Гидравлический молот: Гидравлический молот для экскаватора купить в Москве

Содержание

Гидравлический молот, его виды, характеристики и сфера применения — Партнерский материал

Гидравлический молот – это съемное оборудование навесного типа, которое предназначено для дробления и размельчения всех твердых поверхностей

Он широко используется в разных сферах. Например, в зимнюю пору часто нужен экскаватор, оснащенный гидромолотом, чтобы разбивать и дробить замерзшую поверхность грунта.

Гидромолот MSB можно заказать в компании «Кранэкс» в городе Иваново. Компания предлагает выгодные условия сотрудничества.

Виды оборудования

Гидромолот можно разделить на несколько типов, в зависимости от специфики работы:

  • легкий. Данная техника имеет высокую частоту, но сила удара небольшая. Она пригодится для того, чтобы разбивать разные материалы на куски, разрушать маленькие постройки;
  • тяжелый. Устройство имеет высокую частоту и удар большой силы. Оно предназначается для того, чтобы проводить разрушительные работы огромных сооружений прочного строения. Здания могут состоять из бетонных плит или других высокопрочных материалов.

Как работает молот

Есть и другая сфера применения устройства, помимо дробления мерзлого грунта. Гидравлический молот используют, чтобы раздробить прочные материалы или конструкции из бетона и железобетона. Подробности о данном оборудовании можно узнать на сайте компании «Кранэкс» https://www.kraneks.ru/navesnoe-oborudovaniye/gidromolot.

Система функционирует по поступательно-возвратным движениям, которые осуществляются по приводу гидравлики или пневматики. Сердцевиной молота считаются его насадки. Их может быть несколько: трамбовка, клин, пик. Привод преобразовывает энергию жидкости сжатого типа (это может быть и газ) в механическую силу. В этот момент система начинает двигаться путем изменения давления в камере привода, который функционирует. На мощность оборудование может повлиять скорость и насадка, давление, которое образуется в камере.

Стоит отметить, что от длины насадки зависит давление, которое требуется для приведения механизма в действие. Если насадка короткая, то ударов понадобится больше. В связи с этим при выборе гидравлического молота необходимо знать, какой объем работы устройство буде выполнять. Для разрушения твердой скальной породы лучше заказать в г. Иваново молот от компании ОАО МК «Кранэкс» с длинной насадкой. Фирма предлагает качественную продукцию по доступным ценам.

Области применения оборудования:

  • дробление скальной породы или замерзшей земельной поверхности, бетонных строений, железобетонных конструкций;
  • утрамбовка земельных слоев, которые неплотно прилегают друг к другу;
  • удаление покрытия из асфальта и бетона;
  • открытие подземельных коммуникаций;
  • ковка разного типа, листовая, объемна и др.;
  • демонтаж старых зданий.

Помимо этого, данный механизм часто используют при авариях и спасательных операциях. Существуют молоты, которые могут отлично функционировать даже в воде.

Удобство использования гидравлического молота от компании «Кранэкс»

Оборудование, которое принято устанавливать на крановую стрелу, применяется для того, чтобы вскрывать скальную поверхность и дробить конструкции из железобетона.

Источником питания является собственно двигатель или мотор, который способен обеспечить питание крану-носителю.

Система рассчитана на широкий ассортимент вариантов смены насадок. Они предназначены для разрезания асфальтного покрытия и других действий. Среди насадок можно увидеть молоты разных видов, пик в виде конуса, зубила, трамбовки. Все будет зависеть от задач гидромолота. Стоит отметить, что данное устройство отличается чистотой в экологическом плане, если сравнить с другими дробительными системами. Оборудование издает немного шума, вырабатывает меньше опасных компонентов при функционировании. Чаще всего систему применяют в той местности, в которой вибрация не сможет нанести вред окружающим зданиям, принести дискомфорт населению в связи с чрезмерным шумовым потоком.

Правила выбора гидромолота

Перед тем как осуществить покупку оборудования в компании «Кранэкс», необходимо определиться с тем, какой объем работы, какие именно задачи оно будет выполнять. Далее нужно изучить характеристики техники, выбрать наиболее подходящую вариацию. Стоит оценить мощность, уровень производительности, частоту ударов и их скорость, количество энергии, которая нужна для функционирования. Немаловажно определиться с массой, поскольку от нее будет зависеть мощность работы. Масса техники составляет от трехсот до тысячи килограмм.

Далее необходимо продумать, куда будет установлен гидравлический молот. Если он очень тяжелый и мощный, то единственная техника, которая подойдет для установки, – это экскаватор. Выдержать ее не сможет даже экскаватор-погрузчик. Чаще всего гидравлическое оборудование создается по отработанной схеме, но есть такие виды, для которых понадобится индивидуальная крепительная система, которая синхронизируется только с определенной моделью.

Очень часто изготовители выпускают технику, в которой можно самостоятельно устанавливать силовой удар и его частоту. Такие системы нужны в тех случаях, когда сфера деятельности непостоянная. Стоит отметить, что такие молоты имеют невысокую отказоустойчивость. Поэтому лучше всего брать гидромолоты, которые не регулируются.

Специалисты компании «Кранэкс» помогут определиться с покупкой.

 

на правах рекламы

292388292388

Сейчас читают:

Гидравлический молот: характеристики, назначение и принцип работы

Многим известна картина: поздней осенью на улицах появляются машины с манипулятором, на конце которого – подобие отбойного молотка. Это – гидравлический молот. С его помощью вскрывают асфальт в поисках порыва труб централизованного отопления. Но это далеко не единственное применение агрегата. 

Гидромолот  один из видов навесного оборудования для экскаваторов и некоторых других машин

В этой статье мы ответим на вопросы: что такое гидромолот, для чего он предназначен и как работает гидромолот.

Что такое гидромолот

Гидравлический молот – это дополнительное навесное оборудование для экскаваторов и некоторых других строительных машин. Гидромолот что делает? Наносит механические удары в заданную точку. 

Гидромолот: принцип работы. Инструмент получил свое название от того, что в работу его приводит гидравлическая система машины при помощи циркуляции масла. Существует несколько схем движения этого энергоносителя. Но принцип один: масло под большим давлением разгоняет поршень с пикой вниз. Та бьет по материалу. После этого направление движения энергоносителя меняется, поршень с пикой поднимается. Когда достигает верхнего положения, цикл повторяется.

Гидромолот: характеристики

Первое, от чего зависит выбор модели гидромолота – технические характеристики. 

Малые агрегаты наносят частые удары с небольшой энергией – до 1500 Дж. Они подходят для дробления материалов на фрагменты и разрушения небольших строений. Устанавливаются на экскаваторах массой до 12 т.

У средних гидромолотов энергия удара от 1500 до 3500 Дж. Такие инструменты устанавливают на экскаваторы массой от 12 до 30 т.  

Тяжелые гидравлические молоты наносят нечастые, но мощные удары – свыше 3500 Дж, способны разрушать массивные конструкции и негабарит. Ими оснащают самые тяжелые экскаваторы.

Для чего нужен гидромолот

Прежде то, что пришло в негодность или мешает строительству, разрушали вручную при помощи пневматических отбойных молотков. Сейчас их почти повсеместно заменили гидромолоты.

Гидромолоты применяются при строительстве и демонтаже, в коммунальной, горной, дорожной и других сферах.

У этих агрегатов есть существенное преимущество – высокая производительность. Кроме того, у экскаватора гидронасос – стандартное оборудование. А для работы отбойного молотка нужен дополнительный и достаточно тяжелый воздушный компрессор. Мощный гидромолот может пробить бетон, кирпичную кладку, тротуарную плитку и другие твердые материалы.

Важное качество, по которому выбирают гидромолот – назначение. Гидромолоты применяют:

  • Для демонтажа старых бетонных фундаментов, стен, перекрытий и пр.
  • В дорожных работах (экскаватор с гидромолотом сначала демонтирует участок асфальта, а затем, сменив гидромолот на ковш, грузит материал в самосвал).
  • В строительстве (забивают сваи в землю или раскалывают свайные блоки и прочие элементы).
  • Для разработки твердых материалов (мощные машины работают в карьерах, а также помогают прокладывать тоннели в скальных породах).
Гидромолот Epiroc серии HB может применяться в разных сферах

Но это еще не все сферы применения. Отвечаем на вопрос еще гидромолот где используется? Он нужен, например, энергетикам, чтобы из-под мерзлого грунта извлечь перегоревший кабель электроснабжения, и коммунальщикам при ремонте водопроводно-канализационных сетей. Кроме того, гидромолотом можно уплотнять рыхлый грунт. Чаще всего это необходимо перед заливкой бетонной стяжки, укладкой асфальтобетона. Иногда гидромолот применяют для ковки металла – объемного и листового.

Гидромолоты с энергией удара от 0,5 до 20 кДж и частотой от 10 до 40 Гц предназначены для разрушения материалов. Сваебои отличаются меньшей частотой – от 0,7 до 3 Гц. Но энергия удара у них выше – от 20 до 100 кДж.

От пик и монтажа механизмов зависит эффективность и долговечность машины

Для выполнения различных работ применяют специальные рабочие элементы – пики, или иначе – долото. В зависимости от назначения они могут иметь форму пики, клина, зубила, трамбовки, наголовника.

Рабочие элементы гидромолотов — пики

Коротко опишем каждую из них:

Тупая. Это плоская пика. Подходит для дробления и разделки твердых материалов. 

Зубило. Похоже на клин, но заточено под более острым углом. Применяется для раскалывания не очень твердых материалов.

Пика. Заточена с четырех сторон. Используется для дробления материалов, пробивает любые твердые объекты.

Трамбовка. Цилиндрическая насадка с широким концом. Применяется для уплотнения грунта.

Наголовники. Нужны для вдавливания в грунт небольших свай, шпунтов, труб.

Еще один очень важный вопрос: как установить гидромолот на машину? В большинстве случаев его закрепляют на экскаватор вместо ковша. Для этого применяют специальный адаптер. Более специализированные названия – переходная плита, кронштейн, подвеска.

Важно избежать ошибок и не допустить преждевременного износа креплений, поломок, максимально использовать конструктивные особенности машины. Для этого, приобретая гидромолот, надо убедиться, что адаптер изготовлен именно для данного экскаватора, а не является, так сказать «универсальным», а на самом деле – приспособленным как-нибудь.

Правильно подобранный гидромолот прослужит долго и обеспечит высокую эффективность работы машины, на которой он установлен.

Гидравлический молот может работать под водой – Основные средства

Ю. Дмитревич, канд. техн. наук

В большинстве случаев гидромолоты применяют для разрушения прочных материалов и конструкций на поверхности земли или внутри тоннелей, шахт или зданий, однако в среде атмосферного воздуха.

Но при строительстве различных трубопроводов приходится прокладывать траншеи по дну водоемов, где встречаются скальные породы и обычная землеройная техника не справляется с задачей. Часто в таких случаях для разрушения скальных пород применяют взрывные технологии, но иногда это запрещается либо по соображениям безопасности расположенных неподалеку зданий и сооружений, либо из экологических соображений. При проведении взрывных работ на дне водоемов гибнет их флора и фауна, сейсмическое воздействие также неблагоприятно действует на окружающую среду.

Альтернативой применению взрывов для разрушения скальных грунтов на дне водоема может стать гидромолот. Просто погрузить гидромолот в воду и там выполнять работу по рыхлению грунта нельзя: гидромолот быстро выйдет из строя. Дело в том, что в любом гидромолоте между верхним торцом сменного инструмента и бойком есть камера, которая соединена с атмосферой. При работе молота объем камеры непрерывно меняется. При взводе бойка в камере образуется разрежение, и в нее поступает порция наружного воздуха, а при рабочем ходе бойка воздух в камере сжимается, и давление в ней повышается.

Если гидромолот включить в работу, когда камера находится ниже уровня воды, за короткое время она заполнится водой (а вода, как известно, не сжимается), и боек будет наносить удары по воде. Возникнут гидравлические удары, которые повредят уплотнения.

Чтобы избежать таких неприятных последствий, гидромолот должен быть подготовлен для работы под водой. К сапуну или вместо него следует присоединить дополнительный шланг для подачи в камеру сжатого воздуха между бойком и инструментом: давление в камере должно быть несколько выше, чем гидростатическое давление воды на той глубине, где работает гидромолот. На рис. 1 показана схема установки для рыхления грунта под водой. Экскаватор с гидравлическим молотом устанавливают на понтоне, положение которого на водной поверхности регулируют, используя для этого тросовые растяжки, закрепленные на берегах водоема (рис. 2 и 3). Подача сжатого воздуха от компрессора, находящегося также на понтоне, включается, когда гидромолот еще находится в надводном положении.

Затем молот погружают в воду до упора в дно водоема, и начинается рыхление грунта.

Сложность этого процесса в том, что машинист экскаватора работает вслепую. Конечно, перед началом работ дно обследуют водолазы, они же периодически контролируют результаты рыхления и корректируют работу экскаваторщика. Для контроля глубины погружения молота и необходимого давления сжатого воздуха на рабочем оборудовании экскаватора нанесены специальные метки. Экскаватор может оборудоваться и удлиненной рукоятью, чтобы достигалась нужная глубина погружения гидромолота. Подачу сжатого воздуха следует выключать только через 2…3 мин после извлечения молота из воды. Это делается для того, чтобы окончательно продуть камеру между инструментом и бойком и удалить влагу. Гидромолот не должен находиться под водой с отключенной подачей сжатого воздуха.

После выполнения операции рыхления на понтон въезжает экскаватор, оборудованный скальным ковшом, и очищает дно будущей траншеи от разрыхленной породы. Затем на понтоне вновь устанавливают экскаватор с гидромолотом, который продолжает рыхление.

В большинстве известных моделей гидромолотов сапун, соединяющий камеру между инструментом и бойком с атмосферой, расположен в нижней части молота на буксе рабочего инструмента. В этом случае при работе под водой шланг для подачи сжатого воздуха проходит вдоль всего молота и уязвим для случайных ударов о разрушаемую породу или стенки траншеи, особенно в условиях отсутствия видимости. На мой взгляд, более предпочтительными для работы под водой являются модели гидромолотов, у которых сапун вынесен в верхнюю часть молота. Например, у моделей средней и тяжелой серий фирмы Krupp (рис. 4), Daemo (Ю. Корея) и у отечественной модели И310. А в гидромолотах Д550, Д600, Д800 (рис. 5) вообще нет сапуна, так как полости под бойком и над бойком соединены между собой широкими каналами, размещенными между ребрами, приваренными к корпусу молота. Обычно в руководствах по эксплуатации гидромолотов, которые могут использоваться для работы под водой, предельная глубина погружения ограничивается 10 м.

Рис. 4. Гидромолот фирмы Krupp. Места присоединения линий питания: 1 – место установки картриджа для смазки инструмента; 2 – штуцер для присоединения линии управления энергией удара; 3 – место присоединения шланга подачи сжатого воздуха при выполнении подводных работ; 4 – штуцер для заправки пневмокамеры азотом

Рис. 5. Компоновка гидромолотов Д550, Д600, Д800: 1 – сменный инструмент; 2 – боек; 3 – место присоединения шланга для подачи сжатого воздуха

Гидромолоты южнокорейской фирмы Daemo (модели от DMB70 до DMB450) не требуют дополнительной модернизации для проведения работ под водой. Все компоненты (пальцы, втулки, уплотнения) гидромолота готовы к постоянному контакту с водной средой. Для работы на большой глубине в гидромолоте должно быть предусмотрено дополнительное уплотнение, препятствующее проникновению сжатого воздуха в гидравлическую систему молота. Такую доработку конструкции выполнить несложно. Компрессор для подачи сжатого воздуха к молоту должен иметь достаточную производительность, чтобы поддерживать в камере молота избыточное давление 0,15…0,2 МПа по сравнению с гидростатическим давлением воды на глубине погружения. Так, при глубине погружения 1 м давление воздуха необходимо поддерживать в пределах 0,16…0,21 МПа, а на глубине 10 м – соответственно 0,25…0,3 МПа. Вообще повышение давления в камере между инструментом и бойком несколько снижает энергию удара гидромолота, так как дополнительное сопротивление сжатого воздуха уменьшает предударную скорость бойка. А давление выше 0,5 МПа может повредить гидравлические уплотнения бойка, так как эти уплотнения могут воспринимать давление только со стороны гидросистемы молота.

К слову, в гидромолотах моделей Д550, Д600 и Д800 повышение давления в камере между инструментом и бойком практически не приводит к уменьшению энергии удара, так как боек, подвешенный к относительно тонкому штоку рабочего цилиндра, перемещается в воздушной среде и его торцы уравновешены давлением воздуха. Площадь штока, на котором закреплен боек, составляет всего около 1% площади торца бойка. Чтобы обеспечить возможность использования гидромолота для подводных работ, фирмы-изготовители принимают дополнительные меры по защите деталей молота от коррозии. Например, фирма Krupp применяет хромирование бойка. А в гидромолотах Д550, Д600, Д800 боек и шток рабочего цилиндра азотированы. Азотирование этих подвижных деталей, кроме того что защищает от коррозии, снижает коэффициент трения и, следовательно, повышает к.п.д. В этих гидромолотах предприняты меры для герметизации камеры, в которую подается сжатый воздух, в том числе пальцы, фиксирующие сменный инструмент, уплотняются резиновыми кольцами круглого сечения. Дополнительная герметизация снижает расход сжатого воздуха.

В 2002 г. ООО «Севзапстрой» (г. Ухта), специализирующееся на прокладке газовых трубопроводов через водные преграды, приобрело гидромолот модели Д600. При прокладке траншеи по дну реки в районе г. Торжок гидромолот отработал около 450 ч, после чего заменили рабочий инструмент (пику) и втулки инструмента. Никаких отказов или поломок не было, гидромолот и в настоящее время находится в эксплуатации. Рыхление известняка и других скальных пород производилось на глубине до 5 м. Применять взрывные способы рыхления в той местности не представлялось возможным, работу можно было выполнить только с помощью гидромолота.

Гидравлические молоты : Гидравлический молот STARKE HHP16

Описание

Гидравлический ударный молот STARKE идет с гидравликой компактной усовершенствованной конструкции, соответствует требованиям конструкций из всех видов материалов и в геологических условий любой сложности, применяется для забивания железобетонных свай, стальных трубчатых свай, прямых свай, морской укладки свай. Ход молота может плавно регулироваться в широком диапазоне переключений, тоже самое касается и периодичности забивай свай. Ручной и автоматический режим — опционное. Гидравлический ударный молот отличается простотой и удобством эксплуатации, низким уровнем шума и загрязнением окружающей среды при работе.

  • Может забивать следующие сваи: железобетонные сваи, стальные сваи, вертикальные сваи, морские сваи;
  • Может непрерывно забивать сваи;
  • Дизельный молот, имеет цилиндр многоточечной автоматической системой смазки;
  • С помощью шестеренчатого насоса, дизельного молота, регулирует движение молота в прыжках высоту;
  • Быстрое и легкое в обслуживание.

Характеристики

Характеристики

Гидравлический молот STARKE HHP16

Производитель: STARKE
Модель: HHP16
Гидравлический молот
Рабочие характеристики  
Максимальная ударная  энергия (кН.м): 240
Максимальный ход молота (мм): 1500
Количество ударов в минутку (макс/мин): 90/30
Снаряженная масса ядро молота (кг):  16000
Подъемный цилиндр: Двойной подъемный гидроцилиндр
Габаритные характеристики  
Общая высота молота (без оголовка сваи) (А) (мм): 7755
Горизонтальная ширина молота (В) (мм):  1300
Высота молота (С) (мм):  1580
Расстояние между центром молота и направляющими (D) (мм):   850
Расстояние между центрами направляющих (E) (мм): 600
Весовые характеристики  
Снаряженная масса гидравлического молота (кг):  25000
Масса опорного устройства (кг): 610
Насосная станция
Основные характеристики  
Мощность двигателя (кВт/л. с.): 410/557,4
Номинальное давление (МПа): 25
Максимальный поток (л/мин): 640
Объем бака гидравлического масла (л): 1800
Объем топливного бака (л): 660
Габаритные размеры (ДхШхВ) (мм): 3900х1800х2400
Снаряженная масса насосной станции (кг): 7200

 

Схема гидравлического молота STARKE HHP16

Видео

Нужны запчасти?

Гидромолот и сферы его применения в строительстве

Содержание

Экскаваторы и погрузчики – наиболее востребованный вид спецтехники, которая имеет широкую сферу применения. Распространенность данных машин обусловлена огромным количеством навесного оборудования, которое позволяет выполнять определённые строительные, земляные, транспортировочные или другие виды работ. Востребованным навесным оборудованием для такой спецтехники считаются гидравлические молоты, которые по принципу действия схожи с отбойным молотком.

Немного истории

Гидромолоты начали использовать ещё в СССР в качестве навесного оборудования для экскаваторов. Устройства страрого образца отличались небольшой мощностью, но со временем оборудование активно совершенствовали, за счёт чего повышалась сила удара, а габариты становились более компактными. Также десятки лет назад гидравлические молоты требовали много времени для установки на экскаваторы (иногда более часа), а в случае с современными моделями на это уходят считанные минуты.

Сферы применения оборудования

Компания «Дана 96» предлагает выгодные условия аренды навесного оборудования на погрузчики и экскаваторы в Екатеринбурге. Аренда гидромолота станет отличным решением для выполнения следующих видов работ:

  • демонтажа старых фундаментов, стен, элементов перекрытий и прочих бетонных конструкций;
  • дробления старого асфальта в процессе демонтажа автомобильных дорог;
  • забивания свай фундамента в почву;
  • проведения земляных работ, снятия мерзлого слоя грунта;
  • раскалывания каменистых грунтов, строительства тоннелей в твёрдой породе.

Существуют и другие сферы применения гидравлических молотов, где нужны гидроудары и другие подобные воздействия.

Классификация навесного оборудования

В зависимости от мощности, силы удара и назначения, выделяют следующие виды гидравлических молотов:

  • малые: энергия удара таких моделей составляет до 1.5 кДж, а используется оборудование для небольших экскаваторов, работающих на открытых участках или в помещениях;
  • средние: наиболее популярные устройства с силой удара 1. 5-3 кДж, применяются для большинства экскаваторов при проведении строительных и демонтажных работ;
  • тяжёлые: наиболее мощные гидромолоты с энергией удара свыше 3.5 кДж, а предназначаются они для гусеничных экскаваторов, применяющихся для добычи твёрдых ископаемых, строительства тоннелей.

Использующиеся насадки

Гидравлические молоты могут оснащаться различными насадками:

  • Пикой: изделие цилиндрической формы с заточенными четырьмя краями, использующееся для дробления твёрдых объектов.
  • Клином: насадка цилиндрической формы с двухсторонней заточкой, которая позволяет дробить и раскалывать твёрдые материалы (асфальт, замёрзший грунт, бетон).
  • Зубилом: разновидность клина с заточкой более 30°.
  • Трамбовкой: насадка широкой формы, которая обеспечивает трамбовку насыпного грунта.
  • Наголовником: изделие для вдавливания небольших свай в грунт.

Каждая насадка имеет своё назначение, поэтому при аренде гидромолота следует точно знать, для каких работ будет применяться навесное оборудование.


Содержание

Экскаваторы и погрузчики – наиболее востребованный вид спецтехники, которая имеет широкую сферу применения. Распространенность данных машин обусловлена огромным количеством навесного оборудования, которое позволяет выполнять определённые строительные, земляные, транспортировочные или другие виды работ. Востребованным навесным оборудованием для такой спецтехники считаются гидравлические молоты, которые по принципу действия схожи с отбойным молотком.

Немного истории

Гидромолоты начали использовать ещё в СССР в качестве навесного оборудования для экскаваторов. Устройства страрого образца отличались небольшой мощностью, но со временем оборудование активно совершенствовали, за счёт чего повышалась сила удара, а габариты становились более компактными. Также десятки лет назад гидравлические молоты требовали много времени для установки на экскаваторы (иногда более часа), а в случае с современными моделями на это уходят считанные минуты.

Сферы применения оборудования

Компания «Дана 96» предлагает выгодные условия аренды навесного оборудования на погрузчики и экскаваторы в Екатеринбурге. Аренда гидромолота станет отличным решением для выполнения следующих видов работ:

  • демонтажа старых фундаментов, стен, элементов перекрытий и прочих бетонных конструкций;
  • дробления старого асфальта в процессе демонтажа автомобильных дорог;
  • забивания свай фундамента в почву;
  • проведения земляных работ, снятия мерзлого слоя грунта;
  • раскалывания каменистых грунтов, строительства тоннелей в твёрдой породе.

Существуют и другие сферы применения гидравлических молотов, где нужны гидроудары и другие подобные воздействия.

Классификация навесного оборудования

В зависимости от мощности, силы удара и назначения, выделяют следующие виды гидравлических молотов:

  • малые: энергия удара таких моделей составляет до 1. 5 кДж, а используется оборудование для небольших экскаваторов, работающих на открытых участках или в помещениях;
  • средние: наиболее популярные устройства с силой удара 1.5-3 кДж, применяются для большинства экскаваторов при проведении строительных и демонтажных работ;
  • тяжёлые: наиболее мощные гидромолоты с энергией удара свыше 3.5 кДж, а предназначаются они для гусеничных экскаваторов, применяющихся для добычи твёрдых ископаемых, строительства тоннелей.

Использующиеся насадки

Гидравлические молоты могут оснащаться различными насадками:

  • Пикой: изделие цилиндрической формы с заточенными четырьмя краями, использующееся для дробления твёрдых объектов.
  • Клином: насадка цилиндрической формы с двухсторонней заточкой, которая позволяет дробить и раскалывать твёрдые материалы (асфальт, замёрзший грунт, бетон).
  • Зубилом: разновидность клина с заточкой более 30°.
  • Трамбовкой: насадка широкой формы, которая обеспечивает трамбовку насыпного грунта.
  • Наголовником: изделие для вдавливания небольших свай в грунт.

Каждая насадка имеет своё назначение, поэтому при аренде гидромолота следует точно знать, для каких работ будет применяться навесное оборудование.


Для чего нужен гидравлический молот, и как его правильно выбрать

Гидромолот выступает дополнительным инструментом навесного типа, который монтируется на строительную и погрузочную спецтехнику.

С помощью подобного оборудования проводят ремонт тепловых магистралей, снос бетонных конструкций и прочее.

Есть три типа молотов, предназначенные для разных целей: тяжелые, средние и легкие. При этом, выбирая нужную модель, покупателю следует обращать внимание на некоторые нюансы.

Подобрать и купить гидромолот на экскаватор можно в Украинской компании «UHM». Чтобы заказать оборудование, а также, получить консультацию, можно позвонить по телефонам, указанным на сайте. Также, фирма занимается ремонтом и заправкой молотов азотом.

Для каких нужд могут применяться гидромолоты

Гидравлические молоты обладают высоким уровнем производительности. А за счет хорошей мощности, с его помощью можно разбивать любые твердые поверхности, от бетона, до тротуара.

Такие агрегаты успешно используются для:

  • Разрушения старого фундамента из бетона, стен и перекрытий.
  • Выполнения дорожных работ разной сложности.
  • Забивки свай в почву, либо раскалывания блоков.
  • Разработки полезных ископаемых в карьерах или прокладки тоннелей в скалах.

Также с помощью молота можно раздробить мерзлую почву для извлечения горелых кабелей, либо ремонта канализации. Попутно, гидравлический молот помогает укрепить рыхлую землю.

Возможно использование навесной техники с целью ковки объемных и листовых металлов.

На что обращать внимание при выборе отбойного молотка

Молоты для экскаваторов делятся на тяжелые, средние и легкие. Первые могут устанавливаться на технику весом 120 тонн, и помогать в проведении строительных работ, дроблении скал, а также, карьерах.

Второй тип техники считается более универсальным, так как подходит для экскаваторов 12 – 120 тонн. Они смогут разбить мерзлую землю, помочь в дорожных работах и демонтаже кирпичных конструкций.

Мобильные и легкие приспособления помогают уплотнять почву или вскрывать тонкие слои асфальта.

Выбирая молоток, важно учитывать не только его тип, но и другие особенности.

Первым делом, это вес, который не должен превышать 10% от общего веса экскаватора, так как техника может просто опрокинуться. Также, нужно смотреть на расход жидкости (зависит параметров гидравлической системы экскаватора).

Уровень производительности молотка подбирается с учетом типа материалов, подвергающихся дроблению.

При этом, важно, чтобы аппарат был надежным и служил долго.

22.05.2021 20:43

Навесной гидравлический молот ⋆ Ksd

Гидравлический молот – это съемное рабочее оборудование гидрофицированных экскаваторов, которое навешивается на поворотную стрелу или ее рукоять.

Легко снимаемый механизм позволяет оператору самому заменить молот, например, легкий на тяжелый прямо на строительной площадке за десяток минут с использованием штатного инструмента. Если на экскаваторе используется быстросъемный механизм, то замена навесного оборудования занимает пару-тройку минут. На тяжелых экскаваторах применяют гидравлические быстросъемные механизмы.

На гидромолоте съемными являются и его собственные рабочие инструменты – разрушающие зубила, обычные и конусные пики, простые и гидроклинья – как продольные, так и поперечные.

Некоторые модели обеспечивают разрушение прочных конструкций и под слоем воды. Для этого их конструктивные узлы защищены водонепроницаемыми элементами.

Классификация гидравлических молотов

Молоты с гидравлическим приводом классифицируются по типоразмерам. Они связаны с массой экскаватора-носителя:

  • легкие молоты предназначены для машин, имеющих собственный чистый вес до 10 – 12 т;
  • средние – для машин с весом от 10 до 100 – 120 т;
  • тяжелые – работают на машинах, весящих более 100 т.

Гидромолоты легкого типа наносят много частых ударов небольшой силы. Они отделяют крупные фрагменты, например, от стены или разрушают и дробят тонкие конструкции.

Тяжелые бьют значительно реже, но раскалывают почти все, в т. ч. и монолитный фундамент.

По конструктивному исполнению модели разделяются на:

  • мембранные, в которых рабочая среда запирается и управляется мембраной;
  • поршневые – среда, обеспечивающая рабочее усилие, управляется поршнем.

Поршневые варианты проще в конструкции, их легче изготавливать и эксплуатировать. Простота повышает надежность устройства.

Мембранные гидромолоты производить сложнее, поэтому стоят они дороже. Но при этом их производительность и возможности управляемости в целом значительно выше.

По типу механизма деление ведется на две группы – открытые и закрытые. Последние характерны уменьшенным уровнем шумности и меньшей «отдачей», направленной на базовый экскаватор-носитель.

Как появился гидравлический молот?

Свое название этот молот получил от кузнечного инструмента – молотка большого веса – молота. Иногда его называют кувалдой.

экскаватор с гидромолотом

Но ее веса было недостаточно для работы по сносу строительных конструкций. Особенно это было актуальным при больших разрушениях – войнах, землетрясениях и т. д. Многие страны нуждались в оборудовании, позволяющем механизировать тяжёлый ручной труд по ликвидации остатков зданий и их фундаментов. Тогда же для этого стали применять прочные и мощные экскаваторы, которые позднее получили развитие в демоляторы – разрушители.

Первыми за разработку гидравлических молотов взялись инженеры западно-германской компании Krupp. В Финляндии этим занялись в компании Roxon, во Франции – в Montabert. Через несколько лет их по результатам догнали конструкторы СССР. В Советском Союзе начали работу 7 специальных НИИ этого профиля, они работали с конца 1950. Из них ВНИИ Стройдормаш и другие организации быстро доросли до уровня мировой разработки. Их машины сразу начали использоваться в дорожном строительстве и горнодобывающей промышленности.

По своей конструкции и сложности технологии изготовления эти современные устройства сродни ДВС – двигателю внутреннего сгорания. В 1970-х немцы из известной компании Krupp продали исключительную лицензию, описания технологических процессов и весь комплект рабочей документации японской компании Furukawa. Те дальше передали лицензию корейской компании Soosan и … начался процесс промышленного воровства и шпионажа, копирования и производства подделок. Потом этим занялись и китайские копировщики. На современном рынке большинство гидромолотов – это «дети» и «внуки» немецких и советских механизмов.

О применении навесных гидравлических молотов

Гидромолоты используются для оснащения:

  • стационарных и мобильных установок, раскалывающих глыбы камня или бетона;
  • механизмов для демонтажа и сноса бетонных и железобетонных конструкций;
  • сваебойных копров, погружающих в грунт шпунты, сваи, швеллеры, трубы и пр.;
  • машин для разрыхления трещиноватых горных пород, замерзших грунтов и др.

Ими оснащают манипуляторы и экскаваторы-погрузчики, карьерное оборудование и машины, используемые при работе на железнодорожных коммуникациях при выравнивании путей и платформ.

Применяют для работ в карьерах и горных выработках в случае снятия покрывающего слоя грунта, в шахтах и забоях при выравнивании краев и кровли тоннеля, для дробления негабаритных обломков после взрыва. При прямой безвзрывной добыче ископаемых, при прокладке тоннелей, разрыхлении грунта и даже при благоустройстве ландшафтов, при рытье траншей и канав.

Использование гидромолотов для механизированного сноса значительно ускоряет работы, снижает их стоимость, заменяет действия многих инструментов и механизмов.

Gh25 | Гидравлический молот, Гидравлический отбойный молоток

Модель

Гх25

Рабочий вес

7300 фунтов

3 310 кг

Рекомендуемый вес тележки

33–50 тонн США

30 — 45.4 метрических тонны

Гидравлический молот Gh25 совместим с экскаваторами грузоподъемностью 33–50 тонн. Посетите Мастер навесного оборудования   , чтобы узнать, какие гидромолоты совместимы с вашим шасси!

 

 

      


Посетите и подпишитесь на канал NPK на YouTube , чтобы посмотреть  гидравлический молот по эксплуатации и обслуживанию   видео и видео-ролики -го гидромолота в действии !

Посетите веб-сайт фотографий NPK для поиска  фотогалереи гидравлического молота !

Посетите страницу «Публикации по гидравлическим молотам» для  рекламных брошюр, руководств по эксплуатации и сервисных бюллетеней . Если вам требуется руководство по обслуживанию или вы хотите получить печатную копию любого другого руководства, обратитесь в отдел продаж по телефону 440-232-7900 или отправьте электронное письмо по адресу [email protected]

 


Посетите канал YouTube NPK для видео instrucciones de servicio para martillos hidráulicos .


NPK предлагает широкий выбор принадлежностей для гидромолотов:
  • Инструменты
  • Автосмазочные системы
  • Комплекты пылеподавления
  • Смазка
  • Быстроразъемные соединения
  • Подводный набор

 

Для получения дополнительной информации обо всех типах принадлежностей для молотков посетите страницу Принадлежности для молотков .


Посетите страницу Публикации по аксессуарам для молота, чтобы ознакомиться с соответствующими  брошюрами по продажам , руководствами по эксплуатации и бюллетенями по продажам .


 

Найти дилера

Дополнительные изображения:

Gh22 | Гидравлический молот, Гидравлический отбойный молоток

Модель

Гх22

Рабочий вес

6135 фунтов

2 785 кг

Рекомендуемый вес тележки

28–43 тонны США

25. 4–39 метрических тонн

Гидравлический молот Gh22 совместим с экскаваторами весом от 28 до 43 тонн. Посетите Мастер навесного оборудования   , чтобы узнать, какие гидромолоты совместимы с вашим шасси!

 

 

      


Посетите и подпишитесь на канал NPK на YouTube , чтобы посмотреть  гидравлический молот по эксплуатации и обслуживанию   видео и видео-ролики -го гидромолота в действии !

Посетите веб-сайт фотографий NPK для поиска  фотогалереи гидравлического молота !

Посетите страницу «Публикации по гидравлическим молотам» для  рекламных брошюр, руководств по эксплуатации и сервисных бюллетеней .Если вам требуется руководство по обслуживанию или вы хотите получить печатную копию любого другого руководства, обратитесь в отдел продаж по телефону 440-232-7900 или отправьте электронное письмо по адресу [email protected] com.

 


Посетите канал YouTube NPK для видео instrucciones de servicio para martillos hidráulicos .


NPK предлагает широкий выбор принадлежностей для гидромолотов:
  • Инструменты
  • Автосмазочные системы
  • Комплекты пылеподавления
  • Смазка
  • Быстроразъемные соединения
  • Подводный набор

 

Для получения дополнительной информации обо всех типах принадлежностей для молотков посетите страницу Принадлежности для молотков .


Посетите страницу Публикации по аксессуарам для молота, чтобы ознакомиться с соответствующими  брошюрами по продажам , руководствами по эксплуатации и бюллетенями по продажам .


 

Найти дилера

Дополнительные изображения:

Как продлить срок службы гидромолота/молота

Учитывая их режим работы, это чудо, что молотки и отбойные молотки вообще тянутся. Правильный уход может помочь им прослужить дольше.

Выключатели можно воспринимать как должное. Они кажутся неудержимыми, пробиваясь сквозь скалы, бетон и асфальт. И хотя выключатели недешевы, их первоначальные инвестиции намного ниже, чем в машины, на которых они установлены. Может быть трудно помнить, что выключатели не являются неразрушимыми, одноразовыми и не подлежат надлежащему обслуживанию, и что время простоя выключателя, как и время простоя любого оборудования, приводит к дорогостоящим задержкам. (Для простоты мы будем называть этот класс навесного оборудования молотками, хотя он также включает молотки.)

Надлежащее использование гидравлических молотов/молотов

Первым шагом в профилактическом обслуживании гидромолота является правильное использование инструмента. «Навыки оператора остаются главным фактором, определяющим срок службы гидромолотов, — говорит Том Мунч, представитель по развитию бизнеса компании Caterpillar. Вот семь вещей, о которых нужно помнить.

  1. Соедините гидромолот с держателем.Транспортное средство (как правило, экскаватор) должно быть соответствующей весовой категории и иметь правильное гидравлическое давление и расход. Слишком маленькая тележка или слишком малая гидравлическая мощность снижают производительность гидромолота. Слишком большое их количество приведет к чрезмерному нагреву и износу выключателя. Также сопоставьте прерыватель с приложением.
  2. Всегда располагайте наконечник инструмента перпендикулярно (90 градусов) к разрушаемому материалу.
  3. Избегайте холостых выстрелов. Некоторые выключатели делают это автоматически; оператор будет играть ключевую роль в любом случае.Для предотвращения холостого выстрела кончик инструмента должен соприкасаться с поверхностью, а на верхнюю часть отбойного молотка должна быть прижата прижимная сила. У экскаватора передняя часть гусениц будет немного приподнята над землей, когда на гидромолот будет достаточно прижимной силы.
  4. Оставайтесь на одном месте не более пятнадцати секунд. Если материал не начал разрушаться через пятнадцать секунд, переместите гидромолот на поверхность. «Отбойный молоток — это не дрель, — говорит Грег Генри, директор по продажам и маркетингу Soosan Heavy Industries.»Заставляйте его двигаться.»
  5. Не подглядывай. Выключатель — это не рычаг. После того, как материал разбит, используйте другое приспособление (ковш с зубьями, ковш с большим пальцем, захват), чтобы удалить его.
  6. Не кладите выключатель. «Держите его как можно более вертикально, прислонив к барьеру из джерси или аналогичной опоре, когда он не используется», — говорит Генри. «Ограничение составляет 45 градусов от вертикального положения». Это позволяет воде стекать и предотвращает деформацию горячих уплотнений под весом гидромолота.
  7. Делайте ежедневный осмотр.Подробнее об этом чуть позже.

Правильная смазка молота/молота

Правильная смазка имеет решающее значение для срока службы любого гидромолота. В общем смысле это означает смазку, но в промышленности часто используется термин «паста», чтобы указать, что это специальный продукт. Она имеет консистенцию смазки NLGI 2 или 3, но с более высокой температурой каплепадения и добавками для лучшего отвода тепла.

И в отличие от большинства процедур профилактического обслуживания с интервалами, измеряемыми сотнями часов, смазка гидромолота выполняется несколько раз в день.Промышленным стандартом является повторное смазывание каждые два часа, но регулярный осмотр может указывать на необходимость более коротких интервалов. Следите за просачиванием смазки, поскольку смазка стекает по кончику инструмента; если просачивание прекратится, инструмент необходимо немедленно снова смазать. Еще одним индикатором является наличие кольца пасты на валу инструмента на три-четыре дюйма ниже корпуса, когда гидромолот поднят. Нет кольца — нет смазки.

Ручной смазки достаточно, если она выполняется своевременно. Много раз это не так. Системы Autolube обеспечивают подачу смазки по мере необходимости.На гидромолот можно установить систему автоматической смазки. Это лучше всего, когда гидромолот перемещается с одного носителя на другой, а также для арендованных гидромолотов. Система также может быть установлена ​​на шасси, а линии подключены к выключателю. Системы на несущей хорошо работают, когда выключатель всегда согласуется с одной и той же несущей.

Независимо от метода расход пасты для долота обычно составляет два тюбика в день в системе с автоматической смазкой или аналогичный показатель при ручной работе. «Эпирок» предлагает экологически чистую пасту для бурения.

Наконечники для проверки молотков/молотов

Ежедневный осмотр выключателя и связанных с ним компонентов обязателен. «Осмотрите долото, втулки и стопорный штифт на предмет чрезмерного износа, — говорит Роберт Рейстер, специалист по навесному оборудованию Bobcat. «Также осмотрите долото и втулки на наличие трещин или истирания. Проверьте соединительную пластину на наличие трещин или повреждений. Убедитесь в отсутствии утечек в гидравлических муфтах и ​​проверьте на предмет износа любые участки шлангов, которые могут натирать или вызывать трение. ” Reister рекомендует проверять соединения навесного оборудования и системы соединения шлангов каждые 8–10 часов.

Втулки следует осматривать каждые 100 часов. Мунк говорит, что типичный срок службы втулок составляет от 200 до 500 часов для нижних и 500 часов для верхних. Износ обычно приходится на переднюю и заднюю поверхности втулок. Нижние втулки Cat можно поворачивать на 90 градусов, чтобы получить новые поверхности износа и тем самым продлить срок службы. Некоторые производители предоставляют инструмент для проверки износа втулок, чтобы сделать этот процесс более простым и точным.

Генри говорит, что может пройти год или больше, прежде чем проблемы обнаружатся, но как только они появятся, выключатель, скорее всего, потребует восстановления или замены. Он цитирует точечную коррозию на цементируемой поверхности поршня как пример такого износа.

Некоторые услуги могут быть оказаны в полевых условиях. Нижние втулки часто можно заменить на месте. Но большую часть обслуживания нужно делать в магазине. Мунк предлагает проводить ежегодную внутреннюю перепломбировку у дилера.

Дэн Вейл из сервисного отдела NPK говорит, что проверка крепежных деталей необходима и что все крепежные детали должны быть затянуты в соответствии со спецификациями, предоставленными производителем.Он также подчеркивает необходимость чистить и закрывать шланги при демонтаже или хранении гидромолота, чтобы поддерживать чистоту гидравлической системы.

Рейстер говорит, что замена поврежденных или отсутствующих знаков и наклеек является важным этапом технического обслуживания, особенно для продуктов, сдаваемых в аренду.

Передовые технологии на молотах/молотах

Передовые технологии появляются на выключателях. Все отбойные молотки Cat имеют автоматическое отключение для предотвращения холостого срабатывания. Их экскаваторы нового поколения уменьшат мощность гидромолота через 15 секунд бездействия и отключат гидромолот через 30 секунд без движения.

Рич Эллиотт, специалист по продукции и применению компании «Эпирок», говорит, что все их гидромолоты среднего размера оснащены автоматическим управлением. Эта функция определяет ход поршня, и когда сопротивление падает, автоматическое управление запускает гидромолот с удвоенной частотой, но вдвое меньшей мощностью. На своих больших гидромолотах «Эпирок» использует интеллектуальную систему защиты. IPS имеет функцию автоматического управления, а также функцию автоматического отключения для предотвращения холостого выстрела.

Что означает эта технология для профилактического обслуживания? «Эти системы сами по себе не требуют значительного профилактического обслуживания, — говорит Эллиотт, — однако они существенно сокращают потребность в профилактическом обслуживании гидромолота.

ТОВАРЫ, ПРЕДСТАВЛЕННЫЕ В ЭТОЙ СТАТЬЕ:

Присоединяйтесь к более чем 40 000 коллегам по отрасли, которые каждую неделю получают новости и тенденции строительной отрасли. Подпишитесь на  CONEXPO-CON/AGG 365 .

19.08.2020



SDS MAX Гидравлический ротационный молот сверлил 2 2418 0010

ударов / минута (BPM) скорость сверла (об / мин) Power на 1160 PSI поток на 1160 PSI Система инструментов Размеры Вес
0-2500 0-250 1. 8 HP 2.6-13.2 GPM SDS Max 19-1 / 2 «x 11-1 / 8» x 7-1 / 2 « 37 фунтов
Емкости
Цельное сверло (по бетону) Корончатое сверло (по бетону) Спиральное сверло (по дереву)
Диаметр 2 дюйма. 6″ диам. 1-1/4″ диам.

Гидравлические перфораторы работают при гидравлическом давлении 1160 PSI макс. Доступны редукционные клапаны для снижения давления с 2000 фунтов на квадратный дюйм или 5000 фунтов на квадратный дюйм.Доступен с дополнительным закрытым центром.
Включает 2 редукционных клапана 2406 9700 на 2000 фунтов на квадратный дюйм.

ударов / минута (BPM) скорость сверла (об / мин) мощность на 1160 psi поток на 1160 PSI Инструмент System Размеры вес
0-2500
0-2500 0–250 1,8 л. с.
Емкости
Сплошной бит (бетон) BIT CORE (бетон) Сверла (бетона) Твист дрель (древесина)
2 «Диаметр 6″ Диал. 1-1/4″ диам.


Гидравлические перфораторы работают при гидравлическом давлении не более 1160 фунтов/кв.

ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ МОЛОТЫ — Frd Furukawa

  • Дома
  • Компания
  • Продукты
  • Поиск дилера
  • СМИ
  • Контакт
  • Вход для дилера
Продукты \ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ МОЛОТЫ \
  • ГУСЕНИЧНЫЕ БУРОВЫЕ УСТРОЙСТВА
  • ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ МОЛОТЫ
  • МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОЕ НАВЕСНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Серия FX Alpha (0,5 — 7,0 тонн)

Серия F6-F9 (3,5-10 тонн)

Серия FXJ (9–110 тонн)

Заявление о конфиденциальности Условия и положения © Copyright 2022 FRD Europe BV. Все права защищены

Максимально эффективное использование навесного оборудования экскаватора

Опубликовано: 27 февраля 2018 г. | Категория: Советы по обслуживанию навесного оборудования, Перфораторы ShearForce

Гидравлические молоты и отбойные молотки являются важным инструментом для многих подрядных компаний, занимающихся сносом бетона и выемкой горных пород, и при правильном использовании могут значительно повысить производительность землеройных работ на стройплощадке.Наши эксперты по навесному оборудованию для гидравлических экскаваторов рассказали, как получить максимальную отдачу от ваших гидравлических молотов и гидромолотов для ваших экскаваторов, экскаваторов-погрузчиков и мини-погрузчиков, чтобы вы могли не ломать точки долота и начать копать землю. Компания ShearForce Equipment предлагает навесное оборудование для экскаваторов в Онтарио, Британской Колумбии, Альберте и других провинциях Канады.

Гидравлический молот: что можно и чего нельзя делать: максимально эффективное использование инструмента

 

Наиболее частые причины повреждения биты гидромолота

Повреждение наконечника инструмента гидравлического отбойного молотка обычно происходит из-за высоких температур и сил давления, возникающих при использовании инструментов для сноса в течение длительного периода времени.Повреждения, включая трещины и возможную поломку, начинаются с края насадки инструмента и постепенно распространяются к центру насадки. Ограничение изгиба насадки инструмента и обеспечение того, чтобы направляющая втулка практически не деформировалась, — два лучших способа предотвратить повреждение насадки инструмента во время использования. Помимо этих элементов, существует также вероятность выхода из строя из-за вибрации. Это происходит, когда резец упруго выгибается вверх, другими словами, когда резец укорачивается и происходит упругий скачок назад в исходное положение.Это может быть вызвано такими факторами, как чрезмерное натяжение на краевых участках насадки или поверхностное повреждение хвостовика насадки из-за недостаточной смазки.

Blank-Firing : поршень может ударить по насадке инструмента, но делает это, как только инструмент пробивает материал.

Работа на холостом ходу : поршень может вращаться без удара по инструменту. Холостой ход для некоторых молотов используется в качестве процедуры прогрева, не повреждая компоненты гидромолота.

Получение максимальной отдачи от гидромолота: что можно и чего нельзя делать

  1. Ограничение изгиба насадки инструмента во время работы. Не используйте инструмент, чтобы поддеть материал. При разрушении материала используйте правильный рабочий угол (90º). Не пытайтесь разорвать материал с помощью тягового усилия машины.
  2. Убедитесь, что рабочий конец насадки имеет надлежащий контакт с заготовкой, прежде чем работать с молотком, чтобы предотвратить холостой выстрел.
  3. Перед работой с молотом при экстремально низких температурах прогрейте насадку с легким разогревом.
  4. Избегайте царапин или выемок на поверхности наконечника инструмента, чтобы ограничить возможность усталостного разрушения.
  5. Убедитесь, что наконечник инструмента хорошо смазан во всех точках, прежде чем работать с молотком. Мы рекомендуем системы автоматической смазки, которые крепятся болтами к корпусу молота и обеспечивают непрерывную смазку в течение рабочей смены, если они доступны.
  6. Храните запасные насадки в чистых и сухих местах для хранения, чтобы предотвратить коррозию, которая может привести к преждевременной поломке.

Обслуживание гидравлического молота, которого вы заслуживаете, когда вам это нужно

Наша команда по обслуживанию экскаваторов готова свести к минимуму время простоя и вернуть вас к работе как можно быстрее. Нужны ли вам запасные части, в том числе насадки для инструментов и молотковые долота, техническое обслуживание или ремонт, или просто дружеский совет, наша команда готова оказать поддержку вашему экскаваторному оборудованию. У нас также есть широкий выбор навесного оборудования для мини-экскаваторов, которое идеально подходит для мини- и компактных экскаваторов.

Что такое гидромолот и как он работает?

Гидравлический молот — это строительное оборудование, которое используется для
Сноса строения и дробления камней на более мелкие части. Это навесное оборудование для экскаватора, работающее по принципу гидравлики. Он подает высокое давление из своей маленькой канистры, в которой хранится гидравлическое масло под давлением. Они намного мощнее других ручных молотков, и их сила варьируется в зависимости от
силы ударов поршня и его размера.

Гидравлический молот бывает двух типов: с внутренним клапаном и с внешним клапаном. Оба типа имеют в основном одни и те же компоненты,
Например, цилиндр, который является наиболее важной частью гидравлической системы. Поршень также присутствует в обоих типах гидравлического молота, который преобразует кинетическую энергию
в энергию удара, а передняя головка предназначена для поддержки машины,
и одна задняя головка, которая содержит газообразный азот.

Гидравлические молоты в основном применяются в горнодобывающей промышленности,
Для разрушения горных пород, разрушения бетона и сноса.Многие из них разработаны как навесное оборудование для мобильного оборудования
, такого как экскаваторы-погрузчики и экскаваторы.

Работа гидромолота

Гидравлический молот работает по принципу гидравлики Блеза Паскаля, в котором говорится, что
«Приложение давления к одной части жидкости передает это давление на все области жидкости,
Допуская увеличение силы». Поскольку используемое масло несжимаемо,
позволяет мгновенно передавать мощность с незначительными потерями.

Гидравлический молот запускается с главным клапаном в цилиндре. Гидравлическое масло подается к молоту через этот клапан. Когда происходит ход вверх,
Давление в верхней камере сбрасывается главным клапаном и через выпускное отверстие. Затем высокое давление в нижней камере толкает поршень вверх.

Когда поршень достигает верхнего конца хода,
Главный клапан направляет поток в верхние камеры, которые делают его камерой высокого давления.Это заставляет поршень двигаться вниз из-за аккумулированной энергии газовой камеры,
Следовательно, создавая цикл ударного хода. Энергия передается инструменту, который использует ее для выполнения различных задач.

В точке удара,
Главный клапан смещается, и давление в верхней камере сбрасывается,
Позволяет осуществить верхний ход.

Большинство гидравлических молотов поставляются с полностью закрытым кожухом
над своими частями не только для защиты их от других материалов;
Но чтобы они дольше служили.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

2022 © Все права защищены.