Дробилка щековая со сложным движением щеки: Дробилки щековые со сложным движением щеки ST купите от производителя по цене от 530 000 ₽

Содержание

Типы щековых дробилок: отличия определяются назначением

mcet.com.ua 〉 Статьи 〉 Типы щековых дробилок: отличия определяются назначением

Продолжаем рассказывать про обустройство и использование щековых дробилок. В этой статье речь пойдет о перспективных направлениях развития различных конструкций щековых дробилок и на что обратить внимание при выборе оптимального типа оборудования.

Под общим названием щековая дробильная установка объединены несколько видов с общим принципом воздействия на сырьё. Они разрушают горную массу, сдавливая между двумя твердыми сверхпрочными плитами – щеками. Из всех разновидностей дробилок щековые наиболее универсальны. Ведь для переработки сырья одной и той же крупности у щековых дробилок камера дробления больше, чем у ее ближайших “родственниц” конусного типа. 

А центробежные, роторные, молотковые дробилки, которые смогли бы дробить полутораметровые каменные глыбы и при этом сами не разрушились, должны быть настолько огромными и прочными, что об этом не стоит даже и говорить.

 

На горно-обогатительных комбинатах для первой стадии дробления используют также гирационные дробилки. Они очень производительные. Но, все-таки, на первой стадии дробления, чаще всего используют именно щековые дробилки. 

Степень дробления щековой дробилки, как правило, не больше пяти. А это значит, что агрегаты для получения мелкого продукта имеют небольшие размеры и производительность. Поэтому в последние годы на второй и третьей стадии дробления обычно применяют дробилки других типов. Об этом мы рассказали в статье «Оборудование Telsmith: от питателя до товарного грохота». О разных принципах дробления сырья и использующих их установках интернет-портал ЗАПОВНЮВАЧІ писал также в статье «Камень точит инженерная мысль».

Щековая дробильная установка

Щековые дробилки с нижним подвесом подвижной щеки применяются чаще, чем с верхним. Потому, что они более производительны и менее капризны в эксплуатации. Щековая дробилка с простым движением щеки оказывает большее давление на сырье, чем со сложным.

На рисунке 1 представлена Щековая дробилка с простым движением щеки – чертеж.

Рисунок 1. Схема щековой дробилки: 1 – недвижимая щека, 2 – движимая щека, 3 – шатун, 4 – маховик, 5 – привод.

Такие установки используют для дробления самых твердых материалов, например ферросплавных шлаков. Об этом ЗАПОВНЮВАЧІ рассказывали в статье «Принцип работы щековой дробилки: общая информация, виды дробилок».

Сила давления в щековой дробилке со сложным движением щеки тоже очень велика. Такая машина тоже может дробить твердые материалы, и подходит как щековая дробилка для гранита. У этой схемы есть серьезное преимущество — более высокая производительность, и потому в Украине она используется чаще.

Щеки – 2 подвешены к отдельным эксцентриковым валам – 1, от смещения внизу их удерживают распорные плиты – 3.

Щековая дробилка для камня, как правило, имеет одну подвижную щеку. Но инженеры постоянно ищут способы повысить эффективность работы машин и создают новые конструкции.

В одной из них, со сложной траекторией движения, подвижны обе щеки (см. рис. 2).

При вращении щеки то сближаются между собой и раздавливают материал, то отдаляются, принимая сверху новую порцию.

Из-за того, что нет продольного смещения между щеками, такие машины ближе к агрегатам с простым движением.

Но зато у них выше скорость вращения валов и производительность, чем у машин с одной подвижной щекой. 

На передней и задней стенке машин другого типа закреплены неподвижные щеки. А установленный между ними блок подвижных щек делит объем на две камеры. Дробление и выгрузка в камерах происходит поочередно.

 Еще в одном случае (см. рис 3) неподвижная и подвижная щеки имеют S-образное сечение и образуют сразу две камеры.

Материал сначала попадает в верхнюю, дробится. Затем одновременно с загрузкой верхней камеры дробленый материал опускается в нижнюю и там дробится еще больше.

Следует отметить, что в серийном производстве дробилок с последними тремя схемами работы еще нет.

Стационарные – наиболее производительные

На заводах стационарные дробилки устанавливают в качестве первичных. Они работают по 16-20 часов в сутки и способны передробить за год сотни тысяч и даже миллионы тонн горной массы.

Из-за высокой производительности прямо к месту переработки необходимо постоянно подвозить сырье. Большой стационарной дробилке нужен мощный колосниковый или пластинчатый питатель. Подробнее об этом можно почитать тут. 

Передвижные установки экономят время

Хоть передвижные установки по некоторым характеристикам из-за ограничения по размерам и массе уступают стационарным, но иногда экономически выгоднее применять именно их.

Например там, где работа организована по сезонному графику, скажем, в зимний период отсутствует спрос на щебень. Когда нет стационарного завода, то нет и необходимости содержать дополнительный штат охраны, прокладывать стационарные коммуникации электро-, водо- , теплоснабжения.

Для того, чтобы разместить мобильное (временное) производство, предприятию не надо тратить время и средства на проектирование, строительство, согласования в государственных органах.

Передвижная техника позволяет быстро внести изменения в технологический процесс, нарастить мощность производства. В этом случае выбирают между мобильными на колесном ходу или самоходными установками на гусеничном ходу. 

В настоящее время в области открытых горных разработок все чаще используются мобильные системы. Мобильная щековая дробилка перевозится к новому месту работы с помощью тягача с низкорамной платформой. Легко и быстро монтируется и запускается в работу. Так же легко и быстро приводится в транспортное положение, чтобы переехать к новому месту работы. Подготовить оборудование к работе можно в течении нескольких часов. 

Если надо организовать переработку прямо в карьере, рядом с местом добычи, это можно сделать

с помощью самоходных установок. Они монтируются на гусеничном шасси. Конструкция выполнена так, чтобы предотвратить опрокидывание техники при работе на небольших уклонах. Кроме того, они могут работать без внешних источников питания. Иногда предусмотрена возможность соединения с удаленным источником электроснабжения. 

Например, Мобильная установка Keestrack B7e может дробить гранит непосредственно в забое. Она способна принимать материал размером до 700 мм и перерабатывать 600 т за час. Машина имеет дизель-электрический привод и возможность подключения к внешнему источнику энергоснабжения. Моторный отсек выполнен съемным: это помогает уберечь от износа в условиях повышенной запыленности. Она не требует частого обслуживания и обеспечивает продолжительное безостановочное дробление. 

Одна из самых распространенных в мире — самоходная щековая дробилка Sandvik QJ341. У нее экономичный двигатель CAT C9 мощностью 355 л.с. Машина имеет большое загрузочное окно 1200 х 750 мм и может перерабатывать за час до 400 т продукции. Прежняя ее версия называлась Extec C12+. Но она больше рассчитана на переработку железобетона и мягких неабразивных пород, например известняка. А для переработки гранита используют более тяжелые дробилки карьерного исполнения.

Главный недостаток самоходных установок – высокая стоимость. Она связана с тем, что машины оснащены гусеничным шасси. Но это компенсируется их мобильностью. Кроме того, дробленый материал ложится в кузов самосвала более плотно. Это сокращает количество рейсов, необходимое для перевозки продукта.

Подробно об особенностях стационарного, мобильного, самоходного оборудования по переработке нерудного сырья мы говорили в статье «Варианты успеха от Metso». 

тмм расчет щековой дробилки

Расчет щековой дробилки со сложным движением щеки:

Дробилки со сложным качением щеки предназначены для дробления неабразивных горных пород. Рис. 1. Схема щековой Расчет щековой дробилки со сложным движением щеки

Get Price

Расчет, щековых дробилок.

— прочее, прочее

Длина выпускной щели дробилки b= мм, длина хода подвижной щеки дробилки S= мм, D= , d= Технологический расчет. 7.1.2 Оптимальное значение угла захвата α принимают равный 15-25º, а коэффициент трения .

Get Price

11. Расчет маховых масс дробилки

Расчет щековой дробилки со сложным движением щеки Литература. 1. Барсов И. П. Строительные машины и оборудование.

Get Price

Алог щековой дробилки

Расчет щековой дробилки ЩДП 900х1200. 2. Специальная часть 2.1. Назначение, область применения, конструкция, принцип действия щековой дробилки с простым движением щеки ЩДП 900х1200 2.2. Проведение .

Get Price

расчет простой щековой дробилки

Расчет щековой дробилки со сложным качанием щеки. К преимуществам щековых дробилок следует отнести простоту конструкции, надежность, небольшие габаритные размеры и массу, а

Get Price

Щековые дробилки: виды, конструктивные особенности,

Статьи компании «Завод Горных Машин» — щековые дробилки: виды, конструктивные особенности, сферы применения.

Параметры щековых дробилок. Дробильно-размольное оборудование на выгодных условиях

Get Price

Щековые дробилки — Технологии производства материалов

Конструкция щековой дробилки с простым движением щеки с распорными плитами показана на рис. 42. Основными конструктивными узлами щековой дробилки являются: станина 1, подвижная щека 2, шатун .

Get Price

Расчет щековой дробилки со сложным движением щеки:

Дробилки со сложным качением щеки предназначены для дробления неабразивных горных пород. Рис. 1. Схема щековой Расчет щековой дробилки со сложным движением щеки

Get Price

Расчет, щековых дробилок. — прочее, прочее

Длина выпускной щели дробилки b= мм, длина хода подвижной щеки дробилки S= мм, D= , d= Технологический расчет. 7.1.2 Оптимальное значение угла захвата α принимают равный 15-25º, а коэффициент трения .

Get Price

11. Расчет маховых масс дробилки

Расчет щековой дробилки со сложным движением щеки Литература. 1. Барсов И. П. Строительные машины и оборудование.

Get Price

Алог щековой дробилки

Расчет щековой дробилки ЩДП 900х1200. 2. Специальная часть 2.1. Назначение, область применения, конструкция, принцип действия щековой дробилки с простым движением щеки ЩДП 900х1200 2.2. Проведение .

Get Price

расчет простой щековой дробилки

Расчет щековой дробилки со сложным качанием щеки. К преимуществам щековых дробилок следует отнести простоту конструкции, надежность, небольшие габаритные размеры и массу, а

Get Price

Щековые дробилки: виды, конструктивные особенности,

Статьи компании «Завод Горных Машин» — щековые дробилки: виды, конструктивные особенности, сферы применения. Параметры щековых дробилок. Дробильно-размольное оборудование на выгодных условиях

Get Price

пример расчета молотковои дробилки

расчет мощности роторнои дробилка. пример расчета молотковои дробилки пример расчета молотковой дробилки пример расчета молотковой дробилки пример дефектной ведомости для дробилки валковой Расчет щековой .

Get Price

Устройство щековой дробилки. Схема и принцип работы.

Устройство щековой дробилки. Схема и принцип работы. Щековые дробилки применяют для крупного и среднего дробления различных материалов во многих отраслях народного хозяйства.

Get Price[PDF]

ЩЕКОВЫЕ И КОНУСНЫЕ ДРОБИЛКИ

Дробилки с простым движением подвижной щеки Дробилки с простым движением подвижной щеки (прил., табл. п.1) имеют цельнолитую или сборную

Get Price

Дробилки щековые Завод ДСМ

Принцип работы щековой дробилки основан на сжатии рабочими поверхностями (щеками) материала. Заказать расчет +7 (8352) 62-66-60, +7 (83541) 60-048, 60-241.

Get Price

Расчет щековой дробилки ЩДП 900х1200

Сущность модернизации щековой дробилки с простым движением щеки ЩДП 900х1200 2.4. Расчет кинематических параметров дробилки.

Get Price

щековые дробилки_Щековые камнедробилки_щековой

Щековая дробилка является эффективным и энергосбережение дробильной техники средних и .

Get Price

Щековые дробилки.

Принцип работы, устройство .

Принципиальная схема работы щековой дробилки классического конструктивного исполнения представлена на анимации. В некоторых конструкциях, с

Get Price

Конструкция, принцип действия, область применения и .

Конструкция, принцип действия, область применения и технологический расчет щековой дробилки. Рабочие элементы и кинематические схемы щековых дробилок. Срок

Get Price

Расчет щековой дробилки со сложным движением щеки:

Дробилки со сложным качением щеки предназначены для дробления неабразивных горных пород. Рис. 1. Схема щековой Расчет щековой дробилки со сложным движением щеки

Get Price

Расчет, щековых дробилок. — прочее, прочее

Длина выпускной щели дробилки b= мм, длина хода подвижной щеки дробилки S= мм, D= , d= Технологический расчет. 7.1.2 Оптимальное значение угла захвата α принимают равный 15-25º, а коэффициент трения .

Get Price

Расчет щековой дробилки ЩДП 900х1200

Сущность модернизации щековой дробилки с простым движением щеки ЩДП 900х1200 2. 4. Расчет кинематических параметров дробилки.

Get Price

расчет щековой дрорбилки

расчет щековой дробилки. расчет щековой дробилки heavy industry is specialized in the design, manufacture and supply of crushing equipment used in mining industry The product range of our company comprises mobile crushing plant, jaw crusher, cone crusher, impact crusher, milling equipment,

Get Price

Алог щековой дробилки

Расчет щековой дробилки ЩДП 900х1200. 2. Специальная часть 2.1. Назначение, область применения, конструкция, принцип действия щековой дробилки с простым движением щеки ЩДП 900х1200 2.2. Проведение .

Get Price

Расчет конструкции щековая дробилка pdf

Расчет конструкции щековая дробилка pdf. конусная дробилка расчет конструкции pdf расчет параметров молотковой дробилки От традиционной щековой дробилки роторной дробилки до конусной дробилки ударной дробилки .

Get Price

Конструкция, принцип действия, область применения и .

Конструкция, принцип действия, область применения и технологический расчет щековой дробилки. Рабочие элементы и кинематические схемы щековых дробилок. Срок

Get Price

Молотковая дробилка Эмпирическая формула для расчета

Расчет проектной мощности молотковой дробилки. Расчет мощности дробилки угля в Индии Расчет щековой дробилки со Индии расчет мощности дробилки в Формула для Чат с продажами установленную мощность щёковая дробилка .

Get Price

Щековые дробилки. Принцип работы, устройство .

Принципиальная схема работы щековой дробилки классического конструктивного исполнения представлена на анимации. В некоторых конструкциях, с

Get Price

Чертежи дробилки щековой

3.2.4 Расчет основных параметров клиноременной передачи 3.3 Определение нагрузок в элементах дробилки 3.4 . Расчеты на прочность 3.4.1 Расчёт эксцентрикового вала щековой дробилки

Get Price

Щековые дробилки. Область применения, классификация и .

Принцип работы щековой дробилки заключается в следующем. В камеру дробления, имеющую форму клина и образованную двумя щеками, из которых одна в большинстве случаев является неподвижной, а .

Get Price

структурный анализ механизма щековой дробилки

структурный анализ механизма щековой дробилки; add to cart. структурный анализ механизма щековой дробилки .

Get Price

План щековой дробилки

бизнес план щековой дробилки. основой для щековой дробилки. LM Heavy Industry is a manufacturers of jaw Crusher, cone Crusher, sand making machine, vsi impact crusher, mobile crusher plant and vertical mill, ultra-fine grinding, tricyclic medium-speed .

Get Price

расчёт щековая дробилка

скачать расчет дробилка щековая. 19 май 2010 Дробилка щековая Скачать Курсовой проект. 3.4.1 Расчёт эксцентрикового вала щековой дробилки 3.4.2 Расчет

Get Price

Щековая дробилка — принцип работы, модели, характеристики

Содержание   

Щековые дробилки – современные надежные приспособления для измельчения каких-либо материалов. Как правило, щековая дробилка с простым движением щеки используется при дроблении отходов – шлаков, горных пород, а также отдельных категорий металлов.

Чаще всего такие агрегаты применяются на производствах. В быту их встретить можно очень редко.

О преимуществах и особенностях работы

Щековые дробилки мобильные, и могут на входе поглощать крупные материалы – до 15 см. К примеру, если используется щековая дробилка СМ 741, то на выходе удается получить измельченный готовый материал крупностью до 1 см.

Дробилка щековая карьерная

Каждый подвид щековой дробилки имеет свои максимально возможные классы дробления: крупный, мелкий и средний. Также они отличаются по своим характеристикам и другим особенностям.
к меню ↑

Для каких целей применяется?

Дробильная подвижная щека используется для измельчения таких элементов, как базальт, кварцит, гранит, а также – бетон, различные минералы и шлаки. С ее помощью перемалываются и хрупкие материалы: стекло, кирпич, керамические отходы, уголь и т.д.

Современная подвижная щека имеет такие важные характеристики, как максимальные размеры приемного механизма, угол захвата материалов, и размеры выходного отверстия.

За что они отвечают:

  • Приемный механизм определяет максимальные размеры материалов на входе;
  • Угол захвата регулируется таким образом, чтобы материалы для дробления попадали в механизм для измельчения, а не выпадали из камеры;
  • Диаметр отверстия на выходе позволяет определить максимальные габариты сырья на выходе.

к меню ↑

Принцип работы щековой дробилки (СМД и других)

Принцип работы прост – сырье на входе измельчается путем раскалывания о две тяжелые пластины  из прочного металла. Одна такая пластина всегда совершает поступательные движения, относительно второй, неподвижной.

Принцип работы щековой дробилки

Та пластина, которая надежно закреплена и не движется, получила название – неподвижная, а вторая – подвижная щека.

В камеру между пластинами с входа попадает необработанное сырье. Его максимальный размер зависит от диаметра входного отверстия. Как только куски будут измельчены щеками, они тут же упадут в специальное отверстие, расположенное снизу.

Сразу, после этих процессов, измельченные материалы попадают на другие производственные линии – калибровочную по фракциям, сортировочную и т.д.

В некоторых моделях устройств (к примеру, дробилка щековая СМД 109) обе пластины подвижны. Это сделано для снижения нагрузок на валовые подшипники, и уменьшения амплитудных колебаний металлических пластин.

Такие дробилки, по планам инженеров, должны работать намного продуктивнее и дольше. Но, эти аппараты имеют очень сложную конструкцию и, соответственно, стоят на порядок выше своих предшественников.
к меню ↑

Устройство и принцип работы щековой дробилки (видео)


к меню ↑

Разновидности дробилок щекового типа

Сегодня рынок предлагает такие машины для дробления:

  • Со щеками «простого движения» касаемо оси. Измельчается сырье путем давления;
  • Со щеками «сложного движения». Помимо давки сырья происходит также и его стирание;
  • Со специальными роликами.

Также есть обычные агрегаты и «мини», отличающиеся небольшой массой, габаритами и довольно серьезной функциональностью.
к меню ↑

Преимущества и недостатки

Дробильный агрегат используется на протяжении уже многих сотен лет. За это время он претерпел массу изменений, но его преимущества и недостатки остались практически неизменными. Разберемся с ними подробнее.

Устройство простой щековой дробилки

Плюсы:

  1. Дробилки щековые ЩД 6, и любые другие схожие типы, имеют очень простую конструкцию и состоят из небольшого числа элементов, которые практически не изнашиваются. Покупка, обслуживание и ремонтные работы с такой техникой обходятся довольно дешево;
  2. Есть мини-дробилки, которые, из-за малых размеров, обычно очень просто и легко собираются и разбираются. Это позволяет также просто и легко транспортировать их в любую точку;
  3. Использовать СМД 118 дробилки щековые и аналогичное им оборудование, можно практически в любых погодных и климатических условиях;
  4. Всегда можно отрегулировать размеры на выходе агрегата, что обусловлено установленным приводом с гидравликой;
  5. Подвижная щека в любой дробилке имеет форму «с захватом», что не дает станине агрегата слишком быстро износиться.

Минусы:

  1. Все щековые агрегаты для дробления на выходе дают сырье с большим количеством лещадных зерен, которые нельзя использовать для более мелкого дробления.
  2. Невозможность использования устройств на большинстве вязких и упругих материалов по типу дерева, определенных металлических сплавов и т.д.

Мы разобрали принципы работы современного дробильного оборудования, узнали, что помимо обычных агрегатов, существуют также и «мини». Также мы рассмотрели главные минусы и плюсы этих машин.

Стоит отметить лишь один важный момент. Выбирая любую дробильную технику, к примеру, дробилку щековую ЩД 10, или «мини»-вариант, всегда консультируйтесь со специалистами, которые точно подскажут, какую именно технику стоит использовать конкретно в вашем случае.

расчёт щековой дробилки со сложны

щековая дробилка со сложным движением щеки смд 116

щёковая дробилка со сложным движением щеки Курсовая работа: Щековая дробилка с простым 2014-3-20 Траектории движения точек подвижной щеки у дробилки со сложным движением (см…

дробилка щековая смд 28 см 741 со сложным движением

щековые дробилки со сложным движением щеки схемы. кинематическая схема щековой дробилки с простым Различают дробилки с простым и со сложным движением щеки Рис 1 Кинематические схемы щековых дробилок

щековая доробилка с простым движением щек

Дробилки: щековая дробилка, конусная дробилка, шаровая мельница. Азияпром. . Щековые дробилки бывают: щековые дробилки с простым движением щеки, щековые дробилки со сложным движением щеки.

щековая дробилка со сложным движением щеки видео

видео ремонта щековои дробилки со сложным 5.4 Устройство и принцип действия щековой дробилки со сложным движением щеки. Щековая дробилка со сложным движением ще

камнедробилка щековая со сложным движением щеки

камнедробилка щековая со сложным качением . щековой дробилки со сложным движением щеки Щековая дробилка со сложным движением щеки Щековая дробилка, точки подвижной щеки которой движутся по замкнутым кривым см .

устройство щековой дробилки со сложным качением

устройство дробилки щековой длщ 80 * 150 ту 313 285 005… Компания Строммашина» предлагает щековые дробилки, Щековые дробилки со сложным движением щеки уменьшают размер исходного материала в .

дробилка щековая смд 28 см 741 со сложным движением щеки

щековые дробилки со сложным движением щеки схемы. кинематическая схема щековой дробилки с простым Различают дробилки с простым и со сложным движением щеки Рис 1 Кинематические схемы щековых дробилок

щековая доробилка с простым движением щек

Дробилки: щековая дробилка, конусная дробилка, шаровая мельница. Азияпром. . Щековые дробилки бывают: щековые дробилки с простым движением щеки, щековые дробилки со сложным движением щеки.

дробилка щековая смд см со сложным движением щеки

чертежи щековой дробилки со сложным движением. щековая дробилка со сложным движением щекищековая дробилка со сложным движением щеки ре600х900. щеки для дробилки смд 110 габариты дробилка со сложным движОнлайн-запрос

камнедробилка щековая со сложным движением щеки

камнедробилка щековая со сложным качением . щековой дробилки со сложным движением щеки Щековая дробилка со сложным движением щеки Щековая дробилка, точки подвижной щеки которой движутся по замкнутым кривым см .

щековая дробилка со сложным движением щеки реферат

щековая дробилка со сложным движением щеки рефератщековая дробилка со сложным движением щеки обзорщековая дробилка со сложным движением

  • щековая дробилка со сложным движением щеки обзор

    щековая дробилка со сложным движением щеки обзор. ونحن نرحب ترحيبا حارا لكم في الاتصال بنا من خلال الخطوط الساخنة وغيرها من وسائل الاتصال الفورية.

  • Курсовая: «Щековая дробилка со сложным движением

    Щековая дробилка со сложным движением щеки Курсовая Помощь в написании Узнать стоимость моей работы. Подвижная щека периодически приближается к неподвижной.

  • щекСовокупные дробилка простым качанием щек

    щековая дробилка с прстым движением щеки. расчет щековой дробилки Щековая дробилка с простым качанием щеки 23 янв 2014 , Щековая дробилка со сложным движением щеки .

  • Щековая дробилка со сложным движением щеки.

     · ⭐️⭐️⭐️⭐️⭐ Скачать бесплатно — курсовую работу по теме ‘Щековая дробилка со сложным движением щеки’. Раздел: Транспорт, грузоперевозки. Тут найдется полное раскрытие темы -Щековая дробилка со сложным движением .

  • Щековая дробилка со сложным движением щеки

    на тему: «Щековая дробилка со сложным движением щеки» Содержание. Задание на курсовой проект. Введение. 1. Обзор и анализ конструкций . 2.

  • РефератЩековая дробилка с простым движением щеки

    Реферат: Щековая дробилка с простым движением щеки. Министерство образования и науки Украины. Одесская государственная академия строительства и архитектуры

  • Реферат: Щековая дробилка с простым движением щеки

    Щековые дробилки с простым движением щек. Щековая дробилка с простым движением щеки (рис.2) состоит из стальной литой станины эксцентрикового вала 2, …

  • щековая дробилка со сложным маятником

    Щековая дробилка. Дробильное оборудование. Тульские . Щековая дробилка со сложным движением щеки является классической дробилкой для …

  • Щековая дробилка со сложным движением щеки

    Щековая дробилка со сложным движением щеки Применение щековой дробилки, ее устройство и принцип работы. Размеры основных элементов механизма щековой дробилки.

  • Курсовая: «Щековая дробилка со сложным движением щеки

    Щековая дробилка со сложным движением щеки Курсовая Помощь в написании Узнать стоимость моей работы. Подвижная щека периодически приближается к неподвижной.

  • Щековая дробилка со сложным движением щеки.

    ⭐️⭐️⭐️⭐️⭐ Скачать бесплатно — курсовую работу по теме ‘Щековая дробилка со сложным движением щеки’. Раздел: Транспорт, грузоперевозки. Тут найдется полное раскрытие темы -Щековая дробилка со сложным движением .

  • Щековая дробилка со сложным движением щеки

    Щековая дробилка со сложным движением щеки Применение щековой дробилки, ее устройство и принцип работы. Размеры основных элементов механизма щековой дробилки.

  • Щековая дробилка с простым движением щекиреферат

    Учебная работа на тему: Щековая дробилка с простым движением щеки. Скачать реферат / курсовую на тему Щековая дробилка с простым движением щеки, 2016-2017.

  • щековая дробилка со сложным маятником

    Щековая дробилка. Дробильное оборудование. Тульские . Щековая дробилка со сложным движением щеки является классической дробилкой для …

  • Щековая дробилка

    Щековая дробилка со сложным движением щеки Применение щековой дробилки, ее устройство и принцип работы. Выбор типоразмера дробилки.

  • Щековая дробилка — Википедия

    Щековая дробилка является универсальной машиной для . щековая дробилка с простым движением щеки, щековая дробилка со сложным движением.

Щековые дробилки RJ с простым движением щеки и двумя распорными плитами



Общая информация

Технические характеристики

Скачать

Модель Загрузочное
отверстие
Ш х Д (мм)
Максимальная
крупность питания
В х Ш х Д (мм)
Мощность
двигателя
(кВт)
Число
оборотов
в минуту
(мин-1)
Приблизи-
тельный вес
(тонн)

Производительность (т/ч)

максимальное разведение щек (OSS) (мм)

RJ4230P1050 х 750525 х 675 х 105075 ~ 9022043,0
RJ4242P1200 х 1050735 х 945 х 1200110 ~ 13020055,0
RJ5442P1350 х 1050735 х 945 х 1350130 ~ 15020072,0
RJ6048P1500 х 1200840 х 1080 х 1500150 ~ 19017585,0
Техническое описание экскаватора RJ

Стоимость дробилка простым качанием щеки

дробилки с простым качанием щеки – Компания Зенит

2 представлена щековая дробилка с верхним подвесом и простым качанием подвижной щеки (см. схему рис. 1, а), передняя стенка щековой дробилки.

щекСовокупные дробилка простым качанием щеки

щековыи дробилки с простым качанием щеки щекавая дробилка с простых качением щеки . 15)с простым качанием щеки 2100 x 1500 мм.Щековая дробилка предназначена для . механизмы в щековой дробилки с .

условия применения щековых дробилок с простым

условия применения щековых дробилок с простым качанием …щековых дробилок дщ 1 2,Шибан . условия применения щековых дробилок с простым качанием щеки; детали Дл

Щековая дробилка с простым качанием щеки

Щековая дробилка с простым качанием подвижной щеки состоит из станины, эксцентрикового вала, шатуна, подвижной щеки, распорных плит и оттяжной пружины с тягой.

Конструктивные схемы дробилок со сложным качанием

Конструктивные схемы дробилок с простым качанием щеки Щековая дробилка с простым качанием щеки представлена на рис.7 Рис. 7.

Щековая дробилка принцип работыСпецтехника от А

Содержание1 Щековые дробилки1.1 Принцип работы щековой дробилки1.2 Щековые дробилки — устройство2 Дробилки щековые: применение, конструкция, принцип действия, виды щековых дробилок, плюсы и минусы использования2.1 .

Виды дробилок, Щековые дробилкиОБОРУДОВАНИЕ

Конструктивные схемы дробилок с простым качанием щеки Щековая дробилка с простым качанием щеки представлена на рис.7 Рис. 7.

описание щековой дробилки

описание дробилки. Щековая дробилка СМД-110А описание, технические , Описание щековой дробилки СМД-110А: Диапазон регулирования выходной щели щековой дробилки СМД 110(А) составляет от. Read More

расчёт щековой дробилки со сложным движением щеки

щоковая дробилка с простым движением щеки – Компания …щёковая дробилка со слсжным движением щеки – Компания Зенит Щёковая Дробилка Серия . соОпубликовано вРасче

чертежи дробилка с простым качанием

чертеж щековая дробилка с простым качанием щеки со сложным движением щеки размером 600 х 900 мм Дробилка щековая СМД-118А с простым качанием щеки Чертежи в масштабе.ру 4 май 2016 . киевскийget price

Щековые дробилки

Щековые дробилки с простым качанием щеки (рис. 3.2) пред­назначаются для крупного и среднего дробления высокопрочных и абразивных пород. Рисунок 3.2 — Щековая дробилка с простым качанием щеки

Щековая дробилка с простым качанием щеки

Щековая дробилка с простым качанием подвижной щеки состоит из станины, эксцентрикового вала, шатуна, подвижной щеки, распорных плит и оттяжной пружины с тягой.

Расчет щековой дробилки со сложным качанием щеки

со сложным качанием щеки. В нашей практике эксплуатируется подобная дробилка с удлиненной щекой. дробилки 60 кг без станины, установленная мощность привода 3-4 кВт.

Конструктивные схемы дробилок со сложным качанием щеки

Конструктивные схемы дробилок с простым качанием щеки Щековая дробилка с простым качанием щеки представлена на рис.7 Рис. 7.

Реферат: Щековая дробилка с простым движением щеки

Щековые дробилки с простым движением щек. Щековая дробилка с простым движением щеки (рис.2) состоит из стальной литой станины эксцентрикового вала 2, …

Виды дробилок, Щековые дробилкиОБОРУДОВАНИЕ

Конструктивные схемы дробилок с простым качанием щеки Щековая дробилка с простым качанием щеки представлена на рис.7 Рис. 7.

чертежи дробилка с простым качанием

чертеж щековая дробилка с простым качанием щеки со сложным движением щеки размером 600 х 900 мм Дробилка щековая СМД-118А с простым качанием щеки Чертежи в масштабе.ру 4 май 2016 . киевскийget price

расчёт щековой дробилки со сложным движением щеки

щоковая дробилка с простым движением щеки – Компания …щёковая дробилка со слсжным движением щеки – Компания Зенит Щёковая Дробилка Серия . соОпубликовано вРасче

описание щековой дробилки

Описание дробилки щековые. дробилки купить, описание моделей, сервис. цена на дробилку. . механизмы в щековой дробилки с простым качанием щеки . щековая дробилка устройство, принцип работы. .

установка и выверка подвижной щеки щековой

Щековая дробилка устройство, принцип работы. — Назначение Щековых Дробилок.Конструкция Щековых Дробилок.Дробилки с простым движением Подвижной щеки (Щдп).Дробилки со сложным движением Подвижной щеки (Щдс).Заключение.

расчет щековой дробилки со сложным качан

щековая дробилка с простым качением щеки. Щековая дробилка с простым качанием щекиЩековая дробилка с простым качанием подвижной щеки состоит из станины, эксцентрикового вала, шатуна .

щековая доробилка с простым движением щек

Щековая дробилка с простым качанием щеки — Щековая дробилка с простым качанием подвижной щеки состоит из станины, эксцентрикового вала, шатуна, подвижной щеки, распорных плит и оттяжной пружины с тягой.

Щековые дробилки

На рис. 6 показана щековая дробилка крупного дробления с простым качанием щеки ЩДП 1500 х 2100. Эта дробилка имеет размер загрузочного отверстия 1500 х 2100 мм и ширину разгрузочной щели 180 мм.

дробилка со сложным качанием

щековая дробилка со сложным качением 2019/10/09 Выбор и обоснование основных параметров щековой дробилки со сложным качанием щеки. ход подвижной щеки, м наи Мобильная дробилка для песка +мойка .

Моделирование щековой дробилки — Rocky DEM

Опубликовано: 4 апреля 2019 г.

Щековые дробилки — это оборудование, используемое для уменьшения размера многих различных типов материалов во многих сферах применения. Анализ работы щековых дробилок в программном обеспечении CAE по-прежнему является проблемой из-за сложности движения.

Rocky DEM позволяет инженерам анализировать различные движения. Движение может быть предопределено или нет, как в проектах со свободной степенью движения (когда движение зависит от взаимодействия с вашим окружением).

Движение в щековой дробилке может быть сложно прописать и настроить, но разработанное ядро ​​движения в Rocky DEM позволяет построить модель.

Технология моделирования

Rocky DEM позволяет вам изучать работу оборудования, улучшать процесс и интеграцию оборудования, а также вносить улучшения в прототипы, что дает вам возможность разрабатывать оборудование с более надежной и оптимизированной конструкцией.

Rocky DEM имитирует дробление частиц в оборудовании щековой дробилки.Можно предписать сложное движение челюсти благодаря надежности и гибкости технологии ядра движения, разработанной Rocky DEM.

Модель износа, реализованная в решателе, предсказывает абразивный износ твердых поверхностей из-за воздействия ударяющихся частиц. Вы можете тестировать различные материалы и откалибровать свое оборудование для оптимального использования времени.

На рисунках ниже показаны две области щековой дробилки: подвижная часть (подвижная щека) и неподвижная часть (неподвижная щека).

Приведено сравнение до и после использования оборудования. Посмотрите на износ стены из-за поломки. Другими словами, моделирование может обеспечить жизненный цикл оборудования.

Рисунок 1: Фиксированная губка — модель износа Рисунок 2: Подвижная губка — модель износа

Модель износа Другой важный анализ включает количественные данные. Rocky DEM предоставляет множество данных, включая мощность на валу оборудования, которая учитывает энергию разрушения.

Этот анализ также предоставляет информацию об энергии, потребляемой оборудованием, и позволяет вам вносить изменения для уменьшения этого значения.

Рисунок 3: Мощность смены оборудования

На рисунке выше показана мощность смены оборудования. Внимательно посмотрите на пики кривой, где происходит разрушение более крупных частиц.


(PDF) Оптимальная конструкция и анализ () качающейся щековой плиты щековой дробилки с одним коленчатым рычагом

75

6. ССЫЛКИ

1. Анон «Конструкция щековой дробилки позволяет избежать переключателей», Minerals Engineering, Volume 3, Issue 6 ,

Март 1999 г. Страницы 571-580.

2. Таггарт, Артур Ф. «Справочник по обогащению руды», John Willey & Sons Inc, 1998,

Страницы 255–280.

3. Линдквист М., Эвертссон К. М. «Износ футеровки щековых дробилок», Minerals Engineering,

, том 16, выпуск 1, январь 2003 г., страницы 1-12.

4. ДеДимар Р. Б. «Новые концепции в технологии щековых дробилок», Minerals Engineering,

Том 3, Выпуски 1-2, 1990, страницы 67-74.

5. Рассел А. Р., Вуд Д. М. «Испытания точечной нагрузки и измерения прочности для хрупких сфер»,

Международный журнал механики горных пород и горных наук, том 46, выпуск 2,

февраля

2009, страницы 272-280.

6. Гупта Ашок, Ян Д.С. «Проектирование и эксплуатация обогащения полезных ископаемых — введение»,

Опубликовано Elsevier, 2006, страницы 99-127.

7. Даудинг Чарльз Х., Моллинг Р., Рул С., «Применение точечной нагрузки-деформации

, взаимосвязь и конструкция пластин щековой дробилки», Международный журнал механики горных пород

и горные науки и геомеханика, том 20, выпуск 2 , Апрель 1983 г., страницы 277-286.

8. Берри П., Дантини Э.М. и Масаччи П. «Влияние механических характеристик породы

на измельчение», Proceedings of Mineral Processing и

Extractive Metallurgy, Пекин, январь 1984, страницы 15-26.

9. Вайс Н.Л., «Щековая дробилка», Справочник по переработке полезных ископаемых SME, Нью-Йорк, 1985,

Глава 3B-1, страницы 245-261.

10. Найлс И.Л., «Тезис MS — Прочность на точечную нагрузку: конструкция щековой дробилки», август 1978 г.

11. Жорже Жан-Пиррр, Ламбрехт Роджер Патент США «Щековая дробилка», патент

№ 4, 361 , 289, Выдан ноябрь 1988 г.

12. Pollitz HC, Патент США «Щековые плиты дробилки», патент № 3,140,057,

, выдан в июле 1982 г.

13. Чжию Цинь, Ксимин Сюй, «Метод оптимизации механизма соединения

Поворотная щековая дробилка », журнал Тайюаньского института тяжелого машиностроения, июль 1992 года.

Страницы 255-263.

Анализ характеристик передачи усилия щековой дробилки с одинарным рычагом

В этом документе проводится статический анализ силы механизма дробилки с одним рычагом и получены характеристики передачи усилия механизма.Для получения показателей передачи силы, характерных для конструкции механизма, такие влияния, как трение, собственный вес и инерция, считаются посторонними и не учитываются. Уравнения получаются путем рассмотрения баланса сил в подвижных соединениях и соответствующего соотношения их с входным крутящим моментом и выходным крутящим моментом. Получены механическое преимущество, соответствующий передаваемый крутящий момент и его изменения во время цикла движения механизма.Механическое преимущество, которое характеризует механизм, рассчитывается как среднее значение по активному ходу дробления механизма. Характеристики передачи усилия могут использоваться в качестве критериев для сравнения различных конструкций механизма щековой дробилки, чтобы выбрать наиболее подходящую конструкцию для конкретного применения. Полученные уравнения также могут быть использованы для оценки сил, воспринимаемых компонентами механизма.

1. Введение

В литературе по кинематике и конструкции механизмов определены три задачи, для которых обычно проектируются и используются механизмы сцепления, а именно: создание функций, создание движения, которое также известно как управление твердым телом, и создание пути [1– 3].Еще в 1955 году Фройденштейн, которого многие считают отцом современной кинематики механизмов и машин, представил аналитический метод проектирования четырехзвенного планарного механизма для генерации функций [4]. Wang et al. представили исследование по синтезу плоских механизмов сцепления для управления твердым телом [5]. Об интересной конструкции и применении плоского четырехзвенного механизма для генерации траектории сообщили Сун и Ву [6]. В общем, использование рычажных механизмов включает передачу и преобразование движений и сил.В практических приложениях механизмы связи, по-видимому, чаще разрабатываются и используются для передачи и преобразования движений, а не сил. В таких случаях передаваемые силы довольно малы.

Щековая дробилка является примером применения плоского рычажного механизма, который разработан и используется для передачи и преобразования движений, но также должен передавать, преобразовывать и применять большие силы, которые требуются для дробления твердых пород сжатием. Поэтому важно понимать характеристики передачи усилия механизма щековой дробилки и уметь использовать их для надежной механической конструкции дробилки.

Сегодня наиболее часто используемые типы щековых дробилок — это конструкции с одним и двумя рычагами. Первоначальная щековая дробилка с двумя рычагами была разработана Эли Уитни Блейком в США в 1857 году [7]. Движение поворотной щеки в дробилке с двойным коленчатым рычагом таково, что она прикладывает почти чисто сжимающую силу к измельчаемому материалу. Это сводит к минимуму износ измельчающих поверхностей челюстей и делает дробилку с двойным коленчатым рычагом подходящей для дробления высокоабразивных и очень твердых материалов.Даже сегодня дизайн Блейка с некоторыми сравнительно небольшими улучшениями все еще можно найти в шахтах и ​​карьерах по всему миру.

Конструкция с одним рычагом, которая была разработана между 1920-ми и 1950-ми годами, представляет собой более простую и легкую дробилку [7]. Его качающаяся губка имеет вращающееся эллиптическое движение, так что она прилагает сжимающую, а также силу трения к измельчаемому материалу. Это имеет эффект принудительной подачи, который улучшает производительность устройства, но также имеет тенденцию вызывать быстрый износ дробящих поверхностей челюстей.Однако щековая дробилка с одним рычагом имеет более низкую стоимость установки по сравнению с конструкцией с двумя рычагами. Улучшения в материалах и конструкции сделали щековую дробилку с одним рычагом более распространенной сегодня в качестве основной дробилки при разработке карьеров [8]. Согласно Картеру Расселу [9], в 1999 году продажи щековой дробилки с одинарным коленчатым рычагом превысили продажи щековой дробилки с двойным коленчатым рычагом как минимум в девять раз.

В этой статье проводится статический анализ силы механизма дробилки с одним коленчатым рычагом.В результате этого анализа выводится характеристическое передаточное отношение сил, которое можно рассматривать как механическое преимущество механизма. Это соотношение можно использовать в качестве критерия для сравнения различных конструкций механизма щековой дробилки с целью выбора наиболее подходящей конструкции для использования в данном приложении.

2. Обзор литературы

Со временем несколько авторов обратились к анализу статической силы механизма щековой дробилки с двойным коленчатым рычагом. Среди первых таких попыток — работа Ham et al.[10], которые выполнили статический анализ силы механизма двойной коленчатой ​​щековой дробилки, чтобы определить входной крутящий момент, который потребуется для преодоления известного сопротивления раздавливанию измельчаемого материала. Они использовали графический метод для проведения анализа.

Обсуждая связи, Мартин [11] привел механизм дробилки с двумя рычагами в качестве примера машины, которая использует эффект переключения для получения большой выходной силы, действующей на короткое расстояние, но он не проводил статический анализ силы. механизма.

Эрдман и Сандор [1] представили определение механического преимущества механизма щековой дробилки с двойным коленчатым рычагом как практическую задачу, которая должна быть решена с помощью (1) метода мгновенных центров, который, по сути, является графическим методом; (2) аналитический метод, который использовал комплексное числовое представление векторов. Нортон [2] также обсудил механическое преимущество рычажных механизмов и объяснил эффект переключения с помощью механизма щековой дробилки типа Dodge [8].

В более общем плане Лин и Чанг [12] рассмотрели вопрос о силовой проницаемости в плоских механизмах связи.Они вывели и предложили индекс проницаемости силы (FTI), который учитывает путь потока мощности от входной связи к выходной связи. Они рассчитали коэффициент эффективных сил (EFR) как отношение суммы фактической мощности, передаваемой в каждом из шарнирных соединений на пути потока мощности, к сумме максимально возможной мощности, которая может быть передана по тому же пути потока мощности. Затем они получили FTI как продукт EFR и механического преимущества механизма, таким образом принимая во внимание влияние внешней нагрузки, действующей на механизм.Они сравнили свои результаты с другими показателями проницаемости силы, такими как метод матрицы Якоби [13] и индекс совместной силы (JFI) [14], и обнаружили, что их FTI является более точным. Кроме того, метод матрицы Якоби не учитывает влияние внешней нагрузки, в то время как JFI не учитывает путь потока мощности в механизме.

Метод, используемый Лином и Чангом [12], включает анализ статических сил и определение скоростей в соединениях в пределах пути потока мощности.Впоследствии Chang et al. [15] расширили и применили этот метод к параллельным манипуляторам, определили и предложили индекс передачи средней силы (MFTI). В данной презентации будет проведен статический анализ силы и получено механическое преимущество механизма дробилки с одним коленчатым рычагом, исходя из первых принципов.

3. Методология

Согласно Ham et al. [10], анализ сил в любой машине основан на фундаментальном принципе, который гласит, что «система, состоящая из всех внешних сил и всех сил инерции, действующих на любой данный элемент машины, является системой, находящейся в равновесии.”

Для плоского механизма, такого как щековая дробилка с одним коленчатым рычагом, принято рассматривать силы так, как если бы они были копланарными, по крайней мере, при первоначальном анализе. Эффекты смещений между плоскостями действия сил могут быть затем пересмотрены на более позднем этапе анализа и проектирования. Предположение о копланарных силах будет использоваться в этой презентации.

При анализе статических сил машины силы, возникающие из-за ускорений элементов машины, не учитываются.Эти силы учитываются при динамическом анализе сил, который может быть выполнен, в основном, после определения формы и массы элементов машины. Силы трения могут быть приняты во внимание при анализе статических сил [16], но в данном случае следует предположить, что использование подшипников качения в поворотных шарнирах снижает силы трения до незначительного уровня.

Кроме того, эта презентация направлена ​​на получение показателя эффективности передачи усилия в дробилке с одним коленчатым рычагом, который может быть отнесен к конструкции механизма как такового.Следовательно, силы трения и инерции могут рассматриваться как посторонние для этой цели и не будут включены в этот анализ.

В плоском четырехзвенном механизме с четырьмя поворотными шарнирами, которые можно обозначить как или, эффективность передачи силы часто выражается так называемым углом передачи [2, 3, 11, 17]. Это работает достаточно хорошо, если, например, механизм представляет собой кривошипно-качающийся механизм, в котором кривошип является входным звеном, а качающийся рычаг — выходным звеном. Тогда угол передачи становится острым углом между коромыслом и муфтой, и, действительно, его значение указывает на эффективность передачи усилия в механизме.

Механизм щековой дробилки с одним коленчатым рычагом можно смоделировать как плоский механизм, как показано на рисунке 1. Однако в этом механизме именно соединитель является выходным звеном и углом передачи, как определено в цитированной выше литературе, не может быть подходящим индикатором эффективности передачи силы. Таким образом, в данной статье проводится поиск лучшего индикатора эффективности передачи усилия в дробилке с одной коленно-рычажной щекой.


Эрдман и Сандор [1], Нортон [2] и Шигли и Юикер мл.[3] представили методы определения механического преимущества плоских механизмов, которые предполагают 100% -ный механический КПД механизма и обнаруживают, что механическое преимущество механизма обратно пропорционально отношению угловой скорости на выходе к входу. В презентации Шигли и Юикера-младшего [3] механическое преимущество было определено как отношение выходного крутящего момента к входному, что привело к несколько иному выражению механического преимущества по сравнению с Эрдманом и Сандором [1] и Нортоном. [2], который определил механическое преимущество как отношение выходной силы к входной.

Методы, представленные Эрдманом и Сандором [1], Нортоном [2], Шигли и Юикером младшим [3], не дают никаких указаний на действительные силы, которые действуют на элементы механизма, знание которых было бы необходимо. на стадии проектирования.

Метод, используемый в этой статье, включает следующее: (i) Выполняется статический анализ сил без учета сил трения и инерции. (Ii) Предполагается, что все силы и моменты компланарны. (Iii) Анализ проводится следующим образом: учитывая равновесие сил, действующих на подвижные соединения механизма, и связывая их с входным крутящим моментом, а также с крутящим моментом нагрузки.Это можно сравнить с методом, представленным Абхари [18]. Используемый здесь метод является систематическим и, следовательно, ясным и простым в применении и использовании. В результате анализа получено характерное механическое преимущество механизма однокнопочно-щековой дробилки, которое может быть использовано в качестве критерия для выбора таких механизмов.

4. Обзор кинематики щековой дробилки с одним рычагом

В кинематической модели щековой дробилки с одним рычагом, показанной на рисунке 1, эксцентриковый вал моделируется как короткий кривошип, имеющий длину, который непрерывно вращается вокруг фиксированная ось, при.Поворотная губка моделируется как соединительное звено длины, которое перемещается со сложным плоским движением, которое имеет как вращательные, так и поступательные компоненты. Перекидное звено моделируется как коромысло, которое колеблется вокруг фиксированной оси при. Фиксированная губка считается неотъемлемой частью рамы станка.

Oduori et al. [19] проанализировали кинематику щековой дробилки с одним коленчатым рычагом, смоделированную на Рисунке 1, и нашли следующее выражение: Cao et al. [20] использовали данные о размерах для щековой дробилки PE с одним рычагом, как показано в таблице 1.

Из данных таблицы 1 следует с хорошим приближением, что и. Мы будем использовать эти данные по мере продвижения.

Подставляя данные, приведенные в таблице 1, в уравнение (1), получается следующее: Уравнение (2) может использоваться для определения значений для любого заданного значения, которое представляет входное движение.

В цикле движения механизма щековой дробилки с одним коленчатым рычагом особый интерес представляют две фазы, известные как фазы переключения. В каждой из фаз переключения кривошип и соединительное звено попадают на одну прямую линию.Следовательно, переключение фаз происходит когда и когда. Для первой фазы переключения уравнение (2) можно свести к следующему: Уравнение (3) легко решается для получения первой фазы переключения.

Аналогично, для второй фазы переключения уравнение (2) может быть сведено к следующему: Уравнение (4) также легко решается для получения второй фазы переключения.

5. Передача усилия Модель

Силы и моменты, действующие на звенья механизма дробилки с одной коленно-рычажной щекой, считаются копланарными и показаны на Рисунке 2.


При проведении анализа статических сил следует исходить из того, что массами звеньев, а также силами трения пренебрежимо мало. Влияние этих сил можно учесть на более позднем этапе проектирования механизма. На рисунке 2 показан крутящий момент, приложенный к оси кривошипа, чтобы привести в движение кривошип и весь механизм дробилки. — крутящий момент, действующий вокруг оси соединения из-за сопротивления подаваемого материала раздавливанию. , и — силы в звеньях 2, 3 и 4 соответственно, и все они считаются сжимающими.Предполагается, что система сил и моментов находится в равновесии на каждой фазе движения механизма.

6. Анализ статических сил

Силы, действующие на подвижные соединения, показаны на рисунке 3.


Давайте начнем с рассмотрения кривошипа. Статический анализ сил основан на предположении, что в механизме нет ускорений. Ссылаясь на рисунки 1, 2 и 3, равновесие моментов, действующих на кривошип относительно неподвижного шарнира, приводит к следующему результату: Теперь давайте рассмотрим муфту.Равновесие сил в соединении приводит к следующему: Из уравнений (5) и (6) следует, что утверждение в уравнении (7) показано на рисунке 4.


Кроме того, это должно быть очевидно из рисунков 3 и 4, что теперь, на рисунке 3, при рассмотрении равновесия всех сил, действующих на муфту, получается следующее: Кроме того, на рисунке 3 равновесие моментов, действующих на муфту вокруг сочленения, приводит к следующему результату: Из уравнений (9) и (10) следует, что соотношение между и теперь может быть получено из уравнений (7) и (11) следующим образом: Уравнение (12) имеет безразмерную форму.Левая часть этого уравнения может рассматриваться как коэффициент передачи силы, который сравнивает номинальную передаваемую силу с номинальной входной силой. Это соотношение является индикатором теоретического потенциала передачи силы для любой данной фазы движения механизма.

Для данного дробильного механизма значения и могут быть определены из чисто кинематических соображений, используя (1) вместе с данными о размерах механизма, а затем значение правой части (12) будет определено.

Используя данные о размерах механизма, приведенные в таблице 1, наряду с заданными значениями, были вычислены соответствующие значения, которые затем использовались в (12) для определения соответствующих коэффициентов передачи силы для полутора циклов движения. кривошипа. Результаты представлены на рис. 5.


Первый пик на рис. 5 указывает на большое усиление раздавливающей силы, возникающей в первом положении переключения, которое соответствует углу поворота кривошипа около.Теоретически на этой фазе переключения усиление дробящей силы должно быть бесконечным. Более того, в этой фазе переключения происходит резкое изменение знака передаточного отношения силы с положительного на отрицательный. Второй пик на Рисунке 5, который также сопровождается изменением знака передаточного отношения силы, возникает при угле поворота кривошипа около. Этот пик соответствует второй фазе переключения механизма.

Сильное усиление передаваемой силы, сопровождающееся резким изменением знака передаточного отношения силы на каждой из фаз переключения, можно сравнить с явлением резонанса в механических колебаниях, которое также отличается большим усилением ответное движение, сопровождающееся изменением фазы между вынуждающей и отвечающей функциями.

Когда кривошип вращается из положения в положение, дробилка будет работать на холостом ходу с убранной поворотной губкой, и работа по дроблению загружаемого материала не будет выполняться. Об этом свидетельствуют отрицательные значения передаточного отношения между этими двумя угловыми положениями кривошипа на рисунке 5. Полезная работа выполняется, когда кривошип поворачивается от до в последующем цикле движения кривошипа. Таким образом, во время каждого цикла движения кривошипа полезный рабочий ход механизма длится примерно на один оборот кривошипа, что очень немного превышает половину цикла движения кривошипа.С другой стороны, во время каждого цикла движения кривошипа, холостой ход длится для вращения кривошипа, что очень немного меньше половины цикла движения кривошипа.

Таким образом, механизм имеет функцию быстрого возврата, которая практически незаметна, так как дробящий ход длится 50,37% от полного цикла его движения, а холостой ход — 49,63% от полного цикла движения механизма.

7. Результаты и обсуждение
7.1.Коэффициент передачи усилия и передаваемый крутящий момент

В предыдущем разделе мы видели, что такт дробления длится только около 50% каждого полного цикла движения щековой дробилки с одним коленчатым рычагом. В течение остальных 50% полного цикла движения качающаяся губка убирается для подготовки к следующему ходу дробления.

Кроме того, на Рисунке 5 видно, что коэффициент передачи усилия изменяется от очень высокого значения в начале хода дробления, которое сначала очень быстро падает, а затем выравнивается, достигая минимального значения меньше единицы. (около 0.6) примерно на середине хода дробления. Вторая половина хода дробления является зеркальным отображением предыдущей половины, в которой передаточное число усилия сначала постепенно увеличивается, а затем резко увеличивается до очень высокого значения в конце хода дробления. Примерные значения передаточного числа усилия во время полезного хода дробления приведены в таблице 2.

9020 9020 9020

(градусы) Передаточное отношение усилия, (безразмерное)

340 2,418.327
350 4,649
360 1,882
370 1,280
380 0,989
410 0,660
420 0,624
430 0,609
440 0,612
36
460 0,684
470 0,766
480 0,904
490 1,148
1,148
520 26,030
521,31 3,268,45

Преимущество дробящего материала при очень высоком передаточном отношении втулки , что часто бывает.Поскольку хрупкие материалы разрушаются без значительной деформации, фактическое дробление хрупких материалов в дробилке с одной коленно-рычажной щекой будет происходить вскоре после начала такта дробления, когда коэффициент передачи усилия высокий.

Согласно данным китайского производителя щековой дробилки [21], щековая дробилка с одним коленчатым рычагом PE 400 на 600 имеет мощность двигателя 30 кВт и скорость входного эксцентрикового вала 275 об / мин или 28,7979 радиан в секунду. Предполагая, что входная скорость постоянна, входной крутящий момент равен 1.0417 кНм. Используя эту информацию вместе с данными в Таблице 1 и (12), передаваемый крутящий момент в килоньютон-метрах может быть оценен следующим образом: Приведенный выше расчет предполагает 100% эффективность передачи энергии. Уравнение (13) использовалось для расчета значений передаваемого крутящего момента, которые приведены в таблице 3.

9020 9020 9020 9020 9020

(градусы) Передаваемый крутящий момент, (килоньютон-метров)

340 227 784.124
350 350,770
360 196,420
370 120,544
380 93,110 380 93,110
410 62,120
420 58.741
430 57,325
440 57.685
450 59,917
460 64,441
470 72,195
480 85,183
85,183
480 85,183
510 286,930
520 2451,743
521,31 307,857,521

49

46 мин. В 55 раз больше входного крутящего момента, при этом теоретическое максимальное значение равно бесконечности.Поэтому материал, который нельзя раздавить, приведет к поломке переключающего звена.

Значения передаваемого крутящего момента, рассчитанные с использованием (13), показаны на рисунке 6 для одного полного активного такта дробления.


7.2. Характерное механическое преимущество

Коэффициент передачи усилия, который характеризует дробилку с одной коленно-рычажной щекой, был рассчитан как среднее значение коэффициента передачи усилия за полный рабочий ход дробления, не включающий ход втягивания.

Согласно теореме о среднем значении интегрального исчисления [22], если функция является непрерывной на отрезке, то среднее значение для этого интервала может быть определено следующим образом: При определении характеристического механического преимущества среднее значение передаточного числа силы определялось следующим образом: интеграл в (15) вычислялся численно с использованием составного правила трапеции [23]. Для, взятого с интервалом в один градус, интеграл вычислялся следующим образом: Для, взятого как три неравных интервала, интеграл вычислялся следующим образом: В (16) и (17), например, это значение для случай где.Затем общий интеграл был определен следующим образом: Таким образом, характерное механическое преимущество было определено следующим образом: Из предыдущего анализа характеристики передачи усилия для механизма щековой дробилки с одним коленчатым рычагом PE 400 на 600 суммированы в таблице 4.

Передаточное усилие минимальное примерно в средней точке активного хода дробления, в то время как максимальное передаточное отношение усилия достигается в конце активного хода дробления. Однако передаточное число усилия в начале активного такта дробления также очень велико — около 74% от значения в конце такта дробления.

Учитывая ряд различных конструкций механизмов, характеристики, приведенные в таблице 4, могут быть рассчитаны для каждого механизма-кандидата и использованы, среди прочего, в качестве критерия при выборе подходящего механизма щековой дробилки для данного применения.

8. Выводы

Был проведен статический силовой анализ механизма щековой дробилки с одним коленно-рычажным механизмом. Используемый метод систематичен, ясен, прост в использовании и использовании. В результате статического анализа силы были получены некоторые характеристики передачи усилия механизма дробилки с одним коленчатым рычагом.Анализ также может быть использован для определения сил, которые воспринимаются каждым из компонентов механизма дробилки с одной коленно-рычажной щекой, при условии, что значения входного крутящего момента и крутящего момента нагрузки известны.

Было получено выражение для передаточного отношения силового механизма дробилки с одним коленчатым рычагом. Используя данные о размерах щековой дробилки PE 400 на 600, было установлено, что максимальное значение передаточного отношения усилия составляет примерно 3268, минимальное значение передаточного отношения усилия составляет примерно 0.61, и среднее значение передаточного отношения силы оказалось около 10,6. Эти показатели могут использоваться в качестве критериев при выборе подходящей конструкции механизма для использования в данном приложении из различных альтернатив.

Передаточное число усилия оказалось очень высоким в начале активного хода дробления, быстро снизилось, а затем выровнялось примерно до минимального значения, оставалось на низком значении примерно в течение двух третей активного хода дробления, а затем быстро поднялся до очень высокого значения в конце активного хода дробления.Тот факт, что передаточное отношение усилий очень велико в начале активного хода, является преимуществом при раздавливании хрупких материалов, которые разрушаются без заметной деформации.

Конкурирующие интересы

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов в отношении публикации данной статьи.

Щековые дробилки | Макланахан

Почему щековые дробилки McLanahan

Более чем 110-летний опыт проектирования и обслуживания клиентов позволяет клиентам обращаться в McLanahan для достижения своих производственных целей.Щековые дробилки McLanahan с гордостью производятся в США и имеют имперский дизайн. Благодаря нашему массовому дизайну в сочетании с вниманием к потребностям клиентов в улучшении продукции на протяжении многих лет, McLanahan предлагает щековые дробилки с традиционной гидравлической регулировкой регулировочных шайб, а также щековые дробилки серии H с гидравлической регулировкой разгрузки и камерой с регулировкой на лету. очистка в случае потери питания на объекте (после восстановления питания) и гидравлическая разгрузка в случае перегрузки с автоматическим сбросом.

Будь то традиционная гидравлическая регулировка регулировочных шайб или щековые дробилки серии H, обе машины имеют агрессивный угол захвата, который обеспечивает равномерное дробление по всей камере дробления, что приводит к увеличению производительности и сокращению времени простоя при техническом обслуживании.

Обладая многолетним инженерным опытом, McLanahan может порекомендовать и предоставить правильную щековую дробилку для вашего применения.

Как работают щековые дробилки

Щековая дробилка использует силу сжатия для разрушения материала. Это механическое давление достигается за счет двух кулачков дробилки, одна из которых неподвижна, а другая подвижна.Эти две вертикальные штампы с марганцевыми губками создают V-образную полость, называемую камерой дробления, где верхняя часть камеры дробления больше, чем нижняя. Щековые дробилки калибруются по верхнему отверстию камеры дробления. Например, щековая дробилка размером 32 x 54 имеет размер 32 дюйма от матрицы челюсти до матрицы в верхнем отверстии или зазоре и 54 дюйма по ширине двух штампов челюсти.

Более узкое нижнее отверстие камеры дробления используется для сортировки разгрузочного материала. Тумблер и натяжные стержни плотно удерживают шатун у нижней части подвижной поворотной губки.Тумблер работает как предохранитель и защищает дробилку в случае попадания недробимого материала в камеру дробления. Как правило, щековые дробилки имеют соотношение измельчения материала 6: 1 или 8: 1. По-прежнему используя пример с щековой дробилкой 32 x 54, верхний размер загружаемого материала, поступающего в камеру дробления, должен соответствовать правилу F80, согласно которому 80% загружаемого материала верхнего размера меньше, чем зазор. При использовании правила F80 с щековой дробилкой 32 x 54 ширина зазора 32 дюйма соответствует загрузке верхнего размера 26 дюймов, а при соотношении обжатия 6: 1 настройка разгрузки будет около 4 дюймов.

Поскольку дробление материала не происходит за один ход эксцентрикового вала, массивные утяжеленные маховики прикреплены к эксцентриковому валу и приводятся в действие двигателем. Маховики передают инерцию, необходимую для раздавливания материала, пока он не пройдет через выпускное отверстие.

Роликовая дробилка — Технические описания

Роликовая дробилка объединяет в себе концепции щекового и валкового дробления, давно применяемые в горнодобывающей и горнодобывающей промышленности.Роликовые дробилки были предложены для включения в геологоразведочные миссии на Марсе, где они будут использоваться для измельчения образцов горных пород в порошки с размером частиц в несколько десятков микрометров, необходимых для анализа с помощью научных инструментов. На Земле увеличенные валковые дробилки могут использоваться в горнодобывающих и горнодобывающих предприятиях, где традиционно использовались щековые дробилки, а затем валковые дробилки или валковые мельницы. Роликовая дробилка для породы была бы менее сложной и весила бы примерно вдвое меньше, чем эквивалентная обычная комбинация из щековой дробилки и роликовой дробилки.

Роликовая дробилка для камня — это отдельная машина, которая будет выполнять функции, которые до сих пор выполнялись обычной комбинацией щековой дробилки, конвейера и валковой дробилки. В горнодобывающей и горнодобывающей промышленности широко признано, что для уменьшения размера частиц минералов часто необходимо использовать несколько измельчающих машин. Щековые дробилки обычно используются для грубого дробления, конусные дробилки для промежуточного дробления и валковые дробилки для производства более мелких частиц.Иногда используются шаровые и другие мельницы для дальнейшего уменьшения размера частиц. Кроме того, иногда необходимо предусмотреть конвейеры для транспортировки щебня между последовательными измельчающими машинами.

Роликовая дробилка (см. Рисунок) будет включать в себя один привод и клиновой зазор для выполнения функций щековой дробилки и валковой дробилки. Клиновой зазор должен образовываться между задействованной пластиной губок и плавающей пластиной губок, снабженной роликом на ее нижнем конце.Одиночный привод будет состоять из привода мотора и коробки передач, который будет вращать кулачок, чтобы произвести эксцентрическое движение приводимой в действие пластины губок.

Поступающие породы дробятся обычным захватом в верхней части клинового зазора. Камни будут разбиты на более мелкие части и прижаты к ролику движением вниз / внутрь. Нет необходимости в отдельном механизме для транспортировки кусков породы от щекового дробления к этапу валкового дробления.

Как только частицы породы станут достаточно маленькими, они столкнутся с валком, который в сочетании с приводимой в действие пластиной щеки будет работать так же, как и обычная валковая дробилка.Нет необходимости активно приводить каток в действие. Однонаправленный механизм гарантирует, что валок вращается только вниз на поверхности дробления. Очень маленький выходной зазор на нижнем конце клиновидного зазора может быть допустимым, поскольку комбинация движений приводимой в действие пластины и ролика имитирует движение двух роликов во время фазы сжатия цикла эксцентрикового движения. Вращение ролика также будет способствовать удалению пылевидного материала, который иногда прилипает к поверхности пластины челюсти.

Эта работа была выполнена Грегори Петерсом, Кайлом Брауном и Стивеном Фюрстенау из Калифорнийского технологического института для Лаборатории реактивного движения НАСА. В соответствии с публичным законом 96-517 подрядчик решил сохранить за собой право собственности на это изобретение. Запросы относительно прав на его коммерческое использование следует направлять по адресу:

Innovative Technology Assets Management

JPL
Mail Stop 202-233
4800 Oak Grove Drive
Pasadena, CA -8099
Электронная почта: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов.У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

См. NPO-44767, том и номер этого выпуска NASA Tech Briefs, а также номер страницы.


NASA Tech Briefs Magazine

Эта статья впервые появилась в ноябрьском выпуске журнала NASA Tech Briefs за ноябрь 2009 года.

Читать статьи в этом выпуске здесь.

Другие статьи из архивов читайте здесь.

ПОДПИСАТЬСЯ

Производители щековой дробилки Поставщики | Справочник IQS


Щековые дробилки

Щековые дробилки — это инструменты для измельчения, в которых используется сочетание силы тяжести и дробильные челюсти для измельчения материалов.Щековые дробилки названы так из-за их челюстно-подобной конфигурации. Они являются важными частями в широкий спектр производственных процессов. Всего несколько из этих процессов включают дробление породы при горных работах, уплотнение мусора в отходах предприятия по переработке и переработке материалов, управление и утилизация материалов во время строительства или сноса.

Промышленные процессы, требующие щековых дробилок и их использование, включают измельчение и удаление отходов, а также переработку минерального сырья.Производители пульверизаторов отреагировали на разнообразные потребности промышленности в сокращении материалов, выпустив широкий спектр оборудования для измельчения и дробления. Эти продукты варьируются по размеру и производительности от небольших шаровых мельниц до ударных дробилок , которые занимают целые помещения. Щековые дробилки различаются по размеру и рабочей мощности, но, как правило, они находятся где-то посередине всего диапазона размеров дробилок. В некоторых случаях их можно сделать переносными, как в некоторых горнодобывающих щековых дробилках.Обычно они размером с сарай.

Щековая дробилка работает за счет движения выдвижной плиты к неподвижной плите и от нее. Пластины устанавливаются под углом внутри вертикального канала. Когда измельчаемый материал загружается в канал, подвижная пластина движется вперед и назад, раздавливая объекты при движении вперед и высвобождая раздробленные объекты вниз из канала при его втягивании. Поскольку плиты расположены под углом, дробление щек — это многофазный процесс дробления.Крупные материалы частично раздавливаются в верхней части вертикального канала и опускаются вниз по мере разрушения. По своей природе щековое дробление представляет собой несколько неточный процесс дробления и не может производить мелкозернистые дробленые предметы, которые могут быть при других процессах дробления. Например, молотковые дробилки и мельницы включают токарные дробящие инструменты, которые дробят и измельчают предметы снова и снова, пока они не станут мелкими гранулированными частицами. Однако щековое дробление часто не используется для обработки очень мелких материалов.При правильном сочетании с применением щековое дробление может быть ценным и эффективным методом дробления.


Характеристики Значение (безразмерное) Соответствующий угол поворота коленвала (градусы)

Передаточное отношение минимального усилия 0.608 433
Передаточное отношение максимального усилия 3268,446 521,31
Передаточное отношение среднего усилия 10,581 Неприменимо
20

Щековая дробилка — Granutech-Saturn Systems

Щековая дробилка — Granutech-Saturn Systems

Щековая дробилка — Granutech-Saturn Systems


Информационное видео о щековых дробилках



Щековая дробилка серии PE и PEX на продажу

  • Применения: Широко используется в горнодобывающей, цементной и бетонной промышленности.В основном используется как грубая и средняя дробилка в горнодобывающей промышленности, строительных материалах, инфраструктуре и других подразделениях.
  • Обрабатывающие материалы: широко используется в речной гальке, горных породах (известняк, гранит, базальт, диабаз, андезит и т. Д.), Рудных отходах, каменной крошке, строительных заполнителях, дорожных полотнах, материалах для подушек, асфальтобетоне и заполнителях цементобетона. и операции грубого шлифования, производство механически обработанного песка и формование камня в области машиностроения.
  • Типы оборудования: серия PE, серия PEX.

Щековая дробилка Введение:

Щековая дробилка применяется для различных минералов или горных пород с самым сильным давлением против раздавливания менее 250 МПа. Он широко используется в горнодобывающей промышленности, на линиях по производству цемента и бетонной промышленности. и в основном использовались в качестве валунной дробилки и средней дробилки в горнодобывающей промышленности, строительных материалах, капитальном строительстве или любых других областях.

Пример кейса:

Основной обрабатываемый материал — железная руда щековой дробилки PE600 × 900, предоставленной AGICO для завода Iron Selection.Размер корма — 500 мм. Размер выгрузки 75-200 мм, производительность 60-200 т / ч. 75кВт. Он используется для грубого измельчения сырья для шаровой мельницы. Щековая дробилка PE600 × 900 подходит для дробления известняка. Поставляемая для этих проектов щековая дробилка эксплуатируется более 5 лет.

Щековая дробилка широко используется при первичной переработке различных горных пород. Поскольку материал, обрабатываемый заказчиком, представляет собой твердый гранит, он имеет высокую стойкость к истиранию и износостойкость.Мы рекомендуем крупную щековую дробилку серии PE PE900 — PE900 × 1200 в качестве первого процесса дробления, чтобы снизить затраты на дробление твердых пород.

Конструкция щековой дробилки

Рабочая часть щековой дробилки — 2 челюсти, одна — неподвижная (неподвижная), вертикальная (или верхний конец слегка наклонен), закрепленная на передней стенке корпуса, а другая — подвижная челюсть (подвижная). , положение Наклонное, образуя большую и малую дробильные полости (рабочую полость) с неподвижной челюстью.Подвижные челюсти периодически совершают возвратно-поступательные движения относительно неподвижных челюстей, иногда разъединяются, а иногда закрываются. После разделения материал попадает в камеру дробления, а готовый продукт выгружается из нижней части; когда он находится близко, материал между двумя губками раздавливается путем сгибания, сгибания и раскалывания.

Щековые дробилки можно разделить на простые поворотные щековые дробилки (упрощенные маятниковые щековые дробилки) в соответствии с различными режимами поворота подвижной щековой дробилки.Существует 3 вида сложной поворотной щековой дробилки , сложной маятниковой щековой дробилки и интегрированной поворотной щековой дробилки .

Технические параметры щековой дробилки серии PE:

Режим Подающее отверстие
Размер (мм)
Максимальная длина подачи (мм) Регулируемый диапазон
Выходной размер ((мм)
Производительность (т / ч) Мощность двигателя (кВт) Масса (т) Всего
Размер (мм)
ПЭ250 × 400 250 × 400 200 20-50 5-20 15 2.9 1430 × 1310 × 1340
ПЭ400 × 600 400 × 600 350 40-100 15-60 30-37 6,8 1700 × 1732 × 1653
ПЭ500 × 750 500 × 750 425 50-100 40-100 45-55 11.2 2035 × 1921 × 2000
ПЭ600 × 900 600 × 900 480 65-160 60-140 55-75 16,5 2290 × 2206 × 2370
PE750 × 1060 750 × 1060 630 80–150 80-230 90-110 29 2655 × 2302 × 3110
ПЭ900 × 1200 900 × 1200 750 95-165 140-320 110-132 54.5 3789 × 3050 × 3025
ПЭ1000 × 1200 1000 × 1200 850 105-185 180-400 160-200 56,5 3900 × 3320 × 3280
ПЭ1200 × 1500 1200 × 1500 1020 150-300 250-650 220–250 99.6 4300 × 3540 × 4043

Технические параметры щековой дробилки PEX Serie:

Режим Размер подачи
(мм)
Максимальная длина подачи
(мм)
Регулируемый диапазон
Выходной размер
(мм)
Вместимость
(т / ч)
Мощность двигателя
(кВт)
Вес
(т)
Всего
Размер
(мм)
PEX150 × 250 150 × 250 125 10-40 1-3 5.5 0,85 896 × 745 × 935
PEX150 × 750 150 × 750 125 12-45 5-16 15 3,8 1205 × 1495 × 1203
PEX250 × 750 250 × 750 210 25-60 10-40 22-30 5 1667 × 1545 × 1020
PEX250 × 1000 250 × 1000 210 25-60 15-50 30-37 6.8 1964 × 1550 × 1380
PEX250 × 1200 250 × 1200 210 25-60 20-60 37-45 8,5 2192 × 1605 × 1415
PEX400 × 1200 400 × 1200 320 35-95 28-95 45-55 11.7 2256 × 2100 × 1960

Производительность оборудования щековой дробилки

  1. Принять производственные технологии мирового класса
    используются материалы самого высокого качества. Например, динамический буровой агрегат изготовлен из высококачественной стальной отливки, а сверхпрочный эксцентриковый вал обработан ковкой заготовками, что делает оборудование чрезвычайно надежным и долговечным.
  2. Более высокая прочность
    Благодаря технологии анализа методом конечных элементов встроенное седло подшипника из литой стали обеспечивает полное взаимодействие с рамой, что значительно увеличивает радиальную прочность корпуса подшипника и позволяет оборудованию иметь более высокую прочность.
  3. Безопасная и быстрая регулировка
    Камера дробления имеет симметричную V-образную форму, а разгрузочное отверстие оснащено устройством регулировки клина, и регулировка становится проще, безопаснее и быстрее.
  4. Большая грузоподъемность
    Более крупные и прочные подшипники эксцентрикового вала и зубчатые ограждения обеспечивают большую грузоподъемность, более высокую производительность и более длительный срок службы.

Принцип работы щековой дробилки

Верхний конец подвижной тарелки подвешен непосредственно на валу эксцентрика, а шатун в качестве механизма шатуна кривошипа напрямую приводится в действие эксцентриситетом вала эксцентрика.нижний конец подвижной тарелки шарнирно соединен с упорной пластиной и поддерживается на задней стенке рамы. Когда эксцентриковый вал вращается, траектория каждой точки на движущейся тарелке отходит от окружной линии точки подвеса (радиус равен эксцентриситету) и постепенно становится эллиптической вниз. Нижняя часть, тем больше эллипс не смещаются до нижней части и упорная пластина точки подключения дорожкой является круговой линией. Поскольку траектория движения каждой точки движущейся тарелки сложна, ее называют сложной колеблющейся щековой дробилкой.

Когда щековая дробилка работает, подвижные челюсти периодически совершают возвратно-поступательное движение по неподвижным челюстям, иногда приближаясь, а иногда удаляясь. При приближении материал раздавливается, раскалывается и ударяется между двумя челюстями; при выходе материал, который был разрушен, выгружается из выпускного отверстия под действием силы тяжести. При загрузке щековой дробилки материал выливается через верхнее входное отверстие в камеру дробления, содержащую коренные зубы, которые прижимают материал к стенке камеры и разбивают его на более мелкие камни.Движение кариеса поддерживает эксцентриковый вал, проходящий через раму фюзеляжа. Эксцентрическое движение создается шкивом, приводимым в движение шкивом, прикрепленным к концу вала с помощью двигателя, а маховик на другом конце вала действует как балансир. В шкивах, маховиках и опорных подшипниках эксцентрикового вала часто используются сферические роликоподшипники, которые должны выдерживать большие ударные нагрузки, абразивные сточные воды и высокие температуры.


Обнаружение languageAfrikaansAlbanianAmharicArabicArmenianAzerbaijaniBasqueBelarusianBengaliBosnianBulgarianCatalanCebuanoChichewaChinese (упрощенный) Китайский (традиционный) CorsicanCroatianCzechDanishDutchEnglishEsperantoEstonianFilipinoFinnishFrenchFrisianGalicianGeorgianGermanGreekGujaratiHaitian CreoleHausaHawaiianHebrewHindiHmongHungarianIcelandicIgboIndonesianIrishItalianJapaneseJavaneseKannadaKazakhKhmerKoreanKurdishKyrgyzLaoLatinLatvianLithuanianLuxembourgishMacedonianMalagasyMalayMalayalamMalteseMaoriMarathiMongolianMyanmar (бирманский) NepaliNorwegianPashtoPersianPolishPortuguesePunjabiRomanianRussianSamoanScots GaelicSerbianSesothoShonaSindhiSinhalaSlovakSlovenianSomaliSpanishSundaneseSwahiliSwedishTajikTamilTeluguThaiTurkishUkrainianUrduUzbekVietnameseWelshXhosaYiddishYorubaZulu

AfrikaansAlbanianAmharicArabicArmenianAzerbaijaniBasqueBelarusianBengaliBosnianBulgarianCatalanCebuanoChichewaChinese (упрощенный) Китайский (традиционный) CorsicanCroatianCzechDanishDutchEnglishEsperantoEstonianFilipinoFinnishFrenchFrisianGalicianGeorgianGermanGreekGujaratiHaitian CreoleHausaHawaiianHebrewHindiHmongHungarianIcelandicIgboIndonesianIrishItalianJapaneseJavaneseKannadaKazakhKhmerKoreanKurdishKyrgyzLaoLatinLatvianLithuanianLuxembourgishMacedonianMalagasyMalayMalayalamMalteseMaoriMarathiMongolianMyanmar (бирманский) NepaliNorwegianPashtoPersianPolishPortuguesePunjabiRomanianRussianSamoanScots GaelicSerbianSesothoShonaSindhiSinhalaSlovakSlovenianSomaliSpanishSundaneseSwahiliSwedishTajikTamilTeluguThaiTurkishUkrainianUrduUzbekVietnameseWelshXhosaYiddishYorubaZulu

Функция преобразования текста в речь ограничена 200 символами

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

2021 © Все права защищены.