сменного рабочего оборудования ─ разбивка бетона, железобетона, вскрытие скальных пород, асфальта, мёрзлого грунта. Удобно пользоваться гидромолотом для вскрытия подземных коммуникационных магистралей. Дополнительно его применяют в строительстве и демонтажных работах (уплотнение рыхлого грунта).
Используют гидромолот и для забивания свай, которые погружают в землю интенсивными ударами отдельных частей, на которые воздействует жидкость. Сваебойный гидромолот погружает:
- Железобетонные и металлические сваи.
- Электротехнические сваи (фундамент опоры ЛЭП).
- Трубы из металла различного диаметра.
- Шпунты и трубошпунты различного диаметра.
Особенности и принцип работы
Гидромолот – это сваебойный молот нового поколения, с помощью которого погружают в грунт шпунты, металлические и ж/б сваи. В разных моделях допустимая масса свайных элементов (шпунтов, ж/б свай, труб) может отличаться, так для модели HR30 (СП-7Г) при массе ударной части 3т она составляет 3,8 т.
Современный гидромолот ─ это молот двойного действия, в связи с унификацией деталей с элементами дизельных молотов цена их в разы ниже гидромолотов других моделей.
На фото — сваебойный гидромолот HardДвойное действие предполагает не просто подъем ударной массы, но и разгон для нее (предударная скорость ─ до 5,8 м/с), что снижает потери энергии и обеспечивает высокую производительность гидромолота за счет высокой регулярной частоты ударов.
Преимущества гидромолота особенно заметны в условиях максимального сопротивления сваи. Плюс значительная ударная масса обеспечивает работу с небольшой предударной скоростью, сейсмическое влияние и уровень шума, производимые этим молотом, не выходят за пределы допустимых значений.
На видео — сваебойный гидромолот SPD PH-1600
Гидромолоты устанавливаются на сваебойные машины, колесные и гусеничные копровые установки разных моделей.
Электрическая система распределения энергии удара позволяет запустить ее и с нижней позиции.
Автоматизация: возможность регистрации параметров погружаемых свай, управление погружением и автоматическим контролем.
Преимущества гидромолотов:
- Возможность работы на высокой частоте и погружать сваи в мерзлый грунт без предварительного бурения.
- Выносной пульт, позволяющий управлять с рабочего места.
- Простота в управлении и обслуживании гидромолота дает возможность быстро переучить копровщиков, работавших только на дизельных моделях.
- Особенности конструкции обеспечивают экологическое равновесие при использовании установки, без потери энергии и других нарушающих дозволенный режим работы факторов.
- Применение уникальных технологий способствовало созданию гидравлического молота для возведения недорогих забивных фундаментов.
Производители гидромолотов
В строительстве распространены гидромолоты зарубежных производителей, предназначенные для разрушения. Но использовать для забивания ж/б свай невозможно, так как предударная скорость бойка ─ 8…9 м/с. А для ж/б свай ─ ограничение в 6 м/с (при большей скорости бойка свая просто разрушается).
Такие гидромолоты используют для забивки металлических стоек и столбиков, (к примеру, при ограждении автодорог). Кроме этого действует ограничение массы забиваемых элементов. Если масса больше, чем в 2-3 раза веса бойка молота, то погружение будет не эффективным. При использовании таких молотов для забивания столбиков на корпусе должны быть захваты, обеспечивающие его перемещение по направляющим вдоль оси забиваемого элемента. Для баланса реактивной силы, воздействующей на корпус молота, предусматривают специальный пригруз.
Для забивки ж/б свай в жилищном и промышленном строительстве, используют гидромолоты специального назначения со сравнительно малой предударной скоростью бойка и большим весом. Среди таких молотов и гидромолоты финской фирмы Junttan, применяемые в России.
На фото — сваебойный гидромолот Junttan SP-20
Нижняя полость цилиндра молота соединяется с напорной линией постоянно, а верхняя ─ попеременно, с линией слива при взводе бойка и с напорной линией во время рабочего хода. В сливную и напорную линии вмонтированы сетевые гидропневматические аккумуляторы с эластичным разделителем. Переключают золотник гидрораспределителя при помощи пилота с электромагнитным управлением. Сигналы идут от бесконтактных индуктивных датчиков, которые реагируют на положение бойка. Управление молотом происходит с дистанционного пульта. Молот работает и в ручном режиме, и в автоматическом. Энергию удара регулируют с пульта управления при изменении величины подъёма бойка. Для питания электрических цепей необходим постоянный ток 24В.
Гидромолоты разных типов отличает:
- Масса бойка ─ 7- 12т.
- Общая масса ─ 21,4-27,5т.
- Уровень зарядки аккумулятора ─ 4,6МПа-78МПа.
- Рабочее давление в гидросистеме ─ от10МПа до 16МПа.
- Температура воздуха при работающем молоте ─ от +40С до -30С.
В настоящее время в России сваебойные гидромолоты производит только Новосибирский завод СИБТЕХНОМАШ.
На фото — официальный сайт завода «Сибтехномаш»Гидромолот на гусеничном ходу
Используют при забивании железобетонных свай. Надежная работа при любых условиях эксплуатации и при самом простом техобслуживании. Сваебойные гидромолоты «РОПАТ» преодолевают сопротивление тяжелого насыпного или скального грунта и без остановки работают на самом слабом грунте.
На фото — сваебойные гидромолоты РОПАТ Технические характеристики: Энергия удара:38 кНм. Гидромолот «РОПАТ», смонтированный на базе гусеничного крана, ─ мировой рекордсмен по частоте ударов: от 70 ударов / мин. (на макс. амплитуде), до250 (на мин.). Ударная мощность с любой энергией удара больше своих аналогов в 1,7 раза. Большая ударная масса дает возможность работы с низкой предударной скоростью, поэтому сейсмическое влияние и шум не превышают допустимых значений. Оборудован гидродвигателем двойного действия – разгоняет и поднимает ударную массу вниз с ускорением 1,31 g. КПД молота ─ до 75%.Конструкция молота дает возможность эксплуатировать его даже в условиях плотной городской застройки и при любом климате.
Обслуживание гидромолота
Гидромолот – механизм высоконагруженный, а, значит, подвержен быстрому износу. Для обеспечения бесперебойного технологического цикла необходимо вовремя обеспечить его ударным инструментом – долотами и пиками, втулками, смазками и, сжатым азотом (при наличии гидроаккумулятора).
Это также предъявляет высокие требования к операторам, которым надо быстро заменить ударный инструмент, а возможно, и отремонтировать. В гидромолотах с автоматической централизованной системой смазки упрощается смазывание всех деталей, в том числе и тех, которые находятся в горизонтальном положении. Сменные нижние вкладыши с быстрой заменой во время эксплуатации, обеспечивают техобслуживание прямо на рабочем месте, сокращая время простоя оборудования.
В эксплуатации машины с гидромолотом цена расходных материалов играет роль. Доступность расходных материалов, запчастей и ремонтной базы ─ важный фактор при выборе гидромолота той или иной марки. Преимущество у производителя, обеспечившего разветвленную сервисную сеть, заводы, склады запасных частей. Дополнительный стимул ─ обучение оператора работе с гидромолотом, его обслуживанию и ремонту.
Гидромолоты сваебойные | СвайПром — портал о сваях и фундаментах
Гидромолот используется в качестве навесного оборудования на самых разных видах спецтехники. Наиболее часто его применяют на гидравлических экскаваторах. Также возможно использование на манипуляторах, погрузчиках и других гидрофицированных машинах, если соблюдаются требования к массе, грузоподъемности и гидравлическому контуру. Основным назначением этого навесного оборудования является вскрытие мерзлого грунта, асфальта, скальных пород, дробление бетона и железобетона. Также гидромолоты используют для вскрытия коммуникационных магистралей, находящихся под землей и для проведения демонтажных и других строительных работ.
Гидромолот сваебойный
Сваебойный гидромолот применяют для забивания свай за счет интенсивных ударов отдельных частей, на которые воздействует жидкость. С его помощью забивают:
- металлические трубы различного диаметра,
- металлические и железобетонные сваи,
- фундаменты для опоры линий электропередач (электротехнические сваи),
- шпунты и трубошпунты разного диаметра.
Особенности гидромолотов
Гидромолот американской фирмы CAT
Гидромолот – это сваебойное оборудование нового поколения. С его помощью различные виды свай вбивают в землю. Максимальная масса свай зависит от модели гидромолота. Так, например, модель СП-7Г (HR30) имеет ударную часть молота в 3 т, максимальная масса забиваемых свай у нее 3,8 т.
Современный гидромолот имеет двойное действие. Стандартизация молотов, их модернизация, и совмещение некоторых деталей с элементами дизельных аналогов позволяет снизить их цену по сравнению с другими моделями. Двойное действие подразумевает не только подъем ударной массы, но и ее разгон. Предударная скорость может составлять до 5,8 м/с. Это позволяет снизить потери энергии, и, как следствие, увеличивает производительность инструмента благодаря высокой частоте ударов.
Преимущество использования гидромолота можно заметить при максимальном сопротивлении сваи. Существенная ударная масса позволяет работать с невысокой предударной скоростью, а уровень шума и сейсмическое влияние в процессе работ не выходя за пределы максимально допустимых значений.
Гидромолот устанавливают на сваебойную машину, колесную или гусеничную копровую установку любой модели. Запуск ее возможен и с нижней позиции юлагодаря электрической системы распределения удара. А автоматизация процесса позволяет регистрировать параметры погружаемых свай, управлять самим процессом погружения и осуществлять контроль.
Использование гидромолотов имеет существенные преимущества:
- выносной пуль позволяет управлять с рабочего места,
- экологическое равновесие при использовании установки за счет особенностей конструкции, отсутствие потерь энергии и других факторов, которые могут нарушить нормативный режим работы,
- возможность проведения работ при высокой частоте ударов и погружения свай в мерзлый грунт без предварительного процесса бурения,
- использование уникальных технологий с целью возведения забивных фундаментов низкой стоимости,
- простое управление и обслуживание обеспечивает быстрое переобучение копровщиков, которые работали только на дизельных установках.
Производители гидромолотов
Bauma-2013 от Rammer
Наиболее распространение в сфере строительства получили гидромолоты зарубежного производства, которые предназначаются для разрушения. Но использовать такие молоты для забивания свай нельзя, так как они имеют предударную скорость бойка от 8 до 9 м/с. Для забивания железобетонных свай эта скорость ограничена 6 м/с, так как при большей скорости свая просто не выдержит ударов и расколется. Такие молоты применяют для забивки металлических столбиков и стоек, например, для ограждения автомобильных трасс. Помимо этого есть ограничение массы забиваемых элементов. Погружение будет неэффективным, если вес забиваемого элемента в два-три раза больше массы бойка молота. При использовании этих гидромолотов для забивания столбиков, на инструменте должны имеется специальные захваты, которые обеспечивают его перемещение по направляющим вдоль оси столбика. Специальный пригруз используют для баланса реактивной силы, которая воздействует на корпус молота.
В промышленном и жилищном строительстве для забивки железобетонных свай применяют гидромолоты специального назначения. Они имеют большой вес при сравнительно малой предударной скорости бойка. Среди этих молотов и оборудование финской компании Junttan, используемые в России.
Гидромолоты разных типов отличаются несколькими параметрами:
- общая масса – от 21,4 до 27,5 т,
- масса бойка – от 7 до 12 т,
- уровень зарядки аккумулятора – от 4,6 до 78 МПа,
- температура воздуха при работе – от плюс 40 до минус 30 градусов,
- рабочее давление в гидросистеме – от 10 до 16 МПа.
Сейчас в России производством сваебойных гидромолотом занимается только завод СИБТЕХНОМАШ, находящийся в Новосибирске.
Принцип работы гидромолота
Нижняя полость цилиндра молота соединена с напорной линией. Это соединение постоянно. Верхняя же полость цилиндра соединяется попеременно с напорной линией (в время рабочего хода) и с линией слива (при взводе бойка). В обе линии вмонтированы гидропневматические аккумуляторы сетевого типа, имеющие эластичный разделитель. Золотник гидрораспределителя переключается с помощью пилота, имеющего электромагнитное управление. Сигналы подают бесконтактные индуктивные датчики, реагирующие на положение бойка молотка. Управление гидромолотом осуществляется при помощи дистанционного пульта. Само оборудование может работать и в автоматическом, и в ручном режиме. Энергия удара регулируется пультом при отклонении величины подъема бойка. Для того чтобы осуществлялось питание электроцепей требуется постоянный ток 24 В.
Гидромолот на гусеничном ходу
На фото — гидромолот на гусеничном ходу
Такой вид гидромолотов используют при забивании железобетонных свай. Их характеризует надежная работа, простое техническое обслуживание, возможность использования в любых условиях.
Своебойный гидромолот на гусеничном ходу «РОПАТ» позволяет преодолеть сопротивление скального и тяжелого насыпного грунта. Он способен работать без остановки даже на слабом грунте. Эту модель можно без преувеличения назвать мировым рекордсменом по частоте ударов. При максимальной амплитуде он может работать с частотой от 70 до 250 ударов в минуту. При любой энергии удара его ударная мощность в 1,7 раза больше по сравнению с аналогичными моделями. Именно большая ударная масса позволяет работать гидромолотом «РОПАТ» с низкой предударной скоростью, что обеспечивает низкий уровень шума и сейсмическое влияние в пределах нормы.
Большая ударная масса дает возможность работы с низкой предударной скоростью, поэтому сейсмическое влияние и шум не превышают допустимых значений. Оборудован гидродвигателем двойного действия – разгоняет и поднимает ударную массу вниз с ускорением 1,31 g. КПД молота ─ до 75%.
Конструкция молота дает возможность эксплуатировать его даже в условиях плотной городской застройки и при любом климате.
Обслуживание гидромолотов
Гидроломот в процессе работы быстро изнашивается, так как нагрузка на него достаточно большая. Для того чтобы обеспечить бесперебойный технологический цикл, необходимо вовремя проводить замену ударных элементов – втулок, долот и пиков, а также смазочных материалов и сжатого азота (при наличии гидроаккумулятора). Эта необходимость диктует высокие требования к операторам, которые должны быстро уметь заменить ударные элементы или провести их ремонт.
Гидромолоты, имеющие централизованную автоматическую систему смазки, не требуют специальных навыков, т.к. смазывание всех деталей, в том числе и тех, которые находятся в горизонтальном положении, происходит автоматизировано. Наличие нижних сменных вкладышей с быстрой заменой во время работы, позволяет обеспечить техническое обслуживание, не прерывая технологического процесса, и сократить время простоя инструмента.
При эксплуатации установок с гидромолотом большую роль играет стоимость расходных материалов. При выборе гидромолота той или иной марки необходимо обращать внимание на доступность запасных частей, расходных материалов и ремонтной базы. Преимущество стоит отдать тем производителя, которые имеют разветвленную сеть авторизированных сервисов и складов запасных частей. Некоторые производители также предлагают обучение операторов специфике работы с их оборудованием, особенностям его обслуживания и ремонта.
SANY. Гидромолот. Сваебойная установка. Официальные поставки. SANY Heavy Industry Co., Ltd.
Гидромолот предназначен для забивания свай при строительстве в городской черте и в любых геологических условиях.
См. также: Сваебойная установка, Оборудование сваебойной установки
Гидромолот (гидравлический молот) для сваебойной установки
Гидромолот является оборудованием для универсальной сваебойной установки SANY, которое выпускается компанией SANY Heavy Industry Co., Ltd. во множестве модификаций и существует как одинарного, так и двойного действия. Данное оборудование не производит шума и загрязнений.
Эффективность передачи энергии достигает 70 — 95 %, что оставляет далеко позади дизельные молоты имеющие эффективность на уровне 30 — 40 %.
Имеется возможность бесступенчатой регулировки частоты ударов и хода молота, электрогидравлическое управление отличается простотой. Можно с точностью контролировать энергию забивания сваи с целью обеспечения соответствия фактической передачи энергии с геологическими условиями и исключить повреждение сваи.
Компьютерная система контроля может автоматически записывать информацию о ходе работ и рабочик параметры, такие как глубина забивки сваи, ударная энергия, частота ударов, и время между каждой забивкой.
Также имеется функция автоматического прекращения забивки сваи в соответствии с заданными критериями завершения работы: заранее установленные параметры последней забивки сваи, достижение заданной глубины и т.д.
Являясь более совершенным аналогом дизельного молота, гидромолот обладает рядом преимуществ, таких как снижение шума, вибраций и выбросов. Шум можно уменьшить до 70 дБ на расстоянии 10 м, что особенно подходит для строительства в городе.
Технические характеристики гидромолота для сваебойной установки SANY
| Гидромолот для сваебойной установки SANY | ||||
|---|---|---|---|---|
| Модель гидромолота | SH80 | Sh210 | Sh240 | Sh300 |
| Максимальная энергия удара гидромолота, кН·м | 150 | 170 | 210 | 300 |
| Максимальный ход молота, мм | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 |
| Частота ударов гидромолота, раз/мин. | 35 / 90 | 30 / 90 | 30 / 90 | 30 / 90 |
| Вес молота, кг | 8000 | 11000 | 14000 | 20000 |
| Рабочее давление, МПа | 24 | 24 | 24 | 24 |
| Подача гидронасоса, л/мин. | 450 | 450 | 580 | 760 |
| Полная масса гидромолота, кг | 13500 | 16000 | 21500 | 30000 |
См. также: Сваебойные установки, Оборудование сваебойной установки
SF558
| SF808
| SF808 I
| SF808 III
|
SF818
| SFY758
|
Сваебойные гидравлические молоты Bruce — УЗСО «Копровик»
Уральский завод сваебойного оборудования «Копровик» предлагает купить сваебойные гидромолоты южнокорейской компании Bruce (Брюс). Компания Bruce – всемирно известный изготовитель оборудования для строительства фундаментов. Вибропогружатели и гидравлические молоты Bruce пользуются популярностью во многих странах мира. Гидромолоты Bruce применяются для установки различных типов свайных элементов – железобетонных свай, труб, шпунта.
-
- Мачта МКЭ-12С-1СК с гидромолотом Bruce-0312 на экскаватор Volvo-380
Сваебойные гидравлические молоты Bruce, особенности и преимущества
- Эффективны при забивке свай в грунты 1-4 категории, не повреждают сваю. Это возможно, поскольку потеря энергии при опускании на сваю ударной части молота минимальна. Высокая эффективность гидравлического молота для свай обеспечивается за счет управляемой аккумулирующей зарядной системы.
- Возможность регулирования энергии удара для успешной установки свайных элементов в различные типы грунта
- Работа в ручном и автоматическом режиме
- Свайные гидравлические молоты Bruce безопасны вблизи зданий и сооружений. Благодаря своей системе амортизации молот не передает вибрацию почве – сведена к минимуму опасность повреждения окружающих строений. Энергия удара регулируется дистанционно – свая не провалится даже в склонную к просадке почву.
- Гидравлические молоты Bruce оснащаются сменными наголовниками и могут применяться для установки свайных элементов различных типов и размеров
Гидравлические молоты Bruce, технические характеристики
| Характеристики | Ед.изм. | SGH-0312 | SGH-0512 | SGH-0712 |
|---|---|---|---|---|
| Масса ударной части | т | 3 | 5 | 7 |
| Ход ударной части (min) | мм | 200 | 200 | 200 |
| Ход ударной части (max) | мм | 1200 | 1200 | 1200 |
| Энергия удара (max) | кДж | 36 | 60 | 84 |
| Количество ударов при максимальной высоте подскока ударной части | уд/мин | 40 | 40 | 40 |
| Рабочее давление масла | бар | 210 | 230 | 230 |
| Расход масла | л/мин | 120 | 190 | 190 |
| Применяемая гидростанция | PQ 150 | PQ 200 | PQ 200 | |
| Длина (без наголовника) | мм | 5 080 | 5 500 | 5917 |
| Ширина | мм | 1 195 | 1307 | 1 307 |
| Высота | мм | 1 016 | 1157 | 1157 |
| Вес молота со свайным бугелем | кг | 7500 | 9200 | 11000 |
| Вес свайного бугеля | кг | 1 000 | 1000 | 1000 |
Купить гидравлический молот Bruce в УЗСО «Копровик» выгодно, так как:
- Наши сотрудники – не просто специалисты по поставкам. Они имеют собственный многолетний опыт бурильных и сваебойных работ в самых непростых условиях, в том числе в вечной мерзлоте, в районах с нестабильными грунтами, сейсмоопасных зонах, на прибрежных участках. Мы хорошо понимаем потребности наших заказчиков.
- Мы подбираем сваебойное оборудование исходя из задач клиента и предельно объективны в выборе предлагаемых вариантов.
- Гидравлический молот для забивки свай функционирует не сам по себе, а как часть единой сваебойной установки. Завод «Копровик» располагает штатом уникальных специалистов, осуществляющих шеф-монтаж сваебойного комплекса с гидромолотом на базе экскаватора, крана, адаптивно-полноповоротной установки. Мы работаем с базовыми машинами различных марок отечественного и зарубежного производства.
- Стоимость сваебойного комплекса с гидромолотом удается существенно снизить за счет применения уникальных копровых мачт, спроектированных и изготовленных УЗСО «Копровик»
- Завод “Копровик” производит свайные наголовники для гидромолотов по низким ценам – сваи будут надежно защищены от повреждения при забивке
- Наши сотрудники выезжают на монтаж оборудования на любую стройплощадку страны.
- Для эффективной и безотказной работы гидравлического молота для забивки свай требуются квалифицированные специалисты предприятия-заказчика. Поставка оборудования обязательно сопровождается курсом обучения.
- Мы готовы предложить нашим клиентам полный комплекс сервисных и ремонтных работ, а также бесперебойные поставки запчастей и расходных материалов.
Работа гидромолота BRUCE 0312 в составе полноповоротной сваебойно-буровой установки с пантографом МКЭ-14СБ-П2М «Копровик»
Возможна оплата в лизинг
Условия оплаты
Возможна оплата в лизинг через партнера завода «Копровик» ООО «РЕСО-Лизинг» или через другую выбранную вами лизинговую компанию.
Условия лизинга от «РЕСО-Лизинг»
- Срок лизинга — от 12 до 48 месяцев
- Годовое удорожание – от 5 % в зависимости от срока договора и размера аванса
- Размер аванса – от 15 до 50 %
- Виды платежей: равные, ступени или регресс
- Возможно досрочное или частично досрочное погашение без штрафных санкций
УЗСО «Копровик» поставляет бурильное и сваебойное оборудование во все регионы России:
Абакан и Республика Хакасия, Анадырь и Чукотский автономный округ, Архангельск и Архангельская область, Астрахань и Астраханская область, Барнаул и Алтайский край, Белгород и Белгородская область, Биробиджан и Еврейская автономная область, Благовещенск и Амурская область, Брянск и Брянская область, Великий Новгород и Новгородская область, Владивосток и Приморский край, Владикавказ и Республика Северная Осетия — Алания, Владимир и Владимирская область, Волгоград и Волгоградская область, Вологда и Вологодская область, Воронеж и Воронежская область, Горно-Алтайск и Республика Алтай, Екатеринбург и Свердловская область, Иваново и Ивановская область, Ижевск и Удмуртская Республика, Иркутск и Иркутская область, Йошкар-Ола и Республика Марий Эл, Казань и Республика Татарстан, Калининград и Калининградская область, Калуга и Калужская область, Кемерово и Кемеровская область, Киров и Кировская область, Кострома и Костромская область, Краснодар и Краснодарский край, Красноярск и Красноярский край, Курган и Курганская область, Курск и Курская область, Кызыл и Республика Тыва, Липецк и Липецкая область, Магадан и Магаданская область, Майкоп и Республика Адыгея, Махачкала и Республика Дагестан, Москва и Московская область, Мурманск и Мурманская область, Нальчик и Кабардино-Балкарская республика, Нижний Новгород и Нижегородская область, Новосибирск и Новосибирская область, Омск и Омская область, Орел и Орловская область, Оренбург и Оренбургская область, Пенза и Пензенская область, Пермь и Пермский край, Петрозаводск и Республика Карелия, Петропавловск-Камчатский и Камчатский край, Псков и Псковская область, Ростов-на-Дону и Ростовская область, Рязань и Рязанская область, Салехард и Ямало-Ненецкий автономный округ, Самара и Самарская область, Санкт-Петербург и Ленинградская область, Саранск и Республика Мордовия, Саратов и Саратовская область, Севастополь, Симферополь и Автономная Республика Крым, Смоленск и Смоленская область, Ставрополь и Ставропольский край, Сыктывкар и Республика Коми, Тамбов и Тамбовская область, Тверь и Тверская область, Томск и Томская область, Тула и Тульская область, Тюмень и тюменская область, Улан-Удэ и Республика Бурятия, Ульяновск и Ульяновская область, Уфа и Республика Башкортостан, Хабаровск и Хабаровский край, Ханты-Мансийск и Ханты-Мансийский автономный округ, Чебоксары и Чувашская республика, Челябинск и Челябинская область, Черкесск и Карачаево-Черкесская Республика, Чита и Читинская область, Элиста и Республика Калмыкия, Южно-Сахалинск и Сахалинская область, Якутск и Республика Саха (Якутия), Ярославль и Ярославская область.
Тяжелые сваебойные молота | Завод Сваебойного Оборудования
Тяжелые сваебойные молота для погружения труб при строительстве портов, мостов и других объектов на воде и суше.
Для погружения труб большой массы: диаметром от 1,0 до 2,5 м на глубину до 50-60 м применяют технологии вибропогружения либо забивки ударным методом с применением тяжелых дизельных или гидравлических сваебойных молотов. В России нет производителей тяжелых сваебойных молотов с массой ударной части от 10 до 50 т. Максимальная масса ударной части трубчатого российского сваебойного молота СП79А — 5 т.
Далее мы рассмотрим основных мировых производители тяжелых сваебойных молотов.
Дизельные сваебойные молота:
Дизельные сваебойные молота бывают 2 типов: штанговые и трубчатые.
Штанговые дизельные сваебойные молота производят в Китае, в основном в провинции Jiangsu. Существуют следующие типы штанговых молотов:
Двух штанговые с массой ударной части от 150 кг до 22 т. Соответственно с энергией удара от 1,8 кДж до 660 кДж и общей массой от 300 кг до 42,5 т.
Двух штанговые дизельные молота производства Китай
с массой ударной части 8, 9.3 и 10.2 тонны
Четырех штанговые с массой ударной части от 16 до 50 т. Соответственно с энергией удара от 480 кДж до 1500 кДж и общей массой от 33,5 до 105,8 т.
Четырех штанговый дизельный молот производство Китай
Штанговые дизельные сваебойные молота отличаются от трубчатых дизельных сваебойных молотов, большей степенью сжатия работы дизельного двигателя молота и распылом топлива с помощью насоса высоко давления через форсунку. Преимуществом штангового молота является более мягкий удар, но при этом эффективность такого молота на 15-20% ниже чем у трубчатого дизельного сваебойного молота .
Трубчатые дизельные сваебойные молота производят в Китае и Германии. В Китае молота производят по технологии и конструкции фирмы Дельмаг (Германия). Есть несколько производителей в Китае одинаковых по конструкции молотов с воздушным охлаждением, производства расположены в Шанхае, Уси и Гуанчжоу.
Молота трубчатые сваебойные воздушного охлаждения изготавливают с массой ударной части от 600 кг до 28 тонн. Соответственно с энергией удара от 18 кДж до 933 кДж и общей массой от 1700 кг до 51,5 т. Экспериментально и по единичным заказам изготавливались и более тяжелые молота, например, был изготовлен молот с массой ударной части 80 тонн с энергией удара 2040 кДж и общей массой 170 тонн.
Трубчатый дизельный молот D600 c массой ударной части 60 тонн
Для дополнительного охлаждения такого типа молотов иногда применяют охлаждение водой, обшивая молот водяными баками, но конструкция принципиально молота при этом не меняется.
Трубчатый дизельный молот D320 (масса ударной части 32 тонны)
с дополнительным водяным баком (рубашкой) охлаждения
Дизельные сваебойные молоты применяются только для надводного погружения свайных элементов. Также так как дизельные молота являются автономными устройствами необходимо проводить их ежесменное техобслуживание, связанное с необходимостью заправки топливного и масляного баков молота. Так же к недостатка дизельных молотов относят высокие шумовые характеристики, наличие выброса выхлопных газов при работе молота и главный недостаток сложность регулировки энергии удара молота в процессе погружения сваи.
Компенсировать недостатки дизельных молотов могут гидравлические сваебойные молота. Но при этом стоимость молота сваебойного гидравлического с аналогичным показателем энергии удара в 5-6 раз выше стоимости дизельного сваебойного молота.
Также для работы под водой существуют специальные подводные сваебойные гидравлические молоты, стоимость таких молотов в 2-3 раза выше стоимости обычных гидравлических молотов.
Основными мировыми лидерами подводных гидравлических молотов являются европейские производители IHC Голландия и MENCK Германия. В основном изготавливаются молота с массой ударной части от 3 до 14 тонн. Соответственно с энергией удара от 40 кДж до 280 кДж и общей массой от 5 до 30 тонн. Есть единичные разработки молотов с массой ударной части 180 тонн общей массой 310 тонн с энергией удара 3000 кДж
Сваебойный гидравлический молот с возможностью работы под водой.
Производители тяжелых гидравлических сваебойных молотов обычного исполнения (не подводного) есть в Голландии, Финляндии, Великобритании, Южной Корее, и в последнее время в Китае.
Гидравлический сваебойный молот производство Южная Корея
Существуют две основные технологии применения сваебойного молота на копре или в подвесном виде. Копровое исполнение требует наличия вертикальной копровой мачты, но при этом можно обойтись с простой направляющей системой установки свайного элемента на точку погружения.
Установка дизельного сваебойного молота на вертикальный копер
Подвесной «офшорный» метод более простой здесь возможно обойтись обычным грузоподъёмным краном, для этого метода требуется сложная система плавающих кондукторов для установки сваи на точку погружения и предварительной фиксацией.
Подвесное (офшорное) использование гидравлического сваебойного молота
Подвесное (офшорное) использование дизельного сваебойного молота