Фланец нужен для чего: Все о фланцах стальных приварных плоских, воротниковых, свободных

Содержание

Характеристики и размеры фланцев | www.elecmet52.ru

Фланцы стальные плоские приварные и приварные встык (воротниковые) Ру=10

Ду10152025324050658010012515020025030035040045050060080010001200
Межосевое расстояние6065758510011012514516018021024029535040046051556562072595013801160
Внешний диаметр9095105115135145160180195215245280
335
390440500565615670780101012201455
Кол-во отверстий/ Номинальный диаметр болтов или шпилек4 отверстия под М 124 отверстия под М 168 под М 168 под М 2012 под М 2016 под М 2016 под М 2420 под М 2420 под М 2724 под М 3028 под М 3032 под М 36
Фланец плоский приварной (ГОСТ 12820-80)
Внутренний диаметр15192633394659789111013515422227332537742648053063082010201222
Толщина фланца101214151719212324262831374351
Фланец приварной встык (воротниковый) (ГОСТ 12821-80)
Внутренний диаметр81218253138496678961211462022543033513984505016027929921192
Толщина фланца101213151719212224272933

Фланцы стальные плоские приварные и приварные встык (воротниковые) Ру=16

Ду10
15
2025324050658010012515020025030035040045050060080010001200
Межосевое расстояние6065758510011012514516018021024029535541047052558565077095011701390
Внешний диаметр9095105115135145160180195215245280335405450520580640710840102012551485
Кол-во отверстий/ Номинальный диаметр болтов или шпилек4 отверстия под М 124 отверстия под М 168 под М 168 под М 208 под М 2412 под М 2416 под М 2416 под М 2720 под М 2720 под М 3020 под М 3624 под М 3628 под М 4232 под М 48
Фланец плоский приварной (ГОСТ 12820-80)
Внутренний диаметр15192633394659789111013515422227332537742648053063082010201222
Толщина фланца121416171921232527283034384445495871
Фланец приварной встык (воротниковый) (ГОСТ 12821-80)
Внутренний диаметр81218253138496678961211462022543033513984505016027929921192
Толщина фланца12131517192123242832343841454951

Фланцы стальные плоские приварные и приварные встык (воротниковые) Ру=25

Ду10152025324050658010012515020025030035040045050060080010001200
Межосевое расстояние606575851001101251451601902202503103704304905506006607709901210
1420
Внешний диаметр9095105115135145160180195230270300360425485550610660730810107513151525
Кол-во отверстий/ Номинальный диаметр болтов или шпилек4 отверстия под М 124 отверстия под М 168 под М 168 под М 208 под М 2412 под М 2716 под М 2716 под М 3020 под М 30
20 под М 36
24 под М 4228 под М 5232 под М 52
Фланец плоский приварной (ГОСТ 12820-80)
Внутренний диаметр151926333946597891110135154222273325377426480530630820
Толщина фланца1416181921232527293132384044
48
4963
Фланец приварной встык (воротниковый) (ГОСТ 12821-80)
Внутренний диаметр81218253138496678961211462022543033513984505016027929921192
Толщина фланца14161719212325272932364042444955
59
62

Фланцы плоские стальные по ГОСТ 12820-80.

Ду 15

Фланцы плоские стальные PN = 0,6 МПа (6 кгс/см2)      

 

Ду

D1

b

D

D2

n

болты или шпильки

Масса, кг

 
 

размеры, мм

 

10

50

15

10

75

35

4

М10

0,31

 

15

55

19

80

40

0,33

 

20

65

26

12

90

50

0,53

 

25

75

33

100

60

0,64

 

32

90

39

13

120

70

М12

1,01

 

40

100

46

13

130

80

1,21

 

50

110

59

140

90

1,33

 

65

130

78

160

110

1,63

 

80

150

91

15

185

128

М16

2,44

 

100

170

110

205

148

2,85

 

125

200

135

17

235

178

8

3,88

 

150

225

161

260

202

4,39

 

(175)

255

196

19

290

232

5,36

 

200

280

222

315

258

5,89

 

(225)

305

245

340

282

6,60

 

250

335

273

20

370

312

12

7,67

 

300

395

325

20

435

365

М20

10,28

 

350

445

377

22

485

415

12,58

 

400

495

426

24

535

465

16

15,20

 

(450)

550

480

590

520

17,25

 

500

600

530

25

640

570

20

19,72

 

600

705

630

25

755

670

М24

26,24

 

(700)

810

720

27

860

775

24

36,68

 

800

920

820

975

880

М27

46,14

 

(900)

1020

920

29

1075

980

55,10

 

1000

1120

1020

31

1175

1080

28

64,40

 

1200

1340

1220

34

1400

1295

32

М30

99,11

 

1400

1560

1420

43

1620

1510

36

162,03

 

 

 

Фланцы плоские стальные PN = 1,0 МПа (10 кгс/см2)      

 

Ду

D1

b

D

D2

n

болты или шпильки

Масса, кг

 
 

размеры, мм

 

10

60

15

10

90

42

4

М12

0,46

 

15

65

19

95

47

0,51

 

20

75

26

12

105

58

0,74

 

25

85

33

115

68

0,89

 

32

100

39

14

135

78

М16

1,40

 

40

110

46

15

145

88

1,71

 

50

125

59

160

102

2,06

 

65

145

78

17

180

122

2,80

 

80

160

91

195

133

8

3,19

 

100

180

110

19

215

158

3,96

 

125

210

135

21

245

184

5,40

 

150

240

161

280

212

М20

6,62

 

(175)

270

196

310

242

7,32

 

200

295

222

335

268

8,05

 

(225)

325

245

365

295

9,30

 

250

350

273

23

390

320

12

10,65

 

300

400

325

24

440

370

12,90

 

350

460

377

500

430

16

15,85

 

400

515

426

26

565

482

М24

21,56

 

(450)

565

480

615

532

20

22,76

 

500

620

530

28

670

585

27,70

 

600

725

630

31

780

685

М27

39,40

 

(700)

840

720

34

895

800

24

59,52

 

800

950

820

37

1010

905

М30

79,22

 

(900)

1050

920

40

1110

1005

28

94,22

 

1000

1160

1020

43

1220

1110

117,56

 

1200

1380

1222

51

1455

1330

32

М36

196,33

 

1400

1590

1420

60

1675

1530

36

М42

275,25

 
 

Фланец стальной PN = 1,6 МПа (16 кгс/см2)      

 

Ду

D1

b

D

D2

n

болты или шпильки

Масса, кг

 
 

размеры, мм

 

10

60

15

12

90

42

4

М12

0,54

 

15

65

19

95

47

0,61

 

20

75

26

14

105

58

0,86

 

25

85

33

16

115

68

1,17

 

32

100

39

135

78

М16

1,58

 

40

110

46

17

145

88

1,96

 

50

125

59

19

160

102

2,58

 

65

145

78

21

180

122

3,42

 

80

160

91

195

133

8

3,71

 

100

180

110

23

215

158

4,73

 

125

210

135

25

245

184

6,38

 

150

240

161

280

212

М20

7,81

 

(175)

270

196

310

242

8,64

 

200

295

222

27

335

268

12

10,10

 

(225)

325

245

365

295

11,70

 

250

355

273

28

405

320

М24

14,49

 

300

410

325

28

460

370

17,78

 

350

470

377

30

520

430

16

22,88

 

400

525

426

34

580

482

М27

31,00

 

(450)

585

480

38

640

532

20

39,64

 

500

650

530

44

710

585

М30

57,01

 

600

770

630

45

840

685

М33

80,03

 
  

Фланец стальной PN = 2,5 МПа (25 кгс/см2)      

 

Ду

D1

b

D

D2

n

болты или шпильки

Масса, кг

 
 

размеры, мм

 

10

60

15

14

90

42

4

М12

0,63

 

15

65

19

95

47

0,70

 

20

75

26

16

105

58

0,98

 

25

85

33

115

68

1,17

 

32

100

39

18

135

78

М16

1,77

 

40

110

46

19

145

88

2,18

 

50

125

59

21

160

102

2,71

 

65

145

78

180

122

8

3,22

 

80

160

91

23

195

133

4,06

 

100

190

110

25

230

158

М20

5,92

 

125

220

135

27

270

184

М24

8,26

 

150

250

161

300

212

10,12

 

(175)

280

196

29

330

242

12

11,49

 

200

310

222

360

278

13,34

 

(225)

340

245

31

395

305

М27

16,93

 

250

370

273

425

335

18,90

 

300

430

325

32

485

390

16

23,95

 

350

490

377

38

550

450

М30

34,35

 

400

550

426

40

610

505

М33

44,62

 

(450)

600

480

44

660

555

20

51,80

 

500

660

530

48

730

615

67,30

 

 

Фланцы под втулку для пнд труб — особенности выбора

Фланцы для полиэтиленовых труб, фланцы под втулку ПНД, фланец под бурт. Нам часто присылают такие заявки и мы действительно много поставили таких изделий различного диаметра. В этой статье я хочу рассказать о стальных фланцах, которые применяются в комплекте с полиэтиленовой втулкой.

Первое что надо понимать — стальной фланец для ПНД втулки — это тот же фланец по ГОСТ 12820 , который приваривается к стальной трубе встык. Почему так. Дело в том, что когда мы подбираем фланец, мы в первую очередь должны понимать к какому оборудованию мы хотим подсоединить трубу и уже затем должны учесть какого диаметра и какого типа, материала у нас труба. Еще раз, самое главное — это не труба, а допустим, задвижка или фланцевый кран, который мы хотим «повесить» на трубу.

Выбор фланца для втулки ПНД 160 мм и задвижки 150 мм.

У нас задача — установить на ПНД трубу 160 мм задвижку типа МЗВ 30ч39р чугунную диаметром 150 мм. Первым делом надо разобраться какой фланец у самой задвижки. Смотрим спецификацию:

  • n количество болтов — 8 шт;
  • d диаметр отверстий под болты — 22 мм;
  • D наружный диаметр фланца — 280 мм;
  • D1 расстояние/диаметр между центром двух отверстий — 240 мм;
  • DN внутренний диаметр фланца и задвижки 150 мм.

Интуитивно понятно, что если нам нужен фланец по ГОСТ 12820, то нужно выбрать фланец 150 мм. Однако тут нам нужно вспомнить, что фланец устанавливается на ПНД втулку, а значит надо понять следующее: сможем ли мы фланец, у которого внутренний диаметр равен примерно 155 мм по ГОСТ 12820, установить на втулку ПНД наружным диаметром 160 мм. Уже очевидно, что наружный диаметр втулки равен как минимум 160 мм, но если мы посмотрим на фото и схему, то увидим, что у втулки есть некоторое утолщение и у втулки 160 мм это утолщение приводит к тому, что реальный диаметр в том месте, где будет «висеть» фланец будет равен 175 мм (посмотрите на схему h3 = 175 мм).

 

А у фланца 155 — 160 мм, то есть повесить стандартный фланец по ГОСТ 12820 на такую втулку не получится. Понимая все это, производители в России начали протачивать такие фланцы до нужного внутреннего диаметра, а также появилось большое количество мастерских, которые специализировались на расточке фланцев. И поэтому внутренний диаметр нашего фланца для данного узла будет равен 178 мм. Таким образом, часто фланцы для ПНД втулок называют расточенными. 

Однако на сегодняшний момент большинство производителей в России и в Китае подстроились под эти нужды и выпускают копии фланцев по ГОСТ 12820, которые полностью соответствуют обычным приварным фланцам за тем исключением, что внутренний диаметр этих фланцев соответствует наружному диаметру втулок.

Как подобрать фланец для ПНД трубы 315 мм и задвижки 300 мм.

Давайте посмотрим для начала таблицу.

Из нее мы видим, что у втулки 315 мм реальный наружный диаметр равен 335 мм, поэтому мы должны выбрать расточенный фланец по ГОСТ 12820 300 мм с внутренним диаметром отверстия 338 мм. Однако всегда надо помнить о задвижке или о том, что вы хотите «повесить» на трубу. Потому что у фланцев диаметром 300 мм в зависимости от рабочего давления разное межосевое расстояние, то есть расстояние между болтов. Поэтому если у вас задвижка с фланцем под 16 атм. , а фланец вы возьмете на 10 атм., то отверстия под болты просто не будут совпадать. У 10 атм. это расстояние равно 400 мм, а у 16 атм. — 410 мм.

Подбор фланца под втулку 225 мм и задвижку 200 мм.

Похожая с предыдущей ситуация. Только фланцы могут отличаться не по расстоянию между болтами, а по количеству отверстий. Смотрим на задвижку. У 10 атм. количество отверстий — 8 шт., а у 16 атм. — 12 шт. Будьте внимательны!
Теперь смотрим на втулку. Втулка 225 мм имеет наружный диаметр 235 мм, значит фланец должен иметь внутренний диаметр 238 мм.

Полезная таблица для фланцев на 10 и вторая таблица на 16 атм.

Из этих таблиц вы узнаете все необходимые параметры фланцев для того или иного диаметра. И помните: до 150 мм не имеет значение какого давления фланец — и количество болтов и их межосевое расстояние одинаковы. Для фланца 200 мм у 10 атм. и у 16 атм. количество болтов разное, соответственно 8 и 12 шт. А начиная с 250 мм количество болтов одинаковое, но разное межосевое расстояние.

Фланец стальной под втулку под максимальное рабочее давление 1,0 МПа

Наружный диаметр трубы, мм

Dy, мм

D, мм

D1, мм

D0, мм

b, мм

n, шт.

d, мм

Вес, кг

25

20

105

75

34

12

4

14

0,669

32

25

115

85

42

12

4

14

0,787

40

32

135

100

51

14

4

18

1,23

50

40

145

110

62

15

4

18

1,46

63

50

160

125

78

15

4

18

1,68

75

65

180

145

92

17

4

18

2,36

90

80

195

195

108

17

4

18

2,62

110

100

215

180

128

19

8

18

3,18

125

100

215

180

135

19

8

18

2,96

140

125

245

210

158

21

8

18

4,19

160

150

280

240

178

21

8

22

5,52

180

150

280

240

188

21

8

22

5,05

200

200

335

295

225

21

8

22

7,44

225

200

335

295

238

21

8

22

6,67

250

250

390

350

273

23

12

22

10,1

280

250

390

350

294

23

12

22

8,45

315

300

440

400

338

24

12

22

10,8

355

350

500

460

376

24

16

22

14,9

400

400

565

515

430

26

16

26

19,7

450

500

670

620

517

28

20

26

28,9

500

500

670

620

533

28

20

26

26,0

560

600

780

725

618

31

20

30

39,7

630

600

780

725

645

31

20

30

33,2

710

700

895

840

740

34

24

30

48,4

800

800

1010

950

843

37

24

33

64,3

900

900

1110

1050

947

40

28

33

74,8

1000

1000

1220

1160

1050

43

28

33

93,8

1200

1200

1455

1380

1260

51

32

39

151


Фланец стальной под втулку под максимальное рабочее давление 1,6 МПа

Наружный диаметр трубы, мм

Dy, мм

D, мм

D1, мм

D0, мм

b, мм

n, шт.

d, мм

Вес, кг

25

20

105

75

34

14

4

14

0,781

32

25

115

85

42

16

4

14

1,05

40

32

135

100

51

16

4

18

1,41

50

40

145

110

62

17

4

18

1,66

63

50

160

125

78

19

4

18

2,13

75

65

180

145

92

21

4

18

2,92

90

80

195

160

108

21

4

18

3,23

110

100

215

180

128

23

8

18

3,85

125

100

215

180

135

23

8

18

3,59

140

125

245

210

158

25

8

18

4,98

160

150

280

240

178

25

8

22

6,58

180

150

280

240

188

25

8

22

6,01

200

200

335

295

225

27

12

22

9,25

225

200

335

295

238

27

12

22

8,25

250

250

405

355

273

28

12

26

14,0

280

250

405

355

294

28

12

26

11,9

315

300

460

410

338

28

12

26

15,9

355

350

520

470

376

30

16

26

21,8

400

400

580

525

430

34

16

30

28,6

450

500

710

650

517

44

20

33

58,1

500

500

710

650

533

44

20

33

53,5

560

600

840

770

618

45

20

39

81,0

630

600

840

770

645

45

20

39

71,6

710

700

910

840

740

47

24

39

70,4

800

800

1020

950

843

49

24

39

88,2

900

900

1120

1050

947

54

28

39

104

1000

1000

1255

1170

1050

58

28

45

148

1200

1200

1485

1390

1260

71

32

52

231


Фланцы стальные: предназначение, виды и размеры

Что такое фланец и для чего он нужен

Фланцы предназначены для соединения систем трубопроводов между собой, а также для присоединения их к разному оборудованию (насосам, задвижкам, клапанам), емкостям и аппаратам. Соединение фланцев друг с другом производится с помощью шпилек, болтов, гаек шайб. Для лучшей герметичности используют уплотнительный материал (прокладки). Они могут быть паронитовые и резиновые. Их устанавливаю на выступающую поверхность фланцев, называемую зеркалом.
Зеркалом называется поверхность сопряжения между фланцами. Она должна быть без видимых нарушений, иначе такое соединение не будет герметичным.

Отличительные особенности и основные обозначения

Фланцы изготавливаются согласно нормативных документов и стандартизируются ГОСТами:

  • ГОСТ 12820-80 – по этому ГОСТу изготавливаются плоские фланцы;
  • ГОСТ 12821-80 – воротниковые фланцы приварные встык;
  • ГОСТ 12822-80 – свободные фланцы на приварном кольце.

При изготовлении используется: нержавеющие, чугун, алюминий, бронзу.

  • черные сорта стали;
  • нержавеющие сорта стали;
  • чугун;
  • бронза.

Нержавеющие и алюминиевые фланцевые соединения используют в более агрессивных системах трубопровода, из-за большего срока службы, благодаря их антикоррозийным свойствам.

Таблица основных обозначений фланцев плоских приварных и их размеры.

Условный проход

Условный проход не является внешним диаметром трубы, а обозначает проход (сечение), по которому протекает среда через фланцевое соединение. Одной из особенностей фланцев стальных плоских приварных и стальных свободных на приварном кольце на диаметры условного прохода Ду 100,125 и 150 мм является то, что возможны три их конструкции под различные наружные диаметры трубы. Поэтому при заказе этих фланцев на Ду 100,125 или 150 мм необходимо указывать букву, соответствующую требуемому диаметру трубы. Если в заявке (спецификации) на данные типоразмеры фланцев буква не указана, то фланцы изготавливаются под следующие диаметры трубы: 100А, 125А, 150Б.

Соответствие условного прохода Ду 100,125 и 150 наружному диаметру трубы.

Особенностью фланцев с диаметром условного прохода Ду > 200 мм является то, что из-за различных классов точности изготовления труб и фланцев, расточка внутреннего диаметра фланцев плоского, свободного и его кольца допускается по фактическому наружному диаметру трубы с зазором на сторону не более 2,5 мм , т. е. по всему внутреннему диаметру фланца и кольца не более 5,0 мм. Другими словами, при изготовлении трубы возможно отклонение от идеальной формы круга, таким образом, труба может не соответствовать внутреннему диаметру фланца, что в свою очередь затрудняет соединение трубы и фланца.

При оформлении заказа учитывайте показатели по давлению, температуре среды и марку стали, из которой выполнен фланец. Не всегда можно сочетать нужные вам давление и марку стали.

Виды и особенности фланцев для гидроаккумуляторов — какие лучше

10 марта 2016

Гидроаккумуляторы по сути являются расширительными мембранными баками, посредством которых производится поддержка давления в напорных системах. Используя данные агрегаты в паре с реле давления можно плавно изменять давление жидкостей, функционирующих в системах, предотвращая их от гидроударов. Таким образом, можно заключить, что главным требованиям к элементам для гидроаккумуляторов является возможность выдерживать давление, обеспечивая при этом, герметичность. Фланцы — одни из наиболее значимых соединительных комплектующих для данных агрегатов. Данные детали обеспечивают возможностью осуществлять замену резиновых мембран, что важно для поддержания работоспособности систем. Благодаря использованию фланцев, гидроаккумуляторы становятся ремонтопригодными.

Конструкционные особенности фланцев

Конструкция фланцев представляет собой диск. Он оснащен резьбой и обычно 6-ью отверстиями под болты. Инсталляция гидроаккумулятора к водоснабжающей или отопительной системе производится посредством резьбового патрубка, фиксируемого фланцем. Надежный крепеж, соответственно и герметичность обеспечивают болты, затягиваемые шайбами (обычно изготавливаются из стали).

Практически всегда производители предлагают фланцы, оснащенные специальной сеткой, выполненной из того же материала, что и самая деталь. Ее основная задача препятствовать выпадению мембраны во время эксплуатации гидроаккумулятора.

Виды фланцев для гидроаккумуляторов

В настоящее время производители предлагают широкий ассортимент фланцев, однако, что касается комплектующих для гидроаккумуляторов, можно заявить, что они универсальны (по присоединительному размеру, по расстоянию между отверстиями, внешнему диаметру и способу монтажа), поэтому при их выборе не возникает сложностей. Несмотря на то, что они подходят к любой модели любого бренда, изделия изготавливаются из различных материалов, характеристики которых оказывают значительное влияние на их эксплуатационные качества.

Наиболее распространенными вариантами являются:

  • оцинкованная сталь;
  • ударопрочная композиционная пластмасса;
  • сталь с гальванопокрытием;
  • нержавейка.

Востребованные производители фланцев для гидроаккумуляторов

В настоящее время ДЖИЛЕКС — российский производитель, входит в число лидеров по продажам фланцев для гидроаккумуляторов. Причиной тому, высокие качественные и эксплуатационные качества деталей и разумная стоимость. Данная торговая марка представляет к вниманию потребителей фланцы из стали, нержавейки и пластмассы. Первая пара на практике показывала себя, как самые надежные составные элементы для гидроаккумуляторов, планируемых к эксплуатации для водоснабжающих и отопительных систем. Однако, изделия, выполненные из ударопрочной композиционной пластмассы, не менее практичны и востребованы на рынке. Причиной тому более доступная стоимость и долгий срок службы, благодаря использованию высокотехнологичного инженерного материала — АРМЛЕНа.

Основные достоинства фланцев от ТМ Джилекс:

  • высокие прочностные характеристики;
  • максимальное сохранение гигиенических качеств в период эксплуатации;
  • долговечность.

Практически не уступает по характеристикам фланцы от Юнипресс. Данный производитель предлагает своим потребителям, не только изделия из традиционных материалов, но и детали из стали с гальванопокрытием. Ценовая категория на подобные фланцы на порядок выше, поэтому, не каждая компания, считает приобретение таких комплектующих целесообразным.

Фланцы из нержавеющей стали г. Стерлитамак, компания ТехКомБест

Надежные фланцы из нержавеющей стали – это важнейший элемент любой трубопроводной системы. Именно от него зависит качество соединения арматуры или вспомогательного оборудования с трубопроводом, поэтому каждый фланец обязательно должен отвечать ключевым стандартам. И если вам нужна продукция высокого класса, компания «ТехКомБест» готова предложить вам фланцы нержавеющие, изготовленные по всем современным нормам.

Нержавеющие фланцы: основные особенности

Этот крепежный элемент представляет собой плоское стальное кольцо, на которое равномерно нанесены отверстия для шпилек или болтов. Наша продукция производится на ленточнопильных станках методом горячей ковки и литья по выплавляемым моделям. На всех этапах производства мы осуществляем полный контроль качества, поэтому наши фланцы:

  • обеспечивают самое надежное и максимально герметичное соединение арматуры и трубопровода;
  • выдерживают заданные показатели температуры и давления, не требуя срочной замены даже при резких перепадах;
  • соответствуют всем требованиям ГОСТ и ТУ для конкретного вида фланцев.

Мы предлагаем все типы этих крепежных деталей, и в «ТехКомБест» вы сможете приобрести необходимую разновидность фланцев, обеспечив ваше производство самыми надежными элементами.

Где можно использовать фланцы из нержавеющей стали

Наши элементы подходят для различных сфер, включая и отрасли, требующие высочайшей точности каждой детали.

Мы предлагаем фланцы для:

  • нефтегазовых трубопроводов;
  • химической отрасли;
  • пищевой промышленности.

Независимо от того, какие детали вам требуются, вы можете оперативно заказать их в «ТехКомБест» и получить полную партию прямо с нашего склада. Сотрудничайте с нами, и мы всегда предложим вам выгодные условия приобретения фланцев любого типа, гарантировав их качество даже в самых сложных условиях эксплуатации.

Обращайтесь к нам по телефонам:

8 (3473) 21-46-61; 21-44-84; 21-43-99

Основы фланца

: функции, конструкция и другие соображения

Выполнение соединения: типы облицовки фланцев

Конструкция фланца — это только начало при выборе идеального фланца для вашей трубопроводной системы. Типы поверхностей — это еще одна характеристика, которая будет иметь большое влияние на конечные характеристики и срок службы ваших фланцев.

Типы облицовки определяют как прокладки, необходимые для установки фланца, так и характеристики, связанные с создаваемым уплотнением.

Общие типы лица включают:

  • Плоская поверхность (FF) : Как следует из названия, фланцы с плоской поверхностью имеют плоскую ровную поверхность в сочетании с полнопрофильной прокладкой, которая контактирует с большей частью поверхности фланца.
  • С выступом (RF) : Эти фланцы имеют небольшой выступ вокруг отверстия с внутренней прокладкой по окружности отверстия.
  • Поверхность кольцевого соединения (RTJ) : Используемая в процессах высокого давления и высоких температур, эта поверхность имеет канавку, в которой находится металлическая прокладка для поддержания уплотнения.
  • Паз и паз (T&G) : Эти фланцы имеют соответствующие пазы и выступы. Это облегчает установку, поскольку конструкция помогает фланцам самовыравниваться и обеспечивает резервуар для клея для прокладок.
  • Наружная и внутренняя части (M&F) : Подобно фланцам с гребнем и пазом, на этих фланцах используется соответствующая пара пазов и выступов для фиксации прокладки. Однако, в отличие от фланцев с гребнем и пазом, они удерживают прокладку на внутренней поверхности, обеспечивая более точное размещение и больший выбор материала прокладки.

Многие типы лица также имеют один из двух вариантов отделки: зубчатый или гладкий.

Выбор между вариантами важен, поскольку они определят оптимальную прокладку для надежного уплотнения.

В общем, гладкие поверхности лучше всего подходят для металлических прокладок, в то время как зубчатые поверхности помогают создать более прочное уплотнение с прокладками из мягкого материала.

Правильная посадка: взгляните на размеры фланца

Помимо функциональной конструкции фланца, размеры фланца являются наиболее вероятным фактором, влияющим на выбор фланца при проектировании, обслуживании или обновлении системы трубопроводов.

Тем не менее, вы должны учитывать, как фланец взаимодействует с трубой и используемыми прокладками, чтобы обеспечить правильный размер.

Общие соображения включают:

  • Внешний диаметр : расстояние между двумя противоположными краями поверхности фланца
  • Толщина : мера толщины внешнего крепежного обода
  • Диаметр окружности болтов : расстояние между противоположными отверстиями под болты при измерении от от центра к центру
  • Размер трубы : Обозначение размера трубы, которому соответствует фланец
  • Номинальный диаметр отверстия : Измерение внутреннего диаметра фланцевых соединителей

Классификация фланцев и эксплуатационные характеристики

Каждая из вышеперечисленных характеристик будет влиять на работу фланца в различных процессах и средах.

Так как же определить, какие фланцы подходят для данной задачи, а какие нет?

Фланцы

часто классифицируются на основании их способности выдерживать температуры и давления.

Обозначается числом и суффиксом «#», «фунт» или «класс». Эти суффиксы взаимозаменяемы, но будут отличаться в зависимости от региона или поставщика.

Общие классификации включают:

  • 150 #
  • 300 #
  • 600 #
  • 900 #
  • 1500 #
  • 2500 #

Точные допуски по давлению и температуре будут зависеть от используемых материалов, конструкции фланца и размера фланца.Единственная константа — во всех случаях номинальное давление уменьшается с повышением температуры.

Стандарты и маркировка фланцев

Чтобы упростить сравнение, фланцы соответствуют мировым стандартам, установленным Американским обществом инженеров-механиков (ASME) — ASME B16.5 и B16.47.

Если вы пытаетесь заменить или проверить существующие детали, все фланцы должны иметь маркеры — обычно по их внешнему периметру — для облегчения процесса.

Эти маркеры также следуют строгому порядку:

  • Логотип или код производителя
  • Код материала ASTM
  • Марка материала
  • Эксплуатационные характеристики (класс давление-температура)
  • Размер
  • Толщина (график)
  • Номер плавки
  • Специальные обозначения, если таковые имеются — например, QT для закалки и отпуска или W для ремонта сваркой

Это руководство предлагает прочную основу для основ проектирования фланцев и того, как выбрать идеальный фланец для вашей трубопроводной системы. Однако, имея широкий спектр фланцев из нержавеющей стали и других материалов фланцев, невозможно перечислить каждую конфигурацию, детали или соображения.

Если у вас возникнут вопросы, технические специалисты по продажам Unified Alloys готовы помочь. Обслуживая отрасли и предприятия в Северной Америке и Канаде на протяжении более 40 лет, мы понимаем сложность труб из сплавов и потребности вашей отрасли. Позвоните нам сегодня, чтобы получить дополнительную информацию и найти идеальный фланец, трубопровод и компоненты для вашего следующего проекта.

Объяснение 13 типов фланцев для трубопроводов

Какие типы фланцев используются в трубопроводе чаще всего? Как они выглядят? Основными типами фланцев являются приварная шейка, длинная приварная шейка, накладные, сварные муфты, соединения внахлест, резьбовые и глухие фланцы. В дополнение к этим стандартным фланцам существуют некоторые специальные, называемые Weldoflange / Nipoflange и Elboflange, поворотный фланец, фланец расширителя / редуктора и фланцы с отверстием.

СТАНДАРТНЫЕ ТИПЫ ФЛАНЦЕВ

Тип фланца, который будет использоваться для трубопроводов, зависит, главным образом, от требуемой прочности фланцевого соединения.Фланцы используются вместо сварных соединений для облегчения операций по техническому обслуживанию (фланцевое соединение можно быстро и удобно демонтировать).

Давайте теперь углубимся, покажем основные типы фланцев с изображениями.

ФЛАНЕЦ ПОД СВАРКУ

.

Фланец с приварной шейкой (WN) имеет длинную коническую ступицу, которую можно сваривать с трубой.

Этот тип фланца обычно используется в приложениях с высоким давлением и высокими / низкими температурами, которые требуют неограниченного потока жидкости, транспортируемой по системе трубопроводов (отверстие фланца совпадает с отверстием трубы).

Отсутствие перепадов давления предотвращает такие негативные эффекты, как турбулентность и эрозия / коррозия металлов в непосредственной близости от фланцевых соединений.

Коническая ступица позволяет плавно распределять механическое напряжение между трубой и фланцем приварной шейки и облегчает выполнение радиографических исследований для обнаружения возможных утечек и дефектов сварки.

Размер фланца (NPS и спецификация труб) должен соответствовать размеру соединительной трубы.

Фланец с приварной шейкой соединяется с трубой одним V-образным стыковым сварным швом с полным проплавлением. В этой статье указаны размеры и вес фланцев с приварной шейкой по ASME.

ДЛИННАЯ ПРИВАРНАЯ ШЕЯ

Фланцы с длинной приварной шейкой («LWN») аналогичны фланцам приварной шейки, за исключением того, что шейка (коническая ступица) является удлиненной и действует как удлинитель для растачивания.

Фланцы с длинной приварной шейкой обычно используются на сосудах, колоннах или бочках. Эти типы фланцев доступны также в версиях с тяжелым цилиндром (HB) и равным цилиндром (E).

СКОЛЬЖЕНИЕ НА ФЛАНЦЕ

Надвижной фланец присоединяется к трубе или фитингам двумя угловыми сварными швами, один из которых выполняется внутри, а другой — снаружи полости фланца.

Размер отверстия надвижного фланца больше, чем внешний диаметр соединительной трубы, так как труба должна скользить внутри фланца для соединения посредством выполнения углового шва.

Надвижные фланцы также называются «фланцами со ступицей», и их легко распознать благодаря их тонкой и компактной форме.

На этой странице указаны размеры и вес надвижных фланцев ANSI / ASME.

ПРИВАРНАЯ ШЕЯ VS ПРОКЛАДКА НА ФЛАНЦЕ

Фланцевые соединения, выполненные с помощью вставных фланцев, в конечном итоге несколько более хрупкие, чем соединения, выполненные с помощью фланцев с приварной шейкой (в аналогичных условиях эксплуатации). По всей видимости, это связано со следующими фактами:

  • фланец приварной шейки имеет коническую ступицу, отсутствующую во фланце, сваренном с раструбом, который распределяет механическое напряжение между трубой и фланцем более равномерно
  • соединение приварной горловиной как только одна сварка площадь вместо двух (фланец под приварку враструб).

Еще одно преимущество фланца с приварной шейкой заключается в том, что его можно подсоединять как к трубам, так и к фитингам, тогда как фланцы, приваренные муфтой, подходят только к трубам.

ФЛАНЦ С РЕЗЬБОЙ

Фланцы с резьбой присоединяются к трубам путем навинчивания трубы (которая имеет наружную резьбу, обычно NPT согласно ASME B1.20.1) на фланец без сварных швов (однако в некоторых случаях возможны небольшие сварные швы). применяется для увеличения прочности соединения).

Фланцы с резьбой доступны в размерах до 4 дюймов и различных номинальных давлениях, однако они используются, в основном, в трубопроводах небольшого размера в системах с низким давлением и при низких температурах, например в системах водоснабжения и кондиционирования воздуха.

Резьбовые фланцы также являются обязательным требованием во взрывоопасных зонах, таких как автозаправочные станции и заводы, поскольку выполнение сварных соединений в таких средах было бы опасно.

Обратитесь к этой статье, чтобы узнать о размерах фланцев с резьбой ANSI / ASME.

РОЗЕТКА ПРИВАРНАЯ ФЛАНЕЦ

.

Фланцы, приваренные внахлест, присоединяются к трубам с помощью одинарного углового сварного шва, выполняемого на внешней стороне фланца (в отличие от типа вставных фланцев, который требует двух сварных швов).

Согласно ASME B31.1, для выполнения фланцевого соединения с использованием фланца, приваренного муфтой, труба сначала должна быть вставлена ​​в муфту фланца до тех пор, пока она не достигнет нижней части фланца, затем ее следует приподнять на 1,6 мм. и наконец заварили.

Этот зазор должен быть оставлен, чтобы обеспечить правильное положение трубы внутри фланцевого соединения после затвердевания сварного шва.

Фланцы под приварную муфту используются для малогабаритных трубопроводов и трубопроводов высокого давления, которые не пропускают высококоррозионные жидкости.

Это связано с тем, что эти типы фланцев подвержены коррозии в области зазора между концом трубы и буртиком муфты.

Их статическая прочность фланцев, приваренных враструб, аналогична накладным фланцам, но их усталостная прочность выше из-за наличия одинарного, а не двойного углового шва.

ФЛАНЦЕВЫЙ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ФЛАНЕЦ

Фланцы с соединением внахлест имеют плоскую поверхность и всегда используются вместе с заглушкой.

Фланцы с соединением внахлест по форме напоминают надвижные фланцы, за исключением радиуса на пересечении поверхности фланца и отверстия для размещения фланцевой части заглушки.

Фланец с соединением внахлест скользит по трубе и садится на заднюю часть заглушки, и они удерживаются вместе за счет давления болтов.

Использование фланцев для соединения внахлест в сочетании с заглушками является экономичным решением для трубопроводов из нержавеющей стали или никелевого сплава, поскольку материал фланца для соединения внахлест может быть более низкого качества (обычно углеродистая сталь), чем материал конец заглушки (который должен соответствовать марке трубы, так как находится в контакте с перекачиваемой жидкостью).

Таким образом, такая компоновка имеет два преимущества:

  1. снижает общую стоимость фланцевых соединений трубопровода, поскольку использование материалов более высокого качества сводится к минимуму;
  2. Операции по установке болтов упрощаются, так как фланец соединения внахлестку можно вращать вокруг трубы, чтобы облегчить центровку болтов.

заглушка

В отличии от всех типов фланцев видели выше, слепые фланцы не имеет центральное отверстия, и используются для слепых или уплотняющего трубопровода, клапан / давление судна и блокировать поток жидкости.

Глухие фланцы должны выдерживать значительные механические нагрузки из-за давления в системе и требуемых усилий болтов.

Глухие фланцы обеспечивают легкий доступ к трубопроводу, поскольку их можно легко отвинтить, чтобы оператор мог выполнять действия внутри конечного конца трубы (это также является причиной того, что глухой фланец используется в качестве люка для сосудов под давлением, при раз).

Может быть интересно отметить, что, хотя этот тип фланцев проще в производстве, они продаются по более высокой средней цене за килограмм по сравнению с другими типами фланцев.

Обратитесь к этой статье, чтобы узнать о размерах глухих фланцев в соответствии с ANSI / ASME B16.5.

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТИПЫ ФЛАНЦЕВ

NIPOFLANGE

Nipoflange

Nipoflange используется для ответвлений трубопроводов под углом 90 градусов и представляет собой продукт, изготовленный путем объединения фланца с приварной шейкой и кованого Nipolet .

Тем не менее, Нипофланец представляет собой цельную деталь из кованой стали, а не два разных изделия, сваренных вместе.

Чтобы установить Nipoflange, обслуживающий персонал должен приварить часть Nipolet устройства к спускной трубе и прикрутить фланцевую часть к фланцу ответвленной трубы.

Нипофланцы доступны из различных материалов, таких как углеродистая сталь ASTM A105 (высокотемпературная работа), ASTM A350 (низкотемпературная углеродистая сталь), ASTM A182 (марки нержавеющей стали, включая дуплекс и супердуплекс) и никелевые сплавы (инконель). , Инколой, хастеллой и др.).

Нипофланцы также производятся в усиленном варианте, который имеет дополнительную механическую прочность по сравнению со стандартным Нипофланцем.

WELDOFLANGE

Weldoflange

Weldoflange концептуально аналогичен Nipoflange, поскольку они представляют собой комбинацию фланца с приварной шейкой и соединения фитинга (в данном случае Weldolet). Сварные фланцы изготавливаются из цельного куска цельной кованой стали, а не путем сварки отдельных частей вместе.

ELBOFLANGE И LATROFLANGE

Другими менее распространенными типами фланцев Olets являются так называемые Elboflange (комбинация фланца и Elbolet) и «Latroflange» (комбинация фланца с Latrolet).Эльбофланцы используются для разветвления трубопровода под углом 45 градусов.

Elboflange

ПОВОРОТНЫЙ ФЛАНЕЦ

Фланцы с поворотным кольцом облегчают выравнивание отверстий для болтов между двумя ответными фланцами, что полезно во многих случаях, таких как установка трубопроводов большого диаметра, подводных и морских трубопроводов, трубопроводных работ на мелководье воды и подобных сред. Поворотные фланцы подходят для нефти, газа, углеводородов, воды, химических и других сложных жидкостей в нефтехимической и водохозяйственной областях.

В случае трубопровода большого диаметра, например, труба оснащена на одном конце стандартным фланцем приварной шейки, а на другом конце — поворотным фланцем: просто повернув поворотный фланец на трубе, операторы могут добиться идеального совмещения отверстий под болты простым и быстрым способом.

Основными стандартами для фланцев с поворотным кольцом являются ASME / ANSI, DIN, BS, EN, ISO и т. Д. Наиболее распространенным стандартом для нефтехимической промышленности является ANSI / ASME B16.5 или ASME B16.47.

Поворотный фланец

Поворотный фланец доступен во всех стандартных формах обычных фланцев, то есть с приварной шейкой, надвижным, нахлесточным, приварным внахлест и т. Д., Из всех марок материалов и в широком диапазоне размеров (размеры может варьироваться от 3/8 дюйма до 60 дюймов и номинальное давление от 150 до 2500).

Поворотные фланцы могут быть изготовлены из углеродистой стали (ASTM A105), легированной стали (ASTM A182 F1, A182 F5, A182 F9, A182 F91) и нержавеющей стали (ASTM A182 F304, A182 F304L, A182 F316, A182 F316L). .

РАСШИРИТЕЛЬНЫЙ ФЛАНЕЦ («РАСШИРИТЕЛЬ»)

Расширительный фланец

Расширительные фланцы или «расширительные фланцы» используются для увеличения внутреннего диаметра трубопровода от одной точки к другой или для соединения труб с другими механическими устройствами, такими как насосы , компрессоры и клапаны с впускными отверстиями разного размера.

Расширяющийся фланец, представленный на рисунке, представляет собой фланец с приварной шейкой с большим отверстием на нефланцевом конце.

Раздвижные фланцы могут использоваться для увеличения диаметра проходной трубы только на один или максимум два размера, но не более (пример: от 2 до 3 или максимум 4 дюймов).

Фланцы расширителя — более дешевое (и более легкое) решение по сравнению с комбинацией переходника под сварку встык и стандартного фланца (который является стандартным решением при увеличении диаметра трубы более чем на 2 размера). ВНИМАНИЕ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

Наиболее распространенными материалами для расширяющихся фланцев являются A105 (высокотемпературная углеродистая сталь), A350 (LTCS) и ASTM A182 (нержавеющая сталь и выше).
Номинальное давление и размеры раздвижных фланцев соответствуют спецификации ANSI / ASME B16.5 и доступны с выступом или плоской поверхностью (RF, FF).


Чертеж раздвижного фланца ASME.

ПЕРЕХОДНОЙ ФЛАНЕЦ («РЕДУКТОР»)

Переходный фланец

Переходные фланцы, иначе называемые переходными фланцами, имеют противоположную функцию, чем фланцы расширителя, показанные выше, т.е. они используются для уменьшения диаметра трубопровода .

Отверстие подающей трубы можно безопасно уменьшить только на 1 или 2 размера (в противном случае необходимо использовать решение, основанное на комбинации переходника для стыковой сварки и стандартного фланца).

Переходные фланцы доступны для большинства размеров и марок материалов и, как правило, отсутствуют на складе.

Переходные фланцы следуют тем же соображениям с точки зрения спецификаций, размеров и марок материала, что и расширительные фланцы.

Последний тип кованого изделия, напоминающий форму фланца, — это так называемые защитные очки: хотя фланец не является должным образом, между трубами используется заглушка (или кольцевая прокладка или лопата) для механической изоляции трубопровода и очень простым способом.Более подробная информация представлена ​​в другом разделе нашей Wiki, посвященном трубопроводам.

ДРУГАЯ КЛАССИФИКАЦИЯ ФЛАНЦЕВ

Форма — это наиболее очевидный способ классификации различных типов фланцев. Однако существуют и другие способы классификации фланцев, а именно:

  • по марке материала
  • по типу поверхности фланца (выступающая, плоская, кольцевое соединение, охватываемая и охватывающая, гребень и паз, соединение внахлест)
  • по поверхности фланца (гладкая , зубчатый, складской)
  • по размерам (номинальный размер и номинальное давление)

Фланцы — обзор | Темы ScienceDirect

A

фланец O. D., дюйм

A b

площадь поперечного сечения болтов, дюйм 2

A м

общая требуемая площадь поперечного сечения болтов, дюйм 2

a

номинальный диаметр болта, дюйм

B

внутренний диаметр фланца, дюйм

B 1

внутренний диаметр фланца, дюйм

расстояние между болтами, дюйм.

b

эффективная ширина прокладки, дюйм

b o

ширина посадки прокладки, дюйм

C

диаметр окружности болта, дюйм

d
d
d коэффициент формы

d 1

диаметр отверстия под болт, дюйм

E, h D , h G , h T , R

радиальные расстояния, дюйм

e

коэффициент формы ступицы

F

коэффициент формы ступицы для цельных фланцев

F L

коэффициент формы ступицы для незакрепленных фланцев

f

f

коэффициент для встроенных фланцев

G

диаметр при реакции прокладки на нагрузку, дюймы

г o

толщина ступицы на малом конце, дюймы

г 1

толщина ступицы сзади фланца, дюймы

H

гидростатическая конечная сила, фунт

H D

гидростатическая конечная сила на участке внутри фланца, фунт

H G

нагрузка на прокладку, рабочая, фунт

шарнир H p
всего Сжимающая нагрузка контактной поверхности, фунт

H T

Сила давления на поверхность фланца, фунт

h

длина ступицы, дюйм.

h o

коэффициент ступицы

M D

момент из-за H D , дюйм-фунт

M G G
9000 из-за H , дюйм-фунт

M o

общий момент на фланце, рабочий, дюйм-фунт

M ′ o

общий момент на фланце, посадка

M T

момент из-за H T , дюйм.-фунт

м

коэффициент прокладки

м o

единичная нагрузка, рабочая, фунт

м г

единичная нагрузка, седло прокладки

N
N

ширина прокладки, дюйм

n

количество болтов

v

Коэффициент Пуассона, 0,3 для стали

P

расчетное давление, фунт / кв.

допустимое напряжение, болт, при температуре окружающей среды, фунт / кв. Дюйм

S b

допустимое напряжение, болт, при расчетной температуре, фунт / кв. Дюйм

S fa

допустимое напряжение, фланец, при температуре окружающей среды температура, psi

S fo

допустимое напряжение, фланец, при расчетной температуре, psi

S H

lon продольное напряжение ступицы, psi

S R

радиальное напряжение во фланце, psi

S T

касательное напряжение во фланце, psi

T, U, Y, Z
T, U, Y, Z
К-факторы (см. Таблицу 3-6)

T r , U r , Y r

К-факторы для обратных фланцев

t

толщина фланца, дюйм.

t n

Толщина стенки трубы, дюймы

V

Коэффициент формы ступицы для встроенных фланцев

V L

Фактор формы ступицы 90 W35 для незакрепленных фланцев

Расчетная нагрузка на болт фланца, фунт

W м1

Требуемая нагрузка на болт, рабочая, фунт

W м2

Требуемая нагрузка на болт при посадке под прокладку, фунт

ширина выступа или ширина контакта прокладки, дюймы(См. Таблицу 3-5)

y

Расчетное напряжение посадки прокладки, фунт / кв. Дюйм

Узнайте о 9 типах трубных фланцев, типах поверхностей, осмотре и маркировке

Фланцы труб являются вторым по распространенности методом соединения после сварки. Их используют, когда требуется демонтаж стыков. Это обеспечивает гибкость при обслуживании. Фланец Соединяет трубу с различным оборудованием и арматурой. Разборные фланцы добавляются в систему трубопроводов, если требуется регулярное обслуживание во время работы установки.

В этой статье рассматриваются следующие типы фланцев.

  • Фланцы с резьбой
  • Фланцы для приварки внахлест
  • Фланцы для приварных соединений
  • Фланцы для соединений внахлест
  • Фланцы с приварной шейкой
  • Глухие фланцы
  • Фланец с редуктором
  • Фланец с расширителем
  • Фланец / фланец с фланцем
  • A
  • Фланец с фланцем сустав состоит из трех компонентов; фланцы, прокладки и болты; которые собираются монтажником. При выборе и применении всех этих элементов требуется особый контроль, чтобы обеспечить приемлемую герметичность соединения.

    Однако не рекомендуется использовать фланцевое соединение в подземных трубопроводах, когда предполагается их заглубление. Фланец также является наиболее частым источником утечки и возгорания на технологическом предприятии. Доступны различные фланцы, отвечающие требованиям. Фланец можно классифицировать несколькими способами на основании следующего:

    1. Типы присоединения
    2. Типы облицовки фланца
    3. Номинальное давление-температура
    4. Типы материалов

    Фланцы с резьбой

    Резьбовые фланцы также известны как резьбовые фланцы, и у них есть резьба внутри отверстия фланца, которая подходит к трубе с соответствующей наружной резьбой на трубе.Этот тип соединения быстрый и простой, но не подходит для применения при высоких температурах и прижиме. Резьбовые фланцы в основном используются в коммунальных службах, таких как воздух и вода.

    • Фланец с резьбой, который в основном используется в коммунальных сетях, таких как воздух и вода
    • Он не подходит для высоких давлений и температур
    • Он также доступен в ограниченном размере от 4 дюймов и ниже
    • Фланцы с резьбой могут быть FF или RF
    • Это недорогой фланец.

    Фланцы под приварную втулку

    Фланцы под приварку внахлест имеет гнездо, в которое вставляется труба. Угловая сварка выполняется на трубе снаружи. Как правило, он используется в трубопроводах с малым диаметром отверстия и подходит только для работы при низком давлении и температуре.

    • Фланцы, приваренные внахлест, могут быть FF или RF
    • Стоимость фланца и изготовления невысока.

    Фланцы надвижные

    Надвижной фланец имеет отверстие с соответствующим наружным диаметром трубы, через которое труба может проходить.Фланец устанавливается на трубу и приваривается угловым швом как изнутри, так и снаружи. Надвижной фланец подходит для работы при низком давлении и температуре.

    • Этот тип фланца также доступен в большом размере.
    • Это может быть FF или RF
    • . Стоимость фланца и изготовления невысока.

    Фланцы для соединения внахлест

    Круг фланец, имеющий два компонента, а конец заглушки и свободный фланец подложки. Заглушка приварена к трубе встык, а опорный фланец свободно перемещается по трубе.Опорный фланец может быть из материала, отличного от материала заглушки, и, как правило, из углеродистой стали для экономии затрат. Фланец внахлест используется там, где требуется частый демонтаж, а пространство ограничено.

    • Опорный фланец может быть из материала, отличного от материала заглушки, и обычно из углеродистой стали для экономии затрат.
    • Этот фланец обеспечивает лучшее соединение за счет стыковой сварки по сравнению с фланцами с муфтой и резьбой.
    • Не подходит для небольших размеров, дорогостоящих компонентов и изготовления по сравнению с резьбовыми, вставными и фланцевыми фланцами.
    • Фланец внахлест обеспечивает гибкость соединения, так как вы можете свободно вращать фланец на трубе. Он используется там, где требуется частый демонтаж и ограниченное пространство.

    Фланцы под приварную шейку

    Фланец с приварной шейкой — наиболее широко используемый тип в технологических трубопроводах. Обеспечивает высочайший уровень целостности стыков благодаря сварке встык с трубой. Эти типы фланцев используются при высоких давлениях и температурах. Фланцы с приварной шейкой громоздки и дороги по сравнению с другими типами фланцев.

    • Для изготовления требуются высокие навыки, а также требуется больше места для размещения в системе трубопроводов из-за длинной ступицы.
    • Фланец с приварной шейкой доступен во всех размерах и может быть типа FF, RF или RTJ.
    • Вы можете увидеть фланец с приварной шейкой, приваренный к трубе

    Фланцы глухие

    Глухой фланец представляет собой пустой диск с отверстием для болта. Эти типы фланцев используются с другим типом фланцев для изоляции системы трубопроводов или для завершения трубопровода в качестве конца.Глухие фланцы также используются в качестве крышки люка на судне.

    Переходной фланец

    Переходной фланец используется вместо стандартного фланца, чтобы учесть изменение размера трубы. Этот фланец устраняет необходимость в стандартном переходнике в трубопроводе. Фланец состоит из одного указанного диаметра с диаметром отверстия меньшего диаметра.

    За исключением размеров отверстия и ступицы, переходной фланец имеет размеры стандартного размера фланца трубы и считается экономичным средством для изменения размера трубы.

    Эти фланцы доступны с концами под приварку, вставными и резьбовыми. Переходные фланцы — это экономичный способ перехода между трубами разных размеров, однако из-за больших потерь давления они редко используются в трубопроводе. ASME B16.5 охватывает размеры переходных фланцев.

    Источник изображения: www. msmmfg.com

    Фланец расширителя

    Он похож на фланец с приварной шейкой, но увеличивает размер трубы до первого или второго большего размера.Это альтернатива использованию переходника и фланца под приварку. Полезно для подключения к клапанам, компрессорам и насосам.

    Эти фланцы специально разработаны. Размеры приварной шейки соответствуют размерам соединительной трубы, остальные размеры соответствуют стандартным фланцам ASME B16.5.

    Источник изображения: www.msmmfg.com

    Фланец / Приварной фланец / Ниппофланец

    Фланец представляет собой комбинацию выступа (в основном приварной бобышки или ниппеля) и фланца.Как вы можете видеть на изображении, длина ступицы больше, чем длина сварного фланца с длинной шейкой. Это ответвление под углом 90 градусов для трубопроводов высокого давления.

    Это уменьшает два сварных соединения, чем традиционное соединение Olet + Pipe + Flange и одно сварное соединение в случае соединения Olet + Flange. Вы можете увидеть изображение ответвления фланца.

    Типы фланцев по торцу

    В зависимости от типа облицовки фланца его можно классифицировать как

    .
    1. Плоская поверхность (FF)
    2. С выступом (RF)
    3. Кольцевое соединение (RTJ)
    4. Паз и паз (T&G)
    5. И тип с наружной и внутренней резьбой

    Плоское лицо

    Как следует из названия, фланец с плоской поверхностью имеет плоскую поверхность.Фланцы с плоской поверхностью используются, когда контрфланцы имеют плоскую поверхность. Это состояние возникает в основном в связи с чугунным оборудованием, клапанами и специальными деталями. Полнолицевая прокладка используется при использовании фланца с плоской поверхностью.

    с выступом

    Фланец с выступом имеет небольшую часть вокруг отверстия, выступающую от торца. Прокладка находится на этой приподнятой поверхности. Высота выступа зависит от номинального давления и температуры фланца, известного как класс фланца. Для 150 # и 300 # высота выступа составляет 1/6 дюйма, а выше 300 # — 1/4 дюйма.Прокладка с внутренним диаметром окружности используется с фланцем с выступом.

    Лицо RTJ

    Торцевой фланец с кольцевым соединением имеет специально разработанную канавку, в которой устанавливается металлическая прокладка. Этот тип фланца используется в системах с высоким давлением и температурой.

    Материалы фланца

    Фланцы изготавливаются из следующих материалов

    • Углеродистая сталь
    • Низколегированная сталь
    • Нержавеющая сталь
    • Комбинация экзотических материалов (заглушка) и других материалов основы

    Список материалов, используемых в производстве, содержится в ASME B16.5 и B16.47.

    • ASME B16.5 -Трубные фланцы и фланцевые фитинги от NPS от ½ до 24 дюймов
    • ASME B16.47 -Стальные фланцы большого диаметра от 26 до 60 дюймов

    Обычно используемые кованые материалы марки

    • Углеродистая сталь: — ASTM A105, ASTM A350 LF1 / 2, ASTM A181
    • Легированная сталь: — ASTM A182F1 / F2 / F5 / F7 / F9 / F11 / F12 / F22
    • Нержавеющая сталь
    • : — ASTM A182F6 / F304 / F304L / F316 / F316L / F321 / F347 / F348

    Проверка фланца

    При осмотре необходимо проверить следующее;

    • Внешний и внутренний диаметр корпуса
    • Диаметр окружности болта и отверстия под болт
    • Диаметр ступицы и толщина сварного конца
    • Длина ступицы
    • Прямолинейность и соосность отверстия под болт

    ASME B16. 5 и стандарты B16.47 определяют допустимые допуски при проверке.

    Проверка фланца

    Маркировка на корпусе фланца

    Маркировка фланца должна включать следующее;

    • Логотип производителя
    • Код материала ASTM
    • Марка материала
    • Эксплуатационные характеристики (класс давление-температура))
    • Размер
    • Толщина (график)
    • Номер нагрева
    • Специальная маркировка, если таковая имеется QT (закаленная и отпущенная) или W (Ремонт сваркой)
    Маркировка фланцев

    6 наиболее распространенных типов фланцев, используемых в нефтегазовой промышленности

    В 2008 году компания Garlock, один из ведущих мировых производителей прокладок, сообщила, что недавний опрос клиентов показал, что их респонденты «указали, что каждое соединение на их предприятии имеет решающее значение, и существует абсолютная нетерпимость к любым типам утечек.”

    Перенесемся на семь лет вперед в мир, который пережил значительное сокращение затрат после глобального спада и имеет опасно низкую цену на нефть, и можно с уверенностью предположить, что такое отношение к утечкам не изменилось.

    Понимание соединений, соединений и наиболее распространенных типов фланцев, используемых в нефтегазовой отрасли, является основным требованием для сохранения этих уровней безопасности и отношения к себе. Чтобы вы всегда были знакомы с ними, вот 6 наиболее распространенных типов фланцев и описание того, для чего они лучше всего подходят:

    Горловина приварная

    В комплекте с конической ступицей, эти фланцы узнаваемы и используются в средах с высоким давлением.Фланец особенно полезен в условиях повторяющегося изгиба.

    Слипоны

    Фланец, который надевается на трубу и приваривается как изнутри, так и снаружи для увеличения прочности и предотвращения утечки. Фаворит инженеров по сравнению с приварной шейкой из-за их более низкой стоимости.

    Соединение внахлестку

    Используется в сочетании с заглушкой для соединения внахлест, фланец надевается на трубу, но не закрепляется, в отличие от накладного. Вместо этого фланец удерживается на месте давлением, передаваемым на прокладку за счет давления фланца на обратную сторону нахлеста трубы.

    Резьбовое

    Используемый в особых случаях резьбовой фланец может быть прикреплен к трубе без приваривания. Обычно они размещаются на трубах с большой толщиной стенки и используются для создания внутренней резьбы.

    Слепой

    Эти фланцы, изготовленные без отверстия, используются для заглушки концов труб, клапанов и отверстий сосудов высокого давления. Они также наиболее подходят для применения при высоких температурах давления.

    Сварка внахлест

    Обладая статической прочностью, равной накладному фланцу, сварной шов внахлест соединяется с трубой с помощью 1 углового сварного шва на внешней стороне фланца.Из-за проблем с коррозией некоторые процессы не позволяют использовать этот фланец.

    Станки для облицовки фланцев

    Чтобы узнать больше о том, какие машины можно использовать для создания правильной уплотнительной поверхности на фланцевых соединениях, ознакомьтесь с линейкой машин Enerpac для облицовки фланцев.

    Фитинги 101: Фланец — Brennan Industries

    Что такое фланцевые фитинги?

    Фланцевые соединения обычно используются в приложениях, которые могут столкнуться с исключительно высокими давлениями при использовании трубы или трубки с внешним диаметром более 7/8 дюйма.Они могут быть скреплены болтами для соединения двух секций трубы (трубки или шланга), либо привинчены или вкручены в компонент, чтобы закрепить фланцевый фитинг или секцию трубы. Фланцы также можно разобрать для облегчения доступа для модификации системы, очистки или осмотра. Некоторые фланцы также могут быть прочно приварены друг к другу или к секции порта компонента, такого как корпус двигателя или порт клапана. Чаще всего фланцевое соединение выполняется путем соединения двух фланцев болтами с прокладкой между ними для обеспечения надежного уплотнения.

    Преимущества использования фланцевых фитингов:

    • Есть в наличии
    • Предлагаем большое разнообразие размеров, форм, комбинаций и материалов
    • Выдерживает высокое давление
    • Обеспечивает преимущества для системы трубопроводов, которых нет у традиционных гидравлических фитингов
    • В приложениях с большим наружным диаметром их часто можно легко подсоединить к трубам и портам для компонентов.
    • Удобен для сборки в узких пролетах
    • Отлично подходит для труднодоступных мест, где требуется гибкость.
    • Снижает вероятность ослабления компонентов в жестких гидравлических системах

    Недостатки использования фланцевых фитингов

    • Соответствующий температурный диапазон ограничен материалом уплотнительного кольца, что делает его неэффективным при высоких температурах
    • Вес может быть проблематичным в системах, где важно снижение веса

    Два основных типа фланцев

    SAE Code 61 Фланцы используются для приложений, требующих рабочего давления от 3000 до 5000 фунтов на квадратный дюйм.
    SAE Code 62 Фланцы используются для приложений, требующих рабочего давления до 6000 фунтов на квадратный дюйм.

    Стандарт гидравлического фланца — ISO 6162, который включает в себя коды SAE 61 и 62 или североамериканский стандарт резьбы SAE J518 UNC, а также международные стандарты с метрической резьбой. Важно отметить, что два кода типа фланца (61 и 62) не являются взаимозаменяемыми из-за их диапазонов давления и различных схем расположения болтов.

    Caterpillar Фланцы с 4 болтами

    Существует также другой стиль, который необходимо учитывать и не заменять фланцами SAE.Этот другой фланец с 4 болтами, часто встречающийся в полевых условиях, называется фланцем Caterpillar. Этот стиль почти полностью соответствует 4-болтовому фланцу SAE Code 62. Толщина головок фланцев различается, поэтому эти соединения не следует менять местами.

    Не взаимозаменяемый

    Хотя многие гидравлические фланцы SAE с 4 болтами могут выглядеть одинаково или что разные фланцы и фитинги могут показаться совместимыми, обычно это не так. SAE Code 61, SAE Code 62 и фланцы Caterpillar с 4 болтами имеют отклонения в размерах и незначительные различия в конфигурации, плюс различия в допустимом рабочем давлении не позволяют использовать их вместе или взаимозаменять, и необходимо соблюдать осторожность, чтобы правильно определить нужные соединение для создания безопасного и герметичного уплотнения.

    Общие сведения и выбор фланцев клапана, Pt. I: Дизайн и стандарты

    Время от времени мы повторно публикуем особенно хорошо принятые статьи, которые ранее публиковались на VALVEMagazine.com, чтобы те, кто, возможно, пропустил их, смогли наверстать упущенное. Лучший. В этой статье, Общие сведения о фланцах клапана и их выбор, Pt. I: Дизайн и стандарты, занял 2-е место в десятке лучших онлайн-историй 2014 года и первоначально был опубликован 14 ноября 2014 года.

    Поскольку фланцы позволяют производить сборку и обслуживание компонентов системы без необходимости резки и сварки труб, они играют важную роль в системах трубопроводов. Однако структурная целостность и герметичность трубопроводных систем гидротехнических сооружений настолько сильны, насколько сильны их самые слабые элементы, которыми часто является фланцевое соединение между различными клапанами и фитингами. Тем не менее, поскольку трубопроводные системы подвержены многим типам нагрузок и изготовлены из различных материалов, понимание и прогнозирование номинальных характеристик и характеристик этих фланцевых соединений затруднено. Это дополнительно осложняется тем фактом, что различные уплотнительные механизмы, такие как прокладки, уплотнительные кольца и механические уплотнения, могут значительно повлиять на характеристики соединений. Что касается номинальных значений, ASME B16.1 приводит номинальные значения давления для фланцев класса 125 от 50 до 200 фунтов на кв. Дюйм, в зависимости от размера, материала и температуры.

    В этой статье, состоящей из двух частей, подробно объясняются переменные, влияющие на номинальные характеристики фланцев, а затем описывается, как фланцы производятся, а также допустимые методы использования и установки.Здесь мы включили первую часть в печатную версию. Часть вторая находится на VALVEmagazine.com.

    ГЕОМЕТРИЯ ФЛАНЦЕВ

    Рис. 1. Типовое фланцевое соединение гидротехнического оборудования

    Базовый фланец, используемый на большинстве клапанов и фитингов гидротехнических сооружений, показан на рисунке 1. Соединение состоит из круглого кольца или фланца, приваренного к корпусу клапана и трубе или отлитым как одно целое с ними. Основные размеры фланца состоят из внешнего диаметра (OD), диаметра окружности болта (BC), толщины (T), а также количества и размера отверстий для болтов.Схема расположения болтов в клапанах и фитингах обычно охватывает вертикальную осевую линию. Фланцы двух фитингов сопрягаются друг с другом и уплотняются упругой прокладкой, которая плотно сжимается болтами, расположенными по кругу, концентричному внешнему диаметру трубы. Чтобы получить плотное уплотнение, болты должны выдерживать гидростатическую концевую силу трубы и сжимать прокладку до кратного максимального давления системы.

    Рис. 2. Фланец пробкового клапана 24 NPS с восемью резьбовыми фланцевыми отверстиями Из-за формы корпуса некоторых клапанов фланцы клапана часто содержат резьбовые отверстия вместо сквозных, что влияет на выбор болтов.Эксцентриковый плунжерный клапан с номинальным размером трубы (NPS) 24, показанный на рис. 2, требует четырех резьбовых отверстий вверху и четырех резьбовых отверстий внизу фланца, поскольку гайки за фланцем будут мешать основной части корпуса клапана.

    Фланец — это структурный элемент системы трубопроводов, который должен выдерживать давление и нагрузки трубы, связанные с этой системой, поскольку этот элемент представляет собой жесткое или ограниченное соединение. Фланцевое соединение не будет скользить или поворачиваться, и оно должно выдерживать внутренние силы давления без каких-либо внешних ограничений.Некоторые вставные и механические соединения, часто используемые под землей, не ограничиваются. Это важное различие, которое влияет на опоры, анкеры и упорные блоки, необходимые для многих систем. Фланец должен быть достаточно прочным, чтобы передавать нагрузки трубы, усилия давления и нагрузки на прокладку от болтов к соединительной трубе, фитингу или клапану. Когда труба находится под давлением изнутри, гидростатические силы стремятся растянуть трубу и раздвинуть фланцы. Болты должны сохранять контакт между ответными фланцами и прокладками без чрезмерного растяжения.

    Рисунок 3. Примеры типов фланцев Для поглощения этих нагрузок проектировщик предлагает несколько типов фланцев, как показано на рисунке 3. Самым простым является кольцевой фланец, который состоит из плоской пластины одинаковой толщины.

    Фланец ступицы аналогичен кольцевому фланцу, но имеет дополнительный материал в основании фланца, поэтому нагрузки распределяются на трубу или фитинг более равномерно. Кольцевые и ступичные фланцы могут быть прикреплены к трубе сваркой или нарезанием резьбы (присоединительный фланец).Фланцы из стали высокого давления часто имеют выступающую поверхность и наклонную ступицу, что оптимизирует соотношение прочности и веса фланца. Они прикрепляются к трубе с помощью стыкового шва. Приподнятая часть фланца направляет нагрузку болта на меньшую площадь прокладки, что улучшает ее характеристики. Наконец, когда цель фланца — заблокировать конец трубы, используется глухой фланец, который состоит из сплошной плоской пластины. Плоская пластина — неэффективная форма для выдерживания давления (в отличие от выпуклой головки, которая лучше), поэтому глухие фланцы обычно толще, чем фланцы трубы.

    МАТЕРИАЛЫ ФЛАНЦА

    Номинальное давление фланцев зависит от материала их конструкции. Это имеет смысл, потому что сталь может быть вдвое прочнее серого чугуна. Однако, чтобы понять, как прочность материала влияет на номинальные характеристики фланца, важно понимать основные механические свойства металлов.

    Рисунок 4. Серый чугун, увеличенный в 400 раз Рисунок 5. Ковкий чугун, увеличенный в 400 раз Например, механические свойства серого чугуна и ковкого чугуна сильно различаются, несмотря на то, что они оба являются сплавами железа.Для изготовления литого фланцевого фитинга чугун или лом расплавляют и комбинируют с другими элементами, такими как углерод и кремний, для получения уникальных свойств. На рисунке 4 показано, что при затвердевании серого чугуна его зеренная структура включает графит (углерод) в виде чешуек, которые на этом рисунке показаны в виде зубчатых линий. Эти хлопья придают серому чугуну прочность и твердость, но в то же время делают этот металл хрупким. Тем не менее, серый чугун широко используется в арматуре и многих других продуктах, включая блоки цилиндров, поскольку графитовая структура поглощает шум и демонстрирует хорошую устойчивость к износу.

    И наоборот, при литье ковкого чугуна расплавленный металл обрабатывают магнием, что вызывает затвердевание графита с образованием конкреций, показанных на рисунке 5. Форма конкреций придает ковкому чугуну большую прочность и меньшую хрупкость, чем серый чугун. Такие материалы, как высокопрочный чугун, имеют тенденцию к значительному прогибу, прежде чем они расколются. Эта тенденция, аналогичная тому, что происходит с резиновой лентой, называется пластичностью. Конечно, эта резинка может прогнуться в 5-10 раз своей длины, прежде чем сломается, но ковкий чугун может прогибаться на 18%, прежде чем сломаться.Поскольку ковкий чугун изгибается, как сталь, он также обладает способностью поглощать удары, что помогает уменьшить разрывы трубопроводов в системах водоснабжения. Это показывает, как знание материалов и их механических свойств позволяет инженерам создавать безопасные и предсказуемые конструкции фланцев для использования в различных отраслях промышленности.

    СТАНДАРТЫ ФЛАНЦА

    Чтобы компоненты в отрасли были взаимозаменяемыми, инженеры за многие десятилетия разработали стандартные размеры болтов и фланцев для труб различных размеров и диапазонов давления. Первое подобное усилие было предпринято Американским обществом инженеров-механиков (ASME). ASME направлен на обеспечение безопасности населения от рисков находящихся под давлением систем, таких как трубопроводы котла. Начиная с 1920 года комитет ASME B16 взял на себя ответственность за разработку кодексов и стандартов, касающихся клапанов, трубных фланцев и фитингов. Опубликованный комитетом объем работ включает стандартные размеры и номинальные значения давления / температуры для фланцев и фитингов из серого чугуна (ASME B16.1), высокопрочный чугун (ASME B16.42) и сталь (ASME B16.5). ASME также недавно разработал стандарт для больших стальных фланцев (ASME B16.47), но он в основном используется в нефтяной промышленности. Соблюдение этих стандартов является добровольным, но их применение обеспечивает безопасность при указанных давлениях и температурах, а также однородность, так что фланцевые клапаны и фитинги разных производителей могут быть заменены местами.

    Точно так же Комитет A21 Американской ассоциации водоснабжения (AWWA) публикует стандарты фланцев и фитингов, которые подходят для некоторых фланцев ASME, но предназначены для работы с холодной водой. В частности, арматура из высокопрочного чугуна и серого чугуна AWWA C110 описывает фитинги и фланцевые соединения размером от 3 до 48 дюймов с размерами класса 125 для работы на гидротехнических сооружениях. Эти фитинги и их характеристики основаны на обширных испытаниях на разрыв и обеспечивают коэффициент безопасности, по крайней мере, в три раза превышающий номинальное рабочее давление в холодном состоянии (AWWA C110). Поскольку изделия предназначены для холодной воды, характеристики фитингов и фланцев AWWA выше, чем у аналогичных фитингов ASME. Однако имейте в виду, что фитинги ASME также используются для работы с паром, что намного опаснее, чем работа с гидротехническими сооружениями.

    Также важно понимать, что, хотя клапаны включают в себя эти фланцы, их номинальное давление может отличаться в зависимости от различных стандартов клапана. Например, некоторые поворотные дисковые затворы с фланцами класса 125 имеют фланцы, способные выдерживать давление 250 фунтов на квадратный дюйм, но дисковые поворотные клапаны с резиновыми седлами AWWA C504 ограничивают максимальное рабочее давление клапанов из серого чугуна до 150 фунтов на квадратный дюйм.

    КЛАССЫ ФЛАНЦА

    Стандарты

    ASME и AWWA предоставляют размеры для различных классов фланцев. Учитывая эти размеры, организации по разработке стандартов устанавливают номинальное давление для фланцев и фитингов на основе материалов, из которых они сделаны, и температур, при которых они используются.Эти классы давления 125, 250, 300 и т. Д. Вызывают значительную путаницу в промышленности. Это связано с тем, что классы часто интерпретируются как номинальное давление для фланца; но ничто не могло быть дальше от истины.

    Вместо этого, эти классы представляют собой «обозначения», которые обычно представляют давление и температуру насыщенного пара. Например, фланец ASME B16.1 класса 125 рассчитан на 125 фунтов на кв. Дюйм при 353ºF (178ºC), что является температурой кипения воды при таком давлении.При повышении температуры номинальное давление фланца уменьшается. Например, фланец класса 150 рассчитан на давление около 270 фунтов на кв. Дюйм при окружающих условиях (т. е. 100 ° F или 38 ° C), 180 фунтов на кв. Дюйм при 400 ° F (204 ° C), 150 фунтов на кв. Дюйм при 600 ° F (316 ° C) и 75 фунтов на кв. Дюйм при 800 °. F (427ºC). При температуре окружающей среды имеет смысл, чтобы номинальное давление было выше, чем давление насыщенного пара. Когда температура повышается, номинальное давление понижается и наоборот. Для применения к трубопроводной системе необходимо обращаться к таблицам давления и температуры в действующих стандартах.

    Общая сводка номинальных значений давления на фланцах в зависимости от температуры показана на рисунке 6. Давления по ASME представляют собой расчетные значения безударного давления, например, при постоянном давлении, а не при скачках давления или циклических гидравлических ударах. И наоборот, фитинги AWWA подходят для номинального давления плюс допуск на помпаж 100 фунтов на квадратный дюйм или половину номинального рабочего давления, в зависимости от того, какое из значений меньше (AWWA C110). Таблица выявляет некоторые важные наблюдения.

    • Во всех случаях, когда максимальная температура увеличивается, номинальное давление фланца уменьшается.Металлы слабее при высоких температурах.
    • В большинстве случаев номинальное давление не соответствует обозначению класса при 100 ° F (38 ° C).
    • По мере увеличения обозначения класса увеличивается номинальное давление.
    • Фланцы из высокопрочного чугуна имеют более высокий рейтинг, чем фланцы из серого чугуна.
    • AWWA C110 указывает только сверление класса 125.
    • Фитинги AWWA не рассчитаны на высокие температуры.

    Стандарты ASME содержат множество других стандартных классов давления.Но в водопроводной промышленности классы 125 и 250 применяются к фланцам из серого чугуна, а классы 150 и 300 применяются к высокопрочному чугуну, стали и нержавеющей стали (ASME B16.1, ASME B16.42). Схемы крепления болтов для классов 125 и 150 совпадают, как и для классов 250 и 300. Важно не смешивать номинальные характеристики фитинга с отверстием во фланце. Большинство фитингов AWWA имеют сверление класса 125, но выдерживают давление 250 фунтов на квадратный дюйм, даже если они сделаны из серого чугуна (AWWA C110).

    В отрасли водоснабжения AWWA публикует стандарты для фланцевых фитингов и клапанов, которые соответствуют стандартам ASME.Поскольку фитинги и клапаны AWWA используются с водой, которая считается более безопасной средой, общий коэффициент безопасности может быть ниже, чем при использовании более опасных высокотемпературных паров. AWWA также позволяет использовать несколько альтернативных марок серого чугуна и высокопрочного чугуна.

    РАЗМЕРЫ ФЛАНЦА

    Несмотря на то, что каждый размер фланца и класс давления имеют точный наружный диаметр, размеры фланца обозначаются размером трубы, который выражается в NPS. Часто предполагается, что NPS означает размер трубы в дюймах; но технически значение NPS — это безразмерное число, связанное с эталонным номинальным диаметром (DN), используемым в международных стандартах. Точно так же размеры DN безразмерны, а не миллиметры. Общая взаимосвязь показана на рисунке 7 (ASME B16.5). Каждый стандарт фланца имеет ограниченные диапазоны размеров и классы давления. На Рисунке 8 представлены области применения различных стандартов. Помимо перечисленных, существуют стандарты на фланцы для нержавеющей стали, меди и международного (метрического) сверления. Тем не менее, эти стандарты являются наиболее распространенными в этой отрасли.

    При использовании этих стандартов следует понимать некоторые общие факты.

    Фланцы

    First, Class 125, Class 150 и AWWA классов B, D и E имеют одинаковую схему расположения болтов и могут соединяться вместе (AWWA C207). То же самое касается классов 250, 300 и AWWA класса F.

    .

    Стальные фланцы, указанные в ASME B16.5, подходят только для NPS 24; так что этот стандарт мало пригоден для больших фланцев. По этой причине AWWA C207 используется для больших стальных фланцев в водопроводной промышленности. C207 — относительно новый стандарт, для которого только что были выпущены размеры для размеров до 144 дюймов в 1978 году (AWWA C207). Поэтому многие клапаны и фитинги в этой области имеют специальные отверстия для фланцев. Следует проявлять осторожность при изготовлении оборудования для замены существующих систем трубопроводов.

    Сверлильный фланец класса 125/150 — самый распространенный фланец в гидротехнической промышленности. Фактически, это настолько распространено, что в некоторых проектах используются железные клапаны с фланцами 250/300, просверленными специально для стыковки с расположением болтов класса 125/150. Это сделано для того, чтобы клапан мог выдерживать такое же номинальное давление, что и стальной ответный фланец.Однако это непрактично, так как это увеличивает ненужный вес клапана и неэстетично, когда диаметры фланцев в трубопроводе не совпадают. Лучше всего использовать фланец клапана класса 125/150 из высокопрочного чугуна, который будет выдерживать давление, аналогичное стальному монтажному фланцу.

    Наконец, бурение класса 250/300 является обычным, но доступно только до размера NPS 48. Выше этого размера фланцы будут иметь отверстие 125/150 с номинальным давлением в зависимости от материала (ASME B16.1).

    ЗАКЛЮЧЕНИЕ

    Фланцы являются важным компонентом трубопроводных систем и поставляются производителями клапанов и труб во многих конфигурациях. Полное знание их конструкции и применимых стандартов необходимо для успешной работы трубопроводной системы. В водопроводной промышленности фланцы клапанов и трубопроводов изготавливаются из множества альтернативных материалов и имеют противоречивые обозначения классов давления. Чтобы избежать серьезных проблем при строительстве и ненужных затрат, необходимо доскональное знание номинальных характеристик фланцев и спецификаций фланцевых систем, которые соответствуют требуемым требованиям по давлению и температуре трубопроводной системы.


    Джон В. Баллун, P.E. — исполнительный вице-президент и главный операционный директор Val-Matic Valve & Mfg. Corp. (www.valmatic. com) со штаб-квартирой в Элмхерсте, штат Иллинойс. Баллун внес значительный вклад в разработку стандартов клапанов для ASME, AWWA и MSS. Он бывший президент MSS. Свяжитесь с ним по этому адресу электронной почты, защищенному от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.


    ССЫЛКИ

    1. Американское общество инженеров-механиков, ASME B16-1-2010.Трубные фланцы и фланцевые фитинги из серого чугуна: классы 25, 125 и 250.
    2. Американское общество инженеров-механиков, ASME B16-5-2013. Трубные фланцы и фланцевые фитинги: Стандартные метрические / дюймовые размеры от NPS ½ до NPS 24.
    3. Американское общество инженеров-механиков, ASME B16-42-2011. Трубные фланцы и фланцевые фитинги из высокопрочного чугуна: классы 150 и 300.
    4. Американское общество инженеров-механиков, ASME B16-47-2011. Стальные фланцы большого диаметра: от NPS 26 до NPS 60.
    5. Американская ассоциация водопроводных сооружений, ANSI / AWWA C110 / A21.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *