Дробилка станок: Дробилки для измельчения, дробления пластика

Содержание

Дробилки и сита — Гиперпресс. Станки для блока, кирпича и плитки.

Общая информация

Дробилки – это оборудование для механического воздействия на твердые материалы с целью их разрушения. Другое название дробилок — камнедробилки.

Наша компания производит несколько типов дробилок и в кооперации с нашими партнерами мы осуществляем поставку других типов дробилок, которые нами не производятся.

Наше оборудование использует в качестве сырья как твердые, так и мягкие горные породы. Различные горные породы имеют свои особенности и для их измельчения мы применяем различные камнедробильные агрегаты.

В некоторых случаях для нашего оборудования достаточно одного типа дробилки, в других случаях необходимо оборудовать более сложные дробильно-сортировочные линии.

Подбор необходимой дробилки (дробилок) осуществляется исходя из:

  • размеров частиц, которые нам необходимо получить;
  • прочности исходного материала;
  • производительности агрегата;
  • ремонтопригодности.

Дробилки предназначены для разрушения материала и его разделения на куски меньшего размера. В зависимости от крупности выходного материла дробилки разделяют на дробилки мелкого, среднего и крупного дробления.

Тип дробилкиКрупность исходного сырья (размер частиц на входе), ммКрупность готового сырья (размер частиц на выходе), мм
Дробилка крупного дробления600—1000100—300
Дробилка среднего дробления100—30025-100
Дробилка мелкого дробления50-1001-25

Классификация дробилок в зависимости от их принципа действия

Существуют различные конструкции дробилок, реализующие следующие принципы дробления:

  • раздавливание,
  • разрывание,
  • разрезание или разрыхление,
  • ударное воздействие (молотки, билы, отбойные плиты),
  • ударное воздействие («свободный удар», удар «камень о камень»).

Классификация дробилок в зависимости от конструктивного исполнения

По своей конструкции дробилки делятся на следующие группы:

  • Щековая дробилка
  • Конусная дробилка
  • Молотковая дробилка
  • Валковая дробилка
  • Дисковая (ножевая) дробилка

Отдельно следует выделить мельницы, среди которых наиболее известными являются мельницы следующих типов:

  • Шаровая мельница
  • Вибрационная мельница

В зависимости от способа установки дробилки разделяют на следующие типы:

  • стационарные дробилки
  • мобильные дробилки на колёсном или гусеничном шасси

Небольшие портативные кукурузодробилка / Кукуруза / дробилка фрезерный станок для обработки кукурузы

Малый тип дробилка ДЛЯ КУКУРУЗЫ

Рабочем состоянии
Она широко используется в flamily и мельницу для измельчения подачи материалов, таких как кукуруза,,зерна риса,европейского,арахис,ячмень,ярко-В для питания pig,крупного рогатого скота, овец, и так далее.


 

Вальцовая дробилка для промышленности | AMANDUS KAHL

Наша вальцовая дробилка находит применение для измельчения натуральных продуктов питания и комбикормовых смесей. Продукт измельчается двумя парами вальцов, вращающихся в противоположном направлении, при этом возникают маленькие частицы с незначительным образованием тонкой пыли.

Структура корма для животных наряду с содержащимися в нем компонентами незаменима для их успешного кормления. Чтобы получить гомогенную и более ценную структуру корма, применение находит наша вальцовая дробилка. Ее вальцы разбивают комбикорм на мелкие и равномерные частицы — в результате возникает не мучнистый продукт, а гранулят.

Два вращающихся в противоположном направлении вальца снабжены рифлями, которые двигаются «острие по острию» с разными скоростями. Таким образом возникает не поперечное, а необходимое режущее воздействие. При этом Вы имеете возможность, непосредственно во время работы регулировать частоту вращения и рабочий зазор вальцового станка. Опционально имеется наша вальцовая дробилка WSB, используемая в основном для зерна и прочих кормовых компонентов.

Технологический процесс

Два рифленых и вращающихся в противоположном направлении вальца с различной скоростью вращения измельчают соответствующий продукт. Измельчение происходит за счет комбинации из режущих движений, давления и сдвигающего напряжения. Рифли вальцов могут индивидуально приспосабливаться к продукту. При этом необходимо обратить внимание на то, что диаметр вальцов влияет на втягивание продуктов и величину зоны измельчения, а многоступенчатое измельчение с просеиванием перед процессом измельчения обеспечивает лучший гранулометрический состав.

Возможности и преимущества

  • Мы предлагаем три разных типоразмера вальцовых дробилок
  • Вы получаете заданную крупность зерен в комбинации с узким диапазоном отклонений
  • Вальцовая дробилка отличается простой регулировкой рабочего зазора и легкой заменой вальцов
  • По сравнению с нашей молотковой дробилкой требуется на 50% меньше потребляемой энергии
  • Вы можете рассчитывать на незначительный износ и спокойный ход
  • Особые преимущества измельчения продукта с помощью нашей вальцовой дробилки дает ее применение в производстве комбикорма для КРС, свиней и птицы. Но также и для измельчения пшеницы, овса, гороха, кукурузы, рапса, ячменя, бобов, люпина и сои

Технические данные

  • Производительность составляет от 10 до 60 т/ч – мощность привода в пределах 22 — 55 кВт
  • Размер вальцов в длину составляет 1000 мм или 1500 мм, диаметр 300 или 400 мм вальцы выполнены из специальной стали (кокильное литье)
  • Двигатель оснащен клиноременным приводом и редуктором

Дробилка – AIPAK

1. Что такое фармацевтическая измельчительная машина?

Aipak Различная фармацевтическая измельчительная машина

Измельчитель, иначе называемый дробилкой, используется для дробления, дробления, измельчения и измельчения различных материалов, чтобы вы могли получить идеальную степень измельчения.

Это важное механическое устройство для некоторых предприятий, без которых задание по гранулированию различных материалов было бы чрезвычайно проблематичным, и эти предприятия включают разработку, энергетику, агробизнес, повторное использование, печать, центр клинических исследований, пластмассовые предприятия и продвижение лекарств. .

Независимо от того, нужно ли вам раздавить или гранулировать материал в гранулы или мельчайшие кусочки, вы полностью полагаетесь на тип измельчителя, который вы выберете, поскольку существует широкий ассортимент и различные виды их, которые запланированы и изготовлены производителями измельчителей. .

Кроме того, существует обширный список материалов, которые используются этим механическим устройством для гранулирования или измельчения, включая пластик, алюминий, стекло, уголь, твердые породы, камень, металл, эластичный камень, известняк, зерно, дерево, шины, смолу. и медицинские отходы.

Это одна из наиболее часто используемых старых дробильных установок. Это исключительно точная машина, которая используется для измельчения, измельчения и измельчения твердых и гранулированных материалов.

В любом случае он состоит из четырех кулачков или также называемого молотком, соединенных с центральным валом, покрытым герметичным металлическим корпусом. Уменьшение размера является основной функцией машины.

Внутренние бойки машины вместе ударяют по предметам, когда они движутся с чрезвычайно высокой скоростью внутри камеры.Высокий поворот молотков вызывает хрупкий разрыв материалов.

2. Каковы преимущества фармацевтических измельчителей?

Лекарственные растения на фармацевтической машине для измельчения

  • Как и многие другие машины, измельчитель не требует много места. Его можно эксплуатировать и на небольшом участке. Не о чем беспокоиться, конечно.
  • Эта машина может быть модифицирована для выполнения некоторых особых требований.
  • В зависимости от типа вашего материала измельчитель можно использовать как с пылеуловителем, так и без него.
  • Самостоятельная классификация также предлагает вам размер от крупного до абсолютно мелкого, который зависит от дробилки, прикрепленной ко всей установке.
  • У него есть возможность производить множество различных размеров.
  • В зависимости от возможностей помола машина может быть использована только для некоторых основных, умеренных или полных типов измельчения порошка.
  • Использование меньшей мощности во время работы и перед началом работы также делает эту машину очень уникальной.
  • Измельчитель предназначен для измельчения различных материалов.
  • Из-за небольшого количества технических деталей этот тип машины легче установить, использовать и эксплуатировать, не вызывая никаких проблем с машиной.
  • Фармацевтический измельчитель довольно легко чистить, в то время как техническое обслуживание также не является сложной задачей.
  • Это лекарственное оборудование обычно дешевле по сравнению с другими машинами.

3. Каковы недостатки фармацевтической измельчительной машины?
  • Не рекомендуется для тонкого измельчения твердых и тертых материалов из-за чрезмерного износа.
  • Нецелесообразно для низкорастворимых липких или пластмассоподобных материалов, поскольку из-за засорения растений в заводской головке выделяется тепло.
  • Растение может задохнуться, если скорость подачи не будет контролироваться, что может причинить вред.
  • Наличие незнакомых материалов, таких как камень или металлы, которые обнаруживают свой путь в материале из-за недостаточного процесса искажения.
  • Есть шанс заткнуться на экране.  

4. Для чего используется фармацевтическая измельчительная машина?

Эти машины были признаны полезными для многих предприятий, в том числе для фармацевтического или аптечного бизнеса.

Его стандарт деятельности остается неизменным независимо от бизнеса, который его использует.

Ниже приведены некоторые примеры его использования.

Измельчение и измельчение влажного и сухого гранулята  

Лекарственные препараты состоят из соединений различных веществ, которые смешиваются и упаковываются в конечный продукт.

Для этих изделий может потребоваться влажная или сухая грануляция.

Идеальный размер материала проявляется при использовании этой машины, уделяя мало внимания размеру гранул.

Используется для уменьшения размера ингредиентов  

Для некоторых материалов при обращении с наркотиками требуется уменьшение размера.

Это связано с тем, что будет лучше сделать так, чтобы они хорошо вписывались в комплекты, для которых они предназначены.

Кроме того, уменьшение размеров повышает эффективность приготовленных лекарственных средств.

В связи с этим фармацевтическая измельчительная машина является важной единицей для калибровки предметов до идеального размера.

Создание промежуточных сортов порошка

Различные оценки фиксаторов используются для различных применений в фармацевтическом или фармацевтическом бизнесе.

Горький факт о фармацевтических машинах для измельчения, эта машина не может создавать порошок умеренного качества из липких типов материалов.

Однако, к счастью, он может создавать порошки умеренного качества из других неклейких материалов.

Это своего рода факторный бизнес, учитывая, что он касается не только фармацевтических предприятий, но и косметических и пищевых организаций.

Растворение или рецептура улучшаются с помощью этой машины

Приличное последствие смешивания требует достаточной площади поверхности.

В машине достаточно места, что обеспечивает интенсивное смешивание закрепителей лекарственных препаратов.

С его помощью вы можете убедиться в уменьшении размера предполагаемой молекулы.

Используется для смешивания порошка в смесителе с большими сдвиговыми усилиями

Это возможно в свете того факта, что эта машина может производить стабильные и однородные мелкие частицы одного и того же типа на протяжении всего цикла.

Мелкие частицы предложены в связи с тем, что они гарантируют равномерное распределение фиксаторов в последней рецептуре.

Уменьшение количества субстратов с активными ингредиентами

Для достижения идеальной жизнеспособности некоторых предметов прочность некоторых крепежных основ должна быть уменьшена.

Это типичный цикл, используемый в организациях по борьбе с наркотиками.

Процесс производства фармацевтической продукции, простой на этой машине

Огромные объемы рецептов могут быть доставлены в исключительно короткие сроки, так как машина опытна.

5. Какие части фармацевтических измельчителей?

Эта машина состоит из четырех основных частей.

Несмотря на то, что количество основных частей может меняться в зависимости от конструкции машины, каждая часть выполняет определенную функцию при обработке материалов.

Следовательно, ниже приведены некоторые части и работа, которую выполняет каждая из них.  

Части фармацевтических измельчителей

Загрузочный бункер

Через эту часть изделия подаются в камеру машины для подготовки.

Его иначе называют подающим лотком или подающим желобом.

Затем они определяются через вращающийся клапан в камеру измельчения.

Плата за желоб важна, потому что она определяет количество материалов, которые машина может создать за раз.

Конфигурация контейнера подачи может отличаться, если конкретная разработка машины уникальна.

К счастью, эту часть можно приспособить, чтобы вы могли найти подходящее место для загрузки материалов в машину.

Пневматический поворотный клапан

Деталь, обеспечивающая герметичную камеру между каркасами с различными пневматическими нагрузками.

Эти клапаны позволяют фармацевтической арматуре проходить через зоны с различной пневматической силой.

Помогает повысить полезность системы дозирования и системы кормления бункера кормления.

Важной функцией воздушного клапана является контроль давления воздуха.

Кроме того, дополнительно дает функцию запечатывания между различными трансформациями передачи предмета.

Приличное изолированное пространство, обеспечиваемое этой деталью, защищает от потери пневматического давления как в температурных условиях, так и при большом весе.  

Камера порыва

Здесь происходит настоящий процесс измельчения, дробления и измельчения.

Здесь находятся молотки, и именно здесь они вращаются с очень высокой скоростью, выполняя свои функции.

Создает вакуум для измельчения и измельчения различных материалов.

Существуют различные размеры дробильных камер, на которые влияет их конструкция и другие элементы.

Молотки приводятся в действие электроэнергией через двигатель, вызывающий вращение и дробление ингредиентов.

Камера форсирования

Настоящий цикл грануляции, измельчения и измельчения происходит здесь, в этой части фармацевтической измельчительной машины.

Это место, где находятся дробящие части, и это место, где они очень быстро поворачиваются, выполняя свои функции.

Создает пылесос для измельчения или измельчения различных предметов.

Имеются размольные камеры различных размеров, на которые влияет его конструкция и различные компоненты.

Дробилки молоткового типа приводятся в действие электродвигателем.

Блок управления

Это чрезвычайно важная часть фармацевтической измельчительной машины.

Многочисленные переключатели, используемые для управления машиной, дают вам больше контроля.

Здесь также определены различные функции машины, чтобы вы могли установить правильные условия для обработки ингредиента.

Здесь также доступны многочисленные границы, позволяющие синхронизировать Машину с разных точек зрения.

Блок управления измельчительной машиной имеет экран дисплея, с которого осуществляется управление машиной.

Это также дает вам возможность полностью управлять машинами.

6. Какие существуют типы фармацевтических измельчителей?  

Шлифовальный станок  

Шлифовальный станок Айпак

Эта машина подходит для измельчения теплого деликатного материала и измельчения влажного материала. Меньше тепла и пороховой пыли. Сито статора изготовлено из закаленной стальной пластины. Трудно навредить. Отверстие между разбивающим краем и сетчатым фильтром может быть изменено. Может обрабатывать материал, который является цементным или смолистым, теплым или липким. Он обычно используется для влажной и сухой грануляции, измельчения и т.д.  

Универсальная машина для измельчения  

Универсальная машина для измельчения Aipak

Все альвеолы ​​внутри огороженной территории обрабатываются прецизионными машинами для обеспечения гладкости поверхностей, эффективной очистки, обычный процессор обычно имеет жесткий внутренний измельчитель, легко собирает порошок и трудно очищается, эта машина может изменить эти ужасные чудеса, создание продуктов питания, лекарств и синтетических соединений может с большей готовностью удовлетворить потребности безопасности.

Машина для измельчения трав

Измельчитель трав Aipak

Этот тип дробильной машины в основном используется на линии клинического производства, пищевой фабрики, химического завода и имеет возможность лицензирования воздуха и без экрана.
Нет ограничений по консистенции и твердости материала. Все материалы можно использовать в машинах этого типа.

Измельчитель слишком мелкого помола

Машина сверхтонкого измельчения Aipak

Эта машина применяется для чрезмерно тонкого измельчения влажных материалов на биржах, например, на биржах лекарственных, штапельных, компаундных и других, подходящих для эмульгирования, смешивания и измельчения широкого спектра полуклейких или эмульсионных материалов.Его основные стратегические границы достигли мирового стандарта.

Тонкость помола можно изменить, изменив разрыв между верхней и нижней фабриками. Вполне можно достичь необходимого воздействия сверхтонкого помола, тонкость помола можно изменить, изменив разрыв между верхним и нижним растениями.  

Микроизмельчитель

Микроизмельчитель Aipak

Сверхтонкий микроизмельчитель — это еще один вид тонкого измельчителя без сита, используемый для измельчения материала в мелкий порошок (60-300 меш), который широко используется в фармацевтической, химической и пищевой промышленности и т. Д.

7. Как работают фармацевтические измельчители?

Медицинская и фармацевтическая машина для измельчения регулирует вертикальную низкую систему для механизма выпуска сырого материала.

Очень эффективный измельчитель позволяет производить некоторые сырые материалы с хорошей текучестью.

Его принцип работы таков: когда сырой материал попадает в камеру измельчения.

В части процесса ударного дробления осуществляется с помощью подвижных и неподвижных рифленых пластин, которые перемещаются по кругу со скоростью при быстрых оборотах в требуемый сырой материал через сито.

Нержавеющая сталь

является основой изготовления этого фармацевтического и медицинского измельчителя.

Внутренняя масса корпуса гладкая и ровная, благодаря современным технологиям.

Соответственно, машина для измельчения может сделать выпуск порошка более струйным, и его также выгодно изготавливать чистым.

Сплошной круг быстрых и универсальных зубьев сваривается с помощью уникальной сварки, что делает зубья прочными, долговечными и безопасными.  

8. Как добиться гомогенизации порошка с помощью фармацевтических измельчителей?

Имея одинаковый размер в фармацевтическом измельчителе, сначала вам нужно измельчить предметы отдельно, прежде чем делать какое-либо смешивание. Это просто из-за того, что у машин очень низкая удерживающая способность.

Если мы предварительно произведем какой-либо смешанный помол, очень высока вероятность того, что мы также можем потерять активный ингредиент.

После измельчения самых чистых ингредиентов теперь вы можете приступить к повторному смешиванию материалов после отбраковки в фармацевтическом измельчителе.

Это определенно вызвало бы сходство материала.

9. Какие факторы контролируют размер частиц в фармацевтическом измельчителе?

Существуют определенные факторы, которые могут повлиять на размер частиц в этой машине.

Размеры частиц

Вот некоторые из них:

Сколько материала подается в машину.

Какова скорость машины в минуту?

Противостояние удара и очищаемого материала между пластинами внутри дробления материалов.

Это также зависит от начального размера экрана, для задержки ингредиентов это, конечно, решающий фактор.

10. От чего зависит качество материала, измельчаемого дробилкой?

Как и многие другие факторы, качество материала также зависит от множества возможных факторов.

Например, это зависит от того, какова конструкция машины, для какой цели она предназначена для вас, количество дробилок, используемых в машине, скорость наконечника и площадь просеивания.

Помимо этого, качество материала также зависит от влажности измельчаемого материала, двигателя в машине и таких вещей, как сито, являются еще одним решающим фактором.

Наконец, скорость, с которой материал поступает в машину, может повлиять на качество материала.

11. Что такое Фармацевтическая машина для измельчения?

Когда вы новичок в этой области, вы можете столкнуться с трудностями при выборе измельчителя приличного качества.

Рассмотрение спецификации этой машины является важной вещью.

Это потому, что они позволят вам получить потрясающую стандартную машину, которая обладает производительными возможностями.

Соответственно, прежде чем покупать эту машину, убедитесь, что ваше решение соответствует конкретным специализированным деталям.

Далее идут некоторые из них.

Тип доходности

Крайне важно учитывать производительность машины для измельчения наркотиков, когда вам нужно ее купить. Это поможет вам определить количество ингредиента, который вы хотите обработать. Кроме того, это даст вам представление о том, как измерить ингредиент.

Разные виды машин имеют разную производительность.

В связи с этим важно, чтобы вы разработали систему, отвечающую вашим требованиям.Наиболее важными параметрами, которые помогут вам определить выход, являются размер экрана и скорость вращения вала.

Расположение вала также имеет значение.

Лимит производства

Это максимальное количество элементов, которое машина может запустить за заданный период времени.

Создание маленьких, средних и огромных прицелов — это 3 идеальных вида оборудования, которые можно использовать.

Ограничение производства имеет большое значение, поскольку оно помогает упростить выбор объема, который необходимо измерить.

12.Что влияет на производительность фармацевтической машины для измельчения?

Производительность этой машины определяется многими факторами. В том числе:

Характеристика материала

Мощность машины можно определить по тому, какой тип руды используется в машине. Например, это может быть сплав, нержавеющая сталь серии 300, и это, очевидно, влияет на производительность машины.

Тип дробящего вала

Производительность может быть изменена в соответствии с правилом дробильного вала, используемого внутри машины. Например, если это щековая дробилка, я могу изменить степень измельчения с 3/1 на 5/1.

Размер подачи

Количество материала, которое измельчающая машина принимает за один раз, определяется размером подачи в машине. Если размер корма больше и вы можете взять больше материала, а наоборот меньше.

Многорядный дробильный вал

Если валов и рядов больше, то влияние будет другим, а если меньше, то будет другим.

Размер сетки экрана

Pulverizer Smashing Mesh Sizes for Pulverizer machine Дисперсии с узким размером частиц. Фабрика измельчения микропульверизатора состоит из быстрого ротора, оснащенного валом, который использует механическое воздействие на фунт сахара-сырца в обычном диапазоне от 4x до 8x, характеризуемом как 92 200 работа 75 м до 96 200 м размеры ячеек для дробления пульверизатора получить цену Наши продукты Наши изделия размеры рабочего экрана дробилки Таблица преобразования сетки в микрон может быть изготовлена ​​с использованием этой шкалы экрана в качестве основы с отверстием 00029, в котором отверстие в 200 работах 00021 в проволоке стандартный просеиватель, полученный Бюро стандартов.

Когда вы знаете об этом, вы, вероятно, будете эксплуатировать эту машину с хорошей производительностью.

Экран измельчителя

13. Что такое вертикальная фармацевтическая измельчительная машина?

Вертикальная фармацевтическая измельчительная машина Aipak

Это своего рода измельчитель, который использует меньше силы.

Обладает повышенным уровнем производительности, мыслимой на небольшом пространстве.

Доступен в трех модификациях.

Это ограниченные потоки ветра, молотки и экраны, которые легко заменяются и просты в очистке и осмотре камер дробления.

Специализированные характеристики вертикальной фармацевтической измельчительной машины  

Установки оснащены металлическим каркасом выброса и дозатором камней.

Адаптируемая муфта взаимодействует как с двигателем, так и с рабочим колесом.

Эта машина имеет отличные принципы безопасности, поскольку температура подшипника контролируется датчиком, известным как PT100.

Создает меньше шума по сравнению с теми же вещами.  

Каким стандартам качества должны соответствовать фармацевтические измельчители?  

Есть определенные стандарты, которые необходимо соблюдать всякий раз, когда мы говорим о стандартах качества машины.

Некоторые машины поддерживают множество стандартов, в то время как другие должны иметь несколько.

Необходимо согласование с CGMP. Это связано с тем, что предметы предназначены для людей и должны быть защищены от любого несчастного случая.

Для машины должен использоваться материал, одобренный FDA. Например, закаленная сталь в большинстве случаев 304 материал.

Эта машина также должна иметь устройства безопасности, которые можно использовать для остановки машины в случае возникновения какой-либо критической ситуации.

14. Могут ли фармацевтические измельчители производить промежуточные сорта частиц?

Действительно, это возможно при некоторой настройке машины.

Промежуточные частицы можно получить, просто подключив первую дробильную машину, в то время как для более мелких.

Некоторые частицы имеют определенный размер диаметра, который не является ни огромным, ни маленьким.

Это может произойти, если вы хотите иметь определенные приложения в организации по производству лекарств.

Машина может создавать частицы умеренной оценки из множества ингредиентов.

15. Каковы свойства материалов, которые можно обрабатывать с помощью фармацевтических измельчителей?
  • Широкий ассортимент продуктов питания содержит семена кунжута, орехи пекан, рис, темный рис, бобы, маш, арахис, семена лотоса, кукурузу, сорго, зерновые, гречиху, овес и т. д.;
  • Широкий ассортимент сушеных специй, содержащих миндаль, кокосовую стружку, красный мармелад, семена Gordon euryale, мушмулу, боярышник, хуайшань, radix polygoni multiflori, красную фасоль, желатин из осла, ладан, повилику, дягиль, дягиль шэнь и астрагал перепончатый .
  • Широкий спектр сложных сырьевых материалов, включая уголь, гипс, соль, коррозионные вещества.
  • Всевозможные ароматизаторы, перец, перец, китайский колючий мусор, бадьян, корица, хуай сян и так далее.

16.Почему иногда к фармацевтическому измельчителю присоединяется тряпка?  

Тряпка обычно является дополнительным приспособлением к фармацевтической машине для измельчения, используемой для сбора песка и пыли внутри материала.

Пылесос представляет собой конструкцию, используемую для улучшения качества воздуха, поступающего от современных и хозяйственных мероприятий, путем сбора пыли и различных загрязнений от измельчаемого материала.

Предназначенный для работы с большими объемами пылесборников, каркас пылесборника состоит из воздуходувки, пылесборника, каркаса для очистки каналов и каркаса для хранения пыли или удаления остатков.

Известно от очистителей воздуха, которые используют одноразовые каналы для удаления пыли.

Обычно, если материал представляет собой растение и его вынимают из почвы, пыль материала необходимо удалить с помощью тряпки.

И наоборот, если материал не содержит никаких загрязнений, таких как почва, с ним можно легко справиться тряпкой.

17. Какие факторы влияют на эффективность производства измельчителя?  

Следующие шесть факторов могут быть распространенными проблемами, влияющими на производство молока.  

Операция выполнена неправильно  

При использовании измельчителя из-за непонимания принципа работы дробилки, опрометчивая деятельность дробилки в повседневном производстве затрудняет получение полных результатов при обычном выполнении работы дробилки, что влияет на эффективность производства.

Насколько твердый материал

Чем тверже материал, тем труднее его сломать, и чем естественнее износ шестерни, тем ниже скорость шлифования, скромнее предел шлифования и тем лучше шлифование влияние умеренного материала.

Материал влажный или невлажный

В момент, когда содержание влаги в материале очень велико, трудно удержать материал в дробилке, и трудно помешать в течение времени, затрачиваемого на уход за ним, что приводит к снижению предел дробления и влияет на типичное производство.

Влажность материала тщательно контролируется при выборе материала и используется сушка дневным светом или воздухом для уменьшения влажности материалов.

Самый мелкий материал после дробления

Чем лучше материал, тем скромнее предел шлифовки. если нет исключительной необходимости, тонкость материала может быть установлена ​​как средняя и мелкая.

Толщина материала

Чем выше толщина материала, тем проще его приклеить.Высокая консистенция материала в кофемолке будет прилипать к внутренней массе кофемолки, если не идеальная очистка, это действительно повлияет на эффективность кофемолки.

Genuine также повлияет на типичную активность крушителя. Таким образом, при определении материалов важно сосредоточиться на том, чтобы консистенция материала не была чрезмерно большой.

Состав материалов  

Чем больше мелкого порошка в материале перед измельчением, тем больше он влияет на процесс измельчения, поскольку мелкий порошок трудно удерживать, чтобы он не мешал транспортировке.

Таким образом, для материала с высоким содержанием мелкодисперсного порошка материал должен быть отфильтрован заранее, а мелкий порошок должен быть отфильтрован от материала сверх того, что многие считают возможным.

Старайтесь не влиять на обычную деятельность дробилок.

18. Как вы устраняете неисправности фармацевтических измельчителей?

Для правильной работы этой машины требуется надлежащее техническое обслуживание.

Далее идет часть проблем, которые могут возникнуть во время работы этой машины и могут потребовать устранения неполадок.

1) Сильная вибрация машины

Когда это произойдет, вы должны найти часть вибрации, убрав все молотки, шесты и распорки.

Поставьте их на место и запустите, и если вибрация исчезнет, ​​это означает, что источником были молоток и прутья.

На случай, если вибрация не прекратится, в этот момент остановите ее и проверьте состояние балансировочных планок и гаечного ключа.

Сварные швы на роторе также должны быть проверены.

Только в том случае, если проблема не устранена, отбалансируйте ротор или замените его, если он показывает предупреждение.  

2) Использование измельченных деталей

Это еще одно экстраординарное испытание.

В тот момент, когда используемые детали заканчиваются, характер предметов может иметь проблемы с качеством.

Экраны не работают, когда отверстия становятся круглыми.

Дробилка демонстрирует предупреждение в фармацевтическом измельчителе, когда углы отрегулированы, а мощность основного двигателя увеличилась.

Уменьшение толщины изнашиваемых пластин наполовину также является признаком того, что они заржавели и больше не используются внутри машины.

Решение этой проблемы заключается в замене этих деталей до того, как они сильно заржавеют.

Другая схема заключается в последовательном переключении вращения ротора машины для увеличения срока ее службы.

Вы также можете гарантировать одинаковую подачу предметов на завод.

Неравномерное распределение материалов в различных частях машины, как правило, вызывает проблемы с экраном и молотком.

Помимо этого, убедитесь, что в машину поступает достаточный объем воздуха, чтобы обеспечить равномерную подачу в измельчитель и дробление.

3) Проблемы с процессом измельчения

Это необходимо проверить, чтобы гарантировать эффективность машины.

Это должно быть возможно после подтверждения лимита машины и проверки грохотов и дробильных головок.

Вы также можете проверить температуру камеры гранулирования, объем воздуха и уход за приводом.

Кроме того, проверьте вероятность высвобождения сдерживающих факторов и не используйте силу изобилия.

19.Как уменьшить размер материала?

Существует четыре основных способа измельчения материала, а именно (i) удар, (ii) истирание, (iii) сдвиг и (iv) сжатие. Большинство дробилок используют комбинацию всех этих методов дробления.

Удары

В терминах измельчения и дробления любого типа удар означает резкий, стремительный удар одного движущегося предмета о другой.

Два предмета могут перемещаться, или один предмет может быть неподвижен. Есть две разновидности эффекта, в частности

1- Сила тяжести

2- Воздействие динамическое

Когда предметы падают на поверхность почвы, скажем, на стальную поверхность, это пример гравитационного воздействия. Воздействие силы тяжести часто используется, когда важно изолировать два материала, которые обычно обладают уникальной хрупкостью (способностью легко разрушаться).

Рыхлый материал превращается в куски, тогда как менее рыхлый материал не превращается в куски. Затем отделение должно быть возможным путем скрининга.

Падение материала перед движущимся молотком (двумя движущимися предметами) демонстрирует динамический эффект. В момент сжатия под действием силы тяжести свободно падающий материал немедленно останавливается неподвижным предметом.

Тем не менее, при раздавливании мощным воздействием материал не поддерживается, и сила воздействия ускоряет развитие измельченных частиц в блоки дробилки и другие дробилки.

Динамический эффект предпочитает уменьшать количество материалов.

Истощение

Термин, применяемый к уменьшению материала путем трения его между двумя твердыми поверхностями.

Машина для измельчения работает с малыми зазорами между молотками и решетчатыми решетками, а также измельчением предметов за счет сдвига в сочетании с уменьшением истирания и ударов.

Несмотря на то, что истирание требует большей силы и приводит к более сильному износу молотков и ситовых стержней, это обычная стратегия измельчения менее абразивных материалов, например, известняка и угля.

Сдвиг

Включает деятельность по управлению или разделению вместо очистки, связанной с износом. Сдвиг обычно сочетается с различными методами.

Например, одноходовые дробилки используют сдвиг наряду с эффектом и давлением. Шлифование ножницами обычно требуется в условиях, когда материал является в некоторой степени рыхлым или когда требуется изделие средней крупности.

Обычно используется для основного раздавливания с пропорцией уменьшения шесть к одному.  

Сжатие  

Как следует из названия, забивание давлением осуществляется между двумя поверхностями, при этом работа завершается одной или двумя поверхностями.

20.Каковы особенности измельчителя?

Сильная способность к раздавливанию, использование энергии низкое, а тонкость изделия, как правило, небольшая.

Дробильная камера больше, турбодавление создается во время работы высокого качества, не только для увеличения предела производительности и уменьшения эффекта чрезмерного измельчения, но и может эффективно уклоняться от материала, доставляемого в цикле дробления на экране и остановке.Вы также можете повысить качество и напряжение, чтобы удалить тепло, создаваемое измельчением ям.

Из-за повышенного сдвига и, следовательно, для волокнистого материала и предела ударов шестерни, чем обычно.

Установка экрана используется в выгодных, надежных ситуациях. Прозвонит сеялок, так как по типу жизни намного выше.

Встроенный двигатель снижает центр тяжести машины, значительно уменьшая шум гаджетов.

21.Почему иногда мы используем мелкую дробилку, а иногда нет?

Fine Pulverizer подходит для тонкого измельчения порошка. Измельчитель тонкой очистки (оборудование без грохота) специально разработан для измельчения мягких и среднетвердых материалов в удивительно мелкий порошок.

Встроенные рубашки циркуляции воды удерживают температуру шлифования ниже, чем в других случаях, что позволяет работать с некоторыми чувствительными к нагреву приложениями. Конструкция обеспечивает простоту очистки и быструю смену продуктов, что обеспечивает экономию за счет минимального времени простоя.Подача регулируется шнековым питателем. Очищенный воздухом продукт проходит через сложный контур измельчения, где сила трения в сочетании с турбо-эффектом (реактивным двигателем) обеспечивает сверхмалый размер частиц. Пластина с кольцевым зазором регулирует поток материала через мельницу.

В зависимости от типа требования заказчика и типа материала можно использовать лучшие машины.

Это также зависит от конечного использования продукта. Если требование к продукту должно быть хорошим, оно должно быть выполнено.

22. Каков ценовой диапазон фармацевтической измельчительной машины?  

Фактор стоимости не только измельчающих машин, но и многих других машин определяется многими факторами, такими как тип машины, который вы хотите, какой материал используется в машине или если у вас есть какие-то особые требования при покупке машины.  

23. Как далеко может зайти эта фармацевтическая машина для измельчения?

В качестве инновационной и многокомпонентной машины, с постоянным прогрессом материаловедения, инноваций в производстве и инноваций в области данных ПК, элементы будут координироваться для новых достижений, а новые фармацевтические измельчающие машины будут постоянно модернизироваться.

Позже дробильный аппарат будет использовать координацию междисциплинарных достижений для повышения эффективности плана и качества плана, повышения способности свободного развития и рыночной интенсивности предприятия, а будущая дробильная машина создаст достижения.

  Подробное видео о фармацевтическом измельчителе:

Заключение:

Из этого руководства по покупке становится ясно, что каждая данная деталь очень проста в использовании.Покупка этой машины поможет вам во всех аспектах. Фармацевтические измельчители являются наиболее известными машинами, используемыми с конечной целью уменьшения размера. Он имеет широкий спектр применения при гранулировании семян, орехов, бобов и различных материалов для более современных целей. Он имеет преимущество высокой жизнеспособности в самое короткое время.

4043TR Рециркуляционная ударная дробилка — ударное дробление с замкнутым контуром

Ударная дробилка с замкнутым контуром 4043TR создана со всеми прочными характеристиками и долговечностью нашего стандартного 4043T, но 4043TR предлагает две дополнительные функции:

  • Большая высокая скорость двухъярусное сито, подаваемое непосредственно из дробилки, подает отсортированный продукт с конвейера мелкой фракции
  • Дополнительный радиальный верхний конвейер подает прямо обратно в бункер или может располагаться сбоку для складирования

Модель 4043TR включает в себя два наших запатентованные технологии — Crusher Relief System для крышки дробилки и Smooth Start® для грохота.Для непревзойденной производительности, особенно в таких областях, как дорожное строительство, где требуется меньшая занимаемая площадь, модель 4043TR является идеальным выбором.

Нажмите, чтобы увеличить

Обзор функций:

    0 Crusher
    • 40 «x 43» (1 м х 1,1 м) Горизонтальная ударная дробилка
    • 43 «x 32» (1.1mx .8m) Впускное отверстие для подачи
  • Грохот
    • Двухопорный грохот 5 x 12 футов (1,5 м x 3,7 м) с двухопорным грохотом с рельефным деком и спуском вниз по склону
    • Экран из стали марки 80 производства США
  • 7 Двигатель

    7

    • CAT® ACERT C9.Дизельный двигатель 3B 376 л.с. (280 кВт) — Tier IV Final
    • Сенсорная панель управления со светодиодной подсветкой
    • Беспроводное дистанционное управление
  • Бункер/питатель
    • 40″ x 13′-04″ Вибрационное питание гризли
0 конвейеров
    • 42 «(1,1 м) Главный ремень
      • 11′-3″ (3,4 м) Высота
  • 48 «(1,2 м) Штрафы 60891
    • 11′-3″ (3,4 м) высота разгрузки
    • Подача калиброванного продукта спереди машины
  • С прорезями 20″ (.5 м) Рециркуляционная лента
    • Высота разгрузки 7′-0″ (2,1 м), может использоваться в качестве бокового штабелеукладчика
    • Боковой конвейер для мелкой фракции 24″ (0,6 м)
      • (2.1M) Высота выгрузки
  • 0
  • Структура / ходовая часть
  • демонстрационные видео

    Технические данные дробилки материалов с высокой влажностью

    Модель

    Производительность (т/ч)

    Размер частиц (мм)

    Мощность (кВт)

    Габаритные размеры

    Д*Ш*В (мм)

    АЗС-БСФС-40

    1-2

    0.5-5

    22

    1080*980*860

    АЗС-БСФС-60

    2-4

    0,5-5

    30

    1480*1240*1260

    АЗС-БСФС-90

    4-8

    0,5-5

    30*2

    1780*1660*1720

    АЗС-БСФС-110

    10-15

    0.5-5

    45

    2160*2272*1880

    История камнедробилки

    История говорит нам, что в 1830 году был выдан первый патент США на камнедробилку . Он касался устройства, которое в грубой форме включало в себя принцип отбойного молота, который позже использовался в знаменитой штамповочной мельнице, история которой так тесно связана с золотым веком горного дела. В 1840 году был выдан еще один патент, который представлял собой деревянную коробку с цилиндрическим барабаном, по-видимому, из дерева, на котором также было закреплено несколько железных ручек или молотков; ожидалось, что этот барабан, вращаясь со скоростью около 350 об / мин, раздробит камень, поданный в верхнюю часть ящика.Это устройство, хотя и было задумано как ударная дробилка и, таким образом, могло считаться предшественником молотковой дробилки, имело несколько большее сходство с одинарной кувалдой дробилки. Нет никаких доказательств того, что кто-либо из этих первых изобретателей довел свою работу до конца.
    Эли Уитни Блейк изобрел первый успешный механический отбойный молоток, щековую дробилку Блейка, запатентованную в 1858 году. Блейк использовал механический принцип, знакомый всем изучающим механику, — мощную рычажно-рычажную связь.О том, что его идея была хороша, свидетельствует тот факт, что щековая дробилка типа Блейка сегодня является стандартом, по которому оцениваются все щековые дробилки, и ведущей машиной в своем классе для тяжелых условий первичного дробления.

    Принцип вращения был положен в основу нескольких рудиментарных конструкций, запатентованных между 1860 и 1878 годами, ни одна из которых не воплощала практические механические детали, по крайней мере, в свете наших современных знаний в этой области. Затем, в 1881 году, Филетус В. Гейтс получил патент на машину, которая включала в свою конструкцию все основные черты современной гирационной дробилки.Первая зарегистрированная продажа произошла на несколько месяцев раньше патента: дробилка № 2 была продана компании Buffalo Cement Co. в 1880 году. Это была первая из нескольких тысяч гирационных дробилок, которые донесли имя Gates до дальних уголков земли. .
    Интересный побочный эффект этих ранних дней произошел в 1883 году, когда было организовано соревнование между щековой дробилкой Блейка и гирационной дробилкой Гейтса. Каждая машина должна была дробить 9 кубических ярдов камня при одинаковых параметрах подачи и разгрузки.Дробилка Гейтса выполнила свою квоту за 21 минуту, дробилка Блейка — за 65 минут, что, должно быть, стало печальным разочарованием для сторонника машины Блейка, который оказался претендентом.

    Ручной майнинг

    В течение нескольких лет после того, как были разработаны эти новаторские машины, требования, рассматриваемые в свете современной практики, были очень простыми. Добыча полезных ископаемых, будь то подземная или открытая, велась вручную; тоннажи обычно были небольшими, а спецификации продуктов простыми и либеральными.
    При измельчении руд драгоценных металлов штемпельные мельницы были популярны как машины для окончательного измельчения. В них, как правило, подавалась руда такого размера, который можно было легко добыть за один проход через небольшие гирационные и щековые дробилки, которые служили первичными дробилками. Даже при крупных подземных горных работах не было спроса на большие дробилки; повышенные требования к тоннажу были удовлетворены за счет дублирования небольших агрегатов. Например, в 1915 году на огромном предприятии Homestake насчитывалось не менее 20 малых гирационных дробилок Гейтса типоразмеров №1.5 и 6 для подготовки руды для батарей >2500 штемпельных мельниц.

    Продажа каменных дробилок

    Большинство коммерческих заводов по производству щебня были небольшими, и спрос на продукцию малых размеров практически отсутствовал. Многие заводы ограничивали выпуск двумя-тремя изделиями. Как правило, верхний размер был размером от 2,5 до 3 дюймов; можно сделать промежуточный размер около 1,5 дюйма или около того, а пыль или отсев удалить через отверстия размером около 0,25 дюйма. На балластных заводах работа была еще проще: достаточно было одного дробления и повторного дробления большого размера.

    Многие небольшие перерабатывающие установки состояли из одной дробилки , щековой или вращательной камнедробилки, одного элеватора и одного грохота. Повторное дробление, если оно было выполнено, выполнялось той же машиной, что и первичное дробление. Одинарная дробилка вихревого типа может быть любого размера от № 2 (отверстие 6 дюймов) до № 6 с 12-дюймовым отверстием. открытие.

    Когда спрос выходил за рамки возможностей одной дробилки, обычно было просто добавить вторую машину для повторного или вторичного дробления.Популярная комбинация, например, состояла из первичного № 6 и вторичного № 4 или, возможно, 20-x 10-дюймового или 24-x 12-дюймового. первичная челюсть, за которой следует один из малых гираторов. Когда бизнес перерастал мощность завода такого типа, не было ничего необычного в том, чтобы удвоить производство либо в том же здании, либо путем возведения совершенно отдельного завода рядом с первоначальным.
    Производители дробилок не стояли на месте в эти первые годы. В гирационной линии, например, No.2 был первым популярным размером, и время от времени разрабатывались более крупные машины до № 6, затем № 7,5

    .

    Щековая дробилка Блейка

    Паровой экскаватор начал менять всю картину карьерных работ . Вместе с паровым экскаватором появилась действительно «огромная» дробилка № 8 с 18-дюймовым приемным отверстием. До этого времени щековая дробилка не отставала от гирационной как с точки зрения приемного отверстия, так и производительности, но теперь гирационная вышла на лидирующие позиции, которые она удерживала около 15 лет.После того, как лед был сломан, быстро разрабатывались дробилки вращательного типа все большего и большего размера, в результате чего некогда огромная машина № 8 превратилась в дробилку вторичного типа. Этот поворот к действительно большим первичным дробилкам начался всего за несколько лет до начала века, и в 1910 году были построены дробилки с 48-дюймовыми приемными отверстиями. Примерно в это же время щековая дробилка внезапно ожила и вышла вперед с большой вклад в линейку гигантских первичных дробилок: машина размером 84″ x 60″, построенная теперь компанией Joy Mining Machinery для карьера ловушки в восточной Пенсильвании.За этой крупной дробилкой последовала гирационная дробилка № 10 (отверстие 24 дюйма) для вторичного дробления. Интерес, вызванный этой установкой, пробудил промышленность к возможностям щековой дробилки в качестве основного дробилки, и линии были модернизированы, чтобы соответствовать уже разработанным гирационным линиям.

    Хотя его машины так и не нашли широкого применения в промышленности, Томас А. Эдисон считается пионером в разработке большого первичного выключателя, и ему приписывают объявление очень интересного и конструктивного рассуждения, которое легло в основу его разработка.В то время он был озабочен разработкой месторождения бедной магнитной железной руды, где он использовал несколько небольших щековых дробилок, которые тогда были доступны для его первоначального измельчения. Понимая, что концентрировать эту руду по цене, позволяющей продавать ее на конкурентной основе, означает обходиться со всеми возможными углами, он изучал проблему добычи и дробления руды как один из этапов, который можно улучшить.

    Подходя к проблеме, Эдисон рассудил, что извлекаемая энергия в фунте угля примерно равна доступной энергии в одном фунте 50%-ного динамита; но стоимость фунта динамита была примерно в 100 раз выше, чем у угля.Кроме того, большая часть динамита, используемого в его горных работах, была израсходована при вторичном дроблении, чтобы уменьшить размер руды до размеров, с которыми могли бы справиться небольшие первичные дробилки. Очевидный вывод заключался в том, что гораздо дешевле разбить большие куски руды механическим способом, чем с помощью энергии взрыва.

    Взяв этот тезис в качестве отправной точки, он приступил к разработке большого первичного дробилки, кульминацией которого несколько лет спустя стали огромные и эффектные вальцы Эдисона размером 8 футов на 7 футов.Описание действия этой машины можно найти в следующем разделе этой серии. В первые годы нынешнего столетия эти гигантские машины вызвали значительный интерес, и несколько таких машин были установлены в нашей стране. Однако они так и не стали популярными, и интерес вернулся к более универсальным вращательным и челюстным типам. Валки Эдисона также были разработаны меньших размеров для использования в качестве вторичных и редукционных дробилок. На своем собственном цементном заводе Эдисон использовал четыре набора валков, работающих последовательно, чтобы измельчить добытую в карьере породу до размера, подходящего для измельчения.

    Старинная камнедробилка Fairmont

    Вторичные гирационные дробилки

    Дробилка металла, Дробилка алюминиевых банок, Уплотнитель банок

    Представление металлической дробилки
    Металлическая дробилка может перерабатывать все виды металла в мелкие гранулы, такие как алюминиевые банки, банки с краской, крышки от пивных бутылок, листовое железо, холодильники, автомобильные корпуса и т. д. После дробления металлические материалы станут легко транспортировать и помещать в печь, снижая транспортные расходы и повышая эффективность подачи.Дробилка металла подходит для сталелитейных заводов, компаний по переработке металла и металлургических заводов.

    Преимущества металлической дробилки
    1. Металлическая дробилка использует высокопрочную футеровочную пластину внутри, что значительно повышает производительность и долговечность.
    2. В корпус машины добавлены ребра жесткости, поэтому дробилка прочная и никогда не деформируется.
    3. Впускное отверстие дробилки имеет новую усовершенствованную конструкцию, которая гарантирует, что материал не будет разбрызгиваться в рабочем состоянии.
    4. Размер сита оборудования может быть заменен в соответствии с вашими потребностями.
    5. Установленное основание машины облегчает ее перемещение.
    6. Гидравлическая система позволяет легко обслуживать машину одним человеком.
    7. Мощность двигателя может быть настроена в зависимости от доступного источника питания и обрабатываемого металла.
    8. Может быть предоставлено другое сопутствующее оборудование, такое как конвейер, воздуходувка, вибрационный экран, магнитный сепаратор и пылесборник.

    Материалы, которые можно измельчить металлической дробилкой
    Металлическая дробилка имеет широкое применение.Он может раздавить любые металлы.
    * Различные банки для напитков: банки Sprite, банки из-под кока-колы, банки Red Bull, пивные банки, банки с застежкой и т. д.
    * Крышка от пивной бутылки, жестяная крышка
    * Пустые емкости: банки из-под краски, стальные бочки, бочки из-под моторного масла и т. д.
    * Отработанные транспортные средства: велосипеды, мотоциклы, автомобильные корпуса и т. д.
    * Электроприборы: телевизоры, холодильники, стиральные машины и т. д.
    * Картотечный шкаф, сейф, цветная стальная плитка, листовое железо, уголок и др. металлический лом, пригодный для дробления.

    Технические параметры металлической дробилки

    Модель

    Входное отверстие для подачи (Ш * В)

    Мощность двигателя

    Емкость

    Площадь помещения

    Размер(Д*Ш*В)

    WRS-600

    600*350 мм

    18.5-22кВт

    500 кг/ч

    28㎡

    2000*1600*2200мм

    WRS-800

    800*350 мм

    37квт

    1000 кг/ч

    28㎡

    2200*1800*2400мм

    WRS-1000

    1000*650 мм

    75кВт

    2-2.5 т/ч

    45㎡

    3200*2000*2800 мм

    WRS-1300

    1300*800мм

    90-110кВт

    2,5-4 т/ч

    45㎡

    3500*2100*3200 мм

    WRS-1600

    1600*800 мм

    110-132 кВт

    5-6 т/ч

    50㎡

    3800*2400*3400 мм

    WRS-1800

    1800*800 мм

    160-200кВт

    6-8 т/ч

    55㎡

    4000*2600*3600 мм

    ВРС-2000

    2000*800 мм

    200-220кВт

    8-10 т/ч

    80㎡

    4200*2800*3600 мм

    Новости по теме:

    Как купить металлическую дробилку

    Общие сведения о нашей металлической дробилке

    Металлическая дробилка — легкое удаление краски с алюминиевых банок из металлолома

    Как правильно пользоваться металлодробилкой

    стеклянная дробилка — стеклянная дробилка машины производитель от mumbai

    Подробнее:

    910-80kgs / hr Ширина подачи 200 мм Полоснуть Размер Полоснуть Вместимость
    Автоматизатор полуавтоматический
    Тип двигателя двигатель
    Цвет
    Оранжевый с IVORY
    Особенности Области Области Разрешены все виды стеклянных бутылок
    после продаж Доступно Да
    емкость 60 кг
    этап 3 фазы
    Гарантия 1 год
    Марка РАЙ
    Отделочные Gloss Finish
    типов дробилки Стеклянная дробилка
    Я много в Новый Только
    Напряжение 415 В 91 051
    6 мм-25 мм или Неравномерное
    Мощность 1hp / 750Watts
    60-80kgs / ч

    Раджа Компания Electricals является популярным производителем и поставщиком стеклодробилки высшего качества.Машина для дробления стекла GC201 изготовлена ​​из высококачественных материалов и является долговечной и прочной машиной. Ширина подачи этой дробилки для бутылок составляет 200 мм, а требуемая мощность составляет 1 л.с.

    Мы в Raj Electricals настраиваем дробилку стеклянных бутылок в соответствии с потребностями клиента. Мы производим различные модели стеклянных дробилок. Разработанные с использованием передовых технологий, все шредеры Raj Electricals получили мировое признание за оптимальную производительность, эффективность и долговечность.

     

    Характерные особенности

    • Простота в эксплуатации

    • Защита от перегрузки и обрыва фазы

    • Непрерывная работа в течение 24 часов

    • Отсутствие вибрации

    • В производстве не используются пластмассовые детали

     

    Дробильная машина GC201 может дробить все типы стеклянных бутылок.

    Дополнительные данные:

      • Код товара: GC201
      • Производственная мощность: 6-8 единиц в месяц
      • Время доставки: 3-4 недель
      • Детали упаковки: Деревянная упаковка

      Камнедробильное оборудование | Фот Машинери

      Небольшой перерабатывающий завод может себе это позволить

      Fote Machinery предлагает различного камнедробильного оборудования по доступной цене для крупных, средних и малых горнодобывающих компаний, особенно для кустарей, юных горняков и любителей горного дела.

      Камнедробилки Fote могут перерабатывать большинство руд, таких как железная руда, золотая руда, известняк, кварц, речная галька, гранит, боксит, молибденовая руда, тальк, кварцевый песчаник, гипс, доломит, марганцевая руда, глина, никелевая руда и т. д. .

      Камнедробильное оборудование Fote в продаже

      На основе различных материалов и размеров частиц вы можете персонализировать свои дробильные машины по доступной цене.

      Даже с небольшим бюджетом , многие из наших дробильных машин позволяют перерабатывать всего несколько килограммов (фунтов) в день и запускать собственную небольшую производственную линию.

      Перед обогащением необходимо провести минеральные испытания

      Минеральное тестирование поможет вам разработать наилучший маршрут обогащения и выбрать наиболее подходящее оборудование для получения наилучшей продукции и наивысшей степени извлечения.

      1. Транспортно-распределительное оборудование (это можно сделать вручную / лопатой для очень мелкомасштабной добычи)

      ① Вибрационный питатель: 1 000 долл. США за комплект (самая низкая цена)

      • Вибрационный питатель может равномерно подавать материалы для дробильного оборудования.
      • Размер подачи: 300 мм-1200 мм
      • Производительность: 80-1500 т/ч

      ② Ленточный конвейер: $100/комплект (самая низкая цена)

      2.Дробильное оборудование

      ① Щековая дробилка: 1 000 долл. США за комплект (самая низкая цена)

      • Используется для грубого дробления горных пород любой твердости.
      • Наиболее важными частями являются челюстные пластины из высокомарганцовистой стали.
      • Максимальный размер подачи: 1200 мм
      • Производительность: 1-1000 т/ч

      ② Конусная дробилка: 5 000 долл. США за комплект (самая низкая цена)

      ③ Ударная дробилка: 1 000 долл. США за комплект (самая низкая цена)

      • Используется для первичного, вторичного и третичного дробления.
      • Применяемые материалы: руды (такие как доломит, кальцит, известняк), асфальтобетон, строительные отходы. Может обрабатывать материалы с большим содержанием влаги.

      ④ Молотковая дробилка: $976/комплект (самая низкая цена)

      • Применяется для среднего и мелкого дробления среднетвердых и хрупких материалов.
      • Однократное дробление без вторичного дробления и формования. Размер разгружаемых частиц небольшой, однородный и кубический, с меньшим дроблением.
      • Он используется в крупных и высокопроизводительных производственных линиях.

      ⑤ Валковая дробилка: 3 500 долл. США за комплект (самая низкая цена)

      • Валковая дробилка является одной из самых экономичных и практичных дробилок.
      • Он может выполнять первое и второе дробление сыпучих, влажных или липких материалов, таких как уголь, глина, известняк, шлак и цементный клинкер.

      ⑥ Двухзубая валковая дробилка: 6 500 долл. США за комплект (самая низкая цена)

      • Используется для среднего и мелкого дробления хрупких, влажных и вязких материалов средней твердости.
      • Размер измельченного продукта не менее 20мм.
      • По сравнению с другими дробилками, это экологически чистая машина с низким уровнем шума при дроблении и низким энергопотреблением.

      ⑦ Составная дробилка: 1 000 долл. США за комплект (самая низкая цена)

      • Это идеальная машина для измельчения материалов с высокой влажностью.
      • Он производит нужные материалы в качестве исходных материалов для шаровых мельниц при производстве сырой цементной муки.

      ⑧ Мелкая дробилка

      • Используется для мелкого и среднего дробления.
      • Он может дробить хрупкие материалы с твердостью ниже 9, такие как цемент, известняк, мрамор, тальк, кальцит, доломит, флюорит, каолин, уголь и гипс.

      3. Оборудование для просеивания

      Вибросито: 1 000 долларов за комплект (самая низкая цена)

      4. Машина для производства и промывки песка

      ① Машина для производства песка: 1 000 долларов за комплект (самая низкая цена)

      • Высокие требования к готовой продукции и достаточный бюджет — машина для производства песка HVI.
      • Мобильное производство — мобильная машина для производства песка.
      • Высокая эффективность затрат — машина для производства песка VSI.

      ② Машина для мойки песка: 6 000 долларов за комплект (самая низкая цена)

      • Он удаляет примеси, извлекает мелкий песок, промывает и обезвоживает.
      • Это необходимо для линий по производству песка, обогащения и строительных материалов.
      Как выбрать подходящие дробилки? Популярные производственные линии для дробления камня

      Автор : Автор : Джордан Джордан — автор блога, хорошо разбирающийся в этой отрасли.Большинство главное, он искренне надеется помочь вам в ваших проектах.

      .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.