Цепи для продольного пиления древесины: Цепь STIHL 3/8P-1,3 50 зв. (63PMX) для продольного пиления купить

Содержание

Конструктивные особенности пильных цепей и уход за ними. Советы и рекомендации по заточке цепей для бензопил Угол цепи для продольного пиления

Первые бензопилы появились в начале ХХ века. Устанавливаемые на них цепи с зубьями прямыми и плоскими, как у современных ножовок, отличались малой эффективностью, быстро тупились и требовали очень трудоемкого обслуживания. Например, при заточке приходилось учитывать, что зубья делятся на подрезающие, режущие и скалывающие, имеют различные режущие углы и ориентацию по отношению к направлению движения (могут быть отклонены влево, вправо или расположены по центру).

Нет сомнений, что попытки модернизации цепей предпринимались неоднократно, но лишь одна из них завершилась успехом. Разработанная Джозефом Коксом и реализованная в металле в 1947 году новая цепь для универсального пиления с контурным углом резания Г-образной формы благодаря повышенной производительности и упрощенной заточке очень быстро вытеснила свою предшественницу с рынка, и теперь практическ все пильные цепи «щеголяют» характерным серпообразным профилем режущих звеньев.

Технические параметры пильных цепей

Подбирая цепь для мотопилы , обращают внимание на такие ее характеристики, как назначение, шаг, толщина ведущего звена, высота профиля и глубина резания.

Известно, что распиловка древесины вдоль волокон более трудоемка, нежели поперек, и для достижения наилучшего результата желательно использовать цепи, соответствующие поставленной задаче.

Основное различие между цепями продольного и поперечного типа – углы атаки режущих звеньев. Для цепей поперечного пиления они составляют 25–35 градусов, у продольных углы более острые – от 5 до 15 градусов.

Использование цепей несообразно их целям грозит либо заниженной производительностью (если поперечную распиловку проводят продольной цепью), либо повышенной «агрессивностью», сильной вибрацией и дополнительной нагрузкой на двигатель. Однако многие пользователи предпочитают не тратить время на замену цепи и продольные резы ведут той же цепью, что и поперечные, особенно если «качество» получаемого пропила не требует соответствия «высшему» уровню.

Поэтому цепи для продольного пиления востребованы в меньшем количестве, да и производятся они в объеме, соразмерном спросу. Неудивительно, что купить такую цепь гораздо сложнее, чем поперечную. И вопрос их приобретения становится действительно актуальным, если предполагается использование особых станков вроде мини-пилорам.

Шаг цепи – расстояние между тремя последовательно расположенными заклепками, деленное на два. Это определяющий параметр, и в зависимости от его значения все существующие цепи подразделяются на пять групп с шагом 1/4″, 0,325″, 3/8″, 0,404″ и 3/4″.

Шаг 1/4″ (6,35 мм) присущ миниатюрным цепочкам, устанавливаемым на маломощные одноручные пилы. Правда, в России ими практически не пользуются.

Цепи с шагами 0,325″ (8,25 мм) и 3/8″ (9,3 мм) – наиболее распространенные варианты. Более 80% производимых по всему миру пил комплектуются именно ими.

Шаги 0,404″ (10,26 мм) и 3/4″ (19,05 мм) отличают цепи с более крупными звеньями и повышенной производительностью. В течение нескольких десятилетий ими комплектовали пилы российского производства, но сейчас устанавливают лишь на мощные валочные пилы и харвестерное оборудование.

Шаг традиционно измеряют в дюймах, а записывают так: три цифры – обычными, а две – десятичными дробями. Это необходимо во избежание путаницы. В частности, результат перевода 3/8″ в десятичную дробь составляет 0,375″ – разница с предыдущим стандартом (0,325″) всего в одной цифре.

Чем больше шаг цепи, тем крупнее составляющие ее звенья и тем выше ее производительность. Но, с другой стороны, тем шире пропил, и для преодоления сопротивления резанию требуется более мощная пила. У цепей с маленьким шагом другие преимущества – большее число зубьев на единицу длины, плавное движение в пропиле и, соответственно, сниженная вибрация. Да и рез у них получается чище.

Толщина ведущего звена (хвостовика) – второй по значимости параметр. Во время работы цепь скользит в пазу шины, и это скольжение должно быть плавным, без зацепов и в то же время без лишней «болтанки».

Одним словом, толщина хвостовика и толщина паза должны строго соответствовать друг другу, повышая надежность посадки цепи и исключая вероятность ее «соскока». Международным сообществом производителей предусмотрено пять стандартных размеров, измеряемых в дюймах или миллиметрах (кому как удобнее): 1,1 мм (0,043″), 1,3 мм (0,050″), 1,5 мм (0,058″), 1,6 мм (0,063″) и 2,0 мм (0,080″).

1,1 мм – столь тонкие ведущие звенья характерны для самых миниатюрных цепей и пил соответствующего размера.

1,3 мм – пожалуй, наиболее востребованный размер, свойственный бытовым и полупрофессиональным цепям.

1,5 мм – занимает второе место по востребованности. Ставится на более мощные и производительные пилы.

1,6 мм и 2,0 мм – такие толстые хвостовики встречаются лишь на цепях для высокопрофессиональных пил.

Высота профиля . Пильные цепи бывают высоко- или низкопрофильными в зависимости от высоты режущей кромки над плоскостью направляющей шины. Первые используют в профессиональных целях для получения максимальной производительности. Вторые устанавливают на бензопилы любительского класса, так как благодаря увеличенной площади опоры у режущих звеньев и сниженной толщине срезаемой стружки они более безопасны.

Глубина резания – величина зазора между верхней гранью зуба и ограничителем пропила, регулирующая толщину стружки. Чаще всего встречаются образцы с зазорами в 0,025″ (0,635 мм) и 0,030″ (0,762 мм), реже – с зазорами до 0,070″ (1,778 мм), но они предназначены для агрегатов машинной валки леса.

Глубина резания в значительной степени определяет производительность цепи, скорость ее пиления. Чем больше зазор – тем выше производительность. Но в погоне за эффективностью не стоит забывать о вибрации: цепи с маленькой глубиной резания в пропиле движутся мягче, меньше «дергаются». Поэтому производители, стремясь уравновесить вибрацию и производительность, очень часто на цепи с большим шагом устанавливают резцы с минимальной глубиной резания, и наоборот.

Объем двигателя . Этот параметр характеризует пилу и, казалось бы, к самой цепи никакого отношения не имеет. Однако в каталогах и кратких аннотациях к цепям нередко приводятся объемы двигателей, на работу с которыми они рассчитаны. И эти рекомендации следует соблюдать. Цепь, установленная на чересчур мощный для нее двигатель, будет испытывать большие нагрузки и выйдет из строя раньше времени, так и не выработав свой моторесурс. Вариант ми нагрузками на мотор и другие важные узлы самой пилы.

Составные части цепи

Любую пильную цепь составляют звенья трех типов: режущие, ведущие (хвостовики) и соединительные. Прочность соединения обеспечивают заклепки.

– пожалуй, наиболее сложная деталь пильной цепи, состоящая фактически из двух частей: ограничителя глубины пропила и режущего элемента с контурным углом резания Г-образной формы.

Верхняя режущая грань звена всегда шире самой цепи и шины, благодаря чему пропил получается достаточно свободным, а сопротивление резанию минимально. Работает зубец по принципу рубанка: чем дальше выдвинут нож (верхняя режущая кромка) над плоскостью рубанка (ограничитель резания) – тем толще стружка.

Рабочие характеристики режущего звена определяют многочисленные факторы, а именно: угол заточки верхней грани и ее рабочий, режущий угол, угол боковой грани (угол атаки) и высота ограничителя резания. При заточке значения всех этих параметров необходимо четко выдерживать, так как даже небольшое изменение может привести к негативным последствиям.

Режущие зубья бывают правосторонними и левосторонними, и на цепи их укрепляют поочередно. Но в целом резцы подразделяют на типы в зависимости от их профиля. При внимательном изучении «фигур», образуемых верхними и боковыми гранями, можно выделить два «граничных» варианта: «семерку» с острым углом между кромками и закругленный «серп». Первый вариант называют чизель (от англ. chisel – резец, долото), второй – чиппер (от англ. to chip – рубить в щепу).

Чизельные зубцы отличаются высокими производительностью и скоростью пиления. За счет своей конфигурации они имеют меньшую площадь контакта с древесиной при работе, что уменьшает сопротивление резанию. Это профессиональный вариант, но он очень чувствителен к абразивной среде, быстро тупится при работе с «грязной» древесиной, а при заточке требует четкой выдержки всех углов и параметров.

Серпообразный профиль – чиппер – менее эффективен, так как площадь контакта с древесиной у него несколько больше, но и ухаживать за ним намного легче – скругленный угол не столь болезненно отзывается на незначительные погрешности при заточке. Подобные звенья хороши при работе с загрязненной древесиной.

Все остальные варианты профилей – различные модификации двух описанных выше.

Верхнюю и боковую грани режущего элемента обычно покрывают тонкой пленкой какого-либо твердого металла. Чаще всего это хром, но порой применяют никель-фосфорный сплав. Нанесенное гальваническим методом покрытие значительно улучшает антифрикционные свойства деталей, повышает износостойкость, твердость и, по сути, выполняет всю основную работу по перерубанию древесных волокон. Стальная же «сердцевина» служит подложкой или основой под покрытие.

Ведущие звенья (хвостовики) обеспечивают движение цепи, передавая вращение от двигателя через ведущую звездочку, а также стабильное положение цепи на пильной шине. При этом цепь передвигается по специальному пазу, предусмотренному в конструкции направляющей шины. «Побочной» обязанностью ведущего звена является распределение смазки от ведущей звездочки (куда ее подает масляный насос) по всей шине и цепи. Следует отметить, что количество хвостовиков играет основную роль в обозначении длины цепи для определенной длины пильной шины, что облегчает правильный выбор и соответствие типоразмеру.

Соединительные звенья , соответствуя своему названию, объединяют режущие и ведущие части в единое целое, именуемое пильной цепью.


Технологические усовершенствования

Разработанная Джозефом Коксом концепция режущего звена мало изменилась за прошедшие годы. Конечно же, ее пытались модернизировать, но все предпринимаемые усовершенствования касались либо системы смазки, либо борьбы с вибрацией и обратной отдачей.

Система смазки . Смазка цепи и шины – очень важный фактор. Конструкция цепных пил включает насос, подающий масло из бака к режущей системе через специальные отверстия. А вот дальше его распределяет сама цепь. Хвостовики, проходя звездочку, «захватывают» смазку и «растаскивают» ее по всей шине и цепи. Нижнюю часть им для того и оформляют в виде крючка – чтобы «хватали» побольше, а «теряли» поменьше. Для дополнительного удержания смазки в хвостовиках высверливают специальные отверстия или фрезеруют каналы. В системе смазки нередко задействуют и соединительные звенья – в них делают дополнительные углубления для смазки.

Обильная смазка снижает трение и нагрев, тем самым не только увеличивая ресурс работы каждого элемента, но и снижая растяжение цепи. Так что постоянный контроль над процессом смазки – в интересах каждого пользователя. Осуществляется он достаточно просто: при разгоне цепи микроскопические капли масла (если оно подается в достатке) образуют масляный след в виде полосы на любой светлой поверхности (например, на стволе дерева, который собираются пилить), если поднести к ней конец шины. Отсутствие следа – тревожный сигнал, указывающий на отсутствие смазки и требующий немедленного решения проблемы (проверки наличия масла, чистки паза шины, регулировки насоса и т.д.). И еще один момент: современные бензопилы допускают установку цепей и шин различной длины, но прежде чем задействовать новую гарнитуру, необходимо убедиться, что масляный насос справится с ее «обработкой».

Для совершенствования процесса смазки многие производители в России предлагают специальные масла. Они изготовлены на растительной основе (например, рапса) с использованием полимерных добавок, самонейтрализующихся в течение двух часов при попадании на растения и почву. Помимо экологических преимуществ, смазывающие свойства этих масел на 30% выше, чем у автомобильных. Да и расход у них примерно на 25% меньше.

Борьба с вибрацией и обратным ударом . Вибрация опасна тем, что в результате ее длительного воздействия (как это бывает, например, у профессиональных вальщиков) может развиться так называемый симптом Рейно: в результате ухудшения кровоснабжения кончики пальцев теряют свою чувствительность, болезненно реагируют на температурные изменения.

Стремление производителей снизить вредное влияние высокочастотных колебаний сводится в основном к разработке специальных амортизирующих деталей. Причиной вибрации являются постоянные столкновения режущих зубьев с древесиной. В момент, когда резец ударяется рабочей кромкой о древесину, он на какую-то долю секунды останавливается, будучи зажат между деревом и направляющей шиной. При этом часть энергии удара волной передается через цепь и ведущую звездочку на руки оператора. Еще часть также через цепь сообщается направляющей шине и, опять же, рукам оператора. Если снизить силу удара, то понизится и уровень вибрации.

Снижению тряски способствует скошенный ограничитель пропила – благодаря ему цепь движется мягче, дерево более плавно соскальзывает с режущего зуба. Этой же цели служат и специальные амортизационные выступы на ведущих и соединительных звеньях.

Еще один эффективный способ – скошенная или завышенная пятка режущего звена. Такая конструкция позволяет пильной цепи слегка просесть в момент удара режущего зуба о древесину, и звено не сразу бьет по шине, да и сила этого удара заметно снижена. В результате уменьшается не только вибрация, но и износ шины и цепи.

Эти конструктивные элементы призваны помогать и при обратном ударе – ситуации, возникающей, когда пользователь касается какой-либо твердой поверхности носком шины при движущейся цепи (если проводить аналогию с часовым циферблатом – сектором «от 12 до 3 часов»). При этом пила резко отскакивает, создавая травмоопасный момент. Скошенный ограничитель резания и амортизационные выступы минимизируют этот эффект.

Порядок следования звеньев

Пильные цепи классифицируют, ориентируясь на их габариты, конструктивные особенности и на порядок следования звеньев. Он может быть стандартным, с полупропуском или пропуском. В первом случае на каждый резец приходится два ведущих звена. Во втором – каждое третье режущее звено заменено соединительным. И, наконец, в третьем случае на месте каждого второго режущего звена установлено соединительное.

Приобрести готовую цепь с «нестандартным» чередованием звеньев практически невозможно – в магазинах они не встречаются. Другое дело, если цепь клепают самостоятельно. Искусственно завышенное расстояние между резцами уменьшает их количество, а, следовательно, снижает себестоимость. Однако увеличение этой дистанции усиливает вибрацию, снижает производительность и скорость пиления.

Уход и обслуживание пильных цепей

Пильная гарнитура – то есть цепь, шина и ведущая звездочка – это расходный материал, и, естественно, при приобретении пользователя интересует вопрос: надолго ли этого материала хватит? Но здесь точного ответа не существует, так как «срок годности» вышеозначенных деталей во многом зависит от типа работ, которые будут выполнять с их помощью, от степени ухода за ними и т.п. Загрязненный распиловочный материал и неаккуратное обращение значительно снижают срок службы. К примеру, если во время работы коснуться кончиком шины земли, то заточка быстро «уходит» – песок (т.е. абразив) в сочетании с высокой скоростью движения очень быстро «сносят» ее. Гвоздь в старом бревне, разделываемом на дрова, порой способен погубить даже новую цепь без надежды на реанимацию. И нет нужды напоминать, что подобные моменты опасны не только для цепи и пилы, но и для самого оператора.

Если же все детали будут вовремя и качественно смазываться, зубцы – получать должную и аккуратную заточку, то одной шины хватит примерно на одну ведущую звездочку и три-четыре цепи. Причем цепи желательно использовать поочередно: сегодня – одну, завтра – другую и так по кругу. Тогда шина, звездочка и сами цепи будут изнашиваться равномерно. Если же использовать лишь одну цепь, оставив другие «про запас», то, когда до них дойдет очередь, они будут работать с «проскальзыванием», испытывая дополнительные динамические удары при движении, и выйдут из строя намного быстрее. А все потому, что ведущая звездочка износится под конфигурацию хвостовиков первой цепи.

Обкатка новой цепи – рекомендованная специалистами последовательность действий, обеспечивающая ей долгую «трудовую» жизнь. Первый шаг – замачивание цепи в масле в течение нескольких часов. Смысл мероприятия очевиден: смазка успевает затечь во все мелкие щели, надежно «пропитать» детали и трущиеся соединения. Второй шаг – установка цепи на шину и кратковременная «прогонка» на холостых оборотах. Остановив после этого двигатель, нужно проверить натяжение цепи и при необходимости подтянуть ее, предварительно остудив. И уже после этого, проведя несколько пропилов с минимальным нажимом на шину и перепроверив натяжку цепи, приступать непосредственно к работе.

Натяжка цепи — очень важный момент. Цепь, натянутая недостаточно, будет болтаться и может соскочить с шины или даже лопнуть. Перетяжка также ничего хорошего не сулит – это чрезмерный износ и повышенные нагрузки на двигатель. Кроме того, конструкция практически всех пил такова, что натяжка цепи укрепляет и шину – в «расслабленном» состоянии шина свободно ходит влево-вправо. Для проверки достаточно в верхней части шины, примерно в середине или чуть ближе к кончику, взять цепь за зубец и потянуть вверх. При правильном натяжении примерно треть хвостовика остается в пазу шины. Если больше – цепь перетянута, меньше – недотянута. При этом сама цепь должна свободно перемещаться рукой.

Смазка . О необходимости тщательной смазки цепи мы уже упоминали. Но даже если цепь и пила оборудованы различными системами улучшения смазки, предварительное замачивание цепи в масле ей не повредит, а, наоборот, снизит вызванный трением износ и обеспечит более протяженный срок службы.

Заточка цепи требует соблюдения двух правил. Во-первых, следует контролировать остроту углов режущего звена, высоту ограничителя пропила и соответствие этих параметров изначально заданным на заводе. И, во-вторых, четко контролировать идентичность габаритов всех режущих звеньев одной цепи.

Чем же грозит несоблюдение этих принципов? Так, если на всех режущих элементах углы будут одинаковые, но неправильные, пользователь рискует получить либо заниженную производительность, либо усиленную вибрацию и нагрузку на двигатель. При различных углах заточки из-за неравномерной нагрузки на режущие элементы усилится вибрация и возрастет вероятность разрыва цепи. Во всяком случае, преждевременный выход из строя ей будет обеспечен.

Вот потому-то все зубья цепи должны быть заточены равномерно и под одними и теми же изначально заданными углами, которые, кстати сказать, были установлены опытным путем. Тогда цепь прослужит максимально долго и эффективно. Это не слишком сложная задача, специальные приспособления для заточки цепи позволяют, не задумываясь и не прибегая к точным измерительным приборам, выдерживать заданные параметры.

Еще один важный момент – отслеживание малейших трещин, потертостей и побитостей, способных привести к разрыву цепи. Если цепь рвется в процессе работы, она соскальзывает с шины и на большой скорости отлетает вниз, под ноги оператору. Во избежание несчастных случаев на всех пилах устанавливают цепеуловитель в виде выступа. И все равно лишнее внимание не повредит.

Каждому пользователю будет небезынтересно узнать, что любая новая запечатанная в пакетик цепь – всего лишь штамповка, и, подточив ее, можно повысить производительность примерно на четверть. Кроме того, у новых цепей высота ограничителя пропила, а фактически толщина получаемой стружки, автоматически «настроена» на минимальное значение, т. е. для условий работы в «суровых» условиях (зима, мерзлая и твердая древесина и т.д.). И если распиловка производится летом, а ее объект – свежесрубленная сосна, есть резон подправить ограничитель (применив специальный шаблон) для ускорения работы.

Инструменты для уходя за пильными цепями

Напильники для заточки пильных цепей подбирают индивидуально для каждой цепи, ориентируясь на ее шаг

Напильники для заточки пильных цепей бывают круглыми и плоскими. Первые необходимы непосредственно для правки режущих углов верхних и боковых граней. К помощи вторых прибегают, если надо подправить ограничитель пропила.

Напильники подбирают индивидуально для каждой цепи, ориентируясь на ее шаг. Так, низкопрофильные цепи с наиболее распространенным шагом 3/8″ подтачивают инструментом, диаметр которого не превышает 4 мм. Кстати, подтачивая звено, следует следить, чтобы примерно пятая часть напильника выступала над режущей кромкой.

Круглые напильники нередко оборудуют «державками», «файлами», «оправками», «калибрами» – тонкими металлическими пластинами с выгравированными прямыми линиями, упрощающими отслеживание углов. Оператору остается только следить, чтобы шина располагалась строго параллельно нужной полоске. И еще пара обязательных требований: инструмент нужно двигать только в одну сторону, с одинаковым количеством движений на каждый зубец – это обеспечит равномерное стачивание элементов цепи.

На каждые две-три заточки зуба подтачивают и ограничитель пропила, так как разница по высоте между ним и верхней режущей кромкой должна оставаться неизменной. Для контроля этого параметра предусмотрен специальный калибр – металлическая пластинка с прорезью. Его «надевают» на режущий зубец и плоским напильником стачивают «выглядывающий» из прорези ограничитель до уровня калибра.

На режущие зубья и на ограничитель пропила нанесены риски, показывающие, до какой степени их можно стачивать. Как только длина верхней грани зубца сравнялась с риской – цепь выработала свой ресурс и требует замены. Напильники со временем тоже выходят из строя, засаливаются.

Производители нередко объединяют круглый и плоский напильники и калибры в так называемые заточные наборы, подобранные к какому-то определенному типу цепи. Порой, помимо двух напильников и калибра, они содержат еще какие-нибудь вспомогательные приспособления. Например, Oregon «разнообразил» свой комплект очистителем для паза шины – своеобразным металлическим крючком для извлечения из него опилок.

Наборы напильников различной конфигурации, рукоятки для них и калибры встречаются в ассортименте таких производителей, как Bahco, Husqvarna, Oregon, Stihl и др.


производят не только как дополнение к напильникам. Их можно приобрести и отдельно. Например, в ассортименте Stihl имеется очень интересное устройство – «псевдоквадратная» пластинка, помогающая определить шаг пильной цепи и цепной звездочки, толщину ведущих звеньев и ширину паза направляющей шины.

А в ассортименте Oregon есть «направляющая пластинка». Она, как и калибр, помогает отслеживать углы при ручной заточке. Кусок пластика с нанесенными под определенными углами прямыми линиями крепится магнитами к шине пилы. Остальное, так сказать, дело техники.

Carlton разработал специальный «прибор» (File-O-Plate), позволяющий контролировать правильность соблюдения заточных углов и высоту ограничителя пропила. Выполненное из закаленной стали устройство используют для профилактики обратного наклона и серповидного края резца – при установке на пильную цепь оно позволяет заметить малейшие отклонения от нормы и подправить их с помощью напильника. Причем он, как и любые другие направляющие пластинки, не позволяет напильнику отклоняться от нужного направления, обеспечивая правильный угол заточки для всех зубцов.
. Чтобы с помощью напильника подточить цепь, снимать ее вовсе не обязательно, а вот надежно зафиксировать вместе с шиной – очень даже неплохо. Тяжелые тиски на случай мелкого ремонта с собой в лес не потащишь, а вот специальные струбцины – вполне. Подходящие есть в ассортименте Stihl и Oregon. Они снабжены острыми ножками, позволяющими буквально забить их в любой подходящий пень.

Ручные станки для заточки пильной цепи крепятся непосредственно к направляющей шине.

Заточные станки служат той же цели, что и напильники, но к их помощи обычно прибегают при сильном износе цепи или при больших объемах таких работ. В «профильных» мастерских и сервис-центрах такие станки не редкость.

Ручные станки приспособлены под установку непосредственно на направляющую шину. В принципе их основная обязанность – обеспечить движению напильника нужное направление и исключить даже вероятность отклонения. По сути, они выполняют ту же роль, что и калибры, однако их точность на порядок выше.

На электрических заточных станках обычно подтачивают цепи, которые имеют сильный износ, и обычным напильником их не подточишь.

Электрические станки требуют стационарного рабочего места, но и обслуживают по высшему уровню. К примеру, заточной станок Oregon 32653A подходит к любым цепям любого производителя, главное – установить точильный диск соответствующего размера. С помощью специальных шкал диск и затачиваемую цепь устанавливают под нужным углом. Существует несколько модификаций данного станка. Так, модель Oregon 106540 отличает гидросистема, обеспечивающая автоматический зажим тисков при опускании диска на зуб цепи и в процессе заточки каждого зуба. Для работы станка 106360 требуется источник сжатого воздуха на 6–8 бар, но зато производительность у него гораздо выше.

Stihl также не подвел своих приверженцев, выпустив электрический станок для заточки любых цепей Stihl. При наличии дополнительного оборудования станок подойдет для обслуживания режущих систем самых разных устройств – мотокос, мотоножниц, кусторезов.

Подобные электрические станки имеются и в ассортименте Alpina.


ПРАВИЛА ЗАТОЧКИ
Линия корректировки угла заточки верхней грани, нанесенная на обойму напильника, должна быть параллельна цепи
Напильник должен выступать над верхней гранью на 1/5 своего диаметра
Периодически стачивайте ограничитель пропила, чтобы глубина резания оставалась неизменной

Первые бензопилы появились в начале ХХ века. Устанавливаемые на них цепи с зубьями прямыми и плоскими, как у современныхножовок, отличались малой эффективностью, быстро тупились и требовали оченьтрудоемкого обслуживания. Например, при заточке приходилось учитывать, что зубьяделятся на подрезающие, режущие и скалывающие, имеют различные режущие углы иориентацию по отношению к направлению движения (могут быть отклонены влево,вправо или расположены по центру).

Нет сомнений, что попытки модернизации цепей предпринималисьнеоднократно, но лишь одна из них завершилась успехом. Разработанная ДжозефомКоксом и реализованная в металле в 1947 году новая цепь для универсальногопиления с контурным углом резания Г-образной формы благодаря повышеннойпроизводительности и упрощенной заточке очень быстро вытеснила своюпредшественницу с рынка, и теперь практическ все пильные цепи «щеголяют» характерным серпообразным профилем режущих звеньев.

Технические параметры пильных цепей

Подбирая цепь для мотопилы , обращаютвнимание на такие ее характеристики, как назначение, шаг, толщина ведущегозвена, высота профиля и глубина резания.

Известно, что распиловка древесины вдольволокон более трудоемка, нежели поперек, и для достижения наилучшего результатажелательно использовать цепи, соответствующие поставленной задаче.

Основное различие между цепями продольного и поперечноготипа – углы атаки режущих звеньев. Для цепей поперечного пиления они составляют25–35 градусов, у продольных углы более острые – от 5 до 15 градусов.

Использование цепей несообразно их целям грозит либозаниженной производительностью (если поперечную распиловку проводят продольнойцепью), либо повышенной «агрессивностью», сильной вибрацией и дополнительнойнагрузкой на двигатель. Однако многие пользователи предпочитают не тратить времяна замену цепи и продольные резы ведут той же цепью, что и поперечные, особенноесли «качество» получаемого пропила не требует соответствия «высшему» уровню.Поэтому цепи для продольного пиления востребованы в меньшем количестве, да ипроизводятся они в объеме, соразмерном спросу. Неудивительно, что купить такуюцепь гораздо сложнее, чем поперечную. И вопрос их приобретения становитсядействительно актуальным, если предполагается использование особых станков вродемини-пилорам.

Чем больше шаг цепи, тем крупнеесоставляющие ее звенья и тем выше ее производительность.

Шаг цепи – расстояние между тремяпоследовательно расположенными заклепками, деленное на два. Это определяющийпараметр, и в зависимости от его значения все существующие цепи подразделяютсяна пять групп с шагом 1/4″, 0,325″, 3/8″, 0,404″ и 3/4″.

Шаг 1/4″ (6,35 мм) присущ миниатюрнымцепочкам, устанавливаемым на маломощные одноручные пилы. Правда, в России имипрактически не пользуются.

Цепи с шагами 0,325″ (8,25 мм) и 3/8″ (9,3 мм) – наиболее распространенные варианты. Более 80%производимых по всему миру пил комплектуются именно ими.

Шаги 0,404″ (10,26 мм) и 3/4″ (19,05 мм) отличают цепи с более крупными звеньями и повышеннойпроизводительностью. В течение нескольких десятилетий ими комплектовали пилыроссийского производства, но сейчас устанавливают лишь на мощные валочные пилы ихарвестерное оборудование.

Шаг традиционно измеряют в дюймах, а записывают так: трицифры – обычными, а две – десятичными дробями. Это необходимо во избежаниепутаницы. В частности, результат перевода 3/8″ в десятичную дробь составляет0,375″ – разница с предыдущим стандартом (0,325″) всего в одной цифре.

Чем больше шаг цепи, тем крупнее составляющие ее звенья итем выше ее производительность. Но, с другой стороны, тем шире пропил, и дляпреодоления сопротивления резанию требуется более мощная пила. У цепей смаленьким шагом другие преимущества – большее число зубьев на единицу длины,плавное движение в пропиле и, соответственно, сниженная вибрация. Да и рез у нихполучается чище.

Толщина ведущего звена (хвостовика) –второй по значимости параметр. Во время работы цепь скользит в пазу шины, и этоскольжение должно быть плавным, без зацепов и в то же время без лишней«болтанки». Одним словом, толщина хвостовика и толщина паза должны строгосоответствовать друг другу, повышая надежность посадки цепи и исключаявероятность ее «соскока». Международным сообществом производителей предусмотренопять стандартных размеров, измеряемых в дюймах или миллиметрах (кому какудобнее): 1,1 мм (0,043″), 1,3 мм (0,050″), 1,5 мм (0,058″), 1,6 мм (0,063″) и2,0 мм (0,080″).

1,1 мм – столь тонкие ведущие звеньяхарактерны для самых миниатюрных цепей и пил соответствующего размера.

1,3 мм – пожалуй, наиболее востребованныйразмер, свойственный бытовым и полупрофессиональным цепям.

1,5 мм – занимает второе место повостребованности. Ставится на более мощные и производительные пилы.

1,6 мм и 2,0 мм – такиетолстые хвостовики встречаются лишь на цепях для высокопрофессиональных пил.

Высота профиля . Пильные цепи бывают высоко-или низкопрофильными в зависимости от высоты режущей кромки над плоскостьюнаправляющей шины. Первые используют в профессиональных целях для получениямаксимальной производительности. Вторые устанавливают на бензопилы любительскогокласса, так как благодаря увеличенной площади опоры у режущих звеньев исниженной толщине срезаемой стружки они более безопасны.

Глубина резания – величина зазора между верхней гранью зубаи ограничителем пропила, регулирующая толщину стружки. Чаще всего встречаютсяобразцы с зазорами в 0,025″ (0,635 мм) и 0,030″ (0,762 мм), реже – с зазорами до0,070″ (1,778 мм), но они предназначены для агрегатов машинной валки леса.

Глубина резания в значительной степени определяетпроизводительность цепи, скорость ее пиления. Чем больше зазор – тем вышепроизводительность. Но в погоне за эффективностью не стоит забывать о вибрации:цепи с маленькой глубиной резания в пропиле движутся мягче, меньше «дергаются».Поэтому производители, стремясь уравновесить вибрацию и производительность,очень часто на цепи с большим шагом устанавливают резцы с минимальной глубинойрезания, и наоборот.

Объем двигателя . Этот параметрхарактеризует пилу и, казалось бы, к самой цепи никакого отношения не имеет.Однако в каталогах и кратких аннотациях к цепям нередко приводятся объемыдвигателей, на работу с которыми они рассчитаны. И эти рекомендации следуетсоблюдать. Цепь, установленная на чересчур мощный для нее двигатель, будетиспытывать большие нагрузки и выйдет из строя раньше времени, так и не выработавсвой моторесурс. Вариант ми нагрузками на мотор и другие важные узлы самой пилы.

Составные части цепи

Любую пильную цепь составляют звенья трех типов: режущие,ведущие (хвостовики) и соединительные. Прочность соединения обеспечиваютзаклепки.

Режущее звено – пожалуй, наиболее сложнаядеталь пильной цепи, состоящая фактически из двух частей: ограничителя глубиныпропила и режущего элемента с контурным углом резания Г-образной формы.

Верхняя режущая грань звена всегда шире самой цепи и шины,благодаря чему пропил получается достаточно свободным, а сопротивление резаниюминимально. Работает зубец по принципу рубанка: чем дальше выдвинут нож (верхняярежущая кромка) над плоскостью рубанка (ограничитель резания) – тем толщестружка.

Рабочие характеристики режущего звена определяютмногочисленные факторы, а именно: угол заточки верхней грани и ее рабочий,режущий угол, угол боковой грани (угол атаки) и высота ограничителя резания. Призаточке значения всех этих параметров необходимо четко выдерживать, так как даженебольшое изменение может привести к негативным последствиям.

Режущие зубья бывают правосторонними и левосторонними, и нацепи их укрепляют поочередно. Но в целом резцы подразделяют на типы взависимости от их профиля. При внимательном изучении «фигур», образуемыхверхними и боковыми гранями, можно выделить два «граничных» варианта: «семерку»с острым углом между кромками и закругленный «серп». Первый вариант называютчизель (от англ. chisel – резец, долото), второй – чиппер (от англ. to chip –рубить в щепу).

Чизельные зубцы отличаются высокими производительностью искоростью пиления. За счет своей конфигурации они имеют меньшую площадь контактас древесиной при работе, что уменьшает сопротивление резанию. Этопрофессиональный вариант, но он очень чувствителен к абразивной среде, быстротупится при работе с «грязной» древесиной, а при заточке требует четкой выдержкивсех углов и параметров.

Серпообразный профиль – чиппер – менее эффективен, так какплощадь контакта с древесиной у него несколько больше, но и ухаживать за нимнамного легче – скругленный угол не столь болезненно отзывается нанезначительные погрешности при заточке. Подобные звенья хороши при работе сзагрязненной древесиной.

Все остальные варианты профилей – различные модификации двухописанных выше.

Верхнюю и боковую грани режущего элемента обычно покрываюттонкой пленкой какого-либо твердого металла. Чаще всего это хром, но поройприменяют никель-фосфорный сплав. Нанесенное гальваническим методом покрытиезначительно улучшает антифрикционные свойства деталей, повышает износостойкость,твердость и, по сути, выполняет всю основную работу по перерубанию древесныхволокон. Стальная же «сердцевина» служит подложкой или основой под покрытие.

Ведущие звенья (хвостовики) обеспечиваютдвижение цепи, передавая вращение от двигателя через ведущую звездочку, а такжестабильное положение цепи на пильной шине. При этом цепь передвигается поспециальному пазу, предусмотренному в конструкции направляющей шины. «Побочной»обязанностью ведущего звена является распределение смазки от ведущей звездочки(куда ее подает масляный насос) по всей шине и цепи. Следует отметить, чтоколичество хвостовиков играет основную роль в обозначении длины цепи дляопределенной длины пильной шины, что облегчает правильный выбор и соответствиетипоразмеру.

Соединительные звенья , соответствуя своемуназванию, объединяют режущие и ведущие части в единое целое, именуемое пильнойцепью.

Режущее звено

Параметры режущего звена

Глубина резания

Угол заточки верхней грани

Режущий угол

Угол боковой грани

Типы режущих звеньев

Режущее звено чизельного типа

Режущее звено чипперного типа

Порядок следования звеньев

Стандартный

С полупропуском

С пропуском

Технологические усовершенствования

Разработанная Джозефом Коксом концепция режущего звена малоизменилась за прошедшие годы. Конечно же, ее пытались модернизировать, но всепредпринимаемые усовершенствования касались либо системы смазки, либо борьбы свибрацией и обратной отдачей.

Система смазки . Смазка цепи и шины – оченьважный фактор. Конструкция цепных пил включает насос, подающий масло из бака крежущей системе через специальные отверстия. А вот дальше его распределяет самацепь. Хвостовики, проходя звездочку, «захватывают» смазку и «растаскивают» ее повсей шине и цепи. Нижнюю часть им для того и оформляют в виде крючка – чтобы«хватали» побольше, а «теряли» поменьше. Для дополнительного удержания смазки вхвостовиках высверливают специальные отверстия или фрезеруют каналы. В системесмазки нередко задействуют и соединительные звенья – в них делают дополнительныеуглубления для смазки.

Обильная смазка снижает трение и нагрев, тем самым не толькоувеличивая ресурс работы каждого элемента, но и снижая растяжение цепи. Так чтопостоянный контроль над процессом смазки – в интересах каждого пользователя. Осуществляется он достаточно просто: при разгоне цепи микроскопические каплимасла (если оно подается в достатке) образуют масляный след в виде полосы налюбой светлой поверхности (например, на стволе дерева, который собираютсяпилить), если поднести к ней конец шины. Отсутствие следа – тревожный сигнал,указывающий на отсутствие смазки и требующий немедленного решения проблемы(проверки наличия масла, чистки паза шины, регулировки насоса и т.д.). И ещеодин момент: современные бензопилы допускают установку цепей и шин различнойдлины, но прежде чем задействовать новую гарнитуру, необходимо убедиться, чтомасляный насос справится с ее «обработкой».

Для совершенствования процесса смазки многие производители вРоссии предлагают специальные масла. Они изготовлены на растительной основе(например, рапса) с использованием полимерных добавок, самонейтрализующихся втечение двух часов при попадании на растения и почву. Помимо экологическихпреимуществ, смазывающие свойства этих масел на 30% выше, чем у автомобильных. Да и расход у них примерно на 25% меньше.

Борьба с вибрацией и обратным ударом .Вибрация опасна тем, что в результате ее длительного воздействия (как этобывает, например, у профессиональных вальщиков) может развиться так называемыйсимптом Рейно: в результате ухудшения кровоснабжения кончики пальцев теряют своючувствительность, болезненно реагируют на температурные изменения.

Стремление производителей снизить вредное влияниевысокочастотных колебаний сводится в основном к разработке специальныхамортизирующих деталей. Причиной вибрации являются постоянные столкновениярежущих зубьев с древесиной. В момент, когда резец ударяется рабочей кромкой одревесину, он на какую-то долю секунды останавливается, будучи зажат междудеревом и направляющей шиной. При этом часть энергии удара волной передаетсячерез цепь и ведущую звездочку на руки оператора. Еще часть также через цепьсообщается направляющей шине и, опять же, рукам оператора. Если снизить силуудара, то понизится и уровень вибрации.

Снижению тряски способствует скошенный ограничитель пропила– благодаря ему цепь движется мягче, дерево более плавно соскальзывает срежущего зуба. Этой же цели служат и специальные амортизационные выступы наведущих и соединительных звеньях.

Еще один эффективный способ – скошенная или завышенная пяткарежущего звена. Такая конструкция позволяет пильной цепи слегка просесть вмомент удара режущего зуба о древесину, и звено не сразу бьет по шине, да и силаэтого удара заметно снижена. В результате уменьшается не только вибрация, но иизнос шины и цепи.

Эти конструктивные элементы призваны помогать и при обратномударе – ситуации, возникающей, когда пользователь касается какой-либо твердойповерхности носком шины при движущейся цепи (если проводить аналогию с часовымциферблатом – сектором «от 12 до 3 часов»). При этом пила резко отскакивает,создавая травмоопасный момент. Скошенный ограничитель резания и амортизационныевыступы минимизируют этот эффект.

Порядок следования звеньев

Пильные цепи классифицируют, ориентируясь на их габариты,конструктивные особенности и на порядок следования звеньев. Он может бытьстандартным, с полупропуском или пропуском. В первом случае на каждый резецприходится два ведущих звена. Во втором – каждое третье режущее звено замененосоединительным. И, наконец, в третьем случае на месте каждого второго режущегозвена установлено соединительное.

Приобрести готовую цепь с «нестандартным» чередованиемзвеньев практически невозможно – в магазинах они не встречаются. Другое дело,если цепь клепают самостоятельно. Искусственно завышенное расстояние междурезцами уменьшает их количество, а, следовательно, снижает себестоимость. Однакоувеличение этой дистанции усиливает вибрацию, снижает производительность искорость пиления.

Уход и обслуживание пильных цепей

Пильная гарнитура – то есть цепь, шина и ведущая звездочка –это расходный материал, и, естественно, при приобретении пользователя интересуетвопрос: надолго ли этого материала хватит? Но здесь точного ответа несуществует, так как «срок годности» вышеозначенных деталей во многом зависит оттипа работ, которые будут выполнять с их помощью, от степени ухода за ними ит. п. Загрязненный распиловочный материал и неаккуратное обращение значительноснижают срок службы. К примеру, если во время работы коснуться кончиком шиныземли, то заточка быстро «уходит» – песок (т.е. абразив) в сочетании с высокойскоростью движения очень быстро «сносят» ее. Гвоздь в старом бревне,разделываемом на дрова, порой способен погубить даже новую цепь без надежды нареанимацию. И нет нужды напоминать, что подобные моменты опасны не только дляцепи и пилы, но и для самого оператора.

Если же все детали будут вовремя и качественно смазываться,зубцы – получать должную и аккуратную заточку, то одной шины хватит примерно наодну ведущую звездочку и три-четыре цепи. Причем цепи желательно использоватьпоочередно: сегодня – одну, завтра – другую и так по кругу. Тогда шина,звездочка и сами цепи будут изнашиваться равномерно. Если же использовать лишьодну цепь, оставив другие «про запас», то, когда до них дойдет очередь, онибудут работать с «проскальзыванием», испытывая дополнительные динамические ударыпри движении, и выйдут из строя намного быстрее. А все потому, что ведущаязвездочка износится под конфигурацию хвостовиков первой цепи.

Обкатка новой цепи – рекомендованнаяспециалистами последовательность действий, обеспечивающая ей долгую «трудовую»жизнь. Первый шаг – замачивание цепи в масле в течение нескольких часов. Смыслмероприятия очевиден: смазка успевает затечь во все мелкие щели, надежно«пропитать» детали и трущиеся соединения. Второй шаг – установка цепи на шину икратковременная «прогонка» на холостых оборотах. Остановив после этогодвигатель, нужно проверить натяжение цепи и при необходимости подтянуть ее,предварительно остудив. И уже после этого, проведя несколько пропилов сминимальным нажимом на шину и перепроверив натяжку цепи, приступатьнепосредственно к работе.

Натяжка цепи — очень важный момент. Цепь,натянутая недостаточно, будет болтаться и может соскочить с шины или дажелопнуть. Перетяжка также ничего хорошего не сулит – это чрезмерный износ иповышенные нагрузки на двигатель. Кроме того, конструкция практически всех пилтакова, что натяжка цепи укрепляет и шину – в «расслабленном» состоянии шинасвободно ходит влево-вправо. Для проверки достаточно в верхней части шины,примерно в середине или чуть ближе к кончику, взять цепь за зубец и потянутьвверх. При правильном натяжении примерно треть хвостовика остается в пазу шины.Если больше – цепь перетянута, меньше – недотянута. При этом сама цепь должнасвободно перемещаться рукой.

Смазка . О необходимости тщательной смазкицепи мы уже упоминали. Но даже если цепь и пила оборудованы различными системамиулучшения смазки, предварительное замачивание цепи в масле ей не повредит, а,наоборот, снизит вызванный трением износ и обеспечит более протяженный срокслужбы.

Заточка цепи требует соблюдения двухправил. Во-первых, следует контролировать остроту углов режущего звена, высотуограничителя пропила и соответствие этих параметров изначально заданным назаводе. И, во-вторых, четко контролировать идентичность габаритов всех режущихзвеньев одной цепи.

Чем же грозит несоблюдение этих принципов? Так, если на всехрежущих элементах углы будут одинаковые, но неправильные, пользователь рискуетполучить либо заниженную производительность, либо усиленную вибрацию и нагрузкуна двигатель. При различных углах заточки из-за неравномерной нагрузки нарежущие элементы усилится вибрация и возрастет вероятность разрыва цепи. Вовсяком случае, преждевременный выход из строя ей будет обеспечен.

Вот потому-то все зубья цепи должны быть заточены равномернои под одними и теми же изначально заданными углами, которые, кстати сказать,были установлены опытным путем. Тогда цепь прослужит максимально долго иэффективно. Это не слишком сложная задача, специальные приспособления длязаточки цепи позволяют, не задумываясь и не прибегая к точным измерительнымприборам, выдерживать заданные параметры.

Еще один важный момент – отслеживание малейших трещин,потертостей и побитостей, способных привести к разрыву цепи. Если цепь рвется впроцессе работы, она соскальзывает с шины и на большой скорости отлетает вниз,под ноги оператору. Во избежание несчастных случаев на всех пилах устанавливаютцепеуловитель в виде выступа. И все равно лишнее внимание не повредит.

Каждому пользователю будет небезынтересно узнать, что любаяновая запечатанная в пакетик цепь – всего лишь штамповка, и, подточив ее, можноповысить производительность примерно на четверть. Кроме того, у новых цепейвысота ограничителя пропила, а фактически толщина получаемой стружки,автоматически «настроена» на минимальное значение, т.е. для условий работы в«суровых» условиях (зима, мерзлая и твердая древесина и т.д.). И если распиловкапроизводится летом, а ее объект – свежесрубленная сосна, есть резон подправитьограничитель (применив специальный шаблон) для ускорения работы.

Режущий зуб пильной цепи состоит из основания зуба (1), лопатки зуба (2) и ограничителя глубины (3). Лопатка зуба имеет вертикально расположенное торцевое лезвие (4) и спадающие под углом назад верхнее лезвие (5), расположенное по горизонтали.

Для придания цепи оптимальных режущих свойств режущие звенья затачиваются определенным образом

Выделяют следующие углы заточки

\r\n

Задний угол заточки верхнего лезвия

\r\n

Задний угол верхнего лезвия образует спадающая под углом назад спинка зуба. Этот угол необходим для врезания верхнего лезвия в древесину.

Задний угол торцевого лезвия

\r\n

Суживающаяся назад лопатка зуба образует . Этот угол необходим для бокового обрезания стружки.

Передний угол

\r\n

Кромка торцевого лезвия образует с поверхностью скольжения режущего зуба передний угол заточки . Передние углы отдельных типов пильных цепей различаются между собой: например, у твердосплавных цепей Rapid Duro он равен 65°, а цепи для продольной распиловки Picco Micro X имеют передний угол равный 80°.

Передний угол верхнего лезвия

\r\n

Передний угол верхнего лезвия характеризует наклон верхнего лезвия назад. Этот угол измеряется относительно плоскости скольжения режущего зуба и составляет, в зависимости от типа пильной цепи, от 50° до 60°. Верхнее лезвие является главным лезвием, а передний угол верхнего лезвия – наиболее важным углом. Он с трудом поддается измерению, однако очень важен для эффективного пиления.

Угол заточки

\r\n

Угол заточки или, по-другому, угол в плане получается измерением от верхней режущей кромки под прямым углом к направляющей шине.

Угол заточки отдельных типов пильных цепей частично различается, в зависимости от условий применения цепи.

Основное правило: чем больше угол заточки, тем выше производительность резания при распиле непромерзлой мягкой древесины. Уменьшение угла заточки при распиле промерзлой и/или твердой древесины способствует более плавному ходу бензопилы и снижению вибрации.

Передний угол, угол заточки и угол верхнего лезвия изменяются при заточке. Эти углы оказывают решающее влияние на режущую способность пильной цепи, – соблюдайте обязательно предписанные значения.

Наша компания производит ремонт и заточку пильных цепей на фирменном оборудовании с соблюдением всех предписанных производителями значений углов заточки.

  • Заточка цепи для продольного пиления ручным приспособлением » Похожие видео

    Сравнительный тест цепей для продольного и поперечного пиления Заточка цепи Как заточить цепь для бензопилы за 60 секунд! Автоматическая система заточки цепи Oregon Powersharp Как правильно заточить цепь бензопилы — Обслуживание бензопилы. Часть 3 заточка цепи для бензопилы. Переточка пильной цепи с поперечной на продольную Пилорама из бензопилы двух досок и саморезов Homemade Chainsaw Milling как заточить цепь бензопилы вручную не снимая с шины круглым напильником. Stihl. своими руками Видеоинструкция по заточке цепей для бензопил Заточка цепи! Несколько способов заточить цепь Stihl для бензопилы. Пильные цепи STIHL Точим свёрла ПО-НОВОМУ! Самодельная пилорама из бензопилы Распил дерева на месте Как заточить цепь бензопилы. Заточка цепи на бензопиле своими руками Заточка цепи для продольного пиления Заточка цепной пилы с помощью болгарки Заточка цепи бензопилы, электропилы. Как просто заточить цепь Приспособление для продольного распила бревен и бруса Заточка цепи бензопилы напильником и PowerSharp Заточка цепи на бензопиле своими руками Заточка цепной пилы с помощью Дремеля Как заточить цепь бензопилы \How to hone a chain of chainsaw

    Бензопила является незаменимым помощником на загородном участке, независимо от его размеров и возраста сада. Но мало просто стать владельцем хорошего инструмента, еще необходимо обеспечить правильную его работу. Самым сложным моментом является заточка цепей для бензопил. Здесь требуется изучение их устройства и умение правильно пользоваться вспомогательными инструментами.

    Определить, когда пора приступать к процедуре, довольно просто. При хорошо заточенном инструменте не требуется прилагать больших усилий, чтобы он вошел в дерево. Как только необходимо увеличивать интенсивность нажатия, нужна заточка пильной цепи. Чрезмерная изношенность влияет и на другие важные показатели:

    • снижается производительность;
    • возрастает напряжение в теле;
    • увеличивается расход топлива;
    • повышается нагрузка на все звенья, сокращая срок эксплуатации оборудования.

    При своевременной заточке снимается меньше металла, а значит, срок службы цепи увеличивается.

    Бензопила станет лучшим помощником на загородном участке

    Хорошо заточенная пила обеспечивает безопасную и продуктивную работу. Этим она практически не отличается от других режущих инструментов. А вот множество зубьев и сложность их строения превращают заточку в кропотливый процесс. При наличии необходимого инструмента выполнить работу можно самостоятельно. Но перед тем как заточить цепь бензопилы, необходимо изучить строение инструмента, особенно зубьев.

    • Зуб имеет две кромки: верхнюю и боковую. Первая скошена под углом по направлению движения лезвия.
    • Режущее звено состоит из основания, лопатки зуба, ограничителя глубины. Лопатка, в свою очередь, имеет горизонтальное, спадающее назад под углом, лезвие и торцевое вертикальное.
    • Разность между верхней линией ограничителя глубины и передней линией спинки зуба определяет толщину стружки. Обычно это 0,5-0,8 мм (в идеале 0,6 мм). С каждой заточкой это расстояние сокращается из-за уменьшения верхней грани зуба. Поэтому необходимо делать контрольный подпил через 6-8 заточек.
    • Именно углы обеспечивают режущие свойства цепи.

    Задний угол верхней кромки – самый важный. Его величина может быть от 50 до 60°.

    Задний угол торцевого лезвия формирует сужающаяся назад лопатка зуба. Он играет роль в боковом обрезании стружки.

    Передний угол формирует кромка торцевого лезвия с поверхностью скольжения режущего звена. В зависимости от типа цепи его величина составляет 60-85°.

    Зуб цепи имеет сложное строение, но после изучения его легко будет заточить

    Угол заточки определяют измерением под прямым углом от верхней режущей кромки к направляющей шине.

    Важно! Углы заточки цепей бензопил могут быть разными, но надо запомнить основное правило. При распиле дерева мягкой породы (непромерзлого) производительность выше, чем больше угол. А сгладить вибрацию при распиле твердой древесины (или промерзшей) можно при уменьшении угла заточки. При этом наименьший показатель составляет 25°, а самый высокий 35°. Только у цепей для продольного распила угол заточки равен 10°.

    Напильник необходимо держать под определенным углом

    Периодичность манипуляций зависит от частоты использования техники. При работе на личном подворье процедура может понадобиться только через несколько месяцев, а вот при функционировании бензопилы в профессиональных целях и трех раз в день бывает недостаточно.

    Определить рабочее состояние цепи можно по ее растянутости и виду стружки, которая образуется при пилении. Если пила хорошо заточена, выходят одинаковые опилки правильной формы. Если затуплена – стружка мелкая и острая, с большим количеством древесной пыли (похожа на опилки, образуемые при работе обычной ножовкой).

    Важно! Цепь тупится быстрее, если столкнется с грунтом. Причем, достаточно одного касания.

    Если это произошло неожиданно, и вы не знаете, где заточить цепь бензопилы, тогда придется осваивать навыки самостоятельно.

    Для заточки цепи в домашних условиях продается специальный набор. Его стоит приобрести вместе с бензопилой, чтобы не пришлось бросить работу и ехать в город, если техника «пропашет» землю.

    Набор для заточки цепи стоит приобрести одновременно с бензопилой

    Необходимый инструмент можно подобрать и самому. Это должны быть цилиндрический (к нему прилагается державка, которая «подскажет», по какой линии направить инструмент) и плоский напильники, шаблон, крючок для изъятия от стружки. Значительно упростят процесс тиски (освободят руки).

    Чтобы прошла успешно первая заточка цепи бензопилы, видео станет наглядным пособием и лучшим помощником.

    Зубья удобнее обрабатывать через один. Сначала затачиваются режущие. Для этого накладывается шаблон. Его стрелки должны указывать на направление движения цепи. При заточке нажимать надо на переднюю часть, делая небольшой уклон к поверхности шины. Движения должны производиться легко и размеренно, по одинаковому количеству раз на каждый участок. Один зуб надо затачивать слева, другой справа.

    Важно! Если длина зубьев отличается, необходимо стачивать все до длины самого короткого.

    Положение цилиндрического тонкого напильника должно быть таким, чтобы его край немного выступал за верхнюю грань зуба и располагался под прямым углом.

    Чтобы сточить зуб-ограничитель, следует пользоваться тонким напильником. Шаблоном не стоит пренебрегать. Отметки на нем подскажут, как правильно заточить цепь бензопилы, чтобы не появились лишние отходы и не увеличилась вибрация:

    • S (Soft) определяет угол для работы с древесиной мягких пород;
    • H (Hard) – с твердыми или промерзлыми породами.

    Во время заточки зубцов их внутренние отверстия становятся шире. Именно этот параметр на производительность не оказывает влияния, а вот основания отверстий должны располагаться горизонтально.

    Даже если работа спорится и не является такой утомительной как в первый раз, все равно надо принять все меры, чтобы реже заниматься этой процедурой без ущерба для нормального функционирования техники.

    • Обкатывать новую цепь перед использованием. Для этого после установки следует прогнать ее в течение 1 минуты на малых оборотах и столько же на средних. Такие манипуляции обеспечат смазывание всех деталей маслом, разогреют звездочку и цепь. Также получится проверить натяжение. При необходимости ее регулировки надо подождать пока инструмент остынет, а после необходимых действий снова прогреть холостым ходом.
    • Не использовать новую цепь со старой ведущей звездочкой и наоборот. Менять звездочку после стачивания двух цепей.
    • Постоянно следить за натяжением цепи. Растянутая может соскользнуть и поранить оператора.
    • Ограничитель глубины пропила должен быть всегда заправлен и отрегулирован. Проверять это необходимо при каждой четвертой заточке.
    • Обеспечить постоянную подачу масла хорошего качества и в достаточном количестве для цепи, направляющей шины и звездочки. Они должны быть смазаны постоянно.

    Но даже хороший мастер не всегда может обойтись ручным способом. Если бензопилой пользовались, не придавая значения заточке цепи, ее режущая кромка становится совершенно бесформенной. Тогда рациональнее использовать станок. Они бывают нескольких видов.

    С таким приспособлением заточить один зуб можно за 3 движения

    • Ручной станок представляет собой скорее приспособление для заточки цепей для бензопил, чем станок. Его рабочая часть напоминает лучковую пилу. Только вместо режущего полотна вставлен длинный цилиндрический напильник. Механизм настройки довольно сложный, но позволяет установить все необходимые параметры. Для обработки одного зуба достаточно 2-3-х движений.
    • Электрический оборудован абразивным диском. Системой настройки позволяет точно установить цепь под определенным углом, подводит диск к затачиваемой кромке. Дополнением может быть защитный экран, который предотвратит попадание искр и стружки в глаза.

    Электрический станок обеспечивает высокую точность и быстрое выполнение работы

    Лучше всего с работой справится автоматический станок для заточки цепей. Но не всегда рядом есть такое оборудование и опытный специалист, который сможет быстро провести работу. Процесс освоения ручного способа заточки займет определенное время, но навыки останутся «на всю жизнь»: личная бензопила всегда будет в идеальном состоянии, да и соседи станут обращаться за помощью или советом.

    Погружные насосы для воды: как выбрать и как установить

    Даже популярный Stihl не вечен: когда-то зубья бензопилы изнашиваются, что легко установить по характеру образующейся стружки. При затупленной режущей кромке стружка получается мелкой, потому что рабочая кромка не режет, а мнёт древесину. Естественно, что затрачиваемые оператором усилия резко возрастают. Пришло время заточить пилу. Каким образом это сделать верно – выбрать оптимальную технологию, установить, какой угол заточки зуба должен быть и как это проверить?

    Внешние признаки затупившейся режущей кромки зуба бензопилы

    Напомним, что зуб бензопилы имеет сложную конфигурацию (см. рис. 1), которая зависит и от направления движения цепи. У него две рабочих кромки: боковая, которая расположена перпендикулярно оси перемещения звеньев, и верхняя, расположенная под определённым углом к направлению движения цепи. Кроме того, на каждом зубе предусмотрен ограничитель, параметры которого определяют высоту снимаемой стружки. Поскольку главное усилие реза приходится именно на рабочий угол, то от того, на какой угол заточить зуб, будет зависеть вся последующая работа с инструментом.

    Рисунок 1 – Функциональные части зуба бензопилы и их вид

    Перед началом длительных работ с бензопилой, ей необходимо выполнить осмотр и выполнить пробное пиление, в результате которых:

    1. Визуально установить наличие (или отсутствие) конического участка, прилегающего к углу зуба, а также радиусного закругления на нём – основных признаков затупления (см. рис. 2).

    1. Проверить усилие подачи, при котором инструмент работает устойчиво, с быстрым производством реза. Для острых зубьев начальный момент внедрения зуба в древесину происходит быстро, и без значительного сопротивления материала.
    2. Выяснить наличие вибраций цепи во время установившегося реза – если они ощутимы, то зубья необходимо затачивать.
    3. Осмотреть внешний вид только что разрезанного торца (особенно, если инструмент задействован для продольного пиления). При наличии грубых сколов и вмятин цепь бензопилы подлежит заточке.

    Углы заточки и конфигурация зуба бензопилы

    Режущая кромка зуба характеризуется следующими параметрами:

    Кроме того, каждая модель инструмента имеет свой шаг зубьев, значение которого для бытовых и полупрофессиональных моделей связано с мощностью бензопилы, и крутящим моментом, который развивает привод. Например, для продольного пиления шаг принимают меньше (например, 0,325 дюйма). Производительность работы при этом снизится, но требуемое усилие будет существенно ниже. Верхние значения шагов для бытовых бензопил принимают крайне редко, в основном, при валке деревьев с большим диаметром ствола. Мощность двигателя при этом не должна превышать 2500 Вт.

    Толщина режущей кромки у большинства производителей бензопил устанавливается одинаковой, и равной 1,3 мм (бывают и кромки с толщиной 1,1 мм, но, во-первых, их крайне сложно заточить в домашних условиях, а, во-вторых, такие звенья крайне малофункциональны: их можно использовать лишь для распила тонких сучьев).

    Высота цепного профиля может быть либо 0,625 мм, либо 0,762 мм, причём для бытового бензоинструмента в подавляющем большинстве случаев используется именно низкий профиль. При заточке ограничителей этот параметр весьма важен, потому что с уменьшением высоты сверхдопустимых значений вибрация инструмента при работе возрастает, хотя качество пропила остаётся по-прежнему удовлетворительным. Поэтому увлекаться снижением высоты ограничителя при заточке зуба не стоит.

    Угол заточки цепи бензопилы зависит от основного предназначения инструмента – для поперечного или для продольного пиления. Поскольку при продольном пилении сопротивление древесины всегда заметно выше, то и кромка зуба должна быть очень острой. Рекомендуется делать её в диапазоне 6…12° (для сравнения – при преобладании поперечного распила – до 25…30°). Естественно, в первом случае заточка должна производиться чаще, и особенно тщательно, поскольку недопустимо малый угол наклона зуба способствует его быстрому выкрашиванию при работе бензопилы. Это особенно важно для звеньев, которые изготавливаются из конструкционных легированных сталей, содержащих кремний и марганец, например, 40ХГС или 35ХГСА.

    Шаблон для заточки цепи бензопилы

    Приобретая бензопилу, целесообразно обзавестись и специальным шаблоном (см. рис. 3), при помощи которого можно легко установить оптимальные значения углов зуба. С его помощью контролируются значения задних углов верхнего и торцевого лезвий, а также передний угол кромки (он указывается в инструкции производителя, и может изменяться в пределах 65…80°).

    Особенно важно применение шаблона для оценки значения заднего угла верхнего лезвия. Этот угол заточки цепи бензопилы определить иначе очень сложно, а между тем его необходимо выдерживать в довольно ограниченных пределах — от 50 до 60°.

    Измерение угла заточки выполняют определением угла между верхней режущей кромкой и линией, перпендикулярной к направляющей цепи.

    Угол заточки цепи бензопилы можно менять, в зависимости от того, какие работы будут производиться. С увеличением твёрдости древесины, его значение должно быть меньше. В целом считается оптимальным значением угла 10…12° – при продольном распиле, и 25…30° – при поперечном распиле.

    Рисунок 3 – Внешний вид шаблона для затачивания зубьев бензопилы

    Заточку можно выполнять вручную, используя круглый напильник рабочим диаметром 4…5.5 мм, либо на станке. В первом случае крайне важно правильно располагать инструмент относительно затачиваемого зуба. Верхняя кромка рабочей части напильника располагается примерно на пятую часть выше верхней кромки зуба. Инструмент располагают перпендикулярно оси цепи, и под углом в 25…30° к верхней кромке зуба

    Одного круглого напильника недостаточно. Для заточки ограничителя потребуется плоский напильник, а для очистки места проведения работ – крючок, снимающий образующиеся опилки. В продаже имеются также специальные державки, на которых проградуированы линии направления движения напильника относительно оси цепи. Как видно из рис. 4, державка может быть установлена на зуб сверху, и опираться на его верхнюю кромку. Поскольку высота державки адаптирована под определённый шаг цепи, то её следует выбирать применительно к бензопилам конкретных моделей и торговых марок.

    Минимально необходимый комплект для того, чтобы получить верный угол заточки цепи ручным способом, представлен на рис. 5.

    Рисунок 5 – Комплект заточного инструмента и приспособлений

    Сначала затачиваются зубья одного направления, а затем – другого. Начинают с лёгких нажатий инструмента в направлении от себя, постепенно увеличивая нагрузку. В ходе заточки круглый напильник периодически проворачивают вдоль своей оси.

    Механизированная заточка на станке

    Заточка на станке значительно более удобна, и не требует высокой квалификации исполнителя. Такие станки имеют электропривод, и оснащаются специальными заточными кругами.

    Для бытовой мастерской стоит приобретать компактные агрегаты, не занимающие много места при хранении, и пригодные для быстрого и качественного затачивания цепей бензопил от разных производителей. Такие агрегаты должны работать от стационарной электросети напряжением 220 В, обладать небольшим энергопотреблением (до 100 Вт) и лёгкостью своей установки на цепь.

    Выбирая станок, необходимо обращать внимание на следующие его технологические характеристики:

    • Возможность обработки зубьев с различной толщиной верхней кромки и разным шагом цепи;
    • Возможностью регулирования угла заточки, в пределах, указанных ранее;
    • Наличие сменных шлифовальных дисков;
    • Постоянным значением ширины реза.

    Конструкция станка проста, и включает в себя приводной электродвигатель, вал с посадочным местом для заточного диска, ручку с органами управления, приспособление для закрепления станка на цепь. Регулировка силы нажатия на затачиваемый элемент обеспечивается пружинным прижимом. Современные модели заточных станков снабжаются дифференцированным зажимом, которые предусматривает самоцентрирование изделия на станке. Для удобства проведения работ на корпусе зажима имеется измерительная шкала.

    Опционно станки могут снабжаться также миниатюрной электрической лампочкой, которая производит подсветку рабочей зоны, а также гидроусилителем, облегчающим заточку.

    Безопасность проведения работ обеспечивается откидным предохранительным щитком.

    Перетачиваем пильную цепь для распиловки древесины вдоль волокон. Готовим пильную гарнитуру к работе с самодельным рейсмусным приспособлением для цепных пил.
    Инструменты: напильник с направляющей (обойма напильников, державка напильника) Champion, поставляется в комплекте к бензопиле Champion 254-18.
    Стандартный угол заточки режущей кромки зуба для пильных цепей предназначенных для распиловки древесины поперек волокон составляет 35^. . Найти такую цепь вне районов связанных с лесозаготовительными работами достаточно сложно. Цепи такого типа в основном продаются в бухтах по несколько метров, что достаточно дорого для непрофессионального использования. В готовом варианте, для бензопилы Champion 254-18, мне удалось найти лишь одну цепь — цепь с напайками Stihl Rapid Duro 3 0.325-1,5-72зв.
    По этой причине принято решение использовать распространенную пильную цепь переточив под распиловку вдоль волокон. Не забываем сточить ограничитель глубины пропила https://youtu.be/k25ztzraRzE .
    Исчерпывающая информация по подбору уходу и обслуживанию пильных цепей находится тут: http://www.stihl.ru/p/media/download/ru-ru/saegekette_schaerfen.pdf
    Информация по уходу за пильной цепью, шиной и определению неисправностей при использовании цепных пил на пилорамах от компании Logosol тут: http://www.logosolinfo.ru/cms/downloads/skarutrustning_1-16_web.pdf

    Вы уверены, что хотите пожаловаться на данный отзыв?

    Лесорубов-профессионалов и новичков в этом деле отличает между собой то, что первые точно понимают, как определить качество бензопилы. Брать в расчет одну только мощность устройства смысла мало, так как определяющее значение имеет конфигурация режущего элемента. В случае с бензопилой, этим элементом является цепь, которая состоит из режущих, ведущих и соединительных звеньев. Режущее звено включает в себя ограничитель глубины и саму режущую часть, работа которого чем-то похожа на рубанок, то есть, толщина стружки зависит от того, насколько сильно будет выдвинута верхняя кромка. Ведущее звено берет на себя функцию вращения цепи по пазу и распределение смазывающего вещества, а соединительные звенья предназначены для того, чтобы соединить остальные элементы цепи между собой. Их конструирование происходит всегда под строгим углом, то же самое относится и к последующей заточке, так как малейшее изменение угла в ту или иную сторону приведет к тому, что бензопила не будет работать.

    Первый раз подобные инструменты стали использоваться еще в 1920 году, но тогда зубья были плоскими и прямыми, что не могло не сказаться на конечном результате резки, да и работать с такой пилой было достаточно трудно. Определенный прорыв в данной области случился в 1947 году, когда был введен принципиально новый тип зубьев цепи — Г-образная форма позволила выполнять распил материала значительно быстрее, кроме того, процесс заточки зубьев упростился, поэтому неудивительно, что изобретение Джозефа Кокса, который и предложил такую идею, за короткий срок стало лидером продаж. Если рассматривать именно наши дни, то до нас дошел практически такой же вариант бензопилы, в основе которой лежит цепная система с серпообразным режущим профилем, для которого тип древесины не играет существенной роли.

    На что обращать внимание при подборе пильной цепи?

    Среди ключевых характеристик пильной цепи выделяется ее шаг, толщина хвостовика или ведущего звена, глубина резания и размер профиля, а также длина цепи. Также в расчет следует принимать направление распила. Именно от этих параметров нужно отталкиваться, когда приобретается цепь взамен износившейся, или же когда требуется приобрести цепь для каких-то особенных нужд. Чтобы не ошибиться, можно посмотреть в паспорт устройства, где производитель указывает основные параметры пилы. Если же речь идет о первоначальной покупке инструмента, то эти сами параметры должны соответствовать целям использования бензопилы.

    Данный параметр представляет собой значение в миллиметрах, хотя в документации принято писать дюймы. Вычисляется он посредством деления на 2 расстояния между тремя заклепками. Именно от этой характеристики принято разделять полотна на несколько основных групп:

    1. Шаг в 0,25 дюйма (6,35 мм) используется в устройствах с минимальной мощностью, которые подходят исключительно для дачных работ. Габаритные бревна с таким шагом распилить не получится. Цепи для бензопил с таким шагом мало распространены.
    2. Следующие две группы, где используется шаг в 0,325 и 0,375 дюйма (8,25 и 9,3 мм соответственно) являются наиболее распространенными из всех, так как примерно 70% всех бензопил, которые выпускаются в мире, входят в эти группы. Соответственно, они могут быть использованы для большинства существующих бытовых задач. Но есть одна маленькая хитрость! Так как перепутать цифры 0,325 и 0,375 довольно легко, то цепи с шагом в 0,375 обозначаются маркировкой 3/8, то есть 3/8 дюйма.
    3. Последняя группа с шагом в 0,404 и 0,75 дюйма (10,26 и 19,05 мм) используется для самых сложных задач. В данном случае речь идет уже о лесозаготовительном инструменте, чем о пиле для бытового пользования. То есть встретить цепи с таким шагом можно только на профессиональных бензопилах.

    Тут есть прямая зависимость между размером шага и производительностью инструмента, но также нужно учитывать, что большой шаг предполагает наличие более мощного мотора. Качество пропила устройств с большим шагом все же уступает устройствам с первых трех категорий, так как зубья там расположены более плотно. Для мощности 2,5 л подойдет шаг в 0,325 мм, а на более производительную бензопилу лучше ставить пильное полотно и цепь в 3/8 мм, так как это поможет раскрыть потенциал пилы в полной мере.

    Толщина ведущего звена

    В этом случае также используется разбиение на несколько основных категорий в соответствии с данным параметром. Речь идет о таких значениях толщины, как 1,1; 1,3; 1,5; 1,6; 2 мм (0,043’’, 0,050’’,0,058’’,0,063’’,0,080’’). Эта характеристика, измеряемая в дюймах, оказывает влияние на то, насколько плавно будет режущее полотно двигаться во время работы пилы.

    • Цепи с шагом в 1,1 мм применяются на маломощных бытовых бензопилах, а так же на бензопилах предназначенных для (карвинга).
    • Цепи с шагом в 1,3 мм более распространены. К примеру, знаменитая бензопила — комплектуется цепями с именно таким шагом. Да и вообще это самый популярный шаг.
    • Шаг в 1,5 и 1,6 мм имеют цепи которые предназначаются для профессиональных и «полупрофессиональных» (фермерских» бензопил.
    • 2 мм -такой шаг встречается исключительно на цепях устанавливаемых на очень производительные и мощные бензопилы профессионального сегмента.

    Низкопрофильные и высокопрофильные цепи

    Что нужно знать про высоту профиля цепи? Она определяет, какой будет глубина резания пилы. Исходя из этого параметра, пила может быть или низко или высокопрофильной, соответственно, в первом случае стружка будет сниматься тоньше, но работа будет происходить несколько медленней, тогда как во втором случае глубина и производительность будет большей. Для низкопрофильного инструмента используется параметр в 0,635 мм, а для высокопрофильного — 0,762 мм. Если рассматривать именно устройства для бытового использования, то они всегда являются низкопрофильными, профессиональное же оборудование может выпускаться в двух вариантах. При этом, чтобы стабилизировать вибрацию, которая неизбежно происходит во время работы, производители делают баланс между высотой профиля и количеством шагов. Для маленького шага делают высокий профиль, и наоборот. Несоблюдение этого правила приведет к тому, что бензопилой долго работать будет невозможно, хотя древесина будет разрезаться очень быстро. Баланс этот нужно соблюдать, если есть намерение выполнить заточку в домашних условиях, во всех же остальных ситуациях остается только выбирать пилу для дома или для профессиональной резки.

    Основные виды звеньев

    Если рассматривать наиболее распространенные виды звеньев, то это чизельные звенья, которые чаще всего можно встретить на профессиональном оборудовании, и чипперные , которые поставляются на простые бензопилы. Первый вариант в разрезе немного похож на цифру 7, а такая конструкция позволяет максимально быстро работать с пилой, так как звено впивается в материал равномерно. Резка происходит более точно, но точить такие звенья в домашних условиях крайне трудно, так как малейшее отклонение от допустимого угла нивелирует все преимущества данной конструкции. В случае с чиппером, нет необходимости выдерживать строгие углы, также такое звено не так сильно боится загрязнения, хотя отмечается более высокая нагрузка на инструмент. Для эксплуатации дома второй вариант подходит больше, особенно если навыков в заточке пилы нет. Что касается материала, то в основном используется хромоникелевая сталь, хотя при особой необходимости, если потребуется работать с особо прочным материалом, на зубья могут быть надеты твердосплавные напайки, о чем свидетельствует маркировки на них.

    Цепи для продольного и поперечного пиления

    Название цепей соответствует тому, для какого направления резки волокон они предназначаются. Для работы поперек острый угол заточки звена не нужен, так как сопротивление древесины не такое большое, как при работе в продольном направлении. Каждый сорт древесины предполагает выбор того или иного направления, и если речь идет именно о профессиональной работе с деревом, предполагающим и продольную резку в том числе, то затачивать зубья потребуется до 5-15 градусов, тогда как для работы дома хватит и 25-35 градусов. Спрос на продольные цепи минимальный, так как для продольной работы разумнее использовать циркулярную пилу. Бывает, что найти модель, которая работает вдоль, достаточно трудно даже в специализированном магазине. Для работы дома не имеет смысла искать такую пилу, так как все домашние задачи устройства для поперечного распила выполнят без труда.

    Как определить для продольного или поперечного пиления цепь?
    • Для поперечного пиления угол заточки цепи — 30 градусов.
    • Для продольного пиления угол заточки пильной цепи- 10 градусов.

    У Stihl цепь для продольного пиления имеет обозначение PMX. Например, STIHL 63 РМX 50.

    У Oregon в индексе модели цепи будет стоять буква R. Пример: 73RD100R

    Важна ли последовательность режущих звеньев?

    В обычном варианте, когда пила изготовляется на заводе, принято ставить два ведущих звена на одно режущее звено, тем самым, всего режущих зубьев получается 50 %. Тогда производительность оборудования остается на уровне, и качество распила не хромает, но с целью удешевления цепи, режущие звенья могут ставить не каждый шаг, а через один или даже два шага, что доведет общее количество режущих звеньев до 37,5 %. Бензопила станет дешевле, но качество резки сильно ухудшится, поэтому на такие устройства лучше внимания не обращать.

    Цепи твердосплавные

    Подобные цепи стоят на порядок дороже, и они имеют особое предназначение – работа с мерзлой древесиной или с загрязненным материалом. Во всех остальных ситуациях деньги будут потрачены напрасно, так как для простой древесины смысла в твердосплавных напайках нет.

    Основные производители цепей

    Практически в любом интернет-магазине или специализированном салоне предлагают комплектующие для бензопилы, в том числе и цепи, от фирм Husqvarna (Швеция), Oregon (Канада), и Stihl (Германия). Каждый из производителей имеет свои преимущества перед своими конкурентами, но качество выпускаемых изделий от этих компаний находится на примерно одинаковом уровне.

    Видео о цепях для бензопил

    Вконтакте

  • Любая цепь для бензопилы поперечного типа имеет угол атаки 25-35 градуса, а продольного типа

    Технические параметры пильных цепей

    Подбирая цепь для мотопилы, обращаютвнимание на такие ее характеристики, как назначение, шаг, толщина ведущегозвена, высота профиля и глубина резания.

    Известно, что распиловка древесины вдольволокон более трудоемка, нежели поперек, и для достижения наилучшего результатажелательно использовать цепи, соответствующие поставленной задаче.

    Основное различие между цепями продольного и поперечноготипа – углы атаки режущих звеньев. Для цепей поперечного пиления они составляют25–35 градусов, у продольных углы более острые – от 5 до 15 градусов.

    Использование цепей несообразно их целям грозит либозаниженной производительностью (если поперечную распиловку проводят продольнойцепью), либо повышенной «агрессивностью», сильной вибрацией и дополнительнойнагрузкой на двигатель. Однако многие пользователи предпочитают не тратить времяна замену цепи и продольные резы ведут той же цепью, что и поперечные, особенноесли «качество» получаемого пропила не требует соответствия «высшему» уровню.Поэтому цепи для продольного пиления востребованы в меньшем количестве, да ипроизводятся они в объеме, соразмерном спросу. Неудивительно, что купить такуюцепь гораздо сложнее, чем поперечную. И вопрос их приобретения становитсядействительно актуальным, если предполагается использование особых станков вродемини-пилорам.

    Чем больше шаг цепи, тем крупнеесоставляющие ее звенья и тем выше ее производительность.

    Шаг цепи – расстояние между тремяпоследовательно расположенными заклепками, деленное на два. Это определяющийпараметр, и в зависимости от его значения все существующие цепи подразделяютсяна пять групп с шагом 1/4″, 0,325″, 3/8″, 0,404″ и 3/4″.

    Шаг 1/4″ (6,35 мм) присущ миниатюрнымцепочкам, устанавливаемым на маломощные одноручные пилы. Правда, в России имипрактически не пользуются.

    Цепи с шагами 0,325″ (8,25 мм) и 3/8″ (9,3 мм) – наиболее распространенные варианты. Более 80%производимых по всему миру пил комплектуются именно ими.

    Шаги 0,404″ (10,26 мм) и 3/4″(19,05 мм) отличают цепи с более крупными звеньями и повышеннойпроизводительностью. В течение нескольких десятилетий ими комплектовали пилыроссийского производства, но сейчас устанавливают лишь на мощные валочные пилы ихарвестерное оборудование.

    Шаг традиционно измеряют в дюймах, а записывают так: трицифры – обычными, а две – десятичными дробями. Это необходимо во избежаниепутаницы. В частности, результат перевода 3/8″ в десятичную дробь составляет0,375″ – разница с предыдущим стандартом (0,325″) всего в одной цифре.

    Чем больше шаг цепи, тем крупнее составляющие ее звенья итем выше ее производительность. Но, с другой стороны, тем шире пропил, и дляпреодоления сопротивления резанию требуется более мощная пила. У цепей смаленьким шагом другие преимущества – большее число зубьев на единицу длины,плавное движение в пропиле и, соответственно, сниженная вибрация. Да и рез у нихполучается чище.

    Толщина ведущего звена (хвостовика) –второй по значимости параметр. Во время работы цепь скользит в пазу шины, и этоскольжение должно быть плавным, без зацепов и в то же время без лишней«болтанки». Одним словом, толщина хвостовика и толщина паза должны строгосоответствовать друг другу, повышая надежность посадки цепи и исключаявероятность ее «соскока». Международным сообществом производителей предусмотренопять стандартных размеров, измеряемых в дюймах или миллиметрах (кому какудобнее): 1,1 мм (0,043″), 1,3 мм (0,050″), 1,5 мм (0,058″), 1,6 мм (0,063″) и2,0 мм (0,080″).

    1,1 мм – столь тонкие ведущие звеньяхарактерны для самых миниатюрных цепей и пил соответствующего размера.

    1,3 мм – пожалуй, наиболее востребованныйразмер, свойственный бытовым и полупрофессиональным цепям.

    1,5 мм – занимает второе место повостребованности. Ставится на более мощные и производительные пилы.

    1,6 мм и 2,0 мм – такиетолстые хвостовики встречаются лишь на цепях для высокопрофессиональных пил.

    Высота профиля. Пильные цепи бывают высоко-или низкопрофильными в зависимости от высоты режущей кромки над плоскостьюнаправляющей шины. Первые используют в профессиональных целях для получениямаксимальной производительности. Вторые устанавливают на бензопилы любительскогокласса, так как благодаря увеличенной площади опоры у режущих звеньев исниженной толщине срезаемой стружки они более безопасны.

    Глубина резания – величина зазора между верхней гранью зубаи ограничителем пропила, регулирующая толщину стружки. Чаще всего встречаютсяобразцы с зазорами в 0,025″ (0,635 мм) и 0,030″ (0,762 мм), реже – с зазорами до0,070″ (1,778 мм), но они предназначены для агрегатов машинной валки леса.

    Глубина резания в значительной степени определяетпроизводительность цепи, скорость ее пиления. Чем больше зазор – тем вышепроизводительность. Но в погоне за эффективностью не стоит забывать о вибрации:цепи с маленькой глубиной резания в пропиле движутся мягче, меньше «дергаются».Поэтому производители, стремясь уравновесить вибрацию и производительность,очень часто на цепи с большим шагом устанавливают резцы с минимальной глубинойрезания, и наоборот.

    Объем двигателя. Этот параметрхарактеризует пилу и, казалось бы, к самой цепи никакого отношения не имеет.Однако в каталогах и кратких аннотациях к цепям нередко приводятся объемыдвигателей, на работу с которыми они рассчитаны. И эти рекомендации следуетсоблюдать. Цепь, установленная на чересчур мощный для нее двигатель, будетиспытывать большие нагрузки и выйдет из строя раньше времени, так и не выработавсвой моторесурс. Вариант ми нагрузками на мотор и другие важные узлы самой пилы.

    16. 10.2015

    Цепь 26RS 40 см, .325, 67z

    Профессионалы знают, что не мощность делает пилу хорошим инструментом, а способ эксплуатации, обращение с ней. И если за бензопилой правильно следить, она прослужит десятки лет и всегда покажет отличные режущие качества. Если же с инструментом не правильно обращаться, то даже самая новая пила, купленная за огромные деньги, совсем не захочет работать. И главное, от чего зависят режущие качества, это отношение к цепи. Ее нужно правильно эксплуатировать, постоянно подтачивать и, конечно, правильно выбирать. Цепь – важный элемент бензопилы. И если двигатель даже с плохим обращением будет выполнять свою работу десятки часов, то неверная эксплуатация цепи приведет к невозможности работы уже через 10 минут. Так что, учимся выбирать и ухаживать за цепью правильно.

    1. Маркировка цепей для бензопил по шагу.

    Самое первое, с чего начинается выбор цепи для бензопилы, это понять, какой тип вам нужен. Главный критерий классификации цепей, это маркировка относительно шага. Шаг цепи, это расстояние между ближайшими зубьями (хвостиками) или между тремя заклепками цепи. Его измеряют в дюймах и самые популярные размеры: 0,325; 0,375 и 0,404 дюйма. Каждый тип предназначен для своих потребностей, и выбор тут может свестись просто к прочтению инструкции к своей бензопиле. Ведь каждая пила сразу разрабатывается под определенный шаг и только профессиональные пилы могут работать со всеми тремя типами в зависимости от места работы. Чтобы лучше понять указанные типы, рассмотрим их в отдельности.

    Прежде чем начать, скажем, еще один важный момент: каждый тип цепи предназначен для определенных мощностей бензопил и крутящих моментов. Ведь чем шаг меньше, тем меньшая продуктивность цепи и нужно меньше усилия для движения ее вдоль древесины. А чем шаг больше, тем продуктивность выше и нужна больше сила для работы. Кроме того, шаг влияет на так называемую «агрессивность» пилы. Под ней подразумевают не только работоспособность, но и легкость управления. Говоря простыми словами, чем больше шаг, тем цепь сильнее «рвет» древесину, а значит, больше требует усилий человека, чтобы удержать инструмент. К тому же, больший шаг цепи, это и больше габариты звеньев, а значит и разрез будет шире, что аналогично требует больших силовых затрат инструмента. Поэтому покупать для маломощной бензопилы цепь с большим шагом совсем не практично, этим можно пилу просто «убить». Задумайтесь! И плавно переходим к рассмотрению конкретных размеров.


    Шаг цепи.

    1.1. Цепь 0,325.

    Это самый минимум в озвученных размерах и зачастую самый распространенный. Ведь бытовые и полупрофессиональные, маломощные бензопилы, самые популярные в народе, а эта цепь именно для них. Рекомендованная мощность под цепь 0,325 – 3 л. с. или не более 3.5 л. с. Если ваша бензопила более мощная, можно задуматься о цепи на 0,375 дюйма. Но все ведь еще зависит от дерева и места работы. Если пила используется для спиливания сучьев и валки нетолстых деревьев или строительных работ, тогда 0,325 дюйма будет более уместно. Эта цепь делает работу более плавной, удобной, не так «рвет» древесину при начале распила. И для человека, а также двигателя, такая работа в указанных целях более уместна.

    1.2. Цепь 0,375 или 3/8.

    Почему мы написали две цифры? Все просто, если 3 разделить на 8 получим 0,375. И параметр в виде дроби 3/8 очень часто используется для маркировки. Причина обыденная, чтобы не спутать цифры 0,325 и 0,375, поэтому не удивляемся, если цепь на 0,375 будет тяжело найти, лучше ищите сразу маркер 3/8.

    Цепь с маркировкой 0,375 менее популярен марки 0,325 и используется на бензопилах мощностью в 4 л. с. Эксплуатируется такая цепь уже на валке относительно нетолстых деревьев и для разреза древесины средней толщины. Для своей группы непрофессиональных и профессиональных типов пил это самый оптимальный размер.

    1.3. Цепь 0,404.

    Цепь 0,404 используется только на профессиональных пилах. Мощность инструмента для работы с такой цепью должна составлять не менее 5.5 л. с. Только так бензопила сможет показать все свои качества высокоскоростного сильного инструмента. И такой цепью уже можно с легкостью пилить и валить огромные деревья. С этого также ясно, что для слабых пил использовать цепь 0,404 не рентабельно. К тому же, бензопилы под цепь 0,404 отличаются повышенным крутящимся моментом, без чего работать с таким шагом будет тяжело и человеку, и инструменту.

    Подытожить теперь не составит труда. Главный критерий выбора указан – это маркировка относительно шага. Понять, что нужно в этом плане не трудно, тут достаточно открыть инструкции своей бензопилы или просто сопоставить мощность относительно указанной выше информации. Но не забываем еще один важный момент – шаг цепи должен соответствовать шагу ведущей и ведомой звездочкам (ведомая, зачастую является частью шины). То есть, если ваша пила предназначена под размер 0,325, то установить цепь 3/8 будет не так просто. Вместе с цепью нового размера нужно купить и новую ведущую звездочку, и новую шину, иначе работать будет действительно невозможно (повторимся, невозможно из-за разницы шага звездочек). И последнее, мы перечислили три типа цепей относительно шага, их же на самом деле существует пять (еще 1/4 и 3/4, то есть 0,25 и 0,75 дюйма соответственно), но из-за малой популярности, особенно в быту, мы про два другие типа умолчим.

    Теперь переходим к другим важным вопросам, чтобы максимально правильно научиться выбирать цепь для бензопилы и профессионально разбираться в данной теме.

    2. Классификация цепей бензопил по толщине хвостика.

    Толщина хвостика или точнее будет сказать толщина ведущего звена – второй параметр характеристик пильной цепи. Многие, возможно и не догадываются, но паз на шине имеет разную ширину в разных бензопилах, аналогично и ведущие звенья предназначены под разные шины. Характеризуются они пятью размерами: 1,1 мм, 1,3 мм, 1,5 мм, 1,6 мм и 2 мм (0,043”, 0,05”, 0,058”, 0,063” и 0,08” соответственно). Рассмотрим каждый в отдельности.


    Толщина ведущего звена (хвостика).

    2.1. 1,1 мм (0,043”).

    Это самый минимум и используют такие миниатюрные цепи лишь на маломощных бытовых пилах. Для нагрузок и тяжелой работы такая цепь не рассчитана.

    2.2. 1,3 мм (0,05”).

    Данный размер, хоть и не слишком отличается от первого, но способен выдерживать большие нагрузки. И именно этот тип цепи самый популярный в мире. Цепи с хвостиком на 1,3 мм используют не только на качественных надежных бытовых бензопилах, но даже на полупрофессиональных аппаратах. Такие цепи легкие и надежные одновременно и скорее всего, выбирать придется читателю именно этот тип.

    2.3. 1,5 мм (0,058”).

    Третий тип, который наряду с предыдущим имеет огромную популярность, но уже на полупрофессиональных и профессиональных бензопилах.

    2.4. 1,6 мм (0,063”).

    Цепи с толщиной ведущего звена 1,6 мм более крепкие и поэтому используются только на профессиональных инструментах.

    2.5. 2 мм (0,08”).

    И последний тип, который позволяет использовать цепь долго под большими нагрузками. Понятно, что встретить такую толщину возможно лишь на мощных высокопрофессиональных агрегатах.

    Итог второго пункта простой, чем большая толщина ведущего звена, а соответственно, чем шире паз шины бензопилы, тем цепь более высококачественная и способная выдерживать большие нагрузки. При выборе тут важно знать лишь одно – какая шина стоит, или какая ширина может использоваться на вашей модели бензопилы. А покупая, всего лишь сверятся, чтобы купить правильный тип, иначе поставить новую покупку никак не удастся.

    3. Глубина резания и высота профиля цепи.

    Третий фактор, который характеризует цепь пилы, это высота профиля, которая указывает на глубину резания пилы (стоит добавить, что и размер по высоте играет роль, но глубина пропила – главный параметр). Чем профиль выше, тем глубже «берет» цепь, а значит выше производительность. Чем профиль меньше, тем стружка снимается тоньше, то есть цепь вгрызается не глубоко в древесину. Эту глубину можно регулировать путем стачивания ограничителей находящихся у каждого резца, но в новой цепи эти размеры уже имеют определенный тип. Существует два вида профиля: 0,025” (0,635 мм) – низкопрофильная цепь и 0,03” (0,762 мм) – высокопрофильная цепь. Данная информация также должна быть прописана в характеристиках пилы (зачастую просто указываются марки цепей, которые подходят, а они уже соответствуют нужному размеру). Выбор тут не велик, эта информация дается больше для ознакомления. Ведь при заточке цепей самостоятельно, надо знать тип профиля, чтобы при сточке ограничителей привести их в соответствующий вид. Но по своей сути, оба типа разделяются на профили профессиональных бензопил и любительских. Правда и тут есть нюансы. Профессиональные бензопилы не всегда имеют высокопрофильные цепи, но бытовые – всегда оснащаются низкопрофильными вариантами. И если с низкопрофильным типов все ясно, то высокий профиль требует разъяснения. Он ведь делает цепь высокопродуктивной, а значит, повышает вибрацию и агрессивность цепи, о чем уже упоминали. А сильная вибрация не даст работать с пилой длительные часы на лесоповале. Вот тут разработчики и сделали некую хитрость, они для сохранения низкой агрессивности, учитывают и шаг цепи. Ведь если шаг будет большим (а это влечет вибрацию) и профиль высоким (это также повышенная вибрация), то в итоге пила хоть и будет резать быстро, но станет просто неудобной для длительных работ. И баланс этот сохраняется путем выбора не двух максимально эффективных параметров, а путем чередования их. То есть, если шаг большой – профиль дают низкий, если шаг поменьше – можно и высокий профиль сделать. Такое уравновешивание позволяет бензопиле работать менее агрессивно и эффективно одновременно. Но вот сказать какая цепь лучше (с большим профилем и малым шагом или малым профилем и максимальным шагом) сложно, это все зависит от древесины, условий работы и к каждому случаю все индивидуально, нужно просто пробовать.


    Глубина пропила — основная характеристика профиля пилы.

    Подметим еще, что на высокопрофессиональных пилах при валке больших деревьев используют цепи с большим шагом и высоким профилем, так как скорость тут крайне важна. Бывает, что профиль производят еще больше озвученного, даже 0,07” (1,778 мм), но это крайне редко и зачастую используют на машинных агрегатах для валки.

    В целом, весь этот пункт можно отнести к профессиональному использованию серьезных бензопил. Для обыденного пользователя этот параметр важен лишь в одном случае, когда идет заточка пилы в домашних условиях. Срезать ограничители глубины можно лишь с озвученными знаниями, иначе ваша бытовая бензопила совсем не будет резать и обязательно уставать от высоких нагрузок.

    4. Длина цепи, шины, количество зубьев.

    Останавливаться на параметре длины цепи особо не стоит, он не несет никаких важных классификаций. Есть бензопилы с длинной шиной, а есть – с короткой. Все прямо пропорционально зависит от мощности пилы, и для какой работы шина рассчитана. Главное понимать, какой шаг нужен для выбора цепи и какое количество звеньев (правильнее – количество хвостиков) должно быть. Хотя, некоторые продавцы характеризуют цепи именно режущими зубьями, а их в два раза меньше. Насчет длины шины, она всегда будет ясна сама собой и особо запоминать ее не стоит (хотя можно продавцу сказать марку пилы и длину шины, они с такими данными тоже легко сопоставят размер). Тут самое важное в рассмотрении данных характеристик, это понимать, что каждая бензопила рассчитана на свой тип цепи, и ставить шину длиннее всегда противопоказано. Поэтому размеры никогда не увеличиваем, как и не уменьшаем (не думаем, что цепь короче будет давать меньше нагрузки и это хорошо, нет, этим мы уже начинаем вредить пильной гарнитуре), под каждую мощность – свой размер и отходить от этих цифр нельзя никогда ни в ту, ни в иную сторону. А если и присутствуют небольшие возможности изменять длину шины, все это в обязательном порядке прописано в технических характеристиках.

    5. Типы режущих звеньев.

    Классификация цепей относительно профиля режущего звена.

    Снова будем говорить с профессиональной точки, поэтому желающие купить цепь для бытовой бензопилы, а не профессиональной, могут при желании и пропускать некоторые пункты. Итак, рассмотрим еще один профессиональный термин – тип режущего звена. Существует много всяческих разновидностей режущих звеньев относительно своей формы, но с них можно выделить лишь два главных: чизельный и чипперный типа. Под каждую пилу и каждую работу выбирают самый оптимальный вариант. Рассмотрим каждый в отдельности.

    5.1. Чизельный тип режущего звена.

    Чизельный тип, «семерка».

    Если присмотреться к рисунку, мы видим, какую форму несет чизельный профиль. В разрезе, он напоминает цифру семь, что и дало ему народное название «семерка». Такой профиль считается самым оптимальным для быстрой и качественной работы. Ведь вся рабочая поверхность строго прямая и равномерно врезается в древесину. На профессиональных пилах именно чизельный тип встречается чаще всего. Но, как всегда, лучшее для работы имеет и множество негативов. Самый большой минус, это сложность заточки данных режущих звеньев. А при малейшем отклонении от верных углов, работа полностью теряет всё преимущество чизеля. Другая проблема таких звеньев, чувствительность к грязи, песку, что при работе с древесиной всегда актуально.

    5.2. Чипперный тип режущего звена.


    Чипперный, серповидный тип, чиппер, «серп».

    Чипперный тип, или чиппер, это уже совсем другая форма. В разрезе этот тип напоминает серп, от чего данный профиль получил еще два популярных имени – «серп» и «серпообразный тип». Понятно, что площадь соприкосновения такого звена больше плоскости, что влечет выше нагрузки и ухудшает режущие характеристики, но позитивы тут также имеются. Чипперный тип звена намного легче переносит загрязнения, а при заточке, не нужно слишком точно соблюдать углы.

    Теперь осталось подытожить сказанное о профилях режущих звеньев. Как видим, каждый тип имеет свои прелести и минусы, поэтому нельзя выделить, что лучше и что хуже (хотя чизельный профиль и эффективнее по своей сути). Нужно просто основываться на обстоятельства, место работы и уже относительно этого выбирать цепь для своей бензопилы. Многие, часто используют два типа, ведь менять цепь не так и сложно. Только стоит еще сказать, что эти два типа основные, а есть и второстепенные, которые взяли что-то от одного, а что-то от другого профиля. И уже оперируя всем спектром профилей, можно легко подобрать оптимальное и под тип древесину, и под температуру воздуха, влажность и даже засоренность места работы. Мы лишь хотели указать еще одну характеристику, которая важна для подбора цепи.

    6. О последовательности звеньев.


    Последовательность режущих звеньев цепи.

    Этот пункт можно было и не озвучивать, но на рынке встречается всякое и застраховать себя от недобросовестного товара при выборе цепи для бензопилы стоит. Итак, если взять любую стандартную цепь, то на одно режущее звено всегда будем иметь два хвостика (два ведущих звена). Это стандарт и его придерживаются все производители цепей для бензопил. Но можно на рынке встретить цепи, где режущих звеньев меньше, это так называемые цепи с полупропуском и пропуском. В первом случае в каждую вторую пару режущих зубьев вставляют еще одно дополнительное соединительное звено. Во втором случае дополнительное звено установлено уже между каждым режущим зубом. В итоге стандартная цепь на 64 ведущих звена (хвостика) должна иметь 32 режущих зубьев, то есть 50%. Но в случае полупропуска мы получим уже 40% рабочих зубьев, а с пропуском – 37.5%. Теперь ответим на главный вопрос, зачем делать такие цепи? Все просто, ценятся в цепи только режущие зубья, они изготавливаются по специальной технологии, имеют напыление и они намного дороже соединительных звеньев. И если сделать цепь короче не получится, то пропуская режущие элементы можно существенно удешевить саму цепь. В итоге продать ее можно дешевле и одновременно на этом заработать. Но от такой цепи только негатив, она делает пилу более агрессивной, снижает ее производительность и даже увеличивает износ, как всей пильной гарнитуры, так и самой бензопилы. Покупать такую цепь не рекомендуется, ее дешевизна совсем не оправдывает дальнейшего ремонта и эффективности работы. К тому же, такие цепи не делает ни один завод, все складывается в домашних условиях из заводских цепей (в лучшем случае), поэтому ясно, что качество сборки и долговечность самой цепи снижается в несколько раз. И покупая цепь на рынке, внимательно изучаем поочередность звеньев, чтоб случайно не угробить свой новый аппарат таким популярным способом.

    7. Как и когда правильно покупать новую цепь.

    Первый критерий и основной, который фиксирует износ, это растяжение цепи до предела. Понятно, что, не имея возможности уже проводить ее натяжение, стоит изношенную цепь заменить. Но здесь не все так просто, это не велосипед, когда замена цепи так и проводится. Тут износ шины и ведущей звездочки повышенный из-за конструктивных особенностей, поэтому новая цепь на старой шине и звездочке всегда будет чувствовать себя неудобно, что в итоге повлечет еще больший ее износ. По правилам, цепь изнашивается в 2-3 раза быстрее шины и звездочки, поэтому для увеличения долговечности стоит прибегнуть к хитрости. Например, у вас новая бензопила, вы ею собираетесь много и долго работать (если пила покупается для пятиминутных работ раз в год, то и одной цепи хватит на всю жизнь). И в этом случае покупаем для эффективности сразу три цепи (можно с разным шагом или с разными типами относительно крепости режущими зубьями, если у вас профессиональный инструмент). Дальше, после нескольких часов работы с одной цепью, делаем замену на другую и так постоянно чередуем весь набор (и не забываем переворачивать шину, она также требует равномерности в износе). В итоге все три цепи будут понемногу растягиваться и стачиваться одновременно с шиной и звездочкой, а после невозможности натяжки уже можно смело менять и все цепи, шину, и ведущую звездочку. Поверьте, с таким подходом выигрыш в долговечности будет на порядок выше, чем ставить новую вторую цепь на уже поношенную шину. К тому же, вытянутая почти до предела цепь будет вести себя более спокойно и эффективнее, чем новая на старой шине и звездочке.

    8. Продольный и поперечный тип.

    Еще один важный параметр, это классификация цепей относительно способа распила древесины. И если вникать в его суть, то становится явным, что мы его обязательно должны были поставить самым первым, ведь это очень важно. Так почему же он в конце?

    Для начала, скажем, что значит продольный и поперечный тип цепей. Все просто, цепи продольного типа предназначены для распила древесины вдоль волокон, цепи поперечного типа – для распила поперек. Мастера понимают, что разница сопротивления древесины в двух случаях разные и для работы в поперек – нужен не острый угол, а вот для работы вдоль – инструменты затачиваются очень остро. Для цепных пил эти параметры составляют: 25-35 градусов – для поперечного пиления; 5-15 градусов – для продольного распила. Эти характеристики можно и прочитать на цепи и увидеть даже невооруженным взглядом на самих режущих зубьях. Кстати, каждое дерево тоже любит разные углы, поэтому стоит в этих параметрах отдельно разобраться, если вы профессионально работаете с древесиной.


    Угол заточки режущего звена.

    Теперь разберемся, почему такой важный параметр мы выбросили на самый конец. Все банально, бензопилы зачастую используют для поперечного распила. Если пилить вдоль, то это чаще всего делается циркулярной пилой, которая и эффективнее для этого. И именно поэтому спрос на цепи продольного типа такой мизерный, что и рынок не особо занимается их разработкой. Поэтому даже найти на рынке цепь продольного типа очень-очень тяжело. Большинство выбирают поперечный тип и именно с этих причин мы и отбросили его в самый-самый конец. И это был последний параметр для классификации цепей под бензопилы.

    Попробуем немного упростить все сказанное для обыденного человека и все указания свести до нескольких предложений, которые помогут выбирать цепь для бензопилы без излишнего вникания в суть такого сложного инструмента. Для бытовой бензопилы (не профессиональной), такой подход будет актуальным, а перечитывать все написанное еще раз, стоит только профессионалам. Итак, начинать выбор цепи для бензопилы стоит из раскрытия инструкции. Если ее нет, ищем модель своей пилы в Интернете и находим там все важные характеристики. И чтобы идти покупать цепь для своего бытового инструмента достаточно записать следующее: марку бензопилы (чтобы покупать цепь того же производителя), количество ведущих звеньев (именно ведущих, а не режущих), ширину паза шины (или ширину ведущего звена, хвостика) и длину шины (если имеем количество ведущих звеньев, это можно отбросить). Зная все эти параметры, мы точно купим нужную цепь. Если знать лишь марку, можно пострадать. Ведь бывают технологические особенности даже известных брендов, где звездочка, шина и цепь с каких-то причин заменены на похожие, но отличимые типы. И особенно важно знать все указанные цифры, если пила у нас дешевого отечественного производства или из Китая (быть может, подделка под бренд), здесь купить цепь совсем другую не составит труда, сами видим, характеристик очень много. Будьте внимательны! А профессионалы пусть обязательно перечитают все сказанное еще несколько раз. Вникнув в суть, каждый научится максимально правильно разбираться во всем изложенном, что в дальнейшем обязательно поможет даже хорошую бензопилу сделать еще более эффективной и надежной.


    Выбираем цепь для бензопилы всегда правильно!

    По идее, мы уже все сказали, что можно рассказать о цепи бензопилы. Если не все, то, по крайней мере, охватили материал весьма значительно. Даже профессионалы в данной статье могут найти много полезного. Правда стоит напомнить, что мы не упомянули здесь о заточке цепи, о ее эксплуатационных особенностях, правильному натяжению, а эта информация крайней важна для долговечности. И правильно выбрав цепь, мы полностью разрушим все ее качества, если не придержаться других правил. Поэтому изучаем дополнительный материал, если желаете работать с бензопилой максимально эффективно. Даже на нашем сайте найдется масса полезной информации для мастера, которая в дальнейшем будет больше и больше дополняться. Тут мы хотели раскрыть, как выбирать цепь для бензопилы и, согласитесь, мы этого полностью добились.

    ЦЕПИ HUSQVARNA X-CUT – СОЗДАННЫЕ ДЛЯ ПРЕВОСХОДСТВА!

    Оптимальное сочетание высококачественной стали и хромированного покрытия и предварительное натяжение в процессе производства обеспечивают цепям остроту, которая сохраняется более длительный срок, и высочайшую прочность, что в итоге ощутимо повышает эффективность работы бензопилами Husqvarna.

    Производительность бензопилы напрямую зависит от качества пильной цепи. Именно поэтому в 2013 году компания Husqvarna Group приняла решение организовать собственное производство цепей, которые были бы способны реализовать максимальную производительность бензопил Husqvarna.
    Спустя 3 года первые в истории пильные цепи производства Husqvarna были представлены на заводе компании в Швеции.

    Новая линейка цепей получила название X-CUT (от английского X = экстра; CUT = резать, то есть максимальная производительность пиления), по аналогии с уже известными обозначениями пильных шин X-FORCE или технологии двигателя X-TORQ®.

    Первой модификацией цепи, которая появится в новом ассортименте ряда европейских стран уже в сентябре 2016 года, а в начале 2017 года и в России, станет SP 33G, где в аббревиатуре S означает профиль зуба – Semi chisel (полудолото), P – технология Pixel (Пиксель), обеспечивающая более узкий пропил и значительное снижение сопротивление резанию, первая цифра 3 – это, по новой классификации Husqvarna, — шаг 0.325″, вторая цифра 3 — это толщина хвостовика 1.3 мм, G – тип соединительного звена с верхним выступом-амортизатором, обеспечивающим значительное снижение отскока при пилении древесины носком шины. В России цепи подобного типа комплектуются с бензопилами Husqvarna 400-й серии: 435 II, 440e II, 445e II, 450e II.

    «X-CUT – важнейшая веха в истории Husqvarna. С 1959 года мы производим одни из лучших бензопил в мире, как для частного пользователя, так и для
    профессиональных вальщиков. Теперь же, с нашими новыми шинами (появившимися в 2015 году) и собственными цепями, мы готовы поднять производительность бензопил Husqvarna на новый уровень», — говорит Павел Хайман, Президент дивизиона Husqvarna компании Husqvarna Group.

    Ключевые преимущества цепей Husqvarna X-CUT
    Как и многие пильные цепи, Husqvarna SP 33G состоит из пяти элементов (режущий зуб, боковое соединительное звено, центральное звено с хвостовиком, центральное звено с хвостовиком и верхним амортизатором и заклепка). Отработанная технология тщательного соединения элементов обеспечивают низкую вибрацию, более узкий пропил и реализацию максимальной мощности двигателя бензопилы. Как результат, пользователь получает 4 основных преимущества, повышающих производительность пиления новой цепью:

    1. Стойкость заточки
    Дизайн режущих зубьев, микроструктура стали и покрытия зуба хромом, а также производственные процессы были настолько усовершенствованы, что новая цепь, во-первых, намного острее изначально, а, во-вторых, остается острой и не требует заточки значительно дольше, чем аналогичная цепь предыдущего поколения h40 (в лабораторных условиях – на 10%).

    2. Низкая растягиваемость
    Готовая цепь Husqvarna X-CUT предварительно вытягивается на специальном оборудовании, благодаря чему она меньше растягивается при эксплуатации, сохраняет установленное натяжение более длительное время, не провисает и не требует частых регулировок механизма натяжения цепи. Как результат –
    снижаются трудозатраты на обслуживание режущей гарнитуры, а также риск повреждений, если вытянувшаяся цепь соскочит на высокой скорости с шины.

     3. Высокая прочность
    Husqvarna разработала и использует уникальную комбинацию самых современных производственных технологий (включая нанесение хромированного покрытия, термообработку, индукционную закалку и дробеструйное упрочнение), которые существенно повысили прочность новых цепей. Это особенно
    важно для профессиональных пользователей: высокая прочность снижает износ и потребность частом обслуживании режущей системы бензопилы.

    4. Увеличенная производительность
    Для максимизации эффективности работы цепь Husqvarna X-CUT сконструирована так, чтобы пиление осуществлялось оптимально сбалансированным углом
    резания, быстрее, мягче и с меньшим прикладываемым усилием. Согласно заводским испытаниям, новая цепь на 10% более производительна, чем аналогичная модель предыдущего поколения h40.

    Сотрудничество инженеров и вальщиков
    В соответствии с традициями Husqvarna, новые продукты разрабатываются совместно с их будущими пользователями. В создание цепей Husqvarna X-CUT, помимо большой команды инженеров, весомый вклад внесли ведущие профессиональные вальщики леса из разных уголков земного шара.

    «Валка леса для меня – это, одновременно, страсть и бизнес, в котором высокая производительность означает высокую эффективность и бОльшую
    прибыль. Я горжусь, что стал частью такой разработки, как X-CUT, и особенно рад, что, у меня, наконец-то, появилась цепь, созданная Husqvarna
    для моей бензопилы Husqvarna», — говорит швед Ларс Странделл, один из самых известных вальщиков мира с 30-летним стажем и, по совместительству, многократный Чемпион мира среди вальщиков леса.

    Производство, созданное с нуля
    Завод по изготовлению цепей, на котором работают уже более 100 человек, полностью создан с нуля и располагается рядом с фабрикой по производству бензопил и ее департаментом научных разработок. Суммарные инвестиции в проект составили более 1 млрд. шведских крон. Абсолютно все элементы цепи изготавливаются на заводе, от термически необработанной стали до готового изделия. Тем самым снижается зависимость от сторонних поставщиков и
    обеспечивается высочайшее качество продукции.

    Производственное оборудование уникально, большинство его было специально разработано для Husqvarna и не имеет мировых аналогов. А благодаря самым современным сооружениям очистки и повторной переработки, завод отвечает всем европейским санитарным и экологическим нормам.

    Для пиления дерева, металла и камня

    Пильные полотна различаются геометрией зубьев и способом их разводки.

    Фрезерованные с обычной разводкой для быстрого реза твердой и мягкой древесины, пластика, цветных металлов.

    Фрезерованные с волнистой разводкой – для чистого реза по прямой при работе с цветными металлами, алюминием, пластиком.

    Шлифованные с обычной разводкой – для грубой распиловки мягкой древесины, древесных плит, ДСП, ДВП.

    С конической шлифовкой – для чистового распила древесины, пластмассы, ламината.

    Шаг зубьев – расстояние между двумя зубьями, чем меньше это расстояние, тем более аккуратным будет пропил. Правило: минимум два зуба одновременно должны находиться в материале при работе. При нахождении менее двух зубов пила работает неровно и подвергается большим механическим нагрузкам.

    Существует условное разделение оснастки на 3 группы: с малым шагом – от 0,8 до 1,4 мм, средним – от 1,6 до 2,8 мм, большим – от 3 до 4,2 мм. Причем шаг может быть постоянным по всей режущей кромке, либо переменным (его величина чередуется через определенный интервал), либо прогрессивным (шаг увеличивается по длине полотна).

    Рабочая длина— длина режущей части пилки, которая может быть от 50 до 250 мм. Подбирать насадку под лобзик или сабельную пилу нужно с учетом максимально допустимого показателя по длине, а также в зависимости от того, с какими по величине заготовками вы будете работать.

    По типу выполняемых операций пилки делятся на две группы.

    Для прямых резов – такое полотно имеет широкую спинку, что позволяет вести его в строго заданном направлении и получать прямой пропил.

    Для фигурных резов – эта оснастка, как правило, имеет спинку по размерам уже хвостовика, поэтому легко направлять ее в разные стороны, плавно выполняя фигурные резы.

    По обрабатываемому материалу оснастка бывает нескольких видов:

    Для металла – пилки из быстрорежущей стали, способные резать различные виды металлов, в том числе алюминий и цветные металлы. Режущие сегменты очень мелкие: чем тверже металл, тем более мелким должен быть зуб. HSS – пилки из быстрорежущей стали, характеризуются твердостью и малой толщиной; BIM – биметаллические пилки, выполненные из сплава двух металлов (быстрорежущей стали – HSS и высокоуглеродистой стали – HCS). Характеризуются твердостью и эластичностью.

    Для дерева – изготавливаются из высокоуглеродистой или хромованадиевой стали. Оснастка с крупным зубом предназначена для быстрой черновой распиловки заготовок, с мелким – для аккуратных чистовых и фигурных пропилов.

    Для стекла и керамики – пилки из сплава карбида с вольфрамом, обладающие высокой прочностью. Купить полотно из этого материала следует, если предстоит большой объем работ, например, с керамической плиткой.

    Универсальные – пилки изготавливаются из быстрорежущей стали и предназначены для распила деревянных, металлических и пластиковых заготовок.

    Пилки имеют маркировку в виде буквенно-цифрового сочетания, например, Т101В или T144DF. Эти обозначения наносятся обычно на хвостовик оснастки.

    Первая буква характеризует тип хвостовика пилки:
    Т – Т-образный хвостовик, выполнен в виде креста, имеет один упор;
    Т – Т-образный хвостовик с двумя упорами, является особенностью пилок Bosch;
    U – U-образный хвостовик, имеет вид полукруга;
    П – прямой хвостовик.

    М – хвостовик Makita

    F – стандарт Fein

    Далее следуют цифры, первая из которых обозначает длину полотна для лобзика:
    1 — стандартная длина пилки – до 75 мм;
    2 — средняя длина – до 90 мм;
    3 — удлиненная пилка – до 150 мм;
    7 — длинная пилка – более 150 мм.

    Первая буква после цифр обозначает величину зубьев по возрастанию: А, B, C, D. 

    Вторая буква после цифр: F – биметаллическая рабочая часть, О – узкая спинка для максимально точного реза, Р – оснастка, обеспечивающая точный пропил, Х – режущая часть с прогрессивным шагом режущих сегментов, R – полотно для лобзика с реверсивными зубьями.

    Вспомогательные приспособления для лобзика

    Для аккуратной и точной резки необходимы дополнительные аксессуары к лобзику. Параллельные упоры и направляющие шины помогают зафиксировать лобзик относительно заготовки таким образом, чтобы при ведении пилка не отклонялась от намеченной линии реза. В качестве приспособлений также предлагаются струбцины, противоскользящие вкладыши, оснастка для защиты от стружки, адаптеры и т.д.

    Цепь для бензопилы 35 см 14″ 3/8″ LP 1.3 мм 50 зв. для продольного пиления 91 R OREGON

    ЦЕПЬ 35 см 14″ 3/8″ LP 1.3 мм 50 зв. 90 R OREGON

    (для продольного пиления)

    • Цепи для продольной распиловки специально предназначены для использования на переносных цепных пилорамах и для всех случаев применения, когда необходимо осуществлять резку вдоль волокон древесины, а не поперек.
    • Рекомендуется для непрофессиона­льных электрических пил и легких непрофессиональных пил с бензинов­ыми двигателями с рабочим объемом до 45 см3 и с направляющими шинами длиной 14” дюймов (35 см).
    • Затачиваются напильником 4.0 мм, для нерегулярного использования.

                   

    • Используются стандартные элементы цепи и режущие звенья. Только угол заточки режущих звеньев отличает эти цепи от стандартных.
    • Соединительные звенья с системой Lubrilink™ помогают сохранить масло в тех местах на цепи, где оно требуется.
    • Отверстия Lubriwell® в хвостовиках ведущих звеньев цепи помогают распределять масло по всей длине паза направляющей шины.
    • Конструкция цепи с системой гашения вибраций Vibe-Ban™ снижает вибрацию на рукоятках на 25% и более. 

    Совместимые пилы:

    • ECO: CSP-150.
    • STIHL: 009, 010, 011, 018, 019, 019T, 020, 020T, 021, 023, 025, E10, E14, E160, E180, MSE200, MS241, MS200T, MS180, MS191, MS170, MS210, MS211,MS230, MSE140, MS160, MSE170, MSE190, MSE210, MSE230, MS250, MS180, MS192, MS231, MS201.
    • Oleo-Mac: OM1800E, 2200E.
    • PARTNER: 1535EL, 1540EL, 1640EL, ES2200, 1835,1840, 371, 391, 542, 1640, 351CCS, 3CCS.


    ДОСТАВКА И САМОВЫВОЗ

    Мы осуществляем доставку по всей Республике Беларусь. Просто скажите, где вы!

    Стоимость доставки формируется исходя из общего заказа (веса, размера). Варианты и стоимость доставки указаны в правом поле карточки товара.

    Вы можете забрать свой заказ самостоятельно по адресу:

    г. Минск, ул. Я. Мавра — 22, оф. 3 (посмотреть на карте).

    Время работы: Пн-Пт с 9.00 — 17.00, +375 (17) 397-27-98.

    Мы будем признательны за предварительный звонок. Это позволит нам заранее подготовить Ваш заказ к отгрузке и сберечь Ваше время.



    ЧТОБЫ КУПИТЬ ЦЕПЬ 35 см 14″ 3/8″ LP 1.3 мм 50 зв. 90 R OREGON

    (для продольного пиления)

                        ● Оформите заказ на сайте (круглосуточно) или позвоните нам по телефонам:

       +375 (17) 397-27-98 
     +375 (29) 185-33-10

      +375 (33) 618-83-10

      ●  Мы согласуем с Вами детали заказа и время доставки

      ●  Вы получаете заказ по указанному адресу вместе со всеми документами

      ●  Оплачиваете заказ удобным для Вас способом

      ●  Расписываетесь в получении и выставляете оценку нашей работе.

    Цепь рыхлая


    Разрывная цепь для бензопилы Мельницы

      Цепь рыхлая специальная Цепь предназначена для резки параллельно волокнам древесины. Эта цепочка имеет специальную заводскую шлифовку для изготовления досок и доски из более крупных бревен с использованием мельницы с приводом от бензопилы, такие как Alaskan Saw Mill. Разрыв или крест при резке образуется мелкая стружка, а при резке с зерном образует длинные тягучие волокнистые нити.


      цепь, изображенная выше, — это Oregon #72RD.Эта цепочка может выглядеть не очень разные чем обычная пильная цепь, но тщательный осмотр покажет резак зубы заточены с более тупым углом заточки верхней пластины. Это грубо угол заточки делает продольные пропилы лучше, чем у обычной пильной цепи.

      Угол заточки рыхлой цепи

      Когда при заточке этой цепи угол заточки верхней пластины должен составлять 10°-15°. Файл также должен быть наклонен вниз примерно на 10°. Высота ограничителя глубины в этой цепочке тоже по-разному. Орегон рекомендует запускать их в .от 015″ до 0,025″ в зависимости от размер о распиливаемой древесине, используемой пиле и так далее. Для наилучшая отделка и приятный гладкий срез, установка ограничителя глубины ближе к Рекомендуется 0,015 дюйма. Условия фрезерования могут сильно различаться, поэтому план провести некоторые эксперименты, чтобы точно настроить вашу цепь копирования для максимальная производительность.

      Типы рыхлительных цепей

      Oregon производит только разрывные цепи с шагом 3/8 дюйма и толщиной 0,050 дюйма. Они больше не предлагают версию калибра 0,063 дюйма или что-либо с шагом 0,404 дюйма.Эта более крупная цепь может быть полезной при фрезеровании с двигатели пилы большого объема. Версия с пропущенным зубом также может работать лучше в пропилы шириной более 30 дюймов. Все они могут быть выполнены из обычной пильной цепи, заточенной под углом 10–15°.

      производитель, производящий аляскинскую лесопилку (Grandberg), также предлагает специальная цепь для разрывания. Этот продукт также работает хорошо, но он сложнее заточить и дороже, чем орегонское рипование цепи.

      Наш совет

      Мы думаю, что разрывная цепь Oregon — лучший выбор.Это хорошо работает, стоит ненамного дороже обычной цепи, легко точить. Мы храним его в нескольких размерах и можем подойти самый любая пила, используемая при фрезеровании.

      Если вы являетесь серьезным оператором цепной пилорамы, рассмотрите попробовав разрывную цепь в стиле Грандберга. Для большего информацию, нажмите здесь, чтобы перейти к их веб-сайт.

    Есть вопросы о разрыве цепи? Звоните или заезжайте.


    Что такое разрывная цепь? — Обзор разрывной цепи Granberg

    За последние несколько месяцев я снял ряд видеороликов и статей в блогах на тему фрезерования бензопилой, а также сделал обзор некоторых продуктов для фрезерования бензопилой от Granberg International.Во многих из этих видеороликов я упоминаю то, насколько плавнее и быстрее будет выполняться фрезерование при использовании хорошей, острой, разрывной цепи.

    Когда я впервые заинтересовался фрезерованием бензопилой несколько лет назад, я слышал об этом снова и снова, но я действительно не знал, что такое рыхлительная цепь по сравнению с обычной поперечной цепью, которая обычно используется. для таких задач, как обрезка или валка деревьев, рубка дров и т. д.

    Что такое разрывная цепь?

    Итак, прежде всего, что такое рыхлая цепь и почему вы должны использовать ее для фрезерования? В то время как большинство цепей цепных пил предназначены для разрезания по волокнам древесины, которую вы режете, рыхлительная цепь специально модифицирована для разрезания по волокнам.Одним из основных отличий между рыхлительными и поперечными цепями является угол заточки зубьев. Зубья большинства поперечных цепей затачиваются на 35 градусов, в то время как зубья рыхлых цепей обычно затачиваются на 10 градусов, что обеспечивает гораздо более быструю и эффективную резку, особенно при фрезеровании. Рыхлительная цепь Granberg специально разработана и состоит из одного комплекта (2) подрезных ножей и одного комплекта (2) зачищающих ножей, что снижает давление подачи и потребляет меньше энергии от пилы.Что наиболее важно, рыхлительная цепь оставляет гораздо более гладкую поверхность на древесине, которую вы режете, по сравнению со стандартной поперечной цепью.

    Поперечные зубья, подобные этому, обычно затачивают под углом 35 градусов.

     

    10-градусный угол режущего зуба.

     

    Последовательность рыхлительной цепи Гранберга состоит из двух подрезных ножей и двух зачистных ножей.

     

    Хорошие ребята из Granberg производят лучшие на рынке рыхлительные цепи, и они могут сделать вам цепь по индивидуальному заказу, подходящую для бензопилы любого размера, с которой вы работаете.Однако, чтобы подобрать правильный размер и посадку для вашей пилы и шины, вам необходимо ознакомиться с некоторыми основными принципами и терминологией. Вот обзор, который, надеюсь, поможет.

    Петля

      «Петля» цепи — это просто цепь, которая соединена вместе и готова к установке на пилу. Если вам нужна одна цепочка, вы заказываете одну петлю.

     

    Счетчик каналов привода

    Вам необходимо знать правильное количество приводных звеньев при заказе разрывной цепи для вашей шины.Ведущие звенья или, если хотите, ведущие зубья — это зубья, расположенные на нижней стороне цепи и сидящие в канавке шины. Информация о приводных звеньях часто содержится в руководстве по эксплуатации вашей бензопилы, на упаковочном материале от шины или других цепей, но если у вас ничего из этого нет под рукой, вы можете просто подсчитать количество звеньев в цепи, которую вы используете в данный момент. на вашем баре. Просто поместите кусок липкой ленты или какую-либо видимую метку на ссылку, с которой вы начинаете считать, для удобства.

     

    Шаг

    Вам также необходимо знать надлежащий шаг при заказе разрывной цепи, который также обычно указан в руководстве по эксплуатации вашей пилы или в упаковочном материале для шины или цепи. Шаг — это половина расстояния (измеряемого в дюймах) между центральными точками любых трех заклепок на вашей цепи.

     

    Манометр

    Наконец, при заказе разрывной цепи вам необходимо знать калибр, подходящий для вашей установки.Калибр относится к ширине ведущих звеньев или зубьев или к ширине канавки в шине цепной пилы, где вращаются ведущие зубья. Опять же, это обычно можно найти на упаковочном материале или в руководствах пользователя.

     

    После того, как вы соберете всю эту информацию, вы сможете заказать разрывную цепь нужного размера и приступить к работе! Однако, как и любая цепь, которую вы используете на своей пиле, вам необходимо поддерживать ее остроту и поддерживать ее в хорошем состоянии, что станет темой другого предстоящего видео и статьи в блоге, так что следите за обновлениями.

    Итак, это краткий обзор рыхлительных цепей Granberg, и, как и все продукты Granberg, их рыхлительные цепи с гордостью производятся в США. Вы можете узнать больше и получить свой сегодня на granberg.com. И, наконец, я рад сообщить, что я объединился с Granberg, чтобы вы могли получить скидку 10%, используя код скидки Wild Revelation Outdoors wildrev19 при размещении заказа.

     

    Чтобы посмотреть видеоверсию этой статьи в блоге, нажмите здесь.

    Не пропусти все приключения! Нажмите здесь, чтобы подписаться на информационный бюллетень Wild Revelation Outdoors!

    GRANBERG ПРЕДВАРИТЕЛЬНО РАЗРЕЗАННАЯ ЦЕПЬ | Гранберг Интернэшнл

    Размеры рыхлительных цепей

    Запасные цепи бывают разных размеров в зависимости от размера ведущей звездочки бензопилы и толщины канавки шины. Как правило, вы можете найти необходимую информацию (шаг, калибр и количество ведущих звеньев) для заказа сменной рыхлительной цепи на шине бензопилы.Используя эту информацию, вы можете заказать запасную разрывную цепь. Если информация стерлась или ее никогда не было, для начала вы можете определить размер цепочки, выполнив шаги, описанные здесь, на этом графике, который мы создали. Существует также таблица, показывающая шаг/толщину разрывных цепей и номера деталей для каждого размера.

    Мы предлагаем широкий выбор размеров рыхлительных цепей, подходящих практически для любой бензопилы. Наши запасные цепи входят в:

    • .325 Шаг .050 Датчик
    • Шаг 0,325 0,058 Калибр
    • Шаг 0,325 0,063 Калибр
    • Шаг .404 .063 Толщина
    • ⅜ Низкий профессиональный калибр .050
    • Шаг ⅜ 0,050 Калибр
    • Шаг ⅜ 0,058 Калибр

    ⅜ Шаг .063 Калибр
    К сожалению, мы не предлагаем «микро» (толщину .043) рыхлительную цепь, поскольку большинство шин и пил, в которых она используется, недостаточно мощны для фрезерования цепной пилой.

    Чем отличаются наши разрывные цепи?

    Наши рыхлительные цепи в Granberg International уникальны тем, что мы предлагаем рыхлительные цепи со специальными модификациями верхней пластины.Наш производственный процесс оставляет примерно половину ширины зуба как на первом, так и на втором звеньях каждой группы из четырех звеньев. Таким образом, каждый зуб занимает только ¼ пропила, требует меньшего давления подачи, чем обычная рыхлительная цепь, потребляет меньше энергии, чем обычная полнозубая (поперечная) цепь, и режет быстрее и ровнее, чем традиционные рыхлительные цепи. Ни у одной другой компании в мире цепи для бензопил не модифицированы таким образом.

    Наш уникальный дизайн делает наши рвущие цепи единственными в своем роде и самыми качественными на рынке.Эта конструкция упрощает фрезерование в целом, а также делает ее более безопасной для пильщиков. Производя наши рыхлительные цепи таким образом, мы можем помочь вам сэкономить время и деньги в долгосрочной перспективе, не требуя такой большой мощности от бензопилы и создавая более быстрые и гладкие разрезы. Это создает более безопасную среду для работы без ущерба для качества или долговечности.

    Лучшая цепь для бензопилы для резки твердой древесины

    Бензопилы позволяют легко и эффективно распиливать деревья твердых пород. Цепь бензопилы является наиболее важной частью бензопилы.Существует множество различных типов цепей для бензопил, поэтому вам следует выбрать цепь, которая совместима с вашей пилой и служит вашим целям.

    В этой статье перечислены некоторые из лучших цепей для бензопил с их плюсами и минусами, а также подробное руководство по покупке.

    Крайне важно приобрести правильные типы цепей бензопилы для твердой древесины, поскольку использование неправильной цепи цепной пилы может вызвать ряд физических проблем и проблем в вашей работе. Например:

    • Перерасход топлива
    • Трудности при резке
    • Повышенный износ расходных деталей и масла в шине
    • Сокращение срока службы цепи и, следовательно, затраты на ваши деньги
    • Риск повреждения лица бензопилой
    • Повреждение шины

    Какая марка цепи бензопилы лучше?

    Лучшая цепь для бензопилы

    Распродажа Work Sharp WSKTS-W Точилка для ножей и инструментов
    • Затачивайте каждый свой нож как профессионал быстро, легко и с помощью…
    • Легко заменяемые абразивные ленты. Поставляется с премиальными…
    • Направляющие для точной заточки обеспечивают быструю, простую, воспроизводимую и…
    • Может также использоваться для заточки широкого спектра ножевых инструментов и…
    • Гарантия 1 год – действует только гарантия для Северной Америки 110 В…
    Марка цепи бензопилы Husqvarna

    — лучшая цепь для вашей 18-дюймовой бензопилы, доступная на рынке. Он идеально подходит для распиловки твердой древесины, поскольку обеспечивает впечатляющие характеристики и длительный срок службы.

    Husqvarna имеет конструкцию с шагом 0,325 и толщиной 0,050, которая подходит для множества различных проектов. Эта бензопила с длиной шины 18 дюймов оснащена 72 ведущими звеньями и обеспечивает плавный рез даже на грубых кусках дерева, а цепь не растягивается.

    Вы можете использовать его для рубки деревьев, поврежденных ураганом, и он сохраняет свою остроту после впечатляющей производительности в течение длительного времени. Эта марка также исключает риск отдачи в цепи при работе, а также является цепью с низким уровнем вибрации.

    Husqvarna — лучшая бензопила для домовладельцев, работающих на открытом воздухе, при условии, что вы будете осторожны при столкновении с твердыми поверхностями, льдом, кирпичами и камнями. Это связано с тем, что цепь теряет свою остроту при контакте с твердыми поверхностями. Сменная цепь Husqvarna поставляется с 2 упаковками, что является хорошим вариантом для многих пользователей.

    Другие большие цепи для бензопил

    Распродажа Цепь для бензопилы Oregon S56 AdvanceCut для 16-дюймовой шины…
    • Подходит для нескольких моделей бензопил, включая, помимо прочего:…
    • Также подходит для:【Homelite】UT43122, UT43123… более долговечная цепь – LubriTec…
    • Ваша цепь дольше остается острой. Все цепные резаки Oregon имеют…
    Цепи

    Oregon S56 имеют уникальную конструкцию, обеспечивающую плавную резку и минимальную отдачу и вибрацию, если таковые имеются.Эта модель совместима с другими бензопилами.

    Oregon S56 обеспечивает безопасность, так как поставляется с термообработкой и поэтому может выдерживать любые сложные условия. Надежность и безопасность также гарантируется системой Lubri-Tec, которая обеспечивает смазку цепей бензопилы.

    Система смазки гарантирует, что вы сможете наслаждаться продолжительной работой цепной пилы в наилучшем состоянии. Таким образом, работа с режущей цепью приятна и удобна.

    Некоторые бренды, совместимые с Oregon S56, включают McCulloch, Echo, Homelite и другие.Он идеально подходит для регулярной резки дров или твердой древесины.

    Распродажа Oregon R34 AdvanceCut 8-дюймовая цепная пила Micro Lite…
    • 8-дюймовая цепь подходит для штанговых пил Poulan и Remington
    • Пильная цепь с низким уровнем отдачи, сертифицированная UL
    • Сделано в США на предприятии, сертифицированном по стандарту ISO пилы

    Oregon R34 — одна из лучших цепей для бензопил, которые вы можете найти на рынке на данный момент.Он совместим с популярными брендами, такими как Remington и Poulan, и обеспечивает исключительную производительность.

    Эта цепная пила используется как домовладельцами, так и профессионалами, поскольку она обеспечивает высокую производительность и высокую надежность благодаря передовой технологии пильной цепи.

    Эта пильная цепь имеет длину стержня 8 дюймов, цепь с узким пропилом шириной 0,043 дюйма и шагом 3/8 дюйма, что повышает эффективность и требует меньше энергии по сравнению со стандартными цепями.

    Из-за того, что калибр меньше обычного, эта бензопила не идеальна для тяжелых работ.Конструкция обычно позволяет цепям для резки удалять меньше древесного волокна в процессе резки древесины.

    Oregon — цепь для цепной пилы с низкой отдачей, которая работает с низким уровнем вибрации, что делает бензопилу простой в использовании. Он имеет хромированные режущие кромки, которые повышают износостойкость, а покрытие помогает цепи сохранять остроту.

    Орегон имеет систему смазки Lubri-Tec, которая сокращает время простоя, обеспечивая смазку цепи и шины.

    Эта пильная цепь популярна благодаря своему небольшому весу и универсальности, а также доступной цене и поэтому очень доступна для большинства пользователей.Цепь бензопилы Oregon также используется для выполнения различных домашних проектов DIY.

    Распродажа Цепь бензопилы Oregon D70 AdvanceCut для 20-дюймовой шины;…
    • Подходит для нескольких моделей бензопил, включая, помимо прочего:…
    • Также подходит для:【Homelite】Super XL, Super XLAO, XL 12…
    • Автоматическая смазка для увеличения срока службы цепи – LubriTec…
    • Ваша цепь дольше остается острой. Все цепные резаки Oregon имеют…

    Oregon D70 состоит из уникальной конструкции фрезы длиной 20 дюймов и толщиной 0,050 дюйма, что обеспечивает превосходные результаты. Даже в экстремальных условиях вы можете использовать эту цепь, потому что зубья цепи имеют высокую видимую прочность. №

    Острые лезвия-долото помогают резать каждый кусок дерева с предельной точностью. Конструкция обеспечивает низкую отдачу.

    Oregon имеет функцию, известную как Lubri-Tec, которая помогает смазывать направляющую шину и, следовательно, предотвращает нагрев или трение. В результате, этот продукт длится в течение длительного времени. Он прочный и долговечный, так как изготовлен из стали OCS-01.

    Распродажа Цепь для бензопилы Husqvarna 20 дюймов, калибр .050, шаг 3/8, низкий…
    • Цепь с низкой отдачей и низким уровнем вибрации Разработана для удовлетворения потребностей…
    • Отличная режущая способность и расточка
    • Идеально подходит для лесорубов и пользователей, использующих…
    • Хорошо подходит для коммерческих лесорубов, лесоводов и случайных…

    Эта бензопила Husqvarna имеет калибр 0,050 дюйма и шаг 3/8 дюйма, что идеально подходит для обеспечения долговечности. Эта цепь бензопилы хорошо справляется с легкими бензопилами, используемыми в коммерческих целях. Он также не производит никаких вибраций, обеспечивая впечатляющую производительность.

    Husqvarna — это низкопрофильная 20-дюймовая цепь для бензопилы, которая лучше всего подходит для профессионального лесоруба, стремящегося добиться максимальной производительности цепи.

    Это отличный выбор для людей, которые обслуживают большие земельные участки, например, коммерческие резчики или лесоводы. Конструкция предназначена для максимальной производительности вашей бензопилы.

    Husqvarna универсальна, поскольку совместима с моделями 55 Ranchers, 257, 261, 262 XP, 359, 455 Ranchers, 460 и 460 Ranchers. В заключение, он имеет 90-дневную гарантию.

    На что обратить внимание при покупке цепи для бензопилы новичку

    1. Шаг

    Шаг — это расстояние между отдельными ведущими звеньями цепи или, другими словами, расстояние между заклепками. Чем больше шаг, тем агрессивнее будет режущая способность цепи.

    Самыми популярными шагами являются фрезы с низким профилем 3/8 дюйма, а другим распространенным шагом являются цепные фрезы с обычным профилем 3/8.

    Если шаг не указан, его можно определить, тщательно измерив расстояние от центра первой заклепки до центра третьей заклепки в ряду, а затем разделив число на два.Другими менее популярными шагами являются 1/4 дюйма, 0,325 дюйма и 0,40 дюйма.

    2. Ведущие звенья

    Это основа цепи бензопилы, так как она скрепляет всю цепь. Чтобы успешно заменить запасную цепь того же размера, вам необходимо знать количество приводных звеньев в вашей текущей цепи.

    Большинство цепей бензопилы имеют количество ведущих звеньев, напечатанное на шине, но если оно не напечатано, вы можете отсоединить цепь от пилы и подсчитать количество звеньев.Звенья удерживаются на цепи двумя заклепками.

    Существует два типа приводных звеньев.

    Продолговатые звенья — Это звенья без лезвий

    Режущие звенья — Это звенья с острыми лезвиями

    3. Измеритель

    Измеритель цепи цепной пилы представляет собой ширину ведущих звеньев. Существует четыре различных размера датчика, которые представлены в десятичной форме.

    Они включают 0,043, которые также называют цепями с узким пропилом, 0.050, 0,058 и 0,063. Калибр в большинстве случаев напечатан на бензопиле, но если он не напечатан, измерьте калибр с помощью прецизионных штангенциркулей.

    Чтобы концы приводных звеньев, направленные вниз, вошли в выемку шины цепной пилы, необходимо совместить калибр с пилой.

    4. Длина цепи

    Длина цепи варьируется от небольших 6-дюймовых моделей до коммерческих 24-дюймовых пил, предназначенных для валки огромных деревьев.

    Лучший способ получить правильную длину цепи — подобрать количество ведущих звеньев, но большинство цепей продаются в соответствии с длиной направляющей шины бензопилы.

    5. Смазка

    Смазка продлевает срок службы цепи, так как она уменьшает трение и тепло, которые образуются при постоянном вращении цепи, а смазка помогает уменьшить вероятность.

    Бензопилы в наши дни имеют встроенную смазку, которая работает, капая каплями масла, когда цепь выполняет свою работу, и, следовательно, лучше обслуживает цепь бензопилы.

    6. Расположение цепи

    Это конфигурация приводных звеньев и режущих кромок на цепи.Есть три распространенных типа договоренностей, и они включают в себя;

    Цепь с полным комплектом — Это самый популярный тип, он имеет правый боковой резец, за которым следует приводное звено, затем левый боковой резец, и схема такая же, как на всей цепи.

    Когда вы покупаете новую бензопилу, она идет в комплекте. Полнокомплектная цепь предназначена для общих целей резки древесины с низким риском отдачи.

    Пропускная цепь — Здесь вместо одного приводного звена, разделяющего фрезу, как в полной цепи, оно разделено двумя.Он режет быстрее, потому что у него мало режущих зубьев и, следовательно, небольшое сопротивление при резке древесины.

    Используется в пилах с более длинными шинами около 20-24 дюймов, где требуется агрессивная резка.

    Полускиповая цепь — Эта полускиповая цепь предлагает опыт резки между скиповой и полной цепью.

    Эта цепь состоит из одного правого бокового ножа, ведущего звена, затем левого бокового ножа, за которым следуют два ведущих звена. Это лучше всего подходит для ситуаций, когда вам нужна агрессивная режущая способность, но не такая большая, как у скиповой цепи.

    7. Совместимость

    Перед покупкой цепи для бензопилы для твердых пород дерева обязательно проверьте, с какими брендами она совместима, чтобы избежать проблем в ближайшее время.

    8. Тип зуба

    При покупке запасных цепей это один из самых важных моментов, который следует учитывать. Когда речь идет о цепях бензопил, существует три различных типа зубьев.

    Методы резания зависят от типа зубьев, поэтому важно проверить эту особенность. В их число входят:

    Цепи с полным долотом — Фрезы с полным долотом работают на высоких скоростях резания и лучше всего подходят для резки твердой древесины или валки деревьев.Цепи полного долота имеют квадратную форму и поэтому легко справляются с любой сложной резкой. Тем не менее, эта цепь с полным долотом не является лучшей цепью для гладких пропилов, сухой древесины и менее долговечна, чем пила с полузубчатым лезвием. Цепь с полным долотом является лучшей, потому что она режет на 30-50% быстрее, чем цепь с полузубилом.

    Полудолото- Полудолото цепной цепной пилы лучше всего подходит для резки сухих или мерзлых пород древесины круглыми лезвиями и может использоваться как лично, так и профессионально. Цепи с полузубилами достаточно хорошо режут все виды древесины, но сокращают скорость резания по сравнению с полным долотом.

    Низкопрофильный- Низкопрофильный похож на цепи с полузубилами круглой формы и идеально подходит для людей с небольшим опытом или без него, так как скорость резания низкая, но он может резать разные породы дерева. Их долговечность ниже, чем у полузубчатой ​​цепи и полного долота.

    Информация о вашей цепи бензопилы

    Номера цепных пил

    Номера цепей пилы обычно обозначают ширину и шаг. Цифры управляют цепью бензопилы, поскольку шаг измеряет длину прямых ручейков на цепи, а калибр определяет размер отверстия в стержне цепи.

    Срок службы бензопилы

    Срок службы лучшей цепи бензопилы составляет более 5 лет при регулярном использовании, но при нерегулярном использовании она может прослужить десятилетия. Обслуживание и использование цепей бензопилы определяют срок службы бензопилы.

    Количество раз, которое вы можете затачивать

    Количество раз, которое вы можете затачивать бензопилу, зависит от степени повреждения или износа вашей цепи и от того, сколько металла снимается каждый раз, когда вы затачиваете бензопилу.

    Как заточить цепи

    Вы узнаете, что ваша бензопила изношена, если она имеет трудности с позиционированием, кривые резы, отсутствие или повреждение зубьев и много дыма даже при достаточном количестве смазки и правильном натяжении цепи. Основные способы заточки вашей лучшей цепи бензопилы — вручную напильником, с помощью шлифовального станка или отдать ее профессионалу.

    Этот инструмент имеет несколько встроенных напильников, предназначенных для заточки режущих цепей и направляющей шины под правильным углом.Чтобы использовать его, каждый раз, когда вы заправляетесь, дважды взмахните цепью. Если цепь все еще тупая, сделайте дополнительные движения, пока она не станет острой.

    Шлифовальный станок лучше всего подходит для получения гладких чистых и острых резов, но это также сокращает срок службы вашей цепи. Прежде чем приступить к заточке с помощью шлифовальной машины, вы должны сделать примерно 40 заправок бензопилой, что эквивалентно 40 зачисткам с помощью напильника.

    Главный недостаток болгарки в том, что она снимает больше металла, чем направляющая напильника, поэтому заточки делают после 40 заправок.

    Часто задаваемые вопросы

    1. Какая цепь бензопилы самая агрессивная?

    Цепь для бензопилы Stihl является самой агрессивной цепью на рынке, поскольку она изготовлена ​​из самой твердой стали. Кроме того, лезвие держится лучше, чем у других бензопил. Другой агрессивной цепью для цепных пил являются Husqvarna 18 дюймов и 20 дюймов

    2. Цепи Oregon лучше, чем цепи Stihl?

    Нет, Oregon лучше, чем Stihl, так как его легче напильниковать, чем бензопилу Stihl, но полнозубчатые фрезы Stihl 26rs лучше, чем Oregon, потому что хром толще, они могут удерживать свою кромку в течение более длительного периода времени и не так сильно растягиваются.

    3. Какая цепь бензопилы режет быстрее всего?

    Согласно нашему списку, у бренда Oregon самая быстрая цепь бензопилы на рынке, и это является результатом уникальной конструкции режущих кромок и длины шины.

    Объяснение типов цепей бензопил (как каждый из них работает при резке дерева)

    Вам интересно узнать обо всех типах цепей бензопилы?

    Тогда этот пост написан для вас.

    Ниже вы найдете подробное описание различных типов цепей для бензопил.

    Цель состоит в том, чтобы дать вам полный обзор всех типов цепей, которые используются на бензопилах для резки дерева.

    А когда закончите, обязательно ознакомьтесь с моими лучшими обзорами бюджетных бензопил. На этой странице показаны лучшие бензопилы, которые вы можете купить по самым низким ценам. Или, если вы хотите увидеть лучшие из лучших моделей, посетите мои обзоры бензопил с лучшими оценками.

    Типы цепей цепных пил

    Типы фрез (конструкция зубьев)

    Цельное долото

    Цельные долотообразные фрезы благодаря своим квадратным кромкам отлично подходят для резки деревьев твердых пород на высоких скоростях.Из-за своей формы они оставляют шероховатую поверхность там, где режут, поэтому их лучше всего использовать в ситуациях, когда нет необходимости в гладких или ровных поверхностях.

    По сравнению с другими типами фрез, цельные цепи долота довольно быстро затупляются. Это особенно верно при использовании на грязной или особенно грубой древесине.

    Регулярная заточка и техническое обслуживание цепи требуются для резцов с полным долотом. Для быстрой заточки в полевых условиях рассмотрите один из моих лучших инструментов для ручной заточки бензопил.

    С этой бензопилой следует избегать отдачи. Работа на высокой скорости может затруднить управление в случае возникновения отдачи, поэтому это не самый безопасный вариант для новичков.

    Полудолото

    В отличие от полных долотообразных лезвий, края которых имеют квадратную форму, полудолотообразные лезвия имеют закругленные края. Это делает их идеальными для резки мягкой древесины, поскольку они работают на более низкой скорости.

    Полудолото с закругленными краями также отлично подходит для резки грязных и сухих поверхностей, не затупляясь при этом.Его можно использовать на нескольких различных типах деревьев и древесины в любых условиях. Они исключительно более долговечны, чем фрезы с полным долотом.

    Отдача гораздо менее вероятна при использовании получизельного резца из-за более низкой скорости работы. Это делает его более безопасным вариантом по сравнению с полным долотообразным резаком, и это более удобный вариант для начинающих.

    Низкопрофильный

    Низкопрофильные фрезы имеют закругленные кромки, как и у полудолотообразных фрез, поэтому они идеально подходят для резки различных типов хвойных деревьев в холодных или грязных условиях.

    Созданные для начинающих пользователей бензопил, низкопрофильные фрезы были разработаны с учетом исключительной безопасности. У них есть специальные элементы, расположенные между каждой цепью, которые помогают предотвратить отдачу. Это лучший тип резака для начинающих пользователей бензопилы.

    Требуется регулярное обслуживание и заточка лезвия, но этот резак по-прежнему самый простой в использовании и самый распространенный.

    Цепная система (последовательности)

    Полный компонент

    Полный компонент цепи имеет стержень не менее 24 дюймов и меньше зубьев, чем другие типы цепей.Лучше всего подходит для больших бензопил из-за большого размера шины. Несмотря на меньшее количество зубьев, этот тип последовательности цепей невероятно эффективен при резке древесины и делает это быстро благодаря высокой скорости работы. Промежутки между зубьями на самом деле отлично подходят для быстрого и сильного удаления древесины с дерева.

    Такое расположение зубьев оставляет чрезвычайно шероховатую поверхность, поэтому его лучше всего использовать, когда необходимо распилить большой объем древесины, но гладкая поверхность не имеет значения, например, при резке древесины или дров.

    Скип

    Стандартной компоновкой считается скиповая цепь. У нее больше зубцов, чем у любой другой цепи, что делает поверхности более гладкими, чем у любой из альтернатив. Они используются на стержнях длиной до 24 дюймов.

    Цепи со скипами режут намного медленнее, чем другие типы, но они являются лучшим вариантом, когда требуется гладкая поверхность распиливаемой древесины. Именно по этой причине они отлично подходят для строителей. Они представляют собой довольно распространенный тип цепной последовательности и отлично подходят для более точных проектов.

    Полускиповая цепь

    Полускиповая цепь менее распространена, чем две предыдущие, и часто используются в более профессиональных условиях. В этих типах цепей бензопил между каждым из резцов оставляют одно или два звена. Это позволяет цепи быть мощной, при этом создавая прилично гладкую поверхность при резке.

    Однако полускиповое расположение не позволяет выполнять быструю резку, поэтому это не лучший вариант в ситуациях, когда необходимо быстро распилить большой объем древесины.

    Специальные типы цепных пил

    Квадратная шлифовка

    Цепные пилы с прямоугольной шлифовкой оснащены цельнозубчатыми цепными пилами и специально созданы для использования профессионалами. Эта бензопила режет более эффективно, чем бензопилы, в которых используются режущие кромки с закругленными краями, и эта специальная пила может резать очень быстро. Он идеально подходит для использования в профессиональных ситуациях с большими объемами.

    Несмотря на то, что цепные пилы с квадратной шлифовкой не затупляются особенно быстро, они требуют регулярной заточки и обслуживания.Однако их может быть трудно заточить с помощью обычного оборудования, и часто требуется использование настольного шлифовального станка или других профессиональных инструментов.

    Распиловка

    Цепная пила для распиловки имеет полудолотообразный резак с резцами под особым углом, которые сделаны более мелкими, чем любые другие варианты. Этот тип цепи бензопилы служит одной цели и был специально разработан для использования на цепных пилах, где доски распиливаются в больших объемах и на высокой скорости.

    Благодаря небольшому углу резца, составляющему всего 10 градусов, эта бензопила идеально подходит для создания очень гладких поверхностей при резке.

    Правильный выбор бензопилы

    Теперь, когда вы знаете все о различных типах цепей для бензопил, вы можете начать проверять, какие бензопилы доступны для ваших нужд.

    Взгляните на мои лучшие обзоры бюджетных бензопил, чтобы найти лучшие бензопилы по самым низким ценам. Или посетите мою страницу обзоров бензопил с лучшим рейтингом, чтобы увидеть 10 лучших бензопил, доступных независимо от цены.

    Я надеюсь, что это руководство ответило на все ваши вопросы о типах цепей бензопил.

    Удачной распиловки!

    Ваш приятель,
    Бензопила Ларри

    Цепь для разрыва — Цепные пилы

    .

    Цепь для разрыва цепной пилы поставляется в нескольких размерах, поэтому выберите цепь из следующих вариантов:

    .

    .404 .063 Цепи разрывные
    Цепи рыхлители 3/8
    .325 Цепи разрывные
    Цепи рыхлители 3/8 lo pro

    .

    .

    Цепь для рыхления

    — это цепь для цепной пилы, разработанная специально для пиления вместе с зерном.Цепь рыхления всегда представляет собой цепь с микрозубилами или полузубилами, которая имеет перенастроенный угол резания 10 градусов.

    .

    Единственная разница между разрывными цепями Oregon и Stihl – цепь не отличается от «обычной» цепи. Отличается только угол резания.


     

     

    Рыхлительная цепь Granberg была дополнительно модифицирована – эта конфигурация включает в себя 2 подрезных ножа, за которыми следуют 2 чистящих ножа.Самый простой способ заточить это, сделав все резцы на 10 градусов, однако, если вы хотите, вы можете заточить подрезные резцы на 20 градусов, а чистящие резцы на 5 градусов.

    Имейте в виду, что этот процесс выполняется вручную на шлифовальном станке на заводе, поэтому некоторые резцы могут затвердеть в процессе. Из-за этого их очень трудно заточить с помощью круглого напильника, и может потребоваться какая-то шлифовальная машина.

     

    .

    Идентификация частей цепи

    .

    Для работы с бензопилой вам понадобится рыхлительная цепь. Опасно использовать рыхлую цепь для обычной поперечной резки, так как отдача может быть более сильной.

    .

     

    Часто задаваемые вопросы о рыхлительных цепях

    Могу ли я просто преобразовать свою существующую цепь в «цепь разрыва».


    Да, можете, но только если это долото или микродолото. Если вы не уверены, какой у вас тип цепи, то первая задача — определить ее.Вы можете точно определить, какая у вас цепочка, используя наши страницы с основной информацией здесь и таблицу идентификаторов цепочек, которую можно найти здесь.

    Теперь вы знаете, какого производителя и размера цепь у вас есть. Посмотрите цепь на внешний профиль — посмотрите на изображения ниже Oregon 27R и Stihl 46RCX ). Профиль вашей цепи похож на этот? Если да, то это микро- или полузубчатая цепь. Если у вас полу- или микроцепь, вы можете изменить угол от 30 до 10 градусов.

      

     

    Зубчатая цепь имеет очень прямоугольный вид, в то время как микро- или полузубильная цепь имеет более округлый вид.Помните, что цепь зубила бесполезна для преобразования в цепь для разрыва. Проверьте конечный профиль и убедитесь, что у вас есть зубчатая цепь — она будет выглядеть примерно так, как показано на рисунке ниже.

     

    Что произойдет, если я использую долотообразную цепь или «обычную» цепь для поперечного распила для распиливания древесины?


    Вы можете использовать его для одного или двух заданий, но это не рекомендуется. Вы обнаружите, что вибрация намного выше, а качество поверхности намного грубее, чем если бы вы использовали специальную рыхлительную цепь.Чем тверже древесина, тем больше эти проблемы дают о себе знать.

     

    Skip link и Hyper Skip Link Ripping Chain – плюсы и минусы

    Для более длинных стержней (стержни высотой более 3 футов) вы можете рассмотреть возможность использования цепи с пропущенным звеном на цепной пиле. Цепь со скиповым звеном имеет дополнительную стяжку между каждым резцом. Это означает, что меньше резцов «откусывает» древесину, больше места для выброса стружки из реза и меньшее сопротивление цепи, поэтому скорость цепи поддерживается на высоком уровне.

    Так почему же все не используют его постоянно? Потому что, если у вас более короткая планка и много мощности, у вас будет меньше режущих зубов, и поэтому ваш рез на самом деле будет медленнее и грубее, чем полная цепь. Так что это начинает проявляться только по мере того, как такты становятся длиннее.

    Какие размеры цепей доступны? В настоящее время доступно очень мало цепей с полным скипом, которые представляют собой микродолото — у вас есть Oregon 27AX , которая представляет собой цепь с полным скипом в формате поперечной резки 30 градусов. Таким образом, вам придется изменить угол этого с 30 градусов до 10 градусов, чтобы сделать разрывную цепь с пропуском звена.

    NB — теперь у нас есть Oregon 27RA, которая представляет собой рыхлительную цепь с полным скипом.

     

    Другой вариант: Oregon 27RX . Это известно как разрывная цепь с гиперскипом с х10 стяжками между каждой парой режущих зубьев! Это предварительно заточено до 10 градусов.

     

          

     

     

    Цепь Lo pro – плюсы и минусы

    Подобно цепи со звеном 3/8 Lo Pro, разрывная цепь не для всех.Однако большинство производителей бензопил всегда ищут более длинную шину для своей существующей бензопилы, поскольку бензопила, как правило, является самой дорогой частью фрезерной системы бензопилы.

    Цепь

    3/8 lo pro имеет немного более тонкий срез (примерно на 15–20 % тоньше), чем более крупная стандартная цепь 3/8. Это позволяет меньшей силовой головке управлять более длинным стержнем.

    ПРОФИ
    • Более высокая скорость фрезерования
    • Меньший пропил теряется в виде опилок
    • Более длинные шины можно использовать на небольших цепных пилах, не нагружая силовую головку
    ПРОТИВ
    • Рыхлая цепь Lo pro растягивается больше, чем стандартная рыхлительная цепь на 3/8
    • Способность сохранять остроту снижена из-за меньшей площади резания
    • Разрывная цепь Lo pro не такая прочная, как стандартная разрывная цепь 3/8 — больше шансов сломаться, особенно при неправильном обращении

    Кто производит цепи 3/8 lo pro?

    Oregon производит 91R – подходит для небольших бензопил, но не подходит для больших установок.

    Stihl производит 63PMX , превосходную цепь, которая сразу после распаковки обеспечивает превосходную производительность и хорошо работает на больших установках.

    Адаптированная рыхлая цепь Granberg 3/8 lo pro изготовлена ​​из цепи Carlton и также обеспечивает высокую производительность.

     

         

    .

     

    Различия между разрывными цепями разных производителей

    На этот вопрос нет конкретных ответов.Немного похоже на то, какие бензопилы лучше Stihl или Husqvarna. Достаточно сказать, что если бы один был намного лучше другого, то все бы использовали одну и ту же цепочку. Но это не так, и на самом деле это просто тот случай, когда вы считаете, что он лучше всего подходит для вас.

     

    .

    Техника заточки и лучшие практики

    При обычном использовании бензопилы заточка является одним из наиболее важных аспектов использования бензопилы. При фрезеровании бензопилой это становится решающим.Нет ничего нового, кроме как закрепить основы – постоянная длина зуба, постоянный угол, правильная форма цепи, правильная установка ограничителя глубины.

    Неправильный выбор одного аспекта может замедлить работу бензопилы вдвое по сравнению с возможной скоростью.

    Быстрое подкрашивание цепи и фрезерование бензопилой приведет к плохим результатам. Большинству людей было бы полезно использовать какой-либо фиксированный шаблон, который контролирует длину зуба. Размер файла и место, где он расположен относительно зуба, определяет угол наклона боковой пластины и форму зуба.Все принципы заточки цепей остаются прежними – отличается только угол.

     

     

    Твердосплавные цепи для бензопил Главная — Rapco Industries

    ОТЛИЧИЕ RAPCO

    На протяжении более 33 лет компания Rapco Industries, признанная ведущим поставщиком цепей для цепных пил с твердосплавными наконечниками, производит цепи для пил для стандартных и специальных операций резки. Многие тысячи клиентов используют наши цепи для бензопил по всему миру в более чем 66 странах, что делает их наиболее широко используемым продуктом такого типа на рынке.Если вы ищете лучшие цепи для бензопил, вы попали по адресу.

    Если вы имеете дело с экстремальными условиями резания, такими как вентиляция крыши пожарной части, или с более легкими задачами, такими как распиловка дров, удаление пней и распиловка, Rapco Industries производит цепи для цепных пил, разработанные специально, или может разработать карбидную цепь для ваших нужд. Rapco производит зубья цепной пилы двух известных типов: долото и фаска. Мы также производим два специальных режущих зуба для бензопил: Dragon и Terminator.Каждый из четырех типов режущих зубьев может быть отшлифован с помощью эффективной круглой шлифовки для повышения эффективности резания или плоской шлифовки для наилучшей ударопрочности при работе с приложениями, требующими ударопрочности.

    Rapco также предлагает два превосходных сорта карбида для наших цепей: один для ударопрочности, а другой для износостойкости, что позволит вашей карбидной цепи оставаться острой в 25 раз дольше, чем стандартная стальная цепь для бензопилы.

    Мы являемся единственной компанией в мире, которая производит различные конструкции и конфигурации пильной цепи со всеми стандартными шагами и калибрами для карбидных цепей для бензопил, что позволяет нам устанавливать карбидные цепи на большинство бензопил, которые можно настроить в соответствии с вашими уникальными требованиями и условиями резки.

    Твердосплавные цепи для бензопил Rapco

    Карбидные цепи для бензопил Rapco легко затачиваются с помощью алмазного точила. Мы продаем алмазные точильные станки для цепных настольных шлифовальных станков и небольших ручных шлифовальных станков для заточки всех типов цепей, которые мы производим. За разумную плату мы также предлагаем услуги по заточке и ремонту, которые позволят повторно заточить вашу цепь на том же оборудовании, на котором она была первоначально изготовлена, для достижения наилучших режущих свойств.

    Мы гордимся тем, что уже более 33 лет помогаем нашим клиентам решать сложные и уникальные задачи по резке.У нас есть возможность предоставить специальные конструкции по той же цене, что и наши стандартные конструкции, а наша производственная команда обладает огромными навыками и способностями в соблюдении наших строгих требований к качеству.

    Загрузите наше руководство по выбору цепей, чтобы получить помощь в выборе наилучшей конструкции цепи для вашего применения, или позвоните нам по телефону 800-959-6130, чтобы получить личную помощь в выборе и заказе.

    Узнайте, чего вам не хватало в производительности пиления, пришло время приобрести лучшую цепь, и вы поймете, что это больше, чем просто цепь для бензопилы.Это карбидная цепь для бензопилы Rapco!

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *