Бур для бурения горизонтального бурения: Резцы, буры, шнеки для оснащения, горизонтально-направленного, ГНБ бурения

Содержание

Горизонтальное бурение своими руками | Бур для ГНБ своими руками

Прокладка трубопроводов и других коммуникаций является неотъемлемой частью строительства любых зданий. В связи с этим часто возникает необходимость в создании горизонтальных подземных скважин. Сейчас мы рассмотрим, как взяться за эту задачу и выполнить горизонтальное бурение своими руками. Такая работа может проводиться без привлечения специализированной техники, но стоит учесть, что она довольно сложна и требует больших физических усилий.

ГНБ своими руками: подготовка инструментария

Перед началом работ нужно подготовить следующие инструменты:

  • Электродуговой сварочный аппарат — при выборе отдайте предпочтение более мощному варианту, нередко инверторные аппараты по этой причине не подходят.
  • УШМ с набором режущих дисков на 180 и 230 мм — желательно выбрать мощную двуручную болгарку.
  • Кувалда — обычный молоток не обеспечит достаточного ударного усилия.
  • Арматурный стержень диаметром от 25 мм — его длину стоит подобрать в зависимости от длины подземного отверстия. Для протяженных скважин может использоваться несколько прутов; важно лишь, чтобы последний был на 10-15 см длиннее оставшейся части прокола.
  • Стальная труба — в данном случае диаметр и длина подбираются в соответствии с размерами будущей скважины. Для создания широкого отверстия можно использовать последовательно несколько труб разного диаметра (по возрастанию).
  • Бур для горизонтального бурения — его можно вырезать самостоятельно из листовой стали, но лучше воспользоваться готовым инструментом.
  • Ручной или электрический насос, шланг и металлическая бочка для воды объемом 200 л (желательно с широким горлом).
  • Воронка и надетый на нее шланг длиной не менее 2 метров.

Если решили изготовить бур для горизонтального бурения своими руками, понадобится кусок листовой стали толщиной от 4 мм, стальная полоса, УШМ и сварочный аппарат.

Как изготовить бур:

  • Из листа стали вырезается круг диаметром по размеру будущей скважины.
  • В центре круга проделывается отверстие в соответствии с диаметром заготовленной для прокола трубы.
  • Полученное кольцо разрезается и сворачивается в форме спирали, ее внешний край остро затачивается.
  • В качестве наконечника используется свернутая винтом стальная полоса, которую закрепляют сваркой на конце основной штанги (отрезка трубы).
  • На штангу приваривают спиралевидную часть бура, закрепляя ее немного выше наконечника.
  • Для удобства можно приварить к трубе две перпендикулярные ручки.

Этапы горизонтального бурения грунта

  1. Подготовка приямков — в местах начала и конца подземного трубопровода стоит выкопать два рабочих приямка: стартовый и финишный. Глубина приямков должна быть минимум на 20-30 см больше глубины предполагаемого прокола, а ширина и длина зависят от самого работника и от длины арматурного стержня.
    Как правило, ширина составляет 50-80 см, а длина — около 2 м.
  2. Забивание направляющего стержня — для начала металлический прут остро затачивается болгаркой. После этого он кувалдой забивается в грунт по предварительно намеченной трассе прокола. Бурение горизонтальных отверстия в земле длиной более 2 метров требует нескольких прутков. При этом каждый новый стержень будет навариваться на предыдущий.
  3. Прокладка трубы — кусок стальной трубы длиной не более 2 м заостряется для более легкого прохождения по грунту и надевается на прут. Ударами кувалды он забивается в землю (для избегания деформации стоит надеть на внешний конец «стакан»).
  4. Промывка скважины — после того, как 2-метровый кусок трубы вогнан в грунт, в него помещается шланг от насоса для нагнетания воды. При этом вода и вымытая земля будут уходить через открытую часть трубы, поэтому необходимо подставить бочку для сбора.

Когда скважина промыта, бочка убирается, а на трубу наваривается следующий кусок, который так же забивается в землю. Эту операцию по забиванию и промывке следует повторять, пока труба не покажется со стороны финишного приямка.

Прокладка трубопровода ГНБ-машиной

Как несложно догадаться, прокол с помощью прута, трубы и кувалды отнимает много сил и далеко не всегда эффективен (при условии плотного грунта или большой длины отверстия прут гнется). Современным и более удобным способом будет создание скважины ГНБ-установкой — своими руками или с помощью специалистов.

Машины для горизонтального бурения бывают ручными и электрическими. Первые стоят дешевле, но отличаются невысокой скоростью работы и плохо справляются с плотным грунтом (особенно если есть скалистые включения). При использовании ручного аппарата от оператора требуется немалая физическая сила, с электрической же установкой справиться намного проще. Трудности могут возникнуть при попадании на сверхтвердую породу, но если использовать профессиональные буры для горизонтального бурения — все преодолимо.

После того, как проделана пилотная скважина, ее часто требуется расширить, и для этого используют насадку-риммер. Насадка устанавливается вместо бура, чтобы проделать работу в обратном направлении — он финишной точки к начальной. В зависимости от требуемого диаметра скважины такой проход может быть совершен неоднократно. На этом процесс ручного горизонтального бурения завершен, дальше можно приступать к укреплению скважины и прокладке подземного трубопровода.


Оставьте заявку на расчёт сметы. Бесплатно!

ООО Опытный ремонтно-механический завод «Эталон»

Установка предназначена для горизонтального и наклонного (под заданным углом) бурения скважин диаметром от 600 до 1420 мм.. Установки горизонтального бурения (УГБ)  используются при прокладке различных трубопроводов, инженерных сетей (канализация, водопровод и т.п.) под железнодорожными путями, автомагистралями и другими наземными сооружениями без нарушения покрытий (принцип безтаншейной прокладки коммуникаций), в в грунтах II-IV категории. Принцип действия установки основан на механическом бурении и одновременной  силовой подачи трубы (патрона). Грунт, образующийся в результате прокладки, постоянно удаляется шнековым транспортером. 

Общая длина шнекового транспортера набирается из отдельных, скрепленных между собой шнеков (транспортных и головных) различного диаметра (в зависимости от диаметра трубы), методом постепенного набора (удлинения), с целью достижения заданной длины прокола.

Диаметр бурения, м

Малые диаметры бурения м

0,63; 0,72; 0,82; 0,924 1,020; 1,220; 1,420

0,325, 0,42, 0,52

Длина бурения, мах, м

50

Частота вращения бура, об/мин

20

Скорость подачи бура, м/мин

0:.0,9

Усилие подачи бура, тс(мах)

80

Рабочее давление гидропривода. мПа

240

Емкость маслобака, л

100

Мощность эл. двигателя гидропривода ЧА1325443, кВт

7,5

Мощность эл. двигателя привода бура, кВт

37

Мощность электрического двигателя шнекового транспортера ЧА805443

3

Габаритные размеры, мм

тележки

3085*1400*1520

секции рамы

3820*1468*310

длина шнека

2750

Масса установки, кг

7500

Полная масса со шнеками, кг

8474 — 10842

Усилие домкрата

80 тонн

Давление в системе

P=240

Шнеки различных диаметров:

По индивидуальному заказу (тех. заданию) могут быть спроектированы и изготовлены шнеки различного назначения на диаметры и длины, необходимые Заказчику

Основные отличия УГБ:

  • Одновременно с бурением скважины устанавливается обсадная труба.
  • Высокая производительность.
  • Большой сектор диаметров бурения 600-1420 мм.
  • Дополнительно установка комплектуется шнеками малого диаметра бурения от 300 до 500 мм. 
  • Получение отверстий под обсадную трубу путем осевого вращения головных шнеков.
  • Вынос выработа6ного грунта из штольни с помощью транспортных шнеков.
  • Низкая потребляемая энергоемкость.

Комплектность:

Комплектность установки шнеками и ножами на необходимые длины и диаметры может бысть согласованна индивидуально для каждого заказчика. Стандартный набор для прокладки 50 метров труб диаметром от 600 до 1420 выглядит следующим образом:

Рама опорная 4-х секционная 1
Тележка привод 1
Нож 9
Головной шнек 9
Транспортный шнек 17
Плита упорная 1

Установка «Крот» для горизонтального бурения

Российские производители предложили на рынок линейку миниатюрных устройств, позволяющих выполнить строительство инженерных сетей. Это гидробуры «Крот» трёх модификаций, позволяющие быстро и с надлежащим качеством пробурить скважину на воду на дачном или приусадебном участке.

Назначение БУ

Крот – 1

Это станок для бурения скважины на воду. Предусмотренная комплектация различными марками буров позволяет успешно применять БУ в грунтах разной плотности, включая скальные породы. Как правило, установки, предназначенные для упомянутых целей, позволяют выполнять скважину диаметром 7 – 32 см. Мы готовы укомплектовать установку абразивными или алмазными бурами. Максимальной гарантированной глубиной бурения, указываемой производителем, является 50м. Однако практика показывает, что в мягких породах она может возрасти до 80м.  

Конструкция состоит из каркаса и трёх трубчатых опор и направляющей для размещения направляющих бура. Сам бур фиксируется на каркасе. Может комплектоваться дополнительными элементами (за отдельную плату). Можно заменить ручную лебёдку электромотором и подключить выносной ПУ.

Простота конструкции и невысокая стоимость позволяют клиентам приобретать «Крот-1», как для себя, так и для оказания платных услуг по бурению. У нас предусмотрено две возможности для заинтересованных лиц, покупка установки и аренда ГНБ. 

Крот – 2

Отличается от предыдущей версии повышенной мощностью. Позволяет работать на грунтах, включая шестую категорию. Глубина скважины может составлять 80 – 100 м.

Незначительно отличается по конструкции элементами дизайна. Плюс к этому уже в стандартную комплектацию входят ПУ, электролебёдка и генератор. Эта модель способна работать автономно. При добавлении колёсной пары получается модификация 2М.

Крот – 9

Весьма компактная конструкция, так называемого, качельного типа. Оператор нагружает бур самостоятельно. Предусмотрена транспортировка автомобилем (имеет одну ось). Рассчитана на бурение скважин диаметрами 5 – 35 см. но максимальная расчётная глубина не превышает 2 м. Причем, только в грунтах категории 1 и 2. Подобную работу никак не назовёшь метод ГНБ прокладки труб. Используются при строительстве заборов (бурение под опорные столбы) и т.п. работ.

На колёсной оси закреплена монтажная тумба с рычагом. На короткой смонтирован маслонасос и карбюраторный двигатель. На другом конце располагается бур складывающий.    

Земляной бур для горизонтального бурения AY-01 | Гидравлический инструмент, гидравлическое оборудование, гидравлические станции, инструмент для подводных работ

Поток, л/мин

10-25

Макс. давление, bar

 175

Диаметр шнека,  мм

100,150,200

Вес, кг

15

Макс. рекоменд. длина бурения, м

10

Крутящий момент, Нм

88

Габаритные размеры, мм

 515 х 274 х 343

Данный бур предназаначен для бурения горизонтальных отверстий под дорогами, железнодорожными насыпями и т.д.

Описание

Гидравлический земляной бур AY01H предназначен для бурения отверстий в почве в горизонтальной плоскости. Бурение происходит с помощью шнека, длина шнека – 900 мм, наращиваемого шнековыми удлинителями 900 мм.

Выброс почвы происходит по шнеку непосредственно во время бурения.

Для предохранения оператора рекомендуется фиксировать бур металлической штангой сверху (см. рисунок), и также настроить перепускной клапан гидравлической станции на максимальное давление 140 bar.

Максимальная глубина бурения составляет около 10-12 м, средняя рекомендуемая глубина  — 5-7 м.

  •  

Страница не найдена

— Main Menu —ГлавнаяО нас- Деятельность в Калининграде- Выставки и конференцииКонтактыНовостиПродажа строительной техники и оборудованияПодводный волнолом «Гребёнка» \ Underwater breakwater «Grebenka»Шумозащитные экраныОграничительные карьерные барьерыАРМПАЙП — восстановление трубопроводовВибропогружатели TGS- Силовые станции TGSБуроинъекционные анкерные системы- Грунтовые анкера «Manta Ray» и «Sting Ray»Металлический шпунт- Замковый профиль- Герметик шпунтовых замков STEELANTШпунтовые сваи из композита (ПВХ)- Сферы применения- Погружение шпунтовых свайКомпозитные материалы- Террасная доска и декинг из композитных настилов- Брус лавочный композитный- Террасная доска TREX- Регулируемые опорыКомпозитные НКТ и ОТТрубошпунтБерегоукрепление- Области применения шпунтовых свай- Монтаж шпунтовых свай- Преимущества пластикового шпунта- Аксессуары- Фотогалерея- — Страница 1- — Страница 2- НЕправильное берегоукрепление- ВидеоЗащита от наводнений. Защитные барьеры.Отбойные устройства для судов- Яхтные отбойники- — Яхтные отбойники- — Причальные отбойники «Мотус»- Канаты для швартовки судов- Кранцевая защита для буксиров- Кранцы- Цельнолитой привальный брус- Кранцы швартовые пневматические- Пенонаполненный плавающий кранец- Якоря для навигационных буев и вех- Тумбы швартовные- Кранцы швартовые пневматические- Плита отбойная резиновая- Кнехты швартовые- ТехпластинаПирсы и причалы- Проектирование и строительствоСтроительное оборудование- Для берегоукрепления шпунтом- Вибропогружатели RaMec- Atlas Copco- — Гидравлика Atlas Copco- — Пневматика Atlas Copco- — Бетоноотделочные машиныПодъемные механизмы для водной техники- Стационарные судоподъемникиОчистка и углубление водоемовПодводная очистка- Кавибластеры- Подводно-технические работы- Дополнительное оборудованиеГеорешетки- Георешетка Армтекс- — Устройство дорожных одежд- — Преимущества- — Цены- — Методические рекомендации- — Газонная решетка- — Технические характеристики георешетки- Георешетка Polgrid- — Области применения- — Характеристики

Шнековое бурение скважин на воду: технология, методы и способы

Шнековый способ бурения скважин на сегодняшний день является самым простым и универсальным, в том числе для скважин частного пользования. Водозаборные скважины позволяют получить чистую, пригодную для питья и хозяйственных нужд воду. Наличие собственной скважины дает возможность не только экономить большое количество денег на различных системах фильтрации, но и заботиться о здоровье. Так, вода, полученная из подземных источников обогащена различными минералами и микроэлементами в отличие от стандартной воды из-под крана.

Существуют различные технологии и инструменты для шнекового бурения, соответствующие конкретной цели: скважина под воду, прокладка коммуникаций. В данной статье подробно описывается процесс шнекового бурения, область его применения, технологии вертикального и горизонтального бурения, достоинства и недостатки бурения шнековым способом. В завершение статьи анализируются инструменты для бурения: шнеки, буры, их назначение и особенности.

Содержание:

Описание процесса шнекового бурения

Бурение скважины формирует в породе углубление цилиндрической формы. При диаметре от 60 до 200 мм глубина скважины может достигать 50-80 метров в зависимости от твердости грунта. Непосредственно процесс бурения шнековым способом происходит следующим образом: в породу погружается бурильная труба, обвитая металлической лентой, которая за счет собственной тяжести начинает разрабатывать скважину на заранее установленную глубину. За счет конструкции шнека в ходе бурения нет необходимости в дополнительной промывке скважины, так как весь проработанный грунт автоматически и непрерывно поднимается на поверхность.

Эффективность бурения скважин шнеком напрямую зависит от правильного проектирования. Так, большое значение имеет твердость породы, глинистость, рыхлость грунта. Целесообразнее всего использовать шнековое бурение на песчаном или гравийно-песчаном грунте. За счет своей конструкции, шнековый бур будет легко погружаться в такую почву, а на выходе отработанный грунт будет легко убирать. Для глинистой почвы такой способ бурения не подходит, так как спираль бура быстро забивается глинистым грунтом, образуя так называемую «пробку» и препятствуя дальнейшему бурению.

Одновременно с бурением скважины может происходить укрепление ее стенок с помощью бетонных или металлических конструкций, чтобы защитить ее от возможных обрушений.

Особенности бурения в разных породах

При проектировании особенно важно обращать внимание на грунт, с которым необходимо работать, так как именно от его плотности будет зависеть осевая нагрузка и частота вращения спирали шнека.

При бурении мягкого грунта и рыхлого песка не делают принудительную подачу осевой нагрузки, так как достаточно и собственного веса бура. В ходе работ необходимо контролировать объем разрушаемой породы на лопастях шнека – он не должен превышать производительности транспортёра. В противном случае куски грунта налипают на инструмент и мешают дальнейшей работе.

При бурении более твердых пород, таких, как суглинки, супеси, алевролиты и агриллиты с начала работ устанавливается осевая нагрузка до 5 кН, а частота вращения колонны при этом не должна превышать 1,7-3,3 с-1. Если превысить частоту вращения, то за счет вибраций могут открепиться некоторые части колонны, что, как минимум, продлит срок работ.

В зависимости от водопроницаемости грунта, пластичности и рыхлости может быть принято решение о дополнительном укреплении стенок скважины. Шнековый способ бурения позволяет проложить стенки скважины бетонной или металлической оболочкой за короткий промежуток времени.

Бурение в пластичной почве чревато возникновением пробок, так как грунт налипает на спираль шнека и препятствует дальнейшему разрушению почвы и выбрасыванию отработанного грунта. В целом рекомендуется прочищать лопасти шнека каждые полметра, чтобы избежать пробок.

Чем более твердая порода, тем более сильная осевая нагрузка устанавливается. Так, например, для бурения мерзлого грунта ставят осевую нагрузку 8-10 кН, частота вращений может быть в пределах 1,3-2,2 с-1. Однако, важно помнить, что шнековое бурение эффективно лишь для III категории буримости. Для галечников и монолитных пород шнековое бурение не используется.

Этапы работы

Первый и главный этап в работе с шнековым буром – это проектирование скважины. Помимо определения твердости породы, необходимо определить глубину и наклон будущей скважины. Наклон зависит от твердости грунта, то есть чем более плотная порода, тем более прямой угол бурения. При бурении мягких пород и рыхлого грунта наклон бурения составляет 30-60 градусов, а при гравийно-галечном грунте наклон будет 90 градусов. От правильного понимания плотности, пористости, водопроницаемости породы зависит успешность бурения. Также немаловажно понимать, на какой глубине проходят подземные воды, чтобы скважина гарантированно достигла нужной глубины.

После проектирования следуют подготовительные работы, которые могут включать в себя:

  • Подготовку пространства для отработанного грунта, который будет поступать через скважину;
  • Подбор необходимых инструментов для бурения в зависимости от плотности грунта и диаметра будущей скважины;
  • Установку оборудования на платформу;
  • Определение необходимой мощности бурения исходя из особенностей породы. Для бурения рыхлых песков и мягких грунтов может хватить собственного веса шнековой колонны, а для твердых пород необходимо установить дополнительную осевую нагрузку;
  • Подготовку материала для укрепления стенок скважины, если это необходимо.

Затем можно приступать к бурению шнековым способом. При любых буровых работах необходимо помнить правила техники безопасности во избежание несчастных случаев. При соблюдении всех необходимых условий, шнековое бурение – это самый доступный и простой в использовании способ бурения скважины.

Технологии шнекового бурения

Шнековое бурение разделяется на две технологии по направлению бурения: горизонтальную и вертикальную. Технология вертикального бурения предназначена для разработки скважин под воду, а горизонтальное бурение используется для прокладки инженерных коммуникаций.

Если вертикальное бурение достаточно активно используется на частной собственности в силу своей доступности, то горизонтальное требует гораздо больше времени, средств и человек, которые будут контролировать процесс работы.

Технология горизонтального бурения

Горизонтальное бурение применяется в тех случаях, когда присутствуют различные препятствия на пути из точки А в точку Б. Такими препятствиями могут выступать лесной массив, магистраль, железная дорога. Шнековое бурение позволяет бурить на глубине до 80 метров, то есть ниже уровня грунтовых вод. Таким образом, чтобы проложить наиболее безопасный и короткий путь, используется горизонтальное направление бурения. По сравнению с вертикальной скважиной, горизонтальная имеет намного более широкий диаметр.

В отличие от вертикального бурения, при горизонтальном необходимо подготовить не только стартовую точку бурения – устье – но и конечную, то есть забой. Подготовка к горизонтальному бурению будет выстраиваться следующим образом:

  • Рытье котлованов в устье и забое на одном уровне с будущей скважиной;
  • Размещение установки для бурения;
  • Подготовка необходимого оборудования;
  • Бурение происходит под контролем оператора, который с помощью монитора и зонда регулирует направление и угол наклона бура. Когда буровая установка достигает забоя, шнековый бур заменяется на трубу и расширитель, а установка начинает движение в обратном направлении. Таким образом, горизонтальная скважина готова и в ней проложена труба без дополнительных усилий, что существенно экономит средства и время.

Технология вертикального бурения

Вертикальное бурение шнеком активно используется в частном хозяйстве для бурения скважин под воду. Это объясняется доступностью и простотой использования данной технологии. Так, для получения скважины глубиной до 80 метров достаточно сравнительно небольшой бурильной установки и правильно подобранного шнека. При бурении глубоких скважин устье в диаметре может быть шире забоя.

Шнек для вертикального бурения имеет витки различной толщины и ширины, в зависимости от назначения шнека. Таким образом разрушение породы происходит за счет непрерывного вращения витков шнека. Удобство заключается в том, что при вертикальной технологии бурения, как правило, нет необходимости в дополнительной промывке или продувке, так как разрушенная порода автоматически поступает на поверхность.

Технология вертикального бурения используется не только для скважин под воду, но и для монтажа столбов, разведочных скважин, наблюдательных колодцев. Последнее необходимо для взятия проб с подземных вод и их дальнейшего анализа.

Плюсы и минусы шнекового бурения

Преимущества шнекового бурения скважин:

  • Скорость работы: конструкция шнекового бура позволяет одновременно сверлить скважину и поднимать отработанный грунт за короткий промежуток времени;
  • Глубина: можно получить скважину до 80 метров глубиной;
  • Удобство использования: параллельно с бурением скважины можно проводить укрепление ее стенок, что тоже значительно упрощает работу;
  • Простота технологии;
  • Возможность регулировать угол направления бурения;
  • При шнековом бурении нет необходимости в промывочной жидкости.

Есть у технологии и свои недостатки, которые нужно учитывать при выборе. Существенный недостаток заключается в том, что шнековый бур подходит только для пород до третьей категории буримости. Для последующих категорий использование шнека будет нецелесообразно, так как потребуется значительно больше средств, материалов и мощностей бурения. При этом для вращения достаточно тяжеловесной шнековой колонны может понадобиться достаточно мощная буровая установка. Важно учитывать при выборе шнекового метода бурения, что любой подземный валун может замедлить или вовсе остановить процесс. Еще один недостаток заключается в ограничении по глубине: сделать скважину глубже 80 метров не получится, а нередко из-за особенностей местности ограничение глубины может быть и до 50 метров. Считается, что бурение шнековым способом не относится к числу бюджетных, так как требуется специальная буровая установка и большое количество дополнительных инструментов.

Способы бурения

В зависимости от сложности работ и плотности грунта необходимо подобрать правильный способ бурения. Наиболее популярны следующие способы:

  1. Вращательный: стандартное механическое бурение, при котором разрушение породы идет за счет непрерывного вращения инструмента;
  2. Роторный: способ схож с вращательным, но при бурении используется инструмент роторного типа;
  3. Ударный: механический вид бурения, когда разрушение породы происходит за счет ударов бурового инструмента. Нередко используется при бурении монолитных и плотных пород;
  4. Ударно-канатный: ударное бурение, использующееся при бурении галечных отложений и других плотных пород.

Нередко в ходе разработки одной скважины возникает необходимость прибегнуть к сразу нескольким из перечисленных способов бурения.

Шнеки для бурения: виды, назначение, особенности

На сегодняшний день представлен большой выбор шнеков для бурения и других вспомогательных инструментов, каждый из которых имеет свое предназначение и характеристики. В зависимости от того, какой грунт предстоит разрабатывать, подбирается вид шнека, его диаметр и другие параметры.

Главное отличие шнеков друг от друга заключается в диаметре и длине. Диаметр инструмента подбирается под размер потенциальной скважины. Если предстоит бурить не мягкую почву, а достаточно плотный грунт, например, алевролиты, суглинки, рекомендуется выбирать шнек, укрепленный резцами из твердого сплава. Длина шнека зависит от буровой установки, ее технических требований, мощности и так далее. Толщина может также разниться: утолщенные лопасти шнека прослужат дольше. Закономерно, что при бурении более твердых пород необходимо подбирать шнек с большей толщиной, в противном случае он может быстро износиться из-за больших нагрузок.

Для стандартной скважины при частном доме чаще всего используется классический стартовый шнек без каких-либо дополнений. Нет необходимости в приобретении специального шнека, так как грунт достаточно рыхлый и мягкий.

Шнеки принято разделять и по другим характеристикам:

Вид соединения: шнеки могут иметь резьбовое и безрезьбовое соединение. Резьбовое соединение удерживает шнеки за счет ввинчивания, но имеет существенный недостаток: у такой конструкции нет возможности обратного вращения. В случае же с безьрезьбовым соединением шнеки закрепляются за счет муфтовых замков и удерживаются с помощью пальцев с фиксаторами. Второй вид намного более универсален, а потому и встречается чаще;

Наполнение шнека, другими словами, имеет он центральное отверстие или нет. Эта характеристика также влияет на эффективность конкретной модели шнека. Так, например, полые шнеки позволяют использовать продувку. Также через полый шнек может поступать и вода для дополнительного охлаждения конструкции и снижения трения. Более тяжеловесный вариант не имеет дополнительных функций;

Направление и диаметр лопастей. При бурении мягкого грунта направление лопастей должно быть примерно 60 градусов, а при более твердых породах лучше использовать шнеки с лопастями под 90 градусов.

Помимо непосредственно шнеков при бурении могут понадобиться и другие инструменты, например, шнек-переходник. Этот инструмент необходим в качестве соединения между основной колонной и буровой установкой.

Телескопические шнеки

Телескопический шнек — отдельный вид шнека, предназначенный для изменения длины бурового инструмента. Шнек такого вида имеет выдвижной внутренний шток, который позволяет достичь большей глубины при бурении и значительно сокращает нагрузку на оборудование. Обычно отдают предпочтение телескопическим шнекам из-за их удобства, так как нет необходимости дополнительно наращивать колонну шнеков. Также за счет своей раскладной конструкции, такой шнек удобнее транспортировать.

Шнек такого вида достаточно универсален и может использоваться на различных установках, например, на манипуляторах, экскаваторах и ямобурах.

Виды буров

При бурении большое внимание стоит уделить и выбору бура. Существуют различные буры, предназначенные для конкретных случаев, разберем наиболее популярные модели и их назначение:

Колонковый бур – бур, предназначенный для первичного разрушения породы. Главная особенность бура такого типа – его кольцевидная форма. Незаменим, если есть необходимость бурения в породах высокой твердости. При этом за счет своей формы разрушение грунта происходит только по кольцу, оставляя внутреннюю часть – керн – нетронутой, что позволяет в дальнейшем ее поднять на поверхность и использовать;

Бур лопастной – применяется для разрушения мягких и средних пород. За счет широких лопастей, бур быстро и беспрепятственно проникает в грунт и позволяет существенно сократить время работы. Лопастной бур активно используется при бурении различных скважин, в том числе под воду;

Бур конусный – один из наиболее универсальных видов буров. Предназначен для разработки средних и тяжелых грунтов более 5-ой категории. Поскольку конусный бур преимущественно работает по твердым породам, при выборе необходимо обращать внимание на его износостойкость;

Перовой бур используется для бурения на легких и средних грунтах. Внешний вид перового бура соответствует его названию – кончик бура представляет собой заостренное перо. Чаще всего перовой бур используется для скважин и столбов. Конструкция бура позволяет использовать его и галечника небольшого размера;

Шнековый бур лучше всех предыдущих видов подходит для бурения скважин под воду. Благодаря своей конструкции он может разрушать породу до 7-ой категории. Зачастую шнековый бур оборудован твердосплавными резцами для повышенной износостойкости при работе с твердым грунтом.

Таким образом, при проектировании скважины необходимо правильно понимать плотность грунта, чтобы подобрать подходящий бур. При бурении особенно твердых пород лучше подбирать бур, укрепленный алмазными резцами для наиболее эффективного бурения. Бур должен иметь сечение больше шнека приблизительно на 2 сантиметра.

Заключение

Шнековое бурение скважин активно применяется для разработки скважин под воду и другие технические нужды, например, как прокладка коммуникаций бестраншейным способом. Принцип работы бурения шнеком заключается в том, что из-за непрерывного вращения лопастей по спирали происходит одновременное разрушение породы и ее поднятие на поверхность. Так бурение с помощью шнека позволяет значительно сократить сроки работ, а также их стоимость. Технология шнекового бурения позволяет разрабатывать грунт до 4-ой категории буримости и этого достаточно для стандартной скважины под воду в частном хозяйстве.

Существует также и горизонтальная технология бурения шнеком, которая используется для получения доступа к нужной точке. Горизонтальное бурение необходимо, если на пути прокладки есть препятствия, например, лесной массив, автомобильные и железные дороги, магистрали. Главное отличие горизонтальной технологии от вертикальной заключается в сложности работ: необходимо контролировать не только исходную точку бурения, но и конечную. При этом горизонтальное бурение позволяет сразу укреплять стенки полученной скважины бетоном или другим необходимым материалом.

Таким образом, бурение скважин шнековым способом является одним из самых доступных и простых в исполнении, что объясняет его популярность.

Российская IT-компания GTI привлекла $2 млн на развитие своего софта для бурения горизонтальных скважин

Разрабатывающая софт для автоматизации бурения нефтегазовых скважин компания «Геонавигационные технологии» (GTI) привлекла $2 млн от инвестфондов Ayr, Phystech Ventures и North Energy Ventures, сообщил фонд Phystech Ventures. Сделку подтверждают основатель компании Сергей Стишенко и представители фондов. Они не раскрывают точные доли, приобретенные фондами, а также сумму инвестиций каждого из фондов. По словам Стишенко, на Ayr приходится больше трети привлеченных денег, совокупно три фонда приобрели около 30% компании, контроль над которой остается у основателей. Таким образом, вся компания в этом раунде финансирования была оценена примерно в $6,7 млн. По данным американской базы стартапов Crunchbase, в мае 2015 г. компания привлекла $220 000 от Phystech Ventures.

Геонавигация используется при бурении горизонтальных скважин, поясняет представитель Phystech Ventures. Траектория бурения должна строиться так, чтобы бур не выходил за пределы нефтесодержащего пласта, для чего и нужен софт. Программа GTI в режиме реального времени считывает информацию из скважины, передает в центр сопровождения бурения. Дальше программа визуализирует собранную информацию и дает представление об окружающей геологии: положении, направлении и траектории движения, говорится в сообщении фонда. Софт способен в 2 раза ускорить бурение и в 3–5 раз повысить рентабельность скважины, сообщает Phystech Ventures. Привлеченные деньги компания потратит на разработку новых решений.

Нефтегазовые компании видят выгоды строительства горизонтальных скважин, прибыль от которых в 3–4 раза больше, чем от вертикальных, приводятся в сообщении Phystech Ventures слова инвестиционного менеджера Ayr Сергея Ярцева. По его оценке, годовая разница может составить до $5,5 млн на скважину. Поэтому, несмотря на динамику цен на нефть и общее падение бурения, объемы горизонтального бурения растут, уверяет он. Но горизонтальное бурение гораздо более затратно и нефтяные компании нуждаются в технологиях повышения эффективности бурения, рассуждает Ярцев. На большинстве горизонтальных скважин в мире применяется геонавигация. Каждый метр горизонтального ствола, пробуренный вне нефтесодержащего пласта, за время жизни скважины обходится в $0,9 млн, а потеря всей скважины из-за ошибок в траектории может стоить до $100 млн.

Для повышения эффективности и снижения затрат горизонтального бурения нефтедобытчики все больше пользуются технологиями интернета вещей (IoT), сообщал в январе этого года Business Insider. Освоив доступные технологии IoT, нефтегазовая компания с выручкой около $50 млрд может увеличить свою прибыль приблизительно на $1 млрд, сообщало издание со ссылкой на исследование Cisco.

Но даже при схожих технических характеристиках российскому продукту предстоит преодолевать привычки отрасли, уже несколько десятилетий пользующейся импортными продуктами, уверен вице-президент Союза производителей нефтегазового оборудования Александр Романихин.

ЧТО ТАКОЕ ГОРИЗОНТАЛЬНО НАПРАВЛЕННОЕ БУРЕНИЕ?

Горизонтально-направленное бурение определенно приобрело популярность с момента его появления в 1960-х годах.

На сегодняшний день ГНБ является предпочтительным методом прокладки инженерных коммуникаций, подземных трубопроводов и кабелей бестраншейным способом.

Без методов горизонтального бурения установка этих различных линий потребовала бы прокладки траншей поперек наших автомобильных и железных дорог.

И поскольку телекоммуникационный бизнес должен взорваться с установкой 5G, кажется, что горизонтально-направленное бурение никуда не денется.

Жесткий диск включает 3 этапа

HDD — это многоэтапный процесс, который сначала требует использования пилотного бита. Пилотные долота обычно находятся в диапазоне от 5 1/2″ до 6 1/2″.

Пилотный бит

Зачем использовать пилотную насадку? Что ж, представьте, что вы пытаетесь просверлить горизонтальное отверстие диаметром 48 дюймов. Столь большим буровым долотом было бы трудно управлять, не говоря уже об ущербе, который оно могло бы нанести, если бы рулевое управление сбилось с курса.

Более простой способ просверлить большое горизонтальное отверстие и убедиться, что оно расположено там, где вы хотите, а не там, где вам не нужно, — это начать процесс с меньшим сверлом и постепенно увеличивать размер.

Развертка

После того, как пилотное отверстие просверлено, пришло время расширителя. На рынке существуют всевозможные развертки HDD, но все они функционируют либо толкающими, либо тянущими.

В ГНБ расширитель поворачивается вправо вместе с бурильной колонной, либо толкая расширитель для бурения скважины, либо вытягивая расширитель для бурения.

Отверстия расширяются до большего размера с шагом 6 дюймов. Таким образом, если конечной целью является отверстие диаметром 48 дюймов, а для пилотного отверстия используется пилотное долото диаметром 5 1/2 дюйма, за ним следуют 12 дюймов, 18 дюймов, 24 дюйма, 30 дюймов, 36 дюймов, 42 дюйма и 48-дюймовые развертки.

Анимационный ролик горизонтально-направленного бурения

Монтаж труб

После того, как скважина пробурена, в нее можно поместить канализационную трубу, оптоволокно или другие материалы.

Благодаря жесткому диску окружающий ландшафт почти не тронут.

Направленное бурение и горизонтальное бурение

Управляемое горизонтальное бурение экономит время и деньги

Когда подземный газопровод должен пройти из пункта А в пункт Б, традиционно это означало привлечение тяжелой техники для раскопок улиц и полос отвода, что приводило к созданию траншей, которые впоследствии необходимо было засыпать и восстановить.

В Banks Gas Services, Inc наш подход более современный. Мы используем установку ГНБ Vermeer D24x40 Series II Navigator. Эта направленная буровая установка позволяет нам прокладывать необходимый путь под оживленными магистралями или жилыми улицами, сохраняя наше присутствие на месте небольшим и менее разрушительным для сообществ, которые мы обслуживаем.

В Banks Gas наша миссия состоит в том, чтобы возглавить регион Питтсбурга в использовании наклонно-направленного бурения для повышения производительности и минимизации общих затрат, когда речь идет о замене и ремонте газопровода.

Хотите узнать больше о наших возможностях направленного бурения? Позвоните нам сегодня по телефону 412-829-5000.

Проект бульвара Бигелоу в Питтсбурге

Одним из самых сложных проектов, предпринятых Banks Gas, было бурение горизонтальной скважины глубиной 6 футов под оживленным бульваром Бигелоу в Питтсбурге.

Начав с северной стороны дороги, наша наклонно-направленная буровая установка должна была сделать больше, чем проложить путь под активной 4-полосной магистралью. отверстие для установки газопровода 4 дюйма.

Работу усложнял тот факт, что проезжая часть была построена из стального шлака, полученного в дни славы питтсбургского сталелитейного производства. Это оказалось одним из самых твердых веществ, с которыми когда-либо приходилось сталкиваться нашим буровым установкам.

Вы можете узнать больше на нашей странице Projects & Press, включая ссылку на статью в журнале North American Oil & Gas Pipelines о проекте.

Неинвазивное сверление, хирургический подход

Аналогия проста: благодаря использованию передовых методов, таких как определение местоположения линии и инженерных сетей GPS, вакуумная выемка грунта и направленное бурение, компания Banks Gas перевела установку и ремонт газопровода со времен «открытой хирургии» на минимально инвазивную прецизионную артроскопию.

Мы можем выполнять свою работу с минимальным ущербом для сообществ, которым мы служим.

 

Свяжитесь с Banks Gas по телефону 412-829-5000 или посетите нашу удобную страницу контактов.
Свяжитесь с нами сегодня

Боковой подход к прямым линиям

Время чтения: 3 мин.

Очень перспективный резервуар. По крайней мере, так говорят знающие люди – геологи, специализирующиеся на том, что лежит под землей.Но прямо на поверхности над этим месторождением лежит деревня. Теперь задача состоит в том, чтобы найти способ добраться до водоема, не задев деревню. Аккуратно и в то же время так, чтобы это было экономически целесообразно. Это требует латерального мышления!

«Классический подход заключается в вертикальном бурении пласта. Когда это невозможно, у нас есть вариант горизонтального бурения», — говорит Нил Уотсон, руководитель отдела проектирования скважин OMV. Например, условия местности иногда не позволяют установить буровую установку на месте.Техника горизонтального бурения — это простой способ добраться до нужного места под землей. И не имеет значения, находится ли ваша скважина на суше или в море.

Шире, чем в высоту

Но рельеф на поверхности земли не является решающим фактором при выборе метода бурения, существенное влияние оказывают и условия под землей. Иногда геологический пласт, в котором находится сырая нефть или природный газ, достаточно обширен — т. е.е. широкий и большой – но не такой толстый. Поэтому, если вы пробурите классическую вертикальную скважину, вы получите доступ только к паре метров нефтеносного пласта. Скважина вряд ли будет прибыльной. Используя метод горизонтального бурения, вы можете лучше планировать такие проблемы, как сопротивление потоку или скорость потока, или даже использовать их в своих интересах. Результатом является более высокая производительность при меньшем количестве скважин.

Я бы даже сказал, что мы являемся одними из мировых чемпионов по горизонтальному бурению.Вспомним, к примеру, Suplac, разработку в Румынии в 2011 году. Мы установили новые мировые рекорды, пробурив три горизонтальные скважины с глубиной по вертикали менее 200 м. Совсем недавно мы также установили новый морской рекорд в Норвегии со скважиной Вистинг.
Нил Уотсон, руководитель отдела проектирования скважин OMV

Сверление круглых углов

Как ты можешь сверлить за угол? Это, безусловно, невозможно при использовании традиционных методов бурения, при которых вращается вся бурильная труба.Но тогда как? Благодаря забойному двигателю, приводящему в движение буровое долото, и встроенному колену или роторным управляемым системам (РУС), которые направляют буровое долото в нужном направлении, вы, по сути, можете бурить закругленные углы. «И поскольку мы не можем заглянуть под землю, скважинные измерительные приборы делают это за нас. Они дают нам информацию о направлении и наклоне долота. Затем у нас есть возможность корректировать траекторию скважины на поверхности земли по мере бурения», — говорит Нил Уотсон.

Этот тип бурения особенно впечатляет, когда он проводится в сложных условиях, таких как Баренцево море.С помощью Wisting Central II мы даже установили новый рекорд бурения – самое мелководное горизонтальное бурение в открытом море с помощью плавучей буровой установки. Звучит впечатляюще, и это так. Но почему бы не посмотреть самому:

Информационный блок: Wisting Central II

Скважина Wisting Central II является первой горизонтальной оценочной скважиной в Баренцевом море и устанавливает новый рекорд бурения; это самая мелкая горизонтальная морская скважина, пробуренная с плавучей буровой установки.Глубина воды в Вистинге составляет 402 метра. Скважина началась вертикально и была успешно переведена в горизонтальную ориентацию в интервале глубин 250 метров. Общая длина скважины составляет 2 354 метра, а длина горизонтального участка – 1 402 метра. Расширенный сбор данных и геофизическая съемка проводились на протяжении всего горизонтального этапа. Скважина была забурена 15 января 2016 г. с помощью полупогружной буровой установки Transocean Spitsbergen , а испытание скважины было завершено в конце марта 2016 г.

Оборудование MTI

Горизонтально-направленное бурение (ГНБ) в наши дни является обычным явлением.Редко можно проехать по городу, не увидев хотя бы одну бригаду ГНБ, работающую вдоль дороги. И легко понять, почему. Установка коммунальных услуг, таких как канализация, водоснабжение, электроэнергия, газ и телекоммуникации, с использованием оборудования HDD обеспечивает преимущества как для широкой общественности, так и для компаний, использующих эту технологию. Этот тип подземной конструкции не только сводит к минимуму нарушение дорожного движения и повреждение поверхности, но и обеспечивает более быструю установку при меньших затратах, чем старые методы.

 

Перемотка назад в 1960-е годы, однако, и рабочих мест HDD нигде не было.В то время как развитие подобных идей и концепций, возможно, просачивалось в умы других первых пионеров, многие ветераны отрасли считают, что только когда Мартин Черрингтон наблюдал за установкой газопровода с помощью ручной пневматической дрели, семена HDD процесс был посажен. Черрингтон считал, что он может использовать те же принципы, что и установка пневматической буровой установки, но в большем масштабе. Вскоре он познакомился с концепцией управляемого бурения и в 1964 году самостоятельно начал совершенствовать этот процесс.Хорошо разбираясь в сварке, изготовлении и механике, он построил свою собственную буровую установку и основал компанию Titan Contractors Inc. По словам Черрингтона, эта первая установка была очень похожа на буровые установки ГНБ, которые мы видим сегодня, хотя меньше, легче и «похожа на скелет». ”

 

В течение следующих нескольких лет бригады Титана заключали контракты с коммунальными предприятиями в районе Сакраменто, штат Калифорния, завоевывая репутацию своими возможностями бурения дорог. Они полагались на «выбоины», чтобы проверить угол и направление буровой головки.(Помните, это были 60-е, и до разработки электронного слежения оставалось еще несколько лет). Это было впечатляюще, но все же очень просто. А потом пришла знаменитая переправа через реку.

 

Это был 1971 год, и, согласно распространенному мнению, это был первый в истории переход через реку. Черрингтон успешно устанавливал газопроводы для компании Pacific Gas & Electric Co. (PG&E). Компания, которая столкнулась с проблемой в другом проекте, задалась вопросом, могут ли его новые методы быть решением.Эта проблема? Река Пахаро.

 

Компания хотела пересечь реку примерно на 500 футов, чтобы установить 4-дюймовый газопровод. Они спросили Черрингтона, может ли он пробурить под ним. Для некоторых это была сумасшедшая идея. Для Черрингтона это была просто случайная работа. Одноразовый. Он принял вызов и, несмотря на некоторые трудности, пробурил подводную скважину примерно за месяц.

 

Эта «случайная работа» привлекла много внимания. Вскоре экипаж Черрингтона получил контракт на еще более крупную переправу через реку.А потом еще один. А остальное ты знаешь. Индустрия жестких дисков родилась и начала стремительно развиваться. Фактически, один источник утверждает, что количество используемых жестких дисков увеличилось более чем в сто раз в период с 1984 по 1994 год.

 

Движущей силой этого роста стали инновации самого оборудования. В начале 80-х большинство сверл, используемых для работы с ГНБ, были простыми и не очень надежными. На самом деле, они не были предназначены для работы с жесткими дисками. Но по мере того, как отрасль начала осознавать потенциал этого нового рынка буровых установок, бурильных труб и скважинного оборудования, производители, которые ранее занимались морским бурением, начали разрабатывать буровые установки специально для работ по ГНБ.

 

Чтобы не остаться в стороне, производители мелкосерийного оборудования также начали разрабатывать оборудование для ГНБ. В 1988 году организация Ditch Witch ® получила патент США № 4 953 638. Эта инновационная технология с наклонным концом позволила эффективно прокладывать трубы и кабели в небольших приложениях через скважины с подачей жидкости. За этим прорывом последовал выпуск первой горизонтально-направленной буровой установки Jet Trac ® в 1990 году.Компания Vermeer, известная своими инновациями сначала в сельском хозяйстве, а затем в рытье траншей, представила свой первый горизонтальный направленный бур в 1990-х годах. По мере того как все больше компаний последовали за ними, горизонтально-направленное бурение заложило инфраструктурную основу для бума доткомов.

 

На протяжении 90-х годов методы и технологии горизонтально-направленного бурения продолжали совершенствоваться. Инновации, такие как загрузчик трубы с нижней подачей, запатентованный организацией Ditch Witch, продолжали совершенствовать сами буровые установки, в то время как прорывы в управлении машиной и электронном отслеживании повысили точность и эффективность бурения.

 

Когда тысячелетие подошло к концу, горизонтально-направленное бурение перестало быть новинкой. Это был серьезный бизнес. Подземные коммунальные предприятия полагались на эту технологию, особенно на телекоммуникационную магистраль США, а производители стремились создать более крупное, лучшее и надежное оборудование для ненасытного рынка. Первые пионеры, такие как Мартин Черрингтон, все еще могли распознавать основную форму и функции машин, которые они привели в движение более 30 лет назад, но отрасль, которую они помогли создать, выросла далеко за пределы их мечтаний.Для рынка подземного строительства казалось, что нет предела возможностям.

Последние разработки наклонно-направленного бурения отражают улучшение и расширение рынка

Направленное бурение привлекает меньше внимания, чем десятилетие или два назад. Но это не исчезло. Во всяком случае, он расширяется.

В Руководстве по спецификациям Equipment World Spec Guide 2009 года было 42 модели; в этом году 56 моделей. Вот обзор.

 

Универсальная машина

Barbco расширила свой каталог, включив в него более двух десятков моделей шнекового бурения и наклонно-направленного бурения.Такой широкий ассортимент означает, что Barbco может подобрать машину в соответствии с потребностями клиента… в большинстве случаев. Сложности возникают, когда у клиента разные требования, и один тип машины не может удовлетворить их все.

Введите Tribor, который Barbco описывает как гибрид трех типов машин: шнековый буровой станок, управляемый буровой станок и горизонтальный направленный бур. Предоставление трех режимов работы «сокращает расходы для операторов, которые работают в нескольких областях», — говорит Джек Барбера, специалист по маркетингу Barbco.Модельный ряд Tribor включает три модели: Tribor30, Tribor36 и Tribor 48.

В качестве шнекового бурильного станка Tribor может устанавливать обсадные трубы диаметром до 48 дюймов и длиной до 20 футов за одно непрерывное нажатие. В качестве управляемого бурильного станка Tribor использует технологию теодолитной направляющей трубы для обеспечения высокой точности. Система совместима с пневмомолотами для бурения горных пород. В качестве наклонно-направленного бурения Tribor оснащен высокомоментным многоскоростным роторным редуктором и вертлюгом заднего шпинделя для перекачивания больших объемов бурового раствора.Съемные двойные ключи разрушают прочные соединения, а Tribor приспосабливает скважинные системы управления из обычного корпуса преобразователя ГНБ, забойного двигателя, пневматического молота или кожуха цели с камерой.

Среди функций безопасности, встроенных в конструкцию Tribor, есть схема предотвращения опрокидывания, которая определяет, когда машина отрывается от гусениц, и прекращает работу, чтобы предотвратить опрокидывание. Tribor также может полностью управляться дистанционно.

 

Время безотказной работы защищено

Время безотказной работы является критическим фактором для специалистов по наклонно-направленному бурению, говорит Кори Мейкер, менеджер по горизонтально-направленному бурению в компании Ditch Witch.Если наклонно-направленный бур выходит из строя, производство останавливается.

Итак, Ditch Witch внесла ряд изменений, чтобы обеспечить максимальное время безотказной работы. В JT25 и JT/AT40 используется привод вращения двигателя SAI, единый двигатель, в котором отсутствуют планетарные редукторы. «Двигатель SAI устраняет возможную точку отказа жесткого диска», — говорит Мейкер. «OEM покупают готовые планетарные системы, которые не обязательно хорошо подходят для стрессовых и ударных нагрузок, присущих рабочим циклам наклонно-направленного бурения». Он говорит, что радиально-поршневой гидравлический двигатель SAI лучше справляется с такими требованиями.

Ежедневные проверки часто игнорируются, что приводит к преждевременным и катастрофическим отказам и простоям. Так Ditch Witch отменила ежедневные проверки. Примечательно, что единственные фитинги zerk на его машинах предназначены для натяжения гусениц. Срок службы компонентов остается высоким благодаря использованию бронзовых втулок, герметичных подшипников и других долговечных деталей, не требующих обслуживания.

Картридж скольжения поддерживает каретку в случае выхода из строя роликов каретки. Maker говорит, что это позволяет машине завершить рабочий день и предотвращает дорогостоящее повреждение узла реечной передачи.Компания Ditch Witch проектирует и разрабатывает полную линейку труб и скважинных инструментов, обеспечивая совместимость со своим оборудованием и увеличивая время безотказной работы.

 

Место для оператора

Maker говорит, что Ditch Witch делает упор на унифицированность элементов управления. В то время как количество функций увеличивается по мере продвижения в линейке продуктов, основы остаются прежними. Оператор, которому удобно работать с джойстиками на JT20, перенесет этот комфорт вперед при переходе на более крупные машины.

Стандартная конфигурация Ditch Witch — тяга и вращение на правом джойстике. Но это можно изменить, чтобы разделить эти функции на левый и правый джойстики в соответствии с предпочтениями оператора.

Эта функция доступна в моделях от JT20 до JT100. Обычно этот вариант выбирается как часть процесса спецификации и является частью заводской сборки, но он может быть выполнен дилером в качестве модернизации.

Индикатор положения в реальном времени, управляемый энкодерами, показывает положение каретки на протяжении всего ее движения.На старых машинах положение каретки показывалось только в крайнем переднем и полностью убранном положениях.

JT40 имеет дополнительные удобные функции. Запатентованные ключи с открытыми тисками повернуты к оператору для улучшения обзора. Уникальная конструкция с добавлением трубы позволяет оператору вручную вставлять стержни бурильных труб, когда труба заканчивается.

 

Жидкостная система XP44

Ditch Witch XP44 — это автономная система управления жидкостями. Он входит в стандартную комплектацию JT20XP.Стандартный JT20 хорошо подходит для прокладки оптоволокна и городских условий благодаря своим размерам и набору функций. Добавление XP44, который имеет собственный привод мощностью 44 л.с., обеспечивает максимальную производительность буровой установки, оставляя все 74,5 л.с. двигателя буровой установки доступными для вращения, тяги и обратного хода. Комбинация XP44 и JT20 дает эффективную общую мощность 118 лошадиных сил.

Поскольку для бурения доступна полная мощность дизельного двигателя Deutz, Ditch Witch смогла повысить характеристики производительности с JT20 до JT20XP.Крутящий момент увеличивается с 2200 футо-фунтов до 2500 футо-фунтов. Скорость вращения изменяется от 200 до 240 об/мин, а поток жидкости подскакивает с 25 до 39 галлонов в минуту.

XP44 можно подключить к системе управления жидкостями других моделей Ditch Witch и даже машин конкурентов. В таких случаях XP44 может обеспечивать все функции управления жидкостями или дополнять функции штатной бортовой системы для повышения общей производительности. XP44 справляется как со смешиванием, так и с подачей жидкости.

 

Вермеер и технологии

Как и всем глобальным игрокам, Vermeer приходится усердно работать, чтобы не отставать от лоскутного одеяла правил и требований рынка, говорит Тод Майкл, менеджер по продуктам бестраншейной основной продукции. В качестве классического примера он указывает на нормы выбросов. В то время как Европа движется к этапу V, Соединенные Штаты остаются в финале уровня 4, а страны с меньшим регулированием маршируют в такт совершенно другому барабанщику или вообще без барабанщика.

Другим примером является шум.Традиционно в Европейском Союзе основное внимание уделялось защите населения от шума, в то время как в Соединенных Штатах упор делался на защиту оператора от шума.

Поскольку рынок наклонно-направленного бурения в Соединенных Штатах не уделял особого внимания шумоподавлению, компания Vermeer решила, что пришло время добиться больших успехов в этой области, разработав свои машины Серии 3. Эффект заметен при использовании стандартов измерения звука ЕС или США.С DX24x40 S3, например, гарантированная звуковая мощность упала со 116 до 104 децибел, а шум на ухо оператора упал где-то с 90 с лишним до менее 80 дБ. «Клиенты, как правило, не просят снизить уровень шума, но все хотят этого, как только столкнутся с ним», — говорит Майкл. (См. врезку «Измерение шума» на стр. 26.)

Компания Vermeer предлагает широкий выбор инструментов для повышения производительности. Из них, по словам Майкла, выделяется BoreAssist. Лицензированные пользователи могут загружать, создавать и редактировать планы бурения на дисплее DCI DigiTrak Aurora на месте.С добавлением Log-While-Drilling оператор получает пошаговую схему фактического ствола скважины в режиме реального времени, которую можно сравнить с планом для уменьшения возможных поправок по всему стволу. «Раньше программное обеспечение для планирования бурения в основном приносило пользу бэк-офису, — говорит Майкл. «BoreAssist объединяет планирование бэк-офиса с работой на месте для повышения производительности».

Другие разработки, упомянутые Майклом, включают локаторы, которые лучше справляются с помехами, как пассивными (такими как арматура), так и активными (электромагнитные помехи от радио, источников света и других электронных источников).За последние несколько лет популярность целевого управления возросла. Установка локатора и его бурение на заданной глубине защищает рабочих от опасности при бурении под дорогами и в других средах с повышенным риском. Дистанционное отслеживание позволяет оператору перемещать машину на транспортном прицепе или снимать его с земли для улучшения видимости и безопасности. ГНБ оснащены модульными системами смешивания, поэтому заказчики могут смешивать буровой раствор в соответствии с потребностями каждой ситуации.

Vermeer предлагает как одностержневые, так и двухстержневые станки.Одностержневые модели подходят для большинства типов почвы. Двойное удилище лучше всего подходит для работы в течение всего дня на твердой почве. Среди двухстержневых машин размеры D40x S3 и D23x30 S3 подходят для подсобных работ.

Майкл отмечает, что, хотя наклонно-направленное бурение остается предпочтительным выбором для большинства работ, стесненные подземные условия приводят к более мягкому копанию в перегруженных районах.

Глава 1: Основы горизонтально-направленного бурения — Jackson Creek Enterprises

За последние шесть лет Горизонтально-направленное бурение (ГНБ) произвело революцию в подземных коммуникациях Инсталляционная индустрия.Сегодня HDD является признанным и часто предпочтительным методом для монтаж всех видов подземных коммуникаций: водопровод, канализация, газ, электричество и телефон. Жесткий диск также хорошо подходит для установки экологических ремонтные скважины. Цель этой главы — познакомить вас с тем, что Жесткий диск и как работает жесткий диск.

Что такое Жесткий диск?

HDD — это процесс, посредством которого возможность прокладки коммуникаций под землей с минимальным нарушением поверхность земли.Это достигается путем бурения пробоины в земле на угол, а затем выравнивание на заданной глубине. Как только будет достигнута необходимая глубина достигнута, тогда можно продвинуть пилотный ствол горизонтально до точка назначения, где бур перенаправляется так, чтобы он вышел из земли.


Как только он выйдет из-под земли, буровая головка снимается и присоединяется задний расширитель или расширитель вместе с вертлюг и изделие (например, кабелепровод, кабель, водопроводная или газовая труба и т.), то есть быть установлен. Затем он вытягивается обратно через пилотное отверстие в буровой Блок. Чтобы лучше понять это, давайте взглянем на отдельные части обработать.

Направленное бурение Машины

Направленное бурение машины (также называемые буровыми установками, бурильными машинами или сверлами) доступны во многих размерах. Независимо от размера, все они имеют три основных функции: вращение, тяга вперед и откат. Общеотраслевой стандарт для оценки размера машины — это общая способность обратного хода в фунтах.Однако больше внимания уделяется крутящему моменту двигателя. машины. Машины для наклонно-направленного бурения также можно разделить на две другие категории: автономные или удаленные блоки.


Автономный блок                                  Удаленный блок

Автономный блок относится к машине, которая имеет силовую установку, бурильную трубу и эстакаду на борту. А удаленный блок состоит из силового блока, который постоянно прикреплен к грузовику кузов, прицеп или установлен на салазках и имеет гидравлические шланги, идущие к буровой установке стойка.Автономные машины довольно популярны из-за упрощенной настройки. время и потому что дополнительный вес помогает удерживать машину на месте. Однако, уменьшенный вес удаленных блоков в сочетании с меньшей физической площадью делает их хорошим выбором для жилых районов или районов с ограниченным доступом для размещение машины. Независимо от размера или стиля машины, все они имеют та же основная номенклатура. Как видите, разница между двумя стили есть только в конфигурации юнитов.

Дрель Труба

Бурильная труба, также известная как бурильная штанга, бурильная штанга или бурильная колонна доступны в различных диаметрах и длины, в зависимости от размера буровой установки, которую она должна используется на. Диаметры бурильных труб могут варьироваться от чуть более одного дюйма до шесть дюймов или больше. Длина каждой бурильной трубы может варьироваться от шести футов до до 30 футов и более. Таблица спецификаций бурильных труб на стр. 23 показывает различные размеры бурильных труб FIRESTICK, предлагаемых Vermeer.

Трубы бурильные полые до позволяют буровым растворам проходить от буровой установки к буровой головке. Немного дрели труба — это не что иное, как стальная труба с приваренными резьбовыми соединениями. Этот Тип бурильной трубы хуже и часто выходит из строя в скважине, потому что не может выдерживать крутящий момент или радиусы изгиба, которым он подвергается. В В 1995 году компания Vermeer представила бурильную трубу FIRESTICK для направленного бурения. промышленность. Бурильная труба FIRESTICK изготовлена ​​из стали, что придает ему большую прочность и гибкость с превосходной памятью характеристики.Представляет собой цельную кованую трубу с нарезанной на ней резьбой. Эта цельная конструкция в сочетании с эксклюзивным дизайном резьбы Vermeer делает FIRESTICK превосходная бурильная труба.



Сверлильные головки выпускаются во многих размеры, формы и стили, причем наиболее распространенным является дизайн, который использует сменную насадку «утконос» для резки и рулевого управления. Этот стиль головы имеет полость в центре для размещения необходимого электронного локационного оборудования Каналы для бурового раствора проложены вокруг центральной полости, чтобы сохранить размещение электроники в голове круто.Утконос или режущий наконечник прикрепляется к передней части сверлильной головки под скошенным углом. Именно этот угол вызывает буровая головка для изменения направления движения при движении вперед без вращение.


Сверлильные головки из трех частей, as название подразумевает, на самом деле состоит из трех частей. имеет полость для размещения локационной электроники. Передняя часть кузова представляет собой с резьбой, чтобы можно было присоединить переднюю часть. Передняя часть может принять утконос для резки и рулевого управления.Иногда специальные режущие долота, предназначенные для резка более твердых геологических образований крепится непосредственно к секции корпуса вместо передней части и конфигурации «утконос». Задний конец часть корпуса также имеет резьбу. Это позволяет задней части головы быть прикреплен к телу. Задняя часть — это просто переход от тела отрезок к бурильной трубе.

Задние расширители

После завершения пилотного бурения буровая головка снимается и к бурильной колонне присоединяется задний расширитель.Задние развертки, также известные как расширители или расширители отверстий, выполняют две основные функции. Первый и наиболее очевидный — увеличить отверстие до размера, достаточного для установки изделия. Другая функция — смешать буровой шлам с буровым раствором для создания шлама в скважине, тем самым создавая лучшие условия для установки. продуктовая линейка.

Существует множество стилей и размеров задних разверток. Выбор правильной задней развертки зависит от размера устанавливаемого продукта и типа грунта.В главе 4 обратные развертки рассматриваются более подробно.

Безопасность

Безопасность должна быть неотъемлемой частью каждого проекта направленного бурения. К каждому Vermeer NAVIGATOR прилагается руководство по эксплуатации и знаки безопасности, содержащие важную информацию по технике безопасности для операторов и других рабочих. Внимательное прочтение и понимание этих инструкций по технике безопасности необходимо для всего экипажа. В эти материалы включены все инструкции по технике безопасности, необходимые для эксплуатации станка, а также типовые проекты бурения.

Для восстановления окружающей среды требуются особые меры безопасности. См. Главу 6 данного руководства для получения важной информации по технике безопасности, которую необходимо знать для восстановления окружающей среды.

Горизонтально-направленное бурение: что нужно знать

Избранный контент

Горизонтально-направленное бурение: что нужно знать

Опубликовано 19 февраля 2019 г.

ГНБ часто является лучшим методом для чувствительных речных переходов

Шон Корбетт

Горизонтально-направленное бурение (ГНБ) — это метод строительства, при котором туннель пробуривается под водотоком или другим участком и через него протягивается трубопровод.

Туннель следует по дуге от точки входа, вниз под зону пересечения, а затем выходит на другой стороне. Буровая головка направляет бурильную трубу электронным способом. Это гарантирует точность угла, глубины и точки выхода.

Во время бурения туннель смазывается натуральным нетоксичным веществом, состоящим примерно на 95 % из воды и на 5 % из бентонитовой глины. Этот буровой раствор покрывает стенки туннеля и удаляет буровой шлам.

Как только туннель станет на 30 см (12 дюймов) шире диаметра трубы, можно будет протянуть сегмент трубопровода.

Эти сегменты изготовлены из толстой стали. Они имеют первый слой покрытия для предотвращения коррозии и второй устойчивый к истиранию слой для защиты трубы во время протяжки. Затем два конца сегмента будут сварены вместе с остальной частью трубопроводной системы.

Идеальный метод снижения воздействия

Подземные трубопроводы дальнего следования прокладываются на открытых территориях, например, в сельской местности. Строительные бригады расчищают трассу, роют траншею и опускают сваренные участки трубопровода.После завершения они заменяют почву в качестве процесса восстановления.

Все это делается таким образом, чтобы свести к минимуму воздействие на окружающую среду и заинтересованные стороны.

Для больших рек или чувствительных переходов наклонно-направленное бурение часто является идеальным методом. Это уменьшает воздействие на область над сверлом. И любая земля вокруг входа и выхода буровой установки будет восстановлена ​​до состояния, предшествующего бурению.

Как на вас повлияет наклонно-направленное бурение?

Буровое оборудование создает шум.Когда это возможно, такие компании, как Enbridge, ограничивают работу дневным светом, если оборудование находится рядом с занятыми зданиями. Строительные бригады снижают уровень шума, используя конструкции, предназначенные для снижения уровня шума.

Время бурения зависит от расстояния, геологии и диаметра трубопровода. Иногда бурение завершается всего за несколько недель. В других случаях это может занять месяцы.

Для любой конкретной буровой площадки установлено расчетное время завершения. Конечно, на расписание могут повлиять неожиданные условия.

Проектирование и строительство трубопроводов регулируются Национальным советом по энергетике. В зависимости от местоположения могут потребоваться местные, провинциальные или федеральные разрешения.

Enbridge планирует и выполняет переходы HDD в соответствии со строгими стандартами и соответствует или превосходит требования NEB.

А как насчет окружающей среды?

Жесткий диск

используется для снижения или предотвращения воздействия на окружающую среду. Как и все остальное, жесткий диск не на 100% безопасен.

Обычно буровой раствор остается в туннеле, а также вокруг точек входа и выхода.Грязь иногда может выходить на поверхность через естественные трещины. Этот незапланированный выпуск называется «непреднамеренным возвращением».

Высококвалифицированные технические специалисты используют передовое оборудование для наблюдения за потенциальными проблемами. Часто буровой раствор сам закупоривает скважину, предотвращая и сводя к минимуму просачивание.

Если определенное количество бурового раствора выйдет за пределы зоны бурения, Enbridge приостановит работу и выполнит полную очистку и локализацию. Если грязь попадает в водный путь, она обычно разбавляется рекой (содержит только 5% бентонита), так что нет необходимости в активной очистке.Тем не менее, Enbridge работает напрямую с соответствующими природоохранными агентствами на протяжении всей операции бурения.

В редких случаях попытки направленного бурения могут быть неудачными. Затем Энбридж предложит и будет искать разрешения на альтернативные способы пересечения района. Каким бы ни был метод, компания соблюдает меры по охране окружающей среды и консультируется с соответствующими органами.

Шон Корбетт — писатель и режиссер из Калгари. Он руководит маркетинговым агентством Repria Multimedia Corp.

Опубликовано в PIPELINE OBSERVER SPRING 2017

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.