Комбайн палессе gs12 кзс 1218: Главная/Каталог техники/Комбайны/Зерноуборочный комбайн КЗС-1218 PRO «ПАЛЕССЕ GS12 PRO»

Содержание

Комбайн ПАЛЕССЕ КЗС-1218 GS12. Ремни клиновые

Наименование Назначение привода Обозначение Гомсельмаш
1 Ремень 2HB-2665 La /2650 Lp ADAMANTIS PLATINUM Привод установки шкивов на шнек
2 Ремень 2HB-2907 La /2892 Lp ADAMANTIS PLATINUM Привод установки шкивов на шнек КЗК-12-0202000Б-03
3 Ремень 2HB-3100 La /3085 Lp ADAMANTIS PLATINUM Привод выгрузки, очистка. КЗК-12-0202000Б-03
4 Ремень 2HB-3812 La /3797 Lp ADAMANTIS PLATINUM Привод измельчителя соломы
5 Ремень 2HB-4812 La /4797 Lp ADAMANTIS PLATINUM Привод соломотряса КЗК-12-0202000Б-03
6 Ремень 38×18-1500 Lp /1450 Li ADAMANTIS PLATINUM Привод установки контрпривода вариатора КЗК-12-0202000Б-03
7 Ремень 3HB-4985 La /4970 Lp ADAMANTIS PLATINUM Привод наклонной камеры КЗК-12-0125000А
8 Ремень 4HB-4562 La /4547 Lp ADAMANTIS PLATINUM Привод отбойного битера
9 Ремень 5HB-3812 La /3797 Lp ADAMANTIS PLATINUM Привод главного контрпривода КЗК-12-3-0220000
10 Ремень B-2950 Lp ADAMANTIS PLATINUM Привод домолачивающего устройства КЗК-12-0202000Б-03
11 Ремень SPA-1120 Lp ADAMANTIS PLATINUM Привод установки климатической
12 Ремень SPB-1800 Lp ADAMANTIS PLATINUM Привод двигателя
13 Ремень C-5000 Lp ADAMANTIS PLATINUM Очистка КЗК-12-0202000Б-03
14 Ремень 2HB-1915 La /1900 Lp ADAMANTIS PLATINUM Очистка, привод установки шкивов на шнек КЗК-12-0100000Б-11, КЗК-12-0202000Б-03
15 Ремень B-2990 Lp ADAMANTIS PLATINUM Привод устройства домолачивающего КЗК-12-0202000Б-03
16 Ремень 68×24-2600 Lp /2485 Li ADAMANTIS PLATINUM Аппарат молотильный КЗК-12-1-0102000
17 Ремень 3HB-2665 La /2650 Lp ADAMANTIS PLATINUM Привод отбойного битера КЗК-12-1-0102000
18 Ремень 2HB-4062 La /4047 Lp ADAMANTIS PLATINUM Установка соломоизмельчителя КЗК-10-0290600

Зерноуборочный комбайн КЗС-1218 «ПАЛЕССЕ GS12»

Зерноуборочный комбайн КЗС-1218 «ПАЛЕССЕ GS12» – высокопроизводительный комбайн с молотильно-сепарирующим устройством шириной 1500 мм, в котором применено ускорение потока хлебной массы перед обмолотом. При этом отличительной особенностью молотилки ПАЛЕССЕ GS12 являются большие диаметры барабана-ускорителя и молотильного барабана (600 и 800 мм) – больше, чем в любой другой молотилке аналогичного типа. За счет этого комбайн обеспечивает стабильный обмолот на уборке «трудных», в том числе засоренных, высокосоломистых и влажных хлебов. Специальная полноприводная версия комбайна эффективна на почвах с низкой несущей способностью.

Эффективность применения комбайна увеличивается с использованием дополнительных адаптеров для уборки различных культур, путем переоснащения молотилки (уборка кукурузы на зерно и подсолнечника), молотилки и ходовой части (уборка риса). В зависимости от предпочтений рынков, комбайн может оснащаться двигателями от разных производителей.

Отличительной особенностью молотилки ПАЛЕССЕ GS12 являются увеличенные диаметры барабана-ускорителя и молотильного барабана: соответственно 600 и 800 мм. В сочетании с увеличенной площадью двойного подбарабанья это позволило сделать путь обмолота более протяжённым, а сам обмолот более бережным. Результат – высокий уровень вымолота и сепарации, в том числе на высокостебельных культурах.

Барабан-ускоритель повышает скорость движения хлебной массы, поступающей с транспортёра наклонной камеры, приближая её к скорости вращения молотильного барабана. Ускоритель оснащён первичным подбарабаньем, благодаря чему обмолот и сепарация начинаются уже на стадии ускорения потока. Кроме того, зубья барабана-ускорителя равномерно распределяют массу. Таким образом, снижается нагрузка на молотильный барабан и основное подбарабанье. Это позволяет сделать обмолот стабильным и эффективным, обеспечивая комбайну преимущество на уборке скрученных и влажных хлебов.

  
Наличие семи каскадов с оптимальным перепадом высот на каждой из пяти клавиш соломотряса и большая амплитуда встречного движения клавиш улучшают выделение зерна из соломистого вороха, поддерживают стабильную производительность и снижают потери. Решётный стан внушительной площади, три каскада очистки, мощный турбовентилятор с равномерным распределением воздушного потока по решётам – такая система очистки удовлетворяет самые высокие требования к чистоте бункерного зерна. Изменение интенсивности воздушного потока: электромеханизм, управляемый кнопкой из кабины, позволяет плавно регулировать скорость вращения вентилятора очистки.

Кнопочная клавиатура обеспечивает управление всеми рабочими органами комбайна – от жатки, наклонной камеры и молотилки до очистки и системы выгрузки зерна.

Информационно-управляющая система System Control на базе бортового компьютера объединяет в себе функции информационного обеспечения, регистрации, статистики, управления и контроля. Компьютер находит оптимальное соотношение регулировок в зависимости от убираемой культуры, её урожайности, влажности и засоренности. Это надёжный помощник, значение которого возрастает по мере того, как усложняются условия уборки. При запуске бортовой компьютер автоматически проверяет цепи датчиков и используемых механизмов на исправность, имеется возможность просмотра советов по устранению неисправности и ссылки на схему с номерами цепей.

Просторная шумовиброзащищённая кабина Comfort Max с великолепным обзором оснащена кондиционером, автоматической системой контроля и управления на базе бортового компьютера. Высокий уровень комфорта, включая систему организации рабочего места, сохраняет высокую работоспособность комбайнера в течение длительной рабочей смены.

Режущий аппарат c прочными штампо-сварными пальцами, имеющими верхнюю и нижнюю режущие кромки, с системой чередования сегментов насечкой вверх/вниз дает исключительно чистый срез и обеспечивает самоочистку. Примененный для привода режущего аппарата жатки планетарный редуктор обеспечивает высокую частоту резания (1108 ходов/мин) при плавном ходе и минимальном износе, повышая производительность.

Использование жатки шириной захвата 9 м в комбайне ПАЛЕССЕ GS12 модели КЗС-1218-35 делает применение комбайна эффективным на полях со средней и низкой урожайностью, сокращает количество проходов по полю и расход топлива. Для работы с 9-метровой жаткой комбайн оснащается выгрузным шнеком, длина которого увеличина на 1 метр, что обеспечивает свободный подъезд транспортных средств для выгрузки зерна.

Уборка рапса.

Применение приспособления для уборки рапса позволяет наращивать стол жатки. Активные боковые делители с беспальцевыми режущими аппаратами чётко обрезают убираемый рапс по краю загонки. В сочетании с рапсовыми отражателями, это сводит потери семян рапса до минимума.

Уборка кукурузы на зерно.

Уборка кукурузы на зерно становится легко выполнимой задачей с использованием специального комплекта оборудования. Он включает жатку с початкоотделителем и стеблеизмельчителем, понижающий привод молотильного барабана, сменное подбарабанье и дополнительное оборудование для рабочих систем комбайна. Початки бережно отделяются и подаются на обмолот, а стебли мелко крошатся. Поле остаётся полностью готовым к вспашке.

Галерея

ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН КЗС-1218 «ПАЛЕССЕ GS12»

Зерноуборочный комбайн КЗС-1218 «ПАЛЕССЕ GS12» – высокопроизводительный комбайн с молотильно-сепарирующим устройством шириной 1500 мм, в котором применено ускорение потока хлебной массы перед обмолотом. При этом отличительной особенностью молотилки ПАЛЕССЕ GS12 являются большие диаметры барабана-ускорителя и молотильного барабана (600 и 800 мм) – больше, чем в любой другой молотилке аналогичного типа. За счет этого комбайн обеспечивает стабильный обмолот на уборке «трудных», в том числе засоренных, высокосоломистых и влажных хлебов. Специальная полноприводная версия комбайна эффективна на почвах с низкой несущей способностью.

Эффективность применения комбайна увеличивается с использованием дополнительных адаптеров для уборки различных культур, путем переоснащения молотилки (уборка кукурузы на зерно и подсолнечника), молотилки и ходовой части (уборка риса). В зависимости от предпочтений рынков, комбайн может оснащаться двигателями от разных производителей.

Отличительной особенностью молотилки ПАЛЕССЕ GS12 являются увеличенные диаметры барабана-ускорителя и молотильного барабана: соответственно 600 и 800 мм. В сочетании с увеличенной площадью двойного подбарабанья это позволило сделать путь обмолота более протяжённым, а сам обмолот более бережным. Результат – высокий уровень вымолота и сепарации, в том числе на высокостебельных культурах.

Барабан-ускоритель повышает скорость движения хлебной массы, поступающей с транспортёра наклонной камеры, приближая её к скорости вращения молотильного барабана. Ускоритель оснащён первичным подбарабаньем, благодаря чему обмолот и сепарация начинаются уже на стадии ускорения потока. Кроме того, зубья барабана-ускорителя равномерно распределяют массу. Таким образом, снижается нагрузка на молотильный барабан и основное подбарабанье. Это позволяет сделать обмолот стабильным и эффективным, обеспечивая комбайну преимущество на уборке скрученных и влажных хлебов.

   
Наличие семи каскадов с оптимальным перепадом высот на каждой из пяти клавиш соломотряса и большая амплитуда встречного движения клавиш улучшают выделение зерна из соломистого вороха, поддерживают стабильную производительность и снижают потери.   Решётный стан внушительной площади, три каскада очистки, мощный турбовентилятор с равномерным распределением воздушного потока по решётам – такая система очистки удовлетворяет самые высокие требования к чистоте бункерного зерна.   Изменение интенсивности воздушного потока: электромеханизм, управляемый кнопкой из кабины, позволяет плавно регулировать скорость вращения вентилятора очистки.

Кнопочная клавиатура обеспечивает управление всеми рабочими органами комбайна – от жатки, наклонной камеры и молотилки до очистки и системы выгрузки зерна.

Информационно-управляющая система System Control на базе бортового компьютера объединяет в себе функции информационного обеспечения, регистрации, статистики, управления и контроля. Компьютер находит оптимальное соотношение регулировок в зависимости от убираемой культуры, её урожайности, влажности и засоренности. Это надёжный помощник, значение которого возрастает по мере того, как усложняются условия уборки. При запуске бортовой компьютер автоматически проверяет цепи датчиков и используемых механизмов на исправность, имеется возможность просмотра советов по устранению неисправности и ссылки на схему с номерами цепей.

Просторная шумовиброзащищённая кабина Comfort Max с великолепным обзором оснащена кондиционером, автоматической системой контроля и управления на базе бортового компьютера. Высокий уровень комфорта, включая систему организации рабочего места, сохраняет высокую работоспособность комбайнера в течение длительной рабочей смены.

Современная наклонная камера отличается надежностью, стабильной качественной подачей хлебной массы, обеспечивает высокую производительность и качество обмолота.
Применение гидропневмоаккумуляторов на гидроцилиндрах подъема/опускания наклонной камеры повышает качество копирования жаткой рельефа поля, предотвращает повреждение жатки и наклонной камеры.  
Применяемый в конструкции комбайна топливный бак емкостью 600 л изготовлен из высококачественных полимерных материалов, имеет преимущества в сравнении с металлическим топливным баком – долговечность и коррозионная стойкость. Является эффективным решением проблемы засорения топливной системы продуктами коррозии.  
Зерноуборочный комбайн ПАЛЕССЕ GS12 дополнительно может оснащаться управляемым ведущим мостом. Комбайн с двумя ведущими мостами обладает повышенной проходимостью, способен убирать урожай в cложных условиях: на тяжёлых почвах, во время затяжных дождей на осенней уборке кукурузы на зерно, что заметно повышает его сезонную наработку.  

Режущий аппарат c прочными штампо-сварными пальцами, имеющими верхнюю и нижнюю режущие кромки, с системой чередования сегментов насечкой вверх/вниз дает исключительно чистый срез и обеспечивает самоочистку. Примененный для привода режущего аппарата жатки планетарный редуктор обеспечивает высокую частоту резания (1108 ходов/мин) при плавном ходе и минимальном износе, повышая производительность.

Использование жатки шириной захвата 9 м в комбайне ПАЛЕССЕ GS12 модели КЗС-1218-35 делает применение комбайна эффективным на полях со средней и низкой урожайностью, сокращает количество проходов по полю и расход топлива. Для работы с 9-метровой жаткой комбайн оснащается выгрузным шнеком, длина которого увеличина на 1 метр, что обеспечивает свободный подъезд транспортных средств для выгрузки зерна.

Уборка рапса.

Применение приспособления для уборки рапса позволяет наращивать стол жатки. Активные боковые делители с беспальцевыми режущими аппаратами чётко обрезают убираемый рапс по краю загонки. В сочетании с рапсовыми отражателями, это сводит потери семян рапса до минимума.

Уборка кукурузы на зерно.

Уборка кукурузы на зерно становится легко выполнимой задачей с использованием специального комплекта оборудования. Он включает жатку с початкоотделителем и стеблеизмельчителем, понижающий привод молотильного барабана, сменное подбарабанье и дополнительное оборудование для рабочих систем комбайна. Початки бережно отделяются и подаются на обмолот, а стебли мелко крошатся. Поле остаётся полностью готовым к вспашке.

Кондиционер для комбайна КЗС-1218 Палессе GS12 Гомсельмаш Август 23БС-КЗС-1218

Технические характеристики основных узлов

Компрессор

Тип

постоянной подачи, поршневой с наклонной шайбой

Производительность

147 куб.см/об

Масло

ZXL100PG — 150 куб.см

Потребляемая эл. мощность

45 Вт

Питание

24 В

Тип ремня

клиновой, 2A

Конденсатор

Тип

трубчато-пластинчатый Cu-Al

Теплопроизводительность

6,5 кВт

Испарительно-отопительный блок

Тип

Испаритель и отопитель трубчато-пластинчатые, с блочным ТРВ, центробежным вентилятором и пластиковыми кожухами

Холодопроизводительность

5,6 кВт

Теплопроизводительность

5,5 кВт

Расход воздуха

620 куб.м/час

Питание

24 В, 7 А

Хладагент

 

R-134a, 1700 гр

Основные узлы

99-001751-25

Блок испарителя

99-000503-00

Конденсатор

01-001100-00

Компрессор

09-008701-00

Терморегулирующий вентиль

04-003977-02

Ресивер с датчиком давления

05-070100-00

Хладонопровод компрессор-конденсатор

05-070200-00

Хладонопровод конденсатор-ресивер

05-0703200-00

Хладонопровод ресивер-испаритель

05-070200-00

Хладонопровод испаритель-компрессор

07-070375-10

Жгут проводов кондиционера

09-001901-11

Вылючатель вентилятора

09-000102-00

Термостат электронный

07-070372-20

Жгут проводов датчика давления

07-000373-00

Жгут проводов компрессора

Зерноуборочный комбайн КЗС-1218 «Палессе GS12»

Зерноуборочный комбайн КЗС-1218 «ПАЛЕССЕ GS12» – высокопроизводительный комбайн с молотильно-сепарирующим устройством шириной 1500 мм, в котором применено ускорение потока хлебной массы перед обмолотом. При этом отличительной особенностью молотилки ПАЛЕССЕ GS12 являются большие диаметры барабана-ускорителя и молотильного барабана (600 и 800 мм) – больше, чем в любой другой молотилке аналогичного типа. За счет этого комбайн обеспечивает стабильный обмолот на уборке «трудных», в том числе засоренных, высокосоломистых и влажных хлебов. Специальная полноприводная версия комбайна эффективна на почвах с низкой несущей способностью.

Эффективность применения комбайна увеличивается с использованием дополнительных адаптеров для уборки различных культур, путем переоснащения молотилки (уборка кукурузы на зерно и подсолнечника), молотилки и ходовой части (уборка риса). В зависимости от предпочтений рынков, комбайн может оснащаться двигателями от разных производителей.Отличительной особенностью молотилки ПАЛЕССЕ GS12 являются увеличенные диаметры барабана-ускорителя и молотильного барабана: соответственно 600 и 800 мм. В сочетании с увеличенной площадью двойного подбарабанья это позволило сделать путь обмолота более протяжённым, а сам обмолот более бережным. Результат – высокий уровень вымолота и сепарации, в том числе на высокостебельных культурах.

Барабан-ускоритель повышает скорость движения хлебной массы, поступающей с транспортёра наклонной камеры, приближая её к скорости вращения молотильного барабана. Ускоритель оснащён первичным подбарабаньем, благодаря чему обмолот и сепарация начинаются уже на стадии ускорения потока. Кроме того, зубья барабана-ускорителя равномерно распределяют массу. Таким образом, снижается нагрузка на молотильный барабан и основное подбарабанье. Это позволяет сделать обмолот стабильным и эффективным, обеспечивая комбайну преимущество на уборке скрученных и влажных хлебов.

Наличие семи каскадов с оптимальным перепадом высот на каждой из пяти клавиш соломотряса и большая амплитуда встречного движения клавиш улучшают выделение зерна из соломистого вороха, поддерживают стабильную производительность и снижают потери.   Решётный стан внушительной площади, три каскада очистки, мощный турбовентилятор с равномерным распределением воздушного потока по решётам – такая система очистки удовлетворяет самые высокие требования к чистоте бункерного зерна.  

Изменение интенсивности воздушного потока: электромеханизм, управляемый кнопкой из кабины, позволяет плавно регулировать скорость вращения вентилятора очистки.

Кнопочная клавиатура обеспечивает управление всеми рабочими органами комбайна – от жатки, наклонной камеры и молотилки до очистки и системы выгрузки зерна.

Информационно-управляющая система System Control на базе бортового компьютера объединяет в себе функции информационного обеспечения, регистрации, статистики, управления и контроля. Компьютер находит оптимальное соотношение регулировок в зависимости от убираемой культуры, её урожайности, влажности и засоренности. Это надёжный помощник, значение которого возрастает по мере того, как усложняются условия уборки. При запуске бортовой компьютер автоматически проверяет цепи датчиков и используемых механизмов на исправность, имеется возможность просмотра советов по устранению неисправности и ссылки на схему с номерами цепей.

Просторная шумовиброзащищённая кабина Comfort Max с великолепным обзором оснащена кондиционером, автоматической системой контроля и управления на базе бортового компьютера. Высокий уровень комфорта, включая систему организации рабочего места, сохраняет высокую работоспособность комбайнера в течение длительной рабочей смены.

Современная наклонная камера отличается надежностью, стабильной качественной подачей хлебной массы, обеспечивает высокую производительность и качество обмолота.

Применение гидропневмоаккумуляторов на гидроцилиндрах подъема/опускания наклонной камеры повышает качество копирования жаткой рельефа поля, предотвращает повреждение жатки и наклонной камеры.

Применяемый в конструкции комбайна топливный бак емкостью 600 л изготовлен из высококачественных полимерных материалов, имеет преимущества в сравнении с металлическим топливным баком – долговечность и коррозионная стойкость. Является эффективным решением проблемы засорения топливной системы продуктами коррозии.

Зерноуборочный комбайн ПАЛЕССЕ GS12 дополнительно может оснащаться управляемым ведущим мостом. Комбайн с двумя ведущими мостами обладает повышенной проходимостью, способен убирать урожай в cложных условиях: на тяжёлых почвах, во время затяжных дождей на осенней уборке кукурузы на зерно, что заметно повышает его сезонную наработку.

Режущий аппарат c прочными штампо-сварными пальцами, имеющими верхнюю и нижнюю режущие кромки, с системой чередования сегментов насечкой вверх/вниз дает исключительно чистый срез и обеспечивает самоочистку. Примененный для привода режущего аппарата жатки планетарный редуктор обеспечивает высокую частоту резания (1108 ходов/мин) при плавном ходе и минимальном износе, повышая производительность.

Использование жатки шириной захвата 9 м в комбайне ПАЛЕССЕ GS12 модели КЗС-1218-35 делает применение комбайна эффективным на полях со средней и низкой урожайностью, сокращает количество проходов по полю и расход топлива. Для работы с 9-метровой жаткой комбайн оснащается выгрузным шнеком, длина которого увеличина на 1 метр, что обеспечивает свободный подъезд транспортных средств для выгрузки зерна.

Уборка рапса.

Применение приспособления для уборки рапса позволяет наращивать стол жатки. Активные боковые делители с беспальцевыми режущими аппаратами чётко обрезают убираемый рапс по краю загонки. В сочетании с рапсовыми отражателями, это сводит потери семян рапса до минимума.

Уборка кукурузы на зерно.

Уборка кукурузы на зерно становится легко выполнимой задачей с использованием специального комплекта оборудования. Он включает жатку с початкоотделителем и стеблеизмельчителем, понижающий привод молотильного барабана, сменное подбарабанье и дополнительное оборудование для рабочих систем комбайна. Початки бережно отделяются и подаются на обмолот, а стебли мелко крошатся. Поле остаётся полностью готовым к вспашке

Зерноуборочный комбайн КЗС-1218 Палессе GS12

Зерноуборочные комбайны относятся к специальным видам сельскохозяйственной техники и предназначены для работы на полевых участках, с целью сбора зерновых культур. По своей конструкции зерноуборочный комбайн представляет машину на пневмоколесном ходу, в передней части которой устанавливается определенное навесное оборудования, в данном случае набор специальных ножей. Навесная система называется молотильным аппаратом. При помощи молотильного аппарата осуществляется отделение зерна от вороха и прочих возможных примесей.

Конструкция зерноуборочного комбайна

Универсальный зерноуборочный комбайн КЗС-1218, а также аналогичные модели такие как комбайн Дон имеют специальную конструкцию, которая изначально разрабатывалась специально для данной техники.

Большинство комбайнов устанавливаются на пневмоколесное шасси и имеют отдельную металлическую раму.

Каркас держится за счет сварного и заклепочного соединения, а также благодаря специальным несущим распоркам. Комбайны включают в себя целый комплекс различных вспомогательных механизмов, которые функционируют совместно с основными агрегатами. Двигатель располагается чаще всего в передней части машины. Базовое пневмоколесное шасси имеет некоторые особенности, в отличии от обыкновенного трактора, на комбайне больший радиус колес монтируется в переднюю часть рамы, а в заднюю соответственно устанавливается меньший диаметр.

Устройство рабочего аппарата

Современный комбайн Палессе GS12 КЗС-1218 имеет переднее расположение рабочего агрегата. Сам агрегат представляет собой специальное молотильное устройство, внутри которого имеется множество мелких ножей и шипов. Сама конструкция рабочего органа сделана в форме продольного барабана. Во время движения комбайна, данный барабан опускается на землю и начинает вращаться. Дополнительно на барабан устанавливается привод от двигателя, с целью увеличения его производительности и мощности. Во время вращения, внутрь агрегата попадают стебли зерна, которые транспортируются по конвейеру и разделяются на само зерно и сухие отходы. В конечном итоге готовая продукция отправляется в определенный резервуар и рядом едущую грузовую машину, а солома выбрасывается на поле.

Сфера применения техники

Высокоэффективный зерноуборочный комбайн КЗС-1218 Палессе GS12 применяется исключительно на полях, где растут зерновые, бобовые и прочие сельскохозяйственные культуры, требующие в конечном итоге полной или частичной уборки. Для обработки одного поля размером в 100 ГА достаточно нескольких таких машин, за определенный промежуток времени, вся растительность культур будет подвержена механической обработке. Каждый зерноуборочный комбайн модифицируется в индивидуальном порядке и подготавливается для уборки определенного вида зерна, в различных климатических условиях.

Основные направления использования комбайнов:

  • для уборки зерновых культур;
  • для уборки бобовых;
  • для сбора урожая риса;
  • прочие растительные культуры;

Процесс адаптации проводиться путем манипуляций с размером насадок или же заменой целого комплекса оборудования. При работе на грунтах с повышенной влажностью, на машины может устанавливаться специальное гусеничное шасси. Чтобы повысить эффективность работы, комбайны оборудуют двумя молотильными агрегатами.

Описание модели КЗС-1218

Само устройство комбайна КЗС-1218 достаточно простое, однако имеет некоторые индивидуальные особенности, в частности расположение колоскового шнека, камнеуловителя и прочих ключевых элементов. На данной модели устанавливается дизельный силовой агрегат, который обеспечивает эффективное движение и работу для всех основных систем. Управление рабочим органом осуществляется с помощью встроенной гидравлической системы, а также нескольких гидронасосов. Модель оборудована на пневмоколесном шасси, с двумя ведущими осями. На переднюю ось приходиться около 70% всей несущей нагрузки, поэтому на ней устанавливаются колеса большего диаметра и с более широкой резиной. Поворотный, рулевой механизм находиться в задней части комбайна, это обусловлено тем, что задняя ось имеет меньшую загруженность, а также больше места для размещения там поворотных колес.

Техническая часть комбайна

Универсальный современный комбайн полесье КЗС-1218 обладает достаточно приемлемыми техническими характеристиками, которые могут конкурировать со многими аналогами, к примеру комбайном Вектор 410.

Основные технические данные комбайна:

  1. силовой агрегат – дизельный двигатель с распределенным топливным впрыском, объемом 11 литров, номинальной мощностью 330 л. с.;
  2. трансмиссия – полный привод, механическое переключение передач, с синхронизаторами и реверсом;
  3. молотилка – шириной 1500 мм, с эффективной частотой вращения около 440 – 875 об/минуту;
  4. зерновой бункер – трансформируемый, объемом не менее 8 кубических метров, со встроенным погрузочным шнеком на электроприводе;
  5. пропускная способность – 12 кг/сек;
  6. производительность за 1 час – 18 тонн;
  7. габаритные размеры – 10 580 мм х 7 600 мм х 4 500 мм;
  8. общая масса – около 16 000 кг.

В зависимости от комплектации, некоторые технические характеристики могут изменяться, в частности на прочих версиях устанавливались молотильные агрегаты шириной до 2000 мм и производительностью 15-20 кг/сек.

Расходные материалы

Зерноуборочный комбайн КЗС-1218 технические характеристики, которого позволяют работать технике с разными зерновыми культурами, имеет множество нюансов в техническом обслуживании.
Для комбайна характерными расходными материалами являются:

  • молотильные ножи;
  • элементы измельчителя;
  • смазывающие материалы;
  • колесная резина;
  • водительское лобовое стекло;

Во время эксплуатации происходит самопроизвольное затупление основных ножей, которые в последствие могут испортить общее качество продукции.

Ножи с менее острыми лезвиями уже не смогут качественно отделять зерно от соломы, поэтому нуждаются в систематической замене.

Сборочный комбайн КЗС-1218 цена, которого не столь высока, в отличии от аналогов, довольно щепетилен к качеству смазывающих материалов, особенно гидравлической жидкости, поэтому заводом производителем рекомендуется систематически заменять масло двигателя, гидроцилиндров, редукторных и червячных передач.

Эксплуатационные качества Палессе GS12 КЗС-1218

Модели комбайнов данного производителя показывают достаточно положительные качества во врем сборки очередного сельскохозяйственного урожая. Хороших технических показателей удалось добиться благодаря установленному дизельному двигателю повышенной мощности и грамотно подобранным механическим передачам. Общая эффективность техники может изменяться в зависимости от установленного оборудования. Хорошими техническими характеристиками обладает также комбайн John Deere.

Стоимость зерноуборочного комбайна

Наиболее выгодно можно купить комбайн КЗС-1218 на вторичном рынке, независимо от региона расположения цена варьируется от 50 до 70 тысяч долларов за единицу. На конечную стоимость влияет множество факторов, в частности состояние комбайна, качество расходников, год выпуска, количество часов работы и прочее. Также в ценник включается наличие всяческих юридических документов, подтверждающих право собственности и все технические изменения.

Зерноуборочные комбайны «ПАЛЕССЕ»

КЗС-1218 «ПАЛЕССЕ GS12»

 Комбайн предназначен для одновременного среза, обмолота зерновых колосовых, крупяных культур, зернобобовых, кукурузы,  подсолнечника  на зерно, семенников трав, сои, очистки мелкосоломистого вороха и сбора зерна, а также обработки незерновой части урожая. При навешивании подборщика или платформы-подборщика производится подбор валков.

Зерноуборочный комбайн КЗС-1218 «ПАЛЕССЕ GS12» – высокопроизводительный комбайн с молотильно-сепарирующим устройством шириной 1500 мм, в котором применено ускорение потока хлебной массы перед обмолотом. При этом отличительной особенностью молотилки ПАЛЕССЕ GS12 являются большие диаметры барабана-ускорителя и молотильного барабана (600 и 800 мм) – больше, чем в любой другой молотилке аналогичного типа. За счет этого комбайн обеспечивает стабильный обмолот на уборке «трудных», в том числе засоренных, высокосоломистых и влажных хлебов. Специальная полноприводная версия комбайна эффективна на почвах с низкой несущей способностью.

Эффективность применения комбайна увеличивается с использованием дополнительных адаптеров для уборки различных культур, путем переоснащения молотилки (уборка кукурузы на зерно и подсолнечника), молотилки и ходовой части (уборка риса).

Технические характеристики:


 

КЗС-1624-1 «ПАЛЕССЕ GS16»

Зерноуборочный комбайн КЗС-1624-1 «ПАЛЕССЕ GS16» по производительности занимает верхнюю ступеньку модельного ряда комбайнов ПАЛЕССЕ. Машина современного технического уровня с двигателем мощностью 530 л.с. предназначена для сельхозпредприятий с крупными объемами уборки высокоурожайных зерновых колосовых, крупяных, зернобобовых и других обмолачиваемых культур.

Двухбарабанная система обмолота с предварительным ускорением потока хлебной массы обеспечивает бережный обмолот при высокой производительности. Вместо клавишного соломотряса комбайн оснащен роторным соломосепаратором с двумя роторами, «обернутыми» неподвижными решетчатыми деками и вращающимися во встречных направлениях. Такая комбинированная схема, сочетающая достоинства барабанного обмолота и роторной сепарации, лучше всего подходит для хозяйств, которые, наряду с зерновыми, в больших объемах убирают кукурузу на зерно.

Высокий уровень автоматизации выполняемых процессов позволяет исключить ошибки комбайнера и обеспечить стабильную работу комбайна в изменяющихся условиях уборки. Просторная кабина нового унифицированного ряда обеспечивает все условия для работы комбайнера без напряжения и усталости в течение длительной смены.

 Технические характеристики:


КЗС-3219КР «ПАЛЕССЕ GS3219»

 

Зерноуборочный комбайн КЗС-1218 «ПАЛЕССЕ GS12

— высокопроизводительный комбайн с молотильно-сепарирующим устройством шириной 1500 мм, в котором применено ускорение потока зерновой массы перед обмолотом. При этом отличительной особенностью молотилки ПАЛЕССЕ ГС12 являются большие диаметры ускорительного барабана и молотильного барабана (600 и 800 мм) — больше, чем у любой другой молотилки того же типа. За счет этого комбайн обеспечивает стабильный обмолот при уборке «сложного», в том числе засоренного, высокосоломенного и влажного зерна.Специальная полноприводная версия комбайна эффективна на почвах с низкой несущей способностью.

Повышение эффективности использования комбайна за счет применения дополнительных насадок для уборки различных культур, за счет переоборудования молотилки (уборка кукурузы на зерно и подсолнечника), молотилки и ходовой части (уборка риса). В зависимости от предпочтений рынков комбайн может комплектоваться двигателями разных производителей.

Отличительной особенностью молотилки ПАЛЕССЕ GS12 являются увеличенные диаметры ускорительного барабана и молотильного барабана: 600 и 800 мм соответственно.В сочетании с увеличенной площадью двойного подбарабанья это сделало путь обмолота длиннее, а сам обмолот более щадящим. Результатом является высокий уровень обмолота и сепарации, в том числе на высокорослых культурах.

Ускоритель барабанный увеличивает скорость движения зерновой массы, поступающей с конвейера камеры питателя, приближая ее к частоте вращения молотильного барабана. Ускоритель оснащен первичным подбарабаньем, благодаря которому обмолот и сепарация начинаются уже на стадии ускорения потока.Кроме того, зубья ускорительного барабана равномерно распределяют массу. Это снижает нагрузку на молотильный барабан и основное подбарабанье. Это позволяет обмолоту быть стабильным и эффективным, давая комбайну преимущество при уборке скрученных и влажных культур.

Наличие семи каскадов с оптимальным перепадом высот на каждой из пяти клавиш соломотряса и большой амплитудой встречного движения клавиш улучшают отделение зерна от соломенного вороха, сохраняют стабильную производительность и снижают потери. Внушительная решетная мельница, три каскада очистки, мощный ТРДД с равномерным распределением потока воздуха по решетам – такая система очистки отвечает самым высоким требованиям чистоты бункерного зерна. Изменение скорости воздушного потока: электромеханический механизм, управляемый кнопкой из кабины, позволяет плавно регулировать скорость вращения очистительного вентилятора.

Кнопочная клавиатура обеспечивает управление всеми рабочими органами комбайна — от жатки, подающей камеры и молотилки до системы очистки и выгрузки зерна.

Информационно-управляющая система System Control на базе бортового компьютера объединяет в себе функции информационного обеспечения, регистрации, статистики, управления и контроля. Компьютер находит оптимальное соотношение регулировок в зависимости от убираемой культуры, ее урожайности, влажности и засоренности. Это надежный компаньон, важность которого возрастает по мере усложнения условий уборки. При запуске бортовой компьютер автоматически проверяет цепи датчиков и используемые механизмы на исправность, возможен просмотр подсказок по устранению неисправностей и ссылки на схему с номерами цепей.

Просторная, шумо- и виброизолированная кабина Comfort Max с отличным обзором оборудована кондиционером, системой автоматического контроля и управления на базе бортового компьютера. Высокий уровень комфорта, в том числе система организации рабочего места, поддерживает высокую работоспособность комбайнера в течение продолжительной рабочей смены.

Современная наклонная камера отличается надежностью, стабильной качественной подачей зерновой массы, обеспечивает высокую производительность и качество обмолота.
Применение пневмогидроаккумуляторов на цилиндрах подъема/опускания наклонной камеры улучшает качество следования жатки за рельефом поля, предотвращает повреждение жатки и наклонной камеры.
Топливный бак емкостью 600 литров, используемый в конструкции комбайна, изготовлен из высококачественных полимерных материалов; он имеет преимущества перед металлическим топливным баком – долговечность и коррозионная стойкость.Является эффективным решением проблемы засорения топливной системы продуктами коррозии.
Зерноуборочный комбайн ПАЛЕССЕ GS12 может быть дополнительно оснащен управляемым ведущим мостом. Комбайн с двумя ведущими осями имеет повышенную проходимость, способен собирать урожай в сложных условиях: на тяжелых почвах, при затяжных дождях при осенней уборке кукурузы на зерно, что значительно увеличивает его сезонную наработку.

Режущий брус оснащен прочными приваренными штифтами с верхней и нижней режущей кромкой и системой чередования вверх/вниз для исключительно чистого среза и самоочистки.Планетарный редуктор, используемый для привода режущего аппарата жатки, обеспечивает высокую частоту резания (1108 ударов/мин) при плавном ходе и минимальном износе, повышая производительность.

Применение жатки с шириной захвата 9 м в комбайне ПАЛЕССЕ ГС12 модели КЗС-1218-35 позволяет эффективно использовать комбайн на полях со средней и низкой урожайностью, сокращает количество проходов по полю и снижает расход топлива. Для работы с 9-метровой жаткой комбайн оборудован выгрузным шнеком, длина которого увеличена на 1 метр, что обеспечивает свободный подъезд автотранспорта для выгрузки зерна.

Использование рапсового комбайна позволяет наращивать жатку. Активные боковые делители с ножами без пальцев срезают рапс для уборки точно на краю ограждения. В сочетании с отражателями семян рапса это сводит потери семян рапса к минимуму.

Уборка кукурузы на зерно становится легкой задачей при использовании специального комплекта оборудования. Включает в себя жатку с початкоотделителем и стеблерезом, привод редуктора молотильного барабана, сменное подбарабанье и дополнительное оборудование рабочих систем комбайна.Початки тщательно отделяют и подают на обмолот, а стебли мелко крошат. Поле остается полностью готовым к вспашке.

Первый в мире серийный ОЕМ-контракт на автономные комбайны российский

Зерноуборочный комбайн ПАЛЕССЕ GS12 занимает 75% рынка в Беларуси для сельхозпроизводителя «Гомсельмаш». Машина соответствует всем стандартам ЕС, а также производится непосредственно в России, Китае и Казахстане.На этой неделе было объявлено, что ВСЕ GS12 российского производства, выпускаемые под маркой Брянсксельмаш ( СП Беларуси и России ), теперь будут в стандартной комплектации оснащены технологией автономного вождения Cognitive Pilot на основе искусственного интеллекта « Cognitive Agro Pilot ».

Cognitive Pilot — совместное предприятие Сбербанка и группы компаний Cognitive Technologies по технологиям автономного вождения. Cognitive Agro Pilot компании — это автономная система управления сельскохозяйственной техникой, такой как зерноуборочные комбайны, тракторы и опрыскиватели, на основе искусственного интеллекта.Включает в себя автономный блок управления сельхозтехникой, видеокамеру, дисплей, комплект соединительных кабелей и другие элементы системы управления. Пользовательский интерфейс доступен через мобильное приложение Android для смартфонов или прочных столов.

Как работает Cognitive Agro Pilot?

Система анализирует изображения всего с одной видеокамеры и с помощью сверточной нейронной сети глубокого обучения, настроенной для агрономических целей, понимает типы и положение объектов, стоящих перед техникой, строит траектории движения и отправляет команды на выполнение маневров.

Cognitive Agro Pilot точно видит окружающую среду и работает без спутниковых сигналов GPS и поправок RTK.

«Первый в мире OEM-контракт на производство автономных комбайнов»

С июня по октябрь 2020 года более 350 автономных комбайнов New Holland, John Deere и Claas, оснащенных системой Cognitive Agro Pilot, обработали более 160 000 га полей и собрали более 720 000 тонн урожая. Теперь, благодаря соглашению о производстве ПАЛЕССЕ GS12 с белорусско-российским производителем комбайнов «Брянсксельмаш», Cognitive Pilot утверждает, что первый в мире OEM-контракт на производство автономных комбайнов будет заключен в России — он будет установлен при сборке, а не в качестве более поздних технологических усовершенствований.

Ольга Ускова, генеральный директор Cognitive Pilot: « Брянсксельмаш — настоящий законодатель мод, одно из ведущих предприятий России, активно внедряющее инновационные решения в свою продукцию. Отныне с производственной линии завода будут сходить первые в мире серийные сельскохозяйственные роботы, оснащенные искусственным интеллектом Cognitive Pilot AI. Это весомая заявка на расширение доли рынка компании не только в России, но и за рубежом ».

Андрей Шилин, главный инженер Брянсксельмаш : « Мы уже провели масштабные полевые испытания системы Cognitive Agro Pilot, установленной на наших комбайнах ПАЛЕССЕ.Эти работы проводились как в России, так и в Белоруссии. По итогам было принято решение серийно оснастить зерноуборочные комбайны КЗС-1218 «ДЕСНА-ПОЛЕСЬЕ GS12» системой Cognitive Agro Pilot.

« Мы рассчитываем, что наличие искусственного интеллекта в наших комбайнах повысит их конкурентоспособность, увеличит продажи и предоставит аграриям хороший инструмент для значительного повышения эффективности уборки урожая. », — заключил Шилин.

Зерноуборочный комбайн ПАЛЕССЕ GS12 занимает 75% рынка в Беларуси

Недавно Cognitive Pilot и «Росагролизинг» — крупнейшая в России государственная агропромышленная лизинговая компания — также объявили о первых лизинговых сделках по агротехнике на базе искусственного интеллекта.Это сделает технику доступной для широкого класса отечественных сельхозпредприятий, стремящихся повысить свою эффективность, включая как средние компании, так и МСП. Система Cognitive Agro Pilot сокращает время уборки урожая в среднем на 25 %, одновременно снижая прямые потери урожая на 8–13 %.

 

Российский производитель сельхозтехники оснащает комбайны технологией автономного вождения

Cognitive Pilot — совместное предприятие Сбербанка и группы Cognitive Technologies по технологии автономного вождения — объявляет о том, что ее технология автономного вождения для сельскохозяйственной техники будет оснащаться комбайнами российского ОЕМ «Брянсксельмаш».

Зерноуборочные комбайны ПАЛЕССЕ GS12 производства Брянсксельмаш будут серийно оснащаться этой технологией с завода с апреля 2021 года. Согласно пресс-релизу Cognitive Pilot, это первый в мире OEM-контракт на производство автономных комбайнов.

Cognitive Agro Pilot — это система на основе искусственного интеллекта (ИИ), которая обеспечивает автономную работу различной сельскохозяйственной техники, включая комбайны, тракторы и опрыскиватели. Система состоит из автономного блока управления, камеры, дисплея, соединительных кабелей и других элементов управления.По словам компании, пользователи взаимодействуют с системой через мобильное приложение Android для смартфонов или защищенных планшетов. Cognitive Pilot

Согласно Cognitive Pilot, система анализирует изображения с видеокамеры и использует свёрточную нейронную сеть с глубоким обучением, точно настроенную для агрономических целей, чтобы понимать объекты в окружающей среде вокруг машины. Он может определить, что это за объекты и где они расположены, чтобы соответствующим образом маневрировать сельскохозяйственным оборудованием. Система гарантирует, что машины не будут сталкиваться с объектами, чтобы безопасно завершить свою работу.Cognitive Agro Pilot способен «видеть» свое окружение и работать без спутниковых сигналов и поправок RTK.

«Мы уже провели масштабные полевые испытания системы Cognitive Agro Pilot, установленной на наших комбайнах ПАЛЕССЕ. Эти работы проводились как в России, так и в Белоруссии. По результатам принято решение о оснащении КЗС-1218 «ДЕСНА- Зерноуборочные комбайны POLESSE GS12′ с системой Cognitive Agro Pilot в стандартной комплектации. Мы рассчитываем, что наличие искусственного интеллекта в наших комбайнах повысит их конкурентоспособность, увеличит продажи и предоставит аграриям хороший инструмент для значительного повышения эффективности уборки урожая», сказал Андрей Шилин, главный инженер Брянсксельмаш, в пресс-релизе Cognitive Pilot, объявляющем о партнерстве.

«Брянсксельмаш» — настоящий законодатель мод, одно из ведущих предприятий России, активно внедряющее инновационные решения в свою продукцию. Отныне с конвейера завода сойдут первые в мире серийные агророботы, оснащенные ИИ Cognitive Pilot Это весомая заявка на расширение доли рынка компании не только в России, но и за рубежом», — добавила Ольга Ускова, генеральный директор Cognitive Pilot.

Cognitive Pilot

Тестирование показывает повышение производительности

В 2020 году Cognitive Agro Pilot был установлен на более чем 350 единицах оборудования от производителей сельскохозяйственной техники, включая New Holland, John Deere и CLAAS.Согласно пресс-релизу Cognitive Pilot, эти автономные машины обработали более 160 000 гектаров и собрали более 720 000 тонн урожая.

Компания заявляет, что ее система помогла этой технике собрать 590 000 метрических тонн зерновых культур, таких как пшеница, соя, ячмень, овес, сорго и гречиха, со 130 000 га, а также 130 000 метрических тонн пропашных и пропашных культур (например, кукурузы). и подсолнечник) были убраны более чем с 30 000 га в регионах по всей России.

Cognitive Pilot сообщает в своем пресс-релизе, что система может сократить время уборки урожая в среднем на 25% и снизить прямые потери урожая с 8-13%.Дневная производительность оператора станка увеличивается до 25%.

Cognitive Pilot заявляет, что они и ее партнеры планируют расширить совместную маркетинговую и другую деятельность, которая повысит привлекательность решения Cognitive Agro Pilot и расширит его географический охват.

Cognitive Pilot

Российский производитель сельхозтехники оснастит комбайны искусственным интеллектом для обеспечения автономности

Автономные транспортные средства приходят на фермы быстрее, чем на дороги, отчасти потому, что такие среды более структурированы и менее загружены и, следовательно, их безопаснее автоматизировать.На прошлой неделе Cognitive Pilot объявила, что работает с Брянсксельмашем, одним из ведущих российских производителей сельскохозяйственной техники, над серийным оснащением комбайнов искусственным интеллектом. Партнеры заявили, что их соглашение является первым в мире OEM-контрактом для автономных комбайнов.

Cognitive Pilot, Москва — совместное предприятие Сбербанка и Cognitive Technologies Group. С этого месяца Брянсксельмаш будет включать систему искусственного интеллекта Cognitive Pilot в свои зерноуборочные комбайны ПАЛЕССЕ GS12.

«Мы уже провели масштабные полевые испытания системы Cognitive Agro Pilot, установленной на наших комбайнах ПАЛЕССЕ, — заявил главный инженер Брянсксельмаш Андрей Шилин. «Эти работы проводились как в России, так и в Беларуси. По итогам было принято решение оборудовать зерноуборочные комбайны КЗС-1218 ДЕСНА-ПАЛЕСС GS12 системой Cognitive Agro Pilot в стандартной комплектации».

«Мы рассчитываем, что наличие искусственного интеллекта в наших комбайнах повысит их конкурентоспособность, увеличит продажи и предоставит аграриям хороший инструмент для значительного повышения эффективности уборки урожая», — добавил он.

Cognitive Agro Pilot использует одну камеру

Автономный комплект Cognitive Agro Pilot для сельскохозяйственной техники. Источник: Cognitive Pilot

.

Cognitive Agro Pilot — это автономная система управления сельскохозяйственной техникой, такой как зерноуборочные комбайны, тракторы и опрыскиватели. Включает в себя автономный блок управления сельхозтехникой, видеокамеру, дисплей, комплект соединительных кабелей и другие элементы системы управления.

Пользовательский интерфейс доступен через мобильное приложение Android для смартфонов или защищенных планшетов.

Система ИИ анализирует изображения только с одной видеокамеры, по словам Андрея Зуева, директора по связям с общественностью и маркетингу Cognitive Pilot. С помощью сверточной нейронной сети с глубоким обучением, настроенной для агрономических целей, он может понимать типы и положения объектов, стоящих перед техникой, строить траектории движения и отправлять команды для выполнения маневров.

По словам компании,

Cognitive Agro Pilot точно видит окружающую среду вокруг оборудования и работает без спутниковых сигналов и кинематических поправок в реальном времени (RTK).

Система может сократить время сбора урожая в среднем на 25% и сократить прямые потери урожая с 8% до 13%, сообщает Cognitive Pilot. По его словам, это может увеличить суточную производительность оператора машины до 25%.

С помощью Cognitive Agro Pilot было собрано до 590 000 метрических тонн зерновых культур, включая пшеницу, сою, ячмень, овес, сорго и гречиху, с более чем 130 000 гектаров (321 000 акров), сообщает Cognitive Pilot. Около 130 000 метрических тонн пропашных и пропашных культур, таких как кукуруза и подсолнечник, было собрано с более чем 30 000 гектаров (74 000 акров) в различных регионах России.

В сентябре 2020 года компания Cognitive Agro Pilot получила награду AgTech Breakthrough Awards 2020 в номинации «Общая инновация года в области уборки урожая».

Cognitive Pilot поддерживает глобальное партнерство

Cognitive Agro Pilot может обеспечивать позиционирование без GPS. Источник: Cognitive Pilot

.

С июня по октябрь 2020 года более 350 автономных комбайнов New Holland, John Deere и Claas, оснащенных системой Cognitive Agro Pilot, обработали более 160 000 гектаров (395 000 акров) полей и собрали более 720 000 тонн урожая.

«Брянсксельмаш — настоящий законодатель мод, одно из ведущих предприятий России, активно внедряющее инновационные решения в свою продукцию, — отметила Ольга Ускова, генеральный директор Cognitive Pilot. «Отныне с производственной линии завода будут сходить первые в мире серийные сельскохозяйственные роботы, оснащенные искусственным интеллектом Cognitive Pilot AI. Это весомая заявка на расширение доли рынка компании не только в России, но и за рубежом».

Стороны планируют расширить совместную маркетинговую и иную деятельность по совместному предложению и расширить его географию.

Кроме того, Cognitive Pilot и Росагролизинг, крупнейшая в стране государственная агролизинговая компания, объявили о заключении первых договоров аренды сельскохозяйственной техники на базе ИИ. Они заявили, что это сделает Cognitive Agro Pilot доступным для широкого круга сельскохозяйственных предприятий, стремящихся повысить свою эффективность, включая малые и средние предприятия.