Зерноуборочный комбайн КЗС-1218 «ПАЛЕССЕ GS12»
Описание
Зерноуборочный комбайн КЗС-1218 «ПАЛЕССЕ GS12» – высокопроизводительный комбайн с молотильно-сепарирующим устройством шириной 1500 мм, в котором применено ускорение потока хлебной массы перед обмолотом. При этом отличительной особенностью молотилки ПАЛЕССЕ GS12 являются большие диаметры барабана-ускорителя и молотильного барабана (600 и 800 мм) – больше, чем в любой другой молотилке аналогичного типа. За счет этого комбайн обеспечивает стабильный обмолот на уборке «трудных», в том числе засоренных, высокосоломистых и влажных хлебов. Специальная полноприводная версия комбайна эффективна на почвах с низкой несущей способностью.
Эффективность применения комбайна увеличивается с использованием дополнительных адаптеров для уборки различных культур, путем переоснащения молотилки (уборка кукурузы на зерно и подсолнечника), молотилки и ходовой части (уборка риса). В зависимости от предпочтений рынков, комбайн может оснащаться двигателями от разных производителей.
Преимущества
Отличительной особенностью молотилки ПАЛЕССЕ GS12 являются увеличенные диаметры барабана-ускорителя и молотильного барабана: соответственно 600 и 800 мм. В сочетании с увеличенной площадью двойного подбарабанья это позволило сделать путь обмолота более протяжённым, а сам обмолот более бережным. Результат – высокий уровень вымолота и сепарации, в том числе на высокостебельных культурах.
Барабан-ускоритель повышает скорость движения хлебной массы, поступающей с транспортёра наклонной камеры, приближая её к скорости вращения молотильного барабана. Ускоритель оснащён первичным подбарабаньем, благодаря чему обмолот и сепарация начинаются уже на стадии ускорения потока. Кроме того, зубья барабана-ускорителя равномерно распределяют массу. Таким образом, снижается нагрузка на молотильный барабан и основное подбарабанье. Это позволяет сделать обмолот стабильным и эффективным, обеспечивая комбайну преимущество на уборке скрученных и влажных хлебов.
Наличие семи каскадов с оптимальным перепадом высот на каждой из пяти клавиш соломотряса и большая амплитуда встречного движения клавиш улучшают выделение зерна из соломистого вороха, поддерживают стабильную производительность и снижают потери.
Решётный стан внушительной площади, три каскада очистки, мощный турбовентилятор с равномерным распределением воздушного потока по решётам – такая система очистки удовлетворяет самые высокие требования к чистоте бункерного зерна.
Изменение интенсивности воздушного потока: электромеханизм, управляемый кнопкой из кабины, позволяет плавно регулировать скорость вращения вентилятора очистки.
Кнопочная клавиатура обеспечивает управление всеми рабочими органами комбайна – от жатки, наклонной камеры и молотилки до очистки и системы выгрузки зерна.
Информационно-управляющая система System Control на базе бортового компьютера объединяет в себе функции информационного обеспечения, регистрации, статистики, управления и контроля. Компьютер находит оптимальное соотношение регулировок в зависимости от убираемой культуры, её урожайности, влажности и засоренности. Это надёжный помощник, значение которого возрастает по мере того, как усложняются условия уборки. При запуске бортовой компьютер автоматически проверяет цепи датчиков и используемых механизмов на исправность, имеется возможность просмотра советов по устранению неисправности и ссылки на схему с номерами цепей.
Просторная шумовиброзащищённая кабина Comfort Max с великолепным обзором оснащена кондиционером, автоматической системой контроля и управления на базе бортового компьютера. Высокий уровень комфорта, включая систему организации рабочего места, сохраняет высокую работоспособность комбайнера в течение длительной рабочей смены.
Современная наклонная камера отличается надежностью, стабильной качественной подачей хлебной массы, обеспечивает высокую производительность и качество обмолота.
Применение гидропневмоаккумуляторов на гидроцилиндрах подъема/опускания наклонной камеры повышает качество копирования жаткой рельефа поля, предотвращает повреждение жатки и наклонной камеры.
Применяемый в конструкции комбайна топливный бак емкостью 600 л изготовлен из высококачественных полимерных материалов, имеет преимущества в сравнении с металлическим топливным баком – долговечность и коррозионная стойкость. Является эффективным решением проблемы засорения топливной системы продуктами коррозии.
Зерноуборочный комбайн ПАЛЕССЕ GS12 дополнительно может оснащаться управляемым ведущим мостом. Комбайн с двумя ведущими мостами обладает повышенной проходимостью, способен убирать урожай в cложных условиях: на тяжёлых почвах, во время затяжных дождей на осенней уборке кукурузы на зерно, что заметно повышает его сезонную наработку.
Режущий аппарат c прочными штампо-сварными пальцами, имеющими верхнюю и нижнюю режущие кромки, с системой чередования сегментов насечкой вверх/вниз дает исключительно чистый срез и обеспечивает самоочистку. Примененный для привода режущего аппарата жатки планетарный редуктор обеспечивает высокую частоту резания (1108 ходов/мин) при плавном ходе и минимальном износе, повышая производительность.
Использование жатки шириной захвата 9 м в комбайне ПАЛЕССЕ GS12 модели КЗС-1218-35 делает применение комбайна эффективным на полях со средней и низкой урожайностью, сокращает количество проходов по полю и расход топлива. Для работы с 9-метровой жаткой комбайн оснащается выгрузным шнеком, длина которого увеличина на 1 метр, что обеспечивает свободный подъезд транспортных средств для выгрузки зерна.
Уборка рапса
Применение приспособления для уборки рапса позволяет наращивать стол жатки. Активные боковые делители с беспальцевыми режущими аппаратами чётко обрезают убираемый рапс по краю загонки. В сочетании с рапсовыми отражателями, это сводит потери семян рапса до минимума.
Уборка кукурузы на зерно
Уборка кукурузы на зерно становится легко выполнимой задачей с использованием специального комплекта оборудования. Он включает жатку с початкоотделителем и стеблеизмельчителем, понижающий привод молотильного барабана, сменное подбарабанье и дополнительное оборудование для рабочих систем комбайна. Початки бережно отделяются и подаются на обмолот, а стебли мелко крошатся. Поле остаётся полностью готовым к вспашке.
Технические характеристики
| Двигатель | ||
| Марка | ЯМЗ-238ДЕ-22, ЯМЗ-238ДЕ2-27, DTA530E, DTA570E | |
| Мощность двигателя номинальная | кВт | 243 |
| Мощность двигателя номинальная | л.с. | 330 |
| Молотилка | ||
| Ширина молотильного барабана | мм | 1500 |
| Диаметр молотильного барабана: |
||
| -первого | мм | 600 (предварительный ускоритель) |
| -второго | мм | 800 (молотильный барабан) |
| Частота вращения вала барабана | об/мин | 440-875 |
| Тип соломотряса | 5-тиклавишный | |
| Площадь сепарации, не менее | м2 | 6,15 |
| Общая площадь решет очистки, не менее | м2 | 5,0 |
| Общая площадь сепарации подбарабанья, не менее | м2 | 2,39 |
| Очистка | трехкаскадная с продувкой каскадов | |
| Бункер зерновой | ||
| Тип бункера | трансформируемый, с автоматической сигнализацией заполнения и принудительной выгрузкой | |
| Объем бункера, не менее | м3 | 8,0 |
| Погрузочная высота выгрузного шнека, не менее | мм | 4000 |
| Длина вылета выгрузного шнека, не менее | мм | 3300 |
| Управление выгрузным шнеком | электрогидравлическое с места оператора | |
| Угол поворота выгрузного шнека, не менее | град | 101 |
| Пропускная способность по хлебной массе, не менее | кг/с | 12 |
| Производительность по зерну за час основного времени | т/ч | 18 |
| Ширина захвата жатки | м | 6,0; 7,0; 9,2 |
| Ширина захвата подборщика | м | 3,4 |
| Емкость топливного бака | л | 600 |
| Габаритные размеры и масса | ||
| Габаритные размеры и масса в основной комплектации (самоходная молотилка, зерновая жатка шириной захвата 7 метров) в рабочем положении, не более: |
||
| — длина | мм | 11200 |
| — ширина | мм | 7600 |
| — высота | мм | 4650 |
| Длина / ширина / высота в транспортном положении | мм | 18100 / 3900 / 4000 |
| Масса в основной комплектации (без учета транспортной тележки) | кг | 16600 |
| В качестве опций могут быть поставлены | ||
| Приспособления для уборки рапса. Ширина захвата | м | 6,0; 7,0 |
| Комплекты оборудования с жаткой для уборки кукурузы на зерно. Число убираемых рядков | шт | 6; 8 |
| Жатки для уборки подсолнечника. Число убираемых рядков | шт | 8; 12 |
| Жатки для уборки сои. Ширина захвата | м | 6,0; 7,0 |
| Редуктор понижения числа оборотов барабана | ||
| Частота вращения вентилятора очистки | об/мин | 318…960 |
| Дорожный просвет, не менее | мм | 330 |
Видео
Зерноуборочный комбайн КЗС-1218 «ПАЛЕССЕ GS12»
Зерноуборочный комбайн КЗС-1218 «ПАЛЕССЕ GS12» – высокопроизводительный комбайн с молотильно-сепарирующим устройством шириной 1500 мм, в котором применено ускорение потока хлебной массы перед обмолотом. При этом отличительной особенностью молотилки ПАЛЕССЕ GS12 являются большие диаметры барабана-ускорителя и молотильного барабана (600 и 800 мм) – больше, чем в любой другой молотилке аналогичного типа. За счет этого комбайн обеспечивает стабильный обмолот на уборке «трудных», в том числе засоренных, высокосоломистых и влажных хлебов. Специальная полноприводная версия комбайна эффективна на почвах с низкой несущей способностью.
Эффективность применения комбайна увеличивается с использованием дополнительных адаптеров для уборки различных культур, путем переоснащения молотилки (уборка кукурузы на зерно и подсолнечника), молотилки и ходовой части (уборка риса). В зависимости от предпочтений рынков, комбайн может оснащаться двигателями от разных производителей.
Отличительной особенностью молотилки ПАЛЕССЕ GS12 являются увеличенные диаметры барабана-ускорителя и молотильного барабана: соответственно 600 и 800 мм. В сочетании с увеличенной площадью двойного подбарабанья это позволило сделать путь обмолота более протяжённым, а сам обмолот более бережным. Результат – высокий уровень вымолота и сепарации, в том числе на высокостебельных культурах.
Барабан-ускоритель повышает скорость движения хлебной массы, поступающей с транспортёра наклонной камеры, приближая её к скорости вращения молотильного барабана. Ускоритель оснащён первичным подбарабаньем, благодаря чему обмолот и сепарация начинаются уже на стадии ускорения потока. Кроме того, зубья барабана-ускорителя равномерно распределяют массу. Таким образом, снижается нагрузка на молотильный барабан и основное подбарабанье. Это позволяет сделать обмолот стабильным и эффективным, обеспечивая комбайну преимущество на уборке скрученных и влажных хлебов.
Кнопочная клавиатура обеспечивает управление всеми рабочими органами комбайна – от жатки, наклонной камеры и молотилки до очистки и системы выгрузки зерна.
Информационно-управляющая система System Control на базе бортового компьютера объединяет в себе функции информационного обеспечения, регистрации, статистики, управления и контроля. Компьютер находит оптимальное соотношение регулировок в зависимости от убираемой культуры, её урожайности, влажности и засоренности. Это надёжный помощник, значение которого возрастает по мере того, как усложняются условия уборки. При запуске бортовой компьютер автоматически проверяет цепи датчиков и используемых механизмов на исправность, имеется возможность просмотра советов по устранению неисправности и ссылки на схему с номерами цепей.
Просторная шумовиброзащищённая кабина Comfort Max с великолепным обзором оснащена кондиционером, автоматической системой контроля и управления на базе бортового компьютера. Высокий уровень комфорта, включая систему организации рабочего места, сохраняет высокую работоспособность комбайнера в течение длительной рабочей смены.
| Современная наклонная камера отличается надежностью, стабильной качественной подачей хлебной массы, обеспечивает высокую производительность и качество обмолота. | |
| Применение гидропневмоаккумуляторов на гидроцилиндрах подъема/опускания наклонной камеры повышает качество копирования жаткой рельефа поля, предотвращает повреждение жатки и наклонной камеры. | |
| Применяемый в конструкции комбайна топливный бак емкостью 600 л изготовлен из высококачественных полимерных материалов, имеет преимущества в сравнении с металлическим топливным баком – долговечность и коррозионная стойкость. Является эффективным решением проблемы засорения топливной системы продуктами коррозии. | |
| Зерноуборочный комбайн ПАЛЕССЕ GS12 дополнительно может оснащаться управляемым ведущим мостом. Комбайн с двумя ведущими мостами обладает повышенной проходимостью, способен убирать урожай в cложных условиях: на тяжёлых почвах, во время затяжных дождей на осенней уборке кукурузы на зерно, что заметно повышает его сезонную наработку. |
Режущий аппарат c прочными штампо-сварными пальцами, имеющими верхнюю и нижнюю режущие кромки, с системой чередования сегментов насечкой вверх/вниз дает исключительно чистый срез и обеспечивает самоочистку. Примененный для привода режущего аппарата жатки планетарный редуктор обеспечивает высокую частоту резания (1108 ходов/мин) при плавном ходе и минимальном износе, повышая производительность.
Использование жатки шириной захвата 9 м в комбайне ПАЛЕССЕ GS12 модели КЗС-1218-35 делает применение комбайна эффективным на полях со средней и низкой урожайностью, сокращает количество проходов по полю и расход топлива. Для работы с 9-метровой жаткой комбайн оснащается выгрузным шнеком, длина которого увеличена на 1 метр, что обеспечивает свободный подъезд транспортных средств для выгрузки зерна.
Характеристики КЗС-1218 «ПАЛЕССЕ GS12»
| Двигатель | ||
| Производитель / марка | ЯМЗ-238ДЕ-22 | |
| Мощность двигателя номинальная | кВт / л.с. | 243 / 330 |
| Емкость топливного бака | л | 600 |
| Адаптеры | ||
| Жатка зерновая ЖЗК | м | 6,0 / 7,0 / 9,2 |
| Жатка валковая зерновая ЖВЗ | м | 9,0 |
| Жатка транспортерная ЖТ | м | 9,0 / 12,0 |
| Жатка для уборки сои ЖЗС | м | 6,0 / 7,0 / 9,0 |
| Жатка для уборки кукурузы КОК | ряд / м | 6; 8 / 4,2; 5,6 |
| Жатка для уборки подсолнечника ПС | ряд / м | 8; 12 / 5,6; 8,4 |
| Приспособление для уборки рапса ПР | м | 6,0 / 7,0 |
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН КЗС-1218 «ПАЛЕССЕ GS12»
ПАЛЕССЕ GS12 – высокопроизводительный комбайн с молотильно-сепарирующим устройством шириной 1500 мм, в котором применено ускорение потока хлебной массы перед обмолотом. При этом отличительной особенностью молотилки ПАЛЕССЕ GS12 являются большие диаметры барабана-ускорителя и молотильного барабана (600 и 800 мм) – больше, чем в любой другой молотилке аналогичного типа. За счет этого комбайн обеспечивает стабильный обмолот на уборке «трудных», в том числе засоренных, высокосоломистых и влажных хлебов. Специальная полноприводная версия комбайна эффективна на почвах с низкой несущей способностью.
Эффективность применения комбайна увеличивается с использованием дополнительных адаптеров для уборки различных культур, путем переоснащения молотилки (уборка кукурузы на зерно и подсолнечника), молотилки и ходовой части (уборка риса). В зависимости от предпочтений рынков, комбайн может оснащаться двигателями от разных производителей.
ДОСТОИНСТВА КОМБАЙНА ПАЛЕССЕ GS12:
- На комбайне применена двухбарабанная схема обмолота. Барабан-ускоритель улучшает равномерность подачи хлебной массы в зону обмолота, повышая пропускную способность до 20%. Данная схема обмолота применяется на известных моделях комбайнов и доказала высокое качество выполнения техпроцесса. Угол обхвата молотильного барабана и барабана ускорителя составляет соответственно 83° и 130° (в сумме 213°), что является гарантией высокой производительности, за счет более длинного прохождения хлебной массы в МСУ.
- Благодаря применению на комбайне мощного двигателя(330 л.с.), проблема забивания молотильного барабана хлебной массой отсутствует и не требует дополнительного применения устройства глубокого сброса деки.
- Обмолот и сепарация начинаются уже на стадии ускорения потока. Кроме того, зубья барабана-ускорителя равномерно распределяют массу. Таким образом, снижается нагрузка на молотильный барабан и основное подбарабанье.
- Отличительной особенностью молотилки являются увеличенные диаметры барабана-ускорителя и молотильного барабана: соответственно 600 и 800 мм. В сочетании с увеличенной площадью двойного побарабанья это позволило сделать путь обмолота более протяжённым, а сам обмолот более бережным. Это также дает комбайну преимущество на уборке высокостебельных культур.
- Автономное домолачивающее устройство роторного типа избавляет молотильный барабан от перегрузок, которые могли бы привести к повреждению зерна.
- Дистанционно(из кабины) осуществляется управление зазором подбарабанья, регулировка оборотов мотовила, оборотов вентилятора очистки, открывание/закрывание заслонок крыши зернового бункера.
- Наличие семи каскадов (перепадов высоты) на каждой клавише соломотряса улучшает выделение зерна из соломистого вороха, увеличивает производительность и снижает потери.
- Решетный стан оборудован дополнительным третьим решетом, что повышает качество очистки зерна.
- Решета системы очистки установлены на долговечные сайлент-блоки.
- Достаточная жесткость и прочность несущих конструкций комбайна не требует применения дополнительных распорок.
- Редуктор понижения частоты вращения молотильного барабана установлен с наружной стороны МСУ, что исключает налипание растительной массы и разбалансировку барабана. Данная конструкция аналогична комбайнам мировых производителей.
- Применяемый в конструкции комбайна топливный бак емкостью 600 л. изготовлен из высококачественных полимерных материалов, имеет преимущества в сравнении с металлическим топливным баком – это его долговечность и коррозионная стойкость иявляется современным решением проблемы засорения топливной системы продуктами коррозии. Баксоответствует международным требованиям по коррозионной стойкости.
- Наличие двух независимых рычагов управления подачи топлива и остановки двигателя позволяет применять единый пульт управления в сочетании с любым из применяемых на комбайнах двигателей. Применение независимых рычагов позволяет быстро заглушить комбайн в экстренных случаях.
- Контроль уровня охлаждающей жидкости в расширительном бачке обеспечивается датчиком с индикацией на мониторе компьютера.
- На комбайне установлена современная наклонная камера аналогично установленным на комбайнах ведущих мировых фирм Claas, John Deere, Case-New Holland и др.
- Наличие гидропневмоаккумуляторов на гидроцилиндрах подъема-опускания наклонной камеры обеспечивает качественное копирование почвы жаткой и предотвращает повреждение жатки и наклонной камеры.
- Длина выгрузного шнека обеспечивает комфортную выгрузку зерна с зерновой жаткой захвата 7 м. Предусмотрено комплектование комбайна удлиненным выгрузным шнеком при использовании жатки с шириной захвата 9,2 м.
- В серийное производство внедрен ротор соломоизмельчителя с увеличенным количеством ножей(80 шт.), увеличенной частотой вращения вала без швыряющих лопаток, что обеспечивает качественное измельчение и равномерное разбрасывание измельченной массы соломы в соответствии с требованиями стандарта. Конструкция дефлекторов соломоизмельчителя более совершенна за счет применения единого рычага управления положением дефлекторов.
- Капоты собственного производства, изготовлены из металла, надежны и просты в эксплуатации, ремонтопригодны, окрашены на современной автоматизированной линии производства фирмы «IMEL» (Италия) в автоматически управляемом режиме распылением порошковых красок без использования растворителя. Металлические капоты доказали свое преимущество, и сохраняют свою форму на протяжении всего срока службы комбайна.
- Шумовиброзащищенная герметизированная двухместная кабина с панорамным стеклом оснащена кондиционером, отопителем, холодильным боксом. Комбайнер надежно защищен от шума, вибрации и пыли. Эффективные решения по снижению утомляемости, большой объем кабины (2,6 м3), комфортабельное рабочее место для комбайнера и помощника, удобство в управлении комбайном помогают добиваться высоких результатов работы безнапряжения и усталости.
- Контроль, управление и оперативные регулировки рабочих органов и агрегатов, выполняемые с помощью бортового компьютера, повышают качество уборки и сокращают непроизводительные затраты времени.
- При запуске бортовой компьютер автоматически проверяет цепи датчиков и используемых механизмов на исправность, имеется возможность просмотра советов по устранению неисправности и ссылки на схему с номерами цепей.
- Удобное и логичное воспроизведение информации намониторе:
- черный шрифт на белом фоне;
- новый высококонтрастный дисплей, обладающий антибликовой защитой;
- бортовой компьютер дополнительно оборудован рассеивающим прямой свет стеклом специальной формы для полного исключения бликов;
- в интерфейсе на основном экране расположены наиболее важные параметры, указаны их допустимые пределы, уровни.
- Ряд второстепенных и динамически неизменяющихся параметров вынесен на дополнительные экраны для исключения загромождения информацией.
- Бортовой компьютер обладает возможностью автоматической настройки рабочих органов на требуемые параметры исходя из убираемой культуры или запомненных ранее настроек (зазор подбарабанья, обороты вентилятора, обороты молотильного барабана, зазоры верхних и нижних решет).
- Рукоятка управления скоростью движения расположена на дополнительном пульте и регулируется вместе с сиденьем, оставаясь всегда в легко доступной зоне. Рукоятка имеет большее количество функций, меньше по габаритам и комфортнее «лежит» в руке, имеет регулируемую опору для кисти. Все это позволяет работать оператору в комфортных условиях и снижает его утомляемость.
- Потолок и облицовка кабины выполнены из АБС-пластика, не подверженного загрязнению, износу, накоплению пыли. Легко моется обычными средствами. По отношению к другим материалам наиболее соответствует гигиеническим требованиям.
- Для зерноуборочного комбайна КЗС-1218 «ПАЛЕССЕ GS12» применяются унифицированные зерновые жатки шириной захвата 6, 7 и 9,2 метра.
- Современный режущий аппарат с системой попарного чередования сегментов (насечка вверх – насечка вниз) обеспечивает исключительно чистый срез хлебной массы:
- великолепно работает на полеглых и влажных хлебах, обеспечивая качественный срез;
- обеспечивает самоочистку режущего аппарата;
- универсальная зерновая жатка позволяет убирать любые зерновые колосовые культуры;
- для снижения нагрузок на привод режущего аппарата применяются облегченные сегменты с вырезом в средней части;
- планки мотовила прикреплены к граблинам болтами, чтосущественно упрощает ремонт и позволяет легко заменить поврежденные планки даже в поле;
- штампосварные пальцы имеют верхнюю и нижнюю режущие кромки, что исключает необходимость проведения регулировок в процессе эксплуатации;
- управляемый из кабины исполнительный механизм позволяет плавно изменять скорость вращения мотовила, оперативно управляя интенсивностью потока хлебной массы;
- обеспечены равномерная подача массы на молотилку и качество обмолота;
- высокая скорость перемещения ножа позволяет увеличить рабочую скорость комбайна и соответственно производительность без потери качества среза.
- Трубы граблин мотовила усилены и выполнены без соединительных цапф, что предотвращает наматывание соломы.
- Мотовило имеет стальные планки, которые при повреждении могут быть демонтированы для замены или рихтовки.
- Для уборки кукурузы на зерно в серийном исполнении предлагаются следующие адаптеры: комплекты оборудования с 6-тирядными (КОК-6-2) и 8-мирядными(КОК-8-2) жатками для уборки кукурузы на зерно, 8-мирядные (НАШ-873-04) и 12-тирядные (НАШ-1273-04) адаптеры для уборки подсолнечника производства ООО «Унисибмаш»(г. Новосибирск). Процесс переоборудования комбайна для уборки кукурузы на зерно требует замены только дек барабана ускорителя и закрытия межбичевого пространства молотильного барабана, не является трудоемким и по времени не превышает одной смены.
- Серийно изготавливаются жатки для уборки сои и других зернобобовых и крупяных культур 6-тиметровые ЖЗС-6-1) и 7-миметровые (ЖЗС-7-1) которые унифицированы с ;серийными зерновыми жатками. За счет наличия гибкого режущего аппарата, копирующего рельеф поля, обеспечивают высоту среза 30 – 50 мм по всей ширине захвата.
- В конструкции комбайна применяются мосты собственного производства, имеющие достаточный запас прочности и хорошую ремонтопригодность.
Комбайн зерноуборочный самоходный КЗС-1218 «ПАЛЕССЕ GS12»
Высокопроизводительный комбайн «ПАЛЕССЕ GS12» эффективно работает в широком диапазоне урожайности зерновых культур. Пропускная способность по хлебной массе не менее 12 кг/с, производительность по зерну (пшеница) от 18 тонн в час и более – эти основные показатели достигаются за счёт применения двигателя мощностью 330 л.с., двухбарабанной схемы обмолота с предварительным ускорителем подачи хлебной массы, увеличенной площади сепарации и систем очистки. При этом комбайн хорошо приспособлен для работы в неблагоприятных условиях на уборке труднообмолачиваемых культур повышенной влажности.
Комбайн обеспечивает уборку незерновой части урожая по следующим технологическим схемам:
Комбайн в основной комплектации оснащается зерновой жаткой шириной захвата 7 м с транспортной тележкой. В качестве опций могут быть поставлены:
Технические характеристики КЗС-1218
| Двигатель | ||
| Марка | ЯМЗ-238ДЕ-22, ЯМЗ-238ДЕ2-27, DTA530E, DTA570E | |
| Мощность двигателя номинальная | кВт(л.с.) | 243 (330) |
| Молотилка | ||
| Ширина молотильного барабана | мм | 1 500 |
| Диаметр молотильного барабана: | ||
| — первого | мм | 600 (предварительный ускоритель) |
| — второго | мм | 800 (молотильный барабан) |
| Частота вращения вала барабана | об/мин | 440-875 |
| Тип соломотряса | 5-тиклавишный | |
| Площадь сепарации, не менее | м2 | 6,15 |
| Общая площадь решет очистки, не менее | м2 | 5 |
| Общая площадь сепарации подбарабанья, не менее | м2 | 2,39 |
| Очистка | трехкаскадная с продувкой каскадов | |
| Бункер зерновой | ||
| Тип бункера | трансформируемый, с автоматической сигнализацией заполнения и принудительной выгрузкой | |
| Объем бункера, не менее | м3 | 8 |
| Погрузочная высота выгрузного шнека, не менее | мм | 4 000 |
| Длина вылета выгрузного шнека, не менее | мм | 3 300 |
| Управление выгрузным шнеком | электрогидравлическое с места оператора | |
| Угол поворота выгрузного шнека, не менее | град | 101 |
| Пропускная способность по хлебной массе, не менее | кг/с | 12 |
| Производительность по зерну за час основного времени, не менее | т/ч | 18 |
| Ширина захвата жатки | м | 6,0; 7,0; 9,2 |
| Ширина захвата подборщика | м | 3,4 |
| Емкость топливного бака, не менее | л | 600 |
| Габаритные размеры и масса | ||
| Габаритные размеры в основной комплектации (самоходная молотилка, зерновая жатка шириной захвата 7 метров) в рабочем положении, не более: | ||
| — длина | мм | 10 850 |
| — ширина | мм | 7 600 |
| — высота | мм | 4 500 |
| Масса в основной комплектации (без учета транспортной тележки) | кг | 16 600 |
| В качестве опций могут быть поставлены: | ||
| Приспособления для уборки рапса. Ширина захвата | м | 6,0; 7,0 |
| Комплекты оборудования с жаткой для уборки кукурузы на зерно. Число убираемых рядков | шт | 6; 8 |
| Жатки для уборки подсолнечника. Число убираемых рядков | шт | 8; 12 |
| Жатки для уборки сои. Ширина захвата | м | 6,0; 7,0 |
| Редуктор понижения числа оборотов барабана | ||
Каталог деталей и сборочных единиц комбайна зерноуборочного самоходного КЗС-1218 «ПАЛЕССЕ GS12»
Комбайн зерноуборочный самоходный КЗС-1218 ПАЛЕССЕ GS12. КЗК-12-0000000Б ИЭ. Руководство по эксплуатации
001 РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ КОМБАЙН ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ САМОХОДНЫЙ КЗС-1218 «ПАЛЕССЕ GS12» КЗК-12-0000000Б ИЭ
002 Комбайн КЗС-1218. Требования безопасности
003 Комбайн КЗС-1218. Знаки безопасности
004 Комбайн КЗС-1218. Расположение предупредительных и указательных знаков
005 Комбайн КЗС-1218. Технические характеристики
006 Комбайн КЗС-1218. Габаритные размеры молотилки самоходной
007 Состав комбайна зерноуборочного КЗС-1218
008 Устройство и работа комбайна зерноуборочного КЗС-1218
009 Комбайн КЗС-1218. Молотилка самоходная
010 Комбайн КЗС-1218. Наклонная камера
011 Комбайн КЗС-1218. Аппарат молотильный
012 Комбайн КЗС-1218. Очистка
013 Комбайн КЗС-1218. Соломотряс
014 Комбайн КЗС-1218. Бункер зерновой и выгрузное устройство
015 Комбайн КЗС-1218. Соломоизмельчитель
016 Комбайн КЗС-1218. Установка двигателя
017 Комбайн КЗС-1218. Шасси молотилки
018 Комбайн КЗС-1218. Гидросистема рабочих органов и рулевого управления
019 Гидросистема привода ходовой части комбайна зерноуборочного КЗС-1218
020 Электрооборудование комбайна зерноуборочного КЗС-1218
021 Комбайн КЗС-1218. Кабина
022 Комбайн КЗС-1218. Пульт управления
023 Комбайн КЗС-1218. Рукоятка управления скоростью движения
024 Комбайн КЗС-1218. Рулевая колонка
025 Комбайн КЗС-1218. Сиденье
026 Комбайн КЗС-1218. Панели управления кабины
027 Комбайн КЗС-1218. Установка кондиционера
028 Комбайн КЗС-1218. Бортовой компьютер «ВулКан-04»
029 Комбайн КЗС-1218. Запуск бортового компьютера «ВулКан-04»
030 Оповещение об аварийных и предаварийных ситуациях
031 Комбайн КЗС-1218. Запуск бортового компьютера «ВулКан-04» — часть 3
032 Комбайн КЗС-1218. Запуск бортового компьютера «ВулКан-04» — часть 4
033 Комбайн КЗС-1218. Запуск бортового компьютера «ВулКан-04» — часть 5
034 Комбайн КЗС-1218. Запуск бортового компьютера «ВулКан-04» — часть 6
035 Комбайн КЗС-1218. Бортовая информационная управляющая система БИУС-03
036 Экраны транспортного, технологического режимов и экран оборотов
037 Экран статистики бортовой информационной системы БИУС-03
038 Экран настроек датчиков бортовой информационной системы БИУС-03
039 Экран советов бортовой информационной системы БИУС-03
040 Страницы калибровки зазора подбарабанья
041 Проверка каналов потерь зерна
042 Комбайн КЗС-1218. Технологический процесс уборки урожая
043 Эксплуатационные ограничения комбайна КЗС-1218
044 Подготовка к использованию комбайна КЗС-1218
045 Досборка жатки комбайна КЗС-1218
046 Заправка комбайна КЗС-1218
047 Заправка гидравлических систем комбайна КЗС-1218
048 Заправка гидросистемы привода тормозов и привода блокировки комбайна КЗС-1218
049 Запуск комбайна КЗС-1218
050 Обкатка комбайна КЗС-1218
051 Агрегатирование жатки комбайна КЗС-1218
052 Навеска жатки комбайна КЗС-1218
053 Навеска жатки комбайна КЗС-1218 — часть 2
054 Для работы жатки без копирования рельефа поля
055 Подготовка к работе соломоизмельчителя комбайна КЗС-1218
056 Порядок работы комбайна КЗС-1218
057 Регулировки комбайна КЗС-1218
058 Регулировка очистки комбайна КЗС-1218
059 Регулировка соломоиз-мельчителя комбайна КЗС-1218
060 Регулировка зернового бункера комбайна КЗС-1218
061 Регулировка механизмов комбайна КЗС-1218
062 Комбайн КЗС-1218. Регулировка ходовой части
063 Комбайн КЗС-1218. Регулировка тормозов
064 Комбайн КЗС-1218. Регулировка фар
065 Комбайн КЗС-1218. Регулировка натяжения транспортеров наклонной камеры
066 Комбайн КЗС-1218. Регулировка АСК
067 Комбайн КЗС-1218. Регулировка ременных передач
068 Комбайн КЗС-1218. Регулировки жатки
069 Комбайн КЗС-1218. Регулировка шнека
070 Комбайн КЗС-1218. Регулировка режущего аппарата
071 Регулировка цепных передач жатки комбайна зерноуборочного КЗС-1218
072 Комбайн КЗС-1218. Прокрутка предохранительных муфт жатки
073 Возможные неисправности молотилки комбайна КЗС-1218
074 Комбайн КЗС-1218. Возможные неисправности тормозов
075 Комбайн КЗС-1218. Возможные неисправности бортового редуктора ведущих колес
076 Комбайн КЗС-1218. Возможные неисправности гидросистемы рабочих органов и рулевого управления
077 Комбайн КЗС-1218. Возможные неисправности электрооборудования
078 Комбайн КЗС-1218. Возможные неисправности жатки для зерновых культур
079 Комбайн КЗС-1218. Виды и периодичность технического обслуживания
080 Перечень работ по видам технического обслуживания комбайна зерноуборочного КЗС-1218
081 Первое техническое обслуживание (ТО-1) комбайна зерноуборочного КЗС-1218
082 Смазка комбайна зерноуборочного КЗС-1218
083 Жатка для зерновых культур
084 Комбайн КЗС-1218. Порядок технического обслуживания
085 Комбайн КЗС-1218. Техническое обслуживание пневмосистемы
086 Комбайн КЗС-1218. Замена ремня привода молотильного барабана
087 Хранение комбайна зерноуборочного КЗС-1218
088 Правила хранения комбайна зерноуборочного КЗС-1218
089 Транспортирование и буксировка комбайна зерноуборочного КЗС-1218
090 Буксировка комбайна зерноуборочного КЗС-1218
091 Комбайн КЗС-1218. Схема гидравлических и пневматических органов
092 Комбайн КЗС-1218. Перечень элементов схем электрических комбайна
093 Комбайн КЗС-1218. Схемы электрические принципиальные
094 Комбайн КЗС-1218. Заправочные емкости
095 Комбайн КЗС-1218. Методика определения потерь зерна за комбайном при уборке зерновых культур
096 Комбайн КЗС-1218. Установка понижающего редуктора КЗК-12-0123000
097 Комбайн КЗС-1218. Перечень аккумуляторных батарей
098 Комбайн КЗС-1218. Перечень рекомендуемых масел для гидросистемы
099 Комбайн КЗС-1218. Перечень Фильтроэлементов гидросистем комбайна и периодичность их обслуживания
100 Комбайн КЗС-1218. РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ НАСТРОЙКИ МОЛОТИЛКИ
101 Комбайн КЗС-1218. Возможные неисправности БК «ВулКан-04» и БИСК-01
102 Комбайн КЗС-1218. Возможные неисправности БК «ВулКан-04» и БИСК-01 — часть 2
103 Комбайн КЗС-1218. Возможные неисправности БК «ВулКан-04» и БИСК-01 — часть 3
104 Комбайн КЗС-1218. Возможные неисправности БИУС-03
105 Комбайн зерноуборочный самоходный КЗС-1218 — Альбом учебных плакатов на 34 листах
106 Комбайн КЗС-1218. Схема технологического процесса работы комбайна
107 Комбайн КЗС-1218. Очистка
108 Комбайн КЗС-1218. Установка двигателя
109 Комбайн КЗС-1218. Установка вентилятора
110 Комбайн КЗС-1218. Ходовая часть комбайна
111 Комбайн КЗС-1218. Бункер зерновой. Выгрузное устройство
112 Комбайн КЗС-1218. Аппарат молотильный
113 Комбайн КЗС-1218. Кабина. Панели управления. Рулевая колонка
114 Комбайн КЗС-1218. Пульт управления. Сиденье
115 Комбайн КЗС-1218. Гидросистема привода ходовой части
116 Комбайн КЗС-1218. Гидросистема рабочих органов и рулевого управления
117 Комбайн КЗС-1218. Пневмосистема
118 Комбайн КЗС-1218. Автоматическая система контроля (АСК)
119 Комбайн КЗС-1218. Электрооборудование
120 Комбайн КЗС-1218. Соломоизмельчитель. Соломотряс
121 Комбайн КЗС-1218. Регулировки ременных передач
122 Комбайн КЗС-1218. Наклонная камера
123 Комбайн КЗС-1218. Жатка для зерновых культур
124 Комбайн КЗС-1218. Рекомендации по настройке жатки
125 Комбайн КЗС-1218. Тележка транспортная
126 Комбайн КЗС-1218. Таблица смазки молотилки
127 Комбайн КЗС-1218. СХЕМА СМАЗКИ ЖАТКИ
128 Комбайн КЗС-1218. Перечень элементов схем электрических комбайна
129 Комбайн КЗС-1218. Схема электрическая принципиальная комбайна (лист 1)
130 Комбайн КЗС-1218. Бортовой компьютер «ВулКан-04». Бортовая информационная управляющая система БИУС-03
Комбайн зерноуборочный самоходный КЗС-12 | Помощник Фермера
Высокопроизводительный комбайн «ПАЛЕССЕ GS12» эффективно работает в широком диапазоне урожайности зерновых культур. Пропускная способность по хлебной массе не менее 12 кг/с, производительность по зерну (пшеница) от 18 тонн в час и более – эти основные показатели достигаются за счёт применения двигателя мощностью 330 л.с., двухбарабанной схемы обмолота с предварительным ускорителем подачи хлебной массы, увеличенной площади сепарации и систем очистки. При этом комбайн хорошо приспособлен для работы в неблагоприятных условиях на уборке труднообмолачиваемых культур повышенной влажности.
Комбайн обеспечивает уборку незерновой части урожая по следующим технологическим схемам:
Комбайн в основной комплектации оснащается зерновой жаткой шириной захвата 7 м с транспортной тележкой. В качестве опций могут быть поставлены:
Технические характеристики КЗС-1218
| Двигатель | ||
| Марка | ЯМЗ-238ДЕ-22, ЯМЗ-238ДЕ2-27, DTA530E, DTA570E | |
| Мощность двигателя номинальная | кВт(л.с.) | 243 (330) |
| Молотилка | ||
| Ширина молотильного барабана | мм | 1 500 |
| Диаметр молотильного барабана: | ||
| — первого | мм | 600 (предварительный ускоритель) |
| — второго | мм | 800 (молотильный барабан) |
| Частота вращения вала барабана | об/мин | 440-875 |
| Тип соломотряса | 5-тиклавишный | |
| Площадь сепарации, не менее | м2 | 6,15 |
| Общая площадь решет очистки, не менее | м2 | 5 |
| Общая площадь сепарации подбарабанья, не менее | м2 | 2,39 |
| Очистка | трехкаскадная с продувкой каскадов | |
| Бункер зерновой | ||
| Тип бункера | трансформируемый, с автоматической сигнализацией заполнения и принудительной выгрузкой | |
| Объем бункера, не менее | м3 | 8 |
| Погрузочная высота выгрузного шнека, не менее | мм | 4 000 |
| Длина вылета выгрузного шнека, не менее | мм | 3 300 |
| Управление выгрузным шнеком | электрогидравлическое с места оператора | |
| Угол поворота выгрузного шнека, не менее | град | 101 |
| Пропускная способность по хлебной массе, не менее | кг/с | 12 |
| Производительность по зерну за час основного времени, не менее | т/ч | 18 |
| Ширина захвата жатки | м | 6,0; 7,0; 9,2 |
| Ширина захвата подборщика | м | 3,4 |
| Емкость топливного бака, не менее | л | 600 |
| Габаритные размеры и масса | ||
| Габаритные размеры в основной комплектации (самоходная молотилка, зерновая жатка шириной захвата 7 метров) в рабочем положении, не более: | ||
| — длина | мм | 10 850 |
| — ширина | мм | 7 600 |
| — высота | мм | 4 500 |
| Масса в основной комплектации (без учета транспортной тележки) | кг | 16 600 |
| В качестве опций могут быть поставлены: | ||
| Приспособления для уборки рапса. Ширина захвата | м | 6,0; 7,0 |
| Комплекты оборудования с жаткой для уборки кукурузы на зерно. Число убираемых рядков | шт | 6; 8 |
| Жатки для уборки подсолнечника. Число убираемых рядков | шт | 8; 12 |
| Жатки для уборки сои. Ширина захвата | м | 6,0; 7,0 |
| Редуктор понижения числа оборотов барабана | ||
Каталог деталей и сборочных единиц комбайна зерноуборочного самоходного КЗС-1218 «ПАЛЕССЕ GS12»
Каталог запчастей для комбайна Палессе КЗС-1218 Гомсельмаш
Звоните тел. +7 903 669-71-99 E-mail: info@запчасти-палессе.рф
запчасти-палессе.рф
Обработка заявок с 9:00 до 21:00 по Московскому времени
Главная / Каталог запчастей для комбайна Палессе GS12 КЗС-1218
Каталог деталей и сборочных единиц комбайна зерноуборочного самоходного Палессе GS12 КЗС-1218
(Молотилка самоходная КЗК-12-0100000Б-11)
Есть вопросы? Напишите нам.
Не упустите Вашу скидку
отправьте заявку на запчасти сейчас на нашу почту info@запчасти-палессе.рф
Звоните мы ждем вашего звонка.
Звонок по России и СНГ тел. +7 903 669-71-99 тел. +7 966 119-97-11
ООО «АгроМеханика»
117545, г. Москва,
Днепропетровский проезд,
дом 4А, стр. 1А
тел. +7 903 669-71-99
тел. +7 966 119-97-11
ИНН 7726718115
КПП 772601001
ОГРН 1137746265733
E-mail: info@запчасти-палессе.рф
Каталог запчастей Палессе Гомсельмаш